甲基百里香酚蓝染料含量

某药品中钙含量的测定方法学研究 由于本品按药典中钙的检测方法检测时指示剂变色不敏锐，测定容易出现误差，为了能够更准确简便地进行测定，针对本品试验得出更好的钙测定方法。1．测定法 采用乙二胺四醋酸二钠络合滴定法测定。通过对不同用量的溶剂、不同的pH值调节剂和不同指示剂的考察，确定方法为：取本品约0.2g，精密称定，加甲醇50ml，超声溶解后加氨水10ml与甲基百里香酚蓝络合剂指示剂(取甲基百里香酚蓝络合剂0.1g，加氯化钠10g，研磨均匀，即得。)0.1g，摇匀，用乙二胺四醋酸二钠滴定液(0.05mol/L)滴定至溶液蓝色消失,并将滴定的结果用空白试验校正。每1ml乙二胺四醋酸二钠滴定液(0.05mol/L)相当于2.004mg Ca。按无水物计算，含Ca应为5.5%～6.5%。精密称取3批样品各两份，每份约0.2g，按上述方法进行测定，三批样品的结果见表1。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311140643_477102_2583865_3.jpg2．重复性试验 取样品(批号：1#)照上述方法测定，结果见表2。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311140644_477103_2583865_3.jpg3. 回收率试验 取本品(批号：1#) 九份，每份约0.1g，分别按0.2g本品的钙含量的80%、100%、120%三个水平加入无水氯化钙试剂（CaCl2含量：96.0%）各称取三份，按上述方法测定钙含量，根据重复性试验中本品(批号：1#)的Ca含量结果，可以计算出加入的无水氯化钙的理论值，从而计算出无水氯化钙的回收率。 无水氯化钙储备液的制备：精密称取无水氯化钙200.4mg、326.4mg、453.5mg分别置100ml量瓶中，加甲醇溶解并稀释至刻度，摇匀，作为无水氯化钙贮备溶液。 样品溶液的制备:精密称定本品约0.1g九份，分别加入45ml甲醇超声溶解后，精密量取上述三个不同浓度的无水氯化钙储备液5.0ml各3份分别加入样品溶液中。使得溶液中所含钙含量相当于0.2g本品的钙含量的80%、100%、120%三个水平。按上述方法测定。结果见表3。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311140645_477104_2583865_3.jpg计算公式：样品中含Ca量(mg)=样品加入量(g)*1000*(1-干燥失重)*样品Ca含量溶液中的含Ca量(mg)=2.004*实际消耗滴定液的体积*滴定液的摩尔浓度/0.05无水氯化钙的测得量(mg)= (溶液中的含Ca量- 样品中含Ca量)/ 无水氯化钙试剂的理论钙含量回收率(%)=(CaCl2[/s

磷酸含量测定（容量法） 磷酸是生产磷肥的原料，工业磷酸分为两种规格：85%磷酸和75%磷酸。进行选矿实验时，一般要确定磷酸含量是否达标，本实验采用了容量法测定了磷酸含量。1、实验原理以百里香酚酞为指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定磷酸，以确定磷酸含量。化学反应方程式http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309091734_463280_2352694_3.jpg2、试剂2.1、氢氧化钠标准滴定溶液：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309091736_463281_2352694_3.jpg2.2、百里香酚酞指示剂：1g/L3、实验步骤3.1、氢氧化钠浓度确定称取1.5g（精确至0.0001g）邻苯二甲酸氢钾（预先在105度烘烤1-2小时并冷却至室温）5份，置于150ml锥形瓶中，加入60ml煮沸过的热水溶解，冷却，加入3滴酚酞指示剂，用配置的氢氧化钠标准溶液滴定至淡红色为终点。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309091801_463300_2352694_3.jpg按下式计算氢氧化钠标准溶液的物质的量浓度：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309091748_463294_2352694_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309101135_463409_2352694_3.jpg3.2、称取约1g试样（精确至0.0002g）置于250ml锥形瓶中，加80ml水和5滴百里香酚酞指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定至溶液变成浅蓝色即为终点。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309091802_463301_2352694_3.jpg4、结果计算磷酸含量以磷酸的质量分数ω计，数值以%表示，计算公式如下：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309091753_463297_2352694_3.jpg式中：V------消耗氢氧化钠标准溶液体积，单位为ml； c------氢氧化钠标准溶液准确浓度，单位为mol/l； m-----称取试样质量，单位为g； M-----1/2H3PO4的摩尔质量，单位为g/mol（M=49.00）。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309101142_463411_2352694_3.jpg5、注意事项5.1、注意测定样品要有代表性，磷酸样品是粘稠状的，可能会不均匀，测定前要把样品混匀；5.2、称量磷酸样品时，采用差减法称量，由于是液体样品，称量时小心污染天平；5.3、用邻苯二甲酸氢钾基准试剂滴定氢氧化钠浓度时，溶解邻苯二甲酸氢钾的水要煮沸出去二氧化碳，以免影响氢氧化钠结果。

啦啦啦，潜水仪虫的第一次分享开始啦（其实真的不知道怎么开头[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09503.gif[/img]）。最近做了几个香辛料中挥发油的测定，因为之前没有测过，摸索了差不多两周终于是成功了，过来分享一下，希望大牛们多多指点。本主用的是GBT30385-2013的方法，手头的样品是好几个批号混合来的，有花椒粉、百里香粉、丁香粉和小茴香粉，量都不太多，所以开始选了样品量稍大的百里香做实验。开始称了5g,加水200ml，按照方法中搭好装置，在水浴上加热蒸馏，用了500ml的圆底烧瓶，蒸得满烧瓶都是沫沫就是不见有出油，第一天就这样了。查了查文献说应该先用水将香辛料粉末浸泡过夜，就称了5g用100ml水浸泡过夜，第二天再加100ml水继续蒸馏，还是不见有出油，想想可能是因为国标上的百里香称样了40g，用的是整体或者是叶蒸馏，加水体积是600ml,相比来说一方面我们样品与水的比例更大，另外我们的样品是磨粉了，一般磨粉都是用的中药粉碎机，在粉碎的过程中高温和沾壁都损失了，本身百里香的挥发油都比较低，还想到了各种奇葩理由（样品本身就被提油啦[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09510.gif[/img]）。突然某天就想到可能是加热不够，水都不容易蒸出来，油也就很难了，果断换了个加热套，见下图，因为左上侧就是空调还给它穿了件衣服~ [img=,490,367]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708111430_01_2363006_3.jpg[/img] [img=,490,367]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708111431_02_2363006_3.jpg[/img] 就这样开始蒸馏，因为只是为了看能否蒸出就没有用二甲苯，也就没有相应的步骤，直接加样加水蒸馏。第一天蒸的是两个丁香，一个花椒。1号丁香同国标称样4g加水400ml，2号丁香称样10g加水800ml(样多水少)。花椒称了25g加水400ml,因为花椒在国标上没有标示测定参数，就任性的称了这么多，蒸了4个小时。第一天的成果是1号丁香出油0.65ml,2号丁香出油0.45ml,花椒出油1ml，很是欣喜，终于出来了。第二天就按照国标试验先蒸二甲苯再加样蒸馏，结果是刻度管一直处于浑浊状，还有明显的油滴沉在底部，见下图 [img=,490,653]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708111432_01_2363006_3.jpg[/img] [img=,490,653]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708111432_02_2363006_3.jpg[/img]后面就采用直接蒸馏不加二甲苯啦，测了百里香、花椒和丁香都在上面分层较明显，看图[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em18.gif[/img]，遇到分层差点的或者油中有包水的情况可以放出液体用精密量具量其体积。提醒开始做的娃：加热的时候一定要在快沸的时候调小火，特别是用小瓶装样量又比较大的时候，为了蒸馏效果，后期加热可以适当大一点。 [img=,490,653]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708111433_01_2363006_3.jpg[/img] [img=,490,653]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708111433_02_2363006_3.jpg[/img]

[b]01染料强度（力份）概念[/b][size=14px][color=#000000]染料强度（力份）是按一定浓度的染料做标准，标准染料强度为100%。若染料的强度比标准染料浓一倍。则其强度为200%，以此类推，所以染料的强度通常是一个相对的数字。[/color][/size][size=14px][color=#000000]染料力份也称染料强度（Strength），是一个半定量指标，指样品染料与标准染料染色深度相比的相对着色强度，是一个表示染料产品着色能力的重要指标。对一具体染料，染料厂选择某一指定染料样品为标准；将每批染料产品在一定条件下染色，与标准染料的得色深度相比；根据染得同样颜色深度所需 的用量，计算出每批染料产品的力份。一般印染厂也必须自行检验每批购入染料的力份。[/color][/size][align=center][img=,668,329]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207041139063165_2023_1954597_3.png!w668x329.jpg[/img][/align][align=center][/align][b]02评定染料强度的前提[/b][size=14px][color=#000000]只有试样与标准样色光相当于“近似”、“微”、“稍”的情况下才能评定。色光为“较”、“显较”时，不能评定强度。[/color][/size]以上评定色光总体差异程度的评语含义是，两块染样：近似：目测无色差者微：目测微有色差者稍：目测易于区别色差者较：目测明显色差者显较：基本两种色差者[b]03染料强度的分类[/b][size=14px][color=#000000]常见的染料相对强度计算方法有三种：[/color][/size][size=14px][color=#000000]第一种-K/S最大吸收峰法[/color][/size][size=14px][color=#000000]第二种-基于积分的K/S值法[/color][/size][size=14px][color=#000000]第三种-伪三刺激值法[/color][/size][size=14px][color=#000000]具体算法可参看《染料分析工》第99页。[/color][/size][b]04三种染料强度不同之处[/b][size=14px][color=#000000]很显然，算法不同。[/color][/size][size=14px][color=#000000]具体到实用，方法一计算简单，但只适用于染样和标样具有完全相同的最大吸收峰得而情况，不适合于拼混染料、具有两个以上吸收峰的染料和没有明显吸收峰的染料。也就是说方法一不适合评估标准样与染样之间虽然具有相同色光，但反射曲线具有不同最大吸收峰的情况（也就是同色异谱的染料）。[/color][/size][size=14px][color=#000000]方法二和方法三适合于求染料相对强度的一切情况。[/color][/size][size=14px][color=#000000]方法三适合于评估指定光源情况下的染料强度。[/color][/size][b]05色样染色深度的选择[/b][size=14px][color=#000000]测定染料色光和强度时，染色深度既要满足分档清晰宜于目测评定色光和强度，又要考虑适当降低称样误差，因此，染色深度一般在GB／T 4841．1-2006和GB／T 4841．3-2006规定的1／3～1／1染色标准深度之间为宜。对于藏青色和黑色染料，选择染色深度时还应考虑到保证能反映出染料的真实颜色。[/color][/size][b]06印染厂染化管理[/b][size=14px][color=#000000]原料管理染助剂和坯布是染厂的基础，其管理是染整质量的保证，染助剂入库前一定要做好检测工作。每只染料都要留有标准样，新的染料进库要和标准样作对比，做好染料对比试验报告和染料力份、色光分析报告；助剂要做pH、含固量以及性能测试，并做好记录。对性质活泼、危险的化学品，如硫酸、双氧水、保险粉要专门存放、专人看管。染料和助剂要分开存放，以免染料颗粒飞扬到助剂内；染料仓库温湿度一定要控制好，以免染料受潮或过于干燥。染料按批号和进库日期存放，坯仓要做到无阳光直射，坯布做到先进先出。水质也是影响染厂染色质量的重要因素，要每天定时监测pH和硬度。[/color][/size][size=14px][color=#000000]因此，为了提高产品品质，我们在染化料选择、检验、仿样、大生产应用要，形成一套成熟的管理方法，其中包括采样、留样、样品检验、试验生产、样品室管理等。[/color][/size][size=14px][color=#000000][b]1、染化料、助剂、化学品类检测规定[/b][/color][/size][size=14px][color=#000000]为了确保进货原料的质量不影响车间正常生产及成品质量，根据生产需要，要加强染化料、助剂、化学品类检测方面的工作。[/color][/size][size=14px][color=#000000]化学品类：包括酸、碱、盐等药品[/color][/size][size=14px][color=#000000](1)外观：与标样比较其颜色、状态[/color][/size][size=14px][color=#000000](2)含量测定：检测来样有效成分百分含量[/color][/size][size=14px][color=#000000]结果判定：与规定含量相差士2％，则为合格；低于规定含量2％，则为不合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000](3)杂质成分：检测所含杂质的种类及含量[/color][/size][size=14px][color=#000000][b]结果判定[/b]：[/color][/size][size=14px][color=#000000]杂质含量≤0．5％，则为合格；杂质含量0．5％，则为不合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000]染化料类：(包括活性染料、偶氮染料、涂料等染料)[/color][/size][size=14px][color=#000000](1)外观：与标样比较其颜色、状态[/color][/size][size=14px][color=#000000](2)反应过程：与标样比较其化料温度、溶解度、反应现象[/color][/size][size=14px][color=#000000]结果判定：无异常现象则为合格；有异常现象则为不合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000](3)质量测定：检测来样染色力份、相对力份、颜色、色差、耐盐碱稳定性[/color][/size][size=14px][color=#000000][b]结果判定：[/b][/color][/size][size=14px][color=#000000]a．染色力份及相对力份与规定相差士2％、颜色≥4级、色差≤1、稳定性好则为合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000]b．染色力份及相对力份低于规定2％、颜色1、稳定性差好则为不合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000](4)各项牢度：检测来样干摩、湿摩、熨烫、皂洗牢度[/color][/size][size=14px][color=#000000][b]结果判定：[/b][/color][/size][size=14px][color=#000000]a．干摩≥3级、湿摩≥2级、熨烫≥3级、皂洗退色3-4级、白布沾色≥3级，则为合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000]b．干摩3级、湿摩2级、熨烫3级、皂洗退色3-4级、白布沾色3级，则为不合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000]助剂类(包括：糊料、皂洗剂、固色剂、柔软剂、硬挺剂等)[/color][/size][size=14px][color=#000000]A、后整理助剂：柔软剂、硬挺剂[/color][/size][size=14px][color=#000000](1)外观：与标样比较其颜色、状态[/color][/size][size=14px][color=#000000](2)性能分析：与标样比较相容性、离子性、淀粉甲醛含量[/color][/size][size=14px][color=#000000][b]结果判定：[/b][/color][/size][size=14px][color=#000000]a．相容性、淀粉、甲醛含量与标样比较基本相当，则为合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000]b．相容性、淀粉、甲醛含量比标样差，则为不合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000](3)质量测定：与标样比较其含固量、手感、耐黄变性[/color][/size][size=14px][color=#000000][b]结果判定：[/b][/color][/size][size=14px][color=#000000]a．柔软剂含固量≥9．5％(硬挺剂含固量≥36％)、手感与标样基本相当、无黄变，则为合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000]b．柔软剂含固量9.5％(硬挺剂含固量36％)、手感比标样差、有黄变，则为不合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000]B、皂洗剂、固色剂[/color][/size][size=14px][color=#000000](1)外观：与标样比较其颜色、状态[/color][/size][size=14px][color=#000000](2)性能分析：与标样比较PH值、相容性、离子性、固含量[/color][/size][size=14px][color=#000000][b]结果判定：[/b][/color][/size][size=14px][color=#000000]a．pH值6-9、相容性与标样比较基本相当，则为合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000]b．pH值超出6-9、相容性比标样差，则为不合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000](3)质量测定：各项牢度：检测来样干摩、湿摩、熨烫、皂洗牢度[/color][/size][size=14px][color=#000000][b]结果判定：[/b][/color][/size][size=14px][color=#000000]a．(固色剂固含量≥20％)，干摩≥3级、湿摩≥2级、熨烫≥3级、皂洗退色≥3-4级、[/color][/size][size=14px][color=#000000]白布沾色≥3级，则为合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000]b．(固色剂含量20％)，干摩3级、湿摩2级、褽燙3级、皂洗退色3-4级、白布沾色3级，则为不合格。[/color][/size][size=14px][color=#000000][b]2、化验室采样、留样及样品管理[/b][/color][/size][size=14px][color=#000000]为了保证分析数据、样品的准确性和具有可追溯性，便于抽查、复查，满足监督管理要求、分清质量责任，特制定本管理制度。[/color][/size][size=14px][color=#000000]㈠采样管理要求[/color][/size][size=14px][color=#000000](1)采样人员要严格按规定实施取样操作，保证所取的样品具有代表性和真实性。[/color][/size][size=14px][color=#000000](2)取样前，根据物料性质准备干净的取样工具和相应的盛器。[/color][/size][size=14px][color=#000000](3)取样完毕后，做好现场取样记录，贴好样品标签，标签内容包括：样品名称、批次，采样单内容包括：厂家、采样周期和时间、批次、来样数量、包装等。[/color][/size][size=14px][color=#000000]㈡留样管理要求[/color][/size][size=14px][color=#000000](1)样品的保留由样品的分析检验岗位负责，在有效保存期内要根据保留样品的特性妥善保管好样品。[/color][/size][size=14px][color=#000000](2)保留样品的塑封袋要清洁，必要时密封以防变质，保留的样品要做好标识，要按批次或先后顺序摆放整齐以便查找。[/color][/size][size=14px][color=#000000](3)样品保留量应不少于两次全分析量，一般液体为200mL；固体原料保留300克。[/color][/size][size=14px][color=#000000](4)外购原材料、样品保留四个月。[/color][/size][size=14px][color=#000000](5)样品过保存期后，根据其质量变坏程度观察，并做出清理。如留样期满产品质量已变质，应作报废处理。[/color][/size][size=14px][color=#000000]㈢留样室要求[/color][/size][size=14px][color=#000000](1)留样间要通风、干燥、专用。[/color][/size][size=14px][color=#000000](2)留样瓶、袋要封好口，标识清楚齐全。[/color][/size][size=14px][color=#000000](3)样品要分类、分品种有序摆放。[/color][/size][size=14px][color=#000000](4)保持留样间卫生清洁，样品由化验员管理。[/color][/size][size=14px][color=#000000]㈣化验室染化药剂检验[/color][/size][size=14px][color=#000000]为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确提供质量数据：对目前的染化助剂供应商提供的原辅材料、要有检测手段。[/color][/size][size=14px][color=#000000](1)每个批次料，都要抽取小样打单色对比择以确定力份色光，其性能综合操控性。[/color][/size][size=14px][color=#000000](2)对每种助剂的使用，性能做实验报告，检测其含量，有效物质，反应机理等。[/color][/size][size=14px][color=#000000](3)对供应商提供的新样、做好登记、以最快的时间。试出产品性能，与车间现场使用的染化料比较，并做同步对比实验。以书面报告形式交给主管技术领导审核，并呈送采购部门及料房。[/color][/size][size=14px][color=#000000](4)标准染料样(包括活性染料、冰染料、涂料等)均由染料厂家提供，确保染料进厂颜色、色光及力份一致。[/color][/size][size=14px][color=#000000][b]3、活性染料检测[/b][/color][/size][size=14px][color=#000000]试验内容：[/color][/size][size=14px][color=#000000]染料固色率、染色力份、溶解度、耐盐碱稳定性、直接性等性能进行应用分析。[/color][/size][size=14px][color=#000000]检验仪器[/color][/size][size=14px][color=#000000]分析天平(精确到O．1mg)、250ml玻璃杯、l00ml玻璃杯、玻璃棒。[/color][/size][size=14px][color=#000000]取样：[/color][/size][size=14px][color=#000000]从仓库随即抽取样品30g，放入称量瓶中。[/color][/size][size=14px][color=#000000]检测：[/color][/size][size=14px][color=#000000]①处方：染料X g／l(厂存、来样)、尿素Y g／l、小苏打z g／l[/color][/size][size=14px][color=#000000]备注：乙烯砜型染料需做防印印花。[/color][/size][size=14px][color=#000000]防印浆处方：5％海藻酸钠糊X g／kg，亚硫酸钠20．40 g／kg[/color][/size][size=14px][color=#000000]印花浆处方：5％海藻酸钠糊X g／kg、染料Y g／kg、小苏打(25-35) g／kg[/color][/size][size=14px][color=#000000]②流程：配制染液→浸→轧→烘干→汽蒸→皂洗→烘干→测试。[/color][/size][size=14px][color=#000000]③操作过程：[/color][/size][size=14px][color=#000000]1)pH值：(参照国标GB)[/color][/size][size=14px][color=#000000]2)溶解度：(参照国标GB)[/color][/size][size=14px][color=#000000]3)染料的耐盐碱稳定性：参考(GB）[/color][/size][size=14px][color=#000000]称量若干克染料溶于100ml水中，裁剪中速定性滤纸2．5×30cm，在滤纸底端0．5cm处划上刻度线，把滤纸放入染料溶液中(室温)，刻度线与染液面持平，30mm后取出，晾干测Rf值。[/color][/size]Rf＝ 染液的高度染液高度+水圈的高度[size=14px][color=#000000]染料的固色率：[/color][/size][size=14px][color=#000000]参考((GB／T 2391．2006反应染料 固色率的测定》。[/color][/size][size=14px][color=#000000]活性染料相对强度测定[/color][/size][size=14px][color=#000000]a、准确一定浓度的标样与来样溶液；[/color][/size][size=14px][color=#000000]b、用分光光度仪测定在最大吸收波长下测定标样与来样的吸光度Abs值。[/color][/size][size=14px][color=#000000][b]相对力份=试样 Abs /标样Abs×l00％[/b][/color][/size][size=14px][color=#000000]色光、力份的检测：将染、印完后的布样通过电脑测色仪进行颜色比较，看其力份(SWl)、色光及色变评级级数。[/color][/size][size=14px][color=#000000]乙烯砜型染料另外还需看防印防印效果。[/color][/size][size=14px][color=#000000]4、将检验数据及结论写入“化验报告单”[/color][/size][size=14px][color=#000000]5、样品保存要求：留样[/color][/size][b]07编后语[/b][size=14px][color=#000000]印染厂在产品的质量上，对所做的染化料助剂进行研究、筛选切合实际、效果明显的产品。对进厂染化料、助剂进行检验，严把入厂质量关，保证正常生产。运用先进的检测设备，按标准规定的检测方法进行操作，结果准确可靠，节省时间，提高了效率。日常工作中加强员工的学习，在工作中保持长期培训的工作方式，并组织化验员技能比武，提高其自身水平与标准掌握程度，充分利用经验丰富的老员工传授、带动新员工，互帮互学，提高集体荣誉感与团队凝聚力，追求共同进步。[/color][/size][size=14px][color=#000000]来源：印染人 编辑整理，转载请注明出处[/color][/size][size=14px][color=#000000]参考资料：《染料分析工》 、GB/T 2374-2007 染料染色测定的一般条件规定[/color][/size]

库尔勒香梨属新疆梨种（Pyrus sinkiangensis yu），维吾尔语名乃西米提或乃西普提。原产于新疆南疆巴音郭楞蒙古自治州，阿克苏等地，至今已有1300年的栽培历史，为古老地方优良品种。因巴州库尔勒市种植面积最多，种植面积达2.4万亩，年产量在一千吨以上。远销美国、港、澳等国家和地区。该品种因品质最好而得名，库尔勒香梨是一个地域性极强的名优特优良品种，也是该地区甚至全国最优异的地方梨品种之一。库尔勒香梨不仅可以生食，而且可以做梨酒、梨膏等相关食品，并有“润肺、凉心、消痰、消炎、止咳、解疮毒酒毒”等医疗作用，维吾尔医、蒙医中常把它作为食疗佳品。(摘自百度百科-属于科普常识）测定VC（还原型抗坏血酸）原理：蓝色的碱性染料（2,6-二氯靛酚）在对含有VC的酸性浸出液（偏磷酸2% -W/V）滴定过程中，当达到滴定终点时，染料在酸性环境中变为淡红色。1． 准确称取匀浆后的水果样品于容量瓶中。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310022204_469055_1634341_3.jpg2． 用浸提液（偏磷酸2% -W/V）定容后摇匀。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310022204_469056_1634341_3.jpg3． 过滤到容器瓶中等待滴定。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310022205_469057_1634341_3.jpg4． 移取10mL浸出液入250mL锥形瓶中。用染料滴定，直到呈现粉红色20s后不褪色即为滴定终点。记录染料用量V并计算VC含量。空白试验取10mL浸提液记录染料用量V0http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310022206_469058_1634341_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310022206_469059_1634341_3.jpg5.计算：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310022207_469061_1634341_3.bmp其中A=定容体积/取液体积T=染料滴定度mg/mlW=样品重量（g）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310022208_469062_1634341_3.jpg染料的配制：称取100mg左右二氯靛酚溶解于热的碳酸氢钠（100mg/300ml蒸馏水）中，冷却后定容500ml，过滤到棕色瓶保存于-4℃冰箱。本批次测定的库尔勒香梨平均VC含量约为：3.5mg/100g.

先祝大家中秋愉快 合家欢乐大家在原料验收环节中的掺碱实验都是怎么做的呢？我们的现行检验方法：1 原理溴百里香酚蓝指示剂在pH＝6.0－7.6的碱性溶液中颜色由黄至蓝发生变化。2 试剂配制0.03％的溴百里香酚蓝乙醇溶液(C27H28Br2O5S)：0.1 g溴百里香酚蓝放入棕色磨口瓶中用360 mL72度或75度酒精溶解即可。3 操作步骤取奶样2 mL于试管中，使试管倾斜，沿管壁小心加入0.03%的溴百里香酚蓝乙醇溶液2ml，摇匀观察颜色变化。4 结果判定若环层颜色为黄色，则不含碱若环层颜色为绿色，则含碱检出限0.01%。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309191848_465423_2227357_3.jpg 正常 异常 异常碱含量 0% 0.01% 0.05%