乙基氯乙烯酮标准品

GBZ/T300.78-2017 二氯乙烯溶剂解吸法扩项有几个问题。1.二氯乙烯有三种异构体 1,1-二氯乙烯，顺1,2-二氯乙烯，反1,2-二氯乙烯 是否都要买？2.方法的解吸液是1,2-二氯乙烷，没有发现有1,2-二氯乙烷中二氯乙烯标液卖，是否可以买甲醇中的二氯乙烯？如果是买纯品，因为1,1-二氯乙烯沸点仅31℃，夏天室温都接近这个温度了而且纯品量非常少mg级别的感觉买纯品配不准？

绘制氯乙烯单体标准曲线时，乙醛不出峰怎么办？图片是色谱参数，标气组分是乙炔，乙醛，顺1-2二氯乙烯，1-1二氯乙烷，反1-2二氯乙烯，三氯乙烯[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/08/201908261355538990_3297_3951442_3.png[/img]

食品包装材料中氯乙烯单体测试方法有：GB/T 4615-2013 《聚氯乙烯 残留氯乙烯单体的测定 气相色谱法》GB/T 5009.67-2003《食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准的分析方法》不知道大家用这两种某种方法时的柱子是用什么柱？标样是买的气体还是液体的？做出来效果怎样？谢谢！

空气和废气，第四版中是用标气打入二硫化碳中的，既不准又麻烦饮用水标准是液态氯乙烯分析纯、优级纯也行，有买过或者做过的指点下

求助：GB/T 8948-1994《聚氯乙烯人造革》标准

国标中四氯乙烯 三氯乙烯 三溴甲烷的测定按四氯化碳 三氯甲烷方法进行，但没给出方法检出限，请问各位老师有没有其行标或国外标准，拜求，谢谢！[back=#fef4c4]国标5750-2006中四氯乙烯 三氯乙烯 三溴甲烷的测定按四氯化碳 三氯甲烷方法进行，但仅限于1.1填充柱的方法，而1.2毛细管柱法中只有四氯化碳和三氯甲烷的测定而不包含四氯乙烯 三氯乙烯 三溴甲烷，请问四氯乙烯 三氯乙烯 三溴甲烷的方法依据可否写1.2的[/back]

问题1：我们现在有个产品（气体）要求氯乙烯的含量不能超过10ppm，想问下这个含量要求需要做校正因子吗？问题2：用的仪器是 福立9790 FID 柱子 1701 30m*0.25 ，不知道对应的氯乙烯检出限是多少？要做检出限就要配标准气体，现在手头有含量大于99.99%的氯乙烯，这么低含量（10ppm）的标样要怎么配？要注意些什么。问题3：如果要做校正因子的话，我能用这个产品作为基准物来做氯乙烯的相对校正因子吗？问题4：做气体校正因子能用手动进样吗？请大家帮忙下，这些问题困扰我很久了，谢谢！

谁能告诉我GB/T4615-2008 CRVCM=As/Rf（4.257768×10-3+6.095721×10-2/W）中4.257768×10-3和6.095721×10-2是怎么来的，谢谢！固上气相色谱法测定聚氯乙烯树脂中 残留氯乙烯单体含量（参考件） A.1 氯乙烯标准气和标准样的配制A.1.1 标准气的配制 从耐压氯乙烯容器中，用注射器取出5ml氯乙烯气体，注入已密封的样品瓶中，其浓度C2（ml/ml）按式（A1）计算： C2=V2/（V1+V2） 式中：V1——样品瓶的体积，23.5ml ； V2——加入氯乙烯气体的体积，ml 。A.1.2 标准样的配制 在两个系列各三个样品瓶中，用微量注射器，分别准确地注入标准气1.2、12和120ul。每个标准样中氯乙烯单体（VCM）含量（ug/ml）按式（A2）计算： VCM= C2×V/V3×106 式中：C2——标准气中氯乙烯的体积浓度，ml/ml ； V——加入的标准气的体积，ml ； V3——样品瓶的体积，ml 。 注：如果能预先估计被测试样中氯乙烯含量，可只配一个含量与被测试样中含量接近的标准样，而不必同时做三个标准样。A.2分析步骤A.2.1 试样的制备 称取已混合均匀的树脂样品4±0.5g(精确到0.1mg),置于样品瓶中，并立即盖紧。A.2.2 样品的平衡 将标准样和试样瓶一起置于恒温器中（90±1℃），恒温60min以上，使氯乙烯在气固两相中达到平衡。取出1ml上部气体注入色谱仪。A.3 结果表示A.3.1 试样中残留氯乙烯单体（RVCM）含量（mg/kg）按式（A3）计算： RVCM=As/Rf（4.257768×10-3+6.095721×10-2/W） 式中：As——试样中RVCM峰面积，cm2 ； Rf——响应因子（标样峰面积/标样体积，cm2/PPm）； W——试样质量，g 。A.3.2 采用本方法时的试验条件如下： 室温：22℃（295K）； 平衡温度：90℃（363K）； 大气压力：750mmHg ； 样品瓶体积：23.5ml ； 试样含水量：低于0.5% 。

HJ 637-2018 新标准的四氯乙烯中石油类的标准溶液哪里有购买

我们实验室现在用的HJ1077-2019的方法做的饮食业油烟检测，滤筒清洗用的是四氯乙烯，超声清洗后剩余一点四氯乙烯很难挥发完全，四氯乙烯试剂沸点121度，比以前GB18483的四氯化碳高了40度了，比较难挥发，之前四氯化碳清洗滤筒在通风橱放一夜就挥干了，这个一两天都干不了，请问大家都是怎么处理的呢

GB 4615—87代替GB 4615—84聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法1.氯乙烯标准气和标准样的配制1.1标准气的配制:在样品瓶中几颗玻璃珠后,盖紧密封,在分析天平上称重(精确到0.1mg)用注射器从氯乙烯容器中取出5ml气体(取气时注射器先用氯乙烯气体洗两次)注入瓶中,在2称量(精确到0.1mg),摇匀后静止10min,立即使用.该气体浓度C1约为400ug/ml.可按(1)计算:C1=(W2-W1)/(V1+V2)*106 式中:W1—放进玻璃珠的样品瓶质量,g W2—放进玻璃珠的样品瓶注入了5ml氯乙烯气体后的质量,g V1—样品瓶的体积,ml V2—加入氯乙烯的体积,ml1.2标准样的配制:在两个系列各三个样品瓶中,用微量注射器分别准确地注入3mlDMAC(N,N-二甲基乙酰胺),再分别准确地注入0.5,5,50ul标准气摇匀待用。每个标准样中氯乙烯单体（VCM）的含量（ug），按式（2）计算：VCM=C1*V式中：C1—标准气浓度，ug/ml V—加入的标准气的体积，ml问题：在配标准气的时候一切正常，但稀释到标准样的时候，进样出的峰，峰高和峰面积都达不到做为样品参照的要求！请问有那位做过这方面的分析，请帮我分析一下是那步出了问题？拜托拉！！！！！！！！

GCMS做644标准的空白，用二次热解析进空白，发现空白有一个四氯乙烯的峰特别高，请了ATD的工程师来，他走了井，是干净的。走无填料的管有四氯乙烯，走三组合管也有四氯乙烯。各位老师有没有经验帮忙看一下这个四氯乙烯是从哪里产生的呢？

氯乙烯本身为气体，沸点-13.8度，市场上有售该溶液标准样品，但各厂家比对发现量值不准确，请问有没有用气体配制溶液标准样品的方法或者例子？？

自2019年1月1日起，开始执行《HJ637-2018水质石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法》，萃取剂由四氯化碳改为四氯乙烯。在试验过程中发现，四氯乙烯在开盖后未及时用完的情况下，即使密封冷藏保存，也很容易发生变质。时间越长，变质越严重，四氯乙烯的吸光度越大。 因此建议大家每次测量样品前，一定先要检验四氯乙烯的纯度。满足要求后方可使用。为了扣除试剂间差异对测量结果的影响。建议大家在样品量大的情况下，将几瓶四氯乙烯混合后再使用（根据每次测量样品需要萃取剂的体积混合，现用现混合，切不可一次混合太多，下次使用时试剂变质，造成浪费），保证试剂空白和样品测量用四氯乙烯为同一批试剂。配制的标准样品以及质控样也应当遵循现配现用的原则。四氯乙烯遇水会缓慢分解成三氯乙酸和盐酸，因此建议用户在萃取完水样后，尽快分析测量。 四氯乙烯在高温下会引起分解，分解条件不同，分解产物不同，主要为盐酸，光气和一氧化碳。建议买回来的试剂干燥，背光，冷藏保存，当试剂需要混合时，选择棕色玻璃瓶，并且开盖后尽快用完。

按照标准GB4615做氯乙烯单体，标准曲线好不容易做出来了，但是标准要求0.01mg/L的氯乙烯的信噪比要大于3，我做的0.84mg/L的峰面积才2600，灵敏度、信号衰减都设置到最灵敏状态了，峰面积还是太小，用的是FID检测器，进样口150℃，柱子是wax 30m*0.25mm的，柱温45℃保持4min，氯乙烯在2min出峰，检测器温度230℃，柱流量1ml/min，分流比15,想问一下大家做过这个标准吗？很长时间都没做出来

近日领导要求开发偏二氯乙烯的方法，由于是我们主要针对食品接触类材料，所以想小弟找到了SNT 3046-2011这个行业标准作为参考，但是发现里面色谱柱选项描述为：聚笨二乙烯-二乙烯基苯毛细管色谱柱，但是从网上查询只找到：聚苯乙烯-二乙烯基苯毛细管色谱柱，未找到行标中描述的色谱柱，有没有可能行标本身描述错误或者有谁用过行标中的色谱柱吗，还是说这两种就是一个色谱柱就是表述不同~附上行标，万分感谢

请问各位大侠聚氯乙烯、聚酰胺的标准红外图谱在那一册或从哪可以查到？

我想请问各位达人，我在用吹扫捕集-气质联用法做水中的氯乙烯时，发现标准曲线总是做不好，一个系列5点浓度，响应值时大时小，线性做出来很差，高浓度点的可能响应值很小，低浓度点的反而相对的大？这是什么原因呢？是我在标准配置过程中有什么问题吗，需要注意什么？还是吹扫那边设置有什么要求（我是40ml/min，吹11min，因为同时做其他化合物）？还是说气质这边有什么问题？还有问一下，甲醇中或水中的氯乙烯单标哪里有的买而且价格较便宜？期待达人们解答，谢谢！

我想请问各位达人，我在用吹扫捕集-气质联用法做水中的氯乙烯时，发现标准曲线总是做不好，一个系列5点浓度，响应值时大时小，线性做出来很差，高浓度点的可能响应值很小，低浓度点的反而相对的大？这是什么原因呢？是我在标准配置过程中有什么问题吗，需要注意什么？还是吹扫那边设置有什么要求（我是40ml/min，吹11min，因为同时做其他化合物）？还是说气质这边有什么问题？还有问一下，甲醇中或水中的氯乙烯单标哪里有的买而且价格较便宜？期待达人们解答，谢谢！

今天，做活性炭管中的三氯乙烯质控样，指控样中的三氯乙烯出峰时间与标准中的三氯乙烯的出峰时间不一样，打进一针纯色谱纯的三氯乙烯，出峰时间还是对不上，是什么原因？望各位老师指点

石油干洗机是干洗行业的一次绿色革命，目前，干洗行业仍使用淘汰的四氯乙烯等干洗溶剂，对消费者健康有很大危害，而石油干洗机和溶剂具有非常良好的清洗能力，其稳定的安全性对质料，无任何损害，石油干洗机及溶剂不仅无残留，无污染，符合国际先进环保要求，而且洗涤效果超过以前所有技术和溶剂。主要原因在三个方面：1、对环境无污染。机器在使用过程中实现零排放、低噪音、能源消耗少。2、对人体无伤害。3、对衣物面料无损坏，主要体现在衣物的洗涤范围广，对衣物的纤维具有保护作用，洗后衣物洁净亮丽、柔软、不缩不皱，尤其适合整洗各种高档皮衣，如：裘皮、亮皮、麂皮、貂皮。石油干洗设备及溶剂依赖辅助剂抗静甲剂、软剂、皮革加脂剂、皮毛物手感剂、保丽素等加工清洗各种服装,特别对各种高档皮革裘，绸缎等有独特清洗效果。四氯乙烯干洗溶剂洗完之后，有一种特殊的气味，而这种特殊气味是来自于干洗剂中的甲醛和四氯乙烯，这两种化学物质对人体都有一定的毒害作用。甲醛刺激呼吸道，可引起鼻、咽喉烧灼感及咳嗽、呼吸短促甚至呼吸困难，还可引起眼睛发红、疼痛、视力模糊甚至视力下降，皮肤接触后可引起发干、发红、刺激感。四氯乙烯主要损害中枢神经系统，可导致头痛、头晕和疲劳，长期或反复接触可引起慢性头痛、精力不集中及肝功能损伤。凡是患有过敏性鼻炎、过敏性哮喘、喘息性支气管炎及肝病的人，接触这种气味后，对身体的影响最大，会引起疾病的发作。孕妇直至分娩及哺乳期都不宜接触这类气体。处理方法：应该挂在阳台等通风处，让衣服中的气味自然散发掉。当闻不到那种特殊气味时，说明衣服中的有毒化学物质已降到最低度，这时才可存入衣柜或放心地穿在身上。但是四氯乙烯完全有能力在严格法规的规定下使用，致使经过干洗之后不带毒物。至于两设备的性能具体情况并不怎么清楚，只是现中国四氯乙烯干洗市场仍占很大的比率，而新兴的石油干洗业正逐渐的被洗涤业所接受。但毫无疑问，全封闭四氯乙烯设备的价格要比目前国内外通用的石油干洗设备高。下面是石油溶剂与四氯乙烯性能比较，通过比较，您会清楚地了解到两类溶剂的明显差别！大量吸入有害，对肝、神经造血系统有影响，有致癌危险。限制标准：大量吸入有害，对肝、肾、视神经有影响，废液对水资源有污染。了解了干洗剂的要素：1、去污力；2、成本；3、可回收能力；4、安全性；5、环保要求。四氯乙烯综合起来更为理想，这也是其最为普及的原因。

GBZ 38-2006 职业性三氯乙烯中毒诊断标准

求标准HG/T 3945-2007 氯乙烯单体 有机杂质含量的测定 谁有请共享下，谢谢！

求标准：HG/T3943-3946-2007-聚氯乙烯树脂及氯乙烯单体杂质测定方法

聚氯乙烯技术方案解密一聚氯乙烯的综述1.聚氯乙烯（PVC）树脂具有力学性能好、无毒、成本低等优点。属于无定形塑料，吸湿性小，为了提高流动性，防止产生气泡宜先进行干燥处理。2.pvc流动性差，极易分解，特别是在高温下与钢，铜金属接触更容易分解，分解温度200度，分解时排出腐蚀及刺激性的气体3.pvc成型温度范围很窄必须严格控制料温4.pvc用螺杆式注塑机，及直通喷嘴成型，孔径宜大，以防止死角滞料5.pvc模具浇注系统应粗短进料截面宜大6.用晶须增强聚氯乙烯，具有达到最高强度的潜力：因为晶须是在特殊的条件下以单晶形式生长形成的纤维，其直径极小，达亚微米或纳米级，具有高度有序的原子排列，因而不具有大晶体的缺陷，可接近材料的原子见价键的理论强度7.pvc在实际使用中经常加入稳定剂，润滑剂，辅助加工剂，色料，抗冲击剂及其它添加剂8.pvc具有不易燃性，高强度，耐候性变化性以及优良的几何稳定性9.pvc对氧化剂，还原剂和强酸都有很强的抵抗力10.pvc在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解11.pvc的流动性相当差，其工艺范围很窄，特别是大分子量的pvc材料更加难于加工，因此通常使用的都是小分子量的pvc材料，pvc的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%二pvc改性原理1 增塑剂的增塑原理增塑剂是用以改善塑料塑性，增加成型加工时的流动性，降低制品的脆性，改善材料耐寒性的一种助剂。增塑剂对塑料的增塑机理主要是增塑剂分子可对树脂大分子起隔离作用，使不同分子链之间的距离增大，减小大分子之间的相互吸引力和缠结，是分子链的内旋转变得容易，从而增加分子链的柔曲性并使分子链相互滑移变得容易，从而增大材料流动性、改善耐塞性，减小脆性等。环氧大豆油对聚氯乙烯制品有交联增韧和耐折的作用，具有耐光、热、抗老化、耐冲击、耐折等性能。2填充剂改性聚氯乙烯机理经典的载荷传递机理认为，当聚合物基晶须复合材料受到外力时，应力可以通过界面层由基体传递给晶须，晶须承受部分应力，使基体所受应力得以分散此外还有很多其它强化机制，如：弥散强化、残余应力、结构差异等。 晶须增韧是把聚合物的断裂方式由脆性断裂转变为韧性断裂，通过应力场中晶须的共同作用，阻止裂纹扩展，使聚合物受到拉伸时有较高的断裂伸长率，在受到冲击时不易被破坏，一旦破坏也能吸收较多的断裂能，使材料在形变损伤至破坏的过程中消耗更多的能量。大量研究表明：晶须增韧聚合物的实现来源于两方面的贡献：其一是晶须导致基体局部应力状态改变，其二是晶须对基体结晶行为产生影响。晶须的存在能够发展定向结构，但又不产生各向异性，可减少缺陷形成，有效地传递应力，阻止裂纹扩展，可使聚合物内聚强度增大，薄弱环节减少，显著提高力学强度。3热稳定剂机理加入到塑料配料中，能改善树脂的热稳定性，抑制其热降解、热分解的助剂。由于聚氯乙烯的热稳定性问题特别突出，一般所述的热稳定剂，多是指对聚氯乙烯塑料的专用热稳定剂。热稳定剂的作用机理：热稳定剂加入到塑料配方中对塑料起到的热稳定剂作用大致有以下两种：a.吸收中和HCl，抑制它的自动催化作用盐基铅盐、金属皂类等热稳定剂，都是HCl的接受体，可以有效地捕捉HCl，并与之反应形成稳定产物。b.抑制自由基生成和脱HCl的过程有机锡类热稳定剂，可以与聚氯乙烯中不稳定的氯原子配位结合，使之形成稳定的络合物结构。4 润滑剂改性机理其功能是在塑料加工过程中，通过降低聚合物熔融体的粘度及防止聚合物粘结在模具表面，以改善加工性能，达到提高加工流动性、降低螺杆扭矩、提高制品表面光洁度，使加工过程顺利进行，这对提高机械加工效率、增加成

请问一下有没有关于四氯乙烯检验方法的国家标准或者相关文件的？

最近做四氯乙烯红外光度法，验证天津光复集团有限公司的四氯乙烯数值偏高，请问万能的论坛大神们，哪家四氯乙烯数值符合要求？还是常规空白样和样品样出现负值，不知道什么愿因？有知道的请指点下，万分感激??感激

1　主题内容与适用范围 　　　 本标准规定了聚氯乙烯生产中氯乙烯合成、净制、压缩、精馏、灌装、聚合、浆料处理、离心、干燥、包装及其装置的设计、生产和管理方面的安全要求。 　　　 本标准适用于乙炔法生产氯乙烯和氯乙烯聚合物的企业。与聚氯乙烯生产有关的部门，亦应参照使用。 　　 　　2　引用标准 　　　　GB 7231　工业管路的基本识别色和识别符号 　　　　GB J16　建筑设计防火规范 　　　　GB J57　建筑防雷设计规范 　　　　TJ 36　工业企业设计卫生标准 　　 　　3　术语 　　　3.1　动火作业 work with flame 　　　　指在氯乙烯制备和聚氯乙烯生产厂(车间)内，一切能产生明火、火花、强烈热辐射和安设非防爆型电气设备及探伤的各种作业。 　　　3.2　清釜作业 cleaning caldron work 　　　　指在聚合釜内进行清除粘釜物和防粘釜涂布的作业。 　　 　　4　基本规定 　　　4.1　通用要求 　　　4.1.1　新建、扩建、改建和技术改造的氯乙烯制备和聚氯乙烯生产厂(车间)，安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。 　　　4.1.2　氯乙烯防护应选择先进的生产工艺方法或从生产装置上采取措施，使工厂(车间)的卫生和环境条件符合TJ 36的规定。 　　　4.1.3　氯乙烯属于Ⅰ级(极度危害)物质，直接接触氯乙烯生产、贮运、回收和使用的作业人员，必须进行专业培训和安全生产技术教育。经考试取得岗位安全合格证后，方可上岗操作。 　　　4.1.4　氯乙烯制备和聚氯乙烯生产厂部、车间、工段必须配备专职或兼职的安全管理人员，他们应熟练掌握工艺过程、设备性能和安全技术，并能指挥事故处理。 　　　4.1.5　按时对设备、管道进行巡回检查，及时消除跑、冒、滴、漏。 　　　4.1.6　凡有不安全因素的部位，应设置醒目的安全标志，并采取必要的防护措施。 　　　4.1.7　压力容器设计、制造、使用和管理应符合现行的《压力容器安全监察规程》、《钢制压力容器》的规定；维护检修应符合《化工中、低压容器维护检修规程》的规定。 　　　4.1.8　贮运氯乙烯，应符合《化学危险物品安全管理条例》有关规定。 　　　4.2　消防设施 　　　4.2.1　氯乙烯及聚氯乙烯装置防火应按GB J16的规定，设置消防车通道、消防给水和固定灭火装置。并应根据火源及着火物质性质，配备适当种类、足够数量的消防器材，见附录A(补充件)。 　　　4.2.2　合成、压缩、精馏和聚合等主要生产岗位应设置防火自动报警装置。 　　　4.3　电气安全 　　　4.3.1　氯乙烯系统及聚合系统的电机、按钮、仪表、照明灯等电气设备和线路的设计、安装、运行和安全管理应符合国家《爆炸危险场所电气安全规程》、《化工企业爆炸和火灾危险场所电力设计技术规定》的要求。按Ⅰ级区域场所要求选用防爆型。 　　　4.3.2　聚合系统的动力、仪表、照明和冷却水系统等应有备用电源，并应具备防止停电的安全措施。 　　　4.4　防雷、防静电 　　　4.4.1　厂(车间)内各类建、构筑物、露天装置、贮罐应按GB J57的规定设置防雷设施。氯乙烯合成、精馏、聚合系统属第Ⅱ类防雷建、构筑物。 　　　4.4.2　厂(车间)内的氯乙烯设备、管道应按《化工企业静电接地设计技术规定》要求采取防静电措施，并在避雷保护范围之内。 　　　4.4.3　防雷接地线与防静电接地线应分别设置，单独接地。防雷的接地电阻值不大于10Ω，静电的接地电阻值不大于100Ω。 　　　4.4.4　液体氯乙烯流速不宜超过5m/s，气体氯乙烯流速不宜超过15m/s。 　　　4.4.5　传动带应采用抗静电的三角皮带。 　　　4.5　通风设施 　　　　有氯乙烯外逸场所，应根据不同的氯乙烯外逸污染情况配置相应的机械通风装置。聚氯乙烯厂房通风换气设计不少于6次。 　　　4.6　管道的颜色及标志 　　　　管道外壁颜色、标志应执行GB 7231的规定。气、液氯乙烯管道应标明介质流向，反扣(向)阀门应指示旋向。 　　　4.7　个人防护 　　　4.7.1　直接从事氯乙烯作业的人员必须采取个人防护措施，主要操作人员应备有一套有效的防毒面具。 　　　4.7.2　氯乙烯生产、使用、贮存岗位应配备两套以上的长管式面具和氧气呼吸器或空气呼吸器。 　　　4.8　气体浓度的测定 　　　4.8.1　氯乙烯作业场所(如合成、压缩机房、精馏、聚合、汽提、沉析、离心、干燥、包装等岗位)的氯乙烯浓度必须定期测定，并及时公布于现场。其空气中氯乙烯最高允许浓度为30mg/m3。 　　　4.8.2　在特殊场所(如聚合釜、沉析槽或密闭设备等)内部作业过程中，应监测作业环境空气中易燃易爆气体(如氯乙烯)和氧气浓度的变化，至少每隔2h测定一次。