灭蝇胺落灭津介质乙

8L高压灭菌锅采用电加热水，在密闭的条件下，产生饱和蒸汽，对灭菌对象迅速潮润、加热、渗透，经一段时间的保压保温。使微生物被杀灭，达到灭菌目的。灭菌器手提轻便，外形美观，使用方便，灭菌效果可靠，安全性能良好。本产品适合于小型医疗机构，实验室等对少量手术器械、敷料、玻璃器皿、药液、培养基等杀灭微生物用。在密闭的蒸锅内，其中的蒸汽不能外溢，压力不断上升，使水的沸点不断提高，从而锅内温度也随之增加。在0.1MPa的压力下，锅内温度达121℃。在此蒸汽温度下，可以很快杀死各种细菌及其高度耐热的芽孢。注意：完全排除锅内空气，使锅内全部是水蒸气，灭菌才能彻底。高压灭菌放气有几种不同的做法，但目的都是要排净空气，使锅内均匀升温，保证灭菌彻底。常用方法是：关闭放气阀，通电后，待压力上升到0.05MPa时，打开放气阀，放出空气，待压力表指针归零后，再关闭放气阀。关阀再通电后，压力表上升达到0.1MPa时，开始计时，维持压力0.1～0.15MPa 20分钟。到达保压时间后，即可切断电源，在压力降到0.5MPa，可缓慢放出蒸气，应注意不要使压力降低太快，以致引起激烈的减压沸腾，使容器中的液体四溢。当压力降到零后，才能开盖，取出培养基，摆在平台上，以待冷凝。不可久不放气，引起培养基成分变化，以至培养基无法摆斜面 。一旦放置过久，由于锅炉内有负压，盖子打不开，只要将放气阀打开，大气压入，内外压力平衡，盖子便易打开了。对高压灭菌后不变质的物品，如无菌水、栽培介质、接种用具，可以延长灭菌时间或提高压力。而培养基要严格遵守保压时间，既要保压彻底，又要防止培养基中的成分变质或效力降低，不能随意延长时间。操作步骤1、首先将内层灭菌桶取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜。2、放回灭菌桶，并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤，以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触，以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。3、加盖，并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。4、用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后，关上排气阀，让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时，控制热源，维持压力至所需时间。本实验用 1．05kg/cm2，121．3℃，20分钟灭菌。5、灭菌所需时间到后，切断电源或关闭煤气，让灭菌锅内温度自然下降，当压力表的压力降至0时，打开排气阀，旋松螺栓，打开盖子，取出灭菌物品。如果压力未降到0时，打开排气阀，就会因锅内压力突然下降，使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口，造成棉塞沾染培养基而发生污染。6、将取出的灭菌培养基放入 37℃温箱培养24小时，经检查若无杂菌生长，即可待用。

24L高压灭菌锅采用电加热水，在密闭的条件下，产生饱和蒸汽，对灭菌对象迅速潮润、加热、渗透，经一段时间的保压保温。使微生物被杀灭，达到灭菌目的。灭菌器手提轻便，外形美观，使用方便，灭菌效果可靠，安全性能良好。本产品适合于小型医疗机构，实验室等对少量手术器械、敷料、玻璃器皿、药液、培养基等杀灭微生物用。在密闭的蒸锅内，其中的蒸汽不能外溢，压力不断上升，使水的沸点不断提高，从而锅内温度也随之增加。在0.1MPa的压力下，锅内温度达121℃。在此蒸汽温度下，可以很快杀死各种细菌及其高度耐热的芽孢。注意:完全排除锅内空气，使锅内全部是水蒸气，灭菌才能彻底。高压灭菌放气有几种不同的做法，但目的都是要排净空气，使锅内均匀升温，保证灭菌彻底。常用方法是：关闭放气阀，通电后，待压力上升到0.05MPa时，打开放气阀，放出空气，待压力表指针归零后，再关闭放气阀。关阀再通电后，压力表上升达到0.1MPa时,开始计时，维持压力0.1～0.15MPa 20分钟。到达保压时间后，即可切断电源，在压力降到0.5MPa，可缓慢放出蒸气，应注意不要使压力降低太快，以致引起激烈的减压沸腾，使容器中的液体四溢。当压力降到零后，才能开盖，取出培养基，摆在平台上，以待冷凝。不可久不放气，引起培养基成分变化，以至培养基无法摆斜面 。一旦放置过久，由于锅炉内有负压，盖子打不开，只要将放气阀打开，大气压入，内外压力平衡，盖子便易打开了。对高压灭菌后不变质的物品，如无菌水、栽培介质、接种用具，可以延长灭菌时间或提高压力。而培养基要严格遵守保压时间，既要保压彻底，又要防止培养基中的成分变质或效力降低，不能随意延长时间。操作步骤1、首先将内层灭菌桶取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜。2、放回灭菌桶，并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤，以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触，以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。3、加盖，并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。4、用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后，关上排气阀，让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时，控制热源，维持压力至所需时间。本实验用 1．05kg/cm2，121．3℃，20分钟灭菌。5、灭菌所需时间到后，切断电源或关闭煤气，让灭菌锅内温度自然下降，当压力表的压力降至0时，打开排气阀，旋松螺栓，打开盖子，取出灭菌物品。如果压力未降到0时，打开排气阀，就会因锅内压力突然下降，使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口，造成棉塞沾染培养基而发生污染。6、将取出的灭菌培养基放入 37℃温箱培养24小时，经检查若无杂菌生长，即可待用。

产品介绍：低温&灭活研磨仪是一款快速、高效、高通量的样品制备设备，兼有全新的高温灭活技术、低温破碎研磨、离心功能。可一键灭活多种病原，避免提取过程中的生物危害。可快速同时处理24个样本，凭借其强大的功能在短时间内可将不同样本进行细胞破碎、匀浆及细胞破壁。应用领域：植物组织包括根、茎、叶、花、果、种子等样品 真菌、病毒、细菌包括酵母菌、大肠杆菌等样品 食品、药品等样品 动物组织包括大脑、心脏、肺、胃、肝脏、 胸腺、肾脏、肠、淋 巴结、肌肉、骨骼等样品.样品制备原理：样品在研磨管内通过仪器的三维运动带动样品和管内的陶瓷珠等研磨介质将样品迅速破碎，再通过所加的优化的试剂对样品的细胞膜、蛋白等进行溶解、变性等。同时可以设置仪器的适宜温度(低温、高温等程序)进一步裂解或达到灭活的要求。产品优势：1. 高温灭活 无惧病菌：一键升温灭活，消除病原的生物安全风险，防止交叉污染；2.保持样本活性：低温破碎，完成样品破碎裂解时间段，避免核酸降解蛋白变性，保证提取的核酸或蛋白的完整性；3.专利设计（专利号：2022211612891）：专利设计低转速超长时间连续运行功能适用于全基因的建库克隆和测序；4.样品零污染：操作过程处于全封闭状态，避免采样品间的交叉污染以及外界污染；5.适用多种样品：适用于任何种类的生物样品，从软到硬，无论来源（动物组织、植物组织、微生物等）；主要特点：1.触摸屏界面，方便直观；2.程序设置简单方便，可自动连续运行3.翻盖透窗设计，可观察仪器内部运行情况，大容量样本处理；4.特有的紧固机构，固定样品管操作更简便；5.可选配离心功能，无需液氮等危险材料辅助处理6.电磁锁定保护，报警功能，安全、维护方便7.采用无碳刷变频电机，不产生碳颗粒，无需更换碳刷8.无易损件，全不锈钢内腔，清洁消毒更方便。基本参数：主要参数参数范围均质时间设置1-9999S处理样本量24*2ML/12*5ML/4*15ML均质速度1-21M/S制冷功能-20℃灭菌功能有灭活温度室温~95℃灭活时间0-1800s自动中心定位紧固装置是程序数20开盖方式电动开盖安全保护工作安全锁噪音等级54dB电压AC 220V/50-60Hz外形尺寸700*420*500MM重量75KG

仪器简介： 德国 Systec VX系列立式高压灭菌锅 微处理器和软件 压力控制是通过电子压力传感器实现的。 此外，在灭菌室中增设灵活的温度传感器作腔体或样品(液体灭菌时)的温度深测，并于冷凝水排水口同漾设有温度传感器。特别开发的微处理器可控制所有相关的功能，诸如：蒸汽压、温度、灭菌时间及选配的迅速冷却、预抽/后抽真空和干燥程序 迅速数据整理 可选配综合性打印机方便记录所选程序类型、批次、日期、时间、温度、压力和灭菌相 可选配置﹕ 真空装置 脉冲式预真空充份有效令腔体内空气抽出，保证蒸气能覆盖腔体内每一角落，逹致完全灭菌状态。特别配合于固体废物、长管及多孔形器具的高效灭菌。技术参数：技术参数 内置独立蒸汽发生器（灭菌腔体内无电热组件）  更快速的冷却  所需预备用水量较少  冷却过程后蒸汽立即备用 提供12个程序:  1-3 固体灭菌  4-5 废弃物灭菌(销毁袋)  6-7 废液灭菌  8-11 液体灭菌  12 清洗程序主要特点： 新颖安全的环状锁封闭系统设计  温度和蒸汽压力达到 140° C / 4 bar，并可扩张到 150° C / 5 bar  由压力及介质温度控制的热能感应盖锁(符合压力容器国际安全标准)  灵活的PT-100温度传感器探测样品温度  介质温度准确控制灭菌时间  电子压力传感器实现压力和温度的控制  自动加水装置  废物灭菌程序中的脉冲加热设计，更有利于除去废物袋中的空气  可编程设定起始灭菌时间  蒸汽冷凝排放，水冷却以及温度调节可控  RS 232外部数据转移接口  低水量安全保护  超温保护  排水阀  确认端口

18L高压灭菌锅采用电加热水，在密闭的条件下，产生饱和蒸汽，对灭菌对象迅速潮润、加热、渗透，经一段时间的保压保温。使微生物被杀灭，达到灭菌目的。灭菌器手提轻便，外形美观，使用方便，灭菌效果可靠，安全性能良好。 本产品适合于小型医疗机构，实验室等对少量手术器械、敷料、玻璃器皿、药液、培养基等杀灭微生物用。在密闭的蒸锅内，其中的蒸汽不能外溢，压力不断上升，使水的沸点不断提高，从而锅内温度也随之增加。在0.1MPa的压力下，锅内温度达121℃。在此蒸汽温度下，可以很快杀死各种细菌及其高度耐热的芽孢。注意:完全排除锅内空气，使锅内全部是水蒸气，灭菌才能彻底。高压灭菌放气有几种不同的做法，但目的都是要排净空气，使锅内均匀升温，保证灭菌彻底。常用方法是：关闭放气阀，通电后，待压力上升到0.05MPa时，打开放气阀，放出空气，待压力表指针归零后，再关闭放气阀。关阀再通电后，压力表上升达到0.1MPa时,开始计时，维持压力0.1～0.15MPa 20分钟。到达保压时间后，即可切断电源，在压力降到0.5MPa，可缓慢放出蒸气，应注意不要使压力降低太快，以致引起激烈的减压沸腾，使容器中的液体四溢。当压力降到零后，才能开盖，取出培养基，摆在平台上，以待冷凝。不可久不放气，引起培养基成分变化，以至培养基无法摆斜面 。一旦放置过久，由于锅炉内有负压，盖子打不开，只要将放气阀打开，大气压入，内外压力平衡，盖子便易打开了。 对高压灭菌后不变质的物品，如无菌水、栽培介质、接种用具，可以延长灭菌时间或提高压力。而培养基要严格遵守保压时间，既要保压彻底，又要防止培养基中的成分变质或效力降低，不能随意延长时间。操作步骤1、首先将内层灭菌桶取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜。2、放回灭菌桶，并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤，以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触，以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。3、加盖，并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。4、用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后，关上排气阀，让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时，控制热源，维持压力至所需时间。本实验用 1．05kg/cm2，121．3℃，20分钟灭菌。5、灭菌所需时间到后，切断电源或关闭煤气，让灭菌锅内温度自然下降，当压力表的压力降至0时，打开排气阀，旋松螺栓，打开盖子，取出灭菌物品。如果压力未降到0时，打开排气阀，就会因锅内压力突然下降，使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口，造成棉塞沾染培养基而发生污染。6、将取出的灭菌培养基放入 37℃温箱培养24小时，经检查若无杂菌生长，即可待用。

仪器简介：德国 Systec DX系列台式高压灭菌锅 提供12个程序:  1-3 固体灭菌  4-5 废弃物灭菌(销毁袋)  6-7 废液灭菌  8-11 液体灭菌  12 清洗程序 介质温度准确控制灭菌时间  电子压力传感器实现压力和温度的控制  自动加水装置  废物灭菌程序中的脉冲加热设计，更有利于除去废物袋中的空气  可编程设定起始灭菌时间  蒸汽冷凝排放，水冷却以及温度调节可控  RS 232外部数据转移接口  低水量安全保护  超温保护  排水阀  确认端口 微处理器和软件 压力控制是通过电子压力传感器实现的。 此外，在灭菌室中增设灵活的温度传感器作腔体或样品(液体灭菌时)的温度深测，并于冷凝水排水口同漾设有温度传感器。特别开发的微处理器可控制所有相关的功能，诸如：蒸汽压、温度、灭菌时间及选配的迅速冷却、预抽/后抽真空和干燥程序。 迅速数据整理 可选配综合性打印机方便记录所选程序类型、批次、日期、时间、温度、压力和灭菌相。 真空装置 脉冲式预真空充份有效令腔体内空气抽出，保证蒸气能覆盖腔体内每一角落，逹致完全灭菌状态。特别配合于固体废物、长管及多孔形器具的高效灭菌。技术参数：技术参数 内置独立蒸汽发生器（灭菌腔体内无电热组件） 更快速的冷却 所需预备用水量较少 冷却过程后蒸汽立即备主要特点： 新颖安全的环状锁封闭系统设计  温度和蒸汽压力达到 140° C / 4 bar，并可扩张到 150° C / 5 bar  由压力及介质温度控制的热能感应盖锁(符合压力容器国际安全标准)  灵活的PT-100温度传感器探测样品温度

高温发酵灭菌PH电极电极选型型号：高温发酵灭菌PH电极 CPH5806-S8-120mm /高温发酵灭菌PH电极 CPH5806-K8-120mm / 高温发酵灭菌PH电极 CPH5806-VP-PT1000 -120mm/高温发酵灭菌PH电极 CPH5806-PT1000-120mm-5M高温发酵灭菌PH电极 CPH5806-K8S-120mm / 高温发酵灭菌PH电极 CPH5806-VP-PT1000 -150mm/ 高温发酵灭菌PH电极 CPH5806-PT1000-150mm-5M特点：1、采用耐高温凝胶和耐高温固体电介质双液接界结构，电极在不接反压的情况下，耐压0.6MPa。可直接用于温度130℃进行灭菌2、无需补充电介质，维护量小4、采用S8插口、K8S、VP、PG13.5螺纹插口，可用于国外电极的互换使用5、电极长度有120、150、225、325、425mm可根据需要选用6、与361L不锈钢护套配合使用1.电极简介

一、产品概述力辰科技DGLS数显自控B型立式蒸汽灭菌器是利用饱和蒸汽对医疗器械、敷料、药液、玻璃器皿等进行消毒灭菌的设备。具有造型新颖美观、结构合理、功能齐全、加热迅速、灭菌性能好等优点。二、产品特点 1、灭菌器外壳、腔体、提篮均为304不锈钢材质制成，耐腐蚀，耐高温，易清洁；2、操作面板多参数显示，压力表读数指示，观察清晰；3、微电脑控制，LED数显，PID功能，加热参数自整定，升温迅速，控温精准；4、安全联锁装置及门控锁，有压力时上盖无法打开，上盖未关闭程序不能运行；5、缺水自动保护功能，水位不足停止加热，缺水声光报警；6、废水箱高水位声光报警，并停止加热；7、可设定灭菌结束后自动放气及自然冷却降压两种模式。三、产品参数产品型号DGLS-35B（螺栓）DGLS-50B（螺栓）DGLS-75B（螺栓）DGLS-100B（螺栓）输入电源AC220V±22V频率50Hz±1Hz功率2.5KW3.5KW4.5KW4.5KW显示方式LED数码管/压力表容积35±3L50±5L75±5L100±10L加盖方式螺栓额定工作温度134℃额定工作压力0.22MPa灭菌室规格Ø 300×500mmØ 350×525mmØ 400×625mmØ 450×650mm灭菌室厚度2mm内筒厚度0.8mm升温时间RT-134℃40分钟内灭菌时间选择范围4-120min净重36kg55kg66kg76kg产品尺寸（L×W×H）mm493×540×900560×610×1000600×650×1075680×635×1130

IG541气体灭火施工方案施工准备：1、 认真熟悉图纸，参照以下施工规范进行施工：1）?建筑设计防火规范?（GB-50016-2006）2）?气体灭火系统施工及验收规范 ?（GB-50263-2007）3）?洁净气体灭火剂剂系统标准?4）?工业金属管道工程施工及验收规范?5）?惰性气体IG541灭火系统施工验收规范?6）其他与本工程有关的设计规范及规程。2、 施工机具：套丝机、割管机、台钻、手电钻、电焊机、卷尺等。(气体灭火生产厂家：深圳市共安消防设备有限公司）材料进场：1、 管材、管道连接件应符合以下规定：1）品种、规格、性能等应符合相应产品标准和设计要求，且应有出厂合格证与质量检测报告。2）镀锌层不得有脱落、破损等缺陷。3）螺纹连接件不得有断纹、缺纹等现象。2、 成套装置与灭火剂贮存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放装置、驱动3、 装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系等系统组件，灭火剂输送管道及管道连接件的产品因具备下列要求：1）出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件应符合要求。2）系统组件无碰撞变形及其他机械性能性损伤。3）组件外露非机械加工表面保护涂层完好。4）铭牌清晰、牢固、方向正确。5）同一规格的灭火剂贮存容器，其高度差不宜超过20mm。6)同一规格的驱动气体贮存容器，其高度差不宜超过10mm。4、 系统中采用的不能复验的产品，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。5、 对属于设计有复验要求的或对质量有疑义的灭火剂、管材及管道连接件，应抽样复验，其复验结果应符合国家现行产品标准和设计要求。6、 阀驱动装置应符合以下要求：1）电磁驱动器的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活，无卡阻现象。2）气动驱动气体贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5%。气体驱动管道上的单向阀应启闭灵活，无卡阻现象。3）机械驱动装置应传动灵活，无卡阻现象。管道支、吊架安装：1、 管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大间距应符合下表规定支、吊架之间最大间距2、 支架与末端喷嘴间的间距不应大于500mm。3、 支架安装形式详见附图。管道安装：1、 管道下料：根据图纸和现场实际测量的管道尺寸，画出草图，按草图计算管道长度下料，在管道上画出所需的分段尺寸后，使用割管器将管道垂直切断，然后切割好的管道切口用锉刀挫平，并除去管道内外的卷边、毛刺。2、 管道套丝：一般管径20~32mm的套两次，管径40~50mm的套三次，管径70mm以上的套3~4次为宜。将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径调整位置对准所需的刻度，紧住固定板机，将润滑管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当的长度，轻轻松开扳机。管螺纹长度尺寸3、配装管件：根据现场测绘的草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应将所需管件带入丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜）。套丝后应在螺纹的表面做防锈处理（刷防锈漆），然后在丝扣处涂厌养胶、缠聚四氟乙烯生料带后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2~3扣；去掉填充物，擦净胶水，编号后排放到适当位置等待安装。管道安装：将预制加工好的管道按草图顺序在地面组装一部分，长度以便于吊装为宜。起吊后轻落在支吊架上，再依次进行连接，最后采用U型卡将管道固定。安装完毕后还应拨正调直，从管端上看过去，整根管道应在一条水平线上。用水平尺在管段上复验，防止局部管段有“下垂”或“拱起”现象。6、集合管及配管件安装：把集合管设置在支架上面，将固定螺栓临时拧紧，连接口垂直向下，将高压软管安装后使其扭曲度不产生附加应力，把所定的方向调整到符合要求后，固定拧紧即可。集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。 集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。集流管外表面应涂红色油漆。喷嘴安装：喷嘴安装时应根据设计图纸要求，对号入座，不得任意调换、装错。以免影响安装质量。喷嘴与管道连接采用丝扣，具体安装方式详见管道连接。安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶,喷头位置应结合装饰吊顶尺寸经行适当调整，保证喷头在活动吊顶的中间，以保证美观要求。储存容器的安装1、储存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m。2、储存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。3、储存容器的支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。4、储存容器正面应标明“IG541”字样及容器编号电磁阀安装：1、在安装电磁阀前，要确认电磁阀启动器处于未启动状态，如果已经启动，不要安装。安装后（验收前）应确认控制盘到电磁阀启动器的电源已经断开，如不断开电源会引起误喷。2、电磁启动器应安装在压力启动器顶部的螺纹上并拧紧。压力启动器安装：1、 在瓶头阀顶部的螺纹上安装压力启动器并拧紧（用手即可）。2、 在安装压力启动器前，要确认压力启动器处于未启动状态，如果已经启动，不要安装。高压释放软管：1、从瓶头阀上把球型单向阀的旋塞卸下（确认弹簧和球体在阀中，它们不能被卸走，如果卸下，则在启动时瓶头阀不会动作）。2、把接头和90度螺纹弯头或螺纹三通拧到阀上，在所有的阳螺纹上使用少量的密封胶。3、通过三通、接头、弯头将不锈钢启动软管接至钢瓶瓶头阀上。手拉启动器安装：1、手拉启动器应安装在墙上距地面高度1.5米处，应安装牢固并不得倾斜。2、最末端的手拉启动器应安装4.7K的检测电阻。紧急停止开关:1、 紧急停止开关应安装在墙上距地高度1.5米处，应安装牢固并不得倾斜。2、 最末端的紧急停止开关应分别安装4.7K的检测电阻。系统试压：1、 气压强度试验：气压强度试压时应以不大于0.5Mpa/s的升压速度缓慢升压至试验压力10.5MPa，保压5min,检查管道各处无渗漏（采用肥皂水喷涂在管件连接处看有无气泡冒出）、无变形为合格。2、 管道吹扫：灭火剂输送管道在水压试验合格后，应进行吹扫，吹扫管道可采用压缩空气或氮气，吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s，直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现。3、管道气密性试验：气密性试验时应以不大于0.5Mpa/s的升压速度缓慢升压至试验压力7Mpa，关闭试验气源3min内压力降不超过试验压力的10% 0. 7MPa为合格。系统调试1、用主、备电源供电，分别按以下步骤进行调试：1）在自动状态下，当控制器接收到火灾自动报警控制器发出的启动控制信号以后，输出正确的声光报警信号，经过规定时间的延时后，灭火剂或气体应能正确喷入被试防护区内，且能从被试防护区的每个喷嘴喷出。2）在手动状态下，按下防护区门口的紧急启动按钮，当控制器接收到相应的启动控制信号以后，输出正确的声光报警信号，经过规定时间的延时后，灭火气体应能正确喷入被试防护区内，且能从被试防护区的每个喷嘴喷出。3）模拟试验在电气启动全部失灵的情况下的机械应急启动，压下相应防护区域的先导控制器手柄，气体应能正确喷出，松开手柄后应能停止喷放。4）分别在自动和手动状态下，在延时时间内，按下防护区门口的紧急截止按钮，报警控制器应不再输出启动信号。2、 模拟喷气试验的结果，应符合下列规定：1）灭火剂或气体应能喷入被试防护区内，并应能从被试防护区的每个喷头喷出。2）有关控制阀门工作正常。3）有关声、光报警信号正确。4）储罐间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。5）有关联动设备（包括风机、防火阀等）工作正常。3、 进行调试试验时请监理参加，做好记录。4、 调试完毕，厂家和安装单位双方共同在调试报告上签字，由安装单位报送监理。系统安装注意事项：1、在系统交付业主使用前，电磁阀启动器应与释放回路断开。2、高压启动软管在安装管道与管件前应确认所有端部都仔细的去毛边，清楚铁屑和氧化皮；在管道和管件的连接处必须无油脂和赃物；管道和管件连接处必须用密封带密封，当绕密封带时，从阳螺纹的第二扣开始离开管口按顺时针方向多绕两圈（不要让密封带挡住管口，因为这样可能导致气体压力的阻塞）。3、单向阀安装时阀体上的箭头方向应与管道气体流动方向相同。4、减压装置安装时应注意外壳上永久性箭头标志表示的箭头方向应与管道中气体流动方向一致。深圳市共安消防设备有限公司是专业生产自动消防水炮-自动跟踪定位射流灭火装置-大空间智能灭火系统-高压细水雾灭火系统-泡沫灭火系统-七氟丙烷气体灭火系统装置-悬挂式超细干粉灭火装置-机电管道抗震支架-消防设备电源监控系统等一系列消防产品。

《急救车消毒管理规范》明确规定医疗舱内空气、物表需要同时进行消毒处理。本文推荐采用汽化过氧化氢灭菌系统进行120急救车的灭菌解决方案：急救车运送传染病病人，存在车内环境污染问题，目前的灭菌手段采用过氧化乙酸喷雾，或者甲醛灭菌。灭菌时间长气味重 不环保等问题。推荐使用汽化过氧化氢灭菌系统：一、 关于汽化过氧化氢灭菌技术？ 杭州美卓生物科技有限公司-干法VHP技术是通过汽化过氧化氢发生器将浓度为35%的过氧化氢溶液完全汽化，并通过管道运输或直接喷射的方式对密闭空间内进行生物去污。过氧化氢在汽化的过程中生成游离的羟基，对细胞成分（如脂类、蛋白质和DNA）进行氧化破坏。气态过氧化氢在常温条件下具有杀灭细菌、真菌、病毒等各类微生物的能力。适用于干燥、低温（室温）、常压/真空/正压条件下的空气及物体表面灭菌。二、为什么要选用汽化过氧化氢灭菌系统（技术优势） 过氧化氢是一种强氧剂，由于其很强的杀菌能力已经使用了超过100年（Schrodt，1883），早在1977年就已经被注册用于设备硬表面的消毒；1989年，美国环保署（EPA，2004a）批准了过氧化氢蒸汽作为主要消毒剂的一类消毒方法，实验证明：汽化状态的过氧化氢，其杀灭细菌芽孢的能力约为液态过氧化氢大于200倍。 这项工艺正在为许多制药企业和研究实验室提供无菌环境，还被两家美国联邦大楼用于清除炭疽污染。VHP灭菌技术1991年开始投放欧美市场并广泛应用，2000年以后，广泛应用于制药行业；目前国内也有不少的医院、疾控、实验室等领域认识到这一趋势开始广泛使用。 广谱—对细菌（繁殖体和芽孢），病毒，真菌均有效，可有效降低院感发生概率，快速杀灭多种院感病原菌，包括耐甲氧西林金黄色葡萄球菌（MRSA）、万古霉素耐药肠球菌（VRE）、肺炎克雷伯菌、肉毒梭菌孢子、粘质沙雷氏菌、艰难梭菌（c-diff）、结核分枝杆菌（M.tuberculosis）、轮状病毒、流感病毒等； 环保—无毒性残留物，最终分解产物为水和氧气； 安全—无浓缩的过氧化氢冷凝物形成和附着，对绝大部分材料、仪器设备及电子器件均兼容； 周到—提供用户现场的调试、生物指示剂（BIs）灭菌效果、验证、维护和培训全套化的服务； 无菌剂用量小雾化量的2%，可对仪器表面直接消毒，避免二次擦拭； 迄今为止，汽化过氧化氢技术是最先进的消毒方法。 三、汽化过氧化氢工作原理图 干法VHP技术的特点是房间及腔体内的过氧化氢气体始终维持在“冷凝点”以下进行生物去污。在达到预期的过氧化氢气体浓度条件下，始终控制循环过程中被生物去污空间的相对湿度，防止环境中产生湿度饱和，从而降低过氧化氢冷凝物形成的影响。干法灭菌的最大优势是在能够达到预期均匀的生物去污效果同时，使之对材料的影响降到最低，过氧化氢气体排残时间得到更好的优化。图1-1.工作原理图 四．美卓MZ-V10技术指标 MZ-V10集成智能远程操控的功能，实时监控灭菌空间内的湿度、温度，对灭菌空间的环境要求较低 小巧型设计、分体式控制，适合多种复杂环境灭菌，便于携带 ?具有内置散射和管道输送两种模式 ?低温灭菌过程，室温即可 启动快，可实现快速消毒灭菌 ?加过氧化氢液便捷，安全 ?灭菌时间短，运行成本低 过氧化氢气体的物料兼容性好，对塑料、橡胶、电子产品有很好的兼容性 广谱杀菌，对嗜热脂肪芽胞的杀灭能力为log6 。 西门子控制系统，带数据导出 灭菌过程记录，智能组网等可扩展功能。可选网络连接或者有线连接。一、主要技术性能指标 工作电源：AC220V±22V 50Hz±1Hz 功率：1000W 空气流量：≥20m3/h 灭菌容积：≤150m3 ※注射速率：1～5g/min 汽化温度：≤100℃ 灭菌剂：35%食品级过氧化氢溶液 杀灭率：对嗜热脂肪芽胞的杀灭能力达到106 工作方式：连续工作 外形尺寸：350mm×270mm×400mm（长×宽×高） 不含催化分解 重量：20kg二、使用要求 工作电源：交流 220V±22V，频率50Hz±1Hz。 地线要求：有效接地，接地阻抗≤4Ω。 环境温度：20℃～30℃ 相对湿度：≤70％RH 洁净要求：清洁空间，控制无关人员出入。伍．120急救车汽化过氧化氢灭菌系统应用案例 六：灭菌方案 美卓过氧化氢灭菌系列产品图附件：过氧化氢生物去污：高分子兼容性列表序号材料1或2个去污循环周期兼容性a)丙烯晴、丁二烯、苯乙烯三元共聚合物（ABS）●●●●（大于100个循环周期仍无变化）b)聚四氟乙烯（PTFE）●●●●（大于100个循环周期仍无变化）c)全氟烷氧基乙烯基醚共聚物（PFA）●●●●d)聚三氟氯乙烯（PCTFE）●●●●e)聚氟乙烯（PVF）●●●●f)聚偏氟乙烯（PVDF）●●●●g)四氟乙烯（ETFE）●●●●h)氟化乙烯丙烯聚合物（FEP）●●●●i)聚缩醛（如聚甲醛）●●●●（在10-100个周期后发生明显的颜色改变或轻微的材料变化，由等级决定）j)聚丙烯酸酯（如聚甲基丙烯酸甲酯）●●（在10-50个周期后，发生明显的材料变化或出现银纹）k)聚酰胺（如尼龙）●●●（在10-100个周期后，材料退化，由等级决定）l)聚碳酸酯（PC）●●●●（大于100个循环周期仍无变化）m)饱和聚酯●●●●（大于100个循环周期仍无变化）n)聚乙烯（PE），各种密度●●●●（大于100个循环周期仍无变化）o)聚酰亚胺（聚醚酰亚胺）●●●●（大于100个循环周期仍无变化）p)聚酮（如聚醚醚酮）●●●●（大于100个循环周期仍无变化）q)聚丙烯（PP）●●●●r)聚苯乙烯（PS）●●●●s)聚砜类●●●●t)聚氨基甲酸酯（PU）●●●（在100个周期后部分颜色改变或光泽缺失）u)聚乙烯醇（PVA）●●●●v)聚氯乙烯（PVC）●●●●（在50个周期后部分颜色改变）w)苯乙烯、丙烯腈共聚物（SAN）●●●●x)环氧树脂●●●●y)酚醛树脂●●●z)聚酰亚胺●●●●aa)丙烯酸树脂（粘结剂）●●bb)环氧树脂（粘结剂）●●●●cc)环氧氟树脂（粘结剂）●●dd)硅树脂（粘结剂）●●ee)丁基合成橡胶●●●ff)三元乙丙橡胶（EPDM）●●至●●●gg)天然橡胶●●●（在3个周期后可退化）hh)腈●●●ii)聚丙烯酸●●（由等级决定）jj)氯丁橡胶●●●●（大于100个循环周期材料退化）kk)硅胶●●●●（大于100个循环周期仍无变化）ll)苯乙烯嵌段共聚物（例如：苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物（SBS）,（SEBS））●●●●（在50个周期后部分颜色改变或表面变化） 过氧化氢生物去污：金属、陶瓷及其他材料兼容性列表序号材料1或2个去污循环周期兼容性a)铝●●●●（大于100个循环周期仍无变化）b)黄铜●●●●（大于100个循环周期仍无变化）c)铜●●●d)金●●●●e)美●●●f)镍●●●g)银●至●●●h)不锈钢●●●●（大于100个循环周期仍无变化）i)钛●●●●（大于100个循环周期仍无变化）j)氧化铝●●●●k)二氧化硅●●●●（大于100个循环周期仍无变化）l)氧化锆●●●●m)三磷酸甘油酸（PGA）●至●●●n)聚乳酸（PLA）●至●●●o)纤维●p)纤维素酯●q)醋酸纤维素丙酸酯●r)醋酸纤维素丁酸酯●s)纤维、纸、纸板●t)液晶聚合物（LCP）●●●●（大于100个循环周期仍无变化）注1：（●）=差；（●●）=一般；（●●●）=良好；（●●●●）=优秀

柜式灭菌器 Systec H 系列尺寸规格：尺寸和性能腔体尺寸 直径 × 深度（mm）腔体容积 总容积 / 实际容积Systec HX-65400 × 50070 / 65Systec HX-90400 × 70095 / 90Systec HX-100500 × 500110 / 100Systec HX-150500 × 750160 / 150Systec HX-200500 × 1000210 / 200Systec HX-210740 × 500280 / 210Systec HX-320740 × 750385 / 320Systec HX-430740 × 1000495 / 430Systec HX-540740 × 1250602 / 540Systec HX-650740 × 1500710 / 650Systec HX-5801000 × 750755 / 580Systec HX-7801000 × 1000950 / 780Systec HX-9801000 × 12501150 / 980Systec HX-11801000 × 15001345 / 1180Systec HX-13801000 × 17501541 / 1380Systec HX-15801000 × 20001735 / 1580电源要求：Systec HX-65 到 HX-200：380 – 400 V, 50 / 60 Hz, 三相五线制（地线及零线）16 ASystec HX-210 到 HX-650：380 – 400 V, 50 / 60 Hz, 三相五线制（地线及零线）32 ASystec HX-580 到 HX-1580：380 – 400 V, 50 / 60 Hz, 三相五线制（地线及零线）63 A可定制不同电压规格供电标准配置：产品系列HX Systec HX与腔室分离的集成式蒸汽发生器√外壳、支撑框架和压力容器由耐腐蚀不锈钢制成√温度和压力范围 140℃ ，压力4 bar√压力容器上的所有连接均设计为三卡箍√用于脱矿质水、蒸汽或压缩空气的供应管路（从介质连接到灭菌室）中的所有配件和阀门均由不锈钢制成。所有管道均由FDA认证的PTFE制成√触摸屏控制√灭菌程序数量（多达 100 个）√参数更改和其他与安全相关的干预措施√内部存储，可进行长达 10 年的数据备份√可编程开始时间时间定时器√灵活的 PT-100 A 类温度传感器√冷凝水出口中的附加温度传感器√F0 值计算√用于破坏灭菌的特殊程序，带部分加热，可实现更高效的通风√废水温度控制水冷式，恒温控制√程序结束后可调节自动开门√用于外部数据传输的网络连接和 USB√ 批量信息的免费文本输入（多达 20 个字符）√用户帐户控制（默认）。在标准用户帐户控制中，有三个固定预设组和固定组，每个组有一个用户可用（管理员操作员主管）√集成文档功能，用于大量批量文档并导出为 PDF 和 CSV√通过网络或互联网与时间服务器进行时间同步√操作：全触屏控制5.7 寸高清可触摸显示屏使操作变的简单、快捷。这一创新，为使用灭菌器时提供了更多可能、提高了灵活性。例如，灭菌程序可以很方便的在屏幕上显示图形及数据，7 个预设的程序可以通过编程扩展到 100 个。如需增加一个新程序，授权用户通过菜单进入系统后，每个增加的程序都被锁定在这个用户权限下，使用独立的用户名，所有参数都可以单独修改并保存。预设程序：1 固体器皿2 袋装废弃物3 液体废弃物4 液体5 自清洗程序6 真空测试 *7 Bowie-Dick 测试 *（BD 测试）可扩充至 100 个灭菌程序* 仅适配与配备真空系统的设备

干热灭菌试验箱|干热灭菌器一、干热灭菌试验箱|干热灭菌器型号规格与技术参数：型号GRX-9023AGRX-9053AGRX-9073AGRX-9123AGRX-9203A内胆尺寸mm340× 325× 320420× 395× 350400× 450× 450550× 450× 550600× 600× 650外形尺寸mm620× 490× 490720× 590× 520740× 590× 630840× 570× 730880× 750× 825输入功率870W1120W1570W2070W2470W控温范围RT+10℃～300℃温度分辨率0.1℃恒温波动度± 1℃载物托架2块，高度可以调节电源电压AC220V /50Hz定时范围1-9999min工作环境温度5℃～＋40℃（24小时内平均温度&le 40℃）二、产品用途：干热灭菌试验箱|干热灭菌器是利用高温干热对微生物有氧化、蛋白质变性、电介质浓缩引起中毒等作用，其中主要是通过氧化作用破坏细胞原生质，使微生物死亡，所以在一定的加热时间内可杀死一切微生物。三、干热灭菌试验箱|干热灭菌器特点：1、试验箱设计完美，箱体采用数控机床加工成型，操作容易。2、内胆为优质镜面不锈钢板，外壳为A3板喷塑处理，更显光洁、美观。3、保温系统采用超细玻璃纤维填充保温区，内外胆连接部位采用非金属耐高温材料，有效降低温度传导；箱门密封采用精制硅橡胶，从而在高温状况下不存在老化及硬化现象，密封性更可靠。4、带定时功能的数显微电脑温度控制器，控制精度可靠。5、升温快、强迫对流，干热空气直接经过受热物体、干燥和消毒，时间明显缩短。超过限制温度即自动中断。6、可调节风门，隔板间距可任意调节。

柴油发动机火星熄灭器是专门为降低发动机排气火花排放引起的火灾风险而设计的。所有柴油，包括“清洁”发动机，由于燃烧过程中废气中的高颗粒含量而产生火花。这些颗粒可以携带足够的能量点燃周围的易燃材料。因此，许多工业场所都强制要求安装火星熄灭器。Wyndham Page系列火星熄灭器通过高速旋转废气来运行，使废气流中的任何相当大的颗粒破裂和冷却。这种高效的设计已经过测试，并被最新的国际测试标准证明是为了阻止活碳颗粒。在危险环境中使用柴油机时，应始终考虑安装经过型式测试的阻火器。型号范围：所有Wyndham Page Spark Arrestor均为100%不锈钢结构。它们有3个范围可供选择。WT1L-辅助火星熄灭器。除现有消音器外，还设计用于排气系统的末端。该系列非常适合短期或临时安装或空间有限的地方。专为输出高达123KW（165马力）的现代和传统柴油发动机而设计，如果需要，它们也可用于永久安装。单离心机类型最小背压很好的静音入口膨胀和开槽的管道WT2L-标准火星熄灭器。设计用于永久安装在排气系统中，作为现有消音器的替代品。专为现代和传统柴油发动机设计，输出功率高达560KW（750马力）。双离心机类型最小背压很好的静音入口和出口的膨胀和开槽管道NT-超低背压阻火器。专为低排放柴油发动机设计。它们适用于排气系统中的临时或永久安装，可以与现有消音器一起使用或作为现有消音器的替代品。该系列可涵盖输出高达750KW（1006HP）的发动机。Stage IIIA, Euro V, Tier 4 and better涡轮型旋转叶片和改进的气流动力学良好的静音，无噪音再生超低背压可与DPF、DOC和SCR一起使用入口膨胀和开槽管道（大型型号的出口）

移动式干粉灭火装置使用说明书生产厂家：深圳市共安消防设备有限公司目录1 、特点及用途 —————————————————— 032 、分类及命名 —————————————————— 033 、工作原理 ——————————————————— 034 、性能参数 ——————————————————— 035 、产品结构图 —————————————————— 056 、安装要求 ——————————————————— 057 、使用 ————————————————————— 058 、装粉和充气 —————————————————— 069 、维护和保养 —————————————————— 061.产品的特点及用途YGFZ 型移动式干粉灭火装置是以氮气为动力，向干粉罐内提供压力，推动干 粉灭火剂，通过管路输送倒干粉炮或干粉枪，以扑救固体、油类、气体和电气火灾 的目的。该装置适用于危险品库房、液化气设备、大型淬油槽、加油站、室内外大 型变压器、输油管、天然气井、油罐列车、石油化工等易燃防爆场所。2.产品的分类及命名2.1 灭火装置按充装灭火剂的充装质量 (单位：kg) 可分为 500、750、1000、2000、3000 等。2.2 灭火装置按充装的灭火剂种类可分为：ABC 干粉灭火装置。2.3 命名 Name3.工作原理灭火装置内充装的是干粉灭火剂。干粉灭火剂是用于灭火的干燥且易于流 动的微细粉末, 由具有灭火效能的无机盐和少量的添加剂经干燥、粉碎、混合 而成微细固体粉末组成。它是一种在消防中得到广泛应用的灭火剂, 且主要用 于灭火器中。除扑救金属火灾的专用干粉化学灭火剂外 , 干粉灭火剂一般分为 BC 干粉灭火剂 和 ABC 干粉两大类。干粉灭火剂主要通过在加压气体作用下 喷出的粉雾与火焰接触、混合时发生的物理、化学作用灭火。另外 , 还有部分 稀释氧气和冷却的作用。当有火情发生时，打开氮气瓶瓶头阀，经过减压阀进行减压 ，然后向 干粉罐提供压力，当电接点压力表达到设定压力时 ，出 口 阀 自动打开，推 动干粉灭火剂，通过管路输送到干粉炮或干粉枪进行灭火。4.性能参数5.产品结构图5.1 1000kg 移动式干粉灭火装置6.安装要求6.1 系统的安装、调试应由专门从事干粉灭火系统安装的消防工程公司按照 国家标准进行。安装调试人员必须掌握本系统及部件的基本结构、工作原理、 性能特点和应用要求。6.2 设备安装在靠近保护对象的地点，但不能与保护对象安装在一起。如果 保护对象是可燃液体或气体储罐，设备应安装在罐区的防火堤之外。6.3 设备要安装于干燥、有遮蔽的地方，可安装于专用房间内也可安装于厂 房内，但应避免潮湿、高温。6.4 安装地点应便于操作，不应与其他操作区设在一起，若设在经常有人通 过的地方应加防护装置。7.使用7.1 当有火灾发生时，通知人员关闭设备并撤离现场，干粉灭火设备操作人 员应戴好安全帽、 口罩等防护措施。7.2YGFZ1000 干粉装置操作方法7.2.1 干粉炮操作方法：操作人员沿扶梯登上操作平台，解除干粉炮定位， 双手扶炮把手将炮口对准火灾燃烧区域。另一操作人员拧开瓶组瓶头阀，启动 瓶组并向干粉罐内充气。当干粉罐上压力表显示超过 1.4MPa 时，利用杠杆打 开手动球阀 (压力过大球阀难以直接开启) 对燃烧区域喷射干粉进行灭火。当 干粉罐压力低于 0.4MPa 时，关闭减压器出气阀以备干粉炮吹扫残余干粉。7.2.2 干粉枪操作方法：操作人员拧开瓶组瓶头阀，启动瓶组向干粉罐内 充气。另一操作人员拉开软管卷盘并顺平胶管，双脚前后站立双手持干粉枪对 准火源。当干粉罐上压力表显示超过 1.4MPa 时打开干粉枪出粉阀，干粉枪喷 射干粉进行灭火。当干粉罐压力低于 0.4MPa 时，关闭干粉枪出粉阀以备干粉 枪吹扫残余干粉。8 装粉8.1 首先检查干粉罐底部放余粉法兰螺栓是否紧定，橡胶密封圈是否完好， 放置是否正确。如有上述现象应先更换橡胶密封圈或放置正确，并均匀地拧紧 螺栓。8.2 打开安全阀处的加粉口盖，检查罐内有无积水、杂物和潮湿结块的剩余 干粉，若有应及时清除。装粉时严禁将结块的干粉和杂物装入罐内，以免堵塞 管道造成事故，并尽量避免在高温、潮湿气候下装粉。8.3 安装加粉口盖时必须将罐口、密封圈擦拭干净，不得有干粉或其它杂物， 以免密封面漏气。9.维护和保养9. 1 在设备安装地点设有详细操作说明，操作人员必须严格遵守操作规程， 对各个部件及连接处每年检查一次，确保处于良好工作状态。9.2 要定期检查气瓶压力是否在规定范围内，低于规定值时应立即更换或修 复，并填充压力至规定值。9.3 检查设备的阀门、减压器、压力表等部件是否都处于正常工作状态。9.4 干粉罐和储气罐属压力容器其维护保养按《钢制压力容器安全技术监察 规程》执行。9.5 干粉罐的安全阀是安全装置，每年必须进行一次检查，安全阀的开启压 力为 1.7MPa。9.6 干粉炮应经常检查已保转动灵活，油嘴里的润滑脂应加满。9.7 干粉灭火剂应每年开罐常规检查，看有无受潮结块现象，若有则应立即 更换灭火剂。每隔 2~3 年开罐取样检查，把样品送往专业单位检测，如不符合 性能标准要求的应立即更换灭火剂。9.8 每次灭火后应彻底将管道中残留余粉吹扫干净，对出粉阀、干粉炮、干 粉枪进行擦拭清理，减压器重新调试，按照要求重新填充干粉灭火剂，氮气瓶 重新填充氮气。对一次性使用膜片进行更换，换装的新膜片由我公司提供。深圳市共安消防设备有限公司是生产自动消防水炮-自动跟踪定位射流灭火装置-大空间智能灭火系统-高压细水雾灭火系统-泡沫灭火系统-七氟丙烷气体灭火系统装置-悬挂式超细干粉灭火装置-机电管道抗震支架-消防设备电源监控系统等一系列消防产品。

【洛科】Dragon 320 电子式高温灭菌器电子式高温灭菌器 : 产品特色◆ 电子式加热，不需使用燃料Dragon 320 电子式高温灭菌器主要用于接种环，接种针，试管嘴等之灭菌，其利用电子式加热达到快速灭菌之目的，也因为不需使用瓦斯燃料，故不会产生因火焰而造成微生物之飞溅或交叉污染。◆ 炉内温度可调整电子式高温灭菌器功率超强，只需要几分钟即可到达850℃，数秒钟就可完成灭菌。◆ 宽口设计加大的宽口设计适用试管嘴部直径达 37mm。◆ 人性化设计、操作方便Dragon 320 电子式高温灭菌器设计了加重底座及可调式炉角装置 (向上45° 、向下75° ) 并安装接种环放置架，是无菌操作台、厌气培养箱之伙伴。 电子式高温灭菌器 : 国际认证◆ 欧盟 CE 安全认证 电子式高温灭菌器 : 产品应用◆ 接种针(环)灭菌◆ 培养试管灭菌 电子式高温灭菌器 : 订购信息◆ 177320-11(22)　Dragon 320 电子式高温灭菌器 AC110V,60Hz(220V, 50Hz)基本規格 : ◆ 溫度範圍 : R.T. +20~850℃◆ 功率 : 180W◆ 尺寸( LxWxH) : 19 x 9 x 21.5 cm◆ 淨重 : 1098 g產品特色 :◆ 電子式加熱，不需使用燃料◆ 爐內溫度可調整◆ 寬口設計◆ 人性化設計、操作方便

博科BIOBASE 脉动真空灭菌器BKQ-Z-H系列产品介绍大型压力蒸汽灭菌隔是一种B级灾菌器，它是以蒸汽作为介质，通过多次对灭菌室抽取真空和充入蒸汽,使灭菌室达到一定的真空度后，再充人饱和蒸汽。运到设定压力和温度,实现对被灭菌物品逋行灭量的目的。透用于医疗卫生事业单位、动物实验室、美容整彤医院。药厂等多种炀所物品的灭菌。对实心器械、A类空腔器械、植人性器械、敷料织物、荐胶导管、液体类等物品的灭菌。博科BIOBASE 脉动真空灭菌器BKQ-Z-H技术参数：型号BKQ-Z150HBKQ-Z200HBKQ-Z300HBKQ-Z360H容积150L200L300L360L额定工作压力-0.1/0.3MPa-0.1/0.3MPa-0.1/0.3MPa-0.1/0.3MPa设计压力0.23MPa0.23MPa0.23MPa0.23MPa灭菌温度105-134℃105-134℃105-134℃105-134℃额定电压380V /50Hz380V/50Hz380V/50Hz380V/50Hz灭性器外形尺寸/mm1190*940"17801400*940*17801570*1170*19801570*1170*1980灭菌选内船尺寸/mmφ500*780φ500*1020φ650*980φ650*1130毛重（Kg）520600755770设备工作嘤音≤85dB≤85dB≤85dB≤85dB真空系统水环式真空泵水环式真空泵水环式真空泵水环式真空泵灭菌腔体材质S30408S30408S30408S30408功率演VA)20202020博科 脉动压力蒸汽灭菌器 BKQ-Z-H性能特点：1、内置敞开式水箱 采用内置敞开式水箱结构，便于水箱清洗，水箱一次注满水后可多次运行程序。2、操作界面 液晶触摸屏可实时显示温度、压力、时间、运行状态、故障报警以及设备运行曲线等信息，使得灭菌信息更加直观明了，便于用户观察设备的运行状态3、保护装置 高温自动保护装置，蒸汽发生器的控制和保护，门联锁保护，双重保护。4、自动门结构 采用自动门结构，操作快捷方便，进行保护。一键式开关门，快捷省力。5、真空系统 采用抽真空系统，工作噪音低，真空达到-90Kpa以上，抽空速度快，物品干燥好。6、丰富的程序类型 设有裸露程序、封装程序、橡胶程序、敷料程序、液体程序、液体自定义、固体自定义、培养基灭菌、培养基溶解等程序以及B&D测试、真空测试类程序7、蒸汽发生器 内置储能蒸汽发生器，蒸汽发生器产生蒸汽速度快，质量高。8、其他性能及特点 0.22μm空气过滤器，破除真空的空气为无菌，使物品不污染。 注水、脉动真空、升温、灭菌、排气、真空干燥全过程自动运行。 覆膜式腔壁加热膜，节能省时。

上海培因实验仪器有限公司，扬州市培英实验仪器有限公司，主要生产销售：电热恒温鼓风干燥箱，电热恒温培养箱，生化培养箱，霉菌培养箱，隔水式恒温培养箱，恒温水浴箱，光照培养箱，人工气候箱，植物生长箱，细菌培养箱，恒温摇床，振荡培养箱，老化试验箱，高低温培养箱。干热灭菌箱-技术参数型号GRX-9053AGRX-9123AGRX-9203A电源电源AC220V±10% 50Hz±1Hz控温范围室温+10℃~200℃温控方式大屏液晶显，可编程分段控温，模糊PID控制技术的微处理器温度控制，高精度铂电阻传感器,可定时消耗功率740W1240W1640W材料内部304镜面不锈钢外部08F冷轧钢板尺寸内部420*350*350550*350*550600*550*600(MM)外部710*520*520830*530*720880*740*790隔板标配2块干热灭菌箱-工作原理：利用高温干热对微生物有氧化、蛋白质变性、电介质浓缩引起中毒等用。 其中主要是通过氧化作用破坏细胞原生质，使微生物死亡，所以在一定的加热时间内可消灭微生物。干热灭菌箱-特点：1.大屏液晶显示，数据直观，智能温控系统2.可以根据用户需求，设定或选择指定温度，操作安全方便3.可1-9999分钟定时，设定所需温度，仪器自动停止加热工作，方便实用4.设有超温报警功能，安全可靠5.工作室内壁采用304不锈钢材质6.（选配）可选分段程序温控系统，满足用户的不同需求

BioClave高压灭菌箱产地：美国Benchmark简介：采用BioClave高压灭菌箱对实验室工具和耗材进行蒸汽灭菌是非常方便的。灭菌箱的宽度低于18英寸（mini灭菌箱的宽度小于14英寸），体积小，操作方便，节省空间。虽然灭菌箱的尺寸小，但是其不锈钢灭菌内腔却很大，可以对液体，介质，仪器，玻璃器皿，塑料器皿以及其他实验室常用设备进行灭菌。所有型号的灭菌箱都安装有一个手动和自动的安全联锁，以保证门在内腔压力值大于0 Psi时始终保持关闭的状态。由于灭菌箱带有数字显示屏，并且能够全自动运行，因此操作者只需要按下“start”按钮，灭菌箱就能自动完成灭菌所需的所有步骤（填充，灭菌，外排和干燥）。可以选择热敏微型打印机（仅适用于BioClave 16）对灭菌相关参数进行记录。BioClave 16 高压灭菌箱16LBioClave灭菌箱有3个标准选项程序，对液体，包装仪器以及未包装仪器/塑料制品的消毒灭菌。第四个选项“仅干燥”仅能够在每一个消毒程序完成之后使用。BioClave 16 的相关参数是可以调整的，对于需要对参数进行修改的应用，是非常方便的。BioClave Mini 高压灭菌箱 8L的mini灭菌箱是为了满足基础灭菌需要。消毒温度可以选择121℃或者134℃，但是消毒时间是固定的。技术参数：型号：BioClave 16 (B4000-16) BioClave Mini (B4000-Mini)内腔容量：16L 8L内腔尺寸：25*35cm 17*31cm托盘尺寸：16.5*27cm 12*24.8cm外部尺寸（W*D*H）：56*44.5*40cm 51*34*31cm重量：40kg 33kg电源： 120V/230V,50-60HZ,1600W 120V/230V,50-60HZ,950W

Tuttnauer台式灭菌器系列产品描述：是一种顶部装载的立式高压灭菌器，专为您在装载高压灭菌器时的便利性和易用性而设计，可为现代实验室中使用的各种应用。具有先进的多色控制面板和由 316L 或 316Ti 不锈钢制成的腔室。每个型号都有许多可选的增值功能，可以配置为快速冷却，高效干燥，生物危害和废物灭菌，Fo控制等。灭菌程序：每个高压灭菌器提供30个程序周期。根据可选功能，出厂设置了多达 8 个循环程序。剩余的周期完全可由用户自定义。程序周期和功能描述标准周期 固体和玻璃器皿负载在 134°C 或 121°C 下用于精细负载（塑料） 121°C时的液体负荷和废液添加可选功能的标准周期 冷却盘管+ 压缩空气 121°C时液体负载快速冷却特点：生物危害空气过滤器 在空气去除过程中，所有废气都通过0.2μm生物过滤器过滤，以防止污染实验室 134°C时的生物危害固体负载 121°C时的生物危害液体负载特点：真空泵 预真空循环 固体和玻璃器皿负载在 134°C 或 121°C 下用于精细负载（塑料） 121°C时的液体负荷和废液 漏气测试周期特点：真空泵+蒸汽发生器 真空前和真空后循环 空心、多孔和织物负载，134°C 废弃物：121°C时的空心、多孔和纺织品 Bowie & Dick 蒸汽在 134°C 下的渗透测试介质处理循环 等温处理：用于制备琼脂和其他生物培养基，温度范围为60°C至95°C，可以温和地加热和厦门宏发信号电子有冷却琼脂 保持温度：在循环结束时具有可编程保持温度的特殊程序，以防止介质冷却特殊定制周期 Tuttnauer能够根据要求提供专门定制的自行车。这些可能包括材料应力测试，老化测试，清漆测试等。 延长灭菌时间：特殊程序，灭菌时间延长至999分钟 多循环（材料应力测试）：在相同负载下自动运行多个循环的标准：Tuttnauer质量体系已通过ASME认证。所有经过 ASME 认证的高压灭菌器均由独立的授权 ASME 检验员进行检查。DIN 58951-2：2003 实验室用蒸汽灭菌器指令和指南：PED 97/23/EC压力设备指令2002/95/EC RoHS 指令2006/95/EC 电气设备2004/108/EC 电磁兼容性2006/42/EC 机械指令2002/96/EC 报废电子电气设备指令ANSI / AAMI – ST55： 2010 台式蒸汽灭菌器EN 13060：2004+A2：2010 小型蒸汽灭菌器安全和电磁兼容标准：EN 61010-1：2010实验室使用的安全要求EN 61010-2-40：2005灭菌器的安全要求EN 61326-1：2006 EMC电气设备要求EN 17665-1：2006 保健品灭菌–湿热压力容器和蒸汽发生器施工标准：ASME 规范，第 VIII 节，第 1 部分，压力容器ASME 规范，第1部分，用于锅炉质量体系合规性：ISO 9001：2008（质量体系）EN ISO 13485：2012质量管理体系加拿大MDR （CMDR） SOR/98-282 （2011）符合 FDA QSR 21 CFR 第 820 部分和第 11 部分1. 2840EL-D和3870EL-D、5075EL-D产品描述：? 先进的控制系统利用 Tuttnauer 先进的控制系统和多色显示屏? 安全自动压力锁定系统。当腔室过压时，门不会打开? 可选内部打印记录日期、时间、温度和压力? 直观的多色显示屏多色显示屏便于阅读，可快速访问重要信息。颜色用于指示周期的阶段? 高品质不锈钢316L级不锈钢腔室和门，带电抛光表面? 多种负载类型2840EL-D 高压灭菌器配有 8 个工厂设置循环程序，可满足大多数实验室和研究中心的加工需求数据和软件：u 轻松访问其循环数据。通过 USB、以太网或打印机。u 通过可选打印机打印循环数据的硬拷贝u 在高压灭菌器上存储 200 个循环，以便重新打印或下载到 PC 上u 通过 USB 轻松将循环数据传输到 PCu 连接到本地网络，以便与 RPCR 软件配合使用，对多达 8 个高压灭菌器进行远程监控u 使用可选的 RPCR 软件生成包含图形和表格的 PDF 报告u 多级密码保护技术规格：型号2840EL-D3870EL-D5075EL-D外形尺寸（宽 x 高 x 深）530 mm x 440 mm x 630 mm720 mm x 540 mm x 940 mm860 mm x 740 mm x 1120 mm腔室尺寸 ? x D280 mm x 400 mm380 mm x 690 mm500 mm x 750 mm腔室容积28 L85 L160 L灭菌温度范围105°C 至 138°C105°C 至 138°C105°C 至 138°C电压和频率1 相，208V， 230V，50-60赫兹3 相，208V， 230V， 400V，50-60赫兹3 相，208V， 230V， 400V，50-60赫兹2. EL - D Line产品描述：? 28 至 160 L腔室容积? 具有各种冷却选项的液体灭菌? 移液器和玻璃灭菌? 器械灭菌（包装或拆开）? 生物危害和废物灭菌? 琼脂制备特征? 软件控制? PID（比例积分压差）压力控制? 将近 200 个周期存储在内置内存中? 两个独立的柔性 PT100 温度传感器，可防止液体过沸和瓶子爆炸? 可连接 6 个温度传感器和 4 个压力传感器? 30 个用于访问级别控制的识别码和密码? 控制器和软件符合 21 CFR 第 11 部分标准创新的多色显示屏? 多色显示屏，更易于阅读? 颜色用于指示周期的阶段? 操作简单? 快速访问重要信息? 26 语言? 历史周期数据的内置视图液体负载液体负载快速冷却应用灭菌液体需要更长的加热和冷却时间来完成循环，特别是对于敏感的液体负载。当时间紧迫时，Tuttnauer的实验室高压灭菌器可提供先进的可选快速冷却功能，可防止可能导致液体沸腾的腔室压力突然下降。快速液体冷却灭菌完成后，压缩空气通过微生物过滤器进入高压灭菌室，以防止压力下降，同时防止负载变形，裂缝或溢出。然后，冷水通过冷却管循环，冷却管迅速将腔室温度和液体负载的温度降低到安全温度。Tuttnauer的快速液体冷却技术可将循环时间缩短多达75%，并醉大限度地减少高温下的负载暴露。超快速液体冷却除了快速冷却外，还可以使用可选的风扇来进一步循环腔室中的压缩空气。这加快了冷却阶段的热交换速度，以便在压力下安全地实现液体负载的超快速冷却。Tuttnauer的加速快速液体冷却技术可将循环时间缩短多达90%，并醉大限度地减少高温下的负载暴露。F0 – 保护您的液体介质，节省时间，节省能源液体灭菌的另一个挑战是需要防止液体介质长时间暴露在高温下，这可能会损害液体介质的质量。先进的 F0 ooptional 功能有助于醉大限度地减少液体在灭菌过程中暴露于高温下的时间，从而保护液体介质，节省实验室时间并降低能耗。等温加工用于琼脂制备可选的等温循环通常用于制备琼脂和其他生物培养基。Tuttnauer提供灵活的等温循环，温度范围为60°C至95°C，可以温和地加热和冷却琼脂。技术数据：型号腔室尺寸?xD （mm）腔室容积（L）外部尺寸 宽 x 高 x 深 （mm）2840 EL约280 x 40028约530 x 440 x 630 含泡沫塑料支架3850 EL约380 x 500含泡沫塑料支架65720 x 540 x 765 含泡沫塑料支架3870 EL约380 x 69085约720 x 540 x 940 含泡沫塑料支架5075 EL约500 x 750160约860 x 740 x 1120含泡沫塑料支架锥形瓶（ML）装载能力型号25050010002000300050002840约1 x 9约1 x 410003850约1 x 17约1 x 11约1 x 6约1 x 3003870约1 x 23约1 x 17约1 x 10约1 x 50050751 x 50 - 1 x 181 x 18 - 1 x 18约1 x 15约1 x 7约1 x 4约1 x 3肖特杜兰烧瓶（毫L）装载能力型号25050010002000300050002840约1 x 12约1 x 9约1 x 50-03850约1 x 27约1 x 16约1 x 11约1 x 6-03870约1 x 36约1 x 23约1 x 18约1 x 9-050751 x 55 - 1 x 391 x 32 - 1 x 27约1 x 201 x 10-约1 x 5ELC-G 型号带有内置蒸汽发生器的台式实验室高压灭菌器提供快速高效的加热和完全干燥。腔室尺寸从28L到160L。型号腔室尺寸?xD （mm）腔室容积（L）外部尺寸 宽 x 高 x 深 （mm）2840 ELC-G约280 x 40028530 x 440 x 760 含泡沫塑料支架3850 ELC-G约380 x 500含泡沫塑料支架65约730 x 1366 x 1190 含泡沫塑料支架3870 ELC-G约380 x 69085约730 x 1366 x 1190 含泡沫塑料支架3. ML半自动台式灭菌器产品描述：Tuttnauer的ML实验室系列半自动，机电控制，立式蒸汽灭菌器提供安全，经济和有效的灭菌。半自动实验室高压灭菌器系列是一款经济实惠的灭菌器，适用于不想在质量、方面妥协并需要以低灵敏度对负载进行灭菌的实验室。ML 半自动系列可用作带 23 或 85 L腔室的台式高压灭菌器。过程控制由压力开关预先制好。半自动控制系统包括一个定时器，可设置为1至99分钟。ML 型号具有半自动控制面板。灭菌应用ü 营养培养基和缓冲溶液等液体ü 固体物品，如移液器、管子和过滤器ü 玻璃器皿和塑料制品质量特点u 腔室由的316Ti级不锈钢制成，具有优异的耐腐蚀性u 高压灭菌器设计用于易于维修，允许对所有组件进行维护访问u 排水保护：排气管与冷自来水混合，在到达排水管之前冷却排气温度。灭菌器指令和标准合规性u Tuttnauer的高品质实验室高压灭菌器、u 压力设备：PED 97/23 EEC， EN 10028-7， ASME 代码 Sec VIIIu 安全：IEC/UL/EN61010-1， IEC 61010-2-040， EN 61326u 灭菌：DIN 58951 系列，ISO 17665-1：2006u 质量体系：ISO 9001：2000， ISO 13485：2003技术参数：型号腔室尺寸?xD （mm）腔室容积（L）外部尺寸 宽 x 高 x 深 （mm）2540 ML250 x 40023510 x 365 x 5453870 ML380 x 69085660 x 525 x 875安全特性高压灭菌器盖设计具有许多独立的机械和数字安全功能。ü 安全装置可防止操作员在腔室加压时打开门ü 如果门打开或未正确锁定，则无法启动循环ü 在腔室压力达到室内压力之前，门无法解锁ü 安全阀：腔室配有安全阀 - 如果压力超过允许的极限，安全阀将排出锥形瓶 （ML） 装载能力型号250500100020003000500025401083---387030201264-肖特杜兰烧瓶（毫L）装载能力型号2505001000200030005000254014104---3870372818104-

微生物限度薄膜过滤器JTW-600B湿热灭菌火焰枪快速灭菌微生物限度检测仪,薄膜过滤器注意事项：①运用前，有必要对过滤器进行洁净处理，所选滤膜应浸泡一夜。②消毒时将湿态膜贴在支撑板上，盖上密封垫圈，将贮液杯和支座螺纹稍旋紧，待消毒后在旋紧，以纱布包裹进行热压消毒，防止微孔滤膜分裂。③器盖上有孔，可套针头过滤器用以过滤外界空气，防止污染。④本品不耐酸、碱及其他化学品。①医药工业药品查验：注射用抗生素及其他可溶性药品的无菌检查。②引水、饮料及食物的菌落检查。③医院的医学临床查验：体液的细菌及微生物测定。④科研、教育范畴的除菌过滤或检查细菌用。⑤用于微孔滤膜的质量检查。主要特征1.一体化迷你型设计，减小了对层流台操作空间的占用；2.滤膜预先灭菌,即拆即用,可将主要污染物源降低,提高检测可靠性；3.过滤杯采用唇形密封设计,不使用夹钳和O型圈，大大提高实验过程的密封性和均匀的微生物回收率；4.3位或6位滤头可同时抽滤多张滤膜，大大提高了工作效率；5.滤杯采用可重复使用材料设计，经久耐用，节省成本，操作方便；6.每个滤头采用单独控制的方式，方便操作人员灵活使用；7.仪器表面经镜面处理，便于清洁和消毒；8.过滤头可以火焰快速灭菌,方便连续实验操作；9.配有内置隔膜液泵，不需外接抽滤瓶，液体直接通过隔膜液泵排除，减少了抽滤瓶使用上的繁琐；10.已氧化的美观的把手分布基座两端，使其更加稳固；11.稳固的低重心设计使其不会因溶液满载而发生翻倒；技术参数型号JTW-300BJTW-600B过滤头数量3个6个适用滤膜直径Φ47mm/Φ50mm有效过滤直径40mm滤杯配置PP或不锈钢可选滤杯容量100ML/150ML(250ml 可选）检测方法薄膜过滤法抽滤方式内置隔膜液泵, 不需外接抽滤瓶抽液速率100ml/15s(带膜)，其他要求可定制过滤头灭菌方式湿热灭菌、火焰枪快速灭菌滤头可拆装整个操作过程需要在净化台内进行，并且要求洁净度为100级；其次，要按照相关示意图安装好滤头，并且进行灭菌后，备用。把试验品用灭菌容积溶解以后，吸入灭菌注射器内，Z后注入滤器玻璃筒内，连同仪器底座进行培养就可以，或者也可以滤头脱离底座进行培养。有用户培养箱容量有限，也可以采用如下操作方法：把已经抽干的试验品溶液的滤头从底座拔出，同时在滤头下螺丝管排液口塞住橡胶套塞。然后把滤头与底座分别放置培养箱内进行培养。微生物限度检验仪功能特点：　1、可检测固态、液态、表面、膏状、浆状样本；2、样本在检测时无需任何的前处理过程，直接丢入摇摇瓶即可；3、检测样本只需1ml/1g；同一温度下可同时检测6个样品；4、灵敏度高达可检测到1目标微生物；特异性高达99.999%；5、简单三个操作步骤，傻瓜型，无需操作人员；6、仪器便携式，可直接连接电脑出定量分析检测报告，并可随时随地进行检测、定量分析。7、检测瓶使用后安全丢弃-和过期药物同样处理。

医用低温快速灭菌柜是现代医院、研究所等地常用的一种低温、等离子灭菌设备，在低温等离子灭菌器工作过程中，如果误操作或是对于不适采用该办法进行灭菌的物体将会造成灭菌失败的结果，那么低温等离子灭菌器在工作中要注意哪些问题呢？以下是器医用低温快速灭菌柜的应用须知：　　01）灭菌前,必须将所有器械彻底清洗和干燥,否则可能导致灭菌不彻底或灭菌程序被取消；02）请使用灭菌器专用的器械盒,无纺布,灭菌袋。化学指示卡,生物培养指示剂等耗材；03）医用无纺布建议重复使用次数不要超过2次。包裹器械盒时,建议医用无纺布的包裹层数为2层；04）自含化学指示灭菌包装袋不能重复使用（即密封袋）；05）如灭菌程序未运行完成或被终止，必须将器械重新打包，并使用新化学指示条，化学指示胶贴，和生物培养指示剂重新灭菌和培养；06）仔细检查器械的完好性，若有破损请立即取出，不可采用本设备灭菌。(因为破损的器械不能承受压力以致无法达到灭菌效果)；07）使用含氯(Cl)等卤元素试剂清洗过的器械，经本设备灭菌后可能导致器械受损；09）器械盒务必用无纺布包裹后,方可放入灭菌舱内。严禁直接使用棉布包裹手术器械进行灭菌；10）装入灭菌器内的物品之间应保持一定间隙。

维修电话：400 002 2991；010-5726-1824.Tuttnauer有80多年的制造灭菌器的历史，是欧洲老牌灭菌器生产企业之一，产品遍布欧美及世界各地的大小实验室和医院，同时可提供大型灭菌设备，其体积从实验室台式灭菌器十几升到大型几百升几个立方的等系列都可以提供。正进军中国市场，为此推出了许多优惠措施。 灭菌器的设计优势：高效率；高真空；大容积，而B等级灭菌器的设计满足多种运用要求如医疗领域；个人诊所；牙医诊所的运用。体积尺寸紧凑设计新颖的NOVA 高压消毒蒸锅拥有显著的功能，该台式灭菌器的设计是专为医疗器具和外科用材的消毒，如带有包装的器具；纺织物和窄槽。 • B等级灭菌消毒器 • 功能出色 • 无需外界任何其它设备 • 理想的外形尺寸适合于任何工作场合 Tuttnauer半自动化控制高压消毒蒸锅（M）的设计是作为健康卫生机构和实验室 的配套设施。时间证明了该产运行的可靠性；安全性及长久的使用寿命 • 在消毒及烘干程序结束后自动停机。 • 使用寿命长的不锈钢制的门和容器。 • 当容器内过压时，双安全门锁可以组织的开启。 • 如果容器内的水量欠却时，过热切断开关可以避免加热部件的烧毁。 • 渗漏阀门应装在前面，并允许水箱中的水快速容易地流出。 • 工作温度恒温器可以避免设备过热。 • 符合标准如ASME；CE；PED97/23；UL；F.D.A. 等等。1. 快速冷却和加热： Tuttnauer高压蒸汽灭菌器（灭菌锅），独特的加热组件和快速冷却系统，能将升温和降温所需时间分别降低50%和90%以上，从而大大缩短整个灭菌过程所需的时间，减少敏感物质尤其是培养基暴露在高温下的时间。2. 安全性能可靠： Tuttnauer高压蒸汽灭菌器（灭菌锅），在消毒及烘干程序结束后自动停机；使用寿命长的不锈钢制的门和容器；当容器内过压时，双安全门锁可以组织的开启；如果容器内的水量欠缺时，过热切断开关可以避免加热部件的烧毁；渗漏阀门应装在前面，并允许水箱中的水快速容易地流出；工作温度恒温器可以避免设备过热；符合如ASME；CE；PED97/23；UL；F.D.A等标准. 在中国获得了特种设备（压力容器）制造许可证和医疗器械证。3. 高效的负载空间： Tuttnauer高压蒸汽灭菌器（灭菌锅），全新的设计使得对于同等容积的系列，可以比其他的灭菌器多负载多达50%数量的标准烧瓶。4. 最可靠的灭菌器 Tuttnauer高压蒸汽灭菌器（灭菌锅），首先采用不同的灭菌程序处理不同的对象，如采用多次预真空处理固体，采用参考瓶和独立的温度电极处理液体，从而将灭菌过程失败的概率降低，使得每次灭菌的过程数据都可精确重复。同时，Tuttnauer 的有保护快速冷却、干燥，以及废液回收、废气过滤处理等设备，进一步提高了操作人员的安全性。5.压力/温度可到5bar/150 ℃ Tuttnauer高压蒸汽灭菌器（灭菌锅），今天的设计满足明天的需求，Tuttnauer 系列高压灭菌器的杰出设计使之可达到更高的压力和温度，内室设计为5bar/150℃，如果选择压力和温度扩展型号，所有控制和安全部件均可满足更高的压力和温度要求，这些选项也可量身订作。6.自动安全门锁 Tuttnauer高压蒸汽灭菌器（灭菌锅），门锁安全简便，关上则顶盖自动通过圆形圈锁死，一个专用的耐热硅树脂密封保证安全锁紧，蒸汽压力越高锁得越紧，无需压缩空气和其它介质。有专用的真空泵对闭锁的密封性进行测试。盖子易于打开，可按一下按纽或等程序结束打开。这种灭菌程序的方便性还表现在灭菌完成后，取出前自动转换到冷却状态。7.新一代处理器和软件 Tuttnauer 系列高压灭菌器（灭菌锅）智能设计，压力控制通过电子压力传感器，另外在灭菌室内有一个移动式的压力传感器，放入对照容器内（在液体灭菌时），还有专门的传感器在内室的最冷处-冷凝水出口。微型处理器专为实验室室灭菌器设计，可控制所有相关功能如：蒸汽压力、温度和灭菌时间以及选配的快速冷却、预过真空和干燥程序。12个程序：1-3适用于固体、4-5适用于废物（致死袋）、6-7适用于废液、8-11适用于液体、12为清洁程序、13、真空检测程序、14、BD检测程序 Autoclaves EL and ELV Series 技术特征： • 控制蒸汽释放(用于液体灭菌) • 温度和压力校准，确保灭菌过程安全 • 程序(内置六个标准程序可以执行不同的灭菌过程) • 灭菌参数可设（灭菌温度60-138℃，灭菌时间1-99min） • 准确到达设定的灭菌温度(PT-100温度探针) • LCD显示(压力、温度、时间和错误信息) • 去离子水水位调节（自动调节加水并产生水蒸汽） • 排出蒸汽凝结系统（灭菌后控制蒸汽释放，蒸汽冷凝排出） • 密封盖表面为抗热塑料• 预留打印机空间，RS 232 接口 • 可选配ADMC软件，完全控制灭菌器，包括输入数据，创建图表和参数表格,选择打印方式，确保灭菌器标准，灭菌状态显示，系统开关。北京滕氏Tuttnauer高压灭菌器售后维修中心。

INFORS Techfors-S小型中试原位灭菌生物反应器详细说明* Techfors-S是INFORS经典的中试型培养系统采用X-DDC控制器同时采用了全新的设计，使得Techfors-S具有占地面积小、功能强大、全自动操作等优点，Techfors-S除标准产品外，还可以根据客户特殊需求为客户量身定做特殊生物反应器，最大限度满足客户的要求。操作非常简单，只需一到两次实验即可熟练掌握，整体结构设计简洁，是一套超高集成度的反应系统，全自动原位灭菌，超强的灵活性，让您的培养过程随心所欲。* 同类产品中占地面积最小，可以随意移动，通过ISO等多项质量认证，确保实验安全，最优的性价比！INFORS Techfors-S小型中试原位灭菌生物反应器特点：1、全新彩色触摸屏设计，各种操作一目了然；X-DDC导航控制面板，方便用户多罐同时控制，自带的存储卡可以存储关键培养参数等特点， 还具有良好的扩展性。2、罐体规格：7.5L/5L，15L/10，30L/20L和42L/30L。3、罐体材质：全不锈钢材质316L不锈钢，罐盖采用316L不锈钢。4、温度控制：Techfors-S Cell以电加热或蒸汽加热的方式升温，升温迅速。冷却方式是夹套水浴式冷却，如需进行低于室温的培养，可以通过配套冷水机或直接通入自来水实现。温度范围：冷却介质温度+5 ℃~70℃。一直延伸至罐体最低点的双层夹套，即使体积很小的培养体积，也可以保证优秀的控温效果。5、细胞型搅拌系统：Techfors-S 细胞型采用磁耦合搅拌系统，Marine型搅拌桨，适合各种哺乳动物细胞、昆虫细胞等。转速范围：20~300 RPM；控制精度: ± 1rpm。 细菌型搅拌系统：Techfors-S细菌型采用机械驱动搅拌系统，六叶Rushton型搅拌桨，扭矩强劲，可培养丝状真菌，转速范围：5L和10 L：10~1500 rpm；20L：10~ 1000 rpm。控制精度: ± 1rpm。6、采用独特的中心支撑结构，这种创新的结构设计，在占地面积达到最小的基础上，为操作者提供了最大化的操作空间，操作者可以从设备的任何方向操作或连接其它附属设备。对罐体的单点支撑使对罐体质量的实时监控变得非常简单，只需附加一个固定在支撑系统和罐体之间的质量传感器，即可实时监控罐体质量，为您的生物培养过程提供更多参数依据。7、全自动在位灭菌：灭菌完全自动化，灭菌时将蒸汽通入特殊设计的双层夹套，进行加热。蒸汽灭菌是保证无菌最安全最优秀的灭菌方法。可以配套一个体积非常小巧的蒸汽发生器，固定于支撑系统的底部，无需集中供应蒸汽即可实现原位灭菌。这种设计，不仅节省了传统蒸汽发生器占用的大量实验空间，让蒸汽发生器可以与整个培养系统同时随意移动，还节省了大量不必要的管路，避免对培养系统产生额外污染的隐患。8、高度可调式生物反应器，底部取样和出料设计。9、Techfors-S 可以为客户提供一个可选的罐盖升降装置。该装置可以帮助使用者轻松地将罐盖连同搅拌系统、扰流挡板等结构同时升起至适当高度，完成操作或清理。总容积在15L以上的型号推荐选配该装置。10、灭菌采样阀位于Techfors-S罐体底部的采样阀，在底部的正中心和最低点，让使用者在每次收集培养液或进行清洗时，都可以将罐内液体完全放出，无残留；采样阀有独立的蒸汽灭菌管路，在每次采样前还可以进行蒸汽灭菌，保证无菌，通过转移管路导出培养液，或直接接种到扩大培养的反应器中。11、底部滚轮设计，便于移动；维护简单，管路软管设计，便于拆卸清洗，减小污染源12、进样泵：通过硅胶管连接到反应器盖的进样口，添加液体样品，所有的泵都可编程计数，可以设定一个周期的0~100％时间精密控制标配的4个高精度数字蠕动泵，可配合连续培养需要进行定时程序流加；可根据需要增至5个。每台最大进样量48mL/min in 60 RPM（以随机提供的进样管为准测得） 。突破传统的蠕动泵横向排列方式， INFORS的四台蠕动泵采用横向排列的方式，这是长期经验积累的结果，因为在长期工作的情况下，蠕动泵的泵管存在破裂的可能性，所以横向排列的蠕动泵系统可以有效避免液体渗漏对泵头的影响。13、进气方式：转子流量计控制气体流量，细胞型标配4+1 (Air+O2 +N +CO2 /Air)气体混合站，可选配热质量流量计精确控制混合气体流量可适用于大多数细胞培养。进气及出气口过滤器为0.2um膜过滤器.14、Techfors-S通过Gasmix气体混合站和MFC热质量流量计，精确监控进气的浓度和流速，并与搅拌速度、罐体压力（须选配压力套件）补料等多参数一起，通过多步级联的方式，实现程序化精确控制PO2，使PO2控制的波动性达到最小。所通入的气体在流经MFC之前通过Gasmix气体混合站进行混合，确保了供气压力和浓度的精确与稳定。供气系统的所有组件，包括MFC、Gasmix气体混合站、减压阀、压力表等，全部开放式地安装在主控单元的侧面，便于用户在使用Techfors-S的过程中，对供气系统做进一步改造或升级。15、罐体进气口和出气口的滤膜均为侧装方式，节省了罐盖的大量空间，便于使用者进行操作和清理。为减少生物培养过程中水分蒸发导致的培养基浓缩，Techfors-S的出气口冷却器经特殊设计，内置导气螺旋，确保了冷凝效果。16、RSR-232 接口可通过电脑软件实时监控。IRIS控制软件实时记录生物反应过程,支持所有参数的在线监测和远程控制，同时具有实时曲线，除基本过程监控手段外，IRIS软件还可以进行编程控制，可以通过一个参数、报警信息、接种时间等条件的变化，反馈控制另一个参数。更有独特的跟踪生物培养功能，该功能可将之前某次培养的过程完全重复再现，更好的达到重复实验培养的目的。17、夹套中，蒸汽路和水路采用分开进入方式，蒸汽在夹套内通过细管螺旋上升，且细管上分布有小孔，蒸汽可以在夹套内均匀的释放和流动，有效防止因局部蒸汽温度过高，对培养基产生的不良影响配置灵活，根据需要多种附件可选：* 氧化还原测定系统，用以测定氧化还原电位* 外部模拟蠕动泵，提供可变速率进料。* 葡萄糖等分析仪* 尾气分析仪* 压力测定、控制系统* 多种气体混合站（细胞培养中提供N2、O2、CO2，空气的混合）* 蒸汽发生器* 制冷设备* 灭菌设备-本生灯* 真空抽滤单元，空气压缩机供气单元* 液体操作单元* 外接天平称重设备INFORS Techfors-S小型中试原位灭菌生物反应器应用领域：* 分批培养，分批补料培养和连续培养* 所有类型的微生物或细胞培养，如细菌、酵母菌、真菌和动植物细胞* 大专院校和科研机构的教学和科研工作

卧式矩形压力蒸汽灭菌器 概述： 本灭菌器采用饱和蒸汽对物品进行高湿热灭菌，其原理是利用饱和蒸汽在冷凝时释放大量潜热的物理特性，使待灭菌的物品处于高温和潮湿的状态，经过一段时间的保温，物品中所有细菌及芽胞组织遭到破坏，从而达到灭菌的目的。 该产品主要用于医院、化工、食品、科研等单位，对手术器械、敷料、药品、培养基、食品等作消毒灭菌之用。在制药行业中可对瓶塞、操作工具、作服等不需降温防爆的物品或药品进行灭菌，也可用于制药行业中生产卫生材料、敷料、器械等产品的单位作灭菌设备，该灭菌器自带真空干燥系统，用于服装等布料物品的灭菌，也可以用于食品灭菌。 主要参数： 卧式矩形压力蒸汽灭菌器是一种采用饱和压力蒸汽为介质的温度、时间显示可调的自动控制灭菌设备。灭菌前夹层预热、内层置换冷空气，灭菌后夹层烘干使物品干燥。采用了温度、时间数码显示、按键设置功能，适用于医院供应室、手术室、制药厂及科研部门等单位对衣物、敷料、器械、器皿、培养基等物品灭菌。 卧式矩形压力蒸汽灭菌器适用范围 卧式矩形压力蒸汽灭菌器是一种采用饱和压力蒸汽为介质的温度、时间显示可调的自动控制灭菌设备。灭菌前夹层预热、内层置换冷空气，灭菌后夹层烘干使物品干燥。采用了温度、时间数码显示、按键设置功能，适用于医院供应室、手术室、制药厂及科研部门等单位对衣物、敷料、器械、器皿、培养基等物品灭菌。 结构性能 ★ 主体为矩形双层结构。内层为优质06Cr19Ni10不锈钢、外层为优 质压力容器钢板Q235-B。采用自动焊工艺焊接而成，内层 采用 特殊机械和化学表面处理。 ★ 控制系统采用温度、压力、时间组合自动控制。温度、时间数码显示，按键设置；适时显示灭菌工作过程状态，简单直观。系统稳定、控温控压精确。 ★ 有单双门选择，密封门采用放射状门闩锁紧结构，配置安全联锁装置，操作简单。密封圈采用耐高温、弹性好的硅橡胶，持久耐用。 技术参数 ★ 设计压力（MPa）: 0.17 ★ 设计温度（℃）: 130 ★ 工作压力（MPa）: 0.14 ★ 工作温度（℃）: 126 ★ 水源压力（MPa）： 0.15-0.3 容积 （m3） 外形尺寸（mm） L×W×H 内室尺寸（mm） L×W×H 行程周期 ＜（Min） 水耗量 ＜（Kg） 重量 （Kg） 电源 电蒸功率 ＜（Kw） 0.2 1310×1100×1630 800×500×500 80 30 900 三相四线制 AC.380/220 ±10%（V） 50±1（Hz） 18 0.36 1600×1240×1730 1000×580×620 80 30 1050 24 0.5 1600×1340×1830 1000×680×620 80 40 1150 24 0.6 1800×1340×1830 1200×680×720 80 40 1200 24 0.8 1740×1420×2000 1000×765×1040 60 50 1200 36 1.0 1990×1420×2000 1250×765×1040 60 55 1300 0.5 1.2 2240×1420×2000 1500×765×1040 75 60 1400 0.5 1.5 2640×1420×2000 1900×765×1040 75 65 1650 0.5 2.0 3240×1420×2000 2500×765×1040 90 75 2100 0.5 2.4 3740×1420×2000 3000×765×1040 90 90 2500 0.5

产品介绍：低温&灭活研磨仪是一款快速、高效、高通量的样品制备设备，兼有全新的高温灭活技术、低温破碎研磨、离心功能。可一键灭活多种病原，避免提取过程中的生物危害。可快速同时处理24个样本，凭借其强大的功能在短时间内可将不同样本进行细胞破碎、匀浆及细胞破壁。应用领域：植物组织包括根、茎、叶、花、果、种子等样品 真菌、病毒、细菌包括酵母菌、大肠杆菌等样品 食品、药品等样品 动物组织包括大脑、心脏、肺、胃、肝脏、 胸腺、肾脏、肠、淋 巴结、肌肉、骨骼等样品.样品制备原理：样品在研磨管内通过仪器的三维运动带动样品和管内的陶瓷珠等研磨介质将样品迅速破碎，再通过所加的优化的试剂对样品的细胞膜、蛋白等进行溶解、变性等。同时可以设置仪器的适宜温度(低温、高温等程序)进一步裂解或达到灭活的要求。备注：可增配离心功能产品优势：1.高温灭活 无惧病菌：一键升温灭活，消除病原的生物安全风险，防止交叉污染；2.保持样本活性：低温破碎，完成样品破碎裂解时间段，避免核酸降解蛋白变性，保证提取的核酸或蛋白的完整性；3.专利设计（专利号：2022211612891）：专利设计低转速超长时间连续运行功能适用于全基因的建库克隆和测序；4.样品零污染：操作过程处于全封闭状态，避免采样品间的交叉污染以及外界污染；5.适用多种样品：适用于任何种类的生物样品，从软到硬，无论来源（动物组织、植物组织、微生物等）；主要特点：1.触摸屏界面，方便直观；2.程序设置简单方便，可自动连续运行3.翻盖透窗设计，可观察仪器内部运行情况，大容量样本处理；4.特有的紧固机构，固定样品管操作更简便；5.可选配离心功能，无需液氮等危险材料辅助处理6.电磁锁定保护，报警功能，安全、维护方便7.采用无碳刷变频电机，不产生碳颗粒，无需更换碳刷8.无易损件，全不锈钢内腔，清洁消毒更方便。技术参数：主要参数参数范围均质时间设置1-9999S处理样本量24*2ML/12*5ML/4*15ML均质速度 1-21M/S制冷功能-20℃灭菌功能有灭活温度室温~95℃灭活时间0-1800s自动中心定位紧固装置是程序数20开盖方式电动开盖安全保护工作安全锁噪音等级54dB电压AC 220V/50-60Hz外形尺寸700*420*500MM重量75KG离心功能无

【北京 总部】施都凯stik高压灭菌锅售后维修电话：400 002 2991.施都凯-STIK 技术特点：人性化设计使该灭菌锅的使用更加简便：外形为圆角设计；控制面板安装于顶盖边，便于操作与观察；门锁装置安装于顶门前侧，操作便利符合人体工程学的低台设计特别方便灭菌物体的取放，使灭菌操作更加方便37cm直径的灭菌内腔提供足够大的灭菌空间，每层适合同时放置四个1000ml的锥形瓶，或者两个可放置50支试管的试管架灭菌温度由微电脑控制，在灭菌温度在105~135之间，温度误差在2之内向上开启的下压式顶盖门，省去了平移门所需的额外空间，自平衡式开门安全简便高压腔门采用双重内锁定装置，灭菌锅门只有在安全温度和压力下才能打开，确保使用人员的安全排汽阀的开放温度可以设定，灭菌程序完成后排汽阀自动打开进行排汽，排汽阀温度可在100-125之间根据具体灭菌程序而定预设多种灭菌及保温程序，真正实现一机多能，预设的程序包括：灭菌程序：主要用于液体、培养基或其他试剂的灭菌灭菌/保温程序：主要用于培养基、试剂或其他溶液的灭菌消毒，并在灭菌消毒后，将溶液维持于一个较高的温度熔解/保温程序：主要用于培养基的熔解和保持在特定温度下，防止已熔解的培养基发生凝固，此程序非灭菌程序仪器器皿灭菌程序：主要用于培养瓶、烧杯、试管等实验室仪器器皿的灭菌消毒施都凯-STIK 高压灭菌锅注意事项：a 待灭菌的物品放置不宜过紧；b 必须将冷空气充分排除，否则锅内温度达不到规定温度，影响灭菌效果；c 灭菌完毕后，不可放气减压，否则瓶内液体会剧烈沸腾，冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖；d 现在已有微电脑自动控制的高压蒸气灭菌锅，只需放去冷气后，仪器即可自动恒压定时，时间一到则自动切断电源并鸣笛，使用起来很方便。施都凯-STIK 高压灭菌器使用方法：1 在外层锅内加适量的水，将需要灭菌的物品放入内层锅，盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。2 加热使锅内产生蒸气，当压力表指针达到 33.78kPa时，打开排气阀，将冷空气排出，此时压力表指针下降，当指针下降至零时，即将排气阀关好。3 继续加热，锅内蒸气增加，压力表指针又上升，当锅内压力增加到所需压力时，将火力减小，按所灭菌物品的特点，使蒸气压力维持所需压力一定时间，然后将灭菌器断电或断火，让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气，然后才能开盖取物。STIK高压灭菌锅是一种医用灭菌设备，它能够快速高效的对各种医疗设备进行杀毒灭菌，但是在使用过程中有许多需要注意的事项，下面就将这些使用须知一一列出。(1)使用高压灭菌锅应严格按照操作程序进行，避免发生事故；灭菌时，操作者切勿随便离开：务必待压力降到零后，才可打开锅盖。(2)卧式灭菌锅经长期使用后，密封胶条会变形，此时应将限位装置的螺丝向后调低，使门盖能密封。(3)卧式灭菌锅只有当门关紧、微动开关被接通(此时锁止装发出“的得”响声)以及进气阀开关打到开处，方能向灭菌室进气，二者缺一不可。(4)卧式灭菌锅在开门时，将抽手手柄向后拉出后，应反时针方向转动八角转盘，退出撑挡。切不可顺时针转动，以免损坏连锁装置；若抽手手柄一时难于抽出，应左、右方向转动八角转盘数次，即可抽出手柄。(5)当再次向卧式灭菌锅锅体加水时，应切电源，打开阀，放尽锅内压力，方能加水。(6)当发现水位器玻璃管突然爆裂时，应即停止使用，更换新的玻璃管后再使用。(7)经常保持灭菌室内的清洁，定期检查安全附件的工作性能。

Techfors-S Cell 是INFORS 中试型培养系统采用全电脑触摸屏控制器同时采用了新的设计，使得Techfors-S Cell 具有占地面积小、功能强、全自动操作等优点，Techfors-S Cell 除标准产品外，还可以根据客户 需求为客户量身定做 生物反应器，满足客户的要求。操作 简单，只要一到两次实验即可熟练掌握，整体结构设计简洁，是一套高集成度的反应系统，全自动原位灭菌，灵活性强，让您的培养过程随心所欲。同类产品中占地面积小，可以随意移动，通过ISO 等多项质量认证，确保实验安诠，性价比高！* 彩色触摸屏设计，操作一目了然；全电脑触摸屏导航控制面板，方便用户多罐同时控制，自带的存储卡可以存储关键培养参数等特点， 还具有良好的扩展性* 罐体规格：7.5L/5L，15L/10，30L/20L 和 42L/30L* 罐体材质：全不锈钢材质 316L 不锈钢，罐盖采用 316L 不锈钢* 温度控制：Techfors-S Cell 以电加热或蒸汽加热的方式升温，升温迅速。冷却方式是夹套水浴式冷却，如需进行低于室温的培养，可以通过配套冷水机或直接通入自来水实现。温度范围：冷却介质温度+5 ℃ ~70℃。一直延伸至罐体Z低点的双层夹套，即使体积很小的培养体积，也可以确保良好的控温效果Techfors-S Cell 的加热器、换热器、循环泵以及 阀门和管路，都可以在仪器背面很容易地观察到，便于随/时查看温控系统的工作状态Techfors-S Cell 的马达采用即插式连接方式，操作时直接将马达放置在* Techfors-S Cell 采用磁耦合搅拌系统，Marine 型搅拌桨，适合多种哺乳动物细胞、昆虫细胞等。转速范围：20~300 RPM；控制精度: ±1rpm* Techfors-S Cell采用 中.心支撑结构， 这种结构设计，在占地面积小的基础上，为操作者提供了大的操作空间，操作者可以从设备的各个方向操作或连接其它附属设备。对罐体的单点支撑使对罐体质量的实时监控变得简单，Techfors-S Cell 只要附加一个固定在支撑系统和罐体之间的质量传感器，即可实时监控罐体质量，为您的生物培养过程提供更多参数依据* 全自动在位灭菌：Techfors-S Cell的灭菌是自动化的，灭菌时将蒸汽通入 设计的双层夹套，进行加热。蒸汽灭菌是确保无菌的灭菌方法。可以配套一个体积 小巧的蒸汽发生器，固定于支撑系统的底部，无需集中供应蒸汽即可实现原位灭菌。这种设计，节省了传统蒸汽发生器占用的大量实验空间，让蒸汽发生器可以与整个培养系统同时随意移动，还节省了大量不必要的管路，避免对培养系统产生额外污染的隐患如果实验室不能提供蒸汽的集中供气，Techfors-S Cell 可以提供一个小体积的蒸汽发生器。它可以放置在反应器的旁边，也可以固定于支撑系统上与反应器一起移动Techfors-S Cell 在进气口设计了一个手动阀门，用以区别灭菌阶段和培养阶段，确保灭菌阶段进出气口的滤膜可以得到充分灭菌* 高度可调式生物反应器，底部取样和出料设计* Techfors-S Cell可以为客户提供一个可选的罐盖升降装置。该装置可以帮助使用者将罐盖连同搅拌系统、扰流挡板等结构同时升起至适当高度，完成操作或清理。总容积在15L 以上的型号推荐选配该装置* 底部滚轮设计，便于移动；维护简单，管路软管设计，便于拆卸清洗，减小污染源* 进样泵：通过硅胶管连接到反应器盖的进样口，添加液体样品， 泵都可编程计数，可以设定一个周期的0~100％时间控制标配的4 个高精度数字蠕动泵，可配合连续培养需要进行定时程序流加；可根据需要增至5 个。 每台Z大进样量48mL/min in 60 RPM （以随机提供的进样管为准测得） 。突破传统的蠕动泵横向排列方式， INFORS 的四台蠕动泵采用横向排列的方式，这是长期经验积累的结果，因为在长期工作的情况下，蠕动泵的泵管存在破裂的可能性，所以横向排列的蠕动泵系统可以避免液体渗漏对泵头的影响* 进气方式：转子流量计控制气体流量，标配的 4+1 (Air+O2 +N2 +CO2 / Air) 气体混合站，可选配热质量流量计JQ控制混合气体流量可适用于大多数细胞培养。进气及出气口过滤器为0.2um 膜过滤器* Techfors-S Cell 通过 Gasmix 气体混合站和 MFC 热质量流量计，JQ监控进气的浓度和流速，并与搅拌速度、罐体压力（须选配压力套件）补料等多参数一起，通过多步级联的方式，实现程序化JQ控制PO2，使PO2 控制的波动性达到足够小。所通入的气体在流经MFC 之前通过Gasmix 气体混合站进行混合，确保了供气压力和浓度的JQ与稳定。供气系统的组件，包括MFC、Gasmix 气体混合站、减压阀、压力表等，开放式地安装在主控单元的侧面，便于用户在使用Techfors-S Cell 的过程中，对供气系统做进一步改造或升级灭菌采样阀* 位于 Techfors-S Cell 罐体底部的采样阀，在底部的正中.心和Z低点，让使用者在每次收集培养液或进行清洗时，都可以将罐内液体放出，无残留* 采样阀有单独的蒸汽灭菌管路，在每次采样前还可以进行蒸汽灭菌，确保无菌，通过转移管路导出培养液，或直接接种到扩大培养的反应器中* 夹套中，蒸汽路和水路采用分开进入方式，蒸汽在夹套内通过细管螺旋上升，且细管上分布有小孔，蒸汽可以在夹套内均匀的释放和流动，防止因局部蒸汽温度过高，对培养基产生的不良影响* 罐体进气口和出气口的滤膜均为侧装方式，节省了罐盖的大量空间，便于使用者进行操作和清理。为减少生物培养过程中水分蒸发导致的培养基浓缩，Techfors-S Cell 的出气口冷却器经 设计，内置导气螺旋，确保了冷凝效果* RSR-232 接口可通过电脑软件实时监控。IRIS 控制软件实时记录生物反应过程, 支持 参数的在线监测和远程控制，同时具有实时曲线，除基本过程监控手段外，IRIS 软件还可以进行编程控制，可以通过一个参数、报警信息、接种时间等条件的变化，反馈控制另一个参数。更有 跟踪生物培养功能，该功能可将之前某次培养的过程重复再现，达到重复实验培养的目的

概述： 1、本卧式圆形压力蒸汽灭菌器主体为圆形双层夹套结构，内层选用优质不锈钢，采用电加热或外接蒸汽方式对物品进行湿热灭菌，有利于灭菌物品的预热干燥和连续操作。 2、本器总阀、温度计、压力表、压力选择等都集中安装在仪表箱上，便于操作和观察，并设有安全阀，快门安全联锁装置，确保本器安全、有效运行。 3、本灭菌器适用于一般医院、化工、食品、科研等单位，对手术器械、敷料、培养基地等作消毒灭菌之用。 高压蒸汽灭菌器注意事项 (1)不同类型的物品好不要同时进行灭菌，如敷料与溶液，橡胶与器械等，以免顾此失彼，不能获得良好的效果。(2)电加热型的在每次加热前须检查水位表，看一看是否有足够的贮水量，如发现水位报警指示灯亮了，必须立即检查水位，加好水后，应按一下电钮，使加热工作恢复正常，同时报警指示灯也随之熄灭。(3)电加热型的灭菌器要特别注意水位表内的导电柱是否在水位玻璃管的正中，若歪斜时会导致水位玻璃管中之导电柱不能产生正常效果，甚至于水位低时，不能立即切断电源。同时，要经常查看导电柱是否有水垢产生，由于水垢会增高电阻，故应即时予以去除，以免导致事故。(4)当蒸气输入灭菌室内，应徐徐开放冷凝水泄出器前端之阀门，使冷凝水泄出器间断地排出灭菌室内之空气及冷凝水，确保灭菌效果。(5)安全阀提柄每周应提拉1-2次，以保持其灵活状态。(6)电加热型的电器接头，应经常检查予以拧紧，以防松动，造成过热。(7)应保持灭菌器的清洁和干燥，特别是暂时不用时，更应予揩擦干净，以免受到腐蚀，对转动机件应及时加润滑油。(8)灭菌器应在完整情况下进行操作，并应由专职保养人员或熟悉业务者定期维护，以使正常运行，避免发生事故。(9)灭菌器旁应悬挂操作规程以备查阅和遵循。(10)电加热型应牢固接地，保证安全。(11)压力表应定期检定(一年至少一次)，保正准确无误。(12)应急处理办法：快开门式压力容器发生下列异常情况现象之一时，操作人员应立即采取措施排气降压，并及时报告有关部门：a.容器内工作压力、温度超过许用值，采取各种措施仍不能使之下降；b.快开门、容器本体、管道发生裂纹、鼓包、变形、泄露、大面积腐蚀等缺陷危及安全；c.安全附件（包括压力表、减压阀、温度计、安全联锁装置、液位计等）失灵或失效，快开门关闭不到位，紧固件损坏等，难以保证安全。 高压蒸汽灭菌器故障应急预案 【程序】 1、高压灭菌器故障状态-------应急措施2、蒸汽压力安全阀或减压阀失灵喷出蒸汽------立即关闭进气开关------报告护士长或通知设备科3、灭菌器附件、仪表损坏-------通知设备科4、灭菌器故障报警-------消除报警声，报告护士长通知设备科5、灭菌器出现门封跳出-------戴上手套将门封按压回门槽并报告护士长或联系设备维修6、灭菌器严重故障不能工作-------报告护理部，设备科，联系其他医院协助灭菌

Systec 直通式高压灭菌Systec H 系列 2D尺寸规格：尺寸和性能腔体尺寸 直径 × 深度（mm）腔体容积 总容积 / 实际容积Systec HX-90 2D400 × 750101 / 90Systec HX-150 2D500 × 750160 / 150Systec HX-200 2D500 × 100203 / 200Systec HX-320 2D740 × 750370 / 320Systec HX-430 2D740 × 1000480 / 430Systec HX-540 2D740 × 1250590 / 540Systec HX-650 2D740 × 1250700 / 650Systec HX-580 2D1000 × 750706 / 580Systec HX-780 2D1000 × 1000902 / 780Systec HX-980 2D1000 × 12501098 / 980Systec HX-1180 2D1000 × 15001295 / 1180Systec HX-1380 2D1000 × 17501491 / 1380Systec HX-1580 2D1000 × 17501687 / 1580电源要求：Systec HX-90 2D 到 HX-200 2D：380 – 400 V, 50 / 60 Hz, 三相五线制（地线及零线）16 ASystec HX-320 2D 到 HX-650 2D：380 – 400 V, 50 / 60 Hz, 三相五线制（地线及零线）32 ASystec HX-580 2D 到 HX-1580 2D：380 – 400 V, 50 / 60 Hz, 三相五线制（地线及零线）63 A可定制不同电压规格供电标准配置：产品系列HX Systec HX与腔室分离的集成式蒸汽发生器√外壳、支撑框架和压力容器由耐腐蚀不锈钢制成√温度和压力范围 140 °C，压力4 bar √制药不锈钢压力容器 316L （1.4404）√压力容器上的所有连接均设计为三卡箍√用于脱矿质水、蒸汽或压缩空气的供应管路（从介质连接到灭菌室）中的所有配件和阀门均由不锈钢制成。所有管道均由FDA认证的PTFE制成√触摸屏控制√灭菌程序数量（多达 100 个）√参数更改和其他与安全相关的干预措施√内部存储，可进行长达 10 年的数据备份√可编程开始时间时间定时器√灵活的 PT-100 A 类温度传感器√冷凝水出口中的附加温度传感器√F0 值计算√用于破坏灭菌的特殊程序，带部分加热，可实现更高效的通风√废水温度控制水冷式，恒温控制√程序结束后可调节自动开门√用于外部数据传输的网络连接和 USB√ 批量信息的免费文本输入（可达 20 个字符）√用户帐户控制（默认）。在标准用户帐户控制中，有三个固定预设组和固定组，每个组有一个用户可用（管理员操作员主管）√ 集成文档功能，用于大量批量文档并导出为 PDF 和 CSV√ 通过网络或互联网与时间服务器进行时间同步√操作：全触屏控制5.7 寸高清可触摸显示屏使操作变的简单、快捷。这一创新，为使用灭菌器时提供了更多可能、提高了灵活性。例如，灭菌程序可以很方便的在屏幕上显示图形及数据，7 个预设的程序可以通过编程扩展到 100 个。如需增加一个新程序，授权用户通过菜单进入系统后，每个增加的程序都被锁定在这个用户权限下，使用独立的用户名，所有参数都可以单独修改并保存。预设程序：1 固体器皿2 袋装废弃物3 液体废弃物4 液体5 自清洗程序6 真空测试 *7 Bowie-Dick 测试 *（BD 测试）可扩充至 100 个灭菌程序* 仅适配与配备真空系统的设备

救护车灭菌专用过氧化氢消毒器现状阐述：救护车日常需要清洗消毒灭菌，正常情况下，每天都要对待命的救护车救护仓进行整体清洗和表面消毒，救护仓清洗过后，对表面擦拭消毒有诸多不便，比如：消毒液使用量大，擦拭工作时间长，消毒液异味对人体的刺激性等等。本文介绍的美卓牌救护车专用过氧化氢消毒器DF-3，可以完美的解决救护仓清洗过后的表面消毒的诸多问题，同时也可以对救护仓内的空气进行消毒灭菌。产品介绍：DF-3壁挂式干雾过氧化氢灭菌系统 符合欧盟认证、FDA认证要求。单套设备灭菌空间10m3产品特点：可以控制消毒液以干雾的形式喷出，干雾颗粒大小控制在7.5μm左右，减少凝结液滴的危险，确保对复杂区域的渗透和消毒效果，能有效达到消毒空间的所有区域；无线遥控，结构坚固，维护简单，每次灭菌完成设备自动关闭；自带电池，无需电源，插上压缩空气即可使用，一次充电可连续灭菌50次左右；体积小巧，便于安装，壁挂式，不占用使用空间；消毒空间10m3，适宜小空间环境的高水平消毒，如急救车，传递间等；达到六个对数的芽胞杀灭率，适用于流感病毒、SARS、埃博拉病毒等各类微生物的杀灭，保障人员安全；毒整个消毒喷雾过程控制在4min以内，与人工擦拭相比，大大缩短了消毒时间；设备安装模式：设备小巧，灭菌时可以壁挂（将设备固定挂在救护仓内），也可以将设备放在救护仓桌面上，如图 设备公用介质：氧气瓶（配国标或德标压缩气快接接头）使用流程：设备安装——加消毒液——气管连接——关闭门窗——遥控器开启设备——喷雾消毒——开门窗换气整个过程无需人为参与，灭菌完成后设备自动停止工作