叠氮基脱氧异亚丙

脱氧管的替代者--脱氧仪在色谱载气、半导体研究、制取高纯气体等应用场合，特别在毛细管气相色谱系统中，以及在使用TCD或ECD检测器时，为提高色谱柱和检测器使用寿命，使气路稳定地工作和使分析结果更准确，载气的氧含量都要求必须严格控制，最好能控制在0.1PPM以内。目前，常用的脱氧设备是脱氧管，主要分为可再生的不锈钢管和不能再生的透明玻璃管两种类型，均在常温下工作，体积小，价格也便宜（基本在千元内，少数千元以上），脱氧效果基本上也能满足应用要求。不过，客户在使用脱氧管过程中也遇到了越来越多的棘手问题：第一，脱氧量少。一支脱氧管用于高纯氮（99.999％）脱氧最多脱5瓶，而用于纯氮（99.99％）脱氧不到1瓶，由于脱氧量少，一般几个月甚至几周就须寄回厂家再生或更换脱氧管，因此增加了很多繁琐的更换工作。第二，性价比低。尽管脱氧管只有几百元，但每支脱氧管用于高纯氮（99.999％）脱氧最多脱5瓶，按每支脱氧管最少500元价格计算，脱一瓶高纯氮至少100元。第三，气密性差。由于脱氧量少，因此经常需要更换脱氧管，而脱氧管的更换是一项技术活，每次更换时难免会带入一些空气，但如带入较多的空气，会使脱氧管很快失效，严重的会影响到色谱仪的灵敏度甚至破坏仪器。针对脱氧管市场的“少低差”现状，诞生了一款脱氧仪。该设备不但脱氧效果远好于脱氧管，脱氧深度可达0.01PPM，而且还能除水和二氧化碳等杂质。不仅如此，最大的优点是彻底克服了市场上脱氧管的“少低差”缺陷：第一，脱氧量多。一台脱氧仪用于高纯氮（99.999％）脱氧至少脱300瓶，用于纯氮（99.99％）脱氧至少脱30瓶，而且对进气气源的纯度要求也远低于脱氧管。第二，性价比高。一台脱氧仪售价4500元左右，按一支脱氧管可以脱300瓶高纯氮计算，脱一瓶高纯氮至多15元。第三，气密性好。由于脱氧仪脱氧量多，一旦接入气路，几年甚至十几年都不用更换。因此不存在气密性差的问题，也不用担心对用气仪器有影响。

我们在以前的一篇文章中，提到脱氧管的更换是一项技术活。今天我们就详细说说为什么说更换脱氧管是一项技术活。先说说脱氧管的安装和拆卸，然后谈谈脱氧管的保管。在安装前，要仔细阅读说明书，熟悉安装程序，确定好脱氧管的接入位置，在气源和用气设备之间如果还有其他净化管设备（如脱水、脱碳、脱烃等设备），要将脱氧管安装在靠近用气设备一侧，脱氧管一般是最后一道净化设备。并按安装位置需要准备好两个长度合适的气管，一般用Φ3的不锈钢管或紫铜管（注意：橡皮管和PE管管壁会渗透氧分子，造成二次污染，不能用），并将管内的灰尘和油污洗净，吹干，依次在洗好的气管两端各套上螺帽和压环。然后按以下步骤进行安装：1，首先要搞清楚脱氧管的气流方向，了解进气端和出气端（注意：有些脱氧管没有方向规定）。2，然后用一根气管与气源连好，并用小气流吹扫气管和减压器内的空气，待把空气排净后再进行下一步操作，注意：该气流要一直保持到整个安装结束。3，待上步把空气排净后，再将脱氧管的入口端堵头螺帽拧开，快速而正确地将气源管路连接到脱氧管，上紧螺帽，用力适当，以不漏气为准。4，打开脱氧管出口端的堵头螺帽，同样要快速而正确连接另一根气管管，上紧螺帽，用力适当，以不漏气为准，最后，连上用气设备，调试完毕，关门气源。当脱氧管脱氧剂饱和失效后（根据颜色变化或仪器响应状况），就要拆卸脱氧管，首先，需要打开气路的气流，然后在不停气流的情况下，先打拧开脱氧管出口端，立即用原配堵头密封，再拧开脱氧管入口端，并立即密封好，最后关闭气源。关于脱氧管的保管：1，脱氧管两端堵头螺帽在使用前绝对不能松动，以防空气从两端扩散到脱氧管内部，使脱氧管很快失效,2，脱氧管内紧密装填脱氧剂颗粒，保管和安装使用时不得用力碰撞或摔打。3，长时间停用时，应使管两端与空气隔绝状态，

有机溶剂的脱氧1. 冷冻－抽气法 这是最常用也是最为有效的溶剂脱氧的方法。在Schlenk瓶或者厚壁的密封容器中加入所要脱氧的溶剂，浸入液氮中冷冻。当溶剂彻底固化后，抽真空2－3分钟。然后升温至溶剂液化。然后再度冷却，抽真空，如此反复三遍，最后一遍升温的同时通惰性气体。脱氧的溶剂在密封的Schlenk瓶中通常可以保存1－2天。 2. 超声下气体交换 粗略的脱氧，可以采用在常压下反复的用超声波脱气0.5－1分钟，然后通入惰性气体。如此反复5－10个循环，可以用于HPLC或者不太严格的无氧反映。3. 吹洗 这种方法是三种方法中最为简略的，通常不能用于严格的反应，它的优点在于适用于大量溶剂的简单处理。就像字面意思所说的，也就是将惰性气体鼓泡通过溶剂30分钟到一个小时。需要注意的是，操作过程中要防止溶剂的挥发和这一过程中水汽的凝结。

哪位大侠有关于转炉用碳化硅脱氧剂的标准呀？[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09508.gif[/img]

由于要分析特殊样品，想排除一下载气中的氧气影响，加个脱氧装置。想知道目前常用的有几种？是吸附还是反应掉了？大致价位？

有一种脱氧管，使用玻璃+有机玻璃封装，可清楚的看到脱氧管内脱氧剂的颜色。使用前，脱氧剂为绿色的小颗粒；使用中，脱氧剂由进气端向出气端逐渐变成黑色；失效后，脱氧剂完全变成黑色。

塞默飞[b]TRACE 1300 ECD检测器 需要跟换一根脱氧管 原厂的太贵了 有国产的可以替代吗？这款的脱氧管内孔径是多少的呀？[/b]

本人长期做II-VI族分子束外延，对III-V族不大了解，因此向各位高手请教：1、GaAs脱氧时衬底真实温度是否在600C附近，如何脱氧？曾听说脱氧过程中需要喷As以防止表面As的挥发，避免形成Ga滴，是否如此？2、如何判断100晶向衬底脱氧结束？是否应该等再构出现才基本可以判断，什么再构，2*3还是3*2？如何计算脱氧时间？我曾经在211晶向的GaAs衬底上脱氧，未喷As，也未出现再构，同样可以外延好的样品，以上两点疑问是否属实，望各位分子束外延高手帮忙解答。

钢厂在冶炼过程中,常常要取光谱样.很多厂的取样器内都含有各种脱氧剂,脱氧剂增加了成本,还对测试结果有影响,如不加.会出现什么情况.

请教各位大师，为除去高纯气体如Ar、N2等中含有的微量O2，常采用脱氧吸附剂除之，请问该脱氧吸附剂如何活化？

求脱氧柱（60-80mesh）,规格：1/8英寸*0.4m。急！！！有知道的还请告知啊，谢谢了。

[b][color=#CC0000]我们用的是瓦里安GC450[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]ECD检测器测农残，高纯氮要连接脱水过滤器和脱氧过滤器。现在用的高纯氮是11月16日更换的，更换后测样正常，两个过滤器也正常，可是11月29日下班时突然发现脱氧过滤器的指示剂已经不是绿色，而是变成黑灰色了。这时我刚进完一针标准品，从谱图上看与以往的一样，没有异常。脱水过滤器美看出颜色变化，可是脱氧过滤器却已经失效。我看了高纯氮瓶，还有9mpa左右，气体充足。气体管路也没有动。[/color][color=#CC0000]为什么脱氧过滤器会突然变色呢？[/color][/b]

细细的载气管道，尽然可以脱水是采用什么原理？脱水后再连接一个脱氧管，其脱氧的原理是什么？麻烦各位高手解释一下！

氮气瓶里的氮气在进入气相前，先用脱水管与脱氧管脱水与脱氧，这两种管多长时间换一次，如何判断它们该换了？

发过一个关于“GCMS是否安装载气脱氧管”有奖调查的帖子，从目前回帖的情况看，绝大多数朋友都安装氦气脱氧管。参看帖子：http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20100922/2807180/index.shtml现在请教大家，脱氧管的容量本身很小，同时氦气里的氧含量也很微量，单用于除去氦气里的氧，会用很长时间的。但空气的氧气很高，如果有较多空气进入脱氧管，哪就可能会使得脱氧管很快饱和而失效。如果GCMS安装载气脱氧管，在换载气钢瓶时，如何操作才能最大限度避免空气（氧气）进入脱氧管？

请教1、变色脱氧管据说可以再生，具体是怎么操作啊？2、在脱氧管完全变色后还用了ECD,听人说重新更换脱氧管后要进行清洁检测 器，这个又怎么具体操作啊？

请问有谁知道脱氧管何时应该活化，怎样活化？

脱水管已经失效，准备再买支新的，如何更换呢？更换时要注意什么？更换不当会出现什么情况？瓦里安气相，脱水管与脱氧管见http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20140608/5340121/

大家好，我们实验室在96 年左右买了一台岛津GC-17A,其脱氧管一直没有用过，现在我想用，可是找不见说明书了，这么长时间了，不知道脱氧管还能用不，请教各位行家们，谁知道这种脱氧管中的填料是什么，其脱氧原理以及再生方法是怎样的，如果脱氧管现在已经失效了，是不是再生以后就能用呢？谢谢大家乐！！

氮气进入气相时要先进行脱水管与脱氧管净化，脱水管与脱氧管多长时间失效？失效时的颜色变化是什么？

机器GCMS6800，脱水脱氧管多久换一次？如果长时间未换，会导致什么后果？[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/02/202202191813418077_3554_5182967_3.png[/img]

在使用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]，ECD检测器检测样品时，需要用脱氧管去除载气中的氧气，请问选择什么样的脱氧管比较好？

脱氧管和分子筛如何老化？

我们使用的高纯氮气纯度大于99.999%，高纯氢气的纯度大于99.999%。脱氧管一般是脱去不纯气体中的氧气和水分，而且，安装的过程中要是不小心氧气很可能就会乘虚进入，那样脱氧管很可能就会失效，请问我们用那么高纯度的气体，所用的检测器是FID及ECD，安装的意义大吗？

本文立题的背景是钢厂在炼钢过程中发现氧偏高，查找原因，怀疑金属铝量不够，因为一般要求炼钢脱氧剂中金属铝30%-50%。但是入厂化验金属铝量合格，这就矛盾了。后来我发现入厂化验金属铝是采用碱熔方法，该方法测得的是全铝的含量，也就是MAl和Al2O3 的合量。这就需要一种方法将二者区分开，也就有了本文。该方法是否也可以应用于其他行业中金属铝的测定，我们大家可以探讨。作品不妥之处也请大家指正。 摘 要 炼钢脱氧剂是炼钢重要辅助材料之一，它不仅能吸附钢水夹杂物而提高钢水质量，而且能强化脱氧、脱硫、脱磷，防止钢水吸气，减少钢水温度散失。随着炼钢水平的日益提高，炼钢脱氧剂市场需求日益增高，对炼钢工艺及品种有更高的要求。 目前，炼钢脱氧剂中都含有一定量的金属铝粉，各钢厂在采购炼钢脱氧剂时由于不能测定金属铝的含量(金属铝的测定没有国家标准和行业标准)，把全铝的含量(MAl和Al2O3 的合量）近似认为金属铝的含量，往往给企业带来很大的经济损失。因为Al2O3 价格比MAl便宜，供货商在炼钢脱氧剂中加入一定量的Al2O3 ，冒充金属铝，谋取暴利。这就需要有一种方法测定金属铝，减少企业的损失。 一些文献对金属铝的物相分析作了论述。金属铝(Aluminium metal, 简称MAl)物相分析进展不大，铝的相态分析是将MAl和Al2O3的分离，利用Al2O3较为稳定的化学性质，将MAl溶解，使Al2O3等留在不溶残渣中，从而达到使MAl和Al2O3分离的目的。MAl的物相分析有铜盐法、碘—乙醇法、氢气发生法、硫酸铁法等。这些方法操作时间长、繁琐, 准确度也不太高。在这些方法中有的方法铝的存在状态较单一，干扰元素少；有的方法检测条件苛刻，流程较长，不能满足生产检验的要求。本文根据MAl与Fe3+离子发生氧化还原反应的原理，成功地解决了MAl与Al2O3 的分离难题，同时还解决了Ca2+、Mg2+、F-、Fe3+等离子的干扰，该方法操作简便，流程短，结果可靠。