草除灵介质水

城池牌SQT淬火盐水槽,淬火盐槽,盐水淬火槽,淬火碱槽,实验淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,淬火槽 　　城池牌SQT淬火盐水槽,淬火盐槽,盐水淬火槽,淬火碱槽,实验淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,淬火槽简称淬火盐槽，有称为盐水淬火槽。是城池工业炉根据盐水淬火特点和需求，专注定制的针对性淬火冷却设备。　　淬火盐槽主要供机械工件以各种盐液、混合盐水溶液为淬火媒介在淬火盐槽中进行淬火。盐水淬火容易得到高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点。　　城池牌SQT淬火盐水槽,淬火盐槽,盐水淬火槽,淬火碱槽,实验淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,淬火槽采用耐腐蚀不锈钢板折弯焊接制成方形、圆形槽体，由电加热管加热淬火盐液，通过搅拌系统使淬火介质不断上下左右连续翻滚，淬火介质温度均匀，呈流态状，工件变形小，淬火硬度均匀。选配循环冷却系统，通过热换热器将盐水液通过风冷或水冷方式降温，通过自动控温系统，以冷却配合自动恒温控制系统使淬火盐温恒温在工艺淬火温度内。对于较重工件可以增加液压升降系统，降低劳动强度，提高淬火效率。　　城池工业炉生产的城池牌SQT淬火盐水槽,淬火盐槽,盐水淬火槽,淬火碱槽,实验淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,淬火槽全自动化程度高，防腐耐用，使用方便，结构简单，性能可靠，用途多样，深受广大用户信赖爱。欢迎您来电来函咨询。表：淬火槽规格尺寸表型号槽体尺寸(mm)长×宽×高 料框尺寸(mm)长×宽×高装容量(L)加热功率(kW)搅拌电源(w)MQT/MC-36300×400×500200×150×80361300MQT/MC-72400×500×600250×150×100802300SQT/SC-12500×600×600300×200×1001203550SQT/SC-20800×600×600350×200×1002005550SQT/SC-321000×800×600400×250×1003208750SQT/SC-481500×800×600450×250×15048012750SQT/SC-721800×1000×600500×300×150720181500SQT/SC-1002000×1000×700500×300×2001000271500

一套为辅助科学实验人员更快、更简单、更精确地配制溶出介质的自动配液系统。仅饮水机大小的自动配液系统，最大能以大于1.6L/min的速度配制任意pH的磷酸/醋酸/盐酸等溶出介质，极大程度节省配制溶出液时间，提高工作效率。产品特点：快速配液：配液速度＞1.6L/min轻量小型：尺寸486*610*494mm一机多用：一台设备可支持连续配制任意pH的磷酸/醋酸/盐酸等溶出介质一键配液：软件界面简洁明了，易于操作每批溶出液节省30-60%配制成本符合GMP要求规格参数：尺寸：486*610*494mm配液速度：＞1.6L/min支持溶出液种类：磷酸/醋酸/盐酸等溶出介质权限管理：管理员权限/维护员权限/操作员权限记录日志：记录可打印粘贴，减少实验记录时间；配制过程全程数据可追溯

西安市高精密仪表厂水介质活塞式压力计 产品描述 水介质活塞式压力计型号： 测量范围（MPa）：GJMS-0.6 0.04~0.6、GJMS-6 0.1~6GJMS-25 0.5~25GJMS-60 1~60准确度等级：0.05级、0.02级、0.01级、0.005级活塞系统材质：陶瓷工作介质：水产品用途：1、可作量值传递和高精度测量之用； 2、可检定所有禁油仪器、仪表。性能特点：1、整机使用不锈钢材料制造，坚固、美观； 2、阀门为特殊材料，密封结构设计新颖、操作简单、方便。 3、有无电源均可使用，适合现场操作。 4、可作水介质校验台使用。 5、传递压力恒定，其优越性是油水分离器不可替代的。

城池牌DQT双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽　　双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽按照结构分为整体单槽及独立双槽，双槽又称为双介质淬火槽/双液淬火槽，可以分别装载淬火油、水、聚合物淬火液、矿物油、聚合物、PAG等介质中的二种。双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽控制柜　　双工位油水一体式多功能淬火槽主要用于热处理工件、实验室小型零件加热后的淬火冷却热处理。根据用户需求可以定制用于工业生产及实验室用型。槽体采用4mm工业 0Cr18Ni9 不锈钢板，耐腐蚀不生锈，使用寿命长，坚固耐用。　　双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽设备采用一体式双槽并联式设计，两槽可同时加不同淬火介质，具备独立油温显示、低于设定低温度自动加热、高于高温度时启动冷却功能，使淬火介质始终保持在需要的温度范围内。高速搅拌机搅拌等功能。淬火槽体采用不锈钢板焊接而成，牢固、美观大方。淬火槽上部安装有桨叶式搅拌器，能快速带走工件表面热量，加快工件冷却时间，使淬火硬度均匀。双工位共用一台提升机，当淬火结束后将料框提升出液面沥油沥水。淬火槽配有盖子，用于淬火时灭火和减少油面燃烧作用，不用时盖上盖子防止淬火介质被污染。双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽打包发货　　城池针对高温介质要求，淬火槽配置保温夹层，中间填充硅酸铝纤维棉，防止冬季淬火介质热量散失。槽体框架底部配有带刹车的重载型脚轮，移动方便，不用时推放到角落不占用位置。淬火槽侧方或后方配有独立排液口，方便排空淬火介质。　　双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽采用不锈钢控制箱，安装在侧部或上部，美观大方。电气全部采用德力西或正泰品牌，配置高精度PID温控仪+触摸屏+无纸记录仪，加热曲线历史可追溯、可直接查看或下载、支持485通讯功能。

实验室低温恒温槽内外循环冷却水机产品说明：DC系列低温恒温槽是自带制冷和加热的高精度恒温源， 可在机内水槽进行恒温实验，或通过软管与其他设备相连，作为恒温源配套使用。泛用于石油、化工、电子仪表、物理、化学、生物工程、医药卫生、生命科学、轻工食品、物性测试及化学分析等研究部门，高等院校，企业质检及生产部门，为用户工作时提供一个热冷受控，温度均匀恒定的场源，对试验样品或生产的产品进行恒定温度试验或测试，也可作为直接加热或制冷和辅助加热或制冷的热源或冷源。 THE MAIN CHARACTERISTICS ► ∣主要特征：●低温恒温槽采用全封闭进口压缩机制冷，制冷系统具有过热、过电流多重保护装置●具有内外循环作用，循环泵可以把槽内被恒温液体外引,建立第二恒温场●采用进口全自动PID温度设定程序及进口温度传感器，控温精度高。温度数字显示。●大屏幕液晶中英文对照显示，数据清晰，外形美观，个性化界面让工业控制不再单调。●低温恒温槽机身外壳采用镜面防老化静电喷漆技术，内胆、台面均为不锈钢，清洁卫生，美观耐腐蚀。●槽内冷液可外引,冷却机外实验容器,也可在槽内直接进行低温、恒温实验。 实验室低温恒温槽内外循环冷却水机TECHNICAL PAPAMETERS ► ∣技术参数：型号温度范围℃温度波动度℃控温精度℃工作槽容积mm³ 工作槽开口mm² 槽深mm循环泵流量L/min排水CYDC-0506﹣5～100±0.050.01250×200×150180×1401506有CYDC-0510﹣5～100±0.050.01250×200×200180×1402006有CYDC-0515﹣5～100±0.050.01300×250×200235×1602006有CYDC-0520﹣5～100±0.050.01280×250×300235×1603006有CYDC-0530﹣5～100±0.050.01420×330×230310×28023013有●以下为低温恒温槽可选配功能1.可选配通讯接口与PC机同步操作。2.可选配内置1~30段的程序进行温度控制，自动程序控温，实时显示设定温度及时间程序 运行状态3.可选配外接温度传感器功能，实现内外温度设定，可监测和控制外循环时外部装置体系的温度。4.可选配重新布局槽体内置的冷却盘管，对反应槽的放热反应进行控制。5.可选配设计安装磁力搅拌功能，无需外接立式搅拌机，操作简单方便，可以实现全封闭恒温下的搅拌反应。6.脚轮可以根据客户要求加装，拆卸方便低温恒温槽的使用注意事项1、恒温槽使用前槽内应加入液体介质，液面低于工作台面30mm时不能开机，以防烧坏加热器。2、使用电源为220VAC/50Hz，设备有良好的接地。3、泵开关和制冷开关：控制面板上的循环泵强制开关按键和制冷压缩机强制开关按键请不要去按，除非有特殊的需要。3.1.如果按了循环泵强制开关，循环泵会关闭。这样槽内的液体不同位置温度将会不均匀，影响恒温效果。此时可再按循环泵强制开关开启循环泵。3.2、低温恒温槽如果在温度自动控制的情况下按制冷压缩机强制开关按键，制冷压缩机会关闭。由于自动温控时，制冷压缩机处于常开状态，此时的温度是靠自动加热来稳定液体温度，如果关闭压缩机，将无法控制温度。需要按启动键1秒，关闭设备。然后，再按启动键1秒后启动设备即可恢复温度控制。4.低温恒温槽仪器应安置于通风干燥处，后背及两侧离开障碍物300mm以上距离。5.低温恒温槽使用完毕，电源开关置关机状态，拔下电源插头。长期不使用，应放掉槽内液体，并擦洗干净。6.在60℃以上高温时，当心碰着恒温槽表面，以免烫手。

产品信息和仅供参考，详细可留言咨询。“废水近零排放”的出现将使废水处理进入一个新的时代。“废水近零排放”是指废水排放持续“零”的一系列行为和过程。这也是一个系统性和综合性的项目。污染物减排必须从整个系统、消耗和排放的角度进行研究。这意味着实现“废水零排放”还有很长的路要走。莱特莱德为工业客户提供废水零排放解决方案领域拥有丰富经验，无论是大限度回用废水还是不向周围环境排放液体废物，废水零排放设备能满足不同工艺和行业需求。

城池牌淬火集液槽,储液槽,加液槽,移液槽,安全槽,溢流槽,冷却槽,恒温槽　　城池牌淬火集液槽,储液槽,加液槽,移液槽,安全槽,溢流槽,冷却槽,恒温槽是指在冶金工业的热处理过程中，用来存储热介质使其进行自然冷却并沉淀除去部分夹带的辅助设备。一般是用钢板、型钢焊成长方形或圆筒形槽体，也有的采用钢筋混凝土结构。常分为两或三部分，中间用钢板隔开分别作存液、沉淀和备用。集液槽的容积应大于所服务的全部淬火槽及冷却系统中淬火介质容积的总和。对集油槽一般加大30%～400%，对集水及水溶液槽，要加大20%～30%。槽内隔板的高度约为槽高的3/4。集油槽一般设入油孔和放油孔，以便维修。进油管应插到液面以下。吸油管应插到淬火油槽底部，其末端应加过滤网。要有液面标尺和紧急放油阀门。集油槽还应考虑设保温和加热装置。　　我国许多老式油冷却循环系统，不设冷却器，把集油槽做得很大，依靠自然冷却。这种结构带来油储量大，油易老化、更换困难，火灾危险性大、占地大和地坑深等间题。　　淬火介质的循环冷却系统用于冷却淬火槽中被排出的热淬火介质，然后重新送回淬火槽中继续使用。按工作方式，淬火介质冷却系统可分为单独冷却和集中冷却两种。集中冷却系统应用较广，可按淬火槽实际使用需要起动部分装置，循环冷却系统包括过滤器、泵、冷却器、集液槽和淬火槽五部分。　　城池牌淬火集液槽,储液槽,加液槽,移液槽,安全槽,溢流槽,冷却槽,恒温槽一般安在车间外地平面以下，其上口高度应低于淬火槽底部安装高度，以便在检修清理设备或车间发生火灾等紧急事故时能够将全部冷却油排放人其中。在直接利用集液槽冷却淬火介质而不采用油冷却器的场合，集液槽体积还要进一步加大。

膜介电常数介质损耗仪下易形成一层电绝缘的氧化膜，这层氧化膜会影响测量结果，此时可使用金箔。烧嬌金属电极烧熔金属电极适用于玻璃、云母和陶瓷等材料，银是普遍使用的，但是在高温或高湿下，最好采 用金。喷镀金属电极锌或铜电极可以喷镀在试样上，它们能直接在粗糙的表面上成膜。这种电极还能喷在布上，因为它 们不穿透非常小的孔眼。阴极蒸发或高真空蒸发金属电极假如处理结果既不改变也不破坏绝缘材料的性能，而且材料承受高真空时也不过度逸出气体，则本 方法是可以采用的。这一类电极的边缘应界限分明，汞电极和其他液体金属电极把试样夹在两块互相配合好的凹模之间，凹模中充有液体金属，该液体金属必须是纯净的。汞电极 不能用于高温，即使在室温下用时，也应采取措施，这是因为它的蒸气是有毒的.伍德合金和其他低熔点合金能代替汞。但是这些合金通常含有镉，镉象汞一样，也是毒性元素.这些 合金只有在良好抽风的房间或在抽风柜中才能用于10。笆以上，且操作人员应知道可能产生的健康危害。导电漆无论是气干或低温烘干的高电导率的银漆都可用作电极材料。因为此种电极是多孔的，可透过湿 气，能使试样的条件处理在涂上电极后进行，对研究湿度的影响时特别有用。此种电极的缺点是试样涂 上银漆后不能马上进行试验，通常要求12 h以上的气干或低温烘干时间，以便去除所有的微量溶剂，否 则，溶剂可使电容率和介质损耗因数增加。同时应注意漆中的溶剂对试样应没有持久的影响.要使用刷漆法做到边缘界限分明的电极较困难，但使用压板或压敏材料遮框喷漆可克服此局限。 但在极高的频率下，因银漆电极的电导率会非常低，此时则不能使用。石墨一般不推荐使用石墨，但是有时候也可采用，特别是在较低的频率下。石墨的电阻会引起损耗的显 著增大，若采用石墨悬浮液制成电极，则石墨还会穿透试样。电极的选择板状试样考虑下面两点很重要：a） 不加电极，测量时快而方便,并可避免由于试样和电极间的不良接触而引起的误差。膜介电常数介质损耗仪管状试样对管状试样而言，最合适的电极系统将取决于它的电容率、管壁厚度、直径和所要求的测量精度。 一般情况下，电极系统应为一个内电极和一个稍为窄一些的外电极和外电极两端的保护电极组成，外电 极和保护电极之间的间隙应比管壁厚度小。对小直径和中等直径的管状试样，外表面可加三条箔带或 沉积金属带，中间一条用作为外电极（测量电极），两端各有一条用作保护电极。内电极可用汞，沉积金 属膜或配合较好的金属芯轴。高电容率的管状试样，其内电极和外电极可以伸展到管状试样的全部长度上，可以不用保护电极，大直径的管状或圆筒形试样，其电极系统可以是圆形或矩形的搭接，并且只对管的部分圆周进行试 验。这种试样可按板状试样对待，金属箔、沉积金属膜或配合较好的金属芯轴内电极与金属箔或沉积金 属膜的外电极和保护电极一起使用。如采用金属箔做内电极，为了保证电极和试样之间的良好接触，需 在管内采用一个弹性的可膨胀的夹具。对于非常准确的测量，在厚度的测量能达到足够的精度时，可采用试样上不加电极的系统。对于相 对电容率％不超过10的管状试样，最方便的电极是用金属箔、汞或沉积金属膜。相对电容率在10以 上的管状试样，应采用沉积金属膜电极；瓷管上可采用烧熔金属电极。电极可像带材一样包覆在管状试 样的全部圆周或部分圆周上。膜介电常数介质损耗仪试验报告试验报告中应给出下列相关内容：绝缘材料的型号名称及种类、供货形式、取样方法、试样的形状及尺寸和取样日期（并注明试样厚度 和试样在与电极接触的表面进行处理的情况）；试样条件处理的方法和处理时间；电极装置类型，若有加在试样上的电极应注明其类型；测量仪器；试验时的温度和相对湿度以及试样的温度；施加的电压；施加的频率；相对电容率&（平均值）亍介质损耗因数也海（平均值试验日期；相对电容率和介质损耗因数值以及由它们计算得到的值如损耗指数和损耗角，必要时，应给出与温 度和频率的关系°表1真空电容的计算和边缘校正(1)极间法向电容（单位：皮法和厘米）（2）边缘电容的校正（单位；皮法和厘米）（3）1.有保护环的圆盘状电极-stA 4Co = = 0* 088 54 &bull =h hA =于(廿】+ G'G = 0/ i试样2,没有保护环的圆盘状电极a）电极直径=试样直径 p /试样C—=宜69 5驾当时c碧=0. 029 — 0. 058时P = 214dlb）上下电极相等，但比试样小 扩 w% = 0. 01— 0, 058也五 + 0.010P =其中：G是试样相对电容率的近似值，并且t1 z r - 试样 」爲q对于低介质损耗因数的待测液体，电极系统最重要的特点是：容易清洗、再装配（必要时）和灌注液 体时不移动电极的相对位置。此外还应注意：液体需要量少，电极材料不影响液体，液体也不影响电极 材料，温度易于控制，端点和接线能适当地屏蔽；支撑电极的绝缘支架应不浸沉在液体中，还有，试验池 不应含有太短的爬电距离和尖锐的边缘，否则能影响测量精度。满足上述要求的试验池见图2〜 图4。电极是不锈钢的，用硼硅酸盐玻璃或石英玻璃作绝缘.图2 和图3所示的试验池也可用作电阻率的测定，IEC 60247：1978对此已详细叙述。由于有些液体如氯化物，其介质损耗因数与电极材料有明显的关系，不锈钢电极不总是最合适的。 有时，用铝和杜拉铝制成的电极能得到比较稳定的结果。膜介电常数介质损耗仪应用一种或几种合适的溶剂来清洗试验池，或用不含有不稳定化合物的溶剂多次清洗。可以通过 化学试验方法检查其纯度，或通过一个已知的低电容率和介质损耗因数的液体试样测量的结果来确定。 当试验池试验几种类型的绝缘液体时，若单独使用溶剂不能去除污物，可用一种柔和的擦净剂和水来清 洁试验池的表面。若使用一系列溶剂清洗时则最后要用最大沸点低于100笔的分析级的石油醍来再次 清洗，或者用任一种对一个已知低电容率和介质损耗因数的液体测量能给出正确值的溶剂来清洗，并且 这种溶剂在化学性质上与被试液体应是相似的，推荐使用下述方法进行清洗。试验池应全部拆开，彻底地清洗各部件，用溶剂回流的方法或放在未使用溶剂中搅动反复洗涤方法 均可去除各部件上的溶剂并放在清洁的烘箱中，在左右的温度下烘干30 mino待试验池的各部件冷却到室温，再重新装配起来。池内应注入一些待试的液体，停几分钟后，倒出 此液体再重新倒人待试液体，此时绝缘支架不应被液体弄湿。膜介电常数介质损耗仪精度要求在第5章和附录A中所规定的精度是：电容率精度为±1%,介质损耗因数的精度为士(5% 士 0.000 5)。这些精度至少取决于三个因素：即电容和介质损耗因数的实测精度；所用电极装置引起的这 些量的校正精度w极间法向真空电容的计算精度(见表1).在较低频率下，电容的测量精度能达士(0. 1%±0.02 pF),介质损耗因数的测量精度能达±(2%士 0. 000 05) o在较高频率下，其误差增大，电容的测量精度为±(0.5%±0・ 1 pF),介质损耗因数的测量 精度为士(2%±0. 000 2)o对于带有保护电极的试样，其测量精度只考虑极间法向真空电容时有计算误差。但由被保护电极 和保护电极之间的间隙太宽而引起的误差通常大到百分之零点几，而校正只能计算到其本身值的百分 乏几。如果试样厚度的测量能精确到土0.005 mm,则对平均厚度为1. 6 mm的试样，其厚度测量误差 能达到百分之零点几。圆形试样的直径能测定到士 0」％的精度，但它是以平方的形式引入误差的，综 合这些因素，极间法向真空电容的测量误差为±0. 5%。对表面加有电极的试样的电容，若采用测微计电极测量时，只要试样直径比测微计电极足够小，则 只需要进行极间法向电容的修正。采用其他的一些方法来测量两电极试样时，边缘电容和对地电容的 计算将带来一些误差，因为它们的误差都可达到试样电容的2%〜 40%。根据目前有关这些电容资料, 计算边缘电容的误差为10%,计算对地电容的误差为25%。因此带来总的误差是百分之几十到百分之 几。当电极不接地时,对地电容误差可大大减小。

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城池牌ZC自动淬火槽,淬火槽,圆形淬火槽,井式淬火槽,深井淬火槽,淬火池,淬火水槽,淬火油槽,全密封淬火槽　　城池牌ZC自动淬火槽,淬火槽,圆形淬火槽,井式淬火槽,深井淬火槽,淬火池,淬火水槽,淬火油槽,全密封淬火槽受到的过程中，电荷的大小和重量的定制淬火槽将设计并交付使用。标准的尺寸也可提供。水，油或聚合物可作为淬火介质。不同淬火槽设计为手动和全自动热处理系统的一部分，各种例子。 城池牌ZC自动淬火槽,淬火槽,圆形淬火槽,井式淬火槽,深井淬火槽,淬火池,淬火水槽,淬火油槽,全密封淬火槽　　城池牌ZC自动淬火槽,淬火槽,圆形淬火槽,井式淬火槽,深井淬火槽,淬火池,淬火水槽,淬火油槽,全密封淬火槽可用淬火介质：水，淬火油，盐水，聚合物等。 自动淬火槽设计规范：淬火介质的高功率循环 控制加热系统 填充级控制 自动充值系统的情况下，水淬冷介质中 冷却系统的淬媒体 油分离器，用于淬火罐水 油淬火槽表面的防火保护上的天然气供应 浴温的过程中控制和文档集成

薄膜介电常数介质损耗因数测试仪液体置换方法——当浸泡介质为一种液体，同时没有使用保护时，应平行板系统结构，以使得绝缘高电位板可以在两个平行低电位或接地板之间平行和等距离进行固定，其中接地板用试验池的相对内壁设计成容纳液体。该结构使得电极系统基本为自我屏蔽，但是通常要求双份试验样本。液体的精确温度测量必须作出规定（9,10）。试验池应为镀黄铜和金结构。高电位电极应可以移动来进行清洗。面必须接近为光学平面，同时尽可能平行。在≤1MHz频率下测量用合适液体池见试验方法D1531的图4所示。该试验池的尺寸变化是有必要的，以提供用于不同厚度或尺寸的薄板样本测试，但是这种变化应不能让充满标准液体的试验池电容降低到小于100pF.。在1~约50MHz频率下进行测量时，试验池尺寸必须大大地减小，同时导线必须尽可能短且直。当在50MHz频率下进行测量时，带液体的试验池电容应不超过30或40pF。受保护平行板电极优点是单个样本可以进行*准确地测量。另外液体电容率的先前知识不作要求，因此其可以直接测量得出（11）。如果试验池结构带一个测微计电极，厚度差异很大的样本可以进行*准确地测量，因为电极可以调节至某一只比样本厚度稍微大一点的间距。如果液体电容率接近样本电容率，样本厚度测定误差影响可以降至小。在测量极其薄的膜层时，使用一种接近匹配液体和一种微米试验池，则将允许获得很高的准确度 如果在两种已知电容率的液体上进行足够的测量，则排除了样本厚度和电极间距测定的必要性（12,13,18）。本方法对任何频率范围都不作限制；然而，限制液体浸泡方法用于液体耗散因子小于0.01（对于低损耗样本，小于0.0001）的频率场合。当使用两种液体方法时，在样本相同样本进行测量是非常重要的，因为厚度将不总是在所有点都是相同的。为确保相同区域被测试两次，同时帮助薄膜的搬运，样本固定架是非常方便的。固定架可为一个V形件，其将能滑入电极池中的沟槽中。同时也有必要控制温度小为0.1℃。这可以通过配备带冷却线圈的试验池来达到效果（13）。装置选择和电容和交流损耗测量方法 频率范围——电容和交流损耗测量方法可分成三种：零值法，共振法和偏转法。任何特殊场合的某一方法选择将主要取决于工作频率。当频率范围为从小于1Hz直到几兆赫兹时，可以使用许多形式的电阻或电感比值臂电容桥。当频率低于1Hz时，要求采用特殊的方法和仪器。在500kHz~30MHz的较高频率下，可使用平行T形网络，因为它们采用了共振电路的一些特征。而当频率从500kHz到几百兆赫兹时，可使用共振法。偏转法只能在从25到60Hz的电源线频率下使用，使用时采用商用指示仪表，此时可以很容易获得要求的较高电压。 直接和替代方法——在任何直接法中，电容和交流损耗值采用该方法所用所有电路元件形式来表示，因此受到所有误差的影响。通过替代方法可以获得更加大的精度，在此方法中可采用连接和断开的未知电容器进行读数。在这些不能改变的电路元件中的误差通常可以排除；然而，仍然保留了连接误差（注4）。两终端和三终端测量——两终端和三终端测量选择通常是在精度和便利性之间作出一个选择。在电介质样本上使用一个保护电极时，则几乎可排除边缘和接地电容的影响，如6.2的解释。规定采用一个保护终端，则可排除电路元件引入的一些误差。在另一方面，补充的电流元件和护罩通常要求提供相当多的保护终端到测量设备上，这可能增加好几倍的调节次数来获得要求的后结果。电阻比值臂电容桥用保护电路很少被用于1MHz以上的频率。电导比值臂桥提供了一个保护终端，而不要求额外的电路或调节。平行T形网络和共振电路不提供保护电路。在偏转方法中，可以仅仅通过额外护罩来提供一个保护。一个两终端测微计电极系统的使用提供了许多三终端测量的优点，即几乎排除了边缘和接地电容的影响，但是可能增加观测或平衡调节的次数。其使用也可以排除在较高频率下连接导线的串联电感和电阻导致的误差，其可以在整个频率范围内使用，直至几百兆赫兹。当使用一个保护时，存在耗散因子测量值将小于真实值的可能性。这可能是由于在测量电路保护点和保护电极之间的任何点位置的保护电路的电阻导致的。这还可能来自高接触电阻，导线电阻，或者来自保护电极自身的高电阻。在场合，耗散因子将显示为负值。当没有保护的耗散因子高于由于表面泄漏导致的标准值时，该情况可能存在。电容耦合到测量电极以及电阻耦合连接到保护点的任何点可成为困难的来源。常见保护电阻产生一个与ChClRg成比例的等效负值耗散因子，其中Ch和Cl为电极保护电容，Rg为保护电阻（14）。液体置换方法——液体置换方法使用时可以采用三终端或自屏蔽两终端试验池。采用三终端试验池，可能直接测定所用液体的电容率。自屏蔽两终端试验池提供了三终端试验池的许多优点，即几乎排除了边缘和接地电容的影响，同时还可以与没有规定一个保护的测量电路一起使用。如果其配有一个完整的测微计电极，在较高频率下连接导线的串联电导电容的影响将可以排除。 精度——8.1所列方法精密考虑了电容率测定精度为±1%，而耗散因子测定精度为±(5%+0.0005)。这些精度取决于至少三个因素：电容和耗散因子观测的精度，所用电极布置导致的这些参量的修正值的精度以及电极之间真空静电容计算的精度。在好的条件以及较低频率下，电容测量可具有±(0.1%+0.02pF)的精度，而耗散因子可具有±(2%+0.00005)的精度。在较高频率下，当电容达到±(0.5%+0.1pF)，耗散因子达到±(2%+0.0002)时，这些极限值可能增大。配有一个保护电极的电介质样本测量只具有电容误差和电极之间真空静电容计算的误差。受保护电极和保护电极之间间隙太宽导致的误差将通常为几十个百分比，同时修正值可以计算为几个百分比。当平均厚度为2mm时，样本厚度测量误差可为几十个百分比，此时假设可以测量至±0.005mm。圆形样本直径可以测量至具有±0.1%的精度，但是输入作为平方值。将这些误差合并，电极之间真空静电容可以测量至具有±0.5%的精度。与电极之间静电容不同的是，采用测微计电极进行测量的带接触式电极的样本不需要进行修正，假如样本直径足够小于测微计电极直径的话。当两终端样本以任何其它方式进行测量时，边缘电容计算和接地电容测定将涉及相当大的误差，因为每一种误差都可能为2~40%的样本电容。采用目前的这些电容知识，在计算边缘电容时，可能的误差为10%，而在评估接地电容时，其可能的误差为25%。因此涉及的总误差范围可为几十分之一的1%到10%或者更大。然而，当没有电极接地时，接地电容误差降至小（6.1）。采用测微计电极，0.03阶的耗散因子可以测量精确到±0.0003的真实值，而0.0002阶的耗散因子可以测量精确到±0.00005的真实值。耗散因子范围通常为0.0001到0.1，但是其也可以超过0.1。在10~20MHz的频率下，可以推测0.0002阶的耗散因子。从2到5的电容率值可以测定精确到±2%。该精度受到电极之间真空静电容计算要求测量精度以及测微计电极系统误差的限制。抽样抽样说明见材料规范。薄膜介电常数介质损耗因数测试仪程序样本制备概述——裁剪或模压试验样本至一个合适的形状和厚度，以能按照材料规范进行测试或者按照要求的测量精度，试验方法，和将执行的测量频率来进行测试。按照被测材料要求的标准方法来测量厚度。如果某一特殊材料没有标准，然后按照试验方法D374测量厚度。实际测量点应在材料电极覆盖区域上均匀分布。然后合适的测量电极应用到样本上（第7章）（除非将使用液体置换方法），尺寸和数量选择主要取决于是否将执行三终端或两终端测量，如果执行后者的两终端测量，是否将使用一个测微计电极系统（7.3）。样本电极材料选择将取决于应用的便利性和是否样本必须在高温和高相对湿度下进行调节（第7章）。通过一个移动显微镜来获得电极尺寸（如果电极不等效，则是指较小的电极），或者通过刻度为0.25mm的钢尺和一个允许放大至读数精确到0.05mm的放大镜来进行测量。在几个点上测量圆形电极的直径，或者矩形电极的尺寸，以获得一个平均值。测微计电极——样本面积等于或小于电极面积是可以接受的，但是样本的任何部分应不能延伸越过电极边缘。样本边缘应是光滑的，且垂直于薄板平面，同时也应具有清晰的边界，以使得薄板平面尺寸能够测量精确到0.025mm。厚度≤0.025直到≥6mm的厚度值都是可以接受的，这取决于平行板电极系统的大可用板间距。样本应是扁平的，同时厚度尽可能均匀，且无空隙，外来物质夹杂物，皱纹或任何其它缺陷。已经发现采用一个几个厚度或很多厚度的组合，能更方便和准确得测试极其薄样本。每个样本的平均厚度应尽可能测量精确到±0.0025mm之内。在一些场合，特别是对于薄膜等材料，但通常不包括多孔材料，将通过由已知或测量的材料密度，样本面的面积以及在分析天平上通过精确测量获得的样本（或者组合样本，当在多个厚度薄板上进行测试时）质量来计算得出平均厚度。液体置换——当浸泡介质为一种液体时，如果标准液体电容率在样本电容率的大约1%之内（见试验方法D1531），样本大于电极是可以接受的。另外，对于7.3.3所示类型的试验池，将通常要求双份样本，尽管可以在这类试验池中每次测试单个样本。在任何场合，样本厚度应不小于大约80%的电极间距，当被测材料耗散因子小于大约0.001时，这变得特别重要。 清洗——因为已经发现在某些材料场合，当不带电极进行测试时，样本表面上存在的导电污染物可对结果产生无规律的影响，因此需要采用一种合适的溶剂或其它方式（按照材料规范所述）来清洗试验样本，同时允许在试验之前*干燥样本（15）。当将在空气中在低频率（60~10000Hz）下进行测试时，清洗变得特别重要，但是如在无线电频率下进行测量时，清洗变得不那么重要。在采用一种液体介质进行试验的场合，样本清洗也将降低污染浸泡介质的趋势。被测材料适用的清洗方法参阅ASTM标准或其它规定本试验的文件。在清洗之后，只用镊子转移样本，然后储存在单独的信封套中，以防止在试验之前被进一步污染测量——将带附着电极的试验样本放入一个合适的测量试验池中，然后采用具有要求灵敏度和精度的方法来测量样本的电容和直流损耗。对于日常工作，当高精度不作要求时，或当样本终端都不用接地时，则没有必要将固体样本放入一个试验池中。 警告——本试验执行期间，致命电压是一种潜在的危险。所有试验装置及电连接到其上的所有相关设备需进行适当的设计和安装以便能安全运行，这是非常重要的。试验期间个人可能接触的所有导电连接进行牢固接地。在执行任何试验时，提供方式来对试验期间处于高电压的所有零件进行接地，或者对试验期间获得一个感应电荷而具有电位的所有零件进行接地，或者对甚至在电压源断开之后还保持带电荷而具有电位的所有零件进行接地。认真指导所有操作者，以使得其能采用正确的程序来安全执行试验。当执行高电压试验时，特别是在压缩气体或在油中测试时，在击穿时释放的能量可能足够导致试验箱发生火灾，爆炸，或者破裂。设计试验设备，试验箱和试验样本，以使得这类情况的发生可能性降至小，同时排除人身伤害的可能性。如果存在火灾风险，则需配置灭火设备。注2：将样本连接到测量电路所用的方法是非常重要的，特别是对于两终端测量。对于平行替代测量，试验方法D150先前*的临界间距连接方法可导致0.5pF的负误差。当两终端样本作为一个保护在一个试验池中进行测量时，可产生一个类似的误差。因为目前已知没有方法能用于评估该误差，当必须避免该数值的误差时，必须使用一种替代方法，也就是说，使用测微计电极，液体浸泡池，或者带受保护导线的三终端样本。注3：为获得电容和耗散因子而执行的测量细节说明以及由于测量电路而执行的任何必要的修正细节说明见商用设备提供的说明书所述。以下章节拟用于提供所需的补充说明。固定电极——精确地调节板间距至一个适合被测样本的值。特别对于低损耗材料，板间距和样本厚度应使得样本将占据不少于大约80%的电极间隙。对于在空气中的试验，不建议板间距小于大约0.1mm。当电极间距没有调节到一个合适值时，必须制备具有合适厚度的样本。测量试验池的电容和耗散因子，然后嵌入样本，同时使得样本位于测微计电极的电极或试验池之间的中心位置。重复测量。为获得大的精度，如果可以使用测量设备，直接测定△C和△D。记录试验温度。测微计电极——测微计电极常与那些接触样本或其附着电极的电极一起使用。为执行一次测量，首先将样本夹紧在测微计电极之间，然后平衡或调整测量用网络。接着取出样本，重新设置电极，通过移动测微计电极使得更近地靠在一起，使得电路或桥臂中的总电容重新恢复至其原始值。 液体置换方法——当使用单种液体时，充满试验池中，然后测量电容和耗散因子。小心插入样本（或组合样本，如果使用了两个样本池），然后将其置于中心位置。重复测量。为获得大的精度，如果可以使用测量设备，直接测定△C和△D。从液体中迅速地取出样本，以防止发生膨胀，然后在继续测试另一样本之前重新充满试验池至适当的液位。结果计算公式见表2给出。试验方法D1531详细描述了采用了本方法测量聚乙烯的应用。当受保护试验池为耐震结构时，按照精确温度控制条款，例如试验方法D1531中方法B的建议，则可通过在两种液体中测量样本来获得更大的精度。本方法也排除了已知样本尺寸的需要。该程序与以前的程序相同，除了使用两种不同电容率的流体之外（12,13,18）。使用空气作为*种流体是很方便的，因为这能避免测量期间清洗样本的必要性。受保护试验池的使用能允许测定所用液体或流体电容率测定。当采用一种或两种流体方法时，可能获得大的精度，此时一种液体的电容率较接近匹配样本的电容率。注4：当采用两种流体方法时，可由任一组读数获得耗散因子（其中采用具有较高Kf'的那组数据可获得较精确的耗散因子）。薄膜介电常数介质损耗因数测试仪电容率，耗散因子和损耗指数的计算——对于在某一给定频率下测量的样本，所用测量电路将给出电容值，交流损耗值（用Q表示），耗散因子，或串联或并联电阻。当由观测电容值计算得出电容率时，这些值必须转换为并联电容，如果不是如此来表示，则使用公式5。当使用测微计电极时，表3给出的公式可用于计算样本的电容。对于不同的电极系统，表2给出的公式可用于计算电容率和耗散因子。当使用平行替代方法时，耗散因子读数必须乘以总电路电容与样本或试验池电容的比值。Q和串联或并联电阻也要求由观测值计算得出。电容率为：Kx'=Cp/Cv （11） 平坦平行板和共轴圆柱的真空电容表达（6.4）见表1给出。当交流损耗采用串联电阻或并联电阻或电导来表示时，使用公式3和4给出的关系式来计算耗散因子（见3.1.2.1）。损耗指数等于耗散因子和电容率的乘积（见3.4）。10.4 修正——将样本连接到测量电路所用的导线具有电导和电阻，在高频率下，它们能大测量的电容和耗散因子。当测量中已包括额外电容时，例如边缘电容和接地电容，这些电容在两终端测量时可产生电位，此时观测并联电容将增大，同时观测耗散因子将减小。这些影响的修正值在附录X1和表1中给出。薄膜介电常数介质损耗因数测试仪报告11.1 报告以下信息：11.1.1 描述被测试的材料，也就是指名称，等级，颜色，制造商和其它相关数据，11.1.2 试验样本形状和尺寸，11.1.3 电极和测量池的类型和尺寸，11.1.4 样本调节，和试验条件，11.1.5 测量方法和测量电路，11.1.6 施加电压，有效电压梯度和频率，11.1.7 并联电容值，耗散因子值或功率因子值，电容率值，损耗指数值以及评估的精度值。精度和偏差精度——本规范提出的任一种试验方法的精度相关说明都不可能制定，因为精度受到被测材料和测量所用装置选择的影响。对于特定材料，鼓励这些试验方法用户探寻适用于特定材料的标准精度说明（也可见第8章）。 偏差——任一种或所有这些试验方法未能制定偏差相关的说明。关键字 直流损耗；电容；并联，串联，边缘现象，杂散；电导；接触式电极；电介质；介电常数；耗散因子；电绝缘材料；电极；液体置换；频率；边缘现象电容；受保护电极；Hz；损耗角；损耗因子；损耗正切值；非接触式电极；电容率；相位角；缺相角；功率因子；Q；品质因子；电抗；并联，串联；相对电容率；电阻；平行，串联；tan(Δ)；厚度表3 电容计算—测微计电极并联电容符号定义Cp=C'-Cr+CvrC'=在电极重置间距处的测微计电极的校准电容，Cv=由表2计算得出的，在测微计电极之间被样本占据区域的真空电容，Cr=在间距r处的测微计电极的校准电容，r=样本和附着电极的厚度。样本真实厚度和面积必须用于计算电容率。当样本具有与电极相同的直径，通过使用以下程序和公式，可以避免边缘真空电容的双重计算，计算只具有小误差（由于在电极边缘的边缘现象导致的误差，值为0.2~0.5%）。Cp=C'-Cv+CvtCv=在间距t处的测微计电极的校准电容，Cvt=在样本区域的真空电容，t=样本厚度。 附录（非强制性信息）X1.串联电感和电阻和杂散电容的计算X1.1 由于导线电感导致的电容增加和由于导线电阻导致的耗散因子增加按下式计算：式中：Cp=被测量电容器的真实电容，Ls=导线的串联电感，Rs=导线的串联电阻，ω=2π×频率，Hz。注X1.1：对于所用导线，可以由物理尺寸非常小的电容器测量值来计算得出L和R，电容器在测量设备终端和导线很远的末端上进行测量。C是指终端处测量的电容，△C是指两个电容读数的差值，而R为由测量值C和D计算得出的数值。X1.2 当要求这些导线尽可能短时，则难于在1MHz下将其电感和电阻降低到0.1μH和0.05Ω以下。高频率电阻随着频率的平方根而增大。因此当频率大于1MHz时，这些修正变得越来越重要。当测量中已包括额外电容时，例如边缘电容Ce和接地电容Cg，这可能在两终端测量中产生，观测的并联电容将增大，同时观测的耗散因子也将减小。这些观测参量的下标为m，则按下式可计算得出修正值：X1.3 耗散因子表达式假设额外电容没有损耗。这对于接地电容来说是基本真实的，除非在低频率下，同时当电极延伸到样本边缘时，边缘电容也基本无损耗，因为几乎所有的通量线都是在空气中。电容率和损耗指数按下式进行计算：4 当有一个或两个电极小于电极时，边缘电容具有两部分。穿过环境电介质的通量线相关的的电容具有一个耗散因子，对于各项同性材料，该耗散因子与电介质主体的耗散因子相同。穿过空气的、通量线相关的电容没有损耗，因此不可能分隔电容，通常惯例是将测量的耗散因子视为真实的耗散因子。保护电极的有效面积受保护电极在测量电极和保护电极之间具有一个间隙。该间隙具有明确的尺寸来定义间隙面积。受保护电极有效面积大于其实际面积。在多数受保护电极系统中，增加值大约为50%的保护间隙面积。为获得某一采用受保护电极的电极系统的有效面积，通过空气间隙宽度来增大以下每一个尺寸，同时在公式中使用这些增大后的尺寸来计算面积：（a）圆形测量电极的直径，（b）矩形测量电极的每个尺寸，（c）圆柱形测量电极的长度。 在那些间隙宽度g与电极间隔距离t（大约为该样本的厚度）的比值适当的场合，受保护电极尺寸的增大值小于间隙宽度，该数量值识别为保护间隙修正值。保护间隙修正值符号为：2δ。 保护间隙修正值符号受到保护间隙宽度g；电极间隔距离t（该值大约为该样本的厚度）；受保护测量电极厚度a；高电压和低电压电极之间介质电容率1/K'；和间隙中介质电容率Kg'的影响。有效因子为：X2.1.4.1 比值g/tX2.1.4.2 比值a/gX2.1.4.3 比值K'/Kg'X2.2 对于某些K'/Kg'和a/g比值，2δ/g计算的完整公式见公式X2.1-X2.3所示。X2.3 在计算有效电极面积之前，保护间隙分数加上整体电极尺寸则得B=1-2δ/g。考虑X2.1.2（16）中的（b）和（c），B可以依据公式X2.4的经验公式计算得出。A为比值a/g的函数。当a/g=0（薄电极）时，A=1。当a/g为1或大于1（厚电极）时，A接近极限值0.8106（准确为8/π2）。从图X2.1可得出的A的中间值。X2.4 当g/t≤10时，从公式X2.2得出的lnB与从公式X2.1得出的lnB的比值非常接近1.23。因此，通过写入公式X2.4，可以排除评估公式X2.2的必要性，如公式X2.5所示。X2.5 由公式X2.5计算的B值将不同于准确值，两者差值大为0.01。对于0.25mm保护间隙，该大误差将产生一个0.0025mm的电极直径或电极尺寸误差。而对于25mm电极，这将产生一个0.02%的面积误差。式中.电容率和损耗特征的影响因素频率绝缘材料能在整个电磁波频谱上使用，这些频谱包括从直流电到至少3×1010Hz的无线电频率。仅存在非常少数的材料，如聚苯乙烯，聚乙烯，熔融二氧化硅，它们的电容率和损耗指数在该频率范围内是近似恒定的。有必要在材料将采用的频率下测量电容率和损耗指数，同时有必要在放置时的几个合适频率下测量电容率和损耗指数，如果该材料将在某个频率范围使用的话 当材料存在电介质极化时，则可导致电容率和损耗指数随着频率的变化。两种重要的极化是由于极性分子导致的偶极极化，以及材料不均匀性导致的界面极化。图X3.1显示了电容率和损耗指数随着频率的变化（17）。在高频率下开始，此时电容率通过一种原子或电子的极化来进行测定，每次成功的极化，不管是偶极极化还是界面极化，都促进电容率结果在零频率时具有大值。每一次极化都提供了一个大的损耗指数和耗散因子。在损耗指数为大值时的频率成为该极化的松弛频率。它也是电容率以大速率大的频率以及发生一半的该极化变化的频率。这些极化影响相关的知识将常常有助于确定应在哪个频率下执行测量。X3.1.3 自由离子或电子导致的电介质的任何直流电导不会对电容率产生直接影响，但将产生一个耗散因子，该耗散因子随着频率发生相反得变化，同时在零频率时变得无限大（图X3.1的虚线）。X3.2 温度X3.2.1 温度对某*缘材料的主要电学影响是将增大其极化时的松弛频率。它们随着温度以一定速率成倍大，该速率使得当温度在6~50℃范围内增大时，可导致松弛频率出现十倍的增大。在较低频率下的电容率的温度系数将总是为正值，除了许多原子和电子极化导致电容率温度系数为负值的事实之外。然而在高频率下，温度系数将为负值，在某些中间频率时可变为零，而在偶极或截面极化的松弛频率下该温度系数为负值。X3.2.2 损耗指数和耗散因子的温度系数可为正值或负值，这取决于松弛频率的测量关系式。当频率高于松弛频率时，该值为正值，而对于较低频率，该值为负值。因为界面极化的松弛频率通常低于1Hz，损耗指数和耗散因子的相应温度系数将在所有通用测量频率下为正值。因为某一电介质的直流电导通常随着温度的倒数减小而成倍增大，由此导致损耗指数和耗散因子值将以一种类似的方式增大，同时将产生一个较大的正值温度系数。X3.3 电压X3.3.1 所有电介质极化，除了界面极化几乎与存在的电位梯度无关，直到该梯度值达到在材料空隙或材料表面上发生电离，或者发生击穿的数值。在界面极化中，自由离子数量可能随着电压而增大，同时可能改变极化和其松弛频率的大小。直流电导也会受到类似的影响。X3.4 湿度X3.4.1 湿度对某*缘材料的主要电学影响是将*得增加其界面极化的大小，因此增大其电容率，损耗指数和其直流电导。这些湿度影响是由水吸入材料体积，以及在材料表面形成离子化水膜而导致的。后者在几分钟之内形成，然而前者可能需要几天，有时甚至是几个月来达到平衡，特别是对于较厚和相对不透水材料（15）。X3.5 水浸泡X3.5.1 水浸泡对某*缘材料的影响近似为*相对湿度暴露的影响。水被吸入材料体积中，通常其吸水速率大于*相对湿度下的吸水速率。然而，当终达到平衡时，在两种条件下的吸水的总量基本是相同的。如果材料存在水溶性物质，水浸泡下的滤出将显著快于在*相对湿度且不冷凝前提下的滤出。如果浸泡所用水不纯，其杂质可能进入材料中。当材料去除水进行测量时，与在*相对湿度且不冷凝前提下产生的效果相比，其表面形成的水膜将变得更厚，同时导电性更好，同时这将要求一些时间来达到平衡。X3.6 气候X3.6.1 气候作为一种自然现象，其包括温度和湿度改变，降雨，飓风，大气杂质和太阳紫外线和热量的影响。在这些条件下，某*缘材料表面可能发生*性变化，如物理上的粗糙化和裂解，化学上的更多易溶成分的损失以及表面沉积的盐，酸和其它杂质的反应。表面上形成的任何水膜将变得更厚和更容易导电，同时水将更容易渗入材料体积中。X3.7 损失X3.7.1 在电压和温度的工作条件下，由于吸收湿分，材料表面物理变化，材料成分化学变化，以及材料表面和内部空隙表面的电离影响，某*缘材料可能损失电学强度。通常来说，材料电容率和耗散因子将增大，同时它们的增大值将随着测量频率降低而变得更大。在充分理解X3.1-X3.6列出的影响之后，任何电学性能的观测变化，特别是耗散因子，可作为损失的一种度量方式，也就是指电介质强度减小的一种度量方式。X3.8 调节X3.8.1 许多绝缘材料的电学特征取决于温度，湿度和水浸泡性，正如以上章节所述，因此通常有必要规定某一样本的过去历史以及其与这些因素相关的试验条件。除非将在室温（20-30℃）下执行测量，同时未规定相对湿度，样本应按规程D618进行调节。所选程序应能接近匹配工作条件。当数据要求包含宽范围的温度和相对湿度时，将有必要使用中间值，同时可调节至平衡。X3.8.2 保持规定相对湿度的方法见规程D5032和E104所述。X3.8.3 部件调节规范见规范E197所述。备注：Polarizations：极化；Interfacial：界面；Dipole：偶极Permittivity：电容率；Loss index：损耗指数；Log Frequency：对数频率图X3.1 典型极化（17）典型测量电路的电路图显示的简化电路和方程式仅作为一般参考信息。完整的图形，方程式和所用测量方法应参阅某一特定设备附带的说明书。 备注：GUARD：保护方程式Cx=(R1/R2)CsDx=ωR1C1平衡方法在位置M采用S1来改变C1和R2，以使得探测器D获得小的偏转。通过改变CF和RF在位置G采用S1来重复操作。重复以上程序直到当S1转换到M或G时探测器显示没有变化达到平衡。注1：该电桥类型对在电源频率下的高电压测量特别有用，因为几乎所有的施加电压显示穿过标准电容器Cs和样本Cx。平衡电路和探测器的接地电位都非常接近。图X4.1 高电压西林电桥方程式Cx=(R1/R2)CsDx=ωR1C1平衡方法设置R1和R2的比值（范围），然后改变Cs和C1，以获得平衡。图X4.2 低电压西林电桥，直接法方程式Cx=△Cs△Cs=Cs'-CsDx=(Cs'/△Cs)△C1ωR1△C1=C1-C1'平衡方法改变C1和Cs，可以连接或不连接样本，以获得平衡。不接地导线的未知断开的初始平衡所用符号都是基本符号。图X4.3 低电压西林电桥，平行替代法方程式Cx=(L1/L2)CsGx=(L1/L2)GsDx=(Gs/ω Cs)平衡方法设置L1和L2的比值（范围），然后改变Cs和Gs，以获得平衡。图X4.4 电感比值臂（变压器）电路方程式Cx=Cs'-Cs=△CsGx=(R5ω2C1C2/Cs)(C4-C4')=△GxDx=Gx/ωCx=△Gx/ωCs平衡方法没有连接的平衡，以及带未知连接的重新平衡，采用Cs和C4。初始平衡所用符号都是基本符号。图X4.5 平行T形网络，平行替代法

快速自动液压淬火油槽　　快速自动液压淬火油槽广泛应用于各种热处理行业的机械零件、工件在工艺要求恒定温度的淬火油或淬火水溶液中进行淬火处理，快速自动液压淬火油槽比以前的敞开式淬火油槽相比能更好地控制油温，设有自动下料淬火平台，工件落入油池速度快，比一般行车快2-3倍，大大缩短工件在空气中停留的时间，淬火冷却一致，油池两侧设介质搅拌装置，在有效淬火区内介质温度均匀，呈流态状，工件变形小，淬火硬度均匀，当工件下降至顶部时能自动闭合淬火油槽炉盖，解决了热处理行业失火的隐患，大大提高消防的安全标准。当油池内部产生大量明火时，油池上部四周有喷淋氮气/二氧化碳管道，可以及时开启用于熄灭明火。　　快速自动液压淬火油槽为了方便运输，外形设计为长方形，放入地坑内，淬火油槽的口离地面高度约400mm，两边有2台搅拌电机，形成相互对流的搅拌方式，使淬火油槽内的淬火油上下温度均匀，中间有水平提升工作台，用来放置被处理的零件，通过液压站系统管路同控制柜配合使用，来控制淬火工作台的上下，当工件放在工作台开始下降时，淬火油槽门自动落下，能顺利及时地控制好明火的燃烧，油温的控制是通过高温油压及介质（水、风、气）冷却器交换来完成油温的下降，也可选配我们的螺旋形热交换冷却器。淬火油槽的上部四周有一管路，边上布满密孔用于喷淋，另一端通淬火槽外部（可以连接氮气或二氧化碳管路）用来控制明火时使用，当如有紧急情况，（如停电、机械故障时）可以采用手动下料，淬火油槽立即开启离合器装置，使工件落入油槽内，任何时候不会产生工件停留在淬火工作台的情况。　　快速自动液压淬火油槽采用自动控制系统，操作简单、方便；废烟废气少，防火并备用灭火系统。设计先进可靠，即使在停电或机械故障等紧急情况下可以手动快速下料，大大提高了设备的消防安全性。快速自动液压淬火油槽

城池牌MQT微型移动便携式搅拌淬火槽,微型淬火槽,移动淬火槽,便携淬火槽,淬火水槽,淬火油槽,简易淬火槽　　微型移动便携式搅拌淬火槽设计为简单，性能可靠，外形较小，便于携带。淬火槽用于微小型零部件热钢的快速冷却淬火，具有温度均匀的优点。淬火冷却介质可以采用水，重量轻的聚合物，或油。它不是设计用于与盐水。水或聚合物必须有防锈剂（或采用不锈钢材料）。所以也称为淬火水槽，聚合物淬火槽，淬火水槽，淬火盐槽。　　城池牌MQT微型移动便携式搅拌淬火槽,微型淬火槽,移动淬火槽,便携淬火槽,淬火水槽,淬火油槽,简易淬火槽具有适当的搅拌系统，搅拌使分散均匀的淬火和淬火介质的汽化的气泡，在加热工件淬火表面形成。这些气泡，如果不分散，会导致不均匀的淬火次数会导致不良的淬火部分。搅拌还可以防止局部过热，在油的淬火介质，会引起火灾。 　　本淬火槽可选的铰接盖提供消灭任何潜在的淬火油火灾的手段，使淬火介质清洁。　　本淬火槽可选平底式，多用于实验室、试样室或教学演示等固定场所。当淬火槽需要经常移动或携带的可选配移动式脚轮，方便移动和携带，相同工作容积高度增加65～120mm。表：淬火槽规格尺寸表型号槽体尺寸(mm)长×宽×高 料框尺寸(mm)长×宽×高装容量(L)加热功率(kW)搅拌电源(w)MQT/MC-36300×400×500200×150×80361300MQT/MC-72400×500×600250×150×100802300SQT/SC-12500×600×600300×200×1001203550SQT/SC-20800×600×600350×200×1002005550SQT/SC-321000×800×600400×250×1003208750SQT/SC-481500×800×600450×250×15048012750SQT/SC-721800×1000×600500×300×150720181500SQT/SC-1002000×1000×700500×300×2001000271500

微型移动便携式搅拌淬火槽　　微型移动便携式搅拌淬火槽设计为简单，性能可靠，外形较小，便于携带。淬火槽用于微小型零部件热钢的快速冷却淬火，具有温度均匀的优点。淬火冷却介质可以采用水，重量轻的聚合物，或油。它不是设计用于与盐水。水或聚合物必须有防锈剂（或采用不锈钢材料）。所以也称为淬火水槽，聚合物淬火槽，淬火水槽，淬火盐槽。　　微型移动便携式搅拌淬火槽具有适当的搅拌系统，搅拌使分散均匀的淬火和淬火介质的汽化的气泡，在加热工件淬火表面形成。这些气泡，如果不分散，会导致不均匀的淬火次数会导致不良的淬火部分。搅拌还可以防止局部过热，在油的淬火介质，会引起火灾。　　本淬火槽可选的铰接盖提供消灭任何潜在的淬火油火灾的手段，使淬火介质清洁。　　本淬火槽可选平底式，多用于实验室、试样室或教学演示等固定场所。当淬火槽需要经常移动或携带的可选配移动式脚轮，方便移动和携带，相同工作容积高度增加65～120mm。微型移动便携式搅拌淬火槽

一、产品介绍：溶解氧测定仪检定专用恒温槽符合JJG291-2018检定规程，是专门为溶解氧测定仪研发的专用恒温槽。二、产品特点：工作槽内胆采用 304不锈钢材质。大屏幕液晶显示，触控操作更简单快捷。仪器采用全封闭风冷式压缩机制冷，制冷速度快，效果好，无噪音。采用PID精准控温系统，精度高、稳定性好。PID可根据不同的介质自动整定 参数，特殊用户还可人工手动调整参数。具有超温保护，超温鸣叫报警，可设定超温报警温度，超温时可自动切断负载。软件系统方便修正实际温度与显示温度的误差，温度显示精度可达0.01℃。三、技术参数：型号LD-06温度范围(℃)0~60温度波动度（±℃）0.05容积（L）10工作槽开口（mm2）φ175槽深度（mm）150显示精度（±℃）0.01循环泵流量（L/min）6电压（V）220V/50HZ四、检定用水的制备：1. 无氧水的制备 500ml的烧杯中加入250ml的蒸馏水，然后加入500mg的亚硫酸钠（Na2SO3），及微量二价钴盐，例如六水合氯化钴（CoCl2 6H2O）作催化剂，搅拌均匀后使用。2. 饱和溶氧水的制备在溶解氧测定仪检定专用恒温槽里注入2/3容积的新鲜蒸馏水（约8L），将多孔塑料浮盖浮于水面，水温调节到检定时所需的温度，开动搅拌器搅拌水样，同时加鼓泡器（即空气泵）向水中连续曝气60min以上。停止曝气，水静止30min后即可用于检定。

城池全自动液压水冷实验淬火槽是根据实验室需求定向针对性研发的淬火利器，广泛应用于科研院所，大专院校等单位各种实验的机械零件、部齿轮等在工艺要求恒定温度的淬火油或淬火水溶液中进行淬火处理，全自动液压水冷实验淬火槽能更好地控制油温，设有自动下料淬火平台，工件落入油池速度快，比一般行车快2-3倍，大大缩短工件在空气中停留的时间，淬火冷却一致，淬火槽设介质搅拌装置，在有效淬火区内介质温度均匀，呈流态状，工件变形小，淬火硬度均匀，当工件下降至顶部时能自动闭合淬火油槽炉盖，解决了淬火油失火的隐患，大大提高消防的安全标准。当油池内部产生大量明火时，油池上部四周有喷淋氮气（二氧化碳）管道，可以及时开启用于熄灭明火。　　本实验淬火槽为了方便运输，外形设计为长方形，直接放在地面，通过底部滑轮移动方便，踩下刹车即可定位使用。侧边有搅拌电机，形成相互对流的搅拌方式，使淬火槽内的淬火油上下温度均匀，中间有水平提升工作台，用来放置被处理的零件，通过液压站系统管路同控制柜配合使用，来控制淬火工作台的上下，当工件放在工作台开始下降时，淬火油槽门自动落下，能顺利及时地控制好明火的燃烧，油温的控制是通过加热管加热到淬火要求温度，高温油压及介质（水、风、气）冷却器交换来完成油温的下降，也可选配我们的热交换冷却器。淬火油槽的上部四周有一管路，边上布满密孔用于喷淋，另一端通淬火槽外部（可以连接氮气或二氧化碳管路）用来控制明火时使用，当如有紧急情况，（如停电、机械故障时）可以采用手动下料，淬火槽立即开启离合器装置，使工件落入槽内，任何时候不会产生工件停留在淬火工作台的情况。　　全自动液压水冷实验淬火槽采用自动控制系统，占地面积小，操作简单、方便；废烟废气少，防火并备用灭火系统，功能齐全（淬火油槽也可以作为淬火槽，淬火水槽来使用），功能定制，最贴近用户需求，设计先进可靠，即使在停电或机械故障等紧急情况下可以手动快速下料，大大提高了设备的消防安全性,深受广大科研院所，大专院校用户喜爱。欢迎您来电来函咨询。

全自动小型移动淬火水槽是针对水介质淬火槽的需求特点专业设计的专业化、智能化、自动化淬火冷却设备，主要供各种金属零件在实验电炉、台车炉、井式炉、箱式炉、盐浴炉等各种淬火炉中加热后的工件淬火使用。该淬火水槽具备设备占地少、移动便捷、无需地基摆在地面即可使用、功能齐全、性价比高等优势。功能有加热、自动控温、水搅拌、循环水泵、风冷换热器（无需另配冷却水）、水位自动控制等完备功能，另有升降机构以供选配。　　全自动小型移动淬火水槽采用加厚钢板或不锈钢制成方形结构，淬火水槽内安装有电加热管，淬火水槽外安装有大功率循环泵、风冷式换热器、自动液位控制和自动恒温控制柜。其工作原理是：当工件进入水中淬火时当水温升高至设定温度，循环泵开始工作，通过换热器的风吹散热片带走热量达到互热交换，再返回淬火水槽内的水温度降低，循环热交换后，淬火水槽内的水温将会显著降低。当水温低于设定加热温度时自动恒温控制柜将控制加热管加热淬火水槽内淬火水介质，使淬火水温恒温在工艺淬火温度内。可以设定自动进水、补水、限定水位、安全便捷。当淬火工件重量较大时，选配自动升降机构，降低劳动强度，提供工作效率。

特别注意 使用本仪器前请仔细阅读注意事项1）设备必须*确实的接地，以免产生静电感应。2）设定温度或槽内温高于45℃时严禁开启制冷键；开启制冷键，一旦停机后重新启动制冷系统时，必须间隔3分钟以上。开机使用前请确认制冷开关处于关闭状态，开机运行5分钟后才可开启制冷开关。3）严禁无液或液体较少时加热。4）严禁带故障运行，否则会损坏更多部件，甚至危及人身*。5）保证空气疏通，严禁堵塞进出风口，障碍物距离进、出风口距离不小于1250px。6）首次使用或者长期放置重新使用时，应仔细检查机器各部分是否*。7）长期不使用时，应将槽内介质排出，并将槽内擦洗干净，存放在干燥通风处。8）电源电压AC380V,50Hz，电源接头为三根火线，一根零线，一根地线，电源应直接接在380V空气开关上，首次开机使用时注意检查风机是否为前面吸风后面排风，如刚好相反，则需调换三根火线其中任意两根即可。9）使用温度高于70℃时，请做好防护措施，以免水汽烫伤。10）必须使用洁净的水或其它无腐蚀性介质，严格防止泥沙等异物进入冷却系统或循环泵内。产品所需工作环境序号项目 标准值 单位 检测工具检测方法1电源电压380V，50Hz（±10%） 2运行环境温度25℃3运行环境湿度85% 4空间机器左右前后至少需有50cm空间Cm*参数序号项目标准值低温水槽恒温范围-5~99 ℃（55度以上不可开制冷）制冷功率1.600kW加热功率7kW制冷量3000W（20℃时）槽体内胆*尺寸根据实际情况定（mm）温度均匀度±0.2℃数显分辨力0.1℃循环泵流量10~1000可调L/H内胆材质304拉丝不锈钢保修期1/年压缩机法国泰康压缩机储液槽50L流量显示无流量显示外循环泵南方水泵产品用途　　上海衡平品牌低温恒温水浴槽可用于石油、化工、电子仪表、物理、化学、生物工程、医*卫生、生命*、轻工食品、物性测试及化学分析等研究部门，高等院校，企业质检及生产部门，为用户工作时提供一个热冷受控，温度均匀恒定的场源，对试验样品或生产的产品进行恒定温度试验或测试，也可作为直接加热或制冷和辅助加热或制冷的热源或冷源。低温恒温水浴槽产品说明低温恒温水浴槽在做测试时，可通过调节阀门调节出液口液体流量，可为测试提供变流量恒温液体。冷却采用*风冷单级压缩制冷方式，降温效果*，结构简单。主要特点：1. 产品外形*、结构合理、工艺*、选材考究。整机采用全不锈钢结构，风冷式低温恒温水浴槽具有简单便利的操作性能和*的设备性能。 2. 采用PID自动演算控制，保证温度控制的精度。高亮液晶屏显示，保证了仪表使用的*性。 3. 运行流量输出可在5~1000L/H进行调节。 温度运行控制系统控制器 LED数显 （PID+SSR.）微电脑集成控制器加热系统全独立系统，镍铬合金电加热式加热器制冷系统 *风冷单级压缩制冷方式、*台湾瑞智压缩机循环系统丹麦格兰富水泵使用说明仪器控制面板A.循环开关；B.制冷开关；C.电源开关。1．PV显示器：显示测量温度或根据仪表状态显示各类提示符；2．SV显示器：显示设定温度或根据仪表状态显示定时时间；各类参数；3.光柱显示：显示加热控制输出的百分比；4.增加键：用于设定值、控制参数的修改或运行状态查询；5.减小键：用于设定值、控制参数的修改或运行状态的改变；6.移位键：用于设定值、控制参数的移位和启动/停止自整定；7.功能键：用于设定值修改；参数的调出，参数的修改确认；10．运行指示：运行时亮；11．加热指示：当有加热输出时亮，其余时候灭；仪器使用说明1）首次使用仪器时，取出配料袋，将所配球阀外螺纹一端缠绕适量生料带，安装至机器出液口处，然后依次将所配宝塔外丝一端缠绕适量生料带，安装至机器出液口和回液口处，之后将实验所需管道连接至宝塔接头处，并用所配不锈钢抱箍扎紧。2）打开水槽盖，根据需要的恒温要求，倒入相应适量的介质（水位不可低于盖板上下凹处2CM，否则可能损坏加热管）。　　3）液体介质的选用: A:工作温度低于5℃时，液体介质一般选用酒精。B:工作温度5~80℃时，液体介质一般选用纯净水。C:工作温度80~90℃时，液体介质一般选用15%甘油水溶液。D:工作温度90~100℃时，液体介质一般选用硅油。　　4）插上电源，打开机器背后空气开关，开启“电源”开关，设定所需温度，当设定温度高于室温5℃时，开启“制冷”开关。5）温控仪表操作如下:　　A: ▲加数， ▼减数， 7键为设定功能键。　　B:温度设定: 点击一次按键，液晶面板上部显示SP下部显示当前设定温度，修改温度为所需设定值即可，再次点击按键，液晶面板显示ST，此时数值为0000，不可修改，再次点击液晶面板显示ST，此时数值为0000，不可修改，再次点击按键即可返回初始界面，此时测量显示的是当前槽内液体介质的温度，此后微机进入自动控制状态。C: 当所设定的工作温度应高于室内温度+15℃时，无需打开制冷开关，如果工作温度低于环境温度+15℃时，开启"制冷"开关制冷至所需温度。附录1）运行温度：槽内液体温度不可低于本机空载*温度，如用乙醇溶液不可高于20℃。2）槽内液体介质冰点温度需在设定*温度5℃以上，沸点需在设定温度10℃以上。成套一览表名 称数 量备 注主机1台球阀1只合格证1张使用说明书1份生料带1卷宝塔2只 售后服务1、 包装稳妥，发货迅速及时。2、 用户在使用本公司产品期间，我们将提供从*咨询、配件供应到维修服务等**服务支持。3、凡我司所售设备，免费保修期限为一年。保修期内，零配件的更换及维修均免费提供（注：人为故障或人为损坏不在保修范围）。4、售后服务团队由一支经过多种*培训的*生产人员和*人员组成，具备丰富的*指导经验，可及时*协助用户解决安装使用过程中出现的问题。5、 *售后服务热线电话：86 21-64170061/64167716

全自动淬火介质冷却性能测定器SH/T0220　产品型号：JF0220Z该仪器是国内最早采用电脑全自动控制的产品，替代了早先的有纸记录仪，使操作更简便，减少了操作人员的手工程序，从而保证了结果的准确率。该机由主机、电脑控制自动测试系统、加热炉、搅拌系统组成，用户只要将试样放入试验杯，按下电脑上的“开始”键，仪器将自动测量并保存结果。多年来，淬火介质测试方法从磁性法、五秒钟法、热丝法到今天的冷却曲线法，也经历了由相对落后到先进的转变，并在这个演变过程中渐趋科学和合理。计算机自动测试的介入，使这一技术更加完备，从而实现了快速、精确、可靠评定的愿望。 技术参数1、 适用标准：SH/T0220 JISK2242 ISO99502、 加热方式：电炉丝加热3、 控温范围：80±2℃, 810±2℃4、 控温方式：数显PID自动控温5、 控温精度：5‰6、 显示数据：过程曲线、降温速度曲线、特性温度7、 结果制定：自动计算、打印8、 工作环境：湿度 : 0～45℃ 相对湿度：≤ 80%9、 工作电源：电压：AC220V±10%/50HZ10、整机功率：2KW11、整机重量：40Kg13、主机尺寸：415×455×700mm 主要特点1、 微电脑温度控制系统，自动检测实验室温度，根据工作环境，自动计算升温速率，保证温度的准确性。2、 仪器外壳采用优质冷轧钢板制作，表面经静电喷塑、高温烘烤处理，易清洁、耐腐蚀。3、 高温炉采用瑞士进口电加热丝做为加热元件，温度均匀、寿命长。4、 炉膛采用8孔循环加热槽，避免了加热丝容易烧断的缺点。5、 炉体采用优质不锈钢制成。6、 低温炉采用模具成型，铝浴传导，避免试样贱入加热器中引发着火现象。7、 炉膛连接采用标准滑轨，可滑动式，维修方便。8、 炉膛内孔设有抗信号干扰槽，避免在测试过程中的电磁干扰，导致银探头采集数据紊乱。9、 标准银探头测试，符合实验标准。10、银探头自动释放，无需人工干预。11、炉体升温达到设定值时,微机即进行提示,自动进行测试。12、可测介质：油、水、淬火液、盐碱溶液及轧钢冷却液、切削液等。13、数据采集采用高速度数据采集卡。14、仪器具有故障提示功能。15、仪器设有温度过高报警功能。16、结果显示分为曲线和数据两种方式。17、参数具有可修正性。18、根据不同的试样可调整搅拌速率。19、手动和自动试验均可。20、可保存500组结果数据。21、可同时进行三组试验曲线对比。22、可查询试验中的任何一个温度数据和时间数据。

DPD法发明者，技术专业、品质可靠英国百灵达有限公司（Palintest Ltd.，简称Palintest）是英国最负盛名的水质分析仪器生产商，作为DPD法的发明者，百灵达有数十年的技术积累，可提供高质量的水质分析技术与设备。转为净水行业设计，单台仪器可完成6个指标检测用于水质工程师为净水及设备检测，可为净水设备的选型维护、客户服务等提供支持，可提供pH、总余氯、总碱度、总硬度、亚硝酸盐、铁的检测。IP67级防护，结实耐用主机IP67防水，进一步提升对湿度、灰尘的防护能力，适合各类复杂操作环境下使用。技术参数显示操作大尺寸背光LCD显示屏，按键操作波长误差±2nm滤光片带宽10nm工作温度0 - 50℃ 仪器类型数字直读式光度计防护等级IP 67工作波长530nm,575nm 内存10组最近的检测结果空白/零点可存于内存中或在每次检测前设置电源2节5号电池供电，自动关机节电尺寸及重量长×宽×高150×65×42mm，200g测试项目量程及分辨率固体试剂采购编号(250次检测用)余氯0.01 - 5.00 mg/L Cl, 0.01 mg/L Cl AP041pH6.50 - 8.50, 0.01AP130总碱度10 - 500 mg/L CaCO3, 1 mg/L CaCO3 AP188总硬度1 - 500 mg/L CaCO3, 1 mg/L CaCO3AP254亚硝酸盐0.001 - 0.5 mg/L N, 0.001 mg/L NAP109 铁0.02 - 5.00 mg/L Fe, 0.01 mg/L FeAP292 订购信息PTH0503M 水卫士多参数检测套件 可选配 件 PT555/5 圆形比色管，5支装PT545 试管架PT512 塑料稀释杯，×2/3/4/5/10

主要特征：●低温恒温槽采用全封闭进口压缩机制冷，制冷系统具有过热、过电流多重保护装置●具有内外循环作用，循环泵可以把槽内被恒温液体外引,建立第二恒温场●采用进口全自动PID温度设定程序及进口温度传感器，控温精度高。温度数字显示。●大屏幕液晶中英文对照显示，数据清晰，外形美观，个性化界面让工业控制不再单调。●低温恒温槽机身外壳采用镜面防老化静电喷漆技术，内胆、台面均为不锈钢，清洁卫生，美观耐腐蚀。●槽内冷液可外引,冷却机外实验容器,也可在槽内直接进行低温、恒温实验。1、 温度无法恒定：机器需要自整定，长按向左位移键屏幕上排出现AT下排出现OFF，按向上位移键将OFF改为ON，接着按SET键退出。自整定过程耗时较长，一般需要20-30分钟。如遇自整定长时间无法结束，将机器关机重启再次自整定。2、 温度一直下降无法恒温：一般为加热管损坏。将制冷关闭后将机器温度设定中高温（高于槽内温度15度即可），如此时OUT仪表显示灯不长亮，则初步判断温控系统故障。3、 低温槽漏水：低温槽出厂前经过严格的漏水试验，内胆不存在漏水现象。（1）确定客户的注水量，注水量过少会导致水泵抽取也液体时溅出内胆，造成内胆漏水假象。（2）机器左侧为拔塞式排水口，检查水塞是否脱落。4、 低温槽水泵无法运行：拆开低温槽上盖，即可看到低温槽的循环电机，在确定电机线头无脱落现象的情况下，用手转动电机轴如可以转动，则电机损坏。如手无法转动则电机卡死，用钳子夹住电机轴上端正反转动，随后再打开水泵开关，如此时水泵还不能转动则卡死严重需拆开机器松动电机。（拆机方法联系技术）5、 低温槽降温过慢或者无法降温：确定是槽内降温使用还是槽外循环使用，若是槽外循环使用将出水口和进水口短接形成内循环，观察机器能否降温，若机器可以正常降温则机器制冷系统无故障，客户需考虑外循环管路是否过长导致制冷量不够，或者外循环管路保温是否到位。若内循环无法降温 则联系技术人员进一步检查。技术参数：型号温度范围℃温度波动度℃控温精度℃工作槽容积mm³工作槽开口mm²槽深mm循环泵流量L/min排水CYDC-0506﹣5～100±0.050.01250×200×150180×1401506有CYDC-0510﹣5～100±0.050.01250×200×200180×1402006有CYDC-0515﹣5～100±0.050.01300×250×200235×1602006有CYDC-0520﹣5～100±0.050.01280×250×300235×1603006有CYDC-0530﹣5～100±0.050.01420×330×230310×28023013有CYDC-1006﹣10～100±0.050.01250×200×150180×1401506有CYDC-1010﹣10～100±0.050.01250×200×200180×1402006有CYDC-1015﹣10～100±0.050.01300×250×200235×1602006有CYDC-1020﹣10～100±0.050.01280×250×300235×1603006有CYDC-1030﹣10～100±0.050.01420×330×230310×28023013有CYDC-2006﹣20～100±0.050.01250×200×150180×1401506有CYDC-2010﹣20～100±0.050.01250×200×200180×1402006有低温恒温槽使用时的正确操作流程。在槽内加入液体介质，液体介质液面不能低于工作台板20mm。 液体介质的选用：工作温度低于8℃时， 液体介质一般选用酒精。工作温度8至80度时，液体介质一般选用纯净水。工作温度80至90度时，液体介质一般选用水油混合液。工作温度高于90度时，液体介质一般选用油。插上电源，开启“总电源”开关，再开启电源按键和循环按键。如工作温度高于环境温度，按设定功能键进入温度设定值设定状态。设定值末位闪烁，此时先按移位键后按加数，设定您所需的工作温度，再按设定功能键并保存设定值，此时测量显示的是当前槽内液体介质的温度，此后微机进入自动控制状态。按设定功能键5秒钟左右，上窗口显示PASS字样，此时按加键输入密码，再按一次设定功能键进入实际修正状态，此时上窗口显示SC字样，如温度偏高就按加键，偏低就按减键，修正完备再按设定功能键5秒左右退出即可。等测量值到达工作温度时稳定一段时间即可进行实验或测试。1.槽内加入液体介质，液体介质液面不能低于工作台板30mm.2.液体介质的选用:A:室温--80℃时, 液体介质一般选用纯净水.B:工作温度80--90℃时, 液体介质一般选用15％甘油水溶液.C:工作温度95℃以上时, 液体介质一般选用油,并且所选择油的开杯闪点值应高于工作温度15℃以上。3.循环泵的连接A:内循环泵的连接,将出液管与进液管用软管连接既可(随机配一根软管)B:外循环泵进行外循环连接,将出液管用软管连接在槽外容器进口,将进液管接在槽外容器出口。4． 使用超级恒温槽时，如工作温度100℃时，建议循环泵外接管应采用金属管或硅胶管(注:仪器左面靠前的管为进液管,背面的管为出液管)。5． 插上电源,开启＂电源＂开关。6．仪表操作如下：A：仪表按键说明：◄移位, ▲加数, ▼减数, 〖SET〗设定功能键B：温度设定按设定功能键进入温度设定状态,设定值末位闪烁,此时先按移位后按加减,设定您所需要的工作温度,再按设定功能键并保存设定值.此时测量显示的是当前槽内液体介质的温度,此后微机进入自动控制状态.所设定的工作温度应高于室内温度+8℃。C：其它参数说明：（1）SC表示测量修正，T：表示时间比例周期，P：表示时间比例带，I：表示积分系统，d:表示微分系统（2） 按设定功能键5秒后自动进入其他参数设定值状态，此时测量窗口显示＂SC＂字样，按加数或减数设定所需的参数。再按设定功能键，测量值窗口显示＂T＂，按加数或减数设定所需的参数，以此类推到

汽车零件密度天平DH-120N采用日本原装进口主机，高精度、高稳定性，全自动砝码校正，环境自动调节功能。能瞬间显示密度值，测试简便、快速、高效，适合密度的高精度检测。汽车零件密度天平DH-120N测量代表产品：铜基、铁基、铁铜基含油轴承；铜基、铁基、铁铜基结构零件；避震器内活塞、汽车内外转子水帮浦、链轮、传动齿轮、滚轮齿轮、电机齿轮、偏心轮、减速箱齿轮、发动机链轮、伞齿轮、扇形齿轮、双联齿轮、过滤器、锁舌、行星齿轮架、螺旋伞齿轮、内齿轮、斜齿轮、变速器齿轮、皮带轮、同步轮、齿形轴套…等代表产品方法：采用阿基米德原理，依产品特性可选择，固体通用法、煮沸饱和法、浸渍饱和法、真空饱和法、表面封蜡覆盖法、表面凡士林覆盖法。汽车零件密度天平DH-120N主要针对：品质管理密度测量、基础材料密度研究、微小型产品密度测量、高密度产品密度检测、大专院校、重点实验室、材料学研究。汽车零件密度天平DH-120N依据：ASTM D792、 ASTM D297、 GB/T1033、GB/T2951、 GB/T3850、 GB/T533、 HG4-1468、 JIS K6268、 ISO 2781、ISO 1183、GB/T4196、GB/T4123、GB/T5586、JB/T7780…等标准规范。详细技术参数：1、型 号：DH-120N DH-200N DH-202N2、密度解析：0.0001 g/cm3 0.0001 g/cm3 0.0001 g/cm33、最大称重：120g 200g 200g/42g4、最小称重：0.0001g 0.0001g 0.0001g/0.00001g5、测量范围：0.0001—99.9999g/cm3 0.0001—99.9999g/cm3 0.0001—99.9999g/cm3主要特点功能：1、Quick Test快速测试任何固态产品的密度值2、微量检测-----适合微小型产品与高密度产品密度检测3、快速显示密度值4、密度1、1皆可测量5、全自动校正功能，开机自动校正，温差自动校正6、全自动零点跟踪功能7、全自动环境调整功能8、具有实际水温补偿功能9、使用水作介质，也可使用其它液体介质10、采用铝合金测量配件，水槽防腐蚀、耐摔、耐破11、含RS-232C通信接口，方便连接PC与打印机，可选购DE-40打印机打印测量数据标准附件：①主机一台、②水槽一个、③测量台一套、④镊子一支、⑤温度计一支、⑥测颗粒配件一套、⑦测浮体配件一套、⑧电源变压器一个测量步骤：①将产品放入测量台，测空气中重量，按ENTER键记忆。②将产品放入水中测水中重量，按ENTER键记忆，显示密度值。编辑：lcl 15.6

BYS-2C绝缘油介质电强度测试仪符合GB/T507 、DL/T429.9标准，用于检验绝缘油被水和其他悬浮物质物理污染的程度。测定方法是将试油放在设备内，经受一个按一定速度均匀升压的交变电场的作用直至油被击穿。可广泛应用于电力、石油、化工等行业。仪器特点1、采用双CPU微型计算机控制。2、升压、回零、搅拌、显示、计算、打印等一系列操作自动完成。3、具有过压、过流、自动回零保护装置，安全可靠。4、采用自动正弦波产生装置和无级调压方式加压，使测试电压稳定可靠。5、2KV/S和3KV/S两种加压速度供选择，适应性更强。6、数据自动存储，并可随时调出和打印。7、采用先进的干式变压器组合，具有体积小巧、重量轻、使用方便。技术参数升压速度：2.0～3.02KV/S可调准确度：2%测量范围：0～80KV分辨率：0.01KV试验次数：6次（1-9次可调）实验杯数：1杯显示方式：液晶显示搅拌时间：磁力搅拌静止时间：15分 (0～59分可调)间隔时间：3～5分 (0～9分可调)工作电源：AC220V±10%，50Hz环境温度：5℃～40℃ 环境湿度：≤85%外形尺寸：460mm×380mm×360mm重 量：30kg

一、仪器简介：日本三菱油微水仪CA-200对运行中变压器油和汽轮机油水分含量测定具有非常好的效果。日本三菱油微水仪CA-200是日本三菱出品的最新的型号， 是对CA-100的全面提升，具有良好的检测精确性， 配合三菱化学原厂试剂， 检测结果准确，试剂使用的寿命长， 性能稳定。二、仪器组合方式:我公司仪器及三菱试剂长期现货供应， 长年提供售后服务。确保用户的使用。三、技术参数：型号日本三菱油微水仪CA-200测量方法卡尔费休库伦法通道库伦法单通道测量范围10μg～100mg　H2O滴定速度平均2.2mgH2O/min（36μgH2O/sec）电解电流430mA精密度1mg以上CV 0.3%以下（n=10）文件构成20个文件；50个复合文件显示器5.7英寸彩色液晶显示屏外部输入输出电子天秤：可自动输入秤量值USB储存器专用口：可保存测定结果、各种设定的对内连接口/对外连接口电脑：RS-232C接口（选装件）电源AC：100-120、230-240V　50/60Hz消耗电功率AC100-120　80VA、AC230-240　310VA体积重量主机：约220(W)×350(D)×360(H)mm　约 5kg搅拌器：约120(W)×180(D)×148(H)mm　约 1kg四、仪器特点：日本三菱油微水仪CA-200具有以下主要te' dia特点：1、卡尔费休库伦法单通道；2、采用彩色超大屏幕显示；3、有带排液口，或不带排液口两种设计供选择；4、有两个USB接口，可储存数据及外接打印机；5、可连接两组滴定池，或两组容量滴定管，和两组汽化器；6、附设帮助系统；7、测量自动消除电极上的污染物对检测结果的影响，无需人手清洁电极；8、支持GLP/GMP。

DC系列超低温低温恒温槽超低温低温恒温槽广泛应用于石油、化工、电子仪表、物理化学、生物工程、医药卫生、生命科学、轻工食品、物性测试及化学分析等研究部门、高等院校、企业质检及生产部门，为用户工作时提供一个冷热受控、温度均匀恒定的场源，对实验样品或生产的样品进行恒定温度试验或测试，也可作为直接加热或制冷的热源或冷源。超低温低温恒温槽产品特点：【1】液晶智能控制系统【2】按触摸按键可快速准确设定你所需的温度，操作简单方便。【3】软件系统方便修正显示温度与实际温度的误差，温度修正分辨率0.1℃【4】具有超温保护，超温鸣叫报警，可设定超温报警温度，超温时可自动切断负载。具有温度传感器异常保护等功能，确保试验安全。【5】智能软件温度稳定性强，PID可根据不同的介质自动整定参数【6】使用软件数字锁定控制系统各项设定值，避免无关人员进行误操作【7】准确的温度控制，使工作槽内温度快速稳定。【8】按“电源”键可关掉所有功能，但仪器还能观察到槽内温度自然升、降温的过程。【9】制冷系统由高效全封闭双级压缩机制冷，降温速度快。具有过热、过电流保护等多重保护。【10】仪器内胆、台面均为不锈钢材质，清洁卫生，美观大方。配有排液阀。超低温低温恒温槽主要技术参数如下：型号温度范围（℃）温度波动度（±℃）数显分辨率（℃）工作槽容积（mm3）工作槽开口（mm2）槽深度（mm)循环泵方式外形尺寸（mm）宽.深.高DC-6006﹣60～1000.10.1250×200×160180×150160内循环650x540x1100DC-7006﹣70～1000.10.1250×200×160180×150160内循环650x540x1100DC-8006﹣80～1000.10.1250×200×160180×150160内循环650x540x1100DC-6010﹣60～1000.10.1250×200×210180×150210内循环650x540x1100DC-7010﹣70～1000.10.1250×200×210180×150210内循环650x540x1100DC-8010﹣80～1000.10.1250×200×210180×150210内循环650x540x1100DC-6015﹣60～1000.10.1300×250×210235×180210内循环650x540x1100DC-7015﹣70～1000.10.1300×250×210235×180210内循环650x540x1100DC-8015﹣80～1000.10.1300×250×210235×180210内循环650x540x1100DC-6020﹣60～1000.10.1300×250×310235×180310内循环650x540x1100DC-7020﹣70～1000.10.1300×250×310235×180310内循环650x540x1100DC-8020﹣80～1000.10.1300×250×310235×180310内循环650x540x1100DC-6030﹣60～1000.10.1420×330×230310×280230内循环650x540x1100DC-7030﹣70～1000.10.1420×330×230310×280230内循环650x540x1100DC-8030﹣80～1000.10.1420×330×230310×280230内循环650x540x1100

城池牌LQT侧拉升降式淬火槽,升降淬火槽,实验淬火槽,自动淬火槽,淬火油槽　　为了最大程度缩短淬火时工件出炉到进入淬火介质的时间，而设计的侧拉升降淬火槽。升降工作台的升降装置设计到淬火槽的单侧，将工作台前后位置预留，以方便工人DD时的操作。　　城池牌LQT侧拉升降式淬火槽,升降淬火槽,实验淬火槽,自动淬火槽,淬火油槽工作方法：工作时将淬火槽移动到淬火炉炉口位置。将工作台对准炉口，在淬火槽后部用工作勾将料盘或工件拖拽至淬火工作台，工作台下降完成淬火。淬火结束后，工作台提升至槽口，沥油后即可取走工件。　　城池牌LQT侧拉升降式淬火槽,升降淬火槽,实验淬火槽,自动淬火槽,淬火油槽适用于中小零件快速淬火，根据淬火介质可以用作淬火水槽、淬火油槽、淬火盐槽。具有移动方便，功能齐全，有效缩短淬火工件从出炉到进入淬火介质的时间，受到用户的肯定。 表：淬火槽规格尺寸表型号槽体尺寸(mm)长×宽×高 料框尺寸(mm)长×宽×高装容量(L)加热功率(kW)搅拌电源(w)MQT/MC-36300×400×500200×150×80361300MQT/MC-72400×500×600250×150×100802300SQT/SC-12500×600×600300×200×1001203550SQT/SC-20800×600×600350×200×1002005550SQT/SC-321000×800×600400×250×1003208750SQT/SC-481500×800×600450×250×15048012750SQT/SC-721800×1000×600500×300×150720181500SQT/SC-1002000×1000×700500×300×2001000271500

一、仪器简介：日本三菱CA200微水仪对运行中变压器油和汽轮机油水分含量测定具有非常好的效果。日本三菱CA200微水仪是日本三菱出品的最新的型号， 是对CA-100的全面提升，具有良好的检测精确性， 配合三菱化学原厂试剂， 检测结果准确，试剂使用的寿命长， 性能稳定。二、仪器组合方式:我公司仪器及三菱试剂长期现货供应， 长年提供售后服务。确保用户的使用。三、技术参数：型号日本三菱CA200微水仪测量方法卡尔费休库伦法通道库伦法单通道测量范围10μg～100mg　H2O滴定速度平均2.2mgH2O/min（36μgH2O/sec）电解电流430mA精密度1mg以上CV 0.3%以下（n=10）文件构成20个文件；50个复合文件显示器5.7英寸彩色液晶显示屏外部输入输出电子天秤：可自动输入秤量值USB储存器专用口：可保存测定结果、各种设定的对内连接口/对外连接口电脑：RS-232C接口（选装件）电源AC：100-120、230-240V　50/60Hz消耗电功率AC100-120　80VA、AC230-240　310VA体积重量主机：约220(W)×350(D)×360(H)mm　约 5kg搅拌器：约120(W)×180(D)×148(H)mm　约 1kg四、仪器特点：日本三菱CA200微水仪具有以下主要特点：1、卡尔费休库伦法单通道；2、采用彩色超大屏幕显示；3、有带排液口，或不带排液口两种设计供选择；4、有两个USB接口，可储存数据及外接打印机；5、可连接两组滴定池，或两组容量滴定管，和两组汽化器；6、附设帮助系统；7、测量自动消除电极上的污染物对检测结果的影响，无需人手清洁电极；8、支持GLP/GMP。五、相关产品：CA-200CA-100升级版； 卡尔费休法；可连接两组滴定池，或两组容量滴定管，和两组汽化器。CA-200 单通道（库伦法）CA-200C 双通道（库伦法+库伦法）CA-200K 双通道（库伦法+容量法）KF-200KF-100升级版；卡尔费休法；可连接两组容量滴定管，和两组汽化器。KF-200 单通道（容量法）KF-200S 双管、单通道（容量法）KF-200K 双通道（容量法+容量法）KF-200KS 双通道（双管容量法+单管容量法）CA-31卡尔费休电量滴定法。便携式，简易性，在实验室、制造现场等环境使用更加方便。KF-31卡尔费休容量滴定法。可变功能，可运用容量滴定法和电量滴定法两种方法。便携式，简易性，在实验室、制造现场等环境使用更加方便。日本三菱自动电位滴定仪GT-200酸硷中和、沉淀、氧化还原、EDTA、极化、电导、水分含量滴定。快速型、可供多种滴定迅速地进行。便于根据各种选装件进行自动化和溶媒抽出。日本三菱汽化器适合日本三菱水分测定仪各种型号。VA-200 进样舟型VA-210 润滑油用VA-230 样品瓶型VA-121 高温式VA-122 低高温双炉式VA-236S 专用试剂瓶自动测定型相应配件、软件给排液组合件。数据收集软件。21CFR Part11对应软件，符合FDA（美国食品医药品局）标准。三菱卡尔费休试剂提供日本三菱化学试剂，试剂类型包括：库伦滴定法、容量滴定法、液体水标准、固体水标准、核对溶液等。阳极液，阴极液，滴定剂，脱水溶剂等。

一、 概述多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。过滤的含义，在水处理过程中，过滤一般是指以石英砂、无烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。 用于过滤的多孔材料称为滤料，石英砂是常见的滤料。滤料有粒状，粉状和纤维状多种。常用滤料有石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、拓榴石、多孔陶瓷、塑料球等。二、 特点1、应用灵活，可添加多种滤料；2、运行费用低，操作简单；3、滤料使用寿命长。

1.K0、K1为次级1000匝（含辅助1000匝），初级Nx分别为1匝、2匝、5匝、10匝、100 匝。2.当使用Nx=1T（1匝）、Nx=2T（2匝）时要使用足够粗的线。3.使用时要将互感器的两个接地均牢固接地。4.精度：（当电桥量范在1000：1时）±1×10-5。5.红色接线端为输入端 QS30I型高压电桥电容测量的*大倍率为1000:1。当测量大电容器（如电力电容器）时，这一比率值显得不够，需配用QS30-3Ⅰ型电流互感器（*大比率值可达1000:1），使整个电桥装置的比率可达106: 1,当选用标准电容器Cs=1000pF时，*大测试电容Cxmax可达1000μF。QS30I-3型电流互感器是一个双级电流互感器,电流互感器比差1×10-4，角差1×10-4。外形如图所示,它具有二组铁芯,次级绕组N2=1000匝，以及辅助绕组N3。配合QS30I型高压电桥使用时，次级绕组N2和辅助绕组N3并接，低端接地。有关电流互感器的应用可参见QS30I型高压电桥使用说明书第六项第四条电容及损耗角正切值tgδ的四端测量，第5条电压变压器（互感器）的校验等有关章节。 注:可根据用户需求来确定Nx的匝数,或留孔由用户自行穿芯. 1. 概 述1.1 简介本说明书是QS30I型高精密高压电容电桥的安装和使用说明书。（包括QS30I-3型量程扩展器及SP-A型打印机）。QS30I型高精密高压电容电桥有如下特点。主电桥主要采用电流比较仪的原理并结合计算机数据处理，具有操作方便可靠、测量精度高、读数位数多、线性度好，不受环境湿度影响，仪器内部的计算机能自动对测试数据进行处理，直接在面板上显示电容值及介损值tgδ和测试电压及流经标准电容的电流（Is），并可通过打印机将测试结果打印出来等优点，它不仅能测电容器的电容量、介损量，还能测量电抗器的电感量和Q值是目前国内精度较高、稳定性好、操作方便、用途广泛的高压电桥。电容器介电常数介质损耗测定仪 高压电桥1.2 性能QS30I型高压电桥为实验室用高精密高压电桥。主要采用电流比较仪的原理，使它在测量上具有较高的比率精度和稳定性，这是一般西林电桥不能达到的。再加上计算机数据处理，使测量更加直观。本电桥可与各类高压标准电容器配合组成高压电容电桥，适宜于在高电压下测量电力电缆、高压套管、电力电容器、互感器等高压电力设备的电容量及损耗角正切值tgδ，以及各种固体或液体绝缘材料的介电常数（ε）及损失角正切值，也可测量高压变压器或电压互感器的比差和角差。电桥可外接电流互感器以扩大量程，测量大电容时本电桥为四端测量具有引线补偿装置，使测量精度提高，消除接线电阻引起的附加误差。本电桥还可测量电抗器的电感量及Q值。QS30I-3型量程扩展器（供选购）能使主桥体的电容比从1000：1扩大到106：1。 1.3 电容器介电常数介质损耗测定仪 高压电桥结构本电桥放在一个金属箱体内，指零仪安放在适宜人眼观察的水平位置。灵敏度调节开关在表头的旁边，桥体安放在指零仪下面，电容比值和介质损耗角正切值读数调节开关固定在面板上。在主桥体与指零仪的之间，是被测试品的电容量量、介损量、测试电压或测试电流的显示窗，在其旁边是电容量的预置盘。电桥本体的环形电流比较仪装在一个磁屏蔽盒内，它的铁芯采用超高导磁材料卷饶成环形，对内外磁场有较好的抗干扰性能，具有很高精度的比差和角差。主运算放大器、引线补偿放大器及微机处理器都在箱体内部一个金属屏蔽盒内，电桥工作电源采用了开关电源，具有很宽的工作范围，也安装在金属屏蔽盒内。连接标准电容器与被测试品的插座在仪器背部，接地端钮前后共有两处，外接线采用屏蔽电缆，电桥装置箱体作为静电屏蔽以免干扰。 1.4 主要技术指标电桥电容比Cx/Cs（当额定比率为1：1时）为0到1.111110，步级0.000001，倍率（K）变化范围为1000、500、200、100、50、20、10、5、2、1共十档，电容的测量范围取决于标准电容器Cs的大小电容值，即Cx=CsK（Cx/Cs）电容比率值的测量准确度：电容比率读数一只盘为满度时应不大于当 tgδ 3×10-3 为±0.00005tgδ≥3×10-3 为±0.00005±0.005×tgδx电桥tgδ范围为-0.111110到+0.111110，步级为0.000001。tgδx测量准确度不大于±0.5% tgδx±5×10-5被测电容量显示：Cx=（0.1~1111.1110）Cn显示为被测电容量的前6位有效数字。被测电容介损显示：tgδ= -1.11×10-1到1.11×10-1 显示为被测电容介损的前3位有效数字并结合科学记数法。电容量及介损显示精度：电容量：±0.05%。介损：±0.5% tgδx±5×10-5电桥大工作电流：电桥标准臂大允许电流为15mA。通过被测臂大电流与倍率位置有关，见表1。 表1倍率大允许电流125102050100200500100015mA30mA75mA150mA300mA750mA1.5A2A2A2A注意：被测大不超过2A，如测试需要则需外接电流互感器。分辨率：当通过标准电容器的电流为0.1mA时，且电容比率读数一只盘为满度时，在电桥完全平衡时，其电容比及介损盘的分辨率均为5×10-5。标准电容量预置范围：0000.00到1999.99pF。电桥内有过电压保护措施，氖泡起辉电压不超过交流60伏。试验电压显示：范围0到49.9kV 分辨率为0.1Kv。电桥内附指零仪，其主要技术特性如下：1.电压零敏度 2μV/格。2.输入阻抗80kΩ。3.三次谐波抑制 -60dB。注：以上的所有技术指标都是在基本测试频率50±0.2Hz下的。电源电压为220V允差10%，频率为50±2Hz消耗功率约40W。电压频率为50±0.2Hz。外形尺寸：560（宽）*410（深）*390（高）毫米。重量：约40公斤。QS30I-3型量程扩展器（外接， 供选购）主要技术指标。a.次级1000匝、初级100匝、辅助1000匝，具有供串绕线匝的穿孔。b.比值和大电流的额定值10，000：1 10安 量程扩大器上可以使用。100，000：1 100安 串绕10箍。1000，000：1 1000安 串绕1箍。（用串绕箍数，可得中间比值。）c.精度：（当电桥量范在1000：1时）±1×10-5。SP-A打印机的主要技术指标：1.打印宽度：40字符/行。2.打印速度：0.4行/秒。3.打印纸：57.5mm宽，40mm直径的普通白纸纸圈。4.外形尺寸：111×62×128（mm）。 2. 安 装2.1 验收检查在出厂前，仪器进了彻底的机械和电气检查，其中包括一段时间的老化，后经过严格的检验，合格后才出厂的。所以在收到仪器时，仪器不应该有损伤和故障。然而，由于运输过程中可能会发生问题，故用户在收到仪器后应首先检查是否有结构上的损伤，并尽快的进行电气试验。如发现问题，用户应马上与本公司系，切勿自行开机处理。 2.2 安装将电桥安放在牢固的操作台上，首先将电桥的接地端与大地可靠的连接好，然后把仪器的电源线插到适合的电源上。 2.3 初步试验将标准电容器预置盘调整到目前所使用的标准电容量的数值。将电源开关打开，指零仪的指针会向上摆动一下，然后再回到另位。同时显示窗口会有显示、打印机会发出马达的声音，然后打印机的在线指示灯会亮。调节电容比率盘到0.555555，介损盘到0.005555，此时电容显示窗应显示标准电容量预盘的数值与电容比率盘的乘积的前6位有效数字；介损显示窗应显示：“5.55-3”。观察实验电压显示窗：应为“000.0”，按下DC按钮，应显示“00.00”。 3. 操 作3.1 外形结构介绍(见图1)1.电源插座：220V/50Hz2.保险丝：2A3.接地端钮（背面上2只）：使用时要确保可靠的大地连接，保证操作安全。4.Cs插孔：接标准电容器。5.Cxp插孔：被测Cx电位插孔，四端测量大电容时为被测电位端。6.CxI插孔：被测Cx电流插孔，三端测量时为被测端，四端测量时为被测电流端。7.Cx放电管：起辉电压不大于交流30伏。8.试验电压显示微调电位器：在试验时如发现显示的试验电压与实际电压误差过大，可通过调节此电位器，来调整所显示的电压值，倘若有一些误差不会影响测量精度，一般情况在出厂时已调整，故操作人员可不用调整。9.DC电平：此按钮是选择在试验电压显示窗是显示试验电压还是流经标准电容器的电流Ics。10.Cx微调按钮。11.Cx微调电位器：当四端测量需消除引线影响时，按下“Cx微调按钮”，调节电位器，使指零仪指示尽可能小，具体使用可见后章。12.标准电容器选择开关：共有两档，100pF和1000pF，当四端测量时，并需要引线补 偿时，选用100pF作标准时置于“100pF”，若选用1000pF作标准时置于“1000pF”。13.测量形式选择开关：当三端测量时置于“3”，当四端测量时置于“4”。图1 14.指零仪表头：平衡时表针指零，使用时不要使表头指针超满偏，以免损坏。在测量接线完毕后，缓慢升起电压，如接线的屏蔽、接地良好，那么指零仪的灵敏的开关在零位时，指针指示也应该为零。通过此可检查屏蔽和接地是否良好，如发现指针与试验电压一起在升高，必须马上切断高压，检查测量回路接线，倍率开关位置是否合适。15.试验电压显示窗：能在高压试验时显示试验电压，单位为kV。在DC电平按下时，还可显示流经标准电容器的电流单位为mA，本电桥通过标准电容器的电流大为15mA。16.灵敏度转换开关：共有7档，调节平衡时逐渐增大灵敏度，直到所需要的读数分辨率为止。17.标准电容量预置盘：电桥内部的计算机将通过这里给定的标准电容量的值，对所测试的结果进行数据处理，然后在显示窗上显示出被测试品的电容量及介质损耗值。18.损耗角正切tgδ平衡调节电位器。19.损耗角正切tgδ平衡调节盘。20.电容比率调节平衡盘（Cx/Cs）：共6位读数，平衡后直读电容比率值。21.电源按钮开关：按下接通电源，红灯亮。22.介质损耗角正切值tgδ“+”“-”选择开关：当被测tgδ大于标准tgδ时置于“+”；当被测tgδ小于标准tgδ时或测电抗器时置于“-”。23.Cx倍率转换开关（K）：共有十档量程。24.打印机：可打印出测试结果，具体操作详见附录。25.被测试品介质损耗显示窗。26.被测试品电容量显示窗。注意：在试验前，电桥必须可靠与大地连接，灵敏度开关必须回零位，否则在试验时电桥会发生过大的不平衡，造成指零仪的指针过分偏转而损坏。一般可在外回路没有施加任何电压的条件下，进行初次平衡。因为本仪器的高灵敏度能使系统在周围始终存在的电磁场下得到利用。流经标准电容器及被测电容器的电流必须符合技术指标的要求。以防止电流比较仪的线路损坏。 3.2 电容测试3.2.1准备工作：预置 先将此盘示值调节到所使用的标准电容器实际电容量值。然后将接地端钮与大地可靠连接，电源线接到合适的电源上，指零仪的灵敏度开关置零。后按下按钮接通电源，红灯亮。3.2.2电容与损耗角正切值tgδ的三端测量在标准电容侧的最 应引起注意。为了获得大的分辨率，Ics不应小于1mA。用用测量电缆线将标准电容接到电桥背面Cs插座，被测试品接到CxI插座见图9。将倍率开关置于相应的位置上，再将Cx测量型式开关（图1序13）置于“3”（三端测量）。接线完闭后，缓慢升起电压，如接线的屏蔽、接地良好，那么指零仪的灵敏度开关在零位时，指针指示也应该为零。通过此可检查屏蔽和接地是否良好，如发现指针与试验电压在一起升高，必须马上切断高压，检查测量回路接线、倍率开关位置是否合适。在未加试验电压之前，逐渐增加灵敏度，利用电桥的高灵敏度而进行初步平衡，寻找出一接近平衡的数值，以避免施加试验电压后由于极大不平衡而造成的困难。当Ins指示1mA时即当Cs=100pF试验电压为30kV时，本电桥分辨率无论是电容比值或tgδ均能达到1×10-6，倍率选择可按表2所示预置。 若标准电容为1000pF则被测相应增大10倍。例1 如果Cx=400pF Cs=100pF 倍率“K”置于“5”；则测量盘Cx/Cs读数为0.800000例2 如果Cx=30pF Cs=100pF 倍率“K”置于“1”则测量盘Cx/Cs读数为0.300000如果被测电容器的值不知道，开始时*好将测量计数盘置于0.500000的位置，然后改变倍率K，使指零仪指向较小的偏转，增大灵敏进一步调节读数盘使电桥逐步平衡，然后计得被测值，若要获六位读数按此被测容量值，选择适当的倍率K。