乙烯和乙烯基磺酸钠的聚合物

哪位大侠能够提供乙烯基磺酸钠,氯乙基磺酸钠的分析方法.谢谢!!

[color=#DC143C]大家知道聚苯乙烯-二乙烯基苯聚合物填料色谱柱评价方法吗？[/color]中国心

个位前辈： 请教一个问题，我想溶解二乙烯基苯聚合体做核磁，但不知用什么溶剂。请个位帮帮忙。 万分感谢!!!!!

请教大家，买入了一系列聚苯乙烯磺酸钠标样，但是不知道应该溶在什么溶液里、多大浓度进行校正。请大家赐教，不胜感激。

请教各位大神，聚苯乙烯磺酸钠，它的钠含量跟什么有关系（中国药典征求意见稿中限度是9.4%-11.0%，怎么得出的呢），钾交换容量和哪些因素有关呢？谢谢??大佬

最近建立ASTMD D2121测试方法，测量苯乙烯聚合物含量，按照流程配制聚苯乙烯，但是建立标准曲线时，实测结果都是显示负数，试了好几次，不知道哪里出问题了，UV新买的，测量其他的的产品都没问题，难道是苯乙烯聚合反应没成功，请教各位大侠帮忙分析一下 ，小弟拜谢！

乌氏黏度计测定聚乙烯醇类聚合物分子量的标准或方法。

测定氯乙烯单体为主的两元三元聚合物的粘度有什么好的自动粘数仪

哪位大虾有SN/T 1504.3-2005：食品容器、包装用塑料原料第3部分:乙烯聚合物和乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物中丁基-羟基甲苯(BHT)的测定[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法标准，给我传一份，不胜感激！邮箱：sunjw428@126.com

聚合物基质的色谱柱大家有接触过吗？聚合物填料多为聚苯乙烯-二乙烯基苯或聚甲基丙酸酯等，优点：PH值为1～14均可使用。相对与硅胶基质的C18填料，这类填料具有更强的疏水性；大孔的聚合物填料对蛋白质等样品的分离非常有效。缺点：相对硅胶基质填料，色谱柱柱效较低。

乙烯基单体改性水性聚氨酯的研究关键字:乙烯,单体,聚氨酯,研究 0引言 聚氨酯具有突出的力学性能,但水性聚氨酯的耐水性、耐化学品性等性能有待提高,而乙烯基树脂具有较好的耐水性、耐化学品性等,因此,聚氨酯和乙烯基树脂两者的有机结合,可使材料的力学性能有显著提高。本文采用种子聚合的方法,用甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯对聚氨酯进行共混接枝改性,并用红外光谱分析了聚氨酯及改性聚氨酯中的微相分离和氢键,揭示结构与性能的关系。 1实验部分 1.1原料 甲苯二异氰酸酯(TDI):上海化学试剂厂 聚醚多元醇(PPG):上海高桥石化三厂 二羟甲基丙酸(DMPA):国产 三乙胺(TEA):广州化学试剂厂 乙二胺(EDA):广州化学试剂厂 苯乙烯(St):广州化学试剂厂 N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP):Nacalal.TesqueInc 甲基丙烯酸甲酯(MMA):广州化学试剂厂。 1.2水溶性聚氨酯树脂(PUR)分散体的合成 将聚醚多元醇装入配有温度计、搅拌器的250mL三口烧瓶中,在120℃,660Pa真空下脱气脱水2h。通入氮气并加入计量好的甲苯二异氰酸酯于65℃左右反应1.5h左右,用正丁胺滴定法判断反应终点。加入溶有适量DMPA的NMP反应1.5h左右。降温至40℃,加入TEA和适量NMP溶剂,反应40min。降温并向体系中加入去离子水,然后加入TEA扩链。制得呈微蓝光的水乳液。 1.3甲基丙烯酸甲酯(MMA)改性 取一定量的PUR分散体、MMA和溶有引发剂的水溶液,加入三口烧瓶中,升温到65℃,反应2.5h,然后补加一定量的引发剂水溶液并升温至75℃,反应0.5h。 1.4苯乙烯(St)改性 过程同1.3甲基丙烯酸甲酯改性。 1.5性能测试 1.5.1分散体黏度测试 用NDJ-79型旋转式黏度计,测得各分散体在(25±1)℃下的黏度。 1.5.2拉伸强度测试 将制备好的聚氨酯乳液胶膜用80×4型的裁剪刀裁好,放在真空干燥器中真空干燥24h,然后在XLL-100A型拉力试验机上测定其拉伸强度及延伸率。延伸率的计算公式如下: E=(L2-L1)/L1×100% 式中:E——延伸率/%,L1——试样的原长,L2——试样断裂时的拉伸长度,拉伸速度为室温下300mm/min。 1.5.3粘接强度的测定试片采用PVC薄片,尺寸为100mm×25mm,粘合部分为12.5mm×25mm,表面先用砂纸打磨,再用工业丙酮处理表面污物,粘合的试片在接触压力下于45℃热烘48h,然后在室温下真空干燥24h,用XLL-100A型拉力试验机测定T型剥离强度,室温下拉伸速率为100mm/min。1.5.4吸水率的测定 把样品膜在真空下干燥24h,室温测定样品膜的质量,然后把样品膜浸泡于室温下的去离子水中,24h后再称其质量,两者的质量差即为吸水率(Ω)。其计算公式如下: Ω=(m2-m1)/m1×100% 式中:Ω——样品膜的吸水率,m1——样品膜的原来质量,m2——样品膜浸泡后的质量。 1.5.5FTIR实验 实验装置为PERKIN-ELMER-1700红外光谱仪,扫描方式,噪音过滤。红外样品的制备是将样品制成薄膜,在60℃下真空除水。实验数据由仪器上的微机处理。 2结果与讨论 2.1甲基丙烯酸甲酯共混接枝改性的影响MMA改性水性分散体的配方及性能见表1。 表1 MMA改性水性PU分散体的配方及性能 由表1可见,随着MMA用量的增加,分散体的黏度呈现下降趋势。根据内乳化聚合机理分析:MMA含量的增加能更有效地抑制离子化作用,这一作用使得一些键卷曲,分散粒子膨胀,分散颗粒单位面积的离子数目减少,使体系的黏度下降。 由表1还可看出,在固含量基本不变的情况下,用MMA改性水性PU能较大程度地降低体系的黏度。这意味着可以通过用MMA改性的方法来提高水性PU的固含量,同时保证体系稳定。MMA改性PU对膜的机械性能影响见表2。 表2 MMA改性PU对膜的机械性能的影响注:-因脆性太大,无法成膜。 1—拉伸强度 2—延伸率图1MMA/PU的比值与膜的拉伸强度和延伸率的关系 图2MMA/PU的比值与T型剥离强度和吸水率的关系 1—T型剥离强度 2—吸水率 图1和图2表明,由于PMMA本身有较强的粘附性能,与水的亲合能力比PU材料低,硬度比PU材料大,用MMA对PU进行改性处理后,膜的拉伸强度、T型剥离强度以及吸水率都得到明显的改善。制品膜的延伸率随着MMA的用量增加而降低。2.2苯乙烯共混接枝改性的影响 St改性水性PU分散体的配方及性能见表3。 表3 St改性水性PU分散体的配方及性能注:St/PU为固含量比 表3显示:用St对PU改性对体系黏度的影响与用MMA改性PU的影响相同。这也证明了应用内乳化机理解释该现象的合理性。 值得注意的是,用MMA和St分别对PU分散体改性,均在乙烯基单体/PU的比值为0.5的时候,观察到分散体的黏度出现一个较大的值,这可能是由于乙烯基单体与PU水分散体在种子聚合的条件下,提高了粒子的粒径和分散性。因为粒子表面存在着—COOH和三乙胺中和后形成的盐基离子对存在,并且由于总表面积增大,使原来包埋在分散体颗粒内部的盐基分布到分散体颗粒的表面,导致分散体颗粒和水的缔合作用增强,使自由水减少,从而使黏度升高。当乙烯基单体用量多到一定程度时,分散体颗粒粒子表面的盐基离子对数量相对单位表面积减少较多,而且乙烯基单体的极性相对PU较低,其含量的增加会使分散体粒子与水的缔合作用减弱,同时由于粒径增大,黏度下降。 1—拉伸强度 2—延伸率图3 St/PU的比值与拉伸强度和延伸率的关系 1—T型剥离强度 2—吸水率图4St/PU的比值与膜的T型剥离强度和吸水率的关系 从图3和图4可见,用St对PU改性和用MMA对PU改性的影响大致相同,不同的是用St对PU改性在St/PU为0.6和0.8之间时,拉伸强度和T型剥离强度都出现一个最大值,然后减小。这是由于当St用量较小时,接枝-共混的共聚组成在同步互穿网络中起内增塑剂的作用,固化收缩诱发产生的内应力能较低[6],使强度提高 随着用量的增大,根据Gnaffith理论,如St、MMA一类的刚性分散相在结构上存在缺陷,而且分布不均匀,在受到应力时,起应力集中剂的作用,产生大量的小裂纹及剪切带,使强度降低。然而在用MMA改性时未出现这种现象,可能的原因是MMA中的羰基的存在使它与PU之间的界面相容性好,降低了应力集中作用。2.3红外光谱分析 对MMA改性、St改性和未改性的样品进行FTIR分析,谱图如图5、6、7所示。 图5 未改性膜的红外光谱 图6 MMA改性膜的红外光谱 图7 St改性膜的红外光谱 本文主要研究3个特征谱带,即VNH、VCO、VO吸收带,VNH的吸收峰在3460cm-1处,氢键化的VNH-B约在3310cm-1左右而且为反式结构,VCO的吸收峰在1660～1780cm-1处,氢键化约在1724cm-1而且为无序区的氢键化 1000～1110cm-1处吸收峰属于C—O—C的伸缩振动(VO),氢键化约在1050cm-1处,2856～2960cm-1处的峰归属于VCH(对称和反对称)。 从以上3个谱图上可以看出,在3300cm-1左右处有强的吸收峰,而在3460cm-1处几乎看不到吸收峰存在,这说明脲基上的NH已几乎完全氢键化。St改性的谱图在3306cm-1处的氢键化吸收峰相对于PU来说向波数低的方向移动,在图6的红外图谱中也看到了同样的现象,这说明在改性材料中—NH—形成的氢键作用力比PU更大。其原因可能是:St和MMA的分子极性与脲基的极性相去甚远,相对于脲键而言,与聚醚软段的极性更接近,并且由于St和MMA在聚氨酯软段上接枝,“埋没”大量的醚氧键和软段微区中的部分羰基,St和MMA的加入将导致—NH—与—O—之间形成的氢键数目相对减少,因为—NH—与—O—之间形成的氢键要弱于—NH—与—CO—之间形成的氢键,所以导致吸收峰向低波数移动。 另外还可以看到,在1724cm-1左右处有一明显的吸收峰,说明硬段相溶有一定数量的软段,这表明乙烯基聚合物与PU中的硬段链有一定的相容性,使得PU硬段有序程度降低。这种有序程度的降低,反映了PU与乙烯基聚合物之间形成了化学键能,提高了它们之间的相容性与共混程度。3结语 采用种子聚合的方法,乙烯基单体改性水性聚氨酯能提高水性PU的力学性能、降低吸水率。改性后的水性聚氨酯材料中均存在着氢键行为,其中甲基丙烯酸甲酯的氢键作用强,有较好的相容性,苯乙烯的氢键作用小,相分离程度最大。 涂料附着力不理想,本文就此问题进行了研究,分析了影响附着力的因素,并提出了相应的解决方法。 目前,关于树脂在金属表面附着的原理很多。如机械咬合粘接理论、静电理论、吸附理论、扩散理论、酸碱使用理论和化学键理论等[1]。总的说,附着力是机械连接、静电吸引和化学键合共同作用的结果。附着力强度是润湿程度、两表面的相对表面力学能和润湿动力学的函数,在附着力的定义上,附着力应该是指涂装金属暴露在高湿环境或溶液中的附着力,俗称湿附着力,即指将涂装金属置于介质环境后,表现出来的附着力,目前通用的一些测定涂层附着力的方法,大多测试的是干涂层体系的数值,本实验所描述的附着力数值是用划圈法所测定的干涂层数值。

请教：色谱柱为C18的凝胶色谱仪可否用来测量聚合物（如聚苯乙烯）的分子量分布

聚合物中 PEO(聚氧乙烯,分子量一百万)在XRD中非晶峰是在多少度?[em0912]

现在有个样品，知道是聚乙烯基吡啶，但不知道是上面哪一种，请问用什么方法才能鉴别？谢谢

如题，请教各位如何用气相色谱测试“铂-四甲基二乙烯基二硅氧烷”络合物的铂含量？有没有标准分析方法？望大家不吝赐教！谢谢！

聚苯乙烯-二乙烯基苯柱试用时要注意什么？

如何判断聚苯乙烯-二乙烯基苯柱的污染故障？

求助以下文献，哪位好心人有阿，麻烦共享！谢谢！聚合物多元醇中丙烯腈、苯乙烯单体的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析

硅胶键合硅胶是一种刚性原料，在不同溶剂中收缩和膨胀系数都很小，这点与聚苯乙烯基质的树脂吸附剂有所不同。基于此性能，键合硅胶吸附剂在新的溶剂条件下，会在很短的时间内达到平衡，因此可适用于复杂萃取过程，例如在萃取过程中需要变换使用多种不同溶剂的情况。用来制造键合硅胶吸附剂的硅胶颗粒粒径分布基本在15~100μm之间。另外硅胶颗粒形状通常为不规则形的，并不是球形颗粒。这些物理特性都保证了在最小真空和压力下(10~15个psi)，溶剂可以很迅速地流过吸附剂柱床。本手册描述的大多数吸附剂的标称孔径为60Å，可满足分子质量达15000Da的化合物的萃取，超过此分子量的物质会被排除在60Å的孔径之外，并且由于与吸附剂官能团的扩展相互作用，这些大分子物质与吸附剂的表面接触很小，因此，这些大分子在萃取时会穿过吸附剂，而不被保留。利用这种特性，可以采用硅胶吸附剂去除样品中的大分子干扰物而保留低分子的目标分析物，达到净化目的。如果需要萃取更高分子量的目标分析物，则需要选择4000 Å以上的大孔径吸附剂。键合硅胶吸附剂从很多方面来讲，都是色谱分离的理想材料。首先是由于硅胶表面可以键合多种不同的官能团，另外硅胶吸附剂还具有以下优势：● 键合硅胶是一种刚性材料，不会收缩或溶胀● 对于生产更高选择性的吸附剂有更大的选择空间● 在宽范围的有机相和水相中稳定● 可以形成干净基体，有利于键合官能团的附着。聚合物吸附剂聚合物基体的吸附剂，象Varian的Bond Elut LMS、PPL、ENV和NEXUS与其它萃取介质相比，有很多优势：● 无需酸性或碱性洗脱改性剂，因为聚合物吸附剂不会表现出硅醇基的次级相互作用● 具有超强的非极性特性，是从水样中萃取强极性分析物的最佳选择● 无pH限制，可以在pH 1~14范围内使用● 高容量，意味着可以使用更小的柱床体积以及更小的样品体积● 最佳的粒径尺寸和形状，有利于样品以及溶剂的快速流动高通量硅胶基体的吸附剂除了标准的40μm粒径产品外，Varian还提供120μm粒径的吸附剂，可以保证更快的样品和溶剂流速。这些产品是采用重力自流操作处理血清和尿液中样品用户的首选。

环氧乙烯基酯树脂从20世纪60年代开发以来，在众多工业领域得到推广应用，并逐步被用户接纳、认可，到90年代基本成为国际认可的新型耐蚀材料的代表，其应用范围逐步取代早期的传统耐蚀树脂。随着科研力度的加大更有不少性能及用途独特的乙烯基酯树脂得到推广或被进一步改性。该产品既然性能如此好，那么其性能到底由哪些因素决定？业界很多人不知所以然，为此中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家专门作了介绍。目前环氧乙烯基酯树脂应用量最大、范围最广的要算甲基丙烯酸型双酚A环氧乙烯基酯树脂(国内牌号相当于MFE-2)、甲基丙烯酸酚醛环氧型乙烯基酯树脂(国内牌号相当于W2-1)。在树脂产品中工程上曾对相当的材料及性能进行比较。不同品种的乙烯基酯树脂之间的性能差异较大，一般都是针对不同的使用要求而设计的。比起双酚A反丁烯二酸聚酯树脂来说，同属耐化学树脂的乙烯基酯树脂不但耐化学性优于聚酯，而且各项机械性能及耐热性能也都可能超过聚酯。在成型工艺上乙烯基酯树脂吸取了不饱和聚酯便于固化成型的优点，可以采取同样的交联固化工艺成型，从而显示了乙烯基酯树脂明显的优越性。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，环氧乙烯基酯树脂手糊玻璃钢的机械性能大大超过美国标准局为防腐用板材规定的PSl5-69标准，乙烯基酯树脂玻璃钢不仅具有较好的机械强度而且有较高的高温强度，适于制造高温下操作的防腐设备，已固化的乙烯基酯树脂具有较高的断裂延长率。这是这类树脂优于其他树脂的重要特征之一，这样不仅可以提高玻璃钢层板第一次出现裂纹时的应变量，而且可以显著提高层板的耐冲击能力。由此环氧乙烯基酯树脂以其优良的性能在各行各业中已经得到广泛应用。

常见聚合物的红外光谱一览最常见的几种聚合物Polyethylene 聚乙烯：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/10/201110302148_327284_1645275_3.gif

木质素磺酸钠的英文叫：sodium lignin sulfonate它是一种天然高分子聚合物。具有很大的分散性。它还有一种有基化学产品，，由于分子 量和官能团的不同而具有不同程度的公散性。是一种表面的活性物质，能吸附在各种固体质点的表面上，可进行金属离子交换作用，也因为其组织结构上存在各种活性基，因而能产生缩合作用或与其他化合物发生氢键作用。还是以木质素磺酸钠为主要原料复配的。用途： 木质素磺酸钠是竹子制浆过程提取物,经过浓缩改性反应并喷雾干燥而成。产品为浅黄色自由流动性粉末,易溶于水,化学性质稳定,长期密封储存不分解。木质素系列产品是一种表面活性剂，可以通过改性、加工、复配等方法生产多个产品。主要用于树指，水泥，农药，橡胶，等等一些物质上，它的主要性能：1、 混凝土减水剂：系粉状低引气性缓凝减水剂，属于阴离子表面活性物质，对水泥有吸附及分散作用，能改善混凝土各种物理性能。2、 水煤浆添加剂：在制备水煤浆过程中加入本产品，能提高高磨机产量、维持制浆系统状况正常、降低制浆电耗，使水煤浆提高浓度，在气化过程中，氧耗、煤耗下降，冷煤气效率提高，并能使水煤浆降低粘度且达到一定的稳定性和流动性。3、 耐火材料及陶瓷坯体增强剂：在大规格墙地砖及耐火砖制造过程中，可以使坯体原料微粒牢固粘结起来，可使干坯强度提高20%—60%以上。4、 染料工业和农药加工的填充剂和分散剂：在用作还原染料及分散染料的分散剂和填充剂时，可使染料色力增高，着色更均匀，缩短染料研磨的时间；在农药加工中可作为填充剂、分散剂和悬浮剂，大大提高可湿性粉剂的悬浮率和润湿性能。

聚氯乙烯技术方案解密一聚氯乙烯的综述1.聚氯乙烯（PVC）树脂具有力学性能好、无毒、成本低等优点。属于无定形塑料，吸湿性小，为了提高流动性，防止产生气泡宜先进行干燥处理。2.pvc流动性差，极易分解，特别是在高温下与钢，铜金属接触更容易分解，分解温度200度，分解时排出腐蚀及刺激性的气体3.pvc成型温度范围很窄必须严格控制料温4.pvc用螺杆式注塑机，及直通喷嘴成型，孔径宜大，以防止死角滞料5.pvc模具浇注系统应粗短进料截面宜大6.用晶须增强聚氯乙烯，具有达到最高强度的潜力：因为晶须是在特殊的条件下以单晶形式生长形成的纤维，其直径极小，达亚微米或纳米级，具有高度有序的原子排列，因而不具有大晶体的缺陷，可接近材料的原子见价键的理论强度7.pvc在实际使用中经常加入稳定剂，润滑剂，辅助加工剂，色料，抗冲击剂及其它添加剂8.pvc具有不易燃性，高强度，耐候性变化性以及优良的几何稳定性9.pvc对氧化剂，还原剂和强酸都有很强的抵抗力10.pvc在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解11.pvc的流动性相当差，其工艺范围很窄，特别是大分子量的pvc材料更加难于加工，因此通常使用的都是小分子量的pvc材料，pvc的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%二pvc改性原理1 增塑剂的增塑原理增塑剂是用以改善塑料塑性，增加成型加工时的流动性，降低制品的脆性，改善材料耐寒性的一种助剂。增塑剂对塑料的增塑机理主要是增塑剂分子可对树脂大分子起隔离作用，使不同分子链之间的距离增大，减小大分子之间的相互吸引力和缠结，是分子链的内旋转变得容易，从而增加分子链的柔曲性并使分子链相互滑移变得容易，从而增大材料流动性、改善耐塞性，减小脆性等。环氧大豆油对聚氯乙烯制品有交联增韧和耐折的作用，具有耐光、热、抗老化、耐冲击、耐折等性能。2填充剂改性聚氯乙烯机理经典的载荷传递机理认为，当聚合物基晶须复合材料受到外力时，应力可以通过界面层由基体传递给晶须，晶须承受部分应力，使基体所受应力得以分散此外还有很多其它强化机制，如：弥散强化、残余应力、结构差异等。 晶须增韧是把聚合物的断裂方式由脆性断裂转变为韧性断裂，通过应力场中晶须的共同作用，阻止裂纹扩展，使聚合物受到拉伸时有较高的断裂伸长率，在受到冲击时不易被破坏，一旦破坏也能吸收较多的断裂能，使材料在形变损伤至破坏的过程中消耗更多的能量。大量研究表明：晶须增韧聚合物的实现来源于两方面的贡献：其一是晶须导致基体局部应力状态改变，其二是晶须对基体结晶行为产生影响。晶须的存在能够发展定向结构，但又不产生各向异性，可减少缺陷形成，有效地传递应力，阻止裂纹扩展，可使聚合物内聚强度增大，薄弱环节减少，显著提高力学强度。3热稳定剂机理加入到塑料配料中，能改善树脂的热稳定性，抑制其热降解、热分解的助剂。由于聚氯乙烯的热稳定性问题特别突出，一般所述的热稳定剂，多是指对聚氯乙烯塑料的专用热稳定剂。热稳定剂的作用机理：热稳定剂加入到塑料配方中对塑料起到的热稳定剂作用大致有以下两种：a.吸收中和HCl，抑制它的自动催化作用盐基铅盐、金属皂类等热稳定剂，都是HCl的接受体，可以有效地捕捉HCl，并与之反应形成稳定产物。b.抑制自由基生成和脱HCl的过程有机锡类热稳定剂，可以与聚氯乙烯中不稳定的氯原子配位结合，使之形成稳定的络合物结构。4 润滑剂改性机理其功能是在塑料加工过程中，通过降低聚合物熔融体的粘度及防止聚合物粘结在模具表面，以改善加工性能，达到提高加工流动性、降低螺杆扭矩、提高制品表面光洁度，使加工过程顺利进行，这对提高机械加工效率、增加成

从公司里了解到乙烯基硅生胶的乙烯基含量可以通过近红外的方法测定，据说是有一套软件直接计算的。不知道有没有人对这个方面有了解，或者有谁有这套软件，我可以购买。谢谢大家！！

样品是甲基乙烯基硅橡胶，它的乙烯基在5000-4000之间，不是分子量，请教