环氧续随子醇

功能特点：1. 经典Galvanic原电池测量原理，0.1ppb检测下限2. “绝对零点”，极低的漂移量、更好的稳定性—1816DO为关键蒸汽监测提供连续高精度溶解氧测量3. Galvanic电极的快速响应可实现灵敏，选择性，可靠且可验证的测量，针对1ppb以下的测量提供足够的保证4. 电极独特的“保护环”抵消了电解液中的溶解氧，确保每次都能从高浓度迅速返回低浓度的读数5. 操作极其简单：覆膜式溶氧电极维护方便，每月一次的自动标定，5分钟内即可返回正常测试状态6. 高品质的不锈钢流通池设计，防止外部氧气通过双屏蔽结构进入内部干扰测量7. 1816DO提供1000组数据以进行快速趋势分析8. 配合可选的不锈钢流路面板，使得仅在数分钟中即可完成安装，并将仪表投入运行领域：电力、造纸、石化应用：锅炉给水、超纯水、凝结水、除氧器除水订购信息：

美国AiT柔性环氧导电银胶芯片粘接银胶ME8456产品名称：美国AiT柔性单组份环氧导电银胶芯片粘接银胶ME8456应用点: 芯片或者元器件粘接产品特点：ME8456是一种可返工的、纯银填充的、导电和导热的柔性环氧糊状粘合剂。对于具有高度不匹配CTE（即氧化铝与铝、硅与铜）的粘结材料，它表现出ZHUO越的灵活性 。由于其能够结合具有高度失配CTE的材料，因此非常适合于大面积管芯连接和衬底连接等应用。符合Mil Std 883和NASA-ESA排气要求应用点图片：规格参数：产品图片：美国AiT柔性环氧导电银胶芯片粘接银胶ME8456

环氧酯底漆|环氧酯漆（刘经理：023^68696660）供应重庆、贵州、贵阳、四川、成都、云南等地，环氧酯底漆是以环氧树脂为主要成膜基料，加入改性树脂、特种添加剂、助剂、溶剂等，经工艺制备而成的双组份环氧重防腐底漆。环氧酯底漆适用于金属材料、机械表面作防锈底漆。 产品特点：1、具有良好的附着力。2、无污染，防腐性能较好。3、具有较好的化学稳定性、耐湿性与耐油性。4、常温干燥，漆膜具有很好的硬度和抗冲击性。5、漆膜坚韧耐久，可长期曝晒，也可长期浸泡在水中。 施工说明：1、被涂物表面的油污、水份、灰尘等污物要清理干净，保持清洁干燥。2、使用时搅拌均匀，空气喷涂、刷涂均可。3、请在通风良好的场所使用，如需在密闭环境作业，必须安装通风装置及使用适当的防护装置。 重庆科冠涂料微信公众号搜索：科冠油漆涂料。以上部分内容来源于网络，仅作为展示之用，版权归原作者所有；如有不适，请告知，我们会尽快删除。

美国AiT柔性环氧胶ME7156低应力可返工环氧胶产品说明：ME7156是一种可返工、氧化铝填充、电绝缘和热传 导环氧粘结胶。它具有出色的柔韧性，能够粘接高度不匹配的CTE材料（即氧化铝-铝、硅-铜）。由于这种材料具有较高的热导率，因而可用于粘接大面积的芯片和元件。ME7156可以在80-100º C的温度下轻松返工。建议使用带有陶瓷点胶头的容积式点胶设备。包装方式：ME7156的包装可以是自动点胶用的针筒包装，也可以是罐 装。粘度和触变系数均可根据您的具体需求进行定制。 使用步骤：(1) 打开点胶罐或点胶针管前，应将其置于环境温 度下直至解冻。(2) 在干净的基板上点胶。(3) 在60℃下预烘30至60分钟，以达到较好粘合效果。不是所有应用都需要预烘烤**(4) 按照建议的固化条件进行固化。美国AiT柔性环氧胶ME7156低应力可返工环氧胶

美国AiT柔性单组份环氧芯片粘接导电银胶ME8456-DA产品名称：美国AiT柔性单组份环氧导电银胶芯片粘接银胶ME8456-DA应用点: 芯片或者元器件粘接产品特点：ME8456-DA 是一种柔性、纯银填充、导电导热的环氧糊状粘合剂，适用于芯片粘接应用。它在粘接 CTE 值高度不匹配的材料（如氧化铝与铝、硅与铜）时具有出色的柔韧性。它已被证明能很好地用于陶瓷、铜或铝基板上的超大面积芯片。铝基板上的大批量芯片粘接已被证明能承受热循环和冲击超过 1000 次。即使在最恶劣的测试条件下，湿度敏感性也得到了提高。 应用点图片：规格参数：产品图片：美国AiT柔性单组份环氧芯片粘接导电银胶ME8456-DA

冠牌销售防腐油漆-环氧防腐漆/涂料，主要用于耐腐蚀涂装（油漆商品销售023^68170198张先生）防腐漆是工业中常用涂料之一，涂抹在物体表面后，可以防止物体内部被侵蚀，达到保护物体的作用。由于防腐漆的性能耐久、耐候，在恶劣的环境下也可以起到保护作用，时间可长达10年、15年以上。防腐漆按照成分进行分类，简单来说就是根据防腐漆的主要成分构成来源进行分类。主要有环氧防腐漆、丙烯酸防腐漆、氯乙烯防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆、聚氨酯防腐漆、氯化橡胶防腐漆、无机防腐漆等。环氧树脂防腐油漆的种类有哪些？①环氧富锌底漆：这种环氧防腐漆是一种由锌粉、环氧树脂、有机溶剂、聚酰树脂等成分共同融合而成的配套型产品，亦可作为防锈底漆,亦可作为预涂底漆，机械性能、防腐性能、附着性能及导电性能，是这种环氧防腐漆的所在，擅长涂装的应用领域有港湾设施、船舶、海上钻井平台、桥梁等施工工程。②环氧云铁中间漆：这种环氧防腐漆是一种以云母氧化铁、聚酰树脂、环氧树脂这几种颜料、基料、固化剂等成分,共同组成的罐装固化环氧防腐漆产品，通常作为防锈底漆产品的中层涂漆，耐磨性、柔韧性、封闭性是它的所在。在这种经典环氧防腐漆的保护与帮助下，底漆漆膜更加高性能，更加安全。③环氧锌黄底漆：这种环氧防腐漆的成分包含环氧树脂颜料色浆、酚醛树脂，以7:1的比例分装而成，通常会与腮黄环氧防腐底漆、铝粉环氧防腐漆底漆配套涂装，具有良好的耐介质（汽油、滑油）腐蚀性，独特的盐雾，盐水（天然海水）耐潮湿等性能，以良好的物理机械性能。该漆适用于各种轻金属机械及铸镁合金材料的防腐蚀之用。 （文章来源于网络，如有侵权，请联系删除）

产品名称：环氧导电银胶产品简介：该胶为改性环氧、改性胺类和银粉组成双组份银胶。按比例配制的导电胶性能稳定，粘结强度较高，工艺简便，室温成形，也可加温固化。体积电阻率10-3~10-4Ωcm。广泛用于电子电器工业中金属、陶瓷、玻璃、电极、薄膜电阻间的导电性能粘接。产品特点：技术指标：固化条件：25℃×12h 或者 60℃×2h 或者 90℃×30min抗剪Al-Al：＞50kg/cm2 ＞80kg/cm2 ＞80kg/cm2 体积电阻率：5.0*10-3Ωcm 3.0*10-4Ωcm 3.0*10-4Ωcm工作温度：-55℃~200℃操作工艺：1.将A组分搅拌3-5min，使其为均匀粘稠体。2.按比例A：B=10:1（重量）混合均匀。3.将上述胶体涂在需要胶合的两个部件上，厚度0.1~0.2mm。然后两个部件合拢，用夹具夹紧。室温下固化12h即可或60℃×2h或90℃×30min也可。 标准包装：本品包装为 55g/套(A组分50克、B组分5克)110g/套(A组分100克、B组分10克) 550g/套(A组分500克、B组分50克)1.1kg/套(A组分1000克、B组分100克) 温馨提示：本品储存期为6个月，阴凉干燥处储存，避免阳光直射。本品为非危险品，可按一般化学品储存运输。 相关产品：A-Z系列晶体 A-Z系列靶材 加热平台系列

四川成都环氧漆-水性环氧漆销售-科冠生产厂家；环氧漆是以环氧树脂为主要成膜物质的双组份涂料028◇85919808 刘先生，具有耐碱、防腐、强附着力、机械性能好等特点。根据环氧漆的成分和溶剂,可以将其分为水性环氧漆和油性环氧漆两种类型。冠牌水性环氧漆是由改性水性环氧树脂为基本成膜物质，加入改性剂、颜填料、助剂等，经工艺制成的防腐漆。本产品分底、中、面、清、铝粉漆。适用于工业机械设备、化工设施、风电设备、石化设备、电力设备、桥梁、管道等需要防护的各种钢结构打底用。施工参数：1、表面处理要求：涂装金属表面干燥、无油污、灰尘等异物，将表面清理干净。2、可采用、刷涂、喷涂方法施工，涂装前应先将漆搅拌均匀，使用前先搅拌均匀，可根据实际需求按3～10%稀释。3、刷涂、辊涂、喷涂、浸涂均可，施工温度≥5℃ 。4、贮存温度≥0℃，置阴凉干燥处存放，防冻、防暴晒。5、有效期为半年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。部分文章内容截取自网络,如有不适,可联系告知我们,我们会尽快处理,谢谢。

水性环氧地坪涂料-水性环氧地坪漆重庆科漆士品牌厂家批发 水性环氧地坪漆 自流平地坪涂料 丙烯酸地坪涂料-科冠厂出售重庆-四川成都-贵州贵阳等区域：谭经理：023^68696660；仓库、地下停车场、机械制造企业厂房等场所要求地面不能起砂尘，并能经受各种车辆（如汽车、叉车、推车等）的碾轧，因此这些场所的地坪不仅要具备一般地坪保护系统平整、光滑的装饰效果，还需具有耐磨性和抗压性。环氧树脂地坪系统是采用环氧抗压耐磨砂浆与环氧面漆结合而成的耐磨抗压地面，是解决重型机械制造企业厂房、工业及商业仓库、地下停车场等地面保护问题的地坪系统。 性能特点：◇ 耐冲击、耐重压、机械性能；◇ 防尘、防霉、耐磨、硬度好；◇ 硬化后收缩率小，无裂缝；◇ 耐水、耐油污、耐酸碱等一般化学腐蚀；◇ 外观平整亮丽、色彩多样；◇ 无接缝、便于清洁、维护方便。 适用范围：◇ 超市、楼厅、仓库、汽车展厅、汽车修理厂、汽车停车场等特殊场所的地面；◇ 机械性能要求高的区域，具有一定冲击性的机械、电子、电器、仪表 纺织、服装、食品、等企业厂房的地面。参考施工：1、本品应按规定组份进行配比，随配随用，用多少配多少，配后应在8h内用完。施工配漆配比量要准确，否则影响产品性能；2、组份一和组份二在施工前按照20：3（重量比）混合，搅拌均匀，熟化20Min后施工；3、稀释用专用稀释剂；4、本品刷涂、滚涂刮涂均可，推荐采用辊涂方式，添加适量稀释剂辊涂2-3遍；5、水泥地面必须干燥、清洁。自然干燥（23±1℃湿度50±5℃）24h后方可涂刷下遍。

二氧化碳催化加氢制甲醇装置采用烘箱加热，气体缓冲罐和反应釜夹套设计，配高温油加热，以便快速升温。阀门及压力传感器均在烘箱外部，配备管路伴热，釜体配备条形视窗，视窗法兰雕刻刻度，可通光照，配备高精度压力传感器，精确观察记录气体缓冲罐及反应釜内二氧化碳压力变化，搅拌采用进口耐高温磁子搅拌器。

徐州励图生产的粉末试样制样环（压样环）主要应用于XRF荧光光谱仪配套的粉末压样机。在各种连续生产的工厂里，每天需要对产品或生产过程进行理化分析，从而保证生产产品的质量。自X射线荧光检测的分析方法引入化验行业后，分析检测样品就变得直接和简单，即对测试样品做平面处理后再进行荧光检测，可直接得出分析结果。在传统的样品制作中，需要对选取的样品进行粉碎，通过压样机高压制作成扁平试验样片，通过采用硼酸包边形式，但这种样品制作的时间长，所做样品质地不均，容易出现硼酸污染，科研院所在长期的工作中发现，徐州励图电子科技采用柔韧性和延长性好的材料制作的压样环，对于试验样品的制作、试验结果的准确性，有着较高的实用价值。展示价格仅供参考，详情请来电来函垂询，感谢您的支持与合作！

贵州贵阳环氧煤沥青涂料 环氧煤沥青漆厂家 制造生产（刘经理：023^68696660）本产品是在常规环氧煤沥青防腐漆的基础上，以环氧树脂为主要成份，加入特种添加剂、快干助剂、耐蚀颜料等，经工艺制备而成的双组份防腐漆。 产品特点：1、粘结力好，具有优异的电绝缘性和抗渗透性。 2、高防锈性能，耐水防潮，附着力强。 3、具有优良的防腐性和耐久性。 使用范围：适用于工业污水、海水、淡水埋地管线外壁、液体贮罐内壁、混凝土、水闸、船用码头、海洋工程、海洋设施等设备的防腐。 施工说明：1、表面清洁度达到Sa1或St2级即可涂装。 2、加入规定比例的涂料与固化剂，然后搅拌均匀到桶底无沉积物即可使用。 3、施工温度建议在5℃以上，可采用喷涂、辊涂、刷涂的施工方式。 4、该漆涂装后要尽快下水、埋地或避免曝晒，防止涂层粉化、龟裂。重庆科冠涂料微信公众号搜索：科冠油漆涂料。以上部分内容来源于网络，仅作为展示之用，版权归原作者所有；如有不适，请告知，我们会尽快删除。

详情介绍气相色谱仪分析汽油含氧化合物及苯类化合物汽油是为了改善汽车排放物中含铅物对环境的污染。而在汽油中加入醚类和醇类和其他汽油含氧化合物可以提高辛烷值及降低挥发性。所有加汽油含氧化合物的类型和浓度都有规定，并应加以调整，以便保证达到商品汽油的质量要求。山东联众分析仪器有限公司，推出的一款专用色谱分析系统–汽油中含氧化合物气相色谱仪 ，该系统完成汽油中醇类、醚类等含氧化合物及苯的分析，其流程设计完全满足SH/T0663-2014《汽油中醇类和醚类含量的测定》、SH/T 0713-2002《车用汽油和航空汽油中苯和甲苯含量测定法（气相色谱法）》SH/T0693《汽油中芳烃的测定》、GB17930-2006《车用汽油》、GB 18351-2004《车用乙醇汽油》中的规定。配备专用的分析软件，直接计算出体积分数，质量分数，体积百分比以及质量百分比等各种国标要求的结果表达形式，并具有密度折算功能。是一套国内目前配置最完善，最为专业的汽油分析系统。汽油中含氧化合物气相色谱仪仪器配置：GC-7900气相色谱仪主机配氢火焰检测器（FID）、Valco自动十通阀反吹及复位系统、毛细管进样装置、八阶程序升温、智能后开门、断气漏气保护；色谱柱：预切柱 0.56m×0.38mm不锈钢柱20%TCEP/Chromosorb P（AW）80-100目，分析柱HP-1（WCOT）30m×0.32mm×3μm，交联甲基硅酮石英毛细管柱。汽油中含氧化合物检测方法概要：苯和甲苯分析：开始阀处于“OFF”状态（见图1A），将加有内标（2-已酮）的样品导人系统，样品首先经过TCEP 预切柱，C9和沸点小于C9的非芳烃从预柱流出后直接放空。在苯流出前切换阀到“ON”状态（见图1B），反吹预柱，使保留组分转移到WCOT分析柱，苯、甲苯和内标按沸点顺序流出WCOT分析柱用FID 检测。当内标物流出后立即切换阀到“OFF”状态（见图IC），将剩余组分（C8 和C8以上芳烃及C10 和C10 以上的非芳烃）反吹出WCOT柱由FID 检测。芳烃分析：使小于C12 的非芳烃、苯、甲苯从预柱流出后直接放空（见图1A），在乙苯流出前切换阀到“ON “（见图1B），使保留组分转移到分析柱WCOT ，内标和C8芳烃按照沸点顺序流出进入FID 检测。当邻二甲苯流出后，立即反吹分析柱（见图IC），将C9 和C9以上芳烃反吹出色谱柱进入FID 检测。含氧化合物分析：开始阀处于“OFF”状态（见图1A），将加有内标乙二醇二甲基醚（DME）加入样品导人系统，样品首先经过TCEP 预切柱直接放空。在甲基环戊烷和甲基叔丁基醚之间切换阀到“ON”状态（见图1B），反吹预柱，使保留组分转移到WCOT分析柱，含氧化合物按沸点顺序流出WCOT分析柱用FID 检测。当叔戊基甲基醚流出后立即切换阀到“OFF”状态（见图IC），将剩余组分反吹出WCOT柱由FID 检测。色谱操作条件：含氧化合物苯和甲苯芳烃柱温60℃40℃程序升温40℃程序升温进样器温度230℃200℃200℃检测器温度250℃250℃250℃阀室温度80℃80℃80℃流量5ml/min5ml/min5ml/min分流比15∶110∶110∶1反吹时间0.23min1.67min2.58min复位时间12.5min23.6min32.1min总分析时间20min25min45min测定组分和范围：组分名范围组分名范围甲醇0.1%-12%异丁醇0.1%-12%乙醇0.1%-12%叔戊醇0.1%-12%异丙醇0.1%-12%正丁醇0.1%-12%叔丁醇0.1%-12%叔戊基甲醚0.1%-20%正丙醇0.1%-12%苯0.1%-5.0%甲基叔丁基醚0.1%-20%甲苯1.0%-15%仲丁醇0.1%-12%C8芳烃0.5%-10%二异丙醚0.1%-20%≥C9芳烃5.0%-30%总芳烃10%-80%

1.功耗相对较大，罗茨风机的功率动辄就是好几千瓦的功率。对于大水体来讲，长期不间断运行，罗茨风机的耗电量惊人； 2.罗茨风机的气源来自于空气。夏天天热的时候，室外的气温可能达30度以上甚至接近40度，这样的空气经过罗茨风机压缩之后，温度将更高。持续通往水中后，水温会被提高。我们知道水中的溶氧度是水温越高，溶氧度越低。使用罗茨风机后，不仅不能起到很好的增氧效果，还可能因为带高了水温导致溶氧度下降。如果是冬天，针对循环水养殖，冷空气将会导致养殖水体的温度进一步降低，会大幅影响加温的成本。 3.罗茨风机利用空气对水体增氧，因为空气中氧气的含量本身就不高，所以总体效率不高 4.罗茨风机结合纳米曝气管等配件对养殖水体进行增氧，因为效率不高，所以需要大量的气体进入水体。而水流的持续流动可能会造成鱼虾被动运动过量。影响鱼虾的成长速度 。 5.罗茨风机的噪音较大。有可能对养殖的鱼虾造成困扰。影响生长。 循环水养殖条件下，如果养殖密度高于30公斤每立方，用纯氧向养殖水体增氧是必要的。而目前纳米陶瓷曝气片，在水中所产生的气泡直径也不小于0.5mm。大量的纯氧被浪费掉。那么我们怎样避免纯氧不被浪费呢？蓝灵水产科技经过大量的思考、分析、试验，推出这款纯氧溶氧器。纯氧溶氧器的研发历程 我们蓝灵的思维方式，是逆向思维，在一个容器里面充入纯氧，我们让水通过纯氧，通过一定的方法，让氧气和水在设备里面进行充分的接触，高溶氧的水从设备的底部流出来，在这过程中产生的一部分气泡，由于浮力的作用，它会重新回到设备的上面，整个设备是密封的。那么通过设备的水，它能够溶解多少的纯氧，就消耗多少的纯氧。这样做的话，纯氧的利用率就非常的高。 广州蓝灵水产科技有限公司在2018年推出纯氧溶氧器之后，得到了很多水产行业朋友们的关注。大家都在问我们的产品什么时候能投放市场进行销售，但是蓝灵水产科技采取了非常严谨的态度，在产品没有经过长时间运行、对潜在的安全隐患进行发现，分析，优化、排除之前。我们一直没有对这个产品进行市场投放。 纯氧溶氧器版本推出以后我们发现。这台设备上面有一些配件，安全性需要提高，在长期运行的情况下，有可能会发生故障，进而可能对水产养殖客户造成不可估量的损失。于是我们进行了第二轮的产品测试和优化，在第二轮产品测试优化的时候我们发现整台设备的功耗有点高。一些非常有经验的水产养殖客户向我们提出了非常宝贵的意见。于是我们又进行了第三轮的测试。在整台设备的能耗方面下足了功夫。 第二轮测试： 第三轮测试 经过四轮的测试优化以后，这款纯氧溶氧器我们基本确定了两个规格，一个针对200方水体进行处理，一个针对500方左右的水体是比较合适的，我们在测试的过程中，获取了很多一手的数据。目前针对70立方水体，养殖密度在46公斤每立方，使用PO700纯氧溶氧器对水体进行增氧，可使水体保持在7PPM以上溶氧。纯氧的利用率可达80%以上。具体要配置哪一个规格的纯氧溶氧器，需要根据循环水总水量、养殖密度、养殖方式等来进行科学计算。具体产品参数可参考链接 高溶氧的保持 经过处理过的水，在经过一段时间的放置后，仍能保持较高的溶氧。说明，这种方式的增氧，氧气与水能形成稳定的螯合状态，而不会经过一段时间后从水中逸出。如下图 脱气作用 纯氧向水中溶解的过程中，会有一部分的氨氮和二氧化碳从水中析出。那么这个设备其实对水体的氨氮和二氧化碳的去除有一定的作用。二氧化碳从水中析出，会导致养殖水体的酸碱度、硬度等指标发生一定的变化。二氧化碳在水中的溶解度越低，对水生动物的生长就越有利。同时可以防止高密度循环水养殖长期运行以后水体酸化。纯氧溶氧器在运行一段时间后，设备内部就会积累大量的二氧化碳、氨、水蒸汽等气体。我们可以通过手动设置，定期将这些废气排出。去除亚硝酸盐的作用 我们知道，水体中的亚硝酸盐对鱼虾是有毒的物质。而水产行业亚硝酸盐的问题是一个一直困扰养殖户的老大难问题。高溶氧水可以将水中的亚硝酸盐氧化生成对鱼虾无毒的硝酸盐。从而从根本上解决很多因为亚硝酸盐中毒。鱼虾抵抗力低下等一系列病害问题。为什么不与制氧机配合使用？ 值得注意的是，这台纯氧溶氧器要配合液氧氧气瓶（杜瓦瓶）进行工作。目前还没有与制氧机配套使用。主要原因有以下几个方面： 1.一方面因为液氧在气化后，会有一定的压力，可以大量节省进气等环节的电耗， 2.在水产养殖上面，除非特殊的情况，我们一般不推荐制氧机这个产品。因为它配套的配件太多，特别是分子筛和高压气泵等配件，发热量大，故障率相对比较高。 3.使用液氧氧气瓶还有一个优点，就是它所存储的液氧在挥发以后会产生比较大的气压。在水产养殖场遭遇停电，雷雨天气等这种轻极端天气的情况下，我们可以将利用的纳米陶瓷曝气盘等配件连接氧气瓶，配合使用。对养殖水池进行增氧。可以非常好的解决一些突发情况的发生。 纯氧溶氧器主要应用于循环水养殖中，利用系统主循环泵的一些水头压，分出一条旁路的流量，即可达到高溶氧的目的。高溶氧水在回到系统中后，应尽快与主循环通道的出水进行混合稀释。以使溶氧效果能更好地保持。如下图 外塘使用 外塘的水质容易受到外在的水源、光照等因素影响，溶氧波动较大。而且一般外塘的水量都不小，所以利用纯氧溶氧器增氧，效果会被外塘本身藻类、菌类等生物造成的溶氧波动“淹没”，所以使用纯氧溶氧器效果不明显。同时，只有养殖密度很大（单位面积经济效益较高）时，才有必要使用纯氧溶氧器。因此，我们建议外塘如果要使用纯氧溶氧器，要么养殖密度较高，要么外塘水晚上溶氧过低。那么晚上开启纯氧溶氧器，就可以较好地避免晚上外塘水质溶氧过低的情况。客户反馈和经济账 很多人会反馈说设备的价格太高了。我们以一个客户的实际使用为例。如果他现在是一天两瓶液氧，使用纯氧溶氧器后按5天使用一瓶计算（按养殖密度，利用率），一瓶标准杜瓦瓶的液氧需约350元，也就是每天的氧气消耗从700元每天降低至70元每天，一个月可以节省18900元氧气的费用。一年可以节省22万多元。 精明的你，还觉得设备贵吗？ 知识产权声明 本纯氧溶氧器为一款颠覆性产品，为广州蓝灵水产科技有限公司首创，已获国家发明专利、凡未经授权，依此原理、构造、外形进行的生产、销售行为，均系侵权。广州蓝灵水产科技有限公司将保留上诉的权利。蓝灵生产车间： 无论是溶氧效率还是整体能耗上，都比以往的增氧方式有了质的飞跃。 纯氧溶氧器出水溶氧量较高，可与过滤系统中的出水混合稀释。在循环水养殖上。我们建议纯氧溶氧器设置于生物过滤器的前端。高溶氧水流向生物过滤器后，将有助于水产益生菌的快速繁殖。

microchem 光刻胶SU-8 2000系列永久性环氧负性光刻胶:SU-8 2025,SU-8 2035,SU-8 2050,SU-8 2075 SU-8 2000 特性 &bull 高纵横比成像&bull 0.5 200 ?m 膜 厚度 在 一 个 外套&bull 改善涂层性能&bull 加快干燥速度，提高产量&bull 近UV (350-400 nm)加工&bull 胎侧垂直 处理指南 SU-8 2000光刻胶最常用的是传统的UV (350-400 nm)辐射，尽管i-line (365 nm)是推荐的波长。SU-8 2000也可以用电子束或x射线照射。在曝光后，交联过程分为两个步骤(1)在曝光过程中形成强酸，接着是(2)在曝光后烘烤(PEB)过程中酸催化、热驱动环氧交联。正常的工艺是:旋涂、软烤、曝光、PEB，然后显影。当SU-8 2000结构仍将作为设备的一部分时，建议使用受控硬烘焙技术进一步交叉连接这些结构。整个过程应针对具体应用进行优化. COAT SU-8 2000有12种标准粘度。本加工指南文件涉及四种产品:SU-8 2025、SU-8 2035、SU-8 2050和SU-8 2075。图1所示。提供所需的信息，以选择合适的SU- 8 2000抗蚀剂和旋转条件，以达到所需的薄膜厚度。衬底制备 为了获得最大的工艺可靠性，在使用SU-8 2000抗蚀剂之前，基板应保持清洁和干燥。为了达到最佳效果，底物应该用食人鱼湿蚀刻(使用H2SO4和H2O2)清洗，然后用去离子水冲洗。基片也可以用反应离子蚀刻法清洗(RIE)或任何装有氧气的桶式装置。通常不需要附着力促进剂。对于包括电镀在内的应用，推荐使用MCC引物80/20 (HMDS)对基体进行预处理。 推荐项目1)。为每英寸(25mm)的衬底直径分配1ml的抗蚀剂。2)。以每分钟500转的速度旋转5-10秒，加速度为每秒钟100转。3)。以每分钟2000转的速度旋转30秒，加速度为每秒钟300转。边缘去除(EBR) 在自旋涂覆过程中，光刻胶可能在基板边缘形成。为了最大限度地减少热板的污染，应该去除这个厚珠。这可以通过在晶圆片顶部或底部边缘使用少量溶剂(MicroChem的EBR PG)来实现。大多数自动旋转涂布机现在都有这个功能，可以通过编程自动完成。通过移除任何边缘珠，掩模可以与晶圆片紧密接触，从而提高分辨率和长宽比。 软烤 建议在软烘烤过程中使用具有良好热控制和均匀性的水平热板。不建议使用对流烤箱。在对流烤箱烘烤过程中，抗蚀剂上可能会形成一层表皮。这种皮肤可以抑制溶剂的进化，导致薄膜不完全干燥和/或延长烘烤时间。表2。显示各种SU-8 2000产品在选定薄膜厚度下的推荐软烘焙温度和时间。注意:v要优化烘烤时间/条件，请在规定时间后将晶圆片从热板中取出，并将其冷却到室温。然后，将晶圆片返回到热板。如果薄膜“起皱”，将晶圆片放在热板上几分钟。重复冷却和加热循环，直到“皱纹”不再出现在影片中。光学参数色散曲线和柯西系数如图3所示。这一信息对于基于椭圆度和其他光学测量的薄膜厚度测量是有用的。曝光 为了在SU-8 2000抗蚀剂中获得垂直侧壁，我们建议使用长通滤波器来消除350NM以下的紫外线辐射。欧米茄光学公司()或旭硝子科技玻璃公司(AsahiTechnoglass)推荐的V-42型和UV-D35型滤镜()的推荐滤镜(PL- 360-LP)需要增加约40%的曝光时间才能达到最佳的曝光剂量。 注:在最佳曝光条件下，将显影潜影置于PEB热板上后5-15秒内，而不是之前。应进行接触矩阵实验，以确定最佳剂量。 曝光后烘烤(PEB) PEB应在暴露后直接进行。表5所示。显示推荐的时间和温度。 注:在95°C条件下，经PEB处理1分钟后，SU-8 2000光刻胶涂层应能看到掩膜的图像。如果在PEB期间或之后没有看到可见的潜影，这意味着没有足够的曝光、加热或两者兼备。发展 SU-8 2000型光刻胶已与MicroChem公司的SU-8显影剂一起被设计用于浸没、喷雾或水坑工艺。其他溶剂型显影剂，如乳酸乙酯和二丙酮醇也可以使用。当发展高展弦比和/或厚膜结构时，强烈搅拌是推荐的。表6给出了浸入式工艺的推荐开发时间。这些发展时间是近似的，因为实际溶解速率可能随搅拌作用而变化很大注:使用超声波或megasonic浴可能有助于开发通过或孔的模式或结构与紧密节距。 清洗和干燥 使用SU-8显影剂时，喷洗显影剂图4。光学透过率图像用新鲜溶液冲洗约10秒，然后用异丙醇(IPA)再喷/洗10秒。空气干燥与过滤，加压空气或氮气。注: IPA冲洗过程中产生的白色薄膜表明未曝光的光刻胶发育不良。只需简单地用额外的SU-8显影剂浸没或喷洒基板即可除去白色薄膜并完成显影过程。重复清洗步骤。使用超声波或megasonic浴将激活溶剂，并允许更有效地开发未暴露的抗蚀剂。

产品尺寸：Φ40×34×4mm（外径×内径×厚度）徐州励图生产的粉末试样制样环（压样环）主要应用于XRF荧光光谱仪配套的粉末压样机。在各种连续生产的工厂里，每天需要对产品或生产过程进行理化分析，从而保证生产产品的质量。自X射线荧光检测的分析方法引入化验行业后，分析检测样品就变得直接和简单，即对测试样品做平面处理后再进行荧光检测，可直接得出分析结果。在传统的样品制作中，需要对选取的样品进行粉碎，通过压样机高压制作成扁平试验样片，通过采用硼酸包边形式，但这种样品制作的时间长，所做样品质地不均，容易出现硼酸污染，科研院所在长期的工作中发现，徐州励图电子科技采用柔韧性和延长性好的材料制作的压样环，对于试验样品的制作、试验结果的准确性，有着较高的实用价值。展示价格仅供参考，详情请来电来函垂询，感谢您的支持与合作！

得利特汽油中含氧化合物醇类醚类测定仪A9040，汽油的使用对环境的污染随着我国经济的快速发展而愈发严重，特别是机动车的快速增多，汽车尾气的排放已成为主要的大气污染源，严重危害到人们的身体健康和生存环境。在汽油中加入含氧化合物(醇类、醚类)可以提高辛烷值及降低挥发性，所加含氧化合物的类型和浓度都有规定，并应加以调整，以便保证达到商品汽油的质量要求。驱动性、蒸气压、相分离，汽车尾气排放和挥发性汽车排放物都与燃料的含氧化合物有一定的关系。因此，含氧化合物的准确检测对于汽油质量等各方面都有重要的意义。 汽油中含氧化合物分析气相色谱仪用于汽油中含氧化合物醇类醚类的测定；同时增配亦可作为汽油中苯、甲苯、芳烃分析。是石化行业、炼油厂及质量监督检验相关应用领域理想的气相色谱仪。使本方案具有操作简单、线性相关系数好、准确度高、精度高、费用低等优点，对于改进汽油的生产方法和工业生产过程中的产品质量控制具有重要现实意义。该仪器基该以下检测标准：GB 17930-2011《车用汽油》,GB 18351-2004《车用乙醇汽油》,SH/T 0663-1998《汽油中醇类和醚类含量测定》,SH/T 0693-2000《汽油中芳烃含量测定》。得利特汽油中含氧化合物醇类醚类测定仪A9040仪器特点：1、用 VICI 耐高温自动十通阀、中心切割和反吹技术，稳定的设计工艺，符合国家标准的色谱技术解决方案。2、选用安捷伦高性能色谱柱，既提高了含氧化合物的分离效果又节约了分析时间，也提升了色谱柱的耐用性。3、仪器管路经钝化处理，零死体积管路设计，保证了系统的惰性，可靠性更高，使用寿命更长。4、特别的内衬管结构，特别的陶瓷喷嘴设计和处理工艺，确保样品零吸附，有效减少拖尾、稳定高效。5、采用了 10/100M 自适应以太网接口，内置 ip 协议栈，轻松组成局域网，实现全网络反控，工作站界面简单，数据处理功能强大。得利特汽油中含氧化合物醇类醚类测定仪A9040方法概要和流程含氧化合物分析：将内标乙二醇二甲基醚加入样品中，首先进入预切柱，放空轻烃，然后在甲基环戊烷和甲基叔丁基醚之间切换，让含氧化合物进入 WCOT 柱，待叔戊基甲基醚流出后，再反吹重烃组分。苯和甲苯分析：将内标 2-己酮加入样品中，首先进入预切柱，放空轻烃，然后在苯流出之前切换，让苯、甲苯、2-己酮进入 WCOT 柱，待 2-己酮流出后，再反吹剩余组分（C8和 C8以上芳烃及C10和 C10以上非芳烃配置表1、气相色谱主机 1 台 FID 检测器 1 套 分流/不分流毛细管柱进样口 1 套2、色谱柱 分析柱 DB-1（WCOT）50m×0.53mm×2.65um 1 根 安捷伦 TCEP 柱，0.56m×0.75mm 不锈钢柱 1 根3、进样器 VICI 自动十通阀 1 套4、标液 混合醇醚校正标样(石科院) 1 盒 汽油中醇醚内标（可自行购买分析纯：乙二醇二甲醚 100ml） 1 盒 芳烃混合标样(石科院) 1 盒 汽油中芳烃内标（可自行购买分析纯：2-己酮 100ml） 1 盒5、工作站 中文反控工作站 1 套6、备件 含安装工具，易耗品 1 套7、气源 氮气钢瓶 99.999%以上 1 瓶 氢气发生器 1 台 空气发生器 1 台8、电脑 联想商务电脑 1 台

冠牌重庆环氧漆品种多,不断再创新高,质量保障,详情咨询【189■8307■2660谭经理】【023■6869■6660冠牌销售部】；重庆科冠厂家生产环氧油漆,防腐性能好,冠牌环氧油漆以人为本,节能降耗,低碳环保!环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面技术指标：项目指标漆膜颜色及外观灰色，平整光滑柔韧性1 mm冲击强度50kg/cm2附着力1级耐盐水性一周不生锈干燥时间实干24h表干2h五、施工参考：1、基材表面建议采用喷砂除锈，除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa2.5级；施工条件受限制时，可采用手工除锈（应达到St3级）或化学除锈。经处理的表面应无油污、无锈迹、无杂物，干燥清洁并及时涂装，粗糙度达到40～70微米。喷砂后的4小时内务必涂漆。底材温度须高于点以上3℃，相对湿度须大于50%；该漆宜喷涂。若粘度过大可用专用稀释剂稀释至施工粘度即可，切勿乱用稀释剂。2、由于锌粉比重较大，易沉淀，使用前应用电动工具将漆的沉淀物全部搅拌后，按比例加入固化剂再充分搅拌，并放置10分钟后使用。为避免锌粉沉淀，施工时应不断搅拌。配好的漆应在6小时内尽快用完，以免时间过长胶化而浪费。3、待底漆干燥至少24后涂装下道漆，涂装间隔不超过一周，否则长时间暴易返锈。

ZR612 环氧粘接胶1.产品描述：ZR612 环氧粘接胶是一种加温固化的环氧树脂胶。这种双组分环氧胶设计用于粘接陶瓷、金属、玻璃、塑料、橡胶、纸张、布等产品。以 100:8（重量比）混和 A 组分和 B 组分后，产品在加温环境下一定时间内固化，形成保护。固化后的胶具有以下特性： 抵抗湿气、污物和其它大气组分 高强度 的粘结性 无溶剂，无固化副产物 可在-45~150℃之间使用2.常规性能：测试项目测试标准单位A组分B组分外观目 测---微黄色液体黄色液体粘度GB/T 10247-2008mPas（25℃）1500±5001800±200密度GB/T 13354-1992g/cm3（25℃）1.14±0.051.05±0.05

环氧沥青漆厂家、环氧煤沥青漆厂家（刘经理：023^68696660）重庆、贵州、贵阳、四川、成都、云南各地均可发货，环氧沥青漆是在常规环氧沥青防腐漆的基础上，加入特种添加剂、快干助剂、耐蚀颜料等，经工艺制备而成的双组份厚浆型防腐漆，具有吸水率低、耐海水、耐微生物侵蚀、抗渗透性好、耐水性优、电绝缘性强等突出优点。 适用范围：适用于石油输送管道、自来水管道、电厂与工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂装、管道补口防腐蚀涂装、混凝土、码头等涂装之用，也可以作为电厂和工矿企业冷却水管道内壁防腐防锈涂装。产品参数外观： 黑色、平光；闪点：35℃干性：2-3小时（湿膜厚度250μ）；比重：1.02±0.05(g/cm3)不挥发物含量≥75%（重量比，140℃，4小时）粘度：3500±1000厘泊（25℃，4号转子）垂流性：湿膜380μ不流挂防锈性：5%盐雾试验1200小时通过（干膜150μ）耐寒性：-40℃不开裂，附着点良好耐热性：140℃不流淌，不开裂 重庆科冠涂料微信公众号搜索：科冠油漆涂料。以上部分内容来源于网络，仅作为展示之用，版权归原作者所有；如有不适，请告知，我们会尽快删除。

美国ASTM指定炭黑着色强度专用 环氧化大豆油ASTM方法指定 Soybean Oil Epoxide (Paralex G-62) 该标准专门用作D3265着色强度测试的标准。美国ASTM指定炭黑着色强度专用环氧化大豆油 品牌：美国GreenChemASTM d3265炭黑着色强度“用白色粉末、炭黑样品和环氧大豆油混合成黑色或灰色的糊状物。这糨糊扩散后产生一种能通过一个光电混合反射计测量反射率，测试ITRB的方法和测试反射率相同。色彩强度测试样品itrb的反射系数表示为单位除以样本的反射率和乘以100。

氧乙烷专用测定仪 YK-YW5佑科环氧乙烷专用测定仪，出厂标定工作曲线，标配100次标准试剂，无需人工配置！直接测定环氧乙烷含量，节省时间，操作便捷，测试数据精度高！ 实验目的：测试医用口罩灭菌后环氧乙烷（Ethylene Oxide）的残留量。实验仪器试剂：环氧乙烷专用测定仪YK-YW5（上海佑科），本实验所有试剂除有特殊说明外，均为分析纯 实验方法原理：环氧乙烷在酸性条件下水解成乙二醇，乙二醇经高碘酸氧化生成甲醛，甲醛与品红-亚硫酸试液反应产生紫红色化合物，在560nm 处通过比色分析可求得环氧乙烷的含量。 溶液配置：0.1mol/L盐酸溶液: 取9mL盐酸稀释至1000mL；5g/L高碘酸溶液: 称取高碘酸0.5g，加水稀释至100mL；10g/L硫代硫酸钠: 称取1.0g硫代硫酸钠，加水稀释成100mL；100g/L亚硫酸钠溶液: 称取10.0g亚硫酸钠，加水稀释成100mL；品红-亚硫酸试液: 称取0.1g碱性品红，加入120mL/80℃热蒸馏水溶解，冷却后加入100g/L亚硫酸钠溶液20mL、盐酸2mL，置于暗处1h以上。试液应为无色，若发现有微红色，须重新配置。 极限提取法分析步骤：供试液的制备取产品上与人体接触的EO相对残留含量高的部件进行试验，截为5mm长碎块（或10mm2片状物），称取量m=2.0g置于容器中，加0.1mol/L 盐酸10mL，室温放置1h，即得供试液。 梯度标准液的制备（本厂仪器标配100次测定药剂，无需人工制备，省时省力）1. 乙二醇标准贮备液的制备：取一外部干燥、清洁的50mL容量瓶，加水约30mL，加瓶塞，精确称重。用注射器注入约0.6mL环氧乙烷，不加瓶塞，轻轻摇匀，盖好瓶塞，称重，前后两次称重之差，即为溶液中所含环氧乙烷重量。加水至刻度，摇匀，按下式计算乙二醇标准贮备液浓度（g/L）：C=W/50×1000 2.乙二醇标准溶液的制备 精确量取标准贮备液1.0mL，用水稀释至1000mL。按下式计算,乙二醇标准溶液的浓度（g/L）：C1=C×10-33.取5支纳氏比色管，分别精确加入0.1mol/L盐酸2mL，再精确加入0.5mL、1.0mL、1.5mL、2.0mL、2.5mL 乙二醇标准溶液。另取一支纳氏比色管,精确加入0.1mol/L 盐酸2mL 作为空白对照。 作标准曲线（本厂仪器已标定好工作曲线，可直接测定）于上述各比色管中分别加入0.5%高碘酸溶液0.4mL，放置1h。然后分别滴加1%硫代硫酸钠溶液至出现的黄色恰好消失。再分别加入品红-亚硫酸试液0.2mL，用水稀释至10mL，摇匀，35℃～37℃条件下放置1h，于560nm 波长处以空白液作参比，测定吸光度。以吸光度A为横坐标，标准液体积V为纵坐标绘制标准曲线。 测定精确量取供试液2.0mL于纳氏比色管中，加入0.5%高碘酸溶液0.4mL，放置1h。然后，滴加1%硫代硫酸钠溶液至出现的黄色恰好消失。再加入品红-亚硫酸试液0.2mL，用水稀释至10mL，摇匀，35℃～37℃条件下放置1h,于560nm波长处以空白液作参比，测定吸光度，测定三次，取平均值。以测得的吸光度A从标准曲线上查得试液相应的体积V。计算样品中环氧乙烷相对含量：CEO=1.775VC1×1000（应不得超过10）式中：CEO——单位产品中环氧乙烷相对含量,单位为微克每克（μg/g）V——标准曲线上找出的供试液相应的体积，单位为毫升（mL）C1——乙二醇标准溶液浓度，单位为克每升（g/L） 佑科环氧乙烷专用测定仪，直接测定环氧乙烷含量，节省时间，操作便捷，测试数据精度高！

环氧煤沥青漆生产厂家-重庆科冠涂料有限公司（谭经理：023^68696660）管道管道内壁腐蚀不容忽视；冠牌管道设备涂料防腐涂料；GB/T1767-1979；GB/T1766-1995；包装：铁桶密封包装，每桶净重18kg，稀释剂净重15kg。有效期为1年，超过有效期，经检验合格可照常使用。冠牌@管道@防腐涂+涂料；产品说明无毒涂料 环氧煤沥青漆是由改性丙烯酸环氧和聚氨酯为基料，加入无毒防腐颜填料、助剂等组成。漆膜无毒、附着力强、干燥快、施工方便，并具有良好的耐酸、碱、盐腐蚀性能，耐、耐油、耐候性能优良。冠牌@管道@防腐涂+涂料；适用范围 无毒涂料 环氧煤沥青漆用于管道的内、外壁防腐和箱的内外璧防腐涂装。用于煤气罐、输气管件、储油罐及输油管道的内、外壁防腐等钢结构防腐涂装。冠牌@管道@防腐涂+涂料；主要特点无毒涂料 环氧煤沥青漆漆膜无毒、附着力强、施工方便、干燥快，具有良好的耐酸、碱、盐腐蚀性能，耐、耐油、耐候性能优良。冠牌@管道@防腐涂+涂料；技术指标项目指标试验方法颜色及外观符合标准样板，漆膜平整光滑目测粘度（涂-4杯），s≥45GB/T1723-1993细度， um≤40GB/T1724-1989干燥时间，h 表干 实干≤0.5≤12GB/T1728-1989固体含量，%≥50GB/T1725-1989附着力， 级 1GB/T1720-1989柔韧性， mm≤1GB/T1731-1993耐候性（经沿海地区12个月天然曝晒后测定）漆膜颜色变化，≤4级 粉化，≤3级 裂纹，≤2级 冠牌@管道@防腐涂+涂料；施工方法 1、开桶搅拌：打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级，保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。3、配比：甲：乙=5：1（重量比）。4、理论涂布率：干膜厚度40微米条件下，0.15公斤/ 平方米。5、稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加稀释剂，用量为3~10%。6、后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时，应适当延长。7、涂装方法：喷涂，刷涂。

产品描述 ZRE601 单组份环氧胶是一种中高温固化的一液型环氧材料，它对绝大多数材料均具有 较好的粘接性能，可用于玻璃，金属，塑料多种材料的粘结。可应用于电器零件、马达、磁 石的粘结，轴承的嵌合粘结以及电器制品的封装。 ZRE601 单组份环氧胶具有以下特性： 本品为单一液体，无需混合，便于使用 的粘结性、硬度高 在-45-150℃间稳定的机械和电气性能 固化前后各项技术参数: 测试项目 测试标准 单位 数值 颜色 目测 --- 黑色流体 粘度 GB/10247-2008 25℃，mPas 60000 密度 GB/T 13354-92 25℃，g/cm3 1.45 固化前 固化时间 GB/T2943-1994 ℃/min 120/60 或 150/30 硬度 GB/T 531.1-2008 Shore D 85 导热系数 GB/T 10297-1998 W/mK 0.4 膨胀系数 GB/T 20673-2006 μm/（m，℃） 44 吸水率 GB/T 8810-2005 24h，25℃，% 0.1 剪切强度 GB/T22567-2008 Mpa，铁/铁 20 介电强度 GB/T 1693-2007 kV/mm（25℃） 20 损耗因素 GB/T 1693-2007 （1MHz）(25℃) 0.014 介电常数 GB/T 1693-2007 （1MHz）(25℃) 3.53 固化后 体积电阻 GB/T 1692-92 （DC500V）Ω cm 1.2E+15 注：以上所有数据都在胶按要求完全固化后在 25℃、55%RH 条件下测定所得。 操作工艺 1、将胶从冰柜中取出，在 25℃室温下回温，回温时须密封，以免吸潮影响性能。 2、待胶回温后，将胶装入点胶机器，开始点胶。 3、按要求进行固化（烘箱温度低不得低于 120℃）即可。 4、注意事项：（1）长时间放置后硬化剂容易产生沉淀，使用前请充分搅拌。

GASTEC快速气体检测管无论何时由于不用分析仪器和化学药剂，省略了测量前的准备工作，无论何时都可以进行测定。无论何地极为小巧便于携带，只要有微量的空气就可以进行测定，最适合于现场测定。无论何人测定的操作非常简单，无论专业人士或非专业人士。多种气体GASTEC快速气体检测管可以检测多达300余种气体。检测快速测定的结果几分钟就可得到，可以立即转入下一步操作。过程安全日本GASTEC快速气体检测管不用电源，热源，不产生火花，即使有易燃易爆的气体存在，也可以确保操作安全。选型指南型号被测物质分子式可检测范围 ppm159四氢呋喃C4H8O20-800159L5-232161乙醚(C2H5)2O0.04-1.0%161L10-1200163环氧乙烷C2H4O0.05-3.0％163L0.4-350163LL0.1-10165L乙二醇HOCH2CH2OH10-100mg/m

工厂自营水性环氧富锌底漆，水性防锈漆厂家自产自销【油漆询价023^68170198张先生】水性环氧富锌底漆是用水作为稀释剂的，其环保性是不容质疑的，Voc含量很低。水性环氧富锌底漆由高性能水性环氧树脂、填料、防锈颜料、锌粉、功能助剂、固化剂及水等组成的一种双组份水性脂肪族聚胺固化环氧富锌底漆。水性环氧富锌底漆应用水性环氧富锌底漆可应用于中等和严重的大气暴露环境下钢架结构上的防腐，提供中长期保护。水性环氧富锌底漆可涂装于风电塔筒、钢结构塔架、管道、港口码头、桥梁、工程机械、集装箱、装备制造等。作为底漆发挥防腐作用。也可在维修配套中使用。水性环氧富锌底漆优点1.耐盐雾性：水性环氧富锌底漆耐盐雾性强，可保证长久的防腐保护。2.强附着力：涂层对基材的附着力强，粘附牢固，漆膜不脱落。3.抗闪锈性：水性涂装过程中，钢材表面不会出现闪锈或锈蚀。4.防腐优异：水性环氧富锌底漆具有优异的防腐防锈特性，锌粉提供阴极保护，电化学防腐作用。5.机械性能：漆膜机械性能好，耐冲击强度、柔韧性、硬度符合产品标准。6.水性环保：涂料以水为稀释剂，对环境无污染，对健康无危害，属于环保型高性能涂料。水性环氧富锌底漆的施工注意施工时需要注意基材表面要彻底除去油污、铁锈、氧化皮，进行喷砂或抛丸处理，达到除锈等级Sa2.5级标准，粗糙度达到30-70μm；也可采用手工除锈达到除锈标准St3级，粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后，需在4小时内涂装底漆，防止基材再次生锈。（文章来源于网络，如有侵权，请联系删除）

产品详情SU-8 2000 永久性环氧负性光刻胶:SU-8 2025,SU-8 2035,SU-8 2050,SU-8 2075 SU-8 2000是一种高对比度的环氧树脂基光刻胶，适用于微加工和其他微电子应用领域，需要厚、化学和热稳定的图像。SU-8 2000是SU-8的改进配方，多年来被MEMS生产厂家广泛使用。采用更快的干燥速度，更极性的溶剂体系，可改善涂层质量，提高工艺吞吐量。SU-8 2000有12种标准粘度可供选择。薄膜厚度0.5到200微米,可以通过一个单一的涂层工艺实现。暴露的和随后的热交联部分的薄膜是不溶性的液体显影液。SU-8 2000具有良好的成像特性，能够产生非常高的展弦比结构。SU-8 2000在360纳米以上具有非常高的光学传输能力，这使得它非常适合在非常厚的薄膜中近垂直侧壁成像。SU-8 2000最适合永久应用，它是成像，固化和留在设备上。 SU-8 2000 特性 &bull 高纵横比成像&bull 0.5 200 ?m 膜 厚度 在 一 个 外套&bull 改善涂层性能&bull 加快干燥速度，提高产量&bull 近UV (350-400 nm)加工&bull 胎侧垂直 处理指南SU-8 2000光刻胶最常用的是传统的UV (350-400 nm)辐射，尽管i-line (365 nm)是推荐的波长。SU-8 2000也可以用电子束或x射线照射。在曝光后，交联过程分为两个步骤(1)在曝光过程中形成强酸，接着是(2)在曝光后烘烤(PEB)过程中酸催化、热驱动环氧交联。正常的工艺是:旋涂、软烤、曝光、PEB，然后显影。当SU-8 2000结构仍将作为设备的一部分时，建议使用受控硬烘焙技术进一步交叉连接这些结构。整个过程应针对具体应用进行优化.衬底制备为了获得最大的工艺可靠性，在使用SU-8 2000抗蚀剂之前，基板应保持清洁和干燥。为了达到最佳效果，底物应该用食人鱼湿蚀刻(使用H2SO4和H2O2)清洗，然后用去离子水冲洗。基片也可以用反应离子蚀刻法清洗(RIE)或任何装有氧气的桶式装置。通常不需要附着力促进剂。对于包括电镀在内的应用，推荐使用MCC引物80/20 (HMDS)对基体进行预处理。 COATSU-8 2000有12种标准粘度。本加工指南文件涉及四种产品:SU-8 2025、SU-8 2035、SU-8 2050和SU-8 2075。图1所示。提供所需的信息，以选择合适的SU- 8 2000抗蚀剂和旋转条件，以达到所需的薄膜厚度。 推荐项目1)。为每英寸(25mm)的衬底直径分配1ml的抗蚀剂。2)。以每分钟500转的速度旋转5-10秒，加速度为每秒钟100转。3)。以每分钟2000转的速度旋转30秒，加速度为每秒钟300转。边缘去除(EBR)在自旋涂覆过程中，光刻胶可能在基板边缘形成。为了最大限度地减少热板的污染，应该去除这个厚珠。这可以通过在晶圆片顶部或底部边缘使用少量溶剂(MicroChem的EBR PG)来实现。大多数自动旋转涂布机现在都有这个功能，可以通过编程自动完成。通过移除任何边缘珠，掩模可以与晶圆片紧密接触，从而提高分辨率和长宽比。 软烤建议在软烘烤过程中使用具有良好热控制和均匀性的水平热板。不建议使用对流烤箱。在对流烤箱烘烤过程中，抗蚀剂上可能会形成一层表皮。这种皮肤可以抑制溶剂的进化，导致薄膜不完全干燥和/或延长烘烤时间。表2。显示各种SU-8 2000产品在选定薄膜厚度下的推荐软烘焙温度和时间。注意:要优化烘烤时间/条件，请在规定时间后将晶圆片从热板中取出，并将其冷却到室温。然后，将晶圆片返回到热板。如果薄膜“起皱”，将晶圆片放在热板上几分钟。重复冷却和加热循环，直到“皱纹”不再出现在影片中。光学参数色散曲线和柯西系数如图3所示。这一信息对于基于椭圆度和其他光学测量的薄膜厚度测量是有用的。曝光为了在SU-8 2000抗蚀剂中获得垂直侧壁，我们建议使用长通滤波器来消除350NM以下的紫外线辐射。欧米茄光学公司(www.omegafilters.com)或旭硝子科技玻璃公司(AsahiTechnoglass)推荐的V-42型和UV-D35型滤镜(www.atgc.co.jp)的推荐滤镜(PL- 360-LP)需要增加约40%的曝光时间才能达到最佳的曝光剂量。 注:在最佳曝光条件下，将显影潜影置于PEB热板上后5-15秒内，而不是之前。应进行接触矩阵实验，以确定最佳剂量。 曝光后烘烤(PEB)PEB应在暴露后直接进行。表5所示。显示推荐的时间和温度。 注:在95°C条件下，经PEB处理1分钟后，SU-8 2000光刻胶涂层应能看到掩膜的图像。如果在PEB期间或之后没有看到可见的潜影，这意味着没有足够的曝光、加热或两者兼备。发展SU-8 2000型光刻胶已与MicroChem公司的SU-8显影剂一起被设计用于浸没、喷雾或水坑工艺。其他溶剂型显影剂，如乳酸乙酯和二丙酮醇也可以使用。当发展高展弦比和/或厚膜结构时，强烈搅拌是推荐的。表6给出了浸入式工艺的推荐开发时间。这些发展时间是近似的，因为实际溶解速率可能随搅拌作用而变化很大注:使用超声波或megasonic浴可能有助于开发通过或孔的模式或结构与紧密节距。 清洗和干燥使用SU-8显影剂时，喷洗显影剂图4。光学透过率图像用新鲜溶液冲洗约10秒，然后用异丙醇(IPA)再喷/洗10秒。空气干燥与过滤，加压空气或氮气。注:IPA冲洗过程中产生的白色薄膜表明未曝光的光刻胶发育不良。只需简单地用额外的SU-8显影剂浸没或喷洒基板即可除去白色薄膜并完成显影过程。重复清洗步骤。使用超声波或megasonic浴将激活溶剂，并允许更有效地开发未暴露的抗蚀剂。 物理性质(近似值) 光学性质图4的流程条件。软烤:5分钟，在95°C暴露:180 mJ/cm2硬烘焙:300°C, 30分钟 硬烤SU-8 2000具有良好的机械性能。然而，对于那些将成像电阻作为最终设备的一部分保留的应用程序，可以将硬烘焙加入到该过程中。这通常只有在最终设备或部件在常规操作中进行热处理时才需要。一个硬烘焙或最后的固化骤，以确保SU-8 2000的性质不改变在实际使用。SU-8 2000是一种热树脂，因此，当暴露在比以前更高的温度下时，它的性能可以继续变化。我们建议使用比设备最大运行温度高10℃的最终烘烤温度。根据需要的固化程度，通常使用的烘焙温度范围在150°C到250°C之间，时间在5到30分钟之间。 注:硬烘烤步骤也适用于退火任何表面裂纹，可能是明显的发展后。推荐的步骤是在150°C的温度下烘烤几分钟。这适用于所有的薄膜厚度。等离子体去除SU-8 2000被设计为一种永久性、高交联的环氧树脂材料，用传统的溶剂型抗剥离剂很难去除。MicroChem的去除剂PG将膨胀，并发射最小交联SU-8 2000。然而，如果使用OmniCoat (30-100 nm)，浸泡在去除剂PG中，可以使SU- 8 2000材料得到干净彻底的提升。如果不使用OmniCoat，则不能完全固化或硬烘焙SU-8 2000。 去除最小交联SU-8 2000，或使用Omnicoat时:将去除剂PG浴加热到50-80℃，并将底物浸泡30-90分钟。实际带钢时间将取决于抗蚀剂厚度和交联密度。有关微化学Omnicoat和去除剂PG的更多信息，请参阅相关产品数据表。 重新工作完全交联的SU-8 2000:晶圆片可以剥离氧化酸溶液，如食人鱼蚀刻，等离子灰，RIE，激光烧蚀和热解。等离子体去除RIE 200W, 80sccm O2, 8sccm CF4, 100mTorr, 10℃ 存储在40-70°F(4-21°C)的温度下，将SU-8 2000储存在阴凉干燥的环境中，避免阳光直射。远离光、酸、热和火源。保质期为自生产之日起十二个月。 处理根据当地的州和联邦法规，SU-8 2000的抗蚀剂可以和其他含有类似有机溶剂的废物一起被丢弃销毁或回收。客户有责任确保处置符合所有联邦、州和当地环境法规的SU-8 2000抗蚀剂和残留物。 环境、健康和安全在使用SU-8 2000抗阻剂前，请参阅产品材料安全数据表。小心轻放。在处理SU-8 2000耐药时，应戴上化学护目镜、化学手套及适当的防护服。不要进入眼睛、皮肤或衣服。使用时应通风良好，避免吸入蒸汽或薄雾。如与皮肤接触，请用肥皂和清水冲洗患处。如不慎与眼睛接触，应立即用清水冲洗，并经常提起眼睑冲洗15分钟。寻求紧急医疗援助。 这些信息基于我们的经验，我们认为是可靠的，但可能不完整。对于这些产品的信息、使用、处理、存储或拥有，或本协议中描述的任何过程的应用或期望的结果，我们不作任何明示或暗示的担保或保证，因为这些产品的使用和处理条件超出了我们的控制。

产品详情 microchem 光刻胶SU-8 2000系列永恒性环氧负性光刻胶:SU-8 2025,SU-8 2035,SU-8 2050,SU-8 2075SU-8 2000是一种高对比度的环氧树脂基光刻胶，适用于微加工和其他微电子应用领域，需要厚、化学和热稳定的图像。SU-8 2000是SU-8的改进配方，多年来被MEMS生产厂家广泛使用。采用更快的干燥速度，更极性的溶剂体系，可改善涂层质量，提高工艺吞吐量。SU-8 2000有12种标准粘度可供选择。薄膜厚度0.5到200微米,可以通过一个单一的涂层工艺实现。暴露的和随后的热交联部分的薄膜是不溶性的液体显影液。SU-8 2000具有良好的成像特性，能够产生非常高的展弦比结构。SU-8 2000在360纳米以上具有非常高的光学传输能力，这使得它非常适合在非常厚的薄膜中近垂直侧壁成像。SU-8 2000非常适合长久应用，它是成像，固化和留在设备上。 SU-8 2000 特性 &bull 高纵横比成像&bull 0.5 200 ?m 膜 厚度 在 一 个 外套&bull 改善涂层性能&bull 加快干燥速度，提高产量&bull 近UV (350-400 nm)加工&bull 胎侧垂直 处理指南SU-8 2000光刻胶最常用的是传统的UV (350-400 nm)辐射，尽管i-line (365 nm)是推荐的波长。SU-8 2000也可以用电子束或x射线照射。在曝光后，交联过程分为两个步骤(1)在曝光过程中形成强酸，接着是(2)在曝光后烘烤(PEB)过程中酸催化、热驱动环氧交联。正常的工艺是:旋涂、软烤、曝光、PEB，然后显影。当SU-8 2000结构仍将作为设备的一部分时，建议使用受控硬烘焙技术进一步交叉连接这些结构。整个过程应针对具体应用进行优化.衬底制备为了获得较大的工艺可靠性，在使用SU-8 2000抗蚀剂之前，基板应保持清洁和干燥。为了达到较高效果，底物应该用食人鱼湿蚀刻(使用H2SO4和H2O2)清洗，然后用去离子水冲洗。基片也可以用反应离子蚀刻法清洗(RIE)或任何装有氧气的桶式装置。通常不需要附着力促进剂。对于包括电镀在内的应用，推荐使用MCC引物80/20 (HMDS)对基体进行预处理。 COATSU-8 2000有12种标准粘度。本加工指南文件涉及四种产品:SU-8 2025、SU-8 2035、SU-8 2050和SU-8 2075。图1所示。提供所需的信息，以选择合适的SU- 8 2000抗蚀剂和旋转条件，以达到所需的薄膜厚度。 推荐项目1)。为每英寸(25mm)的衬底直径分配1ml的抗蚀剂。2)。以每分钟500转的速度旋转5-10秒，加速度为每秒钟100转。3)。以每分钟2000转的速度旋转30秒，加速度为每秒钟300转。边缘去除(EBR)在自旋涂覆过程中，光刻胶可能在基板边缘形成。为了较大限度地减少热板的污染，应该去除这个厚珠。这可以通过在晶圆片顶部或底部边缘使用少量溶剂(MicroChem的EBR PG)来实现。大多数自动旋转涂布机现在都有这个功能，可以通过编程自动完成。通过移除任何边缘珠，掩模可以与晶圆片紧密接触，从而提高分辨率和长宽比。 软烤建议在软烘烤过程中使用具有良好热控制和均匀性的水平热板。不建议使用对流烤箱。在对流烤箱烘烤过程中，抗蚀剂上可能会形成一层表皮。这种皮肤可以抑制溶剂的进化，导致薄膜不完全干燥和/或延长烘烤时间。表2。显示各种SU-8 2000产品在选定薄膜厚度下的推荐软烘焙温度和时间。注意:要优化烘烤时间/条件，请在规定时间后将晶圆片从热板中取出，并将其冷却到室温。然后，将晶圆片返回到热板。如果薄膜“起皱”，将晶圆片放在热板上几分钟。重复冷却和加热循环，直到“皱纹”不再出现在影片中。光学参数色散曲线和柯西系数如图3所示。这一信息对于基于椭圆度和其他光学测量的薄膜厚度测量是有用的。曝光为了在SU-8 2000抗蚀剂中获得垂直侧壁，我们建议使用长通滤波器来消除350NM以下的紫外线辐射。欧米茄光学公司(www.omegafilters.com)或旭硝子科技玻璃公司(AsahiTechnoglass)推荐的V-42型和UV-D35型滤镜(www.atgc.co.jp)的推荐滤镜(PL- 360-LP)需要增加约40%的曝光时间才能达到较好的曝光剂量。 注:在良好曝光条件下，将显影潜影置于PEB热板上后5-15秒内，而不是之前。应进行接触矩阵实验，以确定剂量。 曝光后烘烤(PEB)PEB应在暴露后直接进行。表5所示。显示推荐的时间和温度。 注:在95°C条件下，经PEB处理1分钟后，SU-8 2000光刻胶涂层应能看到掩膜的图像。如果在PEB期间或之后没有看到可见的潜影，这意味着没有足够的曝光、加热或两者兼备。发展SU-8 2000型光刻胶已与MicroChem公司的SU-8显影剂一起被设计用于浸没、喷雾或水坑工艺。其他溶剂型显影剂，如乳酸乙酯和二丙酮醇也可以使用。当发展高展弦比和/或厚膜结构时，强烈搅拌是推荐的。表6给出了浸入式工艺的推荐开发时间。这些发展时间是近似的，因为实际溶解速率可能随搅拌作用而变化很大注:使用超声波或megasonic浴可能有助于开发通过或孔的模式或结构与紧密节距。 清洗和干燥使用SU-8显影剂时，喷洗显影剂图4。光学透过率图像用新鲜溶液冲洗约10秒，然后用异丙醇(IPA)再喷/洗10秒。空气干燥与过滤，加压空气或氮气。注:IPA冲洗过程中产生的白色薄膜表明未曝光的光刻胶发育不良。只需简单地用额外的SU-8显影剂浸没或喷洒基板即可除去白色薄膜并完成显影过程。重复清洗步骤。使用超声波或megasonic浴将激活溶剂，并允许更有效地开发未暴露的抗蚀剂。 物理性质(近似值) 光学性质图4的流程条件。软烤:5分钟，在95°C暴露:180 mJ/cm2硬烘焙:300°C, 30分钟 硬烤SU-8 2000具有良好的机械性能。然而，对于那些将成像电阻作为设备的一部分保留的应用程序，可以将硬烘焙加入到该过程中。这通常只有在设备或部件在常规操作中进行热处理时才需要。一个硬烘焙或终末的固化骤，以确保SU-8 2000的性质不改变在实际使用。SU-8 2000是一种热树脂，因此，当暴露在比以前更高的温度下时，它的性能可以继续变化。我们建议使用比设备运行温度高10℃的烘烤温度。根据需要的固化程度，通常使用的烘焙温度范围在150°C到250°C之间，时间在5到30分钟之间。 注:硬烘烤步骤也适用于退火任何表面裂纹，可能是明显的发展后。推荐的步骤是在150°C的温度下烘烤几分钟。这适用于所有的薄膜厚度。等离子体去除SU-8 2000被设计为一种长久性、高交联的环氧树脂材料，用传统的溶剂型抗剥离剂很难去除。MicroChem的去除剂PG将膨胀，并发射最小交联SU-8 2000。然而，如果使用OmniCoat (30-100 nm)，浸泡在去除剂PG中，可以使SU- 8 2000材料得到干净彻底的提升。如果不使用OmniCoat，则不能完全固化或硬烘焙SU-8 2000。 去除最小交联SU-8 2000，或使用Omnicoat时:将去除剂PG浴加热到50-80℃，并将底物浸泡30-90分钟。实际带钢时间将取决于抗蚀剂厚度和交联密度。有关微化学Omnicoat和去除剂PG的更多信息，请参阅相关产品数据表。 重新工作完全交联的SU-8 2000:晶圆片可以剥离氧化酸溶液，如食人鱼蚀刻，等离子灰，RIE，激光烧蚀和热解。等离子体去除RIE 200W, 80sccm O2, 8sccm CF4, 100mTorr, 10℃ 存储在40-70°F(4-21°C)的温度下，将SU-8 2000储存在阴凉干燥的环境中，避免阳光直射。远离光、酸、热和火源。保质期为自生产之日起十二个月。 处理根据当地的州和联邦法规，SU-8 2000的抗蚀剂可以和其他含有类似有机溶剂的废物一起被丢弃销毁或回收。客户有责任确保处置符合所有联邦、州和当地环境法规的SU-8 2000抗蚀剂和残留物。 环境、健康和安全在使用SU-8 2000抗阻剂前，请参阅产品材料安全数据表。小心轻放。在处理SU-8 2000耐药时，应戴上化学护目镜、化学手套及适当的防护服。不要进入眼睛、皮肤或衣服。使用时应通风良好，避免吸入蒸汽或薄雾。如与皮肤接触，请用肥皂和清水冲洗患处。如不慎与眼睛接触，应立即用清水冲洗，并经常提起眼睑冲洗15分钟。寻求紧急医疗援助。 这些信息基于我们的经验，我们认为是可靠的，但可能不完整。对于这些产品的信息、使用、处理、存储或拥有，或本协议中描述的任何过程的应用或期望的结果，我们不作任何明示或暗示的担保或保证，因为这些产品的使用和处理条件超出了我们的控制。

顶空进样器检测乙醇和二氯甲烷残留量北京北分三谱仪器采用AHS-20A plus全自动顶空进样器和GC-986气相色谱法，FID检测器，OV-1701毛细管色谱柱（30m×0.32mm×0.5um），检测乙醇和二氯甲烷残留量药品中残留溶剂是指在合成原料药、辅料或制剂生产的挥发性有机化学物质，它们在实际生产中未能被完全清除。近年来，药品中残留的有机溶剂的毒性和致癌作用日益引起各方面的重视。在进行缓释剂型的研究过程中发现，依靠包衣技术而达到缓释效果时，包衣材料经常选择乙醇和二氯甲烷做溶剂。因此对制剂进行这两种残留溶剂的控制尤为重要。ICH指导原则与中国药典（年版）规定：乙醇溶剂残留限度为%，二氯甲烷为%。仪器与试剂1、GC-9860气相色谱仪，毛细管进样系统+FID检测器2、GC-9860数据处理3、AHS-20A plus全自动顶空进样器4、OV-1701毛细管色谱柱（30m×0.32mm×0.5um）5、BF-300E氢气发生器6、BF-2L空气发生器7、氮气钢瓶+气+减压阀，纯度≧99.99%8、电脑打印机9、无水乙醇（色谱纯）10、二氯甲烷（色谱纯）11、二甲基甲酰胺（色谱纯）。仪器条件：色谱条件：柱温：40℃；进样口温度：200℃；检测器温度：250℃顶空条件：样品温度：80℃；阀箱温度：100℃；管线温度：100℃；恒温时间15min；加压时间：30S；取样时间：5S；进样时间10S。

光明理化学环氧丙烷气体检测管有3个型号，4种量程，分别是：环氧丙烷/丙烯氧化物:163SA: 0.05--3.0% , 1.0--5.0% 10支/盒163SD:0.2~5ppm 2×5支/盒122SC© :3—70PPM 2×5支/盒一般用户选择量程偏大的163SA气体检测管原理，检测管内装有能同被测气体反应的药剂，被测气体经过AP-20抽取到检测管中，同药剂发生反应，产生颜色变化，检测管上有刻度值，读取分界面刻度值，即是被测气体浓度值。操作如上图所示，把检测管插入到手泵中，抽取一定体积的气体，读取2个颜色分界面刻度值。只需手泵AP-20一支，配合这几种量程的气体检测管，即可完成对工业企业不同范围的环氧丙烷气体的检测。是现场工业控制，质量检测，安全防护的好帮手。传统检测，需要采样，回实验室做色谱分析，费时，费力。检测管法，现场检测，即刻读取数值。无电源，火源。安全便捷。