脱脂鱼粉

对动物体壁提取蛋白，首先需要脱色脱脂，在脱色脱脂之前是需要先将动物组织烘干磨粉，然后再加试剂烘干吗？如果不烘干，直接匀浆然后加脱脂试剂可行吗？

实验室用于培养嗜热链球菌的脱脂奶粉培养基，可以直接从超市买任意品牌的脱脂奶粉然后加蒸馏水配制吗？还是必须要购买专用的脱脂奶粉？

再对动物样品进行提蛋白之前需要先冻干磨粉在进行提取，其中还要先脱色脱脂，那这个脱脂步骤是冻干磨粉后脱色脱脂先脱色脱脂，再冻干磨粉呢？以下两个步骤哪个正确呢？1、样品冻干→研磨成粉→加试剂脱色脱脂→水洗→提蛋白2、样品研磨匀浆→加试剂脱色脱脂→水洗→冻干→磨粉→提蛋白

[size=4]请教下各位为什么国标对脱脂奶粉的水分没有特别控制说明呢？[/size]

初次接触脱脂乳粉中重金属的检测，大家在检测时的前处理方法，还有有相应的国家标准物质，做质量控制样么？

动物组织样品脱色脱脂是要先弄成冻干粉才可以吗。可不可以新鲜组织直接脱色脱脂呀

对动物组织样品进行脱色脱脂，把样品冻干磨粉后取适量于烧杯，按10倍体积加入丙酮，浸提30min，倒出丙酮，这个过程重复3次。这个方法来进行脱色脱脂可以吗？中途需不需要搅拌什么的？

食品中氨基酸测定的国标中，对样品脂肪含量都进行了要求。即样品的脂肪含量必须低于4-5%才能进行水解，否则要先脱脂。想请教一下脱脂的方法是什么，只称50mg的乳粉，也需要脱脂吗？在各种文献上找，都说需要脱脂，并没有看到具体的做法那，打扰各位专家了！非常感谢！

视频中氨基酸测定的国标中，对样品脂肪含量都进行了要求。即样品的脂肪含量必须低于4-5%才能进行水解，否则要先脱脂。想请教一下脱脂的方法是什么，只称50mg的乳粉，也需要脱脂吗？在各种文献上找，都说需要脱脂，并没有看到具体的做法那，打扰各位专家了！非常感谢！

对动物组织样品进行脱色脱脂，然后提取蛋白，脱脂打算用的试剂是丙酮，就是在样品匀浆之后加入丙酮试剂浸提30min，然后倒出丙酮，这个过程重复3次，之后得到的样品是不是需要除去丙酮残留才可以提蛋白，可以直接提蛋白吗，还是要冻干磨成粉？

我的参考文献上本来是用正己烷脱脂，但是正己烷正好缺货，所以打算采用石油醚脱脂，有没有大大知道具体的操作流程啊，万分感谢！救救孩子！

玩具检测蜡笔脱脂说是用三氯乙烷，不过脱脂的具体的流程怎样啊，求教

某些样品做邻苯测试,如使用超声波萃取,由于该样品使用二氯甲烷萃取,样品本身就漂浮在上面,使用脱脂棉,防止试样漂浮,请问脱脂棉都有哪些要求?规格,尺寸,大小等

玩具检测蜡笔脱脂说是用三氯乙烷，不过脱脂的具体的流程怎样啊，如抽提的温度，抽提时间，怎么判断脱脂完全

在文献中查到的方法就是在蛋白提取前用丙酮对样品进行脱脂，我想知道用来脱脂的丙酮有什么要求吗，搜了丙酮试剂发现有不同的产品编号以及纯度等，还有就是直接用丙酮脱脂吗，还是需要稀释什么的？

现代人早已实现喝牛奶自由，但牛奶并不是单一品种，随着食品研究的进步，牛奶被分为脱脂奶和全脂奶区别。这两种奶有什么区别呢？全脂奶和脱脂奶的区别在脂肪含量、口感、营养价值、适用人群等4个方面。[b]1、脂肪含量不同[/b]全脂奶种脂肪含量是3.0%以上，而脱脂奶含有的脂肪量在0.5%以下。天然奶类含有一定量的脂肪，脱脂奶是在奶加工的过程中，去除奶中的全部或一部分脂肪。在奶的来源一致，且容量相同的情况下，脱脂奶的脂肪含量低于全脂奶。[b]2、营养价值不同[/b]全脂奶中含有丰富的营养物质，而脱脂奶在脱脂过程中会损失部分脂溶性[url=https://www.bohe.cn/k/124377.html]维生素[/url]，所以营养价值也会有所下降。[b]3、适宜人群不同[/b]大多数人群均可饮用脱脂奶，尤其适宜肥胖、高血脂症的人群。但是全脂奶不适宜肥胖和高血脂症人群饮用。有三高等疾病的人，存在血脂代谢异常情况的人，建议选择饮用脱脂奶，减少食物中脂肪的量。对于大部分身体健康的人来说，可选择全脂奶。选择哪一类奶制品，可以咨询医生或专业人士。[b]4、口感不同[/b]有些人对于饮食中脂肪含量比较敏感，会觉得全脂奶口感比脱脂奶较好，而有些人在口味感觉上并没有不同。[b]全脂奶好还是脱脂奶好[/b]全脂牛奶是指普通牛奶。里面的脂肪未经加工，属于最原始的牛奶。脱脂牛奶主要是在一定程度上降低脂肪含量后的产品。从营养的角度来看，全脂牛奶绝对比脱脂奶有更高的营养价值，但是对于一些患有过敏性疾病或者想要减肥的人来说，吃脱脂奶相对更好，因为脂肪含量相对较低，可以降低过敏性疾病的几率，防止脂肪堆积。总的来说，全脂奶和脱脂奶好无好坏之分，饮用者要根据自身情况与进行选择。

YY0331—2006《脱脂棉纱布、脱脂棉粘胶混纺纱布的性能要求和试验方法》标准探讨Research on the Standard of YY0331-2006 Performance Requirements and Test Methods for Absorbent Cotton Gauze and Absorbent Cotton and Viscose Gauze文/杨东茹 李烨摘要：通过对YY0331—2006《脱脂棉纱布、脱脂棉粘胶混纺纱布的性能要求和试验方法》标准的学习，结合实际应用对标准中的部分条款进行分析，并提出了改进建议。关键词：脱脂棉纱布；脱脂棉粘胶混纺纱布；外来纤维；荧光物；纤维鉴别Abstract: After studied the standard of’ YY0331-2006 Performance requirements and test methods for absorbent cotton gauze and absorbent cotton and viscose gauze’, based on the practical application, this paper analyzed some provisions of the YY0331-2006, and proposed some advice for improvement.Key Words: absorbent cotton gauze; absorbent cotton and viscose gauze; foreign fiber; phosphor; fiber identificationYY0331—2006《脱脂棉纱布、脱脂棉粘胶混纺纱布的性能要求和试验方法》标准是在YY0331—2002《医用脱脂纱布》的基础上修订而成，它从产品实用的角度出发对产品提出了15项技术考核指标，同时针对每项技术指标制定了相应的试验方法。该标准的制定，对生产企业改进生产工艺、提高产品质量发挥了重要作用。然而，做为检测机构在执行该标准的过程中还存在诸多问题，主要表现在以下几个方面。1语言表述不当标准中5.2.2条款 “脱脂棉与粘胶混纺纱布条”表述不当。脱脂棉与粘胶混纺纱布条是指脱脂纱布经纱和纬纱均由棉、粘胶混纺纱织造而成，而从5.2.2.2纤维鉴别试验方法描述可知，本标准脱脂纱布按原材料及生产工艺不同分为3种：一是经纱和纬纱均为棉；二是经纱为棉、纬纱为粘胶；三是经纱为棉，纬纱为棉、粘胶混纺。第二和第三种纱布的经纱和纬纱由不同的原材料组成，应属交织而不是混纺产品。2部分技术指标的要求表述不明确缺少量化指标（1）4.2 条款中“酸碱度”考核指标脱脂纱布和脱脂棉纱布条为直接接触皮肤或伤口的产品，其“酸碱度”是十分重要的一项指标。GB18401—2010《国家纺织产品基本安全技术规范》对纺织品的酸碱度有着明确规定：按照产品用途分为A类（婴幼儿用品）、B类（直接接触皮肤的产品）、C类（非直接接触皮肤的产品）。对各类别的产品pH值也有明确规定，A类产品4.0～7.5，B类产品4.0～8.5，C类产品4.0～9.0。纺织产品尚且如此，那么，直接接触皮肤及伤口的脱脂纱布和脱脂棉纱布条的pH值更应该有一个具体的安全指标。（2）4.3 条款中“外来纤维”考核指标该标准中对外来纤维的考核要求为“只允许偶尔有少量孤立的外来纤维存在”。在标准的执行过程中不同的检验人员对“偶尔有少量”一词的量化理解会有所不同，偶尔少量到底是多少，在把握量化尺度上失去标准应有的统一性。（3）5.5条款中“荧光物”考核指标该标准中对荧光物的试验方法描述中，提到“除少量孤立的纤维外，不应显强蓝色荧光”。这段话可理解为“允许少量孤立的纤维呈强蓝色荧光”，但在实际工作中，“少量孤立的纤维”在掌握尺度上也会因人而异，难以把握。针对这一问题起草标准的专家解释为只要不是呈满天星或整根纱线连续状，只是分散间断少量的呈现，即可认为是“少量孤立的”。这样的举例说明应在标准中体现，以助于理解和把握。3部分检测方法不合理 （1）纤维鉴别 5.2.1条款中脱脂棉纱布和脱脂棉纱布条纤维鉴别采用鉴别A（显微镜法）、鉴别B（显色法）、鉴别C（溶解法）三种方法。其中鉴别A（显微镜法）是纺织纤维鉴别常用的一种非常成熟的方法，切实可行；但鉴别B（显色法）和鉴别C（溶解法）就不尽合理。主要表现在：①鉴别B：当棉纤维“接触碘化氯化锌溶液时显紫色”。在实际检测中，棉和聚酯纤维混纺产品（聚酯纤维含量10%）遇碘化氯化锌溶液时也显紫色，不能排除除棉纤维以外的其它纤维或棉混纺产品遇碘化氯化锌溶液时不显紫色；②鉴别C：在“0.1g纤维中加10 mL氯化锌/甲酸溶液，加热至40℃，保温放置2.5 h，并不时振摇，纤维不应溶解”。用“溶解法”鉴别纤维，一般原则为在常温下（20℃～30℃）保持5 min，沸腾时（100℃）保持3 min，观察纤维溶解情况即可。如FZ/T01057.4-2007 《纺织纤维鉴别试验方法 第四部分：溶解法》中的60%硫酸法。而该标准规定的“甲酸/氯化锌法”在40℃条件下需保持2.5 h，检验时间太长，缺乏科学性。此外，5.2.2条款中规定脱脂棉与粘胶混纺纱布条纬纱纤维鉴别采用“鉴别B”（显微镜法）和“鉴别C”（显色法）。 “鉴别B”（显微镜法）描述粘胶纤维“横截面应为直径约10 μm～20 μm 的圆形或椭圆形”，而事实上，粘胶纤维横截面呈“锯齿形”，并不是“圆形或椭圆形”。（2）淀粉和糊精4.12 条款 规定脱脂纱布水中可溶物“淀粉和糊精”试验时，在溶液中加入5 mol/L乙酸溶液和0.05 mol/L碘溶液时，“溶液不应显蓝色、紫色、淡红色或淡棕色”，此项规定可理解为溶液中“不允许含有淀粉和糊精”。但以西安地区水质为例，将700 mL三级水按照5.12试验程序，煮沸30 min，冷却后，取200 mL，按5.13试验程序，加入5 mol/L 的乙酸溶液5 mL 和 0.05 mol/L 的碘溶液0.15 mL，溶液也呈淡棕色。这说明有些地区有可能得到“三级水中含有淀粉和糊精”的错误结果。4 建议通过以上分析，建议对YY0331—2006 《脱脂棉纱布、脱脂棉粘胶混纺纱布的性能要求和试验方法》标准进行如下修订：1）将标准名称“脱脂棉纱布、脱脂棉粘胶混纺纱布的性能要求和试验方法”修改为“脱脂棉纱布、脱脂棉粘胶交织纱布的性能要求和试验方法”；将5.2.2条款中“脱脂棉与粘胶混纺纱布条”修改为“脱脂棉与粘胶交织纱布条”；2）4.2条款中“酸碱度”考核要求可参照GB18401—2010 B类产品考核指标（4.0≤pH≤8.5）酸碱度实现量化考核。同时酸碱度的检测方法，建议采用GB/T7573—2009《纺织品 水萃取液pH值的测定》检测方法；3）4.3条款中“外来纤维”的检测中，将“只允许偶尔有少量孤立的外来纤维存在”的考核指标量化，具体指标可参考“FZ/T01053—2007《纺织品 纤维含量的标识》中“0.5%为微量纤维”这一概念，规定外来纤维含量小于等于0.5%。“外来纤维”定量试验方法建议采用FZ/T01101—2008《纺织品纤维含量的测定 物理法》；4）5.2条款中“纤维鉴别”（试验方法）建议采用“FZ/T01057.2—2007《纺织纤维鉴别试验方法 第2部分 燃烧法》、FZ/T01057.3—2007 《纺织纤维鉴别试验方法 第3部分 显微镜法》、FZ/T01057.4—2007《纺织纤维鉴别试验方法 第4部分 溶解法》三种检测方法；5）5.13条款中“淀粉和糊精的试验方法”除按5.13规定的试验方法检测外，同时还应做一空白比对试验，并记录空白比对试验和试验样溶液颜色。如果空白比对试验溶液加乙酸和碘溶液后与试验样溶液加乙酸和碘溶液后呈现的颜色相同，则样品淀粉和糊精项判定为合格，否则为不合格；6）5.5条款中“荧光物的试验方法”规定“除少量孤立的纤维外，不应显强蓝色荧光”，建议标准对“少量孤立的纤维”做进一步解释，以便于检验人员掌握。（作者单位：西安纤维纺织品监督检验所）

有没有做过海参脱色脱脂的，可以分享一下方法吗[img]https://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09502.gif[/img]

水性环保脱脂剂(粉),尽量选择无磷、无氮除油剂、分散剂和缓蚀剂,选择生物降解的表面活性剂为除油剂,将产品制成粉状易于运输、储存和使用,从原材料选择和配方组配方面,采用环保型原料代替磷酸盐,EDTA,难降解表面活性剂。 1)用正硅酸盐代替磷酸盐,这是由于正硅酸盐比目前无磷脱脂粉中采用的偏硅酸盐具有更好的除油效果;选用易生物降解的生物质原料螯合剂替代EDTA等;用葡萄酸钠替代磷酸盐,它不含N、P等原子,不会产生富营养化作用,能起到络合清洗液中金属离子作用,增加去污能。 2)用更易生物解解的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚代替较难生物解解的烷基酚聚氧乙烯醚和烷基苯磺酸盐等,既起到乳化、渗透、分散作用,同时对使用硅酸盐可能产生材料表面形成硅垢具有分散和抑制作用,避免了硅酸盐垢的形成。杏树胶、葡萄糖酸盐、脂肪酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)、烯基磺酸盐(AOS)、α-磺基脂肪酸甲酯钠盐(MES)和具有直链结构的烷基苯磺酸盐(LAS)等适宜生物降解,又能有效除去金属重垢油脂的表面活性剂,只要配比合理,主导主洗地位是可行的。 3)杏树胶、葡萄糖酸盐、脂肪酸盐亦称生物表面活性剂,亲水性强,能形成O/W乳液,同时黏度较大,有利于增加乳液的稳定性。 4)AEO-9和AEO-20具有良好的乳化和分散能力,耐酸、碱性较强,其生物降解性能好,基本属无毒物质。 5)AOS去污性能佳,对酸、碱稳定,有优良的水溶性,对水的硬度也不敏感,对皮肤刺激性小,它的生物降解性接近100%,与非离子和阴离子表面活性剂都有良好的配伍性能。 6)MES是以天然油脂为原料制得的表面活性剂,所以它的生物降解性能十分优良。它对水中钙、镁等金属离子螯合能力很强,去污和分散能力很好,但容易水解,所以不宜在强碱性体系中应用,但可以在低碱性、中性或酸性介质中使用。 7)LAS属中性物质,它对水硬度较敏感,起泡力高,去污力强,易与各种助剂复配,生物降解性大于90%,对环境污染程度小。

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-38886.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=宋体, SimSun][size=16px][color=#333333]医用脱脂棉是医疗行业用作患者伤口包扎、保护、清理等用途的主要卫生材料。[/color][/size][/font][font=宋体, SimSun][size=16px]天纺标检[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=16px]测认证股份有限公[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=16px][/size][/font][font=宋体, SimSun][size=16px]司能够提[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=16px]供[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=16px]医用脱脂棉[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=16px]的部分参数的测试服务。[/size][/font][font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][color=#000000]性状、[/color][color=#000000]鉴别、外来纤维、棉结、水中可溶物、酸碱度、下沉时间、吸水量、醚中可溶物、荧光物、干燥失重、硫酸盐灰分、表面活性物质、可浸提的着色物质、环氧乙烷残留量、生物负载[/color][font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]医用脱脂棉[/td][td]全部参数[/td][td]医用脱脂棉 YY/T 0330-2015[/td][/tr][/table]

昨天，广州市食药监局就亨氏联合有限公司AD钙高蛋白营养米粉铅超标问题调查情况进行通报。调查中，发现批号为20140414和20140508的AD钙高蛋白营养米粉检出铅值超标，一批次脱脂大豆粉留样铅含量出现异常。据分析，超标是由该批次脱脂大豆粉原料铅含量异常引起，用于4个批次的产品。 截至8月25日，亨氏公司已召回4批次产品6881.4箱，该局将监督亨氏公司对召回的问题产品作无害化处理或销毁。 官网退货流程 亨氏（中国）官网于8月20日发布《亨氏致广大媒体及消费者的公开信》。在信中，亨氏向消费者致歉，并表示消费者可以通过电话了解退货、退款、赔偿等流程。 亨氏表示，4个问题批次产品可退货，可通过顺丰快递或中国邮政EMS快递至亨氏联合食品有限公司。消费者提供购物小票等相关资料，亨氏将会把退款直接打入消费者的银行账户中。详情请咨询：4008302181 抽取29个成品样品 广州市食品药品监督管理局介绍，检查组对亨氏联合有限公司进行执法检查。首先查阅了原材料进货记录、原材料验收记录、生产投料记录、产品检验记录等相关材料，并且在库存成品和成品留样中对19个批次AD钙高蛋白营养米粉不同生产时间段的产品进行了执法抽样，共抽取了29个样品。 抽检46批次原辅料 检查组从亨氏公司的原辅料或原辅料留样中对大米，白砂糖、全脂奶粉、脱脂大豆粉和17种用量较少的辅料共计46批次进行抽检。 铅检出超标 AD钙高蛋白营养米粉 批号：20140414 铅检出值：1.26mg/kg 批号：20140508 铅检出值：0.62mg/kg 均不符合《食品安全国家标准 食品中污染物限量》（GB2762-2012）要求，其他批次产品未检出铅超标。 污染源自脱脂大豆粉 本次AD钙高蛋白营养米粉铅超标是由一批次脱脂大豆粉原料铅含量异常引起的。 污染：偶发，呈点状污染分布。 产品使用批次：使用该批次脱脂大豆粉生产的AD钙高蛋白营养米粉共有四个批次： 20140413、20140414、 20140508、20140509。 其他原辅料或原辅料留样均未检出铅含量异常。

有个检测标准里提到要使用聚二乙烯基苯聚合物反相填料柱（或等效脱脂柱）来净化样品提取液，我到处打听买不到，有谁用过吗？请推荐一下品牌，谢谢！

刚刚看酸奶的制作步骤，发现是要脱脂的，为什么要脱脂呢？

有个检测标准里提到要使用聚二乙烯基苯聚合物反相填料柱（或等效脱脂柱）来净化样品提取液，我到处打听买不到，有谁用过吗？请推荐一下品牌，谢谢！

[color=#00008B]化学分析中要用到一些棉花，这些棉花是脱脂棉，想问下为什么要用脱脂棉，可以用其他棉花代替脱脂棉吗？另外分析所用的脱脂棉是不是就是医院用的那种？还有其它类型的如化验专用脱脂棉吗？[/color]

我现在想利用荧光法做兽药残留分析，可是样品提取液中的油脂类物质即使经过固相萃取之后仍对测定有很大干扰，希望高人指点一下，如何脱脂？我的样品提取采用的是乙睛超声提取，谢谢。

有个检测标准里提到了聚二乙烯基苯聚合物反相填料柱（或等效脱脂柱），我买不到，有哪位用过，推荐一下品牌，谢谢！

铝及铝合金的除油，早期是延用钢铁的除油工艺，即槽液为Na2CO3、Na2SiO3、Na3PO4溶液，操作温度40～70 ℃,时间5～15 min,这种工艺性能稳定，寿命长，但槽液成本高，不易洗净，现已基本不用。60年代，人们采用NaOH或Na2CO3添加Na3PO4、络合剂、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂在室温下脱脂，时间3～5 min，除油效率高，成本低，节能，但槽液易产生絮状沉淀，络合剂、表面活性剂易带入后续槽形成污染，目前仅有少数厂仍在使用。从80年代开始，酸性脱脂逐步普及，槽液为H2SO4或H3PO4加入HF、Fe、H2O2、NO和非离子表面活性剂，室温下操作，时间为3～5 min。这种工艺效率高，不污染后续槽，是较好的脱脂工艺，现在应用越来越广泛。　　由于H2SO4、H3PO4、HF的强酸性体系，对金属具有一定的腐蚀性，并且具有挥发性气体对人体具有一定的伤害。因此，目前市场上出现了弱酸性脱脂剂，并且具有除油，除锈二合一，效果好，能快速有效的乳化各种油脂，并能除去工件上的锈蚀及氧化皮。 　　配方组成 　　酸性脱脂剂主要由无机酸、氧化剂、高价金属离子及表面活性剂等成分组成。其中，无机酸可以是H2SO4、H3PO4、HF、亚磷酸、硼酸等。H2SO4对铝合金有弱浸蚀能力，能润湿整个金属表面，使自然氧化膜溶解，油污松动。高价金属离子一般选用Fe,一般以硫酸铁、硝酸铁等铁盐形式加入，以加速铝的腐蚀，铁离子可以在铝表面发生置换反应，形成微电池，使铝表面产生微量氢气，将油污带出铝表面；同时，铁离子还可以抑制脱脂液对不锈钢设备的腐蚀。氧化剂主要是H2O2或NO(如NaNO2)等，作为Fe的稳定剂，将还原产生的二价铁离子氧化成为三阶铁离子，并起到Fe类似的功能。由于亚硝酸盐在酸性溶液中容易释放出NOx有毒气体，所以最好使用H2O2作为氧化剂。加入表面活性剂可以提高铝合金表面的润湿性，降低油污的附着力，使油污乳化均匀地分散在脱脂液中，在酸性脱脂液中，选择耐酸性强的非离子或阴离子表面活性剂如长链脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基二甲基胺氧化物为最佳。 　　1)硫酸 　　稀硫酸是一种非氧化性的无机酸，对铝合金型材有轻微的化学浸蚀作用，使用成本较低，酸雾挥发性少。硫酸能溶解、剥离铝及铝合金表面形成的自然氧化膜；裸露的铝合金基体与硫酸发生反应，起到活化铝表面的作用。当槽液中硫酸浓度低于30%时，铝的化学溶解速度随硫酸浓度的增加而缓慢地增加，铝材溶解损耗量少；当槽液中硫酸浓度超过30%以后，铝的腐蚀速度迅速加快，易产生过腐蚀，光亮度下降。一般来说，槽液中硫酸浓度不宜超过15%。 　　2)氟化氢铵 　　氟离子在酸蚀脱脂液中作脱除氧化膜的加速剂，能加速溶解铝表面的氧化膜，消除或减少挤压模痕和其他缺陷，使铝型材表面平整光洁、均匀一致。氟是一种体积小、电负性较强的卤族元素，对铝能起强烈的氧化作用，与杂质有一定的络合能力，能溶解铝合金表面的锰、铜、硅等合金元素和杂质，抑制和除去铝材上的黑色挂灰，获得较光亮的金属表面。氟化氢铵的化学稳定性强于氢氟酸的，对人体皮肤的伤害作用小于氢氟酸的，因此，采用氟化氢铵取代氢氟酸为溶液提供氟离子，在生产中使用比较安全，还可以减轻氟离子对不锈钢设备的腐蚀。脱除氧化膜的腐蚀速度随氟化氢铵浓度的增加而增长，氟化氢铵含量不宜过高，否则反应剧烈易造成过腐蚀，降低铝表面光泽，不利于后续的铬酸盐转化处理。 　　3)柠檬酸 　　柠檬酸在酸蚀脱脂液中主要起缓蚀作用，能有效地抑制铝在酸性介质中的腐蚀。柠檬酸是三元有机酸，能在铝基体表面进行物理和化学吸附，改变金属/溶液界面的双电层结构，增加金属离子化过程的活化能，从而使腐蚀速度减慢，降低铝材的损耗量，避免发生过腐蚀。柠檬酸是金属离子的络合剂，能与从酸蚀液中溶解下来的铝、镁、铁等离子形成稳定的络合物，减少槽液中铝离子的含量，掩蔽槽液中杂质的干扰，使溶液稳定，减少沉淀，从而延长酸蚀脱脂液的使用寿命。柠檬酸的加入，对减少铝损耗、降低化工材料消耗、减少槽液沉渣、改善操作条件均有一定的作用。 　　4)硝酸钠 　　硝酸钠是酸蚀脱脂液中的氧化剂，对铝合金具有良好的光亮和整平效果。硝酸钠的作用是使铝材表面发生氧化反应，形成的氧化铝钝化膜遏制了铝表面凹陷处的酸性择优浸蚀，使铝型材的腐蚀面平整、光洁。 　　5)硫酸铁 　　三价铁离子能加速对铝型材表面进行腐蚀和脱除氧化膜，Fe可以在铝材表面发生置换反应，形成微电池，使铝表面产生微量氢气，将油污带出铝表面，反应过程AL+ Fe+2H→AL+Fe+H2↑。槽液中的氧化剂能将上述反应产生的Fe重新氧化成Fe，减少Fe的积累，使槽液稳定，因此Fe在反应过程中自身不消耗，主要起促进作用，可提高铝材的除污速度和光洁度。 　　6)二丙二醇 　　在酸蚀脱脂液中加入二丙二醇等易溶于水、微毒类的有机低分子增溶剂，能大大降低溶液的表面张力，显著改善酸蚀脱脂液的清洗能力和溶液稳定性。油脂的分子结构中有较长的烃基，与有机溶剂的结构相似，可以互相溶解，因此，利用有机溶剂对油脂具有很强的溶解能力的特点，可以提高酸蚀脱脂液的脱脂效果。 　　7)表面活性剂 　　铝材表面上的油脂通常可分为矿物油脂和动植物油脂两大类型，表面活性剂对上述油脂有良好的润湿、乳化能力，在酸蚀脱脂过程中，表面活性剂吸附在油与溶液的界面上，其亲水基因指向溶液，亲油基因指向油污，定向地排列，使油和溶液的界面张力大大降低，油脂在金属表面的附着力减弱，在酸腐蚀金属产生氢气的机械剥离作用下，油污松动，容易分散成极小的油珠脱离金属表面悬浮于溶液中，表面活性剂的增溶作用可防止脱下来的油污再粘附到铝材表面。常温下提高除油效率的关键是表面活性剂的选择和配比优化，应根据表面活性剂的表面张力、浊点、临界胶束浓度以及亲憎平衡值（HLB值），选择多种对油污吸附性、润湿性和分散性好，渗透力和乳化力特别强，泡沫少，生物降解性好，在酸性溶液中性能稳定的阴离子型和非离子型表面活性剂进行复配，复配时要将HLB值调整至12-16，以适合溶液清洗的范围。复配后两者的协同效应可以达到互相补偿及增效之目的，使溶液的表面张力和临界胶束浓度下降，浊点升高，表面活性增加，润湿性能和净洗作用都得到明显的改善。在采用喷淋方式进行酸蚀脱脂时，由于机械力的作用会产生大量泡沫，使溶液以泡沫的形式大量从槽中溢出，因此，应加入适量的消泡剂抑制泡沫的产生。试验表明，选择磺酸盐类阴离子型表面活性剂和烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚类非离子型表面活性剂进行复配，可以获得良好的除油效果。

请问哪位有牛奶脱脂和脱蛋白全面的方法汇总，希望能指点迷津，谢谢！

比如测试皮革的偶氮染料，预处理需要脱脂的步骤。我想不通脱脂是做什么用处的难道不脱脂的样品会污染gc，或gc－ms，或hplc，或ce？期待高手的回答。