非那米柳

Zetasizer Pro纳米粒度仪是一款功能强大、用途广泛的常规实验室测量解决方案，可测量颗粒粒度、分子大小、电泳迁移率、Zeta 电位和分子量。 与以往型号相比，其粒度测量速度超过以往的两倍，加快了样品处理速度。由于采用非侵入背散射 (NIBS) 光学设计，该技术将背散射检测技术与可变测量位置和高效光纤技术结合在一起，与传统DLS相比，显著增加了样品浓度范围和粒度的测量范围。 滤光片转盘提供荧光滤光片以及垂直和水平偏振片，以实现分析灵活性。特点和优点凭借以下优势，即使刚入门的用户也能使用 Zetasizer Pro 纳米粒度电位仪完成高质量的测量：动态光散射 (DLS) 用于测量从0.3 nm 到 10 μm 的颗粒和分子的粒度及粒度分布 电泳光散射 (ELS) 用于测量颗粒和分子的Zeta电位，以显示样品稳定性和/或团聚倾向性非侵入背散射 (NIBS) 技术显著扩大了动态范围，即使是处理非常浓缩的样品，也能实现高灵敏度具有恒流模式的M3-PALS可以在高导电介质中测量Zeta电位和电泳迁移率 以样品为中心的ZS Xplorer软件可以实现灵活的指导式使用，并可轻松构建复杂的模型 “自适应相关”算法能生成可靠且可重复的数据，同时计算速度超过以往的两倍，可在减少样品制备的情况下更快速地执行更多可重现的粒度测量，实现更具代表性的样品视图通过深度学习实现的数据质量系统可以评估粒度数据质量问题，并针对如何改进结果提供明确的建议滤光片转盘提供荧光滤光片以及垂直和水平偏振片，以实现分析灵活性 如果您的需求发生改变，可现场升级到Zetasizer Ultra 可选的 MPT-3 自动滴定仪可帮助研究 pH 值变化的影响一系列可抛弃及可重复使用的样品池可优化不同样品体积和浓度的测量主要应用Zetasizer Pro 应用广泛，包括：学术界 Zetasizer纳米粒度分析仪是全球众多学术实验室的重要分析工具，广泛用于需要分析颗粒或分子大小以及 Zeta 电位的应用领域。 Zetasizer应用领域广泛，被科学文献引用的次数达上万次，成为许多科研机构的核心设备。生命科学和生物制药 在生物制药应用中，温度或pH值变化、 搅拌、剪切和时间都会影响生物分子的 稳定性，造成变性和聚集、功能丧失， 还可能会产生不良免疫反应。Zetasizer纳米粒度仪提供快速的纯度和稳定性筛选，并可协助配方开发， 从而优化流程和产品，消除风险。食品和饮料 Zetasizer纳米粒度分析仪用于分析颗粒粒度和Zeta电位，以改善食品、饮料和调味料的外观及味道，并优化分散和乳化稳定性，从而延长产品保存期限，提高产品性能。纳米材料 Zetasizer纳米粒度仪所测量的纳米颗粒粒度分布、分散特性、稳定性和团聚倾向是新纳米材料设计的关键。 此类材料的超大表面积可能会带来新的物理和化学性质，比如更高的催化活性和溶解度，或者出乎意料的光学或毒理学性质。油漆、油墨及涂料 油漆、油墨及涂料配方必须稳定，以使它们在一段时间内不会发生变化或团聚。 Zetasizer纳米粒度分析仪测量的颗粒粒度和Zeta电位在确定产品特性（例如分散性、颜色、强度、光洁度、耐久性和保存限期）方面起着至关重要的作用。药物和给药粒度和Zeta电位检测有助于确保安全有效的治疗。Zetasizer纳米粒度仪用于表征分散体系、乳化液和乳膏的稳定性和质量，从而减少配方时间，加快新产品上市。消费品改良多种消费品时，需要了解和控制胶体参数，引导颗粒间的相互作用，并改善产品的稳定性和性能。其中一个例子是胶束和乳液的粒度和电荷对化妆品和洗涤剂性能的影响。Zetasizer纳米粒度分析仪可表征表面活性剂的胶束大小、电荷和临界胶束浓度， 并测量乳液的液滴大小和稳定性。

纳升级微量分液新势力小身材大作为 —— I.DOT MINI非接触式纳升级分液系统日常微量分液场景中可能面临的挑战：试剂、时间、耗材耗损以及精准度、成功率的缺陷● 多配5~10% master mix液体体系以规避液体挂壁造成的总量不足● 粘性液体黏附在枪头内壁打不干净● 不适合被溶解液稀释或珍贵稀有的微量原液分装● 高通量微量液体梯度稀释分液实验● 长时间大量多孔板样品分液疲劳造成的错误● 基于传统移液枪头的方式可能产生的交叉污染- 您为什么需要一台I.DOT MINI -快速，微量，精确，节省，简便精确度：内置液滴检测功能，I.DOT MINI的液滴检测功能可检出用户原液何时耗尽，同时还能确定总分液次数。减少残留和交叉污染：I.DOT MINI领先的分液技术能够使微量液滴分配到加液板下方的目标多孔板中，同时大大减少残留和交叉污染。快速：10 秒内即可将每孔 10nL 液体分配至96孔板，而 20 秒内可将 每孔50nL 液体分配至384孔板。灵活：快速分液至24、96、384和1536孔等SBS目标多孔板，兼容最大多孔板高度为16 mm。死体积低：加液孔设计确保H2O的死体积不足 1μL。动态范围较大：每次可分配8nL到 500uL 单一原液(H2O为例)。- 应用场景案例 -组学应用：● NGS-DNA/RNA 样品制备● 病毒等微生物基因组测序和筛选● PCR & RT-PCR 反应体系配置● 单细胞基因组、转录组和蛋白质组反应体系● LC/MS 质谱样品制备药物开发应用：● 基于化学和生物学的检测● 高通量筛选● 高内涵筛选● 珍贵药物化合物梯度稀释或分装● 检测实验开发和优化● 基于微阵列的药物筛选合成生物学应用：● 基因合成● 基因编辑体系配置● 转染体系优化● 寡核苷酸文库管理● 位点特异性突变● 基因转导分子和细胞检测试剂开发应用： ● 分子试剂和磁珠分装● 细胞染料分装● 细胞悬液分装● 等等 … …赛多利斯与生物自动化和3D生物打印仪器及耗材先行者BICO集团达成战略合作关系，赛多利斯成为BICO部分产品在亚太地区的代理商。作为合作项目的一部分，双方将共同推进全自动非接触式纳升级分液系统I.DOT MINI在微量分液场景应用中的落地，且赛多利斯是I.DOT MINI在中国地区的独家代理商。

迈安纳纳米药物生产系统利用Genmix技术【载体相和API分别流入微混合器，独特的流体混合技术（混沌，交叉流，对射撞击，涡旋等）， 重复有序控制两相液体混合，几毫秒内完成精确有序混合，引起液体极性的快速改变，从 而引发纳米粒自组装包裹药物。】可用于快速自组装纳米粒子、纳米脂质体、聚合物纳米粒等物料的制备，可适用于核酸、小分子、多肽或蛋白质等药物活性成分包裹。介绍：用于IND申报/cGMP生产1、单次废液量少于20ml2、多模块可选3、可连续生产，批次可重复4、高度自动化，自动排气，自动切换前后废液5、多种混合器（混沌、交叉流、对射撞击）可选，适合多种载体类型6、提供设备GMP验证活动和文件支持7、设备符合cGMP生产要求，软件符合GLP/GMP法规要求及FDA21CFR Part 11要求

? Femtocut是一套采用红外波段飞秒激光器作光源，可以对生物医学样品，多种有机和无机材料进行光学细微加工和处理的设备。具有超精密切割，钻孔结合高分辨率非介入式3D成像等功能。它可以： l 用于光学基因转移的靶定向转染。l 细胞内染色体分离l 组织切片中单细胞分离l 光学方法击出细胞元素l 纳米加工和光学波导写入l 光学数据存储 设备外观图片 透明材料和生物细胞的3D纳米加工系统产品概述： Femtocut系统采用紧凑的近红外皮秒激光器对透明材料进行3维纳米加工。低能量（亚纳焦至纳焦）高至90兆赫兹重复频率的激光脉冲通过高数值孔径（NA1.3）光学组件聚焦并在亚飞升（10-15升）体积内产生光学击穿。光束能量密度可用一台电机驱动的衰减器控制。焦点区域光功率密度可达几个TW/cm2的水平，于是可以通过多光子电离过程进行超精细的剥蚀加工。加工最小尺寸小于70纳米（半高全宽度）。设备的基本结构是一台配置了高速检流计振镜扫描组件的常用显微镜。能够以亚微米精度进行全幅扫描，局部区域（ROI）扫描，线扫描以及单点剥蚀（点扫描，钻孔）等模式的加工操作。配置了一台电机驱动平台用于大区域加工操作。聚焦光学元件安装于压电陶瓷驱动平台上，可实现精度为40nm的垂直定位。Femtocut还是一套非介入式层析诊断工具。可以对样品进行高分辨率成像来选择微加工处理的目标区域，也可同时监视剥蚀处理的效果。 飞秒激光脉冲分离染色体 人染色体的纳米加工处理 染色体内部孔洞的加工 CHO细胞的靶定位转染。GFP质粒通过一个瞬 态生成的亚微米小孔导入到细胞膜中应用领域:超短脉冲激光已经成为半导体，金属材料，介电材料，高分子材料和生物组织的纳米结构成型的强大工具，显示了不可替代的卓越的性能。在大多是材料中，紫外激光具有较强的线性吸收，所以其仅适用于进行表面团成型。作为鲜明对比，Femtocut 则能够提供真正的三维加工处理。其能够处理的深度可达100μm. 加工线宽达到亚微米量级。通过采用焦点区域的多光子电离过程，切割尺寸可以突破衍射极限的限制。这一系统可以在对近红外透明的材料上进行直接的纳米微尺度结构写入。这一能力大大开拓了在工业，医疗和科学研究领域的应用范围。 飞秒激光纳米尺度微成型技术已经用于波导刻写，光掩膜加工和某些特殊材料的表面改性领域。更进一步，还可在多种材料上进行细微钻孔。激光诱导细胞膜瞬态改变眼组织纳米尺度结构成型：角膜薄片制备超快激光和生物材料的相互作用的一个重要特点是其作用区域强烈地被限制在焦点区域，这样就大大地减小了对邻近组织的损害。于是，可以利用这一特性将突变组织和正常生命细胞分离开来。Femtocut的高空间分辨率处理能力还可以在不发生任何显见的损害效应情况下将单细胞器从细胞中撞击出去。 Femtocut这种极强的局域工作特性使其具有成为实现DNA操控的强大工具的潜能。它可以用来对染色体某些特定的基因片段进行光学去活性处理。不仅如此，飞秒激光脉冲还显示了应用于人类染色体片段分离以及高度局域的基因和分子转移的前景。 不同材料上进行结构成型：A：金 B: 硅 C：玻璃 细胞间连接的激光加工处理处理前细胞间连接的激光加工处理(处理后）技术数据：紧凑型飞秒激光器（典型数据）激光脉冲宽度： 100fs重复频率：80 MHz激光平均输出功率：1.5W波长：710-990 nm全幅扫描，局部感兴趣区域（ROI）扫描, 线扫描，单点照明（点扫描，钻孔）典型光束扫描区间：350x350μm (水平)200μm（垂直）平台位移行程：120x102mm空间分辨率：1μm (水平)2μm (垂直)聚焦光学元件：放大率40倍数值孔径（NA）1.3CCD相机数字成像视频监视接口运行环境温度：15-35摄氏度相对湿度：5-80%电源功率需求：交流230V（50赫兹）系统尺寸基座490x280x480mm316kg扫描头：280x190x90mm36kg控制组件：450x300x130mm38kg激光器（典型值）：600x370x180mm342kg(激光头)450x440x270mm321kg（电源）270x200x380mm320kg（水冷器）对于激光器运行建议配置空调系统所有参数可能会有所变动恕不提前通知

迈安纳纳米药物生产系统利用Genmix技术【载体相和API分别流入微混合器，独特的流体混合技术（混沌，交叉流，对射撞击，涡旋等）， 重复有序控制两相液体混合，几毫秒内完成精确有序混合，引起液体极性的快速改变，从 而引发纳米粒自组装包裹药物。】可用于快速自组装纳米粒子、纳米脂质体、聚合物纳米粒等物料的制备，可适用于核酸、小分子、多肽或蛋白质等药物活性成分包裹。介绍：用于cGMP大规模生产1、可连续生产，批次可重复2、≥2l/min/通量可定制/多模块可选3、多种混合器（混沌、交叉流、对射撞击）可选，适合多种载体类型4、设备符合cGMP生产要求，软件符合GLP/GMP法规要求及FDA21CFR Part 11要求

NH-500超高压纳米微射流工作原理：　　高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域。　　高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。　　应用：　　微射流广泛应用于陶瓷墨水分散，石墨烯分散，纳米混悬液制备，纳米纤维素分散等领域.　　金刚石互容腔优点：　　※ 金刚石内置图层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理　　※ 可以根据客户不同种应用定制合适的型号75um、100um、125um等　　※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污的风险更小！　　※ 耐压可达30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　超高压纳米微射流产品规格参数：　　设计压力：2070bar（30000psi）　　流量：500ml/min　　电机系统：油压泵　　料杯容量：2000ml　　重量：300KG　　互溶腔规格：75um/100um（Z/Y,type） 　　"Z"型工作腔原理：(选配“Y”型) "Z"型工作腔原理：（选配“Y”型）　　图1：撞击：空液体的相互碰撞及液体内部的颗粒流体发生碰撞而形成的碰撞力。　　图2：剪切：根据流体的表面张力及分散单元内部的壁面摩擦力、 粘度等，会发生流体的剪切力。　　图3：空化：空化是指空隙的行为或气泡在液体中。如果速度增加，则分子和空隙或间凝集力液体中的气泡迅速塌陷，产生一种冲击波。

NH-500超高压纳米微射流工作原理：　　高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域。　　高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。　　应用：　　微射流广泛应用于陶瓷墨水分散，石墨烯分散，纳米混悬液制备，纳米纤维素分散等领域.　　金刚石互容腔优点：　　※ 金刚石内置图层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理　　※ 可以根据客户不同种应用定制合适的型号75um、100um、125um等　　※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污的风险更小！　　※ 耐压可达30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　超高压纳米微射流产品规格参数：　　设计压力：2070bar（30000psi）　　流量：500ml/min　　电机系统：油压泵　　料杯容量：2000ml　　重量：300KG　　互溶腔规格：75um/100um（Z/Y,type）"Z"型工作腔原理：（选配“Y”型）　撞击：空液体的相互碰撞及液体内部的颗粒流体发生碰撞而形成的碰撞力。　剪切：根据流体的表面张力及分散单元内部的壁面摩擦力、 粘度等，会发生流体的剪切力。　空化：空化是指空隙的行为或气泡在液体中。如果速度增加，则分子和空隙或间凝集力液体中的气泡迅速塌陷，产生一种冲击波。

NH-500超高压纳米微射流工作原理：　　高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域。　　高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。　　应用：　　微射流广泛应用于陶瓷墨水分散，石墨烯分散，纳米混悬液制备，纳米纤维素分散等领域.　　金刚石互容腔优点：　　※ 金刚石内置图层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理　　※ 可以根据客户不同种应用定制合适的型号75um、100um、125um等　　※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污的风险更小！　　※ 耐压可达30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　超高压纳米微射流产品规格参数：　　设计压力：2070bar（30000psi）　　流量：500ml/min　　电机系统：油压泵　　料杯容量：2000ml　　重量：300KG　　互溶腔规格：75um/100um（Z/Y,type） 　　"Z"型工作腔原理：(选配“Y”型)　　"Z"型工作腔原理：（选配“Y”型）　　图1：撞击：空液体的相互碰撞及液体内部的颗粒流体发生碰撞而形成的碰撞力。　　图2：剪切：根据流体的表面张力及分散单元内部的壁面摩擦力、 粘度等，会发生流体的剪切力。　　图3：空化：空化是指空隙的行为或气泡在液体中。如果速度增加，则分子和空隙或间凝集力液体中的气泡迅速塌陷，产生一种冲击波。

l纳米团簇束流沉积系统由纳米团簇源、质量选择器、沉积系统构成。 l可以用于基于纳米粒子的器件加工，可在结构、化学组分、封装等不同环节上对纳米结构单元进行操纵。l可用于纳米粒子膜的大规模工业化制备。l工艺过程高效、快速和低成本。v创新的镀膜、沉积设备 v新型的纳米颗粒制备设备 纳米粒子源通过气相聚集过程及差分束流系统形成纳米团簇束流，由质量选择器进行筛选，然后在高真空下以声速（低能）或被加速（高能）沉积于基底上。1、纳米团簇束流沉积系统——纳米团簇源l纳米粒子的平均直径：0.5～35nm（1 ～ 106个）可调。 l纳米粒子的尺寸分布（FWHM）：2～5nm。 l可选用多靶套件。 l可选用粒子弯头，实现多种团簇沉积或取样。 l相比传统磁控溅射系统，节约大约50%氩气。 l靶材可以是金属（包括碱金属、贵金属和特高熔点金属，例如：锇、钨）、非金属（常温常压下固态非金属单质和化合物）、半导体（例如硅、锗）、能在真空存在的固态有机材料等。2、纳米团簇束流沉积系统——质量选择器l基于德国科学家的时间飞行法对小团簇进行原子数级的质量选择，可以从“白”束流中分选出pA-nA流量的单原子数组分束流，质量选择精度为0.5 ～2%。 l1-200单原子可控。l尺寸选择精度：亚纳米级。 l通量：1010/s ～ 1011/s(1-10nA)。l选择后束流原子数在1 ～10000之间，选择精度优于20，可达200。3、纳米团簇束流沉积系统——沉积系统l纳米薄膜沉积速度可监控，并在0.05 ～2nm/s连续可调。 l标准纳米束流直径：0.5 ～25mm可调，可选配样品X-Y扫描器，制备150×150mm以上样品。 l可实现加速动能为1 ～40keV的荷能纳米粒子沉积。 l系统背景真空度可达10-9Torr。 l控制沉积速度（声速）并配合控温台（选配）实现沉积过程不升温。 l可选配快速降温组件，实现退火，得到一些特殊相。 l可用于制备纳米颗粒。

INano PIND申报/cGMP生产48L/hr特点∶1、单次废液量少于20ml2、多模块可选3、可连续生产，批次可重复4、高度自动化，自动排气，自动切换前后废液5、可使用多种流体模型，适合多种载体类型6、提供设备GMP验证活动和文件支持7、设备符合cGMP生产要求，软件符合GLP/GMP法规要求及FDA 21CFR Part 11要求INano平台技术优势：丰富的核酸药物工艺实战经验，已为国内外数百家用户提供服务，支持多种递送载体类型，包括但不限于LNP，聚合物，多肽，脂质体， PLGA等；自主研发Genmix&trade 技术，实现了以最小风险和物料成本线性放大至工业级；根据您独特的递送载体特性“量体裁衣”高度定制化设备以及优化工艺流程，支持个性化定制；坚持中国制造，坚持本土化快速服务（3Q，FAT，SAT，CRO...）值得您购买的理由：1、粒径均一且可调，批次可完全重复 2、快速筛选处方（ 1分钟） 3、一步法制备，告别薄膜水化，超声，高压均质，膜挤出等传统方法 4、提供从实验室到cGMP工业生产的整体解决方案 5、无需培训，即可操作 6、强大技术支持，承接工艺优化服务。助力核酸纳米药物（mRNA、siRNA、DNA、siRNA、miRNA、Crispr/Cas9等）从实验室走向产业化！迈安纳致力于成为药物递送领域最值得信赖的、最专业的，最可靠的整体解决方案供应商！与客户共同成长！

迈安纳纳米药物生产系统利用Genmix&trade 技术【载体相和API分别流入微混合器，独特的流体混合技术（混沌，交叉流，对射撞击，涡旋等），重复有序控制两相液体混合，几毫秒内完成精确有序混合，引起液体极性的快速改变，从而引发纳米粒自组装包裹药物。】可用于快速自组装纳米粒子、纳米脂质体、聚合物纳米粒等物料的制备，可适用于核酸、小分子、多肽或蛋白质等药物活性成分包裹。参数：用于处方筛选1、0.4-20ml制备量2、快速筛选处方（1min）3、卡盒无菌无酶无热原4、温度控制5、兼容各种品牌注射器6、卡盒不限制使用次数7、1-25ml/min流速可控，多种混合器（混沌、交叉流、对射撞击）可选，适合多种载体类型

三为科学NX-600脂质纳米粒制备系统(LNP）是一种基于射流混合器为基础的新型mRNA疫苗和mRNA药物递送系统，用于RNAi、RNAa、mRNA、反义mRNA、靶向mRNA小分子、SiRNA、ASO、RNA疫苗、环状RNA（circRNA）等核酸药物的脂质体纳米颗粒的制备。脂质纳米颗粒制备系统包含4台泵、4个流量计、1个射流混合器和两个用于预稀释和淬灭的混合器和切换阀组成。高压输液泵使脂质溶液及RNA等药物活性成分溶液形成两股射流，在射流混合器腔体中进行对冲，高速射流混合降低了脂质的溶解度，从而形成均匀的包裹药物活性成分的脂质纳米颗粒。纳米颗粒的质量取决于流的流动稳定性、混合器的几何形状和流体速度。制备装置可按用户端实际需要添加在线监控模块、应用模块。通过NanoFlu纳米制备流体工作站，用户可查看、控制制备装置上的各模块。制备装置亦预留了多种通信接口，便于用户进行SCADA、DCS、PLC等控制系统的集成和组态应用。 脂质纳米颗粒制备系统(LNP)系列产品包含：NX-50，NX-100，NX-200，NX-300，NX-600，NX-1000，NX-3000，对应的系统输液泵的流量分别为：50ml、100ml、200ml、300ml、600ml、1000ml、3000ml。 三为科学的产品已经在多家知名药企mRNA新冠疫苗项目上应用，部分上市药企mRNA新冠疫苗项目已经进入临床阶段。 专利号：ZL202221027700.6 一种脂质纳米颗粒的制备系统 专利号：ZL202121807711.1 一种用于制备脂质纳米颗粒的射流混合器及射流混合系统系统单元构成单元构成模块数量备注高压输液泵2一路输送脂质溶液，另一路输送API溶液稀释输液泵2混合前后的在线稀释、淬灭等流量计4监控输液泵的正常工作，异常反馈碰撞射流混合器1用于中高压及较大通量的场景或 微流控芯片1用于低压及较小通量的场景预混合器2配合在线稀释及淬灭阀组1切换混合液的出口管路NanoFlu控制软件1查看、控制制备装置上的所有模块通信接口3预留了多种通信接口，便于用户进行SCADA、DCS、PLC等控制系统的集成和组态应用脂质纳米粒制备工艺放大的形式：一、多制备单元平行放大三为科学NX系列脂质纳米粒制备系统属于可以多个制备单元并联，并联单元的数量取决于应用。每个单元都可以独立运行，客户可根据工艺要求，配置多个平行混合单元。每个装置包括两个泵，用于输送脂质和API流，两个流量计，用于流量控制和一个喷射混合器。根据配置，API的预稀释和淬灭可以在射流混合纳米发生器外部的一个工艺步骤中对所有单元的组合流进行。二、采用更大流速高压输液泵和对应匹配射流混合器进行放大三为科学脂质体制备系统匹配的泵和射流混合器，可以满足小到1ml/min大到3000ml/min的高流速射流法生产脂质纳米粒的需要。客户可以根据工艺需要实现独立生产制备单元的放大。NanoFlu 纳米制备流体工作站制备装置配套流体控制软件 NanoFlu纳米制备流体工作站用于控制脂质纳米粒制备系统的各模块，进行程序化的流体输送。软件流量控制单元除了可以控制高压输液泵精确、稳定的恒定流速输送，还可以实现线性、梯度、函数曲线导入等形式进行流量变化的控制；实时采集压力数据、绘制压力流量曲线，便于实时查看输送状态与输送进度；以图表形式保存、导出压力流量数据，便于实验数据的记录、分析；支持客户端自定义流量校准，支持用户校准特定工况下的特定流量，以满足不同工况下的使用；兼容整合外接流量计、粒度仪等在线监控模块与应用模块；软件符合FDA 21 CFR PART 11法规要求，执行权限管理、电子记录、电子签名、审计追踪等功能。流量图例 软件功能产品名称NanoFlu 标准版NanoFlu多机版泵控制数1-4＞4流量控制恒定、线性、梯度流速单位体积（ml/min）、重量（g/min）压力设定保护压设定、零点值修正读数显示压力曲线实时显示、流量运行进度显示在线调整运行阶段可在线修改流量压力参数数据记录流量压力数据记录、数据图表形式导出方法保存方法保存与调用维护功能流量校准审核管理权限管理、电子记录、电子签名、审计追踪拓展功能可整合在线监控模块与应用模块316L不锈钢高压输液泵制备装置配套输液泵 三为科学N系列高压输液泵，作为纳米脂质体制备装置的配套高压输液泵和稀释输液泵，N系列高压输液泵流路材料优化，可以匹配射流混合器和nanoflu软件，为RNA疫苗研发、脂质体药物研发所需制备系统搭建提供稳定的高压动力源。该配套泵集成了公司多年流体设备的技术积累与应用经验，具有流速精准、工作稳定、耐腐蚀、低脉冲等特点，通讯端口丰富有利于药厂系统通讯集成。作为脂质纳米粒制备系统搭建用泵，N系列高压输液泵除了匹配三为科学射流混合器，还可以匹配其他品牌用于脂质纳米粒制备的混合器和低压芯片用于系统集成。硬件功能 精准输送多点流量校正：实现全量程范围内的高准确度及高重复性流体输送流量脉冲抑制：凸轮曲线补偿与流量脉冲电子抑制，有效控制压力脉冲压力设定修正：流路的保护压设定、零点值修正排除环境干扰柱塞清洗功能：柱塞后清洗，减少密封圈磨损，延长泵的使用寿命在线参数修改：运行阶段可在线修改流量参数和压力参数 通讯功能 系统集成多种通讯模式：一对一控制、一对多控制、多对多控制多种通讯端口：RS232/485/422、USB、有线/无线网络多种通讯协议：Modbus RTU、ProfibusDP、Profinet模拟数字控制：模拟量输入控制、开关量启停控制 支持系统集成：并入SCADA/DCS/PLC控制系统及组态应用客户控制应用案例包括：l 上位机软件控制l 组态软件控制l 触摸屏控制l PLC控制l SCADA/DCS等系统控技术选型常用型号N100N200N600N1000流量范围0.01-100.00 ml/min0.01-200.00 ml/min0.01-600.00 ml/min0.1-1000.0 ml/min流量增量0.01ml/min0.01ml/min0.01ml/min0.1ml/min流量准确度≤±0.5%流量重复性≤0.1%≤0.5%压力范围0-20MPa0-10MPa0-15MPa0-10MPa压力脉动≤0.1MPa≤0.1MPa≤0.2MPa≤0.5MPa泵头材料316L不锈钢流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、PEEK、陶瓷通信协议标配Modbus RTU协议通信接口标配USB、RS232、RS485接口电源功耗85-264VAC，50Hz；75W85-264VAC，50Hz；500W外形尺寸(宽x高x深)240mm x 152mm x 370mm420mm x 222mm x 550mm

微流体技术是一种能够在微米级尺寸内精确控制和操作液体流动的一种技术，基于微流体力学理论，将过程控制技术与过程分析技术相结合，实现良好在线样品制备。工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流，层流或雾化状态，使其达到所需范围内粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。基于微流控技术可对合成过程精密控制,能够合成出粒径分布更窄、载药量更高、稳定性更好的纳米载体,且该技术具有高度的重复性,因此,微流控技术在纳米制剂的生产中具有巨大的应用前景。

微流控微米纳米颗粒制备系统（PLGA）图片简介此微流控PLGA制备系统，采用乙酸乙酯作为溶剂，可制备出直径在15-50μm之间的PLGA微粒，微粒直径可控，且所制备微粒具有出色的单分散性(CV 2%)，此外，此系统基于液滴微流控技术，可保证PLGA微粒的连续制备，且不受长期实验的影响。系统组成包含：2个压力泵FLOW EZ，3个储液池，2个3/2阀，2个流量传感器，1个Raydrop液滴生成器，1个微滴数字高速显微镜。 功能图解微流控PLGA制备系统示意图：通过两个Flow EZ压力泵作为流体驱动，将试剂泵入Raydrop微滴发生器，以生成包含有PLGA的微滴，并在数字显微镜下观察，然后通过一个两向切换阀，分别完成废液和PLGA微滴的收集。不同尺寸不同速率的微滴（含PLGA）的生成：固化后的PLGA微粒单分散性好，CV 2%。PLGA微粒直径可控。对使用2%浓度（W/V）PLGA试剂所制备的微滴和PLGA微粒直径做分析，得到以下两图：分别使用2%浓度、5%浓度和10%浓度（W/V）的PLGA试剂制备PLGA微粒，所制备的微滴尺寸及固化后的PLGA微粒尺寸见下图。 应用系统制药业医学工程材料现代化工业More… 规格参数系统可定制，具体参数需结合搭配确定，参阅附件以查看更多内容。

Workshop of Photonics公司从2003年开始就专注于飞秒激光微纳加工工艺研发, 凭借着创新技术及先进可靠工艺. 主流型号为FemtoLAB实验级飞秒激光微纳米加工系统, FemtoFAB产业级飞秒激光微纳米加工系统, MPP-Cube秒双光子/多光子三维聚合微纳米加工系统.飞秒激光器由于激光脉冲很短, 拥有很好的激光功率密度, 其加工效果超过纳秒和皮秒激光. 光束所到之处能够瞬间将材料消融气化, 由于激光脉冲短, 激光能量无法在如此短的时间内扩散到周围材料中, 所以对加工区域周围影响微乎其微, 是一种冷态加工技术.WOP系统采用高品质的飞秒激光器, 同步高精密光束扫描振镜和脉冲选择器, 在空间,时间和能量上提供全方位高精度控制, 从而提供高难度的加工能力, 亚微米精度的分辨率和重复性, 以及很高的微加工速度 .

微射流纳米均质机采用全进口金刚石交互容腔※ 可以根据客户不同种应用定制合适的搭配※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污染的风险更小！※ 大耐压可达 30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！※ 金刚石内置层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理High Pressure Homogenizer System大工作压力（设计） 1700bar（2000bar)控制系统液压系统驱动大流量480L/H均质腔型号Z /Y型，孔径 100/200/400μm外形尺寸3090L*1000W*2160H电力需求380v，50HZ，37kw重量2000kg微射流纳米均质机高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。

微射流纳米均质机高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在微射流纳米均质机NH-4000优势采用全进口金刚石交互容腔可以根据客户不同种应用定制合适的型号 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污染的风险更小！ 耐压可达 30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切 力，空穴和湍流的效果！?金刚石内置层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理 功能介绍1：上限/下限：设定报警范围手动设定时没用报警功能温度，压力数值：标示各部分的当前温度和压力IDEL：左，右边搅拌机汲取泵（油压泵）： 油压泵启动 / 停止气压供给： FEED PUMP & SEAL QUENCH PUMP 供给/中断主电机： 方向控制阀启动/ 停止 (实际设备启动 / 停止)左液压缸：前面油压汽缸手动前进 / 后退右液压缸：后面油压汽缸手动前进 / 后退

微流脉冲纳米粒度分析仪成熟技术的现代操作微流脉冲纳米粒度分析仪使用微流体电阻脉冲传感器对纳米颗粒进行表征,该技术是微流控与电阻脉冲技术的结合,简称微流脉冲纳米分析技术（MRPS）微流脉冲纳米粒度分析仪的特点：1、微流脉冲纳米粒度分析仪不依赖于颗粒材料类型2、高分辨率粒径分布测量&真实粒径分布3、微流脉冲纳米粒度分析仪测量范围：粒径50nm至10um4、多分散性体系5、一次性微流体滤芯6、在几分钟内完成总样分析7、微流脉冲纳米粒度分析仪仅需3μL样品8、可与光学技术正交验证9、可测量颗粒浓度微流脉冲纳米粒度分析仪的应用：1、蛋白质聚集2、细胞外囊泡和外泌体3、基因治疗和纳米脂质体药物4、病毒

微射流纳米均质机微射流的原理是高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。微射流均质机参数：名称：实验型微射流均质机型号：NH 8000品牌：韩国日新规格：8000ml/min金刚石互溶腔的优点：※ 微射流纳米均质机金刚石内置图层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理※ 可以根据客户不同种应用定制合适的型号75um、100um、125um等※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污的风险更小！※ 耐压可达30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！【报警设定】供给压力报警：3~4kg/cm2（设定时间以内不到设定压力的话报警）供给压力下限警报时间： 5 sec供给压力下限开关：报警使用有无管道压力：高压部压力设定，2000kg/cm2（设备大使用压力）排出部上限压力设定：200kg/cm2（为制品冷却保护）油温上限警报：50~55℃（油温的上限设定）原料上限温度报警：35℃计数器下限/上限动作设定：30~50 cycle/min(简单设定设备驱动值)【操作设定】冷却水温度设置：超过设定温度的，自动阀打开来冷却柱塞往前后延迟时间：为高粘度原料分散，给他延迟时间左/右边搅拌机转速：设定搅拌机的转速曲线贮存周期：各温度，压力数值的曲线储存周期设定/几分钟一次

厦门福流生物科技有限公司自主研发的纳米流式检测仪（Flow NanoAnalyzer）是一款真正具有单个纳米颗粒（100 nm）多参数综合表征能力的流式产品，是纳米尺度颗粒（7-1000 nm）的有效表征设备，可以在单颗粒水平对生物纳米颗粒的物理化学和生化性状进行快速的多参数综合表征，填补了国际空白，在核酸疫苗、外泌体、疫苗/病毒（慢病毒、腺病毒、腺相关病毒）、纳米药物、细菌、亚细胞器等生物医药领域均有成熟的解决方案，对生物医学和纳米科技的创新发展形成非常重要的助力。详细参数如下：1.前所未有的检测灵敏度和分辨率。2. 梯度稀释的线性相关性和重现性。福流生物的纳米流式检测仪（Flow NanoAnalyzer）可实现外泌体、亚细胞结构、细菌、病毒等天然生物纳米颗粒以及功能化纳米颗粒的表征，为流式分析技术打开了通往纳米世界的窗口。通过对单个7-1000 nm纳米颗粒的粒径、颗粒浓度以及生物化学性质(表面蛋白、核酸、磷脂等)的高分辨、高通量检测，纳米流式检测仪为生命科学和生物医学研究以及纳米科技的发展提供了一个强有力的表征手段。 纳米流式检测仪填补了国际空白，客户遍布全球顶级机构，全球用户接近200家，如美国安德森癌症中心、梅奥诊所、约翰霍普金斯大学、美国国立卫生研究院（NIH）、Codiak Biosciences、EVOX、帝国理工大学、悉尼大学、第一三共、葛兰素史克、赛诺菲、台湾大学、复旦大学等全球高水平研究机构和高科技公司，获得全球机构和科研院所的认可，欢迎电话咨询或留言进行了解！

迈安纳纳米药物生产系统利用Genmix技术【载体相和API分别流入微混合器，独特的流体混合技术（混沌，交叉流，对射撞击，涡旋等）， 重复有序控制两相液体混合，几毫秒内完成精确有序混合，引起液体极性的快速改变，从 而引发纳米粒自组装包裹药物。】可用于快速自组装纳米粒子、纳米脂质体、聚合物纳米粒等物料的制备，可适用于核酸、小分子、多肽或蛋白质等药物活性成分包裹。参数：用于处方优化&放大工艺筛选1、0.4-20ml制备量(0.4-60ml制备量）2、快速筛选处方（1min）3、卡盒无菌无酶无热原4、温度控制5、兼容各种品牌注射器6、卡盒不限制使用次数7、2合1，同时支持处方和放大工艺筛选8、≥120ml/min流速可控，多种混合器（混沌、交叉流、对射撞击）可选，适合多种载体类型

微流控纳米药物脂质纳米颗粒LNPs仪碰撞喷射混合器碰撞喷射混合器IJM纳米药物制造LNPsLipid nanoparticles (LNPs) Impingement Jets Mixing Small Scale德国/KNAUER基于 mRNA 新冠病毒疫苗的研发，脂质纳米颗粒（LNPs）已经被证实是用来递送 RNA 药物、疫苗的有效载药方式。LNPs 封装包裹易降解活性成分，模拟低密度脂蛋白 (LDLs)，由内源性途径摄取。LNPs 对 pH 值敏感，其设计目的是将其有效载荷释放到细胞质中。这将是接种疫苗历史上首次大规模使用核酸脂质纳米颗粒。新的医学发展使药物及其活性成分日益复杂，并带来了新的挑战。例如，寡核苷酸很容易在人体内降解。zui新研究表明 LNPs 可以形成一个用来保护活性成分（如：RNA、mRNA、siRNA 或基于 DNA 的 API）的稳定环境。像核酸类药物和向靶细胞运送途径的优化是当下非常热门的研究领域。总部位于德国柏林的高科技实验室仪器制造商 KNAUER，主要以液相色谱系统、SMB、连续流层析闻名。通过结合在高压加料和实验室系统工程方面的丰富经验，成功开发生产制药脂质纳米颗粒的合成设备 —— LNPs 制药生产装置。详情介绍KNAUER 的喷射混合技术在小规模和大规模的疫苗脂质纳米颗粒生产中表现出优异的性能。可为研发用户提供小型桌面设备，并为制药行业提供完整的 LNPs 装置。LNPs 生产系统，也称为 IJM 设备（冲击喷射混合）经过设计和优化，满足客户性能要求及法规要求。并成功在洁净间（C 级）内进行了安装及验收。该系统预留了所有必须的接口，用于集成到客户自己的 PLC（可编程逻辑控制器）系统中。不同型号的技术参数：Pilot Scale UnitSmall Production Scale Unit(Customized) Large Production Scale Units*Number of impingement jets mixers12up to 8Number of pumps48up to 16Number of flow meters48up to 16Number of valves12—Process connection inlet**1/2" Tri-clamp (4 inlets)3/8" and 1/4" barbed fitting (6 inlets)Sanitary Clamp Connector (2 inlets)Process connection outlet**1/2" Tri-clamp (1 outlet)1/4" barbed fitting (2 outlets)Sanitary Clamp Connector (1 outlet)Volumetric flow rateup to 1 l/minup to 2 l/mindepending on configurationVolumetric flow rateup to 60 l/hup to 120 l/hdepending on configurationMaximum operating pressure***100 bar100 bar50?70 barLiquid temperature range4?60 °C (39.2?140 °F)4?60 °C (39.2?140 °F)4?60 °C (39.2?140 °F)Wetted materialsstainless steel, PEEK, titanium, FFKM, PTFE (GFP 55), aluminum oxide, ruby, sapphire, EPDMstainless steel, PEEK, titanium, FFKM, PTFE (GFP 55), aluminum oxide, ruby, sapphirestainless steel, PEEK, titanium, FFKM, PTFE (GFP 55), aluminum oxide, ruby, sapphire, EPDMSoftwareCDS, 21 CFR part 11compliantCDS, 21 CFR part 11compliantnot included, necessary interfaces for the integration into PLCInterfacespump: LAN, RS-232, pin header connectors flow meter: RS-232 + FLOW-BUS™ valve drive: LANpump: LAN, RS-232, pin header connectors flow meter: RS-232 + FLOW-BUS™ valve drive: LANpump: LAN, RS-232, pin header connectors flow meter: RS-232 + industrial interfacesPower supplypump: 100–240 V, 50–60 Hz flow meter: +15… 24 V DC, valve drive: 24 V DCpump: 100–240 V, 50–60 Hz flow meter: +15… 24 V DC, valve drive: 24 V DCpump: 100–240 V, 50–60 Hz flow meter: +15… 24 V DCPower consumption (per device)pump: maximum 320 W flow meter: 3 W valve drive: 65 Wpump: maximum 320 W flow meter: 3 W valve drive: 65 Wpump: maximum 320 W flow meter: 3 WAmbient conditionstemperature range: 4–40 °C 39.2?104 °F below 90 %humidity (non-condensing)temperature range: 4–40 °C 39.2?104 °F below 90 %humidity (non-condensing)temperature range: 4–40 °C 39.2?104 °F below 90 % humidity (non-condensing)Dimensions (W x H x D)900 x 915 x 700 mm1000 x 1290 x 700 mmdepending on configurationNet weight (approx.)150 kg250 kgdepending on configurationAPI-predilution and quenchingYesYesdepending on configurationGMP-ready documentationYesYesYesFactory acceptance testYesYesYesSite acceptance testYesYesYesPurchase order lead timeabout 3 monthsabout 3 monthsminimum 5 months, depending on customer requirements深圳市富彻尔生物科技有限公司地址：深圳市龙岗区横岗街道深华街1号林展财富大厦315室，广东省客服：销售：手机：邮箱：官网：

微流控制备仪 MPE-P1Microfluidic Preparation Equipment: MPE-P1微流控制备仪描述：MPE-P1型微流控制备仪，是中试型制备系统，可用于脂质纳米颗粒LNP、聚合物纳米颗粒、脂质体Liposome、微乳Emulsion等微纳米制剂中试规制备工艺开发，助力核酸药物、小分子药物DDS系统的产业化研究。设备采用集成式触屏操作，系统配置批次记录、数据导出等功能，便捷高效。MPE-P1中试型微流控制备仪，支持高浓度和高流速下LNP、Liposome等微粒的制备，结果稳定，重现性高，可为生产放大提供详实、可靠、全面的工艺数据。功能应用：Functional application化学药品脂质体（Liposome）制备，如多柔比星脂质体、伊立替康脂质体等； Preparation of chemical liposomes, such as doxorubicin liposomes, iritecan liposomes, etc 生物类脂质纳米颗粒颗粒（LNP）制备，如mRNA脂质体、siRNA-LNP等； Preparation of biological lipid nanoparticles (LNP), such as mRNA liposomes, siRNA LNP, etc 聚合物纳米颗粒/微球等制备，如PLGA微球、PEG-PLGA纳米颗粒等； Preparation of polymer nanoparticles / microspheres, such as PLGA microspheres and peg-plga nanoparticles 乳剂（Emulsion）的制备，如疫苗佐剂、脂肪乳制剂等； Preparation of emulsion, such as vaccine adjuvant, fat emulsion preparation, etc 有机/无机纳米粒，如金纳米等； Organic / inorganic nanoparticles, such as gold nanoparticles 其他相关微纳米制剂。Other related micro nano preparations.微流控技术Microfluidic Technology微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。Microfluidic technology is a kind of technology based on the theory of （Microfluidics）fluid mechanics, which can realize the sample preparation and processing in the pipeline. The perfect combination of the physical and chemical model of microfluidics and the theory of hydrodynamics can realized the functions of sample mixing, emulsification, separation and purification.微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。Microfluidic technology combines process control technology (PCT) with process analytical technology (PAT) to realize good on-line preparation technology (OPT). In the process of continuous preparation, the parameters in the process are completely controllable and have good reproducibility, so it can be better applied applied to production than traditional method of step-by-step split preparation and batch production.可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。Can realize the functions of initial emulsification, re-emulsification and particle size control. 微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。Microfluidic preparation system is connected with microfluidic chip by fabricating pump and high-pressure conveying pump. Phase A and phase B can be mixed and emulsified at constant speed in a certain proportion. In microfluidic chips, different runner structures are designed and different velocities are controlled to make the samples turbulent, laminar or atomized in the microfluidic chips, which can meet the requirements of pre-emulsification or re-emulsification.制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。The prepared samples were transported to the high pressure microfluidic chip by high-pressure pump, and the particle size was controlled by impact force and shear force to reach the required range. The smallest particle size can be less than 100nm, and PDI can be less than 0.1.微流控芯片 Microfluidic Chips微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能：Microfluidic chip is a customized special channel structure component based on the application process. Its channel structure and size are combined with the process requirements of the project. Specifically, the following four functions can be realized:（1） 两相的混合、乳化；Mixing and emulsification of two phases （2） 微粒形成后的孵育；Incubation after particle formation （3） 微粒形成后的粒径控制；Particle size control after particle formation （4） 二次混合或乳化。Secondary mixing or emulsification after particle formation.技术参数：

FluidicLab智能LNP(脂质纳米颗粒)合成仪（LNP-S1）— 纳米级脂质颗粒一体化解决方案在制备脂质纳米颗粒 LipidNanoparticle（LNP）的过程中，关键步骤 是 磷 脂 和 缓 冲 液（ 缓冲液中溶解有mRNA、siRNA等生物大分子）在微流控芯片中快速均匀混合，自组装成LNP。微流控LNP制备平台具备粒径和单分散度高度可控、批次之间高重复性、低样品消耗、易操作等优势，可大幅度提高客户前期配方筛选效率。FluidicLab智能LNP(脂质纳米颗粒)合成仪 —— 性能优势：| 粒径高度可控，粒径均一粒径从40 nm到200 nm可控，单分散度（PDI）低于0.02；| 批次重复性高全自动化系统，无管路连接，无需启动和清洁，消除不同批次的可变性；| 智能控制可自动检测芯片堵塞和泄漏等异常情况，自动停机，节约用户宝贵原料；| 耗材成本低芯片强度高，耐压50大气压，可经过清洗重复使用；| 操作简易无需外接电脑，全触屏配置，实验参数可加载或保存，开机30秒内即可开始制备；| 运行高效设备兼容国内外一次性注射器型号，单次运行时间 9~40s，一天内可完成上百种配方筛选。| 智能控制内置压力与位置传感器，精准控制样品流速；双通道独立控制，流速比灵活设置；自动检测芯片堵塞和泄漏等异常情况，自动停机；快速到达设定流速，大幅度减少前废液体积。| LNP中体积混合芯片LNP粒径：40~200 nm；总流速范围：0.04 ~ 40 mL/min（ 乙醇和水按照1:3设置）；鱼骨形混合结构，层流混合时间＜3 ms；COC材质，耐压 50 Bar 以上，无泄漏堵塞风险；无需管路，芯片与注射器直接连接。| LNP包封试剂盒复方磷脂和缓冲液，即开即用；可包裹 mRNA mRNA，siRNA，CRISPR/Cas9 等核酸；95% 的转染率；低毒性；可提供完整实验方案。实验案例：图注：包裹GFPmRNA的LNP转染细胞后，荧光成像结果，左侧为明场照片，右侧为荧光照片。A、LNP 原液粒径分布 B、 LNP 原液经稀释超滤后粒径分布C、包 裹 SARS-CoV-2 NTD-RBD 部 分 mRNA 的 LNP 终产物 Cry D、 Cryo-EM 检测生成的 LNPE、包裹 GFP mRNA 的 LNP 转染细胞后， 80% 以上细胞均表达 GFP F、包 裹 Luciferase mRNA 的 LNP 注射小鼠后的活体成像结果 LNP包封试剂盒产品名称： LNP包封试剂盒英文名称：Liposome nanoparticle encapsulation kit组分信息：产品名称规格复方磷脂M，8 mM（5 mg/mL）1 mL复方磷脂P，8 mM（5 mg/mL）1 mL50mM 柠檬酸钠缓冲液，pH4.03 mL10mM PBS缓冲液，pH7.4120 mLTris 缓冲液（含8%蔗糖），pH7.4 120 mL【保存条件】 4℃密封保存【复方磷脂制备脂质纳米颗粒建议方案】计算核酸用量：核糖核苷酸的平均分子量为339.5，形成RNA时要脱去一分子水，因此分子量按330.5计算。脱氧核糖核苷酸的平均分子量为327.0，形成DNA时要脱去一分子水，因此分子量按318.0计算。以可电离脂质比例计算氮原子数，每摩尔复方脂质中含有 0.5 mol氮原子。试剂选择推荐：保存方式稀释/储存缓冲液4℃保存10mM PBS缓冲液，pH 7.4冷冻保存Tris 缓冲液（含8%蔗糖），pH 7.4脂质纳米颗粒制备：以mRNA制备LNP为例：将mRNA溶解到50mM pH4.0的柠檬酸钠缓冲液中，使终浓度为0.073 μg/μL。利用微流控设备，将含有核酸的柠檬酸钠缓冲液与磷脂在相应芯片中混合，相应参数参考下表，所得LNP使用30倍体积的缓冲液稀释，100KD超滤管，3000g离心超滤浓缩到所需体积，选择上述（2）中条件保存。芯片型号注射器型号缓冲液与磷脂混合比例（v/v）流速（mL/min：mL/min）LNP-B110 mL，3 mL3 ：118 ：6| 注意事项 磷脂使用前要充分混匀，储存环境保持干燥，水分的存在会引起脂质的自组装，对最终成品产生影响； 脂质纳米颗粒的制备过程最好在无菌、无酶环境下进行，否则核酸被分解，会影响最终成品包封率。 设备参数：

三为科学NX系列微流控纳米脂质体制备系统用于脂质纳米粒的制备，包含两台高压输液泵、两个流量计、阀组、微流控芯片和稀释输液泵。NX系列微流控纳米脂质体制备系统的搭建可以在管路连接上适配任何品牌的微流控芯片，给研发应用提供更多的选择；系列高压输液泵最小流量0.001ml/min，最大流量1000ml/min，精确计量、在线压力监控、可根据芯片耐压设置压力上限。脂质纳米颗粒微流控制备技术为可控可重复地制备纳米药物递送系统提供了新的连续化生产平台。微流控技术基本原理：将脂质与核酸分别溶解在水相和有机相后，将两相溶液注入制备系统的两条入口通道，一端是RNA的水溶液，一端是脂质的乙醇溶液，通过两相的快速混合，完成核酸脂质纳米颗粒的合成。 改变流体注入速度和比率，可以控制脂质纳米颗粒的粒径大小。比如：流速比(水相/醇相=FRR)和醇相与水相总流速(TFR)已显示出显着影响所生产颗粒的理化特性。当TFR比较小时，改变TFR但保持固定的FRR，对脂质体大小和尺寸分布影响不大；当增大FRR时，脂质体的粒径随之减小。科研人员通常使用脂质纳米粒直接包裹化学药物，在基因领域，研究人员开始使用脂质纳米粒包裹核酸，如mRNA、siRNA、pDNA等，称为核酸脂质纳米粒。三为科学的产品已经在多家知名药企mRNA疫苗项目上应用，部分上市药企mRNA疫苗项目已经进入临床阶段。 单元构成模块数量备注高压输液泵2一路输送脂质溶液，另一路输送RNA等药物活性成分溶液流量计2监控输液泵的正常工作，异常反馈碰撞射流混合器1用于中高压及较大通量的场景或 混合芯片1用于低压及较小通量的场景阀组1切换混合液的流路控制软件1查看、控制制备装置上的所有模块稀释输液泵1-2混合前后的在线稀释、淬灭等预混合器1-2配合在线稀释、淬灭等粒度仪等可选其他在线监控模块及应用模块NanoFlu 纳米制备流体工作站制备装置配套流体控制软件 NanoFlu纳米制备流体工作站用于控制脂质纳米粒制备系统的各模块，进行程序化的流体输送。软件流量控制单元除了可以控制高压输液泵精确、稳定的恒定流速输送，还可以实现线性、梯度、函数曲线导入等形式进行流量变化的控制；实时采集压力数据、绘制压力流量曲线，便于实时查看输送状态与输送进度；以图表形式保存、导出压力流量数据，便于实验数据的记录、分析；支持客户端自定义流量校准，支持用户校准特定工况下的特定流量，以满足不同工况下的使用；兼容整合外接流量计、粒度仪等在线监控模块与应用模块；软件符合FDA 21 CFR PART 11法规要求，执行权限管理、电子记录、电子签名、审计追踪等功能。流量图例 软件功能产品名称NanoFlu 标准版NanoFlu多机版泵控制数1-4＞4流量控制恒定、线性、梯度流速单位体积（ml/min）、重量（g/min）压力设定保护压设定、零点值修正读数显示压力曲线实时显示、流量运行进度显示在线调整运行阶段可在线修改流量压力参数数据记录流量压力数据记录、数据图表形式导出方法保存方法保存与调用维护功能流量校准审核管理权限管理、电子记录、电子签名、审计追踪拓展功能可整合在线监控模块与应用模块316L不锈钢高压输液泵制备装置配套输液泵 三为科学N系列高压输液泵，作为纳米脂质体制备装置的配套高压输液泵和稀释输液泵，N系列高压输液泵流路材料优化，可以匹配射流混合器和nanoflu软件，为RNA疫苗研发、脂质体药物研发所需制备系统搭建提供稳定的高压动力源。该配套泵集成了公司多年流体设备的技术积累与应用经验，具有流速精准、工作稳定、耐腐蚀、低脉冲等特点，通讯端口丰富有利于药厂系统通讯集成。作为脂质纳米粒制备系统搭建用泵，N系列高压输液泵除了匹配三为科学射流混合器，还可以匹配其他品牌用于脂质纳米粒制备的混合器和低压芯片用于系统集成。硬件功能 精准输送多点流量校正：实现全量程范围内的高准确度及高重复性流体输送流量脉冲抑制：凸轮曲线补偿与流量脉冲电子抑制，有效控制压力脉冲压力设定修正：流路的保护压设定、零点值修正排除环境干扰柱塞清洗功能：柱塞后清洗，减少密封圈磨损，延长泵的使用寿命在线参数修改：运行阶段可在线修改流量参数和压力参数 通讯功能 系统集成多种通讯模式：一对一控制、一对多控制、多对多控制多种通讯端口：RS232/485/422、USB、有线/无线网络多种通讯协议：Modbus RTU、ProfibusDP、Profinet模拟数字控制：模拟量输入控制、开关量启停控制 支持系统集成：并入SCADA/DCS/PLC控制系统及组态应用客户控制应用案例包括：l 上位机软件控制l 组态软件控制l 触摸屏控制l PLC控制l SCADA/DCS等系统控技术选型常用型号N10N200N600N1000流量范围0.001-10.000 ml/min0.01-200.00 ml/min0.01-600.00 ml/min0.1-1000.0 ml/min流量增量0.001ml/min0.01ml/min0.01ml/min0.1ml/min流量准确度≤±0.5%流量重复性≤0.1%≤0.5%压力范围0-40MPa0-10MPa0-15MPa0-10MPa压力脉动≤0.1MPa≤0.1MPa≤0.2MPa≤0.5MPa泵头材料316L不锈钢流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、PEEK、陶瓷通信协议标配Modbus RTU协议通信接口标配USB、RS232、RS485接口电源功耗85-264VAC，50Hz；75W85-264VAC，50Hz；500W外形尺寸(宽x高x深)240mm x 152mm x 370mm420mm x 222mm x 550mm

技术参数 1. 处理压力最大 18,000psi 2. 最大流量为124-270 ml/min 3. 进料温度为 –25℃--75℃ 4. 最小样品量为14ml 5. 压缩空气要求：根据交互容腔选择的不同，压缩空气流量在80 psi压力下流量为28SCFM到 57 SCFM, 7.5-15 hp 6. 机器尺寸: 60*39*68cm 7. 重量：26.4 Kg 主要特点 1.最小样品量为14ml，可获得超过12 ml的产品 2.独一无二的、具有固定几何形状的交互作用容腔，内部无可移动部件。处理后的样品粒径在150纳米以下，且分布均匀，体系稳定。 3.可以连续或批量加工，也可以进行再循环 4.高效率细胞破壁（一次就能达到95％以上的破壁效果，并且细胞内的混合物不受污染和破坏） 5.实验结果可以完美的线性放大，放心地推广到中试及工厂生产 . 仪器介绍 MICROFLUIDICS公司生产的M-110L专利流体处理设备，是一个气压型小试设备。设备带有形状固定的交互容腔，利用实验室标准压缩空气可产生高至18,000psi的压力，并将强大的能量传递到产品上去，产品高压高速射入交互容腔,在其内部发生高剪切、高碰撞及气穴效应,从而达到将产品粉碎及分散的目的. 美国MFIC公司生产的Microfluidizer 系列高压微射流纳米均质机已被一些世界知名公司使用于研发、生产中，适用于乳液、分散液、悬浮液、脂质体、制剂、微胶囊、细胞破壁、降低药物粒径至纳米级等生物医药行业和化工、化妆品、食品等行业如碳纳米管、喷墨、二氧化钛、二氧化硅、胶粘剂、纸浆、食品添加剂等的纳米级分散及均质。 M-110L设备处理压力可在3000—18000psi范围内任意选择，加工产品范围广泛，从简单的乳液到固体含量高的悬浮液都可以。该机器操作简便，而且不需拆卸即可进行在线清洗和消毒。

产品优势娜奥米 NAOMI-CT系列依托RF公司其新概念CT系统,可以显示检测物内部结构的条件不会破坏实际对象,并具有速度更快的优点。同时该系列产品设计人性化,使每个人都可以非常快速,轻松地在现场轻松进行内部检查。娜奥米 NAOMI-CT系列产品无损检测的速度为传统CT的1/5,速度更快。我司作为多元化服务团队，拥有扎实稳定的科技力量和创新的研发能力，可以根据不同客户的需求定制出高性价比的产品方案；作为业内唯一的质保期两年的服务保障团队，具备内核稳定的售后方案，7*24小时响应，提供安装培训一体化互动，更加直接且高效地为客户做好售前、售中、售后服务保障。经过十余年的研发服务，已积累千万客户，并在多地区投建服务部方便与客户的沟通互动。娜奥米 NAOMI-CT系列产品图例：下图为现场安装、培训实景图：下图为合作伙伴情况：下图为服务站分布图：产品介绍通过非破坏性检查显示内部结构：X射线CT系统，允许基于 X 射线扫描产生的 3D图像数据。 它可以进行内部缺陷检查，装配确认，检查气泡状态，尺寸测量等，而不会破坏和压碎实际物体。3D数据也可以用它们的内部位置关系来指定。传统的CT检查系统价格高达数十万美元，3D数据的采集需要数十分钟，基于此，仅有少数用户使用传统CT检查系统。为了解决更多用户在实际工作中的难题，满足应用需求，凭借成熟稳定的CT技术，RF公司开发了一种新溉念CT扫描，其价格仅为传统CT的1/5，从而使检测速度更快。扫描仅需16秒，并在45秒内显示。客户可以在现场轻松进行内部检查，操作简单，易上手。娜奥米 NAOMI-CT系列应用领域广泛，以下为各行业应用本设备的展示样图：产品参数能量源功率AC 100-240V 50/60Hz消费能力1.0 KVA(峰值时)X射线源*管电压50-100千伏管电流2-10毫安最大功率输出500瓦高压发生器直流整流器(早期点火系统 )冷却油和空气焦点大小0.5毫米探测器(FPD)主动成像区域123x121毫米像素大小100微米像 素1232x1216像素灰 度12位图像采集图像采集大小部分扫描-φ56x37-41mm 像素尺寸:0.068mm正常扫描-φ83x72-82mm 像素尺寸: 0.136mm正常扫描-φ151x63-82mm 像素尺寸:0.205mm*最大物体尺寸-φ250x230mm*联系我们以获取更大对象的定制解析度5LP/mm 0.1mm对象示例树解模塑制品，塑料，橡胶制品，食品，化妆品，文具，玩具，生物和骨骼，铝(最大约φ50-60mm)*向我们询问有关重金属(铁，铜等)的更多详情尺寸外部尺寸W650xD338.5xH297.5mm*门和把手除外:W623xD311.5xH297.5mm

法国Elveflow自2012年以来我们一直致力于制造优质的流体处理仪器，至今为止，已经科研和工业用户提供多达2，000套系统，其中脂质体和脂质纳米粒合成应用包，包含合成脂质体和脂质纳米粒所需的全套微流体设备。该系统可以实现脂质纳米粒的快速合成，以30ml/min速度连续生产脂质体和脂质纳米粒。尤其适用于长期实验，可以生成直径为30至250 nm的高度单分散纳米颗粒。也可以直接扩大生产，生产的脂质体和脂质纳米粒溶液从几毫升到一升！该脂质体和脂质纳米粒合成系统包含必要的微流控部件，可以在微流控芯片内部轻松合成具有高单分散性、重复性的脂质纳米粒。同普通脂质体的制备相比，微流体技术具有显著优势。微流体具有层流条件和扩散传质的特点，在制备脂质体是可以对尺寸和片层进行很好控制。此外，它还可以通过微反应器并行化实现脂质体生产过程的原位监测、连续生产和放大。基于我们的高精度Elveflow OB1流量控制器和微流控芯片，该解决方案减少了脂质纳米颗粒合成时间和试剂消耗。脂质体和脂质纳米颗粒合成应用包可以进行定制化设计，以满足您的特定需求。该应用包中包含至少两个压力泵，用于将合成过程所需的两种化学溶液推送到一个人字形微混合器芯片内。可用于脂质纳米粒（LNP）、固体脂质纳米粒（SLN）和纳米脂质体的合成。为什么使用微流体技术合成脂质纳米粒？微流控纳米颗粒具有良好的通量和单分散性，在微流体下的包裹效率也更高。与脂质纳米粒合成的整体方法相比，微流控合成系统的优势是，通过添增加多的微流控仪器和芯片，可以很容易地将此过程变成更复杂操作中的单个步骤。集成的应用包中包含Elveflow软件，可以创建定制的自动化序列，以实现更好的重复性和方便性。该软件还可以通过软件开发工具包和免费库轻松集成到其他系统中。即插即用仪器，用于脂质体和脂质纳米颗粒合成，具有许多优点：（1）确保不同仪器之间的良好兼容性。（2）允许操作员立即开始实验。（3）用户友好的软件界面，适用于任何微流控应用。脂质体纳米颗粒合成系统的应用有：w 流体动力聚焦法制备PLGA纳米粒子w 纳米颗粒制备w 合成细胞器w 纳米颗粒与纳米水凝胶w 微凝胶w 制备胶囊w 药物输送w 微流控下海藻酸钠微球的制备

LNP纳米载药系统，是用来制备递送mRNA药物、疫苗或基因编辑工具药物的平台。采用微流控技术对两相药液进行充分混合，通过全自动软件控制，精准掌控药液配比，实现实验或生产需求的粒径大小及粒径分布。●精密计量泵，连续运行，流量稳定无脉动●采用微孔膜混合器，超低剪切力，超高粒径均一度，线性放大●切换阀，自动切换收集及排废●软件配方灵活，功能强大，审计追踪、电子签名，批次记录等功能符合法规要求及实验分析WebSite：https://tb-bio.cn/

产品介绍UP-NPMF纳米平面膜废水处理系统由废水收集、调节均质、臭氧-微电解、有机溶剂吸附分离、臭氧、PH预调中和、芬顿、絮凝沉淀、化学氧化、SMBR、NPMF-RO纳米平面膜固液分离、污泥干化、加药装置、标准集装箱式外壳等部件构成。工作原理通过化学预处理、吸附分离、芬顿反应、化学氧化、絮凝、浓缩、膜分离、污泥干化等工艺对实验过程中产生的洗涤废水进行综合处理，可有效去除废水中的COD、BOD、SS、色度和重金属、细菌病毒等污染因子，针对不同废水的组成成分，采用不同的组合工艺及控制条件对进行废水进行深度处理。主要参数电源：220V/50H功率：1200-2500W外形尺寸：900mm X 780mm X 1650mm包装尺寸：1050mm X 920mm X 1800mm重量：200kg处理工艺：收集均质-初滤-PH调节-絮凝-金属捕捉-沉淀-浓缩-氧化-NPMF-达标排放产品优势纳米平面膜废水机具有技术先进、自动化程度高、无需专人职守、处理效果好、占地面积小、操作管理方便等优点。