1. 与洗标不相关者： 日光染色坚牢度(CF to Light) . 耐汗染色坚牢度(CT to Perspiration) . 耐海水染色坚牢度(CF to Sea Water) . 耐氯水染色坚牢度(CF to Chlorinated Pool Water) . 臭氧(CF to Ozone) 烟熏染色坚牢度(CF to Burnt Gases) 唾液染色坚牢度(CF to Saliva) 2. 与洗标相关者： 水洗染色坚牢度(CF to Washing, Accelerated Laundering) . 摩擦染色坚牢度(CF to Crocking、CF to Rubbing) . 耐水染色坚牢度(CF to Water、CF to Static Wetting) . 干洗染色坚牢度(CF to Dry cleaning) 耐氯漂染色坚牢度(CF to Chlorine Bleach) 耐非氯漂染色坚牢度(CF to Non-Chlorine Bleach)
DIN 53343-1982皮革的检验.皮革染色坚牢度的测定最好是英文版！
[list][*]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-12980.html[/url]国内唯一具有这种全面能力和水平的国家级纺织质检机构。可按GB、ISO、IWS、ASTM、AATCC、BS、JIS、EN、NF、DIN等国内外标准检测，检验项目近2000项；[*][*]各类纤维、纱线、织物、服装及其它纺织制品检测；[*][*]服用、家用、产业用纺织品及皮革产品的检测；[*][*]纺织品功能性检测：抗菌、防紫外、远红外、负离子、抗静电、免烫、热阻/湿阻、舒适性、吸湿快干、防水、拒油、防污、易去污等；[*][*]纺织品特种性能检测：生态性、有害物质、微生物、抗老化、可降解、阻燃、防霉、防螨、耐高低温、耐酸碱等；[*][*]特种纺织品检测：防护服、涂覆材料、土工合成材料、汽车内饰、医用材料、骨架材料、绳线带、民用及救灾帐篷等。[/list][align=center][img=鍧氱墷搴?bmp]https://img2.17img.cn/pic/kind/20200323/20200323140246_3045.jpg[/img][/align]
[size=15px]色牢度 [/size][size=15px] [/size][size=15px][color=#000000]色牢度（Color fastness）又称染色牢度、染色坚牢度。是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。[/color][/size][size=15px][color=#000000]根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。[/color][/size][size=15px][color=#000000]纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用，有些印染纺织品还经过特殊的整理加工，如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，这就要求印染纺织品的色泽相对保持一定牢度。[/color][/size][size=15px]颜色牢度[/size][size=15px][color=#000000]颜色牢度简称色牢度；有色纤维、织物或其他着色物的颜色，在加工与使用过程中讨遭受日光、洗涤、摩擦、汗渍等各种授蚀作用的抵抗能力。[/color][/size][size=15px][color=#000000]颜色丰度的评级，除耐光旧晒)牢度为R级外，其他都为5级。级数越高，表示色牢度越好。皮革测定方法有褪色(皮革本身颜色变化)和沾色l对接触物的沾染两种。[/color][/size][size=15px][color=#000000]褪色试验是皮革试样依规定条件处理后，该试样与未经处理试验样uu之间的颜色差别，以标准灰色样卡对比定级。沾色试验是将试样与标准白布按规定条件按触，白布受试样颜色转移沽染的程度确定，以灰色沾色样卡衡量定级。[/color][/size][size=15px]沾色牢度[/size][size=15px][color=#000000]由不同颜色部分组成的成衣，在储存时有时会发生染料由一个区域向另一区域迁移的情况，通常是由深色部分向浅色部分迁移，这种现象不同于升华，因为它是在低于升华温度下进行，而且非升华染料也会发生此现象。主要反映在涤纶等化纤面料的迁移上，其它原材料也有。[/color][/size][size=15px][color=#000000]颜色转移主要是由于两个方面的原因：一是染料发生了转移，尤其是分散、活性染料的浮色和纤维内迁移游离出来的染料，可能对另外一种样品表面的纤维进行上染；尤其深色对浅色的上染，从而以颗粒状、压印状滞留在另一样品的表面。二是纤维在摩擦力作用下发生了脱落，从一个样品转移到了另外一个样品之上。[/color][/size]源自：检测平台
纤维素纤维制品最常见退色问题： (1)洗濯时之染料渗色、落色 (2)著用时因摩擦之污染 (3)汗或日光引起的变退色 (4)反覆洗濯所致之变退色 上述原因在于染著的染料之化学构造者与染料和纤维之化学结合的开裂或是这两者的复合所引致。关于染料的渗色，由于在消费者的阶段反覆进行保管,穿用,洗濯,干燥家庭用水中残留之氯所引起的退色。 染料,纤维间的结合是因为大气中之酸性气体、家庭洗剂中所含之氧化剂、或是热等因素造成开裂而发生的。染色物的变退色系因为染料的发色系母体构造受到汗,日光,活性氯,酸性气体等造成分解而引起的。 另外也有因为整理树脂,柔软剂等而被诱发引起的。在反应染料,直接染料的印染上，于浓色设计时，湿润坚牢度,湿摩擦坚牢度,汗日光坚牢度等等都有问题存在。在中淡色设计时，需注意耐氯坚牢度及耐光坚牢度。 若为硫化染料时，也有耐氯坚牢度弱之问题存在。在印染加工时，浓色～淡色之多色设计上也会有白底出现，所以必须使之超越所要求的各种坚牢度。 在嫘萦的印染上，主要所使用的反应染料之固著剂处理系采批次式之浸渍法与连续浸轧法来进行。连续浸轧方式包括有，树脂加工药剂与固著剂同时进行浸轧,干燥,焙烘之一浴法;在洗净工程的最终槽进行固著剂之pad,nip，经干燥之后，进行树脂加工剂之浸轧,干燥,焙烘之二浴法。 嫎水洗后之最终浴的批次处理→脱水→干燥 娋连续水洗后之最终槽之连续处理→脱水→干燥→整理剂浸轧→干燥→热处理
色牢度浅析： 色牢度 （Color fastness）又称染色牢度、染色坚牢度，是指染色的织物在使用或加工过程中，经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的褪色程度。 色牢度测试是染料产品中一项非常重要的评定标准。色牢度好，纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色；色牢度差，则会出现掉色、稍色、沾色等情况，影响美观并造成诸多不便。 色牢度的常见问题： 1. 耐日晒牢度 外套服装在穿着过程中，受日光照射多的部位颜色变浅或变色(一般是后背和肩膀部位)，而照射不到或照射少的地方颜色不变或变化轻，造成原来颜色一致的产品颜色深浅不一，无法再继续使用。 2. 耐水洗、耐皂洗和耐干洗色牢度 高级的蚕丝服装、羊毛服装、纯棉服装最容易存在这方面问题。 3. 耐摩擦色牢度 纺织品在使用过程中，因为产品的不同部位受到的摩擦程度不同，掉色的程度不同。比如上衣、袖子的肘部，领部及腋下是最容易掉色。此外，裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。 4. 汗渍色牢度 主要是夏天的衣服或贴身的内衣在穿着时，经汗液的浸渍而掉色。 色牢度的影响因素： 影响纺织品色牢度的因素分内部因素和外部因素。内部因素指染料和纤维结合的牢固程度，外部因素指产品在使用过程中外界因素对其施加的外力或提供的环境条件。外部因素有时无法控制，因而生产者要努力提高产品本身的色牢度。 色牢度的改善方法： 1. 染化料的选择和使用 一种产品的色牢度如何，染化料的选择非常重要。如果染化料选择不合适，再好的工艺，都没有办法染出高质量的色牢度。只有选择了合适的染料，才能谈及下一步问题。 往下细分，可以从纤维的特性、颜色深浅、染料自身的色牢度级数、纤维的上染速率、染料之间良好的配伍性、减少所需染料的只数等方面选择染料，这样对下一步的制定工艺将非常有益。 2. 助剂的选择和使用 确定好染料的品种后，助剂的选择也很重要。一般尽量选择与染料配套的助剂，若是常规使用的普通染料，则要侧重助剂用量的确定和使用方法。对于深颜色，染料不容易吸尽，可将助剂分批加入，则可提高吸尽率。也可提高染料吸附的牢固性，起到固色的作用。 3. 染色工艺的制定 染色工艺是染色中的关键环节，制定工艺时一定要根据染料和产品确定染色时间、升温速度和保温时间。对于浅色，升温速度要慢，保温时间可短一些；对于深色，升温速度可快，但保温时间一定要充分，使染料和纤维能充分结合，起到固色作用。
遇见老师傅拿他的经验说你的时候，你会虚心接受他的建议，还是做分析的时候按照自己的套路来报数，坚持自己的作法是对的。
[color=#DC143C]铬兰黑R指示剂的配制方法[/color][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/11/200911231106_185982_1610969_3.jpg[/img]名称 酸性媒介黑R 铬蓝黑R 依来铬蓝黑R 酸性铬蓝黑R 钙指示剂 铬蓝黑 R 酸性媒介黑 R 酸性铬蓝黑 R Acid mordant black R Eriochrome blue black R[color=#DC143C]分子式：C20H14N2NaO5S[/color]分子质量：416.37性状描述：紫黑色粉状。溶于水呈枣红色，也溶于溶纤素（乙二醇乙醚）；微溶于乙醇和丙酮，不溶于其他有机溶剂。在浓硫酸中呈蓝色，稀释后生成线红棕色沉淀；在浓硝酸中呈黄色；在稀氢氧化钠溶淮中呈红色。其水溶液，加家盐酸生成黄棕色沉淀；加浓氢氧化钠液转呈紫黑色。水中溶解度（80℃）为50g/L。染色时遇铜；铁色光有变化。[color=#00008B]生产方法：[/color]由1，2，4-酸氧体（1-氨基-2-萘酚-4-磺酸重氮盐）与2-萘酚进行偶合，再经盐析；过滤；干燥等处理过程，制得本品。该品外观为黑色均匀粉末，色光与标准品近似（蓝光黑），强度为标准品100±3（分），水溶性杂质含量≤1%，含水量≤5%，细度（通过80目筛余物含量）≤5%，在羊毛织物上的染色坚牢度符合标准品（日晒6-7级，皂洗；水浸；汗渍；煮呢等褪色牢度均为4-5级，碳化；干洗为4-5级，干摩擦为4级）。原料消耗（kg/t）1，2，4-酸氧体 3652-萘酸 220氯化锌 80烧碱 120硫酸 185纯碱 165氨水（20%） 80用途：主要用于羊毛的散毛；毛条和呢坯染色。一般用于染黑色，而不用于染灰色。也可用于蚕丝；锦纶；皮革等的染色。纯品还可作指标剂用。经乙酸铬预处理的羊毛织物可本品直接印花。染色宜采用后媒法，铬盐用量不宜大，一般为染物重量的1%-1.5%即可。
刚开始搞[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]所以不是很懂，课题需要测苯系物和氯代烃，我看国标苯系物用FID，氯代烃用ECD，但是导师想让我用一个检测器把两种都测出来，因为每次换检测器挺麻烦的，求教苯系物和氯代烃可以都用FID或者ECD检测吗？苯系物要做苯、甲苯、二甲苯，氯代烃要做：二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳还有什么型号的柱子可以同测这两种呢？现在用的柱子是DB-5HT 15m的，买的苯系物混标里邻二甲苯和苯乙烯的峰分不开，想买个新色谱柱，安捷伦工程师推荐了HP-INNOWax 60m的，太贵了买不起TT，15m可以吗？问题有点多，希望有大佬能解答，万分感谢！！
转载同行业问题咨询：医用隔离衣耐120℃高温水洗色牢度和尺寸变化率，参照什么测试标准？
摩擦色牢度仪的摩擦频率核查，一般是一秒一个来回，现在十秒9个半来回，可以使用吗？
请问在做有色皮革耐热牢度实验时，需要在仪器测试头和皮革之间放上铝箔吗？放铝箔主要是为了防止仪器测试头受污染，但是不放铝箔的话，测试出来的结果会有很大的差别。参考标准“QBT 1807-1993_有色皮革耐热牢度试验方法”。
巧防衣服褪色 1、 用直接染料染制的条格布或标准布，一般颜色的附着力比较差，洗涤时最好在水里加少许食盐，先把衣服在溶液里浸泡10--15分钟后再洗，可以防止或减少褪色。2、用硫化燃料染制的蓝布，一般颜色的附着力比较强，但耐磨性比较差。因此，最好先在洗涤剂里浸泡15分钟，用手轻轻搓洗，再用清水漂洗。不要用搓板搓，免得布丝发白。3、用氧化燃料染制的青布，一般染色比较牢固，有光泽，但遇到煤气等还原气体容易泛绿。所以，不要把洗好的青布衣服放在炉院婵尽4、用士林燃料染制的各种色布，染色的坚牢度虽然比较好，但颜色一般附着在棉纱表面。所以，穿用这类色布要防止摩擦，避免棉纱的白色露出来，造成严重的褪色、泛白现象。
[font=微软雅黑][size=10.5000pt]各类染料，不但数量多，而且每类染料的性质和使用方法又各不相同。为了便于区别和掌握，对染料进行统一的命名方法已经正式采用。只要看到染料的名称，就可以大概知道该染料是属于哪一种类染料，以及其颜色、光泽等。我国对染料的命名统一使用三段命名法，染料名称分为三个部分，即[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#0000ff]冠称[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]、[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#0000ff]色称[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]和[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#0000ff]尾注[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]1[/size][/font][b][font=微软雅黑][size=10.5pt].冠称 [/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=10.5000pt]主要表示染料根据其应用方法或性质分类的名称，如分散、还原、活性、直接等。[/size][/font][b][font=微软雅黑][size=10.5pt]2.色称 [/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=10.5000pt]表示用这种染料按标准方法将织物染色后所能得的颜色的名称，一般有下面四种方法表示[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt][font=微软雅黑]（[/font]1）采用物理上通用名称，如红、绿、蓝等。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt][font=微软雅黑]（[/font]2）用植物名称，如桔黄、桃红、草绿、玫瑰等。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt][font=微软雅黑]（[/font]3）用自然界现象表示，如天蓝、金黄等。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt][font=微软雅黑]（[/font]4）用动物名称表示，如鼠灰、鹅黄等。[/size][/font][b][font=微软雅黑][size=10.5pt]3.尾注 [/size][/font][/b][font=微软雅黑][size=10.5000pt][font=微软雅黑]表示染料的色光、性能、状态、浓度以及适用什么织物等，[/font]-般用字母和数字代表。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt][font=微软雅黑]染料的三段命名法，使用比较方便。例如还原紫[/font]RR，就可知道这是带红光的紫色还原染料，冠称是还原，色称是紫色，R表示带红光，两个R表示红光较重。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]目前，有关染料的命名尚未在世界各国得到统一，各染厂都为自己生产的每种染料取一个名称，因此出现了同一种染料可能有几个各称的情况。[/size][/font][u][font=微软雅黑][size=12pt]套染色牢度的测试方法和标准-染料命名用词[/size][/font][/u][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#ff0000]1 冠称[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt][font=微软雅黑]直接，直接耐晒，直接铜蓝，直接重氮，酸性，弱酸性，酸性络合，酸性媒介，中性，[/font] [font=微软雅黑]阳离子，活性，还原，可溶性还原，分散，硫化，色基，色酚，色蓝，可溶性硫化，快色素，氧化，缩聚，混纺等。[/font][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#ff0000]2 色称 [/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]嫩黄，黄，金黄，深黄，橙，大红，红，桃红，玫红，品红，红紫，枣红，紫，翠蓝，湖蓝，艳蓝，深蓝，绿，艳绿，深绿，黄棕，红棕，棕，深棕，橄榄绿，草绿，灰，黑等。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#ff0000]3色光 [/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]B-带蓝光或青光；G-带黄光或绿光；R-带红光 色光品质 F-表示色光纯；D-表示深色或稍暗；T-表示深。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#3366ff]性质与用途[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]C-耐氯，棉用[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]I-士林还原染料的坚牢度；[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]K-冷染（中国活性染料K表示热染）[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]L-耐光牢度或均染性好；[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]M-混合物；[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]N-新型或标准；[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]P-适用于印花；[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]X-高浓度（中国活性染料X表示冷染）。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]各国染料冠称基本上相同，色称和词尾有些不同，也常因厂商不同而异。中国根据需要，拟采取统一的命名法则。[/size][/font]
[b]耐汗渍不合格危害[/b]人体汗液的组成成分是复杂的，其中主要成分为盐，因人而异，汗液有酸性的，也有碱性的。一方面汗渍色牢度[b][color=#00897b]不合格的服装严重影响美观[/color][/b]，影响服用；另一方面衣服上染料容易通过汗液从纺织品转移到人体皮肤上，[color=#00897b][b]染料分子和重金属离子可能通过人体的皮肤被人体所吸收，危害人体健康[/b][/color]。因此，检测织物的耐汗渍色牢度是很有必要的。为了消费者的健康，国家强制性标准GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》对耐（酸、碱）汗渍色牢度的产品类别做了不同的考核。如下：A类产品（婴幼儿纺织产品）≥3-4级；B类产品（直接接触皮肤的产品）≥3级；C类产品（非直接接触皮肤的产品）≥3级[b]（耐汗渍色牢度分为1~5级，数值越大，色牢度越好）。[b]耐汗渍检测标准[size=14px]耐汗渍色牢度，是模拟纺织品耐人工汗液的坚牢程度。[/size][size=14px]目前的检测方法有：[color=#00897b]GB/T 3922-2013、ISO 105-E04-2013、AATCC 15-2013、BS EN ISO 105-E04-2009、QB/T 2924-2007[/color]。[/size][/b][img=,690,846]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206071023099899_2144_1954597_3.jpg!w690x846.jpg[/img][img=,688,812]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206071023519690_275_1954597_3.jpg!w688x812.jpg[/img][img=,690,756]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206071024185305_1925_1954597_3.jpg!w690x756.jpg[/img][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#848484]大家是不是对试验过程有了一定了解呢？那么耐汗渍的影响因素和改善方法有哪些呢？我们接着往下看。[/color][/font][b] 耐汗渍色牢度影响因素[/b][color=#00897b]1.[/color][/b]当[color=#00897b][b]织物表面有过多的未与纤维稳定结合的染料浮色[/b][/color]时，进行耐汗渍色牢度测试，在压力、温度、酸碱等外部作用下，染料容易转移，如果刚好染料与贴衬的亲和力好就容易发生沾色严重现象，使得实验测得的织物色牢度级数较低。[b][color=#00897b]2.[/color][/b]染色和后处理时加入的一些[b][color=#00897b]助剂，在染后没有去除干净[/color][/b]，残余的助剂会使由分散染料染色的涤纶在高温定形时发生热迁移现象（在高温定形时，残余的助剂使已经渗入到纤维内部的分散染料发生溶解并迁移到纤维表面），影响织物的耐汗渍色牢度。[b][color=#00897b]3.[/color][/b]在[b][color=#00897b]染色过程中加入的缓染剂[/color][/b]在起到匀染作用的同时也会减弱染料和纤维的结合力，使耐汗渍色牢度的测试结果不理想。[b] 纺织品染色时色牢度改善方法[color=#00897b]1.[/color][/b]选择染料自身色牢度级数高的染料进行染色。[b][color=#00897b]2.[/color][/b]颜色深的纺织品选择上染率高的染料进行染色，并且染料上染的饱和度应能达到所需颜色的深度。[b][color=#00897b]3.[/color][/b]根据纺织品的成分选择合适的染料。[b][color=#00897b]4.[/color][/b]根据染料的品种选择合适的助剂并在染后除尽残余的助剂。[b][color=#00897b]5.[/color][/b]皂洗和水洗时，应清洗充分，去除织物表面浮色。[b] 生活小常识：如何去除衣物上的汗渍[/b][color=#00897b][b][back=#feffff]1.忌用热水[/back][/b][/color]洗衣服，太热的热水会使汗渍中的蛋白质凝固在衣服上，形成难以去除的污渍。[b][color=#00897b]2.[/color][/b]汗渍在衣服上不仅会形成污渍还会产生汗臭味，因此，沾有汗渍的衣服应[b][color=#00897b]及时清洗[/color][/b]。[b][color=#00897b]3.[/color][/b]在衣服上有汗渍或者已经泛黄的地方[b][color=#00897b]喷洒白醋[/color][/b]，再进行清洗可有效去除衣服上的汗渍。[b][color=#00897b]4.[/color][/b]将有汗渍的衣服[color=#00897b][b]浸泡在3%~5%的盐水中1-2小时[/b][/color]，再用清水清洗可有效去除汗渍。[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#993399]内容来源：中纺联检泉州[/color][/font]
在色牢度测试中有两项关于有效率的测试方法，一个是氯水池（AATCC 162）、一个是氯漂(AATCC TS-001)。氯水池色牢度测试的有效氯一般是5ppm，而氯漂测试的有效氯一般是6%以上的高乐氏漂白水按照1：5稀释后的溶液，算起来有效氯浓度显然比AATCC162的大，但是在色牢度测试中有哪种颜色的氯漂色牢度会比氯水池色牢度的变色差？
现在才理解当时看见老师傅用嘴吸移液管了！今天做皂化值实验，用5ml大肚移液管，可是所有的洗耳球都不能用，因为5ml管口太小，洗耳球口长时间使用变大了，新购置的一直没到货，吸一下，流下去，再吸有流下去，气的我真想用嘴吸，可是我不敢！
[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/03/200703170140_45367_1603372_3.jpg[/img]麦当劳于3月15日首次向媒体承认亦涉入“滤油门”案，称麦当劳也使用滤油粉。并且，麦当劳强调，该公司并非简单地添加滤油粉，而是配合其他设备对油品进行清洁，比如使用了比较先进的滤油板。麦当劳也表示，不清楚卫生部是否就麦当劳滤油粉进行过安全检测，并称卫生部如觉得需要的话一定会检测。 麦当劳于3月15日首次向媒体承认也使用了滤油粉。今日上午，麦当劳承认亦涉入“滤油门”案，称麦当劳也使用滤油粉。并且，麦当劳强调，该公司并非简单地添加滤油粉，而是配合其他设备对油品进行清洁，比如他们使用了比较先进的滤油板。 但是，麦当劳也表示，不清楚卫生部是否就麦当劳滤油粉进行过安全检测，并称卫生部如觉得需要的话一定会检测。 3月8日晚上9点左右，新民网曾接可靠报料显示麦当劳也可能涉“滤油门”案。而于9日下午4点，麦当劳上海公司曾主动给新民网打来电话，当新民网问及，“麦当劳是否进口过滤油粉？麦当劳是否使用过滤油粉？”麦当劳上海公司未作回答。 当卫生部3月12日发布了《肯德基所用“滤油粉”检测和安全情况通报》之后，媒体也纷纷报道肯德基滤油粉符合食品级质量规格要求。 3月15日，麦当劳首次向新民网承认使用了滤油粉，亦涉入“滤油门”案。来源:新民网
GB/T 3920-2008 《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》中，要求湿摩的含水率控制在95%-98%，这里指的含水率是湿重减去干重的值，再除以干重，还是除以湿重呢？
1．前言在金融危机的环境下，各个国家为了限制国外的消费品进入本国市场，保护本国市场竞争力，促进本国的经济发展，从而设置了一些绿色壁垒。所谓绿色壁垒指的是：一些国家凭借其技术优势以保护环境和人类健康为目的，通过立法和制定严格的强制性技术法规对国外商品进行准入限制的贸易壁垒，在纺织品服装领域的技术壁垒有两种：一类是从产品设计，生产到报废的全过程中，对环境影响所设置的的壁垒，主要是要求企业建立实施环境管理体系及对产品实施环境标志和声明，另一类是针对产品本身对消费者的安全和健康的影响，要求不能对消费者的安全和健康产生影响。世界各国纷纷通过制定法律法规、环境标准，建立起一道道壁垒已达到自己的目的。贸易、环境和健康这三个原本在历史贸易史上不相干的问题本一条绿色的纽带连在了一起，这也是我国对外经济贸易中最为艰难但必须跨越的一道坎。如今美国，英国，澳大利亚，日本，加拿大，欧洲等国对进口纺织品的固色牢度、耐磨牢度、起毛球等项目的要求明显提高，而且对纺织品的甲醛、偶氮染料、重金属、PH值等也实施了严格的规定。而在严峻的形势下各个知名的纺织品生产和经销商更愿意从自己的品牌出发，根据对市场的评估和企业自身的实际情况，创立自己的质量和采购准标。其最大的特点是相关的技术内容，技术要求和评定方式等都连着市场的变化以及消费潮流的变化等随时进行调整和补充。从而稳固自己的品牌形象。随着人们生活水平的日益提高，人们的健康意识、环境保护意识逐渐增强，对服装的色牢度的要求也越来越高。国际上，尤其是发达国家和地区都对服装色牢度指标提出了强制检测的要求。如在欧洲最有代表性的“Okeo－TexStandard100”把色牢度列为安全项目，实行强制性检测，明确规定了具体的技术要求。美国ASTM标准也对色牢度提出了很高的要求。我国出台的与国际标准接轨的《国家纺织品基本安全技术规范》强制性标准也已将服装色牢度列为强制性检测项目。因为色牢度的好坏对人体自身的健康有着非常大的影响。
各位大佬，孔雀石绿使用胶体金检测有什么好的前处理方法推荐目前检测隐性的孔雀石绿0.5ppb不达标，应该是回收率不够。
化妆品中苄索氯铵、劳拉氯铵和西他氯铵的检测方法
纺织品色牢度评级能单独作为一个检测项目上报CNAS认可吧？
秋季养生推荐食疗—沙参玉竹老鸽汤，取北沙参20克、玉竹20克、杏仁10克、老鸽子500克（洗净去内脏）、瘦肉200克，放入砂锅煮至鸽肉软烂，加少许盐调味即可，具有养阴清肺、生津养胃、滋润皮肤等功效。
日晒耐日光牢度检测操作指引[b] 1.0应用[/b]范围1.1本方法适用于GB/T8427 BS1006及ISO105的标准。1.2目的是测试颜色纺织品中上的染料或印花等对阳光日晒的抵抗性。[b]2.0分析原理[/b]2.1将试样及兰色标准置于耐光试验仪中，在规定之温度、湿度及时间条件下进行日晒耐光测试，然后将试样与晒后的兰色标准布对比，以评定试样的退色度。[b]3.0 使用设备[/b]3.1标准布：3.1.1耐光率度的兰色标准布是由下列多种染料于染的兰色羊毛布片，从1级（耐光率度最低）到8级（耐光率度最高），每级标准的牢度均比下下级高2倍，每级耐光牢度等级染料索引（Cclour index）：1. C.I.Acid Blue1042. C.I.Acid Blue1093. C.I.Acid Blue834. C.I.Acid Blue1215. C.I.Acid Blue476. C.I.Acid Blue237. C.I.Solubilised Vat BLUE58. C.I. Solubilised Vat BLUE83.1.2调节湿度试验布（Humidity test control fabric）是红色偶氧染料（Red azoic）于染成的棉布，是将经过漂白、照光后的棉布浸渍于C.I.Azoiccomponent4.再以C.I.AzoicDiazo COMPONENT13显色。3.2 耐光试验仪（Xenotest）必须符合下列各项条件：3.2.1光滤：氙气弧光灯（Xenotest）绝对温度5500-6500oK。3.2.2滤光片：滤光片置于光滤与试样布片间，以减少紫外光线强度，且于310-320mu时减到零。3.2.3照射间的环境：照射间必须通风良好，且合乎下列条件：a. 与试样在同条件下照射的黑板温度计（Black panel thermometer）保持于45oC。b.湿度是保持在使湿度试验布（Humidity test control fabric）的耐光牢度为5级的情况。3.3可用不透光的材料如厚纸、铝片、复铝箔片等，应足够所需的大小。3.4 GB/BS/ISO标准灰色退色样示。3.5黑板测度计（Thermocouple）至少须有4.5X10cm大小的金属，其温度可用温度计或热电偶量度，把对温度最灵敏处置于板中间且接触着，板的向光源面必须黑色，且对红外线的反射少于5%，背光源面必须隔热。[b]4.0[/b]试样不少于3cm X 3cm，GB试样尺寸不小于4.5cm×1cm，暴晒和未暴晒面积不小于1cm×0.8cm[b]5.0[/b]测试程序5.1照射条件应调整及维持于3.2.3的情况，并周期性的进行下列5.1.1和5.1.2的操作：5.1.1 插入黑板温度计，使机器在正常的情况下运转，看温度计的读数，如读数在规定的范围以外(3.2.3)则依所需调节冷却器。5.1.2调整湿度，使部分遮复的湿度试验布和兰色标准布同时照射，直至湿度试验布的退色和兰色标准布5级的退色同时相等灰色退色样示的4级，否则须调整控制器。5.2试样装置：5.2.1把试样钉于板上，遮覆试样一半。5.2.2 蓝色标准布(由1级至指定的级数，例如指定耐晒级数是4级，取用之蓝色标准布是1级至4级)必须连同试样的同样方式装上。(注：同一套的蓝色标准布可与多块试样一同进行试验)。5.3 试样和蓝色标准布的照射： 于3.2.3所述的情况下照射试样和蓝色标准布，照射时间依试样所需的耐光牢度而定： 5.3.1 耐光牢度4级： 将试样及蓝色标准布照射，直到标准布3级和4级的退色程度分别相当于灰色样卡的4级。取出试样及标准布作第一次及第二次评级，然后将试样及标准布继续照射，直到标准布5级的退色程度相当于灰色退色样卡的4级，取出试样及标准布作最后一次评级。5.3.2 耐光牢度6，7和8级：试验法与5级大致相同，以3级作为第一评级，而第二、三或四等以耐光牢度的限制。 [b] 6.0 [/b] 评级 6.1 试样和蓝色标准布必须同一方向并排在同一平面上，在标准光源下进行。 6.2 评定牢度的方法是看试样的照射与未照射部分的对比和标准布上照射与未照射部分的对比那一个等级相同。假如试样的对比恰好与标准布上的两级之间相当，则以其最接近的半数表示。 6.3 如试样的参考级数与最后一次评级的级数有差别，则以所得数字的平均值为试样耐光牢度之结果。 [b]7.0 [/b] 报告 7.1 报告上需注明测试方法。 7.2 列明耐光牢度的级数。[b]8.0 [/b]附图：(布样)[img=,298,182]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/02/201802030951545579_3370_2154459_3.png!w298x182.jpg[/img][img=,401,155]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/02/201802030951582359_1275_2154459_3.png!w401x155.jpg[/img]
汗渍色牢度含液率对测试结果的影响[align=left][font='宋体'][size=14px] 纺织品耐[/size][/font]汗渍色牢度[font='宋体'][size=14px]是[/size][/font][font='宋体'][size=14px]测定试样在含[/size][/font][font='宋体'][size=14px]有组氨酸的不同试液中[/size][/font][font='宋体'][size=14px]耐酸[/size][/font][font='宋体'][size=14px]耐[/size][/font][font='宋体'][size=14px]碱汗渍的色牢度[/size][/font][font='宋体'][size=14px]，[/size][/font][font='宋体'][size=14px]目前国标采用的是[/size][/font][font='宋体'][size=14px]GB/T3922-2013《纺织品耐汗渍色牢度试验方法》[/size][/font][font='宋体'][size=14px]。[/size][/font][/align][align=left][font='宋体'][size=14px]国标方法[/size][/font][font='宋体'][size=14px]所需要的[/size][/font][font='宋体'][size=14px]试剂[/size][/font][font='宋体'][size=14px]为[/size][/font][font='宋体'][size=14px]：[/size][/font][/align][align=left][font='宋体'][size=14px] A.L组氨酸盐酸盐[/size][/font][font='宋体'][size=14px]一[/size][/font][font='宋体'][size=14px]水合物[/size][/font][/align][align=left][font='宋体'][size=14px] B氯化钠，分析纯[/size][/font][/align][align=left][font='宋体'][size=14px] C磷酸氢二钠十二水合物，分析纯[/size][/font][/align][align=left][font='宋体'][size=14px]D磷酸二[/size][/font][font='宋体'][size=14px]氢钠二水合物[/size][/font][font='宋体'][size=14px]，分析纯[/size][/font][/align][align=left][font='宋体'][size=14px] E氢氧化钠，分析纯[/size][/font][/align] 标准样品制样要求：要离布边至少15CM以上，取样一定要取全色，每个组合试样需要两块，每块尺寸4CMX10CM，每块都要包含全色，如不能包括全色，则需要取多个试样，保证每个颜色都能测试到。[align=left][font='宋体'][size=14px] 操作[/size][/font][font='宋体'][size=14px]标准为[/size][/font][font='宋体'][size=14px]：将[/size][/font][font='宋体'][size=14px]制好的组合试样[/size][/font][font='宋体'][size=14px][/size][/font][font='宋体'][size=14px] [/size][/font][font='宋体'][size=14px][/size][/font][font='宋体'][size=14px]分别称重[/size][/font][font='宋体'][size=14px]，试样重量和试液的容积按1：50的比例放入塑料盒内，使试样完全[/size][/font][font='宋体'][size=14px]湿润，必要时用玻璃棒稍加拨动，以保证试液能均匀地渗透，在[/size][/font][font='宋体'][size=14px]室温下静[/size][/font][font='宋体'][size=14px]置[/size][/font][font='宋体'][size=14px]30min[/size][/font][font='宋体'][size=14px]，取出试样，倒掉试液，用两根玻璃棒夹去组合试样上过多的试液[/size][/font][font='宋体'][size=14px]或把组合试样放在试样板上，用另一块试样板刮去过多的试液，将试样夹在两块试样板中间，用同样步骤放好其他组合试样，至少要放置11块试样板，试样不够10块也要放够11块板，然后用50N的重锤压紧钢板旋紧螺丝，拿下重锤，使其受压力为12.5KPa[/size][/font][/align][align=left][font='宋体'][size=14px] 把带有组合试样的酸、碱二组仪器放在恒温烘箱内，在[/size][/font][font='宋体'][size=14px]37±2℃[/size][/font][font='宋体'][size=14px]的温度下放置4h[/size][/font][/align][align=left][font='宋体'][size=14px] 将组合试样悬挂在不高于60[/size][/font][font='宋体'][size=14px]℃[/size][/font][font='宋体'][size=14px]的空气中干燥[/size][/font][font='宋体'][size=14px]，[/size][/font][font='宋体'][size=14px]用灰色样卡，对比原始试样，评定试样的变色和多纤维布的沾色[/size][/font][/align] 之前一直以为色牢度测试比较简单，我们实验室把色牢度项目归类于物理测试，测试结果也比较稳定，但是最近一个大红色产品，经实验室比对试验，发现我们的测试的结果和其他实验室结果偏差较大，所以就开始找原因，实验室一般内部核查，一般还是人机环料法，首先是仪器，仪器经温度测量，试样夹检查，仪器状态稳定；然后是‘环境和方法’一直没有改变过，没有什么问题；再者就是‘试剂溶液’一直专人进行保管和配制，经检查各种记录，有效期等都是没有什么问题，最后就是‘人员操作’，人员操作色牢度项目也是定人定岗，操作过程经过询问和记录表格查验，也没有异常，检测人员没有调岗和请假，理论上也没有问题。 为了进行更彻底的核查，我找了2个标样，加上这次对比大红色样品，让两个经验丰富的色牢度项目检测人员分别进进行盲样检测，并让内审员对两个检测员的检测过程分别进行监督，对每一步的操作进行记录。检测结果如下表：[img=,585,239]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/10/202110080953366959_2839_2154459_3.png!w585x239.jpg[/img] 捡测结果出来后，召集检测人员，技术负责人，质量负责人，内审员一起开会，就这三个样品结果进行讨论分析，经检测人员发言，内审员宣读检测过程监督记录表，技术负责人进行总结， 一致认为：1. 两个盲样王工和李工结果接近，在盲样的允差范围内，结果符合要求2. 大红色样品检测结果偏差较大，王工的检测结果超出0.5级允差范围，结果为不符合。 经过和内审员和技术负责人对监督记录表的分析，我们一致认为王工在做大红色样品中，用的是内部作业程序方法[font='宋体'][size=14px]把组合试样放在试样板上，用另一块试样板刮去过多的试液这个过程没有控制好汗液的汗液率，致使样品比较干燥[/size][/font][font='宋体'][size=14px]，测试色牢度结果误差较大.[/size][/font][font='宋体'][size=14px][img=,638,116]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/10/202110080955015988_90_2154459_3.png!w638x116.jpg[/img][/size][/font][font='宋体'][size=14px] 为此重新要求王工在技术负责人指导下用大红色布和[/size][/font][font='宋体'][size=14px]盲样[/size][/font][font='宋体'][size=14px]同时进行再一次检测，检测结果如下：[/size][/font][font='宋体'][size=14px][img=,462,231]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/10/202110080953560266_6913_2154459_3.png!w462x231.jpg[/img][/size][/font]小结：汗渍色牢度看似比较简单，人为操作误差比较小，但是如果不注意细节，就像这个样品，对试样的含液率没有控制的合理状况下，对测试结果的影响是比较大的，结果就是错误的，所以大家一定要注意检测过程中每一步，这样才能避免出现检测事故。
对于氯漂等点滴法测试色牢度时产品不吸水如何评定色牢度啊？
氯漂色牢度测试时产品不吸水怎么处理？
收集了一些国内外关于色牢度检测的标准，现把标准号先贴出来，版友可以上传标准文件，后续我也会上传我收集到的标准。美国色牢度项目测试方法测试要求摩擦色牢度AATCC 8/116Dry:4.0/ 3.5(Dark)/ 3.0(Denim)Wet:3.0/ 2.5 (Dark)/ 2.0(Denim) 水洗色牢度AATCC 61Color change: 4.0 / 3.0 (Tie, pigment, denim)Color staining: 3.5 / 3.0 (Tie, pigment, denim) 干洗色牢度AATCC 1324.0 氯漂/非氯漂色牢度CPSD-SL-31003-MTHDCPSD-SL-31004-MTHD4.0/4.0欧盟色牢度项目测试方法水浸色牢度ISO 105 E01酸性汗渍色牢度ISO 105 E04碱性汗渍色牢度干摩擦色牢度ISO 105 X12唾液和汗渍色牢度§ 64 LFGB 82.10-1中国色牢度项目测试方法耐水(变色、沾色)GB/T 5713耐酸汗浸(变色、沾色)GB/T 3922耐碱汗浸(变色、沾色)
[font=宋体][font=宋体] 话说某企业实验室在生产经营不景气的情况下，响应公司号召开展[/font]“节能减排”活动，作为公司非盈利部门，实验室不难没有效益可言反而大量消耗公司财力，对这种纯“消耗”实验室要想节能真实难上加难，因为客户送检的样品实验室不可能不测，唯一能够节能的地方无非就是减少不必要样品的送检数量，减少不必要项目的检测频次。怎么能够减少“不必要”样品的送检数量哪？通过实验室对大量数据的分析、排查，最终决定减少白色产品色牢度的测试，这样的话不但减少大量试剂的消耗，还大大降低了标准贴衬织物等标准物质的用量，这样一来实验室顺利完成了“节能减排”的指标。可是，后来的故事却验证了白色产品不做色牢度测试的严重后果。[/font][font=宋体] [img=,305,223]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308012108481816_4505_2364146_3.jpg!w305x223.jpg[/img][/font][font=宋体] 白色产品泛黄实例[/font][font=宋体][font=宋体] 因为企业实验室大部分是内部产品的质控，再加上白色产品的[/font]“免检”特权导致生产车间对白色产品的质量控制程度大大降低。可是问题就是处在这里，因为白色产品以往测试的色牢度都好，车间便在在产品用料上降低了质量，而实验室又未检测，所以导致发出的货物有泛黄的现象，可以以往没有出现过这种情况。于是，实验室根据客户的描述做了耐汗渍色牢度、耐日晒色牢度等一系列的模拟测试，最终发现白色产品在日光下经过较长时间的曝晒会泛黄。于是，实验室将以上情况汇报给了公司领导，而通过销售部门与客户的沟通，对泛黄产品储存的环境调查发现，产品在超市摆放的位置恰恰紧邻窗户，而正是因阳光的照射导致露在外面的产品泛黄。最终以公司索赔而告终。但细想一下，白色产品虽然一般情况下色牢度是合格的但是也是在保证产品用料足量，工艺适合的情况下。于是，经过公司领导决定，实验室在抽检的过程中对白色产品进行抽检，尤其是日晒色牢度及氯漂色牢度等敏感项目要加强控制。[/font][align=center][font=宋体][img=,468,403]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308012104595979_3071_2364146_3.png!w468x403.jpg[/img] [/font][/align][align=center][font=宋体] [/font][/align][font=宋体]结束语[/font][font=宋体] 通过这个质量事故让我们认识到，产品的控制决策参考不但是以前数据的统计分析，还应考虑决策后执行情况的偏离后果，实验室有责任而生产部门更应该承担事故的主要责任。还是那句话好的产品是生产出来的而不是检测出来的。[/font]
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