在线热像仪

[color=#000000]作为红外热成像领军者，艾睿光电持续为行业带来红外热像仪新品，不断丰富解决方案终端热像仪选项。[/color][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202401/uepic/ac058601-8275-4e24-af19-ecdf745707cf.jpg[/img][/align][color=#000000]AT400系列工业在线式测温红外热像仪，本次重点推出两款定焦产品型号：[b]AT430(384×512)、AT460(640×512)，[/b]具备[color=#ff0000][b]-20℃~+650℃宽测温范围[/b][/color]、[/color][color=#000000][color=#ff0000][b]多款镜头可选[/b][/color][/color][color=#000000]，可满足不同场景及观测范围的测温需求，广泛应用于[/color][color=#000000][color=#ff0000][b]新能源、电力、石化、危废、冶金[/b][/color][/color][color=#000000]等行业，提供红外图像、温度监测应用解决方案。[/color][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202401/uepic/682210b9-c8b0-49fa-9c66-b1476a0d3499.jpg[/img][/align][color=#0070c0][b]图像算法升级，高帧频同步[/b][/color][color=#000000]? 640×512/384×288 高清分辨率，可分辨0.04℃微小温差，捕捉更多温度细节。[/color][color=#000000]? 升级新一代Matrix Ⅳ智能图像算法，搭配AItemp 精准测温算法，成像清晰，测温精准。[/color][color=#000000]? *最高50Hz温度帧频同步，图像高速传输的同时，满足数据帧频捕捉的需要。[/color][color=#000000]*AT430 帧频50Hz；AT460 帧频25Hz。[/color][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202401/uepic/ab9db0a7-235b-41a4-9ea1-2450cca393b6.jpg[/img][/align][color=#0070c0][b]多种形态选择，宽测温范围[/b][/color][color=#000000]? -20℃~+650℃宽测温区间，±2℃或±2%测温精度，满足更多应用场景的测温需求。[/color][color=#000000]? 4.1mm/9.1mm/13mm/25mm 四款镜头可选，最大支持100°视场角，单台设备即可覆盖较宽覆盖范围，减少安装台数，降低成本。[/color][color=#000000]? 两种形态可选：尾线版&POE网口版。提供了报警、音频、视频的各类接口，支持扩展Pelco-D云台控制协议，便于客户二次开发。[/color][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202401/uepic/cde00b06-1143-4b7a-82b5-2022b2d10214.jpg[/img][/align][color=#0070c0][b]多种协议配置，小尺寸设计[/b][/color][color=#000000]? 44.65×43.20(mm) 小尺寸工艺，2.4W低功耗设计,助力实现长续航。[/color][color=#000000]? Windows / Linux 双平台SDK 支持，支持多种功能接口调用，缩短开发周期。[/color][color=#000000]? 支持GB28181、Onvif、Modbus-TCP 等多种协议配置，快速实现系统集成。[/color][color=#000000]? 专业的测温分析软件。支持睿探、睿视客户端以及WEB端设备接入，支持谷歌、Edge等多种主流浏览器。使用灵活，分析专业。[/color][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202401/uepic/99dc7e97-b5aa-4220-a7ce-9b2d6e96f929.jpg[/img][/align][color=#0070c0][b]场景应用[/b][/color][b][color=#000000]激光光纤线束的品质检测[/color][/b][color=#000000]光纤激光器采用诸如双包层光纤等特种光纤作为激光传输通道。光纤会吸收部分激光能量引发温升，温度过高会加速老化，因此需使用红外热像仪检测整段光纤，尤其是光纤熔接点温度。使用红外热像仪对光纤熔接点进行温度监测，可以帮助用户及时发现产品问题，避免不良品流出，降低经济损失。[/color][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202401/uepic/05a5a2dc-1968-471e-a077-8e368ceb0c0c.jpg[/img][/align][b][color=#000000]模具加工品质检测[/color][/b][color=#000000]模具加工工艺，温度控制的好坏直接影响产品质量。使用AT400系列在线式测温红外热像仪，可对模具热处理的温度是否达标进行检测，防止模具过冷过热；另外也可对产品进行热分布观测，及早发现薄弱或损伤部位，提高产品良率。[/color][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202401/uepic/4e4f81dc-d0b2-4bdb-b36d-b08a4c04556f.jpg[/img][/align][b][color=#000000]电力温度监测设备集成[/color][/b][color=#000000]AT400系列工业在线式测温红外热像仪，体积小、功耗低，可集成在云台、筒机等防护型设备，在重点的区域进行温度监测。当温度超过限定值或者温差等其他条件，即可联动后端报警，提醒工作人员及时处理，避免发生电路熔断、停电事故，保障电力系统平稳运行。[/color][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202401/uepic/60add05a-3e30-4f81-a514-d00386edc831.jpg[/img][/align][b][color=#000000]新能源电池制造[/color][/b][color=#000000]新能源电池生产过程中，需要进行针刺、老化、跌落等各种试验。温度的变化是重要的检测指标。艾睿光电为客户提供专业的分析软件，AT400系列工业在线式测温红外热像仪，可以为客户带来精细的画面以及实时温度曲线，帮助研发和品质人员发现产品问题，改善工艺设计，降低不良率。[/color][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202401/uepic/4af3d2c6-adba-4994-97ec-a592e391a049.jpg[/img][/align][color=#000000]AT400系列工业在线式测温红外热像仪，凭借[color=#ff0000][b]高清晰、高帧频、宽测温、多形态、多协议、小尺寸、低功耗[/b][/color]等优势，可满足不同场景及观测范围的测温需求，为用户带来实时测温+精准分析新体验，赋能千行百业。[/color][来源：仪器信息网] 未经授权不得转载[align=right][/align]

红外热像仪的使用技巧　　热像仪是一种检测仪器，应用广泛在建筑领域、检查空鼓、缺陷、瓷砖脱落、受潮、热桥等领域中都有一定应用。热像仪在使用时是有一些技巧是需要用户了解的，下面小编就来为大家具体介绍一下热像仪的使用技巧吧。　　1)调整焦距　　您可以在红外图像存储后对图像曲线进行调整，但是您无法在图像存储后改变焦距，也无法消除其他杂乱的热反射。保证第一时间操作正确性将避免现场的操作失误。仔细调整焦距!如果目标上方或周围背景的过热或过冷的反射影响到目标测量的精确性时，试着调整焦距或者测量方位，以减少或者消除反射影响。(FoRD的意思是：Focus焦距，Range范围, Distance距离)　　2)选择正确的测温范围　　您是否了解现场被测目标的测温范围?为了得到正确的温度读数，请务必设置正确的测温范围。当观察目标时，对仪器的温度跨度进行微调将得到最佳的图像质量。这也将同时会影响到温度曲线的质量和测温精度。　　3)了解最大的测量距离　　当您测量目标温度时，请务必了解能够得到精确测温读数的最大测量距离。对于非制冷微热量型焦平面探测器，要想准确地分辨目标，通过热像仪光学系统的目标图像必须占到9个像素，或者更多。 如果仪器距离目标过远，目标将会很小，测温结果将无法正确反映目标物体的真实温度，因为红外热像仪此时测量的温度平均了目标物体以及周围环境的温度。为了得到最精确的测量读数，请将目标物体尽量充满仪器的视场。显示足够的景物，才能够分辨出目标。与目标的距离不要小于热像仪光学系统的最小焦距，否则不能聚焦成清晰的图像。　　4)仅仅要求生成清晰红外热图像，还是同时要求精确测温　　这之间有什么区别吗?一条量化的温度曲线可用来测量现场的温度情况，也可以用来编辑显著的温升情况。清晰的红外图像同样十分重要。但是如果在工作过程中，需要进行温度测量，并要求对目标温度进行比较和趋势分析，便需要记录所有影响精确测温的目标和环境温度情况，例如发射率，环境温度，风速及风向，湿度，热反射源等等。　　5)工作背景单一　　例如，天气寒冷的时候，在户外进行检测工作时，你将会发现大多数目标都是接近于环境温度的。当在户外工作时，请务必考虑太阳反射和吸收对图像和测温的影响。因此，有些老型号的红外热像仪只能在晚上进行测量工作，以避免太阳反射带来的影响。　　6)保证测量过程中仪器平稳　　在使用低帧频的红外热像仪拍摄图像过程中，由于仪器移动可能会引起图像模糊。为了达到最好的效果，在冻结和记录图像的时候，应尽可能保证仪器平稳。当按下存储按钮时，应尽量保证轻缓和平滑。即使轻微的仪器晃动，也可能会导致图像不清晰。推荐在您胳膊下用支撑物来稳固，或将仪器放置在物体表面，或使用三脚架,尽量保持稳定。　　红外热像仪的优点　　红外热像仪，能够进行非接触式的、高分辨率的温度成像，能够生成高质量的图像，可提供测量目标的众多信息，弥补了人类肉眼的不足，因此已经在电力系统、土木工程、汽车、冶金、石化、医疗等诸多行业得到广泛应用。下面小编就红外热像仪的优点给大家介绍一下，以便大家进一步认识红外热像仪：　　高精确度温测：精度高的红外线热成像仪还能分辨出细微的温度差别，并可以将设备的热图像实时显示到屏幕上，不仅为热图像数据库的建立提供了技术支持，也实现了图像采集、储存和分析的一体化。之所以比红外线测温仪贵那么多，但也算是值了。　　易于操作：红外线热成像仅及其附属设备大多属于非接触式的远距离检测设备，能够有效保证操作者的人身安全。作为一种相对先进的红外线检测技术，它能够在不妨碍设备正常运行的前提下检测设备的运行情况，从而使对事故的预防性检测变为对事故的预知性检测。　　快速反应时间：红外线热成像仪检测设备能够在短时间内对相当数量的设备进行准确、全面的检测，及时发现设备运行过程中各方面的问题，甚至还可以对这些问题的具体位置、性质、严重程度做出科学的判断。　　正是由于红外热像仪的优点，使得红外热像仪在各个领域应用都十分的广泛，并且未来的发展前景更不可限量。　　红外热像仪在电力行业的具体应用　　电力设备的故障大多数伴有发热的现象，从红外诊断的角度来看通常分为外部故障和内部故障。众所周知，电力系统运行中，载流导体会因为电流效应产生电阻损耗，而在电能输送的整个回路上存在数量繁多的连接件、接头或触头。在理想情况下，输电回路中的各种连接件、接头或触头接触电阻低于相连导体部分的电阻，那么，连接部位的损耗发热不会高于相邻载流导体的发热，然而一旦某些连接件、接头或触头因连接不良，造成接触电阻增大，该部位就会有更多的电阻损耗和更高的温升，从而造成局部过热。此类通常属外部故障。　　外部故障的特点是：局部温升高，易用红外热像仪发现，如不能及时处理，情况恶化快，易形成事故，造成损失。外部故障占故障比例较大。　　所谓高电压电器设备的内部故障，主要是指封闭在固体绝缘以及设备壳体内部的电气回路故障和绝缘介质劣化引起的各种故障。由于这类故障出现在电气设备的内部，因此反映的设备外表的温升很小，通常只有几K。检测这种故障对检测设备的灵敏度要求较高。　　内部故障的特点是：故障比例小，温升小，危害大，对红外检测设备要求高。　　根据相关单位提供的长期实测数据及大量案例的综合统计，电力设备外部热缺陷一般占设备缺陷总指数的90%～93%，内部热缺陷仅占7%～10%左右。　　在电力行业，很早就将热像仪运用于设备的安全检修上，通过其对电气设备和线路的热缺陷进行探测，如变压器、套管、断路器、刀闸、互感器、电力电容器、避雷器、电力电缆、母线、导线、组合电器、绝缘子串、低压电器以及具有电流、电压致热效应或其他致热效应的设备的二次回路等，这对于及时发现、处理、预防重大事故的发生可以起到非常关键而有效的作用。　　根据缺陷所产生的原因不同，我们通常归纳为以下三种：　　一、是长期暴露在空气中的部件，由于温度湿度的影响，或表面结垢而引起的接触不良，或由于外力作用所引起的部件损伤，因而使得的导电截面积减少而产生的发热。如接头连接不良，螺栓，垫圈未压紧;长期运行腐蚀氧化;大气中的活性气体、灰尘引起的腐蚀;　　二、元器件材质不良，加工安装工艺不好造成导体损伤;机械振动等各种原因所造成的导体实际截面降低;负荷电流不稳或超标等。　　三、是由于电器内部本身故障，如内部连接部件接触不良导致的电阻过大;绝缘材料老化、开裂、脱落;内部元件受潮，元气件损耗增大;冷却介质管路阻塞等等。　　对于那些可以直接观察到的设备及元气件，红外热像仪都能够发现所有连接点的热隐患。对于那些由于被遮挡而无法直接看到的部分，则可以根据其热量传递到外面部件上的情况加以分析，从而得出结论。由于现场的实际情况千变万化，即便你通过热像仪得到了一张有热点的图片，要想作出一个精确的判断，可能会受许多因素的影响。如当前的温度，风量，负荷等情况。我们可以根据不同的特点，作相关的分析，作出相应的判断如：　　为保证电力生产安全高效运行，对电力设备状态检修提出了更高的要求。由于状态检修主要依赖于对运行中设备的状态检测以及在线监测手段，所以，电力设备运行状态检测和在线监测在电力安全生产中始终起着重要的作用。红外成像技术作为一门新技术，在电力设备运行状态检测中有着无比的优越性。红外成像是以设备的热状态分布为依据对设备运行状态良好与否进行诊断，它具有不停运、不接触、远距离、快速、直观地对设备的热状态进行成像。由于设备的热像图是设备运行状态下热状态及其温度分布的真实描写，而电力设备在运行状态下的热分布正常与否是判断设备状态良好与否的一个重要特征，因而。采用红外成像技术可以通过对设备热像图的分析来诊断设备的状态及其隐患缺陷。　　采用红外成像技术可开展以下电力设备状态检测与故障诊断工作。　　1.高压电气设备运行状态检测与内、外中心故障诊断：　　2.各类导电接头、线夹、接线桩头氧化腐蚀以及连接不良缺陷;　　3.各类高压开关内中心触头接触不良缺陷;　　4.隔离刀闸刀口与触片以及转动帽与球头结合不良缺陷;　　5.各类CT一次内中心及外中心连接不良缺陷、本体及油绝缘不良缺陷以及内中心铁芯、线圈异常不良过热陷;　　6.各类PT绝缘不良缺陷、缺油以及内中心铁芯、线圈异常不良过热缺陷;　　7.各类电容器过热、耦合电容器油绝缘不良和缺油(低油位)缺陷;　　8.各类避雷器内中心受潮缺陷、内中心元件老化或非线性特性异变缺陷;　　9.各类绝缘瓷瓶表面污秽缺陷，零值绝缘子检测，劣化瓷瓶检测;　　10.发电机运行状态检测、电刷与集电环接触状态检测、内中心过热检测;　　11.电力变压器箱体异常过热，涡流过热，高、低压套管上、下两端连接不良以及充油套管缺油(低油位)缺陷;　　12.各类电动机轴瓦接触不良以及本体内、外中心异常过热。