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分馏柱

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分馏柱相关的论坛

  • 分流改为不分流,柱前压飙升

    进样口软件流程调试过程中,分流改为不分流,柱前压飙升,比如分流情况下设置柱前压(背压控制)是60KPa,改为不分流后,柱前压会飙升至100KPa,而且下降很很慢有啥办法可以减小这种“不良反应”http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/emyc1010.gif7890可以很快调整过来,不知道具体是怎么实现的

  • 【讨论】分流不分流,气相进样口柱子的长度的不同

    我们的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]说明说上说,装柱子时,在进样口的长度分别是:分流4cm,不分流6.4cm。虽然经常用分流进样,但有时也会用不分流进样。那么安装柱子时,应该留多长呢?还是换不同进样方式时,需要稍微移动一下柱子在进样口的长短?大家都是怎么做的啊?

  • 气相色谱柱分流与不分流之疑惑

    大家好! 小弟刚接触[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url],对这个[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]毛细管柱的分流与不分流很是疑惑,想知道他们的区别和原理,请各位老师们请教!先谢过了

  • 毛细柱分流比?

    室温:20 ;TCD温:100柱流量:0.7分流:20隔扫:无怎么计算校正流量及分流比?

  • 【求助】关于分流比,柱流量等问题。。

    大家好。我要测气相色谱的分流比,但是有几个概念搞不太清楚,想各位请教一下。柱流量是不是就是进入柱子的流量。。。这个怎么测啊。。还是用总流量减去分流流量算出来的。。总流量和柱前压是什么关系啊。。两者等同吗。。我的仪器说明书上有柱前压力和流量的换算。。。我的仪器上有两个出口,一个是“分流出”,一个是“清洗出”我要是只是想大体地测定一下分流比,应该怎么做呢。。谢谢大家了。。

  • 请教分流/不分流进样口的柱前压调节

    请教分流/不分流进样口的柱前压调节

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015052514202804_01_3004199_3.jpghttp://bbs.instrument.com.cn/shtml/20060917/558499/这篇帖子上所述此仪器设计将柱前压调节阀置于分流气路上,这就可在总流量不变的情况下,改变柱前压。柱前压越高,柱流速越大,分析速度越快。而要在柱前压不变(柱流速不变)的条件下改变分流比,则必须调节总流最。总流量越大,分流比越大。请问柱前压调节阀是稳流阀或者别的阀吗?那如何调节的柱前压呢?如果是稳压阀,应该是稳压阀出口压力稳定,而不是稳定稳压阀前压力。

  • 【原创大赛】分馏柱在环己烯制备实验中的使用及其作用

    【原创大赛】分馏柱在环己烯制备实验中的使用及其作用

    [align=center][b][b][font=黑体]分馏柱在环己烯制备实验中的使用及其作用[/font][/b][/b][/align][align=center][font='Times New Roman']Application and function of fractionation column in cyclohexene preparation experiment[/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]北京化工大学[/font] 材料科学与工程学院 高元[/font][/align][font=宋体] [/font][font=黑体]摘要[/font][font=宋体]:[/font][font=宋体]目前大学化学实验教学中,大多采用环己醇制备[/font][font=宋体]环己烯[/font][font=宋体]。环己醇[/font][font=宋体]在加热以及[/font][font=宋体]酸[/font][font=宋体]催化的条件下发生[/font][font=宋体]消去反应,生成环己烯。本文简单介绍了分馏法用环己醇制备环己烯的实验原理和实验方法[/font][font=宋体],[/font][font=宋体]阐述了分馏柱在实验中的作用原理和优点;介绍了采用[/font][font=宋体]带分水器回流替代分馏的[/font][font=宋体]改进[/font][font=宋体]方法[/font][font=宋体],希望对现有的实验室环己烯制备实验方案提出一些建议和看法[/font][font=宋体][font=宋体]。[/font] [/font][font=黑体]关键词[/font][font=宋体]:环己烯;制备;[/font][font=宋体]分馏柱[/font][align=left][font=宋体][/font][font=黑体]前言[/font][font=宋体]环己烯又名四氢化苯,由环己醇脱水而制得[/font][font=宋体],[/font][font=宋体]是一种很重要的有机合成原料[/font][font=宋体],可以用于聚合物合成、催化剂溶剂、合成医药的中间体以及作[/font][font=宋体]为反应溶剂[/font][sup][font=宋体][font=宋体][[/font][/font][/sup][sup][font=宋体]1][/font][/sup][font=宋体]。[/font][font=宋体]实验室[/font][font=宋体]制备[/font][font=宋体]环己烯[/font][font=宋体]的方法,[/font][font=宋体]是[/font][font=宋体]在[/font][font=宋体][font=宋体]环己醇在催化剂磷酸或硫酸的存在下[/font], 加热分馏[/font][font=宋体],[/font][font=宋体]得到粗产品[/font][font=宋体],[/font][font=宋体]再用氯化钠饱和溶液洗涤[/font][font=宋体]、[/font][font=宋体][font=宋体]用[/font]5%的碳酸钠溶液中和微量的酸[/font][font=宋体],[/font][font=宋体]经过洗涤、分液、干燥、蒸馏而得到精制[/font][font=宋体]环己烯[/font][sup][font=宋体][font=宋体][[/font][/font][/sup][sup][font=等线]2[/font][/sup][sup][font=宋体]][/font][/sup][font=宋体]。[/font][font=宋体]本文主要探讨分馏柱在环己烯制备实验中的作用,简要介绍采用[/font][font=宋体]带分水器回流替代分馏[/font][font=宋体]的方法,以此作为对现有教学实验的改进建议。[/font][img=,313,93]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112011029317337_7606_3237657_3.jpg!w313x93.jpg[/img][font=黑体]1[/font][font=黑体] [/font][font=黑体]实验原理[/font][font=宋体]主反应为可逆反应,本实验采用的措施是:[/font][font=宋体]一[/font][font=宋体]边反应[/font][font=宋体],一[/font][font=宋体][font=宋体]边蒸出反应生成的环己烯和水形成的二元共沸物(沸点[/font]70.8℃,含水10%)。但是[/font][font=宋体],[/font][font=宋体]原料环己醇[/font][font=宋体](分析纯)[/font][font=宋体]也[/font][font=宋体]可以跟[/font][font=宋体][font=宋体]水形成二元共沸物(沸点[/font]97.8℃,含水80%)。为了使产物以共沸物的形式蒸出反应体系,而又不[/font][font=宋体]附[/font][font=宋体]带原料环己醇,本实验采用分馏装置[/font][font=宋体],[/font][font=宋体][font=宋体]并控制柱顶温度不超过[/font]90℃[/font][sup][font=宋体][2][/font][/sup][font=宋体][font=宋体]。[/font] [/font][font=宋体][font=宋体]实验装置如图[/font]1所示。[/font][font=宋体][font=宋体]在该实验中,若使用硫酸作为催化剂,一般产率不高,且硫酸腐蚀性强,容易产生碳渣及[/font]SO[/font][sub][font=宋体][font=宋体]2 [/font][/font][/sub][font=宋体]等副产物,后处理麻烦,污染环境[/font][sup][font=宋体][3][/font][/sup][font=宋体][font=宋体]。因此,本实验选用了[/font]8[/font][font=宋体]5%[/font][font=宋体][font=宋体]的磷酸[/font](分析纯[/font][font=宋体])[/font][font=宋体]作为脱水剂。[/font][font=宋体] [/font][font=黑体]2[/font][font=黑体].[/font][font=黑体]分馏[/font][font=黑体]2[/font][font=黑体].1 [/font][font=黑体]分馏柱[/font][/align][align=center][img=,274,223]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112011030007833_8836_3237657_3.png!w274x223.jpg[/img][/align][align=left][font=宋体][color=#333333][font=宋体][/font][/color][/font][/align][align=center][font='等线 Light'][font=黑体]图[/font][/font][font='等线 Light']1[/font][font='等线 Light'] [font=黑体]环己烯[/font][/font][font=黑体]分馏装置[/font][sup][font=宋体][4][/font][/sup][/align][align=center][font='Times New Roman']Figure 1. Cyclohexene fractionation unit[/font][/align][align=left][font=宋体][color=#333333][font=宋体][/font][/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=#333333][font=宋体][/font][/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=#333333][font=宋体]本实验使用的是刺形分溜柱,分馏柱的刺形内壁用来[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]填充[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]分馏柱,[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]增大[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]了[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]液相和[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url][/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]的接触面积,[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]使其充分进行热交换,提高不同沸点的物质[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]的[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]分离效率。[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333] [/color][/font][font=黑体]2[/font][font=黑体].2 [/font][font=黑体]分馏[/font][img=,274,63,left]file:///C:\Users\yangcf\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3F10.tmp.png[/img][font=宋体][color=#333333]在沸腾温度下,两种挥发性液体混合物在反应容器中达到气[/color][/font][font=宋体][color=#333333]-液平衡状态,得到的蒸气中含有较多易挥发的气体组分,将此部分蒸气体经液化转化为液体;液相中含有较多难挥发的高沸点组分。这样就完成了一次蒸馏。[/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]将上述由蒸气冷凝而成的液体重新蒸馏,再次产生的蒸气中,易挥发物质组分的比例会增大,进而液化得到易挥发物质更多的液体。利用这样一连串的系统的重复蒸馏,最后可以得到接近纯组分的两种液体。[/font][/color][/font][font=宋体]分馏就是[/font][font=宋体]将这一连串的重复蒸馏控制在分馏柱中,让[/font][font=宋体]上升的蒸汽和下降的冷凝液在分馏柱中进行多次热交换,从而使低沸点的物质不断上升、被蒸出[/font][font=宋体],[/font][font=宋体]高沸点的物质不断地被冷凝、下降[/font][font=宋体],[/font][font=宋体]流回[/font][font=宋体]到[/font][font=宋体]加热容器中[/font][font=宋体],最终[/font][font=宋体]将沸点不同的物质分离[/font][font=宋体]。简单地讲,就是[/font][font=宋体]在分馏柱中进行多次蒸馏。[/font][font=宋体] [/font][font=黑体]2.3[font=黑体]分馏柱[/font][/font][font=黑体]的[/font][font=黑体]优点[/font][font=宋体]反复多次的简单蒸馏,既浪费时间,在重复多次蒸馏操作中的损失[/font][font=宋体]又[/font][font=宋体]大[/font][font=宋体],且[/font][font=宋体]设备复杂,所以,通常是利用分馏柱进行多次气化和冷凝[/font][font=宋体],[/font][font=宋体]得到接近纯组分的两种液体[/font][font=宋体],[/font][font=宋体]这就是分馏。工业上的[/font][font=宋体]精馏塔[/font][font=宋体]就相当于分馏柱。[/font][font=宋体] [/font][font=黑体]3[/font][font=黑体]. 环己烯制备实验的改进[/font][font=宋体]目前各有机化学实验教材中,环己烯的制备方法都采用分馏的方法,该方法存在分离提纯困难、产物纯度不高和收率较低的缺陷。[/font][font=宋体][img=,85,271]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112011031386093_8635_3237657_3.jpg!w85x271.jpg[/img]在杜钦芝[/font][font=宋体]的[/font][font=宋体]改进方法中[/font][sup][font=宋体][5][/font][/sup][font=宋体],采用[/font][font=宋体]了[/font][font=宋体]带分水器回流的方法替代分馏的方法[/font][font=宋体],在[/font][font=宋体]烧瓶上安装分水器,分水器上接球形冷凝管[/font][font=宋体][font=宋体](见图[/font]2)[/font][font=宋体]。将烧瓶在石棉网上加热回[/font][img=,85,271,left]file:///C:\Users\yangcf\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3F11.tmp.jpg[/img][font=宋体]流。[/font][font=宋体]在[/font][font=宋体]分水器中预先加入适量饱和食盐水,以[/font][font=宋体]增大[/font][font=宋体]分水器中有机层的高度,使其能[/font][font=宋体]够[/font][font=宋体]及时流回[/font][font=宋体]到[/font][font=宋体]烧瓶[/font][font=宋体]中[/font][font=宋体],并降低环己醇在水中的溶解度[/font][font=宋体]。当[/font][font=宋体]水面达到分水器支管时,及时放出少量水。[/font][font=宋体]改进后的实验方法,不但实验操作更为简单,[/font][font=宋体]而且由于[/font][font=宋体]使用了分水器,[/font][font=宋体]反应[/font][font=宋体]平衡向产物方向移动,反应几乎可以进行完全,避免了因环己醇与环己烯[/font][font=宋体]、[/font][font=宋体]环[/font][font=宋体]己[/font][font=宋体]醇与水形成的共沸物馏出,所以分离提纯简单,产物的纯度高,[/font][font=宋体]回收[/font][font=宋体][font=宋体]率可提高到[/font]60%~70%,完全可以替代传统的分馏制备方法运用于实验教学中。[/font][font=宋体] [/font][font=黑体]总结与展望[/font][img=,212,67,left]file:///C:\Users\yangcf\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3F22.tmp.png[/img][font=宋体][font=宋体]本实验涉及多个基础有机化学实验基本操作[/font],[/font][font=宋体]是一个[/font][font=宋体]能够有效提高学生的综合实验技能的基础有机化学实验。[/font][font=宋体]分馏操作在整个实验中的作用十分重要,分馏的效果直接影响到最终产品的回收率和纯度,因此,有必要认识分馏柱的使用方法和作用,探究更加简单高效的分馏制备方法。[/font][font=宋体] [/font][font=黑体]参考文献[/font][font=宋体][[/font][font=宋体]1][/font][font=等线] [/font][font=宋体][font=宋体]李芬芳[/font],安道利,刘秀萍,王艳[/font][font=宋体].[/font][font=等线] [/font][font=宋体]环己烯制备实验的改进[/font][font=宋体][[/font][font=宋体]J].山西大同大学学报(自然科学版)[/font][font=宋体].[/font][font=宋体]2015,31(01):31-32[/font][font=宋体][[/font][font=宋体]2][/font][font=宋体] [font=宋体]张丽丹[/font],李顺来,张春婷[/font][font=宋体].新编[/font][font=宋体]大学化学实验[/font][font=宋体][M].[/font][font=宋体][font=宋体]北京[/font]:化学工业出版社[/font][font=宋体],2020(9):118-124[/font][font=宋体][3][/font][font=等线] [/font][font=等线][font=等线]张颖[/font],姜文清,卞国庆.[/font][b][font=微软雅黑][color=#333333] [/color][/font][/b][font=等线][font=等线]环己烯合成实验的绿色化改进[/font][[/font][font=等线]J].化学教育[/font][font=等线].[/font][font=等线]2012,33(03):65-68[/font][font=宋体][4][/font][font=等线] [/font][font=宋体]李福枝[/font][font=宋体],[/font][font=宋体]肖细梅[/font][font=宋体],[/font][font=宋体]龚慧芳[/font][font=宋体],[/font][font=宋体]傅欣[/font][font=宋体],[/font][font=宋体]周晓媛[/font][font=宋体].[/font][font=宋体]浅谈环己烯制备实验中的有关注意事项[/font][font=宋体][[/font][font=宋体]J].化学工程与装备[/font][font=宋体].[/font][font=宋体]2010(08):21-23[/font][font=宋体][5][/font][b][font=宋体][color=#333333] [/color][/font][/b][font=宋体]杜钦芝[/font][font=宋体].[/font][font=宋体][font=宋体]环己烯制备方法的改进[/font][[/font][font=宋体]J][/font][font=宋体].[/font][font=宋体]教育教学论坛[/font][font=宋体].[/font][font=宋体]2020(31):[/font][font=宋体]391-392[/font][/align]

  • GCMS柱后分流

    GCMS组分从色谱柱出来后要通过分流装置,一部分分流到FID,另一部分分流到MS,分流后的两段色谱柱的流量是由辅助EPC来控制的,这两段色谱柱的流量有什么要求啊?

  • 更换色谱柱之后如何确定合适的分流比

    安捷伦7890A-5975C,一根色谱柱连接两个检测器,一个FID检测器,一个MS检测器,把之前的INNOWAX柱换成了DB-1,老化完色谱柱之后进了一针乙醇观察出峰情况,分流比还是以前的没有改过,发现总离子流图上的峰高比色谱图上的峰高低很多,而我们需要的结果是色谱图的峰高比总离子流图的低。之前用INNOWAX柱的时候所用的分流比得到的出峰结果就是色谱图的峰高比总离子流图的低,请问这是分流比的原因么?如果是,要如何确定合适的分流比?是改一次分流比就看一下出峰情况,一直试到想要的结果么?如果不是分流比的原因,那应该如何调整才能得到需要的结果?

  • 柱后不分流需要调整流速吗

    用的3.0mm的柱子,柱后三七分流,流速1.0ml/min但是不分流,全部进质谱的话,是需要将流速改成0.3 ml/min吗?我查到3.0mm的柱子最适宜的流速是0.5-0.8 ml/min,是不是应该不分流,然后试一下0.5-0.8 ml/min呢?

  • 分流/不分流进样口后面接填充柱有什么具体限制

    问题如标题,因为有人说分流/不分流进样口的分流比最多可以达到500:1,而填充柱也有最低流量限制,所以它们之间匹配是有限制的,一般是不推荐的,但是实际工作中又想使用,那应该怎么设置?可以把这两种结合到一块用吗?

  • 安捷伦气相7820A分流比小了柱压不足

    有一台双通道的安捷伦7820A(FID)检测器,进样口是分流/不分流模式的,发现分流比在20:1时,柱压不足,经过确认发现在不分流模式下,仪器正常的,分流比比较大时,仪器也能正常工作,试过几种不同的方法,在柱头压16Psi时,30:1的分流比柱压不足,13~14psi的柱压时,20:1的分流比出现柱压不足,在11~12psi时,10:1的分流比出现柱压不足,这个问题是不是说明在分流出口处有漏气的问题啊!,不知道应该怎么确认啊?

  • 【求助】分流会影响柱前压吗?

    [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分流开的大小会不会影响柱前压的大小?也就是说是不是分流开的大了,柱前压就小了?

  • 分流比的设置是否会影响柱前压

    今天同事反映一台岛津QP2010Plus维护后柱前压升不上去,一般碰到这种情况,首先想到的是进样口漏气,拆开进样口后发现O型圈,衬管,隔垫均正常安装,于是拆开接色谱柱的螺丝,发现金垫也无异常,说明进样口不错在漏气的情况。那第二种可能是载气压力不足或载气管路堵塞,检测气瓶总压及分压表,没有异常,把进样口前端的管路取下,用丙酮冲洗,并没有污染物流出。重新安装好仪器后再试,我先把柱前压设置为20KPa,可以达到,然后设置到30KPa,压力可以上升,但是上升很缓慢。等柱前压升到30KPa后再设置到20KPa,下降速度同样不快,这时都有点怀疑是AFC有问题了,结果无意间看到面板是分流比设置为0,于是随时把分流比设置到5,结果发现压力上升速度明显加快,然后把分流比设置到15,压力升降速度恢复正常,问题得到解决。问题是解决了,可是为什么分流比的设置回影响柱前压呢?这是基于什么原因呢?

  • 安捷伦气相7890分流比与柱前压偏高的问题

    昨天柱前压一直高于设定值,检查过色谱柱,进样口衬管,分流平板都没问题。然后更换了分流铜管,捕集井跟分流的电磁阀,压力变正常了,但是今天把分流比从40:1设置到50:1,柱前压就又超了,仪器报警。请问各位这个是什么情况?还有哪里有问题吗?

  • 分流比与柱前压

    分流比与柱前压

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/01/201301101912_419614_2337643_3.jpg顶空载气压力大概0.95左右bar,辅助气压力0.72bar当分流比调至10:1,柱前压反而下降了,越来越低20:1时,勉强能达到,升的速率比较慢不知道为什么?

  • 【求助】想弄个柱后分流装置

    由于LC使用常规柱,所以想在柱后装个分流装置,不知道有没有哪种可以准确设置分流流量的分流阀,如果有的话,大概需要多少钱?多谢热情回复

  • 分流不分流

    想请问,分流不分流进样,什么时候该用分流,什么时候该用不分流呢?隔垫吹扫说是把隔垫分解出来的有机物什么的吹走,不让它进色谱柱,但它为什么不能进去呢,怎么保证它不会向色谱柱里跑呢?还有隔垫吹扫是一直吹还是只在进样的时候呢?请指教,谢谢

  • 一次柱后分流故障的初步排除

    一次柱后分流故障的初步排除

    一次柱后分流故障的初步排除前段时间安装了一个安捷伦的微流平板分流器,用于把色谱柱的分流到MSD和FID,以便同时采集MSD和FID信号,MSD用于定性,FID用于定量。但发现两组信号不一致,profile(色谱轮廓)相差较大。如下图是C6-C30正构烷的色谱图,柱温60-250度。上面是TIC,下面是FID。可以看到TIC信号开始较低中间最大,而FID是开始很高,后面越来越低。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603302217_588672_1615838_3.jpg这是一张在别的仪器上面正常图片:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603302217_588673_1615838_3.jpg另外发现样品的FID信号前大后小,而MSD的信号相反,前面小后面变动。似乎两种信号是互补的。和别的仪器比较数据也不一致,和单GC-FID机器测定也不一致。如下图:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603302219_588674_1615838_3.jpg安捷伦推出微板流路控制器,称为一个“里程碑”,宣传和介绍多么好多么好,怎么就这样令人失望的,不堪一击呢?得到这样分流效果呢?以前也听到有网友讲微板流路控制器分流不好用,效果不好,还容易漏气等。有人讲只能是分析柱子采用恒压模式才能保证正确一致的柱后分流效果,不能采用恒流模式。甚至有人讲安捷伦的工程师说不好保证分流一致的。我想GCMS一般都是采用恒流模式,能就不好用了。有人讲分流后的FID结果和自己的单GC-FID的结果有差别。难道真的不好用吗?甚至更为夸张严重的事就是柱子初始温度在40度和50度时候,沸点低的溶剂叔丁基甲醚、乙醇、丙酮、二氯甲烷等在MS上面居然不出峰,FID的峰道是很大。如下图,可以看到MS上面几乎是基线,无峰。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603302221_588676_1615838_3.jpg但60度可以出峰:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603302223_588677_1615838_3.jpg别人给我讲说40度不出峰,我还不相信,我说再试试,同时看看50度出峰吗。我问40度升温的方法有什么是否甚至不妥的地方吗,发现进样口分流比较大,为10:1,无溶剂延迟。由于当时没有看到色谱图,我想是不是一下子进入MS的溶剂太多而MS保护不采样呢?我说把分流比加大试试看出峰,结果分流比到100:1,还是不出峰。以前为了回答网友的问题“分析柱子采用恒压模式才能保证正确一致的柱后分流效果,不能采用恒流模式”,也看过英文版“微板流路控制器分流器”的说明。其中一段话如下:Constant pressure operationThe splitter uses a source of makeup gassupplied by electronic pneumaticscontrol (EPC). This maintains the splitterat a known and constant pressure.Constant pressure allows easier splittingto vacuum detectors like the MSD. Itsimplifies choice of splitter parameters,allowing all aspects of thechromatographic setup to be calculated. Constantpressure makeup allows thecolumn to be run in constant flow mode while stillmaintaining a constantsplit ratio between two detectors of different operatingpressures such as theFPD and the MSD. Because theEPC pressure can be time programmed, usefuloperations like backflushing unwanted heavymaterials from the column andchanging columns in MSD systems withoutventing are possible.大意是分流器用EPC提供补充气,分流器是恒压的(不是网友讲的分析柱子采用恒压模式才能保证正确一致的柱后分流效果,不能采用恒流模式)…….关键一句话(下划线文字)是讲(分流器)恒压补充气能让恒流模式下的分析柱子仍然在两个像FPD和MSD不同压力的检测器之间保持恒定的分流比。按照这段话讲就不会出现上面前后分流不一致的情况。但为什么会造成这种问题呢? 先看看分流器示意图如下,就是在一小平板有微流路,分析色谱柱进入分流器分流,通过阻力管(阻尼管)进入不同的检测器,并使用辅助EPC给予补充载气,以保证色谱峰型好。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603302224_588678_1615838_3.jpgSplitter实物图:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603302225_588679_1615838_3.jpg搞了一份分流器分流参数计算软件和GCMS 柱后 分流安装 指导说明书。先查看了当时的安装时候的两边阻力管等计算的保留的图片,重新核对了当时安装的分流计算,重新用软件计算核对:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603302229_588680_1615838_3.jpg发现参数和给出的结果无什么问题。60度柱温,FID检测器的压力为大气压,MSD端压力为0,色谱柱出口压力采用默认值3.8ps。用压力/流量计算器验证阻力管长度是否适合于整个分析过程。分别计算出在初始温度和最高温度下的对应的两个小柱柱流速。MS 端初始柱温60度下色谱柱柱流速:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603302230_588681_1615838_3.jpgFID端 初始柱温60度下色谱小柱柱流速:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603302230_588682_1615838_3.jpg可以看出来,在初始柱箱温度下,柱后分流后进入MSD端的流量约为2.02(压力/流量算器的长度无法输入到三位小数,为四舍五入,有误差),进入FID端的流量约为2.01m/ml。保证柱后分流比为1:1。MS 端最高柱温250度下色谱柱柱流速:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603302231_588683_1615838_3.jpgFID端最高柱温250度下色谱柱柱流速:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603302231_588684_1615838_3.jpg可以看出来,在250度最高柱箱温度下,柱后分流后进入MSD端的流量约为0.93ml/min,进入FID端的流量也约为0.93m/ml。保证在高温250度时候的柱后分流比仍然为1:1。分流器要求分析柱恒流,两个阻力管小柱为恒压设置。也都检查一遍,正确。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603302233_588686_1615838_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603302233_588685_1615838_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603302233_588688_1615838_3

  • 【实战宝典】如何测定分流量与分流比?分流比对物质的分离测定有何影响?

    [font=宋体]发帖人:[/font]carollee[font=宋体]链接:[/font][url=https://bbs.instrument.com.cn/topic/5846830][color=windowtext]https://bbs.instrument.com.cn/topic/5846830[/color][/url][b][font=宋体]问题描述:[/font][/b][font=宋体]分流进样是毛细管[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]的首选的进样方式,适用于大部分气体或液体样品的分析,尤其对未知样品或已知[/font]“[font=宋体]较脏[/font]”[font=宋体]的样品,使用分流进样,可保护毛细管柱,减小或避免色谱柱被污染的可能。该进样方式进样时,进入进样口的样品大部分被分流掉而没经过色谱柱,仅有少量的样品进入毛细管柱。分流比就是分流流量与柱流量的比值。例如,如果进入色谱柱的流量就是[/font]1 mL/min[font=宋体],分流流量为[/font]20 mL/min[font=宋体],那么分流比是[/font]20[font=宋体]︰[/font]1[font=宋体]。[/font][font=宋体]实际工作中,我们应该如何测定分流比和分流量[/font]?[font=宋体]分流比对物质的分离测定又有何影响[/font]?

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