塑料模

保定市满城区畅通工程模具制造厂位于经济高速发展的河北古城——保定，地处经济金三角，得天独厚的地理位置为发展打下了良好的硬件基础，往全国发货极为方便快捷。我厂遵循严谨的生产工艺，生产的产品质量稳定。我们生产的模具为全新聚丙烯PP注塑成型，耐用抗摔打，确保产品品质。公司承诺除人为破坏的情况下，可以循环使用200-500次以上。具体规格种类齐全，不同商品正在陆续更新中，如需其他商品，欢迎您的来电咨询，可通过图纸等方式定制各种规格塑料模具。主要产品分类： 一） 护坡模具 ：桥梁护坡模具、堤坝护坡模具、草坪护坡模具、六角护坡模具、六角空心护坡模具、六角实心护坡模具、高速公路护坡模具、桥梁骨架护坡模具,等 二）彩砖模盒 :菱形块彩砖模盒、人字形彩砖模具、大扇叶彩砖模具、人行步道砖砖 模具、花型砖模具，等 三）彩瓦模盒：现有小波浪瓦彩瓦模盒、大波浪彩瓦模盒、日本瓦彩瓦模盒,脊瓦彩瓦模盒,S瓦彩瓦模盒等，新日式彩瓦模盒，防滑彩瓦模盒.边瓦模盒。水沟瓦模盒，三通瓦模盒。四通瓦模盒。脊瓦封头 四）井盖模具：钢模具、水泥井盖模具、仝窨井盖模具、电力井盖模具、通讯井盖模具、污水井盖模具，等 五）盖板模具:高速公路盖板模具、污水盖板模具、隧道盖板模具、预制水泥沟盖板模具、涵洞盖板模具、电缆盖板模具，等 六）路牙石模具：路牙石钢模具、马路牙模具、公路沿石模具、桅杆沿石模具，等 七）制砖制瓦机械： 本厂专业生产各种彩砖液压机、马路花砖机、人行步道砖机、广场砖机、草坪砖机、地砖机器、水泥垫块机、路沿石机、护坡砖机、水泥管机、水泥护栏机械设备、各种彩砖模具。以设计先进、价格低质量优、远销全国20几个省、市、自治区受到了广大用户的好评。同时我厂生产的水泥制品模具，几百种型号充实到了全国各地的水泥制造行业，我厂还根据客户的要求定做各种水泥制品模具。 八）钢纤维是近年来应用于混凝土中的一种新型材料,由于它能增加纤维与水泥砂浆的握裹力,增强混凝土的整体强度,使其抗折、抗压、抗裂、耐磨强度明显提高，所以被广泛的应用于道路、桥梁、工业地坪、集装箱场地、大型水库及水利枢纽，以及隧道、地铁站、飞机场等工程，取得了很好的经济效益和社会效益。 如果您对我们以上或网站上的产品不满意，可来电、来函、来人，将您的产品规格图纸，交给我们，按照您的要求数量可以进行定做。我公司保证凡将我们的产品带回本地销售可指导办厂提供技术服务。

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塑料膜摩擦系数测定仪 包装薄膜摩擦系数仪仪器名称：摩擦系数仪制造商：山东泉科瑞达仪器设备有限公司仪器品牌：泉科瑞达塑料膜摩擦系数测定仪 包装薄膜摩擦系数仪塑料膜摩擦系数测定仪 包装薄膜摩擦系数仪是一种用于测量塑料薄膜、薄片以及其他类似材料在特定条件下的静摩擦系数和动摩擦系数的实验室设备。这种设备在包装行业、检验机构等领域有广泛的应用，主要用于评估材料的滑爽性能和开口性，对于确保塑料包装材料在生产线上的顺利运作和产品的最终质量控制具有重要意义。塑料膜摩擦系数测定仪 包装薄膜摩擦系数仪功能与应用滑爽性测定：测定塑料薄膜的滑爽性，对包装用薄膜的质量和适用性进行评估。质量控制：在生产过程中对塑料薄膜材料的摩擦系数进行实时监控，确保产品质量。研究与开发：帮助研发人员了解材料的摩擦特性，优化产品设计。塑料膜摩擦系数测定仪 包装薄膜摩擦系数仪工作原理该仪器通过模拟材料间的相对滑动，测量在不同条件下（如不同速度、负荷等）的摩擦力，从而计算出动摩擦系数和静摩擦系数。塑料膜摩擦系数测定仪 包装薄膜摩擦系数仪技术参数滑块尺寸：63×63mm。滑块质量：200±2g。工作台面尺寸：200×470mm。测量精度：±2%。滑块运动速度：100±10mm/min。测力范围：0-10N。电源：220V 50Hz。数据输出接口：RS232。控制软件：一套配套软件，可打印滑块运动曲线与试验报告。产品特点自动显示：数字显示，同时显示动静摩擦系数，并自动分别显示。加热功能：工作台部分可加热，加热温度范围：室温~150℃。安装与操作试样准备：按照标准尺寸裁剪待测材料样品。设备调整：将设备调整至水平位置，并确保电源稳定。试样固定：将试样固定在设备的工作台面上，并确保试样与试验台的长度方向平行。参数设置：根据测试要求设置试验速度、负荷等参数。开始测试：启动设备，进行摩擦系数的测量。结果分析：记录并分析测量结果，评估材料的开口性和爽滑性。维护保养定期检查：定期检查设备各部件的磨损情况和功能状态。清洁：测试结束后，清洁设备，确保无尘无污。润滑：在设备的转动部位定期注入适量润滑油。符合标准该设备符合GB1006，GB17200，ISO8295，ASTM D1894，TAPPIT816等国内外标准。

药品包装用塑料膜氧气透过量测试仪应用范围适用于各种塑料薄膜、复合膜、分离膜、交换膜、橡胶、聚合物材料等产品在各种温度条件下气体透过率、扩散系数、溶解度系数、渗透系数的测定。主要特点1. 真空压差法测试原理2. 三腔独立测试3. 三腔循环介质控温，各自独立温度传感器实时监控4. 智能模式，试验过程全自动，一键式操作5. 真空泵自动启停，无需人工开关6. 气体透过率、扩散系数、溶解度系数、渗透系数测试7. 多种试验模式可选择，可满足各种标准、非标试验8. 数据审计追踪、溯源；系统日志记录9. 5 级用户权限管理10. 温度曲线、湿度曲线、压差曲线、曲线独立显示、曲线叠加11. 可支持 DSM 实验室数据管理系统，能实现生产监控、数据统一管理 （另购）技术指标测试范围：0.01~180,000 cm3/m224h0.1MPa（标准配置）分 辨 率：0.001 cm3/m224h0.1MPa试样件数：3 件，各自独立真空分辨率：0.1 Pa控温范围：5℃~95℃（循环介质控温）控温精度：±0.1℃控湿范围：0%RH，2%RH~98.5%RH（湿度发生装置另购）控湿精度：±1%RH试样厚度：≤3mm试样尺寸：≥150 mm × 94mm 或圆形试样试样面积：48cm 2试验气体：氧气、氮气、二氧化碳、空气、氦气等气体（气源用户自备）试验压力：-0.1 MPa~+0.1 MPa（标准）气源压力：0.3 MPa~1.0 MPa气源尺寸：Ф8 mm外形尺寸：730 mm（L）×510mm（B）×350 mm（H）电源：AC 220V 50Hz净重：63 kg执行标准GB/T 1038-2000、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS 7126-1、YBB 00082003产品配置标准配置：主机、计算机、专业软件、数据扩展卡、通信电缆、恒温控制器、氧气减压阀、取样器、取样刀、真空密封脂、真空泵、快速定量滤纸

一、功能DRK311 塑料膜单腔称重法水蒸气透过性能测试仪--检测项目为水蒸气透过性能测试。仪器应用于塑料、织物、皮革、金属等材质的膜、片、板、容器及建筑材料。 二、工作原理天平称重：减重法，可正杯及倒杯放置。试样杯内放置纯净水；用试样密封试样杯，放置于测试箱内；控制测试箱的温度、湿度、风速；试样杯内外的湿度差，驱动水蒸气渗透试样，试样杯的质量减少；定时称量试样杯质量，计算试样的水蒸气透过量等性能参数。三、符合标准GB/T 1037、YBB 00092003、ASTM E96、ISO 2528、GB/T 17146、GB/T 12704、GB 19082-2009、GB/T 21332、QB/T 2414、TPPI T464、ASTM D1653、YY0471.2、DIN 53122。四、技术特点DRK311 塑料膜单腔称重法水蒸气透过性能测试仪--严格符合国内、国际标准；测试48小时，测试误差小于0.05 g/m2&bull 24h，且随测试时间衰减到零。透湿杯：试样外部无塑料（避免吸水）、防滑设计（试样无扭曲）、密封可靠。温度湿度：自动控湿；半导体冷、热双向自动控温。天平保护：天平隔热、防潮技术，保证天平稳定与寿命。风速均匀：螺旋循环风，风速场、湿度场、温度场均匀。全 自 动：一键测试，自动结束试验、保存数据。工作环境：室内，无需恒温恒湿环境（降低使用成本），测试数据不受环境温湿度影响。故障自检：开机自检测，避免故障状态下进行测试。数据记录：图形化，全程、全要素记录，断电数据不丢失。数据安全：可选《GMP计算机化系统》软件模块，具备用户管理、权限管理、数据审计追踪等功能。五、技术指标名 称参数名称参数测量范围膜片：0.05--10,000 g/m2&bull 24h 容器：0.0002-30 g/pkg&bull 24h测试误差膜片：0.05 g/ m2&bull 24h； 容器：0.00002 g/pkg&bull 24h天平量程210 g天平分度0. 1 mg温度范围10-50 ℃温控误差±0.2 ℃湿度范围5% - 35% RH湿控误差±2% RH测试面积33 cm2试样厚度3 mm容器质量180 g容器高度150 mm样品数量1风 速0.5 - 2.5 m/s主机尺寸480×450×320 mm气源压力0.3 MPa主机净重25 kg电 源AC220V±10％ 50Hz标准配置：测试主机、空气干燥管、*测试软件、透湿杯、校正砝码、取样器。可选配置：《GMP计算机化系统》软件模块、蜡封试样杯。自备：测试用电脑、压缩空气。

产品介绍：DRK310塑料膜气体透过量测试仪 三腔均值压差法 适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片、橡胶等材料的O2、CO2、N2等气体的渗透性能测试。可测毒性气体。压差法：DRK310塑料膜气体透过量测试仪 三腔均值压差法 将预置后的试样放置在高压室、低压室之间，压紧密封，然后对高、低压室同时抽真空；抽真空一定时间且真空度下降到要求值后，关闭低压室，向高压室充入试验气体，并调节高压室压力，在试样两侧保持恒定的气压差；气体在压力差作用下，由试样的高压侧向低压侧渗透；*测量低压室的压强变化，计算出试样的气体透过性能参数。符合标准:YBB 00082003、GB/T 1038、ASTM D1434、ISO 2556、ISO 15105-1、JIS K7126-A。技术特点:进口高精度真空传感器、压力传感器，测试精度高；恒温槽双向控温，并联式，可靠性高；动态泄漏测量技术，消除试样安装及系统本底泄漏，*高精度测试测试；毒性气体排空装置，避免测试气体泄漏，气体消耗少；精密阀门管道部件，密封彻底，实现高速真空，脱吸附彻底，减少测试误差；精密压力控制，宽范围保持高、低压室之间的压力差；智能自动：开机自检，避免故障状态下继续测试；一键启动，全自动执行测试；数据记录：图形化，全程、全要素记录，断电数据不丢失。数据安全：可选《GMP计算机化系统》软件模块，具备用户管理、权限管理、数据审计追踪等功能。工作环境：室内。无需恒温恒湿环境（降低使用成本），测试数据不受环境温湿度影响。测量范围:0.005-10,000 cm3/m2&bull day&bull 0.1MPa测量误差:0.005 cm3/m2&bull day&bull 0.1MPa试样数量:3真空传感数量:1真空误差:0.1 Pa真空量程:1333 Pa真空度:20 Pa真空效率:10分钟内，低于27Pa温度范围:15 ℃～50 ℃温控误差:±0.1℃样品厚度:≤3 mm测试面积:45.34 cm2（圆形）校正方式:标准膜试验气体:O2、N2等及有毒气体试验压力:0.005～0.15 MPa气体接口:6气源压力:0.5～0.8 MPa电源类型:AC220V 50Hz电源功率:1500 W主机尺寸(L×B×H):680×380×270 mm主机重量:60Kg标准配置:测试主机、真空泵、测试软件、真空波纹管、气瓶减压阀与管件、密封脂、21.5 DELL显示器、电脑主机内置于测试主机选 配 件：容器测试夹具、湿度控制单元。自 备 件：测试气体与气瓶。

用途本机可测试金属、橡胶、塑料、纺织、皮革、纸类、复合材料..等等之拉伸、压缩、粘接力、剥离、撕裂等，新开发的B型显示器操作方式在搭配机型上也具弹性，并具数据输出可和专用软件连接可在电脑中做分析、统计、储存等功能。操作简单，本机传动效率高达85%以上，能量损失小精度高，扩充性大可单机 操作也可与电脑连接使用。功能可进行拉力、压力、剥离、撕裂、剪切、环形初粘… 等测试 可同时显示力量及位移 采用步进马达驱动,精密滚珠丝杆传动，可直接设定试验速度 上下微调开关，具测试完成,自动回位功能 快拆式接头,能使用各种不同之夹具 单键测试功能,操作简便 可直接连接打印机,输出报表 可单机操作也可与电脑联机操作,USB接口，进行数据分析。符合标准GB/T2792，ASTM D3330，GB/T 12914-1991，GB 13022-91，GB/T1040-92，GB2792-81，GB/T 14344-9，GB/T 2191-95，QB/T 2171-95，GB/T 10003-2008技术参数型号：YL-S90YL-S91容量选择:10N、20N、50N、100N、200N、500N、1KN、（可选双容量配制）显示器:电脑显示方式力量分辨率:1/500,000力量精度:0.30%行程分辨率:1/500,000控制方式:全电脑操作方式试验行程:500mm800mm试验宽度:?110mm试验速度:0.1～500mm/min 电脑设定, 附夹具上下快速调节按钮力量单位转换:kgf，N，Ibf，g，ton，Mpa停机模式:过载停机、紧急停止键、试件破坏自动停机、上下限设定自动停机、自动复位功能，可进行持拉或持压试验。机台尺寸:40×37×92cm (W×D×H)40×37×120cm (W×D×H)机台动力:步进马达驱动，同步轮及精密滚珠丝杆传动功率:180W机台重量:约28kg约35kg使用电力:220V 50/60HZ 10A标准配置:夹具1组、电脑软件、USB\232电脑连线；选购:个人电脑

应用范围 适用于各种塑料薄膜、复合膜、铝箔、PVC 硬片等材料热封性能参数的测定。 主要特点 1. 触摸屏操作，工业 TFT 屏 2. 零导航深度的扁平化界面 UI，操作更加方便快捷 3. 封刀温度、热封时间触摸屏设定 4. 双刀温度独立控制 5. 微型打印机打印试验报告 6. 安全急停设计，防烫设计 7. 无风扇，零工作噪音 8. 支持全天候 300℃高温 9. 配置标准通信接口 10. 支持 DSM 实验室数据管理系统，可实现数据统一管理 （另购） 技术指标 热封温度：室温+6℃～300℃ 控温精度：±0.2℃ 热封时间：0.1～999.9s 热封压力：0.05MPa ~ 1.1MPa热 封 面：265mm ×12 mm（可定制） 热封形式：双刀独立控制气源压力：0.05MPa ~ 1.1MPa（气源用户自备） 气源接口：Ф6mm 外形尺寸：410 mm (L)×396 mm (B)×416 mm (H) 电 源：AC 220V 50Hz 净 重：33kg 执行标准 QB/T 2358(ZBY 28004)、ASTM F2029、YBB00212005-2015 产品配置 标准配置：主机、脚踏开关、微型打印机、试样杆 选 购 件：通信电缆、DSM 实验室数据管理系统。

VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机基本介绍：1、全数字化型：采用高性能嵌入式处理器控制、配合软吸收技术控制更精确，系统焊补时输出数据不漂移，控制更精确，电流（最小1A）和脉冲时间精确到1安培和1毫秒任意调节。2、智能型：内存多组数据，常用规格的焊补参数可直接一键调用。可存储99组数据，随时调用，操作更简单智能程度高，焊材直径输入后，电流值自动生成，免去工程师经验积累。3、精密脉冲点焊(仿激光焊)：本模式下的焊补精度达到或超越激光的精度,焊补速度快，无需工作台，便携式流动作业修补。4、连续脉冲焊：本模式下适合大面积焊补，可相对提高焊补速度。5、高速脉冲焊：此模式可以进行大面积快速焊补，共20个档位最快档位可每秒放电200次且焊后工件无变形。6、连续焊：本模式用于常规焊补、焊接等操作。7、根据相同补焊部位不同补焊工艺要求：采取“平面焊”“棱角焊”一键切换功能。8、根据可补焊任意区域：φ0.1mm--4.0mm焊丝自由采用，且可以叠加焊补。9、使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度（如60HRC）。对冷冲模的刃口及刀具刃口也可进行焊补，免除了普通焊繁琐的预热、保温等过程，提高修补质量及高效率。10、适用于不同部位的补焊，平面部位的凹陷、孔、洞的焊补，细缝、裂痕、沟槽、棱角、楞线、尖峰部位。气孔、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的工件。VOHCL-VC400JMH-多功能全数字智能高精密补焊机适用范围：1、模具焊补： a、塑料模 b、冲压模 c、压铸模 d、橡胶模 e、铜合金模具。 2、精密工件焊补：各种轴类、齿轮类、辊类、阀类、活塞杆、油缸、精密零件等焊补。VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机特点： 1、极高的焊补精度 由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制，电流(1-200A)可调节，时间(0-5000ms)范围内可任意调节，1A电流也可稳定运行，因此可根据不同的焊补要求，设置对应的参数，即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接.达到激光焊机的焊补精度。 2、极小的焊补冲击 焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍，克服了焊补过程中对工件的冲击，即使是对没有加工余量的加工面也可进行修补。 3、极小的热影响 由于焊补输出电流上升、下降时间得到精确的控制，因而输入的能量得到精确的控制，确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合，不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热降至最低，达到理想修补效果。 4、极高的结合度焊后的结合度高，达到氩焊的结合强度，适用各种加工方式，不会出现结合不牢固，脱落等现象。VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机特色性能介绍： 1、输出电流上升、下降时间可精确控制。 2、电阻焊可实现高强度、高效率、无色差修补。 3、气体延时时间可调。 4、高速脉冲焊大大提升修复效率。 5、采用高性能处理器、配合软吸收技术控制更精确。 6、常用参数经验值固有存储，免除经验积累过程。 7、99组数据强大存储功能，不仅储存工作参数，而且包括工作模式状态。任意理想的工作参数均可随时存储，任意调用。 VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机典型应用介绍： 1、模具行业 VC400JMH精密补焊机投放市场以来，已赢得了广大客户的认可，真正解决了模具焊补中所遇到的难题。如一些大型模具的精密部位，氩焊的精度达不到要求而又上不了激光焊机的工作台，因而无法焊补。这些情况VC400JMH高精密补焊机则可轻易的现场解决。 在塑胶模具补焊方面，精密部位补焊后无变形、无咬边、无气孔、后期加工余量小。 在热作模具补焊方面，常规的焊补须预热、保温等繁琐的过程，如压铸模具、热锻模具等，VC400JMH高精密补焊机则可直接焊补，焊后达到理想的修模效果。 在冷冲模方面，由于焊补的精度高、热量输入小，焊补过程中不会导致退火，模具焊后硬度高，一些以前无法焊补的部位，如刃口等锋利部位，也可轻松焊补。 2、铸造行业 VC400JMH高精密补焊机在铸造缺陷方面也有着不俗的表现，对铸造过程中所产生的气孔、渣孔、缩孔等均可进行快速精准的修补。 对灰铁、球铁、不锈钢等缺陷的修补效果极佳，焊补速度快，焊后色差小或无色差，适合工厂规模生产的需求。多种焊补方式的结合让修补变得更为迅速灵活，如缺陷大且色差要求严格的产品，底部可用精密焊迅速焊补，而浅表层用原材质材料，采用电阻焊功能修补，既解决了色差又提高了速度，达到理想修补的效果。如人们公认较难修补的机床轨道也得到了理想的解决。 3、各种工件零配件修理行业 VC400JMH高精密补焊机对轴类、辊类、齿类、油缸、活塞杆及其他工件均可进行完美的修复。 VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机焊补特点： A、热影响区小。 B、无须预热处理，焊后工件不退火。 C、无变形无塌边。 D、无气孔无砂眼。 E、准确而精密，可焊接小而精密的几何区，最细焊丝可用0.1-0.2mm。 F、使用方便灵活，可直接现场修补，免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。 G、可用于裂痕，崩缺，棱角，砂孔及使用磨损后的修复。 H、大面积也可高效、低温精密补焊。 产品名称：多功能智能精密补焊机产品型号：VC400JMH输入电源：AC220V额定输出功率：4KW空载输出电压：65V额定输出电流：200A精密焊输出电流范围：1-200A连续焊输出电流范围：1-160A脉冲时间：1-999ms脉冲间隔：0.1-0.9s（200-2000ms）气体延时时间：6s（可调节）适用钨极直径：1.0-3.0mm冷却方式：风扇强制空冷外形尺寸(长×宽×高)：470×265×400mm重量：35kg

塑料电缆橡胶高温极限氧指数机原理将试样垂直固定在燃烧筒中,使氧、氮混合气流由下向上流过,点燃试样顶端,同时记时和观察试样燃烧长度,与所规定的判据相比较。在不同的氧浓度中试验一组试样,测定试样刚好维持平稳燃烧时的最低氧浓度,用混合气中氧含量的体积分数表示。塑料电缆橡胶高温极限氧指数机燃烧筒最小内径75 mm.高450mm,顶部限流盖出口的内径为40mm的耐热玻璃管。垂直固定在可通过氧、氮混合气流的基座上。底部用直径为(3~5)mm的玻璃珠充填,填充高度为(80~100)mm。在玻璃珠上方放置一个金属网,以防下落的燃烧碎片阻塞气体人口和配气通路塑料电缆橡胶高温极限氧指数机选择起始氧浓度，可根据类似材料的结果选取。另外，可观察试样在空气中的点燃情况，如果试样迅速燃烧，选择起始氧浓度约在18%（体积分数）；如果试样缓慢燃烧或不稳定燃烧，选择的起始氧浓度约在21%（体积分数）；如果试样在空气中不连续燃烧，选择的起始氧浓度至少为25%（体积分数），这取决于点燃的难易程度或熄灭前燃烧时间的长短。确保燃烧筒处于垂直状态（见图1）。将试样垂直安装在燃烧筒的中心位置，使试样的顶端低于燃烧筒顶口至少100mm，同时试样的最低点的暴露部分要高于燃烧筒基座的气体分散装置的顶面100mm（见图1或图2）。调整气体混合器和流量计，使氧/氮气体在23℃±2℃下混合，氧浓度达到设定值，并以40mm/s±2mm/s的流速通过燃烧筒。在点燃试样前至少用混合气体冲洗燃烧筒30s。确保点燃及试样燃烧期间气体流速不变。记录氧浓度，按附录B给出的公式计算出所用的氧浓度，以体积分数表示。塑料电缆橡胶高温极限氧指数机为了符合本方法的要求，应定期按照附录A的规定对设备进行校准，再次校准和使用之间的最大时间间隔应符合表1的规定。表1 设备校准周期项目最大时间间隔气体系统接口（按附录A的A.1的要求）a）设备在使用或清洁时触动过的组件b）未触动过的组件浇铸PMMA样品气体流速控制氧浓度控制 立即6个月1个月6个月6个月塑料电缆橡胶高温极限氧指数机GB/T 2406的本部分描述了在规定试验条件下，在氧、氮混合气流中，刚好维持试样燃烧所需最低氧浓度的测定方法，其结果定义为氧指数。1. 采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围 0— 100%2. 数字分辨率：±0.1%3. 整机测量精度：0.4 级4. 流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h）5. 响应时间：＜5S6. 石英玻璃筒：内径≥75 ㎜ 高 480mm7. 燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s8. 压力表精度 2.5 级，分辨率：0.01MPa9. 流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度 2.5 级10. 试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；11. 输入压力：0.2-0.3MPa12. 工作压力：氮气 0.05-0.15Mpa 氧气 0.05-0.15Mpa 氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室。13. 试样夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等14. 丙烷（丁烷）点火系统，火焰长度 5mm-60mm 可自由调节本部分适用于试样厚度小于10.5mm能直立自撑的条状或片状材料。也适用于表观密度大于100kg/m3的均质固体材料、层压材料或泡沫材料，以及某些表观密度小于100kg/m3的泡沫材料。并提供了能直立支撑的片状材料或薄膜的试验方法。为了比较，本部分还提供了某种材料的氧指数是否高于给定值的测定方法。本方法获得的氧指数值，能够提供材料在某些受控实验室条件下燃烧特性的灵敏度尺度，可用于质量控制。所获得的结果依赖于试样的形状、取向和隔热以及着火条件。对于特殊材料或特殊用途，需规定不同试验条件。不同厚度和不同点火方式获得的结果不可比，也与在其他着火条件下的燃烧行为不相关。本部分获得的结果，不能用于描述或评定某种特定材料或特定形状在实际着火情况下材料所呈现的着火危险性，只能作为评价某种火灾危险性的一个要素，该评价考虑了材料在特定应用时着火危险性评定的所有相关因素之一。注1：这些方法用于受热后呈现高收缩率的材料时不能获得满意结果。例如：高定向薄膜。注2：评价密度小于100kg/m3的泡沫材料火焰传播特性参照GB/T 8332。GB/T 5471—2008 塑料 热固性塑料试样的压塑（ISO 295：2004，IDT）GB/T 9352—2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑（ISO 293：2004，IDT）GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1：1989，IDT）GB/T 11997—2008 塑料 多用途试样（ISO 3167：2002，IDT）GB/T 17037.1—1997 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（idt ISO 294-1：1996）GB/T 17037.3—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第3部分：小方试片（ISO 294-3：2002，IDT）GB/T 17037.4—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分：模塑收缩率的测定（ISO 294-4：2001，IDT）ISO 294-2：1996 塑料 热塑性材料注塑试样 第2部分：拉伸条状试样ISO 294-5：2001 塑料 热塑性材料注塑试样 第5部分：用于研究各向异性的标准试样ISO 2818：1994 塑料 用机加工方法制备试样ISO 2859-2：1985 计数抽样检验程序 第2部分：隔批检验极限质量(LQ)的抽样计划塑料热塑性塑料材料试样的压塑1范围本标准规定了制备热塑性塑料模压试样和试片的一般原理和步骤,试样可以通过机加工或冲压的方法从试片上获得。为了获得具有重复性的模塑件,包括四种不同的冷却方法的主要加工步骤都是标准的，对每一种材料,模压时需要的模塑温度和冷却方法应按照有关材料的国际标准中的规定或由有关利益双方商定。注，不推荐热塑性增强材料用本方法。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 3505-2000产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面结构的术语,定义及参

优点1．重量轻，重量是同规格铸铁试模的1/8到1/10，降低人的工作强度。2．免去了铸铁模的装模、拆模工序，因为它是一个整体，可用气泵（或打气筒）脱模，一个人可以快捷脱模，提高了工作时效。3．提高了试件的精度，因为塑料试模是用工程塑料高精度模具一次注塑成功，少了铸铁模装模时造成的人为误差。4．工程塑料试模强度高、耐高温、也耐低温，在-35 ~ +100范围内不变形，都可正常使用。5．可长期使用经济合算，单价低又可减少人工，同时不存在铸铁模更换螺栓、螺帽的麻烦。主要用途是公路、铁路、隧道、水利、建筑、施工单位、大专院校等不可缺少器具。主要系列塑料试模具有价格低、精度高、使用方便且不易损坏等优点，一经推出，受到广大营销人员及用户的热烈欢迎。塑料试模主要有：100方、150方、707三联、100三联、100×300弹性模量、100×400抗冻、150×300弹性模量、150×550抗折、100×515抗折、150×175×185抗渗.以及塑料灌砂筒和坍落度筒 该模具有耐腐蚀公差小、久用不变形、使用轻捷、方便等特点。注意事项1.　使用工程塑料试模时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。2.　初次使用工程塑料试模人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。3.　实验时使用的工程塑料试模，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。

塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪c)区分模塑材料的必要信息,如类型、牌号等。d)制备模塑材料的详细信息:1)颗粒料或粉料的干燥条件 2)制备预成型片时所用的加工条件及平均厚度。e)所用模具和箔的类型。D模塑条件:1)预热时间 2)模塑温度、压力及时间 塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪3)使用的冷却方法 4)脱模温度。g)试样的状态。h)试样制备的日期。i)其他观察结果。塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪技术参数：1、温度范围：室温--300℃2、升温速度：12±1℃/6min 5±0.5℃/6min3、温度误差：±1℃4、变形测量范围：0--1mm5、变形测量误差：0.01mm6、加热介质：甲基硅油7、加热功率：4Kw8、冷却方式：150℃以上自然冷却 150℃以下水冷或自然冷却9、电源：AC220V±10% 20A 50Hz10、外型尺寸：720mm×700mm×1380mm11、重量：180Kgc)区分模塑材料的必要信息,如类型、牌号等。塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪定义为了本标准的实施,特应用以下定义，3.1模塑温度:预热和模塑期间在最接近模塑材料的区域测得的模具或压板的温度，3.2 脱模温度:冷却结束时,在最接近模塑材料的区域测得的模具或压板的温度。3.3预热时间:在保持接触压力下,把模具内的材料加热到模塑温度所需要的时间，3.4 模型时间:在保持模塑温度下,施加全压的时间。孓5 平均冷却速率(非线性) 以恒定冷流体进行冷却,用模塑温度和脱模温度之差除以将模具冷却至脱模温度所需的时间,平均冷却速率用℃/min表示。36冷却速率:在一定温度范围内,用控制冷却流体的流速得到的恒定冷却速率,使每隔10min与规定的冷却速率的偏差不超过规定公差,冷却速率用℃/h表示4设备4.1模压机模压机的合模力应能提供不低于10MPa的压力(合模力与施压方向模腔投影面积的比值),在整个模塑期间,压力波动范围应在规定压力的10%以内。对压板的要求:.能加热到不低于240℃，b.能按5.3.2冷却方法表中给定的冷却速率冷却。模具表面任何部位间的温差在加热时不超过±2℃,在冷却时不超过士4℃.当加热和冷却系统设置在模具内时,也应满足上述要求。压板或模具的加热，可用高压蒸汽或通过适当管道系统传送的导热液或使用电加热元件进行 压板中国石油化工总公司1988-04-06批准1989-05-01实施GB/T 9352-2008/15O 293:2004因此特别适于获得表面平整或内部不会产生空隙的试样。4塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪制造模具应选用耐模塑高温和模塑压力的材料制造。为了得到表面状况良好的试样,模具与模塑材料接触的表面要抛光(推荐表面粗糙度为0.16Ra见GB/T 3505-2000)。模具表面镀铬有利于试样脱模。对于小尺寸的试样,强烈推荐有一个2”的斜度。可在模具上钻盲孔,以便使用热电偶或水银温度计在接近模塑料的区域测量温度。根据模压机的性能(见4.1),可在模具中装配类似于模压机压板上的加热和(或)冷却装置。抗机械冲击、经热处理后控伸强度可达到2200MPa的合金钢,一般可以满足制造这种模具的要求。但在模塑聚氯乙烯材料的特殊情况下,推荐使用经过处理其拉伸强度达到1050MPa的马氏体不锈钢。4.2.3类型4.2.3.1概述根据材料相关标准规定或有关利益双方商定,使用相应类型的模具。4.2.3.2港料式(画框)模具使用这种模具时,过量的材料被挤出,冷却过程中模塑压力仅施加在模框上,不施加在材料上。由于模塱件在冷却过程中收缩,其中心部分厚度要比边缘部分稍薄。如果粘附于模具上的塑料材料阻碍收缩,直接模压的试样也会产生缩痕或空隙。为了克服这些缺点,应优先从模压片材的中心部分冲切或机加工试样。模塑试片可使用简易而经济的溢料式模具。该模具由两块模板和夹在其中的一个模框(见图1)组成。上下模板可用抛光钢材或镀铬黄铜板制成,以利于脱模,厚度约为1mm~2mm。为防止塑料材料粘到模板上可在材料上盖一层软质箔,如铝悄或聚酯膜。不允许使用脱模剂。模框的厚度应与模塑试片的厚度相适应，模框尺寸的大小应保证在从模塑试片上冲切或机加工试样时,不使用其周边20mm宽的部分。4.2.3.3不滋料式模具这种模具(见图2)是由一个或两个阳模塞与一个阴模座装配而成，模塑和冷却期间,摩擦力忽略不计,模具允许压力连续施加在模塑材料上。模塑件的厚度取决于材料的数量、材料的热膨胀以及由于模具间隙造成的材料损失。损失量与材料在选定的模塑温度下的流动,施加的压力,加压时间及模具结构等有关。使用圆形的型腔便于正确引导在阴模内的阳模。推荐阴阳模的配合为H7/g6(见ISO 286-1),如直径200mm的圆模腔,间隙为15 μm~90 μm。模具可装一个或几个顶针以便脱模，在不溢料式模具内可使用薄垫片帮助控制模塑件的厚度,在冷却阶段开始时将其取掉。5步骤5.1模塑材料的制备5.1.1颗粒料的干燥按有关国际标准的规定或材料提供者的说明干燥颗粒料。如果没有说明,则在70℃±2 ℃的烘箱内干燥24h±1h。CB/T9352-2008/ISO 293,20045.2模皇将模具温度调节到有关国际标准规定或有关各方确认的模塑温度的±5℃以内。将称量过的材料(粒料或预成型片)放人经预热的模具中。如果模塑粒料,确认其均匀地铺展在楔具表面，熔鞋后,材料的盐要是够充满模腔，溢料式模具允许有约10%的损失,不溢料式模具允许有约3%的损失。用溢料式模具时,铺上软质箔(见4.2.3.2),然后将其放人已预热的模压机内。闭合模压机并在接触压力下对加人的材料预热5min,然后施加全压2min(模塑时间见3.4),井随即冷却(见5. 3)。为模型2mm的压塑片,对已均匀铺开的物料,标准的预热时间是5min，而较厚的模塑件预热时间应相应调整，注，接触压力是指压机刚好团合,不熟使材料死诺的是够低的压力，全压是帽足够使材料成沮并把多余的材料挤出的压力。5.3冷却5.3.1概述对于某些热塑性塑料,冷却速率影响其最终的物理性能，因此在表:中规定了冷却方法。表1冷却方法冷却方法平均冷却速率(℃/mi)(黑正53/(见3.6)/持部運搴(℃/备出AB3S±急冷D±03缓玲冷却方法应间压型试片的最终物理性能一起加以说明。一般在材料的有关国际标准中给出合适的持却方法。如未指定方法,可使用方法B(见5.3.2)。5.3.2 冷却方法应从表1中选择合适的冷却方法。在采用急冷的情况下(见表中方法C),应使用合适的方法,例如使用一对钳子,迅速将模具从热压机移到冷压机上。如果没有给出其他说明,脱模温度≤40℃。用方法C(见4.1)时,需使用两台模压机。挫荐使用方法D制备没有任何内应力的模塑片成对预制片进行退火后的缓冷。6模塑试样或试片的检验冷部后检查模型试样或试片的外视(如缩痛,收缩孔、空包),并检查是否符合规定尺寸，如发现有任何躺陷应舍弃该试样或试片。使用有关国际标准规定的或由有关利益双方协商同意的方法,确保没有降解或不需要的交联现象，7试验报告试验报告应包括下列内容:a)注明采用本标准，b)试样尺寸及预期用途，5.1.2预成型为了模塑均匀的压型试片,用粒料直接模塑是标准过程,可避免压塑试片表面不平整和内部缺陷。用粉料或粒料直接模塑时,为获得满意的最终试片,有时要求用热熔辊炼或混炼的预成型使熔体均匀化,使用的条件不能造成聚合物降解。通常,熔融后热熔辊炼或混炼不超过5min就可以达到此要求，所得到的预成型片应比模塑的试片厚些,尺寸也要足够供模塑试片之用，推荐使用干燥的气密容器贮存预成型片。果依赖于模塑条件时,经有关方面商定后可在试验前采用特殊的退火或预处理步骤。6状态调节除非受试材料有规定或要求,试样应按GB/T 2918进行状态调节。7.4 以50℃/h±5℃/h或120℃/h±10℃/h的速度匀速升高加热装置的温度 当使用加热浴时,试验过程中要充分搅拌液体 对于仲裁试验应使用50℃/h的升温速率。对某些材料,用较高升温速率(120℃/h)时,测得值可能高出维卡软化温度达10℃。7.5当压针头刺入试样的深度超过7.3规定的起始位置1mm±0.01mm时,记下传感器测得的油浴温度,即为试样的维卡软化温度。7.6受试材料的维卡软化温度以试样维卡软化温度的算术平均值来表示。如果单个试验结果差的范围超过2℃,记下单个试验结果,并用另一组至少两个试样重复进行一次试验。8试验报告试验报告应包括以下内容:a)受试材料的完整标识，b)使用的方法(A50或A120 B50或B120) c)由一层以上试样制成的复合试样应注明厚度和层数 d)试样制备方法 e)使用的传热介质 f)状态调节和退火方法 g)材料的维卡软化温度(VST),以C表示。(如果两次测定后,单个测定结果之差大于7.6中规定的范围,应报告单个测定结果)。在试验中或从仪器中移出后,记录试样的任何异常特征 h)试验日期及检验人员。塑料热塑性塑料材料试样的压塑1范围本标准规定了制备热塑性塑料模压试样和试片的一般原理和步骤,试样可以通过机加工或冲压的方法从试片上获得。为了获得具有重复性的模塑件,包括四种不同的冷却方法的主要加工步骤都是标准的。对每一种材料,模压时需要的模塑温度和冷却方法应按照有关材料的国际标准中的规定或由有关利益双方商定。注:不推荐热塑性增强材料用本方法。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T3505-2000产品几何技术规范(GPS)表而结构轮廓法表面结构的术语、定义及参数(eqvISO 4287:1997)ISO286-1产品几何量技术规范(GPS)一ISO极限和配合系统--第1部分:公差、偏差和配合基础(1988)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准，3.1模塑温度moulding temperature预热和模塑期间,在最接近模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度。3.2脱模温度demoulding temperature冷却结束时,在最接近模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度。注:对于不溢式模具,可在模具上钻孔以用于调量3.1和3.2规定的温度.3.3预热时间prebeating time保持接触压力,将模具内的材料加热到模塑温度所需要的时间。3.4模塑时间moulding time保持模型温度下施加全压的时间。3.5平均冷却速率(非线性)average cooling rate (mon-linear)以恒定流动的冷流体进行冷却的速率。平均冷却速率的计算:用模塑温度和脱模温度之差除以模具冷却到脱模温度所需的时间。注，平均冷却速率逃常用℃/min表示。CB/T 9352-2008/1SO 293:20043.6冷却速率cooling rate在规定温度范围内,通过控制冷却流体的流动得到的恒定冷却速率,即:每隔至少10min的冷却速率与规定的冷却速率的偏差不超过规定公差。注。冷却速率通常用℃/h表示，4设备4.1模压机模压机的合模力应能产生至少10MPa的模塑压力(通常用合模力与模腔面积的比值给出)。在整个模塑期间,压力波动应控制在规定压力的10%以内。模压板应能:n)至少加热到240℃ b)以表1中给定的速率冷却,模具表面任意两点同的温差在加热时不应超过士2℃,在冷却时不应超过±4℃。当模具中装配有加热和冷却系统时,也应满足同样条件。模压板或模具可使用在适当管道系统中的高压蒸汽或导热流体加热,也可使用电加热元件加热。模压板或模具可用管道系统中的导热流体(通常为冷水)冷却。急冷(见表1中方法时需要用两台模压机,一台用于模塑加热,另一台用于冷却。对于指定的冷却方法,导热流体的流速应在模具内没有任何材料时通过试验预先定出，模压机可连续控制上下模板之间中心位置的温度。4.2模具4.2.1概述使用不同类型模具制备的试样,其特性是不相同的。特别是机械性能受冷却时给物料施加压力的影响。用于模压热塑性塑料试样的模具通常有两种,即溢料式模具(见图1)和不溢料式模具(见图 2).图1道料式(“画框”)模具图2不滋料式模具溢料式模具允许过量的模塑材料挤出,并且冷却时模塑压力不施加于模重材料上。制备厚度相近或具有可比性的低内应力的试样或试片,特别适宜使用溢料式模具，使用不溢式模具时,冷却期间,全部的模塑压力(摩擦力忽略不计)都施加在模塑材料上。所得模塑件的厚度,内应力和密度取决于模具的结构,加料量及模塑和冷却条件。此类模具能模塑密实的试样，

产品介绍DKR-DA18 可生物降解测试系统模拟的强烈需氧堆肥条件下，测定试验材料最终需氧生物分解能力和崩解程度, 系统可兼容微生物堆肥状态及模拟自然状态下的材料降解性能测试。参考标准 标准号标准内容方法标准GB/T 19277.1-2011受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定释放的二氧化碳的方法 第1部分：通用方法GB/T 22047-2008土壤中塑料材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定密闭呼吸计中需氧量或测定释放的二氧化碳的方法GB/T 19277.2-2013受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定释放的二氧化碳的方法 第2部分: 用重量分析法测定实验室条件下二氧化碳的释放量GB/T 33797-2017塑料 在高固体份堆肥条件下最终厌氧生物分解能力的测定 采用分析测定释放生物气体的方法GB/T 38737-2020塑料 受控污泥消化系统中材料最终厌氧生物分解率测定　采用测量释放生物气体的方法产品标准GB/T 38082-2019生物降解塑料购物袋GB/T 35795-2017全生物降解农用地面覆盖薄膜GB/T 38727-2020全生物降解物流快递运输与投递用包装塑料膜、袋GB/T 32366-2015生物降解聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯（PBAT）GB/T 18006.1-2009塑料一次性餐饮具通用技术要求GB/T 18006.2一次性可降解餐饮具通用质量要求 征求意见稿GB/T 29646-2013吹塑薄膜用改性聚酯类生物降解塑料GB/T 16716.7-2012包装与包装废弃物测试原理 测试系统模拟的强烈需氧堆肥条件下，测定试验材料最终需氧生物分解能力和崩解程度。试验材料与接种物混合，导入静态堆肥容器。在该容器中，混合物在归档的温度、水、矿物无机盐及新的生物质都是最终生物分解的产物。在试验中连续检测、定期测量试验容器和空白容器产生的二氧化碳，累计产生的二氧化碳量。试验材料在试验中实际产生的二氧化碳量与该材料可以产生的二氧化碳理论量之比为生物分解百分率。根据实际测量的总有机碳（TOC）含量可以计算出二氧化碳的理论释放量。生物分解百分率不包括转化为新的细胞生物质的碳量，因为它在试验周期内不代谢为二氧化碳。此外，在试验结束时可以确定试验材料的崩解程度，也可以测定试验材料的质量损失。系统简介 可生物堆肥降解系统：由 18 台反应釜同时或独立进行试验，设备提供高稳定性的恒温控制循环系统，温湿度测控系统，高精度流量控制系统，确保每台反应釜在任意设定温度、湿度、震动等条件下进行稳定实验，加快检测条件的筛选，反应条件的优化。18 台反应釜分别检测二氧化碳含量（并可配置O2等多种类型传感器，扩展更多标准应用），独立的控制系统，实时抓取、分析实验数据，实验结果可上传至电脑实现降解全过程跟踪，医疗级三级安全权限系统，数据溯源可查，确保数据真实有效。产品特征 ◆ 通量高，具有18个检测通道◆ 温度（室温～70℃）和湿度（10%～95%RH）实时监控◆ 连续气流式有氧装置◆ 测量精度高，可以捕获较小的呼吸率变化◆ 气密密封的反应器，最小流量体积单位以升表示◆ 带反应堆气密性验证系统◆ 曝气系统配有流量调节器和流量计◆ 质量流量控制器，精确设置和测量反应器中气体流量◆ 气体流量自动化检测，自动加湿，自动检漏◆ 用于抽取并检测废气中氧浓度和二氧化碳浓度的系统◆ 自动搅拌装置可设定调整时间周期范围◆ 图形显示测试参数和产生量◆ 设备具备全自动电子式测量模式，20寸触摸屏操作◆ 立式设计，结构紧凑，占用空间小◆ 具备 ISP 在线控制、升级和远程服务功能◆ 数据采集系统可自行设置数据采集间隔，可连续记忆测量参数◆ 三级权限和数据审计追踪功能，自由存储实验数据◆ 可实现电脑端、手机端测试过程、实验数据监查功能系统参数指标参数测试通道18 个（独立）恒温室尺寸3.6m × 0.3m × 0.45m（实际有效尺寸不低于此空间）控温范围室温～70℃控温精度±1℃湿度监控范围10%～95%RH流量范围0.01～2L/min红外二氧化碳监测量程0～10000ppm，精度优于0.5级电化学氧气监测量程0～25%Vol，精度1级温度监测-50 ~ 150℃，精度0.2 级湿度监测40～99%RH，精度2 级压力监测量程0～1 KPa，精度0.2级每个通道流量监测0.01～10L/min，精度±1%FS固体测量容器3L

塑料薄膜取样器 塑料薄膜拉伸制样机 纵横金鼎 XBM-II系列塑料薄膜切样机 本机适用于双向拉伸薄膜（BOPP、BOPC、BOPET、BOPA）、单向拉伸薄膜及其复合膜（袋）拉伸测试用样条的制备。 塑料薄膜取样器 塑料薄膜拉伸制样机 纵横金鼎 XBM-II塑料薄膜切样机主要特点XBM-II塑料薄膜切样机符合GB/T1040.3-2006/ISO527-3:1995《塑料拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试样条件》中6.1.1条关于样条尺寸的相关规定。该机夹持塑料薄膜样品稳固，刀具锋利、易更换；操作简便，使用安全可靠；一次可剪切多层、多个、多种样条；一次可制样数量12条，其中15mm宽5条、10mm宽7条；另外，用户可根据需要自行改变刀具配置后，一次可同时切割10mm、15mm、20mm、25mm四种样条。该机切样方式与冲切制样方式相比较，所切样条边缘平整、两边平行无缺陷（在20倍放大比率下观察无缺陷），所切样条可保证薄膜的力学性能不受影响。其拉伸强度及断裂伸长率数据准确、可靠、一致性好。 塑料薄膜取样器 塑料薄膜拉伸制样机 纵横金鼎 XBM-II塑料薄膜切样机技术参数制样宽度：10mm×(6+1)条、15mm×(4+1)条；制样误差：≤±0.1mm； 制样长度：160mm；切割厚度：≤0.25mm；外形尺寸：290mm（长）×230mm（宽）×150mm（高）；重量：约15kg；

塑料薄膜拉力机 塑料拉力强度测试仪 包装材料拉伸试验机仪器名称：智能电子拉力试验机制造商：山东泉科瑞达仪器设备有限公司仪器品牌：泉科瑞达塑料薄膜拉力机 塑料拉力强度测试仪 包装材料拉伸试验机塑料薄膜拉力机 塑料拉力强度测试仪 包装材料拉伸试验机是一种专门用于测试塑料薄膜材料力学性能的设备，它能够提供关于塑料薄膜抗拉强度、伸长率、弹性模量等重要参数的准确数据。这些数据对于材料的选择、产品设计和质量控制至关重要。塑料薄膜拉力机 塑料拉力强度测试仪 包装材料拉伸试验机主要组成部分：测试架：用于固定和支撑测试样品。加载系统：通常包括电机、传动装置和夹具，用于对样品施加拉伸力。控制系统：用于控制拉伸速度、力和位移，以及记录测试数据。数据处理系统：用于分析测试数据，生成报告。塑料薄膜拉力机 塑料拉力强度测试仪 包装材料拉伸试验机工作原理：将塑料薄膜样品固定在上下夹具中，然后通过加载系统对样品施加拉伸力。控制系统按照预定的速度和力对样品进行拉伸，同时测量样品的应力和应变。当样品断裂或达到预设的应变时，测试结束，数据处理系统会自动记录测试数据并生成报告。塑料薄膜拉力机 塑料拉力强度测试仪 包装材料拉伸试验机主要测试参数：抗拉强度：材料在拉伸过程中能够承受的最大应力。伸长率：材料在断裂前能够拉伸的百分比，用来衡量材料的延展性。弹性模量：材料在弹性变形阶段应力与应变的比值，反映了材料抵抗形变的能力。应用领域：塑料薄膜、包装材料、胶粘剂、橡胶、纤维等材料的力学性能测试。材料研发、质量控制、产品设计和生产过程监控。选择注意事项：测试范围：确保所选设备的测试范围符合您的测试需求。精度和重复性：高精度的设备能够提供更可靠的数据。操作便捷性：易于操作和维护的设备能够提高工作效率。软件功能：强大的数据处理和报告生成功能能够更好地支持工作。

塑料薄膜拉力机在材料科学和制造业领域，电子拉力机已成为塑料薄膜和塑料拉伸性能、力学性能、抗拉强度以及热合强度检测的重要工具。这种高精度的测试设备为制造业提供了可靠的方法来评估材料的性能，从而确保产品的质量和安全性。 电子拉力机采用先进的电子测试技术，通过高精度的传感器和测量系统，对塑料薄膜和塑料进行拉伸性能的检测。在测试过程中，试样被固定在测试机的两个夹具之间，然后通过控制系统以一定的速度进行拉伸。电子拉力机实时记录试样在拉伸过程中的力和位移数据，从而获得材料的拉伸曲线和相关性能参数。 电子拉力机不仅可以测量拉伸性能，还可以评估材料的力学性能。通过改变测试条件，可以研究这些因素对材料性能的影响。此外，电子拉力机还可以进行疲劳测试，模拟材料在实际使用过程中受到的循环载荷作用，以评估材料的耐久性。 抗拉强度是衡量材料在拉伸过程中所能承受的最大拉伸力的指标。电子拉力机通过拉伸试样至断裂，可以准确地测量材料的抗拉强度。同时，还可以分析试样断裂后的断口形貌，了解材料的断裂机制和性能退化。 热合强度是塑料薄膜和塑料制品的一个重要指标，反映了材料在加工和使用过程中对于热和压力的耐受能力。电子拉力机通过测试热合区域的拉伸强度，可以评估塑料薄膜和塑料制品的热合质量和耐久性。此外，通过对比不同批次或不同材料的热合强度，可以优化生产工艺，提高产品质量。 技术参数 规 格 50N 500N 1500N 2000N(可选其一或多支) 精 度 1级 试验速度 1-500mm/min无级调速 位移误差 ±2% 试验宽度 50 mm（其他夹具可定制）行 程 650mm 主机外形尺寸 450mm×300mm×1350mm(长宽高) 重 量 78kg 环境温度 23±2℃ 相对湿度 80%，无凝露 工作电源 220V 50Hz 塑料薄膜拉力机此为广告

塑料摩擦系数试验仪主要技术规格： 1、zui大试验力：2000N 2、试验力示值相对误差:在满量程的10%以上，不超过±2% 3、试验力示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过2% 4、摩擦力矩测量范围：0-15N.m 5、摩擦力矩示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过±3% 6、摩擦力矩示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过3% 7、下试样轴转速：400，200r/min 可选择（无级调速） 8、上试样轴转速：360，180r/min 9、上试样轴向zui大移动距离：±4mm 10、时间控制范围： 1s-9999min 11、转数控制范围: 1-999999 12、曲线记录及数据处理：由HX专用计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理，可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线主要配置： 1、主机一台 2、高精度扭矩传感器一只 3、控制系统：电脑一台、打印机一台 4、4Kg砝码两件（备用一套） 5、标准磨擦环四件（备用两件） 6、产品使用说明书一份 7、产品合格证 8、产品装箱单一份 9、整机重量：约45公斤本仪器是按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。本机采用16位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测摩损程度。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。特点：适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。制造标准：GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法试验报告试验报告应包括下列内容：A.塑料名称、规格、牌号、生产厂；B.试验负荷；C.试验日期、人员。D.圆环材质、硬度、光洁度和外径尺寸；E.试样的制备方法，摩擦表面状况，测定的试样个数；F.试验结果：磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的测定结果；G.环境温度、温度及状态调节条件； 试样塑料试样尺寸试样尺寸见图1. 软件使用说明 1、登录 输入用户名和密码，点击登录，进入控制界面，*次使用，用户名为admin,密码为空。 2、主控制界面 主控制界面由标题栏，工具栏，绘曲线区，显示区，控制区组成，所有功能都可通过工具栏完成。 打开：可以打开以前保存的文件，重新获得数据，打印报告。 保存：完成试验后可保存试验数据。 设置：对试验的参数进行设置，如试验速度，试验数据等。 开始：开始进行试验。 停止：停止试验，试验结束。 打印：打印试验报告。 管理：可对使用些设备的用户进行管理。 退出：退出操作系统。

酚醛模塑料拉力试验机的主要技术参数1，荷重：5000N2，松下伺服马达及驱动器2，机械系统：双立柱门式结构、高精密滚珠丝杠；4，导向杆：表面经高温及硬铬电镀处理，HRC60以上；5，防尘装置：抑叠防尘罩，保护丝杆；延长使用寿命；6，显示方式：液晶显示，人机界面/电脑双控，操作方便；7，控制软件：UTM材料试验机专用软件， 中英文显示互换,力量和长度单位可任意切换，向导式菜单操作,测试项目完整,打印报告格式美观,与国际接轨 ，已涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS… 等测 试标准，亦可自编达到所需； 8，各种控制模式任选: 定位移、定速度、定荷重等；9，夹具: 根据客户要求具体配备酚醛模塑料拉力试验专用夹具一套； 10，机台外壳: 优质55#钢板,静电喷涂,美观大方，长久不褪色；11，多重保护装置: 上下限行程, 紧急刹车开关, 漏电保护装置,断裂停机保护,软体超载保护等；12，整台设备外观大气，造型美观，操作有序，精密度高；13，自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；14，自动返车：自动识别试样断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置；15，自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失；16，自动变速：试验过程中横梁速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；17，结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；18，曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，求取各种材料的试验参数方便实用；19，结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；20，曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-时间、强度-时间等曲线进行显示和打印；21，单位互换：应力 应变 力 时间 强度等项目可根据需要选择不同单位切换.22，批量试验：对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；23，试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；24，限位保护：具有程控和机械两级限位保护功能；25，过载保护：当负载超过额定值的 5%时自动停机；26，一机多用：通过配置不同规格的传感器，连接系统和测量软件，实现一机多用。 我公司生产的电子万能材料试验机主要用于对各类材料等进行常规力学性能指标的测试，可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取 试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据。

产品名称：PEN塑料上镀ITO膜（Indium-Tin-Oxide (ITO) coated plastic film） 技术参数：塑料材料 ： PEN (DuPont Teijin Teonex ) film镀膜方法：Magnetron sputtering尺寸大小：210 mm width x 230 mm L x 0.2 mm Thickness电阻率：15 ohm/sq,透过率： =75% 标准包装：1000级超净室100级超净袋真空锡箔纸包装

一、塑料泡沫材料试验机主要介绍： QJ211S塑料泡沫材料试验机可针对塑料泡沫材料进行30KN以内拉伸、压缩试验。更换不同夹具，还可以做抗弯、剥离、撕裂、剪切、刺破、低调疲劳等多项力学试验。试验机可满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等国际标准和行业标准进行试验和提供数据.有着强大的数控显示系统和微机控制系统，全液晶数控设定所需参数，曲线，位移，力值能动态显示在液晶数显器上，联接电脑打印机实现全电脑控制并打印标准试验报告；以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历.叠加.分离.缩放.打印等全电子显示监控。产品主要可应用于计量质检；光伏行业、冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；电线电缆；包仪器仪表；医疗器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门及其它行业。二、塑料泡沫材料技术参数:1、负荷：30KN(任意选)2、荷重元精度：0.01%3、测试精度： ±0.5%4、操作方式：全电脑控制,windows模式操作5、有效试验宽度：约420mm6、有效拉伸空间：约800mm7、试验速度: 0.001~500mm/min8、速度精度：±0.5%以内；9、位移测量精度：±0.5%以内；10、变形测量精度：±0.5%以内11、安全装置：电子限位保护，紧急停止键12、机台重量：约140kg塑料泡沫材料公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确试验机能使用

塑料滑动磨擦试验机 一、主要适用范围及功能： 塑料滑动摩擦磨损试验机性能特点 该机引入过程控制原理,将工业控制计算机与组态软件技术、网络技术紧密结合 ；主轴驱动采用日本进口交流伺服电机及控制系统控制，可实现无级调速及所要求转速范围内的恒转矩输出；并采用一体化的结构设计，将嵌入式工业控制计算机、组态软件、采集模块、执行器组合在一个框架内，完成对整个试验过程的控制，所有的试验操作都能在计算机主界面中进行，是国内首次应用该项技术的摩擦磨损试验机，具有组态控制方式灵活、摩擦副种类多、调速范围大，自动化程度高、使用调整方便等特点。 本仪器是按照GB3960 设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动磨擦，磨损性能测试。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。本机采用高精度扭矩传感器，16 位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测磨损程度，同时通过打印机打印试验数据等功能。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。 另外本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料滑动摩擦试验机的基础上又增加了很多试验功能，可以同时显示扭矩-时间曲线，随意设定试验次数，显示当前试验次数，设定时间及当前试验时间等多种功能，本机还配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名头的精美的试验报告单。 二、塑料滑动摩擦磨损试验机主要技术参数及精度： 橡胶塑料滑动摩擦试验机特点：编号功能特点参数1试样尺寸30mm×7mm×6mm2转动速度0-200转/分（可调）3负荷196N±0.1%（可增至392N）4摩擦环尺寸￠40×10mm，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.015摩擦环材质45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86摩擦力矩0--4Nm7砝码重量4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能四、塑料滑动摩擦磨损试验机主要配置及附件：（计算机控制）编号主要配置数量01试验主机一台02高精度扭矩传感器一只03计算机数据采集卡一块04计算机一台（品牌）05彩色激光喷墨打印机一台06计算机控制软件一套074Kg砝码两件（备用一套）08标准磨擦环四件（备用两件）09产品使用说明书一份10产品合格证一份11产品装箱单一份12整机重量约87公斤 塑料滑动摩擦磨损试验机主要技术规格： 1、最大试验力： 2000N 2、试验力示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过±2% 3、试验力示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过2% 4、摩擦力矩测量范围： 0-15N.m 5、摩擦力矩示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过±3% 6、摩擦力矩示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过3% 7、下试样轴转速：400，200r/min 可选择（无级调速） 8、上试样轴转速：360，180r/min 9、上试样轴向最大移动距离：±4mm 10、时间控制范围： 数显控制1s-9999min 1 1、转数控制范围： 数显控制 1-999999 1 2、曲线记录及数据处理：由HX专用计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理，可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线 塑料滑动摩擦磨损试验机工作原理结构特征 该机由主机、电控箱、计算机测控系统组成。主机（附图a1）主要由铸造机座及位于机座左部的力矩测量部分，中部的下试样轴部分，右部的上试样轴部分、偏心轮轴部分和试验力施加与测量部分组成。 该机采用双速电动机（2880/1440转/分，1/0.75kW）驱动，电源为220V/50Hz，其接线及电气原理参照图c进行。 塑料滑动摩擦磨损试验机工作原理 上下试样轴的运转 双速电动机（1）通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（7）齿轮（8）内齿轮（9）带动下试样轴（12），使其以200r/min（或400r/min）的转速转动；通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（5）蜗杆轴（36）、滑动齿轮（39）和齿轮（40）的传递，使上试样轴（13）以180r/min（或360r/min）的转速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时，由于上下试样轴转速不等，（除滚动摩擦外），则在试样间带有10%的滑差率，使试样间具有滑动摩擦；改变试样直径，即可增大或减小滑差率，如要提高滑动速度，将滑动齿轮（39）移至右端与反向齿轮（17）啮合，使上试样轴（13）反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动，下试样轴（12）上的螺纹是左旋的，而上试样轴（13）上的螺纹是右旋的。 上试样轴的固定 当做滑动摩擦试验时，为使上试样轴固定不动，应将滑动齿轮（39）移至中间位置，并用螺钉（38）固牢，齿轮（40）必须用销子（41）固定在摇摆头（37）上。 两试样间压力（试验力）的调整 试验力是通过弹簧（15）的压缩获得的，其增大或减小，可用螺母（19）进行调整，力值信号由传感器（18）送入电控箱并在计算机显示器上显示。 摩擦力矩的测量 摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积，此力矩通过内齿轮（9）作用于齿轮（8）上，使摆架（4）及摆砣（3）产生偏转，由位移传感器（44）送入电控箱并在计算机显示器上显示。 下试样轴转数的测量 下试样轴转数通过转数传感器（11）测量并在计算机显示器上显示特点：无线蓝牙微机控制 可选触摸屏一体 外观精美 结构环点丝丝入扣 精度准

塑料薄膜摩擦系数仪测试30mm×7mm×6mm2、转动速度： 0-500 r/min （可调）3、负 荷： (20kg)196N ± 0.1%,可增至(40kg)392N4、摩擦环尺寸：φ40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面粗糙度Ra0.46、摩擦力矩： 0~20Nm7、砝码重量：4kg砝码一件，1kg砝码4件，可实现重量叠加功能。8、精度：（1）速度精度：±1%（2）负荷精度：±0.5%（3）摩擦力矩精度：±1%（4）计数器精度：±1S（5）传感器测量精度：±1% FS通过合适的选项对各种测试条件和宽范围测试参数的设置进行测试评估。下样品盘安装在可加热的旋转盘支架上。测试过程中测量盘的温度可以记录和控制。 上样品可以是球或者销。 本系统的独特之处在可以能执行单向和双向滑动测试，无需更换任何部件。测试载荷，旋转转速和磨损轨迹直径均可由PC控制。摩擦磨损试验机在测试期间这些参数可以保持恒定也可以改变。 摩擦磨损测试可以在真空或惰性气体的腔体内进行。系统可连续测量和记录摩擦力，磨损量，摩擦系数和温度。软件塑料薄膜摩擦系数仪测试（１）对于大多数金属摩擦副而言，其摩擦系数均随温度的升高而降低，极少数（如金-金）的摩擦系数均随温度的升高而升高。（２）对于散热性比较差的材料，特别是由热塑性工程塑料组成的摩擦副，开始摩擦系数将随着温度的升高而增大，当表面温度达到一定值，材料表面将被熔化。所以,一般工程塑料都只能在一定的温度范围内使用，超过这个温度范围，摩擦副材料将丧失其工作能力。（３）对于金属与复合材料组成的摩擦副，其摩擦系数在一定的范围内受温度的影响较小，但是，当温度超过某一极限值时，摩擦系数将随温度的升高而显著下降。通常把这种现象称为材料的热衰退性。对于制动摩擦副，尤其应控制在热衰退的临界温度以下工作，以保证其具有足够的制动能力。塑料薄膜摩擦系数仪测试下面三个钢球固定在油盒中，不得转动和滚动。试验力是由柱塞，经过推力轴承，力矩轮、油盒传递到摩擦副上的。当上、下摩擦副间有一定的试验力，而主轴以一定的速度转动时，上、下摩擦副间就产生一定的摩擦力带动油盒、力矩轮等一起转动。摩擦力测量传感器将测得的信号传递到摩擦力测量显示系统进行数字显示和自动记录，并与设定的摩擦力值比较，当超过设定值时，主轴自动停车保护并报警显示。摩擦试验机材料怎么去区分材料按其摩擦特性分为低摩擦系数材料和高摩擦系数材料。低摩擦系数材料又称减摩材料或润滑材料，其作用是减少机械运动中的动力损耗，降低机械部件磨损，延长使用寿命。高摩擦系数材料又称摩阻材料（称为摩擦材料）。塑料薄膜摩擦系数仪测试技术参数：1、速度精度：1%2、负荷精度：0.5%3、摩擦力矩精度：1%4、具有试验人员分级管理功能。5、实时显示摩擦系数-时间，扭矩-时间曲线。6、试验报告可打印试验参数，试验数据，曲线，备注等信息，简单，方便，可编辑。7、试样尺寸： 30mm×7mm×6mm8、转动速度： 0-500转/分 （可调）9、负 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）10、摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 11、摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼812、摩擦力矩： 0--4Nm 13、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。14、计数器精度：1S15、传感器测量精度：1% FS16、系统运行稳定，可靠性高。17、结构紧凑，使用方便，简单。18、采用高精度电机、驱动机、传感器，精度高。塑料薄膜摩擦系数仪测试摩擦磨损定义1、摩擦：两物体接触表面间产生阻碍切向相对移动的现象称为摩擦。2、滑动摩擦：两接触物体接触点具有不同速度时之摩擦。3、摩擦力：两物体摩擦时相对移动的阻力。4、摩擦系数：阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比。5、磨损：物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。试样要求试样表面平整，无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。每组试样不少于3个。试验设备1、传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，精确到5%以内，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01毫米。2、加载系统，对试样和圆环，可施加法向力，精确到5%以内。3、测定和记录摩擦力矩系统，精确到5%以内。4、记录圆环转数的计数器或记时器，精确到1%以内。5、试样夹具结构和尺寸见图2，并附配垫圈 4 GB 848-76，沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。注：试验设备本标准推荐采用M-200型磨损试验机。6、本试验中圆环的材质对塑料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸见图3。材料为45号钢，圆环要求整体淬火，热处理HRC 40～45，外圆表面光洁度▽8，倒角处均为0.5×45度，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01. 圆环可以反复使用，每次试验后，需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用直径40毫米的圆环。注：圆环材质也可按产品标准另定。状态调节状态调节按GB2918-82《塑料试样状态调节和试验的标准环境》进行，温度为23±5摄氏度，温度为50±10%。试验条件试验中上转轴保持静止，下转轴以200转/分转动,摩擦副做滑动摩擦,对磨2小时,负荷20公斤,根据材料,允许选择其它负荷.试验环境温度为23±5摄氏度.

塑料薄膜测厚仪薄膜、包装铝箔、乳胶手套、片材、铝膜、耳挂式面罩和药用PVC硬片都是常见的包装和材料，它们都有各自的厚度，因此需要进行测量以确保其符合要求。机械接触式厚度测量仪器是一种可靠的测量工具，可以用于测量这些材料的厚度。 机械接触式厚度测量仪器是一种常见的厚度测量仪器，它具有高精度和高可靠性，可以用于测量各种材料的厚度。该仪器采用机械接触式测量原理，即通过测量被测材料表面和测量头之间的距离来计算材料的厚度。 在薄膜和包装铝箔的厚度测量中，机械接触式厚度测量仪器可以准确地测量它们的厚度。由于薄膜和包装铝箔的材质比较柔软，因此需要选择合适的测量头和测量压力，以确保测量结果的准确性。在乳胶手套的厚度测量中，该仪器可以准确地测量其厚度，但由于乳胶手套的弹性较大，因此需要采用特殊的测量方法来减小误差。 片材、铝膜、耳挂式面罩和药用PVC硬片的厚度也可以使用机械接触式厚度测量仪器进行测量。对于这些材料，需要选择合适的测量头和测量压力，以避免对材料表面造成损伤。同时，在测量过程中需要注意保持仪器的稳定性和清洁度，以避免误差的产生。 机械接触式厚度测量仪器是一种可靠的测量工具，可以用于测量各种材料的厚度。在使用该仪器时需要注意选择合适的测量头和测量压力，并保持仪器的稳定性和清洁度。同时，需要根据不同的材料选择不同的测量方法和参数设置，以确保测量结果的准确性。此外，需要定期对仪器进行校准和维护，以保证其精度和使用寿命。 技术参数 测量范围 0-2mm （其他量程可定制） 分辨率 0.1um 测量速度 10次/min（可调） 测量压力 17.5±1kPa（薄膜）；100±1kPa（纸张） 接触面积 50mm² （薄膜），200mm² （纸张） 注：薄膜、纸张任选一种 进样步矩 0 ～ 1300 mm(可调) 进样速度 0 ～ 120 mm/s(可调) 机器尺寸 450mm×340mm×390mm (长宽高) 重 量 23Kg 工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露 试验环境 无震动，无电磁干扰 工作电源 220V 50Hz 塑料薄膜测厚仪此为广告

塑料、橡胶磨擦磨损试验机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测磨损程度；配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名称等精美的试验报告单。 另外本仪器配有故障自动报警系统问题报和软件报同时提示 出现问题一时间保护仪器以免零件损坏。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。塑料、橡胶磨擦磨损试验机主要适用范围适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。制造标准：GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法主要技术指标： 1、试样尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm 2、转动速度： 0-200转/分 连续可调到500转/分 3、负 荷： 196N ± 0.2%（可扩充到392N） 4、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦力矩： 0--4Nm ±0.5% 6、计 数 器： 0-9999小时 7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。精度：1、速度精度：1% 2、负荷精度：0.5% 3、摩擦力矩精度：1% 4、计数器精度：1S 5、传感器测量精度：1% FS 主要配置：主机一台（北京北广）伺服电机一个(惠斯通) 3、高精度扭矩传感器一只（固尔） 4、控制系统一套（北京北广）5、数据采集系统 (北京北广)6、供电电源 （鸿海）7、电脑一套（联想品牌，双核cpu、2g内存、250g硬盘、2.3主频 19显示屏 win7系统） 8、4Kg砝码1件 ,1KG砝码4件。 9、标准磨擦环壹件 10、产品使用说明书一份11、产品合格证 12、产品装箱单一份 13、整机重量：约45公斤产品实物参考图 系统曲线图： 砝码塑料、橡胶磨擦磨损试验机 符合标准：GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法 塑料、橡胶磨擦磨损试验机 产品介绍：另外本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料滑动摩擦试验机的基础上又增加了很多试验功能，可以同时显示扭矩-时间曲线，随意设定试验次数，显示当前试验次数，设定时间及当前试验时间等多种功能，本机还配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名头的精美的试验报告单。工作原理上下试样轴的运转双速电动机（1）通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（7）齿轮（8）内齿轮（9）带动下试样轴（12），使其以200r/min（或400r/min）的转速转动；通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（5）蜗杆轴（36）、滑动齿轮（39）和齿轮（40）的传递，使上试样轴（13）以180r/min（或360r/min）的转速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时，由于上下试样轴转速不等，（除滚动摩擦外），则在试样间带有10%的滑差率，使试样间具有滑动摩擦；改变试样直径，即可增大或减小滑差率，如要提高滑动速度，将滑动齿轮（39）移至右端与反向齿轮（17）啮合，使上试样轴（13）反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动，下试样轴（12）上的螺纹是左旋的，而上试样轴（13）上的螺纹是右旋的。上试样轴的固定当做滑动摩擦试验时，为使上试样轴固定不动，应将滑动齿轮（39）移至中间位置，并用螺钉（38）固牢，齿轮（40）必须用销子（41）固定在摇摆头（37）上。两试样间压力（试验力）的调整试验力是通过弹簧（15）的压缩获得的，其增大或减小，可用螺母（19）进行调整，力值信号由传感器（18）送入电控箱并在计算机显示器上显示。摩擦力矩的测量摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积，此力矩通过内齿轮（9）作用于齿轮（8）上，使摆架（4）及摆砣（3）产生偏转，由位移传感器（44）送入电控箱并在计算机显示器上显示。下试样轴转数的测量下试样轴转数通过转数传感器（11）测量并在计算机显示器上显示厂家发展趋势：随着现代科学技术的进步，摩擦磨损测试技术呈快速发展之势，摩擦磨损试验机呈以下发展趋势：1、以高性能的电机系统取代机械变速系统：目前，高性能的电机系统已经比较成熟，调速比可以达到一比几百、几千甚至更高。利用这种系统既可以实现转动。也可以实现摆动和直线运动。由高性能电机直接驱动主轴，不仅能使机械结构大大简化，而且还能降低试验机的摩擦损耗，提高整机的寿命和可靠性。但高性能电机系统价格比较昂贵。2、在摩擦磨损试验机上应用微型计算机：微型计算机的价格低廉，操作简单，性能稳定，不仅可以取代以往的二次仪表对试验机进行控制，而且还可以对测试参数进行自动采集和数据处理，因而能使试验机的功能大大加强。3、改进测试手段。4、提高稳定性、测试仪精度，以使试验结果具有更好的重复性和再现性。欢迎您选用我公司开发研制的各类检测仪器。在使用过程中，如出现什么问题，可随时和我们，您将得到良好的售后服务。真诚的希望您能将宝贵的意见，丰富的经验和独到的见解反馈给我们！

橡胶塑料磨擦磨损测试仪由于其高硬度和优异的耐磨性，被广 泛应用于各种领域，例如金属切削刀具和凿岩工具 等。切削刀具的性能在决定加工效率、精度和表面 质量等方面起着极其重要的作用，因此刀具材料近 些年来受到越来越多的关注。近年来，无粘结剂硬 质合金刀具［1］材料因优异的耐磨性和抗氧化性受到 了越来越多的关注。J． Poetschke 等［2］通过添加 VC 和 Cr3C2，通过 SPS 烧结技术得到细化的无粘结相 WC 硬质合金。当添加 21． 0% Cr3 C2 ( 质量分数) 时，材料 的平均弦长减小到 277 nm，硬度和断裂韧度分别达到 2600 HV10 和 7． 2 MPam1 /2。国内，高健祥等［3］制备 了 WC-0． 27VC-0． 53Cr3C2 无粘结相硬质合金，晶粒尺 寸达到204． 5 nm，硬度和断裂韧度分别为 29． 6 GPa 和 7． 07 MPam1 /2。骆祎岚等［4］通过真空热压烧结制备 得到 WC-Al2O3 复 合 材 料，然后研究了复合材料从 25 ℃ 到 600 ℃ 温度条件下的摩擦磨损特性。为丰富 无粘结剂硬质合金刀具材料的研究内容，作者采用放 电等子烧结( SPS) 制备( W，Mo) C-Al2O3 复合材料，拟 采用摩擦磨损方法，在室温条件下对( W，Mo) C-Al2O3 复合材料的摩擦因数、磨损率、磨损表面形貌进行分 析，揭示其摩擦磨损行为以及摩擦磨损机理。橡胶塑料磨擦磨损测试仪用于旅行箱、滑冰鞋、童车、手推车轮子耐磨性测试橡胶塑料磨擦磨损测试仪试验速度:0～20km/hr可调（PLC触摸屏控制） 时间设定:9999 分钟 单个轮子最大负荷:60kg 加压值:10kg，20kg，30kg，（2套） 测量大尺寸:φ：270mm 测量小尺寸:130mm 测试轮:磨砂轮 测试工位:双工位（从动工位、驱动工位） 电源：220V，750W橡胶塑料磨擦磨损测试仪主要技术指标： 1、试样尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm 2、转动速度： 0-200转/分 连续可调到500转/分 3、负 荷： 196N ± 0.2%（可扩充到392N） 4、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦力矩： 0--4Nm ±0.5% 6、计 数 器： 0-9999小时 7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。橡胶塑料磨擦磨损测试仪

塑料薄膜切样机产品型号：XBM-II使用说明书 *（使用前请详细阅读使用说明书）*北京中航鼎力仪器设备有限公司一、注意事项制样机可以一次完成多层薄膜的样条切割，但样条的厚度不应超过0.25mm。切样过程中，不要用手触摸刀架切刀处，也不要触摸弧台面与薄膜试样否则有可能造成人身伤害。切割试样时按照箭头指示，从后向前拉动手把，切割一次即可，不得反复切割，切割完成后刀架处于弧面台前方，取下试样后，将刀架拉至弧面台后方。安装、拆卸刀架时，请将刀架拉置弧面台前方，即“禁止切样”状态下。切割多层薄膜时，如过分吃力，可以少放几层薄膜避免损坏刀片。二、概述2.1主要用途及适用范围本机适用于双向拉伸薄膜（BOPP、BOPC、BOPET、BOPA）、单向拉伸薄膜及其复合膜（袋）直条状试样的切制，符合GB/T1040.3-2006 /ISO527-3:1995《塑料拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试样条件》中6.1.1条关于样条尺寸的相关规定。使用不适宜的刀具，对双向拉伸与单向拉伸等薄膜采用冲切或人工刀割法制备的试样，其拉伸强度将比材料实际值偏低或数据的一致性差。该机主要特点是试样台固定不动，旋转刀架进行切样，安全可靠，上样、切样及取样非常便利，该机切样方式与冲切制样方式相比较，所切样条边缘整齐，能够保持薄膜的原始力学性能。整机流线设计，新颖美观。2.2 外形尺寸及重量外型尺寸：290mm（长）×240mm（宽）×150mm（高），重 量：约16kg。2.3样条宽度规格及样条数目10±0.1mm 7条15±0.1mm 5条20±0.1mm 3条（改变刀片安装方式）25±0.1mm 3条（改变刀片安装方式）样条长度 160mm 上述样条宽度规格和分布为标准配置，特殊定制机的样条宽度和分布根据订单制作。刀片分布图三、塑料薄膜切样机组成本机主要由机座、弧面台、转动手柄、刀架、压辊及备品箱（位于弧面台一侧，箱内装有备用刀片）组成。见图1，图2，图3。弧台面 压辊 刀架固定螺钉 刀架组 转动手柄图1 塑料薄膜切样机图2 备品箱刀架由刀托、切刀、分隔块、压刀块组成。见图3图3 刀架组成四、切样步骤4.1该机所切样条数量及宽度可调整，出厂状态可同时切10mm宽样条7条，15mm宽样条5条，刀片一侧带倒角，调整刀片的安装方式，如将刀架内的刀片倒角冲外，刀刃冲里，该刀片不能切割试样，可实现切割25mm宽试样3条，20mm宽试样3条，操作方法参照“五 刀片的更换”。4.2首先将薄膜（多层薄膜样条应平整地叠在一起），裁成宽约170mm,最短长度250mm,适宜长约 270mm，本机弧面台上装样一侧为单凹槽，另一侧为双凹槽，操作人员可根据所裁试样选择不同的压槽。4.3转动手柄，把刀架置于后边，再将两侧压辊分别拉起放入机座上凹槽内，将按4.1步骤裁好的薄膜放在弧面台上，沿台面放正抚平，先将一边塞入在弧面台一侧凹槽内，拉起压辊压住薄膜，将压住的一边拉紧。同样，再将另一侧压住，把薄膜拉平。4.4仔细检查薄膜是否紧贴弧面台表面，若没有折皱或鼓起，即可从后向前（箭头标记方向）拉动手柄，刀架从薄膜上划过，刀架到前面后，处于“禁止切样”状态，没取下薄膜之前不得拉回，否则会损坏刚才切割的薄膜。4.5将压辊拉起放在机座凹槽内，分别将两侧的薄膜抽出。试样取出后，转动手柄将刀架置于后侧，处于“装样 切样”状态，准备下一次切割。五、刀片的更换割样条边缘有缺陷，达不到技术要求时，取下刀架，仔细地检查刀片，如果刀刃有缺陷，应及时更换，备用刀片置于弧面台一侧的备品箱内。5.1 将刀架置于前方，即“禁止切样”状态，松开刀架与侧柄固定螺钉，取下刀架，仔细地检查刀片，看刀刃是否有缺陷。5.2旋松刀架上固定压刀块的螺钉（见图2），将分隔块和刀片拆下按顺序放置，损坏刀片妥善放置。5.3 将新刀片与分隔块按拆下的顺序装回，刀背与刀托槽底贴实（避免刀刃凸起），最后将压刀块固定，压紧刀片。5.4 安装刀架时一定先检查每个刀片是否与相应的沟槽对应，刀刃是否凸出，避免刀片装错位置或与沟槽干涉。

M-200A型塑料滑动摩擦磨损试验机一、概述： M-200A对比老款产品M-200增加了触摸屏控制功能，可实现计算机或触摸屏双重控制。采用了进口松下伺服电机驱动，转动更稳定，测试更准确。并且对整机进行了优化更新。此试验机符合标准：GB3960-2016 塑料滑动摩擦磨损试验方法；塑料滑动摩擦磨损试验机适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。本仪器由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间，显示当前试验数值，可以打印出标准要求的试验报告。二、参数：1.试样尺寸：30mm×7mm×6mm；2.转动速度：200转/分；（可定制10转/分-400转/分）3.负 荷：20kg（196N）≤1%；(可根据特殊材料定制不同负荷)4.摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01； 5.摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8；6.摩擦力矩：0--4Nm；7.速度精度：≤1%；8.摩擦力矩精度：≤1%；9.传感器测量精度：≤1% FS；10.尺寸：长400mm*宽500mm*高350mm；11.重量：约50kg；三、配置：主机 一台*松下伺服电机 一台高精度压力传感器 一个*内置降温风扇 一套杠杆 一个试样架/槽 一个摩擦环φ40×10mm 一个陀20kg 一个接料盒 一个软件光盘 一张电源线 一根抗干扰串口线 一根说明书文件 一套*校准工具一套：销钉、杠杆、直杆滑轮、扳手

一、概述： M-200A塑料摩擦磨损试验机可实现计算机或触摸屏双重控制。采用了进口松下伺服电机驱动，转动更稳定，测试更准确。并且对整机进行了优化更新。此试验机符合标准：GB3960-2016 塑料滑动摩擦磨损试验方法；适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。塑料摩擦磨损试验机由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间，显示当前试验数值，可以打印出标准要求的试验报告。二、参数：1.试样尺寸：30mm×7mm×6mm；2.转动速度：0-200转/分；（可定制10转/分-400转/分）3.负 荷：20kg（196N）≤1%；(可根据特殊材料定制不同负荷)4.摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01； 5.摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8；6.摩擦力矩：0--4Nm；7.速度精度：≤1%；8.摩擦力矩精度：≤1%；9.传感器测量精度：≤1% FS；10.尺寸：长400mm*宽500mm*高350mm；11.重量：约50kg；三、配置：主机 一台*松下伺服电机 一台高精度压力传感器 一个*内置降温风扇 一套杠杆 一个试样架/槽 一个摩擦环φ40×10mm 一个陀20kg 一个接料盒 一个软件光盘 一张电源线 一根抗干扰串口线 一根说明书文件 一套*校准工具一套：销钉、杠杆、直杆滑轮、扳手

塑料薄膜摩擦系数测试仪适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。设备执行ISO 8295、GB 10006、ASTM D1894、TAPPI T816等标准。 技术特征 微电脑控制、PVC菜单式操作界面 大液晶显示过程曲线，系统可同时测定试样的静摩擦系数和动摩擦系数，方便用户 快速准确地进行试验操作 试验速度可设、可调；支持任意滑块质量，拓宽应用范围 该仪器满足GB、ISO、ASTM多种测试标准，测试方法可按客户需求任意选择 仪器试验台面和测试滑块均经过消磁处理和剩磁检测，有效地降低了系统测试误差 传感系统性能稳定可靠 精密滚珠丝杆传动，试验速度无极变速，可满足多种标准要求 静置时间自动计时, 确保试样间的充分接触，提高测试结果的准确性 配备微型打印机,快速输出实验结果 电脑测试软件，可进行原始数据再分析、存储编辑多达200个 实验方法：1.将一个试样的试验表面向上，平整的固定在水平试验台上。试样与试验台的长度方向应平行。2.将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定式样。3.将固定好有式样的滑块无冲击地放在第一个试样中央，并使两试样的试验方向与滑块方向平行且测力系统恰好不受力。4.力的第一个峰值为静摩擦力Fs。两式样相对移动60mm内的力的平均值(不包括静摩擦力)为动摩擦力Fd。5.如在静摩擦力之后出现力值震荡，测不能测量动摩擦力。此时应取消滑块和负荷传感器间的弹簧，单独测量动摩擦力。由于惯性误差，这种测量不适用于静摩擦力。6.薄膜(片)对其他材料时的测定测定塑料薄膜(片)对其他材料表面的摩擦性能时，应将塑料薄膜(片)固定在滑块上，其他材料的试样固定在水平试验台上，其他步骤同上。7.试验：打开机架控制板上的电源开关，按下“试验”键，进入显示界面。再按下“试验”键，既可做试验，试验做到38秒自动停止，在试验过程中试验机自动显示力值曲线并计算结果，按下“回位”键，回到原始位置。如要打印可按下“打印”键，如果试件进行第二次试验，步骤同上。8.关机：试验结束后，关闭电源。 技术参数 负荷范围 0-30N（可选） 测量误差 0.5 级 行 程 70mm ，150mm(可设定) 滑块质量 200g、500g（可定制不同质量滑块） 滑块运动速度 100±10mm/min, 150±5mm/min（1-500 mm/min速度可任意调节） 滑块尺寸 63mm×63mm 外型尺寸 490mm×320mm×220mm（长宽高） 重 量 23kg 工作温度 23±2℃ 相对湿度 50±5%RH 电 源 220V 50Hz 参照标准 GB 10006、GB/T 17200、ISO 8295、ASTM D1894、TAPPI T816 产品配置 标准配置：主机、微型打印机、200g滑块、500g滑块、测试软件、测试电缆 选用配置：配重滑块 塑料薄膜摩擦系数测试仪此为广告

塑料滑动摩擦磨损试验仪试验设备1、传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，精确到5%以内，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01毫米。2、加载系统，对试样和圆环，可施加法向力，精确到5%以内。3、测定和记录摩擦力矩系统，精确到5%以内。4、记录圆环转数的计数器或记时器，精确到1%以内。5、试样夹具结构和尺寸见图2，并附配垫圈 4 GB 848-76，沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。注：试验设备本标准推荐采用M-200型磨损试验机。6、本试验中圆环的材质对塑料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸见图3。材料为45号钢，圆环要求整体淬火，热处理HRC 40～45，外圆表面光洁度▽8，倒角处均为0.5×45度，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01. 圆环可以反复使用，每次试验后，需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用直径40毫米的圆环。注：圆环材质也可按产品标准另定。塑料滑动摩擦磨损试验仪状态调节状态调节按GB2918-82《塑料试样状态调节和试验的标准环境》进行，温度为23±5摄氏度，温度为50±10%。试验条件试验中上转轴保持静止，下转轴以200转/分转动,摩擦副做滑动摩擦,对磨2小时,负荷20公斤,根据材料,允许选择其它负荷.试验环境温度为23±5摄氏度.技术参数及精度摩擦力矩精度：3%转动速度：1-500转/分，任意可设（一般不推荐 大转速）摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 摩擦力矩：0－4Nm计数器：0－10000小时砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能试验负荷：20KG(196N± 0.2%) 可加到40KG(392N)速度精度：0.5‰负荷精度：5‰试样尺寸：30mm*7mm*6mm±0.1 mm计数器精度：0.1s传感器精度：3‰试验报告可打印试验参数，试验数据，曲线，备注等信息，简单，方便，可编辑。采用高精度电机、驱动机、传感器，精度高。具有试验人员分级管理功能。实时显示摩擦系数-时间，扭矩-时间曲线。系统运行稳定，可靠性高。结构紧凑，使用方便，简单。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。主要适用范围及功能本仪器是按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。本机采用16位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测摩损程度。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。软件使用说明 1、登录 输入用户名和密码，点击登录，进入控制界面，*次使用，用户名为admin,密码为空。 2、主控制界面 主控制界面由标题栏，工具栏，绘曲线区，显示区，控制区组成，所有功能都可通过工具栏完成。 打开：可以打开以前保存的文件，重新获得数据，打印报告。 保存：完成试验后可保存试验数据。 设置：对试验的参数进行设置，如试验速度，试验数据等。 开始：开始进行试验。 停止：停止试验，试验结束。 打印：打印试验报告。 管理：可对使用些设备的用户进行管理。 退出：退出操作系统。 3、打开功能： 可通过此界面选择以前保存的试验数据文件，此文件中包括此次试验的参数设置。 4、保存功能： 可通过此界面保存试验数据及结果。 5、设置功能： 通过此界面可以设置试验速度，试验负荷，圆环半径等试验参数，还可以设置计算试验结果的 磨损量，体积磨损数据。 6、开始功能： 设备运行，开始进行试验。 7、停止功能： 试验结束，停止试验。 8、打印功能： 此界面可以设置报告名称，试验参数，可以通过勾选参数前边的“对”勾，来决定试验报告中是否打印此项（数据项相同），可能通过勾选“对”勾来确定是否打印，试验参数，试验数据，试验曲线，试验备注等信息。选择完后可通过点击打印，预览报告，如果满意可以在预览界面通过打印，打出报告。 9、人员管理功能： 可以通过此界面管理使用此设备的人员信息，可以创建用户，删除用户，查看用户密码（对管理员），修改用户密码。 10、退出功能