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锻造模

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  • 【求助】42CrMo锻造坯金相组织

    【求助】42CrMo锻造坯金相组织

    42CrMo锻造坯应该是什么金相组织?下面三张照片分别是100,500,1000倍。指点![img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191652_628817_1614369_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009112243_243371_1614369_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009112243_243372_1614369_3.jpg[/img]

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  • 【讨论】关于6061锻造产品的抛光和腐蚀

    6061锻造产品老是抛的不十分好,Mg2Si颗粒表面好多时候会被抛掉(用的是金刚石抛光剂,抛光布是进口的类似绒布的东西)。还有就是用混合酸溶液也腐蚀不出晶界,除非腐蚀时间达到好几十秒;因为晶界不容易腐蚀出来,所以判断过烧比较困难。不知道哪位朋友搞过这个没,请赐教?

  • 【求助】LD5未经锻造后直接使用的影响

    [em0708] [em0708] 大家好!我问一个问题,LD5铝件本应经过锻造才能使用,当其未经锻造就热处理后,使用性能会有什么较大的变化呢?其金相组织在热处理前为稀疏的强化相分布,成分估计为Mg2Si等,经热处理后查看过烧未见,但其强化相成网状结构,鱼骨形状,且比热处理前有所扩展长大,估计对性能具有一定的影响,但究竟性能有多大变化未曾考究,望各位老师对其有研究的给与解答,谢谢!!

  • 【分享】锻造中合金钢过热、过烧的鉴别方法

    锻造中合金钢过热、过烧的鉴别方法 过热、过烧的判定,目前最广泛应用的是低倍(50倍以下)检查、金相分析和断口分析等三种方法。这三种方法相互配合,相辅相成地使用。   1.低倍检查  合金结构钢过热之后,在锻件低倍上表现为低倍粗晶。低倍粗晶的显示方法如下:一般采用1:1的盐酸水溶液热浸蚀。对材料纯洁度较差的电弧钢,采用10%~20%的过硫酸氨水溶液等冷浸蚀剂,效果较好。在过热锻件的酸浸低培试片上,按过热程度不同,用肉眼可观察到:轻微过热时有分散零星的闪点状晶粒;一般过热时晶粒呈片状或多边形;严重过热时则呈雪片状。目前尚无统一的低倍检验标准。  2.金相分析  利用腐蚀剂对磨制好的金相试样进行电解腐蚀或化学腐蚀,然后在金相显微镜下观察晶界及附近有无过热、过烧的特征,进而判定钢材是否过热与过烧。  在大多数情况下,应用饱合的硝酸铵水溶液对试件进行电解腐蚀,然后在显微镜上观察基体和晶界的颜色。过热钢奥氏体晶界呈白色,基体呈黑色。过烧钢晶界呈黑色,基体呈白色。  也可应用硝酸[10%(质量分数)]加硫酸[10%(质量分数)]的水溶液或奥勃试剂,对试样进行化学腐蚀,效果也很好。已过热的钢在显微镜下可见到黑色断续或完整的晶界(有人认为黑色晶界是由于沿晶界析出的MnS被腐蚀造成的),而过烧钢的晶界则呈白色。

  • 【求助】怎样去除模铸后锻坯sup13Cr中δ铁素体?

    【求助】怎样去除模铸后锻坯sup13Cr中δ铁素体?

    这张金相照片后模铸后锻造的13Cr组织,M+δ铁素体组织。这个应该是模铸冷却时候产生的,怎么在铸造时候尽量减少或者是去除δ铁素体,高手指点!http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/10/201010082138_250133_1614369_3.jpg有的锻坯除了有δ铁素体外,还在其晶界出有σ相,能谱打的σ相主要含CrFe,少量Mo。我觉得这个σ相主要是锻造时候产生的,专家指点

  • 一次性锻造回转支撑座团体标准关键指标验证

    [align=center][font=宋体][size=24px]一次性锻造回转支撑座团体标准关键指标验证[/size][/font][/align][align=center][font=楷体]郑[/font][font=楷体] [/font][font=楷体]媛[/font][sup][font=宋体]1[/font][/sup][font=宋体] [/font][font=楷体]郑[/font][font=楷体] [/font][font=楷体]勇[/font][sup][font=宋体]1[/font][/sup][font=宋体] [/font][font=楷体]李小葡[/font][sup][font=楷体][font=宋体]1[/font][/font][/sup][font=楷体] [/font][font=楷体]李学哲[/font][sup][font=宋体]2[/font][/sup][/align][align=center][font=楷体][font=楷体]([/font]1.[/font][font=楷体]山西恒跃锻造有限公司[/font][font=楷体],[/font][font=楷体]山西[/font][font=楷体] [/font][font=楷体]忻州[/font][font=楷体] [/font][font=楷体]035400[/font][font=楷体];[/font][font=楷体]2.[/font][font=楷体]山西省公用品牌建设联合会[/font][font=楷体],[/font][font=楷体]山西[/font][font=楷体] [/font][font=楷体]太原[/font][font=楷体] [/font][font=楷体]030002[/font][font=楷体])[/font][/align][b][font=宋体]摘要:[/font][/b][font=宋体][font=宋体]《一次性锻造回转支撑座》是山西省公用品牌建设联合会关于下达[/font][font=宋体]2022年度团体标准第三批制修订计划中的其中一个任务项目。起草制造业产品的团体标准非常重要的一环就是项目涉及产品的试验(或验证)情况分析。通过对化学成分测试、力学性能分析、金相实验等原材料及工艺控制的关键指标试验分析,确定了团体标准的各项关键指标要求。起草标准的意义在于锻炼了起草标准的队伍,为企业的高质量创新发展打下了坚实基础。[/font][/font][b][font='Times New Roman'][font=宋体]关键词[/font][/font][font='Times New Roman'] [/font][/b][font=宋体]一次性锻造[/font][font='Times New Roman'][font=宋体];[/font][/font][font=宋体]回转支撑座[/font][font='Times New Roman'][font=宋体];[/font][/font][font=宋体]团体标准[/font][font='Times New Roman'][font=宋体];[/font][/font][font=宋体]关键指标[/font][b][font='Times New Roman'][font=宋体]中图分类号:[/font][/font][/b][font=宋体][font=Times New Roman]T[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]G22 [/font][/font][font='Times New Roman'] [/font][b][font='Times New Roman'][font=宋体]文献标识码:[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]B[/font][/font][/b][align=center][font=黑体][font=Times New Roman]Verification of Key Indicators of Social organization[/font][/font][font=黑体] [/font][font=黑体][font=Times New Roman]Standards for Single-use Forged Rotary Support Seat[/font][/font][/align][align=center][font='Times New Roman']ZH[/font][font=宋体][font=Times New Roman]E[/font][/font][font='Times New Roman']NG [/font][font=宋体][font=Times New Roman]Yuan[/font][/font][sup][font='Times New Roman']1[/font][/sup][font='Times New Roman'] , [/font][sup][font='Times New Roman'] [/font][/sup][font='Times New Roman']ZH[/font][font=宋体][font=Times New Roman]E[/font][/font][font='Times New Roman']NG[/font][font=宋体] [font=Times New Roman]Yong[/font][/font][sup][font='Times New Roman']1[/font][/sup][font='Times New Roman'],[/font][font='Times New Roman'] [/font][font=宋体][font=Times New Roman]LI[/font][/font][font='Times New Roman'] [/font][font=宋体][font=Times New Roman]Xiaopu[/font][/font][sup][font=宋体][font=Times New Roman]1[/font][/font][/sup][font=宋体][font=Times New Roman], [/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]LI[/font][/font][font='Times New Roman'] [/font][font=宋体][font=Times New Roman]Xuezhe[/font][/font][sup][font=宋体][font=Times New Roman]2*[/font][/font][/sup][/align][align=center][font='Times New Roman']( 1.[/font][font=宋体][font=Times New Roman]Shanxi Hengyue forging Co., LTD[/font][/font][font='Times New Roman'], [/font][font=宋体][font=Times New Roman]Xinzhou[/font][/font][font='Times New Roman'] [/font][font=宋体][font=Times New Roman]Shanxi, [/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]0[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]35400[/font][/font][font='Times New Roman'], [/font][font='Times New Roman']China [/font][font='Times New Roman']2. [/font][font=宋体][font=Times New Roman]Shanxi Provincial Public Brand Construction Federation[/font][/font][font='Times New Roman'],[/font][font='Times New Roman'] [/font][font=宋体][font=Times New Roman]Taiyuan[/font][/font][font='Times New Roman'], [/font][font=宋体][font=Times New Roman]S[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]hanxi[/font][/font][font='Times New Roman'], [/font][font=宋体][font=Times New Roman]030002, [/font][/font][font='Times New Roman']China )[/font][/align][b][font='Times New Roman']Abstract[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]:[/font][/font][/b][i][font=宋体][font=Times New Roman]Disposable Forged Rotary Support Seat[/font][/font][/i][b][font=宋体] [/font][font=宋体][font=Times New Roman]i[/font][/font][/b][font=宋体][font=Times New Roman]s one of the task projects in the third batch of 2022 [/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]Social organization Standards[/font][/font][font=宋体] [font=Times New Roman]revision plan issued by the Shanxi Public Brand Construction Federation. A crucial aspect of drafting [/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]s[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]ocial organization [/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]s[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]tandards[/font][/font][font=宋体] [font=Times New Roman]for manufacturing products is the analysis of the testing or validation of the products involved in the project. Through the analysis of key indicators of raw materials and process control such as chemical composition testing, mechanical performance analysis, and metallographic experiments, the key indicator requirements of the [/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]s[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]ocial organization [/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]s[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]tandards[/font][/font][font=宋体] [font=Times New Roman]have been determined. The significance of drafting standards lies in cultivating the team responsible for drafting standards and laying a solid foundation for the high-quality innovation and development of enterprises.[/font][/font][b][font='Times New Roman']Keywords[font=宋体]:[/font][/font][/b][font=宋体][font=Times New Roman]Disposable Forged[/font][/font][font=宋体][font=宋体];[/font][font=Times New Roman]Rotary Support Seat[/font][font=宋体];[/font][font=Times New Roman]Social organization Standards[/font][font=宋体];[/font][font=Times New Roman]Key Indicators[/font][/font][b][font=宋体]0 引言[/font][/b][font=宋体] 《一次性锻造回转支撑座》[/font][font=宋体]是[/font][font=宋体][font=宋体]山西省公用品牌建设联合会关于下达[/font][font=宋体]2022年度团体标准第三批制修订计划[/font][/font][font=宋体]中的其中一个[/font][font=宋体]任务项目[/font][font=宋体],项目牵头负责单位是[/font][font=宋体]山西恒跃锻造有限公司[/font][font=宋体]。[/font][font=宋体]接到标准制定任务后,[/font][font=宋体]山西恒跃锻造有限公司[/font][font=宋体]立即成立标准起草工作组,工作组形成了草案框架,明确了本标准初步技术思路。[/font][font=宋体]起草制造业产品的团体标准非常重要的一环就是项目涉及产品的[/font][font=宋体]试验(或验证)情况分析[/font][font=宋体]。这里就把我们的起草过程中的试验关键点汇报给大家,为了以后更好的接受此类任务,也请大家多提宝贵意见。[/font][b][font=宋体]1[/font][font=宋体] [font=宋体]一次性锻造回转支撑座简介[/font][/font][/b][font=宋体] 一次性锻造回转支撑座,经一次性锻造成形,用于工程机械、矿山机械及农业机械的零部件。[/font][b][font=宋体]2[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]标准制定的主要依据[/font][/b][font=宋体][font=宋体] 本标准编制过程中,按照合法性、先进性、科学性和实用性相结合的原则,按照《标准化工作原则[/font] [font=宋体]第[/font][font=宋体]1部分:标准化文件的结构和起草规则》[/font][/font][font=宋体]([/font][font=宋体]GB/T 1.1-2020[/font][font=宋体])[/font][font=宋体]的规范要求进行编写。目前我国发布的机械行业[/font][font=宋体]锻件的通用标准[/font][font=宋体]《工程机械[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]自由锻件通用技术条件》[/font][font=宋体]([/font][font=宋体]JB/T 5942-2018[/font][font=宋体]),这是标准编制过程中的[/font][font=宋体]专业[/font][font=宋体]基础[/font][font=宋体]。[/font][font=宋体]同时,我们[/font][font=宋体]参考[/font][font=宋体]《[/font][font=宋体][font=宋体]重型机械通用技术条件[/font] [font=宋体]第[/font][font=宋体]8部分:锻件[/font][/font][font=宋体]》([/font][font=宋体]JB∕T5000.8-2007[/font][font=宋体])[/font][font=宋体]的规定[/font][font=宋体],用于生产过程中[/font][font=宋体]严格控制原材料质量和生产工艺[/font][font=宋体]管理,[/font][font=宋体]编写[/font][font=宋体]过程中也有体现[/font][font=宋体]。最终[/font][font=宋体]制定的团体标准[/font][font=宋体][font=宋体]的部分指标严于行业标准《工程机械[/font] [font=宋体]自由锻件通用技术条件》[/font][/font][font=宋体]([/font][font=宋体]JB/T 5942-2018[/font][font=宋体])标准[/font][font=宋体]要求[/font][font=宋体],标准处于行业领先水平[/font][font=宋体]。[/font][b][font=宋体]3[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]关键指标试验分析[/font][font=宋体]3.1[/font][font=宋体]原材料及工艺控制要求[/font][font=宋体]3.1.1 [/font][font=宋体]原材料[/font][font=宋体]控制指标[/font][/b] [font=宋体][font=宋体] 主要是依据[/font][font=宋体]GB/T 1591-2018《低合金高强度结构钢》,及长期多次性能检验结果,针对产品C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu指标制定了规定,具体[/font][/font][font=宋体]见[/font][font=宋体][font=宋体]表[/font][font=宋体]1[/font][/font][font=宋体]的[/font][font=宋体]Q355B钢材的化学成分要求的规定。[/font][align=left][font=宋体][font=宋体]表[/font][font=宋体]1 Q355B钢材化学成分要求[/font][/font][/align][table][tr][td][align=center][font=宋体][font=宋体]项[/font] [font=宋体]目[/font][/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体][font=宋体]指[/font] [font=宋体]标[/font][/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]检验方法[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=right][font=宋体]C [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [font=宋体]≤[/font][/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]0.24%[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]GB/T 223.1[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=right][font=宋体]Si[/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [font=宋体]≤[/font][/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]0.55%[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]GB/T 223.1[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=right][font=宋体]Mn [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体]≤[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]1.60%[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]GB/T 223.1[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=right][font=宋体]P [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [font=宋体]≤[/font][/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]0.035%[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]GB/T 223.1[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=right][font=宋体]S [/font][font=宋体] [/font][font=宋体]≤[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]0.035%[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]GB/T 223.1[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=right][font=宋体]Cr [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [font=宋体]≤[/font][/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]0.30%[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]GB/T 223.1[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=right][font=宋体]Ni[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]≤[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]0.30%[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]GB/T 223.1[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=right][font=宋体]Cu [/font][font=宋体] [/font][font=宋体]≤[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]0.40%[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]GB/T 223.1[/font][/align][/td][/tr][/table][font=宋体][font=宋体] 表[/font][font=宋体]1中的[/font][/font][font=宋体]钢材的化学成分基于原材料分析结果[/font][font=宋体]。[/font][b][font=宋体]3.1.[/font][font=宋体]2[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]加工工艺[/font][font=宋体]管理[/font][font=宋体]要求[/font][/b][font=宋体][font=宋体] 根据[/font][font=宋体]JB/T 5942-2018《工程机械 自由锻件通用技术要求》中的相关要求,制定了回转支撑座加工工艺要求,具体如下:[/font][/font][font=宋体] 原材料检验[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]→[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]下料[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]→[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]加热[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]→[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]模锻[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]→[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]辗环[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]→[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]热处理[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]→[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]车加工[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]→[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]钻加工[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]→ [/font][font=宋体]防锈处理[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]→[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]包装[/font][font=宋体] 其中热处理、钻加工为可选工序,可根据产品类型、生产设备、生产场所情况进行调整。[/font][b][font=宋体]3.2 [/font][font=宋体]主要试验分析[/font][font=宋体]3.2.1 [/font][font=宋体]力学性能试验分析[/font][/b][font=宋体] 2022年1~9月对每批到厂的Q355B材料进行锻造后力学性能统计、分析与验证。材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击功值进行统计,具体[/font][font=宋体]结果见表[/font][font=宋体]2.[/font][align=left][font=宋体]表[/font][font=宋体]2[/font][font=宋体] [font=宋体]锻造后力学性能统计[/font][/font][font=宋体]结果[/font][/align][table][tr][td][align=center][font=宋体]月份[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体][font=宋体]抗拉强度[/font][font=宋体]MPa[/font][/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体][font=宋体]屈服强度[/font][font=宋体]MPa[/font][/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体][font=宋体]延伸率[/font][font=宋体]%[/font][/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体][font=宋体]冲击功[/font][font=宋体]J[/font][/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体][font=宋体]平均晶粒度[/font][font=宋体]GK[/font][/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]组织等级[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=宋体]1[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]548[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]368[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]27[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]108[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]8.5[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]1[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=宋体]2[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]542[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]369[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]26[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]97[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]8[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]1.5[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=宋体]3[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]544[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]372[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]26.5[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]102[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]8.5[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]1[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=宋体]4[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]550[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]374[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]26[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]98[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]8[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]1.5[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=宋体]5[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]542[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]366[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]27[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]105[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]8.5[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]1[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=宋体]6[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]552[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]365[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]26[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]101[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]8.5[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]1[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=宋体]7[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]551[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]367[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]26.5[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]99[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]8.5[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]1[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=宋体]8[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]549[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]366[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]26[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]102[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]8.5[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]1[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=宋体]9[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]551[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]369[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]26.5[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]103[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]8.5[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]1[/font][/align][/td][/tr][/table][font=宋体][font=宋体] 从材料的[/font][font=宋体]2022年最新数据分析,抗拉强度平均548MPa、屈服强度平均368MPa、延伸率平均26.4%、冲击功平均102J,各项性能指标都符合GB/T 1591-2018《低合金高强度结构钢》标准中Q355B要求。[/font][/font][font=宋体]由此基本确定了团体标准的力学性能指标。[/font][b][font=宋体]3.2.2 [/font][font=宋体]金相试验分析[/font][/b][font=宋体] 2022年1~9月对每批到厂的Q355B材料进行热处理后金相统计、分析与验证。材料的平均晶粒度、金相组织等级进行统计,具体如下:[/font][align=left][font=宋体]表[/font][font=宋体]3[/font][font=宋体] [font=宋体]材料热处理后金相[/font][/font][font=宋体]分析[/font][font=宋体]统计[/font][font=宋体]结果[/font][/align][table][tr][td][align=center][font=宋体]月份[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体][font=宋体]平均晶粒度[/font][font=宋体]GK[/font][/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]组织等级[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]月份[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体][font=宋体]平均晶粒度[/font][font=宋体]GK[/font][/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]组织等级[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=宋体]1[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]8.5[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]1[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]6[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]8.5[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]1[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=宋体]2[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]8[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]1.5[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]7[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]8.5[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]1[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=宋体]3[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]8.5[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]1[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]8[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]8.5[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]1[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=宋体]4[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]8[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]1.5[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]9[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]8.5[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]1[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=宋体]5[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]8.5[/font][/align][/td][td][align=center][font=宋体]1[/font][/align][/td][/tr][/table][font=宋体][font=宋体] 从材料的[/font][font=宋体]2022年[/font][/font][font=宋体]金相组织的[/font][font=宋体][font=宋体]最新数据分析,平均晶粒度[/font][font=宋体]GK 8.4、组织等级1,各项金相指标都符合GK≥5、组织等级不大于4的要求[/font][/font][font=宋体]。[/font][font=宋体] 由此基本确定了团体标准的金相实验指标。[/font][b][font=宋体][font=Times New Roman]4 [/font][font=宋体]结 语[/font][/font][/b][font=宋体][font=宋体] 通过这次团体标准的制定工作,使我们加深了对[/font][font=宋体]“山西精品”的“高标准”要求的深刻理解,标准是工作的基础,只有制定好标准才能为“严认证、强监管”打好基础。更为重要的是锻炼了企业起草标准的队伍,为高质量创新发展打下了坚实基础。[/font][/font][b][font=宋体]参考文献[/font][/b][font=宋体]([/font][font=宋体]略[/font][font=宋体])[/font]

  • 【转帖】区别锻件与铸件硬度的测量方法

    金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶,使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织,使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合,其组织变得更加紧密,提高了金属的塑性和力学性能。 一般说来,铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外,锻造加工能保证金属纤维组织的连续性,使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,金属流线完整,可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件,都是铸件所无法比拟的。 石油化工锻件 锻件在石油化工设备中有着广泛的应用。如球形储罐的人孔、法兰,换热器所需的各种管板、对焊法兰催化裂化反应器的整锻筒体(压力容器),加氢反应器所用的筒节,化肥设备所需的顶盖、底盖、封头等均是锻件。 柴油机锻件 柴油机是动力机械的一种,它常用来作发动机。以大型柴油机为例,所用的锻件有汽缸盖、主轴颈、曲轴端法兰输出端轴、连杆、活塞杆、活塞头、十字头销轴、曲轴传动齿轮、齿圈、中间齿轮和染油泵体等十余种。

  • 【分享】锻件与铸件相比有什么特点

    金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶,使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织,使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合,其组织变得更加紧密,提高了金属的塑性和力学性能。铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外,锻造加工能保证金属纤维组织的连续性,使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,金属流线完整,可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件,都是铸件所无法比拟的锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经落砂、清理和后处理等,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。

  • 造模流量计校准流量

    用智能皂膜流量计校准仪器流量,结果显示的实流、标流和刻流这三个结果,这三个数值是什么意思啊,我们应该以那个数值作为校准结果?

  • 热处理对模具失效的影响及对策

    摘要 模具作为昂贵的机械加工装备,如何减少损耗,延长其使用寿命,成为技术人员普遍面临的课题。本文就热处理对模具的影响提出一些个人看法,仅供大家参考。关键词 模具 失效 热处理一、模具失效的形式、原因及对策http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201111/15/1646051apfujse1wlr11oo.jpg二、热处理对模具失效的影响因素 由于模具是在极其恶劣的条件下服役,故模具要有足够的强度、韧性、抗摩擦性及咬合性能等。而上述性能的获得除与原材料、工作状况有关外,更重要的是通过热处理工艺改变金属组织及含量、结构、最大限度地提高模具的综合性能。而热处理又是依加热----保温---冷却三大隐蔽过程完成的。故影响质量的因素复杂。1预处理 即模具毛胚的退火,调质及应力处理等。其目的在于消除金属残存的组织缺陷、应力等,形成有利于热处理及淬火的良好条件。该工艺温度、时间、及冷却工艺的正确与否,都对模具失效及质量做出反应。例: T8A钢制冲头 经碳化物微细化预处理后再加低温淬火+回火,可以减少冲头崩裂,使模具提高寿命10倍。 Cr12MoV钢冷冲模 经高温奥氏体化退火+等温退火的预处理后,不但细化晶粒,消除碳化物不均匀性,并使模具服役寿命提高1倍。 9SiCr钢滚丝模 按常规处理,其晶粒度为8—9级,后经超细化预热处理可以达13~14级,抗弯强度及断裂强度分别提高30%和40%。可有效地防止早期失效,寿命可提高1倍。2、淬火 由于加热温度较高,稍有不慎,即会发现晶粒粗大、氧化脱碳、强度、钢性不佳等。淬火中的快速冷却会形成应力隐患,导致模具在服役中早期失效。例: 4Cr5MoSiV钢制铝合金压铸模,在使用2000余次时发生疲劳开裂,经检测发现模具表面强度为HRC40~44。心部为HRC43~44,且裂纹处有0.1mm的贫碳区,呈粗针马氏体,故判为淬火温度过高,保护不良,表面脱碳所为。 反之,淬火温度过低,易出现网状铁素体,形成沿铁素体的脆性断裂,如铬钢冲头在服役中断裂,镜分析呈马氏+铁素体组织,即加热不足所为。3.回火 回火在于消除因力,获得合理的硬度,均匀而正确的金相组织,而应力消除程度又与温度、时间成正比关系。见图1:下图2所示拉深零件,由于工作条件恶劣。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201111/15/164804l2t9ie4iv6v9p4i8.jpg 原为Cr12MoV钢经淬火+回火常规热处理,温度要求HRC57,仅能拉深1000件即早期失效,后改为T10A钢采用淬火+中温回火后硬度为HRC55。平均寿命达4000件,而后又改为380~400℃回火,使其硬度在HRC48,则寿命可达6000~8000件。而Cr12MoV钢制冲头,冲厚2.5mm的钢板,常规淬火+210℃回火硬度降至HRC58~62,寿命仅有1000件,后采用中温410℃回火,硬度降至HRC57~59。不但克服了模具的早期失效,且冲件达到10000件,寿命提高10倍。 由此可见,回火温度和所获硬度对寿命有巨大影响,而且对应力的消除程度、变形等作出反映。4.软点 淬火加热中,因温度不均匀、保护不良、严重氧化或冷却介质中的污染等,均可造成硬度不均,而使模具强度受损,在模具使用中将出现塌角、变形、掉块等弊病,这对冷镦模、剪切模和中模尤为重要。5.硬化层 磨损失效除与模具硬度过低,或淬硬层过浅有关外,还与化学热处理硬化层有关,若热处理工艺不当,尤其是淬火温度、时间以及冷却介质能力和钢材选择等因素,均可影响淬硬度层导致刃口发钝、抗压强度下降、局部塌陷、变形等早期失效。模具在渗碳、渗氮、渗硼、碳氮共渗化学热处理中由于工艺或配方不适,操作不当也会出现渗层、硬化层不均或过浅等弊端,出现刃口不锋利、咬合、啃刃口、粘模、塌陷、氧化腐蚀和硬化层脱落等失效,严重影响模具的寿命。三、防止模具失效的热处理对策1、 服役中的低温去应力回火 模具在长期服役中,尤其是热作模具在巨大的冲压力和和温度的双重应力作用下,将发生不均匀的塑性变形及金属组织的变化,从而产生可观的内应力,当这种潜在应力聚集到极限时,金属将会出现开裂、崩块、变形等失效。故小于500g的铝压铸模在使用1万次在模具服役一段时间后,应增加低温去应力回火处理,以防止早期失效。如100g的铝压铸模在使用2.5万次,大于500g的铝压铸模在使用500次后,进行低温去应力回火与未去应力回火者有明显不同,前者较后者早期失效的下降25%。2、 精化热处理工艺 如φ175mm×233mm的3Cr2W8V钢热压模冲头,其被冲压坯料要在900℃中加热后,置于4000KN水压机中热压成形。原冲头热处理工艺如图3所示,,平均寿命仅有1200件,即以开裂和磨损的形式失效,后改为图4所示热处理工艺,其平均寿命提高64%,以热疲劳失效。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201111/15/164938p74p7wfjchwcpzj4.jpg 还有W18Cr4V钢的电池冲压拉深模,原采用常规热处理工艺,仅能拉深锌筒2万件,表面因拉伤和脆断而失效。后改为图5复合热处理工艺后,单头可拉深6万件,双头达10万件以上,节约制模材料、工时,具有明显经济效益。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201111/15/165011fdsup9dylc80fufy.jpg3、 增加调质工序 调质在模具加工中不仅是获得良好力学性能,改善切削性能的手段,更重要的在于能改善金属内部组织,获得均匀细小颗粒的碳化物,减少网状和带状碳化物偏析及其它缺陷等,这为模具成形后减少变形、防止开裂、减少应力、防止模具在热处理中及服役中的失效有一定作用,一般调质工序在下料→锻造→退火→粗加工成形→调质→精加工成形→淬火回火→磨刃口→装配流程中,调质后的高温回火,由于不要求索氏体组织及性能,故回火温度可高于常温回火温度,以顺利地精加工成形。实践证明,经上述工艺流程的模具其变形量较小,即模具的最大变形发生在粗加工后、精加工成形前的调质中。4、 合理锻造 在锻造中依据材料选择加热温度,方式及加热时间和锻造次数、停锻温度等,并应采取反复横向锻拔、镦拔和多项镦拔、扁方锻造以及对角锻造等,使残余网状、带状碳化物消除,碳化物级别<2级。经锻造后的钢材流线应合理分布,流线平行于型腔短轴或垂直于型腔端面,呈幅射状以最大限度减少应力和隐患,防止模具早期失效。5、 采用新钢种 模具用钢对其寿命影响甚大,因此选用一些具有良好的抗拉、抗弯强度和有较好淬透性的新型钢种对延长模具寿命有明显提高。6、 正确的电加工及磨削 该工序也是产生应力叠加造成失效的原因之一,故正确的电加工、磨削工艺是防止模具失效的又一途径。7、 改进模具设计结构 为减少模具在机加工、热处理及使用中的应力,模具在设计时应尽可能采取型腔对称法,截面均匀法、边孔最少法、尖角避免法及圆弧多用法的模具设计

  • 【原创】精密电化学加工

    我最近新引进世界上最先进的德国PEMtec的精密电化学加工设备:PEM技术是一种在震动电极的电化学下沉腐蚀技术。直流电脉冲作用在电极和工件之间。根据震动电极的几何形状工件作为阳极被电解。几乎所有复杂几何结构的金属都能被加工,如回火钢,轴承钢,合金钢。PEM开启了不能使用传统工艺加工或者使用传统加工方式不经济的领域的应用。PEM优势 * 加工过程中没有电极耗损!仅用单个电极就可以重复生产无限量的产品。 * 加工后工件上没有热应力!不影响工件现有属性。不会产生微观裂纹。延长工件的寿命。 * 不产生氧化层!工件无需后序加工。 * 高效率的加工速度,对孔腔的表面速度可达0.5mm/min。 * 电极的表面质量是可以复制。粗糙度可达Ra 0.05µ m,在连接处具有不同的光洁度。 * 加工件上没有机械应力!可以加工壁较薄的结构件。 * 不会影响工件磁极属性。PEM Technology 技术优势●使用PEM制程工具电极不会造成损耗。 ▲只要一个电极可以重覆制造完全相同的产品。●不会有热应力残留,不会产生氧化层,不须要二次加工。●低温制程,不会影响材料本质。 ▲不会影响材料本质和结构。 ▲可以延长工件寿命。●一般制程的表面粗糙度品质Ra ≤ 0,5 μm, 取决于电极制作的表面品质。●可以作镜面加工。●高效率加工制程,因材料不同加工速度为 0.1 – 0.8 mm/min。●理想的电极材料为黄铜,但是其它导电材料都是可以作为电极。例如,红铜,高品质的钢,和石墨等等‧ ‧ ‧ 。●总而言之,PEM Technology 总合了EDM和ECM的优点,减少由这两种特殊加工技术的缺点。更重要的是,使用者必须衡量传统机械加工和特殊机械加工的特点为您生产的产品作最佳的选择。PEM 精密电化学切削应用范围●依功能分类:▲电解开孔,如轮机翼冷却孔。▲电解圆割加工,如曲孔。▲电解微小孔加工。▲精微成型。▲电解切穿,如深孔或盲孔加工。▲凹部加工(cavity sinking)。▲电解成型 (shaping), 如曲面加工。▲电解复印。▲电解除屑加工,如去毛边导角‧ ‧ 。●精密电化学加工的应用主要以传统方式不易完成的加工为主,有以下几个方向:▲内齿轮加工。▲花键孔加工。▲涡轮叶片加工。▲一体成形轮叶加工。▲高消耗性模具,如锻造模, 玻璃模, 压铸模等…。▲燃料电池极板。▲精密零配件。▲精密医疗器材。▲精密齿轮。PEM在汽车工业的应用 Exhaust pipe flange排气管法兰 * 汽车排气系统的不锈钢排气管法兰片,图中可以看到毛坯,电极和成品。 * 球面凹处为准备焊接的排气管的焊缝。 * 同一个型号的发动机一年销售量需求150,000个排气管法兰片。 * 同时加工30个零件, 并在10分钟内完成。 Diesel pump 柴油泵 柴油泵上无缝隙交叉孔的加工。椭圆形交叉孔。盲孔。表面光滑有利流动。无毛刺。每年450,000个。可以同时加工48个零件燃料电池制造 汽车用燃料电池反应金属板。用印刷电路技术覆盖抗腐蚀不锈钢板,用精密电化学工艺加工,然后清除电解残余。制造出的锐角表面无毛刺。PEM加工技术还可以应用在其他传统加工难以加工的材料的地方,例如模具制造,医疗器械,锻压模具等等,详情请浏览www.renpro.com.cn

  • 恒温恒湿试验箱铰链的优劣判断标准

    铰链也称合页,是用于连接恒温恒湿试验箱箱门和箱体的五金配件。铰链担负着连接箱体和箱门的重要责任,在平时恒温恒湿试验箱的使用中,经受考验最多的就是铰链。铰链既然对于恒温恒湿试验箱而言如此重要,那么在购买时如何鉴别其质量的好坏呢? 看材质掂重量 铰链质量差,箱门用久了就容易前仰后合,松动下垂。大品牌的恒温恒湿试验箱几乎都使用冷轧钢,一次冲压成型,手感厚实,表面光滑。而且,由于表面镀层厚,所以不易生锈,结实耐用,承重能力强,而劣质铰链一般是薄铁皮焊制而成,几乎没有回弹力,用的时间稍长便会失去弹性,导致箱门关不严实,甚至开裂。 (1)看:质量好的铰链前盖和底座都很厚实,并且锻造精细、光滑无毛边,强度高。而差的铰链锻造粗糙,锻面薄,强度差。 (2)掂:相同规格的产品,如果质量比较重,说明产品密度高,生产者选用的材料比较过硬,质量相对有保证。 (3)观细节:细节可以看出产品是否优良,从而确认品质是否出众。优质的恒温恒湿试验箱使用的五金件手感厚实,表面光滑。劣质五金件一般使用薄铁皮等廉价金属制成,箱门拉伸生涩,甚至有刺耳的声音。 本文出自北京雅士林试验设备有限公司 转载请注明出处

  • 金相分析----粉末冶金

    一、铁基、铜基制品金相检验抛光态下的孔隙,石墨分布状态,非金属夹杂物;组织:铁素体、珠光体、渗碳体二、钢结硬质合金金相检验 钢结合金是以钢基作为碳化钨、碳化钛等高硬度、高熔点碳化钨的粘结剂,并按一定的比例混合,采用粉末冶金法烧结出来的新型工具材料。金相检验:烧结、锻造、退火、淬火、回火组织,都需高倍镜检。三、硬质合金金相检验抛光态下的孔隙度,石墨(非化合碳);显微组织如η相(1500倍),碳化钨相,钴相欠烧和过烧组织。

  • 耐磨热电偶材质的分类

    耐磨热电偶根据耐磨套管的材质可以分为以下3大类,并且每一个各类都有其各自独特的特点: 1、耐磨高温合金:根据高温磨损环境特点,专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的,具有抗高温氧化 和极高的高温强度的专用耐磨高温合金,经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高温强度耐磨综合 性能好,价格较高,使用温度800~1200℃。 2、复合铸造耐磨合金:采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子,精密熔铸成型。不需车削加 工,套管硬度高,抗高温氧化,有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性,是使用最普通的高温耐磨热电偶套 管,价格适中,使用温度800~1200℃。 3、离子注渗碳化钨:以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧,特别耐磨,耐磨层厚度0.5~1.5mm,外硬内韧,最小直径可到φ8,表面质量好,使用温度0~800℃,在电厂磨煤机中使用寿命达2年以上。

  • 【已应助】求助几篇文献~~~~~~多谢!

    【序号】: 1【作者】: 沈大东 黄志求 金宝士 【题名】: 热处理工艺对半钢的组织与性能的影响【期刊】:《热加工工艺》【年、卷、期、起止页码】:2008年第37卷第6期 【全文链接】: http://www.cqvip.com/qk/93453X/200806/26924053.html【序号】: 2【作者】: 寸南华 【题名】: 粉末冶金锻造材料的密度,形变特性与冲击韧性的关系【期刊】: 《重庆钢研》【年、卷、期、起止页码】: 1996年第21期【全文链接】: http://www.cqvip.com/qk/97107X/199621/2418216.html【序号】: 3【作者】:乔学亮 黄群 【题名】: 锻造工艺对易切削非调质塑料模具钢性能的影响【期刊】: 《热加工工艺》【年、卷、期、起止页码】:1994年第1期 【全文链接】: http://www.cqvip.com/qk/93453X/199401/1451407.html【序号】: 4【作者】: 伏见慎二 张晨 【题名】: 渗碳,锻造淬火的SCM420H钢的冲击特性【期刊】: 《汽车齿轮》【年、卷、期、起止页码】: 1992年第1期【全文链接】: http://www.cqvip.com/qk/94020X/199201/5088121.html【序号】:5 【作者】: 丁厚福 邓志煜【题名】: 锻态40MnVTi钢室温机械性能与低温冲击韧性研究【期刊】: 《热加工工艺》【年、卷、期、起止页码】:1989年第3期 【全文链接】: http://www.cqvip.com/qk/93453X/198903/118101.html【序号】:6 【作者】: 刘思用 林立【题名】: 钻机刹车盘销轴失效分析【期刊】: 《理化检验:物理分册》【年、卷、期、起止页码】:2008年第44卷第2期【全文链接】:http://www.cqvip.com/qk/96265X/200802/26627218.html

  • 请教50BV30钢材的金相组织、套筒毛坯开裂的判断

    请教50BV30钢材的金相组织、套筒毛坯开裂的判断

    50BV30钢材一、硬度检测 钢材横截面心部硬度:78HRB,横截面边缘处:78HRB圆周表面硬度:72.5HRB,74HRB二、50BV30材质检测结果:符合材质标准成分[table][tr][td]检测项目[/td][td]C[/td][td]Si[/td][td]Mn[/td][td]Cr[/td][td]V [/td][td]Mo[/td][td]B[/td][td]P[/td][td]S[/td][/tr][tr][td] 检测结果%[/td][td]0.266[/td][td]0.078[/td][td]0.857[/td][td]0.408[/td][td]0.126[/td][td]0.429[/td][td]0.01[/td][td] 0.008[/td][td]0.007[/td][/tr][/table]三、金相检测横截面作为腐蚀面,未腐蚀前在500倍显微镜下发现有多个孔洞。腐蚀后,基体组织为珠光体,500倍显微镜下清晰的粒状珠光体较少,晶粒较小;有清晰可见的片状珠光体。[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707250913_01_3126609_3.jpg[/img]图1. 试样磨面心部显微组织(100x)[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707250914_01_3126609_3.jpg[/img]图2. 试样磨面心部显微组织(500x)问题1:该钢材是球化火处理,金相组织应该是粒状珠光体吗?为什么看到片状珠光体更多?套筒毛坯表面开裂[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707250923_01_3126609_3.jpg[/img]用50BV30钢材锻造套筒,发现套筒毛坯外壁出现一条纵向裂纹,上下端面均有裂口,将套筒的12角端面磨平作为金相检测的腐蚀面。[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707250926_01_3126609_3.jpg[/img]图3. 未腐蚀前裂口的显微图像(100x)(呃。。磨得不好,请忽略磨痕)裂口周边无发现非金属夹杂物,整个磨面上发现有孔洞、疑似杂物的黑点。腐蚀后,在100倍显微镜下观察,磨面中部一周(较靠近套筒内壁)和部分外壁边缘外的组织呈现明显的带状分布,宽度约为0.6mm,与其他区域的组织相异,如图4,图5。500倍显微镜下,正常组织为粒状珠光体,该带状组织中铁素体和珠光体呈现不均匀的交替带,晶粒不清晰,如图6,图7。[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707250928_01_3126609_3.jpg[/img]图4. 磨面中部的显微组织(100x)[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707250929_01_3126609_3.jpg[/img]图5. 套筒外壁边缘处的显微组织(100x)[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707250930_01_3126609_3.jpg[/img]图6. 带状组织(500x)[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707250930_02_3126609_3.jpg[/img]图7. 带状组织(500x)问题2:套筒毛坯的开裂是因为冷墩机锻造过程中温度过高,而本身材料有带状组织,致使套筒开裂吗?从以上检测结果,是否能分析出带状组织形成的原因?先感谢各位老师、同行的不吝指教。

  • 看看什么组织

    看看什么组织

    产品经过锻造和调质处理拉伸性能相差挺大,ACO 抗拉890屈服780, ACL抗拉955屈服870 ,材质为26CrMo ,请大侠帮忙分析下,以下是金相照片,看看是什么组织,请赐教,谢谢了~~~~http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112211022_339930_2023037_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112211023_339931_2023037_3.jpg

  • 对于折弯机模具的材料选择要求

    坯料在折弯机模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致折弯机模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是折弯机模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,折弯机模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。 折弯机模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止折弯机模具零件在工作时突然脆断,折弯机模具要具有较高的强度和韧性。 折弯机模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 当折弯机模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致折弯机模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,折弯机模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证折弯机模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。 有些折弯机模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致折弯机模具失效。冷热疲劳是热作折弯机模具失效的主要形式之一,帮这类折弯机模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。 有些折弯机模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体,侵蚀折弯机模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证折弯机模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。 常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。 砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。 具选材是,必须考虑经济性这一原则,尽可能地降低制造成本。因此,在满足使用性能的前提下,首先选用价格较低的,能用碳钢就不用合金钢,能用国产材料就不用进口材料。另外,在选材时还应考虑市场的生产和供应情况,所选钢种应尽量少而集中,易购买。脉搏制造网是针对机械加工行业的深度垂直B2B服务平台。

  • 【求助】(已应助)求职一片文献,谢谢了

    对轧制有8英寸钢锭直接锻造锻件的探讨作 者: 王小平 作者单位:华北石油管理局第二机械厂 母体文献: 中国机械工程学会第二届青年学术年会论文集 会议名称: 中国机械工程学会第二届青年学术年会 会议时间: 1991年06月01日 会议地点: 北京 主办单位: 中国机械工程学会 语 种: chi 分类号: 关键词: 铸锭 锻件 经济效果 锻造

  • 【讨论】仪器不工作一天,您企业损失多少

    山西锻造厂很多,就是回收回来废铁再铸造,配置的仪器基本是:机械天平,碳硫分析仪,721分光光度计这几台仪器中的任何一台不工作了,那损失基本可以买这一全套了。所以,有些厂家,急的话,直接再买一个新的。题外话,这些锻造厂晚上是肯定工作的,因为晚上电价便宜。

  • 【分享】batch furnace 指的是什么炉子?

    batch furnace 是指的热处理炉,当然也可以说是锻造时的加热炉,因它常指非连续性的。heat batch No.指的是材料的炉号(锻造、铸造、冶炼都可)或是热处理炉号对吗??[em09511][em09511]

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