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铸造模

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铸造模相关的论坛

  • 【求助】(已应助)求助圆锭铸造文献

    1.铸造铝合金圆锭温度场试验研究和数值模拟， 《特种铸造及有色合金》 2006年6期 2.7050铝合金大铸锭半连续铸造过程数值模拟 ，《特种铸造及有色合金》 2008年2期 3.ACR管材专用磷脱氧铜圆锭表面质量改进， 《特种铸造及有色合金》 2003年6期 4.锂消除纯铜铸造枝晶组织的研究 ，《特种铸造及有色合金》 1999年4期 5.硼砂保护与铜锭质量关系初探 ，《特种铸造及有色合金》 2002年1期 6.铝及铝合金圆锭铸造裂纹及其产生原因 ，《有色金属加工》 2004年2期 7.铝合金大铸锭半连铸过程的热应力数值模拟 ，《机械工程材料》 2008年7期 8.356铝合金液相线半连续铸造组织的研究 ，《东北大学学报(自然科学版)》 2002年3期 9.半连续铸造铝青铜铸锭气孔、缩孔、夹渣原因分析及预防措施 ，《热加工工艺》 2005年1期 10.半连续铸造铝青铜铸锭缺陷的预防措施 ，《铸造技术》 2005年2期 11. 提高含铅铜合金半连铸圆锭质量的方法 ，《云南冶金》 2001年5期

  • 【资料】铸造生铁的基本情况和市场行情

    公元前4世纪，中国人发明了铸铁术。中国至少在公元前4世纪己经运用鼓风炉来铸铁,而欧洲在1380前还没有这种类似的技术。除此, 能提供高温的煤是从4世纪, 或更早一些的时候开始作为燃料使用的。 但在欧洲方面, 迟至17世纪, 英国才进行了用煤来炼铁的不成功尝试。 生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。生铁性能：生铁坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁脆，不能锻压。铸造生铁是行业领域内运用最广泛的材料之一，基本上用得到铁的领域都用得到铸造生铁。目前市场上铸造生铁价格受日本地震影响，涨幅明显，这也充分反映了市场一体化趋势。

  • 【分享】gbt17445-1998.pdf铸造磨球.pdf

    [quote]原文由 [B]cgl6688[/B] 发表:gbt17445-1998.pdf铸造磨球.pdf[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=18634]gbt17445-1998.pdf铸造磨球.pdf[/url][/quote]

  • 铸造焦化学分析用试样取制方法

    适用于以烟煤为主要原料经高温干馏所得的铸造焦炭。 1、检验方法 1铸造焦炭水分的测定按GB2001-80《冶金焦炭水分的测定方法》的规定进行。 2铸造焦炭灰分的测定按GB2002-80《冶金焦炭灰分的测定方法》的规定进行。 3铸造交谈挥发分的测定按GB2003-80《冶金焦炭挥发分的测定方法》的规定进行。 4铸造焦炭硫分的测定按GB2286-80《冶金焦炭全硫含量艾氏卡测定方法》或GB2287-80《冶金焦炭全硫含量高温燃烧中和测定方法》的规定进行，GB2286-80为仲裁方法。 5铸造焦机械强度的测定 51.转鼓强度按GB-2006-80《冶金焦炭机械强度的测定方法》的规定进行。试验入鼓块度为大于80mm。 52.落下强度按GB4511.2-84《焦炭落下强度的测定方法》的规定进行。 6铸造焦炭显气孔率的测定按GB4511.1-84《焦炭显气孔率的测定方法》的规定进行。 7铸造焦炭块度的测定按GB2005-80《冶金焦炭的焦末含量及大块焦筛分组成的测定方法》的规定进行。 注：碎焦率：铸造焦炭在40mm*40mm方孔筛上过筛，其筛下物占原始试样的重量比以百分数表示。 2、检验规则： 1铸造焦炭技术指标的检验，由供方监督检验部门按本标准规定进行。 2铸造焦炭试样的采取和制备按GB1997-80《冶金焦炭试样的采取和制备方法》的规定进行。 3当需方验收产品质量有异义时，应在收到产品之日起五日内向供方提出，由供需双方协商解决。必要时委托第三方按本标准重新采样进行仲裁，仲裁分析结果为最终结果。 4.包装和质量证明书 出厂的每批产品都应附有质量证明书，证明书内容应包括：生产厂名称、批号、毛重、净重、车号、产品名称、级别、块度、本标准规定的各项检验结果、发货日期和检验员盖章。

  • 资料整理···铸造行业产品标准

    资料整理···铸造行业产品标准

    看到一个铸造行业的相关标准的目录，就把目录里的标准都下载了，本人是从事铸造行业，质检方面的工作http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212021131_408714_2529287_3.jpg点击打开链接

  • 铸造铝分析出物

    [b]应用信息：[/b]铸造铝[b]客户要求和问题：[/b]铸造铝分析出物[b]解决方案及方案内容[/b]：奥林巴斯金相显微镜+CCD[b]测试设备：[/b] 奥林巴斯金相显微镜[b]1、客户现场图片:[img]http://www.cinv.cn/uploadfiles/2015/11/201511171522432243.jpg[/img]2.测试结果：[img]http://www.cinv.cn/uploadfiles/2015/11/201511171523232323.jpg[/img][/b]

  • 【资料】熊猫分享－安徽合力铸造中心项目环境影响报告书

    前 言1.1 评价任务的由来2004年，不论国内市场还是国际市场对叉车的需求更为强烈，2004年第一季度，安徽合力股份有限公司叉车等产品的产销量相对2003年同期增长60%以上。公司高强度铸件、消失模铸件、“V”法平衡重铸件的生产能力与主机厂需求存在着较大的缺口，面临较大的供货压力。高强度铸件现采用落后的潮模砂生产工艺，且生产场地严重不足，设备老化，为叉车配套的桥壳、制动鼓、轮毂等高强度铸件及外协件生产存在着产品质量低、机械化程度低、劳动生产率低、工人劳动强度高、环境污染严重的状况。现潮模砂铸件的生产能力仅为3000t，相对公司2008年30000台叉车的生产要求和国内外市场的配套需要，高强度铸件生产能力于需求差额700%，严重制约了公司叉车整体生产能力与产品质量的提高。消失模铸造被称为“绿色铸造”，是国家产业政策大力提倡、扶植的高新技术产品。安徽合力股份有限公司消失模铸造处于国内领先水平，在国际上也是较为先进的。公司消失模铸造生产线投产7年来，在消失模铸造技术方面取得了重大发展，为“合力”牌叉车提供了高品质的配套变速箱体等铸件，大大提升了产品的内在质量，是精品铸件生产的典型代表。进入2004年，公司消失模铸件生产能力与市场需求的矛盾更为突出。同时，消失模铸件以其优越的产品质量得到了国内外各厂商的认可，随着经济全球化进程加快，发达国家铸件生产快速向发展中国家转移，公司消失模铸件出口增幅快速上升，使公司消失模铸件的生产能力与市场需求的矛盾进一步加剧。目前，公司消失模铸件生产能力仅5000t/a。据预测，相对公司2008年30000台叉车、装载机的生产及国内外配套要求，公司消失模铸件生产能力与需求差额89%，进行扩大生产能力的建设已是非常必要。 V法平衡重是我国叉车及工程机械必需的关键铸件，也是国际叉车及工程机械市场需求量较大的关键配套件。2003年以来公司V法平衡重铸件需求增幅快速上升，现生产能力与市场需求的矛盾进一步加剧。公司现V法平衡重生产存在着场地严重不足，设备老化，先进工艺设备能力不足。按目前出口增长趋势预测，到2008年，公司V法平衡重生产能力与国内外需求差额140%。因此，尽快提高公司高强度铸件、消失模铸件、“V”法平衡重铸件生产能力，满足公司本部及国内外市场需求是近阶段公司要面对和解决的问题。在提高各类铸件生产能力的同时，采用新工艺、新技术，提升工艺装备水平，降低工人劳动强度，提高生产效率，合理布置生产流程，合理利用能源，为节能降耗创造有利条件也是公司战略发展的要求。安徽合力股份有限公司合力铸造中心选址合肥经济技术开发区，该项目已于2005年7月4日经合肥经济技术开发区经贸发展局批准备案。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》，项目建设单位安徽合力股份有限公司委托合肥市环境保护科学研究所承担该项目环境影响报告书的编制工作。在接受委托后我所评价人员赴现场踏勘、调研，并收集了有关资料。与此同时，受我所委托，合肥市环境监测站于2006年3月22日开始了项目区环境质量现状监测和污染源监测。在以上基础上，我所进行了环境影响报告书的编写工作。编制环境影响报告书的目的是通过对项目所在区域大气、地表水、噪声环境现状监测与评价，查明该区域内的环境质量现状；核实项目排污环节、计算污染物的产生和排放量，进行清洁生产评述并预测、评价项目完成后对周围环境可能产生影响的范围和程度，尤其对敏感区的影响；分析项目选址的环境可行性，从技术、经济、环境损益分析角度，评价建设项目环保措施的可行性，提出切实可行的污染防治对策，达到减少污染、保护环境目的，为项目环境管理和环保设计提供科学依据。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=103036]安徽合力铸造中心项目环境影响报告书（109页）[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=103036]安徽合力铸造中心项目环境影响报告书[/url]

  • 【求助】（已应助）求助几篇铸造文献

    求助几篇铸造文献1.半连续铸造结晶器　 ，申请专利号CN99242728.2 　2.改变结晶器振动装置结构提高钢坯的质量， 《铸造设备研究》2004年05期 3.周丽媛,侯建国 φ180结晶器铜管锥度设计 [J] 包钢科技 2003年S1期4.于奎 抛物线铜管锥度设计 [J] 连铸 2002年05期5.SY185200537.9 水平连铸机的超长铜内套式结晶器

  • 【原创】光谱大厦，谁在铸造过辉煌？

    每一个成熟优秀的行业，离不开天才的创新执着与那些为之默默奉献精力的研究人员。他们的成功也许偶然，确实必然经历。----------------------------------------------------------------------------[color=#DC143C]在光谱界内，有谁铸造过辉煌，而谁又在续就前人的精彩？是他吗？----牛顿（伟大的天才[em09507]），1666年一次光学色散实验，发现红、橙、黄、绿、靛、蓝、紫的谱带，开始了光谱之旅。还有谁，他的什么作品？值得我们景仰与铭记？----------------------------------------------------------------------------[/color]分享您的知识，均有积分奖励。[em09505][em09505]

  • 铸造工艺图

    灰口铸铁的补焊.doc):灰铸铁_焊接_毕业论文.doc文件(339KB):铸造工艺图.docc

  • 【求助】铸造铝合金针孔度标准求助

    JBT 7946.3-1999 铸造铝合金金相.铸造铝合金针孔当中，并没有规定金相样板的尺寸，要求，请问有相关的资料吗？金相样板要多大才合适？因为不需要金相分析，只需要目测，请问具体怎么操作？谢谢！！！！！！

  • 反重力调压铸造真空压力控制技术——高精度快速压力调节解决方案

    反重力调压铸造真空压力控制技术——高精度快速压力调节解决方案

    [color=#ff0000]摘要：针对客户调压铸造炉对真空压力控制系统的技术要求，本文介绍了相应的解决方案和验证试验。方案的技术核心是基于高速动态平衡法，采用大流量压力控制装置，与传感器和真空压力控制器组成PID闭环控制回路，其特点是可快速实现设定压力控制，且可节省工作气体。此解决方案可以推广应用在其他形式的反重力铸造设备的真空压力控制系统。[/color][align=center][img=反重力合金铸造工艺中的高精度快速压力调节解决方案,600,294]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212301609202703_8417_3221506_3.jpg!w690x339.jpg[/img][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][b][size=18px][color=#ff0000]1. 项目概述和技术要求[/color][/size][/b] 反重力铸造是以外部作用力驱动金属液，使其沿反重力方向进入型腔并完成充型和补缩的铸造方法。反重力铸造根据原理可以分为真空吸铸、低压铸造、差压铸造和调压铸造。调压铸造作为反重力铸造方法之一，其设备最为复杂，但功能最强大。其充型稳定性、充型能力和顺序凝固条件均优于其他反重力铸造，可铸造壁厚更薄，棒径更小且力学性能更好的大型薄壁件和棒状铸件。造成该设备复杂的主要原因是其不仅能实现正压控制，还能够实现负压控制，要求具有准确的真空压力测量和控制装置。 目前有客户设计了一种用于铸造均匀无偏析棒材的调压铸造炉，如图1所示，要求我们配套相应的真空压力控制系统，真空压力控制系统的具体工作流程如下：[align=center][color=#ff0000][b][img=调压铸造炉,500,481]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212301613183177_4714_3221506_3.jpg!w690x664.jpg[/img][/b][/color][/align][align=center][color=#ff0000][b]图1 用于铸造均匀无偏析棒材的调压铸造炉[/b][/color][/align] （1）物料甜装完毕合炉后，启动机械泵抽真空至0.1Pa量级时启动分子泵。 （2）真空度达到5×10-3Pa以上后开启加热工序。 （3）熔炼温度到达1450℃时，关闭抽真空系统，控制压力控制系统进行充氩气，使压力在4s内上升至0.25MPa。 由此确定的真空压力控制指标为： （1）真空压力范围： 5×10[sup]?-3[/sup][sup]?[/sup]Pa ~ 0.25MPa。 （2）压力控制：4s内达到0.25MPa。 （3）压力恒定精度：优于±2%。 针对上述调压铸造炉对真空压力控制系统的技术要求，本文将介绍相应的解决方案。解决方案的技术核心是采用大流量气体压力控制装置，与压力传感器和真空压力控制器组成PID闭环控制回路，其特点是所采用的高速动态平衡法不仅可以快速实现设定压力控制，而且还节省工作气体。此解决方案可以推广应用在其他形式的反重力铸造设备的真空压力控制系统。[b][size=18px][color=#ff0000]2. 解决方案[/color][/size][/b] 本文提出的解决方案如图2所示，其结构非常简单，但功能强大。[align=center][b][color=#ff0000][img=调压铸造炉压力控制系统示意图,690,367]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212301613496290_7813_3221506_3.jpg!w690x367.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#ff0000]图2 反重力调压铸造炉正压压力控制装置方案示意图[/color][/b][/align] 图2所示的解决方案具有以下几方面的功能和特点： （1）压力传感器尽可能被安装在靠近铸造炉，以更准确的测量铸造炉内的压力变化。 （2）解决方案采用了先导阀驱动结构，即采用同样的先导阀可以驱动不同流量的背压阀，这样可根据不同铸造炉腔体大小选择合适的背压阀，满足不同反重力铸造设备中高速和准确的压力控制要求。 （3）采用上述方案，可以满足所有反重力铸造设备中的压力控制要求，最关键的是可以在正压控制过程中达到很高的速度，可以在几秒内达到设定正压压力值并保持稳定。 （4）此解决方案的另外一个特点是节省工作气体，整个正压压力控制过程中除所需的充气量之外，只泄露很少气体就可以达到设定压力并保持恒定，非常适合高价值惰性气体工作环境。 （5）解决方案采用了功能强大的超高精度真空压力控制器，针对反重力铸造中的升液阶段、充型阶段、结壳增压阶段、结壳保压阶段、结晶增压阶段、结晶保压阶段等不同的压力变化过程，可进行复杂的设定程序控制，并可同时存储多条工艺压力控制程序曲线以供调用。真空压力控制器带标准的MODBUS通讯协议，可方便的与上位机连接和组网控制。 （6）此解决方案结构简单且压力控制精度高，非常适用于大工件的多位并联加压铸造中的多点压力同步控制，避免形成不合理的压差。 （7）此解决方案具有很强的扩展性，如可以通过连接液面位置传感器等来更精密的控制铸造工艺压力变化。[b][size=18px][color=#ff0000]3. 高速压力控制考核验证[/color][/size][/b] 在反重力铸造工艺中，压力的高速是一个技术难点。为此，我们对上述解决方案中的压力控制速度进行了考核试验，试验装置如图3所示。[align=center][color=#ff0000][b][img=03.考核试验装置,690,354]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212301614138907_9684_3221506_3.jpg!w690x354.jpg[/img][/b][/color][/align][align=center][color=#ff0000][b]图3 正压压力响应速度考核试验装置[/b][/color][/align] 考核试验装置完全按照图2所示结构进行搭建，其中的铸造炉用一个三通管件进行模拟，整个考核装置的实验目的是验证解决方案能否在极快的速度内实现设定压力控制。 为了实时检测压力变化，在考试试验装置中的压力传感器上还连接了一个高精度的数据采集器，用了50ms的采样速率进行数据采集，数据采集器连接计算机，计算机通过采集软件获得压力随时间的变化曲线，由此来观察压力控制的快速响应细节。 在图3所示考核试验装置上，我们采用人工设定的方法对真空压力控制器输入设定值，由控制器完成压力调节和控制，由此来对一系列设定压力值进行了定点控制试验，并还分别进行了升压和降压过程的试验，结果如图4所示。[align=center][color=#ff0000][b][img=压力控制考核试验结果,550,282]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212301614415521_363_3221506_3.jpg!w690x354.jpg[/img][/b][/color][/align][align=center][color=#ff0000][b]图4 正压压力响应速度考核试验结果[/b][/color][/align] 为了量化压力控制速度和控制精度，将试验结果中的任选一个压力点的控制结果进行单独显示，如图5所示。从图5所示的结果可以看出，压力从1.8Bar 升到2.6 Bar用时不到1秒，达到±1%以内的控制稳定性则用时不到1.5秒，而在2秒之后可以达到±0.5%的控制稳定性。其他压力设定点的控制结果基本都相差无几，证明了此方案完全可以达到快速准确的压力控制。[align=center][b][color=#ff0000][img=单点压力控制结果,550,283]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212301615304911_3569_3221506_3.jpg!w690x356.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#ff0000]图5 设定值0.26MPa时的压力控制结果[/color][/b][/align][b][size=18px][color=#ff0000]4. 结论[/color][/size][/b] 针对反重力铸造工艺中的压力控制，本文提出的压力控制解决方案可实现高速和高精度的压力控制，可在几秒的时间内实现±1%以内的控制精度，完全能够满足客户对压力高速控制的技术要求。同时，整个解决方案非常简单但功能强大和极易拓展应用，完全能满足目前各种精密反重力铸造工艺中对压力准确控制的要求，特别是适用于大尺寸工件反重力铸造中多个溶体保温炉的同步压力控制。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 【求助】(ok)求助铸造文献

    1.立式半连续铝棒铸造机，材料科学 中国铸机 1995年6期2.提高管式结晶器装配质量的有效措施，周丽媛 侯建国 高军 《连铸》2005年 第4期

  • 请教一铸造厂实验室的检测仪器配置

    一主要生产碳素钢及灰铁、球铁铸件的铸造厂（采用V法铸造及树脂砂铸造工艺）,现有光谱室（光电直读光谱仪）、湿法分析试验室、机械性能室（10吨的拉力试验机和294/147J冲击试验机、洛式布氏硬度机）、金相室（XJG-04江南产金相显微镜），无损检测则有上海探伤机厂生产的固定式的TC-4000磁粉探伤机及超声波探伤仪，因为该铸造厂生产的主要为大型铸件，是否应考虑重新添置一些便携式的检测设备，如便携式的硬度计和无损探伤仪器。还有哪些必需的设备需要购买，请专家指教！

  • 【检验方法】硬度计在铸造件上的应用

    、布氏硬度计铸造件的硬度检测首选布氏硬度计，特别是晶粒比较粗大的灰口铁铸件，只能采用布氏硬度计，并且要尽量选用3000kg力，10mm球的试验条件，当铸件尺寸较小时，也可选用洛氏硬度计。在铸造件硬度检测方面优先选用布氏硬度计的原因在于以下两点：a、铸铁件通常组织不均匀，晶粒较大，含有的碳、硅和其他杂质也比钢材多，在不同的微小区域内或不同的点上硬度的大小会有所不同。而布氏硬度计的压头尺寸较大，压痕面积较大，可以测出某一范围内材料硬度的平均值，因此使用布氏硬度计测试精度较高，硬度值的分散性较小，测得的硬度值更能代表工件硬度的实际状况。所以布氏硬度计在铸造行业被广泛应用。b、抗拉强度是铸件第一位的力学性能指标，几乎所有的铸造件标准中都有关于抗拉强度的要求。而铸件的布氏硬度值和抗拉强度值具有非常密切的关系，二者的数值可以相互换算。灰铸铁的抗拉强度可以由以下公式计算：σb=1.82(HB)1.85二者关系也可以通过查表得到。通过测试布氏硬度值可以快速、方便地得到工件的抗拉强度值。从而提高检测效率、降低试验成本。

  • 铸造铝合金抛光

    铸造铝合金抛光总是在金相观察时有划痕或者是黑点，大家能否提供些建议，如何将铝合金的抛光做好。

  • 【原创】GB/T 8733-2007 铸造铝合金锭国标

    本人弄到GB/T8733-2007铸造铝合金锭了，可传不上来，[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=70237]GB/T8733-2007铸造铝合金锭[/url]

  • 铸造铁分多少种？牌号怎么表示？看完全懂了！

    铸造铁分多少种？牌号怎么表示？看完全懂了！

    铸铁是含碳量大于2.11％（一般为2.5～4％）的铁碳合金。它是以铁、碳、硅为主要组成元素并比碳钢含有较多的锰、硫、磷等杂质的多元合金。有时为了提高铸铁的机械性能或物理、化学性能，还可加入一定量的合金元素，得到合金铸铁。[b]铸铁的分类[/b]一．根据碳在铸铁中存在形式的不同，铸铁可分为 [b]1． 白口铸铁[/b]碳除少数溶于铁素体外，其余的碳都以渗碳体的形式存在于铸铁中，其断口呈银白色，故称白口铸铁。目前白口铸铁主要用作炼钢原料和生产可锻铸铁的毛坯。 [b]2． 灰口铸铁[/b]碳全部或大部分以片状石墨存在于铸铁中，其断口呈暗灰色，故称灰口铸铁。 [b]3． 麻口铸铁[/b]碳一部分以石墨形式存在，类似灰口铸铁；另一部分以自由渗碳体形式存在，类似白口铸铁。断口中呈黑白相间的麻点，故称麻口铸铁。这类铸铁也具有较大硬脆性，故工业上也很少应用。二．根据铸铁中石墨形态不同，铸铁可分为1． 灰口铸铁铸铁中石墨呈片状存在。2． 可锻铸铁铸铁中石墨呈团絮状存在。它是由一定成分的白口铸铁经高温长时间退火后获得的。其机械性能（特别是韧性和塑性）较灰口铸铁高，故习惯上称为可锻铸铁。3．球墨铸铁铸铁中石墨呈球状存在。它是在铁水浇注前经球化处理后获得的。这类铸铁不仅机械性能比灰口铸铁和可锻铸铁高，生产工艺比可锻铸铁简单，而且还可以通过热处理进一步提高其机械性能，所以它在生产中的应用日益广泛。[b]铸铁分类及牌号表示方法[/b]铸铁是含碳大于2.1%的铁碳合金，它是将铸造生铁（部分炼钢生铁）在炉中重新熔化，并加进铁合金、废钢、回炉铁调整成分而得到。与生铁区别是铸铁是二次加工，大都加工成铸铁件。铸铁件具有优良的铸造性可制成复杂零件，一般有良好的切削加工性。另外具有耐磨性和消震性良好，价格低等特点。[b]铸铁牌号的表示方法：（根据GB5612-85）[/b]各种铸铁代号，由表示该铸铁特征的汉语拼音字母的第一个大写正体字母组成。当两种铸铁名称的代号字母相同时，可在该大写正体字母后加小写正体字母来区别。同一名称铸铁，需要细分时，取其细分特点的汉语拼音第一个大写正体字母，排列在后面。[b]铸铁名称，代号及牌号表示方法[/b][img=,677,553]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/04/201804101112059181_1130_3167777_3.jpg!w677x553.jpg[/img]注：牌号中代号后面的一组数字，表示抗拉强度值；有两组数字时，第一组表示抗拉强度值，第二组表示延伸率值。两组数字中间用“一”隔开。合金元素用国际元素符号表示，含量大于或等于1%时，用整数表示：小于1 %时一般不标注。常规元素（C、Si、Mn、S、P）一般不标注，有特殊作用时，才标注其元素符号及含量。[b]各种铸铁的用途白口铸铁[/b]白口铸铁中的碳全部以渗透碳体（Fe3c）形式存在，因断口呈亮白色。故称白口铸铁，由于有大量硬而脆的Fe3c，白口铸铁硬度高、脆性大、很难加工。因此，在工业应用方面很少直接使用，只用于少数要求耐磨而不受冲击的制件，如拔丝模、球磨机铁球等。大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。[b]灰口铸铁[/b]铸铁中的碳大部或全部以自由状态片状石墨存在。断口呈灰色。它具有良好铸造性能、切削加工性好，减磨性，耐磨性好、加上它熔化配料简单，成本低、广泛用于制造结构复杂铸件和耐磨件。灰口铸铁按基体组织不同，分为铁素体基灰口铸铁、珠光体--铁素体基灰口铸铁和珠光体基灰口铸铁三类。由于灰口铸铁内存在片状石墨，而石墨是一种密度小，强度低、硬度低、塑性和韧性趋于零的组分。它的存在如同在钢的基体上存在大量小缺口，即减少承载面积，又增加裂纹源，所以灰口铸铁强度低、韧性差，不能进行压力加工。为改善其性能，在浇注前在铁水中加入一下量的硅铁，硅钙等孕育剂，使珠光体基体细化。[b]可锻铸铁[/b]可锻铸铁是用碳、硅含量较低的铁碳合金铸成白口铸铁坯件，再经过长时间高温退火处理，使渗碳体分解出团絮状石墨而成，即可锻铁是一种经过石墨化处理的白口铸铁。可锻铸铁按热处理后显微组织不同分两类；一类是黑心可锻铸铁和珠光可锻铸铁。黑心可锻铸铁组织主要是铁素体（F）基本+团絮状石墨；珠光体可锻铸铁组织主要是珠光体（P）基体+团絮状石墨。另一类是白心可锻铸铁，白心可锻铸铁组织决定于断面尺寸，小断面的以铁素体为基体，大断面的表面区域为铁素体、心部为珠光体和退火碳。石墨变细小而均匀分布，经过这种孕育处理的铸铁。称为孕育铸铁。在铁水（球墨生铁）浇注前加一定量的球化剂（常用的有硅铁、镁等）使铸铁中石墨球化。由于碳（石墨）以球状存在于铸铁基体中，改善其对基体的割裂作用，球墨铸铁的抗拉强度、屈服强度、塑性、冲击韧性大大提高。并具有耐磨、减震、工艺性能好、成本低等优点，现已广泛替代可锻铸铁及部分铸钢、锻钢件、如曲轴、连杆、轧辊、汽车后桥等。[align=center][/align]

  • 《最新铸造行业标准规范汇编》

    终于找到了期待已久的资料《最新铸造行业标准规范汇编》，在这里介绍给同行有兴趣的人。原址：http://ishare.iask.sina.com.cn/f/10187555.html?from=like

  • 【求助】(ok)再求助一篇铸造文献

    1.扩大圆锭结晶器冷却水出口区，《轻合金加工技术》1999年 第1期2.水平连铸结晶器内气隙研究，张贺臣 李晓桥 李志强 王敦旭 《现代铸铁》2007年 第6期3.连铸机浇注操作与常见故障处理，《江苏冶金》2006年 第1期4.Cu—Ti—Sn—Cr结晶器铜套的研制，金恒阁[1] 王富国[2] 《特种铸造及有色合金》2001年 第6期

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