馏程分析仪

该分析仪可以检测石油产品和有机化工产品的馏程和沸程，包括轻质石油产品，如石脑油、车用汽油、航空燃料、民用煤油、车用柴油等，也可以对许多液体有机化工品进行沸程检测，如甲醇、苯、溶剂油等。该分析仪可应用于炼油厂的蒸馏和精馏过程的控制及产品质量检验，也可应用于化工品生产过程中及炼油过程中中间馏分的生产检测。特点 采用完全符合ASTM D86 和GB/T 6536的标准试验方法对样品进行在线自动常压蒸馏分析，当加选真空附件时，可以进行符合ASTM D1160和GB/T 9168标准试验方法的减压蒸馏分析； 采用特制的不锈钢蒸馏瓶，易于拆装和清洗，并且可以有效地防止脏污和结焦堵塞； 取得中国国家防爆认证，达到NEPSI Ex dpx IIB+H2 T4 Gb，可应用于石油炼制的任何处理与精制过程，证书号 GYJ14.1186x； 采用直观的10“ 彩色平板计算机操作界面，可选择中文或英文语言显示，内置Windows XP或Win7 系统，便于现场进行操作与维护，可显示丰富的信息与图形 对蒸馏数据进行蒸馏曲线拟合与计算，准确判断初馏点（IBP）和终馏点（FBP），可输出蒸馏曲线数据和1至8个指定的蒸馏点数据可选单元 当蒸馏分析仪的标准规格不能满足现场安装条件或样品条件时，DKK 还可以提供一些选配的部件或单元，以提高分析测量的精度及可靠性，下面的内容将对这些选择单元进行描述。您可以通过填写用户调查表中的内容，让我们了解您的现场及样品条件，以使您得到更为完善的解决方案和分析系统的配置。减压蒸馏方法： 符合 ASTM D1160方法的减压蒸馏装置，用于高沸点油品的蒸馏试验特殊涂层的蒸馏瓶： 蒸馏瓶内部有特殊涂层，以减缓或防止蒸馏过程中的油品结焦，这可以大缩减花在日常维护上的时间防爆型样品冷却器： 当样品的温度与初馏点相近或高于初馏点时，必须对样品进行冷却后才能做蒸馏分析。我们建议使用DKK 防爆型的样品冷却器（SCU-02），以给样品系统提供指定温度下所用的冷却水。MODBUS通信： 通过以下规格的数字通信方式，可以与数据采集或控制系统进行数字通信。通信方式，RS485（电缆最长达1200 米）；地址，1~15；速率，9.6k，14.4k，19.2k，38.4k，57.6k，115.2k；字长，8 位RTU；奇偶校验，无校验，偶或奇校验；起始位，1 位；终止位，1 位（当奇偶校验为无时，采用2位）电源稳压器： 稳定的电源电压是获得稳定测量值的保障。如果电源是安放在仪表间或安全区，可以不选用防爆型的。样品预处理单元： 我们还可以提供样品预处理单元，为分析系统提供稳定可靠的样品，以减少因压力和温度波动而对测定造成的影响，同时有除水和除悬浮物的功能。样品回收单元： 分析仪及样品预处理系统排放的油样是常压的，无法自行返回样品管线或取样点。通过将这些样品收集到废油罐，当达到一定的罐容量后，用泵将样品输送回工艺管线或车间的指定容器。测量原理 BPM-2000 馏程分析仪，是采用恩氏蒸馏法，符合ASTM D86 的石油产品馏程分析的标准试验方法，用于测量油品的初馏点、终馏点和石油产品的馏出温度与百分收率的关系。该测定过程包括以下步骤：1. 用 50mL 样品计量杯向蒸馏瓶中加入样品；2. 当样品加入完毕，加热器对蒸馏瓶中的样品进行加热；3. 蒸馏瓶中的样品渐渐被蒸馏出来，样品蒸气进入蒸馏瓶顶部的水冷凝器并被冷凝成液体；4. 用铂电阻温度元件检测油品蒸气的温度，并通过液位传感器检测蒸馏出的油样的冷凝液的量，便得到蒸馏温度与收集的液体的百分体积；5. 当所有油样被蒸馏出来后，样品从蒸馏瓶及收集器中放出，并用新的样品对蒸馏瓶进行冷却；6. 然后重复1 ~5的步骤进行下一个样品分析。BPM-2000 采用高分辨率的液位传感器，可以对每0.15%的馏出物进行准确计量，并测量相应的温度。对过对整个蒸馏过程的测量，便可得到一个详细的样品蒸馏曲线。

得利特自动常压馏程分析仪A2000采用集机械、光学、电子及计算机技术于一体，测温传感器检测系统，可自动完成蒸镏全过程实验。应用于汽油、柴油、煤油、燃料油、重油和其它矿物油类在常压下的蒸馏特性。A2000可由计算机监控（无线/有线通讯方式，由用户选配）。A2000结构合理，性能稳定，操作简单。得利特自动常压馏程分析仪A2000仪器特点智能加热管理系统，确保蒸馏速率符合实验方法要求。　记录点用户自行设定：①用户可设定记录对应温度的回收体积②用户可设定记录对应回收体积的温度③自动记录国标规定的记录点五种实验结束方式：①终点结束：检测到终馏点时结束实验②干点结束：检测到干点时结束实验③温度结束：根据用户设定的温度值结束实验，并打印输出。④体积结束：根据用户设定的体积值结束实验，并打印输出。⑤键盘结束：按退出键结束实验，并打印输出2. 配备内部时钟，无需输入实验日期,有效使用年限95年。得利特自动常压馏程分析仪A2000技术参数测温范围：室温～400℃ 分辨率：0.1℃水浴恒温范围：0～60℃　内部循环回收量筒周界温度：5～50℃蒸馏速率：4～5ml/min体积检测范围：0～100ml 分辨率：0.1ml测温元件：PT100显　　示：大屏幕真彩色汉字显示加热方式：红外线辅射加热打　　印：40列汉字点阵打印消耗功率：小于2.5kw制冷方式：压缩机制冷环境温度：15～35℃操作方式：程序启动，操作简单

仪器简介：Estanit 在全自动馏程分析领域，超过50年的发展历程! 符合下列标准: ASTM D 86,ASTM D 285,ASTM D850,ASTM D1078,DIN 51751,ISO 3405,IP 123  精确性-可信性-安全性 具有光学传感器的自动灭火系统：在发生火灾时，加热电源自动关闭，电磁阀打开，释放氮气及激活声音报警装置。  手动过载按钮  低电压24 VAC的加热器元件  微机的诊断系统  环保无氟制冷系统  无毒材料  微机的错误信息系统  组件模块化，以便进行快速故障诊断及更换  加热及接收装置均使用聚碳酸酯安全门  优化蒸馏自动预设参数  自动温度校准  步进电机自动校准  接收器不在位置检测  接收器门打开检测 加热器  一旦启动蒸馏，并达到沸点，精确控制加热器将保持整个测试持续此蒸馏率。 HAAGE开发了&ldquo 低热量，低惯性&rdquo 加热器，会非常迅速地对变化作出反应，以保持适当的蒸馏速度。  这种独特的加热设计，即使是最苛刻的控制加热应用，消除了对额外的控制传感器的需求。  低热量，低惯性的24伏加热器元件保证了精确的温度控制  耐用性长寿命的加热器元件  快速检测和插拔式加热器元件易于更换  两个预热段，保证当达到沸点后获得合适的蒸馏速率  自动微机优化预热值  开放线圈设计保证加热器和烧瓶快速冷却 自动预热优化  对于HAAGE蒸馏分析仪来说，自动预热优化不是新功能。在过去15年中，这种独特的功能已作为一种标准，在所有的HAAGE蒸馏分析仪中应用。  预热优化确保了在最短的时间内获得最佳性能和高效率的蒸馏分析操作  没有预热优化方法，就会浪费时间在确定蒸馏参数上  只需要30毫升的未知样品，只要在最初5毫升样品以均匀蒸馏速率结束来确定得到正确的初馏点的最佳预热值设置 自动校准  无需外部校正设备即可在每次蒸馏试验前进行校正得到高精度的温度及体积  特殊的Pt100探头可以用于温度校正 接受装置  步进电机控制可以很容易地通过操作软件校正代替机械操作诸如微调定位或电路板调节  初馏点是通过一个固定的红外线检测光源和光电进行检测。每次滴下时通过传感器其可视化的LED指示灯则闪烁  流量是由一个红外数字水平跟踪器检测。此平滑运动直线水平传感器，由精密步进电机驱动，不断的测量回收量并将信息反馈给微机来控制蒸馏速率。一旦蒸馏完成后，微机自动重置以便下次应用。  接收装置温度是由一个PT 100温度探头监测并通过控制内置的热交换机产生的自动循环冷却空气进行自动控制技术参数：蒸馏温度：± 0,01℃ 体 积：± 0,01毫升 蒸馏温度范围：0 - 420 ℃主要特点：Windows兼容操作软件 蒸馏温度：± 0,01℃ 体 积：± 0,01毫升 蒸馏温度范围：0 - 420 ℃ 预设进行天然汽油蒸馏 特殊的Pt100探头可以用于温度校正 强大的无氟氯化碳的冷却系统 根据气压自动计算蒸馏温度补偿 自动优化预热附带自动灭火系统并可手动操作 可选购干点检测器双重功能： &bull 单独外接电脑使用 &bull 或将16台30,18型与1台电脑一共使用，或15台设备与1台30.25型一同使用