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太阳能热水系统检测设备能效等级检定太阳能空气集热器在准稳态下照射到太阳能空气集热器上的太阳能辐射量等于工质带走的热量和集热器散失到环境周围热量之和。根据这个基本原理,建立太阳能空气集热器测试条件下的热平衡方程。在稳态条件下运行的太阳能空气集热器的瞬时效率定义为集热器实际获得的有用功率与集热器接收的太阳辐射功率之比。太阳能热水系统检测设备试验条件在试验期间,集热器采光面上的总日射辐照度应不小于700W/m2;实验期间总太阳辐照度变化应不大于50W/m2。集热器采光口上的直接日射入射角应保持在该入射角±2.5。的范围内。集热器周围环境的平均风速应在2-4m/s之间。当集热器进口温度等于室外环境温度时,空气流量应根据集热器总面积设定在约0.01m3/(m2?s)。在每个试验周期内,流量应稳定在设定值的±1%以内。[img=太阳能热水系统检测设备,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205110921091413_9131_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]太阳能热水系统检测设备测试方法如下:1)在被测集热器安装到集热器试验台架上之前,测量集热器的长度和宽度,并测量集热器采光口的长度和宽度;2)按照集热器试验台架操作规程对试验台架进行操作;3)按照太阳热水器热性能试验系统的操作步骤打开计算机控制程序,预设系统各控制点参数,观察室外各控制点参数情况,确定满足2.3中规定的实验条件;4)具体操作步骤:用遮阳布遮住集热器,调节集热器试验台架,使集热器的太阳入射角在整个瞬时效率试验期间始终为零;合上风机开关,调节空气风量至要求值;开启电加热,控制太阳能空气集热器的进口温度到规定值,移去集热器上的遮阳布;5)太阳能热水系统检测设备需要记录的参数:集热器采光口上的总日射辐照度;集热器采光口上的漫射日射辐照度;环境空气速度;环境空气温度;集热器进口工质温度;集热器出口工质温度;空气流量。在稳态测量期内测得的参数若满足表1规定的范围,则本工况的试验可结束。若不满足规定的范围,则继续进行试验,直至满足规定的范围要求。上一工况试验结束后,调节电加热器,控制太阳能空气集热器的进几温度到下一工况规定的值,进入下一工况的试验,步骤和要求同上一工况。4个工况的试验都完成后结束试验。[img=太阳能热水系统检测设备,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205110923023655_1907_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]太阳能热水系统检测设备结论1)按照本测试条件和要求,完全可进行太阳能空气集热器热性能的测试,得出的实验结果符合太阳能空气集热器的基本传热规律;2)与液体为传热工质的太阳集热器相比,太阳能空气集热器的效率截距较低,比一般的液体集热器低20%以上,这是因为空气的比热容小于液体的比热容,太阳能空气集热器工质(空气)带走有效热量少,太阳能空气集热器的效率截距较低;3)与液体为传热工质太阳集热器相比,太阳能空气集热器的瞬时效率随入口空气温度增加下降更快,即空气集热器的热损系数较大,当集热器归一化温差达0.067时,太阳能空气集热器的热性能已经为零,所以,太阳能空气集热器的工作温度不宜过高,否则,集热效率很低,甚至为负值;4)从2)、3)分析可知,太阳能空气集热器的工作温度不宜过高,对于太阳能空气集热器研究与开发,应重点放在优化集热器结构、加强集热器保温方面,而不应放在提高集热器瞬时效率截距方面。
[B]纯水系统水源的注意事项[/B] 纯水系统(反渗透及蒸馏水系统)需使用普通城市自来水作为供水。由于自来水在供水过程中存在二次污染或者自来水水源受到严重污染,可以导致用户管道的供水水质极度下降,为了有效的防止这种污染对纯水系统的关键元件造成不可逆的破坏,需要根据用户的管道供水水质选择适当的预过滤保护装置。装置的主要净化功能应该包括:降低污泥指数,降低余氯含量,降低水硬度(令LSI为负值)此装置也可以有效地降低用户的纯水系统使用成本。用户需要及时更换预过滤保护装置的过滤元件,确保装置的有效性。[B]纯水系统电源注意事项[/B] 纯水系统应该安装在电源稳定的场所。如果电源不稳定,可能对系统功能造成不利影响,严重时可能会烧毁系统主板。纯水系统场地 超纯水系统应该安装在尽可能洁净的实验室,以确保其超纯水产水不被二次污染。纯水系统的安装场地需要适当接近上、下水管道,并且要保持安装点的通风、干燥,避免阳光直接照射。[B]纯水系统维护注意事项[/B] 用户应按照厂家工程师和纯水系统本身的提示定期更换纯化柱,并留意系统的报警提示。并根据用户手册的要求与服务工程师联系。纯水系统日常使用时,应尽可能的持续使用,保持电源和水源的正常供应。但是,由于特殊原因纯水系统不得不长时间停止使用时,可以参考以下方法:* * 超纯水制造系统长时间停用时的对策 如果因为实验室整修或是长时间休息,造成纯水、超纯水系统长期停用时,为了将来可以使实验正常进行,必须施行一定的应对措施。若停用期为1星期到10天,且电源及水源不受影响,就可以让系统保持运作状态,就能继续获得安定的纯化水质。若是进行水管工程,则系统一定要完全停止。这时候应关闭纯水系统的供水开关与电源,并拆卸与供应水之间的连接。而水箱中的纯水,由于长时间静置将造成水质的劣化,因此要完全排空。停用期结束后,如再度使用系统时应注意,尤其是水管工程修复后,由于供给水中会混有许多的污染物质,因此,应先将供水来源的水龙头打开充分排水使水质稳定后,再打开与系统相连结的进水开关,来启动系统。此一程序可以防止大量的污染物质流入系统之中。 如果采取前述对策后系统仍不能正常的运作,这可能是停用期间各种纯化柱与滤膜受到阻塞所引起的。因此,应将有问题的部分加以更换。纯水系统取水 纯水系统取水时,应注意避免被二次污染。尤其是超纯水系统地产水极易被污染,所以,取用超纯水时,应该做到即取即用,避免储存。纯水系统成本 及时更换低成本的预处理柱是降低使用成本的有效方法。对于超纯水系统而言,可以通过定期的校验系统内置的电阻率监测器,确保电阻率的读数正确,并根据电阻率监测器的数据和超纯化柱的使用时间(一般不超过2年)来决定是否更换超纯化柱。 详细可参阅http://www.rephile.com/cn/index.asp
系根据美国FDA检查指南整理(供参考)系统设计要点1 按生产产品的类型设计需控制无菌、热原的注射剂,其药液配制、设备器具的最后冲洗应用注射用水;有无菌、热原要求的部分眼科冲洗液和吸入剂要用注射用水,大多数眼科产品和吸入剂用纯化水;局部用药、口服制剂、化妆品用纯化水。用于生产注射剂的非无菌原料药,其精制用水必须控制微生物及内毒素,水系统应验证,确保微生物及内毒素的污染达到最低程度。2 系统温度系统保温(65~80℃)能自身保洁。3 系统循环不同产品需要不同质量的水。循环流动的水不易受污染。质控部门应根据对微生物敏感的产品制定微生物限值,从而对其所用水作出控制。不循环水系统的水每天放空,系统中不应有水滞留的部位。系统验证1 系统安装确认文件准备-流程图、设计参数、调试记录、仪表鉴定记录、操作SOP装置确认-对照图纸、规范检查装置及水电汽气、仪表等安装、连接情况管道确认-焊接质量、清洗(纯化水、碱液、冲洗)、钝化、消毒仪器仪表确认-准确度、灵敏度2 系统运行确认检查设备运行-按设备逐个检查操作参数检测-按设计和操作手册检测检查管路管件-管道、阀门、密封圈3 系统验证验证时间-一周(5天或7天)为一周期,连续3次取样频率-储水罐、总送回水口天天取,各使用点一周期1次,连续3次合格标准-按药典(见附件)4 系统监控1st)取样点水质不合格应重新取样验证2nd)验证合格后,应持续监测1年。储罐、总管、使用点每周1次,最远点每天1次3rd)管道每周用清洁蒸汽消毒1次4th)系统改建、长期停产后要重验证 附:中国、美国、欧盟药典对纯化水、注射用水部分控制指标纯化水中国药典美国药典欧盟药典对电导率、总有机碳(TOC)、内毒素、微生物均无控制指标内毒素不控制总有机碳(TOC)<0.5mg/l微生物<100cfu/ml电导率应符合规定内毒素<0.25EU/ml总有机碳 同美国微生物 同美国电导率 <1.3μs/cm注射用水中国药典美国药典欧盟药典内毒素<0.25EU/ml内毒素<0.25EU/ml总有机碳(TOC)<0.5mg/l微生物<10cfu/ml电导率应符合规定内毒素 同美国总有机碳 同美国微生物 同美国电导率 <1.1μs/cm微生物限度注射用水应为无菌、无热原。但因在非无菌区取样,可能会有少量菌,FDA规定的工作极限值为微生物<10cfu/100ml,热源<0.25EU/ml。超过该值时应调查原因,并予以记录。注射用水取样量不得少于100ml,以100~300ml为宜。纯化水水中微生物衣服在管道和罐壁上会形成生物膜,可不断脱落微生物。由于它不是均匀分布在水中,所以一次取样结果并不能真实反映水中污染情况。制定水的为微生物限度要按产品用途及生产过程,FDA要求,微生物100cfu/ml。注射用水系统审查注射用水系统必须关注水的预处理。原水质量常受季节或系统装置的变化而变化。一个好的水系统应能在极端情况下保持正常运转。应定期监测原水质量。蒸馏器重点审查蒸馏器受内毒素污染的环节,如由于供水阀及蒸馏器液面控制不当造成未汽化的水混入蒸馏水中、停运后冷凝器中注射用水的滞留、水预处理中没有反渗透或超滤、装置操作维护不当等,都是内毒素超标的原因。热交换器防止因冷凝器的泄漏引起水污染的措施主要有:装压力表,检测压力差,保证清洁水一边永远保持较高压力;采用双重管壁的热交换器。设置在食用碘的热交换器,由于不用时冷却水不通过热交换器循环,冷却水端潮气与空气混合使不锈钢发生腐蚀,要求冷凝器不用时不要放掉冷却水。贮罐贮罐上的排气过滤器是检查重点。要提供现场测试排气过滤器完整性的方法。检查贮罐是否保持密封,无泄漏。泵如果泵不是连续运转的,要检查泵体最低点是否装有排尽水的装置,水在泵内滞留是水污染重要原因。管道是否使用内壁高度抛光的优质低碳不锈钢。如使用PVDF(聚偏二氟乙烯)管道,需要适当支撑,以免受热下垂引起滞留或泄漏。检查管道是否有死角。管道连接应使用快开卫生接头或焊接。检查并评价管道清洗方法。纯化水许多关于对注射用水的检查也适用于纯化水。水系统中的臭氧或紫外线消毒,微孔滤膜过滤等装置,其使用方法和效果要验证,并有按SOP操作的记录。因为未经验证或未按SOP操作,会给水的安全使用带来潜在的危险(臭氧在水中浓度应为0.45mg/l,最大存留时间为5~6个小时。紫外最大杀菌能力为90%)纯化水系统宜循环。未循环时,如能提供控制微生物方法的验证数据(如每天用80℃热水冲洗所有出水口),并按相应SOP操作的,也可被接受。检查策略检查水系统检验结果报告,如发现超过限度时应审查报告,并复查用这种水配制的药品。对他的发放应考虑污染物的性质,处理过程和产品用途。检查水系统还应检查系统设计图及说明,审查测试结果、数据总结、调研报告、关键装置(如蒸馏器)的维修记录和档案。