攻丝机

BS EN 792-3-2000 手持非电动工具.安全要求.钻头和攻丝机

故障现象 原因 处理方法 噪音大　 A)皮带张力松弛或磨损B)主轴缺润滑油C)皮车松弛D)轴承损坏E)螺丝松动　　 　 　 A)调整张力或更换皮带B)给主轴加油C)装紧皮车D)更换轴承E)检查噪音源附近螺丝是否松动 刀具晃动 A)夹头未锁紧　　　　　B)主轴杆或轴承已坏　　　　C)夹头已坏 A)锁紧夹头　B)更换主轴杆或轴承C)更换夹头 刀具卡在工件里 A)手柄下压用力过大B)皮带松弛　　　　　　　　C)钻头松弛　　　　　　　　D)速度太快　　　　　　　　E)未使用或选用不当切削液 A)操作时手柄用力均匀B)检查马皮带张力C)用钥匙锁紧钻头D)更换速度E)正确使用切削液 刀具烧坏 A)速度不正确B)切削没有排出C)刀具已磨损D)需要油　E)进刀压力有误　 A)查阅速度表B)清净钻头，并正确使用刀具C)检查刀具尖锐度D)加工时加切削液E)减小压力 马达不运转　 A)电源问题B)马达接触不好C)开关接触不好D)马达线圈烧坏E)开关烧坏 A)检查电源线B)检查马达连接C)检查开关连接D)更换马达E)更换开关

说到加工中的困难工序，攻丝应该归入最困难的一类。在一般的金属加工中，通常是迅速切除金属并形成光洁表面，工序就算终结，但攻丝却不完全是这样。首先，攻丝后形成的螺纹必须符合标准规定并能和相配的紧固件旋合；其次，一般工序切削终了退出刀具十分简单，而攻丝完成后退出丝锥所花费的时间，有可能同切削螺纹花费的时间一样多。所有这些，使得攻丝成为一道既不可缺少，又是缓慢而令人厌烦的工序。 除了上述共性问题之外，其它一些因素也会增加攻丝的困难：这些因素主要可分为同材料有关和同操作有关二大类。而不论在何种情况下，丝锥的正确选择都会对攻丝效果产生截然不同的影响：攻很多孔、攻一个孔或完全攻不动。下面简要介绍一些现场工艺人员和工具制造技术人员在克服攻丝困难时，已经做过的工作。工件材料的问题 在难加工材料上攻丝，可能是一件既费工又费钱的事。 Besly products公司的工程经理Dan Gajolosik指出：在难加工材料上攻丝的主要困难，是由于切削时产生的热量和工件材料的收缩包住了刀具。钛合金在这方面表现得最为明显。他建议，在这种材料上攻丝时，采用的丝锥要有较大的齿形铲背量和倒锥度，以防丝锥工作卡死。 此外，Gajolosik指出，丝锥基体的强度也很重要。由于工件的硬度和强度高，常使丝锥牙顶很快磨钝。这种情况下，则推荐采用高性能高速钢丝锥，它们具有较高的韧性、红硬性以及抗变形和抗磨损性能。 Guhring公司的丝锥应用专家Paul Motzel说，当设计加工硬材料的丝锥时，采用小前角是至关重要的，这可使丝锥切削时有较大的支承。 Stellite 引是一种镍基超级合金，属于最难加工的材料之一。Mike Brown是一计算机集成加工公司的业主，接到了一批订单。要用这种材料加工航天发动机的风扇叶片。每台发动机25片，每件上要加工一个10~32UNF —2B的螺方通孔，作为拆卸叶片时旋入顶丝之用。 开始时，公司了解到这种材料有很强的“记忆”功能——加工后缩回原状的倾向。为克服这种形状记已问题，Brown首先把底孔做得大一点：图纸规定底孔比直径0.159″(4.0386mm)，实际钻成0.161″(4.0894mm)，大了0.002″(0.0508mm)，这可使攻丝工作量轻一点。但第一支丝锥试验时，发现只能攻1~2个孔就崩裂。 Brown发现丝锥发出高音调的噪声，就像正在踩煞车那样。从而意识到肯定什么地方出现了问题。Brown试验用的丝锥，每支价格为18美元，只能攻1~2个孔。他想通过反复摸索，试图找到一种更合适的丝锥，使加工孔数能多一点。 最后，确定采用OSG工模具公司生产的高速钢Exotap型丝锥，可以加工4个孔。Brown说：“这种丝锥每支12~15美元，分摊到每孔费用3~4美元，价格偏高。不过对于加工这种材料，费用还不算高，但若使用接近20美元一支的丝锥，只攻一个孔，那是无法接受的。” 是否进一步采用硬质合金丝锥?Brown认为不可行。他说：“对这类工件，用硬质合金刀具钻孔是可以的。但是它太硬，而硬质合金丝锥对加工条件的宽容度较小，所以不宜采用。” 但是，这并不是说硬质合金丝锥完全不能用于该工件的加工。实际上，在Exotap丝锥攻丝之后，工件从夹具卸下，第二道工序就是用一支60美元的硬质合金丝锥，对螺孔进行手工校正。 Brown认为，选定适当的丝锥以后并不是万事大吉。进而选择适当的润滑剂同样至关重要。在一位工艺师朋友的建议下，他改变了丝锥的润滑剂。目前采用Castrol公司的丝锥润滑膏，每次攻丝前，将润滑膏刷到丝锥上使用。 金刚石工模具公司的工长Dan Welter提供了另一个难加工材料的攻丝实例。该材料是一种超级奥氏体不锈钢Al 6XN，具有抗氧化腐蚀性能，广泛用于输送液体的零件，如原类零件等。该材料的铬、镍、钼含量很高(分别为20%、24%和6%)，并且有较高的硬度 (HRB88)和冷作硬化的倾向。 这是一个打印机的墨水输送泵，Welter要在零件上攻六个4~40螺纹的通孔，每边打三个孔，孔深为6.35mm。要求在工件上一次钻出底孔，然后攻丝。开始，他采用标准高速钢TiN涂层丝锥，但材料硬度过高，致使丝锥崩裂。Welter试验了六种不同的高速钢丝锥以后，终于放弃了采用标准丝锥解决问题的打算，并开始寻求新的解决方案。发展现挤压丝锥能解决这个问题，尽管迄今都认为挤压丝锥仅适用于软性材料。 他采用了一种OSG公司生产的丝锥。据OSG公司有关人员介绍，该丝锥带有一种Electra LUBE涂层，厚度为2.54μm，是一种软性的固体润滑剂，沉积在丝锥上形成光洁的表面，使丝锥在工作时扭矩减小，并防止粘结、堵塞、擦伤等情况发生。深盲孔攻丝 攻丝遇到的不仅是工件材料的难加工问题。有时，攻丝的操作技巧也是复杂而微妙。例如盲孔攻丝。Roberts Automatic Products公司的工艺工程师Dave Sibinski指出，盲孔攻丝最大的困难是要把孔底的切屑排出，以防止丝锥挤压切屑。 Sibinski 指出，尽管图纸上不一定要求螺丝清根，但实际的工况是要清根的。因为他知道，在盲孔攻丝中，为中满足图纸规定的要求，必须准备好空间让丝锥攻到足够的深度。这就要把孔钻得深一些。但若钻得太深超过切口钻到下一个零件上去，则又会造成偏心问题。此外，他又指出，在钻较深的盲孔时，其收尾段也会出现中心逐渐偏移的现象。 在金刚石工模具公司，Welter需要攻一个5/16"-18螺纹盲孔，深1″，材料为304不锈钢，攻丝深度达3倍直径(螺纹直径5/16″，即7.9375mm——译注)。Welter提出，需要一支刚性强、排屑好的丝锥一次加工完成。他很快排除了采用挤压丝锥的方案。由Prototyp公司提供了一种Paradur triple S型丝锥，这种丝锥是该公司生产的用于难加工材料ECO系列丝锥的一种。Prototyp是Sandvik CTT公司的成员之一。该公司的技术销售经理Mathias Armbruster指出，该丝锥采用大螺旋角，使攻丝深度可达到数倍直径。同时，大螺旋角又使切屑卷得很紧，可以防止切屑在柄部缠成一团。 除了供应刀具以外，工具制造商常和用户的工艺人员紧密合作，解决攻丝难题。如：Firth Brown工具公司的高级工程师Sai Kin Eng就帮助用户解决直径18mm,深度达60mm的螺纹攻丝。他说，深孔攻丝有很多因素导致的困难。首先是冷却液输送困难。因为切屑堵塞在孔中，使冷却液很难到达刀具/工件的接触区。当然，若工件材料的延伸率大，可以采用挤压丝锥，这种丝锥工作时没有切屑。但螺纹底孔直径要接近中径尺寸，而且公差要比普通丝锥攻丝时严一些。 为了帮助冷却液输送，可选用内冷却丝锥。也可在丝锥上开多个油槽，或采用特殊的润滑涂层。这些措施都可以降低工作温度和防止切削刃软化。Firth Brown在帮助用户采用一系列措施后，最终使刀具寿命提高35%(原文为降低了50%，疑为印刷错误——译注)。 尽管上面所述很难包括工艺人员会碰到的各种潜在问题，但是，讨论到的攻丝问题，提供了现实生产中如何解决问题的思路和做法。从中我们可以清楚地看到，解决攻丝中的难题，需要有极大的耐心。

Labtap G8 攻丝扭矩测定仪Tapping-Torque-Testsysteme螺纹加工力矩测试系统用于在实验室条件下模拟金属加工液的工作环境，用来比较和评价金属加工工具、润滑油、冷去剂、丝锥材料、挤压、钻孔和铰孔方面的性能，新的试验分析系统包括手动X-Y-定位工作台MPT，为螺纹钻头和润滑剂制造商优化螺纹刀具及润滑剂，用于在螺纹加工和自动化生产中的过程参数监视 右图一攻丝扭矩仪力矩：50-700Ncm转速：300-3000Ncm轴行程：最大80mm可达到的螺纹深度：最大75mm可达到的深度测量精度：0.1mm夹紧系统：轴，圆锥 B12 刀架，快换系统防振，无高频干扰Z轴方向立柱调节行程：约 380mm（立柱750mm）切削能力：M2.5 M8(X5CrNi189)控制系统、接口 PLC兼容控制-4位输入，-4位输出，并行，电气绝缘接口：RS232，9600波特，8位操作：菜单引导，4位显示工作台承重能力：大于670N/m2,体积：长1470mmx 宽1320mmx高1600mm (最小高度)

360董事长周鸿祎表示，360公司到目前捕获累积46个国家级黑客组织，3600多万次攻击，涉及了两万多个攻击目标，仅今年上半年，就捕获针对我国发起攻击的APT(高级可持续威胁攻击)组织12个。(国是直通车)

大家无论使用LC还是GC 如果检测器为 串联四级杆质谱（QQQ）时，大家对同流出组分干扰关注了嘛？大多数的仪器公司在宣传仪器的时候都说串联四级杆的分离能力较强，能在短时间内分离上百种化合物。但是大家都知道，无论是GC或者是ＵＰＬＣ都很难把一些物质完全的分离开。对于这些共流出成分，大家是怎么处理的呢？Ａ）不管它，直接定量。（反正图上看着是一个峰）Ｂ）情况一。如果是基质中的成分，就考察基质效应，去除掉Ｃ）情况二，如果待测化合物为共流出成分，直接考虑使用串联质谱进行分离。（保留时间一致，但是检测离子不同。）大家是否遇到以上的问题。大家都是怎么解决的呢？无论对错，畅所欲言！http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/emyc1007.gif抛砖引玉。。。。由于热心网友的持续关注，本版主frappuccino将持续关注本贴的全部留言。希望这个问题讨论帖一直讨论下去。同时欢迎更多的网友加入到讨论中来，让我们一起学习和进步！http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/emyc1007.gifPS：激烈讨论在第二页，请您看看后面的留言。讨论一直在继续，从没有停止过。。。

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近日，国家食品安全风险监测发现伊利生产的个别乳粉汞含量有异常。为此，伊利公司于6月13日开始紧急召回2011年11月——2012年5月内生产的全优2、3、4段乳粉。内蒙古质监局监测发现有2个批次产品汞含量为0.034mg/Kg和0.045mg/Kg，而国内外尚无乳粉中汞含量限量的标准，但我们国家允许的牛乳及乳制品金属汞的残留量小于等于0.01mg/kg，世界卫生组织建议成人每周的摄入量不得超过0.3mg。而此次伊利乳粉中有2个批次都超标，这不得不让人感到恐慌。有专家指出，汞主要危害人的神经系统，使脑部受损，造成“汞中毒脑症”引起的四肢麻木，运动失调、视野变窄、听力困难等症状，重者心力衰竭而死亡。因此，伊利此次乳粉汞含量异常不可小觑，应引起重视，并查清原因，予以解决。鉴于当前形势，特别推出乳品重金属检测如原子荧光光谱仪等专业检测仪器和方法，用于测量奶制品及其他各种食品中所含的包括汞在内的重金属含量。

问题一:我处理饲料时,总是有混浊.但溶液看起来是无色的.好象是有些不溶于酸中的无机物一样,请问这是正常的吗?我要不要过滤?问题二:我用的是消化处理.称样量只有0.1克,我想这么小的称样量肯定会造成很大的误差.请问有没有方法可以使称样量增大一些,比如说5-10克,这样样品代表性就好多了.问题三:谁有较好的同时测砷与汞的原子荧光条件?问题四:同时测定饲料中砷与汞时各标品的浓度应该是多少为好?问题五:我今天做了一次标品,条件如下:负高压300,灯电流砷70mA汞15mA,砷汞的浓度均为1ng/ml,2ng/ml,4ng/ml,8ng/ml,结果砷的荧光值很小,有几个小于0,汞的荧光值为11,18,25,54,52,怎么这么不好啊?还有问题,下次再说吧.

销售太疯狂了，互相攻击，假话连篇。国庆前听了某销售的报告，介绍电镜的，年纪也不小了，按说到了他这样的年龄也不该是这样的风格了拼了老命诋毁对手，最后连咱们领道都看不下去了：问了该销售一句，“你说人家某某技术不好、没用，你们到底有没有啊？销售：“我们不会去开发无用的东西，只有某某公司才会去做这样无聊的事”领道：“据我所知，某某公司在市场上还是口碑不错的，某某技术是该公司的专利，用户反应还是不错的啊！”销售：“那是他们忽悠用户的”感悟：现在的销售太不专业了，自己没有的东西就老实承认没有，干吗非得子虚乌有的攻击对手呢？人家有自己还没有的技术，即使该技术再好，因为那是对手的，销售就会不遗余力的诋毁。真实怕了这帮销售，太浮躁了！！！

碳硫分析仪四川德阳共几家生产商

请教一下各位4Cr5MoVSi（1.2343钢）钢的室温冲击吸收功一般为多少？谢谢

現在正規的大的公司都有住房公積金，注意兩條：正規的和大的。而我們一萬多人的廠從來就沒有聽說過。記得廣東省曾經要求在廣企業有義務為員工交納住房公積金。是不是我們公司不正規呢？想了解一下在廣企業還有沒有和我們公司一樣的啊？

我想问下。什么是AL-Si系亞共晶，共晶合金 ，過共晶合金。它们是怎么区分的？有什么区别？ 知道的朋友告诉我下·谢谢~~·

第四届网络原创大赛正在如火如荼的进行中，不管您是工作在一线的分析人员，是勤于管理的实验室管理人员主任，是实验室主任、部门经理，还是仪器公司技术工程师，或是奋斗在仪器市场中的销售人员……都可以将您工作中的心得体会，或是经验总结、操作技巧、维修技巧分享出来与仪器信息网的100万用户一起讨论吧!　　在每月的评奖中，还能拿到各种精美的奖品，在年终评奖的时候，10万元的丰厚大奖也许就是您的!活动专题地址：http://www.instrument.com.cn/activity/2011yc/http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191653_631186_1604352_3.gif　　您仍然满腔热情却苦于无从下笔？ 面对各路高人的斑斓大帖， 您还在跃跃欲试却羞于素材太少？ 没关系，因为您已经得到了可以笑傲大赛的攻略秘籍~~ 热腾腾的为您奉上写文章技巧或攻略：

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我们公司有一个客户单位近期打算建一个理化实验室，主要是做环境监测试验，让我给他们找个设计、施工的专业公司，所以有此一问。不想找太远的，在四川省内的最好，有知道的朋友推荐一下，谢谢！我的联系方式：电话13890096687

大家好，请问那位知道在那个公司可以买到分析纯的铁丝呀，知道的告诉下，谢谢，我很急，在网上又查不到！

1.机床丝锥品质不好 主要材料，数控刀具设计，热处理情况，加工精度，涂层质量等等。例如，丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂。 柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。例如，热处理工艺不当。丝锥热处理时，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。很大程度上这也是国内丝锥整体性能不如进口丝锥的重要原因。2.机床丝锥选择不当 对硬度太大的攻件应该选用高品质机床丝锥，如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。此外，不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。例如，机床丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响。3.机床丝锥与加工的材料不匹配 这个问题近几年越来越受到重视，以前国内厂家总觉得进口的好，贵的好，其实是适合的好。随着新材料的不断增加和难加工，为了适应这种需要，刀具材料的品种也在不断地增加。这就需要在攻丝前，选择好合适的丝锥产品。4.底孔孔径偏小 例如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削机床丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。5.攻件材质问题： 攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。6.机床没有达到丝锥的精度要求 机床和夹持体也是非常重要的，尤其对于高品质的丝锥，只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。常见的就是同心度不够。攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即主轴轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。7.切削液，润滑油品质不好 这点国内的许多企业都开始关注起来，许多采购了国外刀具和机床的公司有非常深刻的体会，切削液，润滑油品质出现问题，加工出的产品质量很容易出现毛刺等不良情况，同时寿命也会有很大的降低。8.切削速度与进给量不合理 当加工出现问题时，国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量，这样丝锥的推进力度降低，其生产的螺纹精度因此被大幅度降低，这样加大了螺纹表面的粗糙度，螺纹孔径和螺纹精度都无从控制，毛刺等问题当然更不可避免。但是，给进速度太快，导致的扭力过大也容易导致丝锥折断。机攻时的切削速度，一般钢料为6-15m/min；调质钢或较硬的钢料为5-10m/min；不锈钢为2-7m/min；铸铁为8-10m/min。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。9.操作人员技术与技能没有达到要求： 以上的这些问题，都需要操作人员做出判断或向技术人员反馈，但目前国内绝大部分操作人员重视不够。例如，加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。脉搏制造网——机械加工行业b2b服务平台

本人用北京吉天仪器有限公司 原子荧光分光光度计 测试汞污染 ，仪器有段时间没有用了，今天开机测试时，发现空白特别高，高达2k以上，进空气198，后连续清洗管路，看到论坛有说把还原剂和载流调换冲洗效果好，可是还是这个样子，麻烦问各位老师可有什么好的方法。

thermo 公司的四级杆,拿来做临床前安全评价的话，法规符合度如何?有没有在使用thermo公司四级杆的cro公司。。

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岛津[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]检测烷基汞，用四丙基硼化钠衍生，过程具体是怎么操作的？四丙基硼化钠的加入量具体是多少？

美特斯工业系统（中国）有限公司的WAW-600C微机控制电液伺服万能试验机和济南试金集团有限公司的600kN液压万能试验机 两款试验机的参数旗鼓相当，那么他们在实际使用到底如何呢？有请使用这两款仪器的朋友来谈谈使用这两款仪器的感受，在使用仪器过程中遇到的问题及问题的解决过程。如果您是这两家厂商技术人员，我们也欢迎您前来谈谈仪器的参数、性能、使用注意的问题等，以便让大家更好的使用该仪器；另外也欢迎您对大家的疑问前来答疑解惑。也欢迎大家就我们的讨论发表您的看法，请勿灌水或相互攻击，否则杀无赦！本次比拼一方面是提高我们的技术水平，另一方面促进厂家更多的提高仪器的性能。无褒贬之意，仅供参考！

[b][color=#ff0000]长篇连载小说《检验师》，讲述检测行业不一样的故事。本故事纯属虚构，如有雷同，纯属巧合。[/color][/b]原子荧光室里，老龚有些烦躁，看着工作站读出来的数据，他的眉头拧成了一个结。一旁的助手小李提醒着他，“龚老师，这个汞测出来的数值怎么还是这么不稳定啊，刚才荧光值还有2000，这几次测量只剩下500了。”坐在电脑前的老龚没有搭理他，双脚在地面一撑，坐着转椅嗖的一下滑到了原子荧光仪器跟前。首先想到的就是水封。老龚满怀期待地打开原子化器下面的金属门，然而令他不解的是二级气液分离器的水封完全没有问题。再开蠕动泵端的观察门，一级气液分离器也没有任何问题。“肯定是蠕动泵泵管没有压好，”老龚眼神有点恍惚，双手又去拧压泵管压片上的螺丝。小李见此情景赶紧走了过来，道：“龚老师，我来检查吧，”见老龚没有动作，小李又道：“要不，您再去进一针？”听到这里，老龚才有些回过神来，自言自语道：“对对对，再进一针，再进一针。”说完拖着转椅回到了电脑前，愣愣的盯着屏幕。小李前前后后检查了个遍，又把上下两个压片上的松紧螺丝都紧了一遍，还用手试试了松紧程度，觉得差不多了，然后喊道：“龚老师，您再进一针试试。”老龚像是听到了发令员枪声的短跑运动员，连忙先在工作站界面上以迅雷不及掩耳的速度点击了进样，随后才说道：“好。”接收到指令的蠕动泵嗡嗡的开始工作了，一圈一圈不紧不慢的转着，完全不顾这两名一老一少两代实验员此时忐忑的心情。伴随着蠕动泵的嗡嗡声，样品缓缓的进入到一级分离器，与还原剂欢快的反应着，产生的氢化物气体在载气的推动下在管路里缓缓前进。小李见进样没有任何问题，便向老龚打了个OK的手势，老龚点了点头，但精神上丝毫没有放松，因为作为一个完整的进样步骤，这才进行了一半。在看到载流也稳稳当当的由蠕动泵输送到气液分离器后，小李也围到了电脑前，两人翘首以盼，就等那最终的读数出来。监测窗口里，检测信号画出了一条很漂亮的近似于正态分布的曲线。信号的读取起始时间，结束时间，曲线形态都十分的完美。还原剂，正常；载流，正常；蠕动泵，正常；泵管，正常；一级气液分离器，正常；二级气液分离器，正常；原子化器高度，正常；原子化器位置，正常；灯能量，正常；信号读取时间，正常；曲线形态，正常。然而，当老龚看到曲线的时候，满心的期待顿时凉了半截。因为结果，不正常。作为一个老实验员，他看到曲线时，就发现问题了。不对，峰的高度明显不够，明显还是远远低于预期值。果不其然，检测窗口最终的信号值显示：486。当几乎所有的检查都做过之后，老龚原本勾着身子，探着脑袋，满心欢喜的等待，却是这样一个结果，他不由地心灰意冷跌坐回椅子里。“怎么会这样，怎么会这样？”他表情木讷，不停的呢喃着。作为徒弟的小李，此时最能理解老龚的心情。在整个检测中心，有谁不知道龚工是化学分析的权威。滴定，移液，称量，那都是龚老师的拿手好戏。据说很久以前，有一位首长级的大领导到大风市视察，其中有一个点就是检测中心，龚老师就是那个在领导面前演示滴定实验的人。那时的老龚，干净的实验服，一丝不苟的发型，标准的操作手法，在大领导面前没有一丝怯场。就像那电影里演的狙击手一般，老龚在瞄准目标时的状态，屏气凝神，达到了近似于一种忘我的境界。老龚左手稳稳的扣住酸式滴定管，目不转睛地盯着锥形瓶里液体的颜色变化。那一丝红色的闪现被他敏锐的捕捉到了，随即他的左手开始缓慢的调整速度。当最后的半滴液体顺着瓶壁缓缓流下，在溴甲酚绿-甲基红指示剂在瓶中完全变色那一刻，老龚的表演达到了高潮。看到这里，大领导由衷的赞叹老龚的手法的标准与技术的娴熟，带头鼓起掌来。年轻的老龚脸色一如既往的淡定，在众人的掌声中开始读数，记录。虽然表面上波澜不惊，其实在他的心底，早已掀起了滔天巨浪。那是属于他老龚的荣耀，也是属于他那一代分析化学人的荣耀。然而，这份荣耀，在中心新购置了原子荧光之后，就像一把小锤，一次又一次的敲击在老龚的心坎上。这份属于他的荣耀，在一次次的打击下，竟然有碎裂的感觉。当然，这不是最近才有的感觉，实际上，自从迈入新世纪以来，老龚就觉得埋藏在他心底的荣耀，似乎已经失去了往日的光辉，在一波又一波的新型仪器设备和分析方法的冲击下黯淡无光。至于碎裂，也许就是早晚的事吧。三年前，检测中心新任主任方为民力主购置了液相色谱，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]，原子荧光。校招了两名分析化学专业的大学生后，分别被指派使用液相色谱和[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]。老龚作为资深实验员原本是要委以重任的，但是液相色谱，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]的软件工作站全是英文，作为一名二十多年前的大专生，看起英文来，已经不能用吃力来形容了，简直就是天书。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]，原子荧光，作为单位里老一辈的绝对的业务骨干，两者选其一，老龚耍了个小心思，先从简单的开始，就选择了国产的原子荧光。当第一眼看到这台仪器的时候，老龚倍感亲切。722分光光度计那是他的老朋友了，特别是上海产的那一台。原子荧光，至少名称上，跟分光光度计还是很相似的，更何况还是国产的呢。看着仪器设备的构造，对曾维修过几次722的老龚来说，至少看起来还是比较简单的，蠕动泵，气液分离器，原子化器，光电倍增管，结构简单，清晰明了。不像隔壁桌的那台庞然大物[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]，不仅拖拽了几个钢瓶，还有个轰轰作响的空压机，还配了一个进样大转盘的石墨炉，仅仅是看起来就要复杂的多。然而实际情况是，在接触原子荧光了之后的这三年里，老龚感觉到自己心中对于分析化学的那份曾经诚挚的热爱，似乎要崩塌了。[color=#ff0000][b]欢迎点赞、回帖、收藏，推荐上首页，每一份支持都是我继续下去的动力，感谢！[/b][/color][b][color=#ff0000]欢迎点赞、回帖、收藏，推荐上首页，每一份支持都是我继续下去的动力，感谢！[/color][/b]

佛山照明[10.72 -1.56%]（000541.SZ）是A股最大方的上市公司之一，已经连续16年高现金分红，在A股市场口碑颇佳，不过最近，佛山照明高明分公司却惊爆出143位员工被查出汞超标，另有9人疑似汞中毒，占被检总人数的四分之一。 这起严重的群体性事件，罪魁是佛山照明的液态汞生产线。事实上，佛山照明20多条生产线中，大多已经改造成了更安全的固态汞生产线，但显然，这家最大方的上市公司，在生产线改造、安全投入、职业病防治等方面仍有不足。“这应该属于群体性的职业病发案。”上海化工职业病防治院的一位专家昨天对《第一财经日报》记者说。而中国照明电器协会理事长陈燕生也对本报记者强调，从保护员工的身体角度出发，照明企业要尽快地把液态汞的生产线改为固态汞。9员工疑似“汞中毒”自1993年上市以来，佛山照明已经连续15年实行高现金分红。截至2007年，公司累计现金分红总额高达21亿元。而公司累计募资总额只有10.37亿元，2008年公司又10派2.2元，这在向来吝于分红的国内A股上市公司中非常罕见，所以业内人士称其“现金奶牛”、“最大方的上市公司”等称呼。去年9月至11月，佛山照明高明分公司23名工人先后自费检出有不同程度的汞含量超标。随后，当地政府成立专责工作小组介入调查，同年12月18日至20日，有关部门分批组织佛山照明高明分公司接触汞车间的590名员工采集尿样，送到广东省职业病防治院统一检查。今年1月6日，所有受检人员的体检结果被高明区政府公之于众：9人为疑似职业性慢性汞中毒，143人为尿汞升高（即尿汞超标）。“9名疑似慢性汞中毒的工人将接受进一步诊断，而检测出尿汞升高的143名员工也将接受诊断后进行排汞治疗。”佛山照明董秘林奕辉昨天告诉本报记者。目前，疑似汞中毒的员工已经停止上班，他们将与其他尿汞超标的员工到广东省职业病防治院接受进一步诊断及治疗。“3人以上就算是群体性事件了，佛山照明这样的结果应该说是比较重的。”上海化工职业病防治院的前述专家指出，轻微的汞超标可能会使黏膜松动、牙齿溃烂、失眠或者焦虑，而重病者则可能引发肝肾系统疾病以及中枢神经系统问题。一般来说，导致汞超标、汞中毒的主要原因是吸入气态汞，“我们曾经有一位患者吃下了体温计里面的汞，都没有中毒。气态汞对于人体的影响是最大的。”谁是罪魁?佛山照明的这些职员都是在液态汞车间工作，气态汞是如何进入到人体的呢？专家介绍说，液态汞虽处于密闭环境中，但在夏天（或温度升高时）会变为气态汞，与汞有近距离接触的员工就可能会吸入这些汞，从而导致汞超标或汞中毒。陈燕生强调：“将汞注入到灯管的这一流程，人最有可能吸入较多的汞。”“汞这种产品主要是用来生产荧光灯的，照明企业要尽快将液态汞变为固态汞车间。”陈燕生说道，“现在确实还有很多公司没有改造成功。”这次出事的数百名员工确实就是在液态汞车间工作的。佛山照明高明分公司T8车间封闭的6条液态汞生产线已有3条完成改造，其余3条正在加紧改造当中。林奕辉告诉记者，公司有20多条生产线，现在只有3条还是液态汞车间，“我们还算好的，很多公司都没有改造。”陈燕生给出的说法是，中国是荧光灯的生产大国，紧凑型荧光灯和直管型荧光灯的总量在2008年有45亿只，“一些大公司确实完成了固态汞生产线的改良，但不少中小企业的员工还是在液态汞流水线上作业，估计中国液态汞生产线应占总量的50%。”陈燕生说，一些企业不愿意进行改造主要是成本较高，“固态汞的生产设备、固态汞这一原料本身，都要比液态汞的投入大一些，这是毫无疑问的。”而且，固态汞也有工艺方面的弱势，“比如使用固态汞的荧光灯启动会比较慢。”他说，企业要经常对近距离接触汞生产线的职工实行轮岗，并发放保健品和保健费等，督促员工定期体检，这些都是预防汞超标和中毒的办法。

有哪些公司可以单独提供四极杆分析器？或者四极杆加离子源和检测器的系统？价格如何？欢迎一起探讨。