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油品安全知识石油商品是易燃、易爆、易产生静电和对人体有一定毒害作用的物品。由于油品有一定的危险性,因此,在储存和使用中,要严格遵守安全管理制度和有关操作规程,以杜绝事故的发生。一、防火和防爆1、控制可燃物①杜绝储油容器溢油。对在装卸油品操作中发生的跑、冒、滴、漏、溢油,应及时清除处理。 ②严禁将油污、油泥、废油等倒入下水道排放,应收集放于指定的地点,妥善处理。③油罐、库房、泵房、发油间以及油品调和车间等建筑物附近,要清除一切易燃物,如树叶、干草和杂物等。④用过的沾油棉纱、油抹布、油手套、油纸等物,应置于工作间外有盖的铁桶内,并及时清除。 2、断绝火源①、不准携带过火柴、打火机或其他火种进入油库和油品储存区、油品收发作业区。严格控制火源流动和明火作业。②、油库内严禁烟火,修理作业必须使用明火时,一定要申报有关部门审查批准,并采取安全防范措施后,方可动火。③、汽车、拖拉机入库前,必须在排气管口加戴防火罩,停车后立即熄灭发动机,并严禁在库内检修车辆,也不准在作业过程中启动发动机。④、铁路机车入库时,要加挂隔离车,关闭灰箱挡板,并不得在库区清炉和在非作业区停留。 ⑤、油轮停靠码头说,严禁使用明火。禁止携带火源登船。 3、防止电火化引起燃烧和爆炸①油库及一切作业场所使用的各种电器设备,都必须是防爆型的,安装要合乎安全要求,电线不可有破皮、露线及发生短路的现象。②油库上空,严禁高压电线跨越。储油区和桶装轻质油库房与电线的距离,必须大于电杆长度的1.5倍以上。③通入油库的铁轨,必须在入库口前安装绝缘隔板,以防止外部电源由铁轨流入油库内发生电火花。 4、防止金属摩擦产生火花引起燃烧和爆炸①严格执行出入库和作业区的有关规定。禁止穿钉子鞋或掌铁的鞋进入油库,更不能攀登油罐、油轮、油槽车、油罐汽车和踏上油桶,并禁止骡马和铁轮进入库区。 ②不准用铁质工具去敲打出容器的盖,开启大桶盖和槽车盖时,应使用铜扳手或碰撞时不会发生火花的合金扳手。 ③在库房内应避免金属容器相互碰撞。更不能在水泥地面上滚动无垫圈的油桶。 ④油品在接卸作业中,要避免接卸鹤管在插入和拔出槽车口或油轮舱口时碰撞。凡是有油气存在的地方,都不能碰击铁质金属。 5、防止油蒸汽积聚引起燃烧和爆炸①未经洗刷的油桶、油罐、油箱以及其他储存容器,严禁修焊。洗刷后的容器在备焊前要打开盖口通风,必要时先进行视爆。 ②库房内储存的桶装轻质油品,要经常检查,发现渗漏及时换装。桶装轻质油的库房、货棚和收发间应保持空气流动。 ③地下、山洞油罐区,严防油品渗漏,要安装通风设备,保持通风良好,避免油气积聚。二、防止静电1、静电的产生油品在收发、输转、灌装过程中,油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦,会产生静电,其电压随着摩擦的加剧而增大,如不及时导除,当电压增高到一定程度时,就会在两带电体之间调火(即静电放电)而引起油品爆炸着火。 静电电压越高越容易放电。电压的高低或静电电荷量大小主要与下列因素有关: ①灌油流速越快,摩擦越剧烈,产生静电电压越高。 ②空气越干燥,静电越不容易从空气中消除,电压越容易升高。 ③油管出口与油面的距离越大,油品与空气摩擦越剧烈,油流对油面的搅动和冲击越厉害,电压就越高。 ④管道内壁越粗糙,流经的弯头阀门越多,产生静电电压越高。油品在输转中含有水分时,比不含水分产生的电压高几倍到几十倍。 ⑤非金属管道,如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料等管道比金属管道更容易产生静电。 ⑥管道上安装滤网其栅网越密,产生静电电压越高。稠毡过滤网产生的静电电压更高。 ⑦大气的温度较高(22-40℃),空气的相对湿度在13-24%时,极易产生静电。 ⑧在同等条件下,轻质燃料油比润滑油易产生静电。 2、防止静电放电的方法①一切用于储存、输转油品的油罐、管线、装卸设备,都必须有良好的接地装置,及时把静电导入地下,并应经常检查静电接地装置技术状况和测试接地电阻。油库中油罐的接地电阻不应大于10Ω(包括静电及安全接地)。立式油罐的接地极按油罐圆周长计,每18m一组,卧式油罐接地极应不少于二组。②向油罐、油罐汽车、铁路槽车装油时,输油管必须插入油面以下或接近罐底,以减少油品的冲击和与空气的摩擦。 ③在空气特别干燥、温度较高的季节,尤应注意检查接地设备,适当放慢速度,必要时可在作业场地和导静电接地极周围浇水。 ④在输油、装油开始和装油到容器的四分之三至结束时,容易发生静电放电事故,这时应控制流速在1m/s以内。 ⑤船舶装油时,要使加油管出油口与油船的进油口保持金属接触状态。 ⑥油库内严禁向塑料桶里灌轻质燃料油,禁止在影响油库安全的区域内用塑料容器倒装轻质燃料油。 ⑦所有登上油罐和从事燃料油灌装作业的人员均不得穿着化纤服装(经鉴定的放静电工作服除外)。上罐人员登罐前要手扶无漆的油罐扶梯片刻,以导除人体静电。 3、接地装置的设置①接地线 接地线必须有良好的导电性能、适当的截面积和足够的强度。油罐、管线、装卸设备的接地线,常使用厚度不小于4mm、截面积不小于48mm2的扁钢;油罐汽车和油轮可用直径不小于6mm的铜线或铝线;橡胶管一般用直径3-4mm的多股铜线。 ②接地极接地极应使用直径50mm、长2.5m、管壁厚度不小于3mm的钢管,清除管子表面的铁锈和污物(不要作防腐处理),挖一个深约0.5m的坑,将接地极垂直打入坑底土中。接地极应尽量埋在湿度大、地下水位高的地方。 接地极与接地线间的所有接点均应栓接或卡接,确保接触良好。
在线油品分析仪类型很多,从对油品特性指标的检测上分,基本可以分为以下几类:1)油品的热挥发性分析仪:这类分析仪包括馏程、初馏点、干点、饱和蒸气压等。这种分析仪常用在蒸馏塔的馏出口,或应用于轻质油品调合过程中,用于监测油品的轻重组分的分布情况。2)油品的燃烧性能分析仪:如汽油的辛烷值分析仪、柴油的十六烷值分析仪等。这类分析仪一般是应用于油品调合过程,也可以应用于特定的油品加工过程,如催化重整装置的重整生成油的辛烷值监测。3)油品低温流动性分析仪:这类分析仪是用来评价油品在低温下的流动性能,主要应用于比汽油重的油品,如航空燃料油、柴油及润滑油。这些低温性能指标包括倾点、浊点、凝固点、冷滤堵塞点等。4)油品安全性能分析仪:这是对油品的输送和储存的安全性进行测试的试验,能够实现在线分析的这类指标主要是闭口闪点分析仪。5)油品中杂质组分分析仪:油品中的一些杂质会对油品的使用、输送、储存带来一些不利影响,这些杂质组分zui重要的就是原油及石油产品中的硫含量,硫不仅影响石油产品的品质,也会对石油加工过程产生多种影响。另外石油中的盐含量、酸值、氮含量、金属含量也是影响石油产品品质和加工过程的主要杂质检测指标。6)油品的其他物理性质分析仪:一些石油产品的固有物理特性,也都有相应的在线分析仪器,如密度、粘度、色度等,这些指标可以通过一些通用的在线分析仪进行检测
1 油品化学品泄漏概述泄漏是一种常见的现象,无处不在。人们常说的漏气、漏汽、漏水、漏油、漏酸、漏碱是泄漏;法兰漏、阀门漏、油箱漏、水箱漏、管道漏、三通漏、船漏、车漏、管漏也是泄漏。自行车漏气令人懊恼,汽车轮胎漏气是安全隐患,水龙头滴漏是浪费,化工厂易燃易爆或有毒气体的泄漏则严重地影响生产,甚至威胁到财产安全和员工的生命安全。跑冒滴漏是人们对各种泄漏形式的一种通俗说法,其实质就是泄漏,涵盖气体泄漏和液体泄漏。油品化学品的使用无处不在,几乎遍布所有的行业,因此其生产、运输、储存、经营、使用和废弃物处置的过程中,每个环节都有发生泄漏的可能。事实上,在现实的生产和生活中,从产品的开始生产到最终消亡的全过程中,不同形式、不同规模的油品化学品泄漏都在不断地发生。几乎每隔几天就会发生危险化学品的泄漏事故,包括危化品的道路运输事故。在电视、报纸、互联网等媒体上经常会看到槽罐车翻车后泄漏的化学品溅洒满地的场景。消防部门每年参加处置的化学品泄漏事故最少上千起。每年泄漏至海洋的石油和石油的附产品约占世界石油总产量的0.5%,以油轮遇难造成的石油泄漏最为突出。除此之外,油品化学品泄漏事故还包括生产企业、经营单位、储备场所自行处置的成功或不成功的泄漏事故。危险化学品泄漏事故主要指液体危险化学品发生了一定规模的泄漏,虽然没有发展成为火灾、爆炸或中毒事故,但造成了严重的财产损失或环境污染。危险化学品泄漏事故一旦失控,往往造成重大火灾、爆炸或中毒事故。一些企业认为只要没有造成人员伤亡的事故就不属于重大事故,实际上只要是造成了重大经济损失、破坏了生态环境的泄漏事故,就属于严重的危化品泄漏事故。企业以盈利为目的,但不能忽视油品化学品的生产、运输、储存和使用的安全,不能忽视油品化学品泄漏对环境和员工职业安全的影响。小的油品化学品泄漏不会对企业的生产造成严重的影响,但泄漏的发生会导致化学品的流失、清理的工作时间损失、清理费用的增加、员工职业安全事故(摔伤、跌倒、暴露于有毒环境等)的发生。对泄漏的化学液体,若没有采取合理的处理措施,还会随雨水或其他渠道污染附近的土壤、地表水和地下水,进而产生影响土壤和水质安全的长期隐患。对油品化学品泄漏进行预防和控制,对EHS管理进行成本投入,添置必备的泄漏预防和控制产品,并进行必要的教育培训,其根本原因就是为了实现环保、健康、安全的需要,实现环境友好型和谐社会的需要。对泄漏预防和控制进行了合适的成本投入,一是预防潜在的油品化学品泄漏,二是一旦发生油品化学品泄漏,就可以采用正确的措施,积极有效地控制泄漏,防患于未然。2 油品化学品泄漏预防和控制成本投入的经济效益和社会效益分析泄漏预防和控制的成本投入,包括配备油品化学品泄漏预防和控制产品,比如:最常见的盛漏托盘(又称为防泄漏托盘)、吸附棉(吸液棉、吸油棉等)、吸附剂、泄漏应急处理套装、堵漏器材和设备,还包括泄漏预防和控制的宣传教育培训的投入等。油品化学品泄漏预防和控制领域的成本投入是一种细分的安全投入、更是先进企业遵守企业社会责任而履行EHS(环境-健康-安全)管理的成本投入。谈到投入,很多人认为只要增加投入就会增加企业的成本,减少收入和利润。这种观点是片面的,也是表面的。泄漏预防和控制的投入是一种安全投入,不应该是企业的负担,不是简单的成本增加。它是一种特殊的细分的专业的投资,其产生的效益不像通常的成本投资那样直接体现在产量和质量的提高上,而是贯穿生产的全过程,保证了环境-健康-安全(EHS)体系的实现。从哲学的角度看,任何一对矛盾都可找到最佳平衡点;从经济学角度来看,泄漏预防和控制的成本投入也并非越多越好。投入一旦超过某个限度,就变成一种浪费,一种盲目的投入。因此我们倡导一种必不可少的合理的泄漏预防和控制的成本投入,以实现企业经济效益、社会效益和环境效益的优化和最大化。