当前位置: 仪器信息网 > 行业主题 > >

制冷量热仪

仪器信息网制冷量热仪专题为您提供2024年最新制冷量热仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括制冷量热仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的制冷量热仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合制冷量热仪相关的耗材配件、试剂标物,还有制冷量热仪相关的最新资讯、资料,以及制冷量热仪相关的解决方案。

制冷量热仪相关的论坛

  • 电池测试设备制冷加热控温过程中影响制冷量的因素有哪些?

    电池测试设备是应用于新能源汽车电池、电机测试过程中使用的,在电池电机控温的过程中使用,那么,在制冷加热过程中,影响无锡冠亚电池测试设备制冷量的因素有哪些呢?  电池测试设备制冷系统中电池测试设备压缩机的功率越大,制冷量越高,根据电池测试设备机型大小选配机构形式不一样的压缩机,例如小型电池测试设备选用活塞式,中型选配涡旋式。电池测试设备水温(蒸发温度不一样,制冷量不一样)越高时,制冷量越大,水温越低时,制冷量越小。电池测试设备水泵功率水循环量的多少,直接影响传热速度,蒸发器,冷凝器的形式,分为水箱盘管试,壳管式,不锈钢板式等,需要我们按照一定的需求进行配置,热材质中铜管传热比较好。  影响电池测试设备制冷量外部因素也有,电池测试设备大部分是风冷式散热,所以外部环境温度需要在一个合理的范围之内,冷凝温度不能超过45度,一旦超过制冷量会明显减弱,也不能太低,电池测试设备空气是不是对流也很重要,散热口不能有阻挡物,参考标准出风口周围1米内不能有障碍物。  电池测试设备的制冷量关系到整个电池测试设备运行过程,所以,电池测试设备的制冷量一定要有所保证,使得电池、电机在制冷加热的过程中很好的运行。

  • 分析高低温交变湿热试验箱制冷量调节技术

    分析高低温交变湿热试验箱制冷量调节技术

    在节能环保、节能减耗政策的推动下,各行各业降低工作能耗是大势所趋,也是节约资源成本的有利途径。传统的试验设备采用平衡技术,即只选择传统的热冷阻技术,即大致冷加热,使客户运行高低温交变湿热试验箱很不经济。  在技术研发逐步完善的试验设备中,采用新的冷却动能调节技术,选择冷却全过程不加热和加热全过程不冷却的平衡技术,不同于传统的加热热冷阻力转子动态平衡;当[url=http://www.linpin.com/][b]高低温交变湿热试验箱[/b][/url]必须在低温或室温下控制温度(即总体目标温度小于R.T+15℃)时,当制冷机组继续打开时,中央政府控制板根据调整制冷剂总流量来控制空调制冷量的尺寸,只需要特别少的空调制冷量来保持试验箱冷却损失的平衡,无需加热即可保持很好的温度稳定性,使设备运行自始至终处于相对较低的能耗状态。[align=center][img=,359,359]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308281443097804_7333_5295056_3.jpg!w359x359.jpg[/img][/align]  在低温恒定试验过程中,新的制冷能量调节技术不需要加热来平衡温度(冷热),降低了压缩机和冷凝器的热效应,减少了通过冷却塔向大气排放热量(温室效应),减少了对大气环境的污染,达到了环保的目的。在低温下进行设备的湿热交变试验时,采用新的制冷能量调节技术来调节制冷能量,加湿水控制更加合理,水量显著减少,废水排放减少。  多年来,高低温交变湿热试验箱的智能控制系统和泰康压缩机引进,以及外壳直接采用不锈钢钣金,硬度高、暗光低、耐脏、耐腐蚀。

  • 介绍温湿度测试箱的制冷量调节方法步骤

    介绍温湿度测试箱的制冷量调节方法步骤

    一、[b]温湿度测试箱[/b]达到低温恒温状态后由于热负荷大大减少,此时如不相应减少蒸发器的制冷量,则平衡多余制冷量的加热功率会比较大,从而使控制品质变坏,影响箱内温度波动度、均匀度的指标。[align=center][img=,469,469]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106241126354017_3086_1037_3.jpg!w469x469.jpg[/img][/align]  二、当温湿度测试箱的溫度必须稳定在室内温度周边时,这时如不动制冷压缩机,则箱里溫度恒不了,打开制冷压缩机,则这时不必要的空调制冷量会大,这是由于:  1,在室内温度周边控温,耗热量小,由于排架结构漏热少,样品必须的制冷量也少。  2,控温在室内温度周边时,因为空调膨胀阀打开度大,挥发溫度高,使空调制冷量大幅提升。这时如不可以调整空调制冷量,则要用更大的加温输出功率去均衡,假如加温输出功率变小,则会产生溫度恒不了而再次降低的状况。以往生产制造的一些中小型低温箱,就会有客户体现,减温速度快,稳定到低温度时实际效果很好,但在室内温度周边,乃至0℃时有温度恒不了再次降低的状况,如某-70℃高温湿度测试箱,在低挥发溫度时的空调制冷量为600W,选用1000W的加温输出功率,温湿度测试箱箱温在室内温度周边乃至在0℃时,溫度還是恒不了,后选用加温输出功率1400W。  三、对温湿度测试箱当试验箱的温度从高温(+150甚至+180℃)等速率降温的开始阶段,也需要对制冷量进行调节。首先,为了使压缩机不致因回气温度过高而损坏,需要部分冷气旁通,即从蒸发器前分流部分冷液经膨胀变为冷气后到蒸发器的出口,与从蒸发器出来的热气混合降温后,经压缩机的回气管进入压缩机。其次,如图1所示,曲线Ⅰ为开启压缩机制冷、不加热、从+180℃下降至-70℃时的曲线,斜线Ⅱ为按照TH恒温恒湿试验箱、当降温速率为1℃/min要求的降温斜线。显然,曲线Ⅰ不能满足等速降温要求,降温过快,需要在降温开始一段箱温较高的过程中,大大减少制冷量,将一部分氟利昂不通过蒸发器而旁通到蒸发器出口的回气管路上,以减少制冷量是必要的。再用有程控的温度控制器经PID调节加热功率,不要多大的加热量就可达到斜线Ⅱ的降温要求。  四、当温湿度测试箱压缩机处于小负荷期间循环,吸气压力会越来越低。为了防止吸气压力低于压缩机制造商推荐的低值,虽然已普遍采用压缩机在低压下断电控制的方法,但周期性通断会严重影响压缩机的使用寿命,且会使箱内温度波动度增大而超标。因此,也需要随着热负荷减小而减小压缩机的制冷量,提高吸气压力。

  • 影响实验室冷水机制冷量的因素有哪些

    一般来说,实验室中的设备有很多种,如原子吸收光谱仪、ICP光谱、透射电镜、扫描电镜、电感耦合等离子体质谱仪、旋转蒸发仪、石墨炉原子吸收光谱仪、等离子体质谱仪、X射线荧光仪、反应釜、等离子环体光谱仪等,一般用于冷却实验室设备的冷水机又称为实验室冷水机。 实验室冷水机在运行的过程中,到底有哪些因素会影响实验室冷水机的制冷量呢?下面我们一起来了解一下。 影响冷水机制冷量的因素主要有:1.压缩机的功率:功率越大,制冷量越高,根据机型大小选配机构形式不一样的压缩机,例如小型冷水机选用活塞式,中型选配涡旋式,大型选配螺杆式,离心式等。2.水温(蒸发温度不一样,制冷量不一样):水温越高时,制冷量越大,水温越低时,制冷量越小3.水泵功率:水循环量的多少,直接影响传热速度4.蒸发器,冷凝器的形式,分为水箱盘管试,壳管式,不锈钢板式等5.热材质:铜管传热最好。

  • 冷水机循环冷却水的制冷量与压缩机功耗的关系

    我们经常会说到冷水机的制冷量,实际上冷水机的名义制冷量是指当环境温度为35℃、冷却水出水温度为7℃时的制冷量。 在实际运行的时候,由于环境温度和冷却水出水温度不同,因此冷水机制冷量和压缩机的耗功也是变化的。不管是风冷式工业冷水机,还是水冷式工业冷水机,它的制冷量随着冷冻水出水温度的提高而增加,随着环境进风温度的提高而减少。 为什么会出现这样的情况呢?这是由于冷却水出水温度提高时,相应工业冷水机的蒸发压力提高,吸气比体积减小,单位容积制冷量和工业冷水机的制冷量均增大;当环境温度提高的时候,工业冷水机制冷系统中的冷凝压力提高,由于蒸发温度不变,它的吸气比体积也保持不变,冷水机的压缩机输气系数减小,单位质量制冷量减少,因此工冷水机的制冷量也随之减少。 工业冷水机的耗功是随着冷却水出水温度的提高而增加,随环境温度的提高而增加,这是由于冷水机的冷冻水温度提高时,蒸发压力提高,如果环境温度不变(即冷凝压力不变),压缩比减小,耗功减少,但这个时候工业冷水机制冷量增加所需要的功率更大,因此压缩机总的耗功仍然是增加的。 如果环境温度提高,冷凝压力提高,在工业冷水机的冷冻水出水温度保持不变(即蒸发压力不变),这个时候压缩比增大,耗功增加,那么由于制冷量减少所需的功率略有减少,但是压缩机总的耗功仍是增大的。

  • 冷热冲击试验箱制冷系统的组成结构

    冷热冲击试验箱制冷系统作为设备核心系统之一,非常关键,为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求,冷热冲击试验箱采用一套进口法国全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。复叠式制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器是也到能量传递的作用,将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去,实现降温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使冷热冲击试验箱制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。其组成部分如下: 一、压缩机,制冷核心机组,与空调压缩机原理一样,位于温度冲击试验箱底部。 二、冷凝器,起温度冷凝作用,即在压缩机旁边的大的风扇装置。 三、蒸发器,降低温度,另一个作用是除湿用的。 四、节流阀,节流阀是控制制冷剂合理分配给蒸发器,让蒸发器处于正常的制冷工作状态。 四大制冷组件,各司其职,相互配合,才能是冷热温度冲击试验箱发挥最好的制冷效果,从而达到温度冲击之目的。

  • 制冷技术中常用单位的换算:工业冷水机组

    制冷技术中常用单位的换算不管是在制冷方面的哪个行业(包括冷冻机)的所有相关单位的换算1马力(或1匹马功率)=735.5瓦(W)=0.7355千瓦(KW)1千卡/小时(kcal/h)=1.163瓦(W)1美国冷吨=3024千卡/小时(kcal/h)=3.517千瓦(KW)1日本冷吨=3320千卡/小时(kcal/h)=3.861千瓦(KW)摄氏温度℃=(华氏°F-32)5/9(注:1冷吨就是使1吨0℃的水在24小时内变为0℃的冰所需要的制冷量。)1P=2.5KW=735.5W:注:2.5kw对应的是制冷量,而735.5w对应的是电功率◎首先要搞清楚热量的单位,热能也是能量的一种,在国际上功和能的单位是焦耳,焦耳相当于一牛顿的力(N),其作用点在力的方向上移动一米的距离所做的功.焦耳的符号为J.我国法定热量单位为J.在标准大气压下,将1g的水加热或冷却,其温度升高或降低1度时,所加进或放出的热量称为1卡,以cal表示.工程上常以卡的1000倍来表示热量,称为千卡或大卡,以kcal表示.在标准大气压下,将11b(磅)(11b=0.454kg)水加热或者冷却,其温度升高或者降低华氏温度1度时,所加进或者除去的热量称为一个英热单位,符号为Btu.常用换算公式为:1kJ(千焦耳)=0.239kcal(千卡)1kcal(千卡)=4.19kJ(千焦耳)1kcal=3.969Btu1Btu=0.252kcal1kcal=427kg.m1kw=860kcal/h1美国冷吨=3024kcal/h=3.51kw1日本冷吨=3320kcal/h=3.86kw例如一台40kw的空调,其制冷量为40*860=3.44万大卡民用空调喜欢以P为单位,1P=0.735kw,一般压缩比为3.2,及制冷量为2352w,换算成大卡为2022大卡左右.可以说,1P的空调制冷量为2000大卡

  • 可程式高低温湿热试验箱制冷系统的运行调整

    膨胀阀是可程式高低温湿热试验箱制冷系统的四大组件之一,是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置,也是高低压侧的“分界线”。它的调节,不仅关系到整个可程式高低温湿热试验箱制冷系统能否正常运行,而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。  调节膨胀阀必须仔细耐心地进行,调节压力必须经过蒸发器热交换沸腾(蒸发)后,再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的,需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次,一般需10~15分钟后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。  可程式高低温湿热试验箱压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。膨胀阀的开启度小,制冷剂通过的流量就少,压力也低;膨胀阀的开启度大,制冷剂通过的流量就多,压力也高。根据制冷剂的热力性质,压力越低,相对应的温度就越低;压力越高,相对应的温度也就越高。按照这一定律,如果膨胀阀出口压力过低,相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少,压力的降低,造成蒸发速度减慢,单位容积(时间)制冷量下降,制冷效率降低。  为减小膨胀阀调节后的压力及温度损失,膨胀阀尽可能安装在入口处的水平管道上,感温包应包扎在回气管(低压管)的侧面中央位置。膨胀阀在正常工作时,阀体结霜呈斜形,入口侧不应结霜,否则应视为入口滤网存在冰堵或脏堵。正常情况下,膨胀阀工作时是很幽静的,如果发出较明显的“丝丝”声,说明系统中制冷剂不足。当膨胀阀出现感温系统漏气、调节失灵等故障时应予更换。 本文出自北京雅士林试验设备有限公司 转载请注明出处

  • 真空室制冷加热恒温控制机组如何节能运行

    在节能减排运行的大环境下,无锡冠亚真空室制冷加热恒温控制机组如何高效运行是一件很重要的事情,接下来看看几个真空室制冷加热恒温控制机组技能降耗的小诀窍,看看如何使用的。  真空室制冷加热恒温控制机组的选型的非常重要的第一步,制冷量过小,影响生产,往往得不偿失;但是过大的制冷量则会在无形中增加企业成本,造成不必要的浪费。建议厂家在选购真空室制冷加热恒温控制机组的过程中将详细的工艺介绍清楚,让专业的人员来计算选配合适的真空室制冷加热恒温控制机组型号,需要冷却的对象以及降至所需温度所要求的时间。  在此过程中,千万要注意某些厂家在制冷量上做些小文章,往往夸大能效比,其实这些东西稍加注意便能返现其中的猫腻,有相关的数据显示制冷量功率理论上的数据,在实际的生产过程中,制冷量会低于理论值,根据环境的实际情况,制冷量会有波动。  真空室制冷加热恒温控制机组在保证生产需求和满足设备或是产品安全的前提下,提高蒸发温度,同时适当的降低冷凝温度,加大冷却塔的流量,以保证冷却水的效果;  完善真空室制冷加热恒温控制机组定期的日常维护保养工作,定期清理管道,减少管阻及防止管道结垢,增大流量,保证蒸发器和冷凝器充分补水,加强换热效率,不清洁的水源在长期的使用过程中,会产生碳酸钙和碳酸镁沉积管道中,影响换热效率,增加设备运行苏需要的功率,使得电费大幅度上升,在无形中增加企业成本。  无锡冠亚真空室制冷加热恒温控制机组采用全密闭管路,在运行的过程中,能够一定程度上降低真空室制冷加热恒温控制机组的能耗比,使得真空室制冷加热恒温控制机组高效运行。

  • 高低温湿热试验箱之如何辨别劣质制冷剂?

    制冷剂是高低温湿热试验箱压缩机的血液,制冷剂纯度的高低对于高低温湿热试验箱压缩机来说尤为重要,最明显的现像是:充注了高纯度制冷剂的设备,制冷效果明显,温度下降时效快,制冷量大;纯度低的制冷剂不仅达不到应有的下降温度,而且还会损坏压缩机。我们可以通过以下几种方法辨别是否为劣质制冷剂: 1、是否通过正规渠道购买正规厂家生产的制冷剂,如价格明显低于市场价格的制冷剂,应该引起高度警惕。 2、如果您有检测条件,建议在使用制冷剂前对其纯度和酸度进行检验,对于检测结果明显低于行业标准的制冷剂不建议使用。 3、如果您不具备制冷剂检测条件,建议在使用制冷剂前对其进行简单检查,简单检查的方法可以是: (1)将制冷剂罐倒置,并释放少量制冷剂到一张白纸上,如果在白纸上有明显杂质或液态水出现,说明制冷剂质量不佳,不建议使用; (2)接压力表测试制冷剂瓶压,对照制冷剂温度压力特性表,检验瓶内压力是否在正常值范围,如压力明显异常则不建议使用。

  • 大型超低温冰箱制冷能力缺乏和什么有关?

    大型超低温冰箱制冷能力缺乏和什么有关?

    大型超低温冰箱在使用过程中,制冷能力是至关重要的,一旦制冷量不能达到大型超低温冰箱的使用要求的话,就需要大家注意了。  当大型超低温冰箱制冷量充注量不足的话,制冷剂就会缺乏,这个时候制冷效果就会有所下降,所以需要补充足量的制冷剂,查找漏点,重点检查各管道、阀门连接处,查出泄漏部位修补后,再充入足量的制冷剂。  同时,大型超低温冰箱制冷剂缺失会影响蒸发器的制冷剂流量,当膨胀阀开启渡过大时,膨胀阀调节不当或堵塞。制冷剂流量偏大,蒸发压力和蒸发温度也随之升高,大型超低温冰箱下降速度将减缓;同时,当膨胀阀开启渡过小或堵塞时,制冷剂流量也减小,系统的制冷量也随之减小,大型超低温冰箱温度下降速度同样将减缓。  一般可通过观察蒸发压力、蒸发温度及吸气管的结霜情况来判定大型超低温冰箱膨胀阀的制冷剂流量是否合适。膨胀阀堵塞是影响制冷剂流量的重要因素,引起膨胀阀堵塞的主要原因是冰堵和脏堵。大型超低温冰箱冰堵是因为干燥器的干燥效果不佳,制冷剂中含有水分,流经膨胀阀时,温度降至0℃以下,制冷剂中的水分结成冰而堵塞节流阀孔。脏堵是因为膨胀阀入口过滤网上蕴蓄了较多的脏物,制冷剂畅通流畅不畅,形成堵塞。同样,若大型超低温冰箱传热管中存在较多的空气,蒸发器的换热面积减小,其传热效率也会显著下降,大型超低温冰箱温度下降速度就随之减缓。因此,日常运行维护中,应留意及时清除大型超低温冰箱蒸发器传热管内外表油污和排出蒸发器内的空气,以进步蒸发器传热效率。  所以说,大型超低温冰箱的制冷能力是和制冷剂以及膨胀阀有着很大关系的,这两方面需要我们及时注意解决。[align=center][/align]

  • 恒温恒湿试验箱制冷工作原理介绍

    恒温恒湿试验箱制冷工作原理:制冷循环采用逆卡若循环,该循环出两个等温过程和两个绝热过程组成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了的功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。 恒温恒湿试验箱之制冷系统采用1套法国产泰康全封闭压缩机所组成的单元氟利昂制冷系统。制冷系统的设计应用能量调节技术,既能保证制冷机组正常运行,又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统保持在最佳的运行状态。采用平衡调温(BTC),既在制冷系统在连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,最终达到一种动态平衡。

  • 通过位移传感器和TEC制冷直接补偿电主轴Z向热变形的解决方案

    通过位移传感器和TEC制冷直接补偿电主轴Z向热变形的解决方案

    [size=16px][color=#990000][b]摘要:电主轴Z向热变形是影响高速数控机床加工精度的主要因素,目前常用的补偿技术是流体介质形式的液冷和风冷,也出现了基于帕尔贴原理的TEC半导体冷却技术。目前TEC冷却技术在电主轴热变形补偿中存在的主要问题是无法对主轴热变形量进行直接调控,还需基于复杂模型对温度进行控制来间接实现补偿。为此本文提出了闭环控制回路的解决方案,直接以涡流位移传感器信号作为控制信号,通过TEC实时控制电主轴热变形稳定在较低水平。[/b][/color][/size][align=center][b][img=电主轴热变形补偿技术,550,391]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308081112369716_6105_3221506_3.jpg!w690x491.jpg[/img][/b][/align][size=16px][/size][align=center][size=16px]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/size][/align][size=16px] [/size][size=18px][color=#990000][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 高精度加工中心在加工零件时,由于温度的逐渐升高,会发生X向、Y向和Z向的热变形,Z向热变形是由机床的立柱的热变形、机床主轴箱的热变形、机床主轴的热变形、机床Z向丝杠的热变形等复合而成,其中主轴的变形数值较大,对机床的加工精度影响最为严重,因此电主轴Z向热变形补偿是加工中心提高加工精度首先要考虑的问题。[/size][size=16px] 防止热变形的基本原则是控制电主轴组件的温升,因此采用主动冷却成为最佳选择。最常用的冷却方式是风冷和液冷,通过流动介质来散发主轴上产生的热量,但流体冷却存在响应速度慢和电主轴内部不同热源产生的热量很难精确匹配的问题,流体介质的传热能力会受到诸多因素的影响,如停滞流体层的厚度、由流体杂质沉淀引起的污垢热阻、流体的热导率、冷却通道和流体之间的温差以及流速等,都会影响冷却效果,甚至造成冷却通道的堵塞。目前,新出现了一种采用TEC半导体制冷的技术来代替流动介质冷却[1],即将TEC帕尔贴制冷片产生的冷量传递和分配给主轴套筒,精确控制电主轴上的温度分布以快速消除主轴的热变形,其整体结构如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=电主轴TEC冷却系统结构示意图,650,275]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308081115211024_6896_3221506_3.jpg!w690x292.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图1 电主轴TEC冷却系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 根据图1所示结构,所采用的TEC制冷技术虽然可以准确控制相应位置的温度,但受限与缺乏非温度变量的TEC控制技术,在文献[1]所报道的研究中,TEC温度控制并未与电主轴的Z向热变形位移量形成闭环控制回路,所以只能通过各种复杂的模型和传热公式大概估算出所需的控制温度,基本无法在实际应用中得到推广。[/size][size=16px] 为了将TEC冷却技术真正应用于高速电主轴Z向的热变形冷却补偿,本文将提出一种TEC冷却闭环控制方法,即采用涡流位移传感器获得的主轴热变形量作为反馈信号,通过PID高精度控制器直接驱动TEC进行制冷量的快速调节,使主轴热变形始终维持在较低水平。[/size][size=18px][color=#990000][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 解决方案的主要内容是通过TEC制冷系统的温度调节,直接来调控电主轴热变形,具体就是以涡流位移传感器作为探测和控制信号,与TEC制冷系统和高精度PID控制器组成闭环控制回路,使电主轴的热变形始终控制在较低水平。整个电主轴热变形TEC补偿控制系统结构如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=电主轴热变形TEC补偿控制系统结构示意图,650,440]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308081115406565_4483_3221506_3.jpg!w690x468.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图2 电主轴热变形TEC补偿控制系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 以往的TEC控制系统只能通过温度传感器进行温度调节,无法根据位移传感器信号进行温度调节以最终控制热变形的大小。本解决方案的核心技术是采用了具有高级功能的高精度PID控制器,可按照涡流位移传感器输出的模拟电压信号对TEC半导体制冷器的温度进行控制,即当电主轴受热变形增大超过设定值时,自动增加制冷量;当电主轴受冷后变形量小于设定值时,自动减小制冷量,甚至进行部分加热。[/size][size=16px] 图2所示的控制系统结构仅是针对一路主轴热变形的冷却,如果为了进一步降低主轴的热变形真正的做的高精度电主轴,势必要增加TEC冷却通道,这只需简单的增加图2所示的控制系统数量就能实现。[/size][size=18px][color=#990000][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述,通过本解决方案直接以电主轴Z向位移探测构成闭环控制回路的TEC温控技术,可以直接实现电主轴热变形的补偿控制。在此基础上,本解决方案还有以下特点:[/size][size=16px] (1)此解决方案可很容易的进行多个冷却通道的拓展应用,可充分发挥TEC制冷方式在局部冷却方面的灵活性和便利性,可同时进行多个位置上的冷却控制,更能充分降低热变形的影响。[/size][size=16px] (2)此解决方案的控制方式更加灵活,即可按照位移信号进行冷却温度的直接调节,也可根据设计进行局部温度的调控,也可以采用温度跟踪技术进行电主轴的整体温度分布控制。[/size][size=18px][color=#990000][b]4. 参考文献[/b][/color][/size][size=16px][1] Fan K , Xiao J , Wang R ,et al. Thermoelectric-based cooling system for high-speed motorized spindle I: design and control mechanism [J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2022, 121(5):3787-3800. DOI:10.1007/s00170-022-09568-4.[/size][size=16px][/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 步入式高低温老化房制冷机的分类

    步入式高低温老化房制冷机的分类

    步入式高低温老化房制冷机是制冷的核心设备,只有通过它将电能转换为机械功,把低温低压气态 制冷剂 压缩为高温高压气体,才能保证制冷的循环进行,以下,是步入式高低温老化房厂家为您讲述制冷机的分类内容,请浏览:  先讲一种步入式高低温老化房环试行业用的较少的:离心式制冷机,它是靠离心力的作用,连续将吸入的气体压缩,制冷量最大可达30000KW,用于大型中央空调﹑大型仓储制冷设备中,工作稳定,性能高寿命长,制冷能力大,可进行无级调节。  还有一种步入式高低温老化房容积式制冷机,这个就比较熟悉了,工作原理是靠改变工作腔的容积,将周期性吸入的定量气体压缩,往复活塞式制冷压缩机:靠活塞的往复运动来改变汽缸的工作容积,依外部构造分为:全封闭、半封闭两种。  全封闭:制冷量小于60KW,多用于空调机和小型制冷设备中,驱动电机和运动部件封闭在同一空间里,结构紧凑,密封性好,噪声低。但功率较小,不易维修   半封闭:制冷量60~600KW,可用于各种空调﹑制冷设备中,由步入式高低温老化房箱机体与电机外壳共同构成密闭的空间,工作稳定寿命长,制冷能力较大,可用于多种工况,可维修,但噪声稍高。步入式高低温老化房分为单级压缩型(常规型,碟阀型,卸载型,连通型)和双级压缩型。[img=,690,690]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705031641_01_3081755_3.jpg[/img]

  • 三综合试验箱冷却方式以及制冷工作原理

    三综合试验箱的制冷系统采用进口压缩机所组成的复叠式制冷系统,该制冷系统具有匹配合理、可靠性高、使用维护方便等优点;(一)制冷工作原理:制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的;(二)制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用下降到较为经济的状态;(三)设置有凝结水接水盘,并排除箱外;(四)优质无氧铜管,充氮焊接;(五)降噪:采用特种消音海绵吸音;(六)减振:采用压缩机弹簧减振;(七)三综合试验箱冷却方式:风冷 温湿试验过程: a. 湿度系统控制方式:由湿度控制器通过内部PID集成块电子,输出给控制固态继电器信号,然后经过故态继电器常闭和常开控制加湿器电源,当PT100直接感应达到SV设定温度时,加湿器停止加湿保持在恒湿状态下; b.温度系统控制方式:通过强制循环通风,平衡调温法(BTC)。该方法,控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,最终达到一种动态平衡; c.空气加热方式:采用优质镍铬丝加热器,材质好具有耐腐耐湿效果,同时速度反应大大超于加热管效率; d. 加湿:采用不锈钢电热管,直接给水加温提取湿度,同时在设计上加有超温保护系统;高天试验设备有限公司更多三综合试验箱,快温变试验箱,线性恒温恒湿试验箱,冷热冲击试验箱信息欢迎您的质询www.whgt17.com

  • 制冷剂是否影响高低温试验箱内温度 工程师为您答疑解惑

    一般可通过观察蒸发压力、蒸发温度及吸气管的结霜情况来判断节流阀制冷剂流量是否合适。节流阀堵塞是影响制冷剂流量的重要因素,引起节流阀堵塞的主要原因是冰堵和脏堵。 技术人员认为高低温试验箱压缩机内冰堵是由于干燥器的干燥效果不佳,制冷剂中含有水分,流经节流阀时,温度降至0℃以下,制冷剂中的水分结成冰而堵塞节流阀孔;脏堵是由于节流阀进口过滤网上积聚了较多的脏物,制冷剂流通不畅,形成堵塞。 系统中的制冷剂量不足,制冷能力不足 高低温试验箱内制冷剂循环量不足主要有两个原因,一是制冷剂充注量不足,此时,只需补入足量的制冷剂就可以了。另一个原因是,系统制冷剂泄漏较多,遇上这种情况,应先查找漏点,重点检查各管道、阀门连接处,查出泄漏部位修补后,再充入足量的制冷剂。 高低温试验箱内压缩机效率低,制冷量不能满足试验箱内负荷要求 压缩机由于长期运转,汽缸套和活塞环等部件由于磨损严重,配合间隙增大,密封性能会相应下降,压缩机的输气系数也随之降低,制冷量将减少。当制冷量小于库房热负荷时,将导致库房温度下降缓慢。可通过观察压缩机的吸、排气压力大致判断压缩机的制冷能力。若压缩机的制冷能力下降,常用的方法是更换压缩机的汽缸套和活塞环,如果更换后仍不能奏效,则应考虑其它方面的因素,甚至拆机检修,排除故障因素。

  • 快温变试验箱厂家的制冷系统的制冷原理说明,让试验更便捷

    快温变试验箱厂家的制冷系统的制冷原理说明,让试验更便捷

    [b]快温变试验箱[/b]厂家采用了一套全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。为满足快温变试验箱厂家的快速降温技术,通常会采用的硬件措施为:制冷及控制器件均采用配件产品。以下就是小编总结的快温变试验箱厂家的制冷系统的制冷原理几大说明。[align=center][img=,469,469]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108111118261517_2454_1037_3.jpg!w469x469.jpg[/img][/align]  1.制冷系统及压缩机:为了保证试验箱对降温速率和低温度的要求,本试验箱的制冷系统采用压缩机所组成的复叠式制冷系统,该制冷系统具有匹配合理、可靠性高、使用维护方便等优点。  2.制冷工作原理:制冷循环均采用逆卡诺循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。  3.制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用下降到较为经济的状态。  4.无氧铜管,充氮焊接。  5.设置有凝结水接水盘,并排除箱外。  6.减振:采用压缩机弹簧减振。  7.降噪:采用特种消音海绵吸音。  8.冷却方式:风冷。

  • 两箱式冷热冲击试验机制冷工作原理

    [b]两箱式冷热冲击试验机[/b]可使用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品材质筛选试验等,为方便用户在操作上理解设备运作规律,下面小编来讲解一下设备工作原理。  设备箱门与循环风机,提篮互锁,给操作者提供安全保护,一旦箱门开启,循环风机、提蓝传动的电源便会自动切断。箱体上方有标准引线孔管,方便用户向箱内接入传感器线,检测电缆类型的引线。  制冷工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程与两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗的功可让排气温度升高,然后制冷剂通过冷凝器等温地与四周介质进行热交换,将热量传递到四周介质。  然后制冷剂经阀绝热膨胀做功,这是制冷剂温度下降。制冷剂通过蒸发器等温地在温度较高的物体吸热,让被冷却物体温度降低。根据设备运行的基本规律一直循环从而达到降温目的。  在两箱式冷热冲击试验机的配合之下能有效提高产品可靠性和产品质量的控制,在该设备的正确带领下您不需要担心产品可靠性及质量止步不前的问题。  本文为北京雅士林原创文章,转载请务必注明来源:北京雅士林试验设备有限公司。

  • 影响恒温恒湿试验箱制冷系统蒸发温度过低的主要因素

    近日,有网友询问恒温恒湿试验箱制冷系统蒸发温度过低的主要因素,今天小编通过网上查阅资料以及平时的维修经验,整理了以下内容,有需要的朋友赶紧收藏吧! 1)恒温恒湿试验箱制冷系统的制冷剂不足。 2)节流阀开启过小,流入蒸发器的制冷剂量不足,蒸发器的大部分空间制冷剂蒸气过热,制冷量下降,蒸发压力也随之下降。 3)恒温恒湿试验箱制冷系统有污物堵塞,特别在氟利昂系统中,由于污物会使干燥过滤器及细的管路堵塞,系统中含有水分,会使膨胀阀产生冰堵等情况。 4)电磁阀不工作,或没开启有关阀门。 5)直接蒸发式冷却器表面结霜或结冰,增加了传热热阻,影响了传热效果,使蒸发温度逐步降低,从而使蒸发压力降低。 6)蒸发器面积与压缩机的制冷量不相匹配,即蒸发器的蒸发面积过小。 7)水冷系统的冷却水过量而制冷剂量过小。对此,必须调整冷却水及制冷剂的流量。 8)负荷调节开关开启度不够,制冷设备的制冷能力大于所需的热负荷。 当出现恒温恒湿试验箱蒸发温度过低时,应查明原因,将机组运行调整到合理状态。

  • 箱式加热器高低温冲击试验机制冷及原理

    箱式加热器高低温冲击试验机制冷系统及工作原理1、制冷系统及压缩机:为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求,本试验箱采用一套进口德国谷轮半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统。复叠式冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器是也到能量传递的作用,将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去,实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。2、制冷工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。

  • 旋转蒸发仪冷水机不制冷的原因及处理方法

    旋转蒸发仪冷水机不制冷这种情况,部分使用旋转蒸发仪冷水机设备的朋友偶尔可能会碰到。实际上,旋转蒸发仪冷水机日常使用的时候,为了达到更好的使用效果,需要冷水机使用者掌握必要的维护和保养技巧,确保冷水机设备长期处于稳定的运行状态,来满足选择蒸发仪冷水机使用者的要求。那么对于冷水机不制冷,主要原因有哪些呢?下面为大家讲解一下:1、冷水机的温控器出现问题,无法实现温控控制2、选配的冷水机制冷量不足,无法对设备进行冷却3、如果冷水机使用一段时间之后才出现这个问题,那有可能是a、冷水机换热器太脏,建议清洗换热器b、冷水机系统漏氟利昂,建议找出漏点,补焊并充注冷媒c、有可能是冷水机所用的环境温度比较恶劣,太高或者太低,导致旋转蒸发仪冷水机不能满足要求,对于这种情况只能通过选更大的冷水机来满足。

  • 【转帖】恒温恒湿试验箱不制冷的原因分析

    恒温恒湿试验箱获取低温而采用两级压缩复叠制冷循环的原因:(1)单级压缩蒸气制冷循环压比的限制单级蒸气压缩式制冷机的最低蒸发温度,主要取决于它的冷凝压力及压缩比.制冷剂的冷凝压力由制冷剂的类别和环境介质(如空气或水)的温度决定,在通常情况下,它处于0.7~1.8Mpa 范围内.压缩比与冷凝压力和蒸发压力有关,当冷凝压力一定时,随着蒸发温度的降低,蒸发压力也相应下降,因而使压缩比上升,它将引起压缩机排气温度的升高,润滑油变稀,使润滑条件变坏,严重时甚至会出现结炭和拉缸现象 另一方面,压缩比的增大将导致压缩机的输气系数降低,制冷量减少,实际压缩过程偏离等熵过程越远,压缩机功耗增加,制冷系数下降,经济性降低.将出现以下一些影响.a.任何制冷剂,蒸发温度越低,则蒸发压力也就越低.过低的蒸发压力,有时可能造成压缩机难以吸气,或者使外界的空气进入制冷系统.b.当蒸发温度过低时,某些常用制冷剂已达凝固温度,无法实现制冷剂的流动,循环.c.蒸发压力降低,制冷剂的比体积增大,制冷剂的质量流量减少,制冷量大大下降.为了获得所需制冷量,必须增大吸气容积,使压缩机体积过于庞大.(2) 制冷剂热物理特性的限制。现在恒温恒湿箱中单级制冷循环基本上采用的中温制冷剂是R404A,在一个大气压下其蒸发温度是-46.5℃(R22/-40.7℃),但空气冷却式冷凝器传热温差通常取10℃左右(在强制送风散热循环下,蒸发器和内箱的温差),就是说箱内只能制取-36.5℃的低温,当然,通过调低压缩机的蒸发压力,可以将R404A 制冷剂的最低蒸发温度降低到-50℃;所以要获取-50℃及以下的低温时必须采用中温制冷剂与低温制冷剂复叠式的制冷循环,制取-50℃~-80℃的低温,低温制冷剂一般选用R23它在一个大气压下的蒸发温度是-81.7℃。(3) 压缩机线圈散热的限制单级压缩机工作时,在做-35℃左右,因为压缩机的线圈是旋空在压缩机中间的,这就产生一个问题,-35℃时,压缩机的低压是为负数值,也就是产生了一个真空度,这样线圈的顶端热量就没有办法散去,这样就压缩机表面是十分凉,可是实际上内部,他的温度是很高的,(因为真空是最好的隔热介质)。分析一:1.由于是温度保持不住,观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动,压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动,说明从主电源到各压缩机的电器线路正常,电器系统方面也没有问题。2.电气系统没有问题,继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,而且吸气压力呈抽空状态,说明主制冷机组的制冷剂量不足。3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路,发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。分析二:1.未确定故障原因,结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因,该试验箱拥有两套制冷机组。2.一为主机组,另一为辅助机组,在降温速率较大时,两组机组同时工作,在温度保持阶段初期,两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来,辅助机组停止工作,由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露,会使主机组的制冷效果不大,由于降温过程中,两机组同时工作,故没有温度稳定不住的现象,而指示降温速率降低。在温度保持阶段,一旦辅助机组停止工作,主机组又无制冷作用,试验箱内的空气就会缓慢上升,当温度上升到一定程度,控制系统就会启动辅助机组来降温,将温度下降至设定值(-55℃)附近,然后辅助机组又停止工作,如此反复,便会出现如图3所示的故障现象。至此,已确认生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏,用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查,发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀,对系统重新充氟,系统运行正常。 由于上文可以看出,对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难,先“外后“里,先“电气后“制冷的脉络进行分析和判断的,熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。 根据上面的分析,只有深入了解试验箱的工作原理和工作过程,才能迅速地解决试验箱在运行过程中出现的问题。希望本文能够多从事环境设备管理运行维护人员有所裨益,共同推动我国环境工程的发展。

  • 高低温交变试验箱制冷系统常识普及贴

    用户对于高低温交变试验箱制冷系统的规格性能等常识一直存在着疑惑,笔者收集了高低温交变试验箱相关技术资料,将一些关于压缩机的规格等常识分享给大家。 高低温交变试验箱压缩机的规格有两种区分方法,第一种是按输入功率来划分的。一般每种规格间相差 50W 左右。第二种是按气缸容积划分的。 压缩机主要性能指标有:输入、输出功率,性能系数,制冷量,启动电流、运转电流、额定电压、频率,气缸容积,噪音等。而衡量一种高低温交变试验箱压缩机的性能,则主要从重量、效率和噪音三个方面的比较。 高低温交变试验箱制冷系统的性能检验则是依据我国标准GB9098-96 规定项目进行的。其中主要项目是制冷量、输入功率、工作电流、启动性能、整机残余水份和杂质含量,寿命试验等。而其中的安全性能检验则是依据GB4706.17-96 规定项目进行的,其中主要的试验项目分别是抗电强度、绝缘电阻、泄漏电流、堵转条件下的运行试验,以及电机绕组温升、壳体温度和停开试验等。

  • 工业冷水机制冷系统运行的几个主要参数

    工业冷水机运行工况参数好坏,对其工作的经济型和安全性影响很大,其中在工业冷水机的制冷系统中,下面几个运行参数供大家参考:1、蒸发温度和蒸发压力 工业冷水机的蒸发温度可通过装在压缩机吸气截止阀端的压力表所指示的蒸发压力而反映过来。蒸发温度和蒸发压力是根据制冷系统的要求确定的,偏高不能满足冷水机降温需要,过低会使压缩机的制冷量减少,运行的经济性较差。2、冷凝温度和冷凝压力 制冷剂的冷凝温度可根据冷凝器上压力表的读数球的。冷凝温度的确定与冷却剂的温度、流量和冷凝器的形式有关。在一般情况下,风冷冷水机/水冷冷水机的冷凝温度比冷却水出水温度高3~5℃,比强制通过的冷却空气进口温度高10~15℃。3、压缩机的吸气温度 压缩机的吸气温度是指从压缩机吸气截止阀前面的温度计读出的制冷剂温度。为了保证风冷冷水机/水冷冷水机心脏-压缩机的安全运转,防止产生液击现象,吸气温度要比蒸发温度高一点。在设回热器的氟利昂制冷的风冷冷水机/水冷冷水机,保持15℃的吸气温度是合适的,对氨制冷的风冷冷水机/水冷冷水机,吸气过热度一般取10℃左右。4、压缩机的排气温度 风冷冷水机/水冷冷水机压缩机排气温度可以从排气管路上的温度计读出。它与制冷剂的绝热指数、压缩比及吸气温度有关。吸气温度越高,压缩比越大,排气温度就越高,反之亦然。5、节流前的过冷温度 节流前的液体过冷可以高制冷效果。过冷温度可以从节流阀前液体管道上的温度计测得。一般情况下它较过冷器冷却水的出水温度高1.5~3℃。 工业冷水机的运行工况参数好坏,对冷水机影响很大。制冷系统主要参数调整的目的,就是要控制各个参数,使其在最经济最合理的条件下运行。

  • 冷却循环水机不制冷的原因分析及解决方案

    1、冷却循环水机的温控器出现问题,无法实现温度控制,建议更换冷却循环水机温控器2、选配的冷却循环水机制冷量不足,无法对设备进行冷却,建议更换冷却循环水机3、如果冷却循环水机使用有一段时间后才出现这个问题,那有可能是:a、冷却循环水机换热器太脏,建议清洗换热器b、冷却循环水机系统漏氟利昂,建议找出漏点,补焊加冷媒c、有可能是冷却循环水机所用的环境温度比较恶劣,太高或者太低,导致冷水机不能满足要求,对于这种情况只能通过选更大的冷水机来满足要求。

  • 高低温试验箱制冷系统

    高低温试验箱的需求越来越大,当你如愿的选购了一台适合你的设备,那么你充分的了解它的制冷系统吗?  1.制冷系统的设计应有能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。  2.采用法国“泰康”全封闭制冷压缩机组,每台机组均经过欧洲“泰康”电脑联网逐项监测并有防伪编码,可通过电脑上网查寻.  3.制冷辅助件:风冷式盘管冷凝器、鳍片式多段式蒸发器,主要制冷配件及控制器件均采用进口原件,如:美国“丹佛斯”热力膨胀阀、美国“艾高”干燥过滤器;意大利“卡斯妥”电磁阀.  4.冷却方式:风冷.  看了高低温试验箱制冷系统的知识,你更加充分的了解它了吗?

  • 卧式超低温冰箱蒸发温度对制冷效果的影响有哪些?

    卧式超低温冰箱在运行中,蒸发温度对制冷效率影响比较大,所以,我们要了解卧式超低温冰箱的蒸发温度对制冷效果有什么影响?  影响卧式超低温冰箱蒸发温度变化的因素 在卧式超低温冰箱实际运行过程中,蒸发温度的变化是很复杂的,它除了直接受膨胀阀(节流阀)控制外,与被冷却对象的热负荷、蒸发器的传热面积和压缩机的容量有关。卧式超低温冰箱这三个条件某一个发生变动时,制冷系统的蒸发压力和温度必然发生相应的变化,因此卧式超低温冰箱操作人员要保证蒸发温度在规定范围内稳定运行,就需要及时地了解蒸发温度的变化,根据蒸发温度的变化规律,适时地、正确地进行蒸发温度的调节。  卧式超低温冰箱在运行过程中,热负荷的变化是经常发生的。当卧式超低温冰箱热负荷增大时,其它条件不变的情况下,蒸发温度就会升高,低压压力也会升高,吸气的过热度也会加大。这种情况下只能开大卧式超低温冰箱膨胀阀,增大制冷剂的循环量,而不能因为低压压力升高关小膨胀阀, 降低低压压力。这样做将会使卧式超低温冰箱吸气过热度更大,排气温度升高,运行条件恶化。调节膨胀阀时,每次调节量不应过大,调节后必须经过一定时间的运行,才能反映出热负荷与制冷量是否平衡。  卧式超低温冰箱制冷压缩机能量的变化对蒸发温度的影响当增加制冷压缩机的能量时, 压缩机的吸气量就相应增加,在其它条件不变的情况下,就会出现高压升高,低压降低,蒸发温度也会随之下降。为了继续保持卧式超低温冰箱生产工艺需要的蒸发温度,就要开大膨胀阀,使低压压力上升到规定范围。卧式超低温冰箱压缩机加大能量运行一段时间后,随着被冷却物温度的下降,蒸发温度、低压压力也会逐渐降低(膨胀阀不作任何调节),这是因为被冷却物温度下降热负荷减少的缘故。这种情况下不应误认为压力下降,是供液量不足去开大膨胀阀,增加供液量,而是应关小膨胀阀,减少制冷压缩机能量运行,否则,则会出现能量过大,供液量过大使制冷机组出现带液运行或奔油事故的发生。  在完整的卧式超低温冰箱中,蒸发面积通常是固定不变的,但是在实际运行操作中,由于供液不足或者蒸发器内积油,蒸发面积是不断发生变化的。蒸发面积的增、减对蒸发温度的影响与热负荷的增、减对蒸发温度的影响是基本相似的。当蒸发面积增加时,蒸发温度就会升高; 当蒸发面积减少时,蒸发温度就会降低。为了保持需要的温度,就应调节能量和膨胀阀,对蒸发器进行放油清理,以保持传热面积与制冷量的相对平衡。  卧式超低温冰箱的制冷效果越好才能更好的运行卧式超低温冰箱,更好的进行冷处理。

  • 冷热冲击试验箱厂家不制冷的原因

    冷热冲击试验箱厂家不制冷的原因

    目前[b]冷热冲击试验箱厂家[/b]可谓是在工业行业中十分吃香,很多客户会来问小编为什么试验箱出现了不制冷的情况,所以接下来小编就来给大家探讨一下究竟是那些因素造成了冷热冲击试验箱不制冷的原因。[align=center][img=,469,469]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108311016218896_2218_1037_3.jpg!w469x469.jpg[/img][/align]  我们需观察压缩机在冷热冲击试验箱厂家启动过程中是否能够正常进行启动,如果压缩机设备可以在试验箱运行过程中启动,这就说明了整个设备的电器线路正常,同时电器系统这方面也没有问题。就可以检查制冷系统。检查试验箱制冷系统要先检查制冷机的低温级压缩机的排气和吸气压力指数是否正常,要是都比正常数值低,这就说明了主制冷机组的制冷剂量不足。  如果上面的方法都试过了还是实在没有办法排查出故障原因,可以通过查看设备的控制过程来进一步的确认故障发生的原因,可以通过控制两个机组同时开启,从而观察他们在温度变化过程中的工作状态如何,让温度稳定下来,辅助机组就会停止工作。如果辅助机组停止了工作,但是试验箱没有制冷效果就可以证明是主机组出现了问题。

Instrument.com.cn Copyright©1999- 2023 ,All Rights Reserved版权所有,未经书面授权,页面内容不得以任何形式进行复制