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二、国家标准 GB/T786.1-1993(2001*)液压气动图形符号 eqvISO1219-1:1991 GB/T2346-2003流体传动系统及元件公称压力系列 ISO2944:2000,MOD GB/T2347-1980(1997)液压泵及马达公称排量系列 eqvISO3662:1976 GB/T2348-1993(2001*)液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径 neqISO3320:1987 GB/T2349-1980(1997)液压气动系统及元件缸活塞行程系列 eqvISO4393:1978 GB/T2350-1980(1997)液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列 eqvISO4395:1978 GB/T2351-1993液压气动系统用硬管外径和软管内径 neqISO4397:1978 GB/T2352—2003液压传动隔离式蓄能器压力和容积范围及特征量 ISO5596:1999,IDT GB/T2353.1-1994液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列及标记 neqISO3019-2:1986第一部分:二孔和四孔法兰和轴伸 GB/T2353.2-1993(2001*)液压泵和马达安装法兰与轴伸的尺寸系列和标记(二) neqISO3019-3:1988多边形法兰(包括圆形法兰) GB/T2514-1993四油口板式液压方向控制阀安装面 eqvISO4401:1980 GB/T2877-1981二通插装式液压阀安装连接尺寸 GB/T2878-1993液压元件螺纹连接油口型式和尺寸 neqISO6149:1980 GB/T2879-1986液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽型式、尺寸和公差 neqISO5597:1987 GB/T2880-1981液压缸活塞和活塞杆窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差 GB/T3452.1-1992液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差 neqISO3601-1:1988 GB/T3452.2-1987O形橡胶密封圈外观质量检验标准 GB/T3452.3-1988液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算准则 neqISO/DIS3601-2 GB/T3766-2001液压系统通用技术条件 eqvISO4413:1998 GB/T6577-1986液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差 neqISO6547:1981 GB/T6578-1986液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差 neqISO6195:1986 GB/T7932-2003气动系统通用技术条件 ISO4414:1998,IDT GB/T7934-1987二通插装式液压阀技术条件 GB/T7935-1987液压元件通用技术条件 neqNFPAT310.3 GB/T7936-1987液压泵、马达空载排量测定方法 neqISO/DP8426(1988版) GB/T7937-2002液压气动用管接头及其相关元件公称压力系列 neqISO4399:1995 GB/T7938-1987液压缸及气缸公称压力系列 neqISO3322:1975 GB/T7939-1987液压软管总成试验方法 neqISO6605:1986 GB/T7940.1-2001气动五气口气动方向控制阀第一部分:不带电气接头的安装面 idtISO5599-1:1989 GB/T7940.2-2001气动五气口气动方向控阀第二部分:带电气接头的安装面 idtISO5599-2:1990 GB/T7940.3-2001气动五气口气动方向控制阀第三部分功能识别编码体系 idtISO5599-3:1990 GB/T8098-2003液压传动带补偿的流量控制阀安装面 ISO6263:1997,MOD GB/T8099-1987液压叠加阀安装面 neqISO4401-1980 GB/T8100-1987板式联接液压压力控制阀(不包括溢流阀)、顺序阀、 neqISO/DIS5781(1987)卸荷阀、节流阀和单向阀安装面 GB/T8101-2002液压溢流阀安装面 ISO6264:1998,MOD GB/T8102-1987缸内径8~25mm的单杆气缸安装尺寸 neqISO6432:1985 GB/T8104-1987流量控制阀试验方法 neqISO/DIS6403(1988) GB/T8105-1987压力控制阀试验方法 neqISO/DIS6403(1988) GB/T8106-1987方向控制阀试验方法
液压万能试验机归于高精度的检测仪器,往常的维护维护对保证设备的正常工作及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统维护为主: 一、液压万能试验机主机维护: 1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管; 2、因为液压万能试验机的钳口常常运用,简略磨损,氧化皮太多时,简略引起小活塞损伤漏油,所以钳口处应常常清扫,保持清洁(最棒每次做完试验后进行清扫); 3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,守时涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂; 4、守时检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧; 5、守时检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧; 二、液压万能试验机控制系统维护: 1、守时检查控制器后面板的连接线能否接触出色,如有松动,应及时紧固; 2、试验后若有一段较长的时辰不用机器时,关闭控制器和电脑; 3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备构成损坏; 4、插拔控制器上的接口有必要关闭控制器电源。 三、液压万能试验机油源的维护: 1、守时检查主机和油源处能否有漏油的当地,如发现有漏油,应及时交换密封圈或组合垫; 2、根据机器的运用情况及油的运用期限,守时交换吸油过滤器和滤芯,交换液压油。 3、长时辰不做试验时,注重关断主机电源。假若机器在待机情况,转换开关应打到“加载”档,因为假若转换开关
液压万能材料试验机之所以会得到如此广泛的应用,是因为:首先就是使自己所生产的产品能够得到qs认证达到国家标准,能够符合标准得到正常生产;其次是为了检测公司产品,提高产品质量,质量达标后才可进一步打开市场。那么这两个原因都特别的重要,那个都不能马虎,所以液压万能材料试验机一定要认真挑选,价位也是重要的,但不是最主要的,主要的是要对比产品的质量和产品的精度,质量好精度高才能检测出好的产品!那再选购试验机时,用户朋友们该如何判断此设备的质量是好还是坏呢?1、液压万能材料试验机价格:价格是采购方考虑的一大因素之一,但实际上,作为检测仪器不能光看其售价,还有其后续使用的成本,质量的稳定性等多个方面都是总体成本构成的很重要部分;2、液压万能材料试验机品牌:材料试验机的品牌在一定程度上是产品市场保有量及产品质量的一个体现,使用这样的产品往往有保证;3、液压万能材料试验机是否有同行用过:市场才是检验产品的有效途径,产品在同行中的使用越多,说明仪器与行业的匹配性越好,也说明其运行,稳定性,