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液压万能试验机归于高精度的检测仪器,往常的维护维护对保证设备的正常工作及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统维护为主: 一、液压万能试验机主机维护: 1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管; 2、因为液压万能试验机的钳口常常运用,简略磨损,氧化皮太多时,简略引起小活塞损伤漏油,所以钳口处应常常清扫,保持清洁(最棒每次做完试验后进行清扫); 3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,守时涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂; 4、守时检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧; 5、守时检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧; 二、液压万能试验机控制系统维护: 1、守时检查控制器后面板的连接线能否接触出色,如有松动,应及时紧固; 2、试验后若有一段较长的时辰不用机器时,关闭控制器和电脑; 3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备构成损坏; 4、插拔控制器上的接口有必要关闭控制器电源。 三、液压万能试验机油源的维护: 1、守时检查主机和油源处能否有漏油的当地,如发现有漏油,应及时交换密封圈或组合垫; 2、根据机器的运用情况及油的运用期限,守时交换吸油过滤器和滤芯,交换液压油。 3、长时辰不做试验时,注重关断主机电源。假若机器在待机情况,转换开关应打到“加载”档,因为假若转换开关
如果缓冲器的油孔被堵塞,或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大,都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀,调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,液压万能材料试验机并重新列出A.B.C砣的标志。还有,当温度影响较大时,可适当更换油。现在大多数变形单元采用单芯片24位超低噪声模数转换器,此芯片集信号放大,A/D转换于一身。由于本套变形单元具有“以单芯片为核心,外围电路少”的特点,因此本系统具有精度高,稳定性能好,线性误差小,抗干扰能力强等特点。合理的设计,良好的工艺布局使放大器稳定性极好。它与放大器相联的单片计算机单元,作为主机的心脏,负责整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示,直读的数字量化,同时可以把这些数据通过RS232口输出,通过RS232口也可以接受其它设备的指令。由于采用单片计算机控制,本单元具有自动调零的功能,调零时,只需在主界面按清零键即可全程自动清零,清零时间极短。采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。液压万能材料试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类液压万能试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。 测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了 一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的液压万能材料试验机,均可以做到载荷控制,应变控制,位移控制所谓的三闭环控制。
液压万能试验机在日常使用过程中会出现各种各样的问题,常见的有以下几种: a 微机控制液压万能试验机在使用过计算机软件在联机后出现超载提示,解决的办法有很多首先检查一下我们的计算机和液压万能试验机的通讯线路是否脱落;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。 b 发现液压万能试验机主机电源亮,横梁无法上升下降,解决方法:检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常。 c 液压万能试验机用油黏度太低(加载时送油阀回油管不断有油流出)。普通采用中等黏度的矿物油,不含水、酸及其他夹杂物,常温下不分化,不变稠,需要时可用黏度计测量。假如用油欠妥,会使阀门和油路梗塞,并能够惹起振动或管路泄露。最好应按仿单的要求用油。 d 油压系统严重漏油,油路系统漏油普通都呈现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的衔接处,加垫后拧紧螺丝即可。若是密封垫片坏了,就必需拆开此处改换新的。垫片应有紫铜或铝合金制成。