通过近红外光谱分析综合燃料和原油 Grabner 在线近红外油料分析仪ParaFuel™ 可对柴油、汽油、喷气燃料、煤油、原油、混合组分及混合燃料进行全面的在线分析,分析内容包括很多关键特性,如辛烷值、蒸馏点和相对蒸气压。为了能提高在实验室测试时的工作效率,还设计了此分析仪的台式版本。 验证原料和燃油的品质 Grabner 在线近红外油料分析仪ParaFuel™ 可使石油化工产品和原油的性质的精确测量变得很容易。无论是分析所需要的原油和成品油的检验、在线性能测试,还是运输检测,ParaFuel™ 都有能力做到。光学分析技术可以方便地集成和快速的在线测量。ParaFuel™ 处理系统可快速而准确的测量关键的物理和化学特性,以达到实时监测过程条件的变化并在必要时进行调整。简单的测试程序允许更多的重复性实验且不需要特殊的操作技能。 多达20个测量点的在线测试 使用一个分析仪测试20个测量点,可在测试的各个阶段验证质量和性能——从井下原油样品到原油精炼后的样品。可提高客户的工艺知识和工艺控制能力。 在工艺过程和实验室中测量 ParaFuel™ 工艺流程分析仪配有探针和内置流量单元以满足客户的测试需求。可根据客户的需求,调整仪器相对应的长度、配置和材料。高压和温度取样探针可满足石油生产和精炼的条件。仪器被设计成通过LTBus自动化和通信软件直接整合到现有的控制系统。ParaFuel™ 分析仪能通过诸如Modbus和4-20mA等标准协议直接交流。ParaFuel™ 桌面系统可提供与工艺测试系统相同的高精度的测量结果。 主要特点 专为24/7操作设计使用一台分析仪可测量多达20个过程点用于连续处理的探针和流动单元易于集成到现有的DCS系统全自动用户界面远程故障诊断功能远程升级功能外壳可防尘、防水和保护环境 实时分析 自动,无损的在线分析,数秒内即可完成。结果可发送到客户的DCS系统,PLC系统或实验室信息管理系统。控制高价原油和化学品的使用,可测量浓度并指导按需使用。验证整个工艺流程的质量,确定产品在何时何地不规范了实时调整工艺流程,通过调整工艺流程而减少浪费而杜绝次品产生后丢弃的浪费减少能源消耗,提高生产效率——准确地确定工艺流程的物料浓度和反应进程为客户的工艺流程提供高质量的设计——使用批量测试也可能达到更高的标准 产品优势 ParaFuel™ 分析仪是利用LT Industries公司超过30年近红外分析仪开发经验的知识研制而成快速的在线或实验室测量多工艺流程的实时监控自动将结果显示在一个简单界面上进料检验改进产品质量提高重复性降低费用最简便的操作培训快速的投资回报率测量参数:ParaFuel™ 石化分析仪燃料属性(天然气,柴油和航空煤油)ParaFuel™ 原油分析仪普通测量参数研究法辛烷值蒸汽压力马达法辛烷值凝固点十六烷值粘度雷德蒸汽压临界压缩比密度/API甲醇含量闪点烯烃含量浊点氢含量冷滤点蜡含量烟点苯胺点比重冻结点芳烃体积百分数浊点烯烃体积百分数升华点甲基叔丁基醚体积百分数正构烷烃含量饱和烃体积百分数碳/氢比苯体积百分数含水量乙醇含量产量蒸馏量重油四组分含量蒸发量总芳烃含量颜色原料/密度泵的品质乳化稳定性磷酸三丁酯含量石化特性固体物质混合二甲苯含量沥青质烷烃含量沥青质含量异构烷烃含量沥青质沉积环烷烃含量沥青质沉淀含氧化合物含量硫黄芳烃含量烯烃含量碳链烷基化酸含量苯系物含量 所有产品都具有的参数:电源100-240 VAC, 50/60 Hz扫描时间30s(用户可调节)电脑界面使用LT公司软件包的标准Windows电脑界面沟通标准的TCP/IP以太网 工艺流程分析仪技术参数: 分类标准使用C1D2分类,可选使用C1D1分类控制系统通讯标准的终端模式(可选: Modbus TCP协议,4~20 mA)测量点的数目可达20个样品温度可达150℃,压力可达7000KPa光缆电缆长度标准是3m,最长可达200m样品温度测量自动测量,内置温度传感器 台式分析仪技术参数: 尺寸12" x 15" x 13" (30.5 cm x 39.7 cm x 34.9 cm)数据存储自动记录和存储数据,且使用标准的TCP/IP连接整合到实验室网络与现有的实验室信息管理系统
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