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电磁继电器是一种电子控制器件,它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路),通常应用于自动控制电路中,它实际上是用较小的电流。较低的电压去控制较大电流。较高的电压的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。主要技术参数 1、额定工作电压 是指继电器正常工作时线圈所需要的电压。根据继电器的型号不同,可以是交流电压,也可以是直流电压。 2.直流电阻 是指继电器中线圈的直流电阻,可以通过万用表测量。 3.吸合电流 是指继电器能够产生吸合动作的最小电流。在正常使用时,给定的电流必须略大于吸合电流,这样继电器才能稳定地工作。而对于线圈所加的工作电压,一般不要超过额定工作电压的1.5倍,否则会产生较大的电流而把线圈烧毁。 4.释放电流 是指继电器产生释放动作的最大电流。当继电器吸合状态的电流减小到一定程度时,继电器就会恢复到未通电的释放状态。这时的电流远远小于吸合电流。 5.触点切换电压和电流 是指继电器允许加载的电压和电流。它决定了继电器能控制电压和电流的大小,使用时不能超过此值,否则很容易损坏继电器的触点。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/09/201209071604_389269_2595190_3.jpg资料来源于传奇商城
电磁式过流继电器 反时限过流继电器具有反时限特性,应用于电机、变压器等主设备以及输配电系统的继电保护回路中;当主设备或输配电系统出现过负荷及短路故障时,该继电器能按预定的时限可靠动作或发出信号,切除故障部分,保证主设备及输配电系统安全;现已为淘汰型产品,聚仁电力所生产的为集成电路式反时限过流继电器和微机综合保护装置;原理 电磁式过流继电器的工作原理是复合式的,由公用一个线圈的感应式和电磁式的两个元件组成。当继电器的线圈通以交流电流时,则在铁芯的遮蔽与未遮蔽部分产生两个具有一定相位差的磁通。此磁通与其在圆盘中感应的涡流相互作用,在圆盘上产生一转矩。在20%~40%的动作电流整定值下,圆盘开始旋转。此时由于扇齿与蜗杆没有咬合,故继电器不动作。 当线圈中的电流增大至整定电流时,电磁力矩大于弹簧的反作用力矩框架转动,使扇齿与蜗杆咬合,扇齿上升。此时继电器的动铁在扇齿顶杆的推动下,使导磁铁右边气隙减少,左边气隙增大,因而动铁被导磁铁吸合,使继电器触点动作。 当继电器线圈中的电流为整定值时,感应元件的动作时限与电流的平方成反比。随着电流的增加,导磁体饱和,动作时限逐渐趋于定值。当线圈中的电流大到某一电流倍数时,电磁元件瞬时动作,因而继电器的动作时限具有有限反延时的特性。 继电器具有若干抽头,用以调整感应元件与电磁元件的动作电流。另外用倍流螺钉改变动铁与电磁铁之间的气隙来调整电磁元件动作电流。继电器具有调整感应元件动作时间整定值的机构及主触点动作的信号牌。用手旋转返回机构,可使信号牌返回,并不需取下外壳。 技术参数 1.继电器的额定电流与整定范围。 2.继电器线圈的长期允许电流为110%额定电流。 3.继电器的返回系数,对于GL-11、12、21、22型应不小于0.85,对于GL-13、14、15、16、17、23、 24、25、26型应不小于0.8。 5.当电流为继电器的整定电流时,继电器的功率消耗不大于15VA。 触点性能 a.动合主触点性能 动合主触点在电压不大于250V时,能接通直流或交流5A,但是断开它所接通的电路,应当由其它触点担任(例如油开关的辅助触点)。 b.动断主触点性能 直流有感(τ=5ms)回路,U≤250V,I≤0.5A,为50W;交流(cosФ=0.4)回路;U≤250V,I≤2A,为250VA。 如果被控电路系由变流器供电并与继电器主触点并联,且当电流为4A时,其总阻抗不大于4Ω,则继电器的主触点在电流不大于50A情况下能够将这个电路分流接通与分流断开。 c.过渡转换主触点性能 继电器的过渡转换主触点控制电路由变流器供电,且其阻抗值在电流为3.5A时不大于4.5Ω,当电流增至150A时,继电器主触点能够将这个电路分流接通与分流断开。 d.信号触点性能 继电器的动合信号触点,在电压不大于250V时能接通或断开电流不大于0.2A的直流无感电路或电流不大于0.5A交流电路。 热性能要求 当环境温度为40℃时,继电器线圈长期承受110%额定电流,其最高允许温升不超过65℃。 介质强度 绝缘电阻不小于300MΩ,继电器所有电路对外壳和非带电的金属部分,以及在电气上无联系的各电路之间的应能承受2kV(有效值)50Hz交流试验电压,历时1min,无绝缘击穿或闪络现象。 寿命 GL-11~14、21~24型继电器机械寿命为5000次,电寿命为500次; GL-15、16、17、25、26型继电器机械寿命为500次,电寿命为50次参考资料来源于传奇商城
引言 时间继电器是一种延时功能由电子线路来实现的控制器。根据控制场合可选择使用如:通电延时型A;断电延时型F;星三角延时型Y;带瞬动输出的通电延时型C;间隔延时型G;往复延时型R;断开延时信号型K等规格以满足所需控制场合。在上述延时类型应用中,在许多场合都需要用断电延时型继电器进行控制。例如需要控制一台电机,要求在按下停止按钮需要延时一段时间后,电机再重新启动工作,则就需用到断电延时继电器来实现以上功能。所谓断电延时继电器,是当时间继电器线圈通电时,各延时触头瞬时动作,而线圈断电以后触头呈延时置位工作状态,当所设延时到达后,延时触头又恢复为初始状态。断电延时型因其工作状态(在延时过程中不需外接工作电源)以及控制触点在断电延时过程中吸合触点(常开触点变为接通状态应保持接通状态;常闭触点变为断开状态,应呈保持断开状态)转换特殊性(与常规通电延时型时间继电器触点工作状态正好相反)来满足其控制要求。断电延时型时间继电器由最早分离器件构成(延时精度低、延时时间短);现用相应可编程定时集成电路或CMOS计数分频集成来完成延时,与之相比,具有延时精度高,延时时间长的特点。以此满足断电长延时的控制场合。 典型电路 断电延时继电器整体构成包括断电延时继电器电源部分(经降压、整流、滤波)以提供断电延时继电器内置瞬动电磁继电器和2绕组闭锁型R复位线圈工作);二次电源部分(供断电后延时部分与2绕组闭锁型S置位线圈工作);延时工作部分(可编程定时集成或CMOS计数分频集成);驱动部分;执行继电器部分组成(图1)。http://www.cnelc.com/tech/UploadFiles/200903/200903030827599948.jpg图1 控制框图http://www.cnelc.com/tech/UploadFiles/200903/200903030828123670.jpg图2 分立器件原理图 由V2 P沟道场效应管、V3、V4三极管以及继电器为主要器件构成的断电延时型继电器示于图2。如下:端加入工作电源后,C1~C5都按其回路完成充电过程(充电时间应参照产品规定的时间)。同时内部2绕组闭锁继电器R复位线圈得电工作(虚框内转换触点4与6由电源接通转为断开状态,4与8接通),相应外部触点进行转换端接通,呈延时工作状态)。 端工作电源呈断电时,则相应继电器进入延时工作状态。对V2 P沟道场效应管而言,随着C4经R6、RP2的放电,致使其源极S电压不断降低(在通电状态时,因UGS较小,ID为零,V2为截止工作状态),根据场效应管相应转移特性(漏极电流ID与栅源电压VGS间的关系曲线)当VGS电压达到VGS(Th)(开启电压)时,V2导通。随着V2导通,则漏电流ID经R4产生相应电压降,使V3三极管导通工作,最终致使V4也导通。当V4导通后,C5电容器上的储能将使2绕组闭锁继电器置位线圈通电工作,使延时触点又恢复原始状态,从而完成了断电延时工作。 该电路的缺点是延时参数不易于设定,通常要对RP2调整(控制C4放电回路)、RP1调整(确定V2栅极电压),并对C4、C3电容容量参数进行计算,再加上器件的离散性使延时误差较大,调整也不方便,现在基本上很少使用。 集成CD4060构成的延时电路示于图3。该电路核心延时由CD4060构成,延时设定由RP1与配置的C3来设定。内部2绕组闭锁继电器采用DC24V(采用较高工作电压的继电器,可降低其驱动电流,使驱动部分较为简单)。端加入工作电源,V1三极管工作,使其R复位线圈吸合工作,内部触点回至原始状态。C2、C4完成充电工作。http://www.cnelc.com/tech/UploadFiles/200903/200903030828379006.jpg图3 CD4060集成原理图 端工作电源断电时,则进入相应的断电延时工作状态。IC○12引脚因C1放电在R3产生一个电平经R4加至○12引脚清零引脚清零,使其延时开始,延时时间经Q4~Q14(根据需求延时时间)来驱动V2工作,待延时到达后经VD7使其振荡停止。根据延时情况,对C2电容可进行相应的增大或减小(通过并联来完成C2的容量的增大或减小)C4电容来完成S置位线圈的工作。 该线路特点是延时设定方便,延时精度高,产品调整简便,目前使用较为广泛。 集成IC4541构成的延时电路示于图4。http://www.cnelc.com/tech/UploadFiles/200903/200903030828589551.jpg图4 IC4541集成原理图 该电路核心部分由IC4541构成,延时设定由RP2、C*设定,A-B端根据需求接相应高、低电平(设定端)内部2绕组闭锁继电器采用DC12V(因继电器工作电压与IC4060组成延时电器要低,则为保证其驱动则分别由V6、V7、V1、V3构成)。其中C2为二次储能器件,可根据延时的长短予以调整,C4为完成S置位线圈工作。 总之采用由相应集成电路来完成延时的断电延时继电器,通常在选择集成上应考虑功耗低,闭锁继电器选择工作电压较高的继电器,从而使继电器在断电延时过程中的电能耗最小,以保证延时精确并可靠的工作。 工作时序图(图5)中延时t为在工作电源断开后,延时分断触点延时时间;如在延时过程中加入复位信号,则延时结束。 使用器件 因断电延时继电器控制触电触点转换要求,通常采用双稳态极化电磁继电器(又称为2绕组闭锁型继电器)来完成和满足其触点转换要求。其内部线圈以及触点见图 所示。该继电器内部拥有置位线圈S和复位线圈R,是一种可以保持置位状态或复位状态的闭锁结构继电器。当置位线圈S中有电流流过时,由内部铁芯、磁体、衔铁组成线圈和工作气隙组成磁路内产生磁通,并在工作气隙内建立起磁场,产生电磁吸力,吸引衔铁。在线圈中的电流达到一定值(即动作值)时,产生的电磁吸力足以克服磁体吸力和接触簧片产生的阻力时,驱动衔铁组动作,衔铁组两端推动卡推动接触簧片,使动合触点组闭合和动断触点组断开,从而完成触点转换,并保持置位状态。当断电延时结束后,此时复位线圈R有电流流过(置位线圈已无电流),工作状态于置位线圈工作相同,在最终使闭合的动合触点断开、断开的动断触点又重新闭合。在此使用时应注意置位线圈S与复位线圈R的极性。 鉴于断电延时继电器的应用场合,通常在选用内部闭锁型继电器时,应参考下列条件为选择标准:功耗低、灵敏度高、大负载、高绝缘耐压、耐振动与冲击;只有如此才能保证断电延时工作可靠。尤其在耐震动和抗冲击方面,因其自身内部结构特殊性,所以与之相配套的断电延时型继电器在安装使用时,应注意其方面,以避免闭锁型继电器触点因振动或冲击造成触点误转换。 在继电器工作电压选择上,如同功耗的继电器,原则上选择线圈的工作电压较高的电磁继电器,这样可以减小加至置位线圈S和复位线圈R电流动作值,从而保证了电磁继电器在延时后加至复位线圈的动作电流满足其额定所需动作值,也充分保证了触点工作的可靠转换。 在有些断电延时时间继电器中,内部执行继电器也有采用1绕组闭锁型继电器,该继电器拥有一个线圈(S、R)并用),是一种可根据外加电压极性切换并保持置位或复位状态的闭锁继电器。但因自身工作线圈外加电压极性必须切换,则使控制线路较为复杂,目前基本上很少使用。通常采用2绕组闭锁型继电器,使内部控制线路简单,且工作可靠。 控制线路分析 用于电机制动电路示于图7。http://www.cnelc.com/tech/UploadFi