我们实验室有一台安捷伦的液质联用仪~擦拭力资源的无尘布没了，安捷伦的太贵了，请问大家有什么推荐的吗？用什么牌子的？金伯利的行吗？
擦质谱离子源的无尘布没有了，以前没买过~机器是安捷伦的，安捷伦的无尘布太贵了！别的牌子的有推荐的吗？高手帮帮忙~金伯利的行吗，无尘布
上次仪器工程师来维修带了一包湿巾，用起来擦一些地方的灰比无尘纸沾溶剂的效果好，看也只是贴牌的通用湿巾，并不是仪器维护专用的，感觉安谱可以考虑供应仪器维护的专用湿巾（不带香味），加工成本应该比普通湿巾贵不了多少，在不能沾水的地方可以用无纺布（或无尘布）蘸溶剂使用，感觉应该是有市场的吧。
[size=4]微生物室连体无尘防静电服，请问那个公司有代理？需要可以消毒再次使用。同时，也需要一些微生物室使用的无尘布、无尘笔记本、无尘鞋、无尘拖把等。请高手指教！[/size]
由于是油墨涂料公司，所以我们实验室称取样品的时候肯定得用到碎布，沾点酒精或溶剂用来擦拭勺子。 可是我们实在是受不了了，碎布实在太脏了，之前购买的碎布是一些制衣厂裁缝下来的边角料，虽然不规则，但是也还白晰干净，可是从今年开始估计换了一家供应商，买回来的一袋袋碎布好像是别家用过的无尘布，打包再卖给我们，反正很脏，每次用时都得挑上很久，才能挑出些干净的，我们也有打电话给采购，可是都无济于事。 不知道大家实验室用的是什么碎布，还是直接就是无尘布？
做仪器维护时用得上，不知道有没有？
不好意思，想问一下大家关于试剂耗材的问题，1。液质联用仪上用的试剂（甲醇、甲酸、乙腈、异丙醇等）你们都用的哪个牌子的？工程师都说要用进口的！2. 液质联用仪装机时配的耗材棉签和无尘布都快用完了，你们都是买的安捷伦的吗，问了一下都好贵，无尘布15片/包的要700多元，如果不买安捷伦的，你们都是买的哪家的？谢谢！
求助ASTMD3774/ASTMD3776/ASTMD6651；IESRP0042/IESRP004，关于无纺布（无尘布）的，谢谢啦！
那还是在年后开机时候，仪器真空清洁度都很不错，还庆幸有了个顺利的开始。唯一一点缺点就是DIDP的质谱峰相对以往要偏低，但是还是可以清楚显示出，可是好景不长，半个月后发现质谱峰几乎没了，开始以为标液有问题，换过后还是没用，想到这样的情况很可能是因为有泄露，导致损失。进样口部位开始，换了隔垫，衬管，密封圈，柱子也切了，再试还是不行。因为柱子是新换不久，应该不是柱效低的问题，那就很可能是质谱污染造成了灵敏度下降？离子源刚换的，或许是因为没有清洗干净，再换一遍，还是没解决，这回只能判断质谱外源污染了，电话联系厂家工程师，说明了问题状况，工程师不厌其烦的将上面我已经做过的工作重复了一遍。因为都已经尝试过，不见效果，所以最后决定报修，外源清洗工作太简单了，常规的维护，工程师哼着小曲熟练的完成了一系列工作，前后大约三个小时，安装前还特意将所有密封圈都清洁了一次，装好后开机抽真空，问题来了，氮峰100%、氧峰30%。前面也有说了漏气排查这一段，初步检查后判断还是那根金属管问题，又等了两天，工程师很有自信的带着新买的配件---参比气金属管，再次回来（后悔没拍个图片）。更换，安装，还是不行，两根都试了，也不行。工程师，您再次让我失望了！忍不住说了，“不是这根管的问题吧？”。“好像是其他问题，那就换回你们的。”工程师也最终“证实”了。还好又省了1千多。换回来，再试，氩气峰还是那么高，漏气！看着工程师的表情，快疯了一样，打电话，找同事讨论，“铝板问题？”，不会吧，转移了？请看铝板图示：就下面那块银色板http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/03/201203221636_356669_1883933_3.jpg铝板几千块啊，工程师也说换铝板太麻烦了，还不如打磨打磨先看看。对对，先磨磨，时间啊，钱啊，不能再等哪。先找我借了把剪刀！吓着了，不会是想“成仁”？还好，原来是用来剪开砂布的。打磨砂布：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/03/201203221638_356670_1883933_3.jpg有两种粗的6000，细的8000工程师开始磨了，对着那个穿金属管的圆孔边缘磨了十多分钟啊，又尝试了一遍效果，没办法，我们都彻底无语了，这咋整的？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？工程师又沉默了。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。十分钟后，决定重新清洗一下真空腔的密封圈。装两杯无水乙醇，取出密封圈，用无尘布沾取酒精包裹住，一圈一圈的清洁，4-5遍后，用脱脂棉将上面说到的铝板和放密封圈的凹槽也擦了几遍。方形黑色的密封圈和放密封圈凹槽：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/03/201203221639_356671_1883933_3.jpg再用另一杯乙醇反复清洁一遍。晾干约10分钟，组装好后开机，显示结果为氦峰100%，水80%，氮5%，氧3%.工程师兴奋的爆了粗口，我也长舒了一口闷气。整整10天的漏气战役终于宣告结束，前前后后装拆不下20次，换了三根参比气金属管，打磨了铝板，换过三遍参比气密封圈，最后仅仅是将真空腔密封圈清洗一次就完结了。原因不是前面讲的参比气金属管，而是真空腔的密封圈，有“灰尘”掉在上面了。灰尘，这个不起眼的小东西，竟然可以导致如此的麻烦事。总结这次漏气事故：罪魁祸首是灰尘，如何避免灰尘对检测设备的影响，应该制定一些措施避免实验敏感区域进入灰尘。这是下一步我要做的，也是前期没有做好的工作。工程师没有做好装机前的准备工作，消除灰尘导致的漏气隐患，过于自信，没有在后期原因排查对最有可能的情况进行复检和纠错。总之这一次，有灰尘的错，有实验室的错，也有仪器工程师判断上的错。版友们，灰尘，有给您带来什么烦恼吗？是灰尘的错还是我们自己的错？
炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、锻造厂、发电厂等的烟气管理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等出产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘管理和净化收集。 除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。根据外形不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。 布袋除尘器是一种干式除尘装置,它合用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋 采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用 纤维织物的过滤作用对含尘气体进行 过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，因为重力的作用沉 降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，负气 体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，因为 筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面蕴蓄了一层粉尘，这层粉尘称 为初层，在此以后 的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依赖初层的作 用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。跟着粉尘在滤料 表面的蕴蓄，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附 着在滤料上的细小尘粒挤压过 去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过 高会使除尘系统的风量明显下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及 时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。布袋除尘器结构主要由上部箱 体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部门组成。布袋除尘器机能的好坏，除了准确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着 决定性的作用。为此，清灰方法是区分 布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘 器运行中重要的一环。 除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的枢纽部门，通常圆筒型滤袋垂直地吊挂在除尘器中。除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经由除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，湿润度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/06/201106122012_299400_2303146_3.jpg
Agilent7890-5975C没错误提示，调谐没信号，换成灯丝2一样。这种问题出现过3次了，前2次都是更换了侧板、清洗离子源，问题解决了。但是一块侧板3W多，现在又过了保质期，不是个办法啊。他们的工程师说可能是我们的样品导电致使侧板烧了？？？很不明白。。。在他们清洗离子源完毕后，用白色无尘布檫一下离子源还是有黑色，说明洗干净了吗？？
离子源脏了用什么擦拭的？安捷伦有无尘布，但是不便宜，每天擦拭的话一块布没几天过去就脏的不行，而且不可清洗再使用。一直有用金佰利无尘纸，可最近发现会有点掉纸屑。以前用是没发现有纸屑，2007年购买的，是因为存放太久纸质变质了吗？http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/08/201108051256_308621_1604317_3.jpg
想问大家关于色牢度衬布两个问题。1 单纤维衬布第一块为什么选择主成分？是因为相同成分会比较容易沾色吗？第二块衬布的选择为什么那样选？也是选的相对容易沾色的吗？2 多纤维衬布，之前有人问过为什么只有那几种成分，像丝，麻就没有。谁能解释一下，多谢了！
[font=微软雅黑][size=10.5000pt]喷雾干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。喷雾干燥设备运行的效果和配套设备是密切相关的，所以附属设备选择是否得当也是关键一环。其中干燥设备后置的布袋除尘器就是非常重要的工艺设备。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt][font=微软雅黑]布袋除尘器是作为从干燥尾气中分离粉状产品的最后一级气固分离设备，是截留尾气中粉体的最后一道防线。布袋除尘器的特点是捕集效率高，可以说，在众多的气固分离设备中，它的捕集效率是其它设备所不及的，特别是捕集[/font]10μm以下的粒子时更加明显，效率达到99％以上。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]布袋除尘器的作用：[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]1、[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]运行阻力低，处理气流量大，可降低系统能耗，有效节能。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]2、[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]过滤效果高，清灰性能好。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]3、[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]滤袋的使用寿命长。[/size][/font]
除尘器布袋是袋式除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式除尘器布袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗。 根据除尘器布袋的工作流程来看，为了避免除尘器布袋的堵塞，应注意以下几点：(1)经常将进入除尘器布袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持除尘器布袋良好性，污垢的易剥离性；压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。 (2)除尘器布袋中骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏,除尘器布袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生除尘器布袋有漏洞而造成飞灰或除尘器布袋塌陷而导致无法工作，所以要及时将除尘器布袋缝隙内的油渍污垢清除，最大限度的增加除尘器布袋的透气性能。； (3)排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。土豆：广告禁止。
剥离强度的维修及保养1.测试所用钢板应在测试完及时清洁，并放置于干燥清洁的地方2.仪器电压应保持在200-240V之间，根据实际情况选择配置稳压器，3.测试完后要对机器进行断电，严禁长时间无人待机。4.定期(一个月内)检查地线，5.选择清洁剂为无水酒精或去脂水，擦拭钢板应选择无尘布或脱脂棉
衬布类衬料分类衬布类衬料包括棉布衬、麻衬、动物毛衬、化学衬等四大类。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/05/201505261657_547571_1916297_3.jpg服装辅料中衬料服装衬料是指用于面料和里料之间、附着或粘合在衣料上的材料，它具有硬、挺、弹性好的特点，是服装不可缺少的材料。常见的有领衬、胸衬、腰衬、大身衬等。 衬料作用 是服装的骨铬，对服装起造型、保型、支撑、平挺和加固的作用。它不仅使服装外观平服、挺括、圆顺、美观，而且可以掩饰人体的缺陷，增强服装的牢度。服装衬料包括衬布类和衬垫类两大类。 衬料分类 衬料的分类：衬布类衬料包括棉布衬、麻衬、动物毛衬、化学衬等四大类。 棉布衬又有粗布类和细布类之分。粗布类属于棉粗平布织物，其外表比较粗糙，有棉花杂质存在，布身较厚实，质量较差。一般用于做大身衬、肩盖衬、胸衬等。细布类属于棉细平布织物，其外表较为细洁、紧密。细布衬又分本自衬和漂白衬两种。本自衬一般用做领衬、袖口衬、背权衬、牵带等。漂白衬则用做驳头衬和下脚衬。 麻衬主要有麻布衬和平布上胶衬两种。麻布衬属于麻纤维平纹组织织物，弹性较好，可用做各类毛料服装及大衣的各种衬。平布上胶衬是棉与麻混纺的平纹织物，并且经过上胶。它挺括滑爽，弹性和柔韧性较好，柔软度适中，但缩水率较大，要预缩水后再使用。平布上胶衬主要用于制作中厚型服装，如中山装、西装等。 动物毛衬主要有马尾衬和黑炭衬两种。马尾衬是以羊毛为经、马尾为纬交织而成的平纹组织织物，其幅宽与马尾的长度大致相同。特点是布面疏松，弹力很强，不易摺皱，挺括度好。常用做高档服装的胸衬。经过热定形的胸衬能便服装胸部饱满美观。黑炭衬又称毛鬃衬或毛衬。是由托牛毛、羊毛、人发等混纺后再交织而成的平纹组织织物。它的色泽以黑灰色或杂色居多。其特点为硬挺度较高、弹性好，多用于做高档服装的胸衬、驳头衬等。 化学衬又叫粘合衬，是一种在织造或非织造的基布上附着一层热熔胶(粘合剂)的粘合型衬布。其种类很多，按织造的方法可分为有纺衬和无纺衬，这是最常用的两种。按所用粘合剂的不同分为平光粘合衬和粒子粘合衬。平光粘合衬了般用于较平滑、弹性一般的织物上，特别适合用于合纤织物。粒子粘合衬一般用于呢绒织物或易起毛的织物上。粘合衬具有质轻、挺括、柔软和使用方便的特点。 有纺衬包括机织衬和针织衬两大类。针织衬又分为经编有纺粘合衬和纬编有纺粘合衬两种。经编有纺粘合衬主要用于毛料服装。纬编有纺粘合衬主要用于全毛面料及薄型面料。这两种衬可直接粘合在毛料面料上，用粘合机粘合时，温度为165~175℃。 无纺衬是粘胶纤维和涤纶短纤维用化学粘合法加工而制成的。分厚、中、薄三种，色泽以白色为主。它轻、软、雹挺、缩水率孝弹性好，由于没有经纬向而使用方便，一般用于衬衫的领衬、挂面衬、袋口衬等。在贴边部位，无纺衬是起辅助作用的，还可用于毛料服装的挂面、领面、袋盖及开袋部位。服装衬料的选用原则衬料的品种多样，性能各异，选用时应考虑以下原则与服装面料的性能相配伍这些性能主要包括服装面料的颜色、重量、厚度、色牢度、悬垂性、缩水性等，对于缩水大的衬料在裁剪之前须经预缩，而对于色浅质轻的面料，应特别注意其内衬的色牢度，避免发生沾色、透气等不良现象。与服装造型的要求相谐调由于衬布类型和特点的差异，应根据服装的不同设计部位及要求来选择相应类型、厚度、重量、软硬、弹性的衬料，并且在裁剪时注意衬布的经纬向，以准确完美地达到服装设计造型的要求。制衣生产设备条件及成本例如，在选配粘合衬时，必须考虑是否配备有相应的压烫设备，在达到服装设计造型要求的基础上，应本着尽量降低服装成本的原则来进行衬料的选配，以适应市场需求，提高企业经济效益。按照规定严格生产衬料多用白色、淡色或本色，带色衬料要注意其色牢度，不使面料、里料染色。主要生产地中国主要集中的地点组要是绍兴柯桥与苏州盛泽。凯越纺织有限公司 从事服装衬料生产有着十多年的丰富经验，当然在盛泽和柯桥还有更多像凯越纺织一样的纺织面料企业。注意事项1、衬料的性能与服装面料的性能相配，这里的性能主要是指衬料的颜色、单位重量与厚度、悬垂等。如法兰绒面料要用厚衬料，而丝织面料则用轻柔的丝绸衬、针织面料使用有弹性的针织（经编）衬布等等。2、考虑服装造型与服装设计的要求，硬挺的衬料一般用于领部与腰部等部位，外衣的胸衬则使用较厚的衬料。3、考虑服装的用途，如有些需经过水洗的服装则应选择耐水洗的衬料，并考虑衬料的洗涤与熨烫尺寸的稳定性。衬垫材料如垫肩则要考虑其形状的保持性，确保在一定的使用时间内不变形。
摘要：本文根据实际工程案例，阐述了高炉煤气干法布袋除尘工艺及高炉煤气余压回收透平发电装置（TRT），同时对干法和湿法除尘系统进行了技术经济比较。关键词：高炉煤气干法布袋除尘系统；环缝洗涤系统；八压回收透平发电装置1 前言高炉煤气的净化工艺分干式和湿式两大类。在大型高炉中煤气净化常用的干式除尘器有重力除尘器、旋风除尘器、袋式除尘器和静电除尘器；湿式除尘器有环缝洗涤器和串联双级R形可调喉口文特里洗涤器等。某钢厂高炉容积1000m3，高炉煤气除尘采用全干法布袋除尘工艺，并配套高炉煤气八压回收透平发电装置（简称TRT，下同）。2 高炉煤气布袋除尘系统2．1主要工艺参数（1）高炉煤气发生量：正常170900m3*h-1，最大188000m3*h-1（2）炉顶煤气温度：正常150~250℃，事故400℃（持续30min）（3）炉顶煤气压力：高压操作时压力为0.2Mpa（设备能力0.25Mpa）（4）煤气含尘量：粗煤气含尘量12g*m-3,净煤气含尘量≤10g*m-32.2工艺流程简述高炉煤气净化采用干式布袋除尘系统，流程如下：[img=,739,189]http://www.kelian.cn/ZeroCMS_1.0/UploadFiles/2011-08/201181894125.jpg[/img]从重力除尘器来的荒煤气，当温度在正常范围（80~260℃）时，直接进入布袋除尘器进行净化处理，除尘后的煤气经TRT膨胀降温后，用管道输送到高炉热风炉，剩余煤气送入煤气管网。当TRT不运行时，除尘后煤气经减压组、消音器后，与TRT出口管道汇合。当荒煤气温度高于260℃时，由炉顶喷水降温装置降低荒煤气温度；当荒煤气温度低于80℃时，通过4个布袋筒体应对短时低温工况，以确保正常生产。2.3布袋除尘器系统设置直径3.6m布袋除尘器12个，双排并联布置，由整体框架支撑。通常考虑1个布袋除尘器作检修，1个布袋除尘器进行反吹，10个布袋除尘器在工作。布袋清灰采用氮气脉冲反吹法，通常是12个除尘器定期按顺序清灰，两次清灰间隔时间可由实际操作数据自主确定。在两次间隔期间，一旦某个除尘器煤气进出口差压超过设定值时，该除尘器可以优先单独清灰。布袋除尘器的卸灰采用气力输送方式，每组除尘器设置输灰用的氮气流化装置；每个除尘器卸下来的灰尘，可以采用氮气输送，流入高架灰罐。灰罐上部设有短布袋，氮气通过布袋除尘后高空放散；灰罐下部设有输灰机、卸灰阀和加湿装置，煤气灰由汽车外运。2.4主要设备主要设备有布袋除尘器、减压阀组、消声器、煤气切断阀、卸灰输灰装置和灰罐等。（1） 布袋除尘器 布袋除尘器12个，直径3.6m，高度16m，布袋材质氟美斯，布袋规格130mm×6m。（2） 减压阀组减压阀组1×Φ400+3×Φ700，分别为紧急快开阀、调节阀和限程阀，液压驱动。（3） 消音器 阴抗复合型音器1台，直径4m，长度18m，吸音材料为超细玻璃棉。（4） 灰罐 布袋除尘器1个，直径3.6m，高度16m，布袋材质氟美斯，布袋规格130mm×2m。3 高炉煤气余压透平发电装置TRT是将高炉炉顶有压煤气的压力通过余压透平装置回收并将其转化成电能的装置，是一项既不消耗燃料又无污染的环保型节能措施。该装置具有以下功能：一是利用高炉煤气余压发电；二是利用透平的可调静叶控制高炉炉顶煤气压力。3.1工艺流程经布袋除尘后的净煤气依次通过TRT入口煤气管道上的电动蝶阀、电动盲板阀、流量计、紧急切断阀之后，进入干式轴流透平膨胀机做功，推动发电机旋转发电。膨胀降压后的低压煤气经过TRT出口煤气管道上电动蝶阀、电动盲板阀，再汇入净煤气管道。3.2TRT主要参数透平机入口煤气压力 0.2Mpa透平机入口煤气温度 150~250℃透平机入口煤气含尘量 ≤10mg*m-3透平机出口煤气压力 0.013Mpa透平机转速 3000r*min-1额定电压 10.5KV发电机额定功率 6000KW3.3主要设备TRT装置主要构成为透平主机与发电机机组系统、润滑油系统、液压伺服控制系统、发配电控制系统、自动化控制系统、大型阀门系统、给排水系统、氮气密封系统。（1） 透平主机设备透平主机为干式两级轴流反动式，静叶可调。进排气方式均为下进下出。轴封采用迷宫式氮气密封，透平动静叶片材质选用高强度不锈钢，以提高耐磨、耐腐蚀性，确保使用寿命≥4万h，确保透平年正常运行时间不小于8000h。（2） 发电机设备发电机为三相交流同步发电机，其额定功率为6000KW，额定电压为10.5KV。控制功能为自动恒电压调节，自动恒无功调节，自动恒功率因数调节；发电机运转可转为电动机运转；冷却方式为水—空气冷却；励磁方式为无刷励磁；润滑方式为强制给油。4 干式和湿式煤气除尘系统对比在大力提倡减少环境污染、降低能耗的现今，随着科学技术的发展，高炉煤气全干法布袋除尘工艺得到了广泛应用，已从小型高炉过渡到大型高炉。同炉容高炉干式和湿式煤气除尘系统技术经济比较见表1。表1 布袋除尘（干法）和环缝洗涤系统（湿法）技术经济对比表项目名称 布袋除尘系统 环缝洗涤系统运行费 比布袋除尘系统多2倍电耗 比环缝洗涤系统少60%水耗 比布袋除尘系统多20倍TRT装机容量（KW） 6000 4500TRT发电量 比环缝洗涤系统多30%占地面积 比环缝洗涤系统少50%投资 同环缝洗涤系统相当环境 比环缝洗涤系统环保维护工作量 比环缝洗涤系统大5 结论全干法布袋除尘系统具有占地少、TRT发电量高、节水、节电、煤气温度高、煤[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量好、环境污染小等优点；环缝洗涤煤气净化工艺具有技术成熟可靠、对高炉煤气温度的适应性强等优点，但与干式除尘相比，其运行费、能耗较高，且环境污染也大。由此可见，高炉煤气净化采用全干法布袋除尘系统，社会效益和效益明显，有着十分广阔的应用前景。
我想问一下各位大佬，布袋除尘器进出口的风量问题，各位在平常测布袋除尘工艺的管道时，你们的管道进出口风量哪个大，我测出来的风量出口小于进口的风量，但是专家说布袋除尘的出口风量大于进口风量，那一般上哪个更大
[font=微软雅黑]喷雾干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。喷雾干燥设备运行的效果和配套设备是密切相关的，所以附属设备选择是否得当也是关键一环。其中干燥设备后置的布袋除尘器就是非常重要的工艺设备。[/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]布袋除尘器是作为从干燥尾气中分离粉状产品的最后一级气固分离设备，是截留尾气中粉体的最后一道防线。布袋除尘器的特点是捕集效率高，可以说，在众多的气固分离设备中，它的捕集效率是其它设备所不及的，特别是捕集[/font]10μm以下的粒子时更加明显，效率达到99％以上。[/font][font=微软雅黑]布袋除尘器的作用：[/font][font=微软雅黑]1、[/font][font=微软雅黑]运行阻力低，处理气流量大，可降低系统能耗，有效节能。[/font][font=微软雅黑]2、[/font][font=微软雅黑]过滤效果高，清灰性能好。[/font][font=微软雅黑]3、[/font][font=微软雅黑]滤袋的使用寿命长。[/font]
大型脉冲长布袋除尘器技术特点大型脉冲长布袋除尘器技术特点:1、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。2、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。3、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。4、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。5、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。6、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。大型脉冲长布袋除尘器清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。大型脉冲长布袋除尘器工作原理:除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。
哪里有洁净车间里称量用的捕尘称量装置？要多少钱？
布袋除尘器在应用过程中会遇到高温、燃烧或爆炸、腐蚀、磨损、高浓度等种种问题。此时就要针对具体情况采取相应的技术措施，以期取得满意的结果。一、布袋除尘器高温技术措施1、烟气进除尘器前的高温措施由于烟气温度高达约550℃，现在已有的普通袋式除尘器无法适应，故在烟气进入袋式除尘器采取三项降温及预防措施。(1)设置气体冷却器 冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水，称为风冷或水冷。不论风冷、水冷，可以是直接冷却，也可以是间接冷却，所以冷却方式用以下方法分类。①吸风直接冷却，将常温的空气直接混人高烟烟气中(掺冷方法)。②间接冷风，用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷，用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。③喷雾直接冷却，往高温烟气中直接喷水，用水雾的蒸发吸热，使烟气冷却。④间接水冷，用水冷却在管内流动的烟气，可以用水冷夹套或冷却器等形成。各种冷却方法都适用于一定范围，其特点、适用温度和用途各不相同。(2)混入低温烟气 在同一个除尘系统如果是不同温度的气体，应首先把这部分低温气体混合高温气体。(3)装设冷风阀 吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止高烟气超过允许温度进入布袋除尘器除尘器。它是一个有调节功能的蝶阀，一端与高温管道相接，另一端与大气相通。调节阀用温度信号自动操作，控制吸入烟道系统的空气量，使烟气温度降低，并调节在一定值范 围内。吸风支管与烟道相交处的负压应不小于50～100Pa，吸入的空气应与烟气有良好的混合，然后进入布袋除尘器。这种方法适用于烟气温度不太高的系统。由于该方法温度控制简单，在用冷却器将高温烟气温度大幅度降低后，再用这种方法将温度波动控制在较低范围，如土20℃内。(2)结构措施 为防止高温烟气冷却后结露，在袋式除尘器内部结构没计首先应尽量减少气体停滞的区域。除尘器根据布置含尘空气从箱体下部进人，而出口设置在箱体的上部，与入口同侧。此时，滤袋下部区域以及与出口相对的部位，气流会滞流，由于箱体壁面散热冷却，就容易结露。为减少壁面散热，设计成在箱体内侧面装加强筋结构的特殊形式。箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封材料，应选择能承受耐设定温度的材料。3、采用耐高温滤袋耐高温滤袋品种很多，应用较广，如Nomex、美塔斯、Ryton、P84、玻纤毡、泰氟隆、Kerme等。对于高温干燥的气体可用Nomex等，如果烟气中含有一定量的水分或烟气容易结露则必须选用不发生水解的耐高温滤布如P84等。4、保温措施除尘器的灰斗不论怎样组织气流都难免产生气流的停滞，所以在设计中采取了保温措施。保温层结构按防止结露计算。5、滤袋口形式用脉冲袋式除尘器处理高温烟气时，必须防止滤袋口的局部冷却结露。清灰用的压缩空气温度较低，待净化的烟气温度较高，当压缩空气通过喷吹管喷入滤袋时，压缩空气突然释放，袋口周围温度急速下降，由于温度的差异和压力的降低，温度较高的滤袋口很容易形成结露现象；如果压缩空气质量较差，含水含油，则结露更为严重。[font=宋体
在工业生产过程当中，自动化检测设备即机器视觉，相对人眼辨认占有很大上风。机器视觉具备自动化、主观、非接触和高精度等特色。在反复和机器性的工作中具备较大的利用代价。 深圳市思普泰克科技有限公司从以下面几个方面为您详细介绍自动化检测设备该如何保养。1、设备安装使用环境应在常温室温下，高温、潮湿、有酸碱性的环境中使用会影响视觉检测设备的寿命和生产效率。2、工厂要设置专业技术人员对视觉检测设备进行管理，不要让非专业人士对镜头任意调动，免得影响检测精度。 3、对设备进行清理时需要注意不要使用钢丝刷等对机械表面有损的工具，不能使用酸性溶液而和袋腐蚀性的塑料工具。 4、设备需要定期清理灰尘，镜头要用无尘布定期擦拭。定期给各个部件上防锈油以免生锈。
施工现场的扬尘测试布点有什么要求？具体怎么布点？
[size=18px]来信:[/size]在项目环评、监测过程中，我们常遇到如石英砂加工、建筑石料加工、选矿等项目，其原料破碎、筛分等环节产生的粉尘由集气罩收集，经布袋除尘器处理后直接排入大气。按照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)规定:“新污染源的排气筒一般不应低于15米。若新污染源的排气筒必须低于15米时，其排放速率标准值按7.3的外推计算结果再严格50%执行"“新污染源的无组织排放应从严控制，一般情况下不应有无组织排放存在，无法避免的无组织排放应达到表2规定的标准值”。鉴于上述项目生产工艺及布袋除尘器实际特点，是否可不建排气筒，若必须建排气筒是否可低于15米要求，恳请对这类情况在标准使用上给予说明，以便日常监管。[size=18px]生态环境部回复:[/size]《粉尘布袋除尘器是否设置排气筒问题》的来信收悉。经研究，答复如下: 1.《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)对污染源排气简高度、排放速率和执行标准提出了明确要求，项目环评、监测均应严格执行相关要求。2,按照从严控制无组织排放的原则，石英砂加工、建筑石料加工、选矿等项目可收集的生产废气经净化后应由排气简排放，排气筒高度须同时满足国家污染物排放标准和环评的要求，一般不低于15米。
请教：防尘无纺布的检测标准和要求！
布袋除尘器处理过后还需要接排气筒吗
新装不到一个月的仪器，突然遇到一次停电17个小时，再次开机，空气与水，N2 17% O2 4.2% ，于是，拧了一下传输线端的手拧式螺帽，漏气问题依然存在，怀疑ms路连接件有微漏，换了连接件，还是微漏。因为没有 丙酮和氩气，无法检漏，只能一步一步尝试各个接口处 拧紧 或更换石墨卡套，于是，再次放空，将ms侧板处的O型圈拆下来，用无尘布擦了一遍，凹槽处用棉签擦拭一遍，侧板也擦拭一遍，装上O型圈，也拆下进样口，换了进样口端的石墨卡套，装好后，再次空气与水，问题依然存在，当然，载气路用检漏液都检查一般，没有漏气地方，后来，问了一下同事，他们怀疑载气问题，因为 载气用了不到半个月，一直没问题，看了论坛里，有位道友漏气是因为ms传输线手拧式螺帽坏了，我也就再次放空换了一个标准的铜螺帽，问题依旧
布袋除尘器后面要加隔爆阀吗，如果加加在什么位置
我要推广仪器
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