氧墨烯分析

为分析氧化石墨烯的氧化程度，需要知道氧原子的含量，请问有什么好的检测手段？多谢！

[color=#444444]a是植物纤维；[/color][color=#444444]b是氧化石墨烯处理过的植物纤维；[/color][color=#444444]请大佬帮我分析一下这个红外光谱图上能否看出氧化石墨烯和植物纤维之间产生化学键的作用（比如生成醚键）？如果能该如何分析？最好提供一些文献，谢谢[/color][img=,absmiddle]http://muchongimg.xmcimg.com/data/emuch_bbs_images/smilies/arm.gif[/img][img=,absmiddle]http://muchongimg.xmcimg.com/data/emuch_bbs_images/smilies/arm.gif[/img][img=,absmiddle]http://muchongimg.xmcimg.com/data/emuch_bbs_images/smilies/arm.gif[/img][img]http://muchongimg.xmcimg.com/oss2/img/2018/1102/bw142h9215802_1541164992_194.jpg[/img]

公司新上个不锈钢炼钢厂,采购一些炉前分析用试样的样勺及样模子.请哪位师父帮忙推荐一种,最好在有购买厂家地址.急用,谢谢.............

哪位大哥做过热分析知道石墨碳还原氧化锌的温度！望高知，感激不胜

球墨铸铁分析碳硫时怎么制样？我们条件有限，钻取试了试好像不行

“在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]分析中，样品的引入技术在很大程度上决定了方法的检出限和精度。随着[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]分析技术的发展，进样技术也经历了不断地创新、改革和完善”。液体进样仍然是绝大多数原子光谱分析中使用最多的进样技术，因此多数测定的第一步都需要进行消化分解。样品消解一直是[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]分析中十分重要的一项工作，与此同时“分析样品处理和试样制备一直是整个分析过程中最费力、费时的一个环节”。许多特殊样品，特别是痕量分析时，挥发性元素或形成挥发化合物的元素，在样品预处理过程中的损失会导致测定结果偏低；待测元素被试剂、器皿等沾污将导致测定结果偏高；与样品溶液接触的材料将样品吸附可能导致测定结果明显损失；样品量少、或难以消解等原因造成消化分解定容困难等。因此，许多分析工作者进行了大量的实验工作，将固体样品直接引入火焰或石墨炉原子化器进行测定，以避免因样品处理过程中可能造成的被测元素的损失或引起的污染。[b]著名专家威尔茨先生在其专著中指出：“[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]中的系统误差，绝大多数发生在样品预处理时而很少由于分析本身所致，因此，痕量分析最好用直接法以避免样品预处理。一．固体样品可用石墨炉技术直接测定[/b]“固体样品可用石墨炉技术直接测定，因为这种样品可以在石墨管中就地加热分解”。Dlckford和Rossi首次开始应用这种方法，他们分析了NBS的标准物质――牛肝。用标准加入技术，直接将标准水溶液加到石墨管内的样品上进行校准，所得结果与铜、铅、锰、银的检验合格值相符，误差在10％以内。Chakrabhrti等后来分析了相同样中的六个元素并发现用固体直接进样的方法，很少有因污染而引起的问题。Langmyhr等对鱼、肝和植物性样品中的直接固体进样作了详细的研究，并测定了镉、铬、钴、铜、铅、锰、镍和磷。他们用标准加入技术，并直接与标准水溶液比较测定，所得结果与消化法及检验合格值相符。Grobenski等直接固体进样，在热预处理时，将氧气短暂地通入炉中就地灰化。由此破坏有机组分。他们发现与分析消化液相比，用这种技术几乎没有光谱和非光谱干扰。Norval和Gries用石墨炉直接固体进样法测定了金属镉中的铊。他们发现本方法比溶液测定更为灵敏，不需要费时的萃取步骤，受占污的危险性很小，并且耗样量极小。Kerber将样品直接加到石墨炉中测定了聚酯纤维中的金、聚丙烯中的铝和铁，及聚氟烃中的铜和铁所得结果与火焰法、比色法和发射光谱法很一致。

X射线荧光光谱分析中的粉末压片制样法摘　　要 本文是一篇关于XRF光谱分析中粉末压片制样法的综述。根据70多篇文献和一些常见的资料, 作者从样品制备、方法应用、理论校正等三个方面介绍了粉末压片制样法的现状和进展。 1　前言 　　作为一种比较成熟的成分分析手段，XRF光谱分析在地质、冶金、环境、化工、材料等领域中应用广泛。它的分析对象主要是块状固体、粉末、液体三种，其中，固体粉末是分析得最多的一种。因为很多试样如水泥、煤、灰尘等本身就是粉末，对于形状不规则的块状固体，由于直接分析技术还不成熟，往往也粉碎成粉末。液体试样可放入液体样品杯中分析，但由于不能抽真空等原因，有时将液体转变为固体，一些预分离、富集的结果也常是粉末，因此，粉末试样的制样技术是XRF光谱分析中的重要研究课题。 　　XRF光谱分析粉末样品主要有两种方法：粉末压片法和熔融法。［1,2］对于样品量极少的微量分析，还有一种薄样法，这里拟不介绍。熔融法是应用较多的一种制样方法，它较好地消除了颗粒度效应和矿物效应的影响。但熔融法也有缺点：因样品被熔剂稀释和吸收，使轻元素的测量强度减小；制样复杂，要花费大量时间；成本也较高。粉末压片法的优点是简单、快速、经济，在分析工作量大、分析精度要求不太高时应用很普遍，也常用于痕量元素的分析。从中国理学XRF光谱仪协会和中国菲利浦X射线分析仪器协会的最近两本论文集［3-4］来看，采取粉末压片制样的文章占了很大的比例。在实际应用如水泥、岩石、化探样品的分析中，粉末压片仍是一种应用很广泛的XRF制样法。 　　近年来，有关XRF及其应用的综述或评论很多［5-13］，其中包括样品制备方面的内容，还有一些专门介绍制样法的文章［14-15］。本文根据收集到的70多篇文献，从样品制备、方法应用、理论校正等方面阐述粉末压片法的现状与进展。

本文是一篇关于XRF光谱分析中粉末压片制样法的综述,作者从样品制备、方法应用、理论校正等三个方面介绍了粉末压片制样法的现状和进展.作为一种比较成熟的成分分析手段，XRF光谱分析在地质、冶金、环境、化工、材料等领域中应用广泛。它的分析对象主要是块状固体、粉末、液体三种，其中，固体粉末是分析得最多的一种。因为很多试样如水泥、煤、灰尘等本身就是粉末，对于形状不规则的块状固体，由于直接分析技术还不成熟，往往也粉碎成粉末。液体试样可放入液体样品杯中分析，但由于不能抽真空等原因，有时将液体转变为固体，一些预分离、富集的结果也常是粉末，因此，粉末试样的制样技术是XRF光谱分析中的重要研究课题。资料位置：http://www.instrument.com.cn/download/shtml/054308.shtml，有需要的看看吧制样过程中遇到的问题，我们多多交流！

一种合金粉末，想用XRD对其进行物相分析，但是该粉末在空气中很快会氧化，请教高手有无解决的方法。

直接固体进样石墨炉[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]分析应用技术德国耶拿分析仪器股份公司北京代表处 汪素萍

请问各位大侠：我们公司用得是理学电机的ZSX Primus II分析矿石,一直用石墨研磨矿石很不方便！很想用硬脂酸和纤维素！或者其他效果好得助剂，一般哪里能买到！说说你们用得助剂研磨及压样效果怎样 ？

请大家谈谈在用直读分析球墨铸铁成品样时的心得体会，我们的分析结果总是太差（C、Si、Mn、P、S、Mg）

BDE标样/分析纯/粉末，有没有哪位版友了解这个，帮忙介绍一下！！[em09511][em09511]

需要做炭材料（石墨）低氧分压热重分析，He气为载气，氧气浓度在10ppm以下，温度600-1200℃，观察到明显失重可能要很长时间，一般的TGA可以么？诚心求助版友赐教实验仪器和方法，或者告知可以做类似实验的研究单位！谢谢！niluohe810@sina.com

膜材料可以为：无机膜材料（多孔石英玻璃、多孔陶瓷、多孔钨（金属膜）、氧化锌、三氧化二铝、二氧化硅、活性炭、不锈钢二氧化钛等）；有机高分子膜材料。按照膜材料运用的领域可分为：液体分离膜材料（MF\UF\NF\RO）、气体分离膜材料(GS\PV)、荷电膜材料：(ED\DD\BPED)。液体膜材料一般由纤维素类、聚酰胺类、聚砜类组成，具有较好的亲水性，可以牢固的保持水分，由于天然纤维素抗氧化能力差、易水解、压密，抗微生物腐蚀的能力也较差，所以人们常使用经过改性的纤维素，比如：三醋酸纤维素、醋酸丙酸纤维素、再生纤维素、硝酸纤维素、芳香杂环类等；聚酰胺类是指含聚酰胺链段的一系列化合物，如芳香聚酰胺、尼龙-66、芳香聚酰胺肼等；聚砜类主要由四大类：聚砜Udel、聚芳砜Astrel、聚醚砜Victrex、聚苯砜Redal；芳香杂环类除了聚酰胺类的主要有：聚苯并咪唑酮、聚苯并咪唑、聚芳醚酮、聚醚醚酮等。气体分离膜材料主要是：聚酰亚胺、聚苯醚、聚三甲基硅-1-丙炔等，聚酰亚胺具有优越的耐热性、耐溶剂性和机械性能，同时具有优良的气体分离性能，也有较高的气体选择性等优异的性能，因此也具有较广泛的应用。而荷电膜材料主要通过对普通的膜材料进行掺杂、特殊基团的化学反应、功能基化等手段使所制的膜材料满足我们的需求。膜材料产品剖析一般采用红外光谱（FTIR）、核磁共振（1H NMR）、质谱（MS）、X衍射分析（XRD）、ICP-MS、X荧光光谱分析、离子色谱分析等手段。通过这些测试手段可以很好的解析膜材料的配方，对膜材料中的成分作用有详细的了解，更方便各个企业进行研发，把握市场动态。

10-15%，且重复出现。(4)根据使用次数来判断：如果分析样品较单一，且分析频率较固定，可以根据石墨管的使用次数来初步判断石墨管的使用寿命。可以根据以往使用情况的经验值来初步判断是否接近石墨管使用寿命。(5)根据分析结果的峰形判断：如果分析结果中原子化阶段的峰形有拖尾现象，说明石墨管内壁的热解涂层有损坏，样品渗透到石墨管壁内，影响分析结果的准确性。出现这种情况，可结合前面所述的标准来判断是否需要更换新的石墨管。二、石墨管使用寿命的影响因素通过查阅相关资料并结合作者的工作经验，认为石墨管使用寿命的影响因素有下面几个方面：(1)石墨管的种类不同，使用寿命也会不同：石墨管分热解石墨管和普通高密度石墨管，同样条件下，热解石墨管比普通高密度石墨管的使用寿命要长。因为石墨管具有多孔的特性，普通高密度石墨管中，液体样品易渗透到石墨管壁中，造成待测元素与碳之间有较大的接触面积，石墨管易高温氧化损伤；热解石墨管是对高密度石墨管进行热解，而具有金属般光泽的表面，样品在管壁渗透较少，由于接触面积小，不仅使石墨管表面不易高温氧化，且抑制了碳化物的形成，提高了灵敏度，使用寿命也得到了延长，分热解涂层石墨管和全热解石墨管。热解涂层石墨管是在高密度石墨管的表面进行热解；全热解石墨的石墨管，即使不使用惰性气体保护仍有较长的使用寿命。(2)测定样品不同，石墨管使用寿命也会受影响：针对不同的分析样品，升温过程及温度设定也不同，石墨管的使用寿命就会有较大差异。当测定低温元素的时候，例如Pb、Zn、K、Mg等元素，石墨管升温的温度较低，石墨管的损耗较小；当测定高温元素的时候，例如Mn、Cu、Ag等元素，石墨管升温的温度较高，石墨管的损耗较大。(3)样品浓度和进样量对石墨管使用寿命的影响：如果测试样品的浓度较高，进样量较大，高温条件下，会在石墨管、石墨锥中产生沉积杂质碳化物，影响石墨管的电阻率，导致石墨炉升温电流增大，加速石墨管的老化，大大缩短石墨管的使用寿命。所以，对于未知样品或者高浓度的样品，要先稀释后再测定，尽量使用火焰法试测其浓度，不可贸然使用石墨炉法进行测定，否则易损坏石墨管和原子吸收光谱仪。(4)样品中酸的含量及种类对石墨管寿命的影响：首先，同种酸的含量增高，会引起石墨管寿命的缩短。应保持样品里合适的酸度，例如对热解管而言，一般1.5%的酸介质为最佳酸度，如果使用3～5%的酸介质势必会对热解石墨管内壁涂层的破坏。另外，不同种类的酸对石墨管寿命的影响也是不同的。同样浓度的不同种类的酸，氧化性强的酸对石墨管的损害较大，例如高氯酸的氧化性教强，如果分析含高氯酸的样品，会明显缩短石墨管的使用寿命。(5)进样针位置偏移所致进样异常对石墨管寿命的影响：进样针位置的准确性直接影响到分析过程的顺利准确的进行，同时也会对石墨管的使用寿命造成影响。如果进样针位置偏移，导致进样针进样的时候不能够准确插入石墨管的进样孔，而把样品注射到石墨管外面，就会造成石墨管外表面的损坏，尤其是只有内壁有热解涂层的石墨管。(6)排风抽取系统的流量对石墨管寿命的影响：排风抽取系统的流量控制是石墨管使用寿命的一个基本因素。太低的流量导致在灰化阶段残留的蒸汽损坏石墨管；太高的吸取流量会将空气吸到石墨炉中，导致石墨管的氧化损坏。(7)温度监测异常：石墨炉在使用过程中，会有杂质沉积在温度探测孔上或者导致控温系统的滤光片上，减弱了探测效率，使石墨管的实际温度高于升温程序设定的温度，致使石墨管过快的老化损坏。检测探头的位置与探测孔不对中，也会引起同样的问题。(8)升温程序的合理性：不合理的升温程序将直接影响石墨管的使用次数，有时还可能造成石墨管突然断裂等情况，特别是在石墨管空烧的时候。应严格按照各元素测试条件设定测试过程的升温程序。(9)电极导轨卡涩对石墨管使用寿命的影响：一般石墨炉分左右两个电极，每个电极内镶嵌一个石墨锥，石墨管是被两个石墨锥夹持着；而两个电极大多是一个为固定的，另一个是可以左右移动的。石墨管在受热后一般比常温下可延长一毫米，如果电极导轨变涩不能滑动，石墨管的热应力就会作用在石墨管上，引起石墨管裂纹、破碎，解决方法很简单，在可移动的电极滑轨上加点润滑油即可。(10)石墨管安装的好坏对其使用寿命的影响：如果石墨管安装后不与石墨锥在同一轴线上，或者与石墨锥的接触不好，会增加石墨管与石墨锥间的电阻率，导致升温电流加大，从而加速了石墨管的老化，缩短了石墨管的使用寿命。更换石墨锥后，如果安装不对，导致夹石墨管太紧，石墨管加热膨胀后，也会造成石墨管裂纹、破碎。石墨炉要经常清洗，石墨管有断裂、破碎情况时更是需要进行清洗。清洗时用沾有酒精的脱脂棉对炉体内部、石墨锥、进样口擦拭干净，并用保护气吹干后再进行使用。(11)冷却系统异常石墨炉测定过程中会升温，需要进行冷却到平衡温度（接近室温）才能进行下个测定，同时也可以保护石墨管和石墨锥免于高温下的氧化损坏。太冷或者流速太快会引起石墨锥、石墨管的冷凝，损坏石墨管和石墨锥，减少其使用寿命；冷却不充分时也会造成石墨管及石墨锥以教高的温度与空气接触，致使过多的氧化。(12)保护气体对石墨管使用寿命的影响：由于石墨管高温下易氧化，故需进行惰性气体的保护，一般选用氩气作为石墨炉的保护气。氩气不纯、流量小均会引起石墨管的老化，降低使用寿命。氩气不纯：氩气的纯度需大于等于99．9％。气瓶压力低于10bar时剩余氩气杂质气体较多，需更换；更换气瓶后应吹扫干净管线中的空气。氩气流量小：设定不当或者电磁阀卡涩等均可能引起流量小，保护不充分导致石墨管使用寿命下降。更换石墨管时未清洁石墨锥，造成石墨管与石墨锥接触不良，会引起石墨管端部漏气，导致

粉末如何进行镶样进行相成分分析？如题，我通过机械合金化做的金属粉，在500度热处理了。相也已经通过XRD测定出来了想再用扫描电镜或电子探针打下各相的能谱，不知该怎么做

我有意购买一台Thermo的氮氧化物分析仪，42i HL。我们使用的环境没有氧气，NO2浓度有时很高，在几百ppm~1000ppm之间。我听说在没有氧气时将NO2还原的部件容易钝化，从而导致对NO2的测定不准确，不知道有没有这回事?如果有，在我的使用条件下多长时间内能保证测量的精度？该仪器对NO的测量有没有问题？另外，在对NO进行校准的同时，需不需要用NO2标准气体对仪器进行校正？恳请高手不吝赐教！也请有过使用经历的人对该型号仪器发表评论。谢谢！

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本人是新手，最近在做石墨炉原子吸收测定食物中的镉，前处理用的微波消解，样品量为0.5g,最近在试5ML硝酸+2ML过氧化氢，4ML硝酸+1ML过氧化氢，哪个的消解效果好，消解程序是1档5MIN,2档3MIN,3档2MIN,消解完以后直接用重蒸水定容至25ML后直接上机测定，没有赶酸，一开始测得结果是除了5+2的加了标的那个样品的浓度为正值，其他的都为负值，后来加了集体改进剂磷酸铵5ul，结果变成5+2和4+1的两种比例都是不加标的样品的浓度都为负值，加了标的是正值，而且，不加标样品的吸光度一直比标准曲线空白点的吸光度还小，换了酸和过氧化氢也还是这样，不知道怎么解释，也不知道实验如何开展下去了，望大家帮忙分析分析，急啊！！！！！！

我公司创建于1978年，生产的常新牌光谱超级高纯及三高石墨坩埚，是专供金属中气体分析使用的坩埚，而我厂积累十多年丰富的生产经验和形成了完整的生产设备及工艺。　　常新牌石墨坩埚，采用上海碳素厂SES光谱纯石墨电极及SMF超级高纯及三高石墨，精细加工而成。目前，各类产品已畅销全国28个省，市，自治区，为宝钢、鞍钢、武钢、抚钢、上海一、三、五钢厂、本钢、攀钢等200多个厂矿和研究单位所采用。我厂石墨坩埚产品，在加工中，确保质量第一，在销售中，坚持薄利多销的。原则，在使用中，尽到用户至上，服务周到的责任。因此常新牌石墨坩埚，以它质量优，价格低，服务好的声誉， 得了全国用户的一致好评。产品在质量上，数量上和服务上都居于同行业和同产品之首。　　石墨坩埚获得低而稳定的空白值，是广大气体分析者的第一需要，也是常新牌坩埚产品第一性能指标，为努力达到这一目标，我们除选用优质的石墨外，并严格执行操作中绝不能汚染，加工中确保尺寸精度，包装前严格检验。因此，常新牌石墨坩埚低而稳定的空白值已受到广大用户的欢迎，我厂生产的各类石墨坩埚产品及镍篮经用户单位长期分析鉴定，一致公认坩埚材质优良；尺寸精确；热效应高；灰粉少，是金属中气体分析信得过的受欢迎的产品。　　常新牌石墨坩埚的各种规格产品可为美国LECO（力可）公司生产的各种型号氧氮分析仪、定氢仪及日本HORLBA（掘场）公司生产的各种型号氧氮分析仪、定氢仪和德国、法国及国产上海第二分析仪器厂、大连电子仪器二厂及各类气体分析仪器配套使用。用户反映良好，也可根据用户特殊要求，按图进行特殊加工，价格经商议可合理确定。我厂石墨坩埚产品，严格执行购销合同，实行三包，代办托运，热忱欢迎广大用户来人，来涵冾谈业务。 许雄伟 0519-86351226 13961122222

请教各位大侠一根中性柱毛细管柱的膜厚多分析同一样品有什么影响，膜厚和柱效有哪些关系。

[font=宋体] [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]分光光度计，原子荧光分光光度计，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]电感耦合等离子体质谱仪[/color][/url]已经可检测自然界中绝大部分的金属元素，应用十分广泛。非金属元素的检测设备也不能被忽视，下面简单介绍氧氮氢分析仪，碳硫分析仪的原理、应用及核查规程，表一表其在相关行业的检测的重要性。[/font][b][font=宋体] 氧氮氢分析仪[/font][/b][font=宋体]的原理，简单讲可概括为“惰性气体的熔融作用”，具体地说，将称量后的试样放在石墨坩埚中，在氦气（单测氧可用氩气）气流中通过高温加热熔融，试样中的[b]氧与石墨坩埚中的碳反应生成一氧化碳[/b]，试样中的氮以氮气的形式逸出，这些混合气由氦气送到[b]转化炉[/b]中，[b]一氧化碳转化为二氧化碳[/b]，氮气不反应，然后混合气体被送到[b]红外检测池[/b]（IR）中，其中二氧化碳在这里被检测。之后混合气体中的二氧化碳和水被吸附，[b]剩余的氮气，氢气和氦气[/b]混合气体通过[b]热导检测池[/b]（TCD）被检测。氧氮氢分析仪用于测定各种钢铁、有色金属、稀土和各种新型无机材料中氧、氮、氢的元素含量。期间核查规程推荐：选用氮分析专用标准物质，按仪器操作规程进行测定，重复2次，平均值应在标准物质允许范围内。[/font][b][font=宋体] 碳硫分析仪[/font][/b][font=宋体]配备管式红外及高温管式炉，载气(氧气)经过净化后，导入燃烧炉(电阻炉或高频炉)，样品在燃烧炉高温下通过氧气氧化，使得样品中的[b]碳和硫氧化为CO[sub]2[/sub]，CO和SO[sub]2[/sub]，[/b]所生成的氧化物通过除尘和除水净化装置后[b]被氧气载入到硫检测池测定硫[/b]。此后，含有CO[sub]2[/sub]、CO、SO[sub]2[/sub]和O[sub]2[/sub]的混合气体一并进入到加热的催化剂炉中,在催化剂炉中经过[b]催化转换CO→CO[sub]2[/sub],SO[sub]2[/sub]→SO[sub]3[/sub][/b]。这种混合气体进入到除硫试剂管后，导入[b]碳检测池测定碳[/b]。残余气体由分析器排放到室外。碳硫分析仪能快速、准确地测定各种合金、合金钢、有色金属、稀土金属、水泥、矿石、炉渣、陶瓷、无机物及有机物材料中碳、硫两元素的质量分数。期间核查规程推荐：选用碳硫分析专用标准物质，按仪器操作规程进行测定，重复3次，平均值应在标准物质允许范围内。[/font]

这段时间我一直在做石墨炉分析水中铊的实验，摸索了石墨炉的条件，标准曲线测试如下：0ug/l 0.0001；2.0ug/l 0.0227；10.0ug/l 0.1130 ；20。0ug/l 0.2061；50.0ug/l 0.4652； 60.0ug/l 0.5627 线性相关系数0.9992没有加改进剂，但是206702的标准样品结果为51.80ug/l，做出来却只有46左右。 怎么做都一样，为什么？

我是生产非离子表面活性剂的。主要是做壬基酚、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和聚乙二醇，也做一些失水山梨醇脂肪酸酯和失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚，我们主要分析数据时羟值和皂化值，常规方法出数据非常慢，需要一个小时。需要一种快速检定方法。据我的想法，红外只要建立了模型，貌似是应该可以进行快速检定的。请问各位大侠是不是可以选用一种仪器帮到我们呢？最好是能在线分析。

各位大侠，小弟刚开始接触热分析仪器，想知道哪里可以买的到热分析中常用的参比物a-氧化铝粉末，谢谢了先！

各位同仁，本人急需分析实验室用的石墨坩埚，用于碱溶法土壤样品分析。知道供应商的请向我推荐，谢谢，zuoge.yang@alseviro.com