喷播机

之前做Co基的双喷一直用8%高氯酸+92%乙醇 出来一堆小孔 比较大的孔周围薄区也不好 想知道是要改变双喷液呢 还是改参数 之前是试过40V还有60V的电压

急需知道struer tenupol-5电解双喷减薄仪的性能与价格啊？此种型号的电解双喷减薄仪能双喷3x5mm的拉伸样吗？有哪些单位现在正在用此种型号的仪器？现在从哪能买到此种型号的电解双喷减薄仪啊？具体联系方式是什么？谢谢！

急需了解离子减薄与电解双喷的具体区别及应用范围。我只简单的指导电解双喷使用时要求试样必须导电，且还需要有合适的电解液进行配置离子减薄吗，用氩气离子对样品进行轰击溅射把样品打出孔，现在急需了解他俩的具体区别来进行描述，谢谢支持

前一段时间因为双喷效果不好很纠结，经过各位大虾的指点，终于略有成果，来分享一点经验，希望能和大家讨论。样品是钴基，一开始用的双喷液是10%高氯酸，90%甲醇，电压20v，温度零下30度。喷出来小孔很多，而且薄区很少。但是肉眼观察表面很光亮，觉得有希望。以为是电压太高，用2.5v和5v都试过，发现低电压下出孔时间长达3分钟，而且样品表面变得很脏，薄区很差，应该是被腐蚀产物覆盖。期间也调整过水流强度和冷却温度，效果均不明显。无路可走，只能调整双喷液浓度，稀释到2.5%，同时电压升高到50v，这时的出孔时间20-30s，应该是比较理想。孔位置也很正，虽然孔的边缘仍然会有小孔出现，但是薄区质量已经大大提高，基本满足观察需要。不知道还有没有需要改进的地方，希望大家继续提宝贵建议！

大佬们，有没有喷金和喷铂在高倍下的照片啊？对比下样品喷金和喷铂的差别，能凸显出喷铂在高倍下的优势

喷雾干燥机的喷头里面有密封配件，高温时会老化。而且喷头不需要放入干燥箱干燥，灭菌。喷头清洗后，直接装上干燥机，用清水上样，在线烘干即可。同时还能把玻璃一同干燥

在对机械零部件进行喷砂后，可以使机械零部件的表面在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度，如果采用不同的丸料也可使机械零部件达到光亮或亚光的效果。湿式喷砂是物体表面抛光、光饰最理想的方法之一。湿式喷砂机还作用喷玻璃丸、强化光饰零件表面；湿式喷砂机适用于中、中零件单件小批量生产、高质高效；湿式喷砂机适合表带厂、眼镜厂、首饰厂、电子厂等。湿式喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序；湿式喷砂机采用虹吸式喷砂,利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用,将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面,达到喷砂加工。干喷砂机就不能将砂料和水混合及用到磨液泵这些，湿喷砂机优要比干喷砂机效率高很多，砂材消耗也少很多，还能提高加工物体表面的清洁度和光洁度，还能够提高加工物体表面的强度及附着力，并且对环境没有污染，十分环保；湿喷砂机安装起来方便，无需单独工作车间，可在生产线上直接进行加工处理。湿喷砂机的优势：此类型喷砂机可使用320目以下的粗度砂料更可使用320目以上的细砂为干式喷砂机所不能使用的微粉砂料，而用湿式喷砂机无论多细的砂料都可正常喷砂作业，且喷砂过后的产品表面手感细腻，既可达到喷砂后的砂纹亚光效果，又无明显粗糙感。工作方式：砂与水混于一起，由砂泵搅动防止砂料结块沉入机舱底部而无法进行喷砂作业机身为不锈钢制作，坚固耐用，不会腐蚀；砂与水混合喷射于工件表面，环保式无粉尘喷砂，喷砂效果与干喷砂明显不同，更显高档，适用于精细喷砂，手饰行业、不锈钢制品业、旧件翻新、模具清理等行业得到广泛应用湿式喷砂机所处理的表面效果非常精细，效果与干式喷砂机处理之后的表面第一印象就是档次上的区别--更显高档，细腻。一、喷砂机预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面绝对清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。二、清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件及氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。三、喷砂机旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。四、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，哑光雾面处理，使产品表面提升档次。五、模具处理：模具表面亚光雾面处理，图文制作、以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。六、喷砂机毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。七、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。八、强化：增加金属件表面硬度、消除应力、如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。九、刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。十、牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。①机体全部采用玻璃钢材料制造、坚固耐用、不会腐蚀。②采用新型不带电的气控开关，同时控制砂泵及压缩空气，操作简单，安全可靠；③砂泵设计合理，搅拌均匀使得喷砂出来的产品表面均匀好看、容易启动、使用寿命长、且方便维修。④设计新新颖、适合中小型精密工件的喷砂加工。⑤零件采用进口知名品牌。安全可靠，易损件少。⑥推荐使用较细的玻璃珠和各类较细的棕刚玉等。①适用于液体喷砂加工②适用于中小型零件的单件、小批量喷砂加工③清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等，清理质量可以达到Sa3级④清理机加工件的微毛刺、表面残留物等⑤工件喷涂电镀前的表面预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂电镀层的附着力⑥其他加工方法难以完成的精密高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工⑦玻璃表面喷绘、雕刻；⑧可以在一定范围内增加或减少工件表面的粗糙度Ra值⑨改变工件表面的应力状态、能提高零件的耐磨性和疲劳强度⑩改善运动配合偶件的润滑条件、能降低运动配合偶件的运动噪音等；也可以用于旧件翻新处理。

我现在在北京中科院物理所，有十个金属样品。我们这边做金属的很少，所以都是用离子减薄。金属的离子减薄很慢，而且文献上都是用电解双喷减薄的。不知在北京的有没有双喷减薄仪，可以用一下。qq：307753905

[font=&]答案是不可以的。[/font][font=&]喷雾干燥机的喷头里面有密封配件，高温时会老化。[/font][font=&]而且喷头不需要放入干燥箱干燥，灭菌。[/font][font=&]喷头清洗后，直接装上干燥机，用清水上样，在线烘干即可。同时还能把玻璃一同干燥[/font]

请问哪里能做金属材料的TEM并提供样品双喷减薄的啊？我们的样品已经冲成3mm的小片，并磨到50μm以下了，想采用双喷减薄。最好能说下具体的联系方式，并且在南京周边地区，远点的能邮寄过去的也可以，小第等着结果毕业，万分着急，期待您的回复，先行谢过了！！！！

一直都用struers tenupol-5电解双喷仪制备TEM样品，之前一直很顺利，温度5摄氏度，电压18v，喷的时候电流大约80-100mA。电解液为80%甲醇+20%浓硫酸。喷之前用电解液在抛光温度校准过最大和最小流速。之前一直很稳定，成功率很高。但是最近一段时间没做，然后去做就出现情况了，一堆样品全部不成功，几乎没有薄区。喷的过程中电流波动非常大，如下图，喷前scan也没有那个平台，所以样品可能是腐蚀了不是抛光。但是参数一直没变，样品也没变，样品厚度也没变，不知道是什么原因呢，挺急的，求大神指导。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191700_668141_3114071_3.jpeg

大家好，最近想购一台双喷减薄仪，国产的就可以，我看上海交大王永瑞老师的关注的还挺多，大家都用的怎么样？现在价位多少？还有别的型号的咋样

有谁知道电解双喷减薄仪都有哪些型号啊？价位是多少？进口的有哪些型号？具体价位和性能如何？谢谢了

[align=center][img=,176,181]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/05/202005181022023567_2173_676_3.jpg!w176x181.jpg[/img][/align]喷雾干燥机的喷头里面有密封配件，高温时会老化。而且喷头不需要放入干燥箱干燥，灭菌。喷头清洗后，直接装上干燥机，用清水上样，在线烘干即可。同时还能把玻璃一同干燥

大家觉得双喷减薄仪哪款性价比高?最近想购买一台,谢谢

Inconel600(镍基)双喷减薄时用什么电解液啊？ RT。什么资料中有这个信息啊？之前做过几个，效果都不好。做出来都是月芽状的孔。。。。。。。。

我今天做的样品是用离子减薄做的，在TEM下观察时，看到的薄区倒是不少，但是就是感觉不均匀，有的地方亮，有的地方黑，感觉就像用“爪子”抓出来的，而我以前用双喷做的样品，就不是这种现象，薄区比较均匀，这正常吗？另外，离子减薄的样品中有很多纺锤状的与基体衬度不一样的地方，这是不是离子减薄造成的原因啊，不太懂。。。。另外我想问一下，tem所带的能谱，分辨率多大啊？如果粒子的尺寸为几个纳米，能谱可以收集的到吗，打出的元素准确吗？

喷码机历史　　喷码机理论发明于六十年代末，直到七十年代未才生产出世界第一**用喷码机。九十年代之前只有美、法、英、日等少数几个国家能生产这种喷码机。自从1992年以来。国内第一个生产喷码机的厂家出现结束了国外产品垄断的局面。　　小字符喷印机　　喷码机是利用油墨带电偏转的方式将油墨偏移出正常的飞行路线，射向工作物的表面，利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置。通常墨滴只有垂直方向的变化，必须使被喷印物和喷头相对移动，才可形成我们想要打印的资料。　　喷码机标识有以下的优点：　　1.非接触　　由于是喷射的油墨，与工作物表面并不需要直接接触，不会破坏被喷印物表面　　2.速度快　　以汽水可乐的生产为例，每分钟可达1000瓶以上。　　3.容易编辑和修改喷印资料内容　　由于是电脑控制资料，所以可以很轻易的变化资料，资料内容中可加入日期时间、流水号码、批号等会变动性的资料。　　4.应用的表面材质广泛　　喷印机有各种不同的墨水可供选择，不论是纸张、塑胶、金属、玻璃、坚硬的表面或是柔软易碎的表面均可得到良好的喷印效果。　　大字符喷码机　　大字符喷码机的原理与小字符喷码机完全不同，其油墨喷出的方式是利用每一个单独的阀门控制开关。　　如果是7个点的喷头就有7个独立的阀门控制其喷印的字体较大，一般应用于外箱、外包装上或是大型的工件上，如粗水管或石棉板、隔热板等工件。其优点与小字体相似，只是其工作速度较慢平均60m/m，依喷印字体的宽广而定。　　大字符喷码机最早由WellDraw公司开发制造，一般分为LC-07和LC-16型号，墨水分为水基、醇基、酮基、高温四种材质。　　高解析喷印机　　高解析喷码机在原理上属于DOD式喷墨打印，一般使用XAAR喷绘机喷头，特点是喷印内容解析度高。　　激光喷码机　　激光喷码机使用软件偏转激光束，利用激光的高温直接烧灼需标识的产品表面，形成字体或图案。　　喷码技术的应用　　当今，标识技术的应用正逐步深入每一个角落，尤其在工业方面的应用范围越来越广，应用的复杂性大为增加，使得标识成为各种行业生产中不可缺少的重要组成部分。　　生产厂家对他们的产品进行标识的原因主要有以下几方面：　　1.有利于产品识别。　　通过在产品上标注特殊的标识、白墨机品牌名称和商标图案等，可以使产品在竞争中脱颖而出，提高品牌的知名度。　　2.产品跟踪记录的需要。产品的批号、班次或生产日期直接印在产品上，使得每一件产品均具良好的可追溯性，大大方便企业的质量管理及产品的区域管理。　　3.防止假冒。制造商常可通过对产品的标识预防、抑制假冒，新技术的应用使得那些合法生产厂商能够一直领先于制假者。　　4.增加产品的附加值。在塑料软管材料上标识商标或生产厂家的名称意味着一种承诺，消费者通常认为这是一个质量跟踪比较完善、对产品质量负责的企业的产品。　　5.提高生产效率，降低生产成本。 食品、饮料、烟酒、电缆、药品及化妆品等包装印刷企业需要频繁或高速地将数字。条形码，图案或文字喷印于产品或包装标识上。实践证明，应用本文提及的小字喷码机。纸箱喷码大字机等可大大提高生产效率和喷印文字的清晰度，从而提升产品的品质，使企业赢得更广阔的产品市场和更好的经济效益，随着效益增加，喷码机价格也在日益变更。 追溯产品上的数字、条形码、图案或文字的印刷史，在未发明非接触式连续喷码打印机以前，往往采用丝网印刷机，移印机甚至更原始的机械式滚轮凸模来完成印刷。这做的结果是文字清晰度差，费时费力。生产效率低，而且因为产品的品质因印刷质量不高而丢失越来越多的客户和消费者，使生产企业蒙受损失。因此急需先进的设备来替代它们。 经过科学家和许多科技工作者的努力，小字喷码机，纸箱喷码大字机先后被研制出来。目前，这些非接触式连续喷码打印机已经成为改变落后现状的首选。小字喷码机主要用于将较小文字。数字和图形等喷印子产品上。纸箱喷码大字机，顾名思义，用于将大文字．数字和图形等喷印在外包装纸箱上。这两大类非接触式连续喷码十了印机较以前的印刷设备和技术相比，至少有以下八大共同的优点： (1)字迹清晰持久：电脑控制，准确地喷印出所要求的数字、文字。图案和条形码等。 (2)自动化程度高：自动实现日期。批次和编号的变更，实现喷印过程的无人操作。 (3)应用领域广泛：能与任何生产线匹配。可在塑料、玻璃、纸张、木材、橡胶、金属等多种材料、不同形体的表面喷印商标，出厂日期、说明、批号等。 (4)编程迅速方便：通过电脑或编辑机输入所要求的数字、文字、图案和行数等信息，改打印信息，只按数键便可完成。 (5)字符大小可调：字体宽度、高度均有合适的范围可调节，也可任意加粗字体。 (6)喷印行数可调：喷印行数在1—5行可调，并可任意搭配。 (7)喷印速度极快：最快可喷印800字符／秒或120米／分。 (8)满足特殊需求：用隐形墨水喷印，将隐形信息或防伪识别符完美地喷印于产品上。 正因为非接触式小字喷码机、纸箱喷码大字机是电脑和高科技的结晶，它的可靠性相当高，软件版本容易升级，在产品上喷印一次的成本很低，又具有以上显著优点。所以小字喷码机、纸箱喷码大字机、钢管喷码机在食品、饮料、烟酒、包装、医药、化妆品、电子、机械零件、五金及电缆等各个行业均可广泛应用。很多著名的喷码打印机还带有历史故障记录，即使发生故障，维修人员也能迅速找到故障原因，快速解决。

一、按上述步骤将清洗过（或消毒）的玻璃仪器安装，连接出口过滤器将出气管引出室外或置于通风橱内，将空气压缩机的高压气管与控制箱后面的进气嘴接好。二、将样品料液放置于磁力搅拌器托盘上，若料液含有不溶解的大颗粒杂质，请先用 100 目左右的筛网进行过滤，以免堵塞喷嘴，影响实验的正常进行，同时准备清水（蒸馏水）250ml 放于控制箱上待用。三、将总电源线插头插入准备好的插座内，打开总电源开关。四、设置环风机的循环风量，在 20%-100%范围内随意设定，设定完毕后开启环风机。五、设置进风口的温度，可在室温+5-240℃之间任意设定，设定完毕后开启加热开关。六、打开磁力搅拌器的旋钮开关，使料液进行混匀搅拌待用。七、设置蠕动泵的转速，在 0-100%范围内设定。八、当实测进风口温度显示与设置温度显示相同或出口温度显示已经超过 90℃时，即可进行试喷。1.开启空气压缩机，并调整出气压力在 5Kg-8 Kg 之间。2.打开高压气体流量计，使出气量在 10L/min 左右。3.将蠕动泵的上样泵管插入清水中。4.开启蠕动泵，使蠕动泵滚轮转动平稳，并有液体流动。5.观察干燥塔上端喷嘴处的雾化状态及干燥塔内的干燥情况，同时观察出风口的温度显示情况，此时可对于高压气体的流量、蠕动泵的上样量、进风口温度的设置、循环风量等进行综合调整、直至喷雾干燥机系统工作稳定后，试喷工作结束。九、喷雾干燥机系统达到预设的指标且运转正常稳定后，即可进入正式液料的喷雾干燥过程。1.将上样泵管从清水中移到正式液料瓶中。2.观察干燥过程及干燥结果，此时可以适当调整雾化状况、干燥温度、循环风量等参数以获得理想的实验结果。3.由于喷雾干燥过程是在热风场中进行，因此已干燥的样品可能会由于静电作用或产品本身的性质吸附于玻璃仪器的内壁上，这种现象属于正常。十、液料喷干完毕后，将上样泵管再次放入清水中，对喷头及管路系统进行清洗，以备下次使用。

标题：被遗忘的盐雾箱玻璃喷嘴如何保养？ 编辑：北京雅士林 在对[url=http://www.bjyashilin.com/product_show-7.html][b]盐雾箱[/b][/url]进行维护保养时，常常会忽略对喷嘴的保养，就像生活中很多我们以为一辈子都不会忘掉的事情，在不经意的某个瞬间，真的就被我们遗忘了。那么对喷嘴如何进行保养呢？ 1、在安装油水分离器时，避免将空气中的水汽一并带入，此时喷嘴会有油污吸附在喷嘴壁内，因喷嘴孔径较小，清理比较麻烦，将会影响盐雾的产生。 2、喷嘴盐雾的压力不要设置过大，通常情况下应为0.07mp-0.17mp之间，压力过大很容易造成喷嘴破裂。 3、在安装注意碰撞，用力多大会导致喷嘴损坏，或在堵塞进行疏通时都要注意轻拿轻放。 4、在进行盐雾试验时应避免用自来水，必须用纯净水或蒸馏水，减少水垢杂质，也减少喷嘴堵塞的几率。

我们刚买了Struers的电解双喷减薄仪,型号是Tenupol-5，现在不是很清楚怎么制样，谁教我们具体怎么使用？万分感激！仪器第一次用要做什么设置的吧，该怎么设置？我们的样品主要是钢铁材料，常用的电解液该怎么配置？使用的过程中要注意哪些东西？希望高手您说的越详细越好．另外如果您有什么好的资料，或在这里说不清楚，希望您可以给我发邮件，再次感谢，我的邮箱地址：jingwen.812@163.com

喷雾干燥机使用完毕后，记得清洗和保养。首先，干燥实验结束后，要把玻璃仪器清洗干净，装在机器上在线烘干。其次，喷头的清理，喷咀由于只有0.7mm，所以使用完毕后要把喷咀部分浸泡，清理干净。 注：如果要放烘箱，请不要把整支喷头放入烘箱，里面的密封圈会受损。最后，如果没有风机保护器，就把风机拆下来，浸泡清洗，如果使用频繁可以定期清理。如果有风机保护器，把滤袋清理一下就可以了。喷雾干燥机整个实验结束后，如果长时间不使用，请把玻璃仪器及配件，放入底座包装好，以备将来使用 。

喷雾干燥机使用完毕后，记得清洗和保养。首先，干燥实验结束后，要把玻璃仪器清洗干净，装在机器上在线烘干。其次，喷头的清理，喷咀由于只有0.7mm，所以使用完毕后要把喷咀部分浸泡，清理干净。 注：如果要放烘箱，请不要把整支喷头放入烘箱，里面的密封圈会受损。最后，如果没有风机保护器，就把风机拆下来，浸泡清洗，如果使用频繁可以定期清理。如果有风机保护器，把滤袋清理一下就可以了。喷雾干燥机整个实验结束后，如果长时间不使用，请把玻璃仪器及配件，放入底座包装好，以备将来使用 。

国内新生产的电解双喷减薄仪都有什么性能啊？具体价位如何？都有哪些学校在用啊？

喷码机耗材的化学试剂都是易燃易爆品，所以在使用过程当中，一定要注意防止火灾发生。许多墨水都含有作为黏合剂的硝化纤维素，因此在干燥时可燃性非常高，而且燃烧的时候会产生氧气，所以灭火最好采用降温的方法，比如用水是比较好的选择。通过采用墨线速度控制技术，喷码机在任何条件下均可达到极高的喷印质量。一种飞行补偿软件，用於保证喷印信息的准确定位，适合变化的生产线速度。还有一些机型适用於高粉尘的恶劣环境下进行操作（喷头经过充分加压保护以防止空气中灰尘入侵）。通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，石英光纤使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。现今，塑胶已经成为主要的包装材料之一，被广泛地用於食品、饮料、烟草和化妆品等产品的包装中。管材喷码机而这些塑胶材料多为PVC、PET和PE，也就是喷码机在包装领域内主要的喷印物件。包装材料要求喷码喷码机耗材效果不仅清晰，而且要美观。喷墨机由于在喷码过程中不用接触产品表面，所以无论是规则或是不规则的物体表面，无论是圆形、方形还是崎岖不平的表面，喷码机都可以出色地完成任务。另外，塑胶薄膜在产品的包装中使用量较大。如果遭受挤压，薄膜会受到一定程度的损害，直接影响包装的美观程度。而使用非接触式的喷码技术，可透过香烟外包装的塑胶膜，直接进行标记，不会伤害薄膜。喷码机作为一种工业上专用的标识设备，在板材行业得到了广泛的应用。大字符喷码机以其优异的性能，得到了广大板材行业用户的青睐。通过在产品上标注特殊的标识、品牌名称和独立的商标图案使产品在竞争中脱颖而出，提高品牌的知名度。对产品跟踪记录的需要。生产厂家常将产品的批号、班次或生产日期直接印在产品上，作为从生产阶段直至发送给批发商和零售商的一系列过程使得每一件产品均具良好的可追溯性，大大方便企业的质量管理及产品的区域管理。

随着国家对兽药企业二维码的强制推行，喷码机行业会迎来一波较大的成长期。2015年12月31日后，所有兽用生物制品、原料药、处方药，强制实施二维码管理。目前已经在部分兽药企业试点。当然主要是惠及品牌知名度高，性价比高的喷码机厂家，小规模厂家可能无法实现该功能而只能自动退出。喷码机行业各厂家都会抓紧未来的几个月时间。推广适用于兽药的二维码喷码机。