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脉冲阀

仪器信息网脉冲阀专题为您提供2024年最新脉冲阀价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括脉冲阀参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的脉冲阀您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合脉冲阀相关的耗材配件、试剂标物,还有脉冲阀相关的最新资讯、资料,以及脉冲阀相关的解决方案。

脉冲阀相关的论坛

  • 【原创】怎样选择高质量的电磁脉冲阀

    怎样选择高质量的电磁脉冲阀选择择全进口的高质量品牌:电磁脉冲阀乃是除尘设备的心脏,其总价格是脉冲喷吹除尘器的总体价格的5%左右;是气箱脉冲除尘器的1%造价,选用最高质量的进口脉冲阀,比选用国产阀的设备总造价只是增加1~2%。所以在脉冲阀上节省设备成本而承担整个除尘系统失效的风险是最不值得的。  选择具有长远历史的阀门制造厂:阀门制造厂家必须具有10年以上的生产历史和运行成功的案例,这样才能保证脉冲电磁阀产品拥有完善的质量保证体系,真正达到喷吹10万次5年免检。  选择5年免费保修期:脉冲阀的实验动作次数不足以说明阀门质量高低,膜片必须经过年限的自然老化因素考验。所以阀门供应商必须提供隔膜和电磁线圈的免费质保年限,一般为5年。选择脉冲阀的生产质量统一性:阀门的制造,必须是采用配备机器人和CNC中心的全自动生产线,杜绝由于人为加工所引起的生产质量不统一。在一个清灰系统上,往往会由于一只阀门的漏气而导致整个系统的瘫痪。  选择低阻力脉冲阀:脉冲阀的内部结构需要保证喷吹气量大,膜片行程长,壳体内结构根据流体力学设计使阀门阻力小。由于阀体的设计不当,有些3”接口的阀门喷吹气量仅能达到”1~”2接口的阀门喷吹气量。选用低阻力、高喷吹量的脉冲阀则每个阀门可以清灰更大面积的滤料,大大节省喷吹系统的总体造价。由于阀门数量的减少,除尘器的运作和维护费用也相应降低。

  • 大型脉冲长布袋除尘器技术特点

    大型脉冲长布袋除尘器技术特点大型脉冲长布袋除尘器技术特点:1、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。2、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。3、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。5、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。6、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。大型脉冲长布袋除尘器清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。大型脉冲长布袋除尘器工作原理:除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。

  • 脉冲信号发生器

    脉冲信号发生器QA2系列函数信号发生器拥有比传统函数发生器更杰出的性能。稳定的输出频率,低失真度和微小的频率解析度都是这个系列产品的优秀特性。QA2系列系列包含有QA212D和QA206D产品两种,其中QA212D标准输出120MHz正弦波,25MHz脉冲波和方波,其他波形均为1MHz;QA206D标准输出60MHz正弦波,12MHz脉冲波和方波,其他波形均为0.5MHz。1. 采用DDS和可编程逻辑器件技术,双通道,实时500MSa/s采样率,16bits垂直分辨率,独特功能可以提高测试效率和测量置信度。2. 晶体振荡基准,频率精度高,分辨率高,任意模拟标量调制信号,矢量调制信号,逻辑信号产生。3. 多种内置函数信号产生(包括正弦,三角,锯齿, 方波,脉冲, 噪声, 直流等)。4. 优越的小失真,方便的存贮调用功能,可以设置精确的方波占空比及斜波对称度。5. 1ppm信号频率高度稳定,-120dBc/Hz相位噪声低达,波形失真小。6. 波形存储深度达56K样本/通道。7. USB连接PC端GUI界面,操控简洁自如。8.具备扫描和猝发脉冲模式,可调整扫描时间和扫描宽度。9.丰富的模拟和数字调制能力,以及图形显示功能。(AM,MASK,FM,MFSK,PM,MPSK调制和外部计频功能。) 10. 体积小(20*12.8*4.4CM),重量轻(0.9KG),方便携带。支持的波形有如下所示:非调制波形:周期波:正弦波,方波,三角波,脉冲波,斜波,直流,伪随机二进制序列,高斯白噪声,任意波:高斯脉冲,心电图,指数下降,指数上升,半正失曲线,D洛伦兹曲线,洛伦兹曲线,Sinc函数,负斜波,用户自定义波形调制波形:AM调幅,MASK幅移键控,FM调频,MFSK 频移键控,PM 调相,MPSK相移键控[/s

  • 脉冲发射与接收

    如文件,为什么脉冲要结合阶梯函数?可不可以依靠某MHz的cosine脉冲直接作用于样品?如果不能,请问为什么?

  • 群脉冲发生器使用注意事项

    群脉冲发生器使用注意事项:  群脉冲发生器是精密高压仪器,为确保您的人身安全及预防对我们测试装备的破坏,请在使用时遵守群脉冲发生器使用注意事项下预防措施:  (1) 在存放爆炸物区及禁火区请勿使用该设备,否则可能引起爆炸或火灾;  (2) 佩带人工心脏起搏器的人员请勿使用该设备或在该设备运行时靠近本设备操作区,以免造成危险;  (3) 本机为高压设备,进行被试品摆放、接线及改变试验配置时,请务必注意应在高压断开及切断试品电源的情况下进行,防止因电源外露带来的触电危险;  (4) 相对湿度超过75%时,请停止使用群脉冲发生器设备进行试验。  (5) 注意使用群脉冲发生器时应保证设备接地状况良好,严格按照IEC61000-4-4或GB/T17626.6标准要求进行试验配置,以保证试验结果的一致性和可重复性。  群脉冲发生器设备内部存在高压,未经厂方同意或指导请勿随意拆卸或敞开机壳工作,防止对设备和人员造成不必要的伤害。

  • 【转帖】脉冲电镀技术与脉冲电源

    脉冲电镀技术与脉冲电源兰为国 2006-05-24 09:45:41 在能源紧张、耗材昂贵、资源短缺、竞争激烈的新形势下,我们怎样才能立于不败之地?省钱等于赚钱才是硬道理。那么怎样才能省钱呢?降低成本就能省钱。表面处理行业,首先是个电老虎,而因为电的问题没解决好,电镀行业电的成本占经营成本的20%,耗材占经营成本的30%;氧化行业电的成本占经营成本的33%,耗材占经营成本的20%;有没有既能省电,又能节省材料,又能提高生产效率的设备,来帮助我们提高生产力呢? 高频脉冲电源是大家向往以久的设备。上世纪,我们国家表面处理行业的前辈们,就已提出这一脉冲工艺技术,而在国外更早已普遍应用了。 一、什么是脉冲电镀 脉冲电镀所依据的电化学原理,主要是利用脉冲电压或脉冲电流的张弛(间隙工作),增强阴极的活性极化和降低阴极的浓差极化,从而有效地改善镀层的物理化学特性。 在脉冲电镀过程中,电流导通时,接近阴极的金属离子充分地被沉积,而电流关断时,阴极周围的放电离子又恢复到初始浓度。脉冲电镀时的导通电流密度,远远大于直流电源电镀时的电流密度,这将使金属离子处在直流电镀实现不了的极高过电位下电沉积,其结果不仅能改善镀层的物理化学特性,而且还能降低析出电位较负金属电沉积时析氢副反应所占比例。 二、脉冲电镀的特点 能得到致密、均匀和导电率高的镀层。这是采用电子电镀最最可贵的,无论是硅整流还是可控硅整流都难以实现的。 降低浓度极化,提高阴极的电流密度。从而提高镀速(频率越高,镀速越快),缩短了电镀时间,为企业创造更好的效益。 减少镀层的孔隙率,增强镀层的抗蚀性。由于均匀脉冲有张有弛,使得镀层的致密性得到非常有效的改善,孔隙率降低,几乎是完美无缺,抗蚀能力得到加强。 消除氢脆,改善镀层的物理特性,由于采用脉冲电源镀层和被镀物的导电率极高,致密性极好,几乎不会出现氢脆现象,经电镀后的表面光洁平整。 降低镀层的内应力,提高镀层的韧性。由于脉冲电流电镀的一瞬间,电流及电流密度是非常之强大,此时金属离子处在直流电源电镀实现不了的极高过电位下电沉积(吸附能力极强),大大提高镀层的韧性。 减少镀层中杂质,提高镀层的纯度。因为在电镀的瞬间,脉冲电流只对金属离子作用,好比是过滤,这样,将有用的金属离子送到被镀物上沉积,而滤其杂质,提高镀层的纯度。 降低添加剂的成份,降低成本。由于脉冲电镀的均匀,致密性好,光洁度高,存放时间长,一般镀件免加添加剂,有要求的镀件,也可少加添加剂。 脉冲电镀中金属的电结晶。在金属电结晶过程中,晶核形成的几率与阴极的极化有关,阴极极化越大,阴极过电位越高,则阴极表面吸附原子的浓度越高,晶核形成的几率越大,晶核尺寸越小,使得沉积层的晶粒细微化,这就是脉冲电镀能获得细致光滑镀层的本质原因。 三、脉冲电源的特点 节电:效率≥90%,比硅整流省电达40%左右或比可控硅电源省电达20%左右。 节料:由于它的工作原理与普通电源不一样,因此在达到相同表面要求的前提下,可节料达15%左右。 节时:由于采用高频脉冲工作方式,电镀完全是在过电位下的电沉积,因此可节约时间达10%左右,提高工效。 高频脉冲电源采用N+1方式多个并联,(硅整流或可控硅电源不可以),大功率、大电流可任意并用,效率更高。 高频电源的稳定性:由于采用了最新现代半导体双极型器件(IGBT智能模块),其可靠性、安全性、稳固性和长时间工作寿命都大大加强和延长,这也是硅整流或可控硅电源无法比拟的。 高频脉冲电源:其工作时,脉冲顶部非常之平,完全是一条直线,纹波可小到0.5%,关断时可对被镀件进行瞬间退镀整平,因此克服了硅整流或可控硅电源的脉动波纹及被镀件表面的高低区,不会形成高的地方镀层厚,低的地方镀层薄的现象。 四、脉冲电源参数及选择 1.脉冲参数表示 Q:周期 Ton:脉冲导通时间 Toff:脉冲关断时间 f:频率 Jp: 脉冲电流密度 Jm:平均电流密度 r%:占空比(导通时间与周期之比的百分数) 2.常用计算公式 ①占空比:r%=(Ton/Q)×100% =[Ton/(Ton+Toff)]×100% ②平均电流密度:Jm=Jp×r% =Jp×[Ton/(Ton+Toff)]×100% ③频率:f=1/Q=1/×(Ton+Toff) ④平均电流密度:Jm=Jp×r% 3.脉冲参数的选择 ⑴脉冲导通时间Ton选择: 脉冲导通时间Ton是由阴极脉动扩散层建立的速率或由金属离子在阴极表面消耗的速率Jp来确定。如果Jp大,金属离子在阴极表面消耗得快,那么,脉动扩散层也建立得快,则Ton可短些,反之则取长。但无论Ton取长或短,只要大于tc(电容效应产生的放电常数)即可。 ⑵脉冲关断时间Toff选择: 脉冲关断时间Toff是受特定离子迁移率控制的阴极脉动扩散层的消失速率来确定。如果将扩散层向脉动扩散层补充金属离子使之消失得快,则Toff可取短些,反之则长,但Toff只要大于tcd(电容效应产生的时间常数)即可。 ⑶脉冲电流密度Jp的选择: 脉冲电流密度Jp是脉冲电镀时金属离子在阴极表面的最大沉积速度,它的大小受Ton、Toff、Jm的制约,在选定Ton和Toff,并保持Jm/Jgg≤0.5这个比值,则希望Jp越大越好。 ⑷脉冲占空比r%选择: 脉冲占空比是由Ton和Toff及Q决定的,一般脉冲电镀贵重金属时,占空比选取10~50%为最佳,脉冲电镀普通金属时,占空比选取25~70%。占空比的真正选择要在实际试验后得到最佳结果。 五、脉冲电镀电源使用须知 1.脉冲电镀电源与镀槽之间的距离 为了确保脉冲电流波形引入镀槽时不畸变,且衰减小,希望在安装时,脉冲电镀电源与镀槽的间距2~3m为佳,否则对脉冲电流波形的后沿(下降沿)影响较大,电镀将不能达到预期效果。 2.阴、阳极的导线连接方式 直流电源的导线连接方式,不适合脉冲电源的连接,脉冲电镀电源的输出连接,希望两根导线的极间电容能够抵消导线的传输电感效应,因此阴、阳极导线最好的方法就是双绞交叉后,引送到镀槽边,从而保持脉冲波形不变。 总之,采用高频脉冲整流机,总体效益提高20%左右,符合现代企业清洁生产与可持续发展之要求,这是淘汰硅整流和可控硅整流机的必然优势。

  • 【求助】怎样针对脉冲信号测量发光光谱??

    [size=4]我的实验过程中,样品需要用一个连续激光和一个脉冲激光同时辐照,测量其发光光谱,因为脉冲激光的强度相对较弱,因此为了得到比较好的光谱信号,我想测量样品的发光光谱时,只对脉冲激光的那个时间段测量。我用的脉冲激光的长度大概几个纳秒,如果能在这个范围,或者几百纳秒的范围内记录光谱就会得到比较好的信号,也就是说和光谱的测量和脉冲激光的脉冲同时进行。我现在有一个oceanoptics的HR4000光纤光谱仪,有什么办法可以实现我想要的测量要求哪??[/size]

  • 【资料】-微波功率控制方式,脉冲微波和非脉冲微波的概念

    化学反应过程一旦超越某一临界点,可能会迅速释放出大量气体以致超过消解各罐的压力上限(110bar)而难以驾御。因此需随时谨慎监视反应过程,并及时改变微波功率输出加以调控。一般根据控制能力可分低、中、高三档,控制能力不同,程序输入也不一样。1)开关式脉冲控制:传统的办法是采用固定功率输出,但间歇关闭微波以改变输出功率总量的方式,其特征是开关式脉冲微波。如:在10秒钟内关闭微波5次间隔1秒,功率为50%。开关式控制是第一代控制技术。研究人员发现这种控制方式不仅不易控制,还可能会直接影响到反应结果,且意外都是发生在开关方式下。根据功率发射方式把微波定义为脉冲和非脉冲,即间断发射为脉冲微波,而不间断发射为非脉冲微波。 研究表明,脉冲微波在开关瞬间会产生高阈值电磁脉冲,对消解含有机脂类和醇类的样品,其与硝酸的反应产物可能会刺激发生临界爆炸,其反应机理与炸药引爆相似。在萃取反应中也宜采用非脉冲技术,因为高阈值脉冲微波也极易破坏所萃取的有机分子形态,不能保证分子有机形态的完整,从而影响结果的一致性和可靠性。2)自动功率变频控制和非脉冲技术:这是第二代控制技术,特征是功率自动变化,输出均为非脉冲微波。特点是无须关闭微波发射,在连续微波发射条件下,根据温压反馈信号,自动线性改变微波功率输出,调整反应状态。不仅提高了反应速率,而且非常安全。由于闭环响应是基于精确可靠的在线罐内温压传感装置,从而提高了整机技术,当然成本也相应提高。非脉冲微波是在连续微波发射的条件下,自动线性调整微波的功率输出,其特征是无论功率如何变化,微波仍能持续输出,无脉冲刺激。实验结果表明,这种方式更易于控制微波辅助反应,提高消解反应的稳定性和安全性。且有机萃取反应回收率和稳定性也得到改善。大功率微波仪器最好采用非脉冲,因为其阈值太高,有潜在的危险。因此,非脉冲微波化学仪器的发展对反应动力学的研究十分有利,它实际上代表了微波技术发展的一个新方向。

  • 【求助】脉冲不分流的脉冲压力和吹扫流量设置多少适宜

    最近需要用脉冲不分流进样,看到界面上需要输入进样脉冲压力和时间,分流出口处吹扫流量和时间。 查了一下以往的帖子,对设置时间有了认识,但压力设多少合适?流量设多少合适呢? 另外,脉冲不分流进样,可以进2ul以上体积的样品吗?谢谢!

  • 【求助】脉冲进样问题

    有哪位用过脉冲进样,条件怎么设置(恢复正常流速的时间等),我们在做的时候发现脉冲进样对前面的峰影响很大,有的几乎不能分离,应该改进哪一方面呢?

  • 关于激光脉冲法测试热扩散的几点疑问

    关于激光脉冲法测试热扩散的几点疑问

    众所周知,激光脉冲法测试原理是试样在绝热条件下前表面受瞬时脉冲热流加热根据试样背表面温度随时间的变化情况,确定试样的热扩散率。问题: 1 每种材料吸收激光的速度对测试结果有影响吗? 2 材料有没有反光的问题,如果是镜面,存在部分反光,那吸收的激光能量就没有那么多了,这样对最终测试结果有没有影响? 3 再添加一问题,采用激光脉冲法测试透明半透明材料时,在脉冲照射后样品起始升温的区域存在基线的“跃迁”,这个“跃迁”是什么导致的?耐驰说明书上写这种情况需要选择辐射模型+脉冲修正,难道说这个跃迁是材料本身辐射导致的?怎么产生辐射的?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/03/201303272042_432667_1698940_3.jpg

  • 树脂基复合材料低导热系数测试时稳态法和激光脉冲法的选择

    树脂基复合材料低导热系数测试时稳态法和激光脉冲法的选择

    最近有朋友对导热系数测试方法如何选择想进行一些讨论,这里就我们在导热系数测试中的经验,以及导热系数测试设备研制和测试方法研究中的体会谈一些感受,欢迎大家批评指正。 材料的导热系数一般采用两类测试方法,一类是稳态法,主要包括护热板法、护热板热流计法和护热式圆筒法等;另一是非稳态法,主要包括激光脉冲法、热线法、热探针法和平面热源法等。这些方法国内外都有相应的测试标准,是比较成熟和经典测试方法。 对于稳态护热板法和激光脉冲法来说,这两种测试方法基本上属于互补性关系,即分别覆盖不同导热系数范围的测量。通常,稳态法的导热系数测试范围为0.005~1 W/mK;非稳态激光脉冲法的导热系数测试范围为1~400 W/mK。在满足测试条件的前提下,稳态法的测量精度可以达到±3%以内,激光脉冲法的测量精度可以达到±5%以内。 材料的导热系数一般采用两类测试方法,一类是稳态法,主要包括护热板法、护热板热流计法和护热式圆筒法等;另一是非稳态法,主要包括激光脉冲法、热线法、热探针法和平面热源法等。这些方法国内外都有相应的测试标准,是比较成熟和经典测试方法。 低导热材料一般泛指导热系数在0.1~1W/mK 范围的隔热材料。这类材料由于导热系数低常被用作工程隔热材料,如各种玻璃钢类材料、树脂基类复合材料和陶瓷材料等。在这类低导热材料的导热系数测量中,测试方法的选择常常容易出现偏差,很多测量机构由于只有激光脉冲法测试设备,而就用激光脉冲法测量这类低导热材料,测量结果往往出现比稳态法准确测量值低15%~20%的现象。采用氟塑料(导热系数0.2 W/mK 左右)和纯聚酰亚氨树脂材料Vespel SP1(导热系数0.4W/mK 左右),用稳态法和瞬态激光脉冲法进行的比对试验也证明激光脉冲法的测试结果确实偏低。有些材料研制机构也利用这种现象来证明研制的材料达到了验收标准,这样很容易误导材料设计和使用部门的正常使用。 对于低导热材料的测试,造成激光脉冲法测量结果总是要低于稳态法测量结果的主要原因是由测量装置的固有因素造成,主要体现在以下两个方面:一、激光脉冲法测量装置的影响 激光脉冲法测试设备的试样支架,一般都是采用导热系数较低的陶瓷材料做成,其目的是在固定试样的同时尽可能减少传导热损失,以保证激光脉冲加热试样后,试样内的热流沿着试样厚度方向以一维形式传递。如果被测试样的导热系数小于1W/mK,基本上与陶瓷支架相近,这样必然会引起较大的侧面热失,破坏一维传热模型。如图 1 所示,侧面热损会使得试样背面的最大温升Tm 降低,从而造成较大的测量误差。而这些热损情况在稳态测量方法中不会出现。 如图 1 所示,采用激光脉冲法测量材料热扩散时,导热系数越大,背面温升达到一半最高点的时间t0.5 越短,背面温升采集时间10t0.5 也越短。一般金属材料背面温升达到一般最大值的时间t0.5 大约在50 毫秒以内,而对低热导率材料,背面温升达到一半最大值时间t0.5 就需要上百毫秒以上,同时总的采集时间10t0.5 也将相应的增大很多,如此长的传热时间,必然会引起强烈的侧面热损。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503202143_539038_3384_3.png图1 激光脉冲法典型背面温升曲线 激光脉冲法一般都是采用间接测量方式获得被测材料的导热系数,即激光脉冲法测量材料的热扩散率,然后与其它方法测得的密度和比热容数据相乘后得到被测材料的导热系数。这样得到的导热系数数据势必会叠加上其它方法测量误差,特别是比热容的测试误差一般较大。这样获得的导热系数测量精度就势必要比稳态法直接测量的热导率误差偏大。二、激光脉冲法试验参数的影响 如图 1 所示,激光脉冲法在测试过程中,试样在激光脉冲加热后,试样背面温升快速升高,最大温升也仅1 ~ 5℃之间。但对于低导热材料,由于材料导热系数比较低,要使背面温度达到可探测的幅度很困难。为了解决背面温升的可探测性,必须通过两种途径:一是采用很薄的试样,约为1mm 厚,否则很难探测到有效信号;二是在采用薄试样的同时增大激光脉冲的能量,也就是提高脉冲加热试样的功率,使得试样前表面达到更高的温度。这两种途径都会对低导热材料的测量结果带来影响: (1)低导热材料多为复合材料,密度一般都很小。激光脉冲法的试样直径(10mm ~ 12mm)本来就很小,如果试样厚度再很薄,对于复合材料来说很难具有代表性。并且密度分布的不均匀,会使得测量结果的离散性比较大。而稳态法测量所用的试样一般较大,代表性强。 (2)激光脉冲法认为激光脉冲加热试样前表面时,前表面热量的吸收层相比试样总体厚度越小越好。而一般低导热材料的热分解温度和熔点较低,高功率脉冲激光很容易使得试样表面产生高温加热而带来化学反应,反应层厚度相比试样总体厚度较大,破坏了激光脉冲法测试模型的要求,带来测量结果的不真实性。而在稳态法测量过程中,测试过程中的温度变化都严格控制在被测材料热分解温度点以下,就是为了避免热分解现象的产生带来测量结果的不真实性。 (3)一般导热系数测量过程都带有温度变化和一定的温度梯度。激光脉冲法测量如果在静止气氛中进行,背面温升的变化会受到辐射和对流的影响。所以,激光脉冲法在测量过程中,一般需要抽真空测试,以消除对流影响。而对一般复合材料来说,密度越低,在真空下发生真空质量损失的现象也越强烈。如果被测材料密度较低,真空质量损失会使得试样厚度和质量发生变化,如果再加上激光脉冲加热更会加剧质量损失过程,对测量结果带来影响。 (4)由于低密度材料内部容易存在着空隙和气孔,如果在真空中测量这类材料,真空环境将严重的改变试样内部的传热方式,基本上不再有对流传热。因此真空下测量的热导率会比在常压大气环境的测量值明显偏低。而稳态法测试设备绝大多数是在常压大气下进行,通过特别的护热装置使得在试样外部不存在温度梯度以消除对流,传热现象只发生在试样内部,因此稳态法测量结果代表的是常压大气环境下材料的热导率。个别变真空稳态法测量装置,也是专门用来测量评价材料在不同真空度下的热导率,以用于准确表征材料在不同真空度下的隔热性能。 因此,对于低导热材料热导率的测量,如果条件允许,尽量采用稳态测量方法,并明确试验条件,建议不采用激光脉冲法测量低导热材料热导率。 目前在国内的军工系统中都普遍采用稳态的保护热流计法导热系数测定仪来进行树脂基复合材料的导热系数测试,并已经做为工艺考核标准。多数采用的是美国TA公司的MODEL 2022导热仪,圆片状试样直径有1英寸(25.4mm)和2英寸(50.8mm)两种规格,最高测试温度为300℃。同时,美国TA公司的MODEL 2022导热仪也是该公司的主流产品,由此也可以看出这种稳态测试方法的应用十分广泛。

  • 求助-脉冲场电泳

    我想知道脉冲场电泳仪国内和国外的牌子哪个比较好,并想了解一下脉冲场电泳的原理,哪位高人指点一下?不胜感激![em61]

  • 德科学家让光脉冲拥有“负质量”

    该方法可用于研制速度更快的电子通讯设备科技日报 2013年10月17日 星期四 科技日报讯 (记者刘霞)据英国《新科学家》网站10月16日(北京时间)报道,德国科学家使用一些光纤环,表象上使光脉冲拥有“负质量”,让激光脉冲在其周围自我加速。科学家指出,最新研究表面似乎与牛顿第三定律不符,但只是一种假象。其重要意义在于,科研人员可藉此研制运行速度更快的电子设备和更可靠的通讯设备等。 牛顿第三定律指出,两个物体间的作用力和反作用力总是同时在同一条直线上,大小相等,方向相反。当两球相撞时,它们会相互弹回。但如果一个球的质量为负数,当它们相遇时,会朝同一个方向加速前进。这种效应在“反向驱动器”内非常有用。“反向驱动器”是科学家们假想出来的一种设备,在其内部,正负质量相互作用,然后永远加速向前。上世纪90年代,美国航空航天局(NASA)就试图制造出这种驱动器以便为火箭发射提供更好的助推力。不过量子力学声称,物质不可能拥有负质量,即使反物质的质量也为正数。 现在,德国爱尔兰根-纽伦堡大学的乌尔夫·佩斯彻尔和同事使用“等效质量”,制造出一种“反向驱动器”。他们解释道,当光子以光速行进时,它们没有静止质量,但如果将一束光脉冲照射在晶体这样的层叠物体内,有些光子会被晶体的一层反射回来接着再被另一层反射回去,这就会让部分脉冲发生延迟,导致它同其余脉冲相互干扰,通过材料的速度因此变得更慢。 这样一来,光脉冲似乎就拥有了质量——“等效质量”。取决于光波的形状和晶体的结构,光脉冲能拥有负的等效质量。为了得到这样一种脉冲同具有正质量的脉冲相互作用,需要非常长的晶体,以便在两束脉冲展示反向推动效应之前将光吸收。 为此,佩斯彻尔在两条光纤环内制造出一系列激光脉冲。这些脉冲会在两条环之间的某个连接点“分道扬镳”,而且,光会以同样的方向在每个光纤环周围移动。关键在于一个环比另一个环稍长一点,因此,在更长环周围运动的光相对来说有点延迟。当这个脉冲被反射回并且在连接点分开时,它会同另一个环内的脉冲分享部分光子。这样几趟旅程之后,脉冲会发展出一种干涉模式,赋予脉冲负质量。 佩斯彻尔表示,半导体内的电子也可以拥有“等效质量”,因此,这些环可被用来给电子加速并提升计算机的处理能力。而且,在某些光纤内,光脉冲的速度与其波长相当,这就意味着,这种环能被用来控制光纤输出光的颜色。这种方法也有望用来增加光子通讯的带宽,帮助制造出诸如激光显示屏那样的显示设备。不过,将这种环用于实际生活中也并非易事。 总编辑圈点 在宏观世界,质量恒定不变且能对物体运动产生作用,是反映物质运动状态变化难易程度的物理量。但到了微观量子世界,运动却成了质量产生的决定因素,运动的粒子与希格斯粒子发生碰撞才产生质量。本项研究更加深刻地揭示了在微观领域运动和质量的关系,尽管“负质量”只是一种假象,但我们却可以利用这种假象来发明新的应用。将“负质量”用于实际生活确非易事,但并不是完全不可能,反向驱动器就是一种好的尝试。

  • 再次请教~脉冲高度分布

    对于入射X射线 (待测元素特征射线):1.其能量大小通过脉冲高度或幅度来表征,脉冲高度正比于入射光子能量~~这个我基本能理解啦。2.进入探测器的光子变化率和探测到的脉冲变化率相关~~光子变化率是指入射X射线强度,即待测元素特征射线强度吧?3.脉冲高度分布,如何体现特征射线的能量和强度呢?

  • 求助:布鲁克500M 碳谱90°脉冲应该先用哪个脉冲序列?

    现在使用的是zgpg30,这个是30°的脉冲吧。现在要使用90°脉冲的话,应该选哪个脉冲序列? 原文Acquire a free induction decay(FID) using a 90° pulse and a 5-s delay.5-s delay是指弛豫时间(D1)吗?还是等待衰减时间(DE)呢?求助求助,本人刚接触核磁[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709251428_01_2965178_3.jpg[/img]

  • 如何测量纯水的90度脉冲

    在实验中,碰到一个问题:测量纯水中氢原子的自旋晶格弛豫时间时,需要知道氢的90度脉冲。但是由于水有很强的阻尼效应,实践中按照标准办法难以判断是否是90度脉冲。大家有什么建议吗?谢谢

  • 在线脉冲清灰电脑控制仪

    在线脉冲清灰电脑控制仪

    SXC系列化产品:SXC-8A(在线脉冲)、SXC-8B(离线脉冲和气箱脉冲)、SXC-8C(反吹风)等,是我厂2004年开发的新产品,适用于各类袋式除尘系统的电脑控制仪。从2005年起将全面替代原有AL-8和SXC-1型及部分PLC程控柜老产品。中小除尘系统用的SXC型电脑控制仪,其中央控制单元选用美国microchip公司生产的新PIC单片机,充分发挥了它的物美价廉的软硬件资源;电源选用强抗干扰的开关型净化电源、电路进行了优秀的简化设计;中央控制单元与输出用光电隔离器,输出选用超大功率输出管(15A)或固态继电器,以大马拉小车来确保工作的高可靠性,从而实现了上述的四大特点。大除尘系统用的SXC型电脑控制仪,是PIC单片机、PLC、固态传感器三者的电子数字集成系统,与单独的单片机或PLC相比,具有功能更强、操作更灵活、可靠性更高,而且价格比PLC大幅度下降,是我厂开发的又一高新技术产品。8A1-8为1~8路(门)输出,8A1-16为1~16路(门),8A1-128为128路(门)。1、脉冲电磁阀阀数选择:1~8、9~16、17~40、40~128门四种(具体数字由用户订货时提出);2、每门输出功率:DC24V / 1.5A (一个电磁阀的电流为0.6~0.8A,需AC220V或110V输出请用户订货时提出);3、脉冲宽度: 0.01~0.25秒±0.001(出厂时已设置在通用值0.08秒); 4、脉冲间隔: 1~255秒±0.01(出厂时已设置为10秒)5、脉冲周期(循环间隔): 0~255分钟±1秒(出厂时已设置在0分) 上述三个时间设定范围,可根据用户特殊要求修改软件而确定。6、定时/ 定差压(或本地/远程)两种清灰控制方式任选(出厂时已设置为定时)。7、交流输入电源电压允许大范围波动:AC160~260V。[img=,200,126]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705051209_01_3163882_3.jpg[/img]

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