彩涂卷

卷对卷涂敷设备/镀膜机/涂膜机/涂层机卷对卷涂敷设备（Roll to Roll coating）是一种先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏(OPV,Pervoskite)，二次锂电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高均匀，高性能的涂布。研发型实验室用R2R设备可提供：Coating 150mm 和 300宽度可选 方便于实验室用的 Roll to Roll Coating 小型化设计在工艺中可选配slot die 或 微凹版新刷（micro gravure）slot die小型化可节约材料损失，确认经济化使用hot air干燥, IR Heater, UV 固化, Laminator 等Option可供选择卷对卷涂敷设备（实验型）信息由南京伯奢咏怀电子科技有限公司为您提供，如您想了解更多关于卷对卷涂敷设备（实验型）报价、型号、参数等信息，欢迎来电或留言咨询。注：对于医疗器械类产品，请先查证核实企业经营资质和医疗器械产品注册证情况

DCN是狭缝涂布Slot Die Coater, 微凹印Micro Gravure 及 旋转丝印Rotary Screen设备的制造商之一，尤其是R2R工艺畅销； 现已推出R&D研发系列，实验室R2R小型试验线，Roll to Roll中试线，和全集成量产线。 DCN的设备畅销日韩及欧美印刷电子市场，并得到行业著名客户长期的全球范围合作，如3M以及附属工厂，Samsung三星电子，三星化学及其合作的供应商，LG显示及LG化学及其相关的供应商和代工厂。涂布工艺介绍：Slot Die:狭缝涂布仪是一种制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（LCD,OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏，电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高效，高均匀，高性能的涂布。 Micro Gravure 微凹印： R&D实验室研发系列：Lab Slot Die Coater：实验室级高精度 速度：1 ~ 50 mm/s 涂膜面积： 150 x 150mm和250 x 250mm 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围实验室级高精度 速度：1 ~ 50 mm/s 涂膜面积： 150 x 150mm和250 x 250mm 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围 Table Slot Die Coater：全自动多功能集成系统； 速度：0.01 ~ 200 mm/s； 涂膜面积： 180 x 250mm 和 370 x 470mm； 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围自动多功能集成系统； 速度：0.01 ~ 200 mm/s； 涂膜面积： 180 x 250mm 和 370 x 470mm； 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围Lab R2R Coater：实验室小型中试线；Slot Die或Micro Gravure功能集成； 涂膜宽度150到300mm可选；可选集成Hot Air Dryer, IR Heater, UV Cure, Laminator功能实验室小型中试线；Slot Die或Micro Gravure功能集成； 涂膜宽度150到300mm可选；可选集成Hot Air Dryer, IR Heater, UV Cure, Laminator功能Lab R2R Coater：多用途辊式涂布仪；模块包括Gravure Offset,Plater Offset,Gravure,Blade Coating 可调速度及压力进行膜厚改变；优越性能保证了可重复测试 Production & Industry 中试线及量产系列：Multi Layer R2R Coating System 多层卷对卷涂布量产线 连续的多层模块生产包括Slot Die狭缝涂布及Rotary Screen旋转丝印； 专利技术保证了优异的均匀一致性；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；One Layer R2R Coating System 单层卷对卷涂布量产线 可选涂布模块包括Slot Die狭缝涂布及Micro Gravure微凹印； 专利技术保证了优异的均匀一致性；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；Double Sided R2R Coating System 双面卷对卷涂布量产线 轻松转换和结合Slot Die狭缝涂布及Micro Gravure微凹印； 高速涂膜工艺且保证优异的均匀一致膜厚； 优良的柔性衬底张力控制；Rotary Screen R2R Printing System 卷对卷旋转丝印涂布系统 连续丝印工艺保证一致均匀图形；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；Multi Lamination R2R System 多功能层压卷对卷系统 实时双面Lamination and De-Lamination工艺；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；集成3个层压辊轮以及3个De-Lamination辊轮；Dip Coating R2R System 卷对卷预浸料成套量产线 设计工艺保证了优异的均匀一致膜厚。如今预浸料复合产品的应用正在迅速地增长，这种快速增长的需求促使DCN公司发展了新的涂布技术和高度创新的预浸料生产技术。预浸料作为复合材料的中间材料具有很多优异的性能， 预浸料制品具有高刚度、高拉伸强度、低密度、耐腐蚀、耐振动、抗疲劳性能好等特点，DCN预浸料生产设备具有操作使用方便、维护成本低、集成度高、性能优越等特点。

卷对卷涂敷设备/镀膜机/涂膜机/涂层机卷对卷涂敷设备（Roll to Roll coating）是一种先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏(OPV,Pervoskite)，二次锂电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高均匀，高性能的涂布。研发型实验室用R2R设备可提供：Coating 150mm 和 300宽度可选 方便于实验室用的 Roll to Roll Coating 小型化设计在工艺中可选配slot die 或 微凹版新刷（micro gravure）slot die小型化可节约材料损失，确认经济化使用hot air干燥, IR Heater, UV 固化, Laminator 等Option可供选择

卷对卷涂敷设备（Roll to Roll coating）是一种先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏(OPV,Pervoskite)，二次锂电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高均匀，高性能的涂布。研发型实验室用mini型R2R设备可提供：Coating 140mm 和 290mm宽度两种.速度：0.1 ~ 5 M/min 方便于实验室用的 Roll to Roll Coating 小型化设计可通过储存Recipe进行数据管理，对于重现性好的工艺可进行反复实验控制可实现1um自动高度调整多种精密pump可选laminating等多种option可供选择

卷对卷涂敷设备（Roll to Roll coating）是一种先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏(OPV,Pervoskite)，二次锂电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高均匀，高性能的涂布。研发型实验室用mini型R2R设备可提供：Coating 140mm 和 290mm宽度两种.速度：0.1 ~ 5 M/min 方便于实验室用的 Roll to Roll Coating 小型化设计可通过储存Recipe进行数据管理，对于重现性好的工艺可进行反复实验控制可实现1um自动高度调整多种精密pump可选laminating等多种option可供选择

- 带智能槽模的辊式涂敷机- 具有轧辊涂装基本功能的经济优化涂敷设备- 可选择烘干机和复卷机，可用作卷对卷设备- 可进行设备升级- 根据用户需要可定制卷对卷式狭缝涂敷（实验型）信息由南京伯奢咏怀电子科技有限公司为您提供，如您想了解更多关于卷对卷式狭缝涂敷（实验型）报价、型号、参数等信息，欢迎来电或留言咨询。注：对于医疗器械类产品，请先查证核实企业经营资质和医疗器械产品注册证情况

双面 卷对卷涂敷系统（DOUBLE SIDED R2R COATING SYSTEM）是一种先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏(OPV,Pervoskite)，二次锂电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高均匀，高性能的涂布。 .....可根据客户需要进行定制化制作.• Easy to convert Double-Sided Micro Gravure Process and Slot Die Process• High-speed coating process of thin film for Min.10μm thickness• Various kinds of application in films such as PET Film, PI Film and Copper Film, etc. with perfect precision tension control• 200°C Hot Air Dryer and 300°C IR Ceramic Dryer

双面 卷对卷涂敷系统（DOUBLE SIDED R2R COATING SYSTEM）是一种先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏(OPV,Pervoskite)，二次锂电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高均匀，高性能的涂布。 .....可根据客户需要进行定制化制作.&bull Easy to convert Double-Sided Micro Gravure Process and Slot Die Process&bull High-speed coating process of thin film for Min.10μm thickness&bull Various kinds of application in films such as PET Film, PI Film and Copper Film, etc. with perfect precision tension control&bull 200°C Hot Air Dryer and 300°C IR Ceramic Dryer

量产型 OPV/钙钛矿 多层膜 卷对卷涂敷系统适用于柔性光伏电池连续生产，可根据客户需要进行定制化制作.• Good for continuous multi-layer module production by Slot Die Coating and Rotary Screen Printing Excellent uniform line width of Slot Die Stripe Pattern by own technology• High accurate alignment with applying image sensor and actuator采用 180 ℃热风干燥模组及UV固化模组.OPV/钙钛矿 卷对卷涂敷系统（量产型）信息由南京伯奢咏怀电子科技有限公司为您提供，如您想了解更多关于OPV/钙钛矿 卷对卷涂敷系统（量产型）报价、型号、参数等信息，欢迎来电或留言咨询。注：对于医疗器械类产品，请先查证核实企业经营资质和医疗器械产品注册证情况

卷对卷涂敷设备/镀膜机/涂膜机/涂层机紫外印刻 卷对卷涂敷系统（UV IMPRINTING R2R SYSTEM）适用于Micro Pattern（如MINI LED/Micro LED），OLED Lighting,Quantum Dot .....可根据客户需要进行定制化制作.• Various kinds of application in film such as PET film, PC film and TAC Film, etc with perfect precision tension control• High accurate alignment with applying ultrasonic sensor and actuator• SLot die Coating to make uniform one solution• Precise height control of gap roll using displacement sensor and stepping motor

卷对卷涂敷设备/镀膜机/涂膜机/涂层机紫外印刻 卷对卷涂敷系统（UV IMPRINTING R2R SYSTEM）适用于Micro Pattern（如MINI LED/Micro LED），OLED Lighting,Quantum Dot .....可根据客户需要进行定制化制作.&bull Various kinds of application in film such as PET film, PC film and TAC Film, etc with perfect precision tension control&bull High accurate alignment with applying ultrasonic sensor and actuator&bull SLot die Coating to make uniform one solution&bull Precise height control of gap roll using displacement sensor and stepping motor

量产型 卷对卷 旋转丝印 涂敷系统（ROTARY SCREEN R2R PRINTING SYSTEM） 连续丝印工艺在先进的图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；及其他可根据客户需要进行定制化制作.通过采用旋转丝印技术可实现卷对卷（R2R）连续对OPV电极层进行PatterningPerfect for patterning implementation with R2R continuous process by rotary screenHigh accurate alignment with applying image sensor and actuatorOption selection as per the coating material conditions : Hot Air Dryer, UV curing and IR heater

量产型 卷对卷 旋转丝印 涂敷系统（ROTARY SCREEN R2R PRINTING SYSTEM） 连续丝印工艺在先进的图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；及其他可根据客户需要进行定制化制作.通过采用旋转丝印技术可实现卷对卷（R2R）连续对OPV电极层进行PatterningPerfect for patterning implementation with R2R continuous process by rotary screenHigh accurate alignment with applying image sensor and actuatorOption selection as per the coating material conditions : Hot Air Dryer, UV curing and IR heater

量产型 OPV/钙钛矿 多层膜 卷对卷涂敷系统适用于柔性光伏电池连续生产，可根据客户需要进行定制化制作.&bull Good for continuous multi-layer module production by Slot Die Coating and Rotary Screen Printing Excellent uniform line width of Slot Die Stripe Pattern by own technology&bull High accurate alignment with applying image sensor and actuator采用 180 ℃热风干燥模组及UV固化模组.

FOM sigmaR2R是一种紧凑的卷对卷槽模涂布机，集成了适用于特定涂布程序的工业级组件，具有用户友好的界面。选择烤箱模块和其他预涂层和后涂层附加组件的灵活性和便捷性使FOM sigmaR2R适用于用于研发和工业应用的各种功能材料的槽模涂层。关键特性非接触式涂层，精度在µ m以内干膜厚度从nm到µ m均匀涂层宽度从1毫米到100毫米优异的层均匀性和可重复性专为柔性基板设计通过直观的触摸面板半自动喷涂内置加热板烘干无缝通风柜和手套箱集成即插即用安装技术规格重量:19kg基材辊宽:110毫米衬底支架加热:高达160℃电缆间隙建议为100mm外部注射器可逆泵从1毫升至300毫升直观的HMI触摸屏界面手动槽模头高度定位，数字读数+- 10um涂层涂层宽度:1mm ~ 100mm涂层长度:可达500mm涂装速度:0.1 ~ 2.0 m min-1插槽兼容性:FOM SD 25 - FOM SD 100易于使用FOM nanoRC是一种重量轻，成本效益高，易于使用的精密仪器，用于测试柔性基板上可溶液加工材料的槽模涂层。更换旋转涂层虽然旋转镀膜通常用于薄膜的制造，但由于其衬底尺寸限制，批量加工困难以及材料浪费的高比例，它缺乏与工业标准的兼容性。基于多年来对功能性有机材料的研究，以及与世界一流的研究伙伴和客户的密切合作，FOM nanoRC设计用于模拟基于实验室规模的槽模涂层的大型卷对卷机器的涂层过程，从而实现高通量的实验设计。FOM nanoRC使工业界和学术界的研究人员能够开发或转移他们在薄膜方面的知识，并通过入门级投资将其转化为槽模涂层制造协议。有成本效益的无论您是在进行基础研究还是为您的产品开发新工艺，FOM nanoRC都可以在最小的规模上提供直接和相关的可扩展性证明，从而避免了与更大尺寸中试线相关的高材料消耗和麻烦。

一、产品特点：1、为氢燃料电池、电解水制氢工艺研究及中试放大而开发的连续制备设备；2、助力产业化，涂因速度可达5m/min,宽度可达300mm 3、适用于研发到小批量试制、中试放大过程中的涂布实验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等。二、适用范围：1、针对纳米及亚微米级功能性图层的涂布实验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等；2、针对氢燃料电池、电解水制氢的制备设备；三、亮点：氢燃料电池和电解水制氢专用设备；四、技术参数：【电 源】：电压单相AC220V，频率50Hz，功率≤12KW【气 源】：0.5-0.8MPa压缩空气【导辊幅宽】：≤250mm【基材幅宽】：≤180mm【机械速度】：Min.0.6m/min【涂布类型】：连续涂布【涂布宽度】：150mm【涂布厚度】：标配模头1套【模腔容积】：≤3ml【背辊直径】：≤Φ130mm【方 式】：电加热、热风直排【长 度】：单节0.75m，共2节总长1.5m【功 率】：单节≤3KW【张力控制】：张力辊+PLC联控【收放卷径】：Max.200mm

一、特点：模块化设计，前处理单元（电晕、等离子处理）、涂布单位（狭缝涂布、刮刀涂布、凹版涂布）、后处理单元（热固化、UV处理、风冷、复合）自由组合，实现不同涂布功能的切换；助力实验室走向产业化，涂布速度可达5m/min，宽度可达300mm；匹配大面积薄膜、柔性薄膜、印刷薄膜制备；适用于研发到小批量试制、中试放大过程中的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等。二、适用范围：针对纳米及亚微米级功能性涂层的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等；涉及行业包括水凝胶、液态金属、智能包装材料、光电材料、光刻胶、功能涂层、微电子及半导体封装等大面积涂布制备，以及氢燃料电池、电解水制氢、锂电池、异质结太阳能电池、薄膜太阳能电池、钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、OLED、QLED、柔性穿戴器件、电子皮肤等器件的制备。三、亮点：模块化设计；适用小批量试制和中试放大过程。四、技术参数：【电 源】：电压AC220V，频率50Hz，功率≤12KW【气 源】：0.6-0.8MPa压缩空气【导辊幅宽】：≤250mm【基材幅宽】：≤180mm【机械速度】：Min.0.6m/min【涂布类型】：连续涂布【涂布宽度】：150mm【涂布厚度】：标配模头1套【模腔容积】：≤3ml【背辊直径】：≤Φ130mm【方 式】：电加热、热风直排【长 度】：0.76m【温 度】：室温-150℃ ±5℃【功 率】：2KW【张力控制】：伺服电机+PLC联控【收放卷径】：Max.200mm

一、特点：模块化设计，前处理单元（超声清洗）、涂布单位（狭缝涂布、凹版印刷）、后处理单元（热固化、UV处理、风冷、复合）自由组合，实现不同涂布功能的切换；助力实验室走向产业化，涂布速度可达5m/min，基材宽度可达150mm；匹配大面积薄膜、柔性薄膜、印刷薄膜制备；适用于研发到小批量试制、中试放大过程中的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等。二、适用范围：针对纳米及亚微米级功能性涂层的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等；涉及行业包括水凝胶、液态金属、智能包装材料、光电材料、光刻胶、功能涂层、微电子及半导体封装等大面积涂布制备，以及氢燃料电池、电解水制氢、锂电池、异质结太阳能电池、薄膜太阳能电池、钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、OLED、QLED、柔性穿戴器件、电子皮肤等器件的制备。三、亮点：模块化设计；适用小批量试制和中试放大过程。四、技术参数：【电 源】：电压AC220V，频率50Hz，功率≤12KW【气 源】：0.6-0.8MPa压缩空气【导辊幅宽】：≤200mm【基材幅宽】：≤150mm【机械速度】：Min.0.6m/min【涂布类型】：连续涂布【涂布宽度】：100mm【涂布厚度】：标配模头1套【模腔容积】：≤3ml【背辊直径】：≤Φ130mm【方 式】：电加热、热风直排【长 度】：0.4m【温 度】：室温-150℃ ±5℃【功 率】：1.5KW【张力控制】：伺服电机+PLC联控【收放卷径】：Max.200mm

卷材涂层是将涂装采莲连续施涂于金属卷材上的涂装工艺，该卷材在涂膜干燥后可以再卷起来。对卷材涂层的厚度控制至关重要，涂层厚薄不均会引起色差，如果涂层太厚，升温太快，固化温度太高，烘烤固化前涂层不均匀，则会形成涂层流挂等，因此需要对卷材喷涂工艺进行控制优化，精准控制涂层厚度。涂魔师在线湿膜漆膜厚度检测仪可以精准测量卷材涂层厚度，其工作原理是光热法ATO，基于光热法和数字信号处理技术DSP，实现在线湿膜漆膜厚度检测，通过计算机控制光源以脉冲方式加热待测涂层，其中内置的高速红外探测器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线，表面温度的衰减时间取决于涂层厚度及其导热性能，最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线计算测量待测的涂层厚度。 卷材涂层测厚解决方案-涂魔师在线湿膜漆膜厚度检测仪优势分析? 非接触测量? 在线和实时性，连续测量生产线上的移动工件，能精确测量摇摆晃动的工件；? 测量未固化的卷材涂层湿膜厚度，即时得出卷材涂层厚度干膜厚度? 减少物料的消耗，降低成本，节约资源，保护环境? 在生产线前端进行涂层厚度检测和及时调整偏差，可有效降低次品率和返工率 使用涂魔师在线湿膜漆膜厚度检测卷材涂层厚度客户案例 翁开尔涂魔师中国总代理，欢迎致电咨询更多关于涂魔师在线测厚仪产品信息、技术应用和客户案例。

FOM nanoRC是开始功能薄膜和器件的可扩展涂层的理想切入点。FOM nanoRC的设计目的是复制在大型卷对卷机器上实现的复杂涂层工艺，同时只需要一小部分成本和物理占地面积。通过利用多年的材料研究和槽模涂层经验，FOM nanoRC为用户提供了一种简单的方法，可以从任何溶液或浆液基前驱体中进行精确，可重复和可扩展的薄膜生产。关键特性非接触式涂层，精度在µ m以内干膜厚度从nm到µ m均匀涂层宽度从1毫米到100毫米优异的层均匀性和可重复性专为柔性基板设计通过直观的触摸面板半自动喷涂内置加热板烘干无缝通风柜和手套箱集成即插即用安装技术规格重量:19kg基材辊宽:110毫米衬底支架加热:高达160℃电缆间隙建议为100mm外部注射器可逆泵从1毫升至300毫升直观的HMI触摸屏界面手动槽模头高度定位，数字读数+- 10um涂层涂层宽度:1mm ~ 100mm涂层长度:可达500mm涂装速度:0.1 ~ 2.0 m min-1插槽兼容性:FOM SD 25 - FOM SD 100易于使用FOM nanoRC是一种重量轻，成本效益高，易于使用的精密仪器，用于测试柔性基板上可溶液加工材料的槽模涂层。更换旋转涂层虽然旋转镀膜通常用于薄膜的制造，但由于其衬底尺寸限制，批量加工困难以及材料浪费的高比例，它缺乏与工业标准的兼容性。基于多年来对功能性有机材料的研究，以及与世界一流的研究伙伴和客户的密切合作，FOM nanoRC设计用于模拟基于实验室规模的槽模涂层的大型卷对卷机器的涂层过程，从而实现高通量的实验设计。FOM nanoRC使工业界和学术界的研究人员能够开发或转移他们在薄膜方面的知识，并通过入门级投资将其转化为槽模涂层制造协议。有成本效益的无论您是在进行基础研究还是为您的产品开发新工艺，FOM nanoRC都可以在最小的规模上提供直接和相关的可扩展性证明，从而避免了与更大尺寸中试线相关的高材料消耗和麻烦。

价格货期电议Europlasma 卷绕式等离子涂层设备 (无卤素涂层) CD 2400上海伯东代理比利时 Europlasma 卷绕式等离子涂层设备(无卤素涂层) CD 2400, 卷尺寸 2400mm x ?1000mm , 接受客户定制, 根据样品应用选择 Nanofics@ 或无卤素涂层技术 PlasmaGuard 实现 IPX5-IPX8 防水等级！Europlasma 纳米涂层设备适用于涂覆如下产品:1. 可穿戴电子设备: 无线耳机, 手环, 手表等2. 薄膜: 锂电池行业, 精密仪器等3. 无纺布和功能性纺织物: 运动户外产品4. PCB 元器件5. 医用器材: 医用导管, 口罩, 其他防护设备等.Europlasma 拥有各种类型的化学原料, 包括氟化学产品( Nanofics 120 含 PFOA, Nanofics 110 不含 PFOA ) 和无卤素化学产品 ( Nanofics 10 以及 PlasmaGuard 无卤素涂层技术), 提供定制设计. 同时姐妹公司 CPI 是基于薄膜基板的大气条件下, 提供高速等离子体卷绕解决方案的公司.若您需要进一步的了解详细信息或讨论, 请联络上海伯东罗先生

价格货期电议Europlasma 卷绕式无氟等离子涂层设备 (无卤素涂层) CD 2400上海伯东代理比利时 Europlasma 卷绕式等离子涂层设备(无卤素涂层) CD 2400, 卷尺寸 2400mm x ?1000mm , 接受客户定制, 根据样品应用选择 Nanofics@ 或无卤素涂层技术 PlasmaGuard 实现 IPX5-IPX8 防水等级！Europlasma 无氟纳米涂层设备适用于涂覆如下产品:1. 可穿戴电子设备: 无线耳机, 手环, 手表等2. 薄膜: 锂电池行业, 精密仪器等3. 无纺布和功能性纺织物: 运动户外产品4. PCB 元器件5. 医用器材: 医用导管, 口罩, 其他防护设备等.Europlasma 拥有各种类型的化学原料, 包括氟化学产品( Nanofics 120 含 PFOA, Nanofics 110 不含 PFOA ) 和无卤素化学产品 ( Nanofics 10 以及 PlasmaGuard 无卤素涂层技术), 提供定制设计. 同时姐妹公司 CPI 是基于薄膜基板的大气条件下, 提供高速等离子体卷绕解决方案的公司.上海伯东代理比利时原装进口 Europlasma 超薄等离子涂层设备, 可在非织造, 薄膜, 网状物或纳米纤维网等材料上沉积超薄涂层, 通过专利等离子体涂层技术 Nanofics@ 和无卤素涂层技术 PlasmaGuard, 实现产品防水, 亲水, 疏油, 防腐等功能, Europlasma 满足消费电子产品, 锂电池隔膜, 医疗用品, 户外运动装备等产品 IPX5-IPX8 防水等级！Europlasma 真空条件下, 通过在材料浅表面实现低压等离子表面聚合或者原子层沉积, 从而赋予材料新的功能, 不影响材料本身的性能, 对三维结构以及复杂形状的材料表面都可实现均匀性涂覆.若您需要进一步的了解详细信息或讨论, 请联络上海伯东罗先生

4titude IntelliXseal™ SA 4s3™ 半自动片式热封机 半自动片材热封机与各种密封件和微孔板、PCR 和测定板以及不同设计和高度的存储板兼容概述：通过可变温度和时间设置，可以轻松优化密封条件以产生 100% 密封，消除样品损失。板和密封件放在支架上，按下“操作”按钮，抽屉自动关闭。封口过程由电动机构控制；这种独特的功能消除了操作人员的变化，每次都能提供一致的密封，并减少过度密封对微孔板造成的损坏。主要特征：实时显示 快速加热元件，可在几分钟内快速启动 实时温度显示，可监控加热过程节能功能 空闲时，设备自动切换到待机模式：加热元件温度降至 60°C 以节省能源 长时间闲置时，它会自动关闭以增加安全性 待机和关机模式的触发可以根据用户的需要进行调整板适配器和密封助剂 待机和关机模式的触发可以根据用户的需要进行调整 独特且节省成本的适配器系统 包括用于密封深孔板和大多数裙边板的标准板架 (59-2001) 用于所有 96 孔 PCR 板的附加板载体（59-2003，可选额外） 两种板载体可以组合使用，以便于处理浅孔板，例如 384 孔 PCR 板 为了更好地密封易卷曲的薄膜，Azenta Life Sciences 提供密封助剂 用于深孔块的加重压板 (59-2008) 可单独订购 订购可选的 59-2009 适配器时，将提供与所有其他板设计一起使用的密封框架 密封剂允许 使用单独访问适配器 (59-2005) 使用 相应 的单独访问热封密封单独访问板 SBS 标准聚丙烯和聚苯乙烯板和深孔块 PCR 板包括裙边、半裙边和非裙边形式 用于自动化集成的 RS-232 端口 RS-232 端口可将单元集成到大多数自动化系统中 规格：范围半自动片材热封机尺寸（宽 x 长 x 高）181 x 275 x 310 毫米密封温度范围60-200°C重量9公斤电压110/230V力量300W（最大）密封参数使用半自动片材热封机热封实验室板的技术数据和参数产品名称/代码温度和停留时间96孔PCR板384孔PCR板Vision Plates™ （COC 板）透明热封/4ti-0541175-185 °C，2-3 秒165-180 °C，3 秒185-200 °C，3 秒透明焊接热封/4ti-0575175-185 °C，2-3 秒170-175 °C，2-3 秒-透明热封 Plus/4ti-05481175-185 °C，2-3 秒165-180 °C，3 秒185-200 °C，3 秒透明热封易于刺穿/4ti-0581165-175 °C，3 秒165-175 °C，2 秒175-185 °C，2-3 秒剥离热封/4ti-0521175-185 °C，3 秒170-175 °C，2-3 秒-通用剥离热封/4ti-05231175 °C，2 秒175 °C，2 秒180 °C，2 秒DMSO抗剥离热封/4ti-0587175-185 °C，3 秒170-175 °C，2-3 秒-皮尔斯热封/4ti-0531160-175 °C，2 秒160-175 °C，2 秒185-200 °C，3 秒Pierce Heat Seal Strong/4ti-05381170-180 °C，2 秒170-180 °C，2 秒180-200 °C，3 秒个人访问刺穿热封强/4ti-05381/RA170-180 °C，2 秒170-180 °C，2 秒180-200 °C，3 秒铝箔热封/4ti-0536165-180 °C，2 秒165-175 °C，2-3 秒185-200 °C，3 秒聚苯乙烯箔热封/4ti-0547165-180 °C，2 秒165-175 °C，2-3 秒185-200 °C，3 秒热粘合热封/4ti-0591170-180 °C，2-3 秒160-170 °C，2 秒-透气热封/4ti-0597170 °C，2 秒170 °C，2 秒170 °C，2 秒透明热封，可剥离薄膜/4ti-0541/SLIT175-185 °C，2-3 秒165-180 °C，3 秒185-200 °C，3 秒订购信息：零件号描述半自动片材热封机 半自动片材热封机与各种密封件和微孔板、PCR 和测定板以及不同设计和高度的存储板兼容59-2000包括：通用电源、电源线、说明书、标准板支撑适配器（59-2001）、12个月零件和人工保修；1个单位适配器和附件59-2008加重密封压板；用于压住容易卷曲的密封板；1 个压板59-2009密封框架；与板支架适配器一起使用，PCR 96 (59-2003)；1 帧59-2005板支撑适配器，个人访问；用于个人访问封条；1 个适配器59-2001**板支撑适配器，标准；用于带裙边的 96 和 384 孔板；1 个适配器59-2002板支撑适配器，罗氏 1536；适用于 Roche 1536 孔 PCR 板；1 个适配器59-2006板支撑适配器，存储 96 和 384；适用于 96 和 384 孔储存板；1 个适配器59-2004板支撑适配器，PCR 384；适用于 384 孔 PCR 板；1 个适配器59-2007板支撑适配器，PCR 96 MPL；适用于 4ti-LB0109 和 96 孔 PCR 板；1 个适配器59-2003板支撑适配器，PCR 96；适用于 96 孔 PCR 板；1 个适配器 4titude A4S自动卷筒热封膜机用于中高通量或全自动化应用的微孔板、PCR 板、测定板和存储板的自动热封完美解决方案。概述：自动辊式热封机的主要优点是它不需要空气供应，这使其能够灵活地作为独立单元在标准实验室工作台上使用，或集成到机器人装置中。封口机的快速加热元件可实现快速启动，待机功能可在设备不使用时节省能源。自动滚动热封机与各种 SBS 足迹板兼容，包括从 96 孔到 1536 孔的所有 PCR 板格式、测定板、深孔存储板和微孔板。只需对仪器进行最少的调整，即可适应从 3 毫米到 60 毫米的不同板高度。印版以纵向格式呈现，并且穿梭上的印版位置便于机器人集成。宽度在 75-85 毫米之间的卷筒可以装载在两个卷筒位置中的任何一个，具体取决于卷筒长度和可用空间，使整个仪器能够安装在大多数液体处理机器人的龙门架下。应用密封件的宽度和长度设置为精确覆盖 SBS 足迹板，而不会干扰板堆叠。密封位置可以调整，使板的一端有一个悬垂，以便于拆除密封。主要特征： 安装简单 无需压缩空气：安装快速灵活 2 个不同卷筒尺寸的位置：提高灵活性 可选的卷盖为敏感应用提供密封保护 易于处理 带有直观用户界面的彩色触摸屏，易于使用 无限制的密码保护协议：3 个安全级别保存个性化和 SOP 设置温度和时间 快速加热：快速启动时间，块均匀度保持在±1°C 可变时间/温度控制：时间和温度设置的调整可以为任何封口机友好的高质量板类型建立完美的密封，例如所有 Azenta Life Sciences 板 多达 5,000 个密封件，无需人工干预：真正的无人值守系统 可重复的密封 可重复的密封：固定压力和准确的时间和温度控制确保一致的密封 高密封压力：提高各种板材的密封均匀性 密封循环时间小于 15 秒：节省时间 最高的灵活性 与各种板类型兼容，从带架的试管到 1536 孔 PCR 板 密封材料选择的灵活性：Azenta Life Sciences 提供多种密封材料，具有多种特性，可与自动辊式热封机一起使用 与透气热封兼容：无需修改仪器即可获得最大便利 经济效率 有竞争力的价格：毫不妥协地省钱 自动待机模式：节省能源并延长组件寿命 2年零件和人工保修 延长保修和服务合同，让您高枕无忧 即插即用机器人集成 自动卷式热封机封口机用途广泛，让您可以自由扩展和配置您的系统，例如添加机器人板处理 SiLA兼容：使用 SiLA 驱动程序与其他 SiLA 兼容设备快速轻松地集成（需额外付费，请参阅订购信息）；所有 Azenta Life Sciences 微孔板密封仪器均符合 SiLA 标准，可快速集成自动化系统 这意味着它们可以与其他仪器“即插即用”连接，例如阅读器、机械臂和液体处理器，从而提供定制的自动化系统，而无需编写昂贵的定制驱动程序 提供完整的通信协议：使用 RS232 通信端口操作仪器并记录每个密封的密封条件 应用qPCR：减少蒸发并节省资金 自动辊式热封机的优化密封性能可防止试剂因蒸发而损失体积 与使用瓶盖或粘合剂密封相比，使用自动卷筒热封机进行热封时，密封成本可降低多达五倍 使用Clear Heat Seal (4ti-0540) 和Clear Weld Heat Seal (4ti-0573，专为水循环仪设计)可以获得可靠的 qPCR 结果并显着节省试剂细胞测定和细胞培养：提高细胞活力和测定性能 热封是基于细胞的检测板和细胞培养板的最佳方法 这是一种经过验证的化合物储存方法，特别是在氩气和二氧化碳等保护气体中 透气热封(4ti-0598) 是细胞培养的完美选择：优化气体交换，同时限制蒸发样品储存：对有机溶剂的抵抗力最强 长期储存的基本要求包括保持样品完整性和最大限度地降低样品降解的风险 当使用自动微孔板热封机、箔热封(4ti-0535)、皮尔斯热封(4ti-0530) 和DMSO 抗剥离热封(4ti-0585) 应用时，在化合物储存、药物筛选和后续样本检索 DMSO Resistant Peel Heat Seal是第一个 100% 耐 DMSO 的密封：纯 DMSO 可以在室温下储存 12 个月，而不会降低密封质量。 规格范围自动卷热封机尺寸（宽 x 长 x 高）230 x 507 x 276 毫米密封温度范围100-195°C密封时间范围0.1-10 秒重量（不含卷）27公斤电源输入电压：AC 100-240V；输出电压：DC 24V 320W能量消耗700W（最大）工作温度范围10-30°C工作湿度 (RH)0-85%工作湿度 (RH)0-85%联系RS-232串口、USB口 订购信息：零件号描述自动卷式热封机用于中高通量或全自动应用中使用的微孔板、PCR 板、测定板和存储板的自动热封4ti-0665包括：通用电源、电源线、板支撑适配器 A (4ti-0665-2) 和 B (4ti-0665-3)、24 个月零件和人工保修；1个单位封口机适配器和附件4ti-0665-1**密封加载工具；1 个工具4ti-0665-2**板支撑适配器 A；1 个适配器4ti-0665-3**板支撑适配器 B；1 个适配器4ti-0665-4**卷架组；包括主轴、夹紧轮、锁紧螺母；1套4ti-0665-5**真空杯，正面；透明，2 件套；1套4ti-0665-6**真空杯，背部；黑色，2 件套；1套4ti-0665-7塑料镊子；1个镊子4ti-0665-8***透明塑料卷防尘罩；1 个封面4ti-0665-41SiLA 驱动程序；1 个许可证封口机保修4ti-0665-11保修期延长，第三年（共 36 个月）；1 个分机4ti-0665-12保修延期，第三年和第四年（共 48 个月）；1 个分机4ti-0665-113保修期延长，第四年；1 个分机 4titude XPeel 自动板密封去除器只需按一下按钮，Azenta Life Sciences 自动板密封移除器即可自动从各种微孔板类型中移除密封，无需重复手动移除板密封，并支持采用黄金标准操作模型（密封板，没有盖子） 普遍适用于所有微孔板和密封类型 保持样品完整性 易于使用，易于集成 概述:自动板密封去除器只需按一下按钮即可自动从各种微孔板类型中去除密封。一个强大而优雅简单的自动化系统，它消除了重复手动移除板密封的需要，并支持采用黄金标准操作模型（密封板，无盖）。获得专利的胶带去除介质消除了对通常容易出现故障的机械去除机制的需求。自动板密封去除器非常可靠，可以手动使用，也可以通过外部机器人集成到自动化系统中。主要特征:与几乎所有微孔板和密封类型兼容 可与多种微孔板一起使用，包括全裙边 PCR 板、低碱基微孔板和深孔（最大 2ml）板 与各种全板密封件兼容，包括加热和加压密封件 使用专有的去除胶带对微孔板进行密封，每卷胶带最多可去除 400 次密封保持样品完整性 消除手动密封去除技术常见的交叉污染 支持要求样品在使用前密封的质量控制措施 在密封件从板上剥离时将板压住，从而消除另一个污染问题 操作模式最大限度地减少板或密封损坏 集成的密封去除验证功能可减少印版处理错误易于使用，易于集成 可用作独立系统，或通过串行 RS232 远程接口集成到自动化和机器人工作流程中 一键式按钮操作可解封板，使自动板密封去除器成为繁忙实验室的理想独立设备 每小时可移除多达 200 个板状密封件的能力 坚固耐用、久经考验的设备，在全球范围内部署了数百个装置，可用于各种手动和自动化环境 规格：范围自动板密封去除器密封去除能力每个去除胶带卷最多 400 个密封验证传感器反射式带灵敏度调节沟通串口 RS232运动参数去除胶带粘附时间、解封速度、印版输出方向、开始剥离位置一般参数自动移除胶带推进、印版验证、菜单语言重量35 公斤（76 磅）电源要求115VAC，4A，60Hz230VAC，2A，50Hz吞吐量每小时最多 200 次板密封拆卸订购信息：零件号描述自动板密封去除器与几乎所有微孔板和密封类型兼容XP-A115V，北美版本；1个单位XP-A_100V100V，亚洲版；1个单位XP-A_230V230V，欧洲版；1个单位兼容磁带X-Tape_2000去除胶带卷；5卷

柔性材料与器件测试系统--卷对卷卷绕一、产品简介 柔性电子的出现为经典电子学的发展提供了新的方向，触发了新形态电子设备的产生。然而，电子材料与器件由刚向柔转变过程中，传统的刚性测试方法变得无法完全适应，而相匹配的柔性测试体系对推进柔性电子行业的发展变得必不可少。 在柔性电子材料与器件的测试过程中，尤其是在柔性电子材料与器件开发验证的初期阶段，发展一种高自由度的模块化柔性材料与器件测试系统，对于提升开发验证效率和降低测试成本具有重要意义。 二、产品特性 连续卷绕式测试（包含正反转）大曲率、大面积、连续性样品高稳定性（百万次） 三、适用范围 薄膜、涂层、柔性显示屏、RFID、可穿戴电子、FPC、柔性印刷电路 等柔性材料与器件的卷绕测试。 四、运行方式 五、产品参数项目参数样品厚度 (m m)0-3样品宽度(m m)270缠绕数量 (m m)0-15扭转速度( °/s)0-1080扭转力(N.m)5.0重量(Kg)35 六、产品尺寸

应用：卷对卷ALD薄膜流程－很高的防潮性为了柔性OLED显示，柔性OLED照明， quantum dots, 柔性太阳能电池等等. : Al2O3, TiO2在研究和试制品使用宽度: 600mm特点：最先进的流程KIT为了缩短气周期聚合物薄膜的高阻隔性能可以使用多种物质在ALD系统很容易的控制流程

SuperSlit 收卷分切机组系列可以高效地分切复卷超大母卷，以及适用于超大直径的各种不同的母卷材料，例如工业用膜，包装材料，层压材料，金属薄膜，纸张，无纺布和复合材料。退卷装置既可安装在机组内部也可独立外置，此机组可将成卷放置在两个处于相反方向的卷取层中。根据不同的需要，可在该机组上添加以下装置：-独立收卷单元-全自动分切装置-全自动纸管定位装置以上装置均可通过桥型杆连接（在薄膜生产方向的上方或下方）。其它可选装置为自动成卷处理系统，该系统可简化操作并缩短换卷停机时间。我们的换卷操作系统也可将成卷运送到下一步工序中。（成卷将被自动切断并借助机器人或传送带运送到包装站）。技术参数：最大幅宽：800-4000 mm母卷最大重量：5000 kg退卷最大直径：Φ1800 mm卷管直径：Φ50-200 mm分切系统：剪切，切槽分切，悬空切，压切，破裂切在使用卷辊时最小分切宽度：25mm在使用独立卷绕单元时的最小分切宽度：240 mm最大复卷直径：Φ1500 mm机组最大运行速度：800 m/min.适用材料：工业用膜，包装膜，涂层软膜和硬质膜，纸张，层压材料，铝箔复合材料

产品简介：MSK-ESC-R2R卷对卷静电纺丝系统是一款桌面型静电纺丝涂布系统，配有自动卷对卷放料和收料系统。注射泵连续精确的输送浆料，以达到均匀纺丝制膜的效果。高压电源可提供0-50KV的电压输出。加热平台对制薄膜进行快速烘干，在收卷之前。此设备提供了纳米纤维的整套制作流程：纺丝，薄膜烘干和收集。产品型号MSK-ESC-R2R卷对卷静电纺丝系统技术参数1.线性5针头静电喷头，确保均匀制膜，其喷涂覆盖宽度为160mm2.自动卷对卷系统，可精确控制基材移动速度3.加热台最高温度可达100℃，对纺丝膜进行烘干4.注射泵可提供恒定流量的聚合物浆料5.单一电压供给电缆，确保各针头纺丝时之间排斥最小化6.可移动喷头适应于各种不同宽度的薄膜制备1.高度及支架位置可调节 2.可移动线性喷头（最多可安装5个针头）3.单一电压供给电缆，确保各针头纺丝时之间排斥最小化4.每个针头之间距离为：25mm5.针头外径.: 0.9mm6.针头内径.: 0.6mm 7.针头长度: 12mm8.针头与加热台之间最大距离: 235mm9.针头与加热台之间最小距离: 70mm1.电压输出：0-50KV，最大电流1mA2.数字显示电压表和电流表3.输出电压和电流可以设置4.可设置恒流/恒压模式5.电源，功率：AC 220V, 50/60Hz, 最大功率50W6.尺寸: 155mm(L) x 245mm (W) x 125(H)1.LCD触摸屏注射泵，可精确控制浆料供给2.注射速率 0.1 - 45mm/min3.注射行程: 0.001 - 120mm4.最小可调节速率 : 0.01 - 8mm/min5.设备中包含一250ml的注射针管6.电压：220VAC7.尺寸: 300mm(L) x 265mm(W) x 260 mm (H)1.加热台用于薄膜烘干2.采用PID方式控温，控温精度为+/- 1℃3.最高加热温度： 100℃4.电压：208 - 240 VAC5.最大功率：2000W1.小型卷对卷系统，其最大卷绕宽度为200mm2.电机转速: 1 ~ 41rpm3.齿轮减速比: 100k4.卷绕速率: 2.2 mm/s ~ 117.2 mm/s1.总体尺寸: 805mm(L) x 435mm(W) x 565mm(H)2.加热台高度: 180mm.3.喷头高度: 385mm.一年质保期，终身维护 Electrospinning of Nano?bers from Polymer Solutions?and Melts Transparent air filter for high-efficiency PM2.5capture Electrospun core-shell microfiber separator with thermal-triggered flame-retardant properties for lithium-ion batteries

卷对卷式LB膜分析仪 请通过我们的联系我们！卷对卷式LB膜分析仪仪器用于在较长的柔性基底（如保鲜膜式柔性带状基底）上连续沉积单分子薄膜，也可把大尺寸刚性衬底粘接在皮带上进行镀膜，可进行无限多次LB薄膜沉积，可控制柔性基底顺时针或逆时针旋转，沉积X,Y,Z多种类型的LB薄膜结构。同时具备垂直镀膜与水平镀膜功能。衬底可以是卷式铝箔、卷式PET塑料薄膜等。设备包含镀膜槽，卷对卷样品传动装置，卷对卷转动滑障与水平移动滑障，表面压探头与镀膜头，自动进样装置：注射泵与蠕动泵，控制器，电脑。卷对卷式LB膜分析仪仪器是一种多功能的LB莫分析仪，具有柔性镀膜，刚性镀膜，垂直镀膜，水平镀膜功能。卷对卷式LB膜分析仪液体界面单分子薄膜镀膜仪器可进行无限多次薄膜沉积，可控制柔性基底顺时针或逆时针旋转，沉积x、y、z型结构的薄膜。卷对卷式LB膜分析仪技术指标：柔性基底镀膜尺寸范围：长度可达3m，宽度可达16.5cm，柔性基底传送速度范围： 0.4625-117 mm/s，调整步阶0.007725 mm/s。镀膜井尺寸：200x180x200 mm (w-d-h)，侵入液体的zui大基片尺寸不小于170x170x170 mm (w-d-h)，兼容常规片状固体基片。表面压传感器：带2个表面压传感器，分别测量镀膜区域与补样区域的表面压值，表面压传感器灵敏度：0.01 mN/m，测量范围：0-80 mN/m。

卷对卷式PECVD是等离子增强型化学气相沉积设备（PECVD），并加装了收放卷装置。本设备可用于线材的连续化热处理工艺中，如碳纤维制备、合金及其他材料线材改性处理等应用中。也适合用于石墨烯在卷材上的连续生长。设备含卷对卷收放卷运动模块、1200℃双温区可开启式管式炉模块、PE等离子增强模块、真空系统以及三路质子流量计供气系统五部分，整套体系可在真空/气氛保护环境下工作。收放卷机构转速从1~400mm/min可调,机构采用反馈调节，可自动纠正转速偏差，保证样品的速度稳定不走样，从而保证了实验的精确性 卷对卷式PECVD技术参数：1200℃双温区管式炉供电电压AC220V，50Hz最大功率3KW加热温区双温区 200mm+200mm工作温度≤1200℃控温精度±1℃控温方式AI-PID 30段工艺曲线，可存储多条炉管材质高纯石英炉管尺寸φ80mm I.D x 1400mm L密封方式不锈钢真空法兰真空测量电阻规工作气体氢气、氮气、氩气、氧气等非腐蚀性气体真空泵双极旋片式真空泵极限真空度10^-1Pa三路质量流量计阀门类型不锈钢针阀气路数量三路承压范围0.05~0.3MPa量程1~100 SCCM（Ar）1~200 SCCM（H2）1~500 SCCM (CH4)流量控制范围±1.5%混气罐容积750mL气路材料304不锈钢管道接口6.35mm卡套接头供电电源AC220V 50HzS射频电源输出功率500W输出精度±1%射频频率13.56MHz射频稳定度±0.005%冷却方式风冷

产品名称：德国仪力信#227型卷边试验机目的和应用： #227型卷边试验机用于评估圆柱形标准杯上冲压漆和塑料涂层的技术性能。仪器设计用于产生与实际中相约的压力，特别适用于开发高质量的冲压漆。 冲压金属容器，如鞋膏罐，都有一条卷边卷到容器的垂直壁中，用于给盖定位。众所周知在卷边凸出处的冲压漆最容易破裂和剥落，这主要是因为此区域的冲压漆容易受到高度变形。测试原理： 使用ERICHSEN杯凸试验机#206和#224/II将涂膜金属片拉伸成标准杯，在深拉过程中冲压漆容易遭受到类似于实际情况中受到的压力。 标准杯的内径为33mm，通过使用一个&Phi 64mm的冲膜拉伸出来。在拉伸过程中，板上的冲压漆容易受到压力和变形，并沿着杯子的上部边缘迅速增高。如有必要，在完成了起泡试验后，可通过肉眼或放大镜轻易地观察冲压漆的质量。 #227型卷边试验机用于在规定的变形条件下在标准杯子中形成一个卷边。卷边的深度在变形极限处，此处的冲压漆的变形能力达到了极限。在测试过程中，用导电液体湿润杯子的表面它可穿透涂层中很细小的裂缝，一旦导电液体遇到杯子的金属基材，一个相应的读数便标志破裂的等级。 因为带卷边拉伸工具的测量通常在标准化条件下进行，该测试方法可重复并可提供适用于直接相互比较的读数，故它是一种方便的方式如制造商和用户间可以数字术语交流冲压的质量。技术数据尺 寸：宽度 约300mm 净 重：约40kg 高度 约200mm 电 源：230V&mdash 0.5KW 深度 约400mm 保 险 丝：约2A马达功率：250VA/2780min-1 油 ：HLP-68(DIN51 524)订 购 信 息订货号货 品 名 称0033.01.31卷边试验机，227型不带卷边工具 附 件订 货 号货 品 名 称 卷边工具 0252.01.32用于0.2-0.5mm厚的金属板0252.02.32用于0.5-1.0mm厚的金属板 卷边工具可根据用户要求定做