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14%。吸附剂更换填充比较: 双塔本身的体积很大,重新填充吸附剂的难度大,成本也高,并且重新填充的吸附剂在使用不久后又会出现吸附剂失效的问题。 模芯干燥机吸附系统的集成化设计,可实现现场快速更换吸附剂等问题,有效解决了原有吸附式干燥机现场更换吸附剂工作难度大、时间长及填充不紧密等严重缺陷。性能稳定性比较: 双塔干燥机采用体积庞大的两个压力容器罐体作为吸附模组,罐体内空间较大,导致气流分布不均匀。在进气口与出气口中间部分压缩空气的流量集中, 使中间部分的吸附剂过快饱和。饱和后的吸附剂无法有效的对压缩空气中的水分进行吸附,压缩空气夹带大量水分从中央集中通过,这种现象称为“隧道效应”。“隧道效应”造成处理效果不稳定,导致用气端有大量液态水。 模芯干燥机的新型吸附模芯由吸附管、吸附剂、扩散网板、密封材料和连接构件组成,采用高效暴风雪式填充技术,并通过高频振动专用模芯填充机进行灌装,吸附剂填充更为紧密,效果更干燥,性能更稳定。
[b]吸附式干燥机[/b]利用吸附剂的吸附能力使压缩空气流经吸附塔的过程中得到干燥,整个过程是一个连续的物理过程。在不同的压力下,吸附剂可以起到很好的吸附作用,使压缩空气得到干燥,露点可达-70摄氏度。[img=压缩空气吸附式干燥机,484,300]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909061503267411_4202_3251553_3.jpg!w484x300.jpg[/img] 压缩空气系统是整个系统效率重要的决定因素之一,在任何地方都能实现非常好的节能效果。如果压缩空气系统经过高效设计和维护,便可以产生可观的成本效益。无热再生[b]吸附式干燥机[/b]结构非常简单,体积小,安装方便,非常适合一些局部高品质压缩空气的使用需要。这样可以避免整个供气系统的压缩空气都被高度净化,从而节约了大量的能源。[img=压缩空气吸附式干燥机,500,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909061504257591_4567_3251553_3.jpg!w500x400.jpg[/img] [b]压缩空气吸附式干燥机[/b]的工作原理: NAD系列干燥机以顺畅、可控、连续地提供干燥压缩空气。在压缩空气吸附式干燥机干燥的过程中,干燥机控制系统使空气在两个干燥塔之间循环流动。一个塔体在干燥,而另一个塔体则会泄压再生。少量的反吹空气通过消音器排放到大气中。然后,该塔体重新增压,控制系统确保每个塔体在切换前达到工作压力。这样就确保了可靠高效的操作,气流不断进行切换,往复循环。
目前市面上常用的干燥机有冷冻式干燥机和吸附式干燥机,但冷冻是干燥机由于技术原因,在工业生产过程中,无法满足工业生产对压缩空气品质的要求,压力露点也只能达到10摄氏度以上,众所周知压缩空气含水量多的话,会对气动设备及仪器管路造成很大的损害,因此现在大多数工业生产都选择吸附式干燥机,干燥机厂家贝腾科技推荐一款干燥效果非常好的模芯吸附式干燥机,采用最新模芯吸附干燥技术,将原有大型吸附罐体设计成新型积木式集成化结构,极大增加了吸附剂的吸附效率,干燥效果大大提升!模芯吸附干燥技术优势:1、独立的2、可分离的3、可更换的贝腾科技最新研发的模芯吸附干燥技术,成功将吸附剂填充量减少为原有双塔吸附式干燥机的30%,并成功解决了原有吸附式干燥机气流分布不均匀、存在吸附死角、吸附剂利用率低下、能耗高等问题!模芯干燥机http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612151348_01_2968682_3.jpg