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发热盘

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发热盘相关的论坛

  • 关于半钢发热剂的分析

    半钢发热剂是炼钢中的常用辅料,检测项目一般为硅(40%-60%)、硫(0.20-0.50%)、磷(0.008-0.040%)是否有化验室分析这个东西?是否听说过国家标准样品?你们的定值是什么分析的?

  • 【求助】柱箱发热丝断了

    我们用的是A的7890-5975,加热区关闭,经A的工程师确定是发热丝断了,他说可以接回去,因为比较急用,有没有接过的,请出来交流一下

  • 量热仪测量发热量结果不准确

    煤炭发热量是煤炭计价、编制消耗定额和供应计划等方面的依据;是对设计炉膛负荷、选择磨煤机容量、计算物料平衡的重要参数;是锅炉热平衡、配煤燃烧及负荷调节的主要依据。测煤炭发热量使用量热仪。煤炭发热量测定仪-量热仪测量结果不准确怎么办?测量发热量的制样化验室应单独一个房间,室温尽可能恒定,室内无强烈的空气对流和能发热的热源,避免对试验造成干扰。一、煤炭化验过程中热容量标定值常常不准确。一般会带来系统误差,多是因为使用的苯甲酸不合格或计算热容量时忘记加硝酸形成热。(1)苯甲酸应选择经计量部门检定合格的二级基准计量标准热物质苯甲酸,并且保证计算正确。(2)量热仪内筒水量与热容量标定时的不完全一致,也会使标得的热容量值不适用于发热量测定试验。标定完热容量后应将内筒水的质量记下来,保证在以后所有的试验中内筒水量完全一致。二、量热仪的搅拌器故障或搅拌速度不均匀,会导致内筒水局部获得的热量不能及时均匀地散出,从而使测得的内筒温度变化为虚假的温度变化。用这种温升计算出的发热量必然是错误的结果。三、使用贝克曼温度计未进行或未能正确地进行毛细孔径和平均分度值的修正。使用贝克曼温度计测量内筒温度变化,若不能正确的进行毛细孔径值和平均分度值的修正,将会使测得的温升不准,从而导致发热量测定的误差。四、煤质分析仪器过程中量热仪内筒中的水量不能保持一致,内筒中水的量若不准确将会使仪器的热容量发生变化,从而导致发热量的测定误差。五、量热仪是在较长时间内内筒温度不能达到恒定,或是这次平衡出现了,下次又不出现了。遇到这种情况,操作者应该仔细检查和调定仪器的平衡点。

  • 离心机电机轴承的发热问题

    众所周知,离心机的轴承是很重要的一部分,一般有经验的离心机高手在购买离心机的时候都问询问厂家关于轴承的一系列问题。  今天主要说说离心机轴承发热的问题,轴承发热缘由有几种,要细致情况细致分析,有可能是由于过载或者超载,有可能是散热风扇等现问题,还有可能是由于机械摩擦产生的热量,但主要问题是轴承能否正宗,有的用户为了低价而置办低价轴承,从而产生轴承发热,发烫,以致呈现轴承烧毁等等现象。因此首先强调要置办正宗(进口)轴承。激光管工作人员表示,要留意坚持机械的润滑,选用优质高温锂基脂,锂基脂的好差也是轴承发热的另一个主要缘由。另外要以你细致的情况检查,假设是机械摩擦会伴随噪音,机械部件会有明显的磨损你说轴承有松动,那就应该是轴承呈现问题,需求改换轴承。建议置办正宗进口轴承。  离心机是属于高转速化工设备,高转速就需求用到好的轴承,优质正宗的轴承可以保证离心机的长期正常运转,运用寿命以致长达10多年。第三,离心机主轴同心度能否准确,正常情况下人们不太留意同心度,主轴同心度倾向大很容易构成轴承发热。  当然在这里分析了是主要的原因,还有一些原因就是要靠用户自己平时多加小心了。

  • 【求助】发热丝测试中遇到得问题

    [em09509]遇到几个发热丝样品,牌号是0Cr25Al5,牌号要求元素大致含量是Cr是23~25,Al4.5~6(质量百分比).在测试过程中我们配的标液是加了(Fe基)基体的标液,测试出来Al的含量大概是4.0左右,所以为了确认,我们又用铝得单标(配得梯度跟前面得标液一样)对样品进行测试,结果却只有3.3,比较迷惑了。原因想了很多种,百思不得其解。请教各位大虾,给小弟点意见,谢谢

  • 为什么oxygen trap发热?

    今天拆气路的时候发现oxygen trap 是发热的,大家知道是怎么回事吗?还有里面的填料是什么?和氧气是发生了什么反应,还是物理吸附呢?

  • 四大引起电源模块发热的原因

    一摸[color=#e53333]电源模块[/color]的表面,热乎乎的,模块坏了?且慢,有一点发热,仅仅只是因为它正努力地工作着。但高温对电源模块的可靠性影响极其大!基于电源模块热设计的知识,这一次,我们扒一扒引起电源模块发热的原因。电源模块在电压转换过程中有能量损耗,产生热能导致模块发热,降低电源的转换效率,影响电源模块正常工作,并且可能会影响周围其他器件的性能,这种情况需要马上排查。但什么情况下会造成电源模块发热严重呢?具体原因如下所示:[url=http://www.861718.com/]了解更多请前往仪商网www.861718.com[/url][b]一、使用的是线性电源[/b]线性电源工作原理如下图1,通过调节调整管RW改变输出电压的大小。由于调整管相当于一个电阻,电流经过电阻时会发热,导致效率不高。[align=center][img]http://www.861718.com/member/kindeditor/attached/image/20181130/20181130014438_28663.png[/img][/align][color=#3f3f3f][/color][color=#3f3f3f][/color][align=center]图1 线性电源原理图[/align]为了防止电源模块发热严重,可采取以下措施:加大散热片、实行风冷、导热材料解决(导热硅脂、导热灌封胶)、改用开关电源[b]二、[url=http://www.861718.com/jishu/search.php?kw=%E8%B4%9F%E8%BD%BD][color=#e53333]负载[/color][/url]太小[/b]电源轻载,即电源电路负载阻抗比较大,这时电源对负载的输出电流比较小。有些电源电路中不允许电源的轻载,否则会使电源电路输出的直流工作电压升高很多,造成对电源电路的损坏。一般电源模块有最小的负载限制,各厂家有所不同,普遍为10%左右。如果输出负载太轻,建议在输出端并联一个假负载电阻,如图2所示。该假负载电阻功率加上实际负载功率之和10%负载。[align=center][img]http://www.861718.com/member/kindeditor/attached/image/20181130/20181130014438_39527.png[/img][/align][align=center]图2 负载太小,并联假负载[/align][b]三、负载过流[/b]电源过载,与电源轻载情况恰好相反,就是电源电路的负载电路存在短路,使电源电路输出很大的电流,且超出了电源所能承受的范围。对于无过流保护的电源模块,输出需要稳压、过压及过流保护的最简单方法就是在输入端外接一带过流保护的线性稳压器,如图3所示。[align=center][img]http://www.861718.com/member/kindeditor/attached/image/20181130/20181130014438_84209.png[/img][/align][align=center]图3 负载过流,增加线性稳压器[/align][b]四、环境温度过高或散热不良[/b]使用模块电源前,务必考虑电源模块的温度等级和实际需要的工作温度范围。根据负载功率和实际的环境温度进行降额设计。如ZLG致远电子的P_FLS-1W,标出的降额曲线如下图4所示,从图中可明确知道,工作温度范围是-40~105℃,在高温85℃以上后,需降功率使用,在105℃时,最大的允许输出功率为0.8W。[align=center][img]http://www.861718.com/member/kindeditor/attached/image/20181130/20181130014438_96361.png[/img][/align][align=center]图4 P_FLS-1W的温度降额曲线[/align][align=center][/align]一摸[url=http://www.861718.com/zixun/search.php?kw=%E7%94%B5%E6%BA%90%E6%A8%A1%E5%9D%97][color=#e53333]电源模块[/color][/url]的表面,热乎乎的,模块坏了?且慢,有一点发热,仅仅只是因为它正努力地工作着。但高温对电源模块的可靠性影响极其大!基于电源模块热设计的知识,这一次,我们扒一扒引起电源模块发热的原因。电源模块在电压转换过程中有能量损耗,产生热能导致模块发热,降低电源的转换效率,影响电源模块正常工作,并且可能会影响周围其他器件的性能,这种情况需要马上排查。但什么情况下会造成电源模块发热严重呢?具体原因如下所示:[b]一、使用的是线性电源[/b]线性电源工作原理如下图1,通过调节调整管RW改变输出电压的大小。由于调整管相当于一个电阻,电流经过电阻时会发热,导致效率不高。[align=center][img]http://www.861718.com/member/kindeditor/attached/image/20181130/20181130014438_28663.png[/img][/align][color=#3f3f3f][/color][color=#3f3f3f][/color][align=center]图1 线性电源原理图[/align]为了防止电源模块发热严重,可采取以下措施:加大散热片、实行风冷、导热材料解决(导热硅脂、导热灌封胶)、改用开关电源[b]二、[url=http://www.861718.com/jishu/search.php?kw=%E8%B4%9F%E8%BD%BD][color=#e53333]负载[/color][/url]太小[/b]电源轻载,即电源电路负载阻抗比较大,这时电源对负载的输出电流比较小。有些电源电路中不允许电源的轻载,否则会使电源电路输出的直流工作电压升高很多,造成对电源电路的损坏。一般电源模块有最小的负载限制,各厂家有所不同,普遍为10%左右。如果输出负载太轻,建议在输出端并联一个假负载电阻,如图2所示。该假负载电阻功率加上实际负载功率之和10%负载。[align=center][img]http://www.861718.com/member/kindeditor/attached/image/20181130/20181130014438_39527.png[/img][/align][align=center]图2 负载太小,并联假负载[/align][b]三、负载过流[/b]电源过载,与电源轻载情况恰好相反,就是电源电路的负载电路存在短路,使电源电路输出很大的电流,且超出了电源所能承受的范围。对于无过流保护的电源模块,输出需要稳压、过压及过流保护的最简单方法就是在输入端外接一带过流保护的线性稳压器,如图3所示。[align=center][img]http://www.861718.com/member/kindeditor/attached/image/20181130/20181130014438_84209.png[/img][/align][align=center]图3 负载过流,增加线性稳压器[/align][b]四、环境温度过高或散热不良[/b]使用模块电源前,务必考虑电源模块的温度等级和实际需要的工作温度范围。根据负载功率和实际的环境温度进行降额设计。如ZLG致远电子的P_FLS-1W,标出的降额曲线如下图4所示,从图中可明确知道,工作温度范围是-40~105℃,在高温85℃以上后,需降功率使用,在105℃时,最大的允许输出功率为0.8W。[align=center][img]http://www.861718.com/member/kindeditor/attached/image/20181130/20181130014438_96361.png[/img][/align][align=center]图4 P_FLS-1W的温度降额曲线[/align]

  • 从5大技术分析LED日光灯电源发热烧坏MOS管

    从5大技术分析LED日光灯电源发热烧坏MOS管

    [align=left][b] 仪商导读:[/b]LED日光灯电源发热到一定程度会导致烧坏,关于这个问题,也见到过有人在行业论坛发过贴讨论过。本文将从芯片发热、功率管发热、工作频率降频、电感或者变压器的选择、LED电流大小等方面讨论LED日光灯电源发热烧坏MOS管技术。[/align][b] 1、芯片发热[/b] 本次内容主要针对内置电源调制器的高压驱动芯片。假如芯片消耗的电流为2mA,300V的电压加在芯片上面,芯片的功耗为0.6W,当然会引起芯片的发热。驱动芯片的最大电流来自于驱动功率MOS管的消耗,简单的计算公式为I=cvf(考虑充电的电阻效益,实际I=2cvf,其中c为功率MOS管的cgs电容,v为功率管导通时的gate电压,所以为了降低芯片的功耗,必须想办法降低c、v和f.如果c、v和f不能改变,那么请想办法将芯片的功耗分到芯片外的器件,注意不要引入额外的功耗。再简单一点,就是考虑更好的散热吧。[b] 2、功率管发热[/b] 功率管的功耗分成两部分,开关损耗和导通损耗。要注意,大多数场合特别是LED市电驱动应用,开关损害要远大于导通损耗。开关损耗与功率管的cgd和cgs以及芯片的驱动能力和工作频率有关,所以要解决功率管的发热可以从以下几个方面解决: a、不能片面根据导通电阻大小来选择MOS功率管,因为内阻越小,cgs和cgd电容越大。如1N60的cgs为250pF左右,2N60的cgs为350pF左右,5N60的cgs为1200pF左右,差别太大了,选择功率管时,够用就可以了。 b、剩下的就是频率和芯片驱动能力了,这里只谈频率的影响。频率与导通损耗也成正比,所以功率管发热时,首先要想想是不是频率选择的有点高。想办法降低频率吧!不过要注意,当频率降低时,为了得到相同的负载能力,峰值电流必然要变大或者电感也变大,这都有可能导致电感进入饱和区域。如果电感饱和电流够大,可以考虑将CCM(连续电流模式)改变成DCM(非连续电流模式),这样就需要增加一个负载电容了。[b] 3、工作频率降频[/b] 这个也是用户在调试过程中比较常见的现象,降频主要由两个方面导致。输入电压和负载电压的比例小、系统干扰大。对于前者,注意不要将负载电压设置的太高,虽然负载电压高,效率会高点。对于后者,可以尝试以下几个方面: a、将最小电流设置的再小点 b、布线干净点,特别是sense这个关键路径 c、将电感选择的小点或者选用闭合磁路的电感 d、加RC低通滤波吧,这个影响有点不好,C的一致性不好,偏差有点大,不过对于照明来说应该够了。 无论如何降频没有好处,只有坏处,所以一定要解决。[b] 4、电感或者变压器的选择[/b] 终于谈到重点了,我还没有入门,只能瞎说点饱和的影响了。很多用户反应,相同的驱动电路,用a生产的电感没有问题,用b生产的电感电流就变小了。遇到这种情况,要看看电感电流波形。有的工程师没有注意到这个现象,直接调节sense电阻或者工作频率达到需要的电流,这样做可能会严重影响LED的使用寿命。 所以说,在设计前,合理的计算是必须的,如果理论计算的参数和调试参数差的有点远,要考虑是否降频和变压器是否饱和。变压器饱和时,L会变小,导致传输delay引起的峰值电流增量急剧上升,那么LED的峰值电流也跟着增加。在平均电流不变的前提下,只能看着光衰了。[b] 5、LED电流大小[/b] 大家都知道LEDripple过大的话,LED寿命会受到影响,影响有多大,也没见过哪个专家说过。以前问过LED厂这个数据,他们说30%以内都可以接受,不过后来没有经过验证。建议还是尽量控制小点。如果散热解决的不好的话,LED一定要降额使用。也希望有专家能给个具体指标,要不然影响LED的推广。

  • 【原创大赛】终于等到你!《食品用发热包》团体标准正式发布

    [size=14px][/size][align=center][size=14px]在,实现“说走就走”的旅行有点难。[/size][/align][align=center][size=14px]不过,“说吃就吃”的快乐还是很容易实现的。[/size][/align][align=center][size=14px]自热方便食品的出现便是“懒人福音”。[/size][/align][align=center][size=14px]深夜时分,嘴巴寂寞,[/size][/align][align=center][size=14px]打开一个自热火锅或自热米饭,[/size][/align][align=center][size=14px]10几分钟后,口腹的满足,就能让你幸福感爆灯![/size][/align][size=14px]2020年,随着疫情的出现,居家速食食品的消费需求暴增,其中,自热方便食品市场份额爆发式增长,位居“网红食品”的榜单中。面对红利风口,除了主流品牌,许多新兴品牌也纷纷涌入。但因缺少相应的行业产品标准,该行业市场秩序混乱,产品质量良莠不一,导致产品使用时存在很大的质量安全隐患,关于自热方便食品的质量安全问题也受到极大的关注。[/size][size=14px]2019年上海市消费者权益保护委员会发起了自热方便食品的抽查检验活动,结果表明,发热包在操作不当的情况下存在易燃易爆风险[/size][sup][1][/sup][size=14px]。另外,该类产品因发热包质量低劣导致爆炸或烫伤的事故也时有报道。行业急需制定标准来规范产品,确保产品的使用安全。[/size][size=14px]为了有效扼制市场乱象,规范产品质量,统一行业标准,保障食品安全和消费者合法权益,营造更健康有序、可持续的发展环境,2020年8月4日,重庆标准化协会发布了团体标准[/size][b]T/CST 3-2020《食品用发热包》[/b][size=14px],并将于[/size][b] 2020 年 9 月5日[/b][size=14px]正式实施。[/size][size=14px][/size][b][size=16px][color=#eb1111]▬ [/color] 食品用发热包[/size][/b][size=14px]食品用发热包作为自热方便食品的热源,主要是由自热材料(主要成分有氧化钙、碳酸氢钠等)经无纺布密封包装,利用自热材料与水反应产生的水蒸气生成的热量来加热食物。[/size][b][size=16px][color=#eb1111][/color][/size][size=16px][color=#eb1111]▬ [/color] 标准项目要求[/size][/b][size=14px]团标T/CST 3-2020《食品用发热包》主要要求分为材料要求、感官要求、性能指标、理化指标和净含量要求五部分,其中以性能指标和理化指标两部分为关键。[/size][b][size=14px]1.性能指标:[/size][/b][size=14px]对使用时的温度和持续稳定供热提出了明确要求,并充分考虑到运输和使用前后出现的跌落或浸水等可预见的特殊情况下对发热包的安全性考验。具体见以下表1。[/size][align=center][size=14px][img]http://www.cttlab.com/examjob/php/upload/20200821/15979749028819.png[/img][/size][/align][b][size=14px][/size][size=14px]2.理化指标:[/size][/b][size=14px]产品的重金属按照食品级要求,保证发热包的质量安全。具体见以下表2。[/size][align=center][size=14px][img]http://www.cttlab.com/examjob/php/upload/20200820/15979038603656.png[/img][/size][/align][align=center][size=14px][/size][/align][b][size=16px][color=#eb1111]▬ [/color] 团标对行业的影[/size][size=16px]响[/size][/b][size=14px]此次发布的团标T/CST 3-2020《食品用发热包》从范围、术语定义、技术要求、检验方法、检验规则以及包装和贮运等各个方面进行相应的规范要求,并且结合实际使用和运输场景也提出了对发热包自身的稳定性要求。标准的发布不仅填补了行业空白,也通过标准的建立,提升了行业的准入门槛,加强市场监管力度,规范行业健康发展。[/size][b][size=16px][color=#eb1111][/color][/size][size=16px][color=#eb1111]▬ [/color] 温馨提示[/size][/b][size=14px]团体标准《食品用发热包》从材料、安全、质量等方面均做了规定,填补了行业标准空缺,为行业的良性发展提供了规范和积极指引。为了您的产品拥有足够的竞争力,CTT提醒您:在关注自热食品味道的同时,也要加强对发热包和自热盒的安全要求和性能要求的质量管控意识。如有测试需求或技术问题,欢迎与小C联系。[/size][size=14px][/size][i][size=12px]参考资料:[/size][size=12px][1]上海消费者协会实验表示,自热火锅加热会产生氢气,严重还会爆炸—消费新法制。[/size][/i]

  • 岛津GC-MS真空泵发热严重

    假期后开工,换完油之后,正常开机程序,然后发现装油的这个部位发热到烫手的程度,具体什么原因不明,因为春节停机后第一天开机,泵就换了油而已,求助[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/02/201802241915240001_2486_3120647_3.jpg[/img]

  • 高低温交变试验箱制冷时为什么观察窗玻璃在发热?

    在交机过程中有很多客户会问高低温交变试验箱做低温时为什么观察窗玻璃会发热。这是为什么呢? 高低温交变试验箱一般都留有观察窗以便于清楚看到实验室内的试验状况,在做低温测试(如-40℃)时,高低温交变试验箱的整个箱体都是冷的,唯独箱门上的视窗玻璃是热的,而且还有点烫手。因为高低温交变试验箱箱体里面冷,外面热会形成冰霜,凝结在观察窗玻璃上,这样我们就无法使用观察窗观测我们产品的测试实时状态,故而,我司为避免这一现象的发生,在箱门侧面,引线到箱门内,在箱门周围以及观察窗以及观察窗周围都埋有发热线,而后发泡固定在箱门里面。当做低温的时候,继电器会工作,发热线会产生热能,将箱门进行预热,达到一个常温状态,这样,做低温的时候就不会产生结霜,使客户观察困难。

  • 【原创大赛】定硫仪发热原件的更换

    定硫仪,顾名思义就是测定硫含量的仪器。一般用来检测煤炭和石油里的硫含量、前一段时间,电脑提醒发热原件老化需要更换新的。正常情况下定硫仪升温(从常温升至900度)只需要半个小时,但是发热原件老化后升温很慢,需要2至3小时(我分析硅碳管老化的原因是因为硅碳管在长期加热过程中,表面有部分氧化而使硅碳管截面积变小,电阻变小,加热功率变小,温度上升缓慢。致使加热时间延长了),严重影响工作效率。于是我向采购提交了申购计划。经过几天的时间,采购就把原件买回来了,在询问了厂家工程师后,我和同事决定一起来更换。首先将仪器的电源全部断开,确保安全。再将左侧的盖板打开,再将仪器后方的热电偶小心取下,再取掉后方盖 板。取下左测连在石英管上的胶管,用十字螺丝刀旋松固定石英管的螺丝,小心将石英管取出,然后取下左侧不锈钢挡板上的三个螺丝(取螺丝的时候碰到了掉麻烦,由于螺丝经常在高温状态下,螺丝膨胀,用螺丝刀无论怎样都拧不动了,维修工找来大力钳也无济于事,最后只能用手砂轮把螺丝前面的螺帽磨掉,当然只是磨掉了正上方的一个螺帽,左右2个不需要磨掉,也不能磨掉,因为如果全部磨掉了,再装上就难了。还好,这个挡板设计比较科学,左右螺丝处有个缺口,只要把上面的螺丝解决了,轻轻地从下面往上敲挡板,挡板就出来了),将不锈钢挡板取下,松开连接硅碳管上的电源线,将旧的硅碳管拉出。换上新的硅碳管,按拆卸的逆向顺序(即先拆的后装,后拆的先装)将其他零部件装上。开机,升温正常了。至此,更换硅碳管的工作大功告成。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709150933_01_1797683_3.jpeg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709150934_01_1797683_3.jpeg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709150935_01_1797683_3.jpeg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709150935_02_1797683_3.jpeg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709150936_01_1797683_3.jpeg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709150936_02_1797683_3.jpeg[/img]

  • 【求助】测量煤的发热量

    妈妈昨天打电话问我这个问题我查了很多没找到满意的答案,在这里请教各位前辈,谢谢!我寻找的这个方法与煤的水分,灰分等有关,再根据公式计算得出,一般用于帮助普通的“煤场”判定煤的发热量

  • 发热电缆的构成和设计方案

    发热电缆地面辐射供暖虽然在国内的大面积应用也不过4、5年的时间,但是发展的十分迅速,而且仍是高速增长的态势。为了适应发热电缆地面辐射供暖技术的发展,行业标准《地面辐射供暖技术规程》已经开始实施,这对于保证整个行业的健康、有序发展将起到积极的作用。发热电缆从内而外由以下几部分组成:金属发热元件即发热体、绝缘材料、接地导线、金属护套、外套。当耐克森发热电缆通电后,发热体把电能转化为热能,将热能主要以辐射、对流的方式散发出去,其对流传热的比例约占33-51%(见文献 )。发热电缆各组成部分的物理特性要满足以下几个方面的要求:1、发热效率高,寿命长;2、安全性好,做到不漏电、不短路;3、无电磁污染;4、有一定的机械强度;5、有一定的温控措施,以防表面温度超过安全要求。金属发热元件:由铜或铜镍合金制成,要求其发热效率高,阻值均匀稳定,寿命长。它是发热电缆的核心部分,一般分为单导线和双导线两类,功率范围为100-3100W,按线荷载一定有10W/M、17 W/M、20W/M、28W/M、30W/M系列产品,按电阻恒定定义有阻抗电缆,其规格从0.05Ω/M-10Ω/M变化不等。还有非金属材料如碳纤维作发热元件,本文不叙及。绝缘材料:保证电缆安全使用,做到不漏电、保障人体安全。电缆的绝缘电阻必须在0.5MΩ以上,另外还要满足:A.耐高温、高压。发热电缆工作时正常表面温度范围为40-60℃,极端时会达到80-90℃上下,其承压区间为220-500V;B.柔韧性好,抗蠕变,寿命长。目前市场上营销的产品绝缘材料多为交联聚乙烯、有机硅胶等。金属屏蔽护套:作用为屏蔽电缆工作时产生的磁场。根据欧洲委员会/11/的建议,磁通量的密度不得超过100μT。常见的屏蔽措施为采用铝铂屏蔽、双绞线平衡结构等。较好的产品其磁通量密度不超过0.2μT。外套:耐克森发热电缆外围护层,具有抗强化学腐蚀、耐老化、标识及美观的特点。一般为PVC材质。 1.选型根据测量的房间面积,根据经验值选择发热电缆功率,依据选型表选择发热电缆型号,确定发热电缆长度。例如:保温性能一般,面积10㎡的房间,选择供热功率100W/㎡,则所需供热功率总计1000W。2.计算有效面积发热电缆和墙体之间必须留有至少15cm的间隙,如果房间里有摆放家具、沙发、或在浴室里的浴缸、台盆占用的地面, 应将所占的面积减除掉,不列在电缆布局范围内。因为电缆在辐射散热的过程中,地面上如果有阻挡物,将影响地缆散热效果以及耐克森发热电缆的使用寿命。因此房间有效面积 100W/㎡如果有效安装面积与房间实际面积的比值较低,需要按整个房间的计算热负荷乘以相应的附加修正系数,以保证单位面积实际安装功率不超标(一般情况实际安装量应在90—120w/㎡,最好在150w/㎡以下,普通住宅最高不超过200w/㎡)供暖区面积与房间总面积比值 0.55 0.40 0.25 附加系数 1.30 1.35 1.503.计算发热电缆铺设间距4.绘制发热电缆的安装布局图及电缆合理走势图根据测得的数据、房间情况分析结果及房屋结构图,绘制CAD标准安装布局图。

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