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冲裁模

仪器信息网冲裁模专题为您提供2024年最新冲裁模价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括冲裁模参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的冲裁模您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合冲裁模相关的耗材配件、试剂标物,还有冲裁模相关的最新资讯、资料,以及冲裁模相关的解决方案。

冲裁模相关的论坛

  • 冲压模具操作常用术语

    冲裁:冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。切开:切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被切开而分离的材料位于或基本位于分离前所处的平面。切边:切边是利用冲模修边成形工序件的边缘,使之具有一定直径、一定高度或一定形状的一种冲压工序。切舌:切舌是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被局部分离的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位于分离前所处的平面上。切断 切断:切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序,被分离的材料成为工件或工序件。 扩口:扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。 冲孔:冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,在材料或工序件上获得需要的孔。 冲缺:冲缺是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,敞开轮廓形成缺口,其深度不超过宽度。 冲槽:冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,敞开轮廓呈槽形,其深度超过宽度。冲中心孔:冲中心孔是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序,背面材料并无相应凸起。精冲:精冲是光洁冲裁的一种,它利用有带齿压料板的精冲模使冲件整个断面全部或基本全部光洁。连续模:连续模是具有两个或更多工位的冲模,材料随压力机行程逐次送进一工位,从而使冲件逐步成形。单工序模:单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。组合冲模:组合冲模是按几何要素(直线、角度、圆弧、孔)逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。压凸:压凸是用凸模挤入工序件一面,迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序压花:压花是强行局部排挤材料,在工序件表面形成浅凹花纹,图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。成形:成形是依靠材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸的冲压工序的统称。光洁冲裁:光洁冲裁是不经整修直接获得整个断面全部或基本全部光洁的冲裁工序。扭弯扭弯是将平直或局部平直工序件的一部分相对另一部分扭转一定角度的冲压工序。卷边:卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。卷缘:卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。拉延:拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序,曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。 拉弯:拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形,使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序。 胀形:胀形是将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。剖切:剖切是将成形工序件一分为几的一种冲压工序。校平:校平是提高局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序。起伏成形:起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。起伏成形中材料厚度的改变为非意图性的,即厚度的少量改变是变形过程中自然形成的,不是设计指定的要求。 弯曲:弯曲是利用压力使材料产生塑性变形,从而被弯成有一定曲率、一定角度的形状的一种冲压工序。 凿切:凿切是利用尖刃的凿切模进行的落料或冲孔工序。凿切并无下模,垫在材料下面的只是平板,被冲材料绝大多数是非金属。深孔冲裁:深孔冲裁是孔径等于或小于被冲材料厚度时的冲孔工序。 落料:落料是将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序,被分离的材料成为工件或工序件,大多数是平面形的。缩口:缩口是将空心件或管状件敞口处加压使其缩小的一种冲压工序。整形:整形是依靠材料流动,少量改变工序件形状和尺寸,以保证工件精度的一种冲压工序。整修:整修是沿外形或内形轮廓切去少量材料,从而提高边缘光洁度和垂直度的一种冲压工序。整修工序一般也同时提高尺寸精度。 翻孔:翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。翻边:翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的一种冲压工序。拉深:拉深是把平直毛料或工序件变为空心件,或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。 连续拉深:连续拉深是在条料(卷料)上,用同一副模具(连续拉深模)通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的一种冲压方法。变薄拉深:变薄拉深是把空心工序件进一步改变形状和尺寸,意图性地把侧壁减薄的一种拉深工序。反拉深:反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。差温拉深:差温拉深是利用加热、冷却手段,使待变形部分材料的温度远高于已变形部分材料的温度,从而提高变形程度的一种拉深工序。液压拉深:液压拉深是利用盛在刚性或柔性容器内的液体,代替凸模或凹模以形成空心件的一种拉深工序。 压筋:压筋是起伏成形的一种。当局部起伏以筋形式出现时,相应的起伏成形工序称为压筋。(来源:脉搏制造网)

  • 【求助】用开水冲服磨成粉状的中药材有效吗?

    小弟用开水冲服磨成粉状的石斛、田七、花旗参已有数月。最近,看了有关药物微粉化的文章後,得知微粉化用于两个过程:1.制药 (提取、合成药用物质)将原材料微粉化,能更有效地由原材料中得到药用物质。2.服药 (人体吸收药用物质)将已提取的药用物质微粉化,能使药用物质更易被人体吸收。传统的中药炮制方法多用煎煮,即有一个长时间的加热过程来”提取”药用物质或将药材中的某些成份”传化”成药用成份 (例如经加热的西红芾才含有防前列腺癌的成份) 。因此, 小弟有以下疑问:1.用开水冲服磨成粉状的石斛、田七、花旗参有效吗?2.哪些中药材不宜磨成粉状用开水冲服? (即磨成粉状後仍需煮)3.有些药厂出售一系列粉状中药让中医师开方, 那些药粉是经过炮制还是谨将生药材磨成粉?4.中药微粉粒径很小,它们是否会粘附在胃肠黏膜上影响胃肠功能?5.中药细胞壁破坏后,细胞内的活性成分是否会发生化学变化而在肾、肝、血液、心血管、神经系统等部位产生不良影响?多谢各位朋友赐教或提供有关资料的链接。

  • 关于冲压冲模的文献

    1.【作者】:郭国谊 【题名】:椭圆环成形冲模设计【期刊】:《制造业自动化》 2011年02期【年、卷、期、起止页码】:2011年02期出版时间2007/11/29 【全文链接】:http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-JXGY201102035.htm2.【作者】:邹盾 曹玉琴 张大为 【题名】:超厚板冲裁模的研究与运用【期刊】:《模具技术》 2006年01期【年、卷、期、起止页码】:2006年01【全文链接】:http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-MJJS200601011.htm

  • 非圆冲裁落料文献

    1.【作者】:叶凯 ,林明山【题名):非圆冲裁技术在精密冲压成形中的应用【期刊】:《模具制造》2002年第07期 【年、卷、期、起止页码】:2002年第07期【全文链接】:http://mall.cnki.net/magazine/Article/MJZZ200207005.htm2.【作者】: 【题名):环形底圆筒落料、拉深、成型、修边复合模设计(含全套图纸)【期刊】:模具设计与制造毕业设计(论文)-【年、卷、期、起止页码】:【全文链接】:http://www.docin.com/p-352956382.html

  • 缓冲材料冲击试验机及测试系统的开发

    1冲击试验机系统特点:(1)利用自主开发的速度检测器,精确测定冲击开始时的瞬时速度和等效跌落高度 由于滑台在落下过程中不可避免的阻力,会使跌落高度与等效跌落高度之间存在较大误差,例如我们想要测试缓冲材料在跌落高度为80cm时的缓冲性能,但当我们使滑台真正从80cm落下时,其接触试样时的瞬时速度有可能只相当于从60多cm落下时的速度。在这样的情况下,测试条件变化了,测试结果也就失去了意义。所以必须进行速度测试。我们的微机控制冲击试验机与速度测试系统配套在一起,能保证等效跌落高度的重复性在1cm之内。(2)任意情况下都能可靠采集冲击加速度—时间信号(3)提供各种FIR数字滤波器对加速度信号进行滤波,保证了信号不会失真,这对于研究缓冲材料力学性能,开发新型缓冲材料特别重要(4)以线性或对数方式显示最大加速度-静应力,缓冲系数-最大应力和动态应力-应变等曲线(5)提供多种曲线拟合方案:五点三次拟合、分段拟合和手工拟合。微机控制冲击试验机试验的目的是要得到函数曲线。但要从试验所得到的一些离散点拟合出曲线,是一件不容易的工作。通常人们使用的五点三次拟合法有很大的缺点,曲线容易拐弯,很难得到理想的效果。本系统提供了分段拟合,较大改善了拟合功能。此外还特别开发了一种手工拟合方法,使用非常方便。只要用鼠标指向原始点然后拖动鼠标,曲线就随之光滑移动,从而可以得到理想的拟合曲线。(6)全自动命名文件,无需人为干预(7)一图多线工具,使您能把多条曲线以线性坐标或对数坐标置于一幅图上,对于研究、比较各种材料不同情况时的力学性能、缓冲性能提供了方便(8)试验即使因故中断,数据也会自动保存,后续试验无需从头开始(9)按下试验报告按钮,实验数据自动进入Word版本的试验报告。4系统应用: (1)利用测试得到的最大加速度静应力曲线或缓冲系数最大应力曲线进行缓冲包装设计 (2)开发新型缓冲材料时,利用测试得到的冲击加速度-时间曲线,动态应力-应变曲线,最大加速度静应力曲线或缓冲系数最大应力曲线研究材料的力学性能,缓冲性能以及它们的关系。(3)缓冲材料生产厂为客户提供各种牌号、各种密度的缓冲材料在各种试验条件下的最大加速度曲线和缓冲系数曲线(4)原有运输包装件缓冲性能分析与改进,设计和改进缓冲包装(5)为学生开设的实验有:模数转换与数据采集,缓冲材料动态压缩性能,模拟滤波与数字滤波,离散数据的曲线拟合。2系统构成:(1)缓冲材料冲击试验机台体 1台 滑台最大落下高度 1200mm 最大跌落重量 50kgf 轻台自重 2kgf 重台自重 7kgf 最小重量增量 1kgf (2)数据采集接口板 1台; (3)压电型加速度计 1只 (4)试验机控制器 1台 (5)电荷放大器 1台 (6)速度检测器(另选装置) 1套 (7)缓冲材料动态压缩试验数据采集与处理软件(Windows界面,VC编程) 专业版 ITHC-Pro2.0 1套演示版 ITHC-Demo2.0 1套3系统功能 依据ASTM D4168-95(2002) Standard Test Methods for Transmitted Shock Characteristics of Foam-in-Place Cushioning Materials 和GB8167-87《包装用缓冲材料动态压缩试验方法》测试缓冲材料的缓冲性能 我们开发了微机控制冲击试验机。并用VisualC++作为软件开发平台,开发了材料缓冲特性的测试系统。经过多年来不断的完善,已经成为功能强大、性能稳定的测试系统。2003年该测试系统获得陕西省教学成果二等奖。先后有浙江理工大学、北京印刷学院、株洲工学院、西安理工大学等院校,厦门合兴包装公司等企业购买了我们的缓冲材料冲击试验机及测试系统系统。国内也有美国、日本的缓冲材料冲击试验机及测试系统出售,不但价格是我们的4倍,而且配置的是通用的冲击数据处理软件,还不能直接给出材料缓冲性能的各种数据和曲线。

  • 怎样检测冲压件材料的硬度值

    买回来金属板材在进行冲压件加工之前,首先要确认金属板材退火硬度是否符合冲压加工。不同的冲压件加工工艺,所需要的板材硬度值也不同。 由于热轧钢板较厚,所以在钢材标准中通常规定使用布氏硬度计来检测硬度。但是洛氏硬度计检测热轧板也是可以的,通常使用HRB标尺。便携式洛氏硬度计用于检测热轧钢板,可以在不进行取样的情况下进行测试,操作方便快捷。用在冲压件加工的冷轧钢板主要采用洛氏硬度来检测,通常用HRB标尺,比较硬的用HRC标尺。较薄材料使用韦氏硬度计,也可以用表面洛氏硬度计HRN、HRT标尺。冲压加工的黄铜板的硬度需要用洛氏硬度HRB标尺来测验。软质黄铜板和紫铜板使用HRF标尺。较薄的板材使用HRT标尺。对于冲压加工的铝合金板可以使用韦氏硬度计检测,当材料厚度大于13MM以及纯铝板或低硬度铝合金板则改用巴氏硬度计。用于压件模具的材料主要是磨具刚以及硬质合金,包括工具钢和高速钢。冲压模具一般要求具备较高的硬度和耐磨性,进行热处理是必不可少的。在进行模具钢硬度检测时一般采用洛氏硬度HRC硬度值,当工件规模较大,不方便移动时可以使用里氏硬度计。硬质合金的硬度检测采用洛氏硬度HRA表示。对于冲压件模具或者模具配件为了得到较高的表面硬度和耐磨性,需要进行表面热处理。如表面渗氮等。 冲压件模具硬化层深度的表面热处理可以采用维氏或者努氏硬度计检测。冲压件成品和中间产品的硬度检测采用洛氏硬度。

  • 【分享】GB 8809 薄膜抗摆锤冲击试验方法

    [~89120~]薄膜冲击试验机适用于测定塑料、橡胶等非金属薄膜材料和金属箔材的冲击韧性。可广范用于工矿企业、科研单位、质检部门对塑料、橡胶、金属箔材等材料的摆锤冲击试验领域。薄膜冲击试验机通过半球形冲头在一定的速度下,冲击并穿过薄膜试样,测量冲头消耗的能量,以此能量评价薄膜试样的抗摆锤冲击能量。

  • 购买模式昆虫

    需要某些特定模式昆虫进行实验,比如烟草天蛾幼虫,菜青虫也行,需要那种人工培养的,确定几龄的。请问哪里可以买到,请给出具体公司或网址(淘宝已经试过了)

  • 摩擦磨损材料

    矿物粉体材料作为填料时,可有效提高高聚物基复合材料(塑料、橡胶、胶粘剂)的力学性能(弹性模量、拉伸强度、刚性、撕裂强度、冲击强度、摩擦系数、耐磨性等),这些粉体材料就成为矿物增强材料。矿物材料的增强主要取决于对其粒度或比表面积和颗粒形状,矿物增强材料可分为针状增强材料、片状增强材料和粒状增强材料。矿物增强材料的增强效果顺序为:针状填料>片状填料>粒状填料。矿物增强材料在基料中的流动性顺序大致为:片状填料>针状填料>粒状填料。 矿物增强材料在摩擦材料中充当支撑骨架,给予摩擦材料足够的机械强度,从而使其能承受更多加工成型和使用过程中受到的剪切力、压力和冲击力等外在应力,避免摩擦材料发生破裂和失效。常见的矿物增强材料有:石灰石、云母、滑石、高岭土、石墨、硫酸钙晶须、碳化硅晶须、氧化铝晶须等。

  • 【求助】PET片材低温环境下的抗冲击性能

    因为我们很多的包装用的是PET吸塑包装,由于PET较脆的特性,在做跌落测试的时候通常比较难避免PET破裂,尤其是测试角跌落的时候。这种情况在冬天特别明显,供应商的解释是PET在低温环境下更容易破裂,也就是说抗冲击性能比较差。尽管按照我们日常的经验,塑料制品在冬天是比较容易脆,但是为了验证低温条件下PET的抗冲击性能的降低,以及到底达到多少温度这种特性更明显,我们用手工折弯PET片材的方法模拟了这种测试。首先将PET包装材料(有高周波热压边)放在可编程恒温恒湿试验机内处理24小时,然后不用把试验样品拿出来而是在试验机内手工完成折弯测试。经过几轮的测试,我们发现在5摄氏度的时候PET更容易被折断,同样的材料在8摄氏度的环境内折弯的时候不会被折裂。但是这只是我们手工模拟的方法,并不准确,仅供参考。因为我们还要考虑到手工的用力的差异、片材的厚度、高周波的质量等因素。基于以上的考虑,我们在网上查阅了很多资料,知道在ASTM和ISO规定中有一个缺口冲击强度的测试,在找到的一些资料里面有提到PET的缺口冲击强度虽然不是很高,但是比SAN, K-Resin。 但是这种测试好象不适合用来做我们这种PET片材(0.5mm)的抗冲击强度测试。后来我们又找到了另外一种测试,是落球(锤)冲击强度测试,我们认为这种测试应该可以拿来使用,但是和些室验室联络之后,他们有的是不能提供这种测试,有可以提供但是不会帮我们模拟多种温度条件下的测试,例如20度、10度、0度、-10度、-20度、-30度这样的条件。我又找到一些英文版的资料,是关于玻璃纤维增强的PET的抗冲击强度研究报告。这些研究也是针对PET的低抗冲击特性所采取的一些增强措施。但是不知道哪一家工厂可以提供这种玻纤增强的的PET吸塑片材。当前有一些供应可说可以提供增加防爆剂的PET,经过咨询一些同行,这种防爆剂应该不属于玻纤增强,而应该是一种增塑剂。我是包装工程师,不是很懂塑料及化工,所以碰到这种情况只能通过自己研究或求助于行业人士。如果可以找到以下资料对于我们的帮助是很大的:1、PET片材不同低温条件下的抗冲击性能;2、可以提供玻璃纤维增强的PET材料的工厂,最好是广东地区的。我们是一家美资企业,在中国采购我们自己品牌的厨房、卫浴、清洁、电子产品及包装材料。在经后一段很长的时间我会持续关注此贴并可根据不同的提问提供一些更详细的资料。希望可以解决这个问题。

  • 【求助】请教30mmol硼酸缓冲液怎么配置?

    [table=100%][tr=#faf5f6][td][b][color=#0000ff][size=4][font='Segoe UI','MS Sans Serif',sans-serif]30mmol 的缓冲液怎么配置?[/font][/size][/color][/b][b][color=#0000ff][size=4][font='Segoe UI','MS Sans Serif',sans-serif]我是农学跨专业过来的,课题是用毛细管电泳分析材料成分。缓冲液都没配过,50mmol 的硼酸缓冲液网上能查到,但是30mmol 硼酸缓冲液就不会配置了,听他们说要稀释,可是一稀释缓冲液的pH就变了,请问谁知道怎么配制吗? 先谢谢各位了![/font][/size][/color][/b][/td][/tr][tr=#ffdde7][td][/td][/tr][/table]

  • "虫眼菜"成菜贩推销噱头 其实农残不比没虫眼的菜少

    有“虫眼”的蔬菜比较“绿色”,喷的农药少或是没喷,吃起来更安全。这个说法,已在坊间流传了很久,不过,真是这样吗?http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/emyc1010.gifhttp://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09502.gifA 传言  网友力挺虫眼菜: 虫子咬过的蔬菜更健康  在微博上搜索“虫眼蔬菜”,会看到不少网友“力挺”的声音。  网友“杂碎江湖”说:家里菜园种了各种时令蔬菜,大家在市场买的菜,千万别因为有虫孔而嫌弃,这说明菜是绿色无农药的,如果碰巧吃到肉虫,恭喜你还白赚了一口高蛋白。  网友“香柏纪官方微博”说:看到一篇博文写有虫眼的蔬菜并不代表安全和健康,说蔬菜被虫子咬了,伤口就污染了等等。我真想反驳这个无知的伪专家。蔬菜和人一样都有生命力,在蔬菜受到外界的侵害时和人一样有修复的能力,虫子咬过的地方,蔬菜就会用酶来修复,而且越健康。难道人受点伤就等死吗?有虫眼滴菜真滴莫有农药残留吗http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/emyc1010.gifB 调查小贩借虫眼推销:  虫眼多说明农药少  菜市场的小贩,也很懂“虫眼菜”的好处。记者走访了江头菜市场以及松柏一带的市场,发现不少菜贩拿虫眼当“噱头”,推销自己的菜。  在江头菜市场,记者在一个蔬菜摊位上挑挑拣拣,看到几棵虫眼比较多的菜胆,故意对摊贩说:“这个菜叶上虫眼怎么这么多?”“哎呀,你不懂,虫眼多才说明这个菜天然,没有喷太多药。”摊主马上接话。在夏商批发市场,记者问小贩有没有带虫眼的蔬菜,小贩笑着说:“虫眼蔬菜好啊,你还懂得挑呀,我这里有很多。”C 实验  检测中心:检测得在较多样本中选取  那么,“虫眼菜”更安全的说法到底有没有科学依据呢?在市农产品质量安全检验测试中心的大力支持下,记者购买了市场上的新鲜蔬菜,以本报的名义委托检测,检测方式为农药残留速测。  昨日,记者分别到超市和农贸市场购买了两棵菜胆,想进行农残检测,没想到被“拒绝”了。检测中心工作人员说,即使是农残速测也得在比较多的样本中随机选取,一两棵菜的样本不具代表性。于是,记者前往夏商蔬菜批发市场,这里的蔬菜供应全市各大超市和市场,随机抽样买菜更有代表性。  记者在夏商蔬菜批发市场的不同摊位,分别购买了1公斤带虫眼的白菜和1公斤不带虫眼的白菜。这些白菜的产地虽然都是海沧区,但是分别属于不同的生产业者和农田。这次,终于可以检测了,记者将虫眼蔬菜和非虫眼蔬菜分别进行委托,以便检测结论可以进行对比。  检测过程包括采样、超声萃取、加试剂测量等步骤,完成整个检测用了一个下午时间。D 结论  农残检测:虫眼蔬菜也有农药残留  检测数据出来了,结论是:有没有虫眼都一样。  检测中心负责人说,这次速测是从记者购买的蔬菜中随机抽取菜叶样本进行的,主要检测有机磷和氨基甲酸酯两类农药的总量,这种检测方式速度较快。检测数据中最关键的,是一个酶被抑制率的百分数,百分数越大说明农残量越高。只要这个百分数小于50%,就说明蔬菜的农药残留在安全范围内。  昨天的检测结果显示,虫眼蔬菜和非虫眼蔬菜的这个百分数,都远远低于50%。“这说明两种蔬菜都没有农药残留,是合格的。”检测中心检测室负责人强调,小于50%的数据再进行比较,没有太大的意义。  此次送检的两种蔬菜,一共提取了8个样本,其中7个样本的百分数低于10%以下。最高的一个样本百分数为12.2%,属于“虫眼菜”。由此可见,“虫眼菜”一定农药少的说法,并没有依据。E 观点  农业专家:  虫眼与喷农药没关系  对于虫眼菜,农业专家怎么看呢?“虫眼蔬菜跟喷农药一点关系都没有,农民也不爱喷农药,实在逼不得已,如果不喷,虫害会影响质量跟产量。”市农科所副所长孙传芝说。  他还举了个例子:就像豆角,我们很少看到虫子,并不代表就不喷农药。如果一条豆角上有虫子,可能就影响了整条豆角的生长,消费者也可能就整捆都不买了。最重要的是,如果发生虫害没有尽早灭掉,虫子钻进豆角里面,再喷农药也没用了,所以,一定要在豆角的虫子刚长出来还没钻进豆角的黄金时机,及时喷农药把虫子灭掉。  而水叶菜本来就不容易受虫害,虫子顶多就是吃一点叶子,不会影响到大的产量和蔬菜生长。即便有了虫子,还可以补救,所以农民喷洒农药的间隔时间可以更长。水叶菜的虫子,从虫卵长到会吃叶子的虫子,一般只要一周左右,一旦错过灭虫的黄金时间,虫子就会在菜叶上“开吃”。发现虫眼后,菜农可能会加大农药用量,加上虫眼凹凸不平,因此造成农药残留比没虫眼的蔬菜更多。  现在,已有了更多物理防虫的方式,比如灭蚊灯。预防得当,只需要施用极少量农药甚至不用农药;预防不当,在虫害发生后施用农药,蔬菜也会留下许多虫眼。F 警示:有些菜虫不爱  一般来说,气温较高的季节,农药喷洒的频率也会更高。因此,4月、6月、8月和9月的农产品较易有农药残留。从检测结果来看,并不是有虫眼的蔬菜就不含农药或农药残留量更低,不过,有些蔬菜不受虫子青睐,比如茼蒿、生菜、芹菜、胡萝卜、洋葱、大蒜、韭菜、大葱、香菜等,市民可以选择这些蔬菜。

  • 模具零件材料选择及加工方法

    模具材料是保证模具使用寿命的关键,同时也关系到加工成本,所以正确选择材料是模具设计的重要工作。在选择模具材料时应遵守以下几项原则:(1)根据冲压材料和冲压件生产批量选用材料;(2)根据模具种类及其工作条件,选用具有较高的强度、硬度、耐疲劳性耐磨性、耐冲击、等的材料:(3)满足加工要求,应具有良好的加工工艺性能,便于切削加工,淬透性好、热处理不易变形;(4)满足经济性要求。在模具制造中,通常按照零件结构和加工工艺过程的相似性,可将各种模具零件大致分为工作型面零件、板类零件、轴类零件、套类零件等。其加工方法主要有机械加工、特种加工二大类,机械加工方法主要包括各类金属切削机床的切削加工,采用普通及数控切削机床进行车、铣、刨、镗、钻、磨加工可以完成大部分模具零件加工,再配以钳工操作,可实现整套模具的制造。机械加工方法是模具零件的主要加工方法,即使是模具的工作零件采用特种加工方法加工,也需要用机械加工的方法进行预加工。 随着模具质量要求的不断提高,高强度、高硬度、高韧性等特殊性能的模具材料不断出现和复杂型面、型孔的不断增多,传统的机械加工方法已难以满足模具加工的要求。因而,直接利用电能、热能、光能、化学能、电化学能、声能等特种加工的工艺方法相继得到了很快的发展,目前以电加工为主的特种加工方法在现代模具制造中已得到了广泛应用,它是对机械加工方法的重要补充。(一)模具零件的毛坯选择模具零件的毛坯主要有锻件、铸件和型材(如热轧板、圆棒等)上的切割件等。毛坯类型的选择主要根据模具零件质量要求、结构尺寸和生产批量等因素来决定,通常凸、凹模等工作零件的毛坯采用锻件,模座、大型模具零件的毛坯采用铸件,垫板、固定板等零件的毛坯则采用型材上的切割件。不同方法得到的毛坯,其加工余量不同,必须合理确定毛坯的加工余量,加工余量过大,浪费材料和工时,而加工余量过小,则不能保证消除毛坯的表面缺陷,甚至造成废品。关于毛坯的加工余量可查阅相关工艺设计手册。(二)模具零件的机械加工 用机械加工方法加工模具零件,要充分考虑模具零件的材料、结构形状、尺寸、精度和使用寿命等方面的不同要求,采用合理的加工方法和工艺路线。尽可能通过加工设备来保证模具零件的加工质量,减少钳工修配工作量,提高生产效率和降低成本。(三)模具零件的电加工 1.电火花加工电火花加工是在一定的介质中,通过工具电极和工件电极之间脉冲放电的电腐蚀作用,对工件进行加工的一种工艺方法,它是不断放电蚀除金属的过程。 电火花加工质量主要受电极制造精度、脉冲放电参数(电规准)、放电间隙、电极损耗的影响,其中电极的设计与制造是关键。(1)电极材料 选择时应根据加工对象、工艺方法和加工设备条件等因素综合考虑,对大中型腔可采用石墨材料电极;中小型腔、窄槽等可采用纯铜电极。 (2)电极设计与制造 电极必须根据模具结构和精度要求,考虑电极损耗和放电间隙等因素进行设计。电极结构可分为整体式电极、组合式电极和镶拼电极三种,应根据电极大小与复杂程度、电极的结构工艺性等因素进行选择。 通常电极精度至少应达到IT7、Ra1.6μm。电极加工主要采用切削加工,必要时可再采用电加工。尽管电火花加工有许多优点,但仍有一定的局限性:①需要制作成形电极;②只能用于加工金属等导电材料;③加工速度一般较慢,为了提高加工速度,一般要事先用机械加工方法对零件进行预加工;④存在电极损耗,影响加工精度;⑤最小角部半径有限制,一般电火花加工加工能得到的最小角部半径等于放电间隙。2.电火花线切割加工 电火花线切割加工和电火花成形加工的原理是一样的,都是基于工具电极和工件之间脉冲放电时的腐蚀现象使金属熔化或气化,从而实现对各种形状金属零件的加工。不过在线切割加工时,是用连续移动的电极丝作为工具电极代替电火花加工中的成形电极。需要特别指出,电火花线切割加工时要注意工件内部残余应力对加工的影响,防止变形。对热处理后的毛坯进行电火花线切割加工时,由于大面积去除金属和切断加工,会使材料内部残余应力的相对平衡受到破坏从而产生变形,破坏了加工精度。在线切割过程中,由于内应力的作用,工件可能会突然开裂。为减少这些情况,应选择锻造性能好,淬透性好,热处理变形小的材料。 脉搏制造网——机械加工b2b服务平台

  • 【转帖】金属膜,混合膜,有机膜-新型膜材料

    新型膜材料1  金属膜  国外新研制的金属膜采用不对称结构,以粗金属粉末作支撑材料,以同种合金的细粉末喷涂作有效滤层(厚度小于200μm) 其孔径分布集中在1~2μm 之间,属微滤(MF) 范围 颗粒物难以进入滤膜内部堵塞滤道而滞留在膜表面,形成表面过滤[19 ] 。与传统多孔烧结金属滤材相比,不对称金属膜滤通量高3~4 倍,压降较小,反冲洗周期长达6~8 个月,且反冲效果较好。2  有机-无机混合膜  制造有机-无机混合膜,使之兼具有机膜及无机膜的长处。无机矿物颗粒(如二氧化锆) 掺入有机多孔聚合物(如聚丙烯腈) 网状结构中形成的有机-无机矿物膜,具有机膜的柔韧性及无机膜的抗压性能、表面特性 ,可显著提高表面孔隙率及通量。填料类型、粒径、比表面积对膜性能均有影响。3  新型有机膜  大连理工大学研究开发出一种新型含二氮杂萘铜结构类双酚单体(DHPZ) ,该单体具有芳环杂非共平面扭曲结构,由其合成的含二氮杂萘铜结构的聚芳醚铜( PPEK) 和聚芳醚砜( PPES) 具有耐高温、可溶解的综合性能 。

  • 脉冲驱动模块

    脉冲驱动模块针对激光测距市场的电子元器件我们目前针对主要专注于脉冲和相位测距领域,以下予以分别介绍:对于我们所提供的大多数产品,均保证价格最低,低于华强北市场不信你可以咨询,同时我们的质量要好于华强北的B货,使您可以不必购买后心存忐忑。同时我们提供最迟3天内的交货期,详见下方:一、其中脉冲测距主要提供如下元器件:发射:1 SPL PL90-3 905nm 75W(预测距离:600-1600米)德国Osram,9万原装库存一周内交货,2 905D1S3J09UA 905nm 75W(预测距离:450-1200米)德国Laser Components,常备原装库存2万,3天交货3 VPL 90-3 905nm 75W(预测距离:450-900米),常备库存5000,7天交货除上述应用领域之外,还可用于安防,CS,全站仪,汽车防撞,工业测距传感器等领域。另外,我们还可以提供4W,10W,25W,50W等其他功率的激光管。自己封装,7天交货5000pcs接收:1 PIN管:SFH203PFA 德国OSRAM,1万原装库存一周内交货2 雪崩管:AD500-9TO52S3 德国Silicon sensor,5000原装库存一周内交货3 带滤光片的雪崩管:AD500-9TO52S1F2 德国Silicon sensor,500原装库存,3天内交货 本公司另外还提供相应的发射驱动模块,接收模块。

  • 【转帖】破产风暴 玩具巨头崇高裁员6000人 濒临绝境

    金融风暴下,此前广受关注的玩具行业巨头合俊集团的倒闭并非个案,《每日经济新闻》从部分玩具原料供货商处获悉,与合俊规模相当、同样为美泰、迪士尼等知名品牌代工的中山崇高玩具公司(下称崇高)日前也处于困境,不得不缩小生产规模、裁员甚至拖欠供应商货款。  该公司是香港上市公司崇高国际(11209,HK)旗下的子公司,2007年出口额近1亿美元,占中山市玩具出口的20%,主要制造硬胶玩具、毛绒玩具及非玩具自有品牌产品。记者从崇高玩具的内部人士处获悉,在订单量锐减的情况下,以前的9000名工人,现在已裁到了3000人左右。当地政府已有为崇高垫付工人工资的举动。  在熟悉崇高和合俊情况的供货商看来,崇高现在的情况"和一、两个月前的合俊也差不多了"。  破产风暴濒危企业  工人:已经裁员三分之二  10月19日,《每日经济新闻》记者到达崇高玩具厂所在地中山市港口镇。在当地人熟知的"老崇高"(即崇高最早在中山开设的中山崇高玩具制品厂)门口,记者看到三三两两的工人聚集在此,等待着晚上7点开始的加班。  湖南籍崇高员工刘洪(化名)告诉记者,他在崇高的工龄有2年,去年年底以来,老崇高的加班明显少了,近3个月以来,"在车间里的纪律明显变得严格,经常一点小事就把人炒了。"他的同乡张静(音)就是在两个星期以前因为没有穿工厂制服而被解雇的,刘洪和其他几个接受采访的崇高员工表示,"原来从来没有因为不穿制服这么小的原因炒过人"。  据老崇高一位经理职务的员工透露,经过一轮裁员后,崇高目前工人总数仅在3000人左右,"之前有9000多人,原先三班倒的车间现在也改成两班倒了。"据部分工人介绍,崇高的订单比先前减少了许多,这也直接导致工人的收入锐减。  据新崇高的员工介绍,老崇高近期内"有可能会被卖掉",以后就只留新崇高和宝华(崇高在中山的第3家工厂)两家厂的生产线。老崇高近期出现的"频繁炒人"现象,是因为管理层要缩减日常开支,"订单不敢多接,好多工人就要闲着,每人每月700多的最低工资,当然能省就省。"  供货商:崇高欠款达上千万  记者了解到,虽然被指"频繁炒人",但截至目前,崇高每月对工人的工资发放都是准时足额的。相比之下,此前接下了崇高加工订单的供货商们的怨言更多。  黄寅(化名)的工厂,曾经同时为合俊和崇高代工。从17日开始,黄寅已赶到东莞追讨合俊欠款,与此同时,崇高欠了他4个多月的50万货款,也成了他心头的一块大石。"合俊这边的钱我估计是没什么追回的希望了,现在就希望崇高快点把钱付出来,不然我的厂也要倒了"。  据透露,和他有业务和私人往来的玩具加工商中,现在就有6家是崇高的"债主","我们这批人的货款加起来已经上千万了,相信被崇高拖欠货款的不止我们7家。"在黄寅看来,崇高将原本到账期限是60天的货款拖到了120天以上,"肯定是和合俊一样,资金出现严重问题"。  值得一提的是,崇高国际半年报显示,税前亏损3104万港元,流动负债总值2.98亿港元,银行贷款6395万港元,应付贸易款项1亿元。对于毛利大幅下降,崇高表示主要由于今年内地实施新劳动法及自今年4月起中山市最低工资上调所致。"此变动导致集团成本上半年上升约1900万港元。同时,本集团联营公司之销售额及边际利润因美国经济放缓而受到影响。"  崇高玩具表示,"在玩具行业举步维艰期间,将致力于大幅缩减成本开支、提高生产力及控制生产成本。"此外,鉴于当前经济形式,该集团决定暂缓2006年底开始的直销自有品牌业务。  崇高管理层避谈危机  对于员工和供货商对崇高的上述猜测,崇高管理层昨天拒绝作出回应。而对于供货商了解到的,港口镇政府为崇高工人工资出资一事,崇高方面则没有否认。  老崇高厂一位许姓负责人昨天对《每日经济新闻》表示,崇高方面拒绝接受媒体的采访,一切等待港口镇政府方面的通知,除了垫付工资外,镇政府还有什么措施帮助崇高?截至发稿前,港口镇政府没有对上述问题作出回复

  • 超声脉冲功率放大及接收模块

    超声脉冲功率放大及接收模块

    该模块是一个由脉冲功率发射电路和信号接收滤波放大电路高度集成的超声收发共用应用模块,它能够为高精度超声波检测系统的优化应用提供解决方案。本模块的脉冲功率发射电路主要集成了超声传感器的前置放大及功率驱动电路,它与匹配变压器相连后可直接驱动超声换能器产生超声波。通过改变MCU输出脉冲的频率,该驱动模块可以产生从20KHz~2MHz的频率,这个频段基本涵盖了目前常见的超声波应用频段。模块的供电范围为12V~24V,工作温度为工业级-40~+85oC,输出脉冲功率可调,最高可达300w,输出阻抗为25mΩ。本模块中的超声脉冲驱动电路基本可以满足目前国内所有超声脉冲功率发射的常规应用要求。接收部分电路主要提供的对接收到的信号进行滤波放大,可根据不同的应用需要调整接收部分的滤波频带和放大倍数,它的输入噪声在输入信号频率为500kHz的时候可低至50uV,对于接收信号特别微弱的应用场合,如超声波气体流量计中有良好的表现。本模块可满足超声波常见的工业上的应用,如超声测距、超声测流量计量、超声探伤、超声测厚等。可应用于双探头的单发单收方案中,也可以应用于收发共同的单探头系统中。模块的设计采用规范的设计方法和封装方式,并且该模块经过多种应用环境的可靠性测试,具有良好的稳定性,能够应用于复杂(如电磁干扰严重)的环境。选用该模块,研发人员可以在不需要对超声波产生和驱动电路有深刻的理解的条件下开发出超声波应用系统,开发的系统技术指标能够达到同类产品的先进水平。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/07/201107051107_303156_2333795_3.jpg

  • 树脂基复合材料低导热系数测试时稳态法和激光脉冲法的选择

    树脂基复合材料低导热系数测试时稳态法和激光脉冲法的选择

    最近有朋友对导热系数测试方法如何选择想进行一些讨论,这里就我们在导热系数测试中的经验,以及导热系数测试设备研制和测试方法研究中的体会谈一些感受,欢迎大家批评指正。 材料的导热系数一般采用两类测试方法,一类是稳态法,主要包括护热板法、护热板热流计法和护热式圆筒法等;另一是非稳态法,主要包括激光脉冲法、热线法、热探针法和平面热源法等。这些方法国内外都有相应的测试标准,是比较成熟和经典测试方法。 对于稳态护热板法和激光脉冲法来说,这两种测试方法基本上属于互补性关系,即分别覆盖不同导热系数范围的测量。通常,稳态法的导热系数测试范围为0.005~1 W/mK;非稳态激光脉冲法的导热系数测试范围为1~400 W/mK。在满足测试条件的前提下,稳态法的测量精度可以达到±3%以内,激光脉冲法的测量精度可以达到±5%以内。 材料的导热系数一般采用两类测试方法,一类是稳态法,主要包括护热板法、护热板热流计法和护热式圆筒法等;另一是非稳态法,主要包括激光脉冲法、热线法、热探针法和平面热源法等。这些方法国内外都有相应的测试标准,是比较成熟和经典测试方法。 低导热材料一般泛指导热系数在0.1~1W/mK 范围的隔热材料。这类材料由于导热系数低常被用作工程隔热材料,如各种玻璃钢类材料、树脂基类复合材料和陶瓷材料等。在这类低导热材料的导热系数测量中,测试方法的选择常常容易出现偏差,很多测量机构由于只有激光脉冲法测试设备,而就用激光脉冲法测量这类低导热材料,测量结果往往出现比稳态法准确测量值低15%~20%的现象。采用氟塑料(导热系数0.2 W/mK 左右)和纯聚酰亚氨树脂材料Vespel SP1(导热系数0.4W/mK 左右),用稳态法和瞬态激光脉冲法进行的比对试验也证明激光脉冲法的测试结果确实偏低。有些材料研制机构也利用这种现象来证明研制的材料达到了验收标准,这样很容易误导材料设计和使用部门的正常使用。 对于低导热材料的测试,造成激光脉冲法测量结果总是要低于稳态法测量结果的主要原因是由测量装置的固有因素造成,主要体现在以下两个方面:一、激光脉冲法测量装置的影响 激光脉冲法测试设备的试样支架,一般都是采用导热系数较低的陶瓷材料做成,其目的是在固定试样的同时尽可能减少传导热损失,以保证激光脉冲加热试样后,试样内的热流沿着试样厚度方向以一维形式传递。如果被测试样的导热系数小于1W/mK,基本上与陶瓷支架相近,这样必然会引起较大的侧面热失,破坏一维传热模型。如图 1 所示,侧面热损会使得试样背面的最大温升Tm 降低,从而造成较大的测量误差。而这些热损情况在稳态测量方法中不会出现。 如图 1 所示,采用激光脉冲法测量材料热扩散时,导热系数越大,背面温升达到一半最高点的时间t0.5 越短,背面温升采集时间10t0.5 也越短。一般金属材料背面温升达到一般最大值的时间t0.5 大约在50 毫秒以内,而对低热导率材料,背面温升达到一半最大值时间t0.5 就需要上百毫秒以上,同时总的采集时间10t0.5 也将相应的增大很多,如此长的传热时间,必然会引起强烈的侧面热损。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503202143_539038_3384_3.png图1 激光脉冲法典型背面温升曲线 激光脉冲法一般都是采用间接测量方式获得被测材料的导热系数,即激光脉冲法测量材料的热扩散率,然后与其它方法测得的密度和比热容数据相乘后得到被测材料的导热系数。这样得到的导热系数数据势必会叠加上其它方法测量误差,特别是比热容的测试误差一般较大。这样获得的导热系数测量精度就势必要比稳态法直接测量的热导率误差偏大。二、激光脉冲法试验参数的影响 如图 1 所示,激光脉冲法在测试过程中,试样在激光脉冲加热后,试样背面温升快速升高,最大温升也仅1 ~ 5℃之间。但对于低导热材料,由于材料导热系数比较低,要使背面温度达到可探测的幅度很困难。为了解决背面温升的可探测性,必须通过两种途径:一是采用很薄的试样,约为1mm 厚,否则很难探测到有效信号;二是在采用薄试样的同时增大激光脉冲的能量,也就是提高脉冲加热试样的功率,使得试样前表面达到更高的温度。这两种途径都会对低导热材料的测量结果带来影响: (1)低导热材料多为复合材料,密度一般都很小。激光脉冲法的试样直径(10mm ~ 12mm)本来就很小,如果试样厚度再很薄,对于复合材料来说很难具有代表性。并且密度分布的不均匀,会使得测量结果的离散性比较大。而稳态法测量所用的试样一般较大,代表性强。 (2)激光脉冲法认为激光脉冲加热试样前表面时,前表面热量的吸收层相比试样总体厚度越小越好。而一般低导热材料的热分解温度和熔点较低,高功率脉冲激光很容易使得试样表面产生高温加热而带来化学反应,反应层厚度相比试样总体厚度较大,破坏了激光脉冲法测试模型的要求,带来测量结果的不真实性。而在稳态法测量过程中,测试过程中的温度变化都严格控制在被测材料热分解温度点以下,就是为了避免热分解现象的产生带来测量结果的不真实性。 (3)一般导热系数测量过程都带有温度变化和一定的温度梯度。激光脉冲法测量如果在静止气氛中进行,背面温升的变化会受到辐射和对流的影响。所以,激光脉冲法在测量过程中,一般需要抽真空测试,以消除对流影响。而对一般复合材料来说,密度越低,在真空下发生真空质量损失的现象也越强烈。如果被测材料密度较低,真空质量损失会使得试样厚度和质量发生变化,如果再加上激光脉冲加热更会加剧质量损失过程,对测量结果带来影响。 (4)由于低密度材料内部容易存在着空隙和气孔,如果在真空中测量这类材料,真空环境将严重的改变试样内部的传热方式,基本上不再有对流传热。因此真空下测量的热导率会比在常压大气环境的测量值明显偏低。而稳态法测试设备绝大多数是在常压大气下进行,通过特别的护热装置使得在试样外部不存在温度梯度以消除对流,传热现象只发生在试样内部,因此稳态法测量结果代表的是常压大气环境下材料的热导率。个别变真空稳态法测量装置,也是专门用来测量评价材料在不同真空度下的热导率,以用于准确表征材料在不同真空度下的隔热性能。 因此,对于低导热材料热导率的测量,如果条件允许,尽量采用稳态测量方法,并明确试验条件,建议不采用激光脉冲法测量低导热材料热导率。 目前在国内的军工系统中都普遍采用稳态的保护热流计法导热系数测定仪来进行树脂基复合材料的导热系数测试,并已经做为工艺考核标准。多数采用的是美国TA公司的MODEL 2022导热仪,圆片状试样直径有1英寸(25.4mm)和2英寸(50.8mm)两种规格,最高测试温度为300℃。同时,美国TA公司的MODEL 2022导热仪也是该公司的主流产品,由此也可以看出这种稳态测试方法的应用十分广泛。

  • 【求助】求助/关于脉冲信号采集模块

    做实验要求购买一个多路脉冲信号采集模块,用途采集脉冲流量计的输出信号(用于模拟海水的流量采集)具体要求:1,适用于笔记本,可以和ADAM_6017(研华)合用HUB2,人机交换软件可以合研华的连用在本周四前要确定下来,还请各位知情人士多多帮忙,告诉小弟去哪家公司购买!!可在此留言或者发本人邮箱jiayaorui@gmail.com,小弟不胜感激。

  • 【讨论】购买金属材料摆锤冲击试验机应注意的事项

    金属材料的冲击试验是现代金属材料生产中的重要检测项目,特别是要求高的材料,其冲击性能是最为重要的衡量依据。因此现代金属材料的生产、使用部门的实验室基本都配有摆锤式冲击试验机。但在配置冲击试验机时,应注意些什么?如何选择适用的、好的冲击试验机?我先说点我的观点:1. 最好购买500J以上的试验机,结构上是简支梁的。因为现在的材料冲击性能越来越高,新的冲击试验标准也对试验机的下限基本不作限制了;2. 一定要计算机控制,直接进行数据采集的,同时最好有上网功能;3. 摆锤刀刃要能更换的,因为用刀刃是要磨损的,要更换。4. 要注意钳口座的质量和使用寿命,如果钳口座质量不好,在做试验时易产生积削镏,这样会对检测结果有影响。5. 最好要有残样输送装置,将试验后的试样残样通过输送带送出,方便试验员的操作。6. 为了安全,最好是全封闭的试验机。

  • 【资料】求助:铝板材冲杯试验

    这里有一台宁夏吴忠的冲杯试验机,由于本人经验不足,只能冲成直径55mm的软铝材,求教如何能冲出标准杯子!有此类说明书或国标更好,不胜感激!

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