分度头

1.概述 电子水平尺校准装置（专用分度头）用来检测电子水平尺的校准设备,本装置是按照JJF1119电子水平尺校准规范研发，符合规范各项指标。2.产品特点： 2.1.数据观察直观（LED显示窗口） 2.2.稳定性好操作方便3.技术参数 3.1.测量面的平面度：≤±10μm（不允许凸形） 3.2.示值误差：≤20″3.3.回程误差：≤3″3.4.锁紧示值变化量：≤5″ 3.3.圆锥轴线与内侧面的垂直度：20″ 3.4.圆锥工作面粗糙度：0.4μm 3.5..圆锥轴线与底板的平行度：≤5μm 3.6.角度范围：±90° 3.7.角度分辨力：≤10″

一、产品介绍：全自动倾角仪校准装置（数显分度头）是根据国家JJF 1915-2021 倾角仪校准规范而专门研发的计量标准器具，能快速测量倾角仪、坡度仪等角度类传感器的示值误差、示值重复计量校准，是各个计量校准公司以及计量所院必备角度类计量设备。二、技术参数：测量范围：0°~360°角度数显分辨率 ：优于1″测量准确度：优于4″仪器重量：350kg温度要求：室温20℃±3℃，相对温度40％-60％RH三、产品特点：采用进口圆光栅作为角度测量基准。角度数显分辨率为1″，测量精度高。测量角度值采用电脑数字显示，显示数字分为度、分、秒值。全自动倾角仪校准装置主轴采用双球体球滚动，运动自如，耐磨性好。选用花岗岩底座精度稳定易保养维护。四、系统界面：

1、用 途： 多齿分度台是检测角度的精密仪器，它既可作为角度基准用于测量，又可作为分度装置用于精密加工。它与光电自准直仪配合使用，可检测基数为360°/n（n为齿数）的各种多面棱体、角度块规、光学棱镜等高精度角度器件。作为分度装置用于加工时，可在普通铣、镗、磨等机床上加工角度要求很高的精密零件（如：孔位、垂直面、平行面等）。多齿分度台的细分和组合差动还可进行高精度的任意角度测量。 本产品具有分度精度、重复精度、自动定心精度高，结构简单，操作方便等特点。它适用于科研、计量部门的试验，仪器及机械制造业的计量、检测和加工之用。 2、结构形式： 分度台主要有一对多齿盘和升降、锁紧机构组成。 多齿盘是一对直径、齿数、齿形等完全相同的平面向心齿轮，它的每一个齿的形状、精度、节距等几乎完全相等，在上、下两齿盘的相互啮合中，由于齿的啮合平均效应作用，使其获得极高的分度精度。 升降、锁紧机构是由偏心装置组成，它主要保证上齿盘平稳升降和旋转，并使上、下齿盘在啮合时获得恒定的轴向正压力，使上、下齿盘紧密啮合。 3、使用方法： 多齿分度台系列有立式多齿分度台、细分多齿分度台、立卧两用式多齿分度台。立卧两用式多齿分度台可在台面水平、垂直或倾斜状态下使用，其余多齿分度台均应保持台面在水平状态使用。细分多齿分度台是在720齿立式多齿分度台基础上，加上细分机构而成的。3.1 立式、立卧两用式多齿分度台使用方法 多齿分度台的外形如图1、图2、图3所示，使用前应小心地将多齿分度台安放在平台上，将台面清洗干净，手柄顺时针旋转180°到定位点（手柄位置处于水平），由于偏心轴作用，此时上齿盘被抬起，上、下齿盘脱开，然后转动上齿盘，到指标线对准刻度环零位，将手柄逆时针旋转180°到定位点，此时上、下齿盘重新啮合，多齿分度台起始位置为零；然后以同样操作方法将上齿盘转到下一测量位置，此时指标线对准的刻度环上的角度值，即为被测角度值。由于多齿分度台在脱开啮合位置时，台面处于活动状态，没有定位精度，因此，在使用过程中，只有齿盘处于啮合位置才能进行测量、读数。图1 立式多齿分度台1、上齿盘 2、刻度环 3、下齿盘 4、手柄 图2 立卧两用多齿分度台卧式状态1、角板 2、上齿盘 3、刻度环 4、下齿盘 5、手柄 图3 细分多齿分度台外形图 图4 细分多齿分度台读数示例图 3.2 细分多齿分度台使用方法3.2.1 细分多齿分度台应放置在水平平板上使用，不得倾斜使用。3.2.2 细分多齿分度台使用是先旋转多齿分度台到所需整度数，然后再旋转至所需度数的分、秒位置。它的读数是先在多齿分度台刻度环上读整度数，如图4示列，21°4′8.2″在齿盘刻度环读21°（左下图），再在细分鼓轮（左上图）固定读数套筒（右边横线）上读4′，在活动读数套筒（左边竖线）上读8.2″。由于细分多齿分度台的齿盘是720齿，刻度环上每一刻度表示0.5°（即30′），当多齿分度台刻度环上的读数是xx.5°时，则齿盘读数去掉.5°，在固定读数套上的读数应加上30′如示例20°34′8.2″，在多齿分度台刻度环读21.5°时，把0.5°变成30′即20°30′，再在细分鼓轮上读4′8.2″，两者相加即20°34′8.2″；细分鼓轮的活动读数套筒最小刻度值为0.1″，一圈为30″，角秒的读数方法同千分尺，如示例20°34′38.2″，在多齿分度台刻度环读21°30′，在细分鼓轮的固定读数套筒上，横线上半部分每格1′，下半部分相应在每格中间刻线，即为30″，该例中活动读数套筒超过4′刻线1圈，所以角秒读数要加30″即成38.2″，再加整度数部分，得到读数20°34′8.2″。3.2.3 为减少测量误差，消除死程，细分鼓轮应顺时针方向(即读数减小方向或丝杆旋进方向)单方向对线，如旋过头，应退回十来秒再顺时针对线。多齿分度台的整度部分可任意方向旋转对线,不受此约束。3.2.4 使用一段时间发现细分鼓轮（微分筒）转动不灵活时, 可取下细分多齿分度台标牌上四个螺钉，即出现加油孔，加入数滴仪表油，再装上标牌，并将细分鼓轮来回旋转一遍,使油膜均匀。3.2.5 每天使用前应将细分鼓轮从0～30′来回旋转一遍,以保证楔块接触面的润滑。 4、维护保养：4.1 多齿分度台严禁在上、下齿盘脱开后随意转动升降手柄或搬动移位，以免碰伤齿面。4.2 .多齿分度台必须在刻度环的刻度线与零位指示线对准后方可啮合，否则将碰伤齿面，影响仪器精度。4.3使用细分多齿分度台时，旋转细分鼓轮不宜太快，以免使丝杆磨损加快。绝对禁止碰撞及用力扳动细分鼓轮，以免丝杆弯曲，影响仪器精度及使用。4.4 细分鼓轮旋过0分一圈多时，限位螺钉即碰到挡块，不可撞击及用力旋转使仪器零位走动。细分鼓轮退出30分一般不要超过两圈，如退出过多，发现碰到东西丝杆转不动时，不可硬旋，否则会使仪器失调或损坏。4.5.多齿分度台是高精度测角工具，严禁敲击、碰撞，安置被测工件时，力量不易过大。不得随意拆卸以免造成精度丧失。4.6.分度台使用过程中应注意防磁。4.7.分度台应在清洁的环境中使用，严禁杂物进入齿盘内部。注意恒温、恒湿，工作温度为２0°±4℃，相对湿度＜65%。4.8.使用完毕应将工作台面清洗干净，并油封，以防生锈。 5、开箱安装：5.1 对于新购置的立式多齿分度台，首先应将下齿盘底面之锁紧螺钉（图5）取下，然后安置于基座（平板）上即可使用图5 多齿分度台底面图 图6 391G多齿分度台外形图 图7 细分多齿分度台底面图 图8 细分多齿分度台侧面图 若分度台需长途搬运时，应先将分度台上、下齿盘处于啮合位置，然后将限位螺钉旋紧，使手柄处于固紧状态后装箱。5.2 对于新购置的DFT-391G多齿分度台，首先应将如图所示的蝶形螺母旋开，取掉螺栓，安置在（平板）上即可使用。若分度台需长途搬运时，应先将分度台上、下齿盘处于啮合位置，然后将蝶形螺母和螺栓上、下齿盘锁紧，再装箱。 5.3 新购细分多齿分度台先拆去外箱，将细分多齿分度台从底板上取下，将细分多齿分度台翻过来，将图7所示的四个内六角螺钉旋退6圈，再将细分多齿分度台翻回来，然后将图8所示的旋扭取下，松掉五个沉头螺钉，拆下侧面板，将旋扭轴上的橡胶套取下，再将侧面板装上，装上旋扭，即完成拆箱。装箱过程与之相反。 6、技术规格6.1 主要技术参数型 号台面直径(mm)外型尺寸(mm)精 度(峰峰值)测角重复精 度最 小分度值（度）承载能力(Kg)自身重量(Kg)备注DFT- 360A&Aelig 205&Aelig 235×830.2″ 0.5″0.06″ 0.12″13020DFT- 360X&Aelig 108&Aelig 140×600.3″ 0.5″0.12″1104WDFT-360X&Aelig 108&Aelig 140×800.3″立 0.5″卧0.12″1105立卧两用DFT-360D&Aelig 140&Aelig 180×830.2″ 0.5″0.06″ 0.12″1208WDFT-360E&Aelig 160&Aelig 180×1000.2″立 0.3″卧0.06″ 0.12″12010立卧两用DFT- 391A&Aelig 205&Aelig 235×830.2″ 0.5″0.06″ 0.12″360/3913020DFT- 391X&Aelig 108&Aelig 140×600.3″ 0.5″0.12″360/391104WDFT-391X&Aelig 108&Aelig 140×800.3″立 0.5″卧0.12″360/391105立卧两用DFT- 391G&Aelig 140&Aelig 1400.2″ 0.5″1.06″ 0.12″360/391208ZDFT-391D&Aelig 140&Aelig 180×1000.2″ 0.5″2.06″ 0.12″360/391208WDFT-391E&Aelig 160&Aelig 180×1000.2″立 0.3″卧0.06″ 0.12″360/3912010立卧两用DFT- 552A&Aelig 200&Aelig 225×850.2″ 0.5″0.06″ 0.12″360/5523020中间有孔径8mmDFT- 552F&Aelig 205&Aelig 245×1050.2″0.06″360/5523020带锥轴WDFT-720B&Aelig 205&Aelig 235×1000.2″立 0.5″卧0.06″ 0.12″0.52024立卧两用DFT-720A&Aelig 205&Aelig 235×830.2″ 0.5″0.06″ 0.12″0.53020XDFT-720A&Aelig 205480×290×170整分度≤0.2″综合精度≤1″0.06″0.20″0.1″3045细分分度台 注一：391齿分度台是为检测17面及23面棱体而设计的，其分度值是以刻度环上的色点来表示，因此刻度环上的红点代表圆周23等分，绿点为17等分。注二：552齿分度台是为检测经纬仪“一测回水平方向标准偏差”、“水平度盘直径全误差”等而设计的，它将圆周分成23和24等分，以满足检测要求，其刻度环上之红、绿点也分别表示23或24等分。

产品特点：适合行业：五金加工厂的小零件加工,样品制做,企业或高校的科研开发,创客创新实验室,同时还可以用于高校或职业院校数控技术培训教学等。1, 床身使用优良铸铁材料铸造,经超音频淬火后精磨,保证机器加工刚性与精度,机器坚固稳定耐用。2, 配Xendoll M3工业级数控系统,预留有第4轴接口,可加装第四轴,实现四轴联动。3, 兼容FANUC,三菱等标准G代码和多种CAM软件（MasterCAM,UG等）；支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序4, X,Y,Z轴采用高精度研磨滚珠丝杆,配置集成一体化润滑系统,配有工件冷却系统 配备电子手轮,方便灵活操作,数控系统具备自动分中,对刀仪等多种对刀方式。5, 可以直接用第三方编程软件图形生成程序(图形化编程),也可以手工编写程序代码。6, 配备高精度主轴电机（可选配水冷2.2kw电主轴）,实现24000转/分钟高转速,主轴转速采用G代码控。7, 可选配第4轴数控分度头,加工更复杂的零件,数控分度精度零回差,定位精度达0.005mm。8, 加工材料广泛（铁,铜,铝,塑料等材料）。9, 选择特殊配件及各种夹具功能更强大,使用更灵活。技术参数：重复定位精度 0.02mm蕞大钻孔直径 13mm蕞大铣削直径 60mm系统分辨率 0.0025mm工作台尺寸 450 × 160mmX方向行程 300mm Y方向行程 175 mmZ方向行程 270 mm工作台T型槽尺寸 12 mm工作台T型槽个数 3主轴锥度 MT3主轴转速范围 300-3500 转/分钟 (可选配24000转/分)快速移动速度 2500mm/min电机功率 1100W使用电压 220 伏机床尺寸 900 × 950 × 1750mm包装尺寸 1100 × 1040 × 2000mm净重 / 毛重 300Kg /350Kg冷却系统 配有冷却系统电子手轮 配有悬挂式电子手轮数控系统 Xendoll M3数控系统（数控系统可选配）精度检测设备 采用雷尼绍激光干涉仪检测随机配件：冷却系统、电子手轮、钻夹头钥匙、钻夹头、钻夹头锥柄、平口钳、外六角螺栓、垫圈、T形螺母、内六角扳手、双头扳手、螺丝刀、油壶、套筒扳手、麻花钻头1把、铣刀2把、拉杆、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书。 可选购配件：1. 弹性铣夹头套件2. 58件套组合压板3. 平口钳4. 6件套进口硬质合金铣刀5. 7件套HSS键槽铣刀6. 莫氏3号盘铣刀7. 偏心式寻边器8. 数控分度头(第4轴)9. 数控分度头尾座活络ding尖

产品特点：适用行业：职业学校数控教学,大专院校创新实验室科技制作,创客中心,数控教学实训等。1, C17台式桌面小型数控铣床可拆装,真实的铣床结构展示机床的各个零部件并实现机床拆装,调试,测量,装配；学习铣床结构构造原理,拆装工艺,调试方法和机床维修；整机重量合适,全公开结构设计,大小合适,占地面积小,学生可以轻松装调,搬动及拆卸。2, 主要加工材料有：铝,铜,铁各类有色金属材料及木材,尼龙等各类软材料。3, X/Y/Z三轴采用的是高精度工业级滚珠丝杆,可长时间工作。4, 全封闭式透明防护结构,提高使用了安全性和观摩性。5, 使用220伏电压,占地面积小,具有实际加工能力和精度的实用型机床。技术参数：重复定位精度 0.02mm夹持直径 1~13mm铣削直径 1~60mm系统分辨率 0.0025mm工作台尺寸 380 × 90mmX/Y/Z行程 210/95/200mm工作台T型槽尺寸 12 mm主轴锥度 MT3丝杆 高精度滚珠丝杆电子手轮 配有电子手轮主轴转速范围 100-3500 转/分钟 快速移动速度 5000mm/min主轴电机功率 350W使用电压 220V机床尺寸 845 × 580 × 850mm包装尺寸 950 × 680 × 950mm净重 / 毛重 100Kg /120Kg数控系统 Xendoll M3数控系统（系统可选配）随机配件：钻夹头1个、钻夹头钥匙1把、钻夹头锁紧螺杆1根、T型螺母1套、内六角扳手1套、双头扳手1套、油壶1个、钩头扳手2把、顶杆1根，保险丝1个、平口钳1个、钻头1个、单头扳手1把、说明书2套、机床LED照明灯、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书。可选购配件：1. 弹性铣夹头套件2. 58件套组合压板3. 平口钳4. 6件套进口硬质合金铣刀5. 7件套HSS键槽铣刀6. 莫氏3号盘铣刀7. 偏心式寻边器8. 数控分度头(第4轴)9. 数控分度头尾座活络ding尖

产品说明OMTOOLS分度安装座F8H32系列,可以将共享激光光束重新指向多个装置,或者将光信号在多个测试仪器上转换。F8H32B带压圈分度安装座可安装厚度小于6 mm的Φ25.4 mm光学元件，F8H32A分度安装底座顶部有一个M4螺纹孔，适用于多种用途的安装。两种安装座底部都有3个M4螺纹孔，适用多种安装选项，并可以简单的安装在16个档位的任一位置。底座一侧的通孔可用2 mm的球形起子将底座连接在接杆上。且F8H32A和F8H32B的底座可以兼容。 产品介绍1、分度安装座F8H32A分度安装座F8H32A上可以安装光学组件，分度底座共分有16档位置分度，每一档递增22.5°。底座上标有显示角度的刻线标记，以便于快速调整安装座方向，具有高精度、可重复和高稳定性。此安装座是将激光器重新引导到光学平台上的多个目标以及精确切换共享激光系统的理想选择。由底座与安装架两部分组成，钕铁磁铁使两部分结合，并利用底座凸台嵌合安装架中间孔以便于定位和提高稳定性，安装架带M4螺纹孔，可安装光学组件。底座中的三个M4螺纹安装孔可将安装座固定到接杆上，位于底板上270°刻度正下方有一个小通孔，可用2 mm球头起子等工具调节底座以足够扭矩。Ø 16档位置分度，22.5°增量。Ø 操作便捷，可重复更换光学组件。Ø 安装架带一个M4螺孔，用于组件安装。Ø 底座有三个M4螺纹安装孔可拓展光学接杆。产品参数（1）分度安装座F8H32A型号F8H32A类型分度安装座材质6061 T6 铝合金表面处理氧化发黑喷砂底座安装孔规格/数量M4/3 个安装架螺纹规格/数量M4/1 个分度档位16档档位增量22.5°（2）安装架F8H32C型号F8H32C类型安装架材质6061 T6 铝合金表面处理氧化发黑喷砂螺纹孔规格/数量M4/1 个外形尺寸Φ33×8.8 mm 2、带压圈分度安装座F8H32B带压圈分度安装座F8H32B用卡环固定最大厚度为6 mm的Φ25.4 mm光学元件，共有16档位置分度，每一档递增22.5°。底座上标有显示角度的刻线标记，以便于快速调整安装座方向，具有高精度、可重复和高稳定性。此安装座适用于将激光器重新引导到光学平台上的多个目标。由底座与带压圈安装架两部分组成，钕铁磁体使两部分结合，并利用底座凸台嵌合安装架中间孔以便于定位和提高稳定性。底座中的三个M4螺纹安装孔可将安装座固定到接杆上，位于底板上270°刻度正下方有一个小通孔，可用2 mm球头起子等工具调节底座以提供足够扭矩。Ø 16档位置分度，22.5°增量Ø 底座三个M4螺纹安装孔Ø 安装架可安装Φ25.4 mm光学元件Ø 操作便捷，可重复性好产品参数型号F8H32B类型带压圈分度安装座材质6061 T6 铝合金表面处理氧化发黑喷砂安装孔规格/数量M4/3 个适用光学元件直径Φ25.4 mm光学元件固定方式卡环卡环规格SM1（1.035-40)分度档位16档档位增量22.5°

正多面棱体是一种高精度角度标准器具。它主要用于检定光学分度头、分度台、测角仪等圆分度仪器的分度误差，在高精度的机械加工中或测量中也可以作为角度的定位基准。随着圆分度技术的发展，正多面棱体已从单一的偶数面（如12、24面等），发展到具有综合功能的奇数面（如17、23面等），前者的工作角为整度数，它用于检定圆分度器具轴系的大周期误差，还可以进行对径测量；而后者的工作角为非整度数，它可以综合检定圆分度器具轴系的大周期误差和测微器的小周期误差，能较正确地确定圆分度器具的不确定度。用户可根据工作需要，从4面到72面，自由选用您需要的棱体。二、规格及技术指标1、规格：8面：外接圆直径φ8012、17面：外接圆直径φ10023、24 面：外接圆直径φ12036 面：外接圆直径φ1502、棱体厚度：17mm3、回转中心孔径：φ25mm4、材料：GCr155、硬度：HRC62—656、工作面平面度：0级：0.03um；1级：0.05um；2级：0.1um7、工作面对基准面的垂直度： 0级：5″；1级：10″；2级：20″8、工作面表面粗糙度：Ra≤0.025um9、上表面与基准面平行度：2um10、工作角偏差： 0级：±1″ 1级：±2″ 2级：±5″11、工作角测量不确定度：0级：0.2″,1级：0.5″,2级：1.0″12、工作面有效工作面积：S≥φ15mm的圆面积

正多面棱体是一种高精度角度标准器具。它主要用于检定光学分度头、分度台、测角仪等圆分度仪器的分度误差，在高精度的机械加工中或测量中也可以作为角度的定位基准。随着圆分度技术的发展，正多面棱体已从单一的偶数面（如12、24面等），发展到具有综合功能的奇数面（如17、23面等），前者的工作角为整度数，它用于检定圆分度器具轴系的大周期误差，还可以进行对径测量；而后者的工作角为非整度数，它可以综合检定圆分度器具轴系的大周期误差和测微器的小周期误差，能较正确地确定圆分度器具的不确定度。用户可根据工作需要，从4面到72面，自由选用您需要的棱体。二、规格及技术指标1、规格：8面：外接圆直径φ8012、17面：外接圆直径φ10023、24 面：外接圆直径φ12036 面：外接圆直径φ1502、棱体厚度：17mm3、回转中心孔径：φ25mm4、材料：GCr155、硬度：HRC62—656、工作面平面度：0级：0.03um；1级：0.05um；2级：0.1um7、工作面对基准面的垂直度： 0级：5″；1级：10″；2级：20″8、工作面表面粗糙度：Ra≤0.025um9、上表面与基准面平行度：2um10、工作角偏差： 0级：±1″ 1级：±2″ 2级：±5″11、工作角测量不确定度：0级：0.2″,1级：0.5″,2级：1.0″12、工作面有效工作面积：S≥φ15mm的圆面积

产品型号：W212MA 产品名称：金属分度钻床功能特点：分度钻床采用安全电源工作，机身无塑料件，设备的稳定性和耐用性大大提高。分度盘上有三组圆周等份分布的小孔，分别是36、40、48个小孔，可以根据实际需要选择分度孔的组别，实现孔距等分。技术参数：l 电机转速：20000r/minl 主轴转速：3000r/min±15%l 电压/功率：100V-240V、24W（可选配36W、60W）l 机床主轴跳动＜0.1mm，大滑块行程45mm，小滑块行程35mm l 夹头规格φ1、φ2、φ2.5、φ3、φ3.5、φ4、φ5、φ6l 三爪卡盘可夹持工件的蕞大直径：正爪13mm/反爪50mml 包装尺寸：230mm*200mm*315mml 设备所有机械部件为金属件，包括皮带盖。l 加工材料：木材、软金属（金、银、铝、铜）、有机玻璃、塑胶等应用：校园创客、劳技、金工木工、高中通用技术、综合实践等校内外机构课程及个人DIY。

特点主显微镜配有多种目镜和物镜，视场大，成像清晰。采用光电数显技术，以精密光栅尺作为测量元件，测量精度高。主显微镜可左右偏摆，适用于螺旋状零件测量。透、反射照明，轮廓和表面尺寸均可测量。具有快速移动和微动装置，并可快速切换。带有顶针架、V形支架、分度头、测高装置等多种附件，使用范围广。采用先进计算机处理技术，将光栅数显系统采集的信号实时输入计算机，由功能强大的二坐标测量软件进行数据处理，能高效完成各种复杂的测量计算工作。主机导轨顶尖筒槽采用圆型结构，测量精度高，稳定性好。测量用内外顶尖和顶针杆采用分离组合，方便测量更换。技术参数测量范围：200mm×100mm分辨力：0.0002mm准确度：（1+L/100）μm（其中 L为测量长度，单位：mm）工作台平工作台尺寸：260mm×270mm圆工作台直径：φ 213mm圆工作台角度分划范围：0°~ 360°圆工作台角度分度值：30" 主显微镜立柱倾斜范围：±12°倾斜角度分度值：30' 环境要求：室温20℃±1℃，相对湿度40％－60％RH仪器外形尺寸(mm) :长1300×宽1250×高800仪器质量：450kg

型号：XK200A名称：桌面四轴联动数控铣床显著特点1、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，使用220伏电压、提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，占地0.5平方米，具有实际加工能力强大2、广泛用于创客空间、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化专业数控培训、企业科研单位加工小零件。3、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等），图形化编程。 技术参数主要性能特点全封闭加透明有机玻璃结构、采用高精度直线导轨、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980MC工业级4轴联动数控系统；执行通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等编程软件）；主要加工材料：钢、铁、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度：0.01mm系统最小指令增量：0.0001mm 回转精度：+-1"XYZA轴行程横向（X轴行程）：220mm纵向（Y轴行程）：120mm垂直（Z轴行程）：200mm旋转（A轴行程）：360度，诣波减速工作台面尺寸460×130mm工作台T形槽尺寸/数量/间距12/3/24分度头转速范围0-50RPM分度头夹持外径60mm减速比100:1顶尾座行程50mm钻孔容量13mm端面铣容量16mm表面铣容量60mm主轴转速100~3500 转/分钟主轴功率750WXYZ轴快速移动速度2000mm/minXYZ轴导轨精密直线导轨XYZ轴滚珠丝杆规格1605油路润滑系统集中多路导管式工件冷却风冷电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980MC工业级数控系统整机功率1.1KW使用电源AC220V/50Hz净重/毛重165/185kg外型尺寸850×650×1000mm包装尺寸950×700×1200mm随机配件第四轴1个、顶尾座1个、钻夹头1个、钻夹头钥匙1把、钻夹头锁紧螺杆1根、弹性夹头套件1套、T型螺母2个、内六角扳手1套、塑料油壶1个、双头扳手3把、单头扳手1把、钩头扳手1把、顶杆1根、平口钳1个、铣刀2把、钻头1把、毛刷1把、垫片2片、螺栓2个、耗材2块、U盘1个、硬件说明书1本、数控系统(维护手册)1本、数控系统(编程手册)1本

产品特点：适合行业：小零件加工、模具厂、五金加工厂、机械配件厂等。1、本机显著特点是高速度、高功率及高刚性，主轴配功率达到2.2kw伺服电机，可刚性攻丝。 2、800mm×260mm工作台，极大满足客户的加工尺寸要求。 3、X、Y、Z、主轴均配伺服电机，配置高。 3、6000转每分度的高精密主轴，实现主轴无级调速。 4、台弯上银（Hiwin)H级线轨、 Y 、 Z 不锈钢防护罩 。 5、装有自动润滑系统，提高导轨使用寿命。 6、自动控制加工冷却系统。 7、BT30主轴、主轴配打刀缸，换刀更简便；带电子手轮，更方便对刀。 8、一体化铸造底座，刚性好。 9、台湾进口PMI银泰OEM双螺母滚珠丝杆。 10、外型美观大方，有良好的人机操作界面，操作使用方便； 11、本机标配广数980MDc数控系统，可据据用户要求选配西门子，华中等系统。 12、高速、高精度、配置高，是我们制造数控机床的不懈追求。全新一代C33系列面市解决了企业对低成本高精度机床需求的问题。全系列机型采用高速进口线轨，一体化铸造底座的全新设计，稳定性进一步提高。标准配备6000转高速主轴，同时添加了自动油路润滑系统，保护您机器的精度，延长了使用寿命。新设计带来完美的人体工程学特征，加工空间具有蕞佳的畅通性和更高的可视性。这种新型线轨系列机床性能蕞优、柔性蕞佳、价格极具竞争力。技术参数：定位精度 0.01mm蕞大钻孔直径 16mm蕞大夹持刀柄直径 16mm蕞大端铣刀直径 60mm系统分辨率 0.00125mm工作台尺寸 800 × 260mmX 方向行程 420mmY 方向行程 260 mmZ 方向行程 400 mm工作台 T 型槽尺寸 16 mm工作台 T 型槽个数 5主轴锥度 BT30，配打刀缸主轴转速范围 100-6000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)主轴电机类型 伺服主轴，可刚性攻丝快速移动速度 10m/minX、Y、Z轴电机扭矩(N.M) 6N.MX、Y、Z伺服电机功率 1.8KW主轴电机功率 2.2kW使用电压 AC380V/50Hz机床尺寸 1250×1000×1910 mm包装尺寸 1350×1050×1960mm净重 / 毛重 900KG/950KG冷却系统 配有冷却系统(G代码控制水泵)电子手轮 配有电子手轮数控系统 配广数980MDc系统导轨 台湾上银直线导轨精度检测设备 采用雷尼绍激光干涉仪精确检测可选购配件：1. BT30刀柄2. BT30刀柄拉钉3. 58件套组合压板4. 平口钳5. 6件套进口硬质合金铣刀6. 偏心式寻边器7. 数控分度头(第4轴)8. 数控分度头尾座活络ding尖

一、概述 金属正多面棱体是一种高精度角度标准器具。它主要用于检定光学分度头、分度台、测角仪等圆分度仪器的分度误差，在高精度的机械加工中或测量中也可以作为角度的定位基准。随着圆分度技术的发展，正多面棱体已从单一的偶数面（如12、24面等），发展到具有综合功能的奇数面（如17、23面等），前者的工作角为整度数，金属正多面棱体用于检定圆分度器具轴系的大周期误差，还可以进行对径测量；而后者的工作角为非整度数，金属正多面棱体可以综合检定圆分度器具轴系的大周期误差和测微器的小周期误差，能较正确地确定圆分度器具的不确定度。用户可根据工作需要，从4面到72面，自由选用您需要的棱体。二、规格及技术指标棱体面数外接圆直径8φ8012φ10023、24φ12036φ150 正23面棱体：棱体位置理论角值棱体位置理论角值1—215°39′07.8″1--13187°49′33.9″1—331°18′15.7″1--14203°28′41.7″1—446°57′23.5″1--15219°07′49.6″1—562°36′31.3″1--16234°46′57.4″1—678°15′39.1″1--17250°26′05.2″1—793°54′47.0″1--18266°05′13.0″1—8109°33′54.8″1--19281°44′20.8″1--9125°13′02.6″1--20297°23′28.7″1--10140°52′10.4″1--21313°02′36.5″1--11156°31′18.2″1--22328°41′44.3″1—12172°10′26.0″1--23344°20′52.1″ 三、棱体工作角的含义 棱体工作角是指各工作面与第一工作面所对应的中心角（即两工作面中心法线之间的夹角）。如图所示，以12面体为例，第一面为0°工作面，其它各面与第一面组成11个工作角。棱体主要根据其工作角的测量不确定度以及工作角的偏差进行等、级划分，分为一等，二等，三等，四等（对应00级，0级，1级，2级），同时棱体各等级对棱体工作面平面度和其他性能也有相应的要求。棱体有金属材料制造和非金属材料制造两种之分；A、金属材料制造：1、GCr15高碳铬轴承钢制；经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。 2、铝或铝合金制造； 3、常规普通金属钢材制造B、非金属材料制造：高强度玻璃制造；

双轴光电自准直仪系列产品可通过选配其它测量选配附件及相应的软件分析模块完成不同场景的测量应用，包括对角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等的高精度测量。注一:391齿分度台是为检测17面几23面棱体而设计的，其分度值是以刻度环上的色点来表示，因此刻度环上的红点代表圆周23等分,绿点为17等分。注二:552齿分度台是为检测经纬仪“—测回水平方向标准偏差”、“水平度直径金误差”等而设计的，它将圆周分成23和24等分，以满足检测要求，其刻度环上之红、绿点也分别表示23或24等分。产品介绍程控多齿分度台在手动多齿分度台基础上，研制了程控多齿分度台，实现了多齿分度台测量的自动化。仪器放置平板上与高精度自准直光管配合后可检定高精度角度块、高精度五棱镜及其它各种光学元件及镜面工件的角度。本仪器结构简单可靠，操作方便，便于调整和维护，留有RS232串口，可与上位机连接控制。1、全自动测量,操作方便,可减小手工操作引起的误差 2、分度精度高,重复精度高，定心精度高:3、利用了多齿的啮合平均效应,降低误差,，保证精度 4、多种规格可供选择,适用场合范围更广。

双轴光电自准直仪系列产品可通过选配其它测量选配附件及相应的软件分析模块完成不同场景的测量应用，包括对角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等的高精度测量。注一:391齿分度台是为检测17面几23面棱体而设计的，其分度值是以刻度环上的色点来表示，因此刻度环上的红点代表圆周23等分,绿点为17等分。注二:552齿分度台是为检测经纬仪“—测回水平方向标准偏差”、“水平度直径金误差”等而设计的，它将圆周分成23和24等分，以满足检测要求，其刻度环上之红、绿点也分别表示23或24等分。产品介绍程控多齿分度台在手动多齿分度台基础上，研制了程控多齿分度台，实现了多齿分度台测量的自动化。仪器放置平板上与高精度自准直光管配合后可检定高精度角度块、高精度五棱镜及其它各种光学元件及镜面工件的角度。本仪器结构简单可靠，操作方便，便于调整和维护，留有RS232串口，可与上位机连接控制。1、全自动测量,操作方便,可减小手工操作引起的误差 2、分度精度高,重复精度高，定心精度高:3、利用了多齿的啮合平均效应,降低误差,，保证精度 4、多种规格可供选择,适用场合范围更广。

DCT-MS200型根系生长动态监测系统DCT-MS200型根系生长动态监测系统由BTC公司联合开发，继承了BTC-100X根系生长动态监测系统的优点，是一套定性和定量研究根系生长、寿命、分布或用于实验的观察工具。本系统利用微根管（Minirhizotron，又称微根窗）技术用于非破坏性监测分析根系动态的仪器技术，它是一种非破坏性、定点直接观察和研究植物根系及菌根发展的方法，其最大优点是在不干扰细根生长过程的前提下，能原位连续监测根系及根围，了解其发展、生产和根系结构，是估计生态系统地下C分配和N平衡研究的有效方法，结合所提供根系分析软件，能够将根系相关数据定量化，包括根的长度、根尖数量、直径分布格局、死亡根及存活根数量等。还可以根据用户需求监测土壤水分状况，从而研究根系所在区域内溶质运移及水分胁迫所引起的生理变化，广泛运用于苗木培养、作物生长模型研究、根系病理分析、昆虫行为生态等领域。工作原理：根系生长动态监测系统利用微根管技术，整套系统由成像头、微根管、微根管塞、钻孔器、分析软件等部件组成。将成像头伸入埋设在根系周围的微根管内，通过控制模块进行根系图像抓取成像，然后使用预装在电脑上的专业根系分析软件系统对混合图像进行分析，从而跟踪了解其在不同季节的生长过程。产品特点：l 超高分辨率：2500 dpil 手动根部的“可管理”图像尺寸（最大34 mm x 24 mm，在7 cm 直径微根管内）用于根部追踪l 高成像速度非常快（1 s），无需“白色校准”l 实时根图像，对于任何筛选目的都很重要l UI选项：图像大小调整（20 mm x 20 mm）和非线性校正（基于测量管弯曲度）l 精确而强大的分度系统（经典的“Smucker”手柄，具有新颖的分度，用于头部快速、可靠的弧形定位）l 12V（3A）系统，全野外和温室可操作 可选：内部可充电电池l 可用于水平，垂直和有角度弯曲的测量管 管长度可延长到500厘米；l 定点、连续观测根系在整个生长季中的动态变化；l 根系软件可以快速的进行分析根系的相关参数(根长、周长、表面积、体积、根尖数、直径等几十个参数)技术参数：监测分析参数细根长、细根直径、细根颜色及存活状态等图像尺寸31 mm x 24 mm（7cm MR根管）图像像素3280 x 2464 px 2500 dpi图片格式*.jpg成像时间＜1s光源2 x 3 w穗轴发光二级管（界面强度可调）操作模块LCD触摸屏，键盘，微电脑（可选蓝牙远程触发器）图像输出USB接口用户界面VSI软件（触摸感应，可用键盘或鼠标操作）供电12V，3A带电器（可选：内置可充电电池）相机材料耐用铝壳，阳极氧化相机重量420g相机尺寸170mm相机和用户界面连接HDMI线，长达7m分度头铝质，100mm*175mm，1.2kgUI模块345mm*285mm*105mm控制模块功能控制系统含电源开关，控制成像头的光学放大缩小开关，紫外光源的开关，成像焦距的微调开关。刻度手柄铝质，25mm*25mm*1000mm，约670g，最多可5个手柄相连接使用微根管尺寸外径70mm，内径64mm，壁厚3mm，长度1m 和2m（长度可定制）产地：德国DECHEM

用途：VSI MS-16根系生长动态监测系统，是一套定性和定量研究根系生长、寿命、分布或用于实验的观察工具。本系统利用微根管（Minirhizotron，又称微根窗）技术用于非破坏性监测分析根系动态的仪器技术，它是一种非破坏性、定点直接观察和研究植物根系及菌根发展的方法，其最大优点是在不干扰细根生长过程的前提下，能原位连续监测根系及根围，了解其发展、生产和根系结构，是估计生态系统地下C分配和N平衡研究的有效方法，结合所提供根系分析软件，能够将根系相关数据定量化，包括根的长度、根尖数量、直径分布格局、死亡根及存活根数量等。还可以根据用户需求监测土壤水分状况，从而研究根系所在区域内溶质运移及水分胁迫所引起的生理变化，广泛运用于苗木培养、作物生长模型研究、根系病理分析、昆虫行为生态等领域。 工作原理：VSI MS-16根系生长动态监测系统利用微根管技术，整套系统由成像头、微根管、微根管塞、钻孔器、分析软件等部件组成。将成像头伸入埋设在根系周围的微根管内，通过控制模块进行根系图像抓取成像，然后使用预装在电脑上的专业根系分析软件系统对混合图像进行分析，从而跟踪了解其在不同季节的生长过程。 产品特点： 超高分辨率：2500 dpi 手动根部的“可管理”图像尺寸（最大34 mm x 24 mm，在7 cm 直径微根管内）用于根部追踪 高成像速度非常快（1 s），无需“白色校准” 实时根图像，对于任何筛选目的都很重要 UI选项：图像大小调整（20 mm x 20 mm）和非线性校正（基于测量管弯曲度） 精确而强大的分度系统（经典的“Smucker”手柄，具有新颖的分度，用于头部快速、可靠的弧形定位） 12V（3A）系统，全野外和温室可操作 可选：内部可充电电池 可用于水平，垂直和有角度弯曲的测量管 管长度可延长到500厘米； 定点、连续观测根系在整个生长季中的动态变化； 根系软件可以快速的进行分析根系的相关参数(根长、周长、表面积、体积、根尖数、直径等几十个参数). 技术规格：监测分析参数细根长、细根直径、细根颜色及存活状态等图像尺寸31 mm x 24 mm（7cm MR根管）图像像素3280 x 2464 px 2500 dpi图片格式*.jpg成像时间＜1s光源2 x 3 w穗轴发光二级管（界面强度可调）操作模块LCD触摸屏，键盘，微电脑（可选蓝牙远程触发器）图像输出USB接口用户界面VSI软件（触摸感应，可用键盘或鼠标操作）供电12V，3A带电器（可选：内置可充电电池）相机材料耐用铝壳，阳极氧化相机重量420g相机尺寸170mm相机和用户界面连接HDMI线，长达7m分度头铝质，100mm*175mm，1.2kgUI模块345mm*285mm*105mm控制模块功能控制系统含电源开关，控制成像头的光学放大缩小开关，紫外光源的开关，成像焦距的微调开关。刻度手柄铝质，25mm*25mm*1000mm，约670g，最多可5个手柄相连接使用微根管尺寸外径70mm，内径64mm，壁厚3mm，长度1m 和2m（长度可定制） 产地：奥地利

用途：VSI MS-16根系生长动态监测系统是B是一套定性和定量研究根系生长、寿命、分布或用于实验的观察工具。本系统利用微根管（Minirhizotron，又称微根窗）技术用于非破坏性监测分析根系动态的仪器技术，它是一种非破坏性、定点直接观察和研究植物根系及菌根发展的方法，其优点是在不干扰细根生长过程的前提下，能原位连续监测根系及根围，了解其发展、生产和根系结构，是估计生态系统地下C分配和N平衡研究的有效方法，结合所提供根系分析软件，能够将根系相关数据定量化，包括根的长度、根尖数量、直径分布格局、死亡根及存活根数量等。还可以根据用户需求监测土壤水分状况，从而研究根系所在区域内溶质运移及水分胁迫所引起的生理变化，广泛运用于苗木培养、作物生长模型研究、根系病理分析、昆虫行为生态等领域。 工作原理：VSI MS-16根系生长动态监测系统利用微根管技术，整套系统由成像头、微根管、微根管塞、钻孔器、分析软件等部件组成。将成像头伸入埋设在根系周围的微根管内，通过控制模块进行根系图像抓取成像，然后使用预装在电脑上的专业根系分析软件系统对混合图像进行分析，从而跟踪了解其在不同季节的生长过程。 产品特点：&bull 超高分辨率：2500 dpi&bull 手动根部的“可管理”图像尺寸（最大34 mm x 24 mm，在7 cm 直径微根管内）用于根部追踪&bull 高成像速度非常快（1 s），无需“白色校准”&bull 实时根图像，对于任何筛选目的都很重要&bull UI选项：图像大小调整（20 mm x 20 mm）和非线性校正（基于测量管弯曲度）&bull 精确而强大的分度系统（经典的“Smucker”手柄，具有新颖的分度，用于头部快速、可靠的弧形定位）&bull 12V（3A）系统，全野外和温室可操作 可选：内部可充电电池&bull 可用于水平，垂直和有角度弯曲的测量管 管长度可延长到500厘米； 技术参数：监测分析参数细根长、细根直径、细跟颜色及存活状态等图像尺寸31 mm x 24 mm图像像素3280 x 2464 px 2500 dpi图片格式*.jpg成像时间＜1s光源2 x 3 w穗轴发光二级管（界面强度可调）操作模块LCD触摸屏，键盘，微电脑（可选蓝牙远程触发器）图像输出USB接口用户界面VSI软件（触摸感应，可用键盘或鼠标操作）供电12V，3A带电器（可选：内置可充电电池）相机材料耐用铝壳，阳极氧化相机重量420g相机尺寸170mm相机和用户界面连接HDMI线，长达7m分度头铝质，100mm*175mm，1.2kgUI模块345mm*285mm*105mm控制模块功能控制系统含电源开关，控制成像头的光学放大缩小开关，紫外光源的开关，成像焦距的微调开关。刻度手柄铝质，25mm*25mm*1000mm，约670g，可5个手柄相连接使用微根管尺寸直径70毫米， 长度1m 和2m（长度可定制）

DCT-MS200型根系生长动态监测系统由BTC公司联合开发，继承了BTC-100X根系生长动态监测系统的优点，是一套定性和定量研究根系生长、寿命、分布或用于实验的观察工具。本系统利用微根管（Minirhizotron，又称微根窗）技术用于非破坏性监测分析根系动态的仪器技术，它是一种非破坏性、定点直接观察和研究植物根系及菌根发展的方法，其最大优点是在不干扰细根生长过程的前提下，能原位连续监测根系及根围，了解其发展、生产和根系结构，是估计生态系统地下C分配和N平衡研究的有效方法，结合所提供根系分析软件，能够将根系相关数据定量化，包括根的长度、根尖数量、直径分布格局、死亡根及存活根数量等。还可以根据用户需求监测土壤水分状况，从而研究根系所在区域内溶质运移及水分胁迫所引起的生理变化，广泛运用于苗木培养、作物生长模型研究、根系病理分析、昆虫行为生态等领域。工作原理根系生长动态监测系统利用微根管技术，整套系统由成像头、微根管、微根管塞、钻孔器、分析软件等部件组成。将成像头伸入埋设在根系周围的微根管内，通过控制模块进行根系图像抓取成像，然后使用预装在电脑上的专业根系分析软件系统对混合图像进行分析，从而跟踪了解其在不同季节的生长过程。产品特点l 超高分辨率：2500 dpil 手动根部的“可管理”图像尺寸（最大34 mm x 24 mm，在7 cm 直径微根管内）用于根部追踪l 高成像速度非常快（1 s），无需“白色校准”l 实时根图像，对于任何筛选目的都很重要l UI选项：图像大小调整（20 mm x 20 mm）和非线性校正（基于测量管弯曲度）l 精确而强大的分度系统（经典的“Smucker”手柄，具有新颖的分度，用于头部快速、可靠的弧形定位）l 12V（3A）系统，全野外和温室可操作 可选：内部可充电电池l 可用于水平，垂直和有角度弯曲的测量管 管长度可延长到500厘米l 定点、连续观测根系在整个生长季中的动态变化l 根系软件可以快速的进行分析根系的相关参数(根长、周长、表面积、体积、根尖数、直径等几十个参数)技术参数监测分析参数细根长、细根直径、细根颜色及存活状态等图像尺寸31 mm x 24 mm（7cm MR根管）图像像素3280 x 2464 px 2500 dpi图片格式*.jpg成像时间＜1s光源2 x 3 w穗轴发光二级管（界面强度可调）操作模块LCD触摸屏，键盘，微电脑（可选蓝牙远程触发器）图像输出USB接口用户界面VSI软件（触摸感应，可用键盘或鼠标操作）供电12V，3A带电器（可选：内置可充电电池）相机材料耐用铝壳，阳极氧化相机重量420g相机尺寸170mm相机和用户界面连接HDMI线，长达7m分度头铝质，100mm*175mm，1.2kgUI模块345mm*285mm*105mm控制模块功能控制系统含电源开关，控制成像头的光学放大缩小开关，紫外光源的开关，成像焦距的微调开关。刻度手柄铝质，25mm*25mm*1000mm，约670g，最多可5个手柄相连接使用微根管尺寸外径70mm，内径64mm，壁厚3mm，长度1m 和2m（长度可定制）

瑞士丹青i72全自动高精度多齿分度台，采用整体式差动多齿分度结构，72个分度位置， 角度转动增量5o ，便携式设计，全封闭装配。配加棱镜、光管或激光干涉仪完成工件角 度标定及校准。

DCT-MS200型根系生长动态监测系统是德国DeChem公司与奧地利VSI公司，联合开发一款用于定性和定k研究根系生长、寿命、分布或实验的新型观察工具。利用微根管技术用于非破坏性监测分析根系动态的仪器技术，是-种非破坏性、定点直接观察和研究植物根系及菌根发展的方法，在不干扰细根生长过程的前提下，能原位连续监测根系及根围。MS-16根系生长动态监测系统，是一套定性和定量研究根系生长、寿命、分布或用于实验的观察工具。其最大优点是在不干扰细根生长过程的前提下，能原位连续监测根系及根围，了解其发展、生产和根系结构，是估计生态系统地下C分配和N平衡研究的有效方法，结合所提供根系分析软件，能够将根系相关数据定量化，包括根的长度、根尖数量、直径分布格局、死亡根及存活根数量等。还可以根据用户需求监测土壤水分状况，从而研究根系所在区域内溶质运移及水分胁迫所引起的生理变化。产品特点l 超高分辨率：2500 dpi；l 手动根部的“可管理”图像尺寸（最大34mmx24 mm，在7cm 直径微根管内）用于根部追踪；l 高成像速度非常快（1 s），无需“白色校准”；l 实时根图像，对于任何筛选目的都很重要；l UI选项：图像大小调整（20mmx20mm）和非线性校正（基于测量管弯曲度）；l 精确而强大的分度系统（经典的“Smucker”手柄，具有新颖的分度，用于头部快速、可靠的弧形定位）；l 12V（3A）系统，全野外和温室可操作；可选：内部可充电电池；l 可用于水平，垂直和有角度弯曲的测量管 管长度可延长到500cm；l 定点、连续观测根系在整个生长季中的动态变化；l 根系软件可以快速的进行分析根系的相关参数(根长、周长、表面积、体积、根尖数、直径等几十个参数)。技术参数MS200/MS-16根系生长监测系统-技术参数监测分析参数细根长、细根直径、细根颜色及存活状态等图像尺寸31 mm x 24 mm（7cm MR根管）图像像素3280 x 2464 px 2500 dpi图片格式*.jpg成像时间＜1s光源2 x 3w穗轴发光二级管（界面强度可调）操作模块LCD触摸屏，键盘，微电脑（可选蓝牙远程触发器）图像输出USB接口用户界面VSI软件（触摸感应，可用键盘或鼠标操作）供电12V，3A带电器（可选：内置可充电电池）相机材料耐用铝壳，阳极氧化相机重量420g相机尺寸170mm相机和用户界面连接HDMI线，长达7m分度头铝质，100mm*175mm，1.2kgUI模块345mm*285mm*105mm控制模块功能控制系统含电源开关，控制成像头的光学放大缩小开关，紫外光源的开关，成像焦距的微调开关。刻度手柄铝质，25mm*25mm*1000mm，约670g，最多可5个手柄相连接使用微根管尺寸外径70mm，内径64mm，壁厚3mm，长度1m 和2m（长度可定制）

一、概述 正多面棱体是一种高精度角度标准器具。它主要用于检定光学分度头、分度台、测角仪等圆分度仪器的分度误差，在高精度的机械加工中或测量中也可以作为角度的定位基准。随着圆分度技术的发展，正多面棱体已从单一的偶数面（如12、24面等），发展到具有综合功能的奇数面（如17、23面等），前者的工作角为整度数，它用于检定圆分度器具轴系的大周期误差，还可以进行对径测量；而后者的工作角为非整度数，它可以综合检定圆分度器具轴系的大周期误差和测微器的小周期误差，能较正确地确定圆分度器具的不确定度。用户可根据工作需要，从4面到72面，自由选用您需要的棱体。 二、规格及技术指标 棱 体 面 数外接圆直径 8φ80 12、17φ100 23、24φ120 36φ150棱体厚度： 17mm回转中心孔径： φ25mm材 料： GCr15硬 度： HRC62—65工作面平面度： 0级：0.03um；1级：0.05um；2级：0.1um工作面对基准面的垂直度： 0级：5″；1级：10″；2级：20″工作面表面粗糙度： Ra≤0.025um上表面与基准面平行度： 2um工作角偏差： 0级：±1″ 1级：±2″ 2级：±5″工作角测量不确定度： 0级：0.2″ 1级：0.5″ 2级：1.0″工作面有效工作面积： S≥φ15mm的圆面积 正23面棱体：棱 体 位 置理 论 角 值棱 体 位 置理 论 角 值1—215°39′07.8″1--13187°49′33.9″1—331°18′15.7″1--14203°28′41.7″1—446°57′23.5″1--15219°07′49.6″1—562°36′31.3″1--16234°46′57.4″1—678°15′39.1″1--17250°26′05.2″1—793°54′47.0″1--18266°05′13.0″1—8109°33′54.8″1--19281°44′20.8″1--9125°13′02.6″1--20297°23′28.7″1--10140°52′10.4″1--21313°02′36.5″1--11156°31′18.2″1--22328°41′44.3″1—12172°10′26.0″1--23344°20′52.1″ 三、棱体工作角的含义 棱体工作角是指各工作面与第一工作面所对应的中心角（即两工作面中心法线之间的夹角）。如图所示，以12面体为例，第一面为0°工作面，其它各面与第一面组成11个工作角。工作角偏差是指实际工作角与其理论工作角之差。 四、棱体使用说明： 棱体一般要与自准直仪配合使用。以自准直仪的光轴模拟工作面的中心法线。由于棱体存在着工作面平面度误差和工作面与定位面的垂直度误差，为了保证精度，在使用棱体时，请注意以下几方面的安装调整。1. 棱体的回转中心应与被测装置的回转中心尽可能重合，高精度检测时应小于0.02mm。2. 自准直仪的光轴应垂直于被测装置的回转的轴线，并应尽量通过回转轴线。3. 自准直仪视场中的刻度方向（即敏感方向）应垂直于被测装置的回转轴线。 五、维护保养规范 1. 使用棱体前，用航空清洗剂将棱体工作面上油污清除，然后用干净的稠布或麂皮擦干净。2. 使用棱体过程中，应戴汗布手套，轻拿轻放，避免手接触工作面。3. 清洗棱体禁止使用酒精等有机溶剂，因其会吸附空气中水分，腐蚀棱体工作面。4. 棱体应在干燥、清洁的环境中使用。5. 使用棱体后应及时清洗擦净，放入干燥器内或油封存放在干燥处妥善保管，切勿碰撞、划伤及锈蚀。6. 棱体在运输时，必须保证不受碰伤、雨淋、无腐蚀性物品及有害气体的侵蚀。 附：工作角的理论角值： 正8面棱体：相邻两工作角的理论角值为45°正9面棱体：相邻两工作角的理论角值为40°正12面棱体：相邻两工作角的理论角值为30°正16面棱体：相邻两工作角的理论角值为22.5°正24面棱体：相邻两工作角的理论角值为15°正36面棱体：相邻两工作角的理论角值为10° 正13面体：棱 体 位 置理 论 角 值棱 体 位 置理 论 角 值1—227°41′32.3″1--8193°50′46.1″1—355°23′4.6″1--9221°32′18.4″1—483°4′36.9″1--10249°13′50.7″1—5110°46′9.2″1--11276°55′23″1—6138°27′41.5″1--12304°36′55.3″1—7166°9′13.8″1--13332°18′27.6″ 正17面体：棱 体 位 置理 论 角 值棱 体 位 置理 论 角 值1—221°10′35.3″1--10190°35′17.6″1—342°21′10.6″1--11221°45′52.9″1—463°31′45.9″1--12232°56′28.2″1—584°42′21.2″1--13254°07′03.5″1—6105°52′56.5″1--14275°17′38.8″1—7127°03′31.8″1--15296°28′14.1″1—8148°14′07.1″1--16317°38′49.4″1—9169°24′42.4″1--17338°49′24.7″

0级、1级刀口尺 主要规格：75mm、125mm、200mm、300mm、500mm　　多刻线样板 主要规格：70.1、 0.2、 0.4 、0.8、 1.6 、2.4、 3.2　　精密虎钳 活动式虎口定位设计，定位稳定，用于平面磨床、镗床、铣床等精加工。　　主要规格：94×100×400mm、 170×115×30mm。　　精度等级：平行：0.01/100 面度：0.005/100。　　锥尾杆 锥尾杆主要用于检定万能工具显微镜附件及光学分度头的径向跳动等。　　主要规格：莫氏4#、1：10 精度等级：跳动2μ　　偏心轴 偏心轴是用于检定偏摆仪示值误差的检具，其偏心量为（20-30）μm。　　十字线校对杆 十字线校对杆主要用于万能显微镜、工具显微镜的光轴、立柱回转轴线与顶尖轴线相对位置的检定。 精度等级：单面、双面　　00级、0级圆柱角尺 圆柱角尺是用于检定直角尺90度角及测量仪器的垂直度的检定工具。　　主要规格：φ75×315mm.、φ80×505mm .　　标准圆棒 标准圆棒主要用于检验机床或精密仪器双顶尖的形位公差，也可用作标准样柱。　　主要规格：φ20×200mm、φ25×100mm、φ30×300mm、φ35×400mm　　精度等级：圆度：0.002mm 直线度：0.002mm　　00级、0级刀口形直角尺 刀口形直角尺是一种高准确度的角度计量标准器具，主要用于检验直角、垂直度和平行度误差的测量工具。如仪器、机床等纵横向导轨的垂直误差，平行度误差等。是检验和划线工作中常用的量具。　　主要规格：40×60mm、50×80mm、100×200mm、165×250mm　　K级、0级、1级、2级大量块 大块规主要用于长度值传递，也可配合干涉仪等作比较测量。具有内部组织稳定、研磨性能好、抗磨能力强等优点。　　尺寸系列：按ISO3650-1978标准有五块组和八块组。　　00级、 0级方形角尺 方形角尺是四个角均用于90度的角度测量工具。用于检验90度角或垂直度误差。　　主要规格：200×200mm、250×250mm、300×300mm、400×400mm。　　研磨面平尺 研磨面平尺，又称刀口尺对板，是一种精密的平面标准器具，主要用于检定刀口型直角尺工作棱边的直线度。　　200mm 0.15μm 300mm 0.4μm 400mm 0.5μm　　四棱直尺 长度：175 mm、200 mm、225 mm、300 mm、400 mm、500 mm

• 刻度值为0.01mm的标准刻度盘带有一个外径为?57mm的前框。所有的标准型都带有限值爪和锁紧装置。• 锁紧装置和测杆提升杆(选件)可装在左侧或右侧，这些零件可轻易组装而不需要借助工具。• 表盘和表蒙使用O型圈紧密黏合，可保证表盘面有效防水及防油。• 高强度淬火不锈钢测杆，适于高强度测量。• 硬质合金测针。• 不锈钢冠形齿轮不易损坏和变形。• 表蒙采用加硬涂层，具有良好的高度防划和耐化学腐蚀性能。货号分度值测量范围（测量范围/每圈行程）指示误差重复精度表盘读数值测力带耳后盖平型后盖全量程返回1/10圈行程1圈行程2046S

• 防水型指示表具有?57mm外径的前框，安装有密封垫和可折保护罩，防止水和油的渗入。• 所有型号都有限值爪和锁紧装置。• 锁紧装置和测杆提升杆(选件)可装在左侧或右侧，这些零件可轻易组装而不需要借助工具。• 高强度淬火不锈钢心轴，适于高强度测量。• 使用硬质合金测针。• 表蒙采用加硬图层具有良好的高度防划和耐化学腐蚀性能。货号分度值测量范围（测量范围/每圈行程）指示误差重复精度表盘读数值测力带目后盖平型后盖全量程返回1/10圏行程1圈行程2046S-60

• 标准0.001mm和0.005mm分度值的指示表具有?57mm外径的表圈。所有型号都有限值爪和锁紧装置。• 锁紧装置和测杆提升杆(选件)可装在左侧或右侧，这些零件可轻易组装而不需要借助工具。• 表圈和表蒙之间通过O型环很好地紧固粘着，起到防水防油的效果。• 高强度淬火不锈钢表蒙，适于高强度测量。• 硬质合金测针。• 扇形齿轮使用特殊合金，提高了耐磨性。• 指示表使用宝石轴承，提供高灵敏度地指示和耐用性。• 表蒙的硬化涂层使其具有很高的抗划痕和抗化学腐蚀性。货号分度值测量范围（测量范围/每圈行程）指示误差重复精度表盘读数值测力带耳后盖平型后盖全量程返回1/10圈聞1圈行程

透射比曲线图表:显示透射比分布曲线(280~780nm)图表分度线:显示垂直水平分度线快速对比波段透射比:垂直分度线可显示当前波段对应透射比数值数据对比:1号2号3号镜片数据保存、调用、对比 镜片透射比互差^p%采样间隔:可设置1nm或5nm波长间隔采样样品和检测信息:样品测试机构和样品信息录入测试报告:测试报告pdf直接保存或预览打印(选配接触镜)数厠誚缳绍据頎对保存:透射比原始txt格式数据存档、调用偏光测试:无需调整角度直接获取偏光平均值(空气校准)偏光效率P%测试:可连续测试查找最大最小偏振方向透射比(起偏器校准)颜色测试:CIE色坐标(XY)，Lab色彩,“E色差计算机配置要求:Windows7/8/10/11波长范围:280nm~780nm显示精度:0.01%(透射比)，0.001(Q因子、CE色极限)紫外光源:长效氘灯(2500小时)可见光源:光谱分析卤素灯(15000小时)测试环境:开放性测试仓透射比积分球:PTFE材料(长效高性能漫反射)光谐分辨率:5nm(可选1nm)波长准确度:±0.5nm透射比示值误差:≤+2%(符合JF1106计量精度要求)透射比测量重复性:≤±1.5%(符合JF1106计量精度要求Q因子示值误差:≤±0.02(符合JF1106计量精度要求)光斑直径:5MM屈光度镜片:≤±4D(中心)测试样品类型:未切削境片，成品眼镜，一体式眼镜，防护镜电压功率:AC210~240V 50/60Hz 8OVA设备尺寸:165W*400H*235D(mm)其他推荐产品

DHM-500型轮椅秤（透析称），可精确测量被测物重量，可置零，去皮，实物去皮，清除皮重，数字去皮；内置可充电电池，交直流两用；高清数码管显示，具有累计值显示与清除功能，工作时间显示，电池电量显示，充电提示；具有过放电保护，省电模式功能；主要功能主要参数测重0.1-300kg，分度值0.1kg整机自重：约56kg内置充电电池，交直流两用台面净尺寸：84cm×80cm置零，去皮，实物去皮，清除皮重，数字去皮工作电压：AC110V－220V 50Hz/60Hz供桥电压：DC5V高清数码管显示工作温度：-10℃～+40℃累计值显示与清除工作湿度： 85%RH电池电量显示，充电提示外形尺寸(cm)：100*100*90（不含表头）装配后表头高度：107cm联机接口RS232包装尺寸及重量：大箱 108*104*11(cm) 约58 (kg)小箱 45*25*25 (cm) 约2 (kg)

DRK461D 皮革、塑料等化工产品的透气性测试仪，用于测定各种机织物、针织物、非织造布、涂层织物、工业用过滤材料和其它可透气的皮革、塑料、工业用纸等化工产品的透气性能。符合标准：DRK461D 皮革、塑料等化工产品的透气性测试仪，适用于GB/T5453、GB/T13764，ISO 9237、EN ISO 7231、AFNOR G07，ASTM D737，BS5636，DIN 53887，EDANA 140.1，JIS L1096，TAPPIT251等标准。技术参数：1、试样压差范围：1～2400Pa；2、透气率测量范围及分度值：0.5～14000mm/s（20cm2），0.1mm/s；3、测量误差：≤±1％；4、可测织物厚度:≤10mm；5、吸风量调节：数据反馈动态调节；6、试样面积定值圈：20cm2；7、数据处理量：各批次相加可达3200次；8、数据输出：触摸品、A4中英文打印，报表；9、测量单位：mm/s, cm3/cm2/s, L/dm2/min, m3/m2/min, m3/m2/h, d m3/s, cfm；10、电源：Ac220V，50Hz，1500W；注：因技术进步更改资料，恕不另行通知，产品以后期实物为准。DRK461E 空气滤芯纸全自动透气性测试仪，用于产业用织物、非织造布、涂层织物和其它需要对透气性能进行控制的工业用纸（空气滤芯纸、水泥袋纸、工业滤纸）、皮革、塑料、及化工产品的透气性能测试。技术参数：1、试样加持方式：气动加持，用手按上夹具自动启动测试。2、试样压差范围：1～2400Pa；3、透气率测量范围及分度值：(0.8～14000)mm/s（20cm2），0.1mm/s；4、测量误差：≤±1％；5、可测织物厚度:≤8mm；6、吸风量调节：数据反馈动态调节；7、试样面积定值圈：20cm28、数据处理量：各批次相加可达3200次；9、数据输出：触摸品、计算机显示，A4中英文打印，报表；10、测量单位：mm/s, cm3/cm2/s, L/dm2/min, m3/m2/min, m3/m2/h, d m3/s, cfm；11、电源：Ac220V，50Hz，1500W；产品特点：1、DRK461E 空气滤芯纸全自动透气性测试仪，由大屏幕彩色触摸屏单独进行控制测试，也可用电脑进行控制测试，电脑可实时显示压差-透气量动态曲线，便于控制产品质量，使研发人员更直观的了解试样透气性能；2、采用高精度进口微压差传感器，测量结果精确，重复性好,与国外品牌做数据对比误差极小，明显优于国内同行生产的相关产品；3、完全实现全自动测量，样品放到规定位置，仪器自动寻找合适的测量范围，自动调整，精确测量。4、气动夹持试样，全面满足各种材料的夹持要求；5、仪器采用自行设计的消音装置来控制抽吸风机，解决了同类产品因压差大而噪声大的问题；6、仪器配有标准的校验孔板，可快速完成校验，以保障数据的准确性；7、采用长臂夹紧手柄，能测量较大的样品，而不必将大的样品裁小，大大提高工作效率；8、特铝试样台，整机外壳金属烤漆工艺处理，经久耐用整机外观造型美观大方，便于清洁；9、仪器操作非常简单，中、英文界面可互换，即使是无经验的人员也操作自如；10、测试方式：快速测试（单次测试时间小于30秒，快速得出结果）；稳定测试（风机抽风速度匀速增加，到达设定压差，保持压力一定时间得出结果，非常适用一些透气性比较小的织物完成高精度测试）。注：因技术进步更改资料，恕不另行通知，产品以后期实物为准。

HCDGK-I/II眼药水灌装旋盖机　　用途与简介：　　本机适用于2-30ML各种材质的圆形扁形塑料或玻璃瓶的眼药水灌装.本机由高精度凸轮分度机构提供分度等分盘定位上塞上盖 蠕动泵计量灌装 触摸屏控制.无瓶不灌装,具定位准,传动平稳,保护瓶盖,计量准.操作简单等优点。　　特点：　　1、主机转速可进行无级变频调速。　　2、生产量自动定量控制。　　3、自动停机功能。　　技术参数：　　型号　　HCDGK-I/II　　适用规格　　2-30ml　　生产能力　　30-50BPM　　HCDGK-I　　60-80BPM　　HCDGK-II　　灌装精度　　≤±1%　　电源　　380V/50Hz　　旋（轧）盖率　　≥99%　　自动上塞率　　≥99%　　气源　　1.3 m3/h 0.4-0.8Mpa　　功率　　2.0 kw　　机器净重　　550 kg　　外形尺寸　　1800*1000*1500mm