纤维除雾器

芳砜纶纤维是我国具有自主知识产权并已实现产业化生产的芳香族聚酰胺有机耐高温纤维，目前只有少数几个发达国家能生产这类纤维。 一、性能指 标 密度/g/cm3 1.416 强度/cN/dtex 3.1～4.4 湿强度/％ 85～90 伸长率/％ 20～25 回潮率/％ 6.28 玻璃化温度/℃ 257 软化点/℃ 367～370 分解温度/℃ 422耐热性和热稳定性：芳砜纶纤维在250℃和300℃时的强度保持率分别为70%、50%，在250℃和300℃热空气中处理100小时后的强度保持率分别为90%和80%。可在250℃的温度下长期使用。即使在350℃的高温下，仍能保持38%的强度。高温尺寸稳定性：芳砜纶纤维在沸水和300℃热空气中的收缩率分别为3%和8%，而在相同条件下的热收缩率仅为0.5%～1.0%和2.0%，其高温尺寸稳定性比芳纶1313纤维好得多。阻燃性：芳砜纶纤维属难燃纤维，LOI值高达33，阻燃性更佳。在火焰下会燃烧，但不熔融，不收缩或很少收缩，无熔滴现象，离开火焰立即自熄，极少有阴燃或余燃现象。电绝缘性：用40%的短切纤维和60%的浆粕纤维制成的芳砜纶纸的体积电阻系数为2.6×1016Ω·cm，电压击穿强度为15～22kV/mm，而且防潮性能良好。染色性：芳砜纶纤维染色上色率高，在常用的高温高压条件下即可染色，面料的后整理成本较低。抗辐射性：芳砜纶纤维具有较好的耐辐射稳定性。化学稳定性：芳砜纶纤维具有较强的抗酸性和较好的稳定性。其纤维经80℃、30%浓度的硫酸、盐酸、硝酸处理后，除硝酸使纤维强力稍有下降外，其余均无明显影响。在同样温度下，以20%浓度的NaOH水溶液处理后，其纤维强力损失60%以上。在抗有机溶剂方面，除了DMAc、DMF、DMSO、六磷胺、N-甲基砒咯烷酮和浓硫酸等几种强极性溶剂以外，一般在常温下，对各种化学物品均能保持良好的稳定性。二、应用• 服装行业：宇航服、飞行通用服、特种军服、消防服、赛车服• 过滤材料：烟道气除尘过滤袋、化工滤布、热气体过滤软管• 电绝缘材料：电机绝缘材料、变压器绝缘材料、防电晕绝缘板、绝缘无纺布• 蜂窝结构材料：飞机机翼的前缘和尾翼、赛艇夹层材料• 其它：隔音、隔热、自熄材料；附热输送带三、芳砜纶纤维的四大用途芳砜纶纤维属于对位芳纶系列，学名为聚苯砜对苯二甲酰胺纤维，系由4,4二氨基二苯砜，3,3二氨基二苯砜和对苯二甲酰氯的缩聚物制成的纤维。纤维强度为3.0-4.5g/d；伸长率20-25％；初始模量为760kg/mm2；比重为1.416g/cm3。由于芳砜纶既有对位又有间位的结构，大分子链上又有砜基存在，所以具有突出的耐热、耐燃性能，在300℃热空气中加热100小时强力损失小于5％。此外，还有较好的电绝缘性和抗辐射性能。1．防护制品： 　　 由于芳砜纶纤维没有熔点，在400℃以上高温下分解，但不熔融，不收缩或仅呈微小收缩；离焰后立即自熄，无阴燃或余燃现象，适于耐温要求最高的防火外层布以及成毡后做隔热层，也可制做消防人员其它用品如内衣、头盔、鞋靴、手套。除阻燃性外，所有消防服装还应具有抗切割、抗穿刺性、不妨碍行动自由、防水、合身、质轻和耐用等性能，利用其本身的优良性质再适当与其它纤维混纺或后整理即可满足以上提及的各种需要。 　　 芳砜纶纤维所具有的高保护性能来自其自身分子结构，而不是通过化学处理得来，这就意味着采用芳砜纶纤维的防护服的防热防火性能不会因穿着或洗涤而丧失，使用寿命因此而延长。试验表明，水洗100次或干洗25次对100％芳砜纶纤维的织物可燃性没有重大变化。当易燃纤维与芳砜纶纤维混纺时，即使有很小比例的芳砜纶纤维存在也能限制熔融混合物的滴落，因此适于一般情况下的防护需要。这些性能适合于制备炉前工作服、电焊工作服、均压服、防辐射工作服、化学防护服、高压屏蔽服、宾馆用纺织品及救生通道。2．过滤材料： 　　 在化学、石油、冶金工业、电力工业等工业生产中，都会产生高温含尘气体，如化学合成用原料气、炉窑气、反应器烧焦及煤燃烧所产生的高温烟气等，对于温度高于200℃的烟气，通常利用余热锅炉等方式回收余热。这样，进入除尘器的烟气温度一般降至200℃左右。 　　 如何对这些高温含尘气体除尘便成了棘手的问题。袋式除尘器在大气污染的治理方面做出了巨大的贡献。芳砜纶纤维是制作袋式除尘器配套滤袋的优良材料，其不仅具有良好的耐热性，而且还具有优良的抗热氧老化的稳定性，并在270℃以内，能保持良好的尺寸稳定性，以及良好的抗酸性能等，尤其适用于耐高温滤料。 　　 芳砜纶纤维，除了几种强极性溶剂以外，例如DMAc、DMF、DMSO、六磷胺、N-甲基砒咯烷酮和浓硫酸，一般在常温下，对各种化学物品均能保持良好的稳定性。因此，可以用它制成各种过滤织物，在化工生产中用以过滤各种液体。经初步试验表明，在合成氨生产中，可以制作反应釜垫圈、密封圈等。3．电绝缘材料： 　　 绝缘纸(F、H级)是芳砜纶材料的一个主要应用方面。随着我国电机产品更新换代步伐加快，以及电机出口数量增加，迫切需要生产F级(150℃)、H级(180℃)电机。F、H级绝缘纸的需求激增，为此，造纸研究所采用TANLON纤维和国产涤纶纤维混合制造了F级Ad绝缘纸。广泛应用于冶金、防爆、起重等电机，由于芳砜纶良好的电绝缘、耐高温和尺寸稳定好、性价比高等深受欢迎，且需求正在不断增长。该纤维制成的针刺毡作为F、H级电机的衬垫材料适形材料。可使电机达到体积小、重量轻、功率大、效率高的要求，是现代电机的关键材料之一。4．蜂窝结构材料： 芳砜纶蜂窝材料是由芳砜纶纸浸酚醛树脂制成，在航天、航空结构、船舶制造中具有广泛的应用领域。和铝蜂窝相比，发生局部屈曲的几率要小得多，因为蜂窝的壁相对的要厚一些。另外，因为芳砜纶材料不导电，不存在接触腐蚀的问题。但是和其它芳纶产品一样，，不能抵抗紫外线的侵蚀，使用时外部通常覆有面板，起到一定的防护作用。 在有阻燃要求的一些场合，也有使用酚醛泡沫填充蜂窝孔隙，提高材料和面材之间的粘结性能和结构隔热性能。在航空领域，一些常见的可使用芳砜纶蜂窝的结构有：机翼的前缘和尾翼，起落架舱门、其它各种舱门和整流罩。

98%）和68 g无水甲酸加水至100 g制得（此试剂有害，使用时宜采取妥善的防护措施）。稀氨水溶液：取20 mL浓氨水（密度为0.880）g/mL,用水稀释至1L。2.2 仪器具塞三角烧瓶：容量不小于200mL，具玻璃塞；恒温水浴锅：保持三角烧瓶温度为（70±2）℃。3取样和样品预处理3.1取样 按GB/T10629规定取实验室样品，每个试样至少1 g。样品若为散纤维就裁成约5 cm长的小段备用；若为织物，则取1 g左右的小方块，将其拆成纱线备用。3.2预处理将样品放在索氏萃取器内，用石油醚萃取1 h，每小时至少循环6次。待样品中的石油醚挥发后，把样品浸入冷水中浸泡1 h，再在（65±5）℃的水中浸泡1 h.两种情况下浴比均为1：100，不时地搅拌溶液，挤干、抽滤或离心脱水，以除去样品中的多余水分，然后自然干燥样品。如果用石油醚和水不能萃取掉非纤维物质，则需用适当方法去除，而且要求纤维组分无实质性改变。4试验步骤以粘胶为例，将准备好的棉和粘胶混纺样品迅速放入盛有已预热至（70±2）℃的甲酸／氯化锌溶液的具塞三角烧瓶中，每克试样加100 mL甲酸／氯化锌溶液，盖紧瓶塞，每隔5 min摇动烧瓶一次，在（70±2）℃下保温。同时放入与织物所用纱线相似但颜色不同的纯粘胶纱线一小缕，开始计时。仔细观察带入的纯粘胶的变化情况，直到看不见为止，此时粘胶已经溶解彻底。然后将剩余样品洗涤，再用稀氨水中和，烘干，称取剩余部分纤维的重量，并用显微镜观察粘胶是否溶净，若溶净了，就按GB／T2910.1规定的方法计算剩余物占全部的重量百分比。 带入相似的粘胶样品是为了测定粘胶的溶解时间。经多次试验，只要带入的粘胶溶解彻底，试验样品的粘胶就溶解彻底了。因为不同的粘胶纤维在（70±2）℃的甲酸/氯化锌溶液中的溶解性能不同，表1列出了测得的不同形态粘胶和棉纤维的溶解时间和相应的棉的修正系数。表1不同形态粘胶和棉的溶解时间和相应的棉纤维d值编号棉与粘胶混合物类型溶解时间/min棉的修正系数d1#经过染色和漂白的粘胶和棉以散纤维状态混合做成织物150.9812#粘胶散纤（即不加捻度）与棉混纺织物，如窗帘、台布、口布、装饰布类。150.9813#毛巾类200.9814#衬衣类、针织衣类和床单类201.035#做填充物用的散原棉和粘胶散纤的混合物201.006#裤子类301.05这从表1中可以看出，6种不同类织物中的粘胶和棉纤维的状态各不相同，导致粘胶的溶解时间和棉纤维在甲酸/氯化锌中所受的损伤也不相同，对应的棉纤维的修正系数也不同。所以，试验时一定要区别对待。5 棉纤维修正系数的测定将同形态的棉纤维分别称取10份，每份约1克，放入已预热好的100 mL甲酸/氯化锌溶液中，同时带入类似形态的粘胶一小缕，记录溶解时间（即带入的粘胶彻底溶解后）。将剩余物洗净、烘干、称重，按照公式 计算d值。其中，m0—预处理前棉纤维干重，g；m1—溶解后的棉纤维干重，g。由于1#、2#粘胶都是散纤维状态，在甲酸/氯化锌溶液中溶解速度特别快，15 min即全部溶解。棉纤维在甲酸/氯化锌溶液中不但没损伤，事实上有些膨胀，试验数据见表2。表2 1#和2#试样棉纤维的d值项目12345678910溶解前棉纤维质量0.98130.97150.98120.98360.97280.97400.97500.99561.00210.9924[t