滑动电位器

气相色谱仪 TCD检测器，仪器调零多圈电位器 用手轻轻 接触一下，基线会明显波动，用手可明显感到电位器轴有约1-2mm的窜动，基线也感到经常有波动，这种情况是否需更换多圈电位器 ？电位器上的铭牌色谱厂家已去除，用万用表测量，阻值1.28k,分析可能应为是1.2k的，准备换一只，不知阻值有点偏差，是否有大的影响。

请问给位，色谱上的精密多圈绕线电位器，耐多少温度啊？阻值会不会随着，电位器的温度发生变化呢

（一）标称阻值的检测 　　测量时，选用[URL=http://www.midiqi.com/Shop/Product.asp?ClassId=277]万用表[/URL] 绝缘万用表UT531 电阻档的适当量程，将两表笔分别接在[URL=http://www.midiqi.com/Shop/Product.asp?ClassId=363]电位器[/URL] SA-R10A研磨工具 两个固定引脚焊片之间，先测量电位器的总阻值是否与标称阻值相同。若测得的阻值为无穷大或较标称阻值大，则说明该电位器已开路或变值损坏。然后再将两表毛分别接电位器中心头与两个固定端中的任一端，慢慢转动电位器手柄，使其从一个极端位置旋转至另一个极端位置，正常的电位器，万用表表针指示的电阻值应从标称阻值（或0Ω）连续变化至0Ω（或标称阻值）。整个旋转过程中，表针应平稳变化，而不应有任何跳动现象。若在调节电阻值的过程中，表针有跳动现象，则说明该电位器存在接触不良的故障。 直滑式电位器的检测方法与此相同。 （二）带[URL=http://www.midiqi.com/Shop/Product.asp?ClassId=300]开关[/URL] 紧急停止开关HW 电位器的检测 　　对于带开关的电位器，除应按以上方法检测电位器的标称阻值及接触情况外，还应检测其开关是否正常。先[URL=http://www.midiqi.com/Shop/Product.asp?ClassId=369]旋转电位器[/URL] 旋转电位器R128 轴柄，检查开关是否灵活，接通、断开时是否有清脆的“喀哒”声。用万用表R×1Ω档，两表笔分别在电位器开关的两个外接焊片上，旋转电位器轴柄，使开关接通，万用表上指示的电阻值应由无穷大（∞）变为0Ω。再关断开关，万用表指针应从0Ω返回“∞”处。测量时应反复接通、断开电位器开关，观察开关每次动作的反应。若开关在“开”的位置阻值不为0Ω，在“关”的位置阻值不为无穷大，则说明该电位器的开关已损坏。 （三）双连同轴电位器的检测 　　用万用表电阻档的适当量程，分别测量双连电位器上两组电位器的电阻值（即A、C之间的电阻值和A’、C’之间的电阻值）是否相同且是否与标称阻值相符。再用导线分别将电位器A、C’及电位器A’、C短接，然后用万用表测量中心头B、B’之间的电阻值，在理想的情况下，无论电位器的转轴转到什么位置，B、B’两点之间的电阻值均应等于A、C或A’、C’两点之间的电阻值（即万用表指针应始终保持在A、C或A’、C’阻值的刻度上不动）。若万用表指针有偏转，则说明该电位器的同步性能不良。 图2-10是双连同轴电位器的电路图形符号。 [URL=http://www.midiqi.com/UploadFiles/Knowledge/20091125/200911250816461022.jpg]电路图形符号[/URL]

将数字电位器的应用发给需要的朋友，请多回复支持啊[~79352~]

求购BOURNS 电位器 5 个电位器上有如下字样：BOURNS MEXICO3545S-1-103RES 10K±5%LIN ±0.25%0239X如有请留言谢谢

请教：岛津自动进样器16的报：z 马达滑动错误！是怎样弄好的！请大侠指导！

苏岛LC16 自动进样器Z轴滑动错误，怎么解决？[img=,690,921]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401061452012303_8716_2911875_3.png[/img]

日本恩梯恩（NTN）开发出了配备磁旋转传感器的树脂滑动轴承“带旋转传感器的滑动轴承”。通过将传感器和轴承设计为一体，能够减小各种设备的尺寸。据该公司介绍，这种轴承适用于打印机等办公设备及计测仪器等。目前已开始接受订货和样品供货。 　　由于新开发的轴承与旋转传感器设计为一体，因此接头安装结构的自由度高，能够支持多种布线方法。尺寸和形状也可根据用户要求进行设计。 　　耐用试验结果。轴径为6mm，转数为250rpm，负荷为50N，轴材质为S45C。耐用试验后，脉冲信号的输出和波动没有变化。 　　据恩梯恩介绍，办公设备和测量仪器越来越需要准确且方便地监视转轴的运行情况。比如，打印机随着部件个数增加和功能提高等，由卡纸及构成部件磨损而造成的转轴故障越来越难发现。传感器有助于迅速发现这些故障并提前预防。

摩擦力(1)定义：两个互相接触的物体，当它们要发生或已经发生相对运动时.就会在接触面上产生一种阻碍相对运动的力,这种力就叫做摩擦力.(2)物体之间产生摩擦力必须要具备以下三个条件:第一,物体间相互接触、挤压第二,接触面不光滑第三,物体间有相对运动趋势或相对运动.2.滑动摩擦力(1)定义:当一个物体在另一个物体表面上滑动时产生的摩擦力叫滑动摩擦力.(2)研究滑动摩擦力的大小跟哪些因素有关系的实验:实验时为什么要用弹簧秤拉木块做匀速直线运动?这是因为弹簧秤测出的是拉力大小而不是摩擦力大小.当木块做匀速直线运动时,木块水平方向受到的拉力和木板对木块的摩擦力就是一对平衡力.根据两力平衡的条件,拉力大小应和摩擦力大小相等.所以测出了拉力大小也就是测出了摩擦力大小.大量实验表明,滑动摩擦力的大小只跟压力大小、接触面的粗糙程度相关.压力越大,滑动摩擦力越大 接触面越粗糙,滑动摩擦力越大.(3)滑动摩擦力是阻碍相互接触物体间相对运动的力,不一定是阻碍物体运动的力.即摩擦力不一定是阻力,它也可能是使物体运动的动力,要清楚阻碍“相对运动”是以相互接触的物体作为参照物的.“物体运动”可能是以其它物体作参照物的.如:实验中在木块上放一个砝码,用弹簧秤拉木块作匀速直线运动时,砝码是由于受到木块对它的静摩擦力才随木块一道由静止变为运动的.具体情况是:当木块受到拉力由静止向前运动时,砝码相对于木块要向后滑动,木块就给砝码一个阻碍它向后滑动的摩擦力,这个摩擦力的方向是向前的.所以砝码相对于木块没有滑动,这时的摩擦力就是静摩擦力.(4)滑动摩擦力大小与物体运动的快慢无关,与物体间接触面积大小无关.(5)研究实际问题时,为了简化往往采用“理想化”的做法,如某物体放在另一物体的光滑的表面上,这“光滑”就意味着两个物体如果发生相对运动时,它们之间没有摩擦.3.静摩擦力静摩擦力是由两个相互静止的物体相互作用产生的。

有谁做过ASTM F609侧向牵引滑动计怎么使用，想测试地垫？

有人知道GB/T1244-2006 试环-试块滑动磨损试验的吗？该试验的测试试样尺寸怎么样的！虽然看过标准，不过还是要请教一下。另外该试验有那些要注意的地方。做这个测试有相关试验机吗？好像以前没见过~

大家好，请问大家根据《JJG843-2007泄漏电流测试仪 》检泄漏电流仪时，用到的滑动电阻器多大的呢？哪一家公司，型号是什么？我们已经有一台8846A数字多用表了。

1操作方法：1.1作pH测量时：1.1.1接通电源，仪器预热10分钟。1.1.2仪器在测量被测溶液前,先要标定,在连续使用时每天标定一次即可,标定分一点标定法和两点标定法,常规测量可采用一点标定法,精确测量要采用二点标定法。1.1.3一点标定法：仪器电极插拔去短路插，接上E-201复合电极，用纯化水冲洗电极，然后浸入缓冲液中，（如被测溶液为酸性，缓冲溶液用pH=4，反之用pH=9的缓冲溶液）。将“斜率”电位器顺时针旋到底“温度”电位器调到实测溶液的温度值。调节“定位”电位器，使数显所显示的pH值为该温度下缓冲溶液的标准值。此时仪器一点标定法标定结束，各个旋钮不能再动就可以测量未知的被测溶液了。1.1.4二点标定法:仪器电极拔去短路插，接上复合电极, “斜率”电位器顺时针旋到底，“温度”电位器调到实测溶液的温度值，先将电极浸入pH=7的缓冲溶液中。调节“定位”电位器，使数显所显示的pH值为该温度下缓冲溶液的标准值。如被测溶液为酸性，则将电极从pH=7的缓冲溶液中取出，用纯化水冲洗干净，然后插入pH=4的缓冲溶液中，如被测溶液为碱性，则应插入pH=9的缓冲溶液中，然后调节“斜率”电位器，使此时的数显为该温度下缓冲溶液的标准值。反复进行上述两点校准，直到不用调节“定位”和“斜率”而两种缓冲溶液都能达到标准值为止。将电极从缓冲溶液中取出，用纯化水冲洗干净就能测量未知的被测溶液了。

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICPMS[/color][/url]真空度关闭滑动阀正常，打开异常是因为什么?

通常测定纯物质的zeta电位物理意义为颗粒表面滑动层与溶液的电位差。那么混合物质溶液中测得的zeta电位，其意义是什么？表示的是几何平均值还是真实的zeta电位，即所有混合物质的zeta电位都一样。

大家好，请问大家根据《JJG843-2007泄漏电流测试仪 》检泄漏电流仪时，用到的滑动电阻器多大的呢？

编者按：虽说集成电路代换有方，但拆卸毕竟较麻烦。因此，在拆之前应确切判断集成电路是否确实已损坏及损坏的程度，避免盲目拆卸。本文介绍了仅用万用表作为检测工具的不在路和在路检测集成电路的方法和注意事项。文中所述在路检测的四种方法（直流电阻、电压、交流电压和总电流的测量）是业余维修中实用且常用的检测法。这里，也希望大家提供其他实用的（集成电路和元器件）判别检测经验。一、不在路检测这种方法是在ＩＣ未焊入电路时进行的，一般情况下可用万用表测量各引脚对应于接地引脚之间的正、反向电阻值，并和完好的ＩＣ进行比较。二、在路检测这是一种通过万用表检测ＩＣ各引脚在路（ＩＣ在电路中）直流电阻、对地交直流电压以及总工作电流的检测方法。这种方法克服了代换试验法需要有可代换ＩＣ的局限性和拆卸ＩＣ的麻烦，是检测ＩＣ最常用和实用的方法。１．在路直流电阻检测法这是一种用万用表欧姆挡，直接在线路板上测量ＩＣ各引脚和外围元件的正反向直流电阻值，并与正常数据相比较，来发现和确定故障的方法。测量时要注意以下三点：(1)测量前要先断开电源，以免测试时损坏电表和元件。 (2)万用表电阻挡的内部电压不得大于６Ｖ，量程最好用Ｒ×１００或Ｒ×１ｋ挡。 (3)测量ＩＣ引脚参数时，要注意测量条件，如被测机型、与ＩＣ相关的电位器的滑动臂位置等，还要考虑外围电路元件的好坏。 ２．直流工作电压测量法这是一种在通电情况下，用万用表直流电压挡对直流供电电压、外围元件的工作电压进行测量；检测ＩＣ各引脚对地直流电压值，并与正常值相比较，进而压缩故障范围，找出损坏的元件。测量时要注意以下八点：(1)万用表要有足够大的内阻，至少要大于被测电路电阻的１０倍以上，以免造成较大的测量误差。 (2)通常把各电位器旋到中间位置，如果是电视机，信号源要采用标准彩条信号发生器。 (3)表笔或探头要采取防滑措施。因任何瞬间短路都容易损坏ＩＣ。可采取如下方法防止表笔滑动：取一段自行车用气门芯套在表笔尖上，并长出表笔尖约０．５ｍｍ左右，这既能使表笔尖良好地与被测试点接触，又能有效防止打滑，即使碰上邻近点也不会短路。 (4)当测得某一引脚电压与正常值不符时，应根据该引脚电压对ＩＣ正常工作有无重要影响以及其他引脚电压的相应变化进行分析，才能判断ＩＣ的好坏。 (5)ＩＣ引脚电压会受外围元器件影响。当外围元器件发生漏电、短路、开路或变值时，或外围电路连接的是一个阻值可变的电位器，则电位器滑动臂所处的位置不同，都会使引脚电压发生变化。 (6)若ＩＣ各引脚电压正常，则一般认为ＩＣ正常；若ＩＣ部分引脚电压异常，则应从偏离正常值最大处入手，检查外围元件有无故障，若无故障，则ＩＣ很可能损坏。 (7)对于动态接收装置，如电视机，在有无信号时，ＩＣ各引脚电压是不同的。如发现引脚电压不该变化的反而变化大，该随信号大小和可调元件不同位置而变化的反而不变化，就可确定ＩＣ损坏。 (8)对于多种工作方式的装置，如录像机，在不同工作方式下，ＩＣ各引脚电压也是不同的。 ３．交流工作电压测量法为了掌握ＩＣ交流信号的变化情况，可以用带有ｄＢ插孔的万用表对ＩＣ的交流工作电压进行近似测量。检测时万用表置于交流电压挡，正表笔插入ｄＢ插孔；对于无ｄＢ插孔的万用表，需要在正表笔串接一只０．１～０．５μＦ隔直电容。该法适用于工作频率比较低的ＩＣ，如电视机的视频放大级、场扫描电路等。由于这些电路的固有频率不同，波形不同，所以所测的数据是近似值，只能供参考。４．总电流测量法该法是通过检测ＩＣ电源进线的总电流，来判断ＩＣ好坏的一种方法。由于ＩＣ内部绝大多数为直接耦合，ＩＣ损坏时（如某一个ＰＮ结击穿或开路）会引起后级饱和与截止，使总电流发生变化。所以通过测量总电流的方法可以判断ＩＣ的好坏。也可用测量电源通路中电阻的电压降，用欧姆定律计算出总电流值。以上检测方法，各有利弊，在实际应用中最好将各种方法结合起来，灵活运用。顺便推荐几种万用表 http://www.3017.cn/product/search.asp

电阻器，简称电阻，是电子电路中最基础的元器件之一，对电阻器的测试，是掌握和学习电子技术的基础技能!以下介绍常见电阻器的测试方法和经验。　　　　1.固定电阻器　　　　测试方法：将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接，即可测出实际电阻值。为了提高测量精度;应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。　　　　测试经验：　　　　(1)由于电阻挡刻度的非线性关系;它的中间一段分布较为精细，因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20%—80%弧度范围内，以使测量更准确。根据电阻误差等级不同，读数与标称阻值之间分别允许有土5%、±10%或±20%的误差。如不相符，超出误差范围，则说明该电阻变值了。　　　　(2)测试时，特别是在测几十k欧姆以上阻值的电阻时，手不要触及表笔和电阻的导电部分，被检测的电阻从电路中焊下来，至少要焊开一端，以免电路中的其他元件对测试产生影响，造成测量误差，色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定，但在使用时最好用万用表测一下其实际阻值。针对水泥电阻的检测，由于它通常也是固定电阻，所以检测水泥电阻的方法与检测普通固定电阻完全相同。　　　　2.熔断电阻器　　　　测试方法：　　　　(1)在电路中,当熔断电阻器熔断开路后,可根据经验作出判断;若发现熔断电阻器表面发黑或烧焦，可断定是其负荷过重，通过它的电流超过额定值很多倍所致;如其表面无任何痕迹而开路，则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。　　　　(2)对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断，可借助万用表Rxl挡来测量，为保证测量准确，应将熔断电阻器一端从电路上焊下。若测得的阻值为无穷大，则说明此熔断电阻器已失效开路，若测得的阻值与标称值梧差甚远，表明电阻变值，也不宜再使用。测试经验;实践中，也有少数熔断电阻器在电路中被击穿或短路的现象。　　　　3.电位器　　　　测试方法：　　　　(1)检查电位器时，首先要转动旋柄，试一试旋柄转动是否平滑，开关是否灵活。开关通、断时"喀哒"声是否清脆，并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音，如有“沙沙”声，说明质量不好。　　　　(2)用万用表测试时，先根据被测电位器阻值，选择好万用表的合适电阻挡位，然后可按下述方法进行检测。用万用表的电阻挡测“1”、“3”两端，其读数应为电位器的标称阻值，如万用表的指针不动或阻值相差很多，则表明该电位器已损坏。检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。用万用表的电阻挡测“1”、“2”两端，将电位器的转轴2按逆时针方向旋至接近“关”的位置，这时电阻值越小越好。再顺时针慢慢旋转轴柄，电阻值应逐渐增大，表头中的指针应平稳移动。当轴柄旋至极端位置“3”时，阻值应接近电位器的标称值(测“2”、“3”两端时类似)。测试经验：如万用表的指针在电位器的轴柄转动过程中有跳动现象，说明活动触点有接触不良的故障。　　　　4.正温度系数热敏电阻(PTC)　　　　测试方法：用万用表Rx1挡，具体可分两步操作：一是常温检测(室内温度接近25℃)，将两表笔接触PTC热敏电阻的两引脚测出其实际阻值，并与标称阻值相对比，二者相差在_±2Ω内即为正常。实际阻值若与标称阻值相差过大，则说明其性能不良或已损坏。二是加温检测，在常温测试正常的基础上，即可进行第二步测试，加温检测，将一热源(例如电烙铁)靠近PTC热敏电阻对其加热，同时用万用表监测其电阻值是否随温度的升高而增大，如是，说明热敏电阻正常，若阻值无变化，说明其性能变劣，不能继续使用。　　　　测试经验：不要使热源与PTC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻，以防止将其烫坏。　　　　5.负温度系数热敏电阻(NTC)　　　　测试方法：　　　　(1)测量标称电阻值Rt。用万用表测量NTC热敏电阻的方法与测量普通固定电阻的方法相同，即根据NTC热敏电阻的标称阻值选择合适的电阻挡，可直接测出Rt的实际值。　　　　(2)估测温度系数。先在室温T1下测得电阻值Rtl，再用电烙铁作热源，靠近热敏电阻Rt，测出电阻值RT2，同时用温度计测出此时热敏电阻RT表面的平均温度t2再进行计算。　　　　测试经验：　　　　因NTC热敏电阻对温度很敏感，故测试时应注意以下几点：　　　　(1)Rt是生产厂家在环境温度为25℃时所测得的，所以用万用表测量Rt时，亦应在环境温度接近25"C时进行，以保证测试的可信度。　　　　(2)测量功率不得超过规定值，以免电流热效应引起测量误差。测试时，不要用手捏住热敏电阻体，以防止人体温度对测试产生影响。　　　　6.压敏电阻　　　　测试方法：用万用表的Rxlk挡测量压敏电阻两引脚之间的正、反向绝缘电阻，均应为无穷大。　　　　测试经验：　　　　如测得的阻值不是无穷大，说明有漏电流。若所测阻值很小，说明压敏电阻已损坏;不能使用。　　　　7.光敏电阻　　　　测试方法：　　　　(1)用一黑纸片将光敏电阻的透光窗口遮住，此时万用表的指针基本保持不动，阻值接近无穷大。　　　　(2)将一光源对准光敏电阻的透光窗口，此时万用表的指针应有较大幅度的摆动，阻值明显减小。　　　　(3)将光敏电阻透光窗口对准入射光线，用小黑纸片在光敏电阻的遮光窗上部晃动，使其间断受光，此时万用表指针应随黑纸片的晃动而左右摆动。如果万用表指针始终停在某一位置不随纸片晃动而摆动，说明光敏电阻的光敏材料已经损坏。测试经验：针对方法(1)，测试值越大，说明光敏电阻性能越好。若此值很小或接近零，说明光敏电阻已烧穿损坏，不能再用。针对方法(2)，此值越小说明光敏电阻性能越好。若此值很大，表明光敏电阻内部开路损坏，不能再用。

[b]1、百检固定电阻器的检测[/b]A）将两表笔（不分正负）分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。为了提高测量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。由于欧姆挡刻度的非线性关系，它的中间一段分度较为精细，因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20％～80％弧度范围内，以使测量更准确。根据电阻误差等级不同。读数与标称阻值之间分别允许有±5％、±10％或±20％的误差。如不相符，超出误差范围，则说明该电阻值变值了。B）注意测试时，特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时，手不要触及表笔和电阻的导电部分；被检测的电阻从电路中焊下来，至少要焊开一个头，以免电路中的其他元件对测试产生影响，造成测量误差；色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定，但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。[b]2、百检水泥电阻的检测[/b]检测水泥电阻的方法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。[b]3、百检熔断电阻器的检测[/b]在电路中，当熔断电阻器熔断开路后，可根据经验作出判断：若发现熔断电阻器表面发黑或烧焦，可断定是其负荷过重，通过它的电流超过额定值很多倍所致；如果其表面无任何痕迹而开路，则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断，可借助万用表R×1挡来测量，为保证测量准确，应将熔断电阻器一端从电路上焊下。若测得的阻值为无穷大，则说明此熔断电阻器已失效开路，若测得的阻值与标称值相差甚远，表明电阻变值，也不宜再使用。在维修实践中发现，也有少数熔断电阻器在电路中被击穿短路的现象，检测时也应予以注意。[b]4、百检电位器的检测[/b]检查电位器时，首先要转动旋柄，看看旋柄转动是否平滑，开关是否灵活，开关通、断时“喀哒”声是否清脆，并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音，如有“沙沙”声，说明质量不好。用万用表测试时，先根据被测电位器阻值的大小，选择好万用表的合适电阻挡位，然后可按下述方法进行检测。A）用万用表的欧姆挡测“1”、“2”两端，其读数应为电位器的标称阻值，如万用表的指针不动或阻值相差很多，则表明该电位器已损坏。B）检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。用万用表的欧姆档测“1”、“2”（或“2”、“3”）两端，将电位器的转轴按逆时针方向旋至接近“关”的位置，这时电阻值越小越好。再顺时针慢慢旋转轴柄，电阻值应逐渐增大，表头中的指针应平稳移动。当轴柄旋至极端位置“3”时，阻值应接近电位器的标称值。如万用表的指针在电位器的轴柄转动过程中有跳动现象，说明活动触点有接触不良的故障。[b]5、正温度系数热敏电阻（PTC）的检测[/b]检测时，用万用表R×1挡，具体可分两步操作：A）常温检测（室内温度接近25℃）将两表笔接触PTC热敏电阻的两引脚测出其实际阻值，并与标称阻值相对比，二者相差在±2Ω内即为正常。实际阻值若与标称阻值相差过大，则说明其性能不良或已损坏。B）加温检测在常温测试正常的基础上，即可进行第二步测试—加温检测，将一热源（例如电烙铁）靠近PTC热敏电阻对其加热，同时用万用表监测其电阻值是否随温度的升高而增大，如是，说明热敏电阻正常，若阻值无变化，说明其性能变劣，不能继续使用。注意不要使热源与PTC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻，以防止将其烫坏。

HZD-L/W，HZD-W-B智能振动监控仪ST-3,ST-5振动传感器监控仪为双切换的仪表。与ST系列振动速度传感器配套，可以检测振动位移和振动速度。振动值的大小由前面板的表头显示，同时具有标准的电流输出，可与各种DCS、PLC系统配套。当振动值超限时，本仪表可外接声光报警器以提示现场操作人员采取保护措施，并有报警、危险开关量输出。 实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置 面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试 一分钟不按操作键，可自行回到运行状态 报警延时调整范围0.1~3秒，以防止现场干扰引起误报警.具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警 后面板上有与振动幅度值成正比的电流输出端子，供记录输出 振动位移和振动烈度可自由切换 .频率范围：5~300Hz 信号输入：ST系列振动速度传感器 量 程：振动位移0～200μm（P-P） 振动烈度0～20.0mm/s（RMS） 准 确 度：±1%（满量程） 电流输出： 4~20mA 开关量输出：DC 28V / 1A或AC220V／2A（常开） 报警设定：满量程内任意设定 环境温度：运行时：0~65℃ 储存时：-30~80℃ 相对湿度：至95%，不冷凝 电源电压：220VAC/50Hz±10% 50mA 外形尺寸：160×80×250mm 开孔尺寸：152+1×74+1 mm 安装方式：盘装式 挂壁式安装的尺寸： 外形尺寸：245×190×88mm 安装尺寸：170×275mm HZD-L/W，HZD-W-B智能振动监控仪ST-3,ST-5振动传感器量程范围： 振动位移 1：0~100μm 2*：0~200μm 3：0~500μm 振动烈度 1：0~10.0mm/s 2*：0~200mm/s 3：0~500mm/s HZD-W-B型挂壁式振动监测仪，可测量机壳或者结构相对于自由空间的振动，即绝对振动，特别适用于具有滚珠轴承的机器，在这种机器里轴的振动可较多地传到机壳上，故该监测仪可配接磁电式速度传感器，对旋转机械进行连续测量和保护，传感器的安装应特别注意，不会导致传感器振幅减低，以及频率影响被改变或所产生的信号不能代表机器的真实振动，对于电机、压缩机、风机等需要测量大量振动点的情况，该监测仪尤其适用。 HZD-L/W，HZD-W-B智能振动监控仪ST-3,ST-5振动传感器功能说明 1、实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置 2、面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试 3、一分钟不按操作键，可自行回到运行状态 4、报警延时调整范围0.1~3秒，以防止现场干扰引起误报警 5、具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警6、后面板上有与振动幅度值成正比的电流输出端子，供记录输出 224481电气指标： 1、外接电源：220VAC 50Hz 0.5A 2、输入 信号：接受一个ST系列磁电式速度传感器的信号 灵敏度：20mV/mm/S±5% 频响：10～300Hz 输入阻抗：100KΩ 3、量程：0～500μm（峰-峰值） 4、显示 显示方式：三位0.5英寸LED数字显示 显示精度：±1 %满量程 光电管LED指示：报警Ⅰ值、报警Ⅱ值红色LED 5、输出 电流输出：4～20mA 有源 输出负载：≤500Ω 6、报警点设置 范围：0～100%满量程 精确度：±0.5% 7、继电器 密封：环氧树脂 节点容量：2A/220VAC或1A/28VDC 节点输出：常开触点 8、RS485通讯接口：用于参数编程组合 波特率：9.6K～38.4Kbps HZD-L/W，HZD-W-B智能振动监控仪ST-3,ST-5振动传感器环境指标： 温度范围 运行时：0℃～+65℃ 储存时：-30℃～+80℃ 相对湿度：至95%，不冷凝 物理指标： 外形尺寸：245×190×88mm 安装尺寸：孔间距为170×272.5mm 重 量：3.5Kg

最近看到一篇日文的资料，上面提到用动电位法测量金属膜的Zeta电位值。由于没有具体的实验步骤，又很难找到日文参考资料。希望高手能把具体测量的方法告知，其他的测量方法也行。在这里先谢了！

各位老师，小弟最近在做金属的动电位扫描，是在自腐蚀电位基础做的那种，有没有相关经典书籍介绍比如：什么是动电位扫描（原理），扫描范围的选择，我觉得我对动电位扫描的概念不是很清楚，我就觉得动电位扫描时在已经极化（自腐蚀）的基础上，2次使电池极化，不知道我的理解对不对，还有就是迫于实验条件，我是直接把参比电极直接就放在所测得溶液里，没有用所谓的盐桥，这样做可以么，会影响实验的结果么，还有就是我做自腐蚀电位和动电位扫描时，都是将参比电极紧贴着要测的工件，这样做我知道对自腐蚀电位有用，但对动电位扫描也需要么，恳求各位老师指点。会是有什么关于这方面的经典书籍，我自己慢慢去读，再次感谢了！

最近在做非水滴定，发现在做样品时初始电位波动比较大，对应的测试数据波动较大，到底是怎么回事？

[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406200955496234_5255_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]　　土壤氧化还原电位检测仪是一种专门用于测量土壤氧化还原电位的专业设备，具有众多显著的优点。这些优点不仅体现在其测量技术的先进性，还体现在其功能的多样性、操作的简便性以及数据记录和分析的完善性上。　　首先，土壤氧化还原电位检测仪采用了高精度的测量技术，这使得它能够快速、准确地测量土壤中的氧化还原电位。这种高精度的测量技术，可以捕捉到土壤氧化还原电位微小的变化，从而为农业生产、环境保护以及科学实验等领域提供准确的数据支持。　　其次，土壤氧化还原电位检测仪具有多功能性。它可以测量多种类型的土壤，无论是湿润土壤还是新鲜土壤，都可以进行精确的测量。同时，该仪器还可以测试土壤的pH值、温度等其他相关参数，为用户提供了全面的土壤信息。这种多功能性使得土壤氧化还原电位检测仪能够适应不同的应用场景，满足不同用户的需求。　　再者，土壤氧化还原电位检测仪的操作简便性也是其一大优点。用户只需将传感器插入土壤中并连接到仪器，然后按下启动按钮即可开始测量。这种简单的操作方式使得用户无需具备专业的测量知识，就能够轻松完成测量任务。同时，仪器还配备了清晰的显示屏和直观的菜单，使得用户可以方便地查看测量结果和进行参数设置。　　此外，土壤氧化还原电位检测仪还具有完善的数据记录和分析功能。仪器可以记录每次测量的结果，并提供相关的统计分析功能，方便用户对土壤氧化还原特性进行研究和评估。这种数据记录和分析功能使得用户能够更好地了解土壤状况的变化趋势，从而制定更为科学的农业生产计划和环境保护措施。　　最后，土壤氧化还原电位检测仪还具有良好的耐用性和稳定性。它采用了高品质的材料和先进的制造工艺，确保了仪器的可靠性和稳定性。同时，仪器还具备防水、防尘等特性，可以在恶劣的环境条件下进行工作。这种耐用性和稳定性使得土壤氧化还原电位检测仪能够长期稳定地为用户提供服务。　　综上所述，土壤氧化还原电位检测仪具有高精度测量、多功能、易操作性、数据记录和分析功能以及良好的耐用性和稳定性等众多优点。这些优点使得它在农业生产、环境保护以及科学实验等领域得到了广泛的应用，并为这些领域的发展提供了有力的支持。未来，随着科技的不断发展，土壤氧化还原电位检测仪的性能和功能还将得到进一步的提升和完善，为人类的生产和生活带来更多的便利和效益。

故障排除表1、电路不通：（1）插头接触不好（2）电源保险丝烧断（3）仪器有短路，仪器的保险丝烧断排除方法：(1)检查各插头是否插紧，重复开闭开关（2）更换保险丝(3)检查仪器线路并维修好2、色谱柱恒温箱不升温：（1）电热丝烧坏（2）温度控制器或一次元件可能有损坏排除方法：（1）检修电热丝（2）先检查接头是否接触良好，若无问题，则检查温度控制器或一次元件3、汽化室或检测器恒温箱不升温：（1）电热丝烧断（2）电源不通或接头松脱（3）放大器工作不正常，如输入级元件（静电计管、场效应管等）不配对排除方法：（1）检修电热丝（2）检修电源，拧紧接头（3）检修控制线路4、放大器零点不能调节或调不到预定位置：（1）调零电位器失灵（2）机内粗调电位器位置不当（3）放大器工作不正常，如输入级元件（静电计管、场效应管等）不配对排除方法：（1）更换（2）重调粗调电位器至适当位置（3）检修或更换元件5、放大器零点不稳：（1）探头元件受潮污染（2）放大器中元件损坏（3）放大器机内稳压电源不稳（4）输入高阻受潮、污染或有指纹油脂印排除方法：（1）清洗、烘干（2）检修更换元件（3）检查电源工作状况（4）清洗、烘干6、点不着火：（1）高压点火电极太远或绝缘电阻不够造成漏电（2）放大器变压器点火低压绕阻（3）低压点火线圈断（4）氢气空气配比不当，氮气流量太大（6）喷嘴堵塞排除方法：（1）调好电极距离，消除漏电（2）更换变压器（3）降低氮气流量或提高氢气流量和空气流量（5）排除漏气现象（6）排除堵塞现象7、基线不能调零：（1）记录器零位调节器位置定的不对（2）记录器连接不正确（3）记录器故障（4）基流补偿电位器失调或损坏（5）补偿电压不够（6）氢焰放大器故障（7）氢气流量过大（8）火焰烧到电极（9）固定液流失过大（10）氢焰用的三种气体之一不纯（11）氢焰检测器内积有冷凝水或被玷污（12）热导池检测器热丝失去平衡，可能是由于热丝烧断，测量与参比池热丝阻值相差太大或测量池钨丝玷污；柱前或柱后漏气，热丝不全在氢气气流中（13）钨丝与池壁相碰排除方法：（1）把记录器信号输入端短路，然后调零，可参见记录器说明书（2）按记录器或仪器说明连接（3）看记录器说明书（4）不要把基流补偿的粗细调电位器中的任何一个调到头，以免调节失灵；更换损坏电位器（5）增加补偿电压（6）见仪器说明书查出故障并排除（7）调节氢气流量（8）调整电极位置（9）更换其它固定液柱或降低柱温（10）更换不纯气体或加气体净化装置（11）升高检测器温度，把水赶出或清洗检测器（12）用万用表检查热丝阻值，判断热丝是否烧断，根据情况调节阻值或更换热丝；查出漏气处并排除（13）调整钨丝弓架位置8、基线不稳噪声大：（1）记录器滑线有污垢（2）记录器银滚珠磨损（3）记录器故障（4）柱子玷污或过量流失（5）载气玷污（6）载气流速过高或漏气（7）热导池检测器放空管有冷凝液（8）进样器有污垢（9）色谱柱与 检测器连接管有污垢（10）钨丝松动或接触不良（11）电源不稳或桥流过大（12）电桥有虚焊处或多圈电位器接触不良（13）氢火焰检测器的氢气流量过高或波动（14）氢焰检测器的空气流量太高（15）氢焰检测器的空气、氢气有杂质（16）氢焰检测器内有冷凝水（17）离子头潮湿（18）火焰离子头四周漏气（23）气路接头或电插头松脱（24）接地不良、屏蔽不良（25）波段开关污垢排除方法：（1）用绸布或尼龙布蘸酒精擦洗滑线电阻（2）用砂纸磨光或换新的滚珠（3）、把记录器的信号输入导线短路，若噪声仍出现，则需检查记录器（4）重新老化柱子（5）更换或将过滤器的吸附剂在生（6）降低载气流速，排除漏气(7)排除冷凝液，并设法排除产生冷凝液的可能性（8）清洗进样气管，并更换胶垫（9）清洗连接管（10）更换钨丝（11）排除电源故障并调小桥电流（12）排除虚焊，清洗电位器触点（13）调好氢气流量（14）调好空气流量（15）更换或再生空气、氢气的过滤器（16）升高检测器温度200℃排除冷凝水（17）干燥离子头（18）调整电极位置（19）排除灰尘（20）排除故障或更换信号线（21）用无残渣溶剂清洗绝缘材料和检测器，清洗后不要用手指直接拿取（22）拧紧螺帽或更换垫圈（23）检查所有插头和螺旋接头是否拧紧，安装是否正确（24）检查地线是否接好，地线质量是否良好，有无外来电场干扰（25）找到有污垢的触点污垢后反复旋转波段开关数次9、恒温操作时基线不规则漂移：(1)仪器安放位置不当（2）仪器接地不当（3）固定液流失（4）柱出口到检测器的连接管被玷污（5）载气漏（6）载气调节器失灵（7）热导池检测器炉温无规则波动（8）钨丝中间有异物（9）桥电流过大（10）热导池或钨丝玷污（11）钨丝引出线接触不好（12）桥路稳压电源失效（13）离子室严重玷污（14）氢焰检测器的氢气和空气调节失灵（15）离子室输出信号线接触不好（16）氢焰点燃后引燃开关未关闭（17）氢焰检测器放大故障排除方法：（1）更换仪器位置，仪器不要放在加热或空气调节器下，不要放在过量通风或环境温度变化处（2）把仪器及记录器地线接好（3）老化柱子，有柱子不适合在所设定的温度下使用，特别是需用高灵敏度档操作时总有基线漂移（4）清洗连接管（5）找出漏气处并排除（6）检查载气调节器及流速控制器，以保证所需的操作条件，检查钢瓶是否压力过低（7）注意检查器炉膛不能有空洞，炉子保温层无间隙，以免冷空气进入颅内（8）除去异物（9）调小电流（10）清洗热导池或钨丝(11)接点重新焊接牢固（12）更换电源（13）清洗离子室（14）检查氢气和空气的调节器并找出故障并修理（15）使其接触好(16)关闭引燃开关（17）见放大器说明书中故障消除方法10、基线抖动：（1）记录器灵敏度过高（2）热导池电源交流纹波电压过高（3）放大器工作不稳（4）转子流量计脏，造成气流脉冲（5）FID燃烧气量过大排除方法：（1）调节记录器灵敏度调节器，使记录器笔灵活画出峰而不抖动（2）采取相应措施，使纹波电压降低（3）检修放大器（4）清洗（5）调整适当流量11、恒温时，基线向一个方向漂移（1）检测器温度不稳（仍在升温或降温（2）载气流速不稳，或气路系统漏气（3）趋势故障（4）热导池检测器稳压电源有故障（5）氢焰离子化检测器的放大器有故障（6）氢焰离子化检测器中，氢气流速变化（7）固定液等受热流失排除方法：（1）检测器温度改变后需要有足够的稳定时间，特别是热导池检测器，金属体积大，温度平衡滞后于指示温度（2）检查气路系统是否漏气，特别是进样口橡皮垫及注入口处的接头；柱出口于热导池检测器的接头是否有微漏；钢瓶压力是否太低，采取相应措施消除（3）更换钨丝（4）更换电源或检修电源9（5）见说明书进行检修（6）检查氢气钢瓶压力和流速控制部件是否失灵，必要时换钢瓶或拆修不结案（7）老化柱子，调整温度12、频率很快的小毛刺：（1）电源干扰（2）接地不良排除方法：（1）使机壳良好接地，绝不能以电源的中线代替地线，排除附近有干扰的用电设备（2）改善接地13、周期性短刺或峰：（1）气体管路有冷凝液，使载气鼓气泡通过[em09511]

1范围 本标准规定了1503双感应—八侧向测井仪保养、维护、检查、校验的基本要求。本标准适用于3700系列1503双感应—八侧向测井仪的维修，其他同类型仪器如JSB801、GY2000型可参照执行。2 参考标准SY/T 5879-93 双感应—八侧向维修技术规范Q/CQ 0181-1997 JSB-801型双感应八侧向检定规程3 一级保养、维护、检查每测完一口井进行一次，由仪修人员完成，由仪修检定员检定。3.1 机械系统3.1.1 检查密封圈，如果有磨损，应更换，并涂上密封硅脂。3.1.2 检查和清洗电子线路两端的插头、插座及线圈顶部插座。3.1.3 检查和清洁八侧向电极系。3.1.4 自然电位电极环、引线应焊接好。3.1.5 检查各连接丝扣是否正常，并清洁润滑。3.2 电气系统3.2.1 正确连接电子线路与线圈系，并架于1.5米高仪器木架上，周围3米之内无导磁物质。3.2.2 用专用电阻率面板供交流电压180V，频率60Hz；电流应在80～100mA范围。 3.2.3 进行测井、内刻度、内零之间的换档，观察输出值变化，检查换档是否正常。3.2.4 记录内零、内刻度值，并与以前主校验值进行对比，内零应在±2mV、内刻度应在±25mV范围。敲击震动电子线路及发射短节，内刻度值应保持稳定，变动误差应在±5mV范围。3.2.5 在测井档，仪器输出值应能明显与内零、内刻度值相区分，用金属闭环套在线圈系上来回移动，感应输出信号应有明显变化。3.2.6 如仪器正常，填写修保记录，贴仪器合格证。4 二级保养、维护、检查、调校 每三口井进行一次。由仪修人员完成，由仪修检定员检定。4.1 机械系统4.1.1 检查仪器各连接插头插座与电子线路连接是否可靠。4.1.2 紧固电子线路框架、电路板及电路元件。4.1.3 检查发射短节内线路与元件是否有松动，并紧固。4.1.4 检查电路布线是否有变化，是否合理。4.1.5 线圈系要及时充满硅油，拧紧油孔螺钉。4.2 电气系统4.2.1 电子线路直流电源输出电压分别为15±0.1V和－15±0.1V，纹波应小于50mV(峰—峰值)，若达不到要求，检查整流器、T101、、T102、C101、C102等元件的性能。4.2.2 发射电路输出频率为20050±10HZ，电压为125～140V（峰—峰值）的正弦波。若达不到要求调节调谐电容C16。4.2.3 八侧向斩波驱动器同步信号频率为1253±1Hz，电压为0.5±0.05V（峰—峰值）的方波，若达不到要求，调节发射电路板上电阻R13和电容C6。4.2.4 感应参考信号频率为20050±10Hz，电压为0.2±0.02V（峰—峰值）的正弦波。若达不到要求，调节发射电路板上电阻R14。4.2.5 仪器在刻度条件下置“测井零”状态，深、中感应输出信号均为直流电压0±5mV。若达不到要求，分别调节深、中感应“测井零”电位器R16。 4.2.6 仪器在刻度条件下置“测井”状态，刻度环开关置于“电容档”位置，深感应输出直流电压为12±1.2mV，中感应输出直流电压为35±3.5mV。若达不到要求，分别调节深、中感应相位电位器R2。4.2.7 反复调节“测井零”值和“相位值”，使输出值同时满足4.2.5和4.2.6的要求。4.2.8 仪器置于“外刻度”状态，深感应、中感应输出均为直流电压500±50mV。若达不到要求，分别调节深、中感应信号放大器板上第一级反馈电阻R37。 4.2.9 仪器置于“内刻度”状态，深、中感应输出电压值均等于“外刻度”电压值，允许误差±5mV。若达不到要求，分别调节深、中感应内刻度电位器R17。4.2.10 仪器置于“内零”状态，深、中感应输出直流电压0±2mV。若达不到要求，分别检查深、中感应信号放大板上继电器绝缘。4.2.11 八侧向斩波输出电压为10V（峰—峰值）的方波，若达不到要求，检查放大器A1。4.2.12 变压器T107输出电压为30～40mV（峰—峰值）的方波，若达不到要求，检查V0放大器板上运算放大器、功率放大器、相敏检波器以及反馈电路。4.2.13 变压器T103输出电压为30～40mV（峰—峰值）的方波，若达不到要求，检查八侧向补偿放大器板上运算放大器、功率放大器、相敏检波器电路。4.2.14 八侧向置于“外刻度”状态，输出直流电压为450～550mV 。若达不到要求，调节信号放大器板上第一级反馈电阻R12。4.2.15 仪器置于“内刻度”状态，输出电压值应等于“外刻度”电压值，允许误差±5mV。若达不到要求，调节V0放大器板上电阻R63。4.2.16 仪器置于“测井零”状态，输出直流电压0～8mV。4.2.17 仪器置于“内零”状态，输出电压值应比4.2.16条规定电压值高1mV.若达不到要求，调节信号放大器板上电位器R20。4.2.18 八侧向线性检查误差应在2%以内。4.2.19 泥浆负载从0.2Ωm改为0.02Ωm 时，对应各地层负载电阻的电压值之差不大于5mV。4.2.20 如仪器正常，填写修保记录，贴仪器合格证。5 三级保养、维护、检查、校验每三个月进行一次，由仪修人员完成，由仪修检定员检定。5.1 进行二级保养调试的内容5.2 线圈系系统调试5.2.1 仪器置于3m高的木架上，并且周围10m内没有任何导电体，且没有可影响的电磁干扰。5.2.2 仪器置于“测井”档，电压表接在仪器输出端。5.2.3 深感应线圈系调节的方法如下：5.2.3.1 示波器外同步接在深感应参考信号放大器A2输出端或A3输出端。5.2.3.2 示波器探笔接在深感应信号放大器A4或输出端或A5输出端。5.2.3.3 用一片大约5.1㎝×1.6㎝磁屏蔽薄片纵向放在9号线圈周围，沿着线圈前后滑动，使输出信号为零，此时将磁屏蔽薄片固定牢，使深感应接收线圈90°分量得到平衡。若信号达不到零，可在3号线圈上按上述方法调式。5.2.3.4 观察直流电压表输出，若还有不平衡信号，在3号（或9号）线圈上绕卡普隆电阻丝，改变康铜丝的位置和匝数使直流电压输出为零，并将康铜丝固定牢。这样180°的不平衡信号得到平衡。5.2.4 中感应圈系调节的方法是：在线圈8，10，11上调试，调节方法和步骤与深感应线圈系相同。6 调校结果验证及要求6.1 把电子线路与线圈系连接好，供交流电压180V。对仪器进行刻度，刻度数值应符合表1的要求。6.2 仪器按技术指标规定做加温试验，测量结果也应符合表1要求。6.3 维修人员应认真填写仪器维修刻度记录，字迹清楚，内容齐全、准确。 表1 单位：mV 档位项目 外刻零 内刻零 外刻度 内刻度 电容档 深感应 0±5 0±2 500±50 外刻度±5 12±1.2 中感应 0±5 0±2 500±50 外刻度±5 35±3.5 八侧向 0～8 外刻零＋1 500±50 外刻度±5 —

HZD-Z型智能轴振动监控仪是风机、压缩机、汽轮机等各种旋转机械装置不可缺少的检测、保护设备。旋转机械转子径向的振幅以及径向位置，是衡量其全面机械状况最基本的指标，很多的机械故障，包括转子不对中，不平衡，轴承磨损，轴裂纹以及发生动静摩擦，都能通过该监控仪来测量。 HZD-Z型智能轴振动监控仪与WT型电涡流传感器相配套使用，可对各种旋转机械进行轴承相对振动的连续监控和测量。该装置具有精度高、性能稳定、抗干扰能力强、可靠性高等特点。 HZD-Z型智能轴振动监控仪性能特点：　　◆实现智能处理：报警I值、II值可通过面板按键任意设置　　◆面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试　　◆一分钟不按操作键，可自行回到运行状态　　◆报警延时调整范围0.1～3秒，以防止现场干扰引起误报警　　◆具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警　　◆后面板上有与轴振动值成正比的电流输出端子，供记录输出