配料秤

幽威机电累积了数十年的粉体行业项目经验，拥有专业的研发设计团队和生产设备、现代化的开发技术和完善的生产、配套能力，专业为各行业和领域提供大型配料系统、工业秤重集成和专用计量设备。 幽威机电开发的秤重配料系统包括原料的储存、输送、秤重配料、集尘、物料混合等多种设备，适用于粉粒状固体散装、液体等多种物料。系统采用人性化设计，实时监控画面。人工设置配料参数后，操作简单。整个配料过程无尘 适用范围：广泛应用于食品行业化工行业，医药行业，建筑行业的自动配料系统。大量为客户节约了人工。诶并且功能齐全，使用PLC+触摸屏控制，实时监控画面。系统参数1.配料系统集成2-24种粉体料自动配料的计量2.堆密度：0.09t/m33.粒度：5μm～50μm4.配料量：每次按需配料、精度在100G以内5.配料频次：5分钟每次上海幽威机电有限公司，致力于粉末生产工艺中自动化流程的综合应用，粉末输送过程中实现-称重计量上料、多点无尘投料、自动化密闭生产，提高了企业的生产效益。全国：地址：上海市松江区泗砖公路639号

配料称重传感器产品出厂时经过四角调整，保证其在规定的受载平面内各点输出一致，可用于制造由单支传感器构成的各种形式的电子秤、专用秤 产品说明： 用途与特点 ZUI大秤台平面600600mm 经四角误差修正，保证在额定受载平面内各点输出一致。 配料称重传感器适用于固体、液体流动秤、人体秤、配料 秤、案秤及精细化工配比秤。 产品规格：100,200,300,500,700kg产品说明：用途与特点　　ZUI大秤台平面600×600mm　　经四角误差修正，保证在额定受载平面内各点输出一致。　　适用于固体、液体流动秤、人体秤、配料　　 秤、案秤及精细化工配比秤。量程、规格、外形及安装尺寸　　 100，200，300，500，700kg技术参数额定载荷100～700kg综合精度0.02（线性+滞后+重复性）灵敏度2.0　mV/V蠕变±0.02　％FS/30min零点输出±1　％FS零点温度影响±0.02　％FS/10℃输出温度影响±0.02　％FS/10℃工作温度-20℃～+65℃输入阻抗380±10　Ω输出阻抗350±3　Ω绝缘电阻〉5000　MΩ安全过载150％ FS供桥电压建议10VDC材质合金钢或不锈钢接线方式输入（+）：红线　　输入（-）：黑线输出（+）：绿线　　输出（-）：白线产品亮点：• 用于垂直和水平负载的过载保护• 附加的预加载重量达19 g（在适配器秤盘上为78 g）• 集成的 RS232 接口 • 下挂称重适配器的机械接口• 多功能称重参数配置-可自由调节的稳定性标准• 带 AC/DC 适配器的电源，包括所在国专用电源线• 标准称重盘直径50mm• 适配器秤盘直径36 mm，带 3xM3 螺纹孔• 全面的文档记录，包括 PC 软件• 电子装置 – 称重传感器连接器线缆，1.5m/5 ft• 终端 – 电子装置连接器线缆，2 m/6.5ft• 电子装置安装托架（包括 DIN 夹） 以下情况不属于本公司的质量保证范围：1.使用不当、滥用或事故造成的损坏。2.因未经认可的服务导致的损坏。3.运输途中的损坏。4.其他特定用途或目的的实验或用途的损坏。5在质保期外正常使用和磨损及修理和更换部件。

产品简介：自 动 配 料 系 统 通 常 是 由 自 动 配 料 电 气 控 制 系 统 和 受 控 的 给 料 装 置（设 备）、 监控系统所组成 。与人工配料相比它不仅能够在生产中节省大量的劳动成本、劳 动 强 度 、减 少 环 境 对 人 体 的 危 害，还 可 以 提 高 终 端 产 品 的 稳 定 性 、精 确 度 、效 率， 为 生 产 企 业 带 来 巨 大 效 益 。对 于 不 同 物 料 的 配 料，需 要 定 制 设 计 相 应 的 控 制 系 统 。卜 睿 科 技 能 为 众 多 企 业 提 供 生 产 线 自 动 化 称 重 配 料 设 备 、系 统 方 案 、能 为 你 的产线量身定制一套完善的解决方案。技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制 。应用范围：新能源行业、工业化工、医药行业、食品行业、饲料加工、塑料行业、油漆涂料 等 。

仪器简介：日本A&D称重控制显示器产品展台为你精选日本A&D AD-4402 配料控制器产品,欢迎来电咨询A&D AD-4402 配料控制器产品的详细信息!高性能适合通过现场总线网络监视和控制的配料控制器, 适用于多物料、多配方的配料搅拌系统, 灌装系统。技术参数：AD-4402 配料控制器 高性能适合通过现场总线网络监视和控制的配料控制器, 适用于多物料、多配方的配料搅拌系统, 灌装系统。 特点: 高性能的A/D转换: 采样速度100次/秒, 内部A/D转换分辨率1/1000000, 显示分辨率1/16000, 输入灵 敏度0.3µ V/d 高清晰度荧光显示, 友好的操作界面和数字键操作方便快捷, 所有操作信息直接通过显示屏显示出 来一目了然 能预先编制多个配料步序来适应配料搅拌系统, 灌装系统 能存储100种物料和100组配方 配料搅拌系统能使用100个配方来控制10种物料的配比, 并控制搅拌器的运行 灌装系统采用喷嘴升降控制有效防此物料污染 前面板符号IP-65防尘, 防水标准, 能适应恶劣环境 11个输入, 11个输出端子的功能根据系统不同可有50个功能供选择, 并能通过显示屏监控它们的状态 数字化量程校准和重力加速度补偿为不同地点, 不同传感器无砝码校准提供方便 最多八种错误报警信号输出以供外部控制来巾断配料过程 通过选配现场总线界面板可与CC-Link, DeviceNet或PROFIBUS等设备相连 并行BCD输出, 继电器输出, RS-422/485, RS-232, 并行I/O, 模拟输出等可选配 选配件： OP-01-4402 BCD输出 OP-02-4402 继电器输出 OP-03-4402 RS-422/484 I/O OP-04-4402 RS-232 I/O OP-05-4402 并行I/O OP-07-4402 模拟输出 OP-20-4402 CC-Link 接口 OP-21-4402 DeviceNet 接口 OP-22-4402 PROFIBUS 接口主要特点：特点: 高性能的A/D转换: 采样速度100次/秒, 内部A/D转换分辨率1/1000000, 显示分辨率1/16000, 输入灵 敏度0.3µ V/d 高清晰度荧光显示, 友好的操作界面和数字键操作方便快捷, 所有操作信息直接通过显示屏显示出 来一目了然 能预先编制多个配料步序来适应配料搅拌系统, 灌装系统 能存储100种物料和100组配方 配料搅拌系统能使用100个配方来控制10种物料的配比, 并控制搅拌器的运行 灌装系统采用喷嘴升降控制有效防此物料污染 前面板符号IP-65防尘, 防水标准, 能适应恶劣环境 11个输入, 11个输出端子的功能根据系统不同可有50个功能供选择, 并能通过显示屏监控它们的状态 数字化量程校准和重力加速度补偿为不同地点, 不同传感器无砝码校准提供方便 最多八种错误报警信号输出以供外部控制来巾断配料过程 通过选配现场总线界面板可与CC-Link, DeviceNet或PROFIBUS等设备相连 并行BCD输出, 继电器输出, RS-422/485, RS-232, 并行I/O, 模拟输出等可选配

高通量自动配料仪（Automatic Batching Instrument, ABI）是一种可对0.2-10L发酵体系进行6通道同时自动配料、料液分装的设备。ABI具有全自动，多通道，高精度，多规格容器适配，配料方案灵活编辑，支持容器数据共享等特点，操作稳定性高。适用于微生物实验中大批量平行反应器或摇瓶不同物料配比的自动分装；支持DoE正交实验方案的导入和编辑。产品参数模块技术参数主机高分辨率10.4英寸电容触摸屏，人性化交互界面设计高精度柱塞泵，ACC＜0.5%（100%量程），CV＜0.5%(100%量程)；高精度称重传感器，重复性误差≤0.01%R.C.；大流量蠕动泵，流量约为400mL/min；可实现不同种类液体的同步精确配料支持DoE方案的载入、存储和编辑等，可实现多种装料模式的切换，方便适配不同应用场景自动清洗功能，可冲洗和排空管路配料模块配备6个母液储罐，一次可满足为数十个平行反应器或摇瓶进行自动配料具有搅拌功能，可配置一定浓度悬浊液母液罐液位报警、接料罐位置等报警功能高精度称重传感器，实时显示剩余母液量装料模块自动装料模式下装料容器灵活选配：8×1L（平行反应器）、14×500mL（三角瓶）、18×250mL（三角瓶）；可根据不同容器定制夹具二维码自动识别装料容器根据 DoE 方案自动对应容器，支持xml或json等格式输出自动模式下，根据DoE方案准确定位接料容器实现自动装料，无需人员值守；手动模式可选

斯迈耐特称重配料，包装，灌装，失重，减量控制仪表ST100特点与用途/Features & Applications* 用于需要将测力信号转换为数字通讯信号、标准模拟输出信号及简单控制的场合* 模拟输出信号可选择4-20mA、±10V、1-5V，数字通讯接口可选择RS485或RS232* 双排6位LED数码管分别显示实时测量值、峰值、输出电流值、I/O状态信息* 控制器带有上限、中限、下限界限判断功能* I/O有4入6出，可自定义输入输出端口功能* 可以用在各种称重场合，适用配料秤、包装称、灌装称，减量配料秤等功能性配料现场* 控制器供电电源采用DC24V供电，压宽±5V，更加安全稳定* 开孔式面板安装，面板面积仅110mm（宽）×62mm（高）应用场景：ST100-P应用于化工、食品、金属粉末等配料秤场合，混凝土搅拌站、沥青搅拌站。ST100-D应用于液体灌装，粉体灌装、包装，定量控制的称重场合。ST100-J应用于减量称控制现场。ST100-B应用于料灌称重现场，地磅称重现场，拉力，压力，扭力测试现场。参数Specifications技术指标/Technique显示窗口Display双排LED显示可读性Readability1/90000输出线性Output linear＜0.002%综合精度Comprehensive accuracy优于0.01% A/D转换速度A/D Conversion speed≤1600次/秒接受灵敏度Accept sensor-3.6~+3.6 m V/V 输入负载Input load1～8只350Ω传感器输出规格Output specification±10V / 0～10V / 4～20mA满量程温度漂移Temp.effect on output≤10ppm /℃零点温度漂移Temp.effect on zero≤10μV /℃激励电压Excitation voltage5VDC电源供给Power supply24±5VDC整机功耗Power waste≤8W工作温度范围Operation temp range-20～70℃单件重量Weight approx.0.5kg材料MaterialAluminum ally（铝合金）防护等级IP ClassIP65

仪器简介：高性能适合通过现场总线网络监视和控制的配料控制器, 适用于多物料、多配方的配料搅拌系统, 灌装系统。 特点: ●高性能的A/D转换: 采样速度100次/秒, 内部A/D转换分辨率 1/1000000, 显示分辨率1/16000, 输入灵 敏度0.3µ V/d ●高清晰度荧光显示, 友好的操作界面和数字键操作方便快捷, 所有操作信息直接通过显示屏显示出 来一目了然 ●能预先编制多个配料步序来适应配料搅拌系统, 灌装系统 ●能存储100种物料和100组配方 ●配料搅拌系统能使用100个配方来控制10种物料的配比, 并控制搅拌器的运行 ●灌装系统采用喷嘴升降控制有效防此物料污染 ●前面板符号IP-65防尘, 防水标准, 能适应恶劣环境 ●11个输入, 11个输出端子的功能根据系统不同可有50个功能供选择, 并能通过显示屏监控它们的状态 ●数字化量程校准和重力加速度补偿为不同地点, 不同传感器无砝码校准提供方便 ●最多八种错误报警信号输出以供外部控制来巾断配料过程 ●通过选配现场总线界面板可与CC-Link, DeviceNet或PROFIBUS等设备相连 ●并行BCD输出, 继电器输出, RS-422/485, RS-232, 并行I/O, 模拟输出等可选配 选配件： ●OP-01-4402 BCD输出 ●OP-02-4402 继电器输出 ●OP-03-4402 RS-422/484 I/O ●OP-04-4402 RS-232 I/O ●OP-05-4402 并行 I/O ●OP-07-4402 模拟输出 ●OP-20-4402 CC-Link 接口 ●OP-21-4402 DeviceNet 接口 ●OP-22-4402 PROFIBUS 接口技术参数：高性能的A/D转换: 采样速度100次/秒, 内部A/D转换分辨率 1/1000000, 显示分辨率1/16000, 输入灵 敏度0.3µ V/d主要特点：高性能适合通过现场总线网络监视和控制的配料控制器, 适用于多物料、多配方的配料搅拌系统, 灌装系统。

n 特点介绍：针对轮胎制造、橡胶或塑料生产、食品和制药行业的需要，用于粉料、颗粒料的大批量小计量自动称量、配料。全自动和半自动系统可依照客户需要提供。 n 技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制。 n 应用范围：用于多种粉粒料的配料作业，适用于新能源、化工、制药、塑料、橡胶、食品、等行业物料对多品种、小配量、高精度要求的粉料或颗粒料的原料按配方进行配料。

配料罐也叫配制罐，调配罐，就是通过罐的加热，搅拌，计量等功能的辅助对物料进行按一定的配比混合调配均匀，成为一种新的物料。配料罐是食品、制药、化工等行业常用的搅拌混合配制罐，具有搅拌、加热、冷却、计量、配比等多种功能。不锈钢配料罐特点:1. 罐体采用国内太钢或宝钢生产的耐温，耐压和耐腐蚀不锈钢304或316L板材，无毒，不易变形，不脱落，不吸附物料。上下封头采用圆滑过渡无死角易清洗能排尽结构的椭圆封头，且耐压性能好，同等厚度比平封头及其他锥形封头耐压。2. 筒体与封头，及管口焊接部分采用全自动焊接技术，内外夹焊，全焊透，无焊渣，焊接牢固，无渗漏，焊接后焊接表面进行抛光处理，无焊接痕迹，焊接后罐内表面平整如一、连续，光滑无死角。3. 罐体厚度均能满足真空负压或正压下工作，保证罐体的密封性，洁净性。4. 罐体内表面整体精细抛光，光亮无加工痕迹，内表面镜面抛光Ra≤0.4um，所有管口及焊接处均经过抛光打磨处理，光滑不挂料、不积料，能无死角清洗，符合GMP标准。5. 800L以下采用不锈钢容器法兰连接，方便安装搅拌系统及起吊投料检修等。1000L及以上采用上下全自动焊接技术焊接，焊接焊缝光滑如一，表面平整连续，无焊接痕迹。6. 管口及管道的设计和安装无死角、盲管，能排尽，采用卫生级设计的卡箍快装接头，拆卸方便，易清洗，能消毒灭菌。7. O型圈及密封垫片采用卫生级耐腐蚀的聚四氟乙烯材料，不但可以清洗，密封性能好。8. 工艺管口按照工艺流量及工艺需求进行设计，标配进液口，清洗口，取样口，排气口，真空口，液位计口，排尽口，出料口视镜射灯等。9. 设置视镜和射灯，方便观察液位及物料状态，视镜和射灯采用封闭设计，不与罐体连通。10. 真空系统：工艺上需要真空操作的，采用进口真空传感器，真空调节系统，防倒灌系统，具有真空度达到10pa级别。11. 设计360度全方位在线CIP清洗球，可以彻底清洗，无死角，清洗压力≥0.3Mpa。(仅适用于全封闭结构)；12. 搅拌配制系统传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。13. 根据不同物料配料工艺、特性按需定制搅拌系统，搅拌、调配效果好。14. 配称重计量系统的配料罐全部采用进口品牌称重传感器，称重精度高，适合动载场合，配料管道连接采用软连接，保证称重数据的稳定性。15. 控制系统：采用工业触摸屏，画面工艺设计美观，人机互动型号，简单易懂。控制系统具有手动/自动可切换功能，手动模式可以进行工艺参数摸索，人为干预性强。自动模式可以进行一键式全自动操作。可全自动控制温度、压力、液位、流量等。温度可以进行单点温度控制，多点温度控制，温度曲线绘制等，温度控制精度±0.3℃。压力可以进行全自动恒压控制，可以自动补压，泄压。流量具有流量监测，流量控制，流量调节等功能。系统不但可以进行数据采集、记录，同时可以进行曲线绘制，数据处理。控制系统的安全装置设有过流保护，超载保护，超温保护等功能。控制系统设计管理密码和权限，只有经授权的人员方可输入或更改数据，更改和删除情况均有记录。16. 数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。17. 工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义工艺配方。18. 远程控制系统:上位机可远程监控罐体温度、压力、液位、流量等，最远监控距离1.5KM。19. 手机APP：手机可以控制系统连接，具有手机监控罐体温度、压力、液位、流量等参数。20. 工艺成熟设备可以进行自动化及智能化设计，一键智能化操作，可根据用户工艺要求进行控制模式定制。21. 所有的操作及数据具有稳定性，可追溯性，重复性好。选型指南：配料罐选型依据：1. 罐体容积选择。2. 搅拌形式。3. 搅拌均质要求。4. 工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5. 场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6. 洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★ 压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP配料罐(调配罐/配制罐)性能指标一览表型号规格IC-100IC-200IC-500IC-1000IC-2000IC-3000IC-5000IC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸（mm）50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)1800调速转速0~3000转/min范围内可调（选配）搅拌形式按物料性质设计工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒，电加热或者蒸汽加热可以选择！计量方式称重/液位计量/流量计量可选保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置满足条件下可按需进行设计罐体材质SUS304/316LCIP选用国外全方位清洗球，可以对罐内360°全方位清洗，清洗压力要求≥0.3Mpa.（选配）控制系统PLC+触摸屏（远程控制系统与手机APP选配）温度控制控制精度±0.3℃液位控制选配流量控制选配压力控制选配CIP系统选配SIP系统选配

配料罐(制药、生物工程、食品专用)配料罐(制药、生物工程、食品专用)特点:◆可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)；◆按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。◆传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。◆按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。◆罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。◆各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。◆符合GMP等规范要求。◆自动控制系统；可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。◆采用工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。◆手自动模式选择：手动模式用于摸索工艺参数（人为干预性强），自动模式用于工艺成熟阶段，一键操作，简单便捷。◆数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。◆监视系统：实时监视系统转速、温度，液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线，采集频率50ms/次。◆工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义冻干工艺配方。◆远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量，最远监控距离1.5KM。◆手机APP：可手机了解罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。◆可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南：配料罐选型依据：1.罐体容积选择。2.搅拌形式。3.搅拌均质要求。4.工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5.场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6.洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器★SIP管道阀★液位控制系统★冷却系统★压力控制系统★远程控制系统★蒸汽发生器★CIP系统★过氧化氢发生器★手机APP 配料罐(调配罐/配制罐)性能指标一览表 型号规格IC-100IC-200IC-500IC-1000IC-2000IC-3000IC-5000IC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸（mm）50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)1800调速转速0~3000转/min范围内可调（选配）搅拌形式按物料性质设计工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒，电加热或者蒸汽加热可以选择！计量方式称重/液位计量/流量计量可选保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置满足条件下可按需进行设计罐体材质SUS304/316LCIP选用国外全方位清洗球，可以对罐内360°全方位清洗，清洗压力要求≥0.3Mpa.（选配）控制系统PLC+触摸屏（远程控制系统与手机APP选配）温度控制控制精度±0.3℃液位控制选配流量控制选配压力控制选配CIP系统选配SIP系统选配

HCI500系列配料称重控制仪表集触摸、液晶显示（7英寸）、重量采集、配料控制于一体，采用高精度A/D芯片、高速ARM处理器，针对动态实时自动配料设备而开发生产的一款称重控制仪表。HCI500仪表采集模拟传感器信号，并经过多种数字滤波、标定、线性修正、置零、去皮等处理后，将实时重量值或过程显示。 HCI500仪表支持模拟量输出（0~5V,0~10V,4~20mA,0~24mA等）,可驱动卸料电机；支持多种工业总线（MODBUS、CANopen、CC-Link、PROFIBUS、PROFINET、EtherNet/IP、DeviceNet等），可与其它设备交换数据或参数，实现工业现场的联网通讯与控制。HCI500仪表包含16路开关量，用户可自定义各开关量的功能。

产品名称：配料机应用范围：所有加工设备喂入的添加剂；小型加工设备喂入的主料。 工作原理：PLASTICOLOR配料装置接口安装在主机和主料斗之间，配料装置的螺杆将配料输送到接口。原料将在主机中进行同比（均匀）混合。配料到加工的距离较短，避免混料的不均匀。 特点：l PLASTICOLOR配料装置易于清理，得益于其快速反应的闭锁，更换螺杆快捷方便；l 圆形不锈钢料斗、原料圆形进料口和圆形快速卸料的完美组合，确保原料流动顺畅/清理时近乎无残留；l 密封圆盘设计保证原料在配料和卸料时流动性良好；l 得益于快速卸料组件，换色和更换螺杆/汽缸组件快捷方便；l 接口滑块为配料机接口提供安全保护，可取样和进行容量测试。允许配料机生产过程中喂入和卸空原料；l PPM控制、编号的螺杆连接器和压紧螺栓的感应器的共同组合，所安装的螺杆可被全自动识别；l 感应器用于料斗和连接器的水平控制；l 高容量插板用于将原料从接口无增压地送入主料通道；l 料斗连接器用于将主料料斗安装在接口上方，使用此料斗连接器，PLASTICOLOR所有的料斗均适用，无需任何措施或不受任何限制。特点：l PLASTICOLOR配料装置易于清理，得益于其快速反应的闭锁，更换螺杆快捷方便；l 圆形不锈钢料斗、原料圆形进料口和圆形快速卸料的完美组合，确保原料流动顺畅/清理时近乎无残留；l 密封圆盘设计保证原料在配料和卸料时流动性良好；l 得益于快速卸料组件，换色和更换螺杆/汽缸组件快捷方便；l 接口滑块为配料机接口提供安全保护，可取样和进行容量测试。允许配料机生产过程中喂入和卸空原料；l PPM控制、编号的螺杆连接器和压紧螺栓的感应器的共同组合，所安装的螺杆可被全自动识别；l 感应器用于料斗和连接器的水平控制；l 高容量插板用于将原料从接口无增压地送入主料通道；l 料斗连接器用于将主料料斗安装在接口上方，使用此料斗连接器，PLASTICOLOR所有的料斗均适用，无需任何措施或不受任何限制。

不锈钢配料罐特点:u 可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)；u 按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。u 传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。u 按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。u 罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。u 各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。u 符合GMP等规范要求。u 自动控制系统；可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。u 采用工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。u 手自动模式选择：手动模式用于摸索工艺参数（人为干预性强），自动模式用于工艺成熟阶段，一键操作，简单便捷。u 数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。u 监视系统：实时监视系统转速、温度，液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线，采集频率50ms/次。u 工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义配料工艺配方。u 远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量，最远监控距离1.5KM。u 手机APP：可手机监控罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。u 可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南：配料罐选型依据：1. 罐体容积选择。2. 搅拌形式。3. 搅拌均质要求。4. 工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5. 场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6. 洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★ 压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP配料罐(调配罐/配制罐)性能指标一览表型号规格IC-100IC-200IC-500IC-1000IC-2000IC-3000IC-5000IC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸（mm）50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)1800调速转速0~3000转/min范围内可调（选配）搅拌形式按物料性质设计工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒，电加热或者蒸汽加热可以选择！计量方式称重/液位计量/流量计量可选保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置满足条件下可按需进行设计罐体材质SUS304/316LCIP选用国外全方位清洗球，可以对罐内360°全方位清洗，清洗压力要求≥0.3Mpa.（选配）控制系统PLC+触摸屏（远程控制系统与手机APP选配）温度控制控制精度±0.3℃液位控制选配流量控制选配压力控制选配CIP系统选配SIP系统选配

FH100D和FH100DX 配料泵品牌：Thermo Scientific商品名称：FH100D和FH100DX 配料泵型号：72-320-200/72-320-250产品特色易于维护 新型快装泵头，泵管更换时间小于 30 秒 可靠的电机和驱动系统，可实现低维护率长期操作 无污染泵送，流体仅接触泵管材料易于使用 七种语言配置，可在全球几乎任何位置实现方便设置 通用电压和频率，IEC320 插座全球有售 可逆式泵送方向，可在使用前清洗泵管 提供快速安装启动指南，可实现快速、方便的安装多种性能范围 具有优秀的控制能力，具有三种操作模式：液量分配、时间分配、可编程周期分配，并在周期之间自定义设置延迟时间，可实现方便、自动的配料 一台泵机可配备多种尺寸的可选泵管，因此可提供较大的流量范围 传输压力 = 60 psi，具有较长的过滤周期人体工程学设计 可动态校准泵系统，优化系统精度，校准值存储于内存，一个泵管尺寸具有一个校准值 安全连锁装置，更换泵管时可断开设备电源 远程控制能力自动化工艺应用的理想选择 节省空间 - 体积小、可堆叠设计 准确、可靠地控制流量和配料数字式显示 RPM，可实现准确控制2022年年终促销产品，价格最优，全网最低，如有打包采购需求，请与我司联系010-88152930，可给您折上折。

重庆斌成衡器—是重庆地磅厂，重庆衡器厂中专业研发、生产重庆地磅、重庆衡器、汽车衡的厂家。公司拥有电子衡器、称重显示控制器多项专利技术。公司生产的 FS3198-C4x称重配料控制器（重庆配料秤控制器、重庆配料仪表、重庆配料电脑）简介如下：FS3198-C4x系列称重显示控制器，作称重配料控制，整个系统控制无需PLC。称重控制由单片机集中控制处理；系统集成度高，工作稳定可靠，称量控制准确；采用菜单式操作方式，同时具有执行机构动作指示，安装、调试、维修方便，操作直观、简便。主要特点：静态精度：有效分度3000以上，动态控制器精度：±0.2%、0.5%、1.0%；采用7个数码及10个LED显示参数和状态，使用直观、明了，方便调试、维护；可带1--8个电阻应变式称重传感器；建立零点与重量标定，全面板按键独立操作，电子秤调校准确、方便；4种物料的进料（单速、双速或三速进料），可单向或双向卸料控制； 可订货选择单配方工作，或双配方交替循环工作；各执行机构状态与运行状态，用10个LED显示工作状态，，直观、明了，方便调试、维护；采用密码、菜单方式输入控制参数，易学、易操作。“用户菜单”分“配方菜单”、“高级控制菜单”，分别用输密码方式进入进行设置、存储操作；具有手动、自动两种控制方式，方便调试、维护操作；各通道进料先自动去皮按进料净重控制，最后显示进料总重，通过RS232打印输出配料结果；可自动修正各通道提前量、可欠重自动补料，可累计次数、累计各通道进料重量；可按设定配料次数运行或连续运行；控制输出为OC门，或继电器干接点输出，或输出交流220V控制等可用于“定量包装秤、定量灌装秤、称重门限控制秤、配料控制秤”等。带RS232串行接口。若配RS232串口通讯打印软件，并配置带RS232串口打印机，自动配料完毕，可打印配料结果；若配RS232串口通讯控制软件，可与计算机连机控制，用于混凝土搅拌站称重配料计算机控制系统或工厂多台秤配料控制系统。(开孔:152mm×75mm ) FS3198-C4x采用传统双积分A/D转换方式，A/D转换10～30次/秒；C4xH称重显示控制器，采用美国AD公司24位高速Sigma-Delta ADC作模数转换，输出速率150～1200次/秒。2007年2月推出FS3198-C41-007版，可存储100个配方；增加含进料超时自动振动，卸料堵料自动振动；增加配料结束OK继电器输出；增加空秤门限0C、余料卸料门限yC设置，提高抗振动、抖动能力。 配套不同软件,“FS3198-C4称重配料控制器”可用于： 称量斗固定式4仓单速配料机 （采用FS3198-C41控制器）称量斗固定式4仓双速配料机 （采用FS3198-C42控制器） 称量斗移动式4仓单速配料机 （采用FS3198-C4v控制器） 水泥秤、水秤、添加剂秤配料控制（采用FS3198-C41控制器） 2009年，公司又推出FS3198-C48-009带卷扬机升降控制的骨料配料机称重控制器、FS3198-C31-009含定时加水、定时搅拌、定时卸料的高位秤（水泥秤、水秤、外加剂秤）配料控制器，C48、C31控制器、可不要PLC或工控机，就可组成多台秤全自动配料控制系统。

FS3198-C5x系列5通道称重配料控制器，作称重配料控制，整个系统控制无需PLC。称重控制由单片机集中控制处理；系统集成度高，工作稳定可靠，称量控制准确；采用菜单式操作方式，同时具有执行机构动作指示，安装、调试、维修方便，操作直观、简便。主要特点： 静态精度：有效分度3000以上，动态控制器精度：±0.2%、0.5%、1.0%；采用7个数码及10个LED显示参数和状态，使用直观、明了，方便、调试、维护；可带1--8个电阻应变式称重传感器；建立零点与重量标定，全面板按键独立操作，电子秤调校准确、方便；五种物料的进料（单速进料），可单向或双向卸料控制； 可订货选择单配方工作，或双配方交替循环工作；各执行机构状态与运行状态，用10个LED显示工作状态，直观、明了，方便调试、维护；采用密码、菜单方式输入控制参数，易学、易操作。“用户菜单”分“配方菜单”、“高级控制菜单”，分别用输密码方式进入进行设置、存储操作；具有手动、自动两种控制方式，方便调试、维护操作；各通道进料先自动去皮后按进料净重控制，最后显示进料总重，通过RS232打印输出配料结果；可自动修正各通道提前量、可欠重自动补料，可累计次数、累计各通道进料重量；可按设定配料次数运行或连续运行；控制输出为OC门，或继电器干接点输出，或输出交流220V控制等可用于“定量包装秤、定量灌装秤、称重门限控制秤、配料控制秤”等。带RS232串行接口。若配RS232串口通讯打印软件，并配置带RS232串口打印机，自动配料完毕，可打印配料结果；若配RS232串口通讯控制软件，可与计算机连机控制，用于混凝土搅拌站称重配料计算机控制系统或工厂多台秤配料控制系统。(开孔:152mm×75mm ) FS3198-C5x采用传统双积分A/D转换方式，A/D转换10～30次/秒；C5xH称重显示控制器，采用美国AD公司24位高速Sigma-Delta ADC作模数转换，输出速率150～1200次/秒。2007年2月推出FS3198-C5 V2.0版，可存储100个配方；增加含进料超时自动振动，卸料堵料自振动；增加配料结束OK继电器输出；增加空秤门限0C、余料卸料门限yC设置，提高抗振动、抖动能力。

一、全自动配料天平产品介绍LEDOSER-12 &trade 孜孜不倦且重现性优良分析链中的一个强有力的环节LeDoser-12&trade 拥有12位点的配给天平，可在样品制备过程中处理大量不同样品用于X荧光光谱分析。事实上，该仪器可全自动样品称量和硼酸盐熔剂配给，节省大量的劳动时间和成本，从而可获得高度重复的结果。然后，员工可以在实验室中执行更有价值的任务，同时也可避免操作从一个技术人员变到另一个技术员的造成结果不一致的风险。LeDoser-12 是一台稳健的仪器，不易死机或被中断；即使在恶劣的工作条件下，也可以提供稳定的重复性。可节省多达90% 与称量步骤相关的劳动时间。使用Claisse LeDoser-12，样品没有必要进行精确称量，因为恰当量的硼酸盐熔剂可通过全自动称量并配给。以下是使用此自动称量仪可以节省的时间的概览：熔融样品制备过程中人工时间的分布MANUAL WEIGHING=手动称样Weigh sample and flux=样品及熔剂称量 Transfer to Pt crucible=转入至铂金坩埚Mixing flux/samples=混匀样品及熔剂 Automated fusion=全自动熔融Disk Identification=融片编码 Load XRF=上机Clean Pt crucible=清洗铂金坩埚 样品适时准备就绪LeDoser-12 仪器可通过消除预称量步骤并确保恒定的称样速度，优化了样品制备过程的同步效率，使您能够及时为后续的熔融和分析步骤准备好样品。WEIGH IT = 称重FUSE IT = 熔融Can Feed Up to fusion positions = 最多可有12位熔融位Analytical results = 分析结果LEDOSER-12: 概述&bull 三种不同称量模式：样品-熔剂比例；不固定称量；固定称量&bull 无需要精确称量样品 (可以用勺或粗略称量)&bull 无需预先称量所有数量的样品和熔剂&bull 多语言界面&bull 双件式旋转轮，便于坩埚处理&bull 样品优先级别可设&bull 无需手动数据传输，可进行 LIMS数据导入 (避免数据输入的错误且节省时间)&bull 条码读取器保证数据可追溯性，同时可避免样品数据丢失的风险。LeDoser-12 是由耐用的零部件组成，并包含一个稳健的工业级天平。其设计可防止熔剂渗入机器中，确保维护率低。连接 样品扫描 LeDoser-12 LIMS（数据传输） XRF 分析结果技术规范生产力&bull 称量并分配熔剂用于XRF, AA 和 ICP 分析&bull 12 位点&bull 样品称量管理 &bull 全自动称样250个以上&bull 最快称样速度取决于所要求的允许误差，熔剂质量和熔剂类型称量模式&bull 样品可以直接在仪器上进行称量。它们也可以在一个独立的天平上进行大致称量。与此同时，LeDoser-12 将称量所添加的样品的确切质量。&bull 样品-熔剂比例&bull 不固定称样&bull 固定称样电器特征&bull 电压：100-240 VAC&bull 电流：1 A&bull 频率：50/60 Hz&bull 输入功率：100 VA&bull 相数：单相外型尺寸&bull 小巧紧凑&bull 高：51 cm (20 英寸.)&bull 深：51 cm (20 英寸.)&bull 宽:：45.5 cm (18 英寸.)重量 (包含天平)&bull 19 kg (42 磅.)控制和操作&bull 一键式操作&bull 直观的触摸屏用户操作界面&bull 多语言界面&bull 详细的称量参数和结果显示&bull 全自动滑门&bull 能作为一个天平使用&bull 坩埚探测器&bull 低压探测器位于炉膛内&bull 分段旋转轮 (两个 6 位),便于取放坩埚&bull 样品优先级别可设&bull 搅拌罐可选&bull 工业级电子天平可编辑控制的称样参数&bull 样品-熔剂比例&bull 配量步骤的数量&bull 每个配量步骤的要求重量和允许误差&bull 每个配量步骤的允许误差和计算方式&bull 可调节各称重位置的称量方式软件及通讯&bull 二个USB接口&bull 海量称量程序存储（4G紧凑闪存）&bull 小巧的熔剂流速软件控制中心&bull 管理工具用于不同熔剂类型&bull 通过界面操作天平校准功能&bull 连接选项 (可以连接到 LIMS 系统)&bull 条形码阅读器可直接与仪器相连接&bull 样品追踪选项安全&bull 用户操作等级受口令限制&bull 完成 CE 和 CSA认证&bull 敷形涂料PCB经过涂覆处理的电路板具高抗腐蚀&bull 符合 UL 94 阻燃标准&bull 符合 RoHS 要求为什么选择CLAISSE?我们是材料表征方面的全球领导者，并提供以客户为中心的解决方案和服务。创造卓越，通过化学、物理和结构分析提供有形的经济影响。我们的目标是帮助您开发出质量更优的产品，使其更快地进入市场。我们的解决方案支持卓越的研究，并帮助实现最大化生产力和过程效率。服务 & 支持CLAISSE 可提供全球培训、服务和支持，以满足您在分析过程中保持最高水平的需求。帮助您增加购买我司仪器的投资回报收益，并确保随着您的实验室和分析需求的增长, 我们与您携手保持领先地位。我们的全球专家团队通过确保应用专业、响应快速和仪器最高利用, 为您的业务流程增添了价值。&bull 本地及远程支持&bull 全面和灵活的支持协议范围&bull 法规遵从性和验证支持&bull 现场或课堂培训课程&bull 电子学习培训课程和网络研讨会&bull 样品和应用咨询本地和远程支持

5、海鼎皮带秤定量装车系统一、产品简介皮带秤定量装车系统是综合利用皮带秤称重技术和计算机技术而研制的新一代定量装车系统，采用HD-ICS动态称重技术+PLC控制技术+装料控制系统智能软件结合的方式进行装料控制，能够高效实时自动控制管理散料装车的过程，监控皮带秤装车系统运行，为用户提供低成本、高精度的快速装车应用。二、系统功能1、数据采集处理功能：对装车现场的数据实时采集和处理，对下位机进行控制，并采集其数据，进行实时处理和保存。2、画面显示功能画面显示分数据显示画面、工艺流程图画面、设备状态显示画面、趋势曲线记录示画面、报警信息汇总显示画面及其它辅助显示画面等，画面显示直观、色彩鲜明、操作简便、主要部分采用动态显示。3、操作保护功能：为防止非授权人员操作系统，系统对错误操作有报警提示，同时在进行重要的操作时均设有密码保护功能，以保证系统。4、权限分配功能：系统设有权限设置，每位操作员只能在自己的权限范围内进行操作。5、报表功能：根据客户要求制定各类报表格式和内容，报表输出分自动定时和人工随机两种打印输出方式。6、网络通讯功能：可与DCS系统、公司网络、Internet联网,实现资源共享,方便系统管理。三、系统组成1、散料输送系统：负责将不同物料运输到指定装车地点，并且装车系统均设有储料仓，可以缓存出料，保证装车时物料能够源源不断供应，不中断物料输送。2、定量称重系统：根据用户现场可选择ICS系列电子皮带秤、高精度电子皮带秤系列、定量称重给料机系列等不同称重系统，保证装车时的称重精度。3、配料控制系统：以自主设计的计算机软件为基础，通过PLC、工控机进行集中联锁自动控制，实现输送、定量称重、配料等环节的连接，满足定量装车需求。4、实时监控系统：在装车系统现场需要的地方安装摄像头，可监测到输送情况和车辆装箱情况，用户在集控室即可了解现场情况。5、智能软件系统：主要有装车控制系统软件，称重软件和监控软件。四、应用范围主要用于港口、码头、散料物流园、工厂等有大量散装物料装车的地方。核心优势1、自动定量装车/船系统，HD-ICS动态称重技术+PLC控制技术+装料控制系统智能软件。2、自主研发软件结合皮带秤创新：独有HD-ICS高精度动态称重技术，确保符合用户允差需求，全面解决装载过程中出现超载、欠载双重问题，且无需中断物料输送。3、高度自动化，节省人力成本：结合皮带秤与PLC控制系统、装料控制系统，实现输送、称重、装车过程无缝衔接，保障装车效率，同时减少人工环节。4、加快装车流程，提高生产力：系统可以持续稳定工作，易于维护和操作，减少环节消耗，装车快速稳定高效运行， 确保更高生产力和效能。5、远程专家系统全面减轻管理负担：系统内所有设备均通过PLC控制系统进行远程集中控制与操作，运行故障等信息都在控制计算机显示，实时监控设备状态，故障早期诊断预警，全面减轻用户皮带秤管理负担。

仪器简介：日本A&D精密电子台秤产品展台为您精选日本A&D HW系列电子台秤产品，欢迎您来电咨询日本A&D HW系列精密电子台秤产品的详细信息！HW-10KGL 精密电子台秤，HW-60KGL 日本A&D 电子台秤，HW-100KGL 日本A&D 电子台秤，HW-200KGL 日本A&D 电子台秤，HW-10KGV 日本A&D 电子台秤，HW-60KGV 日本A&D 电子台秤，HW-100KGV 日本A&D 电子台秤，HW-200KGV 日本A&D 电子台秤。技术参数：日本A&D HW系列精密电子台秤 结构坚固，秤台IP-65防水防尘标准，具有高/低限位及配料功能。型号：HW-10KGL 精密电子台秤 液晶显示 称重范围：10kg 读数精度：1g 称盘尺寸(mm) ：250 x 250 体积WxDxH(mm) ：275 x 474 x368 重量（约kg ）：6 型号：HW-60KGL 日本A&D 电子台秤称重范围：60kg 读数精度：5g 称盘尺寸(mm) ：330 x 424 体积WxDxH(mm) ：330 x 621 x771 重量（约kg ）：11 型号：HW-100KGL 日本A&D 电子台秤称重范围：10k0g 读数精度：10g 称盘尺寸(mm) ：390 x 530 体积WxDxH(mm) ：390 x 712 x773 重量（约kg ）：17 型号：HW-200KGL 日本A&D 电子台秤称重范围：220kg 读数精度：20g 称盘尺寸(mm) ：390 x 530 体积WxDxH(mm) ：390 x 712 x773 重量（约kg ）：17 荧光显示 型号：HW-10KGV 日本A&D 电子台秤称重范围：10kg 读数精度：1g 称盘尺寸(mm) ：250 x 250 体积WxDxH(mm) ：275 x 474 x368 重量（约kg ）：7 型号：HW-60KGV 日本A&D 电子台秤称重范围：60kg 读数精度：5g 称盘尺寸(mm) ：330 x 424 体积WxDxH(mm) ：330 x 621 x771 重量（约kg ）：12 型号：HW-100KGV 日本A&D 电子台秤称重范围：100kg 读数精度：10g 称盘尺寸(mm) ：390 x 530 体积WxDxH(mm) ：390 x 712 x773 重量（约kg ）：18 型号：HW-200KGV 日本A&D 电子台秤称重范围：220kg 读数精度：20g 称盘尺寸(mm) ：390 x 530 体积WxDxH(mm) ：390 x 712 x773 重量（约kg ）：18主要特点：日本A&D HW系列精密电子台秤 结构坚固，秤台IP-65防水防尘标准，具有高/低限位及配料功能。

FS3198-C5x系列5通道称重配料控制器，作称重配料控制，整个系统控制无需PLC。称重控制由单片机集中控制处理；系统集成度高，工作稳定可靠，称量控制准确；采用菜单式操作方式，同时具有执行机构动作指示，安装、调试、维修方便，操作直观、简便。主要特点： 静态精度：有效分度3000以上，动态控制器精度：±0.2%、0.5%、1.0%；采用7个数码及10个LED显示参数和状态，使用直观、明了，方便、调试、维护；可带1--8个电阻应变式称重传感器；建立零点与重量标定，全面板按键独立操作，电子秤调校准确、方便；五种物料的进料（单速进料），可单向或双向卸料控制； 可订货选择单配方工作，或双配方交替循环工作；各执行机构状态与运行状态，用10个LED显示工作状态，直观、明了，方便调试、维护；采用密码、菜单方式输入控制参数，易学、易操作。“用户菜单”分“配方菜单”、“高级控制菜单”，分别用输密码方式进入进行设置、存储操作；具有手动、自动两种控制方式，方便调试、维护操作；各通道进料先自动去皮后按进料净重控制，最后显示进料总重，通过RS232打印输出配料结果；可自动修正各通道提前量、可欠重自动补料，可累计次数、累计各通道进料重量；可按设定配料次数运行或连续运行；控制输出为OC门，或继电器干接点输出，或输出交流220V控制等可用于“定量包装秤、定量灌装秤、称重门限控制秤、配料控制秤”等。带RS232串行接口。若配RS232串口通讯打印软件，并配置带RS232串口打印机，自动配料完毕，可打印配料结果；若配RS232串口通讯控制软件，可与计算机连机控制，用于混凝土搅拌站称重配料计算机控制系统或工厂多台秤配料控制系统。(开孔:152mm×75mm ) FS3198-C5x采用传统双积分A/D转换方式，A/D转换10～30次/秒；C5xH称重显示控制器，采用美国AD公司24位高速Sigma-Delta ADC作模数转换，输出速率150～1200次/秒。2007年2月推出FS3198-C5 V2.0版，可存储100个配方；增加含进料超时自动振动，卸料堵料自振动；增加配料结束OK继电器输出；增加空秤门限0C、余料卸料门限yC设置，提高抗振动、抖动能力。

FS3198-C5x系列5通道称重配料控制器，作称重配料控制，整个系统控制无需PLC。称重控制由单片机集中控制处理；系统集成度高，工作稳定可靠，称量控制准确；采用菜单式操作方式，同时具有执行机构动作指示，安装、调试、维修方便，操作直观、简便。主要特点： 静态精度：有效分度3000以上，动态控制器精度：±0.2%、0.5%、1.0%；采用7个数码及10个LED显示参数和状态，使用直观、明了，方便、调试、维护；可带1--8个电阻应变式称重传感器；建立零点与重量标定，全面板按键独立操作，电子秤调校准确、方便；五种物料的进料（单速进料），可单向或双向卸料控制； 可订货选择单配方工作，或双配方交替循环工作；各执行机构状态与运行状态，用10个LED显示工作状态，直观、明了，方便调试、维护；采用密码、菜单方式输入控制参数，易学、易操作。“用户菜单”分“配方菜单”、“高级控制菜单”，分别用输密码方式进入进行设置、存储操作；具有手动、自动两种控制方式，方便调试、维护操作；各通道进料先自动去皮后按进料净重控制，最后显示进料总重，通过RS232打印输出配料结果；可自动修正各通道提前量、可欠重自动补料，可累计次数、累计各通道进料重量；可按设定配料次数运行或连续运行；控制输出为OC门，或继电器干接点输出，或输出交流220V控制等可用于“定量包装秤、定量灌装秤、称重门限控制秤、配料控制秤”等。带RS232串行接口。若配RS232串口通讯打印软件，并配置带RS232串口打印机，自动配料完毕，可打印配料结果；若配RS232串口通讯控制软件，可与计算机连机控制，用于混凝土搅拌站称重配料计算机控制系统或工厂多台秤配料控制系统。(开孔:152mm×75mm ) FS3198-C5x采用传统双积分A/D转换方式，A/D转换10～30次/秒；C5xH称重显示控制器，采用美国AD公司24位高速Sigma-Delta ADC作模数转换，输出速率150～1200次/秒。2007年2月推出FS3198-C5 V2.0版，可存储100个配方；增加含进料超时自动振动，卸料堵料自振动；增加配料结束OK继电器输出；增加空秤门限0C、余料卸料门限yC设置，提高抗振动、抖动能力。

仪器简介：选配件：●EM-03 RS-232接口●EM-12 仰角可调支座●EM-13 桌面/挂墙支座 型号EM-30KAMEM-60KAMEM-60KALEM-150KAL称重范围30Kg60Kg60Kg150Kg读数精度10g/5g/2g20g/10g/5g20g/10g/5g50g/20g/10g线性± 10g± 20g± 20g± 50g称盘尺寸(mm)300x350300 x 350400 x 500400 x 500外形尺寸WxDxH(mm)300 x 560 x 450300 x 560 x 450400 x 710 x 75040 x 710 x 750重量(约Kg)4479.5 技术参数：结构坚固，秤台IP-65防水防尘标准，具有高低限位及配料功能主要特点：特点：●高、中、低三档精度可调可根据需求选择所需的分辨率：1/3000,1/6000~1/7500,1/12000~1/15000●可充电电池或交流适配器两用电池充满可连续使用约200小时，电子秤运行期间也可充电●表头可作360° 旋转，全方位读数旋转角度不得超出360° ●设计轻巧，重量轻，便于搬运如需周转多种场所的，这是理想的选择●大型清晰白色背光显示数字高达26mm，白色背光在阴暗条件下仍能清晰读数●不锈钢秤盘耐腐蚀，清洗消毒方便，确保卫生安全●选配RS-232C接口，连接打印机和计算机●可选配仰角可调支座，实现多视角调节●可选配桌面/挂墙支座，实现分体式安装

仪器简介：选配件： ●OP-03 RS-232及比较输出 ●OP-04 RS-422/485及比较输出 ●OP-06 内置打印机(仅HW-KGV系列)液晶显示 型号 HW-10KGL HW-60KGL HW-100KGL HW-200KGL 称重范围 10Kg 60Kg 100Kg 220Kg 读数精度 1g 5g 10g 20g 线性 ± 2g ± 10g ± 20g ± 40g 称盘尺寸(mm) 250 x 250 330 x 424 390 x 530 390 x 530 外形尺寸WxDxH(mm) 275 x 474 x 368 330 x 621 x 771 390 x 712 x 773 390 x 712 x 773 重量(约Kg) 6 11 17 17 荧光显示 型号 HW-10KGV HW-60KGV HW-100KGV HW-200KGV 称重范围 10Kg 60Kg 100Kg 220Kg 读数精度 1g 5g 10g 20g 线性 ± 2g ± 10g ± 20g ± 40g 称盘尺寸(mm) 250 x 250 330 x 424 390 x 530 390 x 530 外形尺寸WxDxH(mm) 275 x 474 x 368 330 x 621 x 771 390 x 712 x 773 390 x 712 x 773 重量(约Kg) 7 12 18 18 技术参数：结构坚固，秤台IP-65防水防尘标准，具有高低限位及配料功能主要特点：特点： ●7位25mm液晶显示,电池或交流适配器两用，移动方便 ●秤台部分满足IP-65防尘防尘标准, 不锈钢外壳,清洗方便耐腐蚀 ●数字皮重功能,重量保持功能,计数及百分比功能 ●比较器可以用来设定高低限位 ●高低限位和简单包装功能适用于简单包装系统 ●称重数据自动累计功能满足包装统计要求 ●标准RS-232C接口与电脑或打印机进行数据通信

如何挑选一台适合矿山码头的电子皮带秤？在矿山开采行业，以前往往靠人工估产量、计量精度误差大、安装位置被动选择… … 而如今“绿色矿山”已成为大势所趋，矿山开采行业需不断坚持创新、加强技术革新来升级优化产品性能。电子皮带秤具有精度高、价格低、使用寿命长等特点，满足了矿山开采行业的需求，因此深受矿企的青睐。矿山皮带秤多用于沙石、电力、冶金、煤炭、化工、食品、建材、港口等行业，它是一个可以在动态条件下连续不间断的计量物料重量的计量设备，主要由称重部分、测速部分、积算部分、通讯部分四大部分组成。市面上的矿山皮带秤名目繁多，在挑选的时候要注意以下几点：1、设备的制作精度设备的制作精度在全部电子皮带秤计量过程当中有着十分重要的作用，这也是导致电子皮带秤计量准确性降落的要紧缘故之一，所以咱们在对电子皮带秤进行筛选的过程当中，必然要对其准确度、称量的规模以及运用功用等方面的因素进行分析。2、备件的制作精度电子皮带秤在运用时，如果其备件的制作精度存在着必然的问题，那么这也会对物理品质计量的准确性有着严峻的影响，尤其是电子皮带秤托辊和支撑片的品质问题，所以咱们在对电子皮带秤进行选取的过程当中，必然要对其相关的备件品质和精度进行严格的要求。3、环形皮带品质在物理品质计量的过程当中，环形皮带的品质问题也会对电子皮带秤的品质有着严峻的影响，所以咱们在对环形皮带进行制作的过程当中，咱们要对环形皮带的匀称性和柔韧度进行严格的要求。海鼎自动化科技公司生产的各类大小电子衡器畅销全国各地，主要分类有ICS-ST矿用皮带秤、ICS皮带秤、配料皮带秤、高精度矩阵式皮带秤等。专用于产品多装，少装，漏装，缺件，产品净含量的超重、欠重等重量检测与分拣。重诺守信，竭诚为新老客户提供一站式全程解决方案！

如何挑选矿山高精度皮带秤生产厂家？据统计，我国所有煤矿都是瓦斯矿井，在657处国有重点煤矿中，高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井有310处，占矿井总数的47%；93%的国有煤矿煤尘具有爆炸危险性。矿山生产多数是流水线作业，往往一个参数控制不好就容易造成严重的后果。由此可见，矿山安全计量工作的重要性不言而喻。由于矿山环境较差，潮湿、高低温、振动、噪音、粉尘、光照不足、易腐蚀等，加之生产的连续性、均衡性等技术要求，这就需要有适应性强又经久耐用的计量设备。就目前来看，我国生产的大型称重设备和电子皮带秤或多或少难以适应上述恶劣的环境和苛刻的工艺技术要求。如何挑选一个满意的矿山皮带秤厂家？作为我国较早研究、生产、制造电子衡器的企业之一，海鼎自动化科技生产的各类大小电子衡器畅销全国各地，深受广大客户和合作伙伴的认可。目前有三大类产品，分别为：高精度皮带秤、动态称重系统和自动化配料系统。目前高精度皮带秤是海鼎的重点产品，海鼎生产的皮带秤精度高、性价比高、使用寿命长，是一种能够对诸多散状物料进行连续称重的自动化设备。海鼎高精度皮带秤专用于产品多装，少装，漏装，缺件，产品净含量的超重、欠重等重量检测与分拣。主要有HD-ICS系列皮带秤、斗轮机皮带秤、组阵式皮带秤、装船机皮带秤等。海鼎高精度皮带秤广泛应用于煤炭、化工、冶金、钢铁、港口、电力、建材、铁路、水泥、环保、石油、采矿、食品、医药、饲料等行业。海鼎矿山高精度皮带秤的安装使用，实现了矿山散料的精确计量，扭转了人工操作计量误差较大，减少了贸易纠纷，降低了经营成本。同时也提高了生产效率，降低了职工劳动强度。智能化带来的是智慧生产、轻松工作，也是矿山散料输送计量科技创新的发展方向。

n 特点介绍：采用容积计量、质量定量或称重计量方式，由流量计或称重模块及管道配件 组成，管道配件有各类阀门、过滤器、传感器和其他管件等组成。在液体输送过 程中，通过传感器信号传送至定量控制箱（液体流量计量系统），对液体输送过 程中的容积或者重量变化适时监测，并把数据传送回定量控制箱。计量控制箱将 收到的体积、重量、温度等信号通过换算系数进行同步运算出适时的质量数据， 在达到预先设定的发送数量时自动停泵、关阀。 n 技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制。 n 应用范围：新能源、化工、食品、制药、涂料、油漆、油墨。

失重秤功能简介失重秤配料系统是一种连续静态计量的秤重配料设备。失重秤配料系统广泛用于水泥、玻璃、冶金、化工、粮食、饲料等行业。失重秤配料系统由多台秤组成, 控制方式常见为间断性下料, 静态计量, 即配料开始启动所有的加料电振机工作, 同时计算机进行动态监测。上料电振机和秤量斗是软连结的，重力分离，下料电振机虽也是软连结，但其重力和秤量斗整体由三只拉力传感器支撑的，由秤量斗内料柱连结。工作时首先由上料电振机向秤量斗给料，当达到料仓给定重量的给定上限值时，停止给料。间隔一段时间后，下料电振机开始卸料，当卸料至给定的重量下限值时，停止卸料，如此重复动作。物料的流量计量是由料仓内失去的物料重量多少来确定，因此叫失重秤。失重秤配料系统特点1.具有非常高的计量控制精度 2.可以用在连续式或批量式的喂料需求 3.适用于粉末、颗粒等散状物料 4.整个系统是密封的，所以不会污染环境 5.手工或自动机械填料均可 6.填料时，填料的速度必须保证足够快 7.具有防爆的类型8.可使用多台设备与上位机系统连接组成集散型配料控制

XK-2可控硅电源/XK-II可控硅电源 XK-2(xk-II)可控硅电源是为减量法斗式秤配料系统设计的专用电源，可与配料控制系统配套，可组成自动配料系统，本电源集中在一个机壳内，具有结构紧凑、操作简便、可靠性高等优点。主要技术指标电源电压： 220V±10%50HZ±4%直流输出电压： 0-90V输出电流： 0-20A（可调） 自动控制信号输入： 0-5VDC（模拟量）或者开关量（通常所指继电器输入或者节点信号）。请购买时注意区别，如没有告知，默认0-5VDC输入式。货发不退~ 使用环境： -15℃—+40℃ 相对湿度： 85% 相关型号： XK-2、XK-2A、XK-2G、XK-30，XK-3G。 用于振动给料机：

一 ：系统简介XH0608G称重控制器采用新技术研制和生产的新一代配料仪表，是静态，动态计量和配料的专用智能仪表。它集计量与控制功能为一体，与恒速秤，调速秤，静态秤配套使用，实现各种物料的称重与配料。仪表采用专用单片机，全部隔离的模拟量输入输出及开关量输入输出接口,高性能的20位A/D，10位D/A转换器，配以RS-485通讯接口，可方便接入DCS系统。智能化PI输出可对变频器，滑差电机控制器等执行机构进行闭环控制，GM0503D为液晶汉字显示。二：系统功能1：专用工业级控制微处理器,超强抗静电、抗干扰，确保系统运行稳定,可靠。2：EEROM保护参数，数据及产量可保存十年以上不会丢失。3：采用低温漂、低噪声放大芯片,确保信号稳定。4：二路模拟量输入，三路模拟量输出，。模拟量输入：最大131072个数字。 模拟量输出：二路0～5V，一路4～20mA输出。5：仪表具有运行自动校零、报警自动延时停机功能。6：仪表计量精度:优于0.05‰7：四排液晶汉字显示参数，21个工作按键，5个LED状态灯。8：可选择控制二种秤体:恒速秤调速秤。9：速度为脉冲输入（可选择为速度传感器提供12V电源）。11：可选择本地、远程及485控制启动、停机。12：0～10mA、0～20mA或4～20mA外部设定量输入。13：0～10mA、0～20mA或4～20mA当前流量输出。14：所有开关量输入、输出全光电隔离。15：传感器供电5V，电流150 mA。16：继电器输出信号：运行、备妥、报警、上限报警、下限报警和吨累计产量。17：仪表具有2级放大功能：一级硬件放大，二级程控放大。18：RS-485通讯接口，采用MODBUS通信协议，方便与PLC及其它设备联网。19：主机CPU、AD、DA电源相互独立，确保输入输出互不扰。

称重控制器显示仪表 VEG 适用于各种称重与配料系统。与下列设备相配合，对固体散状物料进行称重、配料或批量处理：煤粉计量秤、定量给料机、计量皮带秤、固体流量计、失重秤。 部分型号：VEG20600/VBW20600, VEG20600/VDB20600 VEG20610/VDB20600, VEG20610/VDD20600主要特点 INTECONTPLUS/Tersus系列 内置显示屏和操作面板； 模块化设计，完备的外部总线接口； 可通过Easyserve软件管理； 具有自检和诊断功能，运行稳定可靠； 带有自动标定程序，操作简便； 可选商业贸易计量型。 可选与秤体一体化安装的现场仪表系统； “机电一体化秤”新型产品结构---集机械、电控设备和软件于一体； 降低工程消耗和布线成本；采用模块化总线技术，优化通讯结构。