皮带秤

州天衡测控校验链码是解决皮带秤校验的设备。若加配自动收放卷扬装置能使链码在校验过程中进入自动化操作，大大提高了工作效率。链码由与链节组合的滚动砝码组成。 对于运输和搬运，链码可以分段拆卸。调整时，将链码放置在电子皮带秤或者皮带给料机上并固定在两端。 辊重物在移动带式输送机的表面上旋转。 因此，已知的链码重量显示了皮带秤的定义和动态带负载。根据输送机容量选择链码的尺寸，以便模拟相关的皮带秤负载。 这应该至少是正常材料负载的 20%。产品特点标定精度高；链码封闭储藏，防尘、防腐、防潮效果好；比实物校验结构简单、造价低，比挂码装置更接近实际；节省人力物力，工作效率高；

电子皮带秤系统构成及接线：产品介绍：连续称量皮带秤是散状物料连续称量常用设备。KX-ICS 系列智能电子皮带秤是我单位在引 进德国申克（SCHENCK）公司技术的基础上研制的新一代皮带秤。其具有精度高、可靠性好、功 能丰富等优点。能迅速、可靠地连续测定固体散料的流量、速度及总输送量。皮带运输机系统荷载 超限时发出警告。因而特别经济实用。本系列电子皮带秤具有结构简单、称量准确、使用稳定、操 作方便、维护量小等优点，广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、矿山、港口等行业的输送 过程计量。设备组成：机械秤体、称重传感器、称重仪表,具体尺寸可按用户要求订制。性能特点：供电电源AC85~265V，50/60HZ，10W温度范围-10~50℃ 湿度范围5%～90%RH（无结露）计量准确度0.1%通信功能485总线通讯流量输出4～20mA显示器大屏幕液晶显示键盘防尘轻触按键输送量表示t/h

分煤炉皮带秤一、产品简介海鼎自动科技分煤炉皮带秤计量装置是在火力发电厂用来对燃煤分炉计量的一种装置，它主要以工控机为核心，对入炉煤进行自动化管理。分炉煤计量装置进行工作时，首先启动定时器，然后启动皮带运输。因装置是针对入炉煤的分炉计量，所以皮带、犁煤器是进行判断分炉的关键。判断甲皮带是否启动；如果甲皮带启动，判断犁煤器是否落下；如果犁煤器正常落下，则犁煤器处的接近开关会将信号传输给计算机，计算机判断、识别出进煤的煤仓，然后分炉煤计量装置进行煤量计量和数据储存；如果犁煤器没有正常落下，报警装置会启动，系统进行报警。如果甲皮带没有启动，则判断乙皮带时否启动，然后按照上述过程进行工作。二、应用范围分煤炉皮带秤计量装置应用于火力发电厂，用来对入炉燃煤进行准确计量和分炉。三、核心优势1、进煤自动化，无需人工操作2、采用高质量皮带秤，称量结果精确、稳定3、装置可定制，适用范围更广4、数据可打印、可传输外存5、装置材质可选用优质碳钢或不锈钢，使用寿命长

5、海鼎皮带秤定量装车系统一、产品简介皮带秤定量装车系统是综合利用皮带秤称重技术和计算机技术而研制的新一代定量装车系统，采用HD-ICS动态称重技术+PLC控制技术+装料控制系统智能软件结合的方式进行装料控制，能够高效实时自动控制管理散料装车的过程，监控皮带秤装车系统运行，为用户提供低成本、高精度的快速装车应用。二、系统功能1、数据采集处理功能：对装车现场的数据实时采集和处理，对下位机进行控制，并采集其数据，进行实时处理和保存。2、画面显示功能画面显示分数据显示画面、工艺流程图画面、设备状态显示画面、趋势曲线记录示画面、报警信息汇总显示画面及其它辅助显示画面等，画面显示直观、色彩鲜明、操作简便、主要部分采用动态显示。3、操作保护功能：为防止非授权人员操作系统，系统对错误操作有报警提示，同时在进行重要的操作时均设有密码保护功能，以保证系统。4、权限分配功能：系统设有权限设置，每位操作员只能在自己的权限范围内进行操作。5、报表功能：根据客户要求制定各类报表格式和内容，报表输出分自动定时和人工随机两种打印输出方式。6、网络通讯功能：可与DCS系统、公司网络、Internet联网,实现资源共享,方便系统管理。三、系统组成1、散料输送系统：负责将不同物料运输到指定装车地点，并且装车系统均设有储料仓，可以缓存出料，保证装车时物料能够源源不断供应，不中断物料输送。2、定量称重系统：根据用户现场可选择ICS系列电子皮带秤、高精度电子皮带秤系列、定量称重给料机系列等不同称重系统，保证装车时的称重精度。3、配料控制系统：以自主设计的计算机软件为基础，通过PLC、工控机进行集中联锁自动控制，实现输送、定量称重、配料等环节的连接，满足定量装车需求。4、实时监控系统：在装车系统现场需要的地方安装摄像头，可监测到输送情况和车辆装箱情况，用户在集控室即可了解现场情况。5、智能软件系统：主要有装车控制系统软件，称重软件和监控软件。四、应用范围主要用于港口、码头、散料物流园、工厂等有大量散装物料装车的地方。核心优势1、自动定量装车/船系统，HD-ICS动态称重技术+PLC控制技术+装料控制系统智能软件。2、自主研发软件结合皮带秤创新：独有HD-ICS高精度动态称重技术，确保符合用户允差需求，全面解决装载过程中出现超载、欠载双重问题，且无需中断物料输送。3、高度自动化，节省人力成本：结合皮带秤与PLC控制系统、装料控制系统，实现输送、称重、装车过程无缝衔接，保障装车效率，同时减少人工环节。4、加快装车流程，提高生产力：系统可以持续稳定工作，易于维护和操作，减少环节消耗，装车快速稳定高效运行， 确保更高生产力和效能。5、远程专家系统全面减轻管理负担：系统内所有设备均通过PLC控制系统进行远程集中控制与操作，运行故障等信息都在控制计算机显示，实时监控设备状态，故障早期诊断预警，全面减轻用户皮带秤管理负担。

装船机皮带秤 提升港口码头作业率在过去，港口码头作业常常出现“检尺作业效率低”、“船舶等待周期长”、“安全隐患突出”等状况。港口作业的基本方式是大宗散状物料煤炭、矿石等的装卸，在运输过程中对物料进行准确计量和控制，对于提高港口作业率、降低设备空转率及确保船舶航行安全有着重要的意义。装船输送线的前端取料设备一般都是移动式堆取料机，通过取料机悬臂前端的旋转头轮将物料“刮”起，再通过数十米长的悬臂皮带机将物料送出，在悬臂皮带机上安装皮带秤是目前绝大多数前端计量设备所共同采用的方法。装船计量是对外贸易依据，要求皮带秤要长期稳定、可靠，准确，再加上安装在移动转船机上，因此对电子皮带的造型、技术设计、安装都提出了相当高的要求。海鼎自动化科技装船机高精度皮带秤具有卓越的高精度动态称重技术，全面解决了装载过程中出现超载、欠载双重问题，且无需中断物料输送，很好保障了装船效率，该系统主要由电子皮带秤、称重仪表、计算机、控制柜和通讯模块等部分构成。 主要用于港口、码头、散料物流园、工厂等有大量散装物料装船的地方。具有以下核心优势：1、计量精度长期稳定百分之一、多物料自由选设定功能；2、输送机行走自适应补偿技术、本地远程无线传输功能；3、一个月稳定数据免标定维护、两单元独立运算流技术。电子皮带秤的使用，对港口码头而言可谓是一件省心省力的大好事。以前检尺船只只能白天作业，有了海鼎自动化科技装船机高精度皮带秤以后可以24小时作业。船舶到港口码头后即可卸货，卸完就可离开，不用等待检尺空船。这对于港口物流技术的进步、提高装卸作业的效率及提高经济效益的作用是十分有益的。

一、产品简介海鼎自动化科技皮带秤产量管理监测系统是利用计算机技术和通讯技术对皮带秤运输物料量进行监测和管理工作。通过现有网络平台实时反应皮带秤的实际产量及分析工作状态。智能化、功能多样化，自诊断、安全报警、备份加密，让皮带秤作业更省心。二、应用范围贸易结算管理、产量统计核算、远程调试校准、班次记录上传。三、核心优势1、计量数据监测：系统能够实时采集现场的计量数据，显示瞬时流量、速度、累计产量、皮带秤的运行状态及监控软件与称重仪表的通讯状态；2、产量自动计算：系统能够自动计算每个工作日内各班次的产量；3、系统查询：可按照时间、系统工作异常、计量仪器、超产状况查询，并显示产量柱状图、模拟图；4、数据查询和打印：系统能够查询以往的产量数据，进行历史数据分析，并能打印产量报表；5、用户管理：可进行系统生成、参数修改、功能调用、图形编辑等，也可进行数据加密，防止无关人员篡改数据，防护性较强；6、自诊断功能：自动识别并诊断故障，报警并记录；7、双机备份功能：主机与备机能双机热备份。

做好定期养护 提升矿用皮带秤的准确度 矿用电子皮带秤是对煤矿、矿石等散状物料在输送过程中进行连续累计称重系统，具有结构简单、称量准确，使用稳定、操作方便、维护量少等优点。安装程序复杂，需要考虑具体安装环境、位置、托辊及如何固定等多种因素。如果没有专业技术人员现场安装、调试、指导，无法保证后续称重数据的精确性。除了要重视安装，在后期的使用过程中，还要精心养护！矿用电子皮带秤在日常使用中，由于皮带磨损、等因素，造成了矿用电子皮带秤的精确度降低。煤矿铁矿等企业想要获得精度高的计量数据，避免矿用电子皮带秤在运行过程中“掉链子”，就要定期对电子皮带秤进行养护！1、及时进行零点校准，理想状态是每周零点校准一次，每月进行一次链码标定或根据实际情况随时对皮带秤进行校核。2、及时清理皮带秤周围的散料，杜绝皮带秤称重架构与固定架构间隙卡料现象，保证间隙在规定范围内；皮带秤测速滚筒要保持与皮带紧密接触，滚筒必须保持清洁无粘煤现象；装有皮带秤的皮带机的皮带不能粘煤，不存积煤。3、及时更换损坏的托辊。皮带机一般都是连续生产，正常的情况下很少间歇或停运，托辊最容易磨损，维护人员要经常检查称重及区域内的托辊，一旦有损坏的情况要及时更换或修复。4、及时对电子皮带秤进行实物标定，可以在煤场事先清理出一块空地，并存煤5000-7000吨，通过对上煤量的计算和检斤数量的差值计算，即可完成对皮带秤的标定。在日常使用中，只有将矿用皮带秤养护到位，设备故障的概率就会大大降低，因此一定要做好矿用电子皮带秤日常养护工作哦！海鼎自动化科技矿用电子皮带秤，可完全融入煤炭产量远程监测系统，对煤炭产量进行实时远程监测，提高管理效率，节约管理成本。加快推动智能制造升级，全力提升煤矿生产和服务智慧化水平。

如何挑选一台适合矿山码头的电子皮带秤？在矿山开采行业，以前往往靠人工估产量、计量精度误差大、安装位置被动选择… … 而如今“绿色矿山”已成为大势所趋，矿山开采行业需不断坚持创新、加强技术革新来升级优化产品性能。电子皮带秤具有精度高、价格低、使用寿命长等特点，满足了矿山开采行业的需求，因此深受矿企的青睐。矿山皮带秤多用于沙石、电力、冶金、煤炭、化工、食品、建材、港口等行业，它是一个可以在动态条件下连续不间断的计量物料重量的计量设备，主要由称重部分、测速部分、积算部分、通讯部分四大部分组成。市面上的矿山皮带秤名目繁多，在挑选的时候要注意以下几点：1、设备的制作精度设备的制作精度在全部电子皮带秤计量过程当中有着十分重要的作用，这也是导致电子皮带秤计量准确性降落的要紧缘故之一，所以咱们在对电子皮带秤进行筛选的过程当中，必然要对其准确度、称量的规模以及运用功用等方面的因素进行分析。2、备件的制作精度电子皮带秤在运用时，如果其备件的制作精度存在着必然的问题，那么这也会对物理品质计量的准确性有着严峻的影响，尤其是电子皮带秤托辊和支撑片的品质问题，所以咱们在对电子皮带秤进行选取的过程当中，必然要对其相关的备件品质和精度进行严格的要求。3、环形皮带品质在物理品质计量的过程当中，环形皮带的品质问题也会对电子皮带秤的品质有着严峻的影响，所以咱们在对环形皮带进行制作的过程当中，咱们要对环形皮带的匀称性和柔韧度进行严格的要求。海鼎自动化科技公司生产的各类大小电子衡器畅销全国各地，主要分类有ICS-ST矿用皮带秤、ICS皮带秤、配料皮带秤、高精度矩阵式皮带秤等。专用于产品多装，少装，漏装，缺件，产品净含量的超重、欠重等重量检测与分拣。重诺守信，竭诚为新老客户提供一站式全程解决方案！

组阵式皮带秤，直击冶金行业计量难点在冶金企业中，有大量的物料需要在内部流转。而其中大部分是散装物料，如矿石、混匀料、焦炭、矿粉、球团等，计量方式一般采用皮带秤。传统的皮带秤，结构形式为悬臂式、双杠杆多托辊式、全悬浮式。这三种形式的皮带秤虽然结构形式各不一样，共同的缺点是计量准确度受皮带张力影响大，长期稳定性对皮带秤使用环境和维护的依赖性极强。在使用过程中，因外部因素的变化使得皮带秤的准确度指标变差，能保持在1%已属不易。随着冶金行业高速发展，传统皮带秤的准确度已经不能满足企业的计量需求，提高皮带秤的准确度势在必行！海鼎自动化科技组阵式高精度皮带秤采用全新的设计理念、全新的产品结构和计算机软件技术，使得皮带秤的称重准确度得到实质性的提高，长期稳定性得到很大地改善。组阵式皮带秤由多个称重单元组成称重阵列，长期保持0.2% 精度，具有准确度高、长期稳定性好、轻松安装、免维护等特点。与传统皮带秤相比，组阵式皮带秤的优点：称重精度提高一个数量级，并有良好的长期稳定性；对称重单元刚度要求大大降低；对称重托辊在同一水平面的安装要求降低；维护量极小，称重托辊沾料现象要求降低；有效重量信号增加，皮带张力影响占重量信号比例降低；秤体结构大大简化，约为原重量10~20%；单点支撑去除结构变形产生的干涉。尤其是，不受使用环境的影响，可在恶劣环境下长期可靠工作 ，保障了企业的物料流转效率。目前高精度皮带秤是海鼎的重点产品，海鼎生产的皮带秤精度高、性价比高、使用寿命长，是一种能够对诸多散状物料进行连续称重的自动化设备。专用于产品多装，少装，漏装，缺件，产品净含量的超重、欠重等重量检测与分拣。海鼎自动化科技组阵式高精度皮带核心优势：计量精度长期稳定千分之三、皮带张力自动补偿技术；高低流量大小适应补偿技术、智能故障单元剔除技术；三个月稳定数据免标定维护、八单元独立运算流技术。以上就是海鼎自动化科技为你分享的组阵式皮带秤，直击冶金行业计量难点的相关知识，希望对你有所帮助。如果想要了解更多皮带秤的相关信息，请继续关注海鼎自动化科技。

如何挑选矿山高精度皮带秤生产厂家？据统计，我国所有煤矿都是瓦斯矿井，在657处国有重点煤矿中，高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井有310处，占矿井总数的47%；93%的国有煤矿煤尘具有爆炸危险性。矿山生产多数是流水线作业，往往一个参数控制不好就容易造成严重的后果。由此可见，矿山安全计量工作的重要性不言而喻。由于矿山环境较差，潮湿、高低温、振动、噪音、粉尘、光照不足、易腐蚀等，加之生产的连续性、均衡性等技术要求，这就需要有适应性强又经久耐用的计量设备。就目前来看，我国生产的大型称重设备和电子皮带秤或多或少难以适应上述恶劣的环境和苛刻的工艺技术要求。如何挑选一个满意的矿山皮带秤厂家？作为我国较早研究、生产、制造电子衡器的企业之一，海鼎自动化科技生产的各类大小电子衡器畅销全国各地，深受广大客户和合作伙伴的认可。目前有三大类产品，分别为：高精度皮带秤、动态称重系统和自动化配料系统。目前高精度皮带秤是海鼎的重点产品，海鼎生产的皮带秤精度高、性价比高、使用寿命长，是一种能够对诸多散状物料进行连续称重的自动化设备。海鼎高精度皮带秤专用于产品多装，少装，漏装，缺件，产品净含量的超重、欠重等重量检测与分拣。主要有HD-ICS系列皮带秤、斗轮机皮带秤、组阵式皮带秤、装船机皮带秤等。海鼎高精度皮带秤广泛应用于煤炭、化工、冶金、钢铁、港口、电力、建材、铁路、水泥、环保、石油、采矿、食品、医药、饲料等行业。海鼎矿山高精度皮带秤的安装使用，实现了矿山散料的精确计量，扭转了人工操作计量误差较大，减少了贸易纠纷，降低了经营成本。同时也提高了生产效率，降低了职工劳动强度。智能化带来的是智慧生产、轻松工作，也是矿山散料输送计量科技创新的发展方向。

徐州天衡测控14系列高精度皮带秤，动态累误差小于±0.125%，为商业测控结算提供了合适的计量性能。秤架上放置四组托辊，为全悬浮式结构，无耳轴支点和可移动件，两个横梁上吊有四支拉式称重传感器，以便物料通过秤架使之受力。结构特征结构特征全悬浮式结构，无耳轴支点和可移动件，维护量小；单元组建结构，力传递环节小，安装简捷、方便；独特的矩形杠杆，刚性好、无形变，零点稳定性好；抗侧向力、控水平力，有效地减少了皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响；四个称重传感器，受偏载影响小，平稳、计量精度高；称重域广，四组托辊使皮带对称重的影响最小；粉尘较大及有酸、碱、盐等腐蚀性的特种场合，秤架采用不锈钢制造或进行防腐处理。主要技术参数检测精度±0.125%称重范围1-8000t/h皮带宽度500-2400mm皮带速度0-4m/s皮带输送机倾角≤6°外形尺寸及安装尺寸带宽650800100012001400≥1400A720920115014001600B8701070130015501750C9201120135016001800D托辊间距

海鼎HD组阵式高精度皮带秤一、产品简介海鼎HD组阵式高精度皮带秤采用全新的设计理念、全新的产品结构和计算机软件技术，使得皮带秤的称重准确度得到实质性的提高，长期稳定性得到很大地改善。组阵式皮带秤长期保持0.2% 精度。由多个称重单元组成称重阵列，系统准确度高；称重稳定性好，可在恶劣环境下长期可靠工作。二、工作原理1、单点悬浮式称重单元：以一只特制的称重传感器为单点支承，采用物殊的秤体结构，安装两组或多称重托辊组成一个独立的称重单元。2、阵列式皮带秤：将一组（2-8只或更多）单元采用连续安装的方式，组成一个称重阵列。三、应用范围适合在多种恶劣环境下长期工作四、核心优势1、称重精度明显提高并有良好的长期稳定性2、对称重单元刚度要求大大降低，重量减轻3、有效抑制皮带张力变化的影响，对安装位置要求放宽4、单支承去除结构变形产生的干涉5、对称重托辊共面性要求降低6、维护量极小。托辊沾料无影响7、适用于贸易结算和比较重要的散装物料计量8、有系统远程诊断、排除、可实现故障远程早期诊断、预警、排除注：对于医疗器械类产品，请先查证核实企业经营资质和医疗器械产品注册证情况

青岛包装秤厂家 灌装秤价格 分选秤报价 皮带秤销售产品优势：1、称重准确度，选取高精度传感器及低噪声、高灵敏度芯片和优质的算法等软硬件技术，实现称重的准确度和控制的精准性。2、电子秤条码识别，采用条码扫描设备，与电子秤进行通讯对接，通过指令对扫描设备进行控制，并将获得数据进行解析识别，进行身份判定。3、电子秤开票系统，采用主流编程语言，搭建整体数据系统，从钢瓶入场到出厂全流程监控，并进行数据记录，实现对钢瓶全生命充装周期的数据追溯查询及资金流、数据流的监控记录。4、电子秤无线组网，通过场站内自行搭建的无线局域网络，将多台电子灌装秤与后台开票系统软件进行组网，以实现实时数据的交互，实时监控每台电子秤设备的监视控制目的。5、双头秤空间布局，双头秤采用两个单头秤控制方案放置于一个电子秤箱体内，防爆箱内将两套控制板进行合并整合简化，一个秤体内需要合理进行布局，便于组装维修而不繁杂。6、兼容新产品双枪灌装。7、兼容新产品镂空码识读设备。全自动重量选别机，可供多种产品在线重量检测或选别，具有精度高，性能稳定，操作简单的特点，能够满足食品、百货、制药、化工等行业的在线称重要求。青岛包装秤厂家 灌装秤价格 分选秤报价 皮带秤销售

一、产品简介：海鼎HD-ICS系列皮带秤（又名通过式皮带秤），主要由称重部分、测速部分、计算部分、通讯部分组成。称重桥架横梁中的称重传感器检测皮带上物料的重量信号，测速传感器检测皮带的运行信号，积算器将接收到的重量信号和测速信号，进行放大、滤波、A/D转换进入CPU进行积分运算，然后将物料的瞬时流量和累计重量在面板上显示出来，积算器具有可选的联网、通讯、打印、DCS联机等功能。 二、工作原理：称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。 三、核心优势：1、全悬浮式结构，无耳轴支点和可移动件，维护量小；2、单元组件结构，力传递环节少，安装简捷，方便；3、独特的矩形杠杆，钢性好、无形变、零点稳定性好；4、抗侧向力、抗水平力，有效减少了皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响；5、四只称重传感器，受偏载影响小、平稳、计量精度高；6、称重区域广，三组或四组托辊使皮带对称重精度影响 小；7、粉尘较大及有酸、碱、盐等腐蚀性的特种场合，秤架采用不锈钢制造或进行防腐处理。

一、产品简介海鼎高精度斗轮机皮带秤阵列式称重结构，1-8个称重单元，2-16组称重托辊，0.5级称重精度，适用于可变倾角设备。可以在皮带机整机移动、机架俯仰、左右旋转、倾角变化的同时进行准确称重，使用中免维护，长期保持称重准确度误差≤0.5%。二、工作原理阵列式称重结构，1-8个称重单元，2-16组称重托辊，0.5级称重精度，适用于可变倾角设备。三、应用范围适用安装于堆取料机悬臂，皮带机倾角可变的场合。适用于皮带机尾部装于码头移动船坞，倾角随水位变化的皮带称重；皮带机安装于移动设备上，称重时皮带机状态发生变化的各种皮带称重场合。四、核心优势1.高精度姿态跟踪系统：高精度跟踪检测移动中称重单元三维姿态变化，并对姿态变化对称重的影响进行补偿修正，保证皮带秤在各种运动状态下准确称重。2.传感器补偿技术：可克服传感器室外环境温度变化的影响，可克服传感器零点不平衡输出的影响。3.克服皮带张力影响：皮带张力影响基本消除，对称量托辊基本无要求，空带无累计量产生。

一、产品简介海鼎皮带秤定量装船系统具有卓越的高精度动态称重技术，全面解决了装载过程中出现超载、欠载双重问题，且无需中断物料输送，很好保障了装船效率，该系统主要由电子皮带秤、称重仪表、计算机、控制柜和通讯模块等部分构成。1）系统特点：1、精度高：可显示累积量、流量、装船定值量、PID输出值、速度、重量等数据，并根据煤炭流量，设定提前量，保证称重精度。2、可彩色、直观显示多种画面：数据、工艺流程图、设备状态、曲线记录、报警信息汇总。3、手动PID输出功能：可在面板上直接调节电机速度。具有工频、变频两种控制方式。4、操作保护：错误操作报警提示、重要操作密码保护。5、自动功能：系统具有自动调零、自动调间隔，自动诊断故障等功能。6、实时监测：系统可方便的设定装料量，可通过大屏实时显示当前的已装载量，可通过视频系统实时监视装载情况，并可通过语音系统对装载行为进行指挥。7、多级权限设置：防止操作员超权限操作。8、个性打印：个性定制打印输出各种报表。9、网络通讯：网络连接、资源共享。2）功能特点：1、物料流量控制设备装船量达至设定值时，能够快速准确地控制入料、卸料，保证装船批次的精度。2、实时数据显示整个装船作业的生产流程能够实时显示，设备启停、故障显示以及故障发生时间均可实时显示。3、语音播报提示当装船作业准备启停或者发生故障时，中心控制室及时发出语音，通过广播及时通知。4、数据采集及时PLC控制系统现场采集大量信息，为自动控制提供实时依据。二、应用范围主要用于港口、码头、散料物流园、工厂等有大量散装物料装船的地方。三、核心优势1、√装船速度快：单车装船速度一般用时4T,平均装船速度≤3T。2、√高精度称量：采用静态称重技术，使用进口高精度压力传感器静态称重，仪器自身测量误差＜0.3‰，使得单车装车精度≤±0.1％。

一、产品简介海鼎皮带秤定量装船系统具有卓越的高精度动态称重技术，全面解决了装载过程中出现超载、欠载双重问题，且无需中断物料输送，很好保障了装船效率，该系统主要由电子皮带秤、称重仪表、计算机、控制柜和通讯模块等部分构成。1）系统特点：1、精度高：可显示累积量、流量、装船定值量、PID输出值、速度、重量等数据，并根据煤炭流量，设定提前量，保证称重精度。2、可彩色、直观显示多种画面：数据、工艺流程图、设备状态、曲线记录、报警信息汇总。3、手动PID输出功能：可在面板上直接调节电机速度。具有工频、变频两种控制方式。4、操作保护：错误操作报警提示、重要操作密码保护。5、自动功能：系统具有自动调零、自动调间隔，自动诊断故障等功能。6、实时监测：系统可方便的设定装料量，可通过大屏实时显示当前的已装载量，可通过视频系统实时监视装载情况，并可通过语音系统对装载行为进行指挥。7、多级权限设置：防止操作员超权限操作。8、个性打印：个性定制打印输出各种报表。9、网络通讯：网络连接、资源共享。2）功能特点：1、物料流量控制设备装船量达至设定值时，能够快速准确地控制入料、卸料，保证装船批次的精度。2、实时数据显示整个装船作业的生产流程能够实时显示，设备启停、故障显示以及故障发生时间均可实时显示。3、语音播报提示当装船作业准备启停或者发生故障时，中心控制室及时发出语音，通过广播及时通知。4、数据采集及时PLC控制系统现场采集大量信息，为自动控制提供实时依据。二、应用范围主要用于港口、码头、散料物流园、工厂等有大量散装物料装船的地方。三、核心优势1、√装船速度快：单车装船速度一般用时4T,平均装船速度≤3T。2、√高精度称量：采用静态称重技术，使用进口高精度压力传感器静态称重，仪器自身测量误差＜0.3‰，使得单车装车精度≤±0.1％。

满足煤矿五大应用场景 组阵式皮带秤硬核来袭由于煤矿属于不可再生资源，属国家经济能源之一，故在煤矿开采过程中，对于产量的测定要求是极为严格的。新型电子皮带秤自投入以来，它能够更加精确地计算出煤矿的产量，符合国家节能环保、科学发展观主题，为企业节约成本带来更大利益，在煤矿中得以广泛应用。露天煤矿粉尘较大、易燃易爆，相应地要求电子皮带秤密封性好、防静电，所采用的电子皮带秤主要用于企业内部生产管理统计和协作单位之间的结算，主要在以下场所中应用：（1）露天矿出坑原煤生产量计量统计，可统计出露天矿原煤生产量，是原煤入仓前的计量。（2）原煤经筛分破碎车间除铁、筛分和破碎加工后分级，然后分别对分级形成的各品种产品煤进行计量统计。（3）产品煤仓出煤时计量统计，目的是统计出各品种产品煤销售量，便于生产调度管理。（4）生产对外销售时主要采用快速定量装车站计量装运火车，汽车拉煤时则用汽车衡对外计量。（5）目前露天煤矿所采用的电子皮带秤精度等级一般为0.5%和0.25%。煤矿对电子皮带秤的几点要求，组阵式高精度皮带秤统统满足！海鼎HD组阵式高精度皮带秤采用全新的设计理念、全新的产品结构和计算机软件技术，使得皮带秤的称重准确度得到实质性的提高，长期稳定性得到很大地改善。组阵式皮带秤长期保持0.2% 精度。由多个称重单元组成称重阵列，系统准确度高；称重稳定性好，可在恶劣环境下长期可靠工作。 与传统皮带秤相比，海鼎HD组阵式高精度皮带秤具有以下核心优势：1、称重精度明显提高并有良好的长期稳定性2、对称重单元刚度要求大大降低，重量减轻3、有效抑制皮带张力变化的影响，对安装位置要求放宽4、单支承去除结构变形产生的干涉5、对称重托辊共面性要求降低6、维护量极小。托辊沾料无影响7、适用于贸易结算和比较重要的散装物料计量8、有系统远程诊断、排除、可实现故障远程早期诊断、预警、排除海鼎HD组阵式高精度皮带秤的出现，有利于煤矿企业的发展。一方面，煤矿产品精确度大大提升，降低了煤矿企业不必要的浪费和污染。另一方面，减少了以往对电子皮带秤的高成本维修费用的投入，能够更为精确、稳定长久运转。

海鼎矿山皮带秤 助力铁矿煤矿企业智能化发展随着信息化地不断发展，铁矿、石墨矿、金矿、透辉岩矿等矿山企业都在想办法提高企业智能化水平，但如何衡量工人干了多少是摆在矿领导面前的一道难题。皮带秤是解决这一难题的非常好的工具。一是衡量设备的吃矿量，便于企业精确计量控制成本；二是衡量工人的劳动效率，提高工作积极性。皮带秤是对输送带上的物料进行连续称量的一种秤，而矿山皮带秤一般指的就是矿山专用的皮带秤。矿山皮带秤有多高效？多举个例子，在以前球磨机磨矿单凭工人的感觉，吃矿多少难以掌握。球磨机进料多了，原矿磨不细。进料少了，钢球，衬板磨损严重。自从装了皮带秤，不仅提升了劳动生产率，降低生产成本，也让矿山系统运行更加安全可靠。根据称量范围以及具体的用途又可以分为电子调速皮带秤、矿用防爆皮带秤以及单托辊电子皮带秤。海鼎自动化科技ICS-17B型皮带秤是一款双托辊、单杠杆式电子皮带秤，四组托辊，采用两只拉式传感器中间支承，外侧支承采用无摩擦耳轴支点。有效克服偏载对精度的影响，封闭装置可以防震、防潮、防腐及防止物料堆积，在恶劣的环境中不发生使用刀口装置和轴承装置带来的问题。工作原理1、产生信号：称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。2、速度测算：速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。3、计算结果：称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。主梁采用矩形钢管，刚性高、自重轻，减少物料堆积和零点漂移，外侧支撑采用无摩擦橡胶耳轴，精确度高、耐腐、抗震。高精度电阻应变片式传感器安装于受拉位置，保证稳定性，减少非线性误差，广泛应用于煤矿、电厂、冶金、建材、化工、港口和码头等行业。智能设备的运用，现代化管理水平的提高，才是矿山企业立于不败之地的根本！

GM8006H智能控制仪 GM8006H系列连续称重显示控制器是采用德国申克内核技术(vdb)开发研制的、适合我国国情的一种功能强价格低操作方便的新型自动化控制仪表，历经多种恶劣环境考验，长期运行稳定可靠，精度高。 GM8006H型仪表是用于计量和控制喂料设备的计量计算系统。 该仪表适用于以下的控制系统: 1、定量给料机 通过控制给料机的皮带速度，从而控制喂料流量。 2、带预给料机的皮带秤 通过控制预给料机来调整皮带负荷，从而控制喂料流量。 3、皮带秤 通过皮带速度控制皮带负荷，从而控制喂料流量。 LCXK系列连续称重显示控制器具有多语言人机对话功能，可与上位机通讯或PLC通讯；具有打印接口；可实现键盘设定、上位机给定、外部启停、故障报警和数据断电保护等功能。该仪表软件功能完备，可自动除皮、自动标定，并带有自检测系统，抗干扰能力强。 GM8006H型：VFD液晶显示，使用韩国三星公司先进液晶显示屏 显示： 57点阵，荧光显示,2行，每行20个字符,字符高度为6mm。 上行显示器 左边：运行信息 右边：设定给料量 单位是kg/h或 t/h 下行显示器 左边: 事件信息 右边: 可选择为实际流量、皮带负荷、皮带速度等 基本参数 1，适用于电阻应变式称重传感器（供桥：+10V，灵敏度1~3mV/V 荷重电压输入信号:0～20mV) 2，适用于霍耳效应式速度传感器（2线：+8V，3线：+24V 速度脉冲:低电平0～4V, 高电平6～24V) 3， 瞬时流量范围： 0.1～1500ｔ／ｈ 4，累积流量范围: 0～999999ｔ 5， 速度范围： 0～3.3m/s 工作条件 1，使用环境：温 度：－40℃～+70℃ 湿 度：不大于95% 2，电 源：24Ｖ、50Hｚ 计量性能 1，计 量 精 度： 0.5％ 2，准确度： 0.1％F.S 3，线性度： 0.06％F.S 4，重复性： 0.06％F.S 5，零值短期稳定性:0.0006%Cmax 6，零值三小时稳定性:0.0009%Cmax 7，分辨限:0.018%Pmax 功能特点 1，备有打印输出口：并行25针接口全部键盘数字调校和工作参数设置 2，具有标定，预给料控制及通讯功能 3，备有打印输出口：串行（RS232/RS422）或并行（标准25针）接口 4，三路A/D(模拟输入) 5，四路D/A（模拟输出） 6，累计脉冲输出（单位脉冲重量可由参数调整） 7，开关量 四路输入：1、外部启/停 2、释放 3、跑偏 4、急停 四路输出：1、备妥 2、运行状态 3、故障报警 4、累计量 1，通讯：RS232/RS485串行口输出 2，支持组态软件：组态王，mgcs,fix等 3，具有断电保持数据的功能 4，电源带隔离，抗干扰，过压，过流自动保护 5，指示灯可以显示系统工作状态

单点式称重传感器PWSC3-100KG销售,PWSD1-300KG现货,PWSD1-100KG称重传感器介绍PWSD1-60KG称重传感器额定量程：10, 30, 60, 100, 150…700kg精度等级：0.05%材质防护：不锈钢, IP65内部阻抗：输入350Ω , 输出350Ω 使用温度：-30°C ~ +70°C典型应用：皮带秤 PWSD1-30KGPWSD1-60KG PWSD1-100KGPWSD1-150KGPWSD1-300KG PWSC3-30KGPWSC3-60KG PWSC3-100KGPWSC3-150KGPWSC3-300KG

用于0.5%的精确度对破碎机，磨坪机，筛分机及其他工序的进料情况进行监控，即使是要求最严格的工业应用，该系统也能胜任。

皮带撕裂检测装置皮带跑偏检测激光高精度皮带纵撕检测装置带除尘高效Yoseen皮带撕裂检测装置支持对输送皮带生产状态进行实时检测分析、异常报警、处理、记录，主要是为了解决皮带底部纵向撕裂异常所带来的问题，针对性的减少或避免因皮带原因在传输过程中而产生的事故对安全生产造成的损失，全天候守护您的设备及资产安全。Yoseen皮带撕裂检测装置专门针对现场高浓度粉尘环境而设计的刮扫除尘器，可有效定期去除镜头前灰尘，使检测装置保持长时间稳定运行；7×24小时不间断检测，无需操作工人长时间关注画面，极大的降低了人工维护成本；同时配以全新激光轮廓扫描技术，集成激光、高速工业相机、柔性光源补光设备于一体，通过专业的视觉检测算法智能分析、计算，可发现毫米级的纵向撕裂，对不同程度的撕裂分级识别、分级报警，支持撕裂数据存储及回放；可根据客户视频存放需求加配NVR，存放皮带机运行历史录像，每24H录像数据大小约为40G；同时兼容大规模皮带群集中控制，支持云平台私有化部署；灵活对接企业信息化类平台，打通企业数智化作业脉络，帮助企业提前发现问题、分析问题、解决问题，防患于未然。特点/性能SA-PDZS系列适配输送皮带宽度≤1400mm（单套装置≈700mm）适配皮带速度0~2.4m/s撕裂最小检测精度4mm工作环境0~40℃，＜95%RHIP防护等级IP64检测分辨率最大500万（横向＞2400个检测点）探测器类型工业面阵相机激光器110°100~150MW一字连续激光补光灯柔性补光灯，可远程控制开关防尘能力刮扫除尘通讯距离以太网（≤90米）、光纤（≤100KM）供电AC220V，＜150W接口RJ45网络接口、SFP光纤接口、AC电源接口尺寸815×300×256mm运行环境Win10更多详细方案介绍及项目案例，欢迎详询格物优信！

汽车发电机作为汽车的重要部件虽然已经是很成熟的产品，但其工作特点决定了对更细分部件的要求更加苛刻，无论是轴承还是与轴承匹配的润滑脂，甚至皮带等都有着极为严格的品质要求。该台架正是为测试这些零部件而研发。台架的传感、电控、程序等均为世界一流的开发团队打造。根据测试目的的不同，可以选择或者定制不同的测试台。测试台：双测试位的交流发电机皮带轮测试每个交流发电机均为独立控制完全计算控制交流发电机的驱动系统可以利用多种正弦速度控制持续运转速度范围：0——16500rpm非循环速度（无循环速度）：500——9600rpm非循环振幅：从0——±512rpm非循环频率：从10Hz——100Hz交流发电机的电气特点：在14V 300A 在28V 150A 在42V 75A实验温度：-45oC——150oC,或者由室温至150oC。也可以在室温环境中测试可以获取100种以上的参数。特点：用户界面友好，方便使用。主要使用SYLYNX软件对控制台进行控制手动模式：用户可以手动控制测试台校准模式：使用操作软件进行校准自动模式：在用户操作界面进行参数设置测试时长：用户自行设置时间或者发电机失效测试结果用数学和图像两种方式显示可根据用户需求对数据格式进行导出

n 特点介绍：采用皮带拖牵工作平面传送运动，来达到生产工艺目的，也有人管这种皮带 流水线叫做皮带机或皮带输送机。这种皮带机采用组合式装配模式，工位数可 按工艺要求设定。皮带输送机工位配置有电源插座、工艺图板、照明等，使整 个程流达到快速、有序。我厂专业制作各类橡胶皮带输送机、PVC或PU皮带输 送机，以及为食品企业提供易洁带输送机。 n 技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制。 n 应用范围：新能源、化工、轻工，电子，食品，木业，机械等行业。

煤矿皮带巷防逆流风门和矿用防逆流调节风窗都是类似于气动单向阀一样的通风设备但所使用的环境不同，控制压风只按照一定的方向流动，禁止反向流动。在矿工按下输送带停止的按钮后传输带停止运行，然后间隔一定的时间防逆流风门开始关闭。整个流程就是矿用防逆流自动控制风门，防逆流风门先打开然后皮带机才开始运行，等传输带停止后煤矿防逆流风门才开始执行关闭的指令，矿用防逆流自动风门为减小漏风量提供了条件。

总述：汽车发电机作为汽车的重要部件虽然已经是很成熟的产品，但其工作特点决定了对更细分部件的要求更加苛刻，无论是轴承还是与轴承匹配的润滑脂，甚至皮带等都有着极为严格的品质要求。该台架正是为测试这些零部件而研发。台架的传感、电控、程序等均为世界一流的开发团队打造。根据测试目的的不同，可以选择或者定制不同的测试台。本测试台包括：双测试位的交流发电机皮带轮测试每个交流发电机均为独立控制完全计算机控制交流发电机的驱动系统可以利用多种正弦速度控制持续运转速度范围：0—16500rpm非循环速度（无环速度）：500—9600rpm非循环真服：从0—±512rpm非循环频率：从10Hz—100Hz交流发电机的电气特点：在＜14V 300A 在＜28V 150A；在＜42V 75A实验温度：-45℃—150℃， 或者由室温至150℃。也可以在室温环境中测试可以获取100种以上的参数。 软件特点：用户界面友好，方便使用。主要使用SYLYNX软件对控制台进行控制手动模式：用户可以手动控制测试台校准模式：使用操作软件进行校准自动模式：在用户操作界面进行参数设置测试时长：用户自行设置时间或者发电机失效测试结果用数字和图像两种方式显示可根据用户需求对数据格式进行导出

No.601 皮带疲劳试验机No.601 BELT FATIGUE TESTER 产品介绍：该设备是测定构成轮胎的钢带弯曲的疲劳强度。固定样品的两端，通过圆筒状的金属芯作为媒介让其折成2片，施加压力让两端的手柄上下运动弯曲。

技术参数：技术参数 激光：2类，半导体激光二级管，632nm，1mW 测量距离：50mm-6m 测量角度精度：优于0.2° 电源：2只1.5V LR14碱性电池，连续使用可达20小时 总重量：3.7kg TMEB 2标准配置 &bull 激光发射器一个 &bull 激光接收器一个 &bull V型导轨两套 &bull 电池 &bull 仪器箱一个 &bull 操作手册一本主要特点：皮带轮激光对中仪TMEB 2 SKF TMEB 2皮带轮激光对中仪为您提供了快速、直观、精确的皮带轮对中方法，光学器件直接安放到皮带轮槽中，可见红外激光直观地指示皮带轮平行不对中、交叉不对中和角度不对中状况。调整皮带轮位置时，直接指示皮带轮是否调到对中状态。

WCM920系列 控制模块是 RIINS 瑞因思公司自主研发的工业级动态称重控制模块，可实现高速、动态、高精度实时称重，并将称重结果通过以太网或串行方式输出。 该模块专用于皮带动静态、辊筒动静态分选称重，内部采用专用的数字滤波处理算法，能有效的抑制电机转动、皮带转动、物体冲击等干扰。 模块支持两个以太网接口，可通过菊花链方式级联多个模块。以太网支持标准的 MODBUS TCP/IP协议、标准的 MODBUS RTU Over TCP/IP 协议，还支持 HTTP 协议读取设置参数。 模块串行总线采用标准的 Modbus RTU 协议，半双工 RS-485 串口传输，可设置接口参数、采样及滤波参数、秤台设置参数、测量值校准参数、去皮及零点参数、状态检测参数等。