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金相仪

仪器信息网金相仪专题为您提供2024年最新金相仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括金相仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的金相仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合金相仪相关的耗材配件、试剂标物,还有金相仪相关的最新资讯、资料,以及金相仪相关的解决方案。

金相仪相关的耗材

  • 金相抛光布(金相磨抛机用)
    抛光布简介一、产品特点: 抛光布是专门用于金相制样时的粗抛和精抛。适用国内、外各种型号、规格的金相抛光机,尤其适用于半自动或全自动金相抛光机。金相抛光织物系列由抛光层、存储磨料层、保护层等多层组成,其中最重要的一层是真正用于抛光的抛光织物层。该层精选了高强度的、不同绒毛长度和布纹的、适合于金相抛光用的织物为材料。从而使本抛光织物具有优良的抛光效果和较长的使用寿命。二、抛光布直径及匹配的磨抛机: Φ200mm带胶抛光布→适用于磨盘直径200mm的磨抛机; Φ230mm带胶抛光布→适用于磨盘直径230mm的磨抛机; Φ250mm带胶抛光布→适用于磨盘直径250mm的磨抛机。 三、抛光布种类:
  • 蔡康光学 金相耗材-金相组织抛光布 抛光布
    金相抛光布是金相制抛光工序最重要的一步,其金相组织呈现的清晰度与抛光息息相关,抛光质量的好坏与抛光布也有紧密的关系。金相抛光布规格有φ200mm;φ220mm;φ230mm;φ250mm及其它定制规格;带背胶或不带背胶。金相抛光布规格有:帆布、平绒、丝绒、真丝、丝绸、呢绒、法兰绒、精抛绒等。
  • 金相抛光布
    金相抛光织物适用于各种金相试样及仪器、仪表等零件的精密抛光。精抛后能达到光洁度▽8-▽12。选对抛光织物与相对应的磨料粒度对称,是抛出理想光洁度的关键。抛光织物由抛光层、存储磨料层、保护层等多层组成,其中最重要的一层是真正用于抛光的抛光织物层。该层精选了高强度的、不同绒毛长度和布纹的、适合于金相抛光用的优质织物为材料。
  • 高端金相背胶砂纸
    西恩士仪器提供高端金相背胶砂纸报价,同时包括高端金相背胶砂纸图片、高端金相背胶砂纸参数、高端金相背胶砂纸使用说明书、高端金相背胶砂纸价格、高端金相背胶砂纸经销商价格等信息,为您购买高端金相背胶砂纸提供有价值的信息进口覆膜砂纸 覆膜砂纸是一种微米级精密厚度的聚酯薄膜,静电涂层有氧化铝或碳 化硅颗粒。静电涂层工艺和专用树脂结合,是一个非常好的产品,研 磨效率佳,适用于各种材料的制备。进口碳化硅砂纸-无背胶实现高质量的表面。用于各种金相试样及电子产品、零部件的精密抛光。采用优质的碳化硅材料,保证高效的材料去除能力。碳化硅砂纸-背胶实现高质量的表面磨削。用于各种金相试样及仪器、仪表部件的精密抛光。采用优质的碳化硅材料,保证高效的材料去除和最小的表面损坏碳化硅砂纸-无背胶实现高质量的表面磨削。用于各种金相试样及仪器、仪表部件的精密抛光。采用优质的碳化硅材料,保证高效的材料去除和最小的表面损坏。
  • 高效金相切割片
    采用最新科技研制和生产的高级金相专用切割片系列产品,专用于金相取样。适用国内、外各型号、规格的金相切割机。各种规格配套齐全,可全面替代国外专业公 司的同类产品。所有切割片均采用高强度树脂和优选的刚玉磨料,因此它们不易脆裂,切削锋利,切削热小,样品热影响层浅,从而最大限度地减少干扰、为金相制样下一步提供了完美的前提。
  • 金相试样镶嵌机
    XQ-2B型 金相试样镶嵌机,旋转机体外手轮通过一对伞齿轮技术参数 带动机体内丝杆使压制试样的下模在刚模套内上下移动,热 因性塑料连同镶嵌的试样在加热的条件下成形。试样制备过 程中的成形压力由固定在集体内的弹簧自动补偿、试样压制 的压力可由信号灯给以指示。 主要特点:适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行 热固性塑料压制。成形后可方便地进行试样磨抛操作,也有利 于在金相显微镜下进行显微组织测定。
  • 金相抛光布
    进口抛光布-背胶 品种多样,便于选择。选择合适的抛光布是非常关键的一步, 新一代抛光布更专业、更耐用和具有更好的制样效果。 本产品广泛应用于国内外各种金相抛光,适用范围广国产抛光布-背胶 品种多样,便于选择。选择合适的抛光布是非常关键的一步,新一代抛光布更专业、 更耐用和更好的制样效果。本产品广泛应用于国内外各种金相抛光,适用范围广。
  • 金相精密切割片
    金相切割砂轮片适用于金相试样的切割,所有切割片均采用优选的特制磨料,不易破裂 切削锋利,切削热极小,样品热影响层浅,从而最大限度地减少干扰、为金相制样的下一步提供了完美前提。按照所需切割的材料不同,正确地选择砂轮切割片,可提高切割效率,最大限度地减少对样品的损伤。
  • TN中泽金相切割机用切削油/金相冷却液
    金相切削液不同对象材料在切割时候所发生的物理特性有些不同,根据发热量,切割的时间,可选择不同成份组成的金相切削液,可以有效帮助达到促进切削性能、冷却、清洗防铺、润滑等功能型号包装容量调配比例适用对象材料半合成1L/瓶1:20使用于一般金属材料全合成1L/瓶1:20需进行长时间切割,发热量大的产品
  • 倒置金相显微镜配件
    倒置金相显微镜配件和欧洲进口的金相显微镜,为材料的微结构检测分析和测试设计,属于能够观察较大或较重的样品,倒置金相显微镜配件特别为材料的微结构检测,分析和测试设计,属于材料科学显微镜。 倒置金相显微镜配件特点 欧洲设计制造,秉承百年光学优势,具有可靠的性能和极高的性价比 采用特殊设计,能够观察较大或较重样品,例如,没有经过样品处理而融入到紧凑物件中的金相或电子部分。 倒置金相显微镜配件参数 放大倍率:50x---500x 显微镜镜体:坚固耐用,高科技铝制造而成,360mm×280mm底座,橡胶支点,低位共轴粗调和标定级精密微调控制,融入张力调节和自动聚焦停止的安全单元 物镜转换器:滚珠轴承五级物镜转换器 目镜筒:5-35 °倾斜角可变,人体工程学设计,缓解长期工作的疲劳 载物台尺寸: 160x250mm 偏振:偏振组件带有启偏器和检偏器 目镜:EWF10X/22宽视场目镜 物镜:ICO Plan 5x/0.12 WD15.4mm,ICO Plan 10x/0.25 WD 11.0mm,ICO Plan 20x/0.45 WD6.0mm, ICO Plan 50X/0.75 WD0.32mm 照明光源:30W卤素灯,电源电压110V/220V,频率50/60HZ。 镜标准附件:防尘罩,偏振滤波片组件,30W飞利浦卤素灯,电源线和操作手册 选配附件:照相机/录像机接口,多型号目镜,100X/0.9物镜,位移台,偏光组件,运输箱 孚光精仪是全球领先的进口科学仪器和实验室仪器领导品牌服务商,产品技术和性能保持全球领先,拥有包括倒置金相显微镜在内的全球最为齐全的实验室和科学仪器品类,世界一流的生产工厂和极为苛刻严谨的质量控制体系,确保每个一产品是用户满意的完美产品。我们海外工厂拥有超过3000种仪器的大型现代化仓库,可在下单后12小时内从国外直接空运发货,我们位于天津保税区的进口公司众邦企业(天津)国际贸易公司为客户提供全球零延误的进口通关服务。更多关于倒置金相显微镜价格等诸多信息,孚光精仪会在第一时间更新并呈现出来,了解更多内容请关注孚光精仪官方网站方便获取!
  • 蔡康光学 金相耗材-金相镶嵌料 热镶嵌料 黑色镶嵌料
    金相专用镶嵌料适用于各种不同类型的镶嵌机,以便于测试微小、超薄工件的硬度和观察金相组织。适用于国内、外各种型号、规格的镶嵌机。所有金相镶嵌料系列产品,均针对金相试样的特点,选用特殊材料和特殊添加剂制作而成。在镶嵌后与样品的结合牢固紧密,与样品边缘不易产生缝隙,从而避免各种外来干扰。热镶嵌料可选颜色规格有:黑色、白色、透明、红色、绿色、黑色导电使用方法:镶嵌机加热到130±5℃ 保温8-10分钟。储存方法:本产品不易受潮和受热,应储存在干燥通风的库房内,温度不超过35℃,不得靠近火源,避免阳光直射。包装:1kg瓶装
  • 蔡康光学 金相耗材-金相抛光剂 金刚石抛光剂 金相抛光粉
    高效金刚石金相抛光剂采用优质的金刚石微粉,以独特的介质与助剂,融物理与化学作用于一体研制而成;粒度分布均匀,颗粒形貌呈球形八面体,故研磨效果好、不易产生划痕;硬度极高,刃口尖锐锋利,对硬软材料都有良好的研磨作用,只产生研磨作用而无滚压,不产生扰乱层; 主要用于机械研磨、抛光硬质合金、合金钢、高碳钢等高硬材料制件以及金相和岩相试样的精研等。使用方法01. 使用前抛光织物需用清水湿透,避免磨擦热。 02. 启动抛光盘后将抛光剂轻摇后倒置喷出。 03. 喷撒抛光剂时,应以抛光盘中心为圆心,沿半径方向喷出3--5s即可。 04. 新织物喷撒时间相应延长,以使织物的磨削能力更完美。粒度:W0.25、W0.5、W1、W1.5、W2.5、W3.5、W5、W7、W10、W14、W20、 W28、W40包装:每罐250克、350毫升。附注:W为微米μm,国际通用标准。
  • 美国QMAXIS金相抛光布
    美国QMAXIS金相抛光布美国QMAXIS金相抛光布,各种高品质的抛光织物,适用于各种材料的表面抛光。--材料去除率高,能获得非常好的表面光洁度--使用寿命长,性价比高是显著特点--粗抛、中抛及精细抛光种类齐全--带背胶应用于粗抛光阶段的金相抛光布订货信息如下:应用于中等抛光阶段的金相抛光布订货信息如下:应用于最终精细抛光阶段的金相抛光布订货信息如下:
  • 美国QMAXIS碳化硅金相砂纸
    美国QMAXIS碳化硅金相砂纸美国QMAXIS碳化硅金相砂纸——CarbiPaper,规格齐全, 可满足金相制样的各种研磨要求。研磨介质颗粒分布均匀致密,纸基韧性强,耐水性好。特殊的植砂工艺,确保砂纸表面磨粒锋利,去除率高,减少后续的处理量,缩短试样制备时间。混合磨料涂覆工艺,则大幅度提升了砂纸表面的精细度,使试样表面的划痕和损伤更小,较快地进入抛光阶段。订货信息如下:带背胶/不带背胶碳化硅金相砂纸 包装规格:100片/包
  • 金相制样专用碳化硅砂纸
    *产品名称*品牌*产品规格金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P80,200mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P120,200mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P240,200mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P320,200mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P400,200mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P600,200mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P1200,200mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P2500,200mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P4000,200mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P80,250mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P120,250mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P240,250mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P320,250mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P400,250mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P600,250mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P1200,250mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P2500,250mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P4000,250mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P80,300mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P120,300mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P240,300mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P320,300mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P400,300mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P600,300mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P1200,300mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P2500,300mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎P4000,300mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P80,200mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P120,200mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P240,200mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P320,200mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P400,200mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P600,200mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P1200,200mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P2500,200mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P4000,200mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P80,250mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P120,250mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P240,250mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P320,250mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P400,250mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P600,250mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P1200,250mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P2500,250mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P4000,250mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P80,300mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P120,300mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P240,300mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P320,300mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P400,300mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P600,300mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P1200,300mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P2500,300mm 100片/盒金相制样专用碳化硅砂纸德国古莎自粘型,P4000,300mm 100片/盒金相制样专用砂纸是指对于相对难磨的样品材料而言需要的特殊设计的碳化硅砂纸,专用砂纸的特点是依靠复合植砂技术,磨料粒径控制和纸基抗卷曲技术来控制磨抛时样品表面的平整度。磨削失效测试:将砂纸安装在磨抛机支持盘上,每磨2分钟后对样品称重,在样品水磨后连续三次质量差值不变则认为打磨失效。抗翘曲性测试:将砂纸安装在磨抛机支持盘上,水磨5分钟后取下,测量砂纸自然放置时卷曲最高点和最低点的距离。抗翘曲系数=干砂纸厚度/翘曲后厚度×1002分钟打磨效率测试:将砂纸安安裝在磨抛机支持盘上,等压强水磨2分钟后对同尺寸样品称重,测量样品在水磨前后的质量差值。2分钟打磨效率=(水磨前质量-水磨后质量)/样品原质量×100%对于常见的有色金属等易磨样品是不需要用到专用砂纸的,普通的碳化硅水砂纸也可以完成粗磨和中磨的过程,只是在细磨和精磨过程控制中由于对样品表面平整度的要求较高才会用到金相专用砂纸。金相专用砂纸通常会裁剪成与磨抛盘相同的尺寸,目的是减少由于卡箍尺寸不同导致卷曲造成不平整砂纸表面的机会,当然如果有条件使用背胶或者带胶支持盘则可避免这类问题。
  • Aka-Mould 金相冷镶嵌配件
    Akasel是一家丹麦公司,专门从事开发、生产和销售高质量的金相耗材以及最佳的金相制备方法。 凭借创始人Morten Damgaard在金相学方面的专业知识和实践经验,再加上对可持续性创新解决方案的不懈追求,不断努力,推进金相耗材的开发,提高金相样品制备的效果,创造易于执行的制备方法。经过多年的发展,这个在车库里迈出第一步的公司现在已经成功地将高品质的金相耗材以及高效的制备方法传播到全世界。 如果您为目前样品制备过程的繁琐所累,请联系我们,我们的技术专家将免费为您进行制备流程优化。镶嵌配件我们的镶嵌配件有镶嵌模具、夹子、脱模剂和保护帽等,可帮助您轻松实现最佳的镶嵌效果例如,在固化的过程中使样品保持在正确的位置上,使样品很容易从模具中脱离出来,或者在制备后保护好样品。我们的moulds或mounting cups可用于所有类型的冷镶嵌树脂。内置的斜面使得镶样不存在锋利的边缘,并最大程度地减少了在制备样品时撕裂抛光布或研磨纸的风险。模具的直径范围为25 – 50 mm。由于我们的冷镶嵌环氧树脂收缩率非常低,因此应该使用Aka-NoStick液体脱模剂涂覆模具的内部。这样可以确保固化后更容易从模具中取出镶样。热镶嵌时,应在镶样机的上下柱塞上涂抹Aka-NoStick脱模剂粉末,以防止树脂粘附。保护帽用于在制备后盖住样品。这将防止样品表面被以其他方式刮擦或损坏。冷镶嵌搅拌套件包含搅拌杯和木棍,助您轻松搅拌树脂。镶嵌夹子可确保在浇注树脂时以及固化的过程中将样品保持在原位。Aka-Clip不锈钢夹是钢制弹簧,用于夹持单个样品。Aka-TrioClip黑色夹是带细腿的塑料夹子,可最大程度地减少制备过程中较软塑料与样品的接触。这降低了污染和边缘倒角的风险。这些塑料夹子最多可夹持3个薄样品。
  • Rhaco Grit 金相砂纸
    Akasel是一家丹麦公司,专门从事开发、生产和销售高质量的金相耗材以及最佳的金相制备方法。 凭借创始人Morten Damgaard在金相学方面的专业知识和实践经验,再加上对可持续性创新解决方案的不懈追求,不断努力,推进金相耗材的开发,提高金相样品制备的效果,创造易于执行的制备方法。经过多年的发展,这个在车库里迈出第一步的公司现在已经成功地将高品质的金相耗材以及高效的制备方法传播到全世界。 如果您为目前样品制备过程的繁琐所累,请联系我们,我们的技术专家将免费为您进行制备流程优化。砂纸粒度P120-P4000我们高质量的砂纸Rhaco Grit适用于所有类型的材料。不过,它是研磨软质和延性材料的最佳选择。Rhaco Grit不仅可以实现良好的平面度和边缘保持度,而且使用寿命长。与市面上大多数采用碳化硅的砂纸不同,Rhaco Grit P120-P320采用的是氧化铝,这意味着它的使用寿命延长了2-3倍,可将材料去除率提高至少100%。Rhaco Grit P400-P1200 砂纸薄且平,具有单向结构,可以实现非常好的边缘保持度和平面度。出色的研磨解决方案当与我们独特的Aka-Rhaco一起使用时,Rhaco Grit可以替代昂贵的PSA背胶或薄膜砂纸。Aka-Rhaco是一种薄钢盘片,带有柔软的聚合物涂层,可以安全地将砂纸粘附到盘片上。尽管具有强大的保持力,但仍可以轻松取出和更换研磨纸。Aka-Rhaco可以持续使用多达1000次,并且经过优化,可与Rhaco Grit 砂纸一起使用,但也可以与大多数普通底砂纸一起使用。对于磨平步骤,我们建议使用粒度为P120-P320的研磨纸,对于精细研磨,建议使用粒度为P400-P4000的砂纸。常见问题解答:砂纸是哪种材料的最佳选择?对于非常柔软和易延展的材料,砂纸仍具有其优势。由于研磨纸相对较软,并且磨料颗粒不会粘得太远,因此可以相对温和地去除材料。对于诸如软铝和铜及其合金等材料,这是一个优势。砂纸通常使用什么磨料?碳化硅磨料最广泛应用于各种粒度的砂纸中。对于柔软和易延展的材料,这是最好的选择,但对于钢,选用氧化铝磨料则更合适。因此,对于较粗的粒度,我们采用氧化铝磨料,而对于较软材料的较细粒度,我们采用碳化硅磨料为什么粗糙的Rhaco Grit比标准的碳化硅研磨纸的使用寿命更长?Rhaco Grit P 120-320采用了氧化铝磨料,比碳化硅耐用2-3倍。如何用Rhaco Grit等普通底砂纸轻松替换昂贵的自粘(PSA底)砂纸?普通底砂纸可用于Aka-Rhaco黏性盘上,替换很方便。欧标/美标 金相砂纸对照表
  • XQ-2B金相试样镶嵌机
    产品简介:XQ-2B金相试样镶嵌机为机械式镶嵌机,通过旋转机体外侧手轮,使一对伞齿轮带动机体内丝杆,压制试样的下模具在模套内上下移动,镶嵌料在加热加压的条件下将试样镶嵌于内部。镶嵌过程中的成形压力由机体内的弹簧自动补偿,试样压制的压力由信号灯给以指示。产品型号XQ-2B金相试样镶嵌机主要特点1、适用于对异形、不易于拿取的微小金相试样进行热固性镶嵌。2、镶嵌成形后可方便地进行磨抛操作,也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。技术参数1、电源:220V 50Hz2、功率:650W3、温度调节范围:100℃-180℃4、镶嵌规格:?22mm×15mm,?30mm×15mm,?45mm×18mm5、使用环境:海拔高度不超过1000m;周围介质温度不超过40℃,不低于-10℃;空气相对湿度不大于85%(在20℃时);无明显的振动和颠簸;无导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体产品规格尺寸:340mm×270mm×400mm;重量:33kg
  • 蔡康光学 金相耗材-金相专用砂纸 预磨砂纸
    金相砂纸是用于对试样的观察面进行粗磨和细磨,得到平整的磨面,为抛光作好前段准备。适用于各种黑色和有色金属、非金属。金相砂纸可干湿两用。参数规格材质:黑色碳化硅可选规格:方形(280*230mm);φ200mm;φ220mm;φ230mm;φ250mm及其它规格可选粒度:80#、 120#、 180#、 240 #、280#、320#、 400#、500#、 600 #、800#、 1000#、 1200 #、1500 #、2000 #、3000#(进口)、4000#(进口)*背胶:可选带背胶或不带胶。不带胶直接放入磨盘使用,带背胶可将砂纸固定在磨盘或抛光盘上。
  • 蔡康光学 金相耗材-金相冷镶嵌 不加热镶嵌料
    冷镶嵌王是一种能快速制样的丙烯酸,呈粉末态和液态。适用于各种金相样品。特别适合于不能加热的样品,它的良好流动性使样品内的所有孔洞和裂缝充满树脂。 冷镶嵌料硬化后可以切割、研磨、抛光和腐蚀。特别适用于对加热敏感的金属样品、不规则和小规格样品的硬度检验。二、警告:1、高可燃性,必须远离火源; 2、对皮肤有伤害,能引起灼伤 3、请不要徒手操作该产品; 4、请不要排进下水道。三、技术参数:1、组元: 1000g粉末,800ml固化剂, 30mm镶嵌模,搅拌棒,一次性杯子2、硬化: 硬化时间约15分钟。性能: 耐酸腐蚀,溶于丙酮、乙胺,不溶于酒精
  • 蔡康光学 金相耗材-金相切割片 金相切割机耗材
    根据需切割的试样材质及硬度,正确地选择砂轮切割片,可提高切割效率,最大限度地减少对样品的损伤。可适用于如下材料的切割:一般金属材料,铁基金属高硬度钢及淬火后材料,如特种球墨铸铁,轴承钢,合金结构钢,高速钢,高钒高速钢,不锈钢,合金工具钢,碳素工具钢,优质碳素钢及硬度较高易烧伤的工件;铜,铝,锌,钛等有色金属等。 金相切割片规格:金刚石切割片:100×0.7×12.7mm;200×1×32mm;250×1.2×32mm;250×2×32mm砂轮切割片:250×1.2×32mm;250×1.5×32mm;250×2×32mm;300×1.2×32mm;300×1.5×32mm;300×2×32mm;350×2.5×32mm;380×2.8×32mm;
  • 金相样品杯
    飞纳使用专门的金相样品杯对镶嵌样品进行固定,避免镶嵌样品底部因打磨不平不能与导电胶充分接触,或者高度过高对高倍测样带来的震动影响。
  • Aka-Cut 金相砂轮切割片
    Akasel是一家丹麦公司,专门从事开发、生产和销售高质量的金相耗材以及最佳的金相制备方法。 凭借创始人Morten Damgaard在金相学方面的专业知识和实践经验,再加上对可持续性创新解决方案的不懈追求,不断努力,推进金相耗材的开发,提高金相样品制备的效果,创造易于执行的制备方法。经过多年的发展,这个在车库里迈出第一步的公司现在已经成功地将高品质的金相耗材以及高效的制备方法传播到全世界。 如果您为目前样品制备过程的繁琐所累,请联系我们,我们的技术专家将免费为您进行制备流程优化。我们的砂轮切割片经过优化,特别适合于多种材料的高精度切割。它们的直径非常薄,可以去除绝对最少的材料,而这对于分割贵重材料非常重要。这种薄型切割轮限制了切割过程中的热损伤和机械变形。还有助于减少后续的研磨和抛光时间。Aka-Cut Fe60采用氧化铝磨料,是切割硬度为500-1000 HV的黑色金属的最佳选择。Aka-Cut Fe40采用氧化铝磨料,是切割硬度为150-700 HV的黑色金属的最佳选择。Aka-Cut NF10采用碳化硅磨料,是对硬度为50-400 HV的有色金属进行高精度切割时的最佳选择。常见问题解答:氧化铝和碳化硅切割轮有什么区别?碳化硅切割轮通常用于切割有色金属,氧化铝切割轮用于黑色金属。为什么氧化铝用于cutting ferrous metals?不同于碳化硅,氧化铝更具有块状的圆形颗粒结构。它的磨损比较缓慢,因此能够延长切割轮的使用寿命,所以它比较适合用来切割黑色金属。为什么采用碳化硅作为切割有色金属的磨料?碳化硅是一种高脆性磨料。分解时,它会产生新的锋利边缘,非常适合去除软质材料和延性材料。什么时候使用精密切割轮进行分割?精密切割轮非常薄,在直径为150 mm时约为0.5 mm。它有助于去除最少的材料,这一点对分割贵金属非常重要。切割轮越薄,切割所需的能量就越少,这又减少了样品中可能的热损伤和变形,是精密切割的另一个优势。但是,这些精密切割轮也需要特定的精密切割机,不能在大型实验室型机器上使用。
  • 金相砂纸
    干湿两用砂纸粒度/粗糙度(Ra)180#/1.8,240#/1.6320#/1.2,400#/1.0600#/0.4,800#/0.41000#/0.4,1200#/0.21500#/0.15,2000#/0.12500#/0.05,3000#/0.024000#/0.01,5000#/0.01金相砂纸应用范围:各种黑色和有色金属的金相试样之粗磨、精磨、超精磨,即可干磨亦可湿磨,方便灵活,并能通迅速达到理想的光洁度。材质:绿色碳化硅(GC)粗磨:120#、140#、180#、200#、240#、280#、320#精磨:400#(W28代号01)、500#(W20代号02)、600#(W14代号03)、800#(W10代号04)、1000#(W7代号05)、1200#(W5代号06)、1400(W3.5代号07)超精磨:1600#、1800#、2000#、2500#、3000#、3500#、4000#砂纸尺寸:230*280mm、ф200、ф203mm、ф205mm、ф220mm、ф225mm、ф230mm、ф250mm、ф300mm、ф400mm、ф500mm(8寸~20寸),带压敏胶及无压敏胶型 包装:每盒100张压敏胶砂纸每盒50张
  • Aka-Chemal 金相抛光布
    Akasel是一家丹麦公司,专门从事开发、生产和销售高质量的金相耗材以及最佳的金相制备方法。 凭借创始人Morten Damgaard在金相学方面的专业知识和实践经验,再加上对可持续性创新解决方案的不懈追求,不断努力,推进金相耗材的开发,提高金相样品制备的效果,创造易于执行的制备方法。经过多年的发展,这个在车库里迈出第一步的公司现在已经成功地将高品质的金相耗材以及高效的制备方法传播到全世界。 如果您为目前样品制备过程的繁琐所累,请联系我们,我们的技术专家将免费为您进行制备流程优化。抛光布Akasel的抛光布适用于金属和其他材料的抛光,是我司在丹麦的工厂专门开发和生产的,因此,我们可以保证每块抛光布的均匀性和质量。这也意味着,除了标准尺寸外,我们还可以根据要求提供任何尺寸或直径的Aka抛光布,最大可达1250 mm。Akasel的抛光布(Aka-)具有以下优点:布纤维与一种耐水、乙醇和油的聚合物阻隔层层压在一起,可保护布料免于磨损,并确保金刚石与样品表面保持良好接触,从而以最低的成本完成快速制备。低粘性的胶将抛光布牢牢地保持在盘上,同时易于清除,且不会在制备盘上留下任何残留物用于磁性支持盘的Mag磁性抛光布与上述抛光布相同,但层压在钢盘上。这些钢制圆盘配有3个卡口,便于拆卸。我们的抛光布种类繁多,涵盖金刚石抛光、最终金刚石抛光和氧化物抛光,可为所有材料实现出色的制备效果。Plaran是一种编织尼龙cloth,可用于软质材料的精细研磨和硬质材料的抛光。建议与15-3 μm的金刚石悬浮液一起使用。Paran-S是一种无纺涤纶cloth,可用于软质材料的精细研磨和抛光硬质材料。建议与15 – 1 μm的金刚石悬浮液一起使用。丝绸是一种100%编织的丝绸抛光布,可用于黑色金属的精细研磨以及抛光,包括对较硬材料和涂层的最终抛光和氧化物抛光。建议与9 – 0.25 μm的金刚石悬浮液一起使用。Ramda是一种醋酸编织cloth,可用于所有材料的抛光。它比Daran硬。建议与3 – 1 μm的金刚石悬浮液一起使用。 Daran是一种醋酸编织cloth,可用于所有材料的抛光。它比Ramda柔软,也可用于氧化物抛光。建议与6 – 0.25 μm的金刚石悬浮液一起使用。Moran-U是一种100%羊毛编织布,可用于有色金属和黑色金属的抛光和最终抛光。建议与6 – 1 μm的金刚石悬浮液一起使用。Moran是一种100%羊毛编织布,可用于有色金属和黑色金属的抛光。建议与6 – 3 μm的金刚石悬浮液一起使用。 Plural是一种植绒粘布,可快速地一步抛光钢铁、烧结碳化物和其他硬质材料。它还可以用于抛光未经镶嵌的样品。建议与3 – 1 μm的金刚石悬浮液一起使用。Napal是一种植绒粘布,可对所有材料进行最终抛光,包括氧化物抛光。建议与1 – 0.025 μm的金刚石悬浮液一起使用。 Chemal是一种合成泡沫布,与氧化物悬浮液一起,用于对所有材料进行化学/机械最终抛光。常见问题解答:如何清除制备盘上抛光布的胶水残留物?我们的Aka-polishing cloths配有低粘性胶水,不会在制备盘上留下任何残留物如果抛光布脏了,可以清洗吗?如果您在抛光后遇到划痕,而这在实际的步骤中并不常见,那么这可能是抛光布被某些外来颗粒或较早之前的步骤中遗留的磨料颗粒污染的迹象。对于非常细的颗粒(1 μm或更细),清洗抛光cloth几乎是不可能的,但是对于较粗的颗粒(3 μm),则应该是可行的。您可以利用指甲刷或类似工具,在流动的温水下仔细刷洗抛光布,将所有碎屑清除掉。清洗后,利用机器旋转甩干抛光cloth。当抛光cloth完全干燥后,您可以再次使用它,将它视为新布,并进行所有的涂底处理。如果污染物来自较早的制备步骤,则必须确保样品在从一个步骤到下一个步骤时是绝对干净的。您还需要确保样品已正确镶嵌(使用冷镶嵌环氧树脂),以免碎屑夹在树脂和样品之间的镶嵌间隙中。
  • Aka-Resin 金相热镶嵌树脂粉
    Akasel是一家丹麦公司,专门从事开发、生产和销售高质量的金相耗材以及最佳的金相制备方法。 凭借创始人Morten Damgaard在金相学方面的专业知识和实践经验,再加上对可持续性创新解决方案的不懈追求,不断努力,推进金相耗材的开发,提高金相样品制备的效果,创造易于执行的制备方法。经过多年的发展,这个在车库里迈出第一步的公司现在已经成功地将高品质的金相耗材以及高效的制备方法传播到全世界。 如果您为目前样品制备过程的繁琐所累,请联系我们,我们的技术专家将免费为您进行制备流程优化。热镶嵌热镶嵌可为样品的表面提供保护和保持,使样品处理更加轻松,一次镶嵌可处理多个小样品,使样品尺寸统一,便于夹持于样品夹具座中。Hot mounting resins用于镶嵌机,在高压和高温的作用下使样品的外形统一,方便其在直立式显微镜或其他需要特定尺寸或形状的设备中完成检查。我们提供了多种热镶嵌化合物,供您根据具体的热镶嵌过程进行选择。Aka-Resin环氧树脂是一种黑色的、矿物填充的热固性环氧树脂,具有最佳的镶嵌效果,且收缩率非常低,边缘保持度最好。这样可以以很高的放大倍率检查样品,并且由于树脂和样品之间不存在间隙,因此也避免了交叉污染。Aka-Resin三聚氰胺是一种白色的、矿物填充的热固性三聚氰胺树脂,可用于普通镶嵌,收缩率非常低。由于白色提供了对比度,因此它是表面硬化样品进行硬度测试的最佳选择。Aka-Resin丙烯酸是一种透明的热塑性丙烯酸树脂,用于透明镶嵌。对于需要观察样品的失效分析或目标制备,这是理想的选择。Aka-Resin酚醛SEM是一种黑色的、碳填充的热固性酚醛resin,用于SEM作业的导电型镶嵌。Aka-Resin酚醛树脂是一种黑色的、木质填充的热固性酚醛resin,用于常规的样品镶嵌。这种树脂比较便宜,因此与高价格的树脂一起使用使,非常适合做回填。常见问题解答:热固性和热塑性有什么区别?热固性树脂在一定温度下固化,这个过程是不可逆的。热塑性树脂在高温下软化,并在冷却过程中再次硬化或凝固。这个过程是可逆的,如果mount的效果不满意,您可以把它放回镶样机,然后重复镶嵌的过程。什么是回填?回填可用来综合两种不同树脂的特性。这里是一些例子:在样品底部使用高质量的树脂(如Aka-Resin环氧树脂)以获得最佳的制备效果,并填充以低成本树脂(如Aka-Resin酚醛树脂)以降低镶嵌成本。将您通常用于镶嵌样品的树脂,如Aka-Resin三聚氰胺,填充到?的高度,然后插入一张带有样品识别信息的纸,接着再填充以Aka-Resin丙烯酸至满。镶嵌的成品有一个透明的顶部,因此您都可以很清晰地识别出您的样品。
  • 美国QMAXIS金相切割冷却润滑液
    美国QMAXIS金相切割冷却润滑液美国QMAXIS金相切割冷却润滑液, 适合各种金相切割机及金相切割片,Coolant(水基)和Oil Coolant(油基)切割冷却润滑液满足各种材料切割时的冷却、润滑需求,切割冷却润滑液不仅有助于散热,而且能将切割屑从切割点快速冲离,能使切割片发挥出更好的切割效率,并防止对试样造成不必要的表面损伤。Coolant 切割冷却润滑液 水基Coolant 含有防锈添加剂,蓝色,无味,泡沫控制,不含硫和硝酸盐。与水混合比1:20订货信息如下:Oil Coolant 切割冷却润滑液 油基Oil Coolant 适用于低速切割和对水敏感的材料的切割订货信息如下:
  • Aka-Cool 金相切割冷却润滑液
    Akasel是一家丹麦公司,专门从事开发、生产和销售高质量的金相耗材以及最佳的金相制备方法。 凭借创始人Morten Damgaard在金相学方面的专业知识和实践经验,再加上对可持续性创新解决方案的不懈追求,不断努力,推进金相耗材的开发,提高金相样品制备的效果,创造易于执行的制备方法。经过多年的发展,这个在车库里迈出第一步的公司现在已经成功地将高品质的金相耗材以及高效的制备方法传播到全世界。 如果您为目前样品制备过程的繁琐所累,请联系我们,我们的技术专家将免费为您进行制备流程优化。循环冷却单元添加剂为了获得最佳的切割效果,应添加用于再循环装置的添加剂。使用合适的cutting cooling fluid,对于获得良好的切割效果至关重要。为了使切割轮获得最佳性能,我们建议您使用water-soluble coolant Aka-Cool。这种coolant可确保在切割处使用的磨料得到适当的润滑。这意味着将样品和切割轮的热损伤降到最小,从而延长了切断轮的使用寿命。它还进一步保护切割机免受腐蚀,并有助于减少再循环冷却装置中的碎屑堵塞,从而有利于清洁储槽。将3-5%的Aka-Cool与水混合,便可以获得最佳表现。这也使得最终的液体成为water-based cutting coolant。消泡剂某些材料会使cooling fluid产生过量泡沫。泡沫会大大降低冷却水的cooling能力,并可能使再循环冷却装置溢出。因此,为避免起泡,应使用Aka-NoFoam。常见问题解答:常见问题解答:cutting时为什么不能只用water作为cooling剂?很多时候,黑色金属被切成小块,小碎片被腐蚀得非常快。这会在很短的时间内损坏切割机。如果仅需切割non-ferrous材料,则仍有许多由铸铁或钢制成的机器零件会受腐蚀,因此应使用适当的切削coolant fluid。 我们的Aka-Cool不仅可以防止腐蚀,还可以提高cooling效率,从而减少热损伤。我是否总是需要使用消泡剂?某些材料或材料与切割轮的组合会产生泡沫。由于泡沫会导致再循环冷却装置溢出,并降低冷却的效率,因此应使用Aka-NoFoam。我应该多久为我的切割机更换一次冷却液?Aka-Cool是一种全合成产品,因此与市场上的其他添加剂相比,它的使用寿命非常长。因此,它的更换间隔要长得多,通常由再循环冷却装置中的碎屑量决定。
  • Aka-Cure 金相冷镶嵌树脂和固化剂
    Akasel是一家丹麦公司,专门从事开发、生产和销售高质量的金相耗材以及最佳的金相制备方法。 凭借创始人Morten Damgaard在金相学方面的专业知识和实践经验,再加上对可持续性创新解决方案的不懈追求,不断努力,推进金相耗材的开发,提高金相样品制备的效果,创造易于执行的制备方法。经过多年的发展,这个在车库里迈出第一步的公司现在已经成功地将高品质的金相耗材以及高效的制备方法传播到全世界。 如果您为目前样品制备过程的繁琐所累,请联系我们,我们的技术专家将免费为您进行制备流程优化。环氧镶嵌树脂Epoxy对样品的附着力最佳,有助于获得最理想的边缘保持度和最佳的镶嵌质量。它也可以用于易碎和多孔样品的真空浸渍或浸渗。我们的Epoxy mounting系统由一种液态树脂和一系列液态硬化剂组成。通用树脂Aka-Resin液态环氧树脂可以与Aka-Cure Quick快速固化剂、Aka-Cure Slow慢速固化剂或Aka-Cure Slow-2慢速固化剂混合。当进行金相冷镶嵌时,每种硬化剂都有其不同的优势。使用Aka-Cure Slow慢速硬化剂,环氧混合物可在低温下以一夜的时间慢慢固化。温度越低,收缩率越低,因此这是实现无收缩和最佳边缘保持度的首选解决方案。将Aka-Cure Quick快速固化剂与环氧树脂混合后,样品必须在80°C的烤箱中固化。固化时间比较短,大概需要30分钟,但是升高的温度会导致少量的收缩。 Aka-Resin Liquid Epoxy是一种clear liquid epoxy resin,必须与Aka-Cure Quick快速固化剂、Aka-Cure Slow慢速固化剂或Aka-Cure Slow-2慢速固化剂一起混合。因每种硬化剂都有其不同的优势。选择哪种epoxy hardener取决于您对最终镶嵌的要求。Aka-Cure Slow慢速固化剂和Aka-Cure Slow-2慢速固化剂是环氧树脂固化剂(epoxy hardeners),可实现尽可能低的收缩率,并因此具有出色的边缘保持度。它们适用于真空浸渍和热敏感样品。与epoxy resin Aka-Resin液态环氧树脂混合,它们在22°C下可在8-24小时内固化。Aka-Cure Slow-2慢速固化剂可以作为非危险品运输,因此通常是一种更经济的选择。Aka-Cure Quick快速固化剂是一种epoxy固化剂,可实现非常坚硬、透明的镶嵌,并具有良好的边缘保持度且低收缩率。它适用于真空浸渍多孔样品,并在80°C下30分钟内快速固化。当需要在非常短的时间内完成固化时,Aka-Cure Quick快速固化剂便是理想的选择。对于大样品的epoxy mounting,Aka-Cure Quick快速固化剂可以在室温下固化过夜,然后在80°C下进行后固化。这种低温固化的收缩率可忽略不计。丙烯酸我们的acrylic resin是一种快速固化、透明的双组份系统,略带些许淡黄色。Aka-Clear-2包含一种acrylic powder和一种acrylic liquid,可在大约8分钟内固化。将Aka-Clear-2粉末与Aka-Clear-2液体混合时,无需使用压力罐即可获得完全透明的、无气泡的镶样。由于镶样完全可见,因此Aka-Clear-2是失效分析和电子元件制备过程的理想选择。在需要快速周转的生产环境中,通常要求固化在较短时间内完成。在这种情况下,Aka-Clear-2比冷镶嵌环氧树脂和热镶嵌树脂更有优势。常见问题解答:什么时候需要使用Epoxy,什么时候需要使用丙烯酸?Epoxy resins的收缩率非常低,因此可提供最好的镶嵌效果。每当需要最好的质量时,epoxy就是正确的选择。但是,epoxy resins的固化时间比较长,因此当您比较重视固化速度时,由于丙烯酸树脂的固化时间较短,此时首选通常是丙烯酸树脂。冷镶嵌树脂危险吗?所有的化学产品都必须小心处理,当搬运和混合冷镶嵌树脂时,必须遵循用户指南中规定的安全措施。必须始终佩戴手套和护目镜,避免直接接触各个部件。在完全固化之后,epoxy和丙烯酸镶嵌样块的处理是安全的。
  • 美国QMAXIS金相专用砂轮切割片
    美国QMAXIS金相实验室专用砂轮切割片适用于金相砂轮切割机,对于多种材料,包括:工具钢、中硬度钢、软钢、高温合金、黑色金属、有色金属以及其它常用材料,都有相应的砂轮切割片供选择。这些磨耗型金相砂轮切割片,采用高致密的粘结、压制技术,使切割的温度更低,试样塑性形变更小,切割精度更高,切割效率高,使用寿命长。订货信息如下:橡胶粘结砂轮切割片轴心孔径1.25in [32mm],包装规格:10片/包,上行为产品编号,下行为切割片厚度树脂粘结砂轮切割片轴心孔径1.25in [32mm],包装规格:10片/包,上行为产品编号,下行为切割片厚度强化型砂轮切割片轴心孔径1.25in [32mm],包装规格:10片/包,上行为产品编号,下行为切割片厚度
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