裂缝仪

各位专家好，最近工作中遇到些焊接方面的问题，想向各位专家请教！我的问题是：现采用手动铅焊将一紫铜排气管与Q235热轧板焊接在一起，Q235母材焊接部位温度不超过1000度，大约600－700度。但焊完后发现排气管正下方Q235母材出现笔直的裂缝，缝中可以清晰观察到焊料的渗入。请各位专家指点迷津！先谢谢了！[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=27529]焊接裂缝[/url]

装个硅胶柱老出现裂缝,是什么原因呢？

我公司新购买了一台X荧光,可在融片时总裂缝,请教各位老师们,你们以前是否遇到过呢,我们该怎么办??拜托各位了!!

常见金属裂缝的名称、原因及形态特征简明表

生命有裂缝，阳光才能照得进来。路上有坎坷，人才变得坚强起来。

前几天做的实验发现峰面积重复性巨差，用了各种方法改善，也没多大好转~~后来发现毛细柱的检测器端40公分处，断了。。。考虑到之前的峰面积变化，有可能当时柱子就有裂缝了~~那么在日常实验中，有没有方便的办法检查毛细柱的完整性啊？[em01] [em01] [em01] [em01] [em01]

液相分析时对照品出现裂缝，做其他样品还是同样情况！望高手指点

谢谢大家，裂缝图片见http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20150127/5646427/

做一中药样品，新C18柱，用了不到两天就出现分裂缝，中药样品这么容易伤色谱柱吗？

日立180－50型[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]仪中，套在石墨锥外围的水冷金属环有裂缝漏水，我问过这种型号已被淘汰了，日立公司没配件卖，不知国内有无报废的180－50型[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]仪用户，我们愿意出钱从废弃的仪器中购买此配件！望尽快给答复，等着急用！谢谢！

新装的管式马弗炉，为什么在老化后就出现裂纹啊？？求助各位大神

各位好！小弟最近在做河流底泥分析，我们是用硼酸包边压片，用的内腔装土 外腔装硼酸的模具，长春产的半自动压样机。现在压的片十之八九边缘都有裂纹，实验老师说这种就不能上X-荧光测了。保压时间以前是5秒，我们改为15秒，仍然不行。十分苦恼。我搜索了论坛，有大侠建议改为低压聚乙烯包边，想请问：1.哪里可以买到低压聚乙烯？ 2.若改为这种包边，是否需要重新压制标样并重做曲线？还有个问题，这种半自动压样机，保压时间和卸压时间是否就是一样的？卸压时间要怎么调整呢？我觉得我们这个机子好像卸压太快了。。。还请各位大侠赐教，小弟感激不尽啊，拜谢！

大家好！我是学生物的，最近老板给了一个纯化学的有机化合物活化、纯化分离的工作！我已经做到最后一步的纯化分离了！可是出大问题了！柱子是4*60cm的，柱高35cm，样品量为1.8g；淋洗剂是乙酸乙酯/石油醚的梯度洗脱；共3个梯度；在用了两个梯度的淋洗剂后，现在在柱子上可以明显看到两个色层，一个深黄色的在柱子顶部，是产物；一个是淡黄色，原料，距离顶部大概5cm，色带比较宽；（我是根据在反应过程中的颜色来判断这个的）可是我在前两个梯度一点东西都没有收集到，第一个梯度的淋洗剂洗了将近700ml,但是什么也没有发现，现在已经将所有收集的淋洗剂并在一起了，准备周一浓缩检测一下；第二个梯度收集的淋洗剂还没有并在一起，用了将近900ml；第三种淋洗剂已经用了400ml了，由于做到晚上了就暂停了，结果第二天发现柱子干裂了，在中上部位有一个大概3，4cm的裂缝，下面部分也有干裂的迹象，加了400ml的第三种淋洗剂，用蠕动泵压空气进去，裂缝消失了，但是下面始终没有液体流出来！想问问大家，这个柱子还有用吗？需要怎么挽救？根据色带来判断，是否原料和产物都还在柱子上没有下来？

利用毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损检验方法。20世纪初，最早利用具有渗透能力的煤油检查机车零件的裂缝。到40年代初期美国斯威策 (R.C.Switzer)发明了荧光渗透液。这种渗透液在第二次世界大战期间，大量用于检查 飞机轻合金零件，渗透探伤便成为主要的无损检测手段之一，获得广泛应用。 　　渗透探伤包括荧光法和着色法。荧光法是将含有荧光物质的渗透液涂敷在被探伤件表面，通过毛细作用渗入表面缺陷中，然后清洗去表面的渗透液，将缺陷中的渗透液保留下来，进行显象。典型的显象方法是将均匀的白色粉末撒在被探伤件表面，将渗透液从缺陷处吸出并扩展到表面。这时，在暗处用紫外线灯照射表面，缺陷处发出明亮的荧光。 着色法与荧光法相似，只是渗透液内不含荧光物质，而含着色染料，使渗透液鲜明可见，可在白光或日光下检查。一般情况下，荧光法的灵敏度高于着色法。这两种方法都包括渗透、清洗、显象和检查四个基本步骤。 　　根据从被探伤件上清洗渗透液的方法，渗透探伤的荧光法和着色法又可分别分为水洗型、后乳化型和溶剂去除型三种。 渗透探伤 　　渗透探伤操作简单,不需要复杂设备,费用低廉，缺陷显示直观，具有相当高的灵敏度,能发现宽度1微米以下的缺陷。这种方法由于检验对象不受材料组织结构和化学成分的限制，因而广泛应用于黑色和有色金属锻件、铸件、焊接件、机加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的检查。它能检查出裂纹、冷隔、夹杂、疏松、折叠、气孔等缺陷；但对于结构疏松的粉末冶金零件及其他多孔性材料不适用。图1为用着色法发现的壳体上的热应力裂纹;图2为用荧光法发现的焊缝裂纹。 着色渗透探伤是无损检测技术中最简便而又有效的一种常用检测用段，它对危及金属、非金属材料制件寿命和压力容器安全的危险缺陷——如焊接裂缝、疲劳裂缝、应力腐蚀裂缝、磨削裂缝、淬火裂缝等表面开口性缺陷的检测具有显示灵敏、结论迅速、重复性和直观性好的独特优点。这些优点使得着色渗透探伤在机械、冶金、石油、化工、铁路、交通、造船、矿山、建筑、航空、航天、发电、受压容器以及国防工业部门质量保证体系中发挥越来越大的作用。　　着色渗透探伤剂可完全用水去除，因而检测成本低，特别适用于原材料及大型构件较粗糙表面的探伤。其探伤灵敏度最低可达到2级(中级)，考虑到用户对被检测表面在预洗的需要，型产品，仍可允许在无水源环境下使用，用本型清洗剂作去除剂用。本产品适用于化工、造船、铁路、石油、重型机械、冶金、军工、压力容器等部门对表面较粗糙、探伤灵敏度要求为2级的铸锻、板、棒等金属原材料、大型零件及结构的渗透探伤。 使用方法： 1、清洗：用清洗剂将被检工件表面的污物(氧化皮、铁锈、油脂等)完全清洗干净； 2、渗透：放置5-10分钟待工件和试块表面干燥后,施加渗透剂,喷嘴应距工件和试块表面 20-30mm,渗 透时间应根据使用说明,一般为5-15分钟,这期间应保持探伤面被渗透剂充分湿润.； 3、清洗：用清洗剂或水(水压≤1.5kg/cm2)将工件表面的渗透剂擦洗干净; 4、显像：将显像剂充分摇匀后，对被检工件保持距离300mm处均匀喷涂，喷涂显像剂后，片刻即　　可观察缺陷；； 5、检查完毕，用清洗剂或水擦洗去除显像剂； 6、按工艺要求将工件处理保存。

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上海列伯检测机构认可咨询服务中心网站提供相关资料下载对应网址是：ISO17025:2005 认可标准(中文版)http://www.shlab.org/dl/iso17025.zip【安全套不安全】安全套英文名称为condom，是发明者的名字来命名的。一般俗称为“保险套”、“避孕套”、“快乐套”、“卫生套”等天然乳胶的胶链度裂缝为5000-7000纳米；特殊硫化处理的橡胶，胶链度致密，裂缝控制到40纳米附近http://www.instrument.com.cn/show/download/downloadHTTP.asp?id=84784

中原油田井下特种作业处利用现有的天然气压裂排采施工技术，先后在安徽淮北、河南焦作两地进行了二氧化碳压裂煤层气井的科研试验全部获得成功，引起煤炭企业和煤层气开发业的关注。该项技术的成功，标志着中原油田井下特种作业处成为我国首家在煤层气领域掌握并应用该技 　　2008年，中原油田井下特种作业处先后在安徽淮北、河南焦作两地进行了二氧化碳压裂煤层气井的科研试验全部获得成功，引起煤炭企业和煤层气开发业的关注。国内多家特大型煤炭集团纷纷咨询和洽谈技术合作事宜。该项技术的成功，标志着中原油田井下特种作业处成为我国首家在煤层气领域掌握并应用该技术的企业。　　该处涉足煤层气行业较早，一直坚持对煤层气开展技术研究和市场开拓，在总结和完善煤层气常规压裂排采施工经验的基础上，通过一年多专项技术攻关，成功将二氧化碳压裂开发天然气技术延伸到煤层气排采领域。　　如何将天然气压裂排采施工技术有效嫁接到煤层气的排采开发中，提高煤层气井的单井产量，成为中原井下的重要攻关课题。该处研发团队把重点放在与煤层最为接近的砂岩性地层和低渗透油气藏的研究上。他们针对煤层本体渗透性很低，受压后极易发生形变的特点，千方百计克服压裂施工遇到煤层原生裂缝时，造成压裂液的大量漏失等诸多施工难题。　　同时，该处针对淮北、淮南、焦作、晋城等煤田的煤炭成因及化学组分和储集特征，细化煤层气富集区的地质研究，依据低渗透煤层气注气增产流固耦合理论，大胆尝试天然气压裂中用二氧化碳增能和氮气伴注的思路，给煤层裂缝内注入二氧化碳或氮气，给基本没有地层压力的煤层注入活力。　　极易挥发的液态二氧化碳在煤层间气化后，体积迅速扩大上百倍，有利于压力封闭型煤层气藏克服在低渗透煤层中的流动阻力，有效增加煤层气向井筒流动的推动力，加快了井筒液体的有效排出。　　气化二氧化碳通过与甲烷（煤层气）复杂的物理和化学作用，有效挤出存于煤层中的少量气态甲烷。由于二氧化碳具有高度的吸附性，煤层会逐步吸附二氧化碳。大量处于吸附状态的甲烷，最大限度地从煤层中被置换出来，从而提高该煤层气井及周围井网的动力和产能，延长煤层气井的稳产时间。　　目前，国内煤层气储层强化改造基本采用水基压裂液携砂的压裂工艺。二氧化碳伴注和增能压裂液携砂的综合储层强化工艺，对煤层伤害轻微，利于后期的排采作业。　　该技术的试验成功，为煤层气高效开发提供了新的途径和技术支撑。

一位农夫有两只水桶，他每天就用一根扁担挑著两只水桶去河边汲水。 　　两只水桶中有一只有一道裂缝，因此每次到家时这只水桶总是会漏得只剩下半桶水，而另一只桶却总是满满的。就这样，两年以来，日复一日，农夫天天只能从河里担回家一桶半水。 　　完整无缺的桶很为自己的完美无缺得意非凡，而有裂缝的桶自然为自己的缺陷和不能胜任工作而羞愧。经过两年的失败之后，一天在河边，有裂缝的桶终于鼓起勇气向主人开了口：「我觉得很惭愧，因为我这边有裂缝，一路上漏水，只能担半桶水到家。　　农夫回答它说：你注意到了吗？在你那一侧的路沿上开满了花，而另外的一侧却没有花？我从一开始就知道你有漏，于是在你的那一侧的路沿撒了花籽。我们每天担水回家的路上，你就给它们浇水。两年了，我经常从这路边采摘鲜花来装扮我的餐桌。如果不是因为你的所谓的缺陷，我怎么会有美丽的鲜花装扮我的家呢？　　我们每个人都好比那只有裂缝的桶，各自都具有这样或那样的不足和缺点。倘若我们怀著一颗包容的心，懂得发现对方的长处，并且能够扬长避短，我们的生活一定会变得更加轻松愉快和丰富多彩。

电泳电流正常，就是不出峰，如果新毛细管，不活化，标准样测试正常，用1NNAOH活化，水冲后再进标准样就不再出峰了，换了几根毛细管都这样，检测窗口没看见裂缝啊？求各位专家帮助。检测光纤正常啊

我们都渴望一帆风顺，可人这一生不如意事十之八九。生活不会完全顺着我们的意愿，而磨难，不过是生活裂开的一个口子。如果生活让你措手不及，不要心慌，认真面对这个裂缝。因为有了裂缝，我们才能更加懂得阳光的珍贵。美好一天从“无所畏惧”开始！

红外热像仪在高炉本体的应用　　高炉本体主要为耐内高温材料、水冷系统、过热管系统，高温材料主要是防止其有裂缝、局部薄弱或者脱落，这样都回造成比较大的损失。有耐火材料出现裂缝或脱落，炉内高温铁水(1350摄氏度左右)就会顺着裂缝或者脱落部位直接字串5泄漏到水冷系统、保温系统、炉壁，严重会造成整个高炉报废。局部薄弱会把局部耐高温材料的高温通过水冷系统、过热系统、保温系统传递给炉壁，经常用热像仪定期察看很容易发现这些隐患问题。建议用像素为160*120、显示屏幕在3.5英寸以上的热像仪，这样会更容易的发现局部薄弱环节的故障，来预防裂缝或脱落故障的发生。　　红外热像仪在铁罐方面的应用　　定期用远红外热像仪检测输送铁水的铁罐，可及时发现并消除罐体泄漏隐患，避免异常事故的发生，降低成本。铁管比较简单主要为耐高温砖和罐体(铁皮)组成，正常状态下，铁罐会在运送几罐铁水后(运送次数不同的厂家规定不一样)，就要统一拆下来重新更换耐高温砖，但更多情况下，耐高温砖还没有出现局部薄弱环节。举个简单的例子：本来每一个铁罐可以运送在20次以上，也可能是30次都没有问题，但是只有一个铁罐运送到第五次时就出现了故障，这样以后呢就会以每个铁罐运送五次为标准，每五次就要拆下来更换耐高温材料。用热像仪来检测就会明确的知道哪一个铁罐什么状态，在什么时候去维护铁罐。这样把本来五次就要更换的耐火材料增加到20次或者30次以上，大大降低了人力和物力的成本，减少了铁罐的备用数量。罐体常规温度在320摄氏度左右，故障温度在500度左右，建议使用像素为160*120，屏幕比较大要把整个罐体包含在内，有语音记录或融合功能的热像仪，比较好确定具体哪一个罐体有问题。　　红外热像仪在变压器方面的应用　　炼铁厂还会使用到变压器　　使用远红外热像仪会发现变压器上下节油箱的部分连接螺栓发热的缺陷，个别螺栓温度已经达到120℃以上，严重威胁了变压器的安全运行。而因漏磁通产生的涡流损耗，引起的螺栓发热缺陷平时是很难发现的。

是专门用于多晶硅生产中的硅块硅棒硅片的裂缝、杂质、黑点、阴影、微晶等缺陷探伤的仪器。红外探伤测试仪能够穿透420~480mm深度的硅块。

1 目的规范MDS-2002A微波消解仪的操作程序，以正确使用仪器，保证样品微波消解制备工作的顺利进行和设备安全。2 适用范围适用于MDS-2002A微波消解仪的使用操作。3 职责3.1 MDS-2002A微波消解仪操作人员按照本规程操作仪器，对仪器进行日常维护，做好使用登记。3.2 保管人员负责监督仪器操作是否符合规程，对仪器进行定期维护、保养。3.3 科室负责人负责仪器综合管理。4　MDS-2002A微波消解仪微波消解前的准备工作　　4.1　消解罐所有部件必须干燥，无颗粒物质黏附（除溶样杯内）；　　4.2　外罐体和外罐盖须对着光亮处检查内壁有无裂缝，如有裂缝不得使用，以免消解时发生危险；若发现外罐有鼓包、局部颜色变黑等情况后，应予活用或停用；　　4.3　弹性体标准厚度14mm，当用到中心厚度小于13mm时，需更换；若弹性体发硬、出现裂缝，则必须更换；　　4.4　检查溶样杯上部是否变形，若变形，则更换；　　4.5　检查活塞密封碗裙边是否变形，若变形但无裂缝，可用扩口器多扩几次，以使其恢复；若有裂缝或恢复不了的，则须更换。5 溶样杯的清洗　　5.1　稀酸浸泡清洗法　把溶样杯和杯盖（密封碗不必卸下）放入已配制好的稀酸（可用盐酸或硝酸，我单位用硝酸）里浸泡数小时或过夜后取出，用自来水和去离子水洗净，备用。　　5.2　蒸气清洗法　在作微量、痕量元素分析时，溶样杯可用此法清洗。在溶样杯中加入5mL硝酸，装好罐在仪器上预置压力为0.5MPa，加热时间为2分钟，待消解罐冷却后打开，倒去酸液，用蒸馏水或去离子水彻底洗净，备用；若单体消解罐溶样杯里出现了黑色的炭化圈或样品粘罐，可加5mL硝酸、1mL高氯酸，在仪器上设置：第1工步0.5MPa1分钟，第2工步1.0MPa1分钟，第3工步1.5MPa1分钟，第4工步2.0MPa1分钟，待消解罐冷却后打开，倒去酸液，用蒸馏水或去离子水彻底洗净，备用。6　　MDS-2002A微波消解仪使用注意事项　　6.1　每次盖溶样杯盖前都必须对密封碗进行扩口（扩口器平时应放在盛有1%稀硝酸溶液的清洗杯中，以防污染）。　　6.2　溶样杯与杯盖应一一对应，以保持密闭性；　　6.3　装溶样杯之前必须检查罐体内是否已放好垫块，装入溶样杯之后，用手指从罐底的顶出孔顶一下垫块，没有松动感即可，如有松动感，需检查溶样杯。　　6.4　消解罐使用前所有部件必须干燥，无颗粒物质黏附（除溶样杯内）。防止沾上酸溶剂等杂质，否则微粒和液滴将吸收微波，引起过热炭化，损坏容器。　　6.5在微波加热过程中，若出现酸气泄漏，应立即停机（按“停止”键），过3分钟后再打开炉门，取出消解罐，待压力下降后将消解罐拆开，清洗并检查罐体。　　6.6　第1工步预设压力应≤0.5MPa，之后每个工步预置压力相差≤0.5MPa。若有压力过冲现象出现，说明消解方法不正确。减缓压力过冲的方法：⑴在微波加热前将样品预处理；已经预处理的，增加预处理时间和温度；⑵将消解程序第1工步的预置压力降低，增加后续工步数，缩短每个工步预置压力的间距。

做SPE分离时，发现SPE中间某处出现裂缝，而裂缝这部分淋洗的速度明显下降，想问一下出现裂缝的原因，避免的办法，以及出现这种情况时如何补救？