传动带

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产品名称：医用不锈钢电动升降传递窗电动升降传递窗应用范围：医院中心供应室、医院手术室、电子厂、药厂、化工厂、洁净厂房车间、自动设备进出口、业务办理窗口等。电动升降传递窗价格：www.dyycyl.com医用不锈钢电动升降传递窗技术参数：要525296O428①外形尺寸：930（L）*100(W)*1660(H)mm；②通道尺寸：710（L）*100(W)*750(H)mm；③电源：220V,0.1Kw；④全不锈钢304材质；⑤采用钢化玻璃视窗、透明度高、整洁美观；⑥电动升降、按钮控制、操作简单方便；⑦可为客户制作单面/双面控制操作；⑧作为物品的传送通道，用于隔离不同的区域。⑨也可按客户要求订做非标规格尺寸。电动升降传递窗选配功能：要525296O428①：防夹手功能：电动升降传递窗运行遇阻自动弹回；②：电动升降传递窗可按客户要求装呼叫对讲功能，费用另外计算；③：电动升降传递窗可按客户要求做感应升降或摇控（控制器）升降，费用另外计算。电动升降传递窗产品配置：安全电源随装随插，方便使用；外框优质选材：整体外框采用1.5mm优质304不锈钢拉丝板材机械制造，耐用美观，大方易清洁；4mm厚钢化高度透明玻璃；按键升降，多项功能，智能操作；按键控制升降：采用先进成熟的按键升降技术，全行程控制升降；德国技术电机：48v 30w 3000rpm 0.75nm.使用寿命长，使用平稳，无噪音；高强度优质传动带，专利技术传动带滚动技术，永不脱轨，100%的传动效率。安全玻璃半框设计：窗门采用加厚氧化铝合金半框设计，玻璃采用高强度钢化安全玻璃或6mm有机玻璃；德国技术电机：固定轴涡杆直流电机，智能相位控制技术，运行安静平稳无噪音。高强度齿轮齿条传动：专利技术带离合器齿轮齿条传动技术，自动调节齿轮齿条咬合力，100%传动效率；智能控制电路：知能控制芯片，行程自检，软启升降；优良的密封性：窗门四周采用优质塑料密封条密封，气密性能优良防障碍功能：下降过程中窗门碰到障碍物自动反方向运行，防止电机堵转和夹伤物品（选配）；脚控装置：可选装脚控升降装置，双手拿取物品，更方便（选配）；一键升降功能：升降开关采用进口欧姆龙轻触式按键，一触全行程升降电动手动切换功能：内置机械式离合器，偶遇发生情况可将电动升降传递窗简单切换为手动升降模式（只能故障期间短期使用）静音设计：电动升降传递窗采用高强度铝合金导轨，配合6组塑料滑轮及德国技术电机，运行噪音小于等于50db。大空间设计：优化内部结构，两侧窗框厚度275px，上下窗框50px同等尺寸行业更大传递窗间内置紫外线灯（用于互锁电动升降传递窗）腔体内置杀菌紫外线灯，有效降低传递物品的二次污染对讲功能（选配功能）：一键呼叫双向对讲，完成通话后自动关闭。互锁功能：（互锁电动升降传递窗）

G8全自动石墨消解仪是一台高智能化的全自动样品消解仪，格丹纳公司十年智能石墨消解的实践经验，成就了全新的G8全自动石墨消解仪的诞生，G8全自动石墨消解仪符合中国国家标准的湿法消解方法和美国EPA标准的消解方法，可用于多种样品的消解。高智能、高精密的传感控制技术的结合和应用，使得我们的消解系统控制更加精准、运行更加准确、执行更加的流畅。全程自动化操作摆脱了半自动石墨消解仪手动操作，不再需要手动加酸、不再需要频繁劳心消解过程，让消解、赶酸、定容、摇匀和酸气排放都交给了它来处理，大大提高了精确性也节省了人力资源。G8全自动石墨消解仪优势之处◆ 全自动化更智能、更省力、更省心全自动完成加酸、消解、赶酸、定容、摇匀和酸气排放，让繁琐的消解变得更加轻松，一键启动，自动执行后直接取样上机分析。◆ 常压式的消解更安全常压式不存在爆罐的隐患，安全做实验更重要◆ 消解围闭设计，带强排装置采用整机一体围闭设计，自带强排功能，也可接入实验室排风管实现二级强排，酸雾不易外逸。侧面强排风口，无液滴污染消解管，再多酸雾也都轻松抽走！ ◆ 成熟的无线蓝牙技术，远程监控更健康无线监控，远离而不腐蚀电脑，远离有害气体，更注重人体健康。成熟的蓝牙技术，支持100米远程监控，电脑在手，随时查看和控制消解进程。◆ 72孔双模双温设计，操作得心应手72孔双分区设计，可单独或同时控制，两套消解程序也可执行无误；样品量少时，只执行一个加热区，节能更不浪费，让你的消解合时合宜、得心应手。◆ 8-10 通道精密蠕动泵和便捷的试剂接口，加液精准，更换试剂更便捷8-10 试剂通道，满足常用的试剂混合组合，便捷的试剂更换接口让你轻松的完成试剂的更换。◆ 技术特点全自动智能控制自动添加试剂自动执行消解过程自动升降管架自动赶酸自动定容到指定容量自动摇匀自动酸气强排◆ 全方位防腐蚀设计 全特氟龙操作平台及内壁 全防腐蚀管路设计整机一体围蔽设计强排抽风机械臂防腐蚀处理与酸雾接触部件全防腐处理◆ 控制系统高智能微机控制高精度蠕动泵,精准添加试剂添加精度0.025ml全方位移动机械臂8-10试剂通道设计全防腐管路设计，无惧腐蚀管路自动清洗◆ 独特设计72孔高容量设计，处理能力相对60孔提高20%真正的双模双温设计无线蓝牙控制技术，支持100米远程控制聚四氟乙烯传动带，无腐蚀更耐用整机一体围蔽，带强排，酸雾不外逸程序无冗余，控制精准、运行准确、执行流畅◆ 控温系统双模双温设计，两边可单独控制PID控温，控温精度±0.1°C交叉布管温度更均匀升温速率可控◆ 定容系统超声波液位传感器，准确测量高精度蠕动泵，点滴精确定容精度＜1%带定容校准◆ 机械传动系统全方位移动机械手臂聚四氟乙烯传动带，更耐用四维平衡升降架，平行起降升降定位功能带记忆摇匀复位功能◆ 排风系统超强侧排风口，无液滴污染整机内壁特氟龙设计负压抽风设计，抽风强劲◆ 监控系统无线蓝牙控制技术实时远程监控消解◆ 软件系统简明操作界面双分区独立控制可自定义管路

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2、线圈的检测、维修、更换　3、拉刀机构的检测、维修、更换　　　　4、传感器的检测、维修、更换　5、转子、轴心修复及动平衡　　　　　　6、刀柄锥面、轴承座修复　7、表面清洁及其他　　　　　　　　　　8、伺服电机的维修及参数重置维修品质　1、维修主轴的端面跳动精度2um左右，接近于欧洲原装进口全新电主轴。　2、所有维修项目质保6个月。其他国内维修点通常质保3个月。　3、我们可以维修主轴线圈，并且维修后的电气性能与全新主轴基本一致。国内其他电主轴维修点　　　基本不能维修线圈，只是进行整体定子更换。维修的程序　1、电话或到客户现场进行故障预判。　2、收到主轴等产品后进行全方位的检测、故障确认　3、出具故障诊断报告、维修方案、价格及维修时间　4、客户接受后签订维修合同。　5、进行维修、装配、测试。　6、跑合、试运行数小时。　7、产品发给客户（附报告）。电主轴是异步还是同步电机由于同步电机的扭矩较小，所以大多数机床主轴电机是异步电机。"hsd主轴都有多大功率购买主轴的时候，应该会配套说明书，你可以参照主轴说明书。"电子轴和电主轴一样么?你好。这两个是不一样的，电主轴优势是高转速，低振动，高精密的主轴！电子轴具体是做什么的我也不太清楚，不过市面上有电子轴重称，印刷机什么的，我只能帮到这里了！"电主轴上需要连接器或连接线吗电主轴上一般都会有电源和各种传感器信号的公连接器 (也就是公接头).大功率大电流的的电源接头一般会和信号接头的分开,也就是有电源公接头和信号公接头两个接头.小功率小电流的电主轴的电源接头的话一般会收到一个公接头里 , 然后出厂时会配一个母连接器随主轴出厂, 只要做线对接即可"卧式加工中心主轴维修都要点？加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。电主轴常见故障的维修分析与排除方法：1、电主轴发热（1）主轴轴承预紧力过大，造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。故障排除方法：可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除。（2）主轴轴承研伤或损坏，也会造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。故障排除方法：可以通过更换新轴承加以排除。（3）主轴润滑油脏或有杂质，也会造成主轴回转时阻力过大，引起主轴温度升高。故障排除方法：通过清洗主轴箱，重新换油加以排除。（4）主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多，也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大，引起主轴温度升高。故障排除方法：通过重新涂抹润滑脂加以排除。2、电主轴强力切削时停转（1）主轴电动机与主轴连接的传动带过松，造成主轴传动转矩过小，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。故障排除方法：通过重新调整主轴传动带的张紧力，加以排除。（2）主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油，造成主轴传动时传动带打滑，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。故障排除方法：通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。（3）主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效，造成主轴电动机转矩无法传动，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。故障排除方法：通过更换新的主轴传动带加以排除。（4）主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损，造成主轴电动机转矩传动误差过大，强力切削时主轴振动强烈。产生报警，数控机床自动停机。故障排除方法：通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。3、电主轴工作时噪声过大（1）主轴部件动平衡不良，使主轴回转时振动过大，引起工作噪声。故障排除方法：需要机床生产厂家的专业人员对所有主轴部件重新进行动平衡检查与调试。（2）主轴传动齿轮磨损，使齿轮啮合间隙过大，主轴回转时冲击振动过大，引起工作噪声。故障排除方法：需要机床生产厂家的专业人员对主轴传动齿轮进行检查、维修或更换。（3）主轴支承轴承拉毛或损坏，使主轴回转间隙过大，回转时冲击、振动过大，引起工作噪声。故障排除方法：需要机床生产厂家的专业人员对轴承进行检查、维修或更换。（4）主轴传动带松弛或磨损，使主轴回转时摩擦过大，引起工作噪声。故障排除方法：通过调整或更换传动带加以排除。4、刀具无法夹紧（1）碟形弹簧位移量太小，使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置，刀具无法夹紧。故障排除方法：通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。（2）弹簧夹头损坏，使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。故障排除方法：通过更换新弹簧夹头加以排除。（3）碟形弹簧失效，使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧。故障排除方法：通过更换新碟形弹簧加以排除。（4）刀柄上拉钉过长，顶撞到主轴抓刀、夹紧装置，使其无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧。故障排除方法：通过调整或更换拉钉，并正确安装加以排除。5、刀具夹紧后不能松开（1）松刀液压缸压力和行程不够。故障排除方法：通过调整液压力和行程开关位置加以排除。（2）碟形弹簧压合过紧，使主轴夹紧装置无法完全运动到达正确位置，刀具无法松开。故障排除方法：通过调整碟形弹簧上的螺母，减小弹簧压合量加以排除。电主轴高速旋转时发热严重的分析及处理过程：电主轴运转中的发热和温升问题始终是研究的焦点。电主轴单元的内部有两个主要热源：一是主轴轴承，另一个是内藏式主电动机。电主轴单元突出的问题是内藏式主电动机的发热。由于主电动机旁边就是主轴轴承，如果主电动机的散热问题解决不好，还会影响机床工作的可靠性。主要的解决方法是采用循环冷却结构，分外循环和内循环两种，冷却介质可以是水或油，使电动机与前后轴承都能得到充分冷却。主轴轴承是电主轴的核心支撑，也是电主轴的主要热源之一。当前高速电主轴，大多数采用角接触陶瓷球轴承。因为陶瓷球轴承具有以下特点：①由于滚珠重量轻，离心力小，动摩擦力矩小。②因温升引起的热膨胀小，使轴承的预紧力稳定。③弹性变形量小，刚度高，寿命长。由于电主轴的运转速度高，因此对主轴轴承的动态、热态性能有严格要求。合理的预紧力，良好而充分的润滑是保证主轴正常运转的必要条件。采用油雾润滑，雾化发生器进气压为0.25~0.3MPa，选用20#透平油，油滴速度控制在80~100滴/min。润滑油雾在充分润滑轴承的同时，还带走了大量的热量。前后轴承的润滑油分配是非常重要的问题，必须加以严格控制。进气口截面大于前后喷油口截面的总和，排气应顺畅，各喷油小孔的喷射角与轴线呈15o夹角，使油雾直接喷入轴承工作区。电主轴维修工艺的要点：1、根据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。2、用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损情况。3、选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm，与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙；与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。电主轴维修认准机械，在实际操作中，以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为。过紧会引起轴承外环变形，轴承温升过高，过松则降低磨头的刚度。4、轴承的清洁，是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节，切勿用压缩空气吹转轴承，因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。5、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向，否则达不到回转精度要求。整个装配过程采用专用工具，以装配误差，保证装配质量。6、当套筒内孔变形、圆度超差，或与轴承配合过松时，可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求，轴颈处也可采用此法。7、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触，因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法检查接触情况。若接触率80%，可研磨端面，使之达到垂直度要求。此项工作很重要，它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动，从而影响到磨削工件的表面粗糙度。8、装配后的电主轴进行轴向调整（调整时用拉簧秤测量），同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙，直至达到装配工艺要求。9、在机器实际运转条件下，排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响，在一定转速下，应用动平衡仪对转子进行动平衡。由于电主轴是高速精密元件，定期维护是非常有必要的。电主轴定期维护如下：1、电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。2、电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。3、电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，每年检测2次。4、蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。5、拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量、应用广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等勤发发

产品系列二：园林设备随着城市绿化覆盖率的不断上升，园林垃圾日益增加。针对我国园林垃圾分散不集中，收集运输费用高，资源再利用难等问题，中能装备提出了绿色废弃物原地进行收集、削片粉碎、储存等一体化综合利用方案，并自主研发出国内首台履带式削片粉碎一体机。该设备专门用于我国城镇景区、园林、小区、绿化园林垃圾处置，能够实现园林垃圾的减量化、资源化，降低运输成本，减少运输中转产生的二次污染，成为园林垃圾处理的利器。该设备的应用将彻底完善目前园林垃圾处理的模式，实现园林垃圾就地分类减量再处理，是城市园林垃圾处理与可持续发展的一次改革。履带树木削片粉碎机QLG200产品概述应用场景：QLG200是中能装备自主研发的中型履带自行走式树枝粉碎机。采用全液压电控履带底盘，鼓式削片粉碎一体机，辅助进排料省力装置。进料粉碎直径可达200mm，生产能力10m3/h，总功率40kW。主要应用于风景区、林场、学校及小区公共园林绿化垃圾粉碎减量化处理，所产生的粉碎物料可细达3mm粒径以下。主要技术参数型号QLG200备注长 × 宽 × 高3300×1250×2100 mm（运输状态）4700×1250×1650 mm（工作状态）进出料装置可展开或收拢重 量1900kg驱 动 方 式V型皮带轮传动带张紧轮离合处 理 直 径≤200mm破 碎 刀 片2把削片刀、1把定刀、16块锤片处 理 能 力10m3/hΦ40mm树枝测试排 出 方 式皮带输送机输送排 射 高 度1600 mm移 动 方 式橡胶履带自行走系行 走 速 度F1档0.5 km/h F2档1.5 km/hR1倒档0.5 km/h R2倒挡1.5 km/h发 动 机潍柴动力水冷四缸柴油发动机ZH4102P额 定 功 率40kW（可达44kW）燃 油 箱60L 技术优势全能1. 削片粉碎一体式破碎辊，既可削片又可粉碎，可实现园林绿化垃圾的二次粉碎。配置3-25mm多孔径的出料筛网，可根据客户需要自行选择最终产物的形状和颗粒大小。2. 进口高端钢材刀具，制作工艺精度高，不挑食，软硬不同物料下均可稳定有效粉碎。3. 进料辊根据进料尺寸自适应调整进口通道大小，确保夹紧力，无需人工干预。4. 全液压橡胶履带，底盘距地高度满足园林全地貌需求，跋山涉水爬坡均无惧。高效1. 配备潍柴大马力发动机，动力强劲。2. 进料辊马达驱动强力进料，进料拉力大。3. 进料辊夹紧力大，提高进料树木的重量限制，减少手工切断频次。4. 进料口采用倒梯形收口结构，入口尺寸大，符合树枝树形，方便进料。5. 进料斗配置辅助滑动滚道，出料配置辅助皮带输送，进出料方便省力，作业效率高。6. 配备削片、粉碎一体式破碎辊，粉碎更均匀、高效。安全1. 无线遥控远离设备操作，保证操作安全性、便利性和舒适性。2. 配备手动进料操纵装置，设备两侧均可方便可达的手动控制进料轮的正反转、急停，提高设备安全。3. 采用整车防倾翻保护设计，重心低，装置紧凑，履带长度足够让设备平稳运行。4. 可视化液压油温和水温报警，提高设备使用安全。5. 选配液压绞盘辅助吊装装置、电子监控围栏，全方位提高操作安全。6. 串联联动防护设计，多处设有急停、断电或断连的手动操作，一处触发即可解除危险。智能1. 控制器显示屏实时显示设备运行参数和故障信息，方便了解设备运行状况。2. 履带行走系控制界面简洁方便，出料输送速度与进料速度智能自动匹配，无需繁琐设置参数。3. 设备一键启动，运行参数可同步上传云空间，手机软件可远程实时了解设备运行情况、故障记录等核心数据。并可实现异地远程操作紧急停机。可靠1. 关重液压元件选用国际知名品牌，减少维护保养次数，提高设备利用率，降低维护保养成本。2. 进料自动降速系统，实时检测整机负载和发动机转速，自动实现暂停或反转进料，避免超载，减少物料淤积和刀具磨损，延长使用寿命，提高整机可靠性。3. 进料辊采用专利技术的锯齿和切刀组合结构，增强进料拉力，减少物料缠绕。4. 底盘采用履带行走系结构，承载能力强，经久耐用，维修成本低。维修保养方便1. 进料区、粉碎区通过液压油缸提升安装架，可转动合页显露内部易损零部件，提高维修效率，便于保证设备整体安装位置，操作安全。2. 进料辊、粉碎辊打开后均装配安全插销，保证维护工作安全。3. 易损易耗部件均在方便维修更换的位置，并设计有足够大的拆装口。4. 设备密封性能优良，防水防锈，日常保养可用水直接冲洗沥干。

-苏州平江cross主轴维修高速旋转时发热严重选择苏州昆山朗鑫威机电维修电主轴—专业而贴心　　　作为我国早的电主轴系统集成维修及伺服电机维修服务商之一，朗鑫威机电不仅提供品质的电主轴等产品维修，还可提供各种伺服电机维修技术服务，尤其是各种电主轴及相关产品的维修服务！朗鑫威机电拥有多名接收过欧洲电主轴厂家培训，有着丰富电主轴及相关产品维修、安装、调试经验的技术人员，同时拥有先进的维修、检测设备和专业化车间，能够为客户提供各种品牌的电主轴、电主轴轴承、电主轴伺服电机的维修服务！　　　我们本着“以精湛的技术，快速的维修，为客户创造利润”的维修宗旨，想客户之所想，急客户之所急。无论何时收到客户要求维修的信息，我们都将时间和客户沟通，了解客户的具体情况。然后在保证维修品质的前提下，以快的速度帮客户维修！　　　目前，我们已经为包括富士康、燕京啤酒、华鹏长江玻璃、湖北新洋丰、玉柴集团、比亚迪汽车，东风汽车等知名单位在内的众多客户成功维修了大量进口电主轴，伺服电机！可以维修的电主轴产品及品牌 　RPM主轴,水冷主轴,MAZAK主轴,台钻主轴,Steptec主轴,主轴锥孔,WEISS主轴,镗床主轴,NSK主轴,高速主轴,ToYo主轴,德玛格注塑机主轴,TDM主轴,伊之密注塑机主轴,GMN主轴,菱屋注塑机主轴,cross huller主轴,埃斯顿机械手主轴,OMLAT主轴,西门子贴片机主轴,Fischer主轴,恩格尔注塑机主轴,WESTWIND主轴,中走丝主轴,Precise主轴,剑神印刷机主轴,Kessler主轴,OTC机械手主轴,Starrarg Heckert主轴,震雄注塑机主轴,Gamfior主轴,安川机械手主轴,SETCO主轴,海德堡印刷机主轴,IBAG主轴,发那科数控机床主轴,HSD主轴,五轴CNC主轴,斗山钻攻机主轴,现代加工中心主轴,高速电主轴,新泻注塑机主轴,西门子主轴,弹簧机主轴,哈斯主轴,住友注塑机主轴,永进主轴,友嘉数控机床主轴,加工中心主轴,装配机器人主轴,精雕机主轴,东洋注塑机主轴,牧野主轴,大金注塑机主轴,雕刻机主轴,莫托曼机械手主轴,兄弟机床主轴,玛尼亚PCB钻孔机主轴,车床主轴,天岗橡胶成型机主轴,森晨KOSON电主轴,电装机械手主轴,JAGER电主轴,德宝印刷机主轴,龙门BT50高速电主轴,艾卫艾机械手主轴,发那科主轴,哈模机械手主轴,空气主轴,电脑绣花机主轴,磨床主轴,亿利达注塑机主轴,BT30BT50主轴,TDK插件机主轴,CYTEC主轴,天龙贴片机主轴,BT系列钻攻机主轴,点胶机主轴,雕铣机主轴,纺纱机主轴,森精主轴,数控车床主轴,马扎克主轴,牧野加工中心主轴,气浮主轴,爱普生机械手主轴,CNC主轴,天田数控机床主轴,徕斯REIS机械手主轴,三轴CNC主轴,四轴CNC主轴,海天注塑机主轴,MOTEC机械手主轴,罗兰印刷机主轴,友嘉加工中心主轴,耐司特注塑机主轴,沙迪克注塑机主轴,有信机械手主轴,九州贴片机主轴,PlUVITEC钻孔机主轴,日精注塑机主轴,富士龙霸印刷机主轴,雅玛哈贴片机主轴,良明印刷机主轴,巴顿菲尔注塑机主轴,三井加工中心主轴,铭信注塑机主轴,乔本印刷机主轴,快走丝主轴,POSOLAX钻孔机主轴,焊接机械人主轴,IGM机械手主轴,排料机主轴,德马吉加工中心主轴,宇部注塑机主轴,IC邦定机主轴,REMU注塑机主轴,发那克注塑机主轴,JUKI贴片机主轴,史陶比尔机械手主轴,数控钻床主轴,小松机械手主轴,慢走丝主轴,ABB机械手主轴,HUSKY注塑机主轴,川崎机械手主轴,飞利浦贴片机主轴,新德多注塑机主轴,川口注塑机主轴,柯马COMAU机械手主轴,新时达STEP机械手主轴,电脑锣主轴,东华注塑机主轴,ODC母盘线主轴,固瑞克机械手主轴,松下机械手主轴,日钢注塑机主轴,雅玛哈机械手主轴,火花机主轴,SCHMOLL钻孔机主轴,三菱机械手主轴,CLOOS机械手主轴,台中精注塑机主轴,LG机械手主轴,三菱印刷机主轴,川钢注塑机主轴,滨田印刷机主轴,东芝注塑机主轴,库卡机械手主轴,环球VCD8插件机主轴,震德注塑机主轴,三菱加工中心主轴,克林保PCB钻孔机主轴,装片机主轴,三菱注塑机主轴,高速卷绕机主轴,FIDIA数控机床主轴,发那科机械手主轴,那智不二越机械手主轴,西门子数控机床主轴,索尼插件机主轴,大和加工中心主轴,STAR机械手主轴,天马印刷机主轴,萨马格加工中心主轴,秋山印刷机主轴,玛克PCB钻孔机主轴,米拉克郎注塑机主轴,斯图加特STUAA机械手主轴,哈斯加工中心主轴,森精机加工中心主轴,三星CP40L贴片机主轴,克罗斯玛注塑机主轴,东芝机械手主轴,日立机械手主轴,球焊机主轴,百格拉机械手主轴,车乐美机械手主轴,哈默加工中心主轴,冈野贴片机主轴,布鲁克BOKK机械手主轴,艾默生机械手主轴,莱斯特机械手主轴,线切割主轴,平田机械手主轴,台达机械手主轴,小森印刷机主轴,AMADA数控机床主轴,富山加工中心主轴,米克朗加工中心主轴,五轴CNC主轴,电脑锣主轴,可以维修的项目　1、轴承的检测、维修、更换　 2、线圈的检测、维修、更换　3、拉刀机构的检测、维修、更换　　　　4、传感器的检测、维修、更换　5、转子、轴心修复及动平衡　　　　　　6、刀柄锥面、轴承座修复　7、表面清洁及其他　　　　　　　　　　8、伺服电机的维修及参数重置维修品质　1、维修主轴的端面跳动精度2um左右，接近于欧洲原装进口全新电主轴。　2、所有维修项目质保6个月。其他国内维修点通常质保3个月。　3、我们可以维修主轴线圈，并且维修后的电气性能与全新主轴基本一致。国内其他电主轴维修点　　　基本不能维修线圈，只是进行整体定子更换。维修的程序　1、电话或到客户现场进行故障预判。　2、收到主轴等产品后进行全方位的检测、故障确认　3、出具故障诊断报告、维修方案、价格及维修时间　4、客户接受后签订维修合同。　5、进行维修、装配、测试。　6、跑合、试运行数小时。　7、产品发给客户（附报告）。哪些原因会造成高速电主轴强力切削时停转，主轴强力切削时停转可能是主轴电动机与主轴连接的传动带过松所致，主轴传动转矩过小使得强力切削时转矩不足，从而导致数控机床自动停机。这时可以对主轴传动带的张紧力重新调整，以此排除停转问题。第二，电动机和主轴连接的传动带表面有油也有可能导致主轴传动时出现传动带打滑的现象，进而造成主轴在强力切削时转矩不足使得机床自动停机。这时可以用酒精或汽油对其进行擦拭以排除问题。第三，传动带使用过久失效也可能引起主轴电动机转矩无法传动的问题，在强力切削过程中转矩不足导致自动停机。这时只需对旧的主轴传动带进行更换便可排除问题。第四，主轴电动机转矩传动误差过大还有可能是传动机构中的联轴器连接或是离合器磨损导致的，主轴在强力切削时振动强烈，进而导致自动停机。这一问题的处理可对离合器或是联轴器进行调整或更换。因此，如果您遇到电主轴停转，可以按照上述步骤依次对问题的根源进行排查，寻找导致机床自动停机的根本原因，方可采取有效的措施解决存在的问题。"加工中心有“内装电主轴”怎样理解。求详解其实就是电主轴，内装就是装在里面罢了 ，而大部分的主轴都是装外面的 一般雕刻机上呢普遍都是竖着放只是一个安装的方式而且，没有特别的意思仔细想想也很好理解的，有内装 必然就有外装吧 这么想就可以了"车铣复合电主轴选那个品牌好？用过的推荐下好在哪里？车铣复合电主轴现在用的是睿克斯电主轴，原来用的是KESSLER凯斯勒的。个人跟你讲讲好在哪里：①售后维修的快速反馈能力，睿克斯国内有自己主轴维修中心，凯斯勒木有。②凯斯勒电主轴我们用了8个月左右就出现严重故障，厂家还不保修。睿克斯电主轴目前已经过了保修期，厂家还定期电话提醒我们做维护。③在时间就是金钱的时代，凯斯勒交货差不多7个月了，睿克斯的4个月准时交货。 不说了，自己衡量好坏吧，只能告诉你便宜没好货。"意大利加工中心电主轴坏了哪里可以维修？昆山朗鑫威机电他们连精密的伺服电机都能修好，就做进口?电主轴维?修业务?的，在江浙?沪这边名头比?较响?呢，?看?来你不是太?懂行"OMLAT电主轴用了3年多撞刀了，现在轴承抱死，需要专业搞电主轴维修的公司过来洽谈合作电主轴撞刀主轴轴承抱死这个应该属于人为损坏了，Omlat电主轴不便宜的，你去找昆山朗鑫威机电他们连精密的伺服电机都能修好公司吧，Omlat主轴国内他们维修的多。"SEIKO电主轴坏了，国外维修周期太长，强大的网友推荐一家进口电主轴维修口碑好的，答谢！！！进口电主轴维修个人觉得国内昆山朗鑫威机电他们连精密的伺服电机都能修好，当初也是订单堆成山，电主轴维修国外要半年，没办法通过各种介绍才找到昆山朗鑫威机电他们连精密的伺服电机都能修好的。"HAUSER电主轴国内有自己的电主轴维修中心吗？哪位网友推荐一家维修的？？HAUSER?电主轴国?内?没?有自己?主?轴维?修中心，进?口电?主?轴维?修比较?好?的应该是?昆山朗鑫威机电他们连精密的伺服电机都能修好了吧。。"MIKROSA米克罗莎精密磨床主轴用的是哪个进口电主轴品牌？？国外的高精密磨削主轴用的电主轴品牌比较杂乱，国内的超精密磨削主轴的应该算德国RECKERTH睿克斯电主轴和瑞士FISCHER飞速电主轴，你从这两个电主轴品牌选择肯定不会错的，前提是你的预算要够。"瑞士TDM电主轴和意大利电主轴比怎么样？意大利电主轴主要生产加工中心主轴和磨床主轴的，而瑞士TDM主要生产的车铣复合电主轴，虽然产品质量堪忧，不过两者产品不冲突。如果单纯比较价格和交货时间的话，意大利电主轴会更好一些。"WEISS电主轴维修哪个做的好？主轴电机是永磁同步的！！WEISS电主轴自从被西门子收购一度濒临停产，主要原因是西门子的捆绑销售策略所导致，国内的WEISS电主轴售后更是一塌糊涂。整个华东地区WEISS电主轴维修据说都是昆山朗鑫威机电他们连精密的伺服电机都能修好在做，华北地区的WEISS电主轴维修就很混乱了，天津，北京都有，但是能够修好的寥寥无几。"IMT电主轴坏了哪里可以修？？ 求推荐，加急！进口电主轴里面没有听说过IMT电主轴呢，不过只要是进口电主轴维修，名气的应该是昆山朗鑫威机电他们连精密的伺服电机都能修好了吧。"哪个进口电主轴品牌在汽车行业应用多？？汽车工业的同学们推荐下！！据汽车联盟统计的数据，截止到目前为止，德国睿克斯电主轴在全球汽车制造业使用数量已经达到近三万颗，意大利欧姆拉特使用量达到两万颗，瑞士飞速使用量在一万颗。此数据仅供参考勤发发

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WIGGENS细胞培养滚瓶机WIGGENS 细胞培养滚轮架 Celrol Mini 非常灵活，不仅可以在培养箱内进行操作，还可以在工作台的其他地方进行操作。遥控盒可安装在培养箱表面，扁平电缆无需接入端口等特殊措施。其操作容量为 2000ml 瓶 x 4ea 一次。速度范围为 2 rpm 至 30 rpm，以帮助用户利用贴壁细胞培养性能。特点* 钢增强聚氨酯同步带* 无刷直流电机* 粉末涂层铝材，经久耐用和清洁* 防滑橡胶材料可实现最佳滚动性能* 专为无惰辊而设计，采用传动带规格模型赛乐迷你转速范围0.2~8.1rpm准确性0.1转增量0.1转控制微处理器数字PID时间范围连续或长达 999 小时 59 分钟准确性±1%展示LED显示屏电机类型无刷直流电机标准滚瓶110 毫米至 120 毫米，4 个滚筒台面尺寸362（宽）×299（深）×212（高）mm外形尺寸375（W）×370（D）×345（H）mm力量100-240 VAC 50/60Hz重量12.5公斤订单号。W6110100 WIGGENS 细胞培养滚轮架 Celrol Mini 非常灵活，不仅可以在培养箱内进行操作，还可以在工作台的其他地方进行操作。遥控盒可安装在培养箱表面，扁平电缆无需接入端口等特殊措施。其操作容量为 2000ml 瓶 x 4ea 一次。速度范围为 2 rpm 至 30 rpm，以帮助用户利用贴壁细胞培养性能。特点* 钢增强聚氨酯同步带* 无刷直流电机* 粉末涂层铝材，经久耐用和清洁* 防滑橡胶材料可实现最佳滚动性能* 专为无惰辊而设计，采用传动带规格模型Celrol 中转速范围0.2-8.1rpm准确性0.1转增量0.1转控制微处理器数字PID时间范围连续或长达 999 小时 59 分钟准确性±1%展示LED显示屏电机类型无刷直流电机标准滚瓶110 毫米至 120 毫米，6 个滚筒台面尺寸362（宽）×299（深）×412（高）mm外形尺寸375（宽）×370（深）×545（高）mm力量100-240 VAC 50/60Hz重量13.5公斤订单号。W6110200

内镜混合系统该系统与法国航空发动机制造商SNECMA（SAFRAN GROUP）合作开发，可在机翼上磨碎，锉削或打磨内窥镜在发动机叶片上发现的裂纹。EFER ENDOSCOPY 位于法国地中海沿岸的拉西奥塔，距离马赛国际机场只有30英里。EFER致力于内窥镜生产已有40多年历史，是目前全球少数几家可生产内窥镜全线产品的内窥镜厂家之一。其通过与法国SNECMA等航空巨头多年共同开发，针对航空应用研发出UV内窥镜和内窥打磨工具等多种解决方案。目前EFER ENDOSCOPY可提供的内窥镜产品有：视频内窥镜、光纤镜、硬杆镜、机械手内窥镜、UV内窥镜、内窥打磨工具、CCD摄像头、各类光源、微型光学镜头及各种配套附件等 通常在发动机压缩机部位的叶片前缘受到碰撞是飞机发动机事故的主要原因之一，也就是由于存在异物而造成的损坏。这些缺陷的检测（可能涉及测量）通常是使用与TIVE 900主机及相关的ARGUS 900探头进行的。根据这些检测出来的损伤数量和大小，可能需要拆卸发动机以便在车间进行后续叶片更换。另外可替代地，是使用一种更为经济的解决方案，即在发动机保持运转的状态下对这些缺陷进行锉削或磨削，通常称为“打磨”。EFER设计的内窥镜打磨系统包括以下设备：• ENDOGRINDER内窥镜工具• PIKO专用硬杆视频内窥镜探头• POLYCAM 900视频操作主机可以将与MUCAM T900摄像头的特定光学内窥镜用作PIKO视频探头的替代产品。内窥镜内窥镜工具该工具包括：• 具有各种操作控件的近端手柄，该近端手柄装有电动机• 圆柱形管，装有视频内窥镜探头，末梢关节连接杆以及将电动机连接到末梢滑轮的传动带• 末梢关节可互换地进行磨削，涂刷和抛光工具 手柄具有以下功能：• 插入专用工具视频探头的门，然后将其固定• 12 V电源输入• ON / OFF开关• 远端关节运动控制• 传动带张力控制• 扭矩变化控制• 远端速度变化控制• 末梢关节指示硬杆视频探头光学（视野和方向）和机械（直径，长度）特征：专用于磨削工具• 紧凑的近端手柄，带锁和2按钮键盘，可控制与探头相关的POLYCAM 900装置的FREEZE和RECORD功能• 集成视频电缆可连接到POLYCAM 900主机

主要特点1、全中文只因操作菜单，测试步骤，故障报警及排除。2、免维护热敏打印，数据打印等全部中文汗显，打印机缺纸保护，前面板换纸便。3、使用轻触薄膜面板输入数据，功能控制操作简单方便；操作过程按键音提示，使操 作更加直观。4、键盘输入设定炉温、电炉加热电流，数据可保持，下次开机自动调入。5、可通过标样标定校正系统误差，修整系统误差。6、这样装置采用无触点开关；专业齿轮传动带，拉力更大，定位。7、开关机顺序错误不会产生过电解现象。8、自动打开电解，防止电极污染。9、体积小。技术参数试样量：50.0mg左右分析时间：&le 5min测量范围：0～40%精密度：0.5%显示分辨率：0.0001mg硫示值分辨率：0.001%设定温度：1150± 5℃电源：220V± 10% 50Hz 3Kw

润滑脂漏失量测定仪符合标准ASTM D1263汽车车轮轴承润滑脂泄漏趋势本试验方法包括在规定的实验室条件下进行试验时，评估车轮轴承润滑脂的泄漏趋势。产品特点：&bull 配有隔热层和温度计支架的台式恒温不锈钢柜。&bull 前盖带有把手和防倾斜系统。&bull 数字显示面板，可以显示浴槽温度设置、轮毂温度、RPM计数器/调节器等并设置紧急停止按钮。&bull 可手动设置温度，防止过热。&bull 无刷大扭矩驱动电机。&bull 2套带保护罩的电加热器，可实现快速加热。&bull 不锈钢轮毂，可长期免维护操作。&bull 不锈钢油脂收集器。&bull 套装包含：两个圆锥滚子轴承、传动带&bull 可设置轮毂转速：50–800 rpm&bull 可设定温度：环境温度+10°C至+150°C其他信息：电源：220 Vac 50/60 Hz能耗：1000瓦尺寸：53×39×40厘米重量：39公斤

MD700 系列标准型多机传动变频器是INOVANCE多机传动产品家族中的一员，是针对传统OEM行业小功率市场多点传动应用场合推出全新一代标准型多点传动平台产品。广泛应用于印刷包装、木工机床、食品饮料、物流仓储、纺织印染、风机水泵等行业。

MD800系列标准型多机传动变频器是INOVANCE多机传动产品家族中的一员，是针对传统OEM行业小功率市场多点传动应用场合推出全新一代标准型多点传动平台产品。广泛应用于印刷包装、木工机床、食品饮料、物流仓储、纺织印染、风机水泵等行业。

仪器简介：Univac 便携式昆虫抽吸采样器是一种肩背式的负压采集设备，用口碑极好、性能稳定的JLO 35型 二冲程发动机驱动，转速为3，500 r.p.m. 直径 6 cm 的入风口上装有柔韧的收集管，管内风速为300 kph (185 mph)，真空度超过 180 mm Hg 。盛装收集物的容器由电镀的穿孔筛网制成，也可以将昆虫存放在内置的纸袋中。发动机关闭、负压释放后，可以很容易的将样本取出。技术参数：常规指标 真空度（负压）: 180 mm Hg 风速 (入风口直径6 cm) 300 km/h (185 mph) 长: 38 cm (15 inches) 宽: 25 cm (10 inches) 高: 50 cm (20 inches) 净重（约）.: 11.34 kg (25 lb) 燃料桶容量: 1.25 litres (0.33 gal. U.S.)主要特点：这种强悍的设备，重量小于 12 kg，可以采集各种品种的样本。尤其需要指出的是，这种设备维护非常简单，更换传动带时不需要任何工具。 收集管是一根长1.8 m的透明塑料管，可在农作物、草地、灌木、林地等环境中使用。

MD810 标准型多机传动变频器是汇川新一代低压多点传动系统，突破了国外多点传动的技术堡垒和垄断格局，开创了多传变频产品在中国OEM 行业应用的先河。汇川MD810 与AM610 / H3U 等PLC 高速总线组网，实现一网调试，一网驱控，兼容异步及同步伺服电机，搭载23 bit 绝对值编码器，打造更强变频驱动

XFD单槽浮选机XFD浮选机主要供煤电、电力、矿山、地质、化学、冶金、建材及化工等工业实验浮选少量矿样用。该单槽浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出.。产品特点1、单槽浮选机吸气量大、功耗低。2、单槽浮选机每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置，便于流程的变更。3、矿浆循环合理，能减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置，调节方便。4、单槽浮选机叶轮带有后倾式的上下叶片。矿用单槽浮选机上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。

5980 系列试验系统可对所有原材料和成品执行拉伸、压缩、 弯曲、蠕变和循环试验。这些试验仪器具有精度高、耐用性 强、可灵活适应需求变化等特点。它们具备可提高试验效率 和改善操作员试验体验的特色。 5980 落地式试验系统具有坚固的重型机架，普遍应用于高 强度金属及合金、先进复合材料、航空航天及汽车结构、螺 栓、紧固件和钢板。5980 落地式系统的主要优势在于机架的 刚度，这在测试航空航天复合材料、金属合金和结晶聚合物 等高强度材料时尤其重要。预加载轴承和精密滚珠丝杆、加 厚横梁和底座，以及较低张紧度的传动带，可最大程度地减 少试验过程存储的能量，从而得到更好的测试性能及获取更 为精确的模量和应变值。 轻松操作试验区间对操作员而言是一项非常重要的优点。在 测试大型金属试样、紧固件或复合材料零件时，操作员往往 难以够到大型机架的试验区间装载试样 —— 在使用大型夹具或 工装时尤其如此。这些系统的底座高度较低，允许操作员站 在距离夹具和工装更近的位置，可减轻手持沉重试样远离身 体装样的情况。 5980 系列 双立柱落地式 特点 • 符合或超过所有国家和国际标准的要求，即 ISO、ASTM、 BS、DIN、EN 和 AFNOR 标准 • 提供数千种附件，满足各种应用或行业的试验需求：生物 医疗、汽车、电子、塑料、金属、复合材料、弹性体、航空 航天、纺织等等 • 由业界最大的全球服务组织提供支持；提供高质量的标定、 培训、预防性维护保养和技术支持 • 带实时显示、功能键和试样保护功能的操作面板，以增强实 用性和提高工作效率

SXCM系列内分级式磨粉机（简称分级磨）是一种具有超细分级功能的食品级微粉生产设备。该机主要适用于粉碎莫氏3.5级硬度以下谷物的粉碎，能获得8~150um的超细粉体；同时，也适用于粉碎连同干燥的作业要求，大流量的热气流能将湿物料瞬间（大约1s）干燥，减少淀粉糊化和淀粉损伤。性能特点：1.本机为双轴式设计，内置分级机替代传统机型的筛网来调节细度。2.通过调整分级叶轮的转速，不用停机即可调节产品的粒度。3.简化工序，粉碎、分级和干燥在一机内实现，省去了板框压滤脱水系统。4.与传统水磨工艺相比：减少物料流失，提高出品率2%以上；同时，配合干法洗米，节约工艺用水70%，减少了废水排放量。5.轴承、传动带采用进口部件，使用寿命长。6.根据物料的特性在粉碎部件和分级部件方面进行专门的设计，由通用型粉 碎机升级为专用型粉碎机，进一步提高粉碎效率。7.有利于实现自动化，减少操作人员。SXCM-300SXCM-500SXCM-1000SXCM-2000出机产量Kg/h（D50≧25μm）30050010002000系统总装机功率（KW）6090160360蒸汽换热器面积m2（蒸汽压力为0.55Mpa）120180300580※原料：浸渍后的谷米类（糯米、粳米、籼米、碎米、小米、薏米、高粱米等其它谷类米），含水≤40% 环境最低温度：≤-10℃ 入机热风风温：≤110℃ 粉碎粒度范围：通过120目筛下物不少于99.5% ，通过140目不低于90.0%；或D50控制在25±3μm 成品水分：13.5%±0.5%。

SK550 震荡混合机是用重力与机械力等来将多种物料进行均匀混合的一种机械仪器。在工作过程里，可以增加物料的接触表面积来推动化学反应，更能够加速物理变化。震荡混合机能适应任何油漆分配器，对不同容量及尺寸以及手动还是全自动，该混合机都可以很好的和分配器进行匹配。产品特点：1、图形显示；2、变速启动；3、入口支撑辊4、高低夹紧检测；5、软件控制服务；6、适用椭圆形容器；7、4个标准预置时间；8、接受多个容器混合；9、定制及双向振动可选；产品参数：1、重量 40公斤2、速度：680次/分；1、输入功率： 750W；2、电源230V-50/60Hz；2、底板尺寸：350毫米；3、高度：60毫米-450毫米；7、长宽高：72×61×116cm；5、输出功率：230v/16A/50HZ；6、输出功率：110V/25A/60HZ/50HZ；SK550 震荡混合机采用零部件组装，其图形界面和USB接口操作简单便捷。主要部件由顶盖、控制显示面板、紧急停止按钮、电源变压器、主控线路板、前面板、升/降夹紧板、减振缓冲装置、活动支架、移门把手、振动机架、置罐托盘、置罐沿口、振动电机、同步传动带等。主要应用原料行业的混合。

ST-I型恒温型行星式球磨仪是为满足需要严格控制在低温、超低温、高温环境下，研磨样品而设计的一款行星式研磨仪。工作原理：仪器采用独有的媒介传送系统，将静态的液体通入高速旋转中的研磨罐，并回收循环流动。当研磨罐运行时，恒定温度的媒介，将磨球高速撞击产生的热量实时带走，使物料、磨球、研磨罐始终处于一定的低温/高温的恒温环境中，并且这种温度外部精准可控。同时，可在恒定温度研磨的同时，实现抽真空、充惰性气体以用作样品绝氧研究。每个罐体配有单独的阀门可以控制媒介流量，管路配有自吸装置，可快速抽干管路留存的媒介，方便取料，是科研、质检等部门的理想研磨设备。应用领域：材料专业：恒温机械合金化、纳米材料制备、电池材料研究化工制药：恒温固相球磨反应其他专业：温敏或热塑性样品研磨产品特点：² 齿形传动带设计，1：2恒定传动比，保证研磨结果的重复性和一致性² 使用多罐可控温技术，程序化控制研磨时间和控温时间，实现0.1µ m的最终研磨精度² 大尺寸液晶触摸屏，人机对话，多用户密码保护，50条个性化程序设定，自主编程记忆保存，读取方便，故障灯光报警，多任务显示转速，运行时间，能量，正反转，循环次数等² 清洁的内循环式媒介供应系统，准确便捷的媒介流量控制，可对单个研磨罐的温度实行控制² 配有管路吹扫接口，快速清理管路残存媒介，并可循环使用，环保节能² 带有频率转换功能的三相马达，免维护的电子控制，持久的低温润滑轴承，保证设备长期运行无故障² 多种体积、多种材质及多种特殊研磨罐可供选择，分析纯等级的研磨材料确保无污染研磨

一、汽车传动轴扭转试验机主要介绍： 汽车传动轴扭转试验机主要用于金属或非金属材料进行扭转强度测试,也可进行各种零件,构件抗扭强度试验.增加相应附件亦可对零部件和构件进行抗扭试验.若配微机小角度测量装置可精密求取扭转弹性模量切变模量G及非比例应力等试验数据.本机符合《GB/T 9370-1999》、《JJG 269-1981》《GB/T 239-1999》扭矩检测仪标准及材料试验方法。软件采用虚拟仪器测试技术,具有试验控制,数据采集,数据分析,编制报告等功能.是质检单位,大专科研院所及工矿企业必备的试验检测设备。二、汽车传动轴扭转试验机技术参数：1.测量负荷：测量扭转力矩为0~10000N.m2.扭距测量相对误差（%）：±0.53.扭距测量范围（N.M）：50～50004.扭转角测量范围（°）：0～±100000（4位数显）5.扭转角测量相对误差（%）：±0.56.扭转速度范围(°/min)：0.01～1000无级调速7.扭角分辨率：±0.001°8.扭转角精度：0.009°9.速度精度：示值的±0.2%以内。10.扭距分辨率：1/350000，内外不分档，全程分辨率不变。11.夹头间间距（mm）：150012.夹持试样尺寸（mm）：Φ8～Φ40或更大14.外观尺寸（mm）：2800*4700*125015.重量（Kg）：1500汽车传动轴扭转试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保试验机能使用

小型滚瓶机该小型滚瓶机适用于小批量生物样品的开发和研究，可以安装在试验台上，也可以放置于生物培养箱中。最多可以同时放置 6 个 2000mL 滚瓶。产品特点■ 控制面板可以安装固定在滚瓶机上，也可以远程控制■ 扁平型的数据线设计，无需在箱体上单独开孔■ 免维护直流无刷马达驱动■ 钢筋聚氨酯高强度传动带进行动力传输■ 粉末涂层铝制外壳，耐久性好，易清理■ 防滑橡胶材料，对滚瓶的贴附性好，同步滚动效果好，无打滑现象产品参数型号CellS Mini CellS Mid转速0.2~8.1rpm 0.2~8.1rpm转速精度1rpm 1rpm转速最小可调值0.1rpm0.1rpm控制数字微处理器 PID 控制技术 数字微处理器 PID 控制技术时间范围连续 / 99h59min 连续 / 99h59min时间精度±1% ±1%显示LED 显示屏 LED 显示屏马达直流无刷马达 直流无刷马达标准滚瓶规格110~120mm（每个），总共可放置 4 个 110~120mm（每个），总共可放置 6 个滚瓶机层位尺寸362（W）×299（D）×212（H）mm 362（W）×299（D）×412（H）mm滚瓶机尺寸 375（W）×370（D）×345（H）mm 375（W）×370（D）×545（H）mm大型滚瓶培养装置滚瓶培养装置适用于大批量贴壁细胞培养。滚瓶培养装置每层最多可以放 5 或 8 个 550mm 滚瓶，整个设备最多可以放 88 个滚瓶。产品特点■ 微量步进马达使设备整体运行震动更小，噪音小。■ 所有 5 位 / 层的滚瓶机可内置到超大型培养箱内使用。■ 多种层位和容量的配置，提供更灵活的选择产品参数型号Cells ProCells Elite显示LCD西门子PLC 触摸屏控制容量5~55 滚瓶位8~88 滚瓶位5~55 滚瓶位滚瓶转速（直径 110mm 滚瓶）0.08~2.5rpm0.08~2.5rpm滚瓶直径108~121mm108~121mm滚瓶长度Z大 550mmZ大 550mm转速精度0.01rpm0.01rpm驱动皮带传动皮带传动电机无刷直流电机无刷直流电机旋转方向顺时针和逆时针顺时针和逆时针可选附件备用电池，打印机备用电池，温度监控，打印机远程通信RS232RS-422 Modbus RTU, RS-4485Modbus RTU, Modbus TCP and TCP/IP湿度范围温度在 31℃湿度 80%温度在 31℃湿度 80%操作温度范围10 ~ 40℃10 ~ 40℃电源100-240 VAC, 50/60 Hz100-240 VAC, 50/60 Hz

一．产品简介: EF-BOD型直读BOD测定仪操作简单,能提供与化学稀释法可比的准确测量结果 读数直观 使用和维护方便 应用范围广。 各行业实验室检测、污水处理、大专院校、科研单位 二．测量简述： 把水样或经过预处理水样注入培养瓶内，同时在瓶口的吸收杯内放入二氧化碳吸收剂(NaOH)，然后将培养瓶密封，置于专用生化培养箱内，当被测样品在20±1℃ 条件下恒温进行五日培养后，在一定的搅拌速度下，瓶内的水样进行生物氧化反应。有机物转变成氮、碳和硫的氧化物，并产生二氧化碳气体被氢氧化钠吸收，而培 养瓶内上部空间的氧气不断地供给水样中微生物的需氧量，培养瓶内产生了压力差，通过检测玻璃管中汞的高度，即可计算出水样在规定测定期间内的BOD值。 技术指标： 测量范围 0～1000 mg/L 准确度 符合国标“GB7488” 显示 直读 批处理量 8份水样 培养温度 20℃±1℃ 外形尺寸 400×270×350(mm) 主机重量 6 kg 主机功耗 ＜15W 配制清单： BOD主机1台、培养瓶10个、搅拌子10个、CO2吸收杯8个，水银1瓶、橡皮传动带（大、小各3条）、密封圈2支、保险管2只、电源交直流变换器一个。 小常识：关于BOD 生化耗氧量是“生物化学需氧量”的简称。常记为BOD，是指在一定期间内，微生物分解一定体积水中的某些可被氧化物质，特别是有机物质，所消耗的溶解氧的数量。以毫克/升或百分率、ppm表示。它是反映水中有机污染物含量的一个综合指标。如果进行生物氧化的时间为五天就称为五日生化需氧量（BOD5），相应地还有BOD10、BOD20。水中有机物质的分解是分两个阶段进行的。第一阶段为碳氧化阶段，第二阶段为硝化阶段，碳氧化阶段所消耗的氧化量称为碳化生化需氧量（BOD），其值越高说明水中有机污染物质越多，污染也就越严重。

PR-HLJP-I高速三维摆震球磨机可用于各种材料的研磨，混合，是实验室制备超细粉体，纳米材料的小型设备，高速摆震球磨机具备效率高，体积小，重量轻，价格低等优点.双罐球磨机除研磨，混合，各种材料外，还适用于机械合金化，几种金属或者非金属的粉末或颗粒，在高能球磨过程中反复混合，破碎和冷焊，在球磨中逐渐细化，并在固态下形成合金相的核，使过去传统熔炼工艺难以实现的某些物质在球磨过程中实现合金化。PR-HLJP-I球磨机能干、湿两种方法研磨，混合颗粒不同，材料各异的固体，悬浮液糊膏。如采用真空球磨罐，即可在真空或者惰性气体中进行研磨。 工作原理：在高速摆震球磨机中，装有研磨球和样品的球磨罐装在特定摇座装置中，由驱动电机通过皮带传动带动装有偏心机构的特定摇座下产生高速震动，自身也作高速旋转，样品与研磨球之间在与球磨罐内壁不断的碰撞、摩擦中产生剧烈的能量，这种巨大的能量使得样品达到良好的粉碎效果；高速摆震球磨机研磨时间短，出料达纳米级超细粒度。 产品特点：1. 体积小，重量轻效率高；2. 用于实验室样品（少量，微量）制备的一种高性能小型设备；3. 可用于材料的研末混合；4. 操作简单工作可靠，易清洗；5. 无环境污染，可进行干式、湿式研磨； 设备参数额定电压 ：AC 220V 180W定时范围 ：0-30分钟摆震频率 ：1200周/分钟 进料粒度 ：1mm 出料粒度 ：最小可至0.1μm 每罐最大装料量 ：球磨罐容积的三分之一 (满罐容积80ml）外形尺寸 ：405×265×260mm净重:25Kg

产品介绍YDQ-100型硬支承传动轴平衡机，针对工件转子质量较大、平衡转速和平衡精度要求都较高的传动轴工件进行动平衡检测所需，以期获取对这些较大质量、较高平衡转速的工件转子达到较佳的平衡效果，所研发的一种专用于较大质量、且又具有有较高的设计灵敏度和平衡精度的硬支承传动轴平衡机。并以此弥补我公司现有产品中对较大质量、较高平衡转速段的产品空缺。该平衡机是用于传动轴平衡校验的专用平衡机，是传动轴工件进行动平衡校验必不可少的工艺装备。 技术参数1．工件最大质量（含夹具） 100 kg2．平衡转速（无极调速） 100-4800 r/min3．电动机功率 4 kW4．最小可达剩余不平衡量 5kg 校验转子测量时 5 gcm5．测量误差： 量值误差 ≤ 10% 相位误差 ± 15°6．各试验平面的分离比 不劣于 1：107．示值线形误差 ＜ 3 gcm8．主轴剩余不平衡量 ≤ 10 gcm9．可校验工件的最大初试不平衡量 500 gcm

辊间防护装置可与不锈钢料斗二选其一，辊间防护装置可用于中间辊与后辊间缝隙之上，与不锈钢料斗类似，也有安全旋钮。容积分配器某些物料在研磨的过程当中会由于摩擦产生的热逐渐变干。溶剂分配器可用于阻止这一过程。它将溶剂添加到正在研磨的物料当中，使物料的细度趋于一致，并阻止了物料的挥发。防爆等级EXAKT三辊机可提供防爆设计容积分配器EXAKT三辊机，通用刮刀座的PFA涂层（可选）改进物料在刮刀座上的流动性，并使清洗容易。清洗时间及程序都大大缩减。这种涂层的形式较多应用于食品行业，可以不用金属材质。同时推荐使用塑料刮铲。模式防粘附性滑动性抗化学性抗温度变化是否允许与食物接触无金属表面耐磨性工程塑料热塑材料+++++++几乎可耐所有的有机物及无机物270°C是++++++ 通用刮刀座的PFA涂层重新设计的新特性80(自2005年2月供货)重新设计的外壳 双重速度（非单一速度） 可调传动带取代V型传动，降低噪音及能量损失，减少灰尘挡板出口宽度可调辊间防护装置“可选”指针刻度用于刮刀张紧改善的防水溅托盘位于辊子下方，带有安全按钮，更方便清洗 料斗上的磁力安全开关/缝隙防护栏加强的滚轴（更加坚固） 手动缝隙调节指示（指针与刻度） 产品介绍：所有型号均被设计为节省空间的桌面型。这样为现场安装提供了最高水准的灵活性。所有的机器都可采用不锈钢、硬镀铬或者氧化铝材质。所有型号（对EXAKT50作为可选备件）均已配备EXAKT通用的刮刀装置，该装置可保证刮刀的迅速更换，大大节省成本。EXAKT可提供不锈钢，塑料及氧化铝刮刀，因此更加适用于各种物料的加工过程。产量-升/小时/第三根辊子上的薄膜厚度（微米）给定产量的最大速度0.5 L辊子长度150mm辊子转速比3.3 : 1.8 : 1辊子材质硬度铬不锈钢/氧化铝刮刀材质不锈钢/塑料/氧化铝功率:1单速马达/0.12调速马达输出功率0.08机器尺寸（宽度x厚度x 高度，带刮刀及料斗）320x280x320可选备件: 通用刮刀系统（PFA涂层可选） 不锈钢料斗 辊子，可被冷却及加热至80度(可按客户要求设计加热至100度)电源：交流230V/50HZ或400V/50HZ-溶剂分配器辊间防护装置

小型滚瓶机该小型滚瓶机适用于小批量生物样品的开发和研究，可以安装在试验台上，也可以放置于生物培养箱中。单次可以同时放置6 个2000ml 滚瓶。特点控制面板可以安装固定在滚瓶机上，也可以远程控制扁平型的数据线设计，无需在箱体上单独开孔。免维护直流无刷马达驱动钢筋聚氨酯高强度传动带进行动力传输粉末涂层铝制外壳，耐久性好，已清理防滑橡胶材料，对滚瓶的贴附性好，同步滚动效果好，无打滑现象维根斯（WIGGENS）滚瓶机技术参数型号Celrol Mid转速0.2~8.1rpm转速精度1rpm转速最小可调值0.1rpm控制数字微处理器PID 控制技术时间范围连续 / 99h59min时间精度±1%显示LED 显示屏马达直流无刷马达标准滚瓶规格110~120mm（每个），总共可放置6 个滚瓶机机甲尺寸362（W）×299（D）×412（H）mm滚瓶机尺寸375（W）×370（D）×545（H）mm电源AC 100~240V, 50/60Hz, 10W重量13.5kg订货号W6110200Celrol Elite滚瓶培养装置WIGGENS 滚瓶培养装置适用于大批量贴壁细胞培养。滚瓶培养装置每层可以放5或8个550mm滚瓶，整个设备单次可以放88个滚瓶。微量步进马达使设备整体运行震动更小，噪音小。5位/层的滚瓶机可内置到WIGGENS的超大型培养箱内使用。* 全不锈钢设计，符合GMP标准* 西门子PLC触摸屏控制,简明易懂的控制图标* 免维护的数字马达，控制精度0.01rpm* 可连接SCADA系统进行远端控制* 带断电恢复自启动功能* RS-422 Modbus RTU, RS-485 Modbus RTU, Modbus TCP and TCP/IP* 多种层位和容量的配置，提供更灵活的选择* 内置检测器和转速报警器技术参数型号Celrol Elite显示西门子PLC触摸屏控制容量8~88 滚瓶位5~55滚瓶位滚瓶转速（直径110mm滚瓶）0.08~2.5rpm滚瓶直径108~121mm滚瓶长度≤550mm转速精度0.01rpm驱动皮带传动电机无刷直流电机旋转方向顺时针和逆时针可选附件备用电池，温度监控，打印机远程通信RS-422 Modbus RTU, RS-485 Modbus RTU, Modbus TCP and TCP/IP湿度范围温度在31℃湿度80%操作温度范围10 ~ 40℃电源100-240 VAC, 50/60 Hz滚瓶* 为贴壁细胞培养设计* 可以经受重复的湿热或者干热灭菌* 硼硅玻璃制造符合 USP I型和 ASTM E 438 I型标准 A 类要求* 可配置不同类型的盖订货号直径× 长度（mm)可用表面积(cm2)表面积(cm2)容积（mL）包装数量滚瓶，38mm 长边沿，黑色酚醛树脂螺纹盖，丁苯橡胶盖垫（GPI38-415）348252110×24055068013804348253110×28570084017604348256110×4801320150034504348258110×5801555168042304滚瓶，带有内置密封环和聚丙烯倒液环，白色聚丙烯旋盖，可用Wheaton 45mm 透气盖（订货号W240751）348272110×24055068013804348273110×28570084017604滚瓶，带有丁苯橡胶盖垫的黑色酚醛树脂旋盖（GPI51-400）348522110×27070084017604348524110×355940107025004348528110×535

人造草丝拔出力试验机采用计算机控制，广泛应用于人造草丝、橡胶、塑料、电线电缆、纺织物、防水材料、无纺布等非金属材料及金属丝、金属箔、金属板材和金属棒的力学性能试验，配合专用夹具亦适用于各种成品拉伸、压缩、 剥离、剪切、撕裂、弯曲（折）试验。可打印多项资料，可根据不同资料做出图形输出比较，控制精度高，操作简便；采用模块化设计，各种附属配件品种齐全，搭配灵活。人造草丝拔出力试验机完全满足GB/T20394-2013人造草丝力学性能技术测试标准要求，以及标准中第6.15～6.20章节试验要求。主要技术参数：1、试验拉力值范围：0～3000N（可设定）；2、单位切换：Kg、N、Lb（可自由切换）；3、荷重分析度：1/250000；4、荷重精度：±0.2%；5、位移切换：mm、cm、in；6、力量测量显示精度：0.1N；7、位移测量显示精度：0.001mm；8、测试行程：3～800mm（含夹具）；9、试验有效宽度：400mm；10、试验速度：0.05～500mm/min（无极调速）；11、传动系统：采用伺服马达、台湾ZPT滚珠丝杆、电脑软件TM2101；12、安全装置：过载紧急停机装置、上下行程限定装置、自动断点停机功能；13、测试夹具: 根据客户产品定制夹具一套；14、工作电源：AC220V 50HZ；15、工作功率：1.0KW；16、整机重量：约130kg。 ★采用日本松下伺服驱动，更好的确保无误： 1) 精度：实现了位置，速度和力矩的闭环控制；克服了步进电机失步的问题；2) 转速：高速性能好，一般额定转速能达到2000～3000转；3) 适应性：抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用；4) 稳定：低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速响应要求的场合；5) 及时性：电机加减速的动态相应时间短，一般在几十毫秒之内；6) 舒适性：发热和噪音明显降低。★采用台湾ZPT滚珠丝杆，更好的传递精度:1) 传动效率高滚珠丝杠副的传动效率高达90%～98%，为滑动丝杠副的2～4倍，能高效地将扭力转化为推力。传动灵敏平稳摩擦阻力小、灵敏度好、启动时无颤动、低速时无爬行，可μ级控制微量进给；2) 定位精度高滚珠丝杠副传动过程中温升小、可预紧消除轴向游隙和初级弹性形变、可对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长，故可获得较高的定位精度和重复定位精度；3) 精度保持性好，滚道形状准确，滚动摩擦磨损极小，具有良好的精度保持性、可靠性和使用寿命；4) 传动刚度高滚珠丝杠副内外滚道均为偏心转角双圆弧面、在滚道间隙极小的时也能灵活传动；5) 同步性能好滚珠丝杠副因具有导程精度高、灵敏度好的特点 ★采用最新控制板卡，更好的采样速率：1）主控制器采用21世纪最先进的32位ARM处理器, 处理速度达到奔腾级通用计算机的水平,相比传统的8位单片机测控系统整体性能大大提高,运算速度更快,控制精度更高；2）数据采集核心器件采用美国最新型超高精度24位AD，采样速率可达2000次/秒,可捕捉到力量的瞬间变化过程,全程不分档分辨力最高达500000分度。并采用独创的6点校准技术进一步提高精度，力量测量精度优于国家0.5级(最高级)标准；3） 位移编码器计数采用4倍频技术,使位移分辨力提高4倍,最高可达0.0005mm；4） 脉冲和电压两种输出控制方式，可控制具有脉冲或电压控制接口的任意伺服马达、变频马达或直流马达实现平滑无级调速，另还有上升、下降及停止等开关量信号输出可用于直接驱动外部继电器或电磁阀，可用于控制直流电机或气动、液压等动力装置；5） 先进的速度、位移、力量三闭环技术，可以实现精确的任意波形控制；6） 丰富的接口扩展能力：多达4路24位模拟量输入，3路16位模拟量输出，3路脉冲输出，3路AB相光电编码器输入，9路开关量输入，8路开关量输出，1路USB接口，1路RS232接口，1路RS485接口，4种LCD接口，1个并口微型打印机接口，1个串口微型打印机接口，1个8×4矩阵键盘接口；7） 所有输入输出接口均采用高速光电隔离技术，具备强大的抗干扰能力。 ★采用专业的加工工艺，更好的确保质量：1) 精准的加工工艺，确保横梁与轴承、丝杠的配合，缩小加工上带来的误差，进一步的确保精度 2) 机身采用烤漆处理，所配夹具为正规热处理流程，经久耐用，外形正统 3) 整机底箱内传动机构为同步带传动，与摩擦型带传动比较，同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动，能够保证严格的传动比。但同步带传动对中心距及其尺寸稳定性要求较高 4) 同步带传动具有带传动、链传动和齿轮传动的优点。同步带传动由于带与带轮是靠啮合传递运动和动力，故带与带轮之间无相对滑动，能保证准确的传动比.

该小型滚瓶机适用于小批量生物样品的开发和研究，可以安装在试验台上，也可以放置于生物培养箱中。可以同时放置6 个2000mL 滚瓶* 控制面板可以安装固定在滚瓶机上，也可以远程控制* 扁平型的数据线设计，无需在箱体上单独开孔* 免维护直流无刷马达驱动* 钢筋聚氨酯高强度传动带进行动力传输* 粉末涂层铝制外壳，耐久性好* 防滑橡胶材料，对滚瓶的贴附性好，同步滚动效果好，无打滑现象技术参数型号Celrol Mid转速0.2~8.1rpm转速精度0.1rpm转速可调值≥0.1rpm控制数字微处理器PID 控制技术时间范围连续 / 99h59min时间精度±1%显示LED 显示屏马达直流无刷马达标准滚瓶规格110~120mm（每个），总共可放置6 个滚瓶机层位尺寸362（W）×299（D）×412（H）mm滚瓶机尺寸375（W）×370（D）×545（H）mm电源100-240 VAC 50/60Hz, 10W重量13.5kg订货号B6110200