可控硅

1. 可控硅的特性。 可控硅分单向可控硅、双向可控硅。单向可控硅有阳极A、阴极K、控制极G三个引出脚。双向可控硅有第一阳极A1（T1），第二阳极A2（T2）、控制极G三个引出脚。 只有当单向可控硅阳极A与阴极K之间加有正向电压，同时控制极G与阴极间加上所需的正向触发电压时，方可被触发导通。此时A、K间呈低阻导通状态，阳极A与阴极K间压降约1V。单向可控硅导通后，控制器G即使失去触发电压，只要阳极A和阴极K之间仍保持正向电压，单向可控硅继续处于低阻导通状态。只有把阳极A电压拆除或阳极A、阴极K间电压极性发生改变（交流过零）时，单向可控硅才由低阻导通状态转换为高阻截止状态。单向可控硅一旦截止，即使阳极A和阴极K间又重新加上正向电压，仍需在控制极G和阴极K间有重新加上正向触发电压方可导通。单向可控硅的导通与截止状态相当于开关的闭合与断开状态，用它可制成无触点开关。 双向可控硅第一阳极A1与第二阳极A2间，无论所加电压极性是正向还是反向，只要控制极G和第一阳极A1间加有正负极性不同的触发电压，就可触发导通呈低阻状态。此时A1、A2间压降也约为1V。双向可控硅一旦导通，即使失去触发电压，也能继续保持导通状态。只有当第一阳极A1、第二阳极A2电流减小，小于维持电流或A1、A2间当电压极性改变且没有触发电压时，双向可控硅才截断，此时只有重新加触发电压方可导通。 2. 单向可控硅的检测。 万用表选电阻R*1Ω挡，用红、黑两表笔分别测任意两引脚间正反向电阻直至找出读数为数十欧姆的一对引脚，此时黑表笔的引脚为控制极G，红表笔的引脚为阴极K，另一空脚为阳极A。此时将黑表笔接已判断了的阳极A，红表笔仍接阴极K。此时万用表指针应不动。用短线瞬间短接阳极A和控制极G，此时万用表电阻挡指针应向右偏转，阻值读数为10欧姆左右。如阳极A接黑表笔，阴极K接红表笔时，万用表指针发生偏转，说明该单向可控硅已击穿损坏。 3. 双向可控硅的检测。 用万用表电阻R*1Ω挡，用红、黑两表笔分别测任意两引脚间正反向电阻，结果其中两组读数为无穷大。若一组为数十欧姆时，该组红、黑表所接的两引脚为第一阳极A1和控制极G，另一空脚即为第二阳极A2。确定A1、G极后，再仔细测量A1、G极间正、反向电阻，读数相对较小的那次测量的黑表笔所接的引脚为第一阳极A1，红表笔所接引脚为控制极G。将黑表笔接已确定的第二阳极A2，红表笔接第一阳极A1，此时万用表指针不应发生偏转，阻值为无穷大。再用短接线将A2、G极瞬间短接，给G极加上正向触发电压，A2、A1间阻值约10欧姆左右。随后断开A2、G间短接线，万用表读数应保持10欧姆左右。互换红、黑表笔接线，红表笔接第二阳极A2，黑表笔接第一阳极A1。同样万用表指针应不发生偏转，阻值为无穷大。用短接线将A2、G极间再次瞬间短接，给G极加上负的触发电压，A1、A2间的阻值也是10欧姆左右。随后断开A2、G极间短接线，万用表读数应不变，保持在10欧姆左右。符合以上规律，说明被测双向可控硅未损坏且三个引脚极性判断正确。 检测较大功率可控硅时，需要在万用表黑笔中串接一节1.5V干电池，以提高触发电压。 晶闸管(可控硅)的管脚判别 晶闸管管脚的判别可用下述方法： 先用万用表R*1K挡测量三脚之间的阻值，阻值小的两脚分别为控制极和阴极，所剩的一脚为阳极。再将万用表置于R*10K挡，用手指捏住阳极和另一脚，且不让两脚接触，黑表笔接阳极，红表笔接剩下的一脚，如表针向右摆动，说明红表笔所接为阴极，不摆动则为控制极.

我是岛津光谱仪用户，仪器里的可控硅坏了，需更换，哪位高手能告诉我其大致价格吗？其型号为：SH16J137.G。

可控硅分单向可控硅和双向可控硅两种，都是三个电极。单向可控硅有阴极（K）、阳极（A）、控制极（G）。双向可控硅等效于两只单项可控硅反向并联而成。即其中一只单向硅阳极与另一只阴极相边连，其引出端称T2极，其中一只单向硅阴极与另一只阳极相连，其引出端称T2极，剩下则为控制极（G）。　　1、单、双向可控硅的判别：先任测两个极，若正、反测指针均不动（R×1挡），可能是A、K或G、A极（对单向可控硅）也可能是T2、T1或T2、G极（对双向可控硅）。若其中有一次测量指示为几十至几百欧，则必为单向可控硅。且红笔所接为K极，黑笔接的为G极，剩下即为A极。若正、反向测批示均为几十至几百欧，则必为双向可控硅。再将旋钮拨至R×1或R×10挡复测，其中必有一次阻值稍大，则稍大的一次红笔接的为G极，黑笔所接为T1极，余下是T2极。　　2、性能的差别：将旋钮拨至R×1挡，对于1~6A单向可控硅，红笔接K极，黑笔同时接通G、A极，在保持黑笔不脱离A极状态下断开G极，指针应指示几十欧至一百欧，此时可控硅已被触发，且触发电压低（或触发电流小）。然后瞬时断开A极再接通，指针应退回∞位置，则表明可控硅良好。　　对于1~6A双向可控硅，红笔接T1极，黑笔同时接G、T2极，在保证黑笔不脱离T2极的前提下断开G极，指针应指示为几十至一百多欧（视可控硅电流大小、厂家不同而异）。然后将两笔对调，重复上述步骤测一次，指针指示还要比上一次稍大十几至几十欧，则表明可控硅良好，且触发电压（或电流）小。　　若保持接通A极或T2极时断开G极，指针立即退回∞位置，则说明可控硅触发电流太大或损坏。可按图2方法进一步测量，对于单向可控硅，闭合开关K，灯应发亮，断开K灯仍不息灭，否则说明可控硅损坏。 　　对于双向可控硅，闭合开关K，灯应发亮，断开K，灯应不息灭。然后将电池反接，重复上述步骤，均应是同一结果，才说明是好的。否则说明该器件已损坏。相关连接:http://www.3017.cn/category/?bid=6http://www.3017.com.cn/product/search.asphttp://www.sd1718.com/yiqi/search.asphttp://www.sd1718.com/jswz/index.asp

变压器原边采用可控硅调压行的通吗?　　我想做一个简易的烘干器，用一段电炉丝作发热元件，按电阻丝的额定电流计算出额定电压应为5V左右，本来想在二次侧用可控硅调压，触发元件为moc3041，后来一查资料，moc3041的过零检测电压高达3V-20V，这个方案只好作罢。我现在想把调压装置做在变压器原边，还用过零触发方式，但我一直没找到相关的资料，不知道可不可以，很想向懂行的朋友请教一下。

SWK-B型可控硅数显温度控制器 该控制器可与箱形高温电阻炉（马弗炉），双管定硫炉、灰熔点测定炉或其它电热设备配合，实现对炉内温度自动控制，以适应不同的试验对升温速度及控制温度的不同要求。 ◆SWK-B型控制器采用数字显示指示温度，炉温显示清晰准确。 ◆使用双向可控硅输出控制，切换无触电，具有寿命长、无噪声等优点。 ◆具有PID调节功能，能有效克服炉温过冲的现象，使得温度控制更准确。 ◆输出电压0～220V连续可调，可适应不同的升温速度要求。 ◆电源：AC 220V±10% ，50HZ ◆全导通输出电压可调 ◆最大允许负载5KW 使用说明书（节选）一、概述SWK-B型数显温度控制器用于配合箱形高温电阻炉、定硫炉及其它电加热设备，实现对炉内温度的自动控制，以适应不同的试验项目对升温速度和温度的不同要求。其主要特点有：1. 温度设定与测量采用数字显示，直观准确 2. 采用双向可控硅控制输出，切换无触点，具有使用寿命长，无噪音等优点。3. 具有PID调节功能，能有效克服炉温过冲现象，使温度控制更准确。4. 输出电压无级调节，可适应不同的升温速度要求。二、主要参数1. 输入电压：220V±10%,50HZ2. 输出电压：0～220V连续可调3. 最大允许负载：5KW4. 精度等级：0.5级5. 配用电偶：镍铬-镍硅，K值，0～1000℃6. 工作环境：0～40℃，相对湿度≯85％三、使用方法1. 使用前应首先检查控制器的内部接线是否脱落，如有松动应按原理图接好，可控硅管壳与散热器应接触良好，保证元件工作是散热正常。2. 控制器不应放置在具有剧烈震动的场合，控制器内部应保持清洁。3. 按电控器上所标输入（220V），输出位置，将电源与负载接好。4. 控制原理图见下图5. 打开电源开关键，工作指示灯亮，表示电源已接通。6. 顺时针转动电压调节选钮，使电压表指示到合适强度(220v),拨动”数显调节仪”右下方开关到设定（OFF）后, 顺时针转动开关上面的调节选钮，使温度显示到需要设定值；设定后，开关拨到测量（ON），绿灯亮开始工作，温度达到设定值后红灯亮，停止工作。四、常见故障及产生原因：......

热导色谱温度失控是可控硅的问题吗如何检测啊还有没有别的地方可能有问题如果是可控硅的问题那能换吗大概多少钱啊先谢谢了

对气相和液相不是很懂，想向各位请教一下气相液相控温系统的组成和控温原理？它们的原理和电炉的温控器原理有什么区别？电炉温控器是利用（温度传感器测温)+(电量采集板或模拟量采集板)+（PID控制模块或可控硅触发模块）+（继电器输出或可控硅输出）+（显示单元）气相液相控温要求肯定会更高，它们控温又是什么原理呢？

一、继电器输出的温度仪表主要故障判别法：　　1、热电偶或热电阻完好状况与仪表接线正确的前提下，仪表通电后不升温，甚至测量温度向下跌的现象(设定温度高于测量温度先决条件下)。　　1)仪表的主控输出是继电器，输出而被控制的电路中是交流 接触器(或中间继电器)时;首先搞清此输出为触点控制。　　检查主控输出的端子接线是否正确。因我厂仪表主控输出是反作用，所以我厂仪表主控输出的继电器闭端应与交流接触器(中间继电器)的线包一端相连，其他接线正确，虽然仪表运行中，绿指示灯亮，但不升温。(由于仪表是反作用原理)。　　仪表主控输出继电器常开端，按前述与交流接触器(中间继电器)的线包连线正确的前提下，仪表通电运行中，绿指示灯亮，仍不升温。　　检查方法：把万用表放在交流电压、交流250V档，万用表上一根表棒在仪表主控输出的继电器常开的端子上，另一根表棒放在交流220V电源的中线上，万用表显示是否有交流220V电压。　　A) 若无电压数值：说明交流接触器(中间继电器)线包的一端没接在仪表主控输出继电器的常开端子上，而接在仪表主控输出的继电器的常闭端子上，(说明交流接触器或中间继电器线包两端无电压输入)。　　检查方法，查一下交流220V电源相(火)线有无用电线连到仪表主控输出继电器的中间端子上。或所用的电线内部开路而造成。　　仪表主控输出继电器通电后没有反转，说明仪表主控继电器中间端与常闭端咬死。　　B)若有约交流220V电压，说明交流接触器或中间继电器线包两端有约交流220V电压加上。　　检查方法：查一下交流接触器或中间继电器的线包电压是否定220V。若该产品要求线包电压为交流380交流接触器(中间继电器)就无法工作。要求换上线包电压为交流220V的交流接触或中间继电器。　　1)符合上述要求，还不能正常工作。在不通电状况下，用万用表放在电阻×10档上，把万用表的两根表棒按在交流接触器工中间继电器的线包两端，若电阻值很大，说明线包内的线圈断开或损坏，应调换交流接触器或中间继电器。若有电阻数值，说明线包内无铁心，不能产生电磁吸力而无法工作。就应调换交流接触器或中间继电器。　　2、仪表运行工作中，测量温度已高于设定温度，仪表绿色指示灯已熄灭，但测量温度还一直上升。　　检查方法：　　1)表的主控输出是继电器触点输出，而被控电路中是交流接触器或中间继电器时。　　(1)仪表不通电时，用万用表电阻×1Ω档去检测，信表主控继电器的中间庙与常开端电阻数值大小来判别。　　①若有电阻，甚至电阻数值很小，说明仪表主控输出的继电器中间端与常开端因长期工作咬死，应调换仪表主控输出的继电器，在现场只能是更换仪表。　　②若电阻数值很大，说明仪表主控输出的继电器完好，被控电路中交流接触器或中间继电器可能有问题。检查方法：　　用万用表电阻×1Ω档去检测交流接触器或中间继电器的常开端的电阻值大小来判别。若有电阻数值，甚至电阻数值很小。说明交流接触器或中间继电器常开端因长期工作而咬死。只能把交流接触器或中间继电器更换。反之电阻值很大，说明交流接触器或中间继电器完好。　　(2)仪表通电时，信仪表在运行工作中，当测量温度高于设定温度，仪表的绿色指示灯关，并大于10℃时，把万用表放在交流电压250V档上，用万用表一根表棒桉在仪表主控继电器的常开端;另一根表棒桉在交流220V电源的中线万用表显示是否有电压数值。①若仍约交流220V电压值，说明仪表主控继电器长期工作而咬死，应更换仪表。②若无电压值，说明仪表主控继电器完好。再用上述检查方法，用万用表一根表棒桉在交流接触器或中间继电器常开端的出线处，另一根表棒桉在交流220V电源的中线，是否有电压数值。若有约交流220V电压值，说明交流接触或中间继电器常开端长期工作而咬死，应进行调换。若无电压数值，说明交流接触器与中间继电器的常开端完好。　　二、SSR(电平输出)的温度控制仪表主要故障判别法：　　1、热电偶或热电阻完好状况与仪表接线正确的前提下，仪表通电后不升温，甚至测量温度向下跌的现象(设定温度高于测量温度先决条件下)　　仪表的主控输出是SSR(电平)输出而被控制的电路中是外接固态继电器时。应首先应搞清此仪表的主控输出时，仪表上绿色指示灯亮，主控输出端子上有12V电平，而当绿灯指示灯暗，无电平或是OV。　　检查方法　　1)不通电的状况下　　检查一下仪表主控输出同固态继电器之间接线是否正确，仪表主控输出SSR有(+)与(—)同固态继电器上的两小螺钉处或称固态继电器信号控制端的(+)与(—)相连一定要正确。同时把相连的线，用万用表电阻×1Ω档，量一下连线是否开路。　　2)电的状况下：　　用万用表直流电压20V档，把万用表两表棒按在仪表主控输出的两个端子(但弄清正负)，在仪表绿色指示灯亮时，是否有12V直流电压。　　A)若万用表测量无12V时，说明仪表主控输出有问题。检查仪表的型号是否正确，应更换仪表。　　B)若万用表测量有12V时，说明固态继电器有问题，要更换固态继电器，也可以在不通电时，先把固态继电器大螺钉处的接交流220V电源相(火)线的连线拆掉，然后通电，用万用表电阻×1档，把万用表两根棒按在固态继电器的两个大螺钉上，当仪表绿色指示灯亮时，万用表显示的电阻值很大，也说明固态继电器有问题应更换。反之，万用表显示的电阻值接近0时，说明固态继电器完好　　2、仪表运行工作中，测量温度已高于设定温度，仪表绿色指示灯已熄灭，但测量温度还一直上升。仪表主控输出是SSR(电平)，而被控电路是固态继电器时。　　检查方法：　　(1)仪表不通电时，把万用表电阻×1KΩ档上，用万用表的两根表棒桉在固态继电器两个大螺钉上，(但要拆除大螺钉处与外行的连线)。　　①若万用表上显示的电阻数值∞大时，说明固态继电器冷态时完好。　　②若万用表上显示有电阻或电阻数值很小时，说明固态继电器损坏，要调换。　　(2)仪表通电时，仪表运行工作中，当测量温度高于设定温度，并大于10℃时，仪表的绿色指示灯灭，把万用表放在直流电压20V档上，用万用表上两根表棒桉在仪表主控输出的两端，但正负要弄清，万用表上显示是否有电压数值。　　①若万用表上显示有直流12V电压值时，说明仪表有问题，应更换仪表。　　②若万用表上显示无电压值，说明仪表正常完好。那么要检查固态继电器。方法是在未通电前，先把固态继电器大螺钉与外界的连线拆除。通电后，把万用表放在电阻×1KΩ档上，用万用表的两根表棒桉在固态继电器两个大螺钉上，若万用表显示有电阻值并电阻值很小时，说明固态继电器处热态时短路，要调换固态继电器。反之电阻值∞大时，说明固态继电器冷态时完好。　　三、脉冲输出的温度控制仪表主要故障判别法：　　1、热电偶或热电阻完好状况与仪表接线正确的前提下，仪表通电后不升温，甚至测量温度向下跌的现象(设定温度高于测量温度先决条件下)。　　当仪表的主控输出是脉冲输出，电路中用的是双向可控硅。首先应弄清仪表的主控输出是什么?仪表的主控输出是脉冲讯号。　　检查方法：　　当仪表主控输出端不与外界相连，把万用表放在直流电压0.5V档上,用万用表两表棒按在仪表主控输出端子(弄清正负)通电后,仪表绿色指示灯亮(仪表设定温度高于测量温度),万用表显示若有稍许电压说明仪表有脉冲输出,仪表输出正常.当代号为G(或无符号)时,主控输出是仪表内的小可控硅是否导电来定夺。仪表输出端子上与外界相连的电线全部拆除,把万用表放在电阻×1Ω档上，当通电后，仪表绿指示灯亮(信仪表设定温度高于测量温度)，万用表显示有较小电阻数值，仪表主控输出正常。反之代号M的无电压与代号为G或无此符号电阻值很大，说明仪表有问题，应更换仪表。　　根据以上所讲，若仪表无问题，应检查以下状况。　　1)仪表的主控输出与双向可控硅接线是否正确。一定要按照产品使用说明书中接线端子所标明的接线图进行接线，否则无法正常进行。　　2)查电路中大功率双向可控硅的质量　　A)在不通电状况下，把双向可控硅的控制极轻轻拉一下，是否牢靠。若松动或掉下来，说明双向可控硅坏了要更换。　　B)在不通电状况下，用万用表电阻×1Ω档，万用表上一根表棒按在双向可控硅的控制极，一根表棒桉在阴极，若万用表上显示的电阻数值很大或无电阻数值，说明双向可控硅坏了要更换。正常情况其电阻数值为≥20Ω与≤80Ω之间。　　C)仪表不通电时，先把电路中大功率双向可控硅阳极同阴极上与外界的连线拆除。把万用表放在电阻×1KΩ档上，用万用表上一根表棒桉在双向可控硅阳极，另一根表棒桉在阴极，万用表显示是否有电阻值，①若万用表上显示的电阻数值∞大时，说明双向可控硅冷态时完好。②若万用表上显示有电阻或电阻数值很小时，说明双向可控硅损坏，要调换。　　D)仪表通电时，仪表主控输出是脉冲讯号，未通电前，先把仪表主控输出端与外界的连线拆除，仪表通电时，把万用表放在直流电压0.5V档上，万用表两根表棒桉在主控输出两个端子上(正负要弄清)。当仪表的测量温度高于设定温度，仪表绿色指示灯熄灭。若万用表上显示有一点电压值，说明仪表主控输出有问题应更换仪表。若成万用表显示无电压时，说明仪表完好。此时再入下检查，先把双向可控硅阳极与阴极上与外界的连线拆除当信表通电，测量温度高于设定温度，仪表绿色指示灯熄灭，再把万用表放在电阻×1KΩ档上，用万用表上一根表棒桉在双向可控硅阳极，另一根表棒桉在阴极，若万用表数显示：电阻数值很小，说明双向可控硅热态时短路，要调换双向可控硅。反之电阻数值∞大时，说明双向可控硅完好。

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]温度控制电路几乎都用采用开环给定方式进行控制。其温控范围大都在60℃~400℃之间。汽化室温控部分所产生的故障有：1 汽化室不升温；2 汽化室温度失控；3 汽化室温度升不高；4 汽化室温度波动太大。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]汽化室温度控制故障的原因分析1 汽化室不升温在电源供给色谱仪的温控单元后，打开汽化室加热开关，按要求设定汽化温度，30min左右汽化室温度应能达到所要求的温度值，如果在这段时间内汽化室一直不能升温，或受柱室影响略有温升，则可判定为汽化室不升温故障。汽化室不升温的原因有以下几个：1电源保险丝短路；2加热铬铁芯烧断；3可控硅损坏；4开关接触不良；5全桥损坏；6触发电路故障；7电源变压器次级开路；8脉冲变压器次级开路。2 汽化室温度失控仪器正常时，汽化室温度应按设定值调节而有升降。如果汽化室温度一直向高温度升温而且不受汽化室设定值的控制，则认为是汽化室温度失控故障。汽化室温度失控的原因有如下几种：1 可控硅阴阳两极间击穿；2 加热丝或加热引线与机壳相碰；3脉冲变压器初级线圈间漏电；4单接管电路自触发。3 汽化室温度升不高且变动大在正常情况下，汽化室温度高可达300℃以上。如果汽化温度都不能达到这一标准，则认为存在汽化温度升不高的故障。造成汽化温度升不高的主要原因是加热铬铁芯断开

标准号:GB 21455-2013现 行 http://www.spsp.gov.cn/images/newbtn01.gif中文名称: 转速可控型房间空气调节器能效限定值及能效等级英文名称:Minimum allowable values of the energy efficiency and energy efficiency grades for variable speed room air conditioners中标分类：F01ICS分类：27.010标准分类编号：CN页数：7发布日期：2013-06-09实施日期：2013-10-01作废日期： - -被替代标准：代替标准：GB 21455-2008引用标准：GB/T 7725;GB/T 17758采用标准：起草单位：中国标准化研究院归口单位：全国能源基础与管理标准化技术委员会标引依据：国家标准公告2013年第9号补充修订：备注：范围：本标准规定了转速可控型房间空气调节器的能效限定值、节能评价值、能效等级、试验方法及检验规则。本标准适用于采用空气冷却冷凝器、全封闭转速可控型电动压缩机,额定制冷量在14 000 W及以下,气候类型为T1的转速可控型房间空气调节器。本标准不适用于移动式空调器、多联式空调机组、风管式空调器。

科技日报 2012年05月19日 星期六 本报讯 （记者张巍巍）据物理学家组织网5月18日（北京时间）报道，美国堪萨斯州立大学的研究人员开发出一种新方法，可生产出大量形状和尺寸可控的石墨烯量子点，这或将为电子学、光电学和电磁学领域带来革命性的变化。相关研究报告发表在近日出版的《自然·通讯》杂志上。 由于边缘状态和量子局限，石墨烯纳米结构（GN）的形状和大小将决定它们的电学、光学、磁性和化学特性。目前自上而下的GN合成方式有平板印刷术、超声化学法、富勒烯开笼和碳纳米管释放等。但这些方法都具有生产率低、形状尺寸不可控、边缘不光滑、无法轻易转移至其他基底或溶解于其他溶剂等问题。 该校化学工程系的维卡斯·贝里教授等科研人员利用钻石刀刃对石墨进行纳米切割，使其变成石墨纳米块，这是形成石墨烯量子点的前提。这些纳米块随后将呈片状脱落形成超小的碳原子片，生成的ID/IG比值介于0.22和0.28之间，粗糙度低于1纳米的石墨烯结构。科研团队通过高分辨率的透射电子显微镜和模拟证明，生成的GN边缘笔直、光滑，而通过控制GN的形状（正方形、长方形、三角形和带状）和尺寸（不超过100纳米），研究人员能够大范围控制石墨烯的特性，使其应用于太阳能电池、电子设备、光学染料、生物标记和复合微粒系统等方面。 贝里表示，新型石墨烯量子点材料在纳米技术领域具有巨大的发展潜力，他们期望能通过此次研究进一步促进石墨烯量子点的发展。 总编辑圈点 石墨烯出现短短几年，产业界已有很多人预言它将成为未来电子业的中坚材料。制造纳米级的石墨烯点以代替硅晶单元，是石墨烯在电子业应用的关键一步，也是现在各国科学家竞相探索的目标。今年年初，美国莱斯大学成功利用碳纤维制造了纳米级的石墨烯圆片，效率比以往大为提高。这次堪萨斯大学实验成功的“石墨纳米切割”方式，进而能够控制石墨烯纳米点的形状，无疑开辟了一条新的技术思路。

请问有谁用过小型的可控温超声提取仪吗，越小越好，最好是国产品牌。

最近需要做荧光动力学方面的东西，需要配置可控温的样品架和相关附件，不知道哪些公司可以做这些东西？大家帮帮忙出些建议吧。（单位的荧光光谱仪是瓦里安的Cary)

FPD检测器，1701柱子，一开机器，分流出口前一直漏气，调节柱子流量一直升高，不可控制，柱子流量升到18，关机后进样口维护后，柱子也重新连接后，问题还是没解决，求助大家，还有什么原因导致的，机器是盘诺的A60

故障现象 出现原因 处理方法 超温 1固态可控硅击穿 更换固态 2风机坏 超温保护器重新设定 欠相/逆相 进线电源欠相/逆相 检查进线电源 相序继电器坏 更换相序继电器 按下电源开关不运转 总电源断路器没合闸 将总电源断路器合闸 压缩机过载 将热继电器复位 仪表显示异常 传感器失灵 更换传感器 超温保护坏并且固态继电器可控硅击穿，度超出显示范围 更换超温保护和固态继电器

功能纳米结构可控生长的新途径：非模板选择性自组装 纳米结构的很多应用是通过有机功能分子的吸附来实现的。可控地、有选择性地在纳米结构的不同表面吸附上具有不同功能的分子，对设计及组装功能纳米结构具有重要的意义。通常，人们采用模板方法来实现纳米结构（包括功能分子纳米结构）的可控制备。如何采用非模板方法实现功能纳米结构的可控自组装和选择性吸附极具挑战性，是纳米电子器件和纳米催化的重要基础问题。高鸿钧研究组对纳米结构的可控生长、物性及其在超高密度信息存储方面的应用进行了系统研究。最近，该研究组杜世萱等人研究了金属单晶表面上功能有机分子的吸附、生长和相互作用等。他们从实验和理论上研究了两种有机分子在Ag单晶不同表面上的吸附行为，发现在Ag（775）基底上PTCDA分子会完全吸附在（111）台阶面上，而DMe-DCNQI分子则完全吸附在（221）台阶面上。该研究还阐明了PTCDA分子与基底原子之间的相互作用机制，提出了PTCDA与基底之间的相互作用是通过分子末端官能团的氧原子实现，中心的π共轭区域与基底相排斥，理论模拟得到的氧原子的NIXSW相干长度以及碳原子的K X-ray吸收谱与实验结果符合得很好。这一结论否定了F.S. Tautz等人提出的PTCDA与基底间的相互作用是通过其中心的π共轭区域与基底成键的机制（Nature 425, 602(2003) 和Phys. Rev. Lett. 94, 036106(2005)）。这项研究开创了一种新的外延生长A/B有序纳米结构的新途径－非模板选择性自组装，对三维有序组装和各类纳米功能器件的构造具有重要的参考价值和指导意义。该项工作与德国Muenster大学的H. Fuchs组和美国橡树岭国家实验室的S. Pantelides教授组进行了合作。相关研究结果发表在2006年10月13日出版的Phys. Rev. Lett. 97, 156105 (2006)上[color=green](see the attached article below)[/color]。该工作得到了国家自然科学基金委、国家科技部和中国科学院的资助。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=31890]Selective Nontemplated Adsorption of Organic Molecules on Nanofacets and the Role of Bonding Patterns [/url]

请教各位达人，国内哪家供腐蚀电解池，要求带搅拌带水浴套可控温并有数显式温度计和PH计，大概多少钱，电解池是否带参比电极和对电极？cocacola1573@gmail.com

我有1岛津GC-8A，现不升温，已更换可控硅，求救解决发方案！谢谢

[b][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]TCD检测器常见故障的检修方法及原因分析[/b]1 前言TCD检测器是应用最广泛的一种通用型检测器,但是TCD检测器不稳定的因素却相当多。由于影响基线不稳定的因素涉及到整个色谱仪的大部分部件,而且各个不稳定因素之间又相互作用。下面就TCD常出现故障的现象介绍几种维修方法及原因分析。2 热导时基线出现有规律圆滑波浪形摆动,波动周期约为0.5min。2.1 检修方法1.流量增大时波动周期相应减少。2.用手堵住气路出口,转子慢慢降到零。3.对柱室与检测室温控精度进行检查,都无相应波动。4.更换稳压阀后现象仍然如故。5.将检测室温度由180度降到150度后,波动完全消失。原因分析:检测室处有少量冷凝物挥发,致使基线产生波动"其过程是冷凝物挥发形成基流。而基流又与气路流量相关"当流量大时挥发多,基流大,反之基流小。通常流量是有缓慢波动的,约为1%以下。当气路清洁无污染时,此变化对基线响应影响甚微。而当气路不干净时却能引起较大的波动。当温度降低时,冷凝物挥发量下降"即使流量有波动对基线也无可观察影响。3 在热导调零处基线不稳!噪声表现为无规则跳动3.1 维修方法1.衰减增大时,噪声峰峰值随之降低。2.预热仪器2小时后基线正常。原因分析:仪器长期不用,器壁有吸附。预热时释放出来,影响基线稳定性。待仪器充分预热后,基线达到正常。4 不出峰与灵敏度太低检修方法 进行操作条件重复性检查。应核实操作条件是不是与原来已知的条件相接近。这里包括各气路的流量值!柱温及检测器温度 输出衰减档的位置 桥流的大小 电源是否接通。如果发现操作条件有异常,应努力使操作值与原给定值接近,并及时找出影响操作值复原的一些不利因素。原因分析 此时应怀疑的因素只有两个,一是热丝位置连线有误,另一个就是热丝表面严重污染。对于前者应着重了解是否重接过热导池引线。对热导池连线来说,除了四个热丝要构成一个桥流之外,还必须注意热导桥路的对臂热丝元件应当处于同一气路当中。如果桥路接线是弄反了将会造成热导灵敏度很小甚至不出峰的现象。在此情况下往往还有双向峰产生。对于热丝表面严重污染来说,应首先尝试清洗热导池,无效时再考虑取下热丝清洗及彻底更换。5 气化室温度失控检修方法 去掉汽化加热板,观察气化室是否继续处于最高温度之下。如仍然保持失控,则说明可控硅有机击穿,加热丝或引线与机壳相碰。这时切断仪器总电源,然后用万用表测试可控硅及炉丝绝缘的好坏。测试可控硅时,可把阳极引线断开,直接检查可控硅阳极与阴极间正反向电阻。正常时为几兆欧。如此值大小则说明可控硅已击穿,需更换。检查炉丝对外壳绝缘可在加热烙铁芯引线两端分别测试对机壳的电阻,如有一端阻值很小则说明加热电路中在碰壳处。原因分析：1.可控硅阴阳两极间击穿 2.加热丝或加热引线与机壳相碰。作者：王素琴,于爱水 山东省东营市计量测试检定所

实验室做实验用水热法生长配合物单晶（100度左右），想在降温时可以控制降温的速率，比如温度可以以一小时几度的速度下降。不知道有没有这种降温速率可控的干燥箱或者烘箱，温度从室温到200度左右的。网上找的一般的干燥箱或烘箱都是降温速率不可控的。有知道那家公司有这种烘箱的，还希望能告知一下，准备买一两台。或者知道有什么公司可以提供改装的，也希望能告诉一声。在此不胜感激。

CE-2C氧化锆氧分析仪：为什么锆管工作温度低于700℃？ 原因 排除方法 保险丝断 更换保险丝 电炉引线断 修复或更换 电炉丝断 电炉电阻在60－80Ω左右为正常，如果炉丝断应返回厂家修复 热电耦故障 正常状况下偶丝阻值不大于5Ω，如有异常返回厂家修复 热电耦丝断 确认热电耦丝已断（非接触故障）。应返回厂家修复 升温过程缓慢，1小时内才达到700℃ 离要求700℃差几十度时，可能是电炉供电功率不够，改变变压器次级抽头位置，适当提高变压器输出电压后即可解决。若离要求700℃差几百度，电炉工作电压是输入电压的一半，则是双向可控硅半波导通，应增加可控硅的触发电流，还不能解决问题，更换可控硅。CE-2C氧化锆氧分析仪：氧含量显示异常有三种情况：1、锆管使用寿命到期，导致氧含量显示缓慢，具体现象为：锆管两侧的阻值达到几K或十几K欧。 2、锆管断裂，导致仪表显示大范围波动，锆管两侧的阻值应为开路。 3、检测器两侧风压差值过大，导致锆管无法正常工作，应在检测器前端加装减压过滤装置。在确保探头控温正常时，测量氧电池两端阻值应小于800Ω，如有异常应更换氧传感器，如阻值正常应按说明书重新标定。

单位使用多年的大烘箱一台，因故障频发，维修配件奇缺，所以决定进行技术改造，大烘箱经过改在以后，效果不错，在此介绍一下改造要点。改造前的主要器件：1、温度传感器为PT100温度传感器；2、温度指示仪为XMT-192机械指针式调节仪；3、执行控制仪为ZK-100可控硅触发调节仪；4、加热功率模块为ZP-2000高压大功率可控硅，两只反并连接。5、大电流交流接触器，6、三相交流电机（风机）和交流接触器。改造过程：1、保留原温度传感器PT100；2、去掉XMT-192调节仪，购买一个XMTD-908万能数显调节仪替换，原安装孔尺寸不变直接安装；3、去掉ZK-100控制仪，新增指针式交流电流表0-100A和交流电压表0-250V各一只，电流表和电压表并在一起，装在原ZK-100控制仪安装孔内；4、保留原高压大功率可控硅KP-2000，将两个K触发极去掉不用，将两个G触发极连接至XMTD-908的常开控制输出端上；5、大电流交流接触器线圈一端断开后，串入XMTD-908的ALM1常闭输出端上，此为新增加的超温断电保护功能；6、风机电路保持不变；7、新增0-250V交流电压表接至可控硅前端，指示输入电源电压；8、新增0-100A交流电流表接配套的100/5电流互感器，指示负载加热电流。大功告成，基本不改变原指示面板布局，更换和新增的数显仪表，指示直观，美观大方。经使用效果不错，老烘箱焕发青春，改造成本也不高，经济适用，是不错的改造方案之一，特供给大家分享一下。

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]TCD检测器常见故障的检修方法及原因分析 1 　前言 TCD 检测器是应用最广泛的一种通用型检测器,但是TCD 检测器不稳定的因素却相当多。由于影响基线不稳定的因素涉及到整个色谱仪的大部分部件,而且各个不稳定因素之间又相互作用。下面就TCD常出现故障的现象介绍几种维修方法及原因分析。2 　热导时基线出现有规律圆滑波浪形摆动,波动周期约为0.5min2.1 　检修方法 1 流量增大时波动周期相应减少。 2 用手堵住气路出口,转子慢慢降到零。 3 对柱室与检测室温控精度进行检查,都无相应波动。 4 更换稳压阀后现象仍然如故。 5 将检测室温度由180 ℃降到150 ℃后,波动完全消失。 原因分析:检测室处有少量冷凝物挥发,致使基线产生波动。其过程是冷凝物挥发形成基流。而基流又与气路流量相关。当流量大时挥发多,基流大,反之基流小。通常流量是有缓慢波动的,约为1%一下。当气路清洁无污染时,此变化对基线响应影响甚微。而当气路不干净时却能引起较大的波动。当温度降低时,冷凝物挥发量下降。即使流量有波动对基线也无可观察影响。3 　在热导调零处基线不稳、噪声表现为无规则跳动3.1 　维修方法 1 衰减增大时,噪声峰峰值随之降低。 2 预热仪器2 小时后基线正常。 原因分析:仪器长期不用,器壁有吸附。预热时释放出来,影响基线稳定性。待仪器充分预热后,基线达到正常。4 　不出峰与灵敏度太低 检修方法：进行操作条件重复性检查。应核实操作条件是不是与原来已知的条件相接近。这里包括各气路的流量值、柱温及检测器温度 输出衰减档的位置 桥流的大小 电源是否接通。如果发现操作条件有异常,应努力使操作值与原给定值接近,并及时找出影响操作值复原的一些不利因素。 原因分析：此时应怀疑的因素只有两个,一是热丝位置连线有误,另一个就是热丝表面严重污染。对于前者应着重了解是否重接过热导池引线。对热导池连线来说,除了四个热丝要构成一个桥流之外,还必须注意热导桥路的对臂热丝元件应当处于同一气路当中。如果桥路接线是弄反了将会造成热导灵敏度很小甚至不出峰的现象。在此情况下往往还有双向峰产生。对于热丝表面严重污染来说,应首先尝试清洗热导池,无效时再考虑取下热丝清洗及彻底更换。5 　气化室温度失控 检修方法：去掉汽化加热板,观察气化室是否继续处于最高温度之下。如仍然保持失控,则说明可控硅有机击穿,加热丝或引线与机壳相碰。这时切断仪器总电源,然后用万用表测试可控硅及炉丝绝缘的好坏。测试可控硅时,可把阳极引线断开,直接检查可控硅阳极与阴极间正反向电阻。正常时为几兆欧。如此值大小则说明可控硅已击穿,需更换。检查炉丝对外壳绝缘可在加热烙铁芯引线两端分别测试对机壳的电阻,如有一端阻值很小则说明加热电路中在碰壳处。 原因分析：1可控硅阴阳两极间击穿；2加热丝或加热引线与机壳相碰。

我们公司所使用的高温炉是可编程式的高温炉，在下现在有几个问题没搞清楚，希望各位高手能帮我解答一下。1.控制器中P I D A 这几个参数的定义。2.这个高温炉的工作原理应该是通过控制器输出一个可变的电压到可控硅，然后通过可控硅来调节加在硅碳棒两边的电压，从而改变硅碳棒的发热量，从而达到控制升温速度的目的，但现在出现的问题是 例如：我设定升温曲线是1小时到600度 然后再过1小时到1000度 但当炉的实际温度在580度左右的时候,温度就没办法再上升，于是导致程序无法进行（我估计是由于P I D A中的参数没调好），当我把P参数调小后，程序能通过，但会出现超温情况而且超得还比较严重。 我想问一下 ，我应该怎么去调节这几个参数？

本人使用的是北分的色谱，本机默认设定温度是50度，可是开机以后就一直升温，能升到80多度，还继续升温，温控板没有问题，除了可控硅可能有问题，还有别的可能性吗？谢谢大碗们！

谁有管道保护恒电位仪的维修资料啊KHL-35\35可控硅恒电位仪qsylh@163.com