外资粒度仪

请问纳米粒度仪和粒度仪有什么区别呢？孔径分析仪,孔径测定仪,纳米粒度仪,粒度仪,粒度粒形分析,Zeta电位,微型反应器,磁性分析

请问激光粒度仪跟沉降粒度仪有什么区别呢？

在使用BT9300H粒度仪对原料药的粒度测量时，仪器一些参数的设置怎样才合理呢？ 比如，遮光率、折射率等这些参数值怎样选取更好呢？ 求解？ 在日常检测中，超声仪需要打开吗？ 发现如果打开的话，其遮光率会变大，其粒度值将会变小。若不开的话，粒度相差很大。从而导致因粒度问题而被投诉。希望大家能给个好见解。。。。。。

1. 粒度仪能测比表面积吗?(需要买国外的吗?)　　答：这是两个不同的测试条件，粒度仪这块，其实现在咱国内的技术已经能满足了，并且价格只有三分之一左右。你如果最主要的是要测比表面积，建议你还是买专门的仪器，说实话，用粒度仪测的比表面积没那么精准，毕竟它主要是用来测粒度大小和粒度分布的。国外的应该还可以吧，不过价格方面可能会比国内的贵二三十万。　　2. 请问粒度仪主要应用在那些方面(通俗点讲)?　　答：粒度仪是用来测试粉体颗粒大小的仪器，比如拿一把沙子过来，里面含有的颗粒大小不一，形状也千差万别，但为了某种科研或者应用的需要，我们需要了解这些颗粒具体是什么样子的，这就需要知道他们的粒度分布，用一种原理的仪器进行测试，原理是把这些不规则的颗粒等效成球形颗粒，算出这些球的直径。一个个列举出来，变成了一个粒度分布表，比如会表示成：1-2微米的颗粒数占10%;2-5微米的占20%;5-15微米的占30%;。。。　　在现实生活中，只要粉体的粒度是一个产品或者原材料的关键指标(主要是粒度分布影响产品的性能)，都需要用到粒度仪去检测粒度的分布。3. 企业使用粒度仪对企业有什么好处?　　答：粒度仪是用来检测粉体来料粗细程度的检测设备，应用粒度仪的企业大体可分为三类，一是粉体产品生产企业，如水泥企业、农药企业、电池材料企业、制药企业、非金属矿粉生产企业、金属粉生产企业等等。粉体生产企业用粒度仪的目的是在生产过程中进行粉体产品质量控制，从而保证产品质量和节能降耗。二是粉体产品应用企业，包括造纸企业、涂料企业、陶瓷企业、耐火材料企业以及塑料橡胶石油化工企业等等。粉体应用企业用粒度仪的目的是控制进厂粉体原材料的质量——粒度分布稳定统一，从而保证最终产品质量。三是大学和研究机构用于粉体材料研究方面。在研究领域应用粒度仪的好处是能随时知道试验过程中粉体材料的粒度变化情况，从而筛选出最佳性能的粉体材料和优化制备技术。总之，粒度仪是粉体生产、应用和研究领域的常规的质量检测手段，使用粒度仪可以起到稳定产品质量，提高产品性能，降低能源消耗，提高生产效率的功效。　　4. 激光粒度测试总出双峰怎么办?　　答：粒度分布的表示方法有以下三种：　　① 表格法：用表格的方法将粒径区间分布、累计分布一一列出的方法。　　② 图形法：在直角标系中用直方图和曲线等形式表示粒度分布的方法。　　③ 函数法：用数学函数表示粒度分布的方法。这种方法一般在理论研究时用。如著名的 Rosin-Rammler分布就是函数分布。　　通常说的峰就是被测物料粒度累积的表现形式，出现双峰说明被测物料的粒度分布不好。如 果你想要单峰，可以选择用单峰拟合，那样出来的峰就很漂亮，不过可能会和实际相差比较大。　　5. 这是一个粒度仪测试4个样品，我想知道这是什么意思?http://www.sdnkt.com/Public/js/ueditor/php/upload/20141229/14198213127718.jpg　　答：D(0.5)(μm)，表示该颗粒群中，小于此数值的颗粒占50%，大于等于的占50%。此数值也表示该颗粒群的粒度大小，单位μm。　　D(0.1)(μm)，表示该颗粒群中，小于此数值的颗粒占10%，大于等于的占90%。　　D(0.9)(μm)，表示该颗粒群中，小于此数值的颗粒占90%，大于等于的占10%。　　D(0.1)与D(0.9)，表示该颗粒群中，颗粒分布的宽或窄。　　例如：(D(0.9) - D(0.1))/D(0.5)，数值大的分布宽，数值小的分布窄。1738μm是长度，这里是指直径。粒度仪把颗粒都当作球形的，用直径来表示颗粒的大小。就是说，样品1的颗粒群中，小于1738μm直径的颗粒占10%，大于等于的占90%

请教一下，费氏粒度仪和激光粒度仪需不需要进行校准。我们购买的是丹东的费氏粒度仪，是不是只需要用厂家配的红宝石标准管进行自校就可以。激光粒度仪是欧美克的，校准又该如何进行？

大家好，我们公司是生产磷酸铁锂的，每批料都要进行粒度检测，用的是马尔文激光粒度仪，但现在有个问题。 若是把粒度仪附带超声设备的超声强度开大，则粒度小，若是开小，则检测结果不符合公司的要求。 如D90在 超声强度开到10时是 7um，开超声强度7的话就有8um。 还有，我们的产品原始颗粒才几百纳米，但现在生产出来的是有软团聚的颗粒，为了方便加工，本来就是要有软团聚，所以粒度不好测。 希望有大侠赐教。 确定超声强度到底为多少，超声时间到底多长。 谢谢！~

看到介绍粒度仪的基本都是马尔文和库尔特的比较多，请教各位荷兰安米德，瑞士梅特勒还有德国新帕泰克的粒度仪怎么样？还有几家的在线粒度仪那家的比较好？

专场中的粒度仪都是指激光粒度仪吗，马尔文公司纳米粒度仪也是激光粒度仪吗？公司要购买激光粒度仪，我对这方面还不了解，请教了：）

由于颗粒形状的复杂性，颗粒测量只能采用等效粒径的概念，和间接测量的方式。不同原理的粒度仪器，采用不同的等效粒径：激光衍射（散射）仪器采用的是散射粒径，近似等于等效截面粒径。沉降粒度仪采用的斯托克斯粒径（沉降速度与同质球体等效）。库尔特（电阻法）粒度仪采用的是体积等效粒径。 如果使用球形颗粒，各种仪器测量结果应该相同。 对于非球形颗粒，各种仪器测量结果差别不可预测，因为颗粒形状太复杂。但是对同一种非球形颗粒，不同仪器测量结果有规律可循。为此微纳公司研制了数据校准软件。根据用户提供的样品和相关目标仪器的粒度分布数据，交给具有一定的学习功能软件，今后遇到同类样品即使大小不同，也可给出相关性令人满意的结果。

激光粒度仪粒度仪是用物理的方法测试固体颗粒的大小和分布的一种仪器。根据测试原理的不同分为沉降式粒度仪、沉降天平、激光粒度仪、光学颗粒计数器、电阻式颗粒计数器、颗粒图像分析仪等。激光粒度仪是通过激光散射的方法来测量悬浮液，乳液和粉末样品颗粒分布的多用途仪器。具有测试范围宽、测试速度快、结果准确可靠、重复性好、操作简便等突出特点，是集激光技术、计算机技术、光电子技术于一体的新一代粒度测试仪器。激光粒度仪的光学结构·　　激光粒度仪的光路由发射、接受和测量窗口等三部分组成。发射部分由光源和光束处理器件组成，主要是为仪器提供单色的平行光作为照明光。接收器是仪器光学结构的关键。测量窗口主要是让被测样品在完全分散的悬浮状态下通过测量区，以便仪器获得样品的粒度信息。激光粒度仪的原理·　　激光粒度仪是根据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。由于激光具有很好的单色性和极强的方向性，所以在没有阻碍的无限空间中激光将会照射到无穷远的地方，并且在传播过程中很少有发散的现象。　　米氏散射理论表明，当光束遇到颗粒阻挡时，一部分光将发生散射现象，散射光的传播方向将与主光束的传播方向形成一个夹角θ，θ角的大小与颗粒的大小有关，颗粒越大，产生的散射光的θ角就越小；颗粒越小，产生的散射光的θ角就越大。即小角度（θ）的散射光是有大颗粒引起的；大角度（θ1）的散射光是由小颗粒引起的。进一步研究表明，散射光的强度代表该[font=

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=82771]粉末涂料的粒度检测[/url]文章正文由以下部分组成：一、粒度测量基础理论二、激光粒度分析仪介绍三、粒度仪器的选择四、粉末涂料的粒度分布五、粉末涂料粒度分布对涂装产品质量的影响六、激光粒度分析仪在粉末涂料行业应用过程中的常见问题

激光粒度仪是专指通过颗粒的衍射或散射光的空间分布来分析颗粒大小的仪器。现在许多用户在市场上挑选激光粒度仪的时候，都感到非常为难，因为一方面对激光粒度仪的了解不太多；另一方面市场上鱼龙混杂，各个厂家都说自己的粒度仪是最好的，不知听谁的好。 首先挑选激光粒度仪首先要十分注重仪器的准确度和重复性。分辨是否只要用亚微米的标准颗粒测试一下就可分辨；粒度范围宽，适合的应用广，最好的途径是全范围直接检测，这样才能保证本底扣除的一致性。不同方法的混合测试，再用计算机拟合成一张图谱，肯定带来误差。激光粒度亿一般选用2mW激光器，功率太小则散射光能量低，造成灵敏度低；另外，气体光源波长短，稳定性优于固体光源。 在挑选激光粒度仪还要要了解其分散方式是怎样的，一个样品要得到一个客观的测试结果，只有分散的好，才能测出正确的结果。最后要检查激光粒度仪的检测器，因为激光衍射光环半径越大，光强越弱，极易造成小粒子信/噪比降低而漏检，所以对小粒子的分布检测能体现仪器的好坏。

激光粒度散射仪与激光粒度衍射仪是否为同一仪器？thanks

打算用激光粒度仪测定钢渣的粒度，请问钢渣的激光粒度是多少啊？谢谢

大家好，请教一下。目前我有一混悬滴眼液的品种，CDE发补，要求将“粒度及粒度分布”加入到质量标中。在申报本品资料的质量研究中，对粒度进行了测定，使用显微镜检查，不得检出大于50nm的微粒。但未将此项列入质量标准，而是写明“其他应符合滴眼液制剂通则的要求”制剂通则关于混悬滴眼液规定了粒度不得大于50nm。现在CDE要求将“粒度及粒度分布”订入质量标准。粒度好办，就用显微镜就可以解决。但粒度分布，用显微镜不好做吧。不知道能否用显微镜做，有没有高人做过？如果有激光粒度仪也好办，但是现在没有，而且一般的药检所也没有，高校的化学院或材料学院一般有，如果委托他们做，还需要做方法学研究，很麻烦，不知道高效的化学院或者材料学院能不能做测定的方法学研究。所以我还是想用显微镜解决，请大家指导一下。顺祝节日快乐。

[font=&]激光粒度仪测量粒度的原理是米氏散射理论。米氏散射理论用数学语言精确描述折射率为[/font][font=&]n、吸收率为 m、粒径为 d 的球形颗粒，在波长为 λ 的激光照射下，散射光强度随散射[/font][font=&]角 θ 变化的空间分布函数，此函数也称为散射谱。[/font][font=&]根据米氏散射理论，大颗粒的前向散射光很强而后向散射很弱；小颗粒的前向散射光弱而后[/font][font=&]向散射光很强。如图所示的是固定波长下的大、中、小颗粒的散射谱示意图。激光粒度仪正[/font][font=&]是通过设置在不同散射角度的光电探测器阵列测这些散射谱来确定颗粒粒径的大小。对于特[/font][font=&]定颗粒，这种散射谱在空间具有稳定分布的特征，因此称此种原理的激光粒度仪又称为静态[/font][font=&]激光粒度仪。[/font][font=&]根据米氏散射理论，当颗粒粒径小到一定程度（如小于波长 的 1/10 左右）时，光强分布[/font][font=&]变成了两个相近似对称的圆（图 1(1) dλ），此时称为瑞利散射。产生瑞利散射的最大粒[/font][font=&]径就是激光粒度仪的测试下限。激光粒度仪的测试下限还与激光波长有关，激光波长越长测[/font][font=&]试下限越大，波长越短测试下限小。研究表明，具有同时测量前向和后向散射光技术，同时[/font][font=&]具有差分散射谱识别技术的激光粒度仪，在用红光（波长为 635nm）做为光源时的测量极[/font][font=&]限为 20nm，用绿光（波长为 532nm）时的测量极限为 10 nm。[/font]

我们公司有激光粒度仪和平均粒度仪，测出来的结果有的偏差太大那位高手帮我详细解答一下原因吗？万分感谢[em01]

使用激光粒度仪测试粒度时，样品的水分含量有没有要求？请教一下：我想做一个水分含量大概8%的样品，样品为颗粒状，但是稍加挤压会变成粉末状。这样的样品能直接测粒度吗？还是需要干燥成粉末再测？

请问,有使用费氏粒度仪的吗?听说湖南的中南大学有个叫张瑞福的教授研究了一种粒度仪,不知效果如何?

我们实验室的Microtrac S3500做出来的-20μm与筛分-20μm突然间相差很大，不知道问题在哪？之前那套筛子与激光粒度结果很匹配，结果保持在±2%以内，但是那套筛子上个月报废了，现在用的新筛做标样时与激光粒度相差4%,做 -45+11μm 的样也是4%，做以前保存的-45+15μm 的粉末也是4%，但现在这个月配的-45+15μm的粉末全部是筛分高8%左右，领导总觉得我们分析有问题，我觉得冤枉啊，不知道哪位大神可以帮忙分析一下到底是料有问题还是机器出问题了？

从粒度仪里拷出来的数据，怎么看体积分数?是要用公式算吗？那公式是?[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907132158146716_3346_3488638_3.png[/img]

求助：在线监测粒度仪。适用于电石（粒度＜3毫米，水分＜2%）。

[size=4]有哪位知道晶粒度与粒度的区别，SEM图片里面的[color=#DC143C]单晶的粒度[/color]就是晶粒度么？用Scherrer公式有什么限制么？[/size]

大家使用的马尔文粒度仪有标准粒度样品用来校正吗，如果没有那如何来保障测定结果呢？希望高手不吝赐教。

我需要的多是测量0.01mm－1mm之间的粒度，用筛子就比较麻烦了，最好有专业人士研制这类粒度的测定仪

现在很多激光粒度仪厂家为了适应社会的需求，机器的功能性和机器内部的复杂程度越来高。高技术的机器带给我们不只是高效的生产质量还给我们减少了人力的使用。但是再好的设备，如果不对其进行维护，他也会生病也会不听话。尤其是在激光粒度仪的使用中，我们的保养措施是非常重要的。　　机器的正常工作的前提就是做好的平时的保养工作，面对机器上那厚厚的尘土，将原本精巧的外形遮藏起来，他不罢工才怪。我们人都知道为了不让岁月的纹路展现出来，我们都会购买各种保养型化妆品，同样的机器也一样。只有注重保养，他的使用寿命才会长久。　　对于我们生产中经常用的设备激光粒度仪来说，一般的保养方法主要有：1）外壳。每当我们使用完机器时，我们应该将机器的外壳用纸巾或者湿巾擦拭干净，使其避免与其他物质触碰，对机身造成破坏。2）镜头。清理镜头时，我们应该采用规定的镜头布在镜头的一端单方向的擦拭，不能来回擦。3）防尘玻璃。清洁的操作非常的简单，跟上述清理镜头的操作时一样的，但是更换时，我们应该请专业的激光粒度仪工作人员来进行操作。

求费氏粒度仪的原理资料和仪器资料。

公司需要一台二手的粒度仪，国产进口均可，最小颗粒度0.02μm，有的请联系，电话18938303501，QQ103152268，谢谢！

重复性是考核一台粒度仪优劣的关健指标。这里所说的重复性是指用同一台仪器多次对同一个样品进行测量结果的偏差。进行重复性实验时要尽量避免因样品缩分、分散等方面的影响。具体方法是： 　　⑴用于测量的悬浮液量不少于120ml，从中取三次测试样品； 　　⑵悬浮液的浓度要合适； 　　⑶所选用的沉降介质，分散剂要适当； 　　⑷要对悬浮液进行充分分散 　　⑸取样测试前要充分搅拌均匀 　　保证和提高仪器重复性的方法是第一要使悬浮液处于良好的稳定的分散状态；第二要掌握规范的操作规程和方法，第三仪器及供电的稳定性要正常。上述三点也是对实际粒度测量时的基本要求。 　　沉降式粒度仪重复性偏差的考核一般用标样来进行。被用做重复性考核的标样可以是国标的颗粒度标准物质，也可以是其它的具备一定条件的样品。在规范操作情况下，每次测量标样D50的偏差应在4%之内。 　　重复性偏差的计算方法是：[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2005/02/200502021045_19_1630010_3.gif[/img] 　　式中，Di是单次测得的中位径值，n为测量次数（一般不少于10次，D为中位径平均值， σ为Di的标准差，δ为重复性的相对误差。 粒度仪器的准确性 　　任何测量器具它的准确性都应该是测量值与真值之间的误差。我们也常常听到用户关于粒度仪器准确性方面的提问。通过下面的分析我们会发现，沉降式粒度仪准确性的概念与其它测量器具有所不同。由于在生产实践中粉体的颗粒大多数是非球形的（如片状、针状、多棱状等），对这样的颗粒，从理论上就无法用一个粒径值来表示它的大小，因此，对这类样品我们甚至无法从理论上得到所谓的粒经真值。没有真值，准确性就谈不上了。粒度仪所测的是一种等效粒经，不是（也不可能是）颗粒的实际直径。 　　现在，有些仪器或标准也给出了一些准确性方面的指标，它是指仪器测量值与某一个或几个颗粒度标准物质对应值（一般为D50值）之间的差别，它的计算方法是： [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2005/02/200502021045_20_1630010_3.gif[/img]　　其中，△为准确度相对误差； 　　　　　D为所测中位径平均值 　　　　　L为标准样品的中位径标称值。 　　这个准确度指标是对特定样品而言的，是有条件的，相对的。由此可见，对沉降式粒度仪来讲准确性仅仅是对标准样品而然的。有的研究者提出"真实性"的概念。即不同仪器或方法的测量值的差别应在合理的范围内。至于合理的范围是多少，目前尚无定论，用户可参照相关行业标准或成熟的工艺要求而定。