无烟煤

选取典型的烟煤、无烟煤和贫煤3 种原煤样品,采用差示扫描量热法对其在1200 ℃以下的比热容进行了测定,并对同一煤样在不同质量、不同升温速度和不同载气流量等实验条件下样品比热容的测定进行了分析。结果表明:随着温度的升高,煤的比热容逐渐增大 低温时无烟煤的比热容最小,高温时烟煤的比热容最大。优化和确定了比较适宜的测试煤比热容的实验条件:质量20 mg、加热速率10 ℃/min、载气流量20mL/min。

煤是一种可燃的黑色或棕黑色沉积岩，这样的沉积岩通常是发生在被称为煤床或煤层的岩石地层中或矿脉中。因为后来暴露于升高的温度和压力下，较硬的形式的煤可以被认为是变质岩，例如无烟煤。煤主要是由碳构成，连同由不同数量的其它元素构成，主要是氢，硫，氧和氮。本文章介绍了煤的消解方法

一，煤气种类：焦炉煤气，高炉煤气，转炉煤气，人工煤气，半水煤气等。其中焦炉煤气是用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦中经过高温干馏后，产出焦炭和焦油产品的同时产出一种可燃气体。主要成分有氢气、甲烷，另外含有少量一氧化碳、C2以上不饱和烃、二氧化碳、氧气、氮气。其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分；二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。高炉煤气是在炼铁过程中产生的副产品，主要成分为有一氧化碳、二氧化碳、氢气、甲烷。

碳以各种同素异形体的形式存在。有两种晶体形式，如钻石和石墨。以及一些无固定形状的（非晶体）， 例如木炭、焦炭和炭黑。碳黑被最常用用于作为汽车轮胎中的一种颜料和增强剂。焦炭是由低灰、低硫烟煤经过破坏性蒸馏得到的固体含碳物质。焦炭也被用作冶炼铁矿石的燃料和还原剂，从质量控制角度，其中的各种有机元素需要测定，使用高温燃烧法的元素分析仪来测定碳、氢、氮、硫和氧的各元素的含量。热电FlashSmart元素分析仪基于动态+瞬烧闪点技术，可以进行全自动元素分析，一次进样即可得到C,H,N,S的含量，另外O是基于高温裂解进行分析。如果样品中S含量特别低，可以使用选配的FPD火焰光度计进行低浓度S元素的测定。

2020年，中国疾病预防控制中心，对北京、上海、深圳等六城市的餐饮场所工作人员进行了大规模的研究调查，经检测即使是已出台全面无烟立法城市，可替宁检出率34.12%，三羟基可替宁检出率16.32%；未出台全面无烟立法城市，相应指标更高，可替宁检出率68.04%，三羟基可替宁检出率41.94%。

NOVA 7900 系列红外烟气分析仪具备H2测量补偿功能，保证了H2浓度的准确测量。热导传感器用于测量多种混合气体时，必然要考虑到煤气中其他气体的影响因素。

燃煤电厂汞排监测—EPA30B活性炭吸附管法；燃煤汞排放标杆分析设备，被美国EPA称为“汞监测工具包” （Tool Kit），同时可监测废气、废水、固废、燃煤和飞灰烟气，适用燃煤电厂汞减排的各环节监测；环境重金属检测-塞曼效应冷原子吸收法直接实时监测环境大气中的汞，可便携、车载和固定站点监测：燃烧热解法分析土壤底泥和固体废物；冷蒸汽法分析污水；污染源应急检测—固液气精巧模块化设计和高灵敏度和检出限适用于各种应急突发事故，快速找到污染源，可在采样点附近完成检测工作，保证检测数据可靠性和高效性。方案优势特点先进技术：高频塞曼背景校正技术，保证超高灵敏度和准确度，抗干扰性强灵活性：直接检测，无需金汞齐预富集，试剂和载气，可便携，车载，机载和固定站点长期监测和数据记录，适用于紧急突发事故和汞污染应急监测排查快捷性：环境空气汞直接实时监测（反应时间1秒），连续线性数据测量，更全面准确反映环境真实情况。快速分析液、固样品60秒分析时间即可直接得出结果高性能：动态检测范围高达6个数量级，0.5ng-20 000.00ng简单低耗：直接进样，无需前处理和其他耗材。扩展性强：模块化设计满足气、液、固体多种样品检测需求

将感温元件(热电偶或热电阻)从设备的机筒、机身和机头等部位细心拆下,分别记上标志号,并与温控仪表―一对应,然后放入被甲基硅油所淹没的架子孔内,逐渐升温,同时让搅拌电机开启工作,均匀地搅拌,观察二等标准水银温度计的升温情况,并加以调整。

以豌豆蛋白作原料，利用酶解技术对豌豆肽进行定向制备，以水解度（DH ）和固形物溶出率为参数对酶解工艺进行优化，以豌豆蛋白为反应物进行美拉德反应， 研究美拉德反应初始 pH 对 MRPs 褐变程度、增味效果（咸味、鲜味和醇厚味）及挥发性风味成分的影响，为减盐增鲜风味产品的研发提供了指导。

分别用X射线衍射仪( XRD) 、扫描电子显微镜( SEM) 和热重分析仪( TG-DSC) 对神华宁煤集团水煤浆用煤煤灰物相组成、形貌特征和灰熔性特征进行分析. 结果表明, 原料煤煤灰由方解石、石膏、石英、赤铁矿和金红石组成, 而洗精煤煤灰由主要由方解石、石膏和石英三种矿物组成. 洗精煤煤灰灰熔温度高于原料煤灰45 e , 主要是由于原料煤灰中含有赤铁矿等成分所致。

镁含量的测定─火焰原子吸收光谱法1范围本推荐方法用火焰原子吸收光谱法测定铁矿中钙镁的含量本方法适用于天然铁矿铁精矿烧结矿和球团矿中0.03%(m/m)1.50%(m/m)的钙0.005%(m/m)1.20%(m/m)的镁含量的测定2原理试样用盐酸.硝酸分解融钙422.7nm镁285.2nm处以空气.乙炔火焰进行钙和镁的测定蒸干以碳酸钠熔酸不溶残渣经氢氟酸处理之后与主液合并波长于原子吸收光谱仪以氯化锶为释放剂在一定酸度下3试剂3.1 碳酸钠无水3.2 盐酸r 1.19g/mL3.3 盐酸135953.4 硫酸113.5 氢氟酸r 1.15g/mL3.6 氯化锶(SrCl2×6H2O)溶液100g/L称取50g优级纯氯化锶(SrCl2×6H2匀混O)以适量水溶解后以水稀释至500mL如所用氯化锶非优级纯可按下法进行提纯取约150g氯化锶(SrCl2×6H2O)(分析纯或化学纯)于500mL烧杯中以尽可能少的约60水在搅拌下使其全溶以中速滤纸过滤于600mL烧杯中稍做洗涤在室温下放置至有少量结晶析出然后一边加乙醇约100mL出现以较大耐酸漏斗进行减压过滤并以乙醇充分洗涤45次然后移到适宜器皿中于洁净环境下晾干贮存于瓶中备用此时有大量氯化锶晶体一边搅拌3.7 钠溶液100gNa2CO3/L称取50g无水碳酸钠于600mL烧杯中加水约250mL溶解在搅拌下缓缓加入盐酸(11)(约需155mL)直至pH值达约4(pH试纸检查)微沸23min除去二氧化碳冷却以水稀释至500mL混匀也可进行适当稀释在应用时3.8 铁溶液10g/L称取10g高纯铁于300mL烧杯中加50mL盐酸温热溶解后小心滴加硝酸至氧化作用停止在80左右蒸至稠浆状沿杯壁加入40mL盐酸(13)使之全溶冷却移入1000mL容量瓶中以水稀释至刻度混匀在应用中也可进行适当稀释但须补足相应盐酸(13)的量3.9 钙标准溶液3.9.1 钙贮备液0.70mg/mL称取0.4370g预先在105烘干1h并已于干燥器中冷却的碳酸钙(高纯试剂)于300mL烧杯中完全后微沸片刻冷至室温移入250mL容量瓶中以水稀释刻度混匀此溶液1mL含0.70mg钙加水约100mL缓缓溶解小心滴加10mL盐酸复以表皿3.9.2 钙标准溶液70gmg/mL分取50.00mL钙贮备液(0.70mg/mL)于500mL容量瓶中以水稀释至刻度混匀此溶液1mL含70gmg钙3.10 镁标准溶液3.10.1 镁贮备液0.60mg/mL称取0.2487g预先在800灼烧过并已于干燥器中冷却的氧化镁(高纯试剂)于300mL烧杯中复以表皿加10mL盐酸(13)溶解移入250mL容量瓶中以水稀释至刻度混匀(也可用0.1500g高纯金属镁代替氧化镁但溶解时须缓慢进行)此溶液1mL含0.60mg镁3.10.2 镁标准溶液6mg/mL以水稀释至刻度混分取5.00mL镁贮备液(0.60mg/mL)于500mL容量瓶中匀此溶液1mL含6mg镁4仪器原子吸收光谱仪

分别用X射线衍射仪( XRD) 、扫描电子显微镜( SEM) 和热重分析仪( TG-DSC) 对神华宁煤集团水煤浆用煤煤灰物相组成、形貌特征和灰熔性特征进行分析. 结果表明, 原料煤煤灰由方解石、石膏、石英、赤铁矿和金红石组成, 而洗精煤煤灰由主要由方解石、石膏和石英三种矿物组成. 洗精煤煤灰灰熔温度高于原料煤灰45 e , 主要是由于原料煤灰中含有赤铁矿等成分所致。

分别用X射线衍射仪( XRD) 、扫描电子显微镜( SEM) 和热重分析仪( TG-DSC) 对神华宁煤集团水煤浆用煤煤灰物相组成、形貌特征和灰熔性特征进行分析. 结果表明, 原料煤煤灰由方解石、石膏、石英、赤铁矿和金红石组成, 而洗精煤煤灰由主要由方解石、石膏和石英三种矿物组成. 洗精煤煤灰灰熔温度高于原料煤灰45 e , 主要是由于原料煤灰中含有赤铁矿等成分所致。

分别用X射线衍射仪( XRD) 、扫描电子显微镜( SEM) 和热重分析仪( TG-DSC) 对神华宁煤集团水煤浆用煤煤灰物相组成、形貌特征和灰熔性特征进行分析. 结果表明, 原料煤煤灰由方解石、石膏、石英、赤铁矿和金红石组成, 而洗精煤煤灰由主要由方解石、石膏和石英三种矿物组成. 洗精煤煤灰灰熔温度高于原料煤灰45 e , 主要是由于原料煤灰中含有赤铁矿等成分所致。

分别用X射线衍射仪( XRD) 、扫描电子显微镜( SEM) 和热重分析仪( TG-DSC) 对神华宁煤集团水煤浆用煤煤灰物相组成、形貌特征和灰熔性特征进行分析. 结果表明, 原料煤煤灰由方解石、石膏、石英、赤铁矿和金红石组成, 而洗精煤煤灰由主要由方解石、石膏和石英三种矿物组成. 洗精煤煤灰灰熔温度高于原料煤灰45 e , 主要是由于原料煤灰中含有赤铁矿等成分所致。

分别用X射线衍射仪( XRD) 、扫描电子显微镜( SEM) 和热重分析仪( TG-DSC) 对神华宁煤集团水煤浆用煤煤灰物相组成、形貌特征和灰熔性特征进行分析. 结果表明, 原料煤煤灰由赤铁矿等成分组成, 而洗精煤煤灰由主要由方解石、石膏和石英三种矿物组成. 洗精煤煤灰灰熔温度高于原料煤灰45 e , 主要是由于原料煤灰中含有赤铁矿等成分所致。

燃煤电厂现多采用封闭式煤场，如气膜、金属顶棚覆盖的煤场，封闭式煤场是应消防环保政策要求而建。电厂煤炭堆积引发的自燃风险较高，电厂煤场火灾隐患较多，这是由于封闭式煤场空气流通性变差，夏季煤场内部气温高，热量、可燃气体不易扩散，燃煤长期堆存易引起自燃，煤炭堆积久了容易影响煤炭品质，导致燃煤热值损耗，严重时由于煤炭积热引发的自燃和火灾会带来巨大的经济损失。针对这种情况，格物优信研发了一套电厂煤堆热成像预警系统，可对电厂煤堆温度全天候实时热成像监测，对于煤炭自燃引起的温度异常进行热成像监测预警，防范电厂煤堆火灾隐患，帮助电厂企业挽回经济损失。

俗称御影石的花岗岩属于酸性深成岩，是由石英，斜长石，云母，角闪石等构成的矿物质。在此介绍如何使用ZSX新功能---CCD相机和样品台驱动装置组合，对花岗岩进行CCD元素分布分析。CCD元素分布分析是利用仪器内置的CCD相机对直接观察样品表面，指定任意位置进行镁、铁和锰等元素分析。

激光正在成为医疗美容中越来越流行的工具，而在激光医美设备中，对作用光斑的控制非常重要。通过衍射光学元件（DOE）可以各种方式操纵光束，同时重量轻、结构紧凑、使用简便，具备独特的优势。

本文在前人利用XRD对粉煤灰原料的矿物组成进行系统研究的基础上,研究XRD测定经处理后粉煤灰的物相组成,为粉煤灰的妥善处理和综合利用提供有效的理论依据。

镁含量的测定─火焰原子吸收光谱法1范围本推荐方法用火焰原子吸收光谱法测定铁矿中钙镁的含量本方法适用于天然铁矿铁精矿烧结矿和球团矿中0.03%(m/m)1.50%(m/m)的钙0.005%(m/m)1.20%(m/m)的镁含量的测定2原理试样用盐酸.硝酸分解融钙422.7nm镁285.2nm处以空气.乙炔火焰进行钙和镁的测定蒸干以碳酸钠熔酸不溶残渣经氢氟酸处理之后与主液合并波长于原子吸收光谱仪以氯化锶为释放剂在一定酸度下3试剂3.1 碳酸钠无水3.2 盐酸r 1.19g/mL3.3 盐酸135953.4 硫酸113.5 氢氟酸r 1.15g/mL3.6 氯化锶(SrCl2×6H2O)溶液100g/L称取50g优级纯氯化锶(SrCl2×6H2匀混O)以适量水溶解后以水稀释至500mL如所用氯化锶非优级纯可按下法进行提纯取约150g氯化锶(SrCl2×6H2O)(分析纯或化学纯)于500mL烧杯中以尽可能少的约60水在搅拌下使其全溶以中速滤纸过滤于600mL烧杯中稍做洗涤在室温下放置至有少量结晶析出然后一边加乙醇约100mL出现以较大耐酸漏斗进行减压过滤并以乙醇充分洗涤45次然后移到适宜器皿中于洁净环境下晾干贮存于瓶中备用此时有大量氯化锶晶体一边搅拌3.7 钠溶液100gNa2CO3/L称取50g无水碳酸钠于600mL烧杯中加水约250mL溶解在搅拌下缓缓加入盐酸(11)(约需155mL)直至pH值达约4(pH试纸检查)微沸23min除去二氧化碳冷却以水稀释至500mL混匀也可进行适当稀释在应用时3.8 铁溶液10g/L称取10g高纯铁于300mL烧杯中加50mL盐酸温热溶解后小心滴加硝酸至氧化作用停止在80左右蒸至稠浆状沿杯壁加入40mL盐酸(13)使之全溶冷却移入1000mL容量瓶中以水稀释至刻度混匀在应用中也可进行适当稀释但须补足相应盐酸(13)的量3.9 钙标准溶液3.9.1 钙贮备液0.70mg/mL称取0.4370g预先在105烘干1h并已于干燥器中冷却的碳酸钙(高纯试剂)于300mL烧杯中完全后微沸片刻冷至室温移入250mL容量瓶中以水稀释刻度混匀此溶液1mL含0.70mg钙加水约100mL缓缓溶解小心滴加10mL盐酸复以表皿3.9.2 钙标准溶液70gmg/mL分取50.00mL钙贮备液(0.70mg/mL)于500mL容量瓶中以水稀释至刻度混匀此溶液1mL含70gmg钙3.10 镁标准溶液3.10.1 镁贮备液0.60mg/mL称取0.2487g预先在800灼烧过并已于干燥器中冷却的氧化镁(高纯试剂)于300mL烧杯中复以表皿加10mL盐酸(13)溶解移入250mL容量瓶中以水稀释至刻度混匀(也可用0.1500g高纯金属镁代替氧化镁但溶解时须缓慢进行)此溶液1mL含0.60mg镁3.10.2 镁标准溶液6mg/mL以水稀释至刻度混分取5.00mL镁贮备液(0.60mg/mL)于500mL容量瓶中匀此溶液1mL含6mg镁4仪器原子吸收光谱仪

汞是煤或煤炭中最常见的微量有害物之一。在燃煤电厂的燃煤工艺过程中，汞会被释放到环境中，从而造成环境污染。为了有效处理煤燃烧后烟道气体中的污染物质，就需要知道煤中的汞含量，以及烟道气，液体，固体废物中的汞含量。传统的方法通常使用原子吸收光谱法（ASTM D6414-14和ISO 15237：2003）来测定煤炭中的汞含量，光样品前处理就需要花费0.5到8小时不等（具体根据处理条件），然后再使用冷蒸汽原子吸收法对吸附的汞含量进行测定。目前有一种煤分析的替代方法（ASTM D67 22-11和EPA 7473），提出了一种更简单的分析程序，即样品的热分解结合催化转化、合并和AAS的定量测定。RA-915M汞分析仪配合PYRO-915+热解附件提供了无需消解可直接快速测定煤中汞的方法。

煤是我国电站锅炉、工业锅炉的主要燃料,煤在热解、燃烧过程中产生的CO2、CO、SO2、NOX等混合气体的排放对大气造成的污染十分严重。研究煤烟气的排放规律,减少污染物对环境的危害,具有十分重要的实用意义。随着红外技术的发展，NDIR技术逐渐被应用于煤反应气体产物的检测,它具有分析速度快、灵敏度高以及可同时检测几种组分等特点。

"煤灰成分复杂，主要由硅、铝、铁、钛、钙、镁、硫、钾、钠等元素的氧化物与盐类组成。分析结果以氧化物质量百分含量形式报出。煤炭的需求端主要来自火力发电、钢铁冶炼、水泥、化工制造。其中火力发电用煤占比最高，大约占66%，建材制造（水泥等）用煤占比大约15%，钢铁冶炼用煤占比大约14%，化工大约占5%。"

该煤制乙二醇项目年产2*20万吨乙二醇，是国家发改委产业结构调整明确鼓励建设的新型煤化工项目。项目以煤炭为原料生产乙二醇，建设内容主要包括煤气化装置、粗煤气净化装置、乙二醇合成装置三大生产工序以及空分装置、锅炉房、脱盐水站、空压站。冷冻站、污水处理站等配套的公辅设施。项目估算总投资约为65.47亿元，分两期建设。其中一期20万吨/年审定概算未36.24亿元，于2014年9月20日正式开工建设。乙二醇又名“甘醇”，简称EG，是一种非常重要的化工基础有机原料，主要用于生产聚酯、防冻剂等，用途十分广泛。本项目采用华东理工大学/上海浦景公司二步法乙二醇工艺专利技术，工艺流程组织合理、选用技术先进可靠，采用水煤浆水冷壁清华炉煤气化技术、耐硫变换、低温甲醇洗净化、CO冷箱分离、PSA提氢、羰化偶联加氢工艺制取乙二醇。

DOPO（化学名称：9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物）是一种新型阻燃剂中间体，其热稳定性和化学稳定性高，阻燃性能更好，DOPO及其衍生物可作为反应型和添加型阻燃剂，合成的阻燃剂无卤、无烟、无毒，不迁移，阻燃性能持久。可用于线性聚酯、聚酰胺、环氧树脂、聚氨酯等多种高分子材料阻燃处理，已广泛用于电子设备用塑料、铜衬里压层、电路板等材料的阻燃。DOPO在合成的过程中会引入少量卤素或无机阳离子，这些离子的存在会影响DOPO的纯度，带来终端产品的安全隐患。因此要检测DOPO无机阴阳离子的含量，为生产质量控制提供参考。

Specac公司提供的HTHP 原位高温高压三模式池，在针对这类样品时，通过对煤样采用FTIR技术，反映煤在低温，高温以及含氧官能团，CO，烃类气体等随着氧化作用加深，脂肪结构变化，含氧官能团总数变化，来分析煤岩成分和变质程度，以及对煤样量化评价。

X荧光射线硫分析仪是一种利用X射线荧光光谱原理进行元素分析的设备。它通过激发样品产生X射线荧光，然后通过检测荧光的能量和波长，来确定样品中各种元素的含量。 在煤炭行业中，主要用于测定煤炭中的全硫和硫酸盐硫。全硫是指煤炭中所有的硫元素，包括有机硫和无机硫；硫酸盐硫则是指煤炭中以硫酸盐形式存在的硫。这两种硫的含量直接影响到煤炭的燃烧效果和环境影响。

马弗炉煤质分析缓慢灰化法，分析煤的灰分煤质分析缓慢灰化法为经典的煤质灰分测定方法，其化验过程检测时间较长，分析缓慢，但是结果准确，较为普遍使用。煤质分析测定原理：称取一定量的空气干燥煤样，放入煤质分析仪器马弗炉或快灰仪中，以一定的速度加热到（815±10）℃，灰化并灼烧到质量恒定，以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。煤质分析方法要点：称取一定质量的煤样在干燥箱中干燥至空气干燥煤样1g，放入低于100℃的马弗炉中，在30min时间内升温至500℃，在此温度下保温30min，再升至（815±10）℃，烧1h至质量恒定。以灰渣的质量占煤样质量的百分数为灰分产率。煤质分析仪器设备：1. 干燥箱 2.分析天平感量0.0001g3.马弗炉：能保持温度为（815±10）℃，炉膛有足够的恒温区，路后壁的上部带有排烟孔。4. 耐烧的瓷板和石棉板。 5.瓷灰皿 6.送样铲，坩埚架、不锈钢坩埚煤质分析测定步骤：在预先灼烧至质量恒定并已称量（称准至0.0002g）的灰皿中称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1±0.1）g（称准至0.002g），摇匀、摊平。放入温度不超过100℃的马弗炉中，关上炉门使炉门留有15mm左右的缝隙，使炉内空气自然流通，促使煤样在空气中充分并完全燃烧，确保慢灰化验结果的精确性。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃，并在此温度下保持30min。继续升温到（815±10）℃，管严炉门，在此温度下灼烧1小时。 从炉中取出灰皿，在空气中冷却5min左右，移入干燥箱冷却至室温（约20min）后称量。若灰分大于15％，则进行检查性灼烧，每次20min，直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止，取最后一次灼烧后的质量为计算依据。煤质化验须知：1.样品放置，煤样应置于灰皿中，并平摊、其厚度不应超过0.15g/cm2，2.灰皿要置于专用的灰皿架上放入高温炉中，而不应将灰皿直接置于炉底，灰皿的位置应在热电偶热端附近。用灰皿架，便于批量测定，操作方便。3.升温与控温要求：缓慢灰化法测定灰分采用三段升温法。在500℃前，要缓慢升温。使煤中硫化物分解有足够的时间。在500℃时，要求保持恒温并维持30min，以保证硫化物分解生成的SO2气体通过烟囱充分排出炉外。在500℃后，炉温升至（815±10）℃，此时碳酸盐分解完全，而SO2已从炉内排出，煤样灼烧至恒重（一般为1h），即完成测定。4.灰化条件 如果燃煤灰分含量大于15.00％，则应进行检查性灼烧，每次20分钟，直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。用最后一次灼烧后的质量来计算灰分含量。灰化完毕，自炉内取出灰皿，先置于空气中冷却10分钟左右，然后转入干燥箱中冷却至室温，约（15-20）分钟，称重。Aad = （m1-m0）/ （m——m0）×100％m-----加煤样后的质量，g m0---------灰皿质量，gm1--------检查性灼烧后的质量，g

气态反应产物从反应器上部排出后进入ecom-J2KN多功能烟气分析仪利用计算机在线检测分析反应管上端排出的烟气成分．