脱硝反应器

Thermo Scientific™ HyPerforma™ 振荡式生物反应器为振荡式生物反应器带来控制和检测功能。它由HyPerforma G3Lab控制器和TruBio软件控制，为研究、工艺开发或种子罐生产提供全套解决方案。该振荡式生物反应器使用Thermo Scientific™ Rock-IT生物工艺罐体(BPC)，可提供高达25 L的工作体积，包含一个新型TruFluor pH+dO2传感器，可测定pH值、DO和温度。特点：• 适用于大部分细胞培养应用• 振荡运动是可调节的-从平滑的波浪形(极大程度地减小剪切力，适用于敏感细胞系)，经过四档选择，再到剧烈运动(极大程度地提高氧气传递，适用于氧气需求较高的稳定细胞)• 采用G3Lab通用控制器和TruBio软件进行快速简单的安装• 可选的托盘适配器，可使用10 L和20 L BPC• 每种Rock-IT BPC有10、20和50 L体积可供选择，附带全部相关证书，已经过γ-辐照(25至40 kGy)，符合USPClass 6标准• 标准化服务包• 符合cGMP要求• 可选的称重传感器，用于重量控制• 可用于灌注培养• TruFluor pH+dO2嵌入式传感器可实现关键工艺参数的检测和控制：pH值、DO和温度

自动化夹套型实验室反应器简洁的标准界面连接您的夹套型实验室反应器并使其实现自动化，通过触摸屏操作界面来控制恒温系统、搅拌器和加料泵等设备，为所有实验室反应器提供了统一的控制平台。 统一的操作界面帮助科学家连续控制从毫升级到立升级的反应器，减少人为误差和培训成本。自动收集实验室过程数据永远不会再丢失信息自动收集所有实验室反应器和传感器的过程数据，以及来自原位 PAT 仪器的数据，其中包括在线pH 测定、在线颗粒尺寸分析、在线 FTIR 光谱分析和在线化学反应采样等。 确保自动收集所有数据，保证将永远不会再丢失重要信息。全天 24 小时无人值守控制满怀信心地提高工作效率通过编辑实验序列来提高实验室工作效率。 触摸屏或强大的 iC 软件套件为夹套型实验室反应器提供双向控制功能，使得科学家可以使用本地控制和 PC 控制来提高工作效率。索取更多信息强大的分析和报告工具通信与文档减少合并过程和分析数据所需的时间，鉴别关键反应事件并使其可视化，以及创建智能报告。 使用自动报告功能可以更好地记录历史日志、通信以及做出有助于提高过程开发和优化的决策。超越了夹套型实验室反应器自动合成反应器EasyMax 和 OptiMax 合成反应器采用了一种可靠的创新型加热和制冷技术。 这样可以确保在不使用笨重的制冷器的情况下快速、准确并且高重复性地控制反应温度。 EasyMax 和 OptiMax 可以安全地、全天候无人值守地控制反应，凭借完善的反应器产品组合为所有化学实验室带来可持续的投资。 每个实验的丰富信息和数据让研究员能够更快速地做出决策，从而缩短开发时间，降低研发成本。化学合成的反应器系统结晶工作站确保稳定的可扩展产品OptiMax 是适用于结晶开发的集成工作站。 为安装 ReactIR、ParticleView 或 ParticleTrack 等分析探头专门设计的反应釜盖、搅拌桨叶片以及反应釜尺寸。 OptiMax 的占地空间较小，反应釜易于清洗。 通过预编程的软件控制可优化过饱和度、降温、晶种、以及反溶剂滴加等研究。 可升级反应量热法。结晶工作站RX-10 夹套型反应釜控制器使您的夹套型反应釜功能更强大 夹套型反应器是化学和制药研发实验室中的基础工具，广泛应用于研发、小型生产和放大等方面。 RX-10 可将任何类型和体积的夹套型反应器与制冷器、恒温器、电动搅拌器以及传感器连接在一起。 这使得研究人员可以精确监控合成实验室或公斤级实验室中的化学反应和过程。直观的触摸屏可自动执行最常用的单元操作，如加热、制冷、加料、pH 测量和取样等。对于更加复杂的过程，您可以使用 iControl 软件来扩展控制功能，该软件可提供包括平行参数控制在内的可编程反应序列。 通过应用真实条件、远程监控、报告以及与过程分析技术 (PAT) 无缝集成等功能可促进工艺缩小或放大。通过对 加料、pH 值或温度程序进行精确控制，RX-10 能够提高产率、选择性以及产品质量。通过 RX-10 增强夹套型反应器的自动化控制和数据采集功能，使得科学家和工程师可以更精确地控制实验过程，更迅速地做出明智的决策，并且提高生产效率。

梅特勒托利多全新发布的EasyMax 102 LT/ULT 属于全自动合成反应器EasyMax家族，主要是针对低温传统的设备只能在特定的低温下进行实验，如0℃、-21℃和-78℃。EasyMax 低温型号开启了-90 ℃到150℃之间的任意温度。而广泛的实验条件有助于在实验室阶段发现新的合成路线及优化。所有数据均自动采集，并实时显示在触摸屏或软件上，使您从实验中获得更多的信息，给您快速而精确的研发和工艺优化助力。EasyMax 102 LT除了具有24/7 运行；运行预先编程的步骤；无人值守地执行操作过程的优势以外，还有三大亮点：1. 低温下不结冰独有的绝热材料及其气体吹扫角度，能够让釜壁在-80℃下依然不结冰，让您更直观的观察低温反应釜内的现象。2. 快速稳定地获得低温100m的乙醇从20 降到-80℃只需要不到50分钟，且不需要冷却浴，而是通过半导体制冷实现。3. 简单而强大的触摸屏控制易于操作的触摸屏，让您轻松上手，无需繁琐教程。此外，EasyMax 102 LT基于iControl6.1软件可编辑更多步骤程序，也可以进行低温反应量热。如果您还在为低温反应而发愁，选择EasyMax 102 LT，您会发现低温反应变得前所未有的简单!

本公司实验仪器全部为自主研发，可根据客户实际要求量身定制。产品介绍： BE小麻雀系列反应釜是我公司研发的新品，该设备体积小，性价比高，维护成本低，适用于实验室工作台面，让您不再为实验室没有地方而苦恼，在预算内又多了一个选择。产品特点：安全：釜内釜壁双温控，电子机械双保险，超温报警，主动切断加热电源，控制回路和安全回路完全独立运行。小巧便捷：机身宽度为215mm，仅为一张A4纸大小。易操作：结构小巧，可整体移动，小仙女也可以自行操作、清洗、安装及拆卸。高品质：7寸工业级触摸屏，可显示温度、转速、压力等，PID程序升温，加热功率100%可调；原装进口阀门，分离式搅拌电机，双线槽柔性密封，防腐性、耐磨性强。人性化：原位自降温系统，无需漫长等待；数据采集，带有本地实时及曲线显示，可通过U盘导出数据。互换性：不同容积可互换使用，实现一机多用。主要部分：压力表：双刻度压力表，实时监测釜内反应压力（进口）。搅拌器： 磁力耦合机械搅拌，性能稳定。热电偶：用于反应温度的测定（进口探头）放气阀：进样针阀和放气针阀（进口）取样阀：和探底管相连配单向阀，便于反应过程中随时取样并分析反应进程。基本参数：容 积25-250mL(容量大小可根据要求定制)最高温度300℃最高压力20MPa反应釜材质可选不锈钢、哈氏合金、因康镍合金、蒙乃尔合金、钛、锆等密封材料PTFE凹槽密封，金属面无直接接触紧固方式MINI抱环快开式紧固结构搅拌扭矩60Ncm搅拌方式搅拌轴承采用耐腐蚀不锈钢轴承，适合高转速，低粘度物料的搅拌本公司实验仪器全部为自主研发，可根据客户实际要求量身定制。产品品质：莱北仪器设备使用的所有材料均符合国际标准。莱北仪器通过了ISO 9001企业质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，以及CE认证。莱北仪器所使用的生产材料都遵从RoHS标准，以保证对环境及使用者的健康保护。应用实例： 莱北仪器反应釜研发团队来自于国际知名品牌反应釜制造公司，凭借多年进口反应釜的经验，结合国内用户的情况，自主研发设计了多达40余款反应釜，容积范围从25mL到20L，温度范围从-40℃到700℃，压力范围从高真空到40MPa。 莱北仪器自助研发设计以反应釜、反应系统集成装置、样品前处理设备为主的具有核心竞争力的仪器设备，广泛应用于石油化工、材料冶金、生物制药、能源环境等科研领域，所有设备均可根据客户需求进行定制。关于莱北莱北仪器自成立之日即以“专注科研领域，智造高品质仪器，诠释优秀服务”为宗旨，以在科研领域的多年浸润及对客户需求的精准把握为基础，以对产品质量精益求精的追求和创新精神为动力，以公司强大的研发团队及丰富的客户应用经验为核心，通过专业的销售及技术团队，把世界最前沿的技术和产品推荐给国内用户，同时为客户提供一揽子的项目解决方案，并在此过程中赢得了用户的信任和高度评价。我们的销售网络包括上海总部、北京总部、大连办事处、天津办事处、西安办事处、长沙办事处等等，可以更好的为客户提供高效、便捷的服务。未来，我们将不断研发和引入更多更新的产品，以进一步丰富我们的产品类型和业务范围，为更多的客户提供更加全面、专业的服务。莱北仪器反应釜研发团队来自于国际知名品牌反应釜制造公司，是国内反应釜制造商中的佼佼者，凭借多年进口反应釜的经验，结合国内用户的情况，自主研发设计了多达40余款反应釜，容积范围从25mL到20L，温度范围从-40℃到700℃，压力范围从高真空到40MPa。我们的产品莱北仪器化学反应类设备包含以下系列： L系列高端机械搅拌反应釜 A系列经典机械搅拌反应釜 B系列磁子搅拌反应釜 Nobel、Newton多功能平行反应器 Dalton系列高通量组合反应器 M系列高通量催化筛选仪 D系列高温高压电化学反应釜 G系列高温高压可视/光催化反应釜 S系列高温高压超声波反应釜 IR系列高温高压在线红外反应釜 全自动微型反应器 桌面式催化剂评价装置 全自动配气系统 含能气体泄放测试系统 固定床（流化床）反应装置 超临界CO2系统 超临界水氧化反应系统 酯化反应装置 高温高压动态腐蚀测试 等等...我们的品质√莱北仪器设备使用的所有材料均符合国际标准√莱北仪器通过了ISO 9001企业质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，以及CE认证√莱北仪器所使用的生产材料都遵从RoHS标准，以保证对环境及使用者的健康保护。√莱北仪器连续三年被评为A级纳税人

武汉赛科成摆床生物反应器WAVE波浪式反应器SKC600摆床生物反应器简介： SKC600 摆床生物反应器是专为研发和生产类的细胞培养企业所研发的，采用特殊设计的摆动平台上放置我公司自主生产的各种规格的一次性细胞培养袋或一次性片状载体培养袋，通过控制摆动平台的摇摆速度、摇摆角度、气体流量、pH、DO、温度、尾气中的二氧化碳或者氧气浓度等参数的细胞/病毒培养设备。 SKC600摆床生物反应器支持更换不同规格的托盘，通用性极强，可以根据需要快速更换不同规格的托盘，有10L托盘（支持2L、5L、10L的培养袋）、20L托盘（支持20L的培养袋）和50L托盘（支持50L的培养袋），一台设备就可以满足从小试研发到中试/生产的全部需求。武汉赛科成摆床生物反应器WAVE波浪式反应器 SKC600摆床生物反应器特点：1、 可更换托盘：支持快速更换三种规格的托盘（10L托盘、20L托盘、50L托盘）。2、兼容悬浮培养和贴壁培养：SKC600托盘适用多种细胞培养袋，可以同时支持悬浮细胞培养和贴壁细胞培养，其中贴壁细胞培养采用我公司专利的片状载体贴壁细胞培养袋进行，可轻松实现连续罐注培养方式。3、兼容悬浮细胞的批次批养和灌流培养：采用截留膜细胞培养袋时，可实现悬浮细胞的灌流培养和高密度培养，实现N-1的放大培养过程。4、贴璧细胞可消化技术：采用片状载体细胞培养袋时，可以把贴壁生长的高密度细胞消化回收，可以满足大规模贴壁细胞种子制备的要求，解决了行业内贴壁细胞培养放大困难的问题。武汉赛科成摆床生物反应器WAVE波浪式反应器SKC600摆床生物反应器技术参数：托盘大小10L托盘20L托盘50L托盘悬浮培养适用袋子总体积2L5L10L20L50L贴壁培养适用袋子总体积2L5L10L20L50L培养袋最大工作体积1L2.5L5L10L25L控制系统西门子S7-1200型PLC，15英寸西门子触摸屏，以太网接口，USB接口温度控制加热盘加热，PID自动控制，控制精度：±0.2℃；温度控制范围：环境温度以上5-40℃，最大60℃摆动速度1-40rpm摆动角度1-12°通气※三个热质量流量计（空气、氧气、二氧化碳），可选1个热质量流量计配合三气混合；通气控制自动模式分为pH/DO模式 和 CO2/O2模式。尾气控制※尾气冷凝器，可选尾气加热器尾气检测氧气浓度（0-50%）、二氧化碳浓度（0-15%）压力检测压力测量范围-100mbar到100mbar；超过设定压力时自动停止进气。PH一次性光学电极，检测和控制范围：6-8，控制精度 ±0.05pH；自动PID控制；可级联通气量，蠕动泵等；可时间级联DO※一次性光学DO电极，检测范围：0-100%，控制精度±3%；自动PID控制；可级联摆动速度，通气量，蠕动泵等；可时间级联蠕动泵组※4个定速蠕动泵组，可自定义补料、补酸、补碱、消泡等，其中两个小泵，速度100RPM，泵流量范围 5至250mL/min；可选25RPM或100RPM的变速蠕动泵称重模块称重：0-50kg，精度：± (0.050 + 1% 上样量)kg；可与蠕动泵等级联公用设施空气、氧气、二氧化碳，压力要求：30-35PSIG信号接口※通过数字输出信号可选配第5个蠕动泵；通过模拟输入4-20mA或0-10V可选配外置称重电源AC220V，50/60HZ，10A注：带※表示有可选配项武汉赛科成摆床生物反应器WAVE波浪式反应器

产品说明:YM-1000D型恒温密闭超声波反应器用于声化学反应、酶促反应、纳米材料的制备、动植物细胞、病毒细胞的破碎、乳化、匀化、破乳、脱水、分离、提取、消化减量、消泡、石油氧化脱硫、难降解有机废水处理、含油污泥清洗脱油、剩余生物污泥脱水、除藻、抑藻、,灭菌、清洗等。也被广泛应用于化学化工、材料工程、环境工程、生物化学、微生物学、药物化学、表面化学、物理学、动物学等领域。超声波发生器有两大类:一类是利用机械方法产生超声波，有气动式(气哨式)和液动式(液哨式) 另一类是利用机电效应产生超声波:有超声清洗机反应器、声变幅杆浸入反应器和杯式反应器。聚能式声变幅杆浸入超声波反应器是将大功率超声换能器变幅杆直接浸入反应液体中,将大量的能量直接输送到反应介质,有效的使电能转化为机械能,并且可以通过改变超声波输送到探头的振幅控制超声波能量的大小，实验室提取和化学反应研究中常用此种设备。声变幅杆浸入式反应器的优点是声强可调,可获得较高的声强，缺点是反应液体的温度难于控制,探头表面受空化腐蚀可能造成对反应液体的污染。我公司生产的YM-1000D恒温全封闭超声反应器以其独特的专有技术克服了这些缺点，还解决了变幅杆与反应器密封的难题，再配以各种化学反应器的附件，足以能够实现反应体系气氛的隔离和汽相的冷凝回流。控温全封闭多频段超声反应器的结构形式亦适于进一步构建多种新型反应器，如：超声波内环流气升式反应器。超声气升式内环流反应器结构简单、造价低、效果好，在气－液两相和气－液－固三相反应中具有很大的应用潜力。YM-1000D的换能器发射强超声，还可以把反应器设计成对超声波能量产生超强聚焦的器形，该产品的可扩展性就很强，是一种对物质进行超声处理的多功能、多用途的仪器，可以用作超声波乳化分散器、超声波均质机、超声波细胞粉碎机、超声波破碎仪等。主要特征:●全密闭结构，可通入多种气体参与反应。●超声变幅杆浸入式，处理效果好。●超声功率连续可调,大功率50~1000W可调节。●超声脉冲激发装置独立开关，脉冲激发时间可调，脉冲次数自动计数控制。●超声波换能器与液体接触部分可选用钛金属，耐腐蚀。●玻璃双层夹套反应器,50~500mL多种反应器可供选择。●夹套式反应容积，可通入冷水或油浴，实现精确控温。●显示和控温用感温元件可直接浸入反应体系中。●反应器可连接回流冷凝器、加料滴液漏斗、导入气体鼓泡器、真空排气管等各种化学合成装置配件，化学合成反应装置套件、微量有机合成套件可选。●变幅杆与反应器用专用密封接头连接，配套各种配件密封插入反应器的套管，反应器完全封闭。●超强磁力搅拌，使样品充分混匀。技术参数:★工作频率：22±1KHz★超声功率：50~1000W★变幅杆：Φ10mm★单次处理量：50~600ml★温控范围：-5~100℃(-120~300℃可另选)★磁力搅拌：0~2400转/分★反应瓶口颈：50#，24#，24#(可根据要求订做)★反应瓶形式：标准磨口

ZOLLO-1000D恒温密闭超声波反应器产品介绍： ZOLLO-1000D型恒温密闭超声波反应器用于声化学反应、酶促反应、纳米材料的制备、动植物细胞、病毒细胞的破碎、乳化、匀化、破乳、脱水、分离、提取、消化减量、消泡、石油氧化脱硫、难降解有机废水处理、含油污泥清洗脱油、剩余生物污泥脱水、除藻、抑藻、,灭菌、清洗等。也被广泛应用于化学化工、材料工程、环境工程、生物化学、微生物学、药物化学、表面化学、物理学、动物学等领域。 我公司生产的ZOLLO-1000D恒温全封闭超声反应器以其独特的专有技术克服了这些缺点，还解决了变幅杆与反应器密封的难题，再配以各种化学反应器的附件，足以能够实现反应体系气氛的隔离和汽相的冷凝回流。控温全封闭多频段超声反应器的结构形式亦适于进一步构建多种新型反应器，如：超声波内环流气升式反应器。超声气升式内环流反应器结构简单、造价低、效果好，在气－液两相和气－液－固三相反应中具有很大的应用潜力。 ZOLLO-1000D的换能器发射强超声，还可以把反应器设计成对超声波能量产生超强聚焦的器形，该产品的可扩展性就很强，是一种对物质进行超声处理的多功能、多用途的仪器，可以用作超声波乳化分散器、超声波均质机、超声波细胞粉碎机、超声波破碎仪等。 ZOLLO-1000D恒温密闭超声波反应器主要特征:● 全密闭结构，可通入多种气体参与反应。● 超声变幅杆浸入式，处理效果好。● 超声功率连续可调,最大功率50~1000W可调节。● 超声脉冲激发装置独立开关，脉冲激发时间可调，脉冲次数自动计数控制。● 超声波换能器与液体接触部分可选用钛金属，耐腐蚀。● 玻璃双层夹套反应器,50~500mL多种反应器可供选择。● 夹套式反应容积，可通入冷水或油浴，实现精确控温。● 显示和控温用感温元件可直接浸入反应体系中。● 反应器可连接回流冷凝器、加料滴液漏斗、导入气体鼓泡器、真空排气管等各种化学合成装置配件，化学合成反应装置套件、微量有机合成套件可选。● 变幅杆与反应器用专用密封接头连接，配套各种配件密封插入反应器的套管，反应器完全封闭。● 超强磁力搅拌，使样品充分混匀。ZOLLO-1000D恒温密闭超声波反应器技术参数:★ 工作频率：22±1KHz★ 超声功率：50~1000W★ 变幅杆：Φ10mm★ 单次处理量：50~600ml★ 温控范围：-5~100℃(可另选配-10~300℃阶段性温度范围)★ 磁力搅拌：0~2400转/分★ 反应瓶口颈：50#，24#，24#★ 反应瓶形式：标准磨口

仪器简介：Parr生产的流化床反应器广泛应用在工业化的化学反应过程中。流化床反应器的特点是利用向上的气流托起颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，便于固体催化剂的连续进料和出料，便于固体层的转移和替代，同时可以实现系统的高通量和高转化率。该反应器的另外一个特点是具有非常好的导热性和匀混性。技术参数：反应器主要包括以下重要组成部分： 1）气体控制和混合子系统，用于混合和调节反应气体到反应器底部的流量。 2）反应器，大约长1m，内径2.5cm。反应器下部配有易拆卸的多空金属气体过滤板，　　　反应器顶部变宽形成一个流化床脱扣区。可分离加热器用来对主反应器和脱扣区进行　　加热，多点式热电偶可以测量反应器内部不同地点的温度情况。 3）加热式旋风分离器或者过滤器直接作用于反应器下游，用于捕获由于粒子磨损而产生的粉末。 4）反应产物被冷凝器冷却并收集到体积为600mL的产品接收器中。 5）系统内压力由背压阀来调节。 6）系统的所有功能和参数都由Parr 4871过程控制器控制和保持。主要特点：流化床反应器在化学反应过程中有着非常重要和广泛的应用，其扩散性和导热性是它的主要设计参数。与固定床（填充床）反应器相比，流化床有着显著的优点：如控温均匀，没有过热点，利于催化剂的均匀分布以及延长催化剂的使用寿命。使用流化床能够实现固体和悬浮液的良好混合。 流化床技术重要的商业应用涉及的几乎都是气-固两相系统，包括费－托合成反应、碳氢化合物和大分子的石油组分的催化裂化反应等等。

岩征仪器无梯度反应器是实验室研究固体催化剂常用反应器的一种，在反应器中实现浓度和温度都没有梯度变化。无梯度反应器采用油浴内循环加热，因为油浴导热温度均匀，不会造成内外温度不一样而发生安全事故隐患。反应过程中全程可观察物料反应变化，温度及压力LCD数显功能，历史反应数据可导出分析对比。 设计参数：1、反应器采用304不锈钢制造，催化剂装量为5ml，床层内插Φ1mm热电偶。反应器采用磁力密封，可调式搅拌电机，搅拌转速0-300r/min。2、反应器加热炉：φ250×150mm，开启式，加热功率2KW，加热形式：碳化硅炉管+金属内衬，zui高使用温度，600℃。3、反应器温度由宇电AI智能仪表控制，气路由稳压阀、单向阀、流量计、压力表等组成，反应后气体用常压六通阀取样分析。4、液体进料采用微量进料泵，液体经过预热器加热后，和气体混合进入到反应器内。5、zui高使用温度：600℃；使用压力：0~0.2MPa；液体进料量：0.01-9.99ml/min。6、zui大进气量：500ml/min或按用户要求配置；催化剂zui大装填量：5ml；可实现乙醇气相脱水制乙烯动力学测定。

康宁公司开发的低流量微通道连续流反应器平台(Low Flow Reactor-LFR)，满足实验室工艺研发及批量定制化学品生产的需求包括两台反应器 (反应器-A 和反应器-B). 它们可以结合在一起使用，也可以分开单独使用。LFR反应器具有以下特点高效性：应用小体积的反应器实现了温度和流速的快速转变，从而使反应迅速达到稳定状态，反应条件优化能在最短时间内实现。灵活性:系统有多个微反应器模块组成，根据不同反应类型选择不同的反应器模块，从而实现不同类型的合成反应。原料消耗小:反应体积小，反应所需原料少，可用于珍贵原料实验探究。玻璃反应器： 玻璃反应器可视性强，易于清洁，可以用于光化学反应。极端条件： 可以实现-25摄氏度 至+200摄氏度温度范围内，压力小于18 bar的合成反应；实现大部分液液非均相及气液相条件下的反应。危险性物质的安全合成:安全合成危险性物质，如过氧化物，重氮化物等。多步合成： 反应器具有多个试剂入口，可以在一个反应器中实现多步合成。可放大性:康宁低流量(LFR)反应器研究出的实验条件，可在康宁大规模生产设备上实现从公斤级到最大2000吨反应器上的放大，同时确保反应安全性和重现性。适应性:反应系统可独立加热，进行精确控温和条件优化。 反应器边界条件 工艺流体路径热交换流体路径 模块A模块B模块A模块B反应器总压降约barg1.5（*）1.5（*）0.4(**)0.5(**)反应器总内部容量约 毫升2.52.02520 （*）水温20℃，总流速5ml/min（**）水温20℃，总流速200ml/min详询康宁上海反应器技术，Email:reactor.asia@corning.com。

YZJX系列均相反应器是实验室水热合成纳米材料理想的转动反应装置，又名微型反应器或压力容弹，与其他反应釜相比其造价低，结构简单，采用不锈钢做承压元件，内部衬有聚四氟乙烯内胆，更适用于做各种强酸、强碱等介质的反应，高洁净无任何腐蚀污染。可用于相同组分的介质在不同条件下的反应情况进行测试或用于不同组分的介质在相同条件下的反应情况进行测试。如果将反应器装入均相反应器或盐浴锅内，可以起到转动混合的效果，比单纯的恒温效果更好。主要技术参数公称容积：25ml、50ml、100ml、200ml、300ml、500ml设计压力：3MPA工作压力：≤2.5MPA工作温度：≤220℃加热方式：电加热加热功率：2.5KW搅拌转速：0-200r/min可调电机功率：400W主体材料选择：304内衬四氟控制仪：配有厦门宇电智能PID控温表，控制干燥箱内温度，控温精度±0.5℃，转动转速无极调速的功能控制仪的工作环境：环境温度0-50℃，相对湿度为30-85%，周围介质中不含导电尘埃及腐蚀气体结构简介：YZJX系列均相反应器为新型立式结构，外壳用优质钢板经静电喷涂处理，具有美观、耐腐蚀、不易脱落等优点，工作室采用不锈钢板。均相反应器箱门设有二层钢化玻璃观察窗，能清楚观察到箱内反应器的运转情况，工作室与箱门连接处装有耐热硅橡胶密封条，以保证工作室与箱门之间密封，均相反应器电源开关、控温表、变频器等操用均设于箱体下前方。均相反应器为强制循环式结构，当接通电源时，电动机同时运转，通过风道使室内空气循环起来，使室内温度达到均匀。安装和使用1. 均相反应器在初次使用前应进行一次空载老化处理：接通电源，按使用方法使箱内温度升到100℃保持三小时，其间每隔30-40分钟开箱门2-3分钟，使箱内潮气或其它气体及异味排出，然后再继续升温到200度保持2小时后切断电源，待其温度自然降至150度左右继续打开箱门使其冷却至室温，之后可投入正常使用。2. 接通电源，打开开关，请参照控温表使用说明书设定所需要温度。3. 请参照变频使用说明书设定所需搅拌速度，50HZ相对应为140转，1HZ为2.8转4. 反应器通过固定架安装与转轴上，可将固定反应器的卡箍松开即可将反应器去下：将反应器的盖子拧开，将压盖、四氟盖、四氟桶依次取出。使用时将物料加入四氟桶内放入不锈钢外壳，依次盖上四氟盖、不锈钢压盖，拧紧反应器盖子，将反应器用卡箍固定于支架上，将螺丝上紧，再将反应器上部的螺丝用力拧紧，然后将螺母背紧，避免反应器转速时候产生松动。5. 如果不需要所有反应器同时使用时，请务必对称使用，防止转轴偏重。

内循环无梯度反应器与外循环无梯度反应器不同，不是将反应后的气体循环至进口而达到无梯度，而是在反应器内设置一高速机械搅拌器而达到浓度均一和温度均一。而实验用气固催化反应器主要有三种：微分反应器、积分反应器、及内循环反应器。微分反应器数据处理简单，由于转化率低，要求分析精度高，有时不易做到。积分反应器虽然一次通过催化剂床层达到所要求的转化率，但催化剂术层不易做到等温。而且实验工作量大，数据处理繁杂，但内循环反应器可以做到在催化剂床层中无浓度梯度和温度梯度。具有微分和积分反应器的双重优点，转化率高，分析精度高数据处理简单。一台电脑即可远程控制，无需人员看守，岩征仪器可非标定制。广泛适用于加氢、脱氢、裂化、合成等反应过程。 内循环无梯度反应器设计参数：反应器：固定床 ?8 ?10 ?12（用户自定义）催化剂装填量：1-10ml反应压力：常压-10MPa反应温度：室温-650℃ 快开式加热炉 控制精度±1℃液体流量：0.01~10ml/min 平流泵原料预热温度：室温-350℃预混配气缓冲罐1个进气：5路 4~200sccm（其中1路配气罐供气）进液：1路冷凝气液分离：2级在线采样管线：1路 自动 伴热（时间间隔 取样时间可调）自动化程度高安全连锁超温、超压

微反应器是一类新型的反应设备, 起源自 20 世纪 90 年代。具体来说，微反应器是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件。微反应器通常含有小的通道尺寸（当量直径小于500 μm）和通道多样性，流体在这些通道中流动，并要求在这些通道中发生所要求的反应。这样就导致了在微构造的化学设备中具有非常大的表面积/体积比率。微反应器内流体的存在状态不同于传统的反应器, 其内部流体的流动或分散尺度在1μm到1mm之间, 这种流体被称为微流体。微流体相对于常规尺度的流体具有一定的特殊性, 主要体现在流体力学规律的变化、传递过程的强化、固有的安全性以及良好的可控性等。目前, 微反应器已经被广泛应用于化学、化工、生物、材料等诸多领域的研究和生产过程中, 体现出了良好的发展前景, 这其中一大部分是主体相为液相的均相或非均相反应过程。欧世盛在原有微反应器的基础上，研发设计一款基于连续流动微反应加氢技术的全自动加氢反应仪。仪器基于清华大学微反应加氢技术，将高纯氢气与连续流动的反应物在装有催化剂的微填充床内混合并发生反应，结合全流程自动控制、在线实时检测、样品自动采集能功能，让加氢反应从此变得安全、高效、节能。本仪器适用于实验室内加氢工艺开发及催化剂快速筛选，同时，高通量版可实现通风橱内加氢产品公斤级定制生产。主要特点： 可与氢气钢瓶直接连接，也可选配高压高纯氢气发生器 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异 实现加氢过程的过程强化，大大缩短反应时间 反应器体积小，装置具有本质安全属性 主动式安全保护方案与被动式保护措施兼具，使仪器工作更加安全可靠 200℃反应温度和 10MPa 系统工作压力，适合广泛的加氢应用 加氢工艺快速开发及催化剂快速筛选，提高工艺研发效率 高通量版本可实现公斤级产品定制 设备体积小，可放置在通风橱内工作 搭载在线紫外 - 可见、近红外检测器，可实现实时在线监测及分析技术参数型号H-Flow-S05H-Flow-S30反应器催化剂装填量催化剂颗粒粒径3~7ml150ml0.2~2mm反应压力10MPa反应温度预热器温度室温 ~200℃室温 ~200℃液体进料流速0.1~5 ml/min5~30 ml/min液体进料精度±1%FS液路伴热温度氢气进料流速室温 ~200℃5~100sccm100~1000sccm氮气进料流速5~100sccm100~1000sccm

动物细胞培养生物反应器，详询武汉赛科成SKC600摆床生物反应器是专为研发和生产类的细胞培养企业所研发的，采用特殊设计的摆动平台上放置我公司自主生产的各种规格的一次性细胞培养袋或一次性片状载体培养袋，通过控制摆动平台的摇摆速度、摇摆角度、气体流量、pH、DO、温度、尾气中的二氧化碳或者氧气浓度等参数的细胞/病毒培养设备。SKC600摆床生物反应器支持更换不同规格的托盘，通用性极强，可以根据需要快速更换不同规格的托盘，有10L托盘（支持2L、5L、10L的培养袋）、20L托盘（支持20L的培养袋）和50L托盘（支持50L的培养袋），一台设备就可以满足从小试研发到中试/生产的全部需求。动物细胞培养生物反应器，详询武汉赛科成产品应用：1、 哺乳动物细胞、昆虫细胞、植物细胞、细菌、免疫细胞/干细胞的培养。2、 悬浮及贴壁细胞的种子制备。3、 悬浮及贴壁细胞的病毒种子制备。4、 细胞治疗中的car-T,car-NK等免疫细胞的悬浮培养和贴壁培养。5、 iPS,MSC等干细胞的悬浮培养和贴壁培养。6、 各种病毒类疫苗的研发和生产7、 蛋白类产物研发和生产8、 各类生长因子的研发和生产 9、 病毒类载体研发和生产工艺10、特别适用于各类细胞外泌体的开发和生产工艺动物细胞培养生物反应器，详询武汉赛科成技术参数：托盘大小10L托盘20L托盘50L托盘悬浮培养适用袋子总体积2L5L10L20L50L贴壁培养适用袋子总体积2L5L10L20L50L培养袋最大工作体积1L2.5L5L10L25L控制系统西门子S7-1200型PLC，15英寸西门子触摸屏，以太网接口，USB接口温度控制加热盘加热，PID自动控制，控制精度：±0.2℃；温度控制范围：环境温度以上5-40℃，最大60℃摆动速度1-40rpm摆动角度1-12°通气※三个热质量流量计（空气、氧气、二氧化碳），可选1个热质量流量计配合三气混合；通气控制自动模式分为pH/DO模式 和 CO2/O2模式。尾气控制※尾气冷凝器，可选尾气加热器尾气检测氧气浓度（0-50%）、二氧化碳浓度（0-15%）压力检测压力测量范围-100mbar到100mbar；超过设定压力时自动停止进气。PH一次性光学电极，检测和控制范围：6-8，控制精度 ±0.05pH；自动PID控制；可级联通气量，蠕动泵等；可时间级联DO※一次性光学DO电极，检测范围：0-100%，控制精度±3%；自动PID控制；可级联摆动速度，通气量，蠕动泵等；可时间级联蠕动泵组※4个定速蠕动泵组，可自定义补料、补酸、补碱、消泡等，其中两个小泵，速度100RPM，泵流量范围 5至250mL/min；可选25RPM或100RPM的变速蠕动泵称重模块称重：0-50kg，精度：± (0.050 + 1% 上样量)kg；可与蠕动泵等级联公用设施空气、氧气、二氧化碳，压力要求：30-35PSIG信号接口※通过数字输出信号可选配第5个蠕动泵；通过模拟输入4-20mA或0-10V可选配外置称重电源AC220V，50/60HZ，10A动物细胞培养生物反应器，详询武汉赛科成

岩征仪器专业生产销售反应釜、反应器、反应装置，依托于华东理工大学、上海交通大学的科研管理团队，公司以自动化技术为核心优势。为化工、科研、环保、制药、医疗多个行业客户提供成套设备和一体化解决方案，是中国仪器仪表行业协会正式会员单位，ISO9001:2015国际质量体系认证企业，欧盟CE认证企业，并取得多项专利证书。合作客户有清华大学、南开大学、上海交通大学、华东理工大学、华东师范大学、上海华谊集团、格力电器、兄弟科技、联化科技、比亚迪、京卫药业、润都制药、龙盛集团、京博石化、万华集团、巨化集团、圣奥化学、中国科学院上海有机化学研究所 、中国石化等多个世界500强企业及集团。岩征反应器产品优势：设计参数：开合方式KF 快拧式密封方式O 型圈自紧密封换热方式电加热加热功率1000W设计温度300℃使用温度50~250℃(50ML zui高使用 200℃)控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力≤100bar (注 1)标准材质316L(注 2)搅拌速度150~1000r/min操作系统YZ-MRCTR注 1使用负压时应特殊说明，另装负压表注 2有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制特点：* 支持多工位对比实验；* 反应釜和加热炉快速分离； * 具备探底管取样功能； * 支持催化剂过滤；(选配) * LCD 真彩色全触摸操作界面； * 铸铜/铸铝加热器，均热性高，传热快； * 集成进气系统；* 具备反应釜放置支架； * 具备多路气体输入口；* 具备进气减压控制或尾气压力控制；* 具备 RS485 通讯，可连电脑控制；* 支持保温计时和启动计时，双计时模式； * 具备安全联锁功能，超温超压报警； 尺寸图：容积(ml)L(mm)W(mm)H(mm)h(mm)50340280550235100340280595270150340280600295200340280600295300340280625295配置清单：序号品 名数量单位1反应釜1台2控制器1套3气相阀1只4液相阀1只5搅拌子6只6温度传感器1根7安全爆破装置1套8压力表1只9探底管1根10内胆1只11进气管1根12液相出料管1根13反应釜放置架1台14电源线1根15K 偶补偿导线1根16保险丝1只17工具1套工厂风貌

微反应加氢技术是医药、精细化工和其他有机合成中的核心技术。加氢反应是原料药、染料和农药等行业普遍需要进行的反应过程。该反应过程通常采用高压加氢釜，具有操作繁琐、过程危险性高和收率低等问题。科学家们一直在尝试开发更为安全高效的连续化加氢工艺来替代目前的釜式加氢工艺。其中，微反应加氢技术的出现为解决这类问题提供了很好的技术方案。欧世盛研发的微通道催化氢化反应器实现本质安全，放弃了加氢反应釜，放弃了氢气钢瓶，反应压力：0-10Mpa，反应温度：室温-200℃，快速条件筛选，公斤级生产，全自动气液分离，可视智能化控制软件，工艺条件可直接放大至千吨级。反应类型包括羰基还原，吡啶类化合物还原，脱保护反应，烯烃还原反应，硝基还原反应，亚胺还原反应，氰基还原反应等。主要特点： 可与氢气钢瓶直接连接，也可选配高压高纯氢气发生器 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异 实现加氢过程的过程强化，大大缩短反应时间 反应器体积小，装置具有本质安全属性 主动式安全保护方案与被动式保护措施兼具，使仪器工作更加安全可靠 200℃反应温度和 10MPa 系统工作压力，适合广泛的加氢应用 加氢工艺快速开发及催化剂快速筛选，提高工艺研发效率 高通量版本可实现公斤级产品定制 设备体积小，可放置在通风橱内工作 搭载在线紫外 - 可见、近红外检测器，可实现实时在线监测及分析技术参数：型号H-Flow-S05H-Flow-S30反应器催化剂装填量催化剂颗粒粒径3~7ml150ml0.2~2mm反应压力10MPa反应温度预热器温度室温 ~200℃室温 ~200℃液体进料流速0.1~5 ml/min5~30 ml/min液体进料精度±1%FS液路伴热温度氢气进料流速室温 ~200℃5~100sccm100~1000sccm氮气进料流速5~100sccm100~1000sccm

Xcellerex XDR 50 至 2000 一次性生物反应器（思拓凡Cytiva）仪器描述： 在 cGMP 和非 cGMP 环境下，Xcellerex XDR 一次性生物反应器系统均可为高达 2000 L 反应器提供可扩展性以及可靠的搅拌罐性能。 可靠且可量化的工艺性能。 模块化设计实现了可配置性，并增加了灵活性。 可适应多种分子、应用领域或多药物工艺。 可预测的无缝工艺可扩展性。 Xcellerex XDR 生物反应器平台的可用工作体积为 50 L、200 L、500 L、1000 L 和 2000 L。支持分批式、补料分批式和灌流早期一次性生物反应器使用者必须在补料分批培养与灌流生物反应器之间做出选择。现在利用Xcellerex XDR 生物反应器平台，科学家可循环使用分批、补料分批与灌流生物反应器模式，具体取决于其生产目标。无论是从非一次性技术迁移还是构建新设备，XDR 搅拌罐生物反应器已被证实是可靠的。通过将非一次性生物反应器领域的多种行业标准结合在一起，科学家和作业人员可轻松适应该高性能的一次性生物工艺。无论优先考虑细胞密度、产品滴度还是 kLa/OTR，XDR 生物反应器系统都值得信赖，具有以下特征： 夹套式不锈钢容器，用于精确的温度控制。 坚固的工业自动化，用于过程控制的数据管理。 气体质量流和液体泵选项，用于高产量培养。它们具有分批式、补料分批式和灌流生物反应器功能，有助于从工艺开发平稳过渡至生产规模，具有一次性技术的便利性和成本控制功能。模块化和灵活性模块化是Xcellerex XDR 生物反应器系统设计的基础。该系统有三个独立的子系统（罐体/机架、I/O 机柜和 X-Station 控制器），有助于最大程度地提高可配置性并管理设备生产周期，从而缩短总体时间。通过将 X-Station 控制器与 Vessel-I/O 机柜分离，可为房间设计或设备布局提供极大的灵活性。采用与现有不锈钢装置一致的空间设计Cytiva 认为工艺可扩展性至关重要。在工艺开发过程中以及最终确定生产规模时，科学家都需要进行预测。因此，XDR 生物反应器的全部系列均采用与现有不锈钢装置一致的空间设计。从气体流速到剪切力、功率输入、叶尖速度等，Xcellerex XDR 生物反应器均可提供与非一次性的生物反应器和发酵罐相同规模的放大参数库。一次性生物反应器培养袋配件Xcellerex XDR生物反应器培养袋是实现 XDR 生物反应器系统工艺性能的一个重要组成部分。该生物反应器培养袋接触层由 USP VI 级低密度聚乙烯 (LDPE) 塑料制成，耐用，可耐受工艺条件。所有生物反应器袋配件均包含无轴、安装在底部的叶轮/喷射器配件，且中心放置集成式磁体。

恒温密闭超声波反应器CYI-600D主要特征：●超声波反应器全密闭结构，可通入多种气体参与反应●超声变幅杆浸入式，处理效果好●超声功率连续可调,*大功率50~1000W可调节●超声脉冲激发装置独立开关，脉冲激发时间可调，脉冲次数自动计数控制●超声波换能器与液体接触部分可选用钛金属，耐腐蚀●玻璃双层夹套反应器,50~500mL多种反应器可供选择●夹套式反应容积，可通入冷水或油浴，实现精确控温●显示和控温用感温元件可直接浸入反应体系中●恒温密闭超声波反应器可连接回流冷凝器、加料滴液漏斗、导入气体鼓泡器、真空排气管等各种化学合成装置配件，化学合成反应装置套件、微量有机合成套件可选●变幅杆与反应器用专用密封接头连接，配套各种配件密封插入反应器的套管，反应器完全封闭。●超强磁力搅拌，使样品充分混匀 技术参数：型号工作频率 （KHz）搅拌速度 （转/分）随机变幅杆单次处理量(ml)超声波功率温控范围CYI-100D22±12400Φ610-150150标准：-5~100℃ 选配：-120℃~300℃CYI-200DΦ620-250250CYI-600DΦ630-500650CYI-1000DΦ1050-6001000CYI-2000DΦ6或Φ1040-6501000 恒温密闭超声波反应器用于声化学反应、酶促反应、纳米材料的制备、动植物细胞、病毒细胞的破碎、乳化、匀化、破乳、脱水、分离、提取、消化减量、消泡、石油氧化脱硫、难降解有机废水处理、含油污泥清洗脱油、剩余生物污泥脱水、除藻、抑藻、,灭菌、清洗等。也被广泛应用于化学化工、材料工程、环境工程、生物化学、微生物学、药物化学、表面化学、物理学、动物学等领域。恒温全封闭超声波反应器以其独特的专有技术克服了这些缺点，还解决了变幅杆与反应器密封的难题，再配以各种化学反应器的附件，足以能够实现反应体系气氛的隔离和汽相的冷凝回流。控温全封闭多频段超声反应器的结构形式亦适于进一步构建多种新型反应器，如：超声波内环流气升式反应器。超声气升式内环流反应器结构简单、造价低、效果好，在气－液两相和气－液－固三相反应中具有很大的应用潜力。恒温全封闭超声波反应器的换能器发射强超声，还可以把反应器设计成对超声波能量产生超强聚焦的器形，该产品的可扩展性就很强，是一种对物质进行超声处理的多功能、多用途的仪器，可以用作超声波乳化分散器、超声波均质机、超声波细胞粉碎机、超声波破碎仪等。恒温密闭超声波反应器CYI-600D恒温密闭超声波反应器是一种利用强超声在液体中产生空化效应，对物质进行超声处理的多功能、多用途仪器，能用于动植物组织、细胞、细菌、芽胞菌种的破碎，同时可用来乳化、分离、分散、匀化、提取、脱气、清洗及加速化学反应等等。被广泛应用于生物化学、微生物学、药物化学、表面化学、物理化学、动物学等领域。　　恒温密闭超声波反应器利用微波加热化学物质进行反应，其速度较传统加热技术快数倍乃至数千倍。正是基于这个原因，微波技术引起愈来愈多化学工作者的注意。微波反应器能将大功率超声波换能器的探头直接进入容器内，可同时将微波的电磁能和超声波的机械能共同作用于密闭体系内，利用微波的快速、选择性加热，超声波的振荡、分散及空化作用，实现常压条件下微波与超声波的协同处理。已通过实践验证，安全可靠。　　恒温密闭超声波反应器需放置在室内通风良好的场所工作，可正常工作的室温范围是0℃到40℃。为了仪器能正常工作请注意：防腐、防潮、防晒、防粉尘。 　　安装时，将换能器插入反应瓶内，按样品量选择容器，倒上样品后放入台上。使变幅杆末端插入样品液面一般为10—15mm并使其位于容器中心位置。变幅杆与容器不能碰壁，变幅杆末端端面与容器底部应大于4cm（反之超声功率大时会造成空载），这样破碎效果较好，容器建议采用细长容器。量小时，超声功率开得小一些（变幅杆末端插入深度为8-10mm，但决不能与容器底部接触。

作为流体和微反应技术领域的领先供应商，Little Things Factory为各行各业开发和生产玻璃、石英和玻璃硅复合材料的高质量组件和系统解决方案。生命科学、化学和研发领域的典型应用是芯片实验室产品以及诊断、药物分销和种植学或特殊化学品制造领域所需的微反应器。 Little Things Factory在晶圆内光学，电子和化学功能的设计和应用方面拥有多年的专业知识，作为微结构工艺的基础。因此，该公司已成为技术问题、研究机构和大学等备受追捧的合作伙伴。 Little Things Factory成立于十多年前，是伊尔梅瑙技术大学的衍生产品，继续与纯研究领域保持着良好的联系。作为微结构晶圆技术领导者Plan Optik AG的子公司，我们公司随时拥有微结构和表面处理方面的最新创新工艺。除了在客户应用中用作微结构组件的标准化产品外，Little Things Factory还提供个性化的系统解决方案以满足客户的要求，以及过程控制系统，该系统在与小型工厂合作进行过程监控和优化时是必不可少的灵活工具。二、Little Things Factory 产品介绍LTF 的产品包括流动化学微反应器，微流控芯片，注射泵，流动化学入门套装，光化学入门套装，纳米脂质体制备套装及相关的附件。1、微反应器Little Things Factory GmbH开发和制造由玻璃，石英和玻璃硅复合材料制成的微反应器。这些材料非常适合微流体应用。这些材料在这些应用中具有许多优势，因为它们可以抵抗高温和危险化学品等恶劣的环境影响。同时，这些材料显示出高度的生物相容性。（1） MR 实验室系列微反应器MR-Lab系列是为实验室合成而开发的，允许使用标准实验室设备将间歇性合成方法简单转换为连续合成方法。温度调节在温度调节器、加热板或冷却混合物中根据需要进行。微反应器通过采用 1/4“ UNF 28连接。可选的附加框架将连接杆与反应器连接。MR 实验室系列微反应器的特点：易于使用，无死体积，节省空间，耐压15 Bar型号有LAB-MX，LAB-MS， LAB-V，LAB-VS， LAB-Kat-G，LAB-Kat-R其中LAB-Kat-G是一款带有集成催化剂的改进的MR-LAB-MS 微混合反应器，集成的催化剂通道可以具有催化作用的颗粒，粉末或具有涂层的载物，如活化碳或者涂层玻璃粉末。LAB-Kat-G也是集成催化剂的改进的MR-LAB-MS 微混合反应器，液体沿着催化通道内插入的催化棒运行，与催化棒接触的流路通道是100mm。 （2）MR中试系列微反应器MR-Pilot系列允许将实验室中研究的结果放大到更大的规模。作为MR-Lab实验室系列放大，MR-Pilot中试系列具有不同的体积，通过串联连接以实现更高的体积。与MR-Lab实验室系列的微反应器一样，温度调节在温度调节器、加热板或冷却混合物中进行。在询价时可以单独实现更高的稳定性。型号有MR-Pilot-1, MR-Pilot-2, MR-Pilot-3, MR-Pilot-4MR-Pilot-1 是一种由硼硅酸盐玻璃制成的微混合器，用于对必须强烈混合的物质提供驻留时间，MR-Pilot-2 用于延迟必须充分混合的物质。（3）HTM 实验用系列微反应器HTM系列微反应器是为实验用开发的。这些微反应器可带或不带集成式热交换器。连接通过 1/4“ UNF 28 粘合玻璃螺纹进行，而热交换器通过 SWAGELOK 配件连接。型号有HTM-X, HTM-ST, HTM-ST-2—1, HTM-ST-3-1, HTM-S , HTM-KOE（4） XXL 生产用系列微反应器LTF的XXL系列微反应器允许将实验室中研究结果应用到生产规模中。提供不同的类型微反应器，具有紧凑的结构设计。带有集成式换热器的反应器通过 1/4“ UNF 28 粘合玻璃螺纹连接，而换热器通过 SWAGELOK 配件连接型号有：XXL-ST-01，XXL-ST-02, XXL-ST-03, XXL-ST-04, XXL-ST-05, XXL-S-01（5） 用于生产多相乳液的微反应器LTF 乳化微反应器是微流体系统，用于简单生产多相乳液的微液滴，液滴大小可以通过流速控制。反应器有一个集成的热交换器，将通过1/2“粘合玻璃螺纹连接，而热交换器通过SWAGELOK配件连接。

芯片反应器 微通道反应器技术，也被称为微流技术，兴起于20世纪末，是一门集微机电系统设计思想和化学化工基本原理于一体，涉及化学、物理、机械、电子、化学工程与自动控制等工程技术和学科的新兴反应工程技术，是现代化工技术的一个极其重要的发展方向。微通道反应器技术通过特殊设计的微结构单元对流经的反应流体进行切割，实现反应流体间以微米级纳米级的时空尺寸进行混合和换热。同传统技术相比微通道反应器技术集合了反应器、混合器、换热器等单元组件为一体。与传统仪器设备相比，微通道反应器的流体通道尺寸非常小（通常为50～1000μm），比表面积非常大（可达10000～50000 m2/m3），因此在这些微结构装置中可实现反应物料的瞬间混合和对反应温度的精确控制。 产品特点材质： 德国SCHOTT硼硅酸盐3.3特种玻璃 温度范围： -40~200℃极限耐压： 18公斤持液体积（单块）：1.5ml~30ml（可按需定制）流速范围： 0.5~1200ml/min 技术特点■ 更好的传热传质微通道反应器内，扩散距离短，比表面积大，浓度梯度及温度梯度增加导致传质、传热推动力的增大，从而扩大了单位体积或单位面积的扩散通量，传质传热效率较常规设备提高2-3个数量级。■ 更高的反应产率微通道反应器内过程强化，反应物在微反应器中能在几十毫秒级范围内完全混合,从而大大加速了传质控制反应的速率。可以有效地消除或减少因温度或者反混合产生副产物，提高产品的转化率及选择性；产品的稳定性与一致性也大大优于常规过程。■ 更加安全环保微通道反应器内反应过程密闭连续，瞬间持有量小，可实现对反应过程的精确控制；后续可以实现连续自动化控制，当生产过程出现异常时，可及时停机；对于易燃易爆的高危反应，可将危害降到最小，对人和环境非常友好。■ 更加经济节能反应装置高度集成，反应模块之间可根据不同需求灵活调整，占地面积小，生产能耗低，三废少，有效的节省了能源及资源，大大降低了投资成本。■ 无放大效应，转化周期短基于单元反应数量叠加的放大设计，可以从小试规模直接实现工业生产，避免了传统工艺的放大效应，大大缩短了新工艺研发时间和新产品开发周期。 在目前世界范围资源日趋减少，环境问题越来越严重的情况下，微通道反应器技术为一些危险、苛刻、环境影响严重的化工产品提供了一条先进安全的绿色工程路线，为未来一些行业的发展提供了一条有潜在意义的发展方向。 应用类型■ 氯化反应■ 低温金属有机反应■ 硝化反应■ 选择性加氢反应■ 重氮化反应■ 氧化反应■ 光化学反应■ 超声连续结晶■ 水乳剂制备■ 脂肪乳制备■ 脂质体纳米粒制备■ mRNA纳米粒制备 配置方案微通道反应器常见搭配仪器种类： 加热/制冷循环器、柱塞泵、注射泵等。 可提供定制化结构设计可根据您的通道结构进行定制化加工为您提供您的专属反应器满足您不同实验应用的需求

流动化学新手套装流动化学新手套装旨在向初学者介绍流动化学，并为已经在该领域工作一段时间的人员提供进一步的指导。该新手套装是为实验室合成而开发的。它可以让您使用实验室常规设备简易地进行从多批次过程实验到连续实验的转移。由于其宽泛的组合可能性，它非常适合用于教学目的，因为可以呈现相对宽泛的应用范围。内含物4 X MR实验室反应器，包含接头2个单通道注射泵1 x框架10m PTFE管1/ 8“10 x连接紧固件1/8“10 x卡套密封件1/8“2 x 20 ml塑料注射器1 x 13种试验反应的手册微型反应器流动化学新手套装包含以下四个LTF MR实验室反应器，包含接头：LTF MX推荐用于物料混合材质：德国肖特BOROFLOAT? 33玻璃尺寸：115 x 60 x6+0.5mm体积：0.2 ml通道尺寸：1 mm0.1-10 ml/min/通道包含1/4“UNF28接头LTF MS用于物料混合，且不容易堵塞材质: 德国肖特BOROFLOAT? 33玻璃尺寸：115 x 60 x6+0.5mm体积0.2 ml通道尺寸：1 mm0.5-20 ml/min/通道包含1/4“UNF28接头LTF V延时反应，提高停留时间材质: 德国肖特BOROFLOAT? 33玻璃尺寸:115 x 60×6±0.5 mm体积1.7 ml通道尺寸:1mm包含1 / 4 " UNF28接头LTF VS延时反应提高停留时间同时且增加反应混合材质：德国肖特BOROFLOAT? 33玻璃尺寸：115 x 60 x 6±0.5 mm体积1.1 ml通道尺寸：1 mm包含1/4“UNF28接头注射泵流动化学新手套装包含两个注射泵，性能如下：技术参数注射器尺寸：注射器数量：电机类型：每转电机步数：微步进：每步前进：电机与驱动螺杆比：驱动螺杆螺距：直流连接器：直流连接器电压：电流：电源类型：电源输出额定值:尺寸:重量:内六角扳手3 / 32六角最da60 cc1步进电机4001/8至1/2，取决于电机速度0.2126 UM至0.8504 UM，取决于电机速度18/2820转/“2.1 mm，中心正极满载时12V直流满载时750 MA未稳压交流适配器，特定于国家和电源12V DC @ 800 mA8 3/4 x 5 3/4 x 4 1/2"高(22.86 cm x 14.605 cm x 11.43 cm)3.6磅(1.63 kg)运行参数最da速度:最xiao速度:最da泵速:最xiao泵速:最da力：注射器内径范围：3.7742 cm / min0.004205 cm / hr1257 ml/h（使用B-D 60cc注射器）0.73 μl / h（使用B-D 1 cc注射器）最小速度时35磅，最大速度时18磅0.100至50.00 mm反应手册流动化学新手套装手册包含以下13个反应：001碘钟反应（Landolts反应）002乙酸氯化物（乙酰氯）水解003 4-硝基苯基乙酸酯的碱水解004 4-硝基苯酚酯化生成4-硝基苯基乙酸酯005甘氨酸和苯甲酰基生成马尿酸006丙酮和苯甲醛的羟醛缩合生成二苯甲酰胺酮（1，5-二苯基-4-戊二烯-3-酮）007 1，3-二苯基-2-丙酮与苄基缩合生成四苯基环戊二烯酮008向芴酮中添加苯基溴化镁009苯乙烯中与溴反应生成1,2-二溴异-苯基乙烷010 2，2-二甲基-1-3-丙二醇氧化生成2，2-甲基丙二酸011苯甲醚溴化生成4-溴苯甲醚012苯酚硝化生成2-硝基苯酚和4-硝基苯酚t013在微反应器中以核黄素四乙酸酯为催化剂，对甲氧基苄醇光氧化生成对甲氧苯甲醛

欧世盛微通道反应器基于连续流动微反应加氢技术的全自动加氢反应仪，放弃了传统的加氢反应釜，放弃了氢气钢瓶，是我司的一款口碑产品。产品特点： 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异 实现加氢过程的过程强化，大大缩短反应时间 反应器体积小，装置具有本质安全属性 主动式安全保护方案与被动式保护措施兼具，使仪器工作更加安全可靠 200℃反应温度和 10MPa 系统工作压力，适合广泛的加氢应用 加氢工艺快速开发及催化剂快速筛选，提高工艺研发效率 高通量版本可实现公斤级产品定制 设备体积小，可放置在通风橱内工作 搭载在线紫外 - 可见、近红外检测器，可实现实时在线监测及分析型号H-Flow-S05H-Flow-S30反应器催化剂装填量催化剂颗粒粒径3~7ml150ml0.2~2mm反应压力10MPa反应温度预热器温度室温 ~200℃室温 ~200℃液体进料流速0.1~5 ml/min5~30 ml/min液体进料精度±1%FS液路伴热温度氢气进料流速室温 ~200℃5~100sccm100~1000sccm氮气进料流速5~100sccm100~1000sccm

艾贝泰不锈钢生物反应器艾贝泰深耕生物制药领域，凭借在生物反应器行业近20年的经验，致力于打造自主生物反应器，公司拥有超150人研发团队，基于对用户需求的深刻理解，历经数年打磨，厚积薄发，匠心打造， 青出于蓝，不同凡响，现郑重推出不锈钢罐体生物反应器。艾贝泰采用模块化的理念设计和生产不锈钢反应器。对于中试规模我们设计了常见体积的细胞反应器和微生物发酵罐，方便客户选择，简化了中试工厂和小规模生产设计流程。对于中试体积以上或非常见规模也支持自定义设计和生产，最大可以支持定制20000L反应器。艾贝泰不锈钢反应器支持原位清洗（CIP）和原位灭菌（SIP），设计阶段有CFD流体力学仿真模型和3D模型设计，从理论到过程实施按照ASME BPE指南标准设计，满足GMP和GAMP验证要求。 提供从实验室规模放大到生产规模的完整解决方案。特点316L不锈钢材质，外表面采用拉丝处理或镜面抛光，易于清洁与培养液接触的所有部件进行电抛光处理(Ra 0.4µ m)， 以实现高效的CIP清洁开放式框架结构，便于维护和操作模块化设计，可以轻松适应不断变化的工艺要求符合GMP的设计，简化了验证流程紧凑的设计，减少所需的占地面应用领域：符合GMP要求，具有审计追踪功能哺乳动物细胞、植物细胞、昆虫细胞及微生物、真菌培养疫苗，抗体和细胞/基因治疗的生产放大批次培养、流加培养、灌流培养和连续培养适用中试及大规模生产工作AbioPilot 不锈钢生物反应器技术参数表AbioExpert生物过程信息管理系统AbioExpert是艾贝泰基于不锈钢生物反应器应用自主开发的一套专业软件，可应用于工业生物技术和生物制药行业中。AbioExpert系列软件支持AbioBundle M/E/P 系列玻璃罐体生物反应器、AbioPilot不锈钢生物反应器，同时可以采集Nova/Kaiser 等在线分析设备数据。AbioExpert系列软件也兼容Applikon my-Control/ez-Control/ez2-Control系列生物反应器。AbioExpert按功能不同分为 Lite/Standard/Advanced/GMP四个版本特点&bull 实现全公司内部、各个分公司之间的数据管理和信息共享&bull 快速有效的满足生物过程开发和生产需求&bull 提高工作效率、增加成本效益、降低工程成本&bull 兼容市场上主流的生物反应器,能够与分析设备和执行设备进行通讯，同时采集分析设备的数据权限密码保护、用户组设置、自定义访问权限、操作权限等。21 CFR Part 11符合21 CFR Part11规范，可定制多级别安全控制、记录事件日志、审计跟踪和电子签名功能。配置具有多种数据采集端口的配置方式，系统规定设备数据采集通道数据导入模板文件。①具有多设备接入能力，设备连接参数配置，连接控制策略②完善的报警功能配置：能够定制报警策略与应对策略OPC基于OPC平台，OPC Client可灵活连接设备，可改善对关键工艺参数的控制；UI直观的配置流程简化了使用方法，可加速任务启动, 可以使用导航快速访问所有配置相关信息，监控时可在单元、趋势、报警、样本等各个模块跳转访问； DATA-数据监控及管理提供完整的监控和历史记录保存功能，具有周期性保存和变化保存两种模式；数据记录具备完整性与安全性,实现快速、 强大和可搜索的高质量删除数据采集与管理，可将数据与配置信息导出生成报告；具有完善的系统日志、报警信息、操作信息的追溯与查询功能；CHART强大的图表工具-趋势图窗口：可查看所有相关的过程参数，并根据需要配置在线趋势。①根据要求实现图表放大缩小、变焦、移动、拉伸、截取、曲线样式、 时间选择，可隐藏或显示参数，添加、编辑或删除单张图表；②允许比较和跟踪所有流程数据：多历史批次数据,按过程时间轴,同步对比当前运行时数据,按过程时间轴,与历史数据同步对比MONITOR可快速切换到16个监控单元,并查看所有相关信息，可在屏幕中自定义监控模块显示； 监控窗口可查看并导航到所有的菜单信息，如批处理运行，报警设置，配方控制、实时趋势、样本采集等。CONTROL可单独或批量控制设定值RECIPE-简单易用的配方设计功能提供了易于遵循的屏幕指示，全程引导配方配置，可用来编写高级控制策略，根据培养条件和时间自动改变设定值。不需要编程技能，只需将逻辑块拖放到合适的位置，配置条件函数，即可生成分支、并行、等待、循环、跳过、连续等逻辑CALCULATOR-高效的信息转换用计算模块计算重要的生物工艺参数和非直接可测变量，在配方模块中实现逻辑连接 温馨提示软件更新AbioExpert 全系列软件将不断更新，客户可免费升级对应版本。系统要求处理器/clock rate：多核处理器2.5 GHz机带RAM：8 GB（16GB推荐）硬盘空间：256 GB光驱：DVD-ROM驱动器网络适配器：1 + LAN适配器,RJ- 45,100 Mbit显卡：DirectX 10,1 GB RAM(推荐)屏幕分辨率： 1920 x 1080，100%缩放和排列显示器：23.8英寸显示器操作系统：Microsoft Windows 10 (64-bit)其他软件：Microsoft Excel (推荐2013) / SQL Server 2014 / MongoDB

连续流动反应器，催化剂评价装置，固定床反应装置，多功能桌面式固定床，连续流动反应釜，反应釜，反应器，产品名称：连续流动反应器/催化剂评价装置品 牌：科幂产品类型：催化剂评价装置连续流动反应器/催化剂评价装置安徽科幂机械科技有限公司（北京总代理）连续流动反应器/催化剂评价装置为一种呈管状、长径比较大的连续操作反应器，其结构有单直管、螺旋管、多管并联；可为空管，也可以设计成内部添加固体催化剂层的填充管，进行多项催化反应，如列管式固定床反应器。连流动反应器/催化剂评价装置具。特点：1. 连续操作，生产效率高2. 返混小，低流速下近似理想流体3. 管式反应器可实现温度分段控制及压力控制4. 适用于热效应较大的反应5. 尤其适用于转化率要求高的快速反应、串联反应体系。催化剂评价装置/连续流动反应器从反应物料体系角度可将连续流动反应器/催化剂评价装置分为：液——液、气——液以及气——气反应体系。为了满足高校及科研机构对实验级连续流动反应器/催化剂评价装置的需求（催化剂评价、反应停留时间验证、反应条件探索、反应工艺改进等），根据客户需求已开发出一系列适用于不同体系的连续流动反应器/催化剂评价装置，并得到一致好评。1、液——液相管式反应系统 液-液相反应系统指反应体系为两种及两种以上的反应，体系内液体之间可互溶也可以为多相。其反应过程可分为传质混合过程和反应过程。对于很多有传质混合控制的快速反应过程，由于传质混合时间较长，采用传统的釜式反应器，会严重影响反应的转化率及产品性能，且不能实现连续生产。另外，液相反应系统多存在加热及冷却过程，釜式反应器整体换热效率较低，且不能实现连续多段温控。 针对以上类型的反应，为客户定制了一系列适用于液-液反应体系的管式反应器系统（同时适用于澄清液互溶体系、多相体系以及中低粘度带悬浮液的体系）。极大的改善了客户的实验体验，提高了实验效率及安全性。 开发的液-液相管式反应系统集成控制系统、液体物料的快速混合（静态混合器、撞击流混合器、涡流混合器等）、加热系统（加热炉、加热套、夹套式加热等）、冷凝冷却系统（外夹套、螺旋管式冷凝器、列管式冷凝器等）产物接收分离系统等于一体。整体空间布局灵活，可根据客户具体要求进行设计。2、气-液相反应系统 气——液相反应是指反应体系中同时存在气相及液相，为非均相反应体系，气相组分必须进入到液相组分中才能发生反应。气液两相间存在相界面，反应的进行以两相之间的传质为前提。气-液两相间的分散效果直接决定了反应效率以及转化率。当前应用于气-液相反应的反应器型式主要有:塔式（填料塔、板式塔、鼓泡塔等）、机械搅拌釜式（釜底鼓泡式、白吸气式等）。 其中塔式反应器由于结构复杂，清洗拆解不便，不适合实验室的使用工况，而机械搅拌釜式反应器设计成本较高且难以实现连续串联反应。针对此种类型的反应体系，从客户需求出发，开发的气液相管式反应器，可以实现气液的快速均匀分散，温度压力的实时准确控制，反应连续、快速，大大提高了实验人员的实验效率。 该类管式反应器集成系统与液-液相管式反应类似，除反应物料混合系统不同外，其他基本保持一致。气液相反应体系物料混合段为气液快速均质分布器（喷射型、文丘里型等）。3、气——气相反应系统 气——气相反应为均相化学反应。此处将常规的多种纯净气体的反应和气体通过固体催化剂床层的反应统称为气-气相反应系统。单纯的气相反应，反应条件多为高温高压，安全问题一直以来都是重中之重。坚持以质量安全为前提开发气体管式反应器，管件阀门均采用进口，温度压力控制精确，密封性能优，集温度压力控制、在线取样系统于一体，能够很好的满足客户的安全操作需求。 装载固体颗粒（可为催化剂也可以为固体反应物）床层的气相反应器（固定床反应器），广泛存在于石油化工及生物医药等领域。高校及科研机构对于各种类型的固定床反应器需求较大，主要用于对不同种类的催化剂进行评价、催化剂zui佳使用条件的验证、反应zui佳工况的验证等。 固定床反应器的优点在于:流体与固体之间可进行有效的接触，当反应伴随串联副反应时，选择性较高 其缺点在于易出现飞温现象。从固定床的zui基本结构特点出发，致力于设计出安全可靠、温度和浓度梯度小的固定床反应器，zui大限度的满足客户需求。

仪器简介： 结晶反应器是基于HEL的polyblock平行反应合成平台设计的。Polyblock是一款多功能的多区间反应器，有4或8个独立温控反应容器进行独立搅拌. 在一定范围浓度内，高通量结晶筛选系统可自动测得4-8个搅拌样品的溶解度及过溶度（或结晶介稳区宽度MSZW）。 系统可自动的： 单独加热/冷却每个试样 探测熔融/结晶技术参数：温度控制 样品温度范围可从-80℃-250℃。每个样品可在任何时候进行独立加热/冷却，可控的样品间温差可以达到100℃以上。过程筛选 一次性低容量小玻璃瓶,测试样品小于2ml的，使用有可推密封盖的小玻璃瓶（电磁搅拌）定制小玻璃瓶 工作容量为20ml，样品量最小为5ml，顶部为冷凝区。以浊度探测头为搅拌杆进行机械搅拌。过程研发 样品量可至100ml，机械搅拌。有4或8个反应容器。 样品量可至350ml，机械搅拌。有4个反应容器。搅拌 样品量在5ml以上的，使用悬挂式机械搅拌，混合搅拌时更加可靠，不会破坏结晶。 样品稀释 精密注射泵，有多个排出口，自动填充，可对多种样品单独且同步进行稀释，可控制多个泵。PH值探测仪及其他 高通量结晶筛选系统还可扩展测量并控制ph值，还有其他的探测方法（如FBRM聚焦光束反射测量、光谱学等）。主要特点：主要特点：获得准确的溶解度和结晶介稳区宽度(MSZW)数据自动稀释或加入溶剂可同时放置4或8个样本样本规模为2ml-350ml（可交替互换）温度范围为-80℃-250℃新颖的搅拌器设计可防止结晶损坏每个高通量结晶筛选系统包括：4或8个polyblock平行反应区间可选择有各种探头的反应容器给料泵（通常为两种试剂，更多可选）电脑/软件 悬浮式搅拌桨内置式悬浮磁力搅拌桨，每个反应区独立控制。模拟反应罐搅拌动力学行为。 可接受最大粘度 1000cPoise (1000 times viscosity of water at 20°C)可更换不同几何的搅拌桨impellers/propellers/turbines可同时兼容高压或者常压的反应器在小的反应管或者反应瓶中, 搅拌桨可以更换为较小的磁力转子。

遵义聚同光催化反应器JT-GHX-A自产自销光化学的初级过程是分子吸收光子使电子激发，分子由基态提升到激发态。分子中的电子状态、振动与转动状态都是量子化的，即相邻状态间的能量变化是不连续的。因此分子激发时的初始状态与终止状态不同时，所要求的光子能量也是不同的，而且要求二者的能量值尽可能匹配。光物理过程可分为辐射弛豫过程和非辐射弛豫过程。辐射弛豫过程是指将全部或部分多余的能量以辐射能的形式耗散掉，分子回到基态的过程，如发射荧光或磷光；非辐射弛豫过程是指多余的能量全部以热的形式耗散掉，分子回到基态的过程。决定一个光化学反应仪的真正途径往往需要建立若干个对应于不同机理的假想模型。找出各模型体系与浓度、光强及其他有关参量间的动力学方程，然后考察实验结果的相符合程度，以决定哪一个是可能的反应途径。一旦被反应物吸收后，不会在体系中留下其他新的杂质，因而可以看成是“纯”的试剂主要特征:1. 光化学反应仪采用智能微电脑控制，可观察电流和电压实时变化2.进口光源控制器，内置光源转换器，功率连续可调，稳定性高3.具有分步定时功能，操作简便 4.反应暗箱内壁使用防辐射材料，且带有观察窗5.采用内照式光源，受光充分，灯源采用耐高压防震材质，经久耐用6.配有8（6/12可选）位磁力搅拌装置，使样品充分混匀受光7.光化学反应仪双层耐高低温石英冷阱，可通入冷却水循环维持反应温度8 光化学反应仪高温度保护系统，自动断电功能9.机箱外部结构设有循环水进出口，内部设有2个专用插座，供灯源和搅拌反应器用 遵义聚同光催化反应器JT-GHX-A自产自销技术参数:（一）主体部分1.光源功率可连续调节大小。 2.集成式光源控制器，可供汞灯、氙灯、金卤灯等多种光源使用。3.汞灯功率调节范围：0~1000W可连续调节。 4.氙灯功率调节范围：0~1000W可连续调节。5.金卤灯功率调节范围：0~500W可连续调节。（二）小容量反应部分1.石英试管规格：30ml、50ml（或定做）。 2.可同时处理8个样品（或定做）。3.八位磁力搅拌装置可同步调节8个样品的搅拌速度。配置单数 量控制主机1台反应暗箱1台光源控制器1台双层石英冷阱1个专用循环机1套汞灯（1000W）1支氙灯（1000W）1支金卤灯（500W）1支搅拌装置1套反应罐8只（30ml或50ml 共8只）光化学反应仪的氙灯的光、电参数一致性好，工作状态受外界条件变化的影响小。氙灯连续光谱部分的光谱分布几乎与灯输入功率变化无关，在寿命期内光谱能量分布也几乎不变 。氙灯一经燃点，几乎是瞬时即可达到稳定的光输出；灯灭后，可瞬时再燃点。光效高，电位梯度较小。辐射光谱能量分布与日光相接近,色温约为6000K。　　冷凝器是光化学反应仪的重要组成，冷凝器能将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气，把气体或蒸气转变成液体的装置。光化学反应仪在运行时冷凝器在制冷的循环之，是可以将将设备的压缩机排出高压或者是高温的制冷剂气体，交还给所需要的运行。冷凝器。 遵义聚同光催化反应器JT-GHX-A自产自销光化学反应仪厂家产品的基本保养常识：　　1、仪表应放在阴凉、通风、干燥、防尘较好的位置，为了的散热效果，仪表通风处，于其它物品应保持有效距离(N﹥30cm)。　　2、在连接交流电池之前，要电压与仪表所要求的电压一致(允许±10%的偏差)，并电池插座的额定负载不小于仪表要求。　　3、为了避免触电事故，仪表的输入电池线接地，本仪表用于的是三芯接地插头，这种插头有接地脚，如果插头无法插入座内，则应请电工安装正确的插座，不要使仪表失去接地保护作用。　　4、仪表通常用于随机附带的电池线。如果电池线破损，换不许修理。换时用相同类型和规格的电池线代替。本仪表用于时电池线上不许放置任何物品。不要将电池线置于人员走动的地方。　　5、注意仪表的防雾：测绘仪表在用于和贮放中，除了有生霉现象外，往往还有光学零件的起雾，影响仪表的正常用于，故可针对光学信器起雾的主要因素，采取防止措施。 遵义聚同光催化反应器JT-GHX-A自产自销　　6、重视仪表设备的管理和用于：仪表设备的高负荷用于，往往容易发生意外故障，光学仪表若因维护和用于不当而起雾，就不能发挥仪表的正常作用，而带来工作上的障碍。所以的维护管理仪表设备已成为当今企事业单位有效降低成本，提高劳动生产率的有效手段。

自动化夹套型实验室反应器简洁的标准界面连接您的夹套型实验室反应器并使其实现自动化，通过触摸屏操作界面来控制恒温系统、搅拌器和加料泵等设备，为所有实验室反应器提供了统一的控制平台。 统一的操作界面帮助科学家连续控制从毫升级到立升级的反应器，减少人为误差和培训成本。自动收集实验室过程数据永远不会再丢失信息自动收集所有实验室反应器和传感器的过程数据，以及来自原位 PAT 仪器的数据，其中包括在线pH 测定、在线颗粒尺寸分析、在线 FTIR 光谱分析和在线化学反应采样等。 确保自动收集所有数据，保证将永远不会再丢失重要信息。全天 24 小时无人值守控制满怀信心地提高工作效率通过编辑实验序列来提高实验室工作效率。 触摸屏或强大的 iC 软件套件为夹套型实验室反应器提供双向控制功能，使得科学家可以使用本地控制和 PC 控制来提高工作效率。索取更多信息强大的分析和报告工具通信与文档减少合并过程和分析数据所需的时间，鉴别关键反应事件并使其可视化，以及创建智能报告。 使用自动报告功能可以更好地记录历史日志、通信以及做出有助于提高过程开发和优化的决策。超越了夹套型实验室反应器自动合成反应器EasyMax 和 OptiMax 合成反应器采用了一种可靠的创新型加热和制冷技术。 这样可以确保在不使用笨重的制冷器的情况下快速、准确并且高重复性地控制反应温度。 EasyMax 和 OptiMax 可以安全地、全天候无人值守地控制反应，凭借完善的反应器产品组合为所有化学实验室带来可持续的投资。 每个实验的丰富信息和数据让研究员能够更快速地做出决策，从而缩短开发时间，降低研发成本。化学合成的反应器系统结晶工作站确保稳定的可扩展产品OptiMax 是适用于结晶开发的集成工作站。 为安装 ReactIR、ParticleView 或 ParticleTrack 等分析探头专门设计的反应釜盖、搅拌桨叶片以及反应釜尺寸。 OptiMax 的占地空间较小，反应釜易于清洗。 通过预编程的软件控制可优化过饱和度、降温、晶种、以及反溶剂滴加等研究。 可升级反应量热法。结晶工作站RX-10 夹套型反应釜控制器使您的夹套型反应釜功能更强大 夹套型反应器是化学和制药研发实验室中的基础工具，广泛应用于研发、小型生产和放大等方面。 RX-10 可将任何类型和体积的夹套型反应器与制冷器、恒温器、电动搅拌器以及传感器连接在一起。 这使得研究人员可以精确监控合成实验室或公斤级实验室中的化学反应和过程。直观的触摸屏可自动执行最常用的单元操作，如加热、制冷、加料、pH 测量和取样等。对于更加复杂的过程，您可以使用 iControl 软件来扩展控制功能，该软件可提供包括平行参数控制在内的可编程反应序列。 通过应用真实条件、远程监控、报告以及与过程分析技术 (PAT) 无缝集成等功能可促进工艺缩小或放大。通过对 加料、pH 值或温度程序进行精确控制，RX-10 能够提高产率、选择性以及产品质量。通过 RX-10 增强夹套型反应器的自动化控制和数据采集功能，使得科学家和工程师可以更精确地控制实验过程，更迅速地做出明智的决策，并且提高生产效率。

厂商简介NiTech Solutions Ltd由倪雄伟教授（英国赫瑞瓦特大学教授，英国化学工程院院士）创立，公司研发团队于2004年从赫瑞瓦特大学脱离，成员具有工艺设计、化学、化工、生物及医药专业背景和强大的产品研发和生产转化能力，其开发的管式连续结晶反应器是世界上最先进的连续合成和连续结晶设备。NiTech Solutions Ltd获得英国连续生产及结晶创新中心(CMAC)资金支持，并且于2016年获得 Rushlight Awards 可持续生产和服务奖项。NiTech Solutions公司与Alconbury Weston公司长期合作，将连续反应器、连续结晶仪和连续过滤设备联合使用，共同打造分布式移动连续生产平台（MCPP）及全自动化的一体式连续流工艺。应用领域应用工艺生物燃料日用化学品染料产品颜料涂料精细化工及特殊化学品食品饮料加工个人护理制药聚合物 生物催化催化反应乳化剂分散氢化反应混合反应有机化学聚合反应溶解萃取结晶工艺工艺优势反应器克服了传质/传热限制，减少反应原料的堆积，降低总反应时长，增强工艺可控性，高效处理气固浆原料结晶仪工艺参数易监测，结晶产品粒径均一，分散均匀，产品质量稳定，结晶时间短。从实验室开发到工业级规模生产，工艺可快速放大可移动，可扩展，既可以独立使用，又可以与其他连续流设备联合使用可专门定制特殊温度、压力，抗腐蚀性要求的连续反应器和连续结晶仪与客户共同开发创新工艺，优化生产过程简单，高度创新，连续流工艺技术满足安全、高效、快速、经济的发展需求 DN15 HP产品概述DN15中试设备适用于高压或防爆要求的连续结晶工艺。型号规格：DN15 HP体积：3.5L管长：20m停留时间：90 min@40 mL/min规格（长×宽×高）：2050mm×1000mm×1155mm可根据实际需求定制其他规格型号主要技术参数材质：玻璃，不锈钢，哈氏合金温度范围：0 oC-150 oC混合模式：连续震荡挡板活塞流操作压力：常压-10.0 Bar（可定制25.0 Bar）

微型固定床反应器产品特点迷你性： 主体设备占地 36x48cm 或是 43x48cm （高温版）；扩展性： 主体标配 3 路质量流量控制器进气，通过 WIFI 可扩展多路进气模块精确性： 压力±0.25%F.S； 流量±1%F.S； 恒温段±1℃ 控温精度±0.1℃适用性： 适用于气液固多相反应；可与多种分析仪器（GC、 MS、 IR 等） 联动， 在线/离 线采样等，化学兼容性；安全性： 集成高灵敏气报警探头；超压、超温报警及联锁保护； 误操作保护； 停电、停气 处理； 24 小时无人值守； 高稳定电气控制；扩充性： 可根据客户需求定制多台反应器联动实验，显著提高科研实验速度；便捷性： 电脑控制，数据记录，数据处理， 远程控制等功能。校正性： 质量流量气体转换因子校正、床层温差校正系统安全： 岩征反应器系统均配有过压，超温，误操作保护等安全性设计，可以通过系统 硬件， PLC， PC 实现多层次，多方面的相互联动的安全保护措施，充分考虑了对科研人员 /实验室的人身财产安全保护的设计理念。三． 应用案例：催化裂化、加氢精制、加氢裂化、润滑油加氢和催化重整、醋酸合成、乙苯脱氢、丙烯 -氨催化氧化、甲苯歧化、 C4 烯烃催化裂解、聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、碳纤维、费托合 成、二甲醚/甲醇制烯烃、甲醇合成催化剂评价试验、合成氨、 VOC 处理、烟道气脱硫、硫 回收催化剂评价、胺法脱硫等试验装置微型固定床反应器

康宁G1碳硅陶瓷反应器具有广泛的抗化学腐蚀性能--包括处理HF和在高温下的强碱体系。G1碳硅陶瓷反应器进一步强化了康宁反应器的传质和换热性能，能够按照客户要求和康宁G1玻璃反应模块灵活组合，进一步扩展康宁G1反应器使用功能。 反应器组件康宁G1碳硅反应器是由碳硅反应器模块，铝合金热交换模块，PFA管线及全氟橡胶垫片构成。 产品特点流速范围：15到250毫升/分钟单个模块内部持液体积10毫升左右反应路径无金属接触高度的灵活性康宁G1反应器工艺到G4反应器规模化生产无放大效应可以提供超高的传热性能 优势广泛的抗化学腐蚀性能--包括能处理HF和高温下的强碱体系（温度可达200℃）G1玻璃反应器模块和G1碳硅反应器模块可以灵活装配组合。组合后的反应器保留了玻璃反应模块的“可视性”和“可进行光化学反应”的特点，而且碳硅反应模块可用于反应淬灭和强腐蚀步骤（如强碱中和等） 边界条件操作条件反应层热交换层温度（℃）-10到200或-60到20-10到200或-60到20压力（表压巴 barg）可高达 18可高达3