悬挂晾干和滚筒烘干相比那个干燥方式的缩率大?
这款[b]滚筒罐磨机RJM-304[/b]是专业把硬质样品研磨成粉末状的三阶大型球磨机,属于球磨机的变种研磨仪器。它通过旋转罐和缸体对样品材料进行挤压研磨,比较适合7mm或更细的样品,研磨成20微米到70微米的粉末,在[b]进口罐磨机品牌[/b]中[b]具有较低的罐磨机价格[/b]。[b][b][b]滚筒罐磨机RJM-304[/b][/b]特点[/b]具有三层罐磨机设置,相当于3个罐磨机可用三个滚罐,效率高数字调整控制样品间不会交叉混合,避免相互污染非常方便调节滚筒,适合不同直径的滚罐速度可调或固定速度滚蛋懂满足化学药品,墨水,油漆,陶瓷,塑料,食品和制药科研和工业的需求,非常适合研发,小批量生产使用,也适合实验室产生高纯度样品使用。[img=滚筒罐磨机]http://www.f-lab.cn/Upload/RJM-304.jpg[/img][b][/b]
传一个“GBT13563-2007滚筒式汽车车速表检验台”供大家分享。[~118391~]
国内市场缩率测试多少用滚筒烘干的啊?
[align=center][b]带式输送机传动滚筒断裂的案例分析[/b][/align][align=center]山西省产品质量监督检验研究院何芳[/align] 滚筒断裂是失效分析领域比较常见的问题之一[sup][/sup]。它是根据失效分析的要求,确定问题点,采取数码取像技术、问题部位实物取样、实验室技术分析等手段,对存在的失效问题通过分析、模拟、验证、总结,描述和重现失效的现象,找出问题的原因,提出解决办法和预防措施。 案例分析属于司法鉴定性质,分析的客观、准确、全面与否会对案件的定性有直接的影响。对于不同的产品案例由于证物的多样性,要根据证物的特性、特点有选择的去做案例分析,滚筒属于机械零部件,它的案例分析技术上就要有现场检查和实验室检查两个部分,实验室检查又由元素分析和金相分析组成。近期我们对1例矿用输送带滚筒断裂时间进行了失效分析,经现场检查,实验室检验,专家组分析认定主要是由于焊接及使用不当等原因造成的,通过这一技术鉴定报告的结果启示,为圆满结案打下了好的基础。1 案件基本情况: 委托单位:XXXX有限公司 委托鉴定事项:对XXX型XXX 滚筒损坏原因进行鉴定 受理日期:略 鉴定材料:1、工业品买卖合同及明细 1份 2、技术协议 1份 3、滚筒焊缝开裂情况说明 1份 4、总带式输送机总图 1张 5、损坏滚筒样品(见图1)[img=,690,566]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011048477189_4417_2345874_3.jpg!w690x566.jpg[/img] 鉴定日期:略 鉴定地点:略 在场人员:鉴定机构的技术人员,当事人所在单位(机构)和被鉴定物品的提供或生产单位(机构)的有关人员。案情介绍: 2017年X月X日XXXX有限公司签订购置1部的合同。输送机运到现场后,输送机生产企业人员现场指导安装,正常运行半年左右驱动部位传动滚筒运行过程中发现异响声,停机后发现滚筒断裂,接盘与滚筒筒皮连接处整体脱离,直接影响正常生产。2 案件分析2.1 现场检查、取样2.1.1该传动滚筒外部均包有橡胶,滚筒筒体直径1250mm,筒长1400mm, 接盘与筒皮连接的焊缝处整体开裂,裂缝开裂最大处为40mm(见图2)。[img=,690,419]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011051501517_2454_2345874_3.jpg!w690x419.jpg[/img]2.1.2 取样 在现场用氧气在滚筒一端不影响断裂处组织处250mm处切割,进行取样2.2 实验室检查2.2.1宏观检查[align=left] (1) 接盘断口处:整个断口高低不平,呈脆性断裂。部分断面边部存在层状撕裂。接盘与筒体焊缝连接处存在多处缺陷①有明显的未溶合缝隙,长约为30mm [/align][align=left] (2) 焊缝中间部位存在有多处明显的焊接裂纹(见图3) [/align][align=left] (3) 接盘与筒体连, 接处部分部位焊接未焊满,存在缺肉(见图4);[/align] (4) 焊体部分存在有氧化气孔(见图5)。 (5) 筒体断口处:整个断口呈脆性断裂;大部分筒体从插入接盘的根部断裂,有少部分断口带有焊体。沿断口处有一条垂直于筒体的直角裂纹、裂纹呈穿晶的脆性开裂(见图6),另外筒体连接根部有个别处存在有微裂纹。[img=,690,455]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011054328922_8048_2345874_3.jpg!w690x455.jpg[/img]2.2.2样品接盘纵向切开检查(1)接盘中心部存在有10*6mm浇铸时产生的椭圆氧化气孔(见图7)(2)接盘中心部位存在有400mm[sup]2[/sup]的铸造砂眼(见图8)(3)接盘与焊缝连接处有明显未焊合的裂缝(见图9)(4)接盘断口的另一侧存在有明显裂纹(见图10)。[img=,690,469]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011100119589_2625_2345874_3.jpg!w690x469.jpg[/img]2.2.3材料化学分析接盘:依据JB/T5000.6-2007《重型机械通用技术条件 铸钢件》ZG25Mn要求(低合金钢化学成份)[align=center]接盘ZG25Mn化学成份%[/align] [table=92%][tr][td] [align=center][img=,165,46]https://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/align] [/td][td] [align=center]C[/align] [/td][td] [align=center]Si[/align] [/td][td] [align=center]Mn[/align] [/td][td] [align=center]P[/align] [/td][td] [align=center]S[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]标准要求[/align] [/td][td] [align=center]0.20~0.30[/align] [/td][td] [align=center]0.30~0.45[/align] [/td][td] [align=center]1.10~1.30[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]实测结果[/align] [/td][td] [align=center]0.27[/align] [/td][td] [align=center]0.36[/align] [/td][td] [align=center]1.22[/align] [/td][td] [align=center]0.018[/align] [/td][td] [align=center]0.014[/align] [/td][/tr][/table]筒体:依据GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》Q345化学成份要求[align=center]筒体Q345化学成份%[/align] [table=83%][tr][td] [align=center][img=,160,46]https://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/align] [/td][td] [align=center]C[/align] [/td][td] [align=center]Si[/align] [/td][td] [align=center]Mn[/align] [/td][td] [align=center]P[/align] [/td][td] [align=center]S[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]标准要求[/align] [/td][td] [align=center]≤0.20[/align] [/td][td] [align=center]≤0.50[/align] [/td][td] [align=center]≤1.70[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]实测结果[/align] [/td][td] [align=center]0.18[/align] [/td][td] [align=center]0.31[/align] [/td][td] [align=center]1.47[/align] [/td][td] [align=center]0.026[/align] [/td][td] [align=center]0.010[/align] [/td][/tr][/table]2.2.4 金相分析 接盘与滚筒筒体的焊接部位: (1)接盘与焊缝连接部位存在有未焊合造成的裂纹缝隙及缝隙留存的焊渣;(见图11) (2)接盘的组织:块状铁素体+珠光体,晶粒较粗大(见图11) (3)焊缝组织:呈柱状晶,晶界处为铁素体,另加少量的魏氏组织,焊缝裂纹断裂边沿存在脱碳现象(见图11)[img=,690,494]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011107179842_4361_2345874_3.jpg!w690x494.jpg[/img]2.2.5 筒体部位:100 um 金相分析 (1)靠近焊缝断裂部位:铁素体+珠光体+索氏体,部分铁素体呈针状的魏氏组织(见图12) (2)筒体母材:铁素体+珠光体,呈带状分布(见图13) (3)靠近焊缝(热影响区):铁素体+珠光体,呈带状分布,晶粒粗大(见图14)2.3 实验室检查结果讨论 (1)依据GB/T1591-2008及JB/T5000.6-2007标准要求:该传动滚筒筒体Q345、接盘ZG25Mn用材的化学成分均符合标准要求。 (2)依据GB/T10595-2009《带式输送机》4.4.5规定要求,滚筒筒体与接盘的环形角焊缝不应有裂纹和未焊透。实际宏观检查及实验室检测分析(1)该滚筒筒体与接盘焊接时存在未熔合的缝隙;焊缝中间存在有多处明显的裂缝,不符合标准要求;(2)滚筒筒体与接盘焊缝连接部位存在焊缝未焊满、缺肉、氧化气孔等缺陷。这些缺陷的存在降低了传动滚筒的整体强度,传动滚筒在使用过程中,承受着较大合张力、扭力等交变应力情况下,造成焊缝开裂。 (3)依据GB/T10595-2009《带式输送机》4.4.6要求,承受合张力大于80KN的滚筒筒体应消除应力。该传动滚筒在使用过程中承受合张力为560KN,,在制造时应对滚筒筒体做去除应力处理,防止在使用过程中因应力而造成破裂。对传动滚筒的焊缝,焊缝连接处及筒体进行金相分析,发现滚筒筒体的基体组织结构存在带状组织,热影响区存在着魏氏组织,从而产生了组织应力,这些应力未在加工制造时去除,使滚筒在扭力、大的合张力等交变应力的情况下产生脆性断裂。3 案件分析结论 经现场检查,实验室检验,专家组分析认定,该输送机传动滚筒损坏原因主要是由于 (1)焊接时焊缝与连接体有部分未熔合;焊缝出现多处裂纹;焊缝未焊满、缺肉; (2)滚筒筒体未有效消除制造过程中产生的应力。这些缺陷的存在降低了传动滚筒的强度,使用过程中传动滚筒承受着较大的扭力、合张力等交变应力,从而导致滚筒焊接部位破裂。参考文献1 任勇.煤矿带式输送机的常见故障与原因分析.现代矿业, 2019. 35 (04): 147-148.2 郭瑞燕.带式输送机滚筒失效原因分析及其焊接工艺研究.中国新技术新产品,2019.2(上):53-54.3 王海峰.煤矿采煤机螺旋滚筒运行现状分析及改进措施研究.能源与节能,2019.163(4):99-101.4 王河山,俎付生.采煤机滚筒失效原因与对策.煤炭技术,2014.33(06):201-203.5 王宗杰.熔焊方法及设备.北京:机械工业出版社,2006.6 金丰民.带式输送机实用技术.北京:冶金工业出版社,2012.
JJG (交通) 004-2005 滚筒式汽车车速表检验台[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=50896]JJG (交通) 004-2005 滚筒式汽车车速表检验台[/url]
JJG (交通) 003-2005 滚筒反力式汽车制动检验台[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=50895]JJG (交通) 003-2005 滚筒反力式汽车制动检验台[/url]
今天上午在做标曲的时候,突然听到轻微的一声嘎嘣,感觉莫名其妙。等到下次测定时,猛地发现进样针的臂不能转动将样液送入进样口,就像断掉一样不听使唤了。正好工程师就在附近,来了拆开一看,发现滚筒内有个卡弹簧的塑料片折了。工程师说无法修理,只能换掉进样器上面的整个部分包括滚筒和进样臂,要花2万7千余元。 当然我要说工程师的服务态度非常好,这一点很让人满意的。只是,我觉得那里只是一个2公分长1公分宽的塑料片断掉,就要花近三万元!而那个部位如果能够修理好的话,其余部分是完全可以继续使用!而现在只能当废品一样扔掉——至少对于我们来说,它已经没有任何作用了! 我就奇怪了:象这样的部位,为什么就不能用耐磨抗压的金属材料制作呢?那么一小块钢铁就能比塑料材质的成本高出许多吗?假如拆下来的部件不用的话(对我们来说已是无法使用,而对其他非本仪器系统来说也是无用),这将是多么大的浪费? 从这里来看,国产机子是很有生存与成长空间的,还是让人思念国产仪器的通配性![img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307171707_451857_2076515_3.bmp[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307181814_452160_2076515_3.jpg[/img]上图就是受损坏的部位,在滚筒的左侧。撬开盖片,里面红色圈内就是断裂处,仔细看能看到新茬;蓝色框内就是那块断片。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307181815_452161_2076515_3.jpg[/img]断片:断片的大小——普通一字螺丝刀的刀头都要比它大一些。
JJG (交通) 016-199 滚筒反力式制动检验台检定仪[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=50908]JJG (交通) 016-199 滚筒反力式制动检验台检定仪[/url]
哪位前辈能帮帮忙,急!!![求助]MT/T321-2004 采煤机螺旋滚筒执行标准
谁知道最新的反力式滚筒制动试验台检定规程资料?谢谢!
JJG (交通) 018-1999 滚筒式车速表检验台校准仪[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=50910]JJG (交通) 018-1999 滚筒式车速表检验台校准仪[/url]
想买个气流干燥器用来吹干玻璃器具,量筒这样的量器可以放在上面吹干吗?
它是应用流体力学的柏努利原理,借鉴飞机机翼的特点而设计的。http://a.hiphotos.baidu.com/baike/s%3D220/sign=3c4b1e25e6cd7b89ed6c3d813f254291/2f738bd4b31c870149c7ac09277f9e2f0608ffe8.jpg由上下箱体,进风管,纵风管,喷咀等部件组成。周边铺100mm厚的保温棉,当气体从进风管进来后,经过整流装置、分流板、纵风管,然后均匀分配到一系列喷咀,从缝形喷缝喷出的高温气流高速掠过纸面,从而将纸幅吸浮在距气翼喷咀箱平底约2~3mm的高度上。同时湍动的气流冲刷纸面将其中的水分汽化。在整个干燥器内不需要任何支托导辊。气翼式干燥器一般采用双侧配置方式,以便于操作和提高干燥速率。气翼喷咀的长度与干燥器宽度相同,以防产生气流的横向流动。■纸幅横向水分分布均匀,且不会造成纸幅横向摆动,从而也不易产生折皱;■由于自气翼喷咀中喷出的紊流热空气流与纸幅行进方向相反,从而增大了纸幅与气流的相对速度,并且增强了摩擦效应和热传递效率;■能随意改变上层或者下层气翼的气流大小,而不致影响纸幅受力的平衡,甚至可关闭任一侧气翼纸幅仍可在相对一侧气翼的作用下飘浮前进。
干燥器的使用普通干燥器结构:上面是一个磨口边的盖子(边上涂有凡士林);器内的底部放有无水氯化钙、变色硅胶、浓硫酸等干燥剂;干燥剂的上面放一个带孔的圆形瓷盘,以存放需干燥或保持干燥的物品。干燥器是保持物品干燥的仪器,所以凡已干燥但又易吸水或需长时间保持干燥的固体都应放在干燥器内保存。打开干燥器时,不应把盖子往上提,而应将一只手扶住干燥器,另一只手从相对的水平方向小心移动盖子即可打开.并将其斜靠在干燥器旁,谨防滑动。取出物品后,按同样方法盖严,使盖子磨口边与干燥器吻合。搬动干燥器时,必须用两手的大拇指按住盖子,以防滑落而打碎。长期存放物品或在冬天,磨口上的凡士林可能凝固而难以打开,可以用热湿的毛巾温热一下或用电吹风热风吹干燥器的边缘,使凡士林溶化再打开盖。
冷冻干燥是真空条件下干燥的一个特例。在这里,温度在水的三态点之下,水(或冰)直接升华为水蒸汽。尽管升华所需要的热量比蒸发低几倍,其它方面的动力消耗较大,故真空干燥费用还是昂贵的。传导传热中,由夹套、搅拌、传热管等将热量供给干燥物料,用热媒而不用热空气。代表性的设备是槽型的圆筒干燥机。圆锥搅拌干燥机、夹套和内置加热管回转干燥机、鼓式干燥机、耙式干燥机、真空带式干燥机、真空冷冻干燥机等。在热空气干燥中,恒速干燥时期的温度相当于湿球温度。而在传导传热干燥中,需要人为地创造加热面,使传热面积小而传热系数增加。这样,结构就比较复杂,设备投资比热空气干燥机大。 传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系,大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均,通常用机械搅拌或使容器本身旋转,以增加或不断更新物料的传热面,因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置本身价格昂贵,但其特点是集尘系统的负荷小,热效率高,溶剂容易回收,总的费用比直接干燥法便宜得多。 (1)空心桨叶干燥机(叶片干燥机) 空心桨叶干燥机又称叶片干燥机,主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片,轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中,带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌,从而进行加热面的更新。是一种连续传导加热干燥机。加热介质为蒸汽,热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中,以传导加热的方式对物料进行加热干燥,不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。 该机适用于处理各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的物料,在特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。常用于碳黑、轻质碳酸钙、钛白粉、碳酸钡、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化锰、尼龙和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶剂)等物料的干燥或冷却。 (2)真空耙式干燥机 干燥物料从真空耙式干燥机的壳体上方正中间加入,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断更新,被干燥物料受到蒸汽(或热水、导热油)间接加热,而是物料水分汽化,汽化的水分由真空泵及时抽走。被干燥物料受到热载体的间接加热,使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及时排出。由于操作真空度较高,一般在400~700mmHg范围内,被干燥物料表面水蒸汽压力远大于干燥器壳体内蒸发空间的水蒸汽压力。从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子运动,达到干燥的目的。真空耙式干燥机适用于热敏性、在高温下易氧化的物料或干燥时易板结的物料,以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸钠、CMC、酞菁蓝、染料中间体、羧甲基淀粉、麦芽糊精、蒽醌磺酸等。 (3)带式干燥机 带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行独立控制,从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活,湿物进料,干燥过程在完全密封的箱体内进行,劳动条件较好,避免了粉尘的外泄。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等含水量高而物料温度不允许高的物料尤为合适。 (4)滚筒刮板干燥机 滚筒刮板干燥机是通过转动的圆筒,以热传导的方式,将附在筒体外壁的液相物料或带状物料,进行干燥的一种连续操作设备。需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的受料槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下,按规定的转速转动。物料由布膜装置,在滚筒壁面上形成料膜。筒内连续通入供热介质,加热筒体,由筒壁传热使料膜的湿分汽化,再通过刮刀将达到干燥要求的物料刮下,经螺旋输送至贮槽内,进行包装。蒸发除去的湿分,视其性质可通过密闭罩,引入相应的处理装置内;一般为水蒸气,可直接由罩顶的排气管放至大气中。该机主要用于处理液体物料,既可通入蒸汽、热水或热油加热干燥,又可通入冷水冷却结片。可根据不同的物料性质和工艺要求采用浸入式、喷淋式、碾辅式等加料方式。 (5)双锥形回转真空干燥器 双锥回转真空干燥器身略如橄榄状,两端有盖,中间设两轴以支承器身。器身有夹套以加热,干燥时器身可回转,使物料与器壁经常更换接触,克服了真空烘箱中物料主要依靠加热筒传导而热效率低的缺点。回转真空干燥器在精细化工、医药等方面已应用较广,对粘度大或在回转过程中附着性强的物料不适用。该设备主要用于医药,化工、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏晶体的物料的干燥。
[img=,690,59]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/12/201712131631_01_2154459_3.png!w690x59.jpg[/img]下面这个是水洗尺寸变化测试使用的滚筒烘干机烘干要求,大家平时按这个要求设置,还是直接设置温度和时间?
做纤维定量时,每次烘干的样需要马上转移到干燥器内。 这样子好像干燥器只起到一个密封冷却的作用啊,没有起到帮忙样品干燥的作用啊,干燥剂不是没有发挥作用了?请大家帮我解惑,有些搞不懂了
干燥苦味酸用氯化钙干燥器,用硅胶干燥器行吗?
对粉末样品一般都要求把刚做好的样品放在干燥器里保存,请问该用哪种干燥器好啊?
我在使用干燥器时,烘过的东西在干燥器中放置一段时间,放凉然后在不同时间称量两次,重量差别较大,哪位高手能帮忙分析一下吗? 不止一次遇到这种情况了,[em04] ,是不是在干燥器中的东西就该定时取出称量,不能有时间差错呢?[em53] ,恳求老师帮忙指点.
检测水分所用到的干燥器,如从干燥箱取出转移至干燥器冷却时,物料+称量瓶的温度不能超过多少?如温度达到900±25℃放入干燥器,干燥器是否会爆开?
恒温干燥箱和干燥器有什么区别啊?我看到我们的分析规程上说:“将洗净的蒸发皿放置于105-110℃烘箱中烘干1h,取出置于干燥器中冷却至室温。如此反复操作至质量恒重。”我纠结为什么不直接房子干燥器里面烘干再冷却呢?
前段有客户询问一种真空干燥器,要求有2个阀——一个阀控制抽真空,另一个阀可以进氮气等惰性气体,估计是有些样品要保存在惰性环境下~结果,这种干燥器还真的可以订制的,一个阀在盖子上,一个在干燥器主体上,可惜没图片,只是看到了描述而已~东西是不错,就是8k左右的报价也有点高了~但老外的干燥器确实不错,真空度可以保持3-4天,ms国内的很难做到这么好噢~
想购买 土壤干燥器,有质量差不多,能干燥多个土壤干燥器的与我联系。 站内信获取联系方式
[b]干燥器的使用方法[/b] 干燥器是具有磨口盖子的密闭厚壁玻璃器皿,常用以保存坩埚、称量瓶、试样等物。它的磨口边缘涂一薄层凡士林,使之能与盖子密合。 干燥器底部盛放干燥剂,最常用的干燥剂是变色硅胶和无水氯化钙,其上搁置洁净的带孔瓷板。坩埚等即可放在瓷板孔内。 使用干燥剂时应注意下例事项:a) 不可放得太多,以免沾物坩埚底部。b) 搬移干燥器时,要用双手拿着,用大拇指紧紧按住盖子,,c) 打开干燥器时,不能往上掀盖,应用左手按住干燥器,右手小心地把盖子稍微推开,等冷空气徐徐进入后,才能完全推开,盖子必须仰放在桌子上。d) 不可将太热的物体放入干燥器中。e) 有时将太热的物体放入干燥器中后,空气受热膨胀会把盖子顶起来,为了防止盖子被打翻,应当用手按住,不时把盖子稍微推开(不到1s),以放出热空气。f) 灼烧或烘干后的坩埚和沉淀,在干燥器内不宜放置过久,否则会吸收一些水分而使质量略有增加。g) 变色硅胶干燥时为蓝色(含无水Co[sup]2+[/sup]色),受潮后变粉红色(水合Co[sup]2+[/sup]色)。可以在120℃烘受潮的硅胶待其变蓝后反复使用,直至破碎不能用为止。
比如量筒等玻璃量器用烘箱烘干怕变形,那是不是可以用气流干燥器来吹干呢?
各位大神,ISO 6330 测试, Whirlpoor的顶置洗衣机以及Miele 6055前置滚筒的洗衣机是否可以?
各位友友好,我做的气相色谱质谱6890A/5975C的仪器,样品前处理有一个过程是衍生化前必须干燥,但是实验室没有离心浓缩干燥器,不知道可以用恒温真空干燥箱来替代么
[url=http://www.f-lab.cn/slide-dryers/slide-dryer.html][b]石蜡切片干燥器[/b][/url]专业为超薄[b]石蜡切片烘干[/b]而设计的[b]石蜡切片烘干仪[/b],一次可同时烘干44个切片,提供室温到99摄氏度的温度范围,温度采用LED显示技术。切片干燥器采用氧化发黑表面工艺提供超高的对比度,并自动记忆先前设定的参数。切片干燥器优点1) 叠瓦式设计:切片干燥器采用叠瓦式设计,纵向具有四个斜角的切片加热板提高干燥效率的同时还充分利用了空间,一次性可干燥多个切片,也消除了操作人员接触加热板而烫伤的风险。2)微处理器温控加热系统切片干燥器内置微处理,自动管理设定的切片加热干燥温度点,有效干燥了玻璃切片的水分。 [img=石蜡切片干燥器]http://www.f-lab.cn/Upload/embedding-systems-slide-dryer.jpg[/img]切片干燥器技术参数干燥温度范围:室温-99摄氏度达到设定温度所需时间:10-15分钟工作环境温度:0-40摄氏度用电要求:220V/50Hz功耗:300W尺寸:415 x 310 x 120 mm干燥面积:: 295 x 270 mm净重: 6.2 kg石蜡切片干燥器:[url]http://www.f-lab.cn/slide-dryers/slide-dryer.html[/url]