按测定方法分: 光学分析仪器、电化学分析仪器、色谱分析仪器、物性分析仪器、热分析仪器等。 按被测介质的相态分:气体分析仪和液体分析仪。其中气体分析仪表包括红外线分析仪、热导式气体分析仪(氢表、氩表)、氧化锆、磁力机械氧分析仪、热磁式氧分析仪、磁压式氧分析仪、激光烟气分析仪、折射仪、硫比值分析仪、微量水、微量氧、CEMS烟气分析仪、烃分析仪、色谱分析仪、质谱分析仪、拉曼光谱分析仪等等。 液体分析仪表主要是常见的水分析仪表包括PH计、电导仪、COD、DO、TOC、ORP、浊度计、氨氮分析仪、水中油、余氯分析仪等等。 以上分类方法不是绝对的,比如电容式微量水分仪既可以测量气体中的微量水分又可以处理液体中的微量水分。但是习惯上把它归在气体分析仪表中。
炉前碳硅快速分析仪准吗?如果不准一般是什么原因
1.碳硅分析仪通过—种经过改进的求值方法进行工作,能自动控制重要冶金参数。它对灰白凝固铸铁自动进行测量,免去了人工操作。可以连接信号及测量数据的外部输出设备(大型远程显示器、信号灯、计算机、打印机)。 2.对白口、灰口铸铁进行C%、Si%、CEL、SC、△T、△TM、等测量,同时还附加对非合金铸铁的RM、HB、Z/H、及MEC等参数的计算 3.碳硅分析仪很容易操作,即使在昏暗的光线下也能轻易地从LED显示屏卜读出测量数据。 4、测量结果数显直读,测量时间为2-3分钟,便于铸造工程师现场配料。 5.碳硅分析仪是便携式的,可在炉台上自由移动,多台炉子可同时使用一台仪器。 资料来源于:http://www.nuojin17.com/nuojinyiqi-Article-100777/
我们主要是进行碳钢,低合金钢,及奥氏体不锈钢等的金属成分分析,欲购碳硫分析仪硅锰磷三元素分析仪电弧燃烧炉等最好是在珠三角有办事外的厂家联系:MSN:x.s.huang@hotmai.com
哈希Amtax inter2在线氨氮分析仪,校准值0.26,正常测量值长期小于0.1,仪表也没问题,没有显示报错信息,请问怎么调高仪表测量值啊??? 跪求大神指点~
同一个样品,用el的仪器CHNS和CHN模式作出的结果不一样,H特别突出,能相差1%。聚硅氧烷的样品,可以用el元素分析仪做吗?结果偏差会比较大吗?
电脑多元素分析仪TY-BSY4000测定锰铁中锰、磷、硅一、方法提要:试样用硝酸溶解,以过硫酸铵破坏其中的碳化物,并氧化低价元素为高价,然后制成试样母液,分别测定各成份元素。二、母液制备:试剂:1、硝酸:1+1(V/V), 2、过硫酸锭铵(固体)。制备:称取50 mg试样于100 ml两用量瓶中,加入20 ml硝酸,约0.5 g 过硫酸铵,低温加热溶解。如有二氧化锰析出,则滴加5%的亚硝酸钠溶液至溶样清亮,继续煮沸约15S,取下流水冷却到室温,用水定容,摇匀备用。三、各待测元素的测定:1、锰的测定:过硫酸铵氧化光度法。试剂:a、定锰液:1g硝酸银溶于500 ml 1+4的硝酸中摇匀备用。b、过硫酸铵溶液:10%。分析步骤:分取5.0 ml母液于100 ml两用量瓶中,加入10 ml定锰液,10 ml过硫酸铵溶液,摇匀。加热至有小气泡产生,取下流水冷却至室温,用水定容于电脑多元素分析仪TY-BSY4000的第一通道测其含量。2、硅的测定:硅钼蓝光度法。试剂:a、钼酸铵:5%, b、草酸:5%c、硫酸亚铁铵:6%(每100 ml中含1+1硫酸2 ml。)分析操作:分取母液20 ml于50 ml
介绍分析仪器仪表在空分流程中的重要作用,在分析仪器仪表的配置及选型上应遵循和注意的问题,特别是仪器仪表的可靠性和使用寿命以及标准物质的定标问题,配置和选型是系统工程中的一环节要慎重和全面考虑。 1 分析仪表在空分流程中的作用 分析仪器仪表在空分设备以及气体纯化过程中占有极重要的地位,它对空分流程的调整和产品质量的检测是必不可少的。由于在空分流程的各个阶段配置有不同类型的监测不同气体介质对象的在线分析仪表,因而,可通过分析仪表的输出信号了解分馏塔内的运行工况,并能控制流程在最佳工况下生产出纯度合格的02、N2、Ar及低温液体和产量要求,也可保证高纯气体是否达到纯化后的质量标准。 因此,在空分设备的气体及低温液体产品的生产过程中,需对流程中各个阶段的气体成分的组成进行准确地定量和严格控制与此同时使用在线色谱仪对空分塔内主冷凝器等部位进行自动连续地检测碳氢化合物(饱和烃及非饱和烃)的含量,是空分设备中防爆及安全生产中必不可少的一环。 为此,在选择和分析仪器仪表,必须达到和执行如下几方面的任务: 1.监测流程中工艺气体的纯度,满足各工序段对气体纯度要求; 2.通过在线分析仪器仪表的输出数据,可以及时反映和掌握各工序工况的变化状况; 3. 可以调整流程工况在最佳状态下工作; 4.保证和控制耷安全工况下生产的气体产品及低温液体产品纯度达到质量要求符合国家标准; 5.对纯化后高纯气体杂质组分的分析能达到国家标准要求。 2 分析仪的配置与选型 综上所述,配置和选用空分设备配套的在线分析仪器仪表及高纯气体检测的仪器仪表应遵循下面几个原则: 1.商业价格上要价廉物美或质优价廉,能满足流程及纯化气的检测需要,完成对流程气的监控目的; 2.在质量上要求在线分析仪器仪表及高纯气体检测仪器仪表,在其量程、灵敏度、噪音、稳定性、可靠性、使用寿命有质量要求和保证; 3.易于操作及维护保养。 上面谈到分析仪器仪表在空分设备运行 中及高纯气体纯化中检测的重要性,它不但 能执行产品气的质量检测而且能保证气体生 产运行中的安全。因此就提出了对分析仪器 仪表的可靠性、准确性、使用寿命、易操作 易维修等的要求。分析仪表的质量问题,一 直是使用者最为关切的问题,因它直接涉及 到产品质量和经济效益。笔者多年来从事气 体的检测分析及分析仪器仪表的安装调试工 作,从以往的情况来看,可以说大都不尽人 意,如某钢厂两套1000m3/h制氧机所配置 的热磁式氧分析器都由于质量问题而不能较 长时间使用,即使用寿命短,给用户带来极 大的不便并使经济上受到损失。空分设备中 常用的分析仪表,有一部份是采用热导式分 析器,有时由于传送器里电桥元件性能不稳 或某个插件上的元件不稳定,就造成了分析 仪表不能使用或指示值不正确,有时由于元 件的性能差造成热漂移,使量程零点很大变 动。元件性能不稳定和部件上出现的故障, 在其它类型的分析仪表上·电时有发生。由于 出现分析仪表量程零点漂移,造成用户对检 测数据正确性的不信任感,从而怀疑分析仪 表如同虚设,因此引进国外可靠的先进分析 技术及仪器仪表是势在必行,特别是灵敏 度、可靠性,使用寿命都高于国内产品,要 用户接受,在其价格上要有所调整。 3 分析仪的标定 众所周知,分析仪器仪表属于量值的二 次传递仪表,本身的准确性要依靠标准物质 来调校刻度,同样色谱仪也是通过标准物质 来定标,对高纯气体的定标是技术性很强的 工作,也是十分复杂的工作,气体纯度的准 确性在于标准物质的准确性,首先标准物质 的配制工作是相当精确的,然后是如何正确 地使用标准物质。无论是纯气还是高纯气的 检测分析仪器仪表,必须带有标准物质,为 此各地应当设立经常可以提供标准物质和高 灵敏度色谱所用的高纯载气,先进的分析仪器仪表必须有准确的标准物质来定标,否则 体现不出其仪表的作用,也难以保证仪器仪 表的日常运转。笔者认为先进的高纯气体杂 质组分分析仪器仪表的引入,也必须考虑标 准物质的提供,才可保证仪器仪表的正常分 析工作的开展。 4 提高空分流程中分析仪的投表率 及展望 空分流程中分析仪表的配置是一门技术 性很强的工作,既要合理满足流程需要又不 繁杂,既要少化投资又达到检测分析目的。 因此,要提高分析仪器仪表的利用率和投表率。 深冷法空分技术近年来有了极大的提 高,监控流程的在线分析仪表及最终产品气 体和液体的检测技术也有了很大的提高,特 别对控制分析技术要求也更高,随着工业对 气体纯度要求越来越严格,待分析杂质组分 的数目不断增加,检测极限需要大大降低, 因此在技术上设法提高灵敏度、稳定性、可 靠性、增加使用寿命并合理使用色谱技术, 为降低分析仪表的投资费用,采用多色谱 柱、多鉴定器技术,对分析仪器仪表的调 校,除应用标准物质外,还采用动态校正 法,如,指数稀释法、渗透法或计量泵联用 技术,由于国外新技术的引入,计算机与在 线分析仪表联用,一方面可对分析信息的数 据处理;另一方面监督分析仪表的性能及控 制它们的动作和各项操作参数,如自动校正 基线漂移、降低噪音、自动校准刻度并能自 动控制本身的工作状态、发现故障、指标故 障源和发出报警信号等, “智能”型分析仪 表当今已成为生产工艺流程中自动控制的最 有效工具。适应日益发展的深冷法空气分离 工艺,满足高纯气体纯化工艺的检测,促进 我国的分析技术走向世界。
荧光分析仪在粉末压片制样中分析的大部分样品的归一化系数不好,这种情况是怎么引起的,厂家给我们提供的范围是在80%-120%的范围为正常,我们这边样品分析出来的归一化系数只有59%左右请教各位大神是怎么个情况?熔样的话基本上都是正常的,归一化系数在115%左右。AL2O3标样中含F是什么情况,以前在用的时候没有这种情况,正常都是不含F元素的,请各位大神帮忙看看。
介绍分析仪器仪表在空分流程中的重要作用,在分析仪器仪表的配置及选型上应遵循和注意的问题,特别是仪器仪表的可靠性和使用寿命以及标准物质的定标问题,配置和选型是系统工程中的一环节要慎重和全面考虑。 1 分析仪表在空分流程中的作用 分析仪器仪表在空分设备以及气体纯化过程中占有极重要的地位,它对空分流程的调整和产品质量的检测是必不可少的。由于在空分流程的各个阶段配置有不同类型的监测不同气体介质对象的在线分析仪表,因而,可通过分析仪表的输出信号了解分馏塔内的运行工况,并能控制流程在最佳工况下生产出纯度合格的02、N2、Ar及低温液体和产量要求,也可保证高纯气体是否达到纯化后的质量标准。 因此,在空分设备的气体及低温液体产品的生产过程中,需对流程中各个阶段的气体成分的组成进行准确地定量和严格控制与此同时使用在线色谱仪对空分塔内主冷凝器等部位进行自动连续地检测碳氢化合物(饱和烃及非饱和烃)的含量,是空分设备中防爆及安全生产中必不可少的一环。 为此,在选择和分析仪器仪表,必须达到和执行如下几方面的任务: 1.监测流程中工艺气体的纯度,满足各工序段对气体纯度要求; 2.通过在线分析仪器仪表的输出数据,可以及时反映和掌握各工序工况的变化状况; 3. 可以调整流程工况在最佳状态下工作; 4.保证和控制耷安全工况下生产的气体产品及低温液体产品纯度达到质量要求符合国家标准; 5.对纯化后高纯气体杂质组分的分析能达到国家标准要求。2 分析仪的配置与选型 综上所述,配置和选用空分设备配套的在线分析仪器仪表及高纯气体检测的仪器仪表应遵循下面几个原则: 1.商业价格上要价廉物美或质优价廉,能满足流程及纯化气的检测需要,完成对流程气的监控目的; 2.在质量上要求在线分析仪器仪表及高纯气体检测仪器仪表,在其量程、灵敏度、噪音、稳定性、可靠性、使用寿命有质量要求和保证; 3.易于操作及维护保养。 上面谈到分析仪器仪表在空分设备运行 中及高纯气体纯化中检测的重要性,它不但 能执行产品气的质量检测而且能保证气体生 产运行中的安全。因此就提出了对分析仪器 仪表的可靠性、准确性、使用寿命、易操作 易维修等的要求。分析仪表的质量问题,一 直是使用者最为关切的问题,因它直接涉及 到产品质量和经济效益。笔者多年来从事气 体的检测分析及分析仪器仪表的安装调试工 作,从以往的情况来看,可以说大都不尽人 意,如某钢厂两套1000m3/h制氧机所配置 的热磁式氧分析器都由于质量问题而不能较 长时间使用,即使用寿命短,给用户带来极 大的不便并使经济上受到损失。空分设备中 常用的分析仪表,有一部份是采用热导式分 析器,有时由于传送器里电桥元件性能不稳 或某个插件上的元件不稳定,就造成了分析 仪表不能使用或指示值不正确,有时由于元 件的性能差造成热漂移,使量程零点很大变 动。元件性能不稳定和部件上出现的故障, 在其它类型的分析仪表上·电时有发生。由于 出现分析仪表量程零点漂移,造成用户对检 测数据正确性的不信任感,从而怀疑分析仪 表如同虚设,因此引进国外可靠的先进分析 技术及仪器仪表是势在必行,特别是灵敏 度、可靠性,使用寿命都高于国内产品,要 用户接受,在其价格上要有所调整。 3 分析仪的标定 众所周知,分析仪器仪表属于量值的二 次传递仪表,本身的准确性要依靠标准物质 来调校刻度,同样色谱仪也是通过标准物质 来定标,对高纯气体的定标是技术性很强的 工作,也是十分复杂的工作,气体纯度的准 确性在于标准物质的准确性,首先标准物质 的配制工作是相当精确的,然后是如何正确 地使用标准物质。无论是纯气还是高纯气的 检测分析仪器仪表,必须带有标准物质,为 此各地应当设立经常可以提供标准物质和高 灵敏度色谱所用的高纯载气,先进的分析仪器仪表必须有准确的标准物质来定标,否则 体现不出其仪表的作用,也难以保证仪器仪 表的日常运转。笔者认为先进的高纯气体杂 质组分分析仪器仪表的引入,也必须考虑标 准物质的提供,才可保证仪器仪表的正常分 析工作的开展。 4 提高空分流程中分析仪的投表率 及展望 空分流程中分析仪表的配置是一门技术 性很强的工作,既要合理满足流程需要又不 繁杂,既要少化投资又达到检测分析目的。 因此,要提高分析仪器仪表的利用率和投表率。 深冷法空分技术近年来有了极大的提 高,监控流程的在线分析仪表及最终产品气 体和液体的检测技术也有了很大的提高,特 别对控制分析技术要求也更高,随着工业对 气体纯度要求越来越严格,待分析杂质组分 的数目不断增加,检测极限需要大大降低, 因此在技术上设法提高灵敏度、稳定性、可 靠性、增加使用寿命并合理使用色谱技术, 为降低分析仪表的投资费用,采用多色谱 柱、多鉴定器技术,对分析仪器仪表的调 校,除应用标准物质外,还采用动态校正 法,如,指数稀释法、渗透法或计量泵联用 技术,由于国外新技术的引入,计算机与在 线分析仪表联用,一方面可对分析信息的数 据处理;另一方面监督分析仪表的性能及控 制它们的动作和各项操作参数,如自动校正 基线漂移、降低噪音、自动校准刻度并能自 动控制本身的工作状态、发现故障、指标故 障源和发出报警信号等, “智能”型分析仪 表当今已成为生产工艺流程中自动控制的最 有效工具。适应日益发展的深冷法空气分离 工艺,满足高纯气体纯化工艺的检测,促进 我国的分析技术走向世界。
哪家的便携式乙炔分析仪质量最好?
分析仪表的配置及选型介绍分析仪器仪表在空分流程中的重要作用,在分析仪器仪表的配置及选型上应遵循和注意的问题,特别是仪器仪表的可靠性和使用寿命以及标准物质的定标问题,配置和选型是系统工程中的一环节要慎重和全面考虑。 1 分析仪表在空分流程中的作用 分析仪器仪表在空分设备以及气体纯化过程中占有极重要的地位,它对空分流程的调整和产品质量的检测是必不可少的。由于在空分流程的各个阶段配置有不同类型的监测不同气体介质对象的在线分析仪表,因而,可通过分析仪表的输出信号了解分馏塔内的运行工况,并能控制流程在最佳工况下生产出纯度合格的02、N2、Ar及低温液体和产量要求,也可保证高纯气体是否达到纯化后的质量标准。 因此,在空分设备的气体及低温液体产品的生产过程中,需对流程中各个阶段的气体成分的组成进行准确地定量和严格控制与此同时使用在线色谱仪对空分塔内主冷凝器等部位进行自动连续地检测碳氢化合物(饱和烃及非饱和烃)的含量,是空分设备中防爆及安全生产中必不可少的一环。 为此,在选择和分析仪器仪表,必须达到和执行如下几方面的任务: 1.监测流程中工艺气体的纯度,满足各工序段对气体纯度要求; 2.通过在线分析仪器仪表的输出数据,可以及时反映和掌握各工序工况的变化状况; 3. 可以调整流程工况在最佳状态下工作; 4.保证和控制耷安全工况下生产的气体产品及低温液体产品纯度达到质量要求符合国家标准; 5.对纯化后高纯气体杂质组分的分析能达到国家标准要求。2 分析仪的配置与选型 综上所述,配置和选用空分设备配套的在线分析仪器仪表及高纯气体检测的仪器仪表应遵循下面几个原则: 1.商业价格上要价廉物美或质优价廉,能满足流程及纯化气的检测需要,完成对流程气的监控目的; 2.在质量上要求在线分析仪器仪表及高纯气体检测仪器仪表,在其量程、灵敏度、噪音、稳定性、可靠性、使用寿命有质量要求和保证; 3.易于操作及维护保养。 上面谈到分析仪器仪表在空分设备运行 中及高纯气体纯化中检测的重要性,它不但 能执行产品气的质量检测而且能保证气体生 产运行中的安全。因此就提出了对分析仪器 仪表的可靠性、准确性、使用寿命、易操作 易维修等的要求。分析仪表的质量问题,一 直是使用者最为关切的问题,因它直接涉及 到产品质量和经济效益。笔者多年来从事气 体的检测分析及分析仪器仪表的安装调试工 作,从以往的情况来看,可以说大都不尽人 意,如某钢厂两套1000m3/h制氧机所配置 的热磁式氧分析器都由于质量问题而不能较 长时间使用,即使用寿命短,给用户带来极 大的不便并使经济上受到损失。空分设备中 常用的分析仪表,有一部份是采用热导式分 析器,有时由于传送器里电桥元件性能不稳 或某个插件上的元件不稳定,就造成了分析 仪表不能使用或指示值不正确,有时由于元 件的性能差造成热漂移,使量程零点很大变 动。元件性能不稳定和部件上出现的故障, 在其它类型的分析仪表上·电时有发生。由于 出现分析仪表量程零点漂移,造成用户对检 测数据正确性的不信任感,从而怀疑分析仪 表如同虚设,因此引进国外可靠的先进分析 技术及仪器仪表是势在必行,特别是灵敏 度、可靠性,使用寿命都高于国内产品,要 用户接受,在其价格上要有所调整。 3 分析仪的标定 众所周知,分析仪器仪表属于量值的二 次传递仪表,本身的准确性要依靠标准物质 来调校刻度,同样色谱仪也是通过标准物质 来定标,对高纯气体的定标是技术性很强的 工作,也是十分复杂的工作,气体纯度的准 确性在于标准物质的准确性,首先标准物质 的配制工作是相当精确的,然后是如何正确 地使用标准物质。无论是纯气还是高纯气的 检测分析仪器仪表,必须带有标准物质,为 此各地应当设立经常可以提供标准物质和高 灵敏度色谱所用的高纯载气,先进的分析仪器仪表必须有准确的标准物质来定标,否则 体现不出其仪表的作用,也难以保证仪器仪 表的日常运转。笔者认为先进的高纯气体杂 质组分分析仪器仪表的引入,也必须考虑标 准物质的提供,才可保证仪器仪表的正常分 析工作的开展。 4 提高空分流程中分析仪的投表率 及展望 空分流程中分析仪表的配置是一门技术 性很强的工作,既要合理满足流程需要又不 繁杂,既要少化投资又达到检测分析目的。 因此,要提高分析仪器仪表的利用率和投表率。 深冷法空分技术近年来有了极大的提 高,监控流程的在线分析仪表及最终产品气 体和液体的检测技术也有了很大的提高,特 别对控制分析技术要求也更高,随着工业对 气体纯度要求越来越严格,待分析杂质组分 的数目不断增加,检测极限需要大大降低, 因此在技术上设法提高灵敏度、稳定性、可 靠性、增加使用寿命并合理使用色谱技术, 为降低分析仪表的投资费用,采用多色谱 柱、多鉴定器技术,对分析仪器仪表的调 校,除应用标准物质外,还采用动态校正 法,如,指数稀释法、渗透法或计量泵联用 技术,由于国外新技术的引入,计算机与在 线分析仪表联用,一方面可对分析信息的数 据处理;另一方面监督分析仪表的性能及控 制它们的动作和各项操作参数,如自动校正 基线漂移、降低噪音、自动校准刻度并能自 动控制本身的工作状态、发现故障、指标故 障源和发出报警信号等, “智能”型分析仪 表当今已成为生产工艺流程中自动控制的最 有效工具。适应日益发展的深冷法空气分离 工艺,满足高纯气体纯化工艺的检测,促进 我国的分析技术走向世界。
铁合金电脑型元素联测分析仪之钼铁中钼、硅、磷、铜的光度法测定一、方法提要:试样经混酸分解,使各待测元素全部以离子形式进入溶液,然后分别以铜盐催化还原MO 6+ 为 MO 5+ ,再以硫氰酸铵配位,生成红色络合物,Si4+与钼酸铵形成硅钼黄后再用Fe 2+ 还原成蓝色化合物, P5+ 则以磷铋钼蓝形式存在,Cu2+ 用B、C、O 显色,借以光度测定。本法适用于日常例行分析和快速分析,可测定:MO 200-400ug/ml: Si 0.2-2ug/ml: P: 0.05-0.8ug/ml: Cu: 0.2-2.5ug/ml。二、母液制备:1、试剂:1. 溶样酸:先在600ml水中加10 ml浓硝酸,50ml浓硫酸,混匀后稀至1000 ml。2. 过硫酸铵:15%。3. 过氧化氢:30%。 2、操作:分别称取钼铁试样和纯铁各200 mg ,同置于100ml钢铁量瓶中,加入40ml溶样酸,10ml过硫酸铵,5ml过氧化氢,低温加热溶解后,煮沸驱除过量的过氧化氢,取下流水冷却至室温,用水稀至刻度、摇匀。三、各元素的测定:1、钼的测定,硫氰酸铵光度法:试剂:a、硫酸铜溶液:0.1% ; b、 硫氰酸铵溶液:20% ;c、氯化亚锡溶液:10%,10g 氯化亚锡于10ml浓盐酸中,加热溶解后,用水稀至100ml。分取母液20ml于100ml钢铁量瓶中,加入7ml硫酸,加热至冒硫酸烟后取下冷却,加水约30ml,溶解盐类,加水约40ml,加入2ml硫酸铜溶液(0.1%),边摇边加入氯化亚锡(10%)溶液10ml,硫氰酸铵(20%)10ml,摇匀后于铁合金电脑型元素联测分析仪的第一通道测量。2、磷的测定:磷铋钼蓝光度法: 试剂:a、钼酸铵溶液:0.5%; b、高锰酸钾溶液:4%;c、抗坏血酸溶液:1.5; d、硝酸铋溶液:0.5%(以1+9的硝酸配制)。分取试样母液10 ml于干燥的150 ml锥形瓶中,滴加高锰酸钾4-5滴,加热至红色稳定,摇动3S-5S,取下立即加入10 ml抗坏血酸,10 ml钼酸铵,摇动5-10S,于铁合金电脑型元素联测分析仪的第二通道测量。3、硅的测定:硅钼蓝光度法:试剂: a、钼酸铵溶液:5%; b、草酸溶液:2%; c、硫酸亚铵溶液:2%(每100ml溶液中合1+1的硫酸1ml,另加几粒纯铁,此溶液可保存数月不变质)。 分取母液10ml于干燥的锥形瓶中,加入10ml钼酸铵,加热至近沸,取下加草酸溶液20ml,摇匀后立即加入硫酸亚铁铵溶液20ml。加20ml水稀释后摇匀,于铁合金电脑型元素联测分析仪的第一通道测量。
按照被测物质的相态分,在线分析仪表可分为气体分析仪和液体分析仪两大类;按照测量成分或参数分,可分为氢分析仪、氧分析仪、pH值测定仪、电导率测定仪等多种;按照测量方法分,可分为光学分析仪器、电化学分析仪器、色谱分析仪器、物性分析仪器、热分析仪器等多种类别。 分析仪器的种类繁多,用途各异,分析方法的发展迅速,现有的分析方法已经数百种,从不同的角度出发可以有不同的分类方法,但目前尚难对分析仪器做出统一、科学的分类。中国心
五、压铸线VOCs:1.烟尘、湿度数据传输已经恢复,数据基本一致(模拟量),后续再观察一下。2.测量标气不准确,检查设备基本是好的,需要重新校准造粒线VOCs:测量标气不准确,已查明分析仪是正常的,需检查分析仪进样口至预处理一段是否有漏气、堵塞、电磁阀损坏等问题,造成标气和样气都无法正常进入分析仪。
请问国产的化验室水质分析仪表哪个牌子的好?PH,DD,SIO2,721,7230,PNa.
我单位生产铁精粉,日常需要化验铁、磷、硅等元素,大家给推荐几款价格在100万以内的进口荧光分析仪吧,谢谢了!磷0-0.3%、硅0-12%、铁70%以下
A;空分停车时,为了: 1;保护传感器,如微量氧的,要保护电池; 2;使开车时很快投入运行。 请问您对空分中的微量氧,微量水,微量氮分析仪表采取措施了吗? B;空分开车时,为了: 使微量分析仪表很快投入运行,并迅速反映当前工艺参数值。 请问您对空分中的微量氧,微量水,微量氮分析仪表采取措施了吗? 如果有,请大家说出自己的措施。最好包括仪表型号。
介绍分析仪器仪表在空分流程中的重要作用,在分析仪器仪表的配置及选型上应遵循和注意的问题,特别是仪器仪表的可靠性和使用寿命以及标准物质的定标问题,配置和选型是系统工程中的一环节要慎重和全面考虑。 [b]1 分析仪表在空分流程中的作用 [/b] 分析仪器仪表在空分设备以及气体纯化过程中占有极重要的地位,它对空分流程的调整和产品质量的检测是必不可少的。由于在空分流程的各个阶段配置有不同类型的监测不同气体介质对象的在线分析仪表,因而,可通过分析仪表的输出信号了解分馏塔内的运行工况,并能控制流程在最佳工况下生产出纯度合格的02、N2、Ar及低温液体和产量要求,也可保证高纯气体是否达到纯化后的质量标准。 因此,在空分设备的气体及低温液体产品的生产过程中,需对流程中各个阶段的气体成分的组成进行准确地定量和严格控制与此同时使用在线色谱仪对空分塔内主冷凝器等部位进行自动连续地检测碳氢化合物(饱和烃及非饱和烃)的含量,是空分设备中防爆及安全生产中必不可少的一环。 为此,在选择和分析仪器仪表,必须达到和执行如下几方面的任务: 1.监测流程中工艺气体的纯度,满足各工序段对气体纯度要求; 2.通过在线分析仪器仪表的输出数据,可以及时反映和掌握各工序工况的变化状况; 3. 可以调整流程工况在最佳状态下工作; 4.保证和控制耷安全工况下生产的气体产品及低温液体产品纯度达到质量要求符合国家标准; 5.对纯化后高纯气体杂质组分的分析能达到国家标准要求。 [b]2 分析仪的配置与选型 [/b] 综上所述,配置和选用空分设备配套的在线分析仪器仪表及高纯气体检测的仪器仪表应遵循下面几个原则: 1.商业价格上要价廉物美或质优价廉,能满足流程及纯化气的检测需要,完成对流程气的监控目的; 2.在质量上要求在线分析仪器仪表及高纯气体检测仪器仪表,在其量程、灵敏度、噪音、稳定性、可靠性、使用寿命有质量要求和保证; 3.易于操作及维护保养。 上面谈到分析仪器仪表在空分设备运行中及高纯气体纯化中检测的重要性,它不但 能执行产品气的质量检测而且能保证气体生 产运行中的安全。因此就提出了对分析仪器 仪表的可靠性、准确性、使用寿命、易操作 易维修等的要求。分析仪表的质量问题,一 直是使用者最为关切的问题,因它直接涉及 到产品质量和经济效益。笔者多年来从事气 体的检测分析及分析仪器仪表的安装调试工 作,从以往的情况来看,可以说大都不尽人意,如某钢厂两套1000m3/h制氧机所配置 的热磁式氧分析器都由于质量问题而不能较 长时间使用,即使用寿命短,给用户带来极 大的不便并使经济上受到损失。空分设备中常用的分析仪表,有一部份是采用热导式分析器,有时由于传送器里电桥元件性能不稳 或某个插件上的元件不稳定,就造成了分析仪表不能使用或指示值不正确,有时由于元 件的性能差造成热漂移,使量程零点很大变 动。元件性能不稳定和部件上出现的故障, 在其它类型的分析仪表上电时有发生。由于 出现分析仪表量程零点漂移,造成用户对检 测数据正确性的不信任感,从而怀疑分析仪 表如同虚设,因此引进国外可靠的先进分析技术及仪器仪表是势在必行,特别是灵敏 度、可靠性,使用寿命都高于国内产品,要 用户接受,在其价格上要有所调整。 [b]3 分析仪的标定 [/b] 众所周知,分析仪器仪表属于量值的二 次传递仪表,本身的准确性要依靠标准物质 来调校刻度,同样色谱仪也是通过标准物质 来定标,对高纯气体的定标是技术性很强的 工作,也是十分复杂的工作,气体纯度的准 确性在于标准物质的准确性,首先标准物质 的配制工作是相当精确的,然后是如何正确 地使用标准物质。无论是纯气还是高纯气的 检测分析仪器仪表,必须带有标准物质,为 此各地应当设立经常可以提供标准物质和高 灵敏度色谱所用的高纯载气,先进的分析仪器仪表必须有准确的标准物质来定标,否则 体现不出其仪表的作用,也难以保证仪器仪 表的日常运转。笔者认为先进的高纯气体杂 质组分分析仪器仪表的引入,也必须考虑标 准物质的提供,才可保证仪器仪表的正常分 析工作的开展。 [b]4 提高空分流程中分析仪的投表率及展望 [/b] 空分流程中分析仪表的配置是一门技术性很强的工作,既要合理满足流程需要又不 繁杂,既要少化投资又达到检测分析目的。 因此,要提高分析仪器仪表的利用率和投表率。 深冷法空分技术近年来有了极大的提高,监控流程的在线分析仪表及最终产品气体和液体的检测技术也有了很大的提高,特别对控制分析技术要求也更高,随着工业对气体纯度要求越来越严格,待分析杂质组分的数目不断增加,检测极限需要大大降低,因此在技术上设法提高灵敏度、稳定性、可靠性、增加使用寿命并合理使用色谱技术,为降低分析仪表的投资费用,采用多色谱柱、多鉴定器技术,对分析仪器仪表的调校,除应用标准物质外,还采用动态校正法,如,指数稀释法、渗透法或计量泵联用技术,由于国外新技术的引入,计算机与在 线分析仪表联用,一方面可对分析信息的数据处理;另一方面监督分析仪表的性能及控制它们的动作和各项操作参数,如自动校正 基线漂移、降低噪音、自动校准刻度并能自动控制本身的工作状态、发现故障、指标故障源和发出报警信号等, “智能”型分析仪 表当今已成为生产工艺流程中自动控制的最有效工具。适应日益发展的深冷法空气分离工艺,满足高纯气体纯化工艺的检测,促进我国的分析技术走向世界。[color=blue]注:原帖由collins2005发表在论坛“电气电子测量技术 - 高频测试”版,原帖子主题:【原创】分析仪表的配置及选型,在此对collins2005表示感谢![/color]
金属元素化学分析仪的优点 1.化学分析法是国家实验室所使用的仲裁分析方法,准确度高。 2.对于各元素之间的干扰可以用化学试剂屏蔽,做到元素之间互不干扰,曲线可进行非线性回归,确保了检测的准确性。 3.取样过程是深入样品中心和多点采集,更具有代表性,特别是对于不均匀性样品和表面处理后的样品可准确检测。 4.应用领域广泛,局限性小,可建立标准曲线进行测定,仪器可进行曲线自我检测。 5.购买和维护成本低,维护比较简单。 金属元素化学分析仪的缺点: 1.流程比光谱分析法较多,工作量较大。 2.不适用于炉前快速分析。 3.对于检测样品会因为取样过程遭到破坏。 光谱分析仪的优点: 1.采样方式灵活,对于稀有和贵重金属的检测和分析可以节约取样带来的损耗。 2.测试速率高,可设定多通道瞬间多点采集,并通过计算器实时输出。 3.对于一些机械零件可以做到无损检测,而不破坏样品,便于进行无损检测。 4.分析速度较快,比较适用做炉前分析或现场分析,从而达到快速检测。 5.分析结果的准确性是建立在化学分析标样的基础上。 光谱分析仪的缺点: 1.对于非金属和界于金属和非金属之间的元素很难做到准确检测。 2.不是原始方法,不能作为仲裁分析方法,检测结果不能做为国家认证依据。 3.受各企业产品相对垄断的因素,购买和维护成本都比较高,性价比较低。 4.需要大量代表性样品进行化学分析建模,对于小批量样品检测显然不切实际。 5.模型需要不断更新,在仪器发生变化或者标准样品发生变化时,模型也要变化。 6.建模成本很高,测试成本也就比较大了,当然对于大量样品检测时,测试成本会下降。 7.易受光学系统参数等外部或内部因素影响,经常出现曲线非线性问题,对检测结果的准确度影响较大。 化学分析仪器系列产品:高频红外碳硫分析仪红外碳硫仪碳硫分析仪碳硅分析仪铁水分析仪金相分析仪钢铁分析仪金属元素分析仪金属含量分析仪元素分析仪化验仪器金属材料分析仪等。(来自网络,侵删)
在线分析仪表的性能指标含义广泛,但大体上可以分为两类:一类性能指标与仪器的工作范围和工作条件有关。工作范围主要是指测量对象、测量范围等,对于不同的分析仪器,工作范围方面的性能指标是不同的。工作条件包括环境条件、样品条件、供电供气要求、仪表的防爆性能和防护等级等。在线分析仪表直接安装在工业现场,对工艺流程物料连续进行分析,因此,环境条件对仪器的适应要求比较严格,仪器对样品条件的要求也比较严格,工作条件方面的性能指标与实验室分析仪器相比,有较大区别。二类性能指标与仪器的分析信号,即仪器的相应值有关。这类性能指标对不同的分析仪器,数值和量纲可能有所不同,但它们的定义是共同的,是不同类型分析仪器共同具有的性能指标,是同一类分析仪器进行比较的重要依据,也是评价分析仪器基本性能的重要参数。这类型能指标主要有灵敏度、检出限、重复性、准确度、分辨率、稳定性、线性范围、响应时间等。
元素分析仪归在哪一个版块?
近日我在文献上看到在线分析仪表的学术化定义: 在线分析仪表(on-line analyzers)又称过程分析仪表(process analyzers),是指直接安装在工艺流程中,对物料的组成成分或物性参数进行自动连续分析的一类仪表。 在线分析仪表不仅广泛用于工业生产实时分析,在环境保护污染源(烟气、污水)排放连续自动检测和排污总量控制中,也有广阔的应用前景。附图是我目前在做的一套仪表系统。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/08/200808282310_106287_1601854_3.jpg[/img]
本人虽然从事分析化验工作近20年,但刚刚无意中发现仪器信息网和该论坛,感到收益很大,我很喜欢这个论坛,相信会伴我到退休以后。不过很可惜,没有找到有关在线分析仪表的专栏,千万不要忽视这一年轻的行业,她正以很快的速度向各企业迈进,建议开设在线分析仪表专栏,给从事这个行业的人们提供相互学习、相互交流、共同发展的空间!
一般客户在选购任何检测仪器首先考虑的是检测的精度,性价比和售后服务。机械工业快速发展的今天,只有准确测量钢铁中元素的百分含量。才能使产品达到国家标准。目前钢铁中五大元素已达到读秒水准,称样取样也由原来的定量分析升级成不定量分析,终点颜色由原来的调节换成自动识别。一般钢的五大元素检验整个过程可在几分钟之内完成。可对于有色金属(铜合金、铝合金)的炉前控制非光谱莫属,它的多通道瞬间多点采集的特点保持着光谱分析仪快速的检测出顾客所要检测的元素。仪器的种类很多根据自己企业的需求选择合理的分析仪,华欣元素分析仪广泛的应用于冶炼、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域,可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的产品测试。现整理光谱分析仪和ND系列分析仪的对比供客户选择。元素分析仪的优点1.化学分析法是国家实验室所使用的仲裁分析方法,准确度高。2.对于各元素之间的干扰可以用化学试剂屏蔽,做到元素之间互不干扰,曲线可进行非线性回归,确保了检测的准确性。3.取样过程是深入样品中心和多点采集,更具有代表性,特别是对于不均匀性样品和表面处理后的样品可准确检测。4.应用领域广泛,局限性小,可建立标准曲线进行测定,仪器可进行曲线自我检测。5.购买和维护成本低,维护比较简单。碳硫分析仪的缺点1.流程比光谱分析法较多,工作量较大。2.不适用于炉前快速分析。3.对于检测样品会因为取样过程遭到破坏光谱分析仪的优点1.采样方式灵活,对于稀有和贵重金属的检测和分析可以节约取样带来的损耗。2.测试速率高,可设定多通道瞬间多点采集,并通过计算器实时输出。3.对于一些机械零件可以做到无损检测,而不破坏样品,便于进行无损检测。4.分析速度较快,比较适用做炉前分析或现场分析,从而达到快速检测。5.分析结果的准确性是建立在化学分析标样的基础上。光谱分析仪的缺点1.对于非金属和界于金属和非金属之间的元素很难做到准确检测。2.不是原始方法,不能作为仲裁分析方法,检测结果不能做为国家认证依据。3.受各企业产品相对垄断的因素,购买和维护成本都比较高,性价比较低。4.需要大量代表性样品进行化学分析建模,对于小批量样品检测显然不切实际。5.模型需要不断更新,在仪器发生变化或者标准样品发生变化时,模型也要变化。6.建模成本很高,测试成本也就比较大了,当然对于大量样品检测时,测试成本会下降。7.易受光学系统参数等外部或内部因素影响,经常出现曲线非线性问题,对检测结果的准确度影响较大。(选自网络)
各位大侠,我单位要进行总硫分析仪的招标,那位有这方面的资料(主要是招标技术方面的评标表)请提供一下,让小妹我参考一下,谢谢了
随着微纳米技术的兴起,比表面分析仪已经成为当今世界不可替代的分析仪器,但是国内外品牌众多,在市场中各自占据一定的份额,这么众多的品牌,您觉得哪些品牌是好的品牌,请投上您宝贵的一票。
各位好! 因工作需要,想向各位同行求助问下一般的电器金属元件中,铜及硅等元素含量应如何做化学分析{无大型分析仪器仅用化学试剂滴定}? 若有好的分析方法,希望能把实验试剂和操作方法介绍给我.再下多谢啦.[em54] [em54] [em54]
这是一本在线分析仪表维修工的补充教材,请版友收下,也算我的新年礼物了!小小心意,不成敬意,敬请各位笑纳。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=130622]在线分析仪表习题集[/url]
我公司有多台在线分析仪,作为自控专业人员,分析方面的知识很缺乏,请问如何学好在线分析仪表?