制粒机

小型旋转制粒机BZL-80小型旋转制粒机ZLB-80是用S型碾刀，通过不锈钢筛筒的筛孔，把物料挤出颗粒的设备。在化学物品方面用于把混合的（湿）粉未碾成颗粒, 在制药和食品工业上用作（湿）粉末混合物和麦芽乳品等的混合原料制成型的颗粒,用作冲剂，鸡精，海鲜精等 。只需要20-30克左右的粉未就可以做试验。连续加工可以达10公斤/小时，颗粒直径为1.5，2.0 (mm) ，长度一般在3- 8(mm)。（注：该机配合台湾祐麒气引式超细粉碎机FDV使用效果最佳）性能特点：1.本机是制药、食品、冲剂、化工、固体饮料行业的理想机械,将搅拌好的物料制成所需颗粒,特别是对粘性较高的物料。2.该机制粒成型率高、颗粒美观、自动出料、避免了人工出料造成的颗粒破损,适合于流水作业操作。该机特别适合实验室和调味料厂，食品厂，鸡精厂使用。注：筛网直径可选配1.5mm/2mm规格（亦可定制特殊规格筛网）型号电压功率产量转速外形尺寸重量BZL-80220V0.2KW5-20KG/h可调27*24*50CM20kg

产品简介：Diosna P1-6实验型湿法制粒机将高质量的混合、整粒结合在一台机器中，为了使您的研发工作尽可能高效，P1-6为您的实验室提供了一台多功能同时节省空间的解决方案。 P1-6 专为实验及小批量生产干混合物（如吸入剂）和湿颗粒而设计(锅体最小可达0.25L), 用于昂贵的实验批次, 适用于工艺放大的高效起始系统。P1–6实验型湿法制粒机优点：&bull 人性化台式机：结构紧凑、易操作&bull 灵活且易于工艺放大&bull 锅体可换，尺寸：0.25 L、0.5 L、1 L、2 L、4 L和6L（0.25L锅体，用于昂贵的实验批次）&bull 变速驱动：根据相关锅体尺寸调整速度&bull 常规填充率：30%~90%&bull 种类繁多：可选夹套，温度测量，侧面卸料口，标配 空心锥形喷嘴，二元喷嘴可选&bull 气动式切刀联轴器使得无需任何工具更换锅体&bull 限位开关：确保设备不会在锅体打开的情况下运行

热熔挤出制粒机用途：该设备是我公司为药物制剂而研发的固体分散体一步制粒机，可实现掩味、助溶、靶向释放等多类型固体分散体的一步制粒，亦可直接制备缓控释颗粒。热熔挤出制粒机原理：原辅料经定量送料装置加入进料斗，再经双螺杆均匀输送。螺杆分段加热，逐级升温，物料逐级熔融，在中间段实现共融，再经逐级降温，最后由螺杆挤压通过孔板形成致密硬实条状物。条状物经传送剪切装置制得目标粒径产品。热熔挤出制粒机特点：1.进料系统：震动送料器、双螺杆送料器，满足客户不同性质物料的进料需求。2.加热方式：设计对上下筒体同时进行分段电加热，加热均匀。3.多段式精确温控系统（设定值范围内±0.5℃）：采用精确温控反馈系统，各段温度稳定无干扰，确保热熔工艺稳定性与重现性。4.电流监控反馈系统：在线监测挤出电流值，判断挤出扭力，反馈保护双螺杆，增加螺杆使用寿命。5.双冷却系统：集水冷、风冷于一体，更好的保证了加热温度的稳定性。6.组合式双螺杆：双螺杆采取多段拼接形式，集混合、加压、熔融、挤出、冷却于一体，确保主药与辅料完全融合。7.孔板选择：可选择不同形状、不同孔径的挤出孔板，适应于不同性质物料的挤出。8.多段排气：设计多段排气孔，有效排出熔融物料内的空气、水份等，降低挤出压力，提高产品质量。9.传送剪切装置：可根据不同物料的特性，配备不同结构的剪切装置，获得均匀颗粒。10.符合GMP标准，易拆卸，易清洁，具备三级密码权限，工艺参数均由PLC自动控制，所有数据在线自动存储，并可U盘导出。规格型号及主要技术参数：

YC-310实验室一步制粒机（沸腾制粒机） YC-310实验室一步制粒机（沸腾制粒机）技术特点：YC-310实验室一步制粒机（沸腾制粒机）用途：可用于中药提取液的制粒，流化床喷雾造粒和喷雾团聚、包衣、流化床干燥等。YC-310实验室一步制粒机（沸腾制粒机）工作原理：在流化床上进行喷雾团聚造粒是一种可以增强粉末性质的成型方法。通过在流化床系统中进行喷雾，我们可以将粉状、非流动性、溶解度普遍较差的颗粒转化成具有优异溶解度的自由流动的大颗粒。该方法特别适用于制备片剂以及制造清洁剂、饮用粉末、速溶产品。流化床喷雾团聚造粒可以移动流化床上极小的粉末颗粒，并对其喷以粘合溶液或悬浮液，产生液桥，使颗粒形成团聚体。继续喷雾，直到团聚体达到所需大小。当毛细管以及表面上的残余水分蒸发后，颗粒中形成中空的空间，而硬化的粘合剂也使新结构彻底凝固。流化床中缺乏动能，会造成极为多孔的结构，其内部存在大量的毛细管。团聚体的通常尺寸范围为100微米至3毫米，而起始材料可以是超微细的。流化床干燥 — 颗粒受控干燥的高效解决方案流化床干燥是对湿润粉末进行受控、柔和、均匀的干燥的zui佳方法。流化床产品剧烈的热量/质量交换使这种方法变得特别有效、省时。该技术还适用于残余水分极低的喷塑产品和挤塑产品的后干燥。流化床干燥可用于整个粉末加工业。在制药行业，这种创新的方法早已取代耗时的托盘干燥：使用流化床干燥的干燥工艺可以将干燥炉中的干燥时间减少约20倍。此外，与不均匀的托盘干燥相比，流化床干燥可以提供受控且均匀的干燥条件。无论产品是在流化床还是高剪切混合机中生产，无论是批量生产还是连续生产：通过流化床干燥，必须确保干燥始终在热力学平衡中进行。必须选择进气温度，使得通过毛细管从颗粒内部传送到表面的水分，可以恰好从颗粒的表面蒸发掉。如果进气温度过高，很可能会形成表面的外壳，这将妨碍甚至阻止水分从更深层运送到外面。这将延缓整个干燥过程，而非加速。对于喷雾造粒、喷雾团聚或喷涂等工艺变体，应该注意的是，不仅水分需要不断蒸发，直到达到定义的残余值，而且干燥要进行在整个喷涂过程中。进气温度太高可能会导致液桥不足、颗粒结构不稳定、薄膜外观不均匀。在合理使用下，流化床干燥可提供高效的解决方案，为您的产品带来柔和、均匀的干燥。YC-310实验室一步制粒机（沸腾制粒机）结构：顶喷装置是由一个锥形的锅体及扩展室组成，由于锅体是锥形的，保证了锅体内的喷泉式流化状态，进风气流推动锅体内的物料向上进入扩展室，由于扩展室直径大于锅体底部进风口，进风风速下降，物料因自身重力大于风力而下降，物料在锅体及扩展室内往返运动。在扩展室顶部有多个喷枪安装口，可用于在制粒及包衣过程中喷入雾化液体。顶喷可应用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。底喷装置是由一个圆锥形的锅体及内置的导流筒组成，锅体底部采用双风道进风结构，以控制导流筒内外的气流状态。物料在导流筒内高速向上运动，进入扩展室后落入导流筒外，如此循环。雾化喷枪安装在导流筒中心，喷枪自下向上喷液，方向与物料、气流方向一致。底喷主要用于各种微丸及细粒的功能性包衣。YC-310实验室一步制粒机（沸腾制粒机）技术特点：1）操作方便：控制系统采用PLC自动控制，彩色触摸屏操作，实验过程中实验参数如进风温度，出风温度，物料温度，风机转速，喷雾压力等可以根据实验需要即时更改,方便用户使用；触摸屏带USB接口，数据可导出至U盘或在线打印；2）运行稳定：设备核心组件如触摸屏，风机，加热器和控制系统均采用进口设备，保证了设备运行的稳定性和可靠性；3）可更换不同容积的锅体，满足不同批量物料的实验需求；4）物料温度与进风温度联动反馈功能，以保证zui佳工艺的实现；5）采用新型反吹系统以有效提高造粒的得率；6）为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，保证造粒包衣过程中温度稳定。YC-310实验室一步制粒机（沸腾制粒机）设备主要技术参数：Sr.no参数 YC-310微型喷雾造粒包衣一体机1功能喷雾造粒，包衣，混合,流化床干燥一体机2喷雾造粒额定处理量MAX. 300g/batch3喷雾造粒最小处理量50g4造粒温度40-150?C5压缩空气7Bar7包衣MAX. 300g/batch8混合MAX. 300g/batch9喷雾头类型二流体10喷嘴0.7mm standard(1.0mm available)11风机0-150 m?/h12蠕动泵Max. 1000ml/h13干燥腔5L14加热器3KW15干燥室材质SUS304不锈钢16机架材质SUS304 不锈钢17尺寸700*600*1150mm18显示7-Inch LCD显示，带USB接口

高效湿法混合制粒机GHL-10产品参数设备名称：高效湿法混合制粒机规格型号：GHL-10料斗容积：10L工作容积：2-6L混合速度：变频调速50-600 rpm切割速度：变频调速50-3000 rpm混合时间：约2分钟/批制粒时间：7-14分钟/批成品粒度：20-100目电源电压：380V 50Hz外形尺寸：1480*540*1300mm生产能力：1-3 Kg/批压缩空气：0.3立方0.7Mpa重量：330 Kg设备简介： 本系列实验室高速混合制粒机是我公司最新研制开发的新一代实验室湿法混合制粒机。它在国内现有制粒机基础上大量采用了国外最新技术。实验室湿法混合制粒机结构合理、使用方便、功能完善，充分体现了设备与制粒工艺的完美结合。适用于客户小试、中试实验或研发新产品测试，多种型号可供客户选择，同时 10L及以下可换锅满足客户小批量多种产能的实验要求。本机具有良好的安全性、稳定性，符合药厂要求。工作原理： 粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。混合时间短，高效节能。主料与辅料差异大时，仍能达到均匀结 获取产型旋 合，无分层现象。 技术特点： 1.采用卧式圆筒构造，结构合理，充气密封驱动轴，清洗时可切换成水，较传统工艺减少25% 粘合剂，干燥时间缩短。 2.在同一密封容器内完成干混湿混凝制粒，工艺缩减，符合GMP规范。整个操作具有严格的安全保护措施。 3.整机由可编程序控制(人机界面一选件)，统一工艺，确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。 4.搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。圆锥形料槽，使物料翻滚均匀。

Diosna湿法混合高剪切制粒机产品简介：德国Diosna湿法混合高剪切制粒机 被世界众多药企所使用，确保安全且可重复地生产高质量颗粒——即使是最困难的配方和不同的填充量,也能提供优质的物料混合和产品收率，从而实现的颗粒致密与粒径范围的精确控制。135年来，DIOSNA始终专注于客户的需求，与客户展开密切的合作，共同开发产品，不断优化工艺规划、项目管理、售后和附加值服务。如今，DIOSNA的设备和技术已广泛应用于全球医药、食品和化妆品行业中。其解决方案覆盖了实验室研究、中试和工业规模生产中使用的搅拌机、干燥机、包衣系统，以及发酵系统和捏合机。P系列湿法制粒机分为5个型号：P1–6，P/VAC–10，P/VAC10–60，P100和P150, P/VAC RC典型应用：医药行业；食品行业；化学行业；化妆品行业uP1–6实验湿法制粒机P1-6是一款便于使用的台式实验室混合湿法制粒机。无需任何工具即可轻松更换0.25L~6L的锅体。特点：&bull 人性化台式机：结构紧凑、易操作&bull 灵活且易于工艺放大&bull 锅体可换，尺寸：0.25 L、0.5 L、1 L、2 L、4 L和6L（0.25L锅体，用于昂贵的实验批次）&bull 变速驱动：根据相关锅体尺寸调整速度&bull 常规填充率：30%~90%&bull 种类繁多：可选夹套，温度测量，侧面卸料口，标配空心锥形喷嘴，二元喷嘴可选&bull 气动式切刀联轴器使得无需任何工具更换锅体&bull 限位开关：确保设备不会在锅体打开的情况下运行u P/VAC–10 中试型湿法制粒机一款功能强大的设备，适合于配方和工艺研发。涵盖了P1–6型的全部范围。最大可以使用10升的锅体。该设备特别适合使用有机溶剂或高活性成分物料的用户，希望在混合搅拌机中完成干燥工艺（单罐工艺）或非常重视控制系统便于操作的用户。特点： &bull 集成控制的可移动紧凑型设备&bull 混合搅拌/制粒锅体尺寸：0.25、0.5、1、2、4、6、8L和10L（0.25L锅体，用于昂贵的实验批次）&bull 真空干燥锅体尺寸：2、6和10L&bull 聚四氟乙烯轴封，无需工具即可拆卸&bull 玻璃制成的透明容器盖&bull 可以集成在设备中的真空/加热/冷却系统&bull 西门子PLC触摸屏TP 1200&bull 提供防爆和集成的工业PC&bull 气动式切刀联轴器使得更换锅体更轻松&bull 可选侧排料口&bull 分体式设计可在隔离器（手套箱）中安装uP/VAC 10–60 中试/小批量生产型湿法制粒机P/VAC 10–60的设计是符合中试/小批量生产规模的柔性设备。特点：&bull 移动紧凑型设备配备集成控制系统西门子 S7 1500&bull 混合搅拌/制粒：锅体可换尺寸为 10L、25L和60L（还有12bar 防震）&bull 气动真空干燥：20L和50L&bull 使用可移动的升降装置轻松更换锅体&bull 更换锅体时，驱动器、排气口和轴密封件保留在设备上&bull WIP 版本气隙轴封(在清洁过程中自动用水就地清洗)&bull 排气口外壳可以打开进行清洁和检查&bull 西门子PLC操作终端TP 1200&bull 用于制粒端点检测的电流和功率测量uP100和P150* 生产型湿法制粒机功能强大P100和P150提供各种粉末和液体装料选项，以及用于安装、清洁和控制整粒机与干燥机连接的不同版本，可根据要求提供用于特定应用的特殊设备和单独组件。特点：&bull 固定安装的搅拌锅体（也是 12 bar 防震）&bull 简洁、人性化的设计，一体化的操作终端&bull 带PLC的独立控制柜&bull 锅盖气动安全锁定&bull 独立式安装或穿墙式安装&bull WIP 版本气隙轴封（在清洁过程中自动用水在线清洗）&bull 外壳可打开进行清洁和检查&bull 配合 WIP/CIP 密闭阀，适于处理高活性成分物料&bull 可直接连接到 CAP 流化床处理器uP/VAC RC 混合搅拌、制粒和真空干燥一体机P/VAC RC非常适合与匹配的流化床处理器结合使用，也适用于密闭环境。特点：&bull 快速更换 (RC) 设计，可快速更换工艺单元&bull 穿墙式设计安装的概念节省了GMP空间&bull 设备由固定式基础和移动式混合搅拌单元组成&bull 技术区域中涵盖驱动器、WIP阀门和控制装置&bull 带操作界面的不锈钢后面板&bull 10~80升混合制粒工艺装置&bull 用于真空干燥20和50升的工艺装置&bull WIP 型气隙轴封 (在清洁过程中自动在线清洗)&bull 易于清洁有关进一步的详细信息，另请咨询南京思沃。

制粒机 用途：湿法制粒（制丸）、熔融制粒（制丸）、熔融包衣技术特点:批处理量：100 g &mdash 700 g容器体积:1L( 100-200 g)或4L(400-700 g)搅拌浆转速和力矩：50 - 1350 RPM；6000 mNm切刀转速：500 - 5000 RPM标配高效双流雾化碰嘴进行湿法制粒或制丸带恒温夹套的容器可以进行冷却固化实现熔融制粒选配带加热套的雾化喷嘴可进行熔融包衣可安装于手套箱内一次性工艺部件适合于高毒应用

General description 概述The Table Mixer from Glatt(TMG) serves for mixing and wet granulation of small product amounts in laboratories.GLATT高速台式湿法制粒机（TMG）主要用于实验室小规模湿法混合制粒。The powdery material will be set in a three-dimensional spiral motion by means of a high-speed rotor that is located at the bottom of the processing vessel.锅体底部安装的高速搅拌桨，可保证粉末物料以三维螺旋状方式运动。By means of exchangeable vessels at volumes of 1 to 6 liters a wide range for product tests and development is available.配备1至6L可更换锅体，适合制备各种产品。Technical Date： 　Dim.Laboratory UnitTabletop Mixer Granulator TMGworkingvesselGross volumedm31246Working volumedm30.3-0.80.5-1.60.8-31.2-4.5Rotor diametermm170190210230DrivesystemsRotor speed(stepless)r.p.m50-1000Motor powerkw1.1Chopper speed(stepless)r.p.m300-3000DimensionsWeightsLengthmm900Heightmm675Widthmm515Weight(unit empty)kgapprox.140

产品简介：结果可直接放大的桌面式高性能干法制粒设备，在辊压干法制粒技术领域已有70多年的历史，备受客户信赖。 费兹帕克LCS实验室干法制粒设备与更大型CCS干法制粒机工作原理相同，确保您的研发项目可以直接进入生产阶段，是研发和试生产批量的小型桌面式系统。费兹帕克公司的实验室桌面式干法制粒设备处理粉末的方式与更大型生产系统相同,确保您的研发项目可以信心满满地直接进入生产阶段。 产量范围10g-6kg /小时，让您的物料得到最有效的利用，让你的珍贵物料不至于浪费。有最大数量的筛网和叶轮选项选择。 外观图片：特点：1.是小批量测试生产或处方摸索的理想选择 2.采用费兹帕克高精度双螺杆喂料系统3.相当于生产规模系统的 20 kN/cm 辊间压力 3. 所有接触件均可完全拆卸，设备结构简洁便于清洁，无死角，符合cGMP 要求 4. 所有独立进料和压辊调整可通过触摸板控制 5.测试生产结果可直接放大到更大的生产设备 6.可选配安全隔离器7. cGMP （动态药品生产管理规范）软件选项8.性能稳定、一次得率高、泄露率低有关进一步的详细信息，另请咨询南京思沃。

流化制粒包衣机用途：该设备主要用于多种物料的混合，实现高效物理性混合；或混合后物料通过雾化加液、高速搅拌、高速剪切，控制转速、时间等参数，实现制粒的过程。流化制粒包衣机原理：用真空上料机或人工上料的方式，将物料加入锅体中，由无气喷雾系统加入粘合剂后，通过搅拌桨的旋转产生的涡流作用使其充分混合，在交汇区有一套侧置的制粒剪切刀对翻腾的物料团充分打碎、切割成质地均匀的颗粒。流化制粒包衣机特点：1.满足批量需求：同台设备，可更换不同容积的锅体，满足试验批量，且锅体设计等比放大。2.换锅方便快捷：制粒锅一体化设计，换锅无需拆桨。3.无气喷雾系统：采用无气喷雾加液方式，液滴更细，更均匀，可有效解决高粘性制粒难题。4.低间隙：锅底与桨叶间隙小（0.3-1mm），彻底解决锅底积料问题。5.搅拌桨反推料设计：搅拌桨底部中心设计反推料桨叶，有效防止中心轴出现物料堆积。6.剪切桨反推料设计：剪切桨贴壁端设计反推料桨叶，有效防止剪切桨末端出现物料堆积。7.终点判定：依客户需求，可选扭矩、功率/做功、电流等终点输出。8.定制服务：可根据客户需求选择，搅拌桨与剪切桨中心轴正压进气保护系统。9.符合GMP标准，具备三级密码权限，工艺参数均由PLC自动控制，所有数据在线自动存储，并可U盘导出。流化制粒包衣机实验型规格型号及主要技术参数：流化制粒包衣机生产型规格型号及主要技术参数：

一、YC-03 喷雾造粒包衣机多功能一步制粒机工作原理YC-03 喷雾造粒包衣机多功能一步制粒机造粒原理：顶喷装置顶喷装置由锥形物料槽和扩展室组成，物料自下而上、自上而下形成流化运动，锥形的锅体内，物料往返而形成了喷泉状流化状态，喷枪喷液使物料均匀接触到浆液后先形成液桥，再形成固桥而造成大的颗粒。在扩展室顶部配置多个雾化头安装口，可用于在制粒及包衣过程中喷入雾化液体。YC-03 喷雾造粒包衣机多功能一步制粒机包衣原理：底喷装置是包衣技术的一次重要突破，使对小粒径物料的包衣成为可能。随着技术的发展，已经可以对小至 50 μm 的粉末进行包衣。底喷装置由锥形的锅体及导流筒组成，锅体底部采用双风道进风结构，以控制导流筒内外的气流状态。物料在导流筒内高速向上运动，进入扩展室后落入导流筒外，如此循环。喷雾头在导流筒中心自下向上雾化液滴，液滴均匀的在颗粒表面铺展，形成小块衣膜，在这一过程中，衣膜厚度稳定增加并干燥至包衣完成。二、YC-03 喷雾造粒包衣机多功能一步制粒机特点1）YC-03 喷雾造粒包衣机多功能一步制粒机操作方便：控制系统采用PLC自动控制，彩色触摸屏操作，实验过程中实验参数如进风温度，出风温度，物料温度，风机转速，喷雾压力等可以根据实验需要即时更改,方便用户使用；触摸屏带USB接口，数据可导出至U盘或在线打印；2）运行稳定：设备核心组件如触摸屏，风机，加热器和控制系统均采用进口设备，保证了设备运行的稳定性和可靠性；3）可更换不同容积的锅体，满足不同批量物料的实验需求；4）YC-03 喷雾造粒包衣机多功能一步制粒机进风口配备初、中、高效三级过滤，达到洁净区D级洁净要求；5）雾化头可在线更换（更换只需一分钟就可完成，不需停机），保证实验工艺的调整和优化和连续性；6）物料温度与进风温度联动反馈功能，以保证最佳工艺的实现；7）YC-03 喷雾造粒包衣机多功能一步制粒机采用新型充气密封圈，简化操作并保证气密性；8）YC-03 喷雾造粒包衣机多功能一步制粒机采用新型反吹系统以有效提高造粒的得率；9）YC-03 喷雾造粒包衣机多功能一步制粒机为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，保证造粒包衣过程中温度稳定。 三、YC-03 喷雾造粒包衣机多功能一步制粒机应用领域制药产品/ 食品和饲料/陶瓷产品/塑料、橡胶/聚合物和树脂/ 生化产品/ 化学品和化肥/ 香水/色素和染料/蔬菜和植物提取物/芳香物/粮食作物等等YC-03 喷雾造粒包衣机多功能一步制粒机部分实验室喷雾造粒机用户名单（排名不分先后）：通用电气（GE）上海研发中心/清华大学（30台）/香港科技大学/华南理工大学（8台）/中科院化学研究所（3台）/山东兖矿集团上海研发中心/浙江大学（2台）/江南大学/浙江工业大学/武汉大学（5台）/嘉兴学院/青岛大学物理系/重庆医科大学/华中科技大学（19台）/青岛大学医学院/沈阳药科大学/上海纳德生物工程有限公司/广东药学院/军事医学科学院/武汉理工大学/蚌埠学院/浙江农科院/湖南中医药大学/烟台水产研究所/山东农业大学/浙江林学院/江西科技学院/四川中医药研究所/中国农科院郑州果树研究所/安徽大学/皖南医学院/大连大学/淮阴工学院/华东师范大学/清华大学生科院/无锡太阳绿宝科技有限公司/南京工业大学/南京农业大学/临沂师范学院/上海科技管理学校/浙江省医学科学院/浙江长兴仁恒/四川理工学院/四川德赛尔化工有限公司/中国水产科学院黄海水产研究所/常熟理工学院/浙江科技学院/上海大学/上海师范大学/上海光明乳业/?Nanotek Instruments, Inc（美国）/ LABENTECH CO.,(韩国）/天津大学/宁夏伊品生物工程股份有限公司/天津金耀氨基酸有限公司/浙江华海药业/兰州石化职业技术学院/浙江省博物馆?/林科院南京林化所/中科院过程工程研究所（3台）/苏柯汉（潍坊）生物工程有限公司/黑龙江九三粮油工业集团/宜春学院/黑龙江生物科技职业学院/天津大学/中科院兰州化物所/东南大学/中科院理化研究所/北京中医药大学/北京服装学院/北京印刷学院/长沙学院/兰州兽医研究所/淮北煤炭师范学院/西安科技大学/河北大学/中国海洋大学/青岛农业大学/宁波职业技术学院/成都大学/西南大学食品学院/河北工业大学/湘潭大学化工学院/北京电子科技职业学院/贵阳医学院/宁夏钽业/河北新奥集团/广东华栋调味品/广东双骏生物/国家档案馆/中科院宁波材料所/中科院上海硅酸盐研究所/中科院大连化物所/中科院合肥固体所/天津武警医学院/包头中药有限公司/哈药集团/九州药业/同济大学/武汉鼎龙化工/首都中医药大学/永和豆浆/湖南大学/南昌大学/河南科技大学/深圳大学/苏州大学/北京有研稀土/山东蓝金生物/金健力蛋业/东营安诺其/河南科学院/江苏苏利化工/杭州杭曼香精有限公司/煤炭科学研究总院重庆研究院/南京航空航天大学/上海理工大学/上海亘泰实业/上海捷虹颜料化工集团有限公司/法国罗地亚集团

产品描述：· 用于将潮湿粉体制造成各种大小的颗粒，也可减少双压方法形成的粗锭或对不合格片剂进行重新加工· 配备6组高强度的不锈钢转子· 摆动角度：90° · 标配有2个滤网，网孔宽度分别为：1.0mm和1.6mm,可选配其它宽度的网孔（0.355mm、0.315mm、0.63mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.6mm、2.0mm、2.5mm、3.15mm）· 工作能力：25～30kg/h更多产品请登陆德祥官网：德祥热线：联系我们(终端用户)联系我们(经销商)邮箱：

主要技术特点：· 仪器设计节省空间，结构紧凑，可放置在桌面上· 通过两根辊轴旋转压片整粒的方法制粒· 转轴的速度可调，适合各种物料· 316不锈钢轧辊轴，轴的表面有帮助下料的齿条· 液晶面板，设定和操作仪器简单直观· 颗粒产量高· 易于清洁和维护· 可简单升级混匀、搅拌、制粒、成型等其它功能技术参数： · 工作能力：20gk/h· 仪器尺寸：360× 270× 600mm更多产品请登陆德祥官网：德祥热线：联系我们(终端用户)联系我们(经销商)邮箱：

General description 概述High-quality pan coater laboratory unit高质量的实验室包衣锅单元Interchangeable working vessel with nominal capacities between 10L and 65L可轻易更换锅体从10L-65LHeatable working vessels可加热的锅体Change over of different size working vessels is possible within 15minutes可更换不同大小的锅体在15分钟内Working volume:工作容积VG10: 2.5-8 lVG25:6-20 lVG65:15-50lTechnical Date： VG 10/65Working Vessel10dm3, 25dm3, 65dm3(Nominal sizes, interchangeable)UtilitiesElectrical connection400V/3PH/50HzPower agitator5,5kWPower chopper1,5kWAir pressure15Nm3/h at 6 barWatermax. 5 bar for WIPMaterialsProduct contact parts in stainless steel AISI 316Lother metallic VG parts made of stainless steel AISI 304LSeals made of FDA certified materialsSurface finishProduct contactingpolishRa 0,3umOutsideground Ra1,2umSafety classMotors and unit controls in non-Ex execution and IP54Ex execution(optional)

制药高效包衣机喷枪-包衣机喷头-薄膜包衣喷枪-制粒机药片包衣喷枪德国Schlick同款

仪器简介：介绍 德国DIOSNA公司具有120年的历史，其目标是 "提高技术让用户最大的受益，我们最大的动力是不满足已经取得的成绩"。1911年生产出拥有专利技术的新型搅拌器，并应用于塑料和医药领域；1996年开发和生产出第一台流化床系统，其中包含实验室小型摸拟设备；2000年生产颗粒包衣设备，其垂直离心包衣专利技术使其包衣过程时间更短，同时保持很好的均匀性，是其它设备无可比拟的；对于化工、制药、塑料工业，德国DIOSNA公司可以提供通用的和专业的搅拌器、制粒机、VAC干燥机、真空干燥机；流化床生产线；包衣和搅拌生产线。流化床喷雾制粒过程将混合、制粒和干燥3道工序集成在一个装置中完成，具有工艺流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好，适合于热敏物料和颗粒易溶等优点，是一种较先进的制粒方法和设备，在工业中的应用日益广泛。 原理 图为流化床喷雾制粒机的实验设备，空气由风机吸进制粒机，被吸人的空气经过滤器过滤后，再经加热器进行加热，由位于流化床容器底部的分布板进入料斗和膨胀室中，调节空气的流量，使样品流化和干燥，最后，经袋式过滤器过滤排出。流化空气的流量通过风机电机的变频调速实现调节；粘合液或药液由蠕动泵吸人，再通过位于膨胀室上部的雾化喷嘴向下喷出（或从底部向上喷出）。 特点 ● 流化床喷雾制粒过程将混合、制粒和干燥3道工序集成在一个装置中完成。 ● 获得结果只需要50克的样品。 ● 流化床的操作只需要0.5平米的实验室面积，直接放在实验台上。 ● 工艺流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好。 ● 适合于热敏物料和颗粒易溶化样品。 流化床控制参数 ● 流化空气进气速度 ● 流化空气进口温度 ● 蠕动泵的流量 ● 喷雾雾化的空气压力 ● 喷雾样品的浓度 ● 喷雾样品的量和喷雾时间 应用领域: ? 制药产品 ? 食品和饲料 ? 陶瓷产品 ? 塑料、橡胶 ? 聚合物和树脂 ? 生化产品 ? 化学品和化肥 ? 香水 ? 色素和染料 ? 蔬菜和植物提取物 ? 芳香物 ? 粮食作物 ? 等等 应用范围 ? 喷雾干燥和微粉化 ? 微胶囊化和包衣 ? 合成和提取产品的恢复 ? 悬浮液干燥 ? 颗粒尺寸控制、结构修正技术参数：●膨胀室体积：3升/5升/7L●膨胀室材料：玻璃或不锈钢 ●上部直径：190mm(3升)，290mm(5升) ●下部直径：80mm(3升)，160mm(5升) ●最大进气温度：80℃，数字显示 ●最高进气速度：120 m3/h ●样品处理量：50---3000克 ●电压：380V/50Hz，6.0KW ●尺寸：1200×550×950mm ●重量：80Kg主要特点：实验室型模拟生产工艺2011年升级的最新产品集混合、喷雾、造粒、干燥于一体

一、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）用途：可用于中药提取液的制粒，流化床喷雾造粒和喷雾团聚、包衣、流化床干燥等。二、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）工作原理：在流化床上进行喷雾团聚造粒是一种可以增强粉末性质的成型方法。通过在流化床系统中进行喷雾，我们可以将粉状、非流动性、溶解度普遍较差的颗粒转化成具有优异溶解度的自由流动的大颗粒。该方法特别适用于制备片剂以及制造清洁剂、饮用粉末、速溶产品。流化床喷雾团聚造粒可以移动流化床上极小的粉末颗粒，并对其喷以粘合溶液或悬浮液，产生液桥，使颗粒形成团聚体。继续喷雾，直到团聚体达到所需大小。当毛细管以及表面上的残余水分蒸发后，颗粒中形成中空的空间，而硬化的粘合剂也使新结构彻底凝固。流化床中缺乏动能，会造成极为多孔的结构，其内部存在大量的毛细管。团聚体的通常尺寸范围为100微米至3毫米，而起始材料可以是超微细的。流化床干燥 — 颗粒受控干燥的高效解决方案流化床干燥是对湿润粉末进行受控、柔和、均匀的干燥的zui佳方法。流化床产品剧烈的热量/质量交换使这种方法变得特别有效、省时。该技术还适用于残余水分极低的喷塑产品和挤塑产品的后干燥。流化床干燥可用于整个粉末加工业。在制药行业，这种创新的方法早已取代耗时的托盘干燥：使用流化床干燥的干燥工艺可以将干燥炉中的干燥时间减少约20倍。此外，与不均匀的托盘干燥相比，流化床干燥可以提供受控且均匀的干燥条件。无论产品是在流化床还是高剪切混合机中生产，无论是批量生产还是连续生产：通过流化床干燥，必须确保干燥始终在热力学平衡中进行。必须选择进气温度，使得通过毛细管从颗粒内部传送到表面的水分，可以恰好从颗粒的表面蒸发掉。如果进气温度过高，很可能会形成表面的外壳，这将妨碍甚至阻止水分从更深层运送到外面。这将延缓整个干燥过程，而非加速。对于喷雾造粒、喷雾团聚或喷涂等工艺变体，应该注意的是，不仅水分需要不断蒸发，直到达到定义的残余值，而且干燥要进行在整个喷涂过程中。进气温度太高可能会导致液桥不足、颗粒结构不稳定、薄膜外观不均匀。在合理使用下，流化床干燥可提供高效的解决方案，为您的产品带来柔和、均匀的干燥。三、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）结构：顶喷装置是由一个锥形的锅体及扩展室组成，由于锅体是锥形的，保证了锅体内的喷泉式流化状态，进风气流推动锅体内的物料向上进入扩展室，由于扩展室直径大于锅体底部进风口，进风风速下降，物料因自身重力大于风力而下降，物料在锅体及扩展室内往返运动。在扩展室顶部有多个喷枪安装口，可用于在制粒及包衣过程中喷入雾化液体。顶喷可应用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。底喷装置是由一个圆锥形的锅体及内置的导流筒组成，锅体底部采用双风道进风结构，以控制导流筒内外的气流状态。物料在导流筒内高速向上运动，进入扩展室后落入导流筒外，如此循环。雾化喷枪安装在导流筒中心，喷枪自下向上喷液，方向与物料、气流方向一致。底喷主要用于各种微丸及细粒的功能性包衣。四、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）技术特点：1）操作方便：控制系统采用PLC自动控制，彩色触摸屏操作，实验过程中实验参数如进风温度，出风温度，物料温度，风机转速，喷雾压力等可以根据实验需要即时更改,方便用户使用；触摸屏带USB接口，数据可导出至U盘或在线打印；2）运行稳定：设备核心组件如触摸屏，风机，加热器和控制系统均采用进口设备，保证了设备运行的稳定性和可靠性；3）可更换不同容积的锅体，满足不同批量物料的实验需求；4）物料温度与进风温度联动反馈功能，以保证zui佳工艺的实现；5）采用新型反吹系统以有效提高造粒的得率；6）为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，保证造粒包衣过程中温度稳定。

YC-310小型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）用途：可用于中药提取液的制粒，流化床喷雾造粒和喷雾团聚、包衣、流化床干燥等。YC-310小型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）工作原理：在流化床上进行喷雾团聚造粒是一种可以增强粉末性质的成型方法。通过在流化床系统中进行喷雾，我们可以将粉状、非流动性、溶解度普遍较差的颗粒转化成具有优异溶解度的自由流动的大颗粒。该方法特别适用于制备片剂以及制造清洁剂、饮用粉末、速溶产品。流化床喷雾团聚造粒可以移动流化床上极小的粉末颗粒，并对其喷以粘合溶液或悬浮液，产生液桥，使颗粒形成团聚体。继续喷雾，直到团聚体达到所需大小。当毛细管以及表面上的残余水分蒸发后，颗粒中形成中空的空间，而硬化的粘合剂也使新结构彻底凝固。流化床中缺乏动能，会造成极为多孔的结构，其内部存在大量的毛细管。团聚体的通常尺寸范围为100微米至3毫米，而起始材料可以是超微细的。流化床干燥 — 颗粒受控干燥的高效解决方案流化床干燥是对湿润粉末进行受控、柔和、均匀的干燥的最佳方法。流化床产品剧烈的热量/质量交换使这种方法变得特别有效、省时。该技术还适用于残余水分极低的喷塑产品和挤塑产品的后干燥。流化床干燥可用于整个粉末加工业。在制药行业，这种创新的方法早已取代耗时的托盘干燥：使用流化床干燥的干燥工艺可以将干燥炉中的干燥时间减少约20倍。此外，与不均匀的托盘干燥相比，流化床干燥可以提供受控且均匀的干燥条件。无论产品是在流化床还是高剪切混合机中生产，无论是批量生产还是连续生产：通过流化床干燥，必须确保干燥始终在热力学平衡中进行。必须选择进气温度，使得通过毛细管从颗粒内部传送到表面的水分，可以恰好从颗粒的表面蒸发掉。如果进气温度过高，很可能会形成表面的外壳，这将妨碍甚至阻止水分从更深层运送到外面。这将延缓整个干燥过程，而非加速。对于喷雾造粒、喷雾团聚或喷涂等工艺变体，应该注意的是，不仅水分需要不断蒸发，直到达到定义的残余值，而且干燥要进行在整个喷涂过程中。进气温度太高可能会导致液桥不足、颗粒结构不稳定、薄膜外观不均匀。在合理使用下，流化床干燥可提供高效的解决方案，为您的产品带来柔和、均匀的干燥。YC-310小型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）结构：顶喷装置是由一个锥形的锅体及扩展室组成，由于锅体是锥形的，保证了锅体内的喷泉式流化状态，进风气流推动锅体内的物料向上进入扩展室，由于扩展室直径大于锅体底部进风口，进风风速下降，物料因自身重力大于风力而下降，物料在锅体及扩展室内往返运动。在扩展室顶部有多个喷枪安装口，可用于在制粒及包衣过程中喷入雾化液体。顶喷可应用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。底喷装置是由一个圆锥形的锅体及内置的导流筒组成，锅体底部采用双风道进风结构，以控制导流筒内外的气流状态。物料在导流筒内高速向上运动，进入扩展室后落入导流筒外，如此循环。雾化喷枪安装在导流筒中心，喷枪自下向上喷液，方向与物料、气流方向一致。底喷主要用于各种微丸及细粒的功能性包衣。YC-310小型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）技术特点：1）操作方便：控制系统采用PLC自动控制，彩色触摸屏操作，实验过程中实验参数如进风温度，出风温度，物料温度，风机转速，喷雾压力等可以根据实验需要即时更改,方便用户使用；触摸屏带USB接口，数据可导出至U盘或在线打印；2）运行稳定：设备核心组件如触摸屏，风机，加热器和控制系统均采用进口设备，保证了设备运行的稳定性和可靠性；3）可更换不同容积的锅体，满足不同批量物料的实验需求；4）物料温度与进风温度联动反馈功能，以保证最佳工艺的实现；5）采用新型反吹系统以有效提高造粒的得率；6）为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，保证造粒包衣过程中温度稳定。YC-310小型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）设备主要技术参数：Sr.no参数 YC-310小型喷雾造粒包衣一体机1功能喷雾造粒，包衣，混合,流化床干燥一体机2喷雾造粒额定处理量MAX. 300g/batch3喷雾造粒最小处理量50g4造粒温度40-150?C5压缩空气7Bar7包衣MAX. 300g/batch8混合MAX. 300g/batch9喷雾头类型二流体10喷嘴0.7mm standard(1.0mm available)11风机0-150 m?/h12蠕动泵Max. 1000ml/h13干燥腔5L14加热器3KW15干燥室材质SUS304不锈钢16机架材质SUS304 不锈钢17尺寸700*600*1150mm18显示7-Inch LCD显示，带USB接口

我们公司专业从事各类药用设备的研发和制造，提供制药系统的工程装备，和包括研发、设计、制造、安装、GMP验证、售后在内的一站式交钥匙工程服务。用先进的工艺和设备方案解决客户研发和生产中的各项需求，将生产的高效和快捷灵活融合于设备中。 我们公司所拥有的先进专利技术为广大客户提供创新性的生产解决方案，我们随时保持与客户的沟通，经验丰富的技术人员可最大限度为客户提供售前技术支持、安装、调试、验证、维修及培训服务，我们始终坚信，客户的满意度才是衡量我们工作的最好标准。 可提供：万能粉碎机多功能提取浓缩机组喷雾干燥机自动配液过滤机药用干热循环烘箱高速挤压制粒机高速旋转制粒机多功能制粒包衣机微丸机涡轮气流干燥机摇摆制粒机快速颗粒整形机筛分机无尘转运系统切片机提升加料机总混机压片机涡轮气流药片包衣机胶囊填充机铝塑包装机冲剂包装机自动装盒机移动式自动在位清洗工作站压缩空气中央供气系统GMP洁净管道分配工程系统

一、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）用途：YC-310多功能喷雾造粒机可用于中药提取液的制粒，流化床喷雾造粒和喷雾团聚、包衣、流化床干燥等。二、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）工作原理：在流化床上进行喷雾团聚造粒是一种可以增强粉末性质的成型方法。通过在流化床系统中进行喷雾，我们可以将粉状、非流动性、溶解度普遍较差的颗粒转化成具有优异溶解度的自由流动的大颗粒。该方法特别适用于制备片剂以及制造清洁剂、饮用粉末、速溶产品。流化床喷雾团聚造粒可以移动流化床上极小的粉末颗粒，并对其喷以粘合溶液或悬浮液，产生液桥，使颗粒形成团聚体。继续喷雾，直到团聚体达到所需大小。当毛细管以及表面上的残余水分蒸发后，颗粒中形成中空的空间，而硬化的粘合剂也使新结构彻底凝固。流化床中缺乏动能，会造成极为多孔的结构，其内部存在大量的毛细管。团聚体的通常尺寸范围为100微米至3毫米，而起始材料可以是超微细的。流化床干燥 — 颗粒受控干燥的高效解决方案(YC-310多功能喷雾造粒机)流化床干燥是对湿润粉末进行受控、柔和、均匀的干燥的最佳方法。流化床产品剧烈的热量/质量交换使这种方法变得特别有效、省时。该技术还适用于残余水分极低的喷塑产品和挤塑产品的后干燥。流化床干燥可用于整个粉末加工业。在制药行业，这种创新的方法早已取代耗时的托盘干燥：使用流化床干燥的干燥工艺可以将干燥炉中的干燥时间减少约20倍。此外，与不均匀的托盘干燥相比，流化床干燥可以提供受控且均匀的干燥条件。无论产品是在流化床还是高剪切混合机中生产，无论是批量生产还是连续生产：通过流化床干燥，必须确保干燥始终在热力学平衡中进行。必须选择进气温度，使得通过毛细管从颗粒内部传送到表面的水分，可以恰好从颗粒的表面蒸发掉。如果进气温度过高，很可能会形成表面的外壳，这将妨碍甚至阻止水分从更深层运送到外面。这将延缓整个干燥过程，而非加速。对于喷雾造粒、喷雾团聚或喷涂等工艺变体，应该注意的是，不仅水分需要不断蒸发，直到达到定义的残余值，而且干燥要进行在整个喷涂过程中。进气温度太高可能会导致液桥不足、颗粒结构不稳定、薄膜外观不均匀。在合理使用下，流化床干燥可提供高效的解决方案，为您的产品带来柔和、均匀的干燥。三、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）结构：YC-310多功能喷雾造粒机顶喷装置是由一个锥形的锅体及扩展室组成，由于锅体是锥形的，保证了锅体内的喷泉式流化状态，进风气流推动锅体内的物料向上进入扩展室，由于扩展室直径大于锅体底部进风口，进风风速下降，物料因自身重力大于风力而下降，物料在锅体及扩展室内往返运动。在扩展室顶部有多个喷枪安装口，可用于在制粒及包衣过程中喷入雾化液体。顶喷可应用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。YC-310多功能喷雾造粒机底喷装置是由一个圆锥形的锅体及内置的导流筒组成，锅体底部采用双风道进风结构，以控制导流筒内外的气流状态。物料在导流筒内高速向上运动，进入扩展室后落入导流筒外，如此循环。雾化喷枪安装在导流筒中心，喷枪自下向上喷液，方向与物料、气流方向一致。底喷主要用于各种微丸及细粒的功能性包衣。四、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）技术特点：1）YC-310多功能喷雾造粒机操作方便：控制系统采用PLC自动控制，彩色触摸屏操作，实验过程中实验参数如进风温度，出风温度，物料温度，风机转速，喷雾压力等可以根据实验需要即时更改,方便用户使用；触摸屏带USB接口，数据可导出至U盘或在线打印；2）运行稳定：设备核心组件如触摸屏，风机，加热器和控制系统均采用进口设备，保证了设备运行的稳定性和可靠性；3）YC-310多功能喷雾造粒机可更换不同容积的锅体，满足不同批量物料的实验需求；4）物料温度与进风温度联动反馈功能，以保证最佳工艺的实现；5）YC-310多功能喷雾造粒机采用新型反吹系统以有效提高造粒的得率；6）YC-310多功能喷雾造粒机为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，保证造粒包衣过程中温度稳定。

湿法制粒挤出滚圆一体机 介绍● 这是一个高剪切湿法制粒机● 这是一个挤出机● 这是一个滚圆机 ● 批量可以达到50g样品的实验和研究工具！ ● 从固体粉末到制药微丸，在30分钟内完成！ Caleva Multi Lab (简称CML) 通过引入一个可选的小规模湿法造粒机、挤出机和滚圆机，分别安装在一个紧凑的机器中，能节省实验室操作空间，为正常要求的70％；在制药，陶瓷，催化剂和化工等行业中，是微丸配方开发和挤出特性研究的理想工具；CML的“阶段性升级”功能，不仅体现在设计上，而且包含在功能应用上，它能结合技术和资金优势，允许用户刚开始只选择所需要的选项，同时保持灵活性，在将来再增加额外的功能，一步一步完成全部应用。 特点⊙ 主要应用：实验室台式产品，适合产品科研、应用开发和大学教学。⊙ 当实验室台面空间受到限制时，CML是理想的选择，它结合了多个应用功能在一个紧凑的基本单元中。⊙ 特别设计，以最大限度地减少所需的时间和产品量进行工艺可行性研究⊙ 由于可选造粒机的“半碗”附件，非常小的批次样品20克（干重），CML就可以有效地完成全部过程，对于非常有价值的或罕见的产物最大限度地减少浪费。⊙ 易于拆卸和清洁：CML可高效率地进行多次反复实验，以减少时间研发；因此这意味着实验结果更快地运转，降低产品的整体开发时间⊙ 处理能力：每批次从10到25克（干重） ⊙ 最小能力：每批次10克（干重）/ 20克（湿重） ⊙ 最大能力：每批次25克（干重）/ 50公克（湿重） 挤出机的容量比这更高，是连续的，而不是间歇过程 主机基本单元生产能力：CML被设计成一个多用途仪器，适用每批次20-50克样品微丸和挤出物的开发，这被看作是一个最佳理想大小的工具，以测试生产过程的可行性，尤其是在有限量材料的情况下。最小批量：我们建议配置带装有“半碗”的造粒机，完成整个过程的操作，包括造粒、挤出和滚圆流程，最小批次20克是合适的，这过程每批次成品微丸的平均回收为18克；即使在最大批次量50克，通过我们的测试每批次流失量为2克，最佳的批次量大小将取决于产品的特性和被挤出的方便性。 清洁和保养：CML设计成“免工具”操作，批次之间非常容易地清洁，只需最少的维护。实用性：CML是一种有效的工具，适合工艺可行性研究和大学教学文件包：如果需要的，可提供全套认证文件（选件）材料证书：如果需要的，与产品接触的所有部件，可提供磨损证书（选件）。 交货时间：正常情况下，这些机器都有现货供应，当你确定技术要求后，请联系我们讨论准确的交货日期 推荐配置▲ 主机单元：尺寸450x365x375mm；重量34.25公斤；外壳材质为304不锈钢；与样品接触部分材质：316或316L不锈钢和POM▲ 挤出机附件：标准挤压模具孔板?1.0mmX1mm深，也可更换为其它规格0.5-3.0mm；样品进样：手动，在入口上方带有进样盘；装有挤出机附件后的外形尺寸480x585x375mm。▲ 混合制粒附件：全高或半高，标准罐的工作能力约为60-80ml（30-50克/湿重，取决于产品）；力矩耦合限制器设置为8Nm；装有混合制粒附件的外形尺寸480x585x375mm。 ▲ 滚圆机附件：标准罐的工作能力为10-80g（湿重，取决于产品）；固定安装到另一侧的变速箱上；装有滚圆机的外形尺寸580x580x362mm。▲ 安全装置： Caleva的所有设备采用高安全标准的设计的，一个安全罩作为标准配置，如果安全盖不到位，主机和附件无法运行操作；所有设备带有CE标志▲ 操作控制系统：电动机的速度可以通过调节电位器拨盘的改变；转速显示面板显示前部或侧部驱动器输出的速度，速度显示器可以按下标有“显示切换”的按钮进行切换：搅拌器主轴旋转速度（RPM）、挤出机螺杆轴旋转速度（RPM）、滚圆光盘旋转速度（RPM）。▲ 标准文档：安装和操作手册；装箱单；完善的质量控制检测报告。

仪器简介：介绍 德国DIOSNA公司具有120年的历史，其目标是 "提高技术让用户最大的受益，我们最大的动力是不满足已经取得的成绩"。1911年生产出拥有专利技术的新型搅拌器，并应用于塑料和医药领域；1996年开发和生产出第一台流化床系统，其中包含实验室小型摸拟设备；2000年生产颗粒包衣设备，其垂直离心包衣专利技术使其包衣过程时间更短，同时保持很好的均匀性，是其它设备无可比拟的；对于化工、制药、塑料工业，德国DIOSNA公司可以提供通用的和专业的搅拌器、制粒机、VAC干燥机、真空干燥机；流化床生产线；包衣和搅拌生产线。由于技术的不断改进和科研开发的需要，德国DIOSNA公司推出了一系列实验室的工艺设备，包含：流化床MinLab，混合湿法造粒机P1-6，混合造粒真空干燥机P/VAC，薄膜包衣机等。 原理 上图为高速混合湿法造粒机的实验设备，将需要造粒的主料和辅料按合适的比例和配方加入到搅拌器中，粉体物料和结合剂在圆筒形容器中由底部混合桨经过高速充分混合后，成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒，从而实现了造粒的目的。也可以选配真空干燥和辅助系统设备，实现一步到位，直接获得成品。 中试设备: 混合圆筒规格：100公斤/1250公斤 应用领域: ● 制药产品 ● 食品和饲料 ● 陶瓷产品 ● 塑料、橡胶、轮胎 ● 聚合物和树脂 ● 生化产品 ● 化学品和化肥 ● 香水 ● 色素和染料 ● 蔬菜和植物提取物 ● 芳香物 ● 粮食作物 ● 等等技术参数：实验室类型专供科研和开发使用主要特点：● 混合圆筒标准规格：1.0升，2.0升，4.0升，6.0升。 ● 混合圆筒特殊规格：0.5升，8.0升。 ● 流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。 ● 每次干混2分钟，造粒1-4分钟，效率高。 ● 一次实现干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GLP规范。 ● 操作简单，易于清洗。 ● 混合速度连续可调。 ● 温度传感器可选配。

介绍Comil粉碎、整粒、筛分及解聚的世界领军者▲ 全球20,000多个实际案例中获取知识及解决问题的经验▲ 将投资回报率最大化的优化设计▲ 改善工艺要求的工程及定制设备▲ 主要服务于制药及食品、化工行业▲ 持续创新，确保市场上具有更好、更具竞争性的解决方案产品优势◆ 仅需几分钟即可在五种粉碎/筛分方案中切换◆ 利用智能探测器，通过识别配备的功能头能自动地确定适当的速度范围◆ 通过简单的放大参数计算，PSD及产量可从SLS多功能实验系统转◆ 适合干磨和/或湿料粉碎◆ 可加工最少至5g的的样品，更少的损耗或产品滞留，特定产品及型号最高产量可高达+100kg/hr◆ 具有高达95%+的产品回收率◆ 高产量, 低热量◆ 可应用于湿法制粒机后的湿法整粒，流化床后的干法整粒◆ 广泛的应用于原料药（无菌原料药）技术参数 COMIL锥式粉碎整粒机U5■ 紧凑设计，无需调整间隙■ 更窄的颗粒粒径分布■ 更多的筛网/叶轮选择■ 低热量、低细粉、灰尘少、残留少 规格：Comil U5产量：50g--150+kg/hr转速： 高达6500电机：3/4 HP (0.55KW)PSD: D50：150-300μm D90： 300-2000+μmCOMIL高速锥式粉碎机H5■ API、精细化工品及化妆品应用■ PSD目标区域分布可提高 30-70%■ 集成供料系统可选择高密闭性要求配置规格：Comil H5产量：＜ 1kg至100kg转速：高达12800电机：3/4HP (0.55KW)PSD: D50:20-150μm D90：60-300μmCOMIL安全离心筛S5■ 紧凑式安全离心筛■ 高产量（最大可达500kg/hr）■ 标准解聚功能扰流悬臂规格：Comil S5产量：125kg 至 2500+kg/hr转速：高达 3500电机：3/4HP （0.55KW）PSD 最小: 150μm 最大: 6.4mm 锤式粉碎机L1A■ 刀背撞击/刀口切断■ 适用于更加难磨及有纤维的物料■ 与大生产锤式粉碎机相同的工艺■ 完全可放大■ 具有完整重复性的可计量供料系统规格：L1A产量：5g 至 50+kg/hr转速：高达 14000电机： 3/4HP （0.55KW）PSD D50: 20-300μm D90: 60-2000+μm应用范围食品、药品、化妆品、材料、油漆涂料、化工石油产品等.

最轻便小型压片机，单冲压片机，干粉制粒机，纯手动单冲压片机，不带电机，只可手摇，操作简单轻便，体积小，重量轻，单手即可提起来。

PROCEPT双螺杆挤出机PROCEPT双螺杆挤出机专门为小规模可行性研究到小批量ＧＭＰ生产而设计的挤出机或连续制粒机。PROCEPT双螺杆挤出机／双螺杆制粒机含有由高扭矩伺服电机驱动两个同向旋转螺杆。螺杆直径为16mm，长径比为25。可实现多个工艺：热融挤出、湿法制粒、熔融制粒、湿法挤出。PROCEPT模块化的产品设计理念，为您实验室多工艺设备的集成提供了灵活选择。PROCEPT双螺杆挤出机研发型双螺杆挤出机可以有台式或带滑轮的移动式两种形式，设备由挤出工艺单元、控制单元和独立电气控制柜组成。触摸屏电脑系统安装于旋臂上，根据操作的喜好自由调节位置。挤出单元可以放置于通风柜内，操作人员也可实现轻松控制。该设备是研发的理想工具。特点：机身有五个端口用于粉末进料/液体进料/脱气/泄压 ，具有4个独立控制的加热区(可进行水冷却）用于粉末进料的致冷料斗触摸屏PC控制系统，实时参数记录和表格数据报告功能可处理水及有机溶剂可轻松改变螺杆构造根据不同的应用调整螺杆构造，热融挤出、湿法／热融制粒、湿法挤出监控和控制所有关键工艺参数，如加热和冷却温度、螺杆转速DC马达转速可调（3-40rpm）可用于临床前和临床应用应用调释／控释／缓释稳定化增强溶解度改善流动性重组掩味工艺：热融挤出连续湿法挤出连续湿法制粒连续热融制粒

颗美尔Comil&trade (底驱)锥式整粒机产品简介： 颗美尔&trade 底驱的锥式整粒机整粒技术，实现均匀的粒径分布和解聚分散，适用于制药、食品和精细化工产业 更容易的连线整合：高密闭，高产量的紧凑设计Quadro Comil底驱系列紧凑，易于连线的设计可以方便地集成到系统。创新叶轮和筛网设计允许快速转换。典型的应用包括:&bull 高剪切制粒机湿法制粒后湿整粒&bull 流化床干燥器干燥后的干整粒&bull 干法制粒产品干整粒&bull 混合后产品解团聚到精确的尺寸要求六种型号-U3、U5、U10、U20、U30、U21产量从几克到15900公斤/小时。外观图片： 主要优点： &bull 紧凑嵌入式大产量设计&bull OEB5（1μg/m3）要求&bull PSD优化（更大范围的筛网/&bull 叶轮选择及转速控制）&bull 热敏产品的理想选择&bull 适用于WIP/CIP/SIPA 颗美尔Comil&trade (底驱)锥式整粒机规格 特色 1、极短的外部高度，适合在空间有限的生产环境中安装2、进料口直径大，比传统粉碎机高出50%3、无垫片设计，可提供良好的叶轮/筛网间距，从而获得的颗粒度和性能表现4、表面积很小，从而获取大的产品流速，并降低清洁费用5、易于清洁的卫生型设计包括所有的清洁接头和超级清洁变速箱。可升级为全自动CIP型号6、快速更换筛网和叶轮，无需使用特殊工具7、可以定制进料和出料，以适应不同工艺条件的需求8、安全功能可满足所有的国际指引和标准紧凑型，更高的处理量 紧凑型设计，更高的处理量底驱粉碎机采用*的紧凑型设计，拥有极短的头部高度，因此可以轻松集成到空间有限的处理环境之中。大口径进料口和“直通式"外壳（进口和出口之间没有偏移量）可促进产品不受阻碍地在内部流动，从而提升出料速度。创新型“快速更换"部件 创新型无垫片设计简化了对整粒机的微调，从而获取特佳的颗粒度，而且可以实现对叶轮和筛网的快速更换。可提供专门的部件，满足所有工艺的要求。无级调速功能可提供对工艺性能的更多控制。有关进一步的详细信息，另请咨询南京思沃。

中试流化床(喷雾造粒干燥机) MidiLab介绍德国DIOSNA公司具有120年的历史，其目标是 "提高技术让用户最大的受益，我们最大的动力是不满足已经取得的成绩"。1911年生产出拥有zhuanli技术的新型混合搅拌器，并应用于塑料和医药领域；1956年开发和生产出第一台流化床系统，其中包含实验室小型摸拟设备；2000年生产片剂包衣设备，其垂直离心包衣zhuanli技术使其包衣过程时间更短，同时保持很好的均匀性，是其它设备无可比拟的；对于化工、制药、塑料工业，德国DIOSNA公司可以提供通用的和专业的混合搅拌器、制粒机、VAC干燥机、真空干燥机；流化床生产线；包衣和搅拌生产线。流化床喷雾制粒过程将混合、制粒和干燥3道工序集成在一个装置中完成，具有工艺流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好，适合于热敏物料和颗粒易溶等优点，是一种较先进的制粒方法和设备，在工业中的应用日益广泛。MIDILAB XP ◎涵盖从实验室到中试的所有要求◎4个可互换的造粒罐7L/ 12L/16L/20L◎特殊制定个性化设计◎WIP功能中试流化床(喷雾造粒干燥机)MIDILAB 优势①MIDILAB是一种可移动高度灵活的实验室流化床系统，具有极其广泛的应用范围，可以快速、方便和专业地完善各种工艺；4个可互换的造粒罐用于7升、12升、16升和20升，允许每批次生产1千克到10千克的样品。②有多种选择可用于溶剂操作，自动进料和排料，可确保该设备能具有大规模生产的功能和设计；这为将实验室结果快速转移到生产规模提供了基础。 ③MIDILAB XP的所有组件，如空气处理单元、加热器和风机位于304不锈钢机箱内； MIDILAB设计用于“即插即用”操作，并在连接压缩空气和电源后立即投入运行。④通过固定柱将造粒罐旋转，并进行锁定，为了排出，打开的造粒罐可以旋转180°⑤MIDILAB的操作使用触摸屏进行，MIDILAB为其他设备提供了宽敞的工作台，例如实验室秤或粘合剂容器，机壳中的电源插座可以方便地为其提供电源，在入口空气室下方设有储藏室，该储藏室可用于储存附件。⑥即使在基本配置中，设备也能够半自动清洁，可选的清洁喷嘴可安装在过滤板上方和过滤器外壳中，用于湿式清洁整个内部处理区域，废水通过手动阀释放。⑦所有技术组件均可从外壳的后侧进入，清洁空气入口过滤器和排气过滤器可以通过侧面开门拆卸。干燥，制粒，喷涂流化床系统★可移动中试流化床，带有四个可互换的产品造粒罐7L / 12L / 16L / 20L★顶部喷雾/底部喷雾工艺/侧向喷雾/ Wurster包衣-都可以进行切换★两个顶部喷雾位置★底部喷雾和侧向喷雾喷嘴可在安装过程中拆卸★可旋转和可倾斜的产品造粒罐★模块式过滤系统，带反吹清洁功能★在造粒罐和过滤器外壳中部设置了可视窗口★PAT设备的插座★造粒罐内照明★用于搅拌器的集成电源插座★可从侧面拆卸排气过滤器★废水排放和WIP功能作为标配★集成蠕动泵，可编程控制★通风系统下方的储物箱★带增压功能的空气旁路（用于释放堵塞的产品）★空气的预处理（旁路运行）★不锈钢容器 中试流化床(喷雾造粒干燥机)技术指标●造粒室体积：7L/12L/16L/20L●空气分布板直径：160/180/200/220mm●过滤器直径：390mm●最大进气温度：100℃, 数字显示●最高进气速度：250 m3/h●电压：380V/50Hz, 22KW ●尺寸：1950×975×2310mm●重量：1200Kg

鸡粪有机肥生产线石家庄凌云机械厂 随着畜禽养殖业的迅猛发展, 产生了大量的粪便和污水。这些粪污中有害元素严重超标, 难以用传统的还田方式处理。针对这一情况,凌云机械研发了以可移动式、高效固液分离技术为核心,集成配套高效混合机、翻料机、制粒机等肥料生产设备的有机肥生产线。有机肥发酵设备该设备耗能低，占地面积小，操作环境无异味，零污染，通气性好，除臭只需1-2天。利用该设备采用独特的生化过程，可以培养出近50种对土壤起修复作用的有益细菌和多种对植物生产起促进作用的氨基酸、维生素等，通过独特的激活系统，使生物系统在土壤中不断繁殖分解，释放出大量的养分供植物吸收，达到改善土壤团粒结构、提高土壤肥力的效果，实现了速效性与长效性的平衡。现代持续农业代表着21世纪农业发展的方向。根据中国人口众多，人均资源少，科技基础差，农业地位特殊的情况，我国必须走合理利用农业资源，保护环境，防治污染，提高土壤质量的现代集约持续农业之路... 鸡粪有机肥生产线

仪器简介：介绍 德国DIOSNA公司具有120年的历史，其目标是 "提高技术让用户最大的受益，我们最大的动力是不满足已经取得的成绩"。1911年生产出拥有专利技术的新型搅拌器，并应用于塑料和医药领域；1996年开发和生产出第一台流化床系统，其中包含实验室小型摸拟设备；2000年生产颗粒包衣设备，其垂直离心包衣专利技术使其包衣过程时间更短，同时保持很好的均匀性，是其它设备无可比拟的；对于化工、制药、塑料工业，德国DIOSNA公司可以提供通用的和专业的搅拌器、制粒机、VAC干燥机、真空干燥机；流化床生产线；包衣和搅拌生产线。由于技术的不断改进和科研开发的需要，德国DIOSNA公司推出了一系列实验室的工艺设备，包含：流化床MinLab，混合湿法造粒机P1-6，混合造粒真空干燥机P/VAC，薄膜包衣机等。 原理 德国DIOSNA公司的垂直离心薄膜机VCC系列采用了一种新的包衣技术，克服了传统的包衣技术中众所周知的缺点，VCC5到VCC300以适合不同的使用要求和达到最佳的包衣效果：即使是流动性很差的和特殊形状的产品。VCC的高效干燥特性和最佳的产品流动性可以节省50%的时间，它不只是针对有机溶机过程，同时也适合水溶液过程。 在片剂的中心区域安装了DIOSNA公司的带有六个喷嘴的喷头，对要包衣的材料进行360角度的喷雾；由于喷雾的损失很低，包衣材料的消化量也相应的减少；包衣厚度的标准十分小，是该包衣设备的显著特点；而且包衣以后，长时间保留、无变化，实现了理想的实验条件和要求。 中试设备: 每批产量：25.0公斤/300.0公斤 应用领域: ●制药产品 ●食品和饲料 ●陶瓷产品 ●塑料、橡胶 ●聚合物和树脂 ●生化产品 ●化学品和化肥 ●香水 ●色素和染料 ●蔬菜和植物提取物 ●芳香物 ●粮食作物 ●等等技术参数：实验室类型供科研和开发使用主要特点：● 每批产量：5.0公斤。 ● 采用离心技术控制产品的移动。 ● 中心安装用于包衣材料雾化的喷嘴。 ● 包衣同时，快速干燥。 ● 设计巧妙，体积小。 ● 操作简单。 ● 节省50%的时间。

规格单价 (元)可售数量 (台)YZ1515x4300100YZ2515x43001002×YZ1515x53001002×YZ2515x5300100创锐转速型蠕动泵BT600M-KZ25：双向大扭矩，低功耗电机；脉冲数码旋转调速，操作方便，控制灵活；设有全速键，实行快速排空、添加；具有掉电记忆功能，及时保存运行参数；具有458通讯功能，实现远程控制。典型应用◆高校、研究院实验室使用◆水处理采样◆层析供液◆干燥制粒机械配套◆细胞培养液过滤◆流量范围：0.007～6000ml/min