防老剂

请教 GB T11409.4-1989下橡胶防老剂（防老剂2246）做加热减量时烘箱里的温度需要控制在多少度？[em0808]

GB/T 8828-2003 防老剂4010NA的检测标准

色谱问题求教各位大侠：我新近遇到一个问题，请指教。新买了一根SE-30毛细管色谱柱，分析橡胶防老剂，规格如下：30*0.53*1.0，可是比原来少出了5-7个峰，所以，主含量比过去30*0.53*1.5柱子分析结果高2%，不知什么原因？有什么改进办法？需要换柱子吗？谢谢！急！急！

各位大侠：我单位是做橡胶防老剂的，但是,老板最近提出，让我们分析一下防老剂SP（苯乙烯化苯酚）中的苯酚残留，要求控制指标在0.1%以下，那位大侠给支个着，用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]能分析吗？操作条件怎么定？先谢谢了！在线等！

如果能有测试方法的国标号也挺好~~~~

RT,请各位大侠帮忙[em0901]

[align=center][b]高效液相色谱在橡胶检测中的应用[/b][/align]高效液相色谱是一种高效能的分离手段,在橡胶原材料检测以及硫化橡胶中配合剂检测等方面应用广泛.高效液相色谱是一种常温分离分析方法,对于高温条件下易发生反应的硫化促进剂,防焦剂等的分析具有其独特的优势。一、 橡胶原材料的检测高效液相色谱可以对橡胶防老剂，促进剂进行定性定量的检测。现行的相关标准和方法中涉及诸多高效液相色谱定量检测方法，如防老剂RD有效含量的测定 (包含二聚体、三聚体以及四聚体的相对含量)，防老剂4020纯度的测定，防老剂4010NA纯度的测定，促进剂NS纯度的测定，促进剂CZ纯度的测定等。其中促进剂在高温条件下极易发生分解，因此对其进行检测一般采用可进行常温分析的高效液相色谱法。二、 硫化橡胶中配合剂的检测高效液相色谱法可以通过对硫化橡胶抽提液的分析，定性检测其中的配合剂。本实验室建立了多种相关的检测方法，如防老剂的定性检测，促进剂CZ和促进剂NS的定性检测，防焦剂的定性检测等。现行的橡胶防老剂、促进剂的定量检测方法，一般是采用面积归一的数据处理方法。这种方法在分析时具有明显的局限性，本实验室曾采用外标法处理实验数据，方法的精密度好，准确度高。

各位大侠：我单位是做橡胶防老剂的，但是,老板最近提出，让我们分析一下防老剂SP（苯乙烯化苯酚）中的苯酚残留，要求控制指标在0.1%以下，那位大侠给支个着，用液相色谱能分析吗？操作条件怎么定？先谢谢了！在线等！

[align=left]高效液相色谱是一种高效能的分离手段,在橡胶原材料检测以及硫化橡胶中配合剂检测等方面应用广泛.高效液相色谱是一种常温分离分析方法,对于高温条件下易发生反应的硫化促进剂,防焦剂等的分析具有其独特的优势。[/align][align=left]一、 橡胶原材料的检测[/align][align=left]高效液相色谱可以对橡胶防老剂，促进剂进行定性定量的检测。现行的相关标准和方法中涉及诸多高效液相色谱定量检测方法，如防老剂RD有效含量的测定 (包含二聚体、三聚体以及四聚体的相对含量)，防老剂4020纯度的测定，防老剂4010NA纯度的测定，促进剂NS纯度的测定，促进剂CZ纯度的测定等。其中促进剂在高温条件下极易发生分解，因此对其进行检测一般采用可进行常温分析的高效液相色谱法。[/align][align=left]二、 硫化橡胶中配合剂的检测[/align][align=left]高效液相色谱法可以通过对硫化橡胶抽提液的分析，定性检测其中的配合剂。本实验室建立了多种相关的检测方法，如防老剂的定性检测，促进剂CZ和促进剂NS的定性检测，防焦剂的定性检测等。[/align][align=left]现行的橡胶防老剂、促进剂的定量检测方法，一般是采用面积归一的数据处理方法。这种方法在分析时具有明显的局限性，本实验室曾采用外标法处理实验数据，方法的精密度好，准确度高。[/align][align=left] [/align][align=left] [/align][align=left] [/align]

有个材料是PET的瓶子，我剪碎了取1克放在二氯甲烷1:1甲醇中，60度加热15分钟，然后超声15分钟，过滤上机，SCAN扫描没有对苯二甲酸酯，最高的峰是防老剂2246，那么这个瓶子的材料是不是PET？

色谱法([url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url])：又称色层法或层析法，是一种物理化学分析方法，它利用不同溶质(样品)与固定相和流动相之间的作用力(分配、吸附、离子交换等)的差别，当两相做相对移动时，各溶质在两相间进行多次平衡，使各溶质达到相互分离。在整个色谱分离过程中，流动相始终是以一定的流速(或压力)在固定相中流动的，并将溶质带入色谱柱。溶质因分配、吸附等相互作用，进入固定相后，即在固定相表面与功能层分子作用，从而在固定相中保留。同时，溶质又被流动相洗脱下来，进入流动相。与固定相作用越强的溶质在固定相中的保留时间就越长。 从色谱柱流出的溶液(柱流出物)进入检测器连续测定，得到色谱图，即柱流出物中溶质浓度随时间变化的曲线，直线部分是没有溶质流出时流动相的背景响应值，称作基线(base line)。在基线平稳后，通常将基线响应值设定为零，再进样分析。溶质开始流出至完全流出所对应的峰型部分称色谱峰(peak)，基线与色谱峰组成了一个完整的色谱图(chromatogram)。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]在研究所主要用于：1.Rubber blend ratio analysis 2.橡胶老化防止分析 1. Rubber blend ratio analysis关联 1.1 Pyrolyzates of various rubberRubberPy-temp(℃)m/z of major pyrolyzatesNR400~900IP(68) DI(136)IR400~1000IP(68) DI(136)SBR400~875ST(104) BD(54) VCH(108)BR400~875BD(54) VCH(108)IIR500~1050IB(56)(57)EPDM500~900ET(28) and related PP(42)CR400~875CP(88)(176)NBR500~1050AN related 43/103/107/119/160/ 1.2 Curie point(℃) of pyrofoil(TM)Ni(100)358Fe(48):Ni(58):Cr(1)440Fe(49):Ni(51)510Fe(40):Ni(60)590Fe(30):Ni(70)610Ni(67):Co(33)660Ni(40):Co(60)900 1.3 Pyrolysis pathways of rubber NR热裂解主要产物为Isoprene(m/z=68)和Dipenfene(m/z=136)；BR热裂解的主要产物是Butadiene(m/z=54)，4-Vinyl-1-Cyclohexene(m/z=108)；SBR的主要热裂解产物主要是Butadiene(m/z=54)，4-Vinyl-1-Cyclohexene(m/z=108)和Styrene(m/z=104)。 1.4 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]基本组成部分： [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]基本组成部分有气源，进样器，分离装置，检测器和数据处理系统，其中分离装置是[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]的关键组成部分。对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]分析的主要影响参数是Column的类型，检测器的类型，进样器温度，Column温度及压力，检测器的温度，以及气体的流速等。 1.5 试验内容及目的： 试验首先通过一系列的标准Sample的制作，在通过测试得到NR，SBR，BR等rubber的特性热分解peak以及NR/SBR，NR/BR，SBR/BR的rubber blend ratio analyis的calibration curve。从而就可以对实际sample进行分析了，例如可以分析轮胎一部位使用的是什么橡胶，几种橡胶的使用比率都可以分析得到。当然这其中包括了sample的制作，如何在得到的色谱图上计算橡胶的比率及确认使用哪几种的橡胶。 A. Standard sample的制作： 1〉 Rubber blend ratio用standard rubber的炼制：NRSBRBRRubber100100100C/B505050St/acid333ZnO333G-sulfer222Acc(NS)222Total PHR160160160 2〉NR，SBR，BR各三个compound配合后，未加硫rubber按NR/SBR=(10/90,20/80…...80/20,90/10)；NR/BR=(10/90,20/80…...80/20,90/10)； SBR/BR =(10/90,20/80…...80/20,90/10)；合计27个，都按比率混合完后，加硫(算上没有混合的三个橡胶，共计为30个)。 3〉Acetone抽出，抽出时间为16H，抽出是在约70度的水浴中进行的。 4〉抽出后的rubber细断得到标准sample。 B. 仪器设置条件：([url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]) Intial temp: 40℃ Intial time:2.00min Rate:10.0deg/min Final temp:180℃ Final time:0.00min Inject temp:250℃ Oven maximum:330℃ Equib time:0.00 Det temp:280℃ Column head pressure:3psi N2 gas(carrier gas):1~2ml/min H2 gas(FID main frame gas):30ml/min Air(FID aux frame gas):300ml/min(通常设定为H2 gas的10倍) Aux gas(N2 gas):28~29ml/min 辅助设置条件： Curie point pyrolyzer: Sample curie point:590℃ Oven temp:200℃ Pipe temp:200℃ Hydrogen qenerator: Preassure:40psi 1.6 试验的进行 1〉样品的准备： 橡胶2g细断；Cutting Sample acetone抽出16小时，在约70℃的水浴中进行；抽出后即得到可以测试的样品。 2〉准备好的样品在用刀片切除合适尺寸后，用玻璃纸包裹后，在用相应的Pyrofoil包裹，此时不要将Pyrofoil两端压得太紧，要留有空隙。 3〉仪器打开，气源打开。待仪器状态为run时，将操作按钮搬至Bypass一端，将包裹好的样品用镊子装入Curie point pyrolyzer中，Purge(1~20sec)至仪器状态为run，将操作按钮从Bypass一端搬至Sample。同时按下Pyrolysis和Start键仪器开始测试。 2.橡胶老化防止分析关联： A. 试验目的：首先通过一系列橡胶中耐老化剂标准曲线的制的(标准曲线中可以了解到某防老剂的特征峰及在橡胶种的不同含量导致的峰面积，进而可以做出峰面积与含量的曲线)，在分析未知Sample时得到某些物质的特征峰，通过计算得到峰的面积，将某防老剂的峰面积代于相应防老剂的峰面积与含量的曲线就可以得到该橡胶样品中用的是那些防老剂，防老剂的用量的信息。 B. 标准曲线绘制用标准Sample的制作： 取工厂现用的防老剂样品(品种要全)，称取每种防老剂的样品10mg/20 mg/30mg/40mg各三份，装于专用的小瓶中，向中加入1.5ml的Acetone溶解后盖上相应的盖子，待测。C. 仪器参数的设置： Inject tape: Isothermal Detector type:FID Initial column temp:200℃ Final column temp:300℃Column升温Rate:5.0deg/min Column hold time:5minEndtime:30.00min Inject temp:280℃ Det temp:300℃ Front col pressure:10psiRear col pressure:15psiN2 gas(carrier gas):1~2ml/min H2 gas(FID main frame gas):30ml/min Air(FID aux frame gas):300ml/min(通常设定为H2 gas的10倍) Aux gas(N2 gas):28~29ml/minD. 标准曲线的绘制： 在标准Sample值得后，就可以在仪器上得到不同重量的防老剂得到的不同的峰面积，以及不同的防老剂出现峰的特征位置。在得到这些信息后，就可以在坐标纸或通过绘图软件绘制出某种防老剂的曲线，这样标准曲线就制的了。E. 测试Sample的制备： 橡胶2g细断；Cutting Sample acetone抽出16小时，在约70℃的水浴中进行；抽出液用Hot Plate(200~300℃)浓缩；然后用2ml Acetone溶解浓缩后的抽出液，过滤后的抽出液装于专门的样品瓶中待测。

各位：最近要开发橡胶添加剂的测试方法，照国标做防老剂。有个比较棘手的问题：如何能快速的将橡胶样品粉碎了？我们当前只能用比较笨的方法，用剪刀剪成片状。费工费力。我们也试过用冷冻粉碎的办法。但是效果不佳。我们用的果汁机太大了，不能用于小样品的粉碎。大家有没有做过这方面工作的？你们是如何做的？

公司新购入了PE的claru500[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]，在之前从未使用过，想请各位帮忙提供一些方法。主要是橡胶助剂的纯度检测方面，如：促进剂NS、CZ、DZ、D、TMTM；防老剂4020、RD、3100；DTDM；防焦剂CTP；石蜡；增塑剂A等等。不知道这些材料是否能够用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]检测，有没有方法。

小白求问，图里出现直角形峰是什么原因，查了很多帖子，调了分流比也没变化，柱的选择是根据方法来的，设置也没错，求问各位大佬。内容补充一下，分析的是[font=&][color=#333333]对苯二胺类橡胶防老剂，用的是安捷伦 DB-1HT柱子，30*0.250*0.10[/color][/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204270924069641_4286_5069345_3.png[/img]

胶系介绍：有机硅压敏胶胶粘剂具有良好的耐高（低）温和耐气侯性，也有优良的初粘力及持久粘性，该材料经轻微压力即可与大部分的固体表面粘合。有机硅压敏胶是以有机硅压敏胶配以适当的增粘树脂、天然橡胶或合成橡胶，软化剂.防老剂.填料.交联剂.溶剂等制成，　　特点：优越的高低温性能，环保，低应力，抗震性能好，低的压缩永久变形性，优越的电性能，优异的耐候性。低表面张力，优异的湿润性能，环境友好，不易燃，几乎无有害物放出。

求助GB/T18952-2003 橡胶配合剂 硫磺试验方法GB/T 3515-2005 硫化橡胶中炭黑含量的测定-热解法GB/T 11409.9 -2003 橡胶防老剂 硫化剂 盐酸不溶物含量的测定方法,GB/T 3780.8-2002 炭黑 第八部分 加热减量的测定GB/T 3780.10-2002 炭黑 第十部分 灰分的测定GB/T 12833-2006 橡胶和塑料 撕裂强度和粘合强度测定中多峰曲线分析

[I]网上有个求助贴：求助：涂料助剂检测的实验方法求助 涂料助剂（如：防腐剂，防老化剂 等等）的实验检测方法！就是如何确定其含有此组分。最好 有具体的实验操作。[/I] --------------------------------------------------这个帖子提问的内容有点泛，问题也太大了点。涂料类型，状态不同，分析的入手方法也不同。比如粉末涂料，水性涂料，溶剂型涂料等等，入手剖析的方法也不同。我做过一些静电喷涂粉末涂料的成分剖析，粉末涂料通常都加有无机成分，用简单的方法可先把有机和无机成分开，无机成分一般不难鉴定，重点是有机成分，有机成分混合物中的主成份有的是环氧类，有的是聚酯类等等，其它成分如流平剂，防老剂等。我不做细致分离，直接用波谱法分析混合物，还可以定出各成分的近似比例。液体涂料，比如溶剂型的，我是先测定原始样品的NMR，可以定出是什么溶剂，然后剖析挥去溶剂的残余物，即高聚物和添加剂。。水性涂料。。。本文转自诺贝尔学术资源网 http://bbs.ok6ok.com,☆文献互助、学术交流和学术资源

不知道哪位好心人有这个标准啊？望能得到其帮助.非常感谢！PS：移至国标版

高分子材料在加工、贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用，其性能逐渐变坏，以致最后丧失使用价值，这种现象就是老化。老化是一种不可逆的变化，它是高分子材料的通病。担是人们可以通过对高分子老化过程的研究，采取适当的防老化措施，提高材料的耐老化的性能，延缓老化的速率，以达到延长使用寿命的目的。（1）发和老化的原因主要是由于结构或组分内部具有易引起老化的弱点，如具有不饱和双键、支链、羰基、末端上的羟基，等等。外界或环境因素主要是阳光、氧气、臭氧、热、水、机械应力、高能辐射、电、工业气体（如、、、等）、海水、盐雾、霉菌、细菌、昆虫，等等。从结构上的原因来说，聚乙烯比聚四氟乙烯容易老化，因为C—F键的键能比C—H键的键能大，它起着保护碳链的作用。聚丙烯不如聚乙烯耐老化，这是因为聚丙烯的碳链上有甲基，甲基碳原子上的氢原子比较容易脱去。由于聚酰胺链上有羧基，聚酯纤维中的酯键容易水解，因此也容易老化。又如二烯烃聚合的橡胶中含C=C双键，容易发生热氧老化、光氧老化、臭氧老化。由于橡胶常在应力条件下使用，比较容易发生臭氧龟裂，因此臭氧老化是橡胶老化的主要原因。氯丁橡胶由于含有吸电子基的氯原子，因而较耐老化。聚合物由于结构上的弱点而在一定外界条件下发生的各种老化现象如前所述。有的聚合物没有上述情况也会发生老化，如受到辐射特别是高能辐射时，化学键就会发生断裂，即使是近紫外光辐射也能足够打开一般的单键（C—H、O—H那样的强键除外）。（2）防止老化的措施从发生老化的原因来看，一个主要原因是在高分子结构本身。因此，改善高分子的结构以提高老化的能力是很重要的。例如，橡胶在硫化以后，依然存在着不饱和双键，而橡胶制品在使用时又难于避免日光、氧气、臭氧等的侵蚀，所以人们研究合成新的品种就应避免或大大减少橡胶的高分子链上的双键。当纳塔①等人用络合催化剂定向聚合了聚乙烯以后，他们就预测可以用乙烯和丙烯两种单体经共聚制成弹性体，后来，果然合成了二元乙两橡胶，乙丙橡胶区别于其他合成橡胶在结构上的一大特点就是主链中不含双键，完全饱和，使它成为最耐臭氧、耐化学品、耐高温的耐老化橡胶。但是，乙丙橡胶也带来聚二烯橡胶所没有的缺点，如硫化速率慢，不易跟金属粘合等。于是人们又研究在乙丙橡胶上接上易硫化的第三单体，以提高硫化速率。目前，乙丙橡胶已成为合成橡胶中有发展前途的一个品种。高分子科学和生产工艺的发展，将不断地改进高聚物的性能，使它们延缓老化并延长使用寿命。其次是在合成材料加工过程中添加防老剂。如添加防止氧气或臭氧引起老化的抗氧剂，添加紫外光稳定剂、热稳定剂、防霉剂，等等。再次，还可以用物理防护的方法，如涂漆、镀金属、浸涂防老剂溶液等。总之，对聚合物的老化和防老化的研究是高分子科学和技术的一个重大问题。在选择单体、改进加工聚合方法、添加防老剂、保护制品表面等方面，虽已取得显著成果，但仍需进行深入的研究。我们在使用高分子材料制品时，也要注意保护，以延缓其老化。例如，湿的聚酯纤维衣服不宜在日光下曝晒，塑料雨伞、雨衣在使用后要擦干以防止因霉菌侵蚀而发霉，等等。但是，有些制品是难于避免这些外界因素的，如塑料地膜、塑料大棚上的薄膜、汽车轮胎、室外电缆包皮等都不能避免日晒雨淋以及氧气等的侵蚀。这就要依靠从高分子结构、加工等方面来提高质量以加强聚合物内部防老化的能力。

[b]1、问：我的胶辊产品不耐溶剂，在溶剂中会溶胀，可以提供一些参考建议吗？ 答：[/b]针对胶辊不耐溶剂，易溶胀的情况，建议： (1) 选用氟橡胶（FKM）、氯化聚乙烯橡胶（CM）、高丙烯腈含量的NBR等； (2) 适当加大增塑剂用量（视具体情况而定） (3) 增加交联密度（增加硫化剂、促进剂用量，或使用多种硫化体系）。[b]2、问：想提高我的密封圈耐热性，有什么方法吗？ 答：[/b]想提高密封圈耐热性，可以采取如下措施： (1) 选用耐热橡胶品种（如：硅橡胶、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶等）； (2) 使用2-5份金属氧化物（氧化铈/三氧化二铁）等耐热助剂； (3) 用过氧化物体系进行硫化。[b]3、问：橡胶传输带耐磨性差，有什么办法解决吗？ 答：[/b]针对这个问题，采取如下措施： (1) 使用耐磨炭黑（如：N330、N220等）； (2) 使用耐磨性树脂（如：SBR、高苯乙烯橡胶、BR等）； (3) 提高交联密度（如：增加交联剂用量或加助交联剂等）。 都可以提高橡胶传输带耐磨性。[b] 4、问：我生产的橡胶垫片弹性不够，还发黄，有什么办法解决吗？ 答：[/b] (1) 弹性不够：可以选用一些弹性好一些的橡胶（如BR）,使用活化后的填充料都可以在一定程度上提高橡胶垫片弹性。 (2) 橡胶垫片发黄：主要是防老剂（抗氧剂）的效果不好，建议换效果好的防老剂（抗氧剂）进行测试。[list][*]声明：本文资料为“上海微谱化工技术服务有限公司”编辑，未经允许不得私自转载。否则我司将保留追究其法律责任的权利。[/list]

求助以下论文，中国知网的。1.利用Excel进行能力验证结果统计2.天然胶乳胶膜中的变价金属对胶膜老化性能的影响3.变价金属离子对医用胶乳制品老化性能的影响4.金属离子对不同品系天然橡胶热稳定性的影响 5.超细二氧化钛的表面改性及其在涂料中的应用研究6.粘土中金属组分对其填充NR硫化胶 老化性能的影响7.橡胶防老剂产业现状及发展分析8.三种重金属离子及EDTA二钠对虾夷扇贝幼虫急性毒性效应的研究

1.16世纪初，在巴西发现天然橡胶，用来制成胶球及鞋类物品2.1833年，用于马车车轮上3.1839年，美国科学家固特异发明了硫化技术，改善了橡胶的特性4.1845年，研究处硫化的实心胎5.1865年，实心轮胎广泛应用6.1888年，英国邓录普采用帆布骨架发明了充气轮胎7.1889年，美国巴尔特取得锲形轮胎的专利8.1890年，制成内外胎组成的人力车胎9.1910年，美国人发明了棉帘布取代帆布制造轮胎，大大提高了轮胎的寿命10.1919年，发现了有机防老剂 促进剂等，斜交胎技术日趋完善11.1923年，出现低压充气轮胎12.1930年，超低压轮胎出现，达到提高了汽车的稳定性13.1937--1947年，出现了人造丝 尼龙 钢丝帘布，制成多种斜交胎14.1948年，法国米其林生产出钢丝子午胎15.1955年，意大利生产出半刚子午胎现在，我国的轮胎技术主要出自意大利 美国 英国的技术，经过改进，已经跨入世界先进行列！[em0815]

基因治疗可防老年痴呆记忆缺失据美国物理学家组织网11月28日报道，美国旧金山格莱斯顿神经疾病研究院（GIND）科学家发现一种新方法，能防止老年痴呆症（阿尔茨海默症）患者的记忆缺失。人类老年痴呆症患者的大脑记忆中枢中一种叫做EphB2的酶含量很低，研究人员通过基因治疗，提高了老年痴呆症状实验小鼠的EphB2酶水平，能完全修复它们的记忆问题。该项发现发表在11月28日的《自然》杂志上。无论是人类还是小鼠，其学习和记忆都需要在神经元之间进行有效的实际积累。这种积累包括神经元释放化学成分刺激其他神经元的表面受体，这一过程称为神经传递。而在老年痴呆症患者的大脑中，神经传递过程被淀粉状蛋白质给破坏了，患者大脑中的这种蛋白质水平高得异常，因此普遍认为淀粉状蛋白质是造成老年痴呆症的元凶。但这种有毒蛋白质究竟怎样扰乱了神经传递仍然未知。“我们认为EphB2和老年痴呆症的记忆问题有关，”论文主要作者穆斯塔法·西斯说，“它是一种既能作为受体，又能作为酶的分子，是调节神经传递的主体，而在患者大脑中它的水平很低。”研究人员利用小鼠做实验，以确定EphB2水平是否确实跟记忆问题的发展有关。他们通过基因治疗，改变了小鼠记忆中枢的EphB2水平。实验发现，正常的小鼠大脑中EphB2水平降低，就会扰乱神经传递，产生记忆问题，就如同患有老年痴呆症的人一样。这表明大脑中EphB2水平降低导致了相关的记忆问题。另一位论文作者、GIND医务部主管兰纳特·穆克说：“当然，我们最想知道的是，能否通过恢复EphB2的正常水平，进而修复由淀粉状蛋白质造成的记忆问题。”研究人员在小鼠大脑中产生高水平的人类淀粉状蛋白质，制造了老年痴呆模型小鼠，他们发现，淀粉状蛋白质直接导致了EphB2的下降，而增加小鼠大脑神经元中的EphB2水平能防止神经传递缺失、记忆下降问题和行为异常等症状。这项研究也揭示了为什么在老年痴呆患者大脑中EphB2水平下降。“根据这些结果，我们认为锁定淀粉状蛋白质，让它们不能与EphB2结合，提高EphB2的水平或通过药物加强其功能，对于老年痴呆病是有益的。”穆克说，并表示未来会对此进行深入研究。

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-38438.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=黑体, SimHei][size=16px] 化工助剂是作为某一种行业所使用的化工添加剂，其种类繁多，一般包含 金属加工助剂，塑料助剂，造纸助剂，建筑助剂，水处理助剂，涂料助剂，皮革助剂，电子工业用助剂，纺织印染助剂，木材助剂等。[/size][/font][font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table=1190][tr][td=1,1,90][font=黑体, SimHei]助剂种类[/font][/td][td=1,1,551][font=黑体, SimHei][font=微软雅黑, &]明细[/font][/font][/td][/tr][tr][td=1,1,90][font=黑体, SimHei]橡胶助剂[/font][/td][td=1,1,551][font=黑体, SimHei]各种无机填料、硫化助剂(硫化剂、交联剂、促进剂、活化剂和防焦剂) 、 补强助剂(炭黑、白炭黑、金属氧化物、无机盐、树脂)[/font][/td][/tr][tr][td=1,1,90][font=黑体, SimHei]防护助剂 [/font][/td][td=1,1,551][font=黑体, SimHei]抗氧剂、 抗臭氧剂、 抗屈挠龟裂剂、 光稳定剂、 紫外光吸收剂、 有害金属抑制剂、 物理防老剂、防白蚁剂（防霉剂)[/font][/td][/tr][tr][td=1,1,90][font=黑体, SimHei]工艺操作助剂[/font][/td][td=1,1,551][font=黑体, SimHei] 塑解剂、增溶剂、增塑剂、软化剂、均匀剂、润滑剂、分散剂、增粘剂、隔离剂、脱模剂[/font][/td][/tr][tr][td=1,1,90][font=黑体, SimHei]特殊助剂[/font][/td][td=1,1,551][font=黑体, SimHei]着色剂、发泡剂、消泡剂、增稠剂、膏化剂、湿润剂、乳化剂、稳定剂、凝固剂、 热敏剂、抗蹼剂、防腐剂、保存剂、阻燃剂、抗静电剂、芳香剂等[/font][/td][/tr][tr][td=1,1,90][font=黑体, SimHei]塑料助剂[/font][/td][td=1,1,551][font=黑体, SimHei]增塑剂（邻苯类增塑剂等）、热稳定剂、抗氧剂（168、1010等）、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂、 增白剂、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂 [/font][font=黑体, SimHei]涂料颜料助剂:催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂等[/font][/td][/tr][tr][td=1,1,90][font=黑体, SimHei]胶黏剂助剂[/font][/td][td=1,1,551][font=黑体, SimHei]固化剂、交联剂、引发剂、光引发剂、催化剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、增塑剂、增稠剂、 稀释剂、溶剂、偶联剂、乳化剂、增强剂、填充剂、阻燃剂、阻聚剂、氧化剂、软化剂、防老剂（PAN、6PPD）助剂、分散剂、发泡剂、消泡剂、杀菌及防腐剂、着色剂[/font][/td][/tr][tr][td=1,1,90][font=黑体, SimHei] 钻井液[/font][/td][td=1,1,551][font=黑体, SimHei]生物降解性 SY/T 6788 铅镉铬汞砷 SY/T 6788[/font][/td][/tr][tr][td=1,1,90][font=黑体, SimHei] 其他助剂[/font][/td][td=1,1,551][font=黑体, SimHei]防冻液、切削液、钻井液、聚合助剂、表面处理剂、融雪剂、减水剂、增白剂、脱模剂、防锈剂、催化剂、制冷剂、防水剂、水处理剂、添加剂、脱砷剂、脱硫剂、脱氯剂、脱汞剂、车用尿素等[/font][/td][/tr][/table][font=黑体, SimHei]检测项目[/font][table=1190][tr][td=1,1,87][font=黑体, SimHei]检测项目[/font][/td][td=1,1,580][font=黑体, SimHei]明细[/font][/td][/tr][tr][td=1,1,87][font=黑体, SimHei]物理性质[/font][/td][td=1,1,580][font=黑体, SimHei]外观色泽、比重、结晶点、闪点 、折光率、热稳定性、环氧值、热分解温度、运动粘度、凝固点、酸值[/font][/td][/tr][tr][td=1,1,87][font=黑体, SimHei]纯度[/font][/td][td=1,1,580][font=黑体, SimHei]灰分、水分、加热减量、皂化值、酯含量[/font][/td][/tr][tr][td=1,1,87][font=黑体, SimHei]胶种评定[/font][/td][td=1,1,580][font=黑体, SimHei]挥发份 、灰分 、拉伸强度、定伸强度[/font][/td][/tr][tr][td=1,1,87][font=黑体, SimHei]生产参数检测[/font][/td][td=1,1,580][font=黑体, SimHei]门尼粘度、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间[/font][/td][/tr][tr][td=1,1,87][font=黑体, SimHei]物性[/font][/td][td=1,1,580][font=黑体, SimHei]表观密度、熔点、软化点、结晶点、粘度、酸度、吸碘值[/font][/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]化工助剂检测[/td][td]防冻液、切削液、钻井液、车用尿素检测[/td][td]物理性质和纯度检测[/td][/tr][/table]

上班一级战备中，祝愿大地一片祥和。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107171002424148_7463_4193820_3.png[/img]

[color=black]天然橡胶（[/color][color=black]NR[/color][color=black]）是从天然植物中获取的以聚顺式[/color][color=black]1,4[/color][color=black]异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，除了橡胶烃外，还含有少量的非胶物质。[/color]与合成橡胶相比，天然橡胶具有更加优异的综合性能,究其原因，除了与橡胶的分子量及分子量分布有关外，橡胶中所含的非胶组分及含量也对其综合性能产生着很大影响。[color=black]其中[/color]天然橡胶中所有能溶于丙酮的[color=black]高级脂肪酸及固醇类[/color]物质称为丙酮溶解物，其主要成分为硬脂酸、油酸、亚油酸、甾醇及甾醇脂，另外还有少量的α-生育酚和γ、α和δ-三烯生育酚等天然防老剂。一般认为丙酮溶解物对橡胶起硫化活性剂、脱模剂、抗氧化剂等多种作用。例如脂肪酸盐类同样在合成橡胶（除了丁基橡胶）、天然橡胶及天然胶乳中有所应用。不仅作为活性剂，在耐磨材料中可作增塑剂，在硫化率差异大的胶料中可以作稳定剂。硬脂酸锌、硬脂酸钡和硬脂酸钙等在塑料中作为光稳定剂和热稳定剂使用，也可以作为塑料的脱模剂。醇类和固醇类活性剂一方面可以用于炭黑补强的合成橡胶、天然橡胶及胶乳，另一方面在含有白炭黑的胶料中起到活化作用，同时具有防水功能，并在稳定胶料硬度方面表现出出色的效果。