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连接器的内导体相对于外导体来说,尺寸较小,强度较差的内导体更容易造成接触不良而导致连接器失效。连接器的内导体之间大多采用弹性连接方式,例如:弹簧爪式弹性连接、插孔开槽式弹性连接、波纹管式弹性连接等。其中插孔开槽式弹性连接结构简单,加工成本低,装配比较方便,应用范围最为广泛。1、内导体固定不牢为了装配需要,在很多射频同轴连接器(如N型,3.5mm)的结构是内导体被在介质支撑处分为两截,然后用螺纹连接起来。但是由于内导体直径较小,装配时如果不在螺纹连接处涂胶加以固定,那么内导体连接强度是很差的,尤其是一些小型射频同轴连接器。因此,当连接器在多次连接、断开,在扭力和拉力长期作用下,内导体螺纹可能就会松动、脱落,导致连接失效。射频同轴连接器常用的结构之一是内导体、介质支撑以及外导体依靠胶粘剂固定在一起。这种结构如果在装配时涂胶量不够或胶的连接强度不够,那么在使用过程中,涂胶处因受力可能发生断裂,就会造成内导体转动或者轴向窜动,内导体之间不能形成良好的电接触,连接失效。改进方法:同轴连接器装配时可在螺纹连接处涂适量的导电胶或螺纹锁固剂以增加螺纹连接的可靠性。要选用粘结强度较高的胶粘剂,且涂胶时一定要保证胶充满整个涂胶孔;在内导体涂胶处滚花,增加内导体与胶粘剂的接触面积,防止内导体转动;适当调整内导体、外导体、介质支撑的径向尺寸及公差,使内导体与介质支撑、介质支撑与外导体之间的配合为过盈配合,也可使三者装配在一起更加牢固。2、内导体的插孔或插针的尺寸不正确如果插孔内导体孔径小于规定尺寸,那么当插针内导体的插针进入插孔时就会使得插孔过度扩张,形变量超出其弹性形变范围,产生塑性变形,导致插孔内导体损坏;相反,如果插针直径过小,当插针和插孔配合时,插针与插孔壁之间的间隙过大,连接器的两个内导体不能紧密接触,接触电阻变大,连接器的电气性能指标也会很差。改进方法:插孔和插针的配合是否合理,我们可以利用标准规插针和插孔内导体配合时的插入力和保持力的大小来进行衡量。如对于N型连接器,直径Φ1.6760+0.005标准规插针与插孔配合时的插入力应≤9N,而直径Φ1.6000-0.005标准规插针和插孔内导体配合时的保持力≥0.56N。因此我们可以以插入力和保持力作为一个检验标准,通过调整插孔和插针的尺寸和公差,以及插孔内导体的时效处理工艺,使插针与插孔之间的插入力和保持力处于一个合适的范围。更多内容请关注嘉兆科技
[align=center][/align]管道连接器作为新型管道连接装置,管端无需处理、安装简单、无需焊接,具有安全、便捷、安装方便等显著优点。在安装后更加紧固,无论是输气、输液或输油管道,都有适合的橡胶圈材料。该产品广泛应用于石油化工、船舶制造、污水处理、建筑、市政、食品工程等行业领域,无论是抽吸管线或带压管线,都能安全快速的完成安装。管道连接器允许两管道轴向是大偏差角度10度;直接不同的两个管道连接,容许直径方向相差4mm;对管道之间存在一定错位、轴线存在偏角时可正常使用,免除管道校正问题;对存在外来冲击、震动、挤压和热胀冷缩等现象的场所也可有效使用,并能起到较好的消音和膨胀节作用。[b]管道连接修补器规格的几大优势: [/b]1.适用性强,不受管道材质限制。2.性价比高,完全代替传统法兰和焊接,安装不受外在环境影响如:空间狭小,易燃易爆等。3.产品具有高强的抗腐蚀耐酸碱,耐油抗高温,抗震安装允许轴向横向偏移等特性,使用寿命长。4.安装方便,无需停产,带压作业,大大提高了效率,为企业减免因停产而造成的损失。
[b]1 什么是连接器?[/b]连接器,即connector。国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。[img=,655,175]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707061637_01_3051334_3.jpg[/img][b]2 连接器基本性能分类[/b]连接器的基本性能可分为三大类,即[url=http://baike.so.com/doc/6286679.html][color=windowtext]机械性能[/color][/url]、电气性能和环境性能。2.1 机械性能主要包括:2.1.1 机械结构性能(Connector Drawings):测量连接器尺寸是否符合规定的要求,该规定可由客户提出,也可根据行业标准判定。2.1.2 插拔力测试(Insertion and Extraction Force):插拔力分为插入力和拔出力,即连接器公母端啮合及分离的力。对于插拔力的大小,测试力值结果要求不同。一般来说,连接器的插入力要小,而分离力不能太小,若太小则会影响接触的可靠性。测试标准:EIA-364-13E-20072.1.3 耐久性(Durability):以一次啮合、分离为一个循环,评估连接器经过多次循环插拔后的使用性能情况,确定其长期使用的适应能力和结构的可靠性,主要评估方式为测试耐久测试前后连接器的机械及电气性能。机械寿命属于耐久性测试的一种。测试标准:EIA-364-09C-1999(R2012)2.1.4 线材弯曲性(Cable Flexing):评估连接器经受反复来回弯折应力的能力,测试完成后检验连接器外观有无损坏,或在弯折过程中对连机器进行瞬断监控。测试标准:EIA-364-41E-2010[img=,629,239]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707061638_01_3051334_3.jpg[/img]2.2 电气性能主要包括2.2.1 接触电阻(Contact and Shell Resistance):测试当连接器啮合时,接触面间产生的电阻值的大小,主要用来评估接触件的接触导通性能。高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。测试标准:EIA-364-23C-2006(R2012)2.2.2 耐电压(Dielectric Withstanding Voltage):连接器各触件之间或接触件与外壳之间给定额定试验电压,测试其是否有击穿现象,该测试用来评估连接器的安全额定电压,及承受瞬间脉冲电压之安全性,进而确认连接器的绝缘材料与其组成绝缘间隔是否适当。测试标准:EIA-364-20E-20152.2.3 绝缘电阻(InsulationResistance):测试连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标,用来评估连接器绝缘材料的绝缘程度。测试标准:EIA-364-21D-2008[img=,629,209]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707061638_02_3051334_3.jpg[/img]2.3环境性能主要包括:2.3.1气候环境测试 [table][tr][td] [align=center]测试名称[/align] [/td][td] [align=center]评估性能[/align] [/td][td] [align=center]测试标准[/align] [/td][/tr][tr][td]温度测试(Temperature Test)[/td][td]评估连接器在高温或低温条件下的电气性能和机械性能,确定其长期使用的能力和贮存的适应性。[/td][td]EIA-364-17C-2011(高温)EIA-364-59A-2006(R2013)(低温)[/td][/tr][tr][td]温湿度测试(Temperature and Humidity Test)[/td][td]评估连接器在经过高温高湿环境储存后对其性能的影响,确定其长期使用和贮存的适应能力。[/td][td]EIA-364-31D-2014[/td][/tr][tr][td]冷热冲击(Thermal Shock)[/td][td]评估连接器在急速的大温差变化下,对于其功能品质的影响。[/td][td]EIA-364-32F-2011[/td][/tr][/table]温度及潮气的变化会影响连接器的尺寸稳定,并锈蚀内部金属零件,导接触件之间的电阻变化。以上测试完成后一般会检查连接器的外观是否有损坏,以及电性能的变化。2.3.2机械环境测试 [table][tr][td] [align=center]测试名称[/align] [/td][td] [align=center]评估性能[/align] [/td][td] [align=center]测试标准[/align] [/td][/tr][tr][td]振动(Vibration Test)[/td][td]评估连接器耐振动持久性,确认连接器是否因为夹持力太松导致瞬间断电现象。[/td][td]ECA EIA-364-28F-2011[/td][/tr][tr][td]冲击(Mechanical shock)[/td][td]模拟连接器在承受冲击时对产品的影响,评估产品机械和电气性能的完整性和稳定性。[/td][td]ECA EIA-364-27C-2011[/td][/tr][/table]以上测试完成后,主要检查连接器外观无损坏、电性能是否存在变化。并在测试的全过程中,对其监控是否有瞬间断开连接的情况,一般情况瞬断时间不得>1μs。2.3.3 耐腐蚀测试 [table][tr][td] [align=center]测试名称[/align] [/td][td] [align=center]评估性能[/align] [/td][td] [align=center]测试标准[/align] [/td][/tr][tr][td]耐盐雾(Salt SprayTest )[/td][td]连接器在含有潮气和盐分的环境中工作时,其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀,影响连接器的物理和电气性能。[/td][td]EIA-364-26C-2014[/td][/tr][tr][td]耐气体腐蚀(Gas Corrosion Resistance)[/td][td]当连接器暴露在不同浓度混合的工业废气中,其耐腐蚀的能力。[/td][td]EIA-364-65B-2009[/td][/tr][/table]以上测试完成后,检查样品外观是否存在腐蚀,测试前后电性能是否有变化,以评估其在腐蚀性气体环境下的工作稳定性。[b][img=,625,492]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707061639_01_3051334_3.jpg[/img]3 连接器其他性能分类[/b]连接器的其他性能还包括:拉伸性能测试;失效分析与评估;接触件表面镀层质量测试。