涂布剂

KPA实验室小型涂布机基于K101涂布打样机改进而成，专用于涂料等方面。被广泛用于油漆、油墨的打样制备，使用它打样可以达到非常好的重复性和一致性。KPA使用间隙涂布器涂布，可在卡纸、钢板及其它多种底材上打样。制备好的样品可以广泛用于包括质量控制、老化测试、遮盖力测试、对色和其它一系列标准测试中。小型涂布机优点：　　? 恒定的速度和压力保证良好的重复性 　　? 涂布速度从2~15米/分钟可调 　　? 操作简单，清洁简单 　　? 标准配置的压印床能确保打样的平整，清洁更容易 　　? 可以使用多种间隙涂布器如鸟型涂布器、四面涂布器等 　　? 符合ASTM D823-92a 　　? 大多数涂布器都适用，如鸟型涂布器、方型涂布器、四面涂布器和微调式涂布器等。 　　? 提供真空、磁性和加热压印床供用户选购。　　? 配备平整玻璃压印床，确保涂布平整。小型涂布机用途：使用间隙式涂布器，自动在测试卡纸、钢板和其它多种底材上涂布，制备涂层。用于质量控制、老化测试、遮盖力和其它标准测试如比色等用途。小型涂布机参数：　　电源：220V 电压，50Hz。　　涂布速度：2~15米/分钟可调。　　配置玻璃压印床，大多数标准间隙涂布器如鸟形涂布器、方形涂布器等都适合使用。

产品简介：科翔科技智能中试涂布机，采用数字化智能技术，是集密闭供胶、高精度涂布和分段程序干燥于一体的贴剂及膜剂生产设备。适合实验室小规模样品研制，工艺放大实验和中试生产，同时与大规模生产桥接。 该设备采用PLC+触摸屏人机交互模块化程序控制，集合PID精准控温、自动纠偏、张力反馈和收/放卷控制系统。采用供胶+涂布一体涂刀，ETD零点对标等专利技术，保证涂布均匀性和重复性，同时可以选配在线测厚和二次涂布等功能。 该设备适用于各种溶剂型压敏胶和膜材聚合物的物料涂布，可制备贴剂、贴膏剂和膜剂等制剂。专利号： ZL 2021222903788产品特点：超高精度涂布技术独创的EDT控制技术，精准控制涂布厚度，确保批次样品涂布厚度的一致性。涂布精度±5 um。完美桥接大生产适用中试批量生产，日产10000～30000贴（可定制）涂布技术及干燥技术与主流生产型涂布设备相同（3～5段升温）。涂布、干燥参数可调可控，可用于指导大生产参数设定。

设备介绍转移涂布机是用于锂离子电池极片生产的机械设备，其控制功能强、操作简单、使用方便，是目前国内大量采用一种涂布机。产品特点适应涂布材料体系： 钴酸锂、三元材料、磷酸铁锂、锰酸锂；涂布浆料特性：锂离子电池正/负极浆料，黏度：1000～10000CPS；浆料在充分搅拌均匀满足电池涂布要求后，用运转罐盛装不停搅拌，以便改善浆料涂布性能；涂布方式：间隔涂布。

自动涂布机 ZAA2300 型号：ZAA2300 技术参数涂布板基材：镀铝红色双面玻璃板，一面为玻璃表面；另一面为垫棉布上涂橡胶涂层（印刷毛毯），用于金属涂布棒涂布尺寸(L× W× H):unit:565× 382× 190mm玻璃板:553× 300× 15mm 重量：20Kg（玻璃板6.4Kg）涂布速度：1-99mm/s应用长度：1mm-400mm应用宽度：1mm-300mm电源：100-230V, 50-60Hz标准：ASTM D 823-95 仪器特征 起始和终止位置可手动调节，起始位置带中心夹头固定装置 双面玻璃板用于双重目的操作：一边带印刷毛毯，用于金属涂布棒涂布，另一边为玻璃表面，其它涂布头涂布用 同时多种涂布头可用 选项：装载基材或其它材料的真空板，真空能保证材料涂布均匀 玻璃板易于更换或翻转，不需要使用工具 交货标准范围 1台自动涂布机 1块可逆转、双面玻璃板：一面为玻璃表面，另一面覆印刷毛毯 1个快速水平器 1份生产授权书和操作手册 RDS涂布棒1套：共7支，对应湿膜厚度分别为4、6、12、24、40、50、60微米 生产商：Zehntner/瑞士

设备介绍专用于锂离子电池正、负极片少量涂布工序，适用于适合高等院校及企业小规模实验使用。美观、耐用，操作简便。 产品特点采用独创的大面积均匀加热，确保腔体内高精度匀温，利用水蒸气自身的特性，让其自动排出，无须另外的动力，节能环保。涂膜速度可调，真空铝盘可快速放置或取下铜箔、铝箔等；涂布速度无级变速，配置有真空铝平板及温度和时间数字显示。

狭缝挤出式涂布机，钙钛矿太阳能电池涂布机，薄膜喷涂机,全自动喷涂机产品简介涂布系统主要包括供料单元和涂布单元，涂布单元是通过利用精密机械加工所制作的上下模及安装在上下模间的薄垫片所组成，供料单元由储料、输送的注射泵及过滤装置等组成。系统由涂布模具相对于基片作精确运动，通过控制速率、精密计量和泵送工艺流体，将液体化学材料从上下模之间的缝隙挤出涂布于移动的基板（玻璃、不锈钢和塑料等）上形成薄膜。涂膜厚度可由液体流量与基板移动速度直接计算，其优点为涂膜均匀性高、可适用的涂料粘度范围广、涂布速度快、以及可制作大面积的涂膜。适用于有机太阳能电池OPV和钙钛矿太阳能电池PVK等基材的涂布，非连续基材如LCD玻璃基板光阻涂布，也应用于光学膜（增亮膜、hardcoat、偏光膜、扩散膜等）、OLED涂布等。多种规格尺寸可选可定制，多种人性化配置可选：加热台、特殊气体吹淋系统、多尺寸刀头，多规格垫片等，满足客户多种需求，为客户量身定制高精密专业设备。 性能特点• 设备整体采用两级调整确保大面积平台水平度，涂布平台有单独的调平机构，平台是否平整作为工艺门槛的第.一步相当于地基。• 涂布刀头采用专用合金，特殊表面热处理的进口大尺寸刀头（自有专利设计技术），防有机溶剂，防形变。• Z轴采用伺服电机配合编码器加光栅尺双闭环，确保刀头的位置精度，和刀头的水平度。• 集成化注射泵，可联动控制溶液流速，自动进液，自动除气，自动管路清洗（需要配备清洗液，刀头需拆卸清洗）。• 涂布平台运行机构采用直线伺服电机提高平台稳定性，将工艺中影响的因素减到极.致。• 废液回收系统，可配合管路清洗进行废液回收，方便废液处理。• 涂布平台带有多区域真空吸附功能，基底定位功能，方便基底定位以及涂布过程的固定。• 多段式涂布工艺，更好的保证基底首尾膜厚的控制。 应用领域 - 有机光伏太阳能电池OPV；- 钙钛矿太阳能电池PerovskitePV；- 平板显示(FPD),OLED；- 石墨烯，碳纳米管；- 超级电容；- 及其他光伏应用； 技术参数涂布面积100*100mm(可定制)涂布平台尺寸120*120mm(可定制)涂层干膜厚度0.5-0.8um固含量10-50%液膜均匀性≤±5%~±10%固态膜均匀性 ≤±5%~±10%粘度1-2000cps涂布速度0-1000mm/s出液速度0.01-500ul/s刀头高度0-100mm刀头水平度±2um刀头狭缝宽度0.05/0.08/0.1mm刀头有效宽度100mm(可定制) 应用案例上海交大

刮刀涂布机可以实现在基材表面涂上非常均匀的薄涂层，狭缝涂布与刮涂合二为一 ，可以用于太阳能电池和LED的涂布。从实验室规模到DIN A4/Letter的涂布面积， 精确到纳米级别的功能性薄膜印刷，涂布速度：1–100 mm/s in 0.1 mm/s steps 选项及配件 小尺寸从只有200x300 mm2到大沉积面积 (150x150 mm2) 特别适合针对于散热条件有限且 实验室空间非常宝贵，尤其是非 常重要的手套箱环境 将刮涂刀片/自动涂膜机改造成 槽模打印机 狭缝头高到300 mm 涂布面积 与槽模头、槽模架、注射泵、耗材等配套使用狭缝涂布机及涂布头 可调节的刮涂刀头 尺寸选项

产品简介：科翔科技 智能实验室涂布机系列，集高精度涂布和数字化智能控制技术于一体，对机械结构、运行方式、测控手段和程序运算等关键要素进行全方位优化，满足高精度实验室TTS研究的要求，同时可模拟涂布大生产条件。适合实验室胶剂（包括水凝胶、溶剂胶、热溶胶）以及各种膜剂的小样品研制。用户可根据实验要求进行选择或定制。专利号：ZL 201921254125.1产品特点：行业首创高端技术首创专利EDT绝对零点对标技术，精准调控涂布厚度，确保每批次涂布厚度的一致性。专利的双刮刀技术，解决前厚后薄的涂布问题，确保涂布的高精度。安全便捷涂布体验 免清洗双刮刀，表面不粘处理，残留易于脱落，安全高效涂布体验VOC回收系统保证实验室环境清新模拟工业涂布 自主研发的温控算法和加热/冷却控制系统模拟工业级烘箱程序升温干燥条件溶剂胶和热溶胶二合一可在一台涂布机进行水溶胶、溶剂胶和热溶胶涂布，节省费用

产品简介YL-TB100实验用小型涂布试验机全部采用了进口配件，且价格优廉，得到了众多跨国企业研发机构，国内外很多知名大学及科研机构的青睐。通过控制速度以及稳定的压力来保证涂布涂胶效果，保证涂布涂胶的均匀性以及平稳性。产品应用由于影响涂膜的主要因素有涂布速度以及施加在涂膜器上的压力等，因而由人工涂出的涂层经常出现不一致，尤其是不同人之间产生的差异就更大了，这就给比较样板之间的测试结果带来了困难。本公司的自动涂膜器是为了使操作者方便地在不同底材上涂布出精确的湿膜而精心设计的，大大提高了涂膜的重现性。实验室小型涂布机全部采用了进口配件，且价格优廉，得到了众多跨国企业研发机构，国内外很多知名大学的青睐。通过控制速度以及稳定的压力来保证涂布效果，保证涂布的均匀性以及平稳性。实验室小型涂布机zui大特点可以在纸张、塑料、金属、PVC、PET、布料、铝合金板等平面各种材料进行涂布实验。技术参数控制系统: 5寸PLC触摸屏涂布厚度: 0.005-3mm湿膜涂布精度:±0.0025mm电源: 220V 50Hz功率: 2000w涂布速度: 0-10m/min (数字可预设)长度:数字预设涂布幅面: 300*450M加热温度:常温~160度(恒温设置)涂布方式:刮刀/线棒交替使用刮刀材质:硬质合金材料刮刀(可方便拆卸清洗）包装重量: 55KG

产品简介YL-TB300A 实验用小型涂布试验机全部采用了进口配件，且价格优廉，得到了众多跨国企业研发机构，国内外很多知名大学及科研机构的青睐。通过控制速度以及稳定的压力来保证涂布涂胶效果，保证涂布涂胶的均匀性以及平稳性。产品应用由于影响涂膜的主要因素有涂布速度以及施加在涂膜器上的压力等，因而由人工涂出的涂层经常出现不一致，尤其是不同人之间产生的差异就更大了，这就给比较样板之间的测试结果带来了困难。本公司的自动涂膜器是为了使操作者方便地在不同底材上涂布出精确的湿膜而精心设计的，大大提高了涂膜的重现性。实验室小型涂布机全部采用了进口配件，且价格优廉，得到了众多跨国企业研发机构，国内外很多知名大学的青睐。通过控制速度以及稳定的压力来保证涂布效果，保证涂布的均匀性以及平稳性。实验室小型涂布机zui大特点可以在纸张、塑料、金属、PVC、PET、布料、铝合金板等平面各种材料进行涂布实验。设备参数控制系统：自主研发涂布方式：刮刀/线棒交替使用速 度: 可设置 1-10 米/分钟长 度：可设置 10-420MM整平装置：带自动整平装置精度误差：±0.003MM幅 面：300*450MM涂布厚度：0.005-5MM（湿膜）温度范围：常温到160度，可以恒温机器体积：800*380*410（长*宽*高）机器重量：净重：32KG线棒装置：自带挂线棒装置（线棒选购，一种厚度一根线棒）涂布线棒：长度：400MM刮刀材质：合金不锈钢材料（专业刮刀）电 源：电压 110~220V 50/60HZ功 率：48W自动涂布，厚度可调，带真空吸附,控制系统触屏操作 备注：低粘度高精度采用线棒涂布机效果更佳，高粘度刮刀涂布效果更佳！

一、特点：落地式设备，为设备提供平稳性与储存空间；配备FFU空气净化系统；模块化设计，集成集狭缝涂布、刮刀刮涂、线棒刮涂、超声喷涂工艺，实现不同涂布功能的切换；按需供墨，狭缝涂布墨水用量低，减少浪费和污染；大尺寸触控屏控制，自定义涂布过程，便于开展涂布工艺研究；可按用户要求集成真空加热系统、自动测距系统，CCD成像系统等。二、适用范围：针对纳米及亚微米级功能性涂层的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等；涉及行业包括水凝胶、液态金属、智能包装材料、光电材料、光刻胶、功能涂层、微电子及半导体封装等大面积涂布制备，以及氢燃料电池、电解水制氢、锂电池、异质结太阳能电池、薄膜太阳能电池、钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、OLED、QLED、柔性穿戴器件、电子皮肤等器件的制备。三、亮点：落地式设备；结合狭缝、刮刀、线棒、超声工艺；模块化设计，便于工艺研究。四、技术参数：【外形尺寸】：1040*670*1850mm【工作台范围】：X:280 Y:280 Z:80（mm）【间隙控制精度】：2μm【最大速度】：0-60（X轴）、0-70（Y轴）、0-40（Z轴）mm/s【平台加热温度】：室温-150℃【温度偏差】：±2℃【平台平面精度】：±5μm（100mm）【溶剂体系】：水性、油性、有机溶剂等【适用基材】：玻璃、PET、CPI、金属箔等柔性基材【基材固定方式】：真空吸附【驱动方式】：步进电机+伺服电机+进口研磨级丝杆【控制方式】：触控屏控制【涂布工艺】：狭缝涂布、超声喷涂、刮刀刮涂、线棒辊涂（选配）【涂布厚度】：0.05-20μm（干膜厚度）{视涂布工艺和油墨而定}【涂布宽度】：10-200μm {根据选用涂布头而定}【涂布条数】：1-10 {可自由设定涂布条数}【狭缝头唇口线度】：≤3μm【液体粘度】：1500cps

自动涂布机TQC 自动涂膜机针对涂料在测试图表、板或薄片上的涂膜，提供一种重复性和再现性都非常好的可靠基本的涂膜方式，消除了人为因素引起的各种不稳定性。速度、压力和方向等的改变，都会导致涂膜结果的不规律性，另外，涂膜结果也受剪切力和涂布器的重量的影响。自动涂布机适用行业涂料实验室，涂料生产，表面处理，粉末涂料。自动涂布机产品描述TQC 自动涂膜机针对涂料在测试图表、板或薄片上的涂膜，提供一种重复性和再现性都非常好的可靠基本的涂膜方式，消除了人为因素引起的各种不稳定性。速度、压力和方向等的改变，都会导致涂膜结果的不规律性，另外，涂膜结果也受剪切力和涂布器的重量的影响。而TQC自动涂膜机可以很好的控制(消除)这些多变因素，使之稳定。在整个平面上涂膜的厚度是一致的。使用TQC涂布器的重复性非常好。它可以在很短的时间内，涂布出很多相同的有要求的涂层。涂膜结果的质量对于研究应用介质的流变性能是非常重要的。为了准备各种用于测试原料流变性能、耐磨性、遮盖力和粘度的涂层样品，TQC自动涂膜机是不可或缺的好帮手。各类型的自动涂膜机可对应适用于玻璃纸金属的底材或薄片。所有的自动机型号都可以结合标准块类型的涂布器一起使用，如鸟型涂布器、贝克涂布器，或螺旋杆式涂布器(线绕杆式——线棒)，可根据不同的配置需求作出选择。

一、特点：落地式设计，为提供设备的平稳性；助力实验室走向产业化，涂印速度可达5m/min，宽度可达400mm；集成化注射泵，狭缝涂布墨水用量低，减少浪费和污染；工作台面具备真空吸附退火功能，支持各种基材（刚性或柔性、玻璃、塑料、金属箔、硅片）上的原位功能层制备；可按用户要求集成自动测距系统、CCD成像系统等。二、适用范围：针对纳米及亚微米级功能性涂层的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研究等；涉及行业包括水凝胶、液态金属、智能包装材料、光电材料、光刻胶、功能涂层、微电子及半导体封装等大面积涂布制备，以及氢燃料电池、电解水制氢、锂电池、异质结太阳能电池、薄膜太阳能电池、钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、OLED、QLED、柔性穿戴器件、电子皮肤等器件的制备三、亮点：落地式设备；集合狭缝、刮刀；模块化设计，便于工艺研究四、技术参数：【外形尺寸】：815*545*1185mm【涂布宽度】：10-200mm（根据选用涂布头而定）【涂布长度】：200mm【涂布控制精度】：3μm【最大运行速度】：0-60mm/s【平台加热温度】：室温-150℃【供墨流量】：0-60ml/min【溶剂体系】：水性、油性、有机溶剂等溶剂型涂料【适用基材】：玻璃、PET、CPI、金属箔等柔性基材【基材固定方式】：真空吸附【驱动方式】：伺服电机+进口研磨丝杆+步进电机【控制方式】：触摸屏控制【涂布工艺】：狭缝涂布、高精密刮刀刮涂【涂布厚度】：0.1-10μm（干膜厚度）【狭缝头唇口线度】：≤3μm【溶液粘度】：≤1500cps

HD-L2自动细菌涂布仪技术参数：1. *适宜平板：85-90毫米直径的任意塑料和玻璃培养皿；2. *启动方式：既可通过按钮开关启动，也可通过红外感应启动；3. 工作方式：将培养皿放在旋转台上，在培养皿中心放适量样品液，然后旋转平台使样液向四周扩散，再用刮平的涂布器配合平台转动制作出平整而均匀的培养液膜；4. 配套器材：不锈钢涂布棒或一次性塑料无菌涂布棒；5. 仪器材质：金属合金制造，方便消毒操作；6. 防漏设计：可防止液体进入旋转台内部；7. 偏心率：偏心率小于0.1%，改进转盘固定结构和装配工艺，降低偏心率；8. *运行转速：无极调速，可在100-400rpm/min之间调节；9. 仪器配置：主机1台，不锈钢涂布棒1根，电源线1根。

产品简介 主要包括桌面级超声喷涂系统、桌面级狭缝涂布系统、桌面级卷对卷涂布系统、高精密涂布系统，以及中小型印刷电子涂布装备。针对实验室、高校机构和企业研发中心的各种纳米及亚微米级功能性涂层薄膜的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等。 涉及行业包括质子交换膜燃料电池膜电极、薄膜太阳能电池、钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、透明导电薄膜、生物传感器涂层、微电子及半导体领域的晶圆硅片光刻胶、电路板助焊剂，玻璃的AR增透减反射膜、亲水涂层、疏水涂层、隔热膜、透明导电薄膜、超疏水涂层、抗菌涂层，以及柔性透明电池薄膜、有机发光二极管、触控屏幕的薄膜、固体电容器、柔性穿戴、柔性拉弹、化学气体传感器、抗静电涂层、导电油墨、导电粘合剂等的印刷制备。产品特性 1、模块化设计，快速实现不同涂布功能的切换，一台主机，可实现多功能，集狭缝涂布、刮刀刮涂、线棒刮涂、超声喷涂于一体，方便后期功能扩展；2、按需供墨，狭缝涂布墨水用量低至1 ml，减少浪费和污染；3、可置于手套箱、通风橱等进行操作；4、按印刷电子工艺特征编制的人机交互界面，大尺寸触控屏控制，操作简便；5、自定义涂布过程，便于开展涂布工艺研究6、专业的技术队伍，可以实现产品的不断改进和完善；7、主机系统采用高技术，关键部件（狭缝涂布头、PLC控制部分、伺服电机、研磨级丝杆等）均采用国外进口，严格的供货方管理流程，所有零部件供货方经过严格审核与控制，保证系统精度及设备可靠性；8、可按用户要求集成真空加热系统、自动测距系统，CCD成像系统等等，已为各种特殊要求的客户提供产品，积累了丰富的设计及制造经验；9、设计美观，结构紧凑，做工精细，运行维护成本低；内部设计储物架、自动排风系统；10、各类桌面级设备已应用于国内高校、科研机构及各类研发中心；11、提供售后培训及工艺指导，完善的售后服务体系及丰富的售后服务经验，可以实现快捷、周到的售后服务；应用领域 针对实验室和企业的薄膜涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样等。涉及行业包括柔性透明电池薄膜、有机发光二极管、触控屏幕的柔性透明导电薄膜、固体电容器、柔性穿戴、柔性拉弹、化学气体传感器、抗静电涂层、导电油墨、导电粘合剂。包含功能 狭缝涂布 注射泵 超声喷涂 刮刀刮涂 加热模块 真空吸附模块 产品参数项目参数备注外形尺寸619*606*680 mm选配工作台范围X:300 Y:300 Z:100 mm选配平台平面精度±5μm (100 mm)间隙控制精度2 μm速度范围0-60(X轴) 0-70 (Y轴) 0-40(Z轴) mm/s基底加热温度0-180 ℃温度偏差±2 ℃供墨流量0.001-1 ml/s溶剂体系水性、油性、有机溶剂等溶剂型涂料适用基材玻璃，PET、CPI、铝箔等柔性基材基材固定方式真空吸附驱动方式步进电机+伺服电机+进口研磨级丝杆控制方式触控屏控制涂布工艺狭缝涂布、超声喷涂、刮刀刮涂、线棒辊涂选配涂布厚度0.05-20μm（干膜厚度）视涂布工艺和油墨而定涂布宽度10-200 mm根据选用涂布头而定涂布条数1-10可自由设定涂布条数狭缝头内表面线度≤ 1.5 μm超声喷涂雾化粒径15-40 μm喷涂宽度2-20 mm液体粘度≤30 cps产品尺寸

一、特点：采用大理石模组，保证运行的平稳和精；工作台面具备真空吸附退火功能，支持各种基材（刚性或柔韧性、玻璃、塑料、金属箔、硅片）上的原位功能层制备；集成化注射泵，狭缝涂布墨水用量低，减少浪费和污染；可按用户要求集成自动测距系统、CCD成像系统；适用于研发到小批量试制、中试放大过程中的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等。二、适用范围：针对于纳米及亚微米级功能性涂层的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等；涉及行业包括水凝胶、液态金属、智能包装材料、光电材料、光刻胶、功能涂层、微电子及半导体封装等大面积涂布制备，以及氢燃料电池、电解水制氢、锂电池、异质结太阳能电池、薄膜太阳能电池、钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、OLED、柔性穿戴器件、电子皮肤等器件的制备。三、亮点：运行平稳、控制精度高；适用小批量试制和中式放大过程。四、技术参数：【外形尺寸】：815*545*520mm【涂布宽度】：10-200mm （根据选用涂布头而定）【涂布长度】：200mm【涂布控制精度】：3μm【最大运行速度】：0-60mm/s【平台加热温差】：室温-150℃【加热温度偏差】：±2℃【供墨流量】：0-6ml/min【溶剂体系】：水性、油性、有机溶剂等溶剂型涂料【适用基材】：玻璃、PET、CPI、金属箔等柔性基材【基材固定方式】：真空吸附【驱动方式】：伺服电机+进口研磨丝杆+步进电机【控制方式】：触控屏控制【涂布工艺】：狭缝涂布、高精密刮刀刮涂 （选配）【涂布厚度】：0.1-10μm（干膜厚度） （视涂布工艺和溶剂而定）【狭缝头唇口线度】：≤3μm【溶液粘度】：≤1500cps

进口Tester自动涂工装置 涂布机用途：自动将油墨涂料、胶粘剂或树脂乳液涂抹到纸张、薄膜或金属上，制备片材；型号：PI-1210涂膜面积：W280×L450 mm，可脱卸式实验托盘，同一条件下可以重复制模；有效行程：约330 ㎜；涂膜厚度：0-10毫英寸；涂膜速度：10-200mm/sec可调敷贴器................用于涂布棒（1、1/4、2）医生刀片等电压范围............ac100v尺寸...................约W60×D48×h30cm选择...................电影喷头（sa-201、sa-202、sa-203、sa-204）进口Tester自动涂工装置 涂布机真空板（全部面积，侧面积）热板（高的150度），数字类型相关设备...........sa-201，sa-202，sa-203，sa-204

一、特点：模块化设计，前处理单元（超声清洗）、涂布单位（狭缝涂布、凹版印刷）、后处理单元（热固化、UV处理、风冷、复合）自由组合，实现不同涂布功能的切换；助力实验室走向产业化，涂布速度可达5m/min，基材宽度可达150mm；匹配大面积薄膜、柔性薄膜、印刷薄膜制备；适用于研发到小批量试制、中试放大过程中的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等。二、适用范围：针对纳米及亚微米级功能性涂层的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等；涉及行业包括水凝胶、液态金属、智能包装材料、光电材料、光刻胶、功能涂层、微电子及半导体封装等大面积涂布制备，以及氢燃料电池、电解水制氢、锂电池、异质结太阳能电池、薄膜太阳能电池、钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、OLED、QLED、柔性穿戴器件、电子皮肤等器件的制备。三、亮点：模块化设计；适用小批量试制和中试放大过程。四、技术参数：【电 源】：电压AC220V，频率50Hz，功率≤12KW【气 源】：0.6-0.8MPa压缩空气【导辊幅宽】：≤200mm【基材幅宽】：≤150mm【机械速度】：Min.0.6m/min【涂布类型】：连续涂布【涂布宽度】：100mm【涂布厚度】：标配模头1套【模腔容积】：≤3ml【背辊直径】：≤Φ130mm【方 式】：电加热、热风直排【长 度】：0.4m【温 度】：室温-150℃ ±5℃【功 率】：1.5KW【张力控制】：伺服电机+PLC联控【收放卷径】：Max.200mm

自动涂布机产品描述TQC 自动涂膜机针对涂料在测试图表、板或薄片上的涂膜，提供一种重复性和再现性都非常好的可靠基本的涂膜方式，消除了人为因素引起的各种不稳定性。速度、压力和方向等的改变，都会导致涂膜结果的不规律性，另外，涂膜结果也受剪切力和涂布器的重量的影响。而TQC自动涂膜机可以很好的控制(消除)这些多变因素，使之稳定。在整个平面上涂膜的厚度是一致的。使用TQC涂布器的重复性非常好。它可以在很短的时间内，涂布出很多相同的有精准要求的涂层。涂膜结果的质量对于研究应用介质的流变性能是非常重要的。为了准备各种用于测试原料流变性能、耐磨性、遮盖力和粘度的涂层样品，TQC自动涂膜机是不可或缺的好帮手。各类型的自动涂膜机可对应适用于玻璃\纸\金属的底材或薄片。所有的自动机型号都可以结合标准块类型的涂布器一起使用，如鸟型涂布器、贝克涂布器，或螺旋杆式涂布器(线绕杆式——线棒)，可根据不同的配置需求作出选择。自动涂布机适用行业涂料实验室，涂料生产，表面处理，粉末涂料。自动涂布机产品特点　自动测试图夹测试图是固定在涂布机上的(当没有安装真空床的时候)，并且在过程结束的时候自动释放。在这个过程中这就消除了两步，操作者不需要折转机器去接触到夹子。　易于清洁的平面玻璃床含易于清洁的平面玻璃床的自动涂膜机型号为AB3120 和 AB3125。　含真空泵的真空床含真空泵的真空床的自动涂膜机型号为AB3220，AB3225， AB3320 和 AB3325。配有2个电子控制的DIN A3 和DIN A4尺寸的真空区域。只有AB3220 和 AB3225的真空区域尺寸为A4大小。　可移动床易于清洁和维护真空床后面的开放结构保证了真空孔可以随时清洁。　自动刮棒涂布器存储设备刮棒涂布器架在测试图的尾部。在涂膜后，摇臂会自动缩进。在这个工程中又消除了两个步骤，并且节省了重要的涂布时间。　灵活性此自动涂膜机适用于所有的涂布器。长度和速度的设置，可按操作者选择的任何方式进行调整，同时，有一个常用的预选项供快速设置。　速度范围宽速度范围为：2-500mm/s　操作者的安全防范措施除了一个紧急制动按钮，自动涂膜机还装配了一个智能的手探测器，当我们身体的部位很接近移摇臂的时候，自动涂膜机会立刻停止。自动涂膜机符合机器指令2006/42/EG。　结实的支撑脚结实坚固的支撑脚确保机器平稳工作，防止了外部的干扰。　菜单驱动通过人性化的多语言菜单驱动，所有设置都是数字化的，通过使用一个方便的点动/转盘开关，提供了一种非常直观的操作方式。简单明了，不使用操作手册都可以使用。　操作面板的位置设置节省了空间显示屏和按钮设置在涂漆器的空方。　照明标配有一个5W的暖白光LED灯用于照亮工作区域。　静音自动涂膜机的集成真空泵装有消声器，大大降低了噪声，从81dBa降为66dBa。图表的位置和真空的位置的设置，又消除了一些噪声，将噪声减为60dBa。自动涂布机应用领域 测试油墨和表面涂层的凹版/柔版印刷机。 用于测试油墨深浅/强度和涂层的液体油墨制造。 表面涂层、铁皮印刷和图片清漆制造。 纸和纸板行业，测试涂层和清漆性能的涂布纸和纸板。 油漆、树脂、罐头涂料、粘合剂、染料和颜料制造。 照相纸、化妆品和陶瓷冷却器。测试颜色深浅/印刷的织物印花。 自动涂膜机可以在各种底材上涂布，如塑料薄膜、纸张、镀金板、金属板、金属薄片和纺织品等。自动涂布机特殊护理 此仪器虽然设计坚固，但属于精密仪器，不能摔落和敲击。 使用后要清洁仪器。 使用柔软的干布清洁仪器，不要使用钢丝刷或砂纸等方式清洁仪器。不要使用清洁剂清洁仪器，因为可能造成永久性的损失。 不要使用压缩空气清洁仪器。自动涂布机安全保护措施 不适宜放于太阳和高光照射下使用。 避免在过高或过低的温度环境下使用。 保持干燥 确保仪器是连接在有接地线的电插座上。 当调节任何电气组件时，确保仪器是处于电源关闭状态。自动涂布机免责声明TQC保留技术改造的权利。自动涂布机型号AB3120 TQC 电动自动涂膜机230V，配有用于标准块涂布器和丝杆镀膜机的玻璃床和附属装置。AB3220 TQC 电动自动涂膜机230V，配有用于标准块涂布器和丝杆镀膜机的多孔真空床，内置真空泵和附属装置。AB3320 TQC 电动自动涂膜机230V，配有用于标准块涂布器和丝杆镀膜机的双导轨真空床，内置真空泵和附属装置。AB3125 TQC 电动自动涂膜机110V，配有用于标准块涂布器和丝杆镀膜机的玻璃床和附属装置。AB3225 TQC 电动自动涂膜机110V，配有用于标准块涂布器和丝杆镀膜机的多孔真空床，内置真空泵和附属装置。AB3325 TQC 电动自动涂膜机110V，配有用于标准块涂布器和丝杆镀膜机的双导轨真空床，内置真空泵和附属装置。AB3400 TQC 电动自动涂膜机230V，配有用于标准块涂布器和丝杆镀膜机的加热多孔真空床，内置真空泵和附属装置。AB3405 TQC 电动自动涂膜机110V，配有用于标准块涂布器和丝杆镀膜机的加热多孔真空床，内置真空泵和附属装置。自动涂布机规格参数摇臂速度：2 – 500 mm/s摇臂速度精确度：设定速度的+/- 1%行程长度：50 – 359 mm行程长度精确度：+/- 2 mm测试图大小：DIN A3基片厚度：35mm 含涂层厚度允许更换的涂布器最大长度：最长 300mm允许更换的涂布器的最大高度：最高 80 mm线棒长度：最长325mm，在螺旋区(364mm长)固定的点上线棒直径：在固定的点上，最大?10 mm最大真空：-178 mbar长x宽x高：650 x 350 x 240 mm电源：115 – 230 V, 50 - 60 Hz显示器：蓝光，图像100 x 35mm，像素193x64功率消耗：最大80W保险设置：紧急按钮，智能引发开关，集成声响报警器功能：通过旋转/推动来点动穿梭往返的按钮绘制速度：12种步幅可选，速度从2-500mm/s，自由选择(自定义)可加热的多孔真空床最低温度：周围环境温度加5oC最高温度：周围环境温度加100oC(绝对最高140oC)设置温度的分辨率：1oC示值温度读数的分辨率：0.1oC温度控制器：单独的功耗加热：450W电源：230V, 50Hz干燥时间记录器　　　 　　　　　　　　 　　干燥时间范围：1分钟-2880分钟(48小时)时间读数精度：小于设置时间的1%最大测试长度：350mm最多可跟踪的数量：8自动涂布机标准配置 电动自动涂膜机(供货的其中一种) 橡胶垫布(仅供于配有玻璃板的涂漆机) 合格证明 英文手册 电源线

一、特点：采用大理石模组，保证运行的平稳与精度；工作台面具备真空吸附功能，支持各种基材（刚性或柔韧性、玻璃、塑料、金属箔、硅片）上的原位功能层制备；集成化注射泵，狭缝涂布墨水用量低，减少污染和浪费；可按用户要求集成自动测距系统、CCD成像系统；适用于研发到小批量试制、中试放大过程中的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等。二、适用范围：针对纳米及亚微米级功能性涂层的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等；涉及行业包括水凝胶、液态金属、智能包装材料、光电材料、光刻胶、功能涂层、微电子及半导体封装等大面积涂布制备，以及氢燃料电池、电解水制氢、锂电池、异质结太阳能电池、薄膜太阳能电池、钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、OLED、柔性穿戴器件、电子皮肤等器件的制备。三、亮点：运行平稳、控制精度高；适用于小批量试制和中试放大过程。四、技术参数：【电源】：电压单相AC220V±10%（可定制110VAC），频率50Hz/60Hz，功率≤5KW【气源】：0.5-0.8MPa压缩空气【有效涂布区域】：＜400*400m【涂布平台尺寸】：500*500mm【基材固定方式】：真空吸附【涂布湿膜厚度】：5-200μm（视溶液性质和工艺参数而定）【涂布干膜厚度】：0.05-20μm【均匀性】：≤6%【溶液粘度】：0-1000cps【平台材质】：不锈钢板【涂布速度】：0.01-200mm/s【涂布定位精度】：0.03mm【狭缝涂布头、唇口直线度】：4μm【供料系统】：注射泵【供墨速度】：0.01-10ml/s【平台驱动方式】：直线电机驱动

DCN是狭缝涂布Slot Die Coater, 微凹印Micro Gravure 及 旋转丝印Rotary Screen设备的制造商之一，尤其是R2R工艺畅销； 现已推出R&D研发系列，实验室R2R小型试验线，Roll to Roll中试线，和全集成量产线。 DCN的设备畅销日韩及欧美印刷电子市场，并得到行业著名客户长期的全球范围合作，如3M以及附属工厂，Samsung三星电子，三星化学及其合作的供应商，LG显示及LG化学及其相关的供应商和代工厂。涂布工艺介绍：Slot Die:狭缝涂布仪是一种制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（LCD,OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏，电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高效，高均匀，高性能的涂布。 Micro Gravure 微凹印： R&D实验室研发系列：Lab Slot Die Coater：实验室级高精度 速度：1 ~ 50 mm/s 涂膜面积： 150 x 150mm和250 x 250mm 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围实验室级高精度 速度：1 ~ 50 mm/s 涂膜面积： 150 x 150mm和250 x 250mm 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围 Table Slot Die Coater： 全自动多功能集成系统； 速度：0.01 ~ 200 mm/s； 涂膜面积： 180 x 250mm 和 370 x 470mm； 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围自动多功能集成系统； 速度：0.01 ~ 200 mm/s； 涂膜面积： 180 x 250mm 和 370 x 470mm； 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围Lab R2R Coater：实验室小型中试线；Slot Die或Micro Gravure功能集成； 涂膜宽度150到300mm可选；可选集成Hot Air Dryer, IR Heater, UV Cure, Laminator功能实验室小型中试线；Slot Die或Micro Gravure功能集成； 涂膜宽度150到300mm可选；可选集成Hot Air Dryer, IR Heater, UV Cure, Laminator功能Lab R2R Coater： 多用途辊式涂布仪；模块包括Gravure Offset,Plater Offset,Gravure,Blade Coating 可调速度及压力进行膜厚改变；优越性能保证了可重复测试 Production & Industry 中试线及量产系列：Multi Layer R2R Coating System 多层卷对卷涂布量产线 连续的多层模块生产包括Slot Die狭缝涂布及Rotary Screen旋转丝印； 专利技术保证了优异的均匀一致性；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；One Layer R2R Coating System 单层卷对卷涂布量产线 可选涂布模块包括Slot Die狭缝涂布及Micro Gravure微凹印； 专利技术保证了优异的均匀一致性；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；Double Sided R2R Coating System 双面卷对卷涂布量产线 轻松转换和结合Slot Die狭缝涂布及Micro Gravure微凹印； 高速涂膜工艺且保证优异的均匀一致膜厚； 优良的柔性衬底张力控制；Rotary Screen R2R Printing System 卷对卷旋转丝印涂布系统 连续丝印工艺保证一致均匀图形；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；Multi Lamination R2R System 多功能层压卷对卷系统 实时双面Lamination and De-Lamination工艺；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；集成3个层压辊轮以及3个De-Lamination辊轮；Dip Coating R2R System 卷对卷预浸料成套量产线 设计工艺保证了优异的均匀一致膜厚。如今预浸料复合产品的应用正在迅速地增长，这种快速增长的需求促使DCN公司发展了新的涂布技术和高度创新的预浸料生产技术。预浸料作为复合材料的中间材料具有很多优异的性能， 预浸料制品具有高刚度、高拉伸强度、低密度、耐腐蚀、耐振动、抗疲劳性能好等特点，DCN预浸料生产设备具有操作使用方便、维护成本低、集成度高、性能优越等特点。

狭缝式涂布(Slot Die Coating)是一种高精密的涂布方式，不仅用于光学膜(增亮膜、hardcoat、偏光膜、扩散膜等)、OLED涂布等，还可以用于有机太阳能电池OPV和钙钛矿太阳能电池PVK等成卷基材的涂布，也应用于非连续基材如LCD玻璃基板光阻涂布。狭缝涂布技术适用于各种涂布液，可广泛应用于不同基材表面的涂布，如玻璃，不锈钢和塑料基片涂布模具相对于基片高精度地运动，并高精度检测控制工艺流体及其涂布速度。桌面式狭缝涂布机 （CS-18）特点&优势：1. 涂布效果好，进口涂布刀头，针对高一致性、 化学兼容性、低充填容量和条状涂布设计。涂布平整均匀度可达±5%。2. 操控精度高，涂布速率（稳态涂布）和涂布轮廓（前后边缘）的高精度数字化控制，可实现膜厚500nm~50um。3. 涂布面积大，支持有效涂布宽度100mm~500mm。4. 预计量工具，可前期计算工艺参数，减少溶液浪费。 材料利用率可达95%5. 能够满足不同阶段需求：从研发（实验型）到中试型、量产型6. 高度可定制，支持更大涂布面积定制、多种规格选配如风刀、真空吸附、加热台、双头注液泵等，支持高粘度材料。过程参数：涂布间隙控制：高精度，动态控制涂布头高度 (z轴)模具运动控制: 在涂布方向上(x轴)精确控制模具的运动轨迹(包括加速和减速参数) 模具设计: 针对高一致性、化学兼容性、低充填容量 和 条状涂布进行模具设计制造涂布控制: 涂布速率(稳态涂布) 和涂布轮廓 (前后边缘)的高精度数字化控制控制软件: 所有配方参数，数据监控和反馈控制，数据采集分析。有效涂布面积100mm*100mm/200mm*200mm涂布平台面积220mm*220mm涂层湿膜厚度10-200um涂层干膜厚度0.5-10um固含量10-50%粘度1-20000cps涂布速度0-100mm/s出液速度0.1-60mL/min储液罐容量50ml涂布有效宽度200mm刀头高度0-50mm模头与平台距离精调可调范围：0-10mm单位调节精度：0.001mm粗调可调范围：0-50mm刀头水平度±2um平台平整度±1.5um刀头狭缝宽度0.05/0.08/0.1mm（由垫片厚度决定）电源电压AC 220V x 50Hz基台固定真空吸附基台配置原位加热功能，温度200℃，控温精度±2℃（可选）额外配置风刀+对刀仪（可选）应用领域：平板显示LCD, OLED, Flexible, Touch ScreenLCD, OLED, 柔性显示, 触摸屏太阳能光伏PV including CIGS, CdTe, OPV and C-Si固态照明OLED lighting高附加值玻璃可调光智能玻璃, 博物馆用玻璃半导体, 微机电系统, 无线射频识别, 聚合物电池, 和各种有机及打印电子器件

Slotdie狭缝式涂布机采用的是一种高精密的预计量涂布方式不仅用于机太阳能电池OPV和钙钛矿太阳能电池PVK等成卷基材的涂布，还可以用于实验室研发聚酰亚胺浆料配方的涂布、OLED涂布、光学膜(增亮膜、hardcoat、偏光膜、扩散膜等)等涂布，也应用于非连续基材如LCD玻璃基板光阻涂布。Slotdie狭缝式涂布由涂布模头相对于基片作精确运动，通过控制速率、精密计量和泵送工艺流体，将液体化学材料从上下模之间的缝隙挤出涂布于移动的基板（玻璃、不锈钢和塑料等）上形成薄膜。涂膜厚度可由液体流量与基板移动速度直接计算，其优点为涂膜均匀性高、可适用的涂料粘度范围广、涂布速度快、涂布系统封闭，在涂布过程中能防止污染物进入以及可制作大面积的涂膜等。桌面式狭缝涂布机 （CS-18） 特点&优势：1. 涂布效果好，进口涂布刀头，针对高一致性、 化学兼容性、低充填容量和条状涂布设计。涂布平整均匀度可达±5%。2. 操控精度高，涂布速率（稳态涂布）和涂布轮廓（前后边缘）的高精度数字化控制，可实现膜厚500nm~50um。3. 涂布面积大，支持有效涂布宽度100mm~500mm。4. 预计量工具，可前期计算工艺参数，减少溶液浪费。 材料利用率可达95%5. 能够满足不同阶段需求：从研发（实验型）到中试型、量产型6. 高度可定制，支持更大涂布面积定制、多种规格选配如风刀、真空吸附、加热台、双头注液泵等，支持高粘度材料。过程参数：涂布间隙控制：高精度，动态控制涂布头高度 (z轴)模具运动控制: 在涂布方向上(x轴)精确控制模具的运动轨迹(包括加速和减速参数) 模具设计: 针对高一致性、化学兼容性、低充填容量 和 条状涂布进行模具设计制造涂布控制: 涂布速率(稳态涂布) 和涂布轮廓 (前后边缘)的高精度数字化控制控制软件: 所有配方参数，数据监控和反馈控制，数据采集分析。有效涂布面积100mm*100mm/200mm*200mm涂布平台面积220mm*220mm涂层湿膜厚度10-200um涂层干膜厚度0.5-10um固含量10-50%粘度1-20000cps涂布速度0-100mm/s出液速度0.1-60mL/min储液罐容量50ml涂布有效宽度200mm刀头高度0-50mm模头与平台距离精调可调范围：0-10mm单位调节精度：0.001mm粗调可调范围：0-50mm刀头水平度±2um平台平整度±1.5um刀头狭缝宽度0.05/0.08/0.1mm（由垫片厚度决定）电源电压AC 220V x 50Hz基台固定真空吸附基台配置原位加热功能，温度200℃，控温精度±2℃（可选）额外配置风刀+对刀仪（可选）应用领域：平板显示LCD, OLED, Flexible, Touch ScreenLCD, OLED, 柔性显示, 触摸屏太阳能光伏PV including CIGS, CdTe, OPV and C-Si固态照明OLED lighting高附加值玻璃可调光智能玻璃, 博物馆用玻璃半导体, 微机电系统, 无线射频识别, 聚合物电池, 和各种有机及打印电子器件

狭缝涂布机涂布系统主要包括供料单元和涂布单元，涂布单元是通过利用精密机械加工所制作的上下模及安装在上下模间的薄垫片所组成，供料单元由储料、输送的注射泵及过滤装置等组成。系统由涂布模头相对于基片作精确运动，通过控制速率、精密计量和泵送工艺流体，将液体化学材料从上下模之间的缝隙挤出涂布于移动的基板（玻璃、不锈钢和塑料等）上形成薄膜。涂膜厚度可由液体流量与基板移动速度直接计算，其优点为涂膜均匀性高、可适用的涂料粘度范围广、涂布速度快、涂布系统封闭，在涂布过程中能防止污染物进入以及可制作大面积的涂膜等。?适用于PI浆料的涂布，有机太阳能电池 OPV 和钙钛矿太阳能电池 PVK 等基材的涂布，非连续基材如LCD 玻璃基板光阻涂布，也应用于光学膜（增亮膜、hardcoat、偏光膜、扩散膜等）、OLED 涂布等。落地式狭缝涂布机 （DT-3747） 特点&优势：1. 涂布效果好，进口涂布刀头，针对高一致性、 化学兼容性、低充填容量和条状涂布设计。涂布平整均匀度可达±5%。2. 操控精度高，涂布速率（稳态涂布）和涂布轮廓（前后边缘）的高精度数字化控制，可实现膜厚500nm~50um。3. 涂布面积大，支持有效涂布宽度100mm~500mm。4. 预计量工具，可前期计算工艺参数，减少溶液浪费。 材料利用率可达95%5. 能够满足不同阶段需求：从研发（实验型）到中试型、量产型6. 高度可定制，支持更大涂布面积定制、多种规格选配如风刀、真空吸附、加热台、双头注液泵等，支持高粘度材料。过程参数：涂布间隙控制：高精度，动态控制涂布头高度 (z轴)模具运动控制: 在涂布方向上(x轴)精确控制模具的运动轨迹(包括加速和减速参数) 模具设计: 针对高一致性、化学兼容性、低充填容量 和 条状涂布进行模具设计制造涂布控制: 涂布速率(稳态涂布) 和涂布轮廓 (前后边缘)的高精度数字化控制控制软件: 所有配方参数，数据监控和反馈控制，数据采集分析。有效涂布面积370mm*370mm涂布平台面积 370mm*470mm涂层湿膜厚度10-200um涂层干膜厚度0.5-10um固含量10-50%粘度1-200000cps涂布速度0-100mm/s出液速度0.1-60mL/min储液罐容量50ml涂布有效宽度200mm刀头高度0-50mm模头与平台距离精调可调范围：0-10mm单位调节精度：0.001mm粗调可调范围：0-50mm刀头水平度±2um平台平整度±1.5um刀头狭缝宽度0.05/0.08/0.1mm（由垫片厚度决定）电源电压AC 220V x 50Hz基台固定真空吸附基台配置原位加热功能，温度200℃，控温精度±2℃（可选）额外配置风刀+对刀仪（可选）应用领域：锂电池隔膜光刻胶燃料电池交换膜LCD, OLED, Flexible, Touch ScreenLCD, OLED, 柔性显示, 触摸屏太阳能光伏PV including CIGS, CdTe, OPV and C-Si固态照明OLED lighting高附加值玻璃可调光智能玻璃, 博物馆用玻璃半导体, 微机电系统, 无线射频识别, 聚合物电池, 和各种有机及打印电子器件

实验室小型涂布机 XT-300 为西西替机械科技有限公司自行设计与制造的，性能稳定，采用无刷电机与支撑滑轨，运行平稳，寿命长，得到了众多跨国企业研发机构，国内外很多知名大学的青睐。西西替实验室小型涂布机 XT-300 可配备 CCT 精密线棒，刮刀涂膜器组合实验，通过控制速度以及稳定的压力来保证涂布效果，保证涂布的均匀性以及平稳性。一、用途由于影响涂膜的主要因素有涂布速度以及施加在涂膜器上的压力等，因而由人工涂出的涂层经常出现不一致，尤其是不同人之间产生的差异就更大，这就给比较样板之间的测试结果带来了困难。本公司的实验室小型涂布机 XT-300 为了使操作者方便地在不同底材上涂布出精确的湿膜而精心设计，大大提高了涂膜的重现性。它主要用于胶类、纸类、薄膜类生产试验，也可用于其他相关的涂布、涂装行业。二、技术参数设备型号： XT-300技术参数设备型号： XT-300机器尺寸(长 x 宽 x 高)： 580 x 340 x 180 mm涂布速度： 0-10 米/分钟，数字显示与设定（可按客户要求订制）平台尺寸(长 x 宽)：580x 330mm涂布区域： 300 毫米宽，400 毫米长主机使用电源： 110V~220V重量： 19KG选配涂布棒规格：直径 10 毫米，长度 400 毫米，涂布幅宽 300 毫米选配刮刀涂膜器：涂布幅宽可达 300 毫米三、使用操作说明：1、接好电源。2、将待涂布底材（如：黑白纸）平放在涂布底座（玻璃涂床）上，并用夹子夹紧。3、将摇臂复位（“返回”按钮位置）。4、将涂布棒或推杆卡在两摇臂上（刮刀涂布：立起摇臂，涂膜器放在推杆前端既操作面板端，并紧靠推杆）。5、设定涂布速度，选择适当的涂布速度与返回速度（不要超过 50）。6、直接在涂膜器前面放置适量的待涂布涂料。7、按“涂布”按钮，开始涂布。8、待涂布停止后，将剩余涂料清除。9、取下制好的样板，以待下次操作。注意：1、摇臂上，线棒或推杆装卡有两个工作位， 一个是在卡槽处，可以通过摇臂后的顶丝，调整弹簧头的压力，使线棒卡位合适，此处的线棒是固定涂布方式；另一个位置是在轴承处，可分别把线棒的两端放入，此时线棒是滚动的涂布方式。可以根据实际情况，选择合适的涂布方式。2、速度设定⑴按设置键，机器进入速度设定状态。 按一次时，上面的指示灯亮，表示的是目前是“返回”的速度设定状态，此时按上升与下降按键，设定速度。“返回”速度设定完成后，再按一次设置键（按第二次），下面的指示灯亮，表示的是目前是“涂布”的速度设定状态，此时按上升与下降按键，设定速度。 “涂布”的速度设定完成后，再按一次设置键（按第三次）， 下面的指示灯亮，并且屏幕显示为 000，则为退出速度设定状态。这时就可以正常操作设备了。⑵速度设定不要超过 50（个别速度值为自检调机车速，如遇停止，更换其它速度值即可），否则因高速会有闯机的声音。四、设备安装1、机器尽量在安装现场开箱，开箱前应先检查包装箱有无损伤；开箱后先检查设备情况是否良好，并根据装箱单清点，如发现有损坏、短缺等情况，应分析情况并立即书面报告我司。2、机器安装位置应选择在无振动来源的地方。3、机器应安装在平整而坚实的基础上。4、通电前关闭本机电源总开关。5、检查两摇臂的活动情况，并卡入涂布线棒。6、接通电源。7、如果需要可以加装配重杆。五、注意事项：1、涂布底座应保持清洁，不可有杂物粘在上面，以免影响涂布底座的平度，从而影响下次涂布；若不慎将涂料滴落在涂布底座上，也应及时清洁。2、确定涂布底材尺寸后，将涂布底材用夹子夹紧，以提高固定效果。3、每次使用本设备后，应及时清洗废料。4、要确认涂床与涂布棒平行，要定期检查；可用塞尺检测间隙，5、定期检查设备的各处有无松动。六、CCT实验室涂布机XT-300的优势：1、物美价廉，性价比高。实用效果等同于进口2-4万一台的实验室涂布机。2、有数显，机械旋转操作按钮，速度、前进后退两开关，操作简单，容易掌握。3、整机保修三年，终身维修。4、完全自主产权，自主生产，售后更有保障。5、现货库存，发货快。

Slotdie狭缝式涂布机 钙钛矿太阳能电池薄膜制备 薄膜涂布机　　产品简介　　狭缝式涂布(Slot Die Coating)是一种高精密的涂布方式，涂布系统主要包括供料单元和涂布单元，涂布单元是通过利用精密机械加工所制作的上下模及安装在上下模间的薄垫片所组成，供料单元由储料、输送的注射泵及过滤装置等组成。系统由涂布模具相对于基片作精确运动，通过控制速率、精密计量和泵送工艺流体，将液体化学材料从上下模之间的缝隙挤出涂布于移动的基板（玻璃、不锈钢和塑料等）上形成薄膜。涂膜厚度可由液体流量与基板移动速度直接计算，其优点为涂膜均匀性高、可适用的涂料粘度范围广、涂布速度快、以及可制作大面积的涂膜。　　适用于有机太阳能电池OPV和钙钛矿太阳能电池PVK等基材的涂布，非连续基材如LCD玻璃基板光阻涂布，也应用于光学膜（增亮膜、hardcoat、偏光膜、扩散膜等）、OLED涂布等。　　多种规格尺寸可选可定制，多种人性化配置可选：加热台、特殊气体吹淋系统、多尺寸刀头，多规格垫片等，满足客户多种需求，为客户量身定制高精密业设备。 　　特点&优势：1. 涂布效果好，进口涂布刀头，针对高一致性、 化学兼容性、低充填容量和条状涂布设计。涂布平整均匀度可达±5%。2. 操控精度高，涂布速率（稳态涂布）和涂布轮廓（后边缘）的高精度数字化控制，可实现膜厚500nm~50um。3. 涂布面积大，支持有效涂布宽度100mm~500mm。4. 预计量工具，可期计算工艺参数，减少溶液浪费。 材料利用率可达95%5. 能够满足不同阶段需求：从研发（实验型）到中试型、量产型6. 高度可定制，支持更大涂布面积定制、多种规格选配如风刀、真空吸附、加热台、双头注液泵等，支持高粘度材料。　过程参数：涂布间隙控制：高精度，动态控制涂布头高度 (z轴)模具运动控制: 在涂布方向上(x轴)精确控制模具的运动轨迹(包括加速和减速参数) 模具设计: 针对高一致性、化学兼容性、低充填容量 和 条状涂布进行模具设计制造涂布控制: 涂布速率(稳态涂布) 和涂布轮廓 (后边缘)的高精度数字化控制控制软件: 所有配方参数，数据监控和反馈控制，数据采集分析。有效涂布面积200mm*200mm涂布平台面积220mm*220mm涂层湿膜厚度10-200um涂层干膜厚度0.5-10um固含量10-50%粘度1-20000cps涂布速度0-100mm/s出液速度0.1-60mL/min储液罐容量50ml涂布有效宽度200mm刀头高度0-50mm模头与平台距离精调可调范围：0-10mm单位调节精度：0.001mm粗调可调范围：0-50mm刀头水平度±2um平台平整度±1.5um刀头狭缝宽度0.05/0.08/0.1mm（由垫片厚度决定）电源电压AC 220V x 50Hz基台固定真空吸附基台配置原位加热功能，温度200℃，控温精度±2℃（可选）额外配置风刀+对刀仪（可选）应用域：平板显示LCD, OLED, Flexible, Touch ScreenLCD, OLED, 柔性显示, 触摸屏太阳能光伏PV including CIGS, CdTe, OPV ａnd C-Si固态照明OLED lighting高附加值玻璃可调光智能玻璃, 博物馆用玻璃半导体, 微机电系统, 无线射频识别, 聚合物电池, 和各种有机及打印电子器件

YL-TB100加热刮刀式涂布试验机 YL-TB100实验用小型涂布试验机全部采用了进口配件，且价格优廉，得到了众多跨国企业研发机构，国内外很多知名大学及科研机构的青睐。通过控制速度以及稳定的压力来保证涂布涂胶效果，保证涂布涂胶的均匀性以及平稳性≡ 商品介绍 ≡由于影响涂膜的主要因素有涂布速度以及施加在涂膜器上的压力等，因而由人工涂出的涂层经常出现不一致，尤其是不同人之间产生的差异就更大了，这就给比较样板之间的测试结果带来了困难。本公司的自动涂膜器是为了使操作者方便地在不同底材上涂布出精确的湿膜而精心设计的，大大提高了涂膜的重现性。实验室小型涂布机全部采用了进口配件，且价格优廉，得到了众多跨国企业研发机构，国内外很多知名大学的青睐。通过控制速度以及稳定的压力来保证涂布效果，保证涂布的均匀性以及平稳性实验室小型涂布机最大特点可以在纸张、塑料、金属、PVC、PET、布料、铝合金板等平面各种材料进行涂布实验。*控制系统: 5寸PLC触摸屏*涂布厚度: 0.005-3mm湿膜*涂布精度:±0.0025mm电源: 220V 50Hz*功率: 2000w*涂布速度: 0-10m/min (数字可预设)*长度:数字预设*涂布幅面: 300*450M*加热温度:常温~160度(恒温设置)*涂布方式:刮刀/线棒交替使用*刮刀材质:硬质合金材料刮刀(可方便拆卸清洗）*包装重量: 55KG

狭缝式涂布机是一种用于在表面上涂布薄膜、涂料或液体材料的设备。它通常由一个具有狭缝形状的喷嘴或涂布头部组成，通过控制狭缝的宽度和涂布材料的流量来实现精确的涂布过程。这种涂布机在工业生产中广泛应用，特别是在印刷、涂装、电子制造和其他需要精密涂布的领域。狭缝式涂布机的工作原理是将涂布材料通过泵送或喷射系统输送至狭缝喷嘴，然后通过调节狭缝的宽度和涂布速度来控制涂布厚度。这种精确的控制使得狭缝式涂布机非常适合需要高质量、均匀涂布的应用。这种涂布技术常用于制造平板显示器、光伏电池、柔性电子设备等高科技产品的生产过程中。狭缝式涂布机的优势包括高精度、高效率、节省材料和可在各种基材上实现均匀涂布。总的来说，狭缝式涂布机在现代工业中扮演着重要的角色，为许多领域提供了精确、可控的涂布解决方案。 在半导体制造领域，狭缝式涂布技术有着重要的应用，特别是在制备薄膜和涂覆材料的过程中。以下是一些狭缝式涂布在半导体行业中的主要应用：光刻胶涂覆： 在半导体制造中，光刻是一项关键的工艺，用于定义芯片上的图形和结构。狭缝式涂布机常用于涂覆光刻胶在硅片表面，确保光刻胶均匀覆盖并形成一致的薄膜。这是为了保证后续曝光、显影等步骤能够准确地传递芯片设计的图案。化学机械抛光（CMP）涂覆： CMP是半导体工艺中用于平坦化硅片表面的关键步骤。在CMP涂覆中，狭缝式涂布机可用于将腐蚀液体（slurry）均匀涂布在硅片表面，以便在抛光过程中实现材料的均匀去除，从而获得平整的表面。薄膜涂布： 制造半导体器件通常涉及在硅片上涂覆不同的薄膜层，例如氧化物、金属薄膜等。狭缝式涂布机可确保这些薄膜在硅片表面均匀分布，从而提高器件的性能和可靠性。电介质涂布： 在半导体器件中，电介质层通常用于隔离不同电路元件或作为绝缘材料。狭缝式涂布机可以精确地涂布这些电介质材料，确保其厚度和均匀性，从而维持器件的电学性能。 总的来说，狭缝式涂布技术在半导体制造中扮演着关键的角色，为各种工艺步骤提供了高精度和均匀性的涂覆解决方案，从而确保半导体器件的质量和性能。一、产品使用范围：&bull 弯月牙涂胶基板尺寸：1400 mm×420 mm×200 mm)；&bull 液体胶刀的有效尺寸为：420mm：二、设备概述：此胶狭缝系统包括供胶系统、精密胶刀、平面度调节机构、胶盒移动等部件组成。&bull 供胶系统：伺服电机带动磁力泵供给胶刀，回流过滤循环供给，胶泵采购进口压力流量可调的磁力泵。&bull 精密胶刀：胶刀出液狭缝可调，可适应100CP-200CP的光阻药液。同时出液的高度（0.15-0.25mm）通过调整泵的供压力及狭缝配合来调&bull 面度调节机构：胶刀与胶盒的平行度可通过胶盒内的螺钉进行调平，胶刀与连接平面也可调整，胶刀与基板的平面通过机械方式也可调整。&bull 利用电磁阀及气缸来实现胶盒盖的上下、左右方向的移动。 三、设备控制设计：&bull 供泵系统胶泵为伺服电机，胶泵的压力、流速通过调节电机的转速控制。&bull 胶盒盖通过气缸控制+电磁阀（气缸都装有上下，左右位置检测传感器）。&bull 基板移动加有接近开关（主要用于检测基板是否移过）。

高精度狭缝挤出式涂布机（适配手套箱） 涂布间隙控制：高精准，动态控制涂布头高度(z轴)；模具运动控制：在涂布方向上(x轴)精确控制模具的运动轨迹(包括加速和减速参数)；模具设计：针对高一致性、化学兼容性、低充填容量和条状涂布进行模具设计制造；涂布控制：涂布速率(稳态涂布)和涂布轮廓(前后边缘)的高精度数字化控制；控制软件：所有配方参数，数据监控和反馈控制，数据采集分析。 应用领域：1. 平板显示 2. LCD/OLED3. 触摸屏4. 太阳能光伏5. CIGS,CdTe,OPV和C-Si6. 高附加值玻璃7. 可调光智能玻璃，博物馆用玻璃8. 半导体，微机电系统，无线射频识别，聚合物电池9. 各种有机及打印电子器件 设备参数：基底：玻璃，多孔质基材，金箔，硅片基底厚度： 2-10mm基材长宽：MAX120X120mm涂层用度(温厚)：2-1000um固含量：10-50%粘度：1-2000cps涂布方式：狭缝挤出式涂布涂布宽度：外宽MAX120mm（实际工作100mm）涂布平台速度：1-30mm/S平台平整度：±1.5um电源：220V X 50Hz出胶速度：1-500uL/s 狭缝式涂布技术狭缝涂布( SlotDie Coating)技术利用精密机械加工所制作的模块，由涂布模具相对于基片作精确运动，通过控制速率、精密计量和泵送工艺流体,将液体化学材料挤出涂布于移动的基板(玻璃、不锈钢和塑料等)上形成薄膜。涂膜厚度可由液体流量与基板移动速度直接计算，其优点为涂膜均匀性高、可适用的涂料黏度范围广、涂布速度快、以及可制作大面积的涂膜。

MSK-AFA-IV小型涂布机采用电气控制和机械的有机结合，可大量节省原料，改进工艺技术，方便在不同的基底上涂覆出质量优良布膜，减小以及消除了由于涂布速度、压力不同等人为因素而造成的涂布后样品表面薄膜厚度的误差，涂覆不通厚度的薄膜需选用不同规格的涂布棍。涂布的速度可通过一个速度控制旋钮进行相应的调节。设备前端和后端具有限位，达到限位机器自动停止涂布。MSK-AFA-IV小型涂布机采用进口控制部件，结实耐用。主要用于胶类、纸类，薄膜类生产试验，也可用于其他相关的涂布、涂装行业。设备小巧，适合于实验室进行小面积基片的涂布实验。1、通过更换涂布棍调节涂布厚度。2、通过旋钮调节涂布速度，速度可以通过显示屏显示。3、采用进口零部件。4、均匀涂布。产品名称MSK-AFA-IV小型涂布机产品型号MSK-AFA-IV安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：不需要4、工作台：尺寸800mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：不需要主要参数1、电源：220V 50Hz2、总功率48W3、涂覆速度：0-1200mm/min可调4、涂布精度：1μm5、涂布面积：300mm×420mm 6、涂布棍规格：Ø 12mm×400mm7、涂膜厚度：12μm-200μm（根据配用的涂布棍决定）产品规格外形尺寸710mm(长）×420mm（宽）×300mm（高）m；重量：20kg序号名称功能类别图片链接11、可定做可调整厚度的涂膜器，最小厚度为5μm，调整精度1μm。（可选）-2涂膜厚度为5μm、10μm、15μm 、20μm 、25μm 、30μm 、40μm 、50μm、60μm 、80μm、100μm、120μm 、150μm 、200μm的涂辊。（可选）-3框式制备器（可选）